EP0712372B1

EP0712372B1 - Schneidvorrichtung eines folienspenders

Info

Publication number: EP0712372B1
Application number: EP94922838A
Authority: EP
Inventors: Reinhard Hörnlein
Original assignee: Emsa-Werke Wulf & Co GmbH; EMSA GmbH
Current assignee: Emsa-Werke Wulf & Co GmbH; EMSA GmbH
Priority date: 1993-08-07
Filing date: 1994-08-04
Publication date: 1997-04-16
Anticipated expiration: 2014-08-04
Also published as: WO1995004694A1; DE59402457D1; EP0712372A1; DE9311833U1; ATE151724T1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung eines Folienspenders für Alu-, Klarsicht-, Papierfolien oder dergleichen mit einem über die gesamte Folienbreite bewegbaren, in beiden Bewegungsrichtungen schneidenden, mit Führungsmitteln ausgeführten Schneidwerk, daß einen in Bezug auf einen Betätigungsgriff feststehendes Messer mit beidseitig einer mittigen, mit einer Gleitführung verbundenen Lasche oder einem Brückenteil angeordneten, sich mit Messerseiten in einen Schneidschlitz erstreckenden Schneiden, aufweist, und mit der Schneidstelle in der Schneidebene des Messers zusammenwirkende, die Folie an die Gehäuseaußenwand legende Niederhaltemittel an dem außerhalb des Gehäuses (7) liegenden Messerteil vorgesehen sind.
Bei einer aus dem DE-U-92 16 733.0 bekannten Schneidvorrichtung dieser Gattung sind in einem Schneidwerk zwei Trennrollen mit einem dazwischenliegenden Messer angeordnet ist. Die Trennrollen greifen mit einer Trennkante in den Schneidschlitz ein und können damit Alufolien durchtrennen, was mit dem Messer allein nicht möglich ist. Andere Folienarten wie Klarsicht- oder Papierfolien werden zwischen den Schneidrollen gespannt und anschließend von der Messerseite durchtrennt.
Dieses Schneidsystem hat sich in der Praxis bewährt. Aufgrund der verschiedenen Messerarten sind diese Schneidvorrichtungen jedoch konstruktiv sehr aufwendig, da für die unterschiedlichen Folienarten jeweils ein eigenes Trennmittel vorhanden sein muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu gestalten, die Folien aus verschiedensten Materialien durchtrennen kann und konstruktiv möglichst einfach, vorzugsweise mit wenigen Einzelteilen, gebaut ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schneidwerk für sämtliche Folienarten ausschließlich ein Messer aufweist, dessen Messerseiten einen flachen Winkel α gegenüber einer Längskante des Schneidschlitzes bilden, wobei α kleiner als 25°, vorzugsweise ca. 15° ist, und die Schneiden einen Anschnitt und dann auf der gesamten Schneidstrecke die Begrenzungsränder des Schnittes der Folie, insbesondere der Alufolie, in den Schneidschlitz einlegen.
Überraschenderweise können damit Folien aller Art ausschließlich mit einem Messer durchtrennt werden. Allein der entsprechend flach gewählte Winkel α sorgt dafür, daß die von den Niederhaltemittel an die Gehäuseaußenwand gelegte Folie von den Schneiden mit ihren Begrenzungsrändern in den Schneidschlitz eingelegt werden und von der Schneide durchtrennt werden. Dabei ergibt sich ein gutes Schnittverhalten der Schneidvorrichtung beim Schneiden von Alu-, Klarsicht- und Papierfolien mit ein und demselben Messer.
Während im Stand der Technik noch davon ausgegangen wurde, daß mit einem feststehendem Messer nur Klarsicht- und Papierfolien, nicht aber Alufolien, durchtrennt werden können, schafft die Erfindung ein einziges Messer, mit dem diese Folien durchtrennt werden können. Da ausschließlich ein Messer verwendet wird kann die Schneidvorrichtung sehr kurz und konstruktiv einfach gebaut werden.
