CH641694A5 - Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen. - Google Patents

Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen. Download PDF

Info

Publication number
CH641694A5
CH641694A5 CH1047379A CH1047379A CH641694A5 CH 641694 A5 CH641694 A5 CH 641694A5 CH 1047379 A CH1047379 A CH 1047379A CH 1047379 A CH1047379 A CH 1047379A CH 641694 A5 CH641694 A5 CH 641694A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
holder
bed
doctor blade
doctor
elastic
Prior art date
Application number
CH1047379A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Wohlfeil
Original Assignee
Jagenberg Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Werke Ag filed Critical Jagenberg Werke Ag
Publication of CH641694A5 publication Critical patent/CH641694A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen mit Hilfe eines gegen die beschichtete Seite der Bahn anliegenden Rollrakelstabes, welcher in einem formstabilen Rollrakelbett gelagert ist, das seinerseits mit einer elastischen Halterung zur Verbindung mit einem Maschinen-gestell in Verbindung steht.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise durch die DE-OS 2 008 082 bekanntgeworden. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist das Rollrakelbett fest mit der Halterung verbunden und muss immer zusammen mit dieser ausgewechselt werden.
Auch bei der Vorrichtung nach der DE-PS 2 150 907 lassen sich Rollrakelbett und Halterung nicht voneinander trennen, da die Halterung als integrales Teil aus kautschukelastischem Werkstoff mit dem Rollrakelbett ausgebildet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche ein Auswechseln des Verschleissteils Rollrakelbett samt Rollrakelstab ohne Auswechseln der Halterung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Rollrakelbett auswechselbar mit der elastischen Halterung verbunden ist.
Zweckmässig sitzt dabei das Rollrakelbett im Gleitsitz in einer im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung.
Gemäss einer Ausführungsform der Erfindung ist zwischen Rollrakelbett und Boden der im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung ein Luftschlauch vorgesehen. Dieser an sich bekannte Luftschlauch dient dazu, die Elastizität der Halterung zu unterstützen bzw. überhaupt zu bewirken. Vorteilhaft besteht bei dieser Ausführungsform der Erfindung die Halterung aus einem Aluminiumprofil.
Weiter ist die Halterung zweckmässig im Bereich des Rollrakelbetts durch eine starre Kammleiste linienförmig abgestützt. Die starre Kammleiste kann über Zug- und Druckschrauben entlang der Abstützungslinie justierbar sein.
Zweckmässig ist die Halterung über einen Klemmbalken mit dem Maschinengestell verbunden und samt Rollrakelbett gegen ein elastisches Streichmesser auswechselbar. Hiermit ergibt sich die einfache Möglichkeit, im Bedarfsfall die Halterung samt Rollrakelbett und Rollrakelstab als Gesamtheit gegen ein elastisches Streichmesser auszutauschen.
Das Rollrakelbett ist vorteilhaft in an sich bekannter Weise aus einem gummielastischen Werkstoff hergestellt.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung weist die Halterung eine Nut mit zur Nutöffnung konvergierenden Wänden auf, in welcher das Rollrakelbett aus gummielastischem Werkstoff sitzt. Dabei ist das Rollrakelbett samt Rollrakelstab entlang seiner Längsachse aus der Halterung herausschiebbar. Die Halterung kann aus gummielastischem Werkstoff mit einer Shore-Härte sein, die geringer als die des Rollrakelbetts ist. Damit kann die Halterung die erforderliche Elastizität aufweisen, während die hohe Verschleissfe-stigkeit und Formstabilität des Rollrakelbetts sichergestellt werden kann.
Alternativ kann die Halterung auch aus Federblech hergestellt sein.
Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Halterung zweiteilig ausgebildet. Die beiden Teile der Halterung werden dabei vorteilhaft durch den Klemmbalken zusammengehalten, in welchem die Halterung sitzt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
Fig. I eine schematische Darstellung der erfindungsge-mässen Vorrichtung mit in einen Klemmbalken eingespannter Halterung samt Rollrakelbett, welches in einer im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung im Gleitsitz sitzt,
Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Halterung aus kautschukelastischem Werkstoff und mit einer Nut mit zur Nutöffnung konvergierenden Wandungen, in welcher das Rollrakelbett sitzt,
Fig. 3 eine Ausführungsform der Halterung ähnlich Fig. 2, jedoch aus Federblech,
Fig. 4 eine Ausführungsform der Halterung ähnlich Fig. 3 in zweiteiliger Ausführung aus Federblech im eingeklemmten Zustand und
Fig. 5 die Halterung nach Fig. 4 im Zustand gelöster Klemmung.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung ist eine Halterung I für ein Rollrakelbett 2 in einen Klemmbalken 3 am Maschinengestell eingeklemmt. Das Rollrakelbett 2 aus
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
641 694
kautschukelastischem Werkstoff, wie beispielsweise Vul-kolan, sitzt im Gleitsitz in einer parallelwandigen Nut der Halterung 1 aus Aluminiumprofil. Das Rollrakelbett 2 hält einen Rollrakelstab 4, welcher seinerseits an einer in Richtung des Pfeiles in Fig. 1 laufenden beschichteten Material- s bahn 5 anliegt.
Zwischen dem Rollrakelbett 2 und dem Boden 6 der im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung 1 ist ein an sich bekannter Luftschlauch 7 vorgesehen, der die Elastizität der Halterung 1 unterstützt bzw. bewirkt. io
Die Halterung 1 ist im Bereich des Rollrakelbetts 2 auf ihrer Rückseite durch eine starre Kammleiste 8 linienförmig abgestützt. Die Kammleiste 8 ist über Zug- und Druckschrauben 9 gegenüber dem Klemmbalken 3 bzw. dem Maschinengestell justierbar. Die gesamte Halterung 1 mit einge- is setztem Rollrakelbett 2 lässt sich nach Lösen des Klemmbalkens 3 aus diesem entfernen und durch ein elastisches Streichmesser ersetzen, welches dann ebenfalls von der Kammleiste 8 unterstützt wird. Eine Verschiebung des Klemmbalkens 3 gegenüber der Kammleiste 8 führt dann zu 20 einer Änderung der Vorspannung des elastischen Streichmessers.
Fig. 2 zeigt eine Halterung 1 aus kautschukelastischem Werkstoff, welche eine Nut mit zur Nutöffnung konvergierenden Wänden 10, 10 aufweist. In dieser Nut sitzt das mit entsprechenden Flanken ausgebildete Rollrakelbett 2. Das Rollrakelbett 2 ist entlang seiner Längsachse aus der Halterung 1 herausschiebbar.
Fig. 3 zeigt eine Halterung 1 aus Federblech mit einer Nut entsprechend der Nut bei der Halterung 1 nach Fig. 2. Die schrägen Wandungen der Nut auf der dem Klemmbalken 3 zugewandten Seite werden dabei von aus dem Federblech der Halterung 1 herausgedrückten Nasen 11 gebildet. Das Rollrakelbett 2 ist wiederum längsverschieblich gegenüber der Halterung 1 angebracht.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Halterung 1 in zweiteiliger Ausführung. In Fig. 4 sind die beiden Teile 12 und 13 der Halterung 1 in miteinander durch den Klemmbalken 3 verspannter Anordnung, bereit für den Betrieb der gesamten Vorrichtung gezeigt. Fig. 5 zeigt die Halterung 1 im geöffneten Zustand nach Lösen der Klemmung in dem Klemmbalken 3. In dieser Stellung kann das Rollrakelbett 2 samt Rollrakel 4 sehr leicht ausgetauscht werden. Die Backen 14,15 des Klemmbalkens 3 halten die beiden Teile 12 und 13 der Halterung 1 anderseits im geschlossenen Zustand fest zusammen und sorgen für einen sicheren Sitz des Rollrakelbetts 2.
s
2 Blatt Zeichnungen

Claims (12)

641 694
1. Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen mit Hilfe eines gegen die beschichtete Seite der Bahn anliegenden Rollrakelstabes, welcher in einem formstabilen Rollrakelbett gelagert ist, das seinerseits mit einer elastischen Halterung zur Verbindung mit einem Maschinengestell in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollrakelbett (2) auswechselbar mit der elastischen Halterung (1) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollrakelbett (2) im Gleitsitz in einer im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung (1) sitzt.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Rollrakelbett (2) und Boden (6) der im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung (1) ein Luftschlauch (7) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1) aus einem Alu-miniumprofil besteht.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (I) im Bereich des Rollrakelbettes (2) durch eine starre Kammleiste (8) linienförmig abgestützt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die starre Kammleiste (8) über Zug- und Druckschrauben (9) entlang der Abstützungslinie justierbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1) mit einem Klemmbalken (3) zur Verbindung mit einem Maschinengestell verbunden ist und samt Rollrakelbett (2) gegen ein elastisches Streichmesser auswechselbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollrakelbett (2) aus gummielastischem Werkstoff ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1) eine Nut mit zur Nutöffnung konvergierenden Wänden (10) aufweist, in welcher das Rollrakelbett (2) aus gummielastischem Werkstoff sitzt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1) aus gummielastischem Werkstoff eine Shore-Härte aufweist, die geringer als die des Rollrakelbettes (2) ist.
11. Vorrichtung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1) aus Federblech ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1) zweiteilig (12,13) ist. •
CH1047379A 1978-11-24 1979-11-23 Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen. CH641694A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2851015A DE2851015C2 (de) 1978-11-24 1978-11-24 Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH641694A5 true CH641694A5 (de) 1984-03-15

Family

ID=6055516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1047379A CH641694A5 (de) 1978-11-24 1979-11-23 Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4282826A (de)
JP (1) JPS55104673A (de)
AT (1) AT392601B (de)
BR (1) BR7907623A (de)
CA (1) CA1132343A (de)
CH (1) CH641694A5 (de)
DE (1) DE2851015C2 (de)
ES (1) ES486308A1 (de)
FI (1) FI793670A (de)
GB (1) GB2042937B (de)
IT (1) IT1119537B (de)
SE (1) SE7909718L (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3022955C2 (de) * 1980-06-19 1982-12-16 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen
DE3236991A1 (de) * 1982-10-06 1984-04-12 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen
DE3311081A1 (de) * 1983-03-26 1984-09-27 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Rakelhalterung
DE3402964A1 (de) * 1984-01-28 1985-08-01 Joachim 5223 Nümbrecht Geldmacher Vorrichtung zum streichen oder beschichten von papierbahnen o.dgl.
DE8912899U1 (de) * 1989-10-28 1991-02-28 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Einrichtung zum Auftragen einer Substanz auf eine Warenbahn
DE4308302A1 (en) * 1993-03-16 1993-08-05 Voith Gmbh J M Coating scraper assembly - has bed exchange action without discarding holding blades and without dismantling
DE4309002A1 (de) * 1993-03-20 1994-09-22 Voith Gmbh J M Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton
DE4444779B4 (de) * 1994-12-15 2005-08-04 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
US5698150A (en) * 1995-06-07 1997-12-16 Acushnet Company Method for injection molding balata golf ball covers
DE29510486U1 (de) * 1995-06-30 1995-08-17 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Rollrakel-Baugruppe
US5609686A (en) * 1995-08-30 1997-03-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Flexible adjustable smoothing blade
DE19846708A1 (de) * 1998-10-09 2000-04-13 Jagenberg Papiertech Gmbh Dosiersystem für Vorrichtungen zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Pepier- oder Kartonbahnen
FI111477B (fi) * 1999-04-20 2003-07-31 Metso Paper Inc Päällystyslaite
US20070214984A1 (en) * 2006-03-20 2007-09-20 Alfano James P Rod holder device
EP2341185A1 (de) * 2009-12-22 2011-07-06 Btg Ipi, Llc Messvorrichtung und Haltereinheit, Halter, Einsatzeinheit und Einsatz für die Messvorrichtung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2695004A (en) * 1951-03-02 1954-11-23 Champion Paper & Fibre Co Doctor blade for coating machines
US3029779A (en) * 1958-10-15 1962-04-17 Beloit Iron Works Reverse bar coater
US3301214A (en) * 1964-03-10 1967-01-31 Black Clawson Co Paper machinery coating doctor blade backs
US3450098A (en) * 1968-04-02 1969-06-17 Diamond Int Corp Doctor for paper-making machine
AT310547B (de) * 1970-02-17 1973-10-10 Feldmuehle Anlagen Prod Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Material
DE2105704C3 (de) * 1971-02-08 1980-06-26 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf Rollrakel in Streichvorrichtung
DE2008082B2 (de) * 1970-02-21 1973-05-03 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen
DE2150907C3 (de) * 1971-10-13 1978-03-30 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Gut
AT319734B (de) * 1971-10-13 1975-01-10 Feldmuehle Anlagen Prod Vorr zum streichen von bahnfoermigem gut
DE2307404A1 (de) * 1973-02-15 1974-08-22 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen
US3882817A (en) * 1974-01-11 1975-05-13 Black Clawson Co Doctor Blade Assembly
DE2555669C3 (de) * 1975-12-11 1984-10-18 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum Abstreifen überschüssiger Streichmasse

Also Published As

Publication number Publication date
CA1132343A (en) 1982-09-28
IT7969269A0 (it) 1979-11-23
US4282826A (en) 1981-08-11
DE2851015C2 (de) 1982-07-08
GB2042937A (en) 1980-10-01
SE7909718L (sv) 1980-05-25
GB2042937B (en) 1983-08-17
JPS55104673A (en) 1980-08-11
FI793670A (fi) 1980-05-25
DE2851015A1 (de) 1980-08-28
IT1119537B (it) 1986-03-10
ATA743679A (de) 1982-07-15
ES486308A1 (es) 1980-06-16
BR7907623A (pt) 1980-07-15
AT392601B (de) 1991-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3022955C2 (de) Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen
AT392601B (de) Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen
DE3505598C2 (de) Spülfarbwerk mit geteilter Farbkammerrakel
EP2776248B1 (de) Siebdruckrakel und vorrichtung zum siebdrucken
DE10045515B4 (de) Rakel-Dosiersystem
EP0002531B1 (de) Rakeleinrichtung in Druckplattenentwicklungsmaschinen
DE2514421A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum abstreifen von druckfarbe von druckmaschinen-farbwalzen
DE1997948U (de) Loesbare nutfederverbindung zur halterung streifen- und plattenfoermiger bauteile
DE2133890C3 (de) Vorrichtung zur Befestigung einer biegsamen Druckform an einem Formzylinder
DE2606223A1 (de) Vorrichtung zum spannen des gummituches einer offsetdruckmaschine
DE2723845A1 (de) Vorrichtung zum positionieren einer farb-zumesseinrichtung an einer farbkastenwalze
DE2756994A1 (de) Stuetzvorrichtung fuer ein siebband
EP0422344B1 (de) Rakelvorrichtung
DE2418458B2 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Abdichtleisten an der Materialführung dienenden Führungsblechen eines Förderbandes
DE102004058853B4 (de) Glasreinigungsvorrichtung
DE3309756C2 (de)
DE2824451C2 (de) Handstanzgerät zum Ausklinken von Blechtafeln o.dgl.
DE102005040929B4 (de) Farbkammerrakel
DE2207138C3 (de) Vorrichtung zum Aufspannen einer biegsamen Druckplatte auf eine Sattelplatte
EP2103358A1 (de) Rakelvorrichtung
DE1916725A1 (de) Vorrichtung zum Haltern und Einstellen eines Abstreichmessers oder Rakels
DE202004020628U1 (de) Glasreinigungsvorrichtung
CH381715A (de) Vorrichtung zum Reinigen des Farbwerkes von Druckmaschinen
DE1235723B (de) Streichkopf einer Papier-Streichmaschine
DE2515951B2 (de) Zangenartige Vorrichtung zur Herstellung einer Eckverbindung aus zwei, auf Gehrung geschnittene Metallprofilstäbe

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased