AT391038B - Lichtquelle mit einem gequetschten glaskolben, insbesondere gluehlampe mit halogenfuellung, und verfahren zur befestigung des lampenkoerpers an einem kopf oder einem optischen element - Google Patents
Lichtquelle mit einem gequetschten glaskolben, insbesondere gluehlampe mit halogenfuellung, und verfahren zur befestigung des lampenkoerpers an einem kopf oder einem optischen element Download PDFInfo
- Publication number
- AT391038B AT391038B AT0020985A AT20985A AT391038B AT 391038 B AT391038 B AT 391038B AT 0020985 A AT0020985 A AT 0020985A AT 20985 A AT20985 A AT 20985A AT 391038 B AT391038 B AT 391038B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- lamp body
- glass bulb
- light source
- section
- reflector mirror
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 33
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 11
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 claims 6
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K3/00—Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
- H01K3/16—Joining of caps to vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/42—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp
- H01K1/46—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp supported by a separate part, e.g. base, cap
Description
Nr. 391 038
Die Erfindung betrifft eine Lichtquelle mit einem gequetschten Glaskolben, insbesondere eine Glühlampe mit Halogenfüllung, deren Lampenkörper ein ein lichterzeugendes Element aufnehmendes rohrförmiges Gefäß und einen in Fortsetzung des letzteren angeordneten gequetschten Glaskolbenteil sowie aus dem letzteren herausgeführte Stromzuführungsdrähte aufweist, wobei der Lampenkörper von einem Kopf oder einem optischen Element, z. B. einem Reflektorspiegel, gehalten ist, ein Rohrstück zur Befestigung des Lampenkörpers an dem Halteelement vorgesehen ist und das Rohrstück aus nachgiebigem Material ausgebildet und dem gequetschten Glaskolbenteil sowie dem Halteelement angepaßt ist
Die Erfindung betrifft weiters ein Verfahren zur Befestigung des Lampenkörpers einer derartigen Lichtquelle an einem Kopf oder einem optischen Element, insbesondere einem Reflektorspiegel.
Anwendungen der Erfindung ergeben sich insbesondere im Zusammenhang mit Glühlampen mit Halogenfüllung, welche die Möglichkeit der Fokussierung bieten und mechanisch befestigt sind, wobei die elektrischen Leitungen des Lampenkörpers unmittelbar mit der Lampenfassung in Kontakt kommen. Dies ist der Fall bei den Reflektorlampen sowie bei den für allgemeine und lokale Beleuchtungszwecke vorgesehenen Halogenglühlampen, wie z. B. bei den Lampen zur Beleuchtung einer kleinen Oberfläche.
Lichtquellen mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau sind in vielen verschiedenen Ausführungen bekannt. So beschreibt z. B. die GB-PS 1 206 624 eine Lichtquelle, wobei die mechanische Montage mit dem Zusammenkleben einiger Elemente kombiniert wird. Die Herstellung derartiger Lampenköpfe ist relativ kompliziert, da das anspruchsvolle Kleben mit einem speziellen mechanischen Schritt kombiniert wird, wodurch im Lampenkopf Einschnitte vorbereitet werden, die zur mechanischen Befestigung, insbesondere zur Positionierung, vorgesehen sind. Die Kompliziertheit dieser Lösung ist noch durch den Nachteil erschwert, daß die zum Kleben verwendeten Klebekitte den bei den Sockel- oder Kopfteilen der Glühlampen und insbesondere der mit Halogenfüllung versehenen Glühlampen entstehenden höheren Wärmebelastungen nicht immer widerstehen können.
Nach der DE-OS 25 27 208 können der Zusammenbau einer Lichtquelle und eines Sockel- oder Kopfteiles sowie die genaue Fokussierung sehr einfach durchgeführt werden. Auf den Glaskolbenteil des Lampenkörpers, der mit einer Quetschung vorbereitet ist, wird ein allgemein zylindrisches Rohrstück mit beliebiger Leitkurve (Kreis, Ellipse, Nierenform usw.) aufgezogen, wobei die bei elastischer Verformung des Rohrstückes entstehende Kraft das notwendige Anklemmen gewährleistet Daher sichert die zwischen dem Rohrstück und dem gequetschten Glaskolbenteil entstehende Reibungskraft die lagesichere Befestigung des Lampenkörpers. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß die Befestigung größeren Kräften nicht standhält und der Lampenkörper in axialer Richtung gegen die Wirkung der Reibungskraft herausgezogen werden kann, bis die elektrischen Leitungen durch Schweißen od. dgl. mit den entsprechenden Sockelkontakten verbunden werden.
