AT392601B - Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen - Google Patents
Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen Download PDFInfo
- Publication number
- AT392601B AT392601B AT7436/79A AT743679A AT392601B AT 392601 B AT392601 B AT 392601B AT 7436/79 A AT7436/79 A AT 7436/79A AT 743679 A AT743679 A AT 743679A AT 392601 B AT392601 B AT 392601B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- holder
- doctor blade
- bed
- doctor
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Description
AT 392 601B
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen mit Hilfe eines gegen die beschichtete Seite der Bahn anliegenden Rollrakelstabes, welcher in einem Rollrakelbett gelagert ist, das mittels einer elastischen Halterung am Maschinengestell befestigt und leicht auswechselbar mit dieser Halterung verbunden ist. S Eine ähnliche Vorrichtung ist beispielsweise durch die DE-OS 20 08 082 bekannt geworden. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist das Rollrakelbett fest mit der Halterung verbünden und muß immer zusammen mit dieser ausgewechselt werden.
Auch bei der Vorrichtung nach der DE-PS 21 SO 907 lassen sich Rollrakelbett und Halterung nicht voneinander trennen, da die Halterung als integraler Teil aus kautschukelastischem Werkstoff mit dem 10 Rollrakelbett ausgebildet ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche ein Auswechseln des Verschleißteils Rollrakelbett samt Rollrakelstab ohne Auswechseln der Halterung ermöglicht Diese Vorrichtung soll ein genaues Anpassen an den Verlauf der Materialbahn »möglichen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß die Halterung im Bereich des Rollrakelbettes durch IS eine über Zug- und Druckschrauben im Maschinengestell entlang der Abstützungslinie justierbare starre Klemmleiste linienförmig abgestützt, über einen Klemmbalken mit dem Maschinengestell verbunden und samt Rollrakelbett gegen ein elastisches Stieichmesser auswechselbar ist
Zweckmäßig sitzt dabei das Rollrakelbett im Gleitsitz in einer im wesendichen parallelwandigen Nut der Halterung. 20 Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist zwischen Rollrakelbett und Boden der im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung ein Luftschlauch vorgesehen. Dieser an sich bekannte Luftschlauch dient dazu, die Elastizität der Halterung zu unterstützen bzw. überhaupt zu bewirken. Vorteilhaft besteht bei dieser Ausführungsform der Erfindung die Halterung aus einem Aluminiumprofil.
Weiter ist die Halterung zweckmäßig im Bereich des Rollrakelbetts durch eine starre Kammleiste linienförmig 25 abgestützt. Die starre Kammleiste ist über Zug- und Druckschrauben im Maschinengestell entlang der Abstützungslinie justierbar.
Zweckmäßig ist die Halterung über einen Klemmbalken mit dem Maschinengestell verbunden und samt Rollrakelbett gegen ein elastisches Stieichmesser auswechselbar. Hiemit ergibt sich die einfache Möglichkeit, im Bedarfsfall die Halterung samt Rollrakelbett und Rollrakelstab als Gesamtheit gegen ein elastisches Streichmesser 30 auszutauschen.
Das Rollrakelbett ist vorteilhaft in an sich bekannter Weise aus einem kautschukelastischen Werkstoff hergestellt.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung weist die Halterung eine Nut mit zur Nutöffnung konvergierenden Wänden auf, in welcher das Rollrakelbett aus kautschukelastischem Werkstoff sitzt. Dabei ist 35 das Rollrakelbett samt Rollrakelstab entlang seiner Längsachse aus der Halterung herausschiebbar. Die Halterung kann aus kautschukelastischem Werkstoff mit einer Shore-Härte geringer als die des Rollrakelbetts ausgebildet sein. Damit weist die Halterung die erforderliche Elastizität auf, während die hohe Verschleißfestigkeit und Formstabilität des Rollrakelbetts sichergestellt werden kann.
Alternativ kann die Halterung auch aus Federblech hergestellt sein. 40 Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Halterung zweiteilig ausgebildet Die beiden Teile der Halterung werden dabei vorteilhaft durch den Klemmbalken zusammengehalten, in welchem die Halterung sitzt
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 45 mit in einen Klemmbalken eingespannter Halterung samt Rolliakelbett, welches in einer im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung im Gleitsitz sitzt Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Halterung aus kautschukelastischem Werkstoff und mit einer Nut mit zur Nutöffnung konvergierenden Wandungen, in welcher das Rollrakelbett sitzt, Fig. 3 eine Ausführungsform der Halterung ähnlich Fig. 2, jedoch aus Federblech, Fig. 4 eine Ausführungsform der Halterung ähnlich Fig. 3 in zweiteiliger Ausführung aus Federblech im 50 eingeklemmten Zustand, und Fig. 5 die Halterung nach Fig. 4 im Zustand gelöster Klemmung.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung ist eine Halterung (1) für ein Rollrakelbett (2) in einen Klemmbalken (3) am Maschinengestell eingeklemmt. Das Rollrakelbett (2) aus kautschukelastischem Werkstoff, wie beispielsweise Vulkolan, sitzt im Gleitsitz in einer paralleiwandigen Nut der Halterung (1) aus Aluminiumprofil. Das Rollrakelbett (2) hält einen Rollrakelstab (4), welcher seinerseits an einer in Richtung 55 des Pfeiles in Fig. 1 laufenden beschichteten Materialbahn (5) anliegt.
Zwischen dem Rollrakelbett (2) und dem Boden (6) der im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung (1) ist ein an sich bekannter Luftschlauch (7) vorgesehen, der die Elastizität der Halterung (1) unterstützt bzw. bewirkt.
Die Halterung (1) ist im Bereich des Rollrakelbetts (2) auf ihrer Rückseite durch eine starre Kammleiste (8) 60 linienförmig abgestützt. Die Kammleiste (8) ist über Zug- und Druckschrauben (9) gegenüber dem Klemmbalken (3) bzw. dem Maschinengestell justierbar. Die gesamte Halterung (1) mit eingesetztem Rollrakelbett (2) läßt sich nach Lösen des Klemmbalkens (3) aus diesem entfernen und durch ein elastisches -2-
Claims (5)
- AT 392 601B Streichmesser ersetzen, welches dann ebenfalls von der Kammleiste (8) unterstützt wird. Eine Verschiebung des Klemmbalkens (3) gegenüber der Kammleiste (8) führt dann zu einer Änderung der Vorspannung des elastischen Streichmessers. Fig. 2 zeigt eine Halterung (1) aus kautschukelastischem Werkstoff, welche eine Nut mit zur Nutöffnung 5 konvergierenden Wänden (10,10) aufweist. In dieser Nut sitzt das mit entsprechenden Flanken ausgebildete Rollrakelbett (2). Das Rollrakelbett (2) ist entlang seiner Längsachse aus der Halterung (1) herausschiebbar. Fig. 3 zeigt eine Halterung (1) auf Federblech mit einer Nut entsprechend der Nut bei der Halterung (1) nach Fig. 2. Die schrägen Wandungen der Nut auf der dem Klemmbalken (3) zugewendeten Seite werden dabei von aus dem Federblech der Halterung (1) herausgedrückten Nasen (11) gebildet. Das Rollrakelbett (2) ist wiederum 10 längsverschieblich gegenüber der Halterung (1) angebracht Die Fig. 4 und S zeigen eine weitere Ausführungsform einer Halterung (1) in zweiteiliger Ausführung. In Fig. 4 sind die beiden Teile (12) und (13) der Halterung (1) in miteinander durch den Klemmbalken (3) verkannter Anordnung, bereit für den Betrieb der gesamten Vorrichtung gezeigt Fig. 5 zeigt die Halterung (1) im geöffneten Zustand nach Lösen der Klemmung im Klemmbalken (3). In dieser Stellung kann das 13 Rollrakelbett (2) samt Rollrakel (4) sehr leicht ausgetauscht werden. Die Backen (14,15) des Klemmbalkens (3) halten die beiden Teile (12) und (13) der Halterung (1) anderseits im geschlossenen Zustand fest zusammen und sorgen für einen sicheren Sitz des Rollrakelbetts (2). 20 PATENTANSPRÜCHE 25 1. Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen mit Hilfe eines gegen die beschichtete Seite der Bahn anliegenden Rollrakelstäbes, welcher in einem Rollrakelbett gelagert ist, das mittels einer elastischen Halterung am Maschinengestell befestigt und leicht auswechselbar mit dieser Halterung 30 verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (1) im Bereich des Rollrakelbettes (2) durch eine über Zug- und Druckschrauben (9) im Maschinengestell entlang der Abstützungslinie justierbare starre Kammleiste (8) linienförmig abgestützt, über einen Klemmbalken (3) mit dem Maschinengestell verbunden und samt Rollrakelbett (2) gegen ein elastisches Streichmesser auswechselbar ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollrakelbett (2) im Gleitsitz in einer im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung (1) sitzt
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Rollrakelbett (2) und Boden (6) der im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung (1) ein Luftschlauch (7) vorgesehen ist. 40
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (1) aus einem Aluminiumprofil besteht
- 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollrakelbett 45 (2) aus kautschukelastischem Werkstoff besteht 50 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen * -3-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2851015A DE2851015C2 (de) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA743679A ATA743679A (de) | 1982-07-15 |
AT392601B true AT392601B (de) | 1991-05-10 |
Family
ID=6055516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT7436/79A AT392601B (de) | 1978-11-24 | 1979-11-22 | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4282826A (de) |
JP (1) | JPS55104673A (de) |
AT (1) | AT392601B (de) |
BR (1) | BR7907623A (de) |
CA (1) | CA1132343A (de) |
CH (1) | CH641694A5 (de) |
DE (1) | DE2851015C2 (de) |
ES (1) | ES486308A1 (de) |
FI (1) | FI793670A (de) |
GB (1) | GB2042937B (de) |
IT (1) | IT1119537B (de) |
SE (1) | SE7909718L (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3022955C2 (de) * | 1980-06-19 | 1982-12-16 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
DE3236991A1 (de) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen |
DE3311081A1 (de) * | 1983-03-26 | 1984-09-27 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Rakelhalterung |
DE3402964A1 (de) * | 1984-01-28 | 1985-08-01 | Joachim 5223 Nümbrecht Geldmacher | Vorrichtung zum streichen oder beschichten von papierbahnen o.dgl. |
DE8912899U1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-02-28 | Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten | Einrichtung zum Auftragen einer Substanz auf eine Warenbahn |
DE4308302A1 (en) * | 1993-03-16 | 1993-08-05 | Voith Gmbh J M | Coating scraper assembly - has bed exchange action without discarding holding blades and without dismantling |
DE4309002A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-09-22 | Voith Gmbh J M | Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton |
DE4444779B4 (de) * | 1994-12-15 | 2005-08-04 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
US5698150A (en) * | 1995-06-07 | 1997-12-16 | Acushnet Company | Method for injection molding balata golf ball covers |
DE29510486U1 (de) * | 1995-06-30 | 1995-08-17 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Rollrakel-Baugruppe |
US5609686A (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible adjustable smoothing blade |
DE19846708A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Dosiersystem für Vorrichtungen zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Pepier- oder Kartonbahnen |
FI111477B (fi) * | 1999-04-20 | 2003-07-31 | Metso Paper Inc | Päällystyslaite |
US20070214984A1 (en) * | 2006-03-20 | 2007-09-20 | Alfano James P | Rod holder device |
EP2341185A1 (de) * | 2009-12-22 | 2011-07-06 | Btg Ipi, Llc | Messvorrichtung und Haltereinheit, Halter, Einsatzeinheit und Einsatz für die Messvorrichtung |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2695004A (en) * | 1951-03-02 | 1954-11-23 | Champion Paper & Fibre Co | Doctor blade for coating machines |
US3029779A (en) * | 1958-10-15 | 1962-04-17 | Beloit Iron Works | Reverse bar coater |
US3301214A (en) * | 1964-03-10 | 1967-01-31 | Black Clawson Co | Paper machinery coating doctor blade backs |
US3450098A (en) * | 1968-04-02 | 1969-06-17 | Diamond Int Corp | Doctor for paper-making machine |
DE2105704C3 (de) * | 1971-02-08 | 1980-06-26 | Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf | Rollrakel in Streichvorrichtung |
AT310547B (de) * | 1970-02-17 | 1973-10-10 | Feldmuehle Anlagen Prod | Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Material |
DE2008082B2 (de) * | 1970-02-21 | 1973-05-03 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen |
DE2150907C3 (de) * | 1971-10-13 | 1978-03-30 | Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Gut |
AT319734B (de) * | 1971-10-13 | 1975-01-10 | Feldmuehle Anlagen Prod | Vorr zum streichen von bahnfoermigem gut |
DE2307404A1 (de) * | 1973-02-15 | 1974-08-22 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen |
US3882817A (en) * | 1974-01-11 | 1975-05-13 | Black Clawson Co | Doctor Blade Assembly |
DE2555669C3 (de) * | 1975-12-11 | 1984-10-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum Abstreifen überschüssiger Streichmasse |
-
1978
- 1978-11-24 DE DE2851015A patent/DE2851015C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-11-21 US US06/096,357 patent/US4282826A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-22 JP JP15076179A patent/JPS55104673A/ja active Pending
- 1979-11-22 AT AT7436/79A patent/AT392601B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-22 FI FI793670A patent/FI793670A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-11-22 GB GB7940450A patent/GB2042937B/en not_active Expired
- 1979-11-23 CH CH1047379A patent/CH641694A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-23 IT IT69269/79A patent/IT1119537B/it active
- 1979-11-23 BR BR7907623A patent/BR7907623A/pt unknown
- 1979-11-23 CA CA340,498A patent/CA1132343A/en not_active Expired
- 1979-11-23 ES ES486308A patent/ES486308A1/es not_active Expired
- 1979-11-23 SE SE7909718A patent/SE7909718L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2042937A (en) | 1980-10-01 |
ES486308A1 (es) | 1980-06-16 |
US4282826A (en) | 1981-08-11 |
IT1119537B (it) | 1986-03-10 |
GB2042937B (en) | 1983-08-17 |
CA1132343A (en) | 1982-09-28 |
JPS55104673A (en) | 1980-08-11 |
SE7909718L (sv) | 1980-05-25 |
CH641694A5 (de) | 1984-03-15 |
IT7969269A0 (it) | 1979-11-23 |
DE2851015C2 (de) | 1982-07-08 |
FI793670A (fi) | 1980-05-25 |
DE2851015A1 (de) | 1980-08-28 |
BR7907623A (pt) | 1980-07-15 |
ATA743679A (de) | 1982-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT392601B (de) | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen | |
DE2852373A1 (de) | Haltevorrichtung fuer mikrotom- messer | |
DE3018249C2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen | |
EP2386388B1 (de) | Vorrichtung zum Querperforieren oder Querschneiden von laufenden Materialbahnen | |
EP0099587B1 (de) | Rakelkopf zum Bedrucken von Körpern im Siebdruckverfahren | |
CH654508A5 (de) | Abstreifer sowie werkzeug zur montage dieses abstreifers. | |
DE3884939T2 (de) | Spannungsloser Plattenverschluss. | |
DE1997948U (de) | Loesbare nutfederverbindung zur halterung streifen- und plattenfoermiger bauteile | |
DE2744521B2 (de) | Skikantenschärfvorrichtung | |
DE2606223A1 (de) | Vorrichtung zum spannen des gummituches einer offsetdruckmaschine | |
DE2547481C3 (de) | Vorrichtung zum Befestigen und Spannen von biegsamen Druckplatten | |
DE2133890C3 (de) | Vorrichtung zur Befestigung einer biegsamen Druckform an einem Formzylinder | |
DE3315488A1 (de) | Vorrichtung zum spannen von druckplatten | |
CH659612A5 (de) | Spannwerkzeug, insbesondere schraubzwinge. | |
CH646379A5 (de) | Bueromaschine mit einer schreibwalze und einem lagerteil fuer die walzenachse. | |
DE2723845A1 (de) | Vorrichtung zum positionieren einer farb-zumesseinrichtung an einer farbkastenwalze | |
EP1122045B1 (de) | Messer für Holz-und Buschhackmaschinen | |
DE9103603U1 (de) | Messerhalter mit Schnellspannvorrichtung | |
DE69900929T2 (de) | Nockenartige Sägeblattspannvorrichtung für Stichsäge | |
DE2418458B2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Abdichtleisten an der Materialführung dienenden Führungsblechen eines Förderbandes | |
EP0712372B1 (de) | Schneidvorrichtung eines folienspenders | |
DE2824451C2 (de) | Handstanzgerät zum Ausklinken von Blechtafeln o.dgl. | |
DE102004058853B4 (de) | Glasreinigungsvorrichtung | |
DE2207138C3 (de) | Vorrichtung zum Aufspannen einer biegsamen Druckplatte auf eine Sattelplatte | |
DE102005040929B4 (de) | Farbkammerrakel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |