DE3602206C2 - - Google Patents
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- DE3602206C2 DE3602206C2 DE19863602206 DE3602206A DE3602206C2 DE 3602206 C2 DE3602206 C2 DE 3602206C2 DE 19863602206 DE19863602206 DE 19863602206 DE 3602206 A DE3602206 A DE 3602206A DE 3602206 C2 DE3602206 C2 DE 3602206C2
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- band
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- separating
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
- A21B5/02—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Backautomaten zum Backen von Waffel
blättern, mit einem über Umlenksterne geführten endlosen Backzangen
band mit Backzangen aus jeweils einer Unterplatte und einer Ober
platte sowie mit zumindest einer Teigaufgabe und einer Waffelblatt
abnahme bzw. -übergabe, wobei das Backzangenband ein innen um
laufendes Plattenband und ein außen umlaufendes Plattenband auf
weist und beide Plattenbänder an einem Umlenkende unter Bildung
sich gesamtflächig schließender Backzangen zusammenlaufen bzw.
unter Bildung sich öffnender Backzangen auseinanderlaufen, wobei
das äußere Plattenband länger als das innere Plattenband ausge
führt ist und mit dem inneren Plattenband an dem bandtrennenden
Umlenkende zwischen Auseinanderlauf und Zusammenlauf einen für
zumindest die Teigaufgabe und Waffelblattabnahme bzw. -übergabe
eingerichteten Zwischenraum bildet.
Es ist ein derartiger Backautomat bekannt, bei dem allerdings Um
lenktrommeln für das Backzangenband verwirklicht sind, und zwar
zwei größere Umlenktrommeln für das äußere Plattenband und zwei
kleinere Umlenktrommeln für das innere Plattenband. Dadurch steht
an dem bandtrennenden Umlenkende im Bereich der kleinen Umlenk
trommel nur wenig Raum für die Abnahme der Waffelblätter zur Ver
fügung - und bei vorgegebener Umlaufgeschwindigkeit - auch nur
wenig Zeit. Folglich kann dieser bekannte hinsichtlich der Waffel
blattabnahme äußerst beengte Backautomat nur mit einer niedrigen Um
laufgeschwindigkeit des Backzangenbandes und folglich beschränkten
Durchsatzleistung arbeiten (vgl. DE-PS 8 81 182).
Ferner kennt man einen gattungsfremden Backautomaten mit zwei Um
lenksternen mit Geradführung zur Waffelblattabnahme bzw. -übergabe
an ein außenliegendes Transportband. In diesem Fall befinden sich
die Waffelblattabnahme bzw. -übergabe ebenso wie die Teigaufgabe
nicht in dem Innenraum des Backautomaten. Tatsächlich sind aus
einander- bzw. zusammenlaufende Plattenbänder unter Verwirklichung
eines Zwischenraumes für die Teigaufgabe und Waffelblattabnahme
bzw. -übergabe bei dieser bekannten Ausführungsform gar nicht ver
wirklicht (vgl. US-PS 36 05 642).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backautomaten der
eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, bei dem ein
wandfreie Abnahme der Waffelblätter selbst bei erhöhter Umlaufge
schwindigkeit des Backzangenbandes gewährleistet ist und dadurch
eine erhöhte Leistung im Wege der Durchsatzsteigerung erreicht wird.
Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß das Unterplattenband
an beiden Umlenkenden über jeweils zwei übereinander angeordnete
Umlenksterne umgelenkt ist und dadurch das Unterplattenband am
bandtrennenden Umlenkende eine Geradführung für die Waffelblatt
abnahme bzw. -übergabe aufweist, und daß zumindest an dem band
trennenden Umlenkende die beiden Umlenksterne versetzt zueinander
angeordnet sind und eine schräggestellte Geradführung für das Unter
plattenband bilden. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur
Folge, daß sich durch die Übereinanderanordnung von Umlenksternen
eine beispielsweise um 20° schräggestellte Geradführung verwirklichen
läßt.
Diese Geradführung ermöglicht für mindestens drei oder mehr
Backzangen eine einwandfreie Abnahme der Waffelblätter in dem
Zwischenraum an dem bandtrennenden Umlenkende. Dadurch läßt sich
mit erhöhter Umlaufgeschwindigkeit arbeiten, ohne einwandfreie Waf
felabnahme zu gefährden. Aus einer erhöhten Umlaufgeschwindigkeit
resultiert eine Optimierung der Leistung im Wege der Durchsatzstei
gerung. Folglich wird mit dem erfindungsgemäßen Backautomaten eine
qualifizierte Leistungssteigerung bei kompakter Bauweise erreicht.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, daß die
von den beiden Plattenbändern gebildeten Backzangen bzw. Unter
platten und Oberplatten doppelte oder mehrfache Breite aufweisen und
in dem Zwischenraum am bandtrennenden Umlenkende eine entspre
chende Anzahl Teigaufgaben, Waffelblattabnahmen bzw. -übergaben
und Wickelvorrichtungen vorgesehen ist. Insoweit wird von der Er
kenntnis ausgegangen, daß das Unterplattenband und das Oberplat
tenband auf beiden Bandseiten frei sind, folglich die Möglichkeit
besteht, die Backzangen in doppelter bzw. mehrfacher Breite auszu
führen, um gleichzeitig zwei oder mehrere Waffelblätter nebenein
ander herzustellen. Hierdurch wird bei jeder beliebigen Anzahl der
Backzangen jeweils die doppelte Leistung erzielt, ohne die Umlauf
geschwindigkeit des Backenzangenbandes erhöhen zu müssen. Denn aus
einer erhöhten Umlaufgeschwindigkeit resultiert zwangsläufig eine
negative Beeinflussung des Entdampfungs- und Backprozesses.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh
rungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Backautomaten in schematischer Sei
tenansicht und
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in Aufsicht.
In den Figuren ist ein Backautomat zum Backen von insbes. Waffeln
dargestellt, mit einem über Umlenksterne 1 geführten endlosen Back
zangenband mit Backzangen 2, 3 aus jeweils einer Unterplatte 2 und
einer Oberplatte 3 sowie mit zumindest einer Teigaufgabe 4 und einer
Waffelblattabnahme bzw. -übergabe 5. Das Backenzangenband weist ein
innen umlaufendes Plattenband 6 und ein außen umlaufendes Platten
band 7 auf. Beide Plattenbänder 6, 7 laufen an einem Umlenkende 8
unter Bildung sich gesamtflächig schließender Backzangen 2, 3 synchron
zusammen bzw. unter Bildung sich gesamtflächig öffnender Backzangen
synchron auseinander. Das äußere Plattenband 7 ist länger als das
innere Plattenband 6 ausgeführt und bildet mit dem inneren Plattenband
6 an dem bandtrennenden Umlenkende 8 zwischen Auseinanderlauf 9 und
Zusammenlauf 10 einen für zumindest die Teigaufgabe 4 und Waffelblatt
abnahme bzw. -übergabe 5 eingerichteten Zwischenraum 11. Das innere
Plattenband 6 ist als Unterplattenband und das äußere Plattenband 7
als Oberplattenband ausgebildet, wobei das Unterplattenband 6 als an
getriebenes Zugband und das Oberplattenband 7 als von dem Unterplat
tenband mitgenommenes Schleppband ausgebildet sind. Das Unterplatten
band 6 und das Oberplattenband 7 sind mittels Laufrollen 12 an Lauf
schienen 13 geführt. Zumindest eines der beiden Plattenbänder 6 weist
Mitnehmer für das andere Plattenband 7 auf. Beide Plattenbänder be
sitzen beim Zusammenlaufen bzw. beim Schließen von Unterplatten 2 und
Oberplatten 3 ineinandergreifende Zentriermittel. Die Mitnehmer und
Zentriermittel sind nicht gezeigt. Das Unterplattenband 6 und das Ober
plattenband 7 laufen im Untertrum zusammen. Vor dem Zusammenlauf 10
befindet sich die Teigaufgabe 4. Das Unterplattenband 6 ist an beiden
Umlenkenden 6, 14 über jeweils zwei übereinander angeordnete Umlenk
sterne 1 umgelenkt. Dadurch weist das Unterplattenband 6 am band
trennenden Umlenkende 8 eine Geradführung für die Waffelblattabnahme
bzw. -übergabe 5 auf. An beiden Umlenkenden 8, 14 sind die beiden
übereinander angeordneten Umlenksterne 1 versetzt zueinander ange
ordnet und bilden eine schräggestellte Geradführung, und zwar für
lediglich das Unterplattenband 6 an dem bandtrennenden Umlenkende 8.
Im übrigen ist Geradführung für das Unterplattenband 6 und Oberplat
tenband 7 im Untertrum, im Obertrum und an dem anderen Umlenkende
14 mit geschlossenen Backzangen 2, 3 gewährleistet. Der Waffelblatt
abnahme bzw. -übergabe 5 ist eine Wickelvorrichtung 15, z. B. ein
Revolver-Wickelkopf zum Herstellen von Waffeltüten nachgeordnet. Diese
Wickelvorrichtung 15 ist in dem Zwischenraum 11 zwischen Unterplatten
band 6 und Oberplattenband 7 am bandtrennenden Umlenkende 8 ange
ordnet. Die Backzangen 2, 3 können doppelte oder mehrfache Breite
aufweisen. In diesem Fall ist in dem Zwischenraum 11 am bandtrennen
den Umlenkende eine entsprechende Anzahl Teigaufgaben 4, Waffelblatt
abnahmen bzw. -übergaben 5 und Wickelvorrichtungen 15 vorgesehen,
so daß sich bei dem erfindungsgemäßen Backautomaten die Leistung
ohne Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit des Backzangenbandes unschwer
verdoppeln bzw. vervielfachen läßt.
Claims (2)
1. Backautomat zum Backen von Waffelblättern, mit einem über Um
lenksterne geführten endlosen Backzangenband mit Backzangen aus
jeweils einer Unterplatte und einer Oberplatte sowie mit zumindest
einer Teigaufgabe und einer Waffelblattabnahme bzw. -übergabe,
wobei das Backzangenband ein innen umlaufendes Plattenband und
ein außen umlaufendes Plattenband aufweist und beide Plattenbänder
an einem Umlenkende unter Bildung sich gesamtflächig schließender
Backzangen zusammenlaufen bzw. unter Bildung sich öffnender Back
zangen auseinanderlaufen, wobei das äußere Plattenband länger als
das innere Plattenband ausgeführt ist und mit dem inneren Platten
band an dem bandtrennenden Umlenkende zwischen Auseinanderlauf
und Zusammenlauf einen für zumindest die Teigaufgabe und Waffel
blattabnahme bzw. -übergabe eingerichteten Zwischenraum bildet,
dadurch gekennzeichnet, daß das Unter
plattenband (6) an beiden Umlenkenden (8, 14) über jeweils zwei
übereinander angeordnete Umlenksterne (1) umgelenkt ist und da
durch das Unterplattenband (6) am bandtrennenden Umlenkende (8)
eine Geradführung für die Waffelblattabnahme bzw. -übergabe (5)
aufweist, und daß zumindest an dem bandtrennenden Umlenkende (8)
die beiden Umlenksterne (1) versetzt zueinander angeordnet sind und
eine schräggestellte Geradführung für das Unterplattenband (6) bil
den.
2. Backautomat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
von den beiden Plattenbändern (6, 7) gebildeten Backzangen (2, 3)
doppelte oder mehrfache Breite aufweisen und in dem Zwischenraum
(11) am bandtrennenden Umlenkende (8) eine entsprechende Anzahl
Teigaufgaben (4), Waffelblattabnahmen bzw. -übergaben (5) und
Wickelvorrichtungen (15) vorgesehen sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863602206 DE3602206A1 (de) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | Backautomat |
AT9687A AT394925B (de) | 1986-01-25 | 1987-01-20 | Backautomat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863602206 DE3602206A1 (de) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | Backautomat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3602206A1 DE3602206A1 (de) | 1987-07-30 |
DE3602206C2 true DE3602206C2 (de) | 1988-02-18 |
Family
ID=6292600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863602206 Granted DE3602206A1 (de) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | Backautomat |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT394925B (de) |
DE (1) | DE3602206A1 (de) |
Families Citing this family (4)
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DE3830519A1 (de) * | 1987-11-09 | 1989-05-18 | Wilhelm Meyer Zu Venne Kg | Backzangenkette od. dgl. |
EP1120041A1 (de) | 2000-01-27 | 2001-08-01 | G.A.M Gesellschaft für Anlagen- Maschinenbau und Service mbH | Verfahren und Backautomat zur Herstellung von Waffelblättern |
GB0411407D0 (en) * | 2004-05-21 | 2004-06-23 | United Biscuits Ltd | Improvements in and relating to the production of food products |
DE102010064113B4 (de) | 2010-12-23 | 2012-09-13 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Backvorrichtung und Backverfahren |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE881182C (de) * | 1949-07-23 | 1953-06-29 | Jacob Zwick | Waffelbackmaschine |
DE1130773B (de) * | 1959-05-20 | 1962-06-07 | Ewald Steinhoff | Maschine zum Herstellen von gerollten Waffeln, insbesondere von kegelfoermigen oder zylinderfoermigen Waffelrollen |
US3605642A (en) * | 1968-11-27 | 1971-09-20 | Sam Ward Co Inc | Fortune cookie machine |
DE1966079C3 (de) * | 1969-05-02 | 1974-07-18 | Gebr. Steinhoff Gmbh, Maschinenfabrik Fuer Waffelbackautomaten, 4330 Muelheim | Vorrichtung zum Abnehmen von auf dem Wickeldorn einer Wickelvorrichtung gewickelten Waffeln. Ausscheidung aus: 1922332 |
DE2030230C3 (de) * | 1970-06-19 | 1974-06-27 | Koichi Osaka Shimaoka (Japan) | Vorrichtung zum automatischen Backen von Senbais oder ähnlichen Süßwaren |
-
1986
- 1986-01-25 DE DE19863602206 patent/DE3602206A1/de active Granted
-
1987
- 1987-01-20 AT AT9687A patent/AT394925B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT394925B (de) | 1992-07-27 |
ATA9687A (de) | 1992-01-15 |
DE3602206A1 (de) | 1987-07-30 |
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