Eine weitere Verkürzung der Baulänge der Schneidvorrichtung ergibt sich durch die erfindungsgemäße Anordnung einer Lasche oder eines Brückenteiles, das zwischen den beiden in unterschiedlicher Richtung schneidenden Messerbestandteilen angeordnet wird. Die Lasche oder das Brückenteil ragen weit in den Schneidschlitz hinein und können dort an einem Gleitschuh festgelegt werden, durch den die Führung der Schneidvorrichtung realisiert wird. Ohne die Verwendung einer derartigen Lasche oder eines derartigen Brückenteils würde bei dem dann erforderlichen tiefen Eindringen der Messerspitze eines spitzen Messers in den Schneidschlitz die Länge der Schneidvorrichtung ca. doppelt so groß sein müssen. Hierdurch würde die Gesamtbaulänge des Gehäuses um diesen Wert ebenfalls verlängert werden müssen.
Der flache Winkel α verhindert vor allem beim Schneiden von Aluminium, daß sich vor einem ggf. zu steil stehenden Messer eine aufeinander geschobene, wulstförmige Ansammlung von Aluminiumfolie bildet, die nicht mehr durchtrennt werden kann.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Niederhaltemittel im Nahbereich des Schneidschlitzes und in Schneidrichtung nutartig ausgespart, wodurch die Arbeitsweise des Messers verbessert wird. Ebenso sind diejenigen Niederhaltemittel, die nicht aus Rollenpaaren bestehen, aus gleitfähigem oder leicht rutschbaren Kunststoffmaterial, wie z.B. Nylon, vorgesehen.
Das Messer besteht aus gehärtetem Stahl und ist mit einer Härte von mindestens 50 bis 60 Rockwell-Graden zu versehen, dadurch ist das Messer nahezu verschleißfrei.
Die Schneiden des Messers trennen die jeweilige Folie im Übergangsbereich der Schneiden zum Schneidschlitz. Sofern in diesem Bereich nach vielen Betriebsstunden der Schneidvorrichtung die Schneide etwas an Schärfe verloren hat, können, wie die Praxis zeigt, die Alufolien noch einwandfrei geschnitten werden. Die Klarsichtfolien bewegen sich aus dem an Schärfe verlorenen Bereich in den Schneidschlitz hinein und werden dort von einem nicht abgenutzten Schneidenteil erfaßt und geschnitten.
Das Schneiden von Klarsichtfolie ist für das Messer verschleißfrei.
Das Zusammenwirken des Messers, der Niederhaltemittel sowie der Kanten des Schneidschlitzes sorgen dafür, daß die zu schneidende Folie in den Schneidschlitz eingelegt wird, d.h. daß die am Schneidschlitz anliegenden Partien der Folie in den Schneidschlitz ein Stück hineingezogen und dort leicht umgebogen werden. Durch dieses Verhalten der Folie in der erfindungsgemäßen Anordnung der Schneidvorrichtung wird der Schneidvorgang deutlich verbessert.
Das einzige Messer der Schneidvorrichtung kann einstückig ausgebildet sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das Messer aus mehreren Bauteilen, z.B. aus drei Bauteilen zusammenzusetzen. Diese Messerteile werden entweder in ein aus zwei Teilen bestehendes schalenartiges Griffteil, welches mit einem Filmscharnier verbunden sein kann, auf angeformte Zapfen und Ausnehmungen eingelegt. Durch das Zusammenklappen der Griffteile erhalten diese Messerteile einen festen Sitz. Sie können in ein Haltechassis zur Montage mit einem Griffteil eingespritzt werden.
Eine weitere Verringerung der Baugröße der Schneidvorrichtung ist dadurch erzielbar, daß die Lasche oder das Brückenteil in einem Gleitschuh festgelegt wird, der eine senkrecht zur Ebene des Messers sich mit vergrößerndem Abstand zum Messer erweiternde Konizität aufweist und der im Schneidschlitz an entsprechenden konischen Gegenflächen geführt ist, wobei zum Gewährleisten eines guten Schnittverhaltens die dem Messer zugewandte Seite des Gleitschuhs gegenüber den Gehäuseflächen zur Anlage der Folie zurückliegen sollte. Durch diese Führung des Gleitschuhs im Schneidschlitz werden zusätzliche Führungsflächen auf der dem Messer abgewandten Seite des Gehäuses überflüssig, ebenfalls ist eine Montage eines derartigen, in einer konischen Führung geführten Gleitschuhs durch einfaches Einstecken realisierbar. Die Abmessungen der Schneidvorrichtung lassen sich hierdurch deutlich reduzierenn.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der Schneidvorrichtung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine Schneidvorrichtung und den zugeordneten Teil des Gehäuses eines Folienspenders im Grundriß,
Fig. 2: eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II,
Fig. 3: das in der Fig. 1 aufgezeigte Messer mit zugeordnetem, kufenförmig ausgebildetem Niederhalter,
Fig. 4: eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3,
Fig. 5: das Messer der Schneidvorrichtung im Grundriß mit aufgesetzten Rollenpaaren, die als Niederhalter für die zu schneidende Folie wirken,
Fig. 6: eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5,
Fig. 7: ein einstückiges Messer im Grundriß und
Fig. 8: im Schnitt ein als Niederhalter wirkendes Rollenpaar, zwischen dem das Messer eingespannt ist,
Fig. 9: ein weiteres Ausführungsbeispiel der Schneidvorrichtung im Schnitt, mit einem aus drei Teilen sich zusammensetzenden Messer,
Fig. 10: eine Ansicht in Richtung des Pfeiles X in Fig. 9,
Fig. 11: die Schneidvorrichtung nach der Fig. 9 im Grundriß, und ungeschnitten,
Fig. 12: ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schneidvorrichtung im Horizontalschnitt mit Rollenpaaren als Niederhalter und
Fig. 13: einen Schnitt nach der Linie XIII-XIII in Fig. 12.
Fig. 14: eine weitere Ausführungsform der Schneidvorrichtung im Längsschnitt,
Fig. 15: einen Schnitt nach der Linie XV-XV in in Fig. 14,
Fig. 16: eine mit zwei Rollenpaaren als Niederhalter ausgestattete Schneidvorrichtung im Längsschnitt,
Fig. 17: einen Schnitt nach der Linie XVII-XVII in Fig. 16,
Fig. 18: eine Schneidvorrichtung im Längsschnitt, die als Niederhaltemittel endlose Weichgummibänder aufweist,
Fig. 19: einen Schnitt nach der Linie XIX-XIX in Fig. 18,
Fig. 20: einen Schneidvorrichtung im Längsschnitt, die als Niederhaltemittel Blattfederbügel aufweist,
Fig. 21: einen Schnitt nach der Linie XXI-XXI in Fig. 20,
Fig. 22: eine Schneidvorrichtung mit einem aus zwei Teilen bestehenden Griffteil, wobei die Teile über ein Filmscharnier miteinander verbunden sind, mit aufgeklapptem Griffteil,
Fig. 23: die Ausführungsform nach der Fig. 22 mit einem zusammengeklappten Griffteil und
Fig. 24: eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XXIV in Fig. 23.
Fig. 25: ein Schneidwerk mit einem innerhalb des Schneidschlitzes geführten Gleitschuh, prinzipieller Aufbau in Vergrößerung dargestellt
Fig. 26: Seitenansicht des Schneidwerks der Figur 25

Das in den Fig. 1 und 2 aufgezeigte Schneidwerk 1 weist einen Betätigungsgriff 2 auf, in dem der Befestigungsteil 3 eines Messers 4 eingebettet ist. Dieser Befestigungsteil des Messers 4 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel rechteckförmig ausgebildet. Einstückig mit dem Befestigungsteil 3 des Messers 4 ist eine mittig angeordnete, im dargestellten Ausführungsbeispiel im Grundriß rechteckförmige Lasche 5, die sich durch einen Schneidschlitz 6 des Gehäuses 7 des Folienspenders erstreckt und in einem Gleitschuh 8 festgelegt ist. Dieser Gleitschuh 8 ist parallel zum Schneidschlitz 6 bewegbar in einem Führungskanal 9 gelagert, der durch parallel zu dem Schneidschlitz 6 sich erstreckende Stege 10 begrenzt wird. Das Schneidwerk 1 erhält seine Führung in dem Führungskanal 9, während das Messer 4 den Schneidschlitz 6 mit beidseitigem Spiel durchtritt.
Das Messer 4 weist an jeder der möglichen Bewegungsrichtung zugewandten Seite eine Schneide 11 auf. Diese Schneiden 11, die von dem Befestigungsteil 3 ausgehen, erstrecken sich über die gesamte Tiefe des Schneidschlitzes 6 und enden an der Befestigungslasche 5.
Die Schneiden 11 bilden gegenüber der Längsebene des Schneidschlitzes 6 einen Winkel α, der so flach gehalten ist, daß die Schneiden 11 bereits beim Anschnitt und dann auf der gesamten Schneidstrecke die Begrenzungsränder des Schnittes der Folie in den Schneidschlitz 6 einlegen.
Der Winkel α muß kleiner als 20° sein. Zur Erzielung guter Schneidverhältnisse und einer geringen Baulänge des Messers 4 und damit des Schneidwerks 1 wird ein Winkel α gewählt, der ca. 15° beträgt.
Das Messer 4 besteht aus gehärtetem Stahl und weist vorzugsweise eine Härte von mindestens 50 bis 60 Rockwell-Graden auf.
Das Schneidwerk 1 ist mit Niederhaltemitteln 12, 14 ausgerüstet, die vorzugsweise an der Ober- und an der Unterseite des Messers 4 vorgesehen sind und die Folie während der Bewegung des Schneidwerks 1 an die Gehäusewand legen. Sofern sie nicht aus Rollenpaaren bestehen, sind diese Niederhaltemittel 12, 14 aus gleit- und rutschfähigem Kunststoffmaterial hergestellt, z.B. aus Nylon, welches auf der matten Seite der Alufolie sehr gute Rutscheigenschaften zeigt.
In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 und bei der Darstellung in den Figuren 3 und 4 werden die Niederhaltemittel als Kufen 12 ausgebildet, die im Grundriß nach der Fig. 1 sich an den freien Endbereichen 13 vom Schneidschlitz 6 sich nach außen abheben und in der dargestellten Ausführungsform in diesen Endbereichen 13 einen bogenförmigen Verlauf aufweisen.
Aus der Fig. 2 folgt, daß das Messer 4 diesen kufenförmigen Niederhalter 12, 13 mittig durchtritt.
Als Niederhaltemittel können jedoch auch, wie in den Figuren 5 und 6 dargestellt, zwei in Schneidrichtung beabstandete Rollenpaare 14 vorgesehen werden, die das Messer 4 zwischen sich aufnehmen.
In der Fig. 8 ist ein als Niederhalter ausgebildetes Rollenpaar 14 aufgezeigt, in dem eine Rolle 15 mit einem die Rollenbreite überragenden Hohlzapfen 16 ausgerüstet ist, der in eine entsprechende Aufnahme 17 einer zweiten Rolle 18 eingesteckt werden kann. Auch bei dieser Ausführungsform ist zwischen jeweils zwei Rollenpaaren 15, 16 das Messer 4 angeordnet.
Die Fig. 9, 10 und 11 zeigen ein Schneidwerk 19, das mit einem Messer ausgerüstet ist, das aus mehreren Teilen besteht. Das Messer weist zwei mit Schneiden 20 ausgerüstete Teile 21 und ein Brückenteil 22 zwischen Gleitschuh 23 und dem Betätigungsgriff 24 auf. Die Teile 21 werden mit Ausnahme der Schneiden 20 vom Betätigungsgriff 24 umschlossen, während das Brückenteil 22 einerseits im Betätigungsgriff 24 und andererseits im Gleitschuh 23 eingebettet ist oder als Teile - wie bereits beschrieben - befestigt sind.
Die Fig. 12 und 13 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Schneidvorrichtung, bei der als Niederhaltemittel zwei in Abstand zueinanderstehende Rollenpaare 14 vorgesehen sind, die weitgehend dadurch durch den Betätigungsgriff 25 verkapselt werden, daß sie in Aufnahmen 26 des Betätigungsgriffs 25 drehbar gelagert sind. Die Achszapfen 27, 28 der Rollen 14 werden von einer Lagerausnehmung 29 des Betätigungsgriffs 25 aufgenommen.
Aus der Fig. 13 ist zu entnehmen, daß die den Niederhalter bildenden Rollen 14 benachbart dem zwischen den Rollen eines Rollenpaares 14 angeordneten Messer 4 mit Fasen 30 versehen sind, so daß die dem Messer 4 benachbarten Rollenteile den Schneidbetrieb des Messers 4 nicht beeinträchtigen.
Sofern die Niederhaltermittel, wie in den Fig. 1, 2, 3, 4 dargestellt, als Kufen 12 oder Leisten ausgebildet sind, sind diese Niederhaltemittel im Nahbereich des Schneidschlitzes 6 und in Schneidrichtung nutartig ausgespart, so daß der Schneidbetrieb durch diese Niederhaltemittel nicht beeinträchtigt wird und ein etwaiger Spritzgrat zurückliegt.
Bei der Ausführung nach den Fig. 10 und 11 sind die Niederhalter als Leisten 31, 32 ausgebildet, die in den Betätigungsgriff 24 integriert sind bzw. Teile des Betätigungsgriffs bilden. Die Leisten 32 sind gegenüber der zum Schneidschlitz 6 parallellaufenden Leiste 31 abgewinkelt und bilden mit dem Schneidschlitz 6 einen spitzen Winkel.
In der Fig. 2 springt die der Schneidvorrichtung zugeordnete Gehäuseaußenfläche 33 gegenüber der übrigen Gehäuseaußenfläche 34 nach außen hin vor. Hierdurch wird das Schneiden der Folie insofern vereinfacht, als die Folie, die ja von Hand aus zugbelastet wird, im Bereich der Schneidvorrichtung über den Gehäusevorsprung, der nach außen durch die Fläche 33 begrenzt wird, gespannt wird. Die Handhabung der Folie und das Schneiden werden hierdurch vereinfacht. Ebenso kann die Vorderfront im Bereich des Schneidschlitzes 6 bauchig oder ballig sein.
Die Schneidvorrichtung nach den Fig. 14 und 15 weist einen Betätigungsgriff 24 auf, der gleichzeitig die Niederhaltemittel bildet. Aus der Fig. 15 ist erkennbar, daß der Betätigungsgriff 24 und damit die Niederhaltemittel im Nahbereich des Messers 4 an jeder Messerseite eine nutartige Aussparung 34 aufweisen.
In gleicher Weise wirken die an den Rollenpaaren 14 der Ausführung nach den Fig. 16 und 17 vorgesehenen Fasen 30 im Nahbereich des Messers 4.
Durch diese Freilegung des Messers 4 in unmittelbarer Nähe des Schneidschlitzes 6 können Teile der Niederhaltemittel den Schneidbetrieb nicht negativ beeinflussen.
Bei der Schneidvorrichtung nach den Fig. 18 und 19 sind als Niederhaltemittel endlose Weichgummibänder 35 vorgesehen, die als Felgen ausgebildete Rollen 36 umlaufen, wobei die Rollen 36 mit Zapfen 37 versehen und im Betätigungsgriff 1 drehbar gelagert sind.
Aus der Fig. 19 ergibt sich, daß an jeder Seite des Messers 4 ein endloses Weichgummiband 35 angeordnet ist. Die Schneidvorrichtung arbeitet auch dann mit guter Funktion, wenn nur an einer Messerseite ein endloses Weichgummiband 35 vorgesehen ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 20 und 21 sind die Betätigungsgriffe 38 mit Blattfederbügeln 39 ausgerüstet, die als Niederhaltemittel wirken und aus Kunststoff bogenförmig ausgeformt sein können. Diese Blattfederbügel 39 sind so ausgebildet und angeordnet, daß im Betrieb die Feder leicht unter Druck an der Außenfläche des Gehäuses des Folienspenders bzw. an der Folie anliegt, so daß beim Schneiden die Bügel 39 mit gleichmäßigem Druck über die Folie streichen.
Bei der Schneidvorrichtung nach den Fig. 22 bis 24 besteht das Messer aus den Teilen 40 und 41, die mit Schneiden 42 versehen sind und aus einem Brückenteil 43, durch das der Griff 44 mit dem Gleitschuh 45 verbunden ist. Das Brückenteil 43 hat die gleiche Dicke wie die Messerteile 41 und 42, besteht aus dem gleichen Material und ist gehärtet. Dieses Brückenteil 43 ist T-förmig ausgebildet und weist einen Quersteg 46 auf, an dem die Messerteile 40 und 41 formschlüssig anliegen, und sich somit abstützen.
Der Betätigungsgriff 44 besteht aus zwei Schalenteilen 47 und 48, die vorzugsweise über ein Filmscharnier 49 gelenkig miteinander verbunden sind. Das Schalenteil 47 weist Zapfen 50, 51 auf, die durch Bohrungen 52 in den Messerteilen 40 und 41 beim Zusammenklappen der Griffteile 47 und 48 gesteckt werden.
Aus den Darstellungen in den Fig. 22, 23 und 24 ergibt sich, daß diese Schneidvorrichtung als Niederhaltemittel entweder Rollenpaare oder aber Kufen aufweisen kann.
In den Fig. 25 und 26 ist der prinzipielle Aufbau einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung dargestellt, bei der eine Lasche 5 oder ein Brückenteil 22, 43 eines beidseitig schneidenden Messers 4 in einem Gleitschuh 8 festgelegt ist, der innerhalb des Schneidschlitzes 6 geführt ist und durch eine vom Messer 4 wegweisende, sich vergrößernde Konizität in diesem Schneidschlitz 6 gehalten wird. Das Messer 4 ist wie bei vorstehend beschriebenen Ausführungsformen zwischen Rollen 14 in einem Griffteil 1 festgelegt und greift mit dem hier als Lasche 5 ausgebildeten Bauteil in den Schneidschlitz 6 ein. Der Schneidschlitz 6 ist zumindest im Bereich des Schneidschlitzes 6 in einem dickwandig ausgeführten Gehäuseteil gebildet, der aus den beiden lamellenartig angeordneten Gehäuseteilen 54 und 55 gebildet wird. Der Schneidschlitz 6 weist eine sich auf der vom Messer 4 abgewandten Seite erweiternde Konizität auf, die vorzugsweise im Bereich weniger Winkelgrade, vorzugsweise etwa 10°, gebildet ist. Der Gleitschuh 8, an dem das Messer 4 hier mit seiner Lasche 5 festlegbar ist, weist eine gleichgerichtete und gleichgroße Konizität auf, so daß der Gleitschuh 8 nach dem Einstecken in den Schneidschlitz 6 in diesem derart geführt ist, daß seine dem Messer zugewandte, nicht konische Außenfläche ein wenig gegenüber der Gehäuseaußenfläche 33 zurückliegt, auf der die Folie 53 während des Schneidvorganges aufliegt. Hierdurch wird ein ausreichender Freiraum für das Durchtrennen der Folie 53 mit dem Messer 4 gebildet, in den die beidseitig angeordneten Schneiden 11 eindringen. Die Montage von Gleitschuh 8, Messer 4, Rollen 14 und Griffstück 1 erfolgt dergestalt, daß durch leichtes Auseinanderschieben der lamellenartig angeordneten Gehäusebestandteile 54 und 55 der Schneidschlitz 6 kurzzeitig erweitert wird, so daß die vormontierte Einheit aus Gleitschuh 8, Messer 4 und Griffstück 1' mit dem Gleitschuh 8 in den Schneidschlitz eingesteckt werden kann. Durch die zueinander passende Konizität von Gleitschuh 8 und Schneidschlitz 6 wird dieser nach dem Loslassen der Lamellen 54 und 55 gleitend verschiebbar in den beiden, den Schneidschlitz 6 bildenden Seiten der Lamellen 54 und 55 geklemmt. Die maßliche Anordnung von Gleitschuh 8, Messer 4 sowie Rollen 14 erlauben ein problemloses Verschieben des Griffstückes 1' auf der Gehäuseaußenfläche 33, wobei die Folie 53 geschnitten werden kann. Diese Bauform mit einem in dem Schneidschlitz 6 geführten Gleitschuh 8 erlaubt eine wesentlich kompaktere Ausführung der Schneidvorrichtung und erübrigt die Konstruktion speziell benötigter Führungsleisten auf der Rückseite der zugehörigen Gehäusewandung 54 und 55. Durch die Länge des Gleitschuhes 8, die im wesentlichen der Länge des Messers 4 entspricht, ist eine gleichmäßige und genaue Führung der Schneidvorrichtung gewährleistet.

Claims

Schneidvorrichtung eines Folienspenders für Alu-, Klarsicht-, Papierfolien oder dergleichen mit einem über die gesamte Folienbreite bewegbaren, in beiden Bewegungsrichtungen schneidenden, mit Führungsmitteln ausgeführten Schneidwerk (1), das ein in Bezug auf einen Betätigungsgriff (2, 24, 25, 44) feststehendes Messer (4) mit beidseitig einer mittigen, mit einer Gleitführung (8, 23, 45) verbundenen Lasche (5) oder einem Brückenteil (22, 43) angeordneten, sich mit Messerseiten in einen Schneidschlitz (6) erstreckenden Schneiden (11, 20, 42), aufweist, und mit der Schneidstelle in der Schneidebene des Messers (4) zusammenwirkende, die Folie an die Gehäuseaußenwand legende Niederhaltemittel (12, 31, 14, 35, 39) an dem außerhalb des Gehäuses (7) liegenden Messerteil vorgesehen sind, wobei die Messer seiten einen Winkel α gegenüber einer Längskante des Schneidschlitzes (6) bilden,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schneidwerk (1) für sämtliche Folienarten ausschließlich ein Messer (4) aufweist, dessen Messerseiten den flachen Winkel α kleiner als 25°, vorzugsweise ca 15° bilden, und die Schneiden (11, 20) einen Anschnitt und dann auf der gesamten Schneidstrecke die Begrenzungsränder des Schnittes der Folie, insbesondere der Alufolie, in den Schneidschlitz einlegen.
Schneidvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Niederhaltemittel als Kufen (12, 13) oder als Leisten (31, 32) ausgebildet sind und daß die Endbereiche der Niederhaltemittel sich von der Schneidebene nach außen abheben, wobei die Leisten (31, 32) bevorzugt auch einstückig mit einem Betätigungsgriff (24) ausführbar sind.
Schneidvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Niederhaltemittel jeweils zwei Rollenpaare (14) vorgesehen sind, zwischen denen das Messer (4) angeordnet ist.
Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Niederhaltemittel im Nahbereich des Messers (4) und des Schneidschlitzes (6) sowie in Schneidrichtung nutartig ausgespart sind.
Schneidvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Niederhaltemittel als bogenförmige, federnde Blattfederbügel (39) ausgebildet sind.
Schneidvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Niederhaltemittel als endlose Weichgummibänder (35) ausgebildet sind, die als Felgen gestaltete Rollen (36) umlaufen.
Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messer (4, 21) aus gehärtetem Stahl mit einer Härte von 50 bis 60 Rockwell-Graden bestehen.
Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Messer (4) einstückig ist und zur Festlegung im Gleitschuh (8) die mittig angeordnete, gelochte Lasche (5) aufweist.
Schneidvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Messer (4) aus mehreren Teilen besteht, vorzugsweise aus zwei mit Schneiden (20) versehenen Teilen (21) und aus dem Brückenteil (22) zwischen dem Gleitschuh (23) und dem Betätigungsgriff (24).
Schneidvorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Brückenteil (43) T-förmig ausgebildet ist, einen Quersteg (46) aufweist und die Messerteile (40, 41) formschlüssig am Brückenteil (43) anliegen.
Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lasche (5) oder das Brückenteil (22, 43) in einem Gleitschuh (8, 23) festgelegt sind, der eine senkrecht zur Ebene des Messers (4) sich mit vergrößerndem Abstand zum Messer (4) erweiternde Konizität aufweist, im Schneidschlitz (6) an konischen Gegenflächen geführt ist und mit seiner dem Messer (4) zugewandten Seite im Schneidschlitz (6) gegenüber den Gehäuseflächen (33) zur Anlage der Folie zurückliegt.
Schneidvorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Betätigungsgriff (44) aus zwei Schalenteilen (47, 48) besteht, die durch ein Filmscharnier (49) miteinander verbunden sind.
Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zugeordnete Gehäuseaußenfläche (33) gegenüber der übrigen Gehäuseaußenfläche (34) nach außen vorspringt.
Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Schneiden und der angrenzenden Kontur der Lasche (5) oder des Brückenteils ein stumpfer Winkel β vorgesehen ist.