AT394925B - Backautomat - Google Patents

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AT394925B
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Steinhoff Gmbh Maschinenfabrik
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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Description

AT394 925 B
Die Erfindung betrifft einen Backautomaten zum Backen von insbes. Waffeln, mit einem über Umlenksteme geführten endlosen Backzangenband mit Backzangen aus jeweils einer Unterplatte und einer Oberplatte sowie mit zumindest einer Teigaufgabe und einer Waffelblattabnahme bzw. -übergäbe, wobei das Backzangenband ein innen umlaufendes Plattenband und ein außen umlaufendes Plattenband aufweist und beide Plattenbänder an einem Umlenkende unter Bildung sich gesamtflächig schließender Backzangen zusammenlaufen bzw. unter Bildung sich öffnender Backzangen auseinanderlaufen, wobei das äußere Plattenband länger als das innere Plattenband ausgefiihrt ist und mit dem inneren Plattenband an dem bandtrennenden Umlenkende zwischen Auseinanderlauf und Zusammenlauf einen für zumindest die Teigaufgabe und Waffelblattabnahme bzw. -Übergabe eingerichteten Zwischenraum bildet.
Es ist ein derartiger Backautomat bekannt, bei dem allerdings Umlenktrommeln für das Backzangenband verwirklicht sind, und zwar zwei größere Umlenktrommeln für das äußere Plattenband und zwei kleinere Umlenktrommeln für das innere Plattenband. Dadurch steht an dem bandtrennenden Umlenkende im Bereich der klein«! Umlenktrommel nur wenig Raum für die Abnahme der Waffelblätter zur Verfügung - und bei vorgegebener Umlaufgeschwindigkeit - auch nur wenig Zeit. Folglich kann dieser bekannte hinsichtlich der Waffelblattabnahme äußerst beengte Backautomat nur mit einer niedrigen Umlaufgeschwindigkeit des Backzangenbandes und folglich beschränkten Durchsatzleistung arbeiten (vgl. DE-PS 881 182).
Ferner kennt man eine Waffelbackmaschine mit zwei über Trommeln laufenden endlosen Ketten aus aneinandergereihten halben Waffeleisen, die auf ein« Wegstrecke sich berühren und zu vollen Waffeleisen zusammenschließen. Das waagerecht oder annähernd waagerecht liegende Kettenband ist von dem zweiten längeren Kettenband derart umschlossen, daß die Berührungsbahn beider Ränder eine U-Form mit waagerecht liegenden Schenkeln bildet, wobei die Berührungs- und Trennpunkte der halben Waffeleisen auf der Stirnseite der Maschine über-einanderliegen. Die Waffelblattabnahme befindet sich im Umkehrbereich der Kettenbänder und folglich im Trom-melbereich. So daß auch in diesem Fall nur wenig Raum und Zeit für die Waffelblattabnahme zur Verfügung steht (vgl. DE-PS 464 630).
Ferner kennt man einen gattungsfremden Backautomaten mit zwei Umlenkstemen mit Gradführung zur Waffelblattabnahme bzw. -übergäbe an ein außenliegendes Transportband. In diesem Fall befinden sich die Waffelblattabnahme bzw. -Übergabe ebenso wie die Teigaufgabe nicht in dem Innenraum des Backautomaten. Tatsächlich sind auseinander- bzw. zusammenlaufende Plattenbänder unter Verwirklichung eines Zwischenraumes für die Teigaufgabe und Waffelblattabnahme bzw. -Übergabe bei dieser bekannten Ausführungsform gar nicht verwirklicht (vgl. US-PS 36 05 642).
Bei einer anderen bekannten Maschine zum Herstellen von gerollten Waffeln mit endloser Plattenkette, Abnahmevorrichtung und Wickelgerät ist der Umfang eines rotierenden Rades als Backfläche ausgebildet. Die Platten der Plattenkette sind als dem Backflüchenrad angepaßte Segmente in Form ein« endlosen Kette über das Backflächenrad und ein Umlenkrad geführt Am oberen Ablauf der Plattenkette vom Backflächenrad befindet sich eine Abnahmevonichtung. Unterhalb d« Abnahmevorrichtung ist ein Wickelgerät angeordnet In diesem Fall muß das rotierende Rad mit einem verhältnismäßig großen Durchmess« ausgeführt sein, so daß der Backautomat entsprechend hoch baut (vgl. DE-AS 11 30 773).
Endlich ist eine Vorrichtung zum Abnehmen von auf dem Wickeldorn ein« Wickelvorrichtung gewickelten Waffeln bekannt, bei welchem ein über die Länge des Wickeldoms vor- und zurückbewegbarer Abstreifkopf mit Abstreiffingem vorgesehen ist welche die Waffel im Zuge der Vorbewegung des Abstreifkopfes überfahren und im Zuge seiner Rückbewegung von dem Wickeldom abstreifen (vgL DE-OS 19 66 079).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backautomaten zum Backen von insbes. Waffeln zu schaffen, bei dem einwandfreie Abnahme d« Waffelblätter selbst bei «höhter Umlaufgeschwindigkeit des Backzangenbandes gewährleistet ist und dadurch eine erhöhte Leistung im Wege der Durchsatzsteigerung erreicht wird.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Backautomaten dadurch, daß das Unterplattenband an beiden Umlenkenden über jeweils zwei übereinand« angeordnete Umlenksteme umgelenkt ist und dadurch das Unterplattenband am bandtrennenden Umlenkende eine Geradführung für die Waffelblattabnahme bzw. -Übergabe aufweist, und daß zumindest an dem bandtrennenden Umlenkende die beiden Umlenksteme versetzt zueinander angeordnet sind und eine schräggestellte Geradführung für das Unterplattenband bilden.
Die Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß zwei Plattenbänder v«wirklicht sind, die für den Backvorgang zusammengeführt und danach wieder auseinandergeführt werden, wobei die Backzangen bildenden Unterplatten und Oberplatten sich im Zuge des Zusammenlaufens gesamtflächig nähern und schließen. Dadurch wird der herkömmliche Zangeneffekt mit einseitig« Gelenkachse elimini«t und eine gleichmäßige konzentrische V«-teilung des aufgegebenen Teiges zwischen den sich gesamtflächig nähernden Backplatten bzw. Unterplatten und Oberplatten erreicht. Da die Teigaufgabe vor dem Zusammenlauf beider Plattenbänd« «folgt, läßt sich eine längere Entdampfungs- und Anbackzone als bei den bekannten Backautomaten verwirklichen. Außerdem steht dadurch ein verlängert« Beheizungsweg zur Verfügung, so daß mehr Backzangen als bisher produktiv zum Einsatz kommen. Im ganzen wird d« Entdampfungs- und Backprozeß weich«, so daß sich Waffelblätt« mit nahezu unsichtbaren Randzonen backen lassen. Dariib« hinaus ermöglicht die beispielsweise um 20° schräggestellte Geradführung für mindestens drei oder mehr Backzangen eine einwandfreie Abnahme der Waffelblätter in dem Zwischenraum an dem bandtrennenden Umlenkende.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. -2-
AT 394 925 B
So ist vorzugsweise das innere Plattenband als Unterplattenband und das äußere Plattenband als Oberplattenband ausgebildet, wobei das Unterplattenband als angetriebenes Zugband und das Oberplattenband als von dem Unterplattenband mitgenommenes Schleppband ausgebildet sind, also auf dem Entdampfiings- und Backweg Synchronlauf beider Plattenbänder mit geschlossenen Backzangen gewährleistet ist. Unabhängig davon wechseln die Unterplatten und Oberplatten aufgrund der unterschiedlichen Länge von Unterplattenband und Oberplattenband ständig ihre Positionen. Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß das Unterplattenband und das Oberplattenband mittels Laufrollen an Laufschienen geführt sind und zumindest das eine Plattenband Mitnehmer für das andere Plattenband aufweist, und daß beide Plattenbänder beim Zusammenlaufen ineinandergreifende Zentriermittel für die Backzangen bzw. Backzangen bildenden Unterplatten und Oberplatten aufweisen. Solche Zentriermittel können ineinandergreifende Kulissen und Kulissenköpfe sein. Vorzugsweise laufen das Unterplattenband und das Oberplattenband im Untertrum zusammen, wobei vor dem Zusammenlauf die Teigaufgabe in dem Zwischenraum des bandtrennenden Umlenkendes angeordnet ist Zur Herstellung von Waffeltüten ist es bekannt, der Waffelblattabnahme bzw. -Übergabe eine Wickelvorrichtung, z. B. einen Revolver-Wickelkopf nachzuordnen. In diesem Zusammenhang sieht die Erfindung vor, daß die Wickelvorrichtung ebenfalls in dem Zwischenraum zwischen Unterplattenband und Oberplattenband am bandtrennenden Umlenkende angeordnet ist Unterhalb der Wickelvorrichtung befindet sich die Teigaufgabe. Durch diese Anordnung der Wickelvonichtung erübrigt sich die bisher erforderliche seitliche Ausschwenkung der Waffelblätter um 90° oder 180° in einen seitlich des umlaufenden Backzangenbandes angebrachten Revolver-Wickelkopf. Vielmehr können nunmehr die Waffelblätter mittels Abnahmemesser und synchron nachschiebbaren Stahlblattfingem unmittelbar vor den Unterplatten an die Wickelvorrichtung übergeben werden.
Nach einem Vorschlag der Erfindung, dem selbständige Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß die Backzangen bzw. Unteipiatten und Oberplatten eine Breite zum gleichzeitigen Backen von zwei oder mehr Waffelblättem nebeneinander aufweisen und in dem Zwischenraum am bandtrennenden Umlenkende eine entsprechende Anzahl Teigaufgaben, Waffelblattabnahmen bzw. -übergaben und Wickel vorrichtungen vorgesehen ist Insoweit geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß das Unterplattenband und das Oberplattenband auf beiden Bandseiten frei sind, folglich die Möglichkeit besteht, die Backzangen in doppelter bzw. mehrfacher Breite auszuführen, um gleichzeitig zwei oder mehrere Waffelblätter nacheinander herzustellen. Hierdurch wird bei jeder beliebigen Anzahl der Backzangen jeweils die doppelte Leistung erzielt, ohne die Umlaufgeschwindigkeit des Backzangenbandes erhöhen zu müssen. Denn aus einer erhöhten Umlaufgeschwindigkeit resultiert zwangsläufig eine negative Beeinflussung des Entdampfungs- und Backprozesses. Derartige Nachteile muß man bei den bekannten Backautomaten in Kauf nehmen, wenn man deren Leistung im Wege der Durchsatzsteigerung erhöhen will, weil das nur durch Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit gelingt.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Backautomat zum Herstellen von insbes. Waffeln verwirklicht wird, der sich durch gleichmäßige Teigverarbeitung und Struktur des Backgutes ebenso wie durch die Möglichkeit einer qualifizierten Leistungssteigerung auszeichnet, so daß der erfindungsgemäße Backautomat besonders ökonomisch arbeitet. Hinzu kommt, daß die schräggestellte Geradführung für mindestens drei oder mehr Backzangen eine einwandfreie Abnahme der Waffelblätter in dem Zwischenraum an dem bandtrennenden Umlenkende ermöglicht. Dadurch läßt sich mit erhöhter Umlaufgeschwindigkeit arbeiten, ohne einwandfreie Waffelabnahme zu gefährden. Aus einer erhöhten Umlaufgeschwindigkeit resultiert eine Optimierung der Leistung im Wege der Durchsatzsteigerung.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Backautomaten in schematischer Seitenansicht,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in Aufsicht.
In den Figuren ist ein Backautomat zum Backen von insbes. Waffeln dargestellt, mit einem über Umlenk-steme (1) geführten endlosen Backzangenband mit Backzangen (2), (3) aus jeweils einer Unterplatte (2) und einer Oberplatte (3) sowie mit zumindest einer Teigaufgabe (4) und einer Waffelblattabnahme bzw. -übergäbe (5). Das Backzangenband weist ein innen umlaufendes Plattenband (6) und ein außen umlaufendes Plattenband (7) auf. Beide Plattenbänder (6), (7) laufen an einem Umlenkende (8) unter Bildung sich gesamtflächig schließender Backzangen (2), (3) synchron zusammen bzw. unter Bildung sich gesamtflächig öffnender Backzangen synchron auseinander. Das äußere Plattenband (7) ist länger als das innere Plattenband (6) ausgeführt und bildet mit dem inneren Plattenband (6) an dem bandtrennenden Umlenkende (8) zwischen Auseinanderlauf (9) und Zusammenlauf (10) einen für zumindest die Teigaufgabe (4) und Waffelblattabnahme bzw. -Übergabe (5) eingerichteten Zwischenraum (11). Das innere Plattenband (6) ist als Unterplattenband und das äußere Plattenband (7) als Oberplattenband ausgebildet, wobei das Unterplattenband (6) als angetriebenes Zugband und das Oberplattenband (7) als von dem Unterplattenband mitgenommenes Schleppband ausgebildet ist. Das Unterplattenband (6) und das Oberplattenband (7) sind mittels Laufrollen (12) an Laufschienen (13) geführt. Zumindest eines der beiden Plattenbänder (6) weist Mitnehmer für das andere Plattenband (7) auf. Beide Plattenbänder besitzen beim Zusammenlaufen bzw. beim Schließen von Unterplatten (2) und Oberplatten (3) ineinandergreifende Zentriermittel. Die Mitnehmer und Zentriermittel sind nicht gezeigt. Das Unterplattenband (6) und das -3-

Claims (6)

  1. AT394925B Oberplattenband (7) laufen im Untertrum zusammen. Vor dem Zusammenlauf (10) befindet sich die Teigaufgabe (4). Das Unteiplattenband (6) ist an beiden Umlenkenden (8), (14) über jeweils zwei übereinander angeordnete Umlenksteme (1) umgelenkt Dadurch weist das Unterplattenband (6) am bandtrennenden Umlenkende (8) eine Geradführung für die Waffelblattabnahme bzw. -Übergabe (5) auf. An beiden Umlenkenden (8), (14) sind die beiden übereinander angeordneten Umlenksteme (1) versetzt zueinander angeordnet und bilden eine schräggestellte Geradführung, und zwar für lediglich das Unteiplattenband (6) an dem bandtrennenden Umlenkende (8). Im übrigen ist Geradführung für das Unteiplattenband (6) und Oberplattenband (7) im Untertrum, im Obertrum und an dem anderen Umlenkende (14) mit geschlossenen Backzangen (2), (3) gewährleistet Der Waf-felblattabnahme bzw. -Übergabe (5) ist eine Wickelvorrichtung (15), z. B. ein Revolver-Wickelkopf zum Herstellen von Waffeltüten nachgeoidnet Diese Wickelvarrichtung (15) ist in dem Zwischenraum (11) zwischen Unterplattenband (6) und Oberplattenband (7) am bandtrennenden Umlenkende (8) angeordnet. Die Backzangen (2), (3) können doppelte oder mehrfache Breite aufweisen. In diesem Fall ist in dem Zwischenraum (11) am bandtrennenden Umlenkende eine entsprechende Anzahl Teigaufgaben (4), Waffelblattabnahmen bzw. -übergaben (5) und Wickelvorrichtungen (15) vorgesehen, so daß sich bei dem erfindungsgemäßen Backautomaten die Leistung ohne Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit des Backzangenbandes unschwer verdoppeln bzw. vervielfachen läßt PATENTANSPRÜCHE 1. Backautomat zum Backen von insbesondere Waffeln, mit einem über Umlenksteme geführten endlosen Backzangenband mit Backzangen aus jeweils einer Unterplatte und einer Oberplatte sowie mit zumindest einer Teigaufgabe und einer Waffelblattabnahme bzw. -übergäbe, wobei das Backzangenband ein innen umlaufendes Plattenband und ein außen umlaufendes Plattenband aufweist und beide Plattenbänder an einem Umlenkende unter Bildung sich gesamtflächig schließender Backzangen zusammenlaufen bzw. unter Büdung sich öffnender Backzangen auseinanderlaufen, wobei das äußere Plattenband länger als das innere Plattenband ausgeführt ist und mit dem inneren Plattenband an dem bandtrennenden Umlenkende zwischen Auseinanderlauf und Zusammenlauf einen für zumindest die Teigaufgabe und Waffelblattabnahme bzw. -übergäbe eingerichteten Zwischenraum bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterplattenband (6) an beiden Umlenkenden (8, 14) über jeweils zwei übereinander angeordnete Umlenksteme (1) umgelenkt ist und dadurch das Unterplattenband (6) am bandtrennenden Umlenkende (8) eine Geradführung für die Waffelblattabnahme bzw. -übergäbe (5) aufweist, und daß zumindest an dem bandtrennenden Umlenkende (8) die beiden Umlenksteme (1) versetzt zueinander angeordnet sind und eine schräggestellte Geradführung für das Unteiplattenband (6) bilden.
  2. 2. Backautomat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Plattenband (6) als Unterplattenband und das äußere Plattenband (7) als Oberplattenband ausgebildet ist, wobei das Unterplattenband (6) als angetriebenes Zugband und das Oberplattenband (7) als von dem Unterplattenband mitgenommenes Schleppband ausgebildet sind.
  3. 3. Backautomat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterplattenband (6) und das Oberplattenband (7) mittels Laufrollen (12) an Laufschienen (13) geführt sind und zumindest das eine Plattenband (6) Mitnehmer für das andere Plattenband (7) aufweist, und daß beide Plattenbänder beim Zusammenlaufen ineinandergreifende Zentriermittel aufweisen.
  4. 4. Backautomat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterplattenband (6) und das Oberplattenband (7) im Untertrum zusammenlaufen und vor dem Zusammenlauf (10) die Teigaufgabe (4) angeordnet ist.
  5. 5. Backautomat mit der Waffelblattabnahme bzw. -Übergabe nachgeordneter Wickelvorrichtung, z. B. Revolver-Wickelkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelvomchtung (15) in dem Zwischenraum (11) zwischen Unterplattenband (6) und Oberplattenband (7) am bandtrennenden Umlenkende (8) angeordnet ist
  6. 6. Backautomat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Backzangen (2,3) eine Breite zum gleichzeitigen Backen von zwei oder mehr Waffelblättem nebeneinander aufweisen und in dem Zwischenraum (11) am bandtrennenden Umlenkende (8) eine entsprechende Anzahl Teigaufgaben (4), Waffelblattabnahmen bzw. -übergaben (5) und Wickelvorrichtungen (15) vorgesehen ist Hiezu 1 Blatt Zeichnung -4-
AT9687A 1986-01-25 1987-01-20 Backautomat AT394925B (de)

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