Eine Verbesserung gegenüber der vorstehend erörterten Konstruktion bietet eine aus der GB-PS 2 060 249 bzw. der DE-OS 29 41 011 bekanntgewordene Befestigung eines zylindrischen Blechsockels am gequetschten Glaskolben einer Lampe, wofür an den Schmalseiten des gequetschten Glaskolbenteiles verschiedene Ausbildungen, beispielsweise zwei seichte Vertiefungen in der Nähe des Kolbens, vorgesehen sein können, in welche der rohrförmige Blechteil durch plastische Verformung eingedrückt werden kann. In der Serienfertigung ist ein derartiges auf einer kleinen, genau zu definierenden Stelle vorzunehmendes Eindrücken eines Blechteiles über einem spröden Glasteil ein sehr heikler Vorgang, bei welchem leicht Ausschuß entstehen kann.
Die Erfindung zielt darauf ab, eine gleich gut haltbare kittlose Verbindung zwischen einem gequetschten Glaskolbenteil einer Lampe und einem Rohrstück aus nachgiebigem Material zu schaffen, deren Herstellung im Hinblick auf die Gefahr einer Beschädigung des Glasteils weniger kritisch ist als die bekannte Verbindungsart.
Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung bei einer Lichtquelle der eingangs angegebenen Art im wesentlichen darin, daß eine Schulter bei dem den Stromzuführungsdrähten zugekehrten Ende an den engeren Seiten der gequetschten Glaskolbenteile ausgebildet ist.
Zum Aufsetzen auf den gequetschten Glaskolbenteil wird das Rohrstück durch Ausüben eines Druckes auf die Außenseite quer zu seiner Achse elastisch oval verformt, sodann der Lampenkörper mit dem gequetschten Glaskolbenteil in axialer Richtung eingeführt und danach der auf das Rohrstück ausgeübte Druck aufgehoben, wodurch das Rohrstück zwischen den Schultern und dem zylindrischen Gefäß unverrückbar festsitzt. Während dieses Arbeitsvorganges tritt eine mechanische Gefährdung des Lampenkörpers nicht auf.
Zur optimalen Ausnützung der Festigkeit des Glases und der Steifigkeit des Rohrstückes erstreckt sich zweckmäßig die Schulter höchstens bis zu zwei Dritteln der Höhe des gequetschten Glaskolbenteils. Für das einfache Zusammensetzen der Einzelteile unter Berücksichtigung der praktisch in Frage kommenden Wandstärken des Rohrstücks soll die Schulter vorzugsweise um 0,15 bis 0,30 mm über die Oberfläche des gequetschten Glaskolbens vorragen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Befestigung des Lampenkörpers der Lichtquelle an einem Kopf oder einem optischen Element, insbesondere einem Reflektorspiegel, zeichnet sich dadurch aus, daß auf dem Rohrstück zwei Befestigungsösen, zweckmäßig durch Ausbiegung des Rohrstücks, ausgebildet werden und vor der Montage mittels der Befestigungsösen das Rohrstück am Kopf oder optischen Element, insbesondere dem Reflektorspiegel, befestigt wird, dann das Rohrstück aus den Richtungen der Befestigungsösen gedrückt und dadurch elastisch verformt wird, der Lampenköiper mit dem gequetschen Glaskolbenteil .eingeführt wird und der Druck nach dem Durchführen der Schulter durch das Rohrstück aufgehoben wird. -2-
Claims (4)
- Nr. 391 038 Die vorzugsweise einstückige Ausbildung von Befestigungsösen am Rohrstück erlaubt in einfacher Weise eine lagegesicherte und dauerhafte Verbindung eines Kopfes oder optischen Elementes mit dem Rohrstück und somit eine sichere Anbringung des Kopfes oder optischen Elementes am Lampenkörper, wobei das Rohrstück durch bloße elastische Verformung des lichten Querschnitts auf den gequetschten Glaskolbenteil aufsetzbar und durch Aufheben der elastischen Verformung daran festlegbar ist. Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt: Fig. 1 die Vorderansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Lichtquelle mit einer Halogen-Glühlampe, wobei eine Schulter auf dem Lampenkörper vorgesehen ist, mit einem Reflektor im Axialschnitt; Fig. 2 die Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Lichtquelle; Fig. 3 die Zusammenstellung einer Lichtquelle mit einer Halogen-Glühlampe, wobei Eindrücke vorgesehen sind, im Querschnitt, und Fig. 4 die Seitenansicht der in Fig. 3 dargestellten Lichtquelle. In den Figuren sind Leselampen zu sehen, die eine in einem Reflektorspiegel (8) angeordnete Glühlampe mit Halogenfüllung enthalten. Die Glühlampe mit den elektrischen Daten 12 V, 20 W weist einen Lampenkörper (1) auf, der ein rohrförmiges Gefäß (2) aus Vycorglas oder Hartglas und einen gequetschten Glaskolbenteil (3) aufweist. Im Lampenkörper (1) sind elektrische Leitungen (4) und (5) vorgesehen. Auf dem gequetschten Glaskolbenteil (3) ist eine Schulter (7), (70) ausgebildet, mit deren Hilfe ein Rohrstück (6) von kreisförmigem Querschnitt und über dieses ein Reflektorspiegel (7) festlegbar ist. Das Rohrstück (6) ist mit dem Reflektorspiegel (8) derart verbunden, daß Befestigungsösen (10) und (11) durch Niete mit dem Reflektorspiegel (8) vereinigt werden, wobei die Befestigungsösen (10), (11) einen Teil des Rohrstücks (6) bilden, welcher z. B. durch Ausbiegung hergestellt werden kann. Die Mantelfläche des Rohrstücks (6) soll aus der Richtung der Befestigungsösen (10) und (11) eingedrückt werden, wodurch sein Querschnitt oval wird. Danach kann der gequetschte Glaskolbenteil (3) des Lampenkörpers (1) von der konkaven Seite des Reflektorspiegels (8) her eingeschoben werden. Der gequetschte Glaskolbenteil weist einen annähernd rechteckigen Querschnitt auf. Das Rohrstück (6) soll mit Hilfe eines Werkzeugs so verformt werden, daß die Schultern (7) und (10) ohne große mechanische Beanspruchung durch das Rohrstück (6) durchgeführt werden können. Der auf das Rohrstück (6) ausgeübte Druck wird nach dem Durchführen der Schultern (7) und (10) durch das Rohrstück aufgehoben und dann nimmt das Rohrstück (6) neuerlich den ursprünglichen kreisförmigen Querschnitt an. Dieser Querschnitt sichert die Halterung des Rohrstücks (6) an den Schultern (7) und (10) des gequetschten Glaskolbenteils (3). Eine Verschiebung des Lampenkörpers (1) im Rohrstück (6) in der anderen Richtung wird durch das Anstoßen des rohrförmigen Gefäßes (2) an den Reflektorspiegel (8) verhindert. Die Figuren zeigen den Zustand vor dem Einsetzen der Glühlampe in eine Fassung (9). Es ist klar, daß bei falschem Einführen der Glühlampe in die Fassung (9), wobei die elektrischen Leitungen (4) und (5) nicht in Buchsen der Fassung (9) gelangen, durch fortgesetztes Ausüben einer Druckkraft auf den Reflektorspiegel (8) der Lampenkörper (1) aus dem mit dem Reflektorspiegel (8) verbundenen Rohrstück (6) ausgestoßen werden könnte, wenn nicht die erfindungsgemäße Schulterausbildung vorgesehen wäre. Die Fig. 3 und 4 zeigen eine der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausbildung ähnliche Ausbildung, jedoch mit dem Unterschied, daß anstatt der Schultern der gequetschte Glaskolbenteil (3) Eindrücke (12) und (13) aufweist, die beim Quetschen ausgebildet werden können. Bei der Montage wird das Rohrstück (6) zuerst bei den Stellen der Eindrücke (12) und (13) aufgeschnitten und danach an diese Stellen angepreßt, wodurch der Reflektorspiegel (8) mittels des Rohrstücks (6) am Lampenkörper (1) festgelegt wird. Die dargestellten Lösungen ermöglichen die Vermeidung des Klebens bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Lichtquelle und die Ausbildung einer rein mechanischen festen Verbindung hoher Zuverlässigkeit zwischen dem Kopf oder dem optischen Element und dem Lampenkörper durch eine bedeutend einfachere Technologie, als dies bisher bekannt war. PATENTANSPRÜCHE 1. Lichtquelle mit einem gequetschten Glaskolben, insbesondere Glühlampe mit Halogenfüllung, deren Lampenkörper ein ein lichterzeugendes Element aufnehmendes rohrförmiges Gefäß und einen in Fortsetzung des letzteren angeordneten gequetschten Glaskolbenteil sowie aus dem letzteren herausgeführte Stromzuführungsdrähte aufweist, wobei der Lampenkörper von einem Kopf oder einem optischen Element, z. B. einem Reflektorspiegel, gehalten ist, ein Rohrstück zur Befestigung des Lampenkörpers an dem Halteelement vorgesehen ist und das -3- Nr. 391 038 Rohrstück aus nachgiebigem Material ausgebildet und dem gequetschten Glaskolbenteil sowie dem Halteelement angepaßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schulter (7, 70) bei dem den Stromzuführungsdrähten (4,5) zugekehrten Ende an den engeren Seiten der gequetschten Glaskolbenteile (3) ausgebildet ist.
- 2. Lichtquelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schulter (7, 70) höchstens bis zu zwei Dritteln der Höhe des gequetschten Glaskolbenteils (3) erstreckt.
- 3. Lichtquelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schulter (7, 70) um 0,15 bis 0,30 mm über die Oberfläche des gequetschten Glaskolbenteils (3) vorragt.
- 4. Verfahren zur Befestigung des Lampenkörpers der Lichtquelle nach Anspruch 1,2 oder 3 an einem Kopf oder einem optischen Element, insbesondere einem Reflektorspiegel, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Rohrstück (6) zwei Befestigungsösen (10, 11), zweckmäßig durch Ausbiegung des Rohrstückes (6), ausgebildet werden und vor der Montage mittels der Befestigungsösen (10,11) das Rohrstück (6) am Kopf oder optischen Element, insbesondere dem Reflektorspiegel (8), befestigt wird, dann das Rohrstück (6) aus den Richtungen der Befestigungsösen (10,11) gedrückt und dadurch elastisch verformt wird, der Lampenkörper (1) mit dem gequetschten Glaskolbenteil (3) eingeführt wird und der Druck nach dem Durchführen der Schulter (7,70) durch das Rohrstück (6) aufgehoben wird. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU842450A HU190574B (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Light source with flattened glass envelope, preferably halogen incandescent lamp and method for fastening the body of the lamp to the housing or optical element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA20985A ATA20985A (de) | 1990-01-15 |
AT391038B true AT391038B (de) | 1990-08-10 |
Family
ID=10959426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT0020985A AT391038B (de) | 1984-06-25 | 1985-01-25 | Lichtquelle mit einem gequetschten glaskolben, insbesondere gluehlampe mit halogenfuellung, und verfahren zur befestigung des lampenkoerpers an einem kopf oder einem optischen element |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6145503A (de) |
AT (1) | AT391038B (de) |
DE (1) | DE3518427A1 (de) |
GB (1) | GB2162995B (de) |
HU (1) | HU190574B (de) |
IT (1) | IT1184569B (de) |
NL (1) | NL8501565A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62203304U (de) * | 1986-06-16 | 1987-12-25 | ||
DE3814539A1 (de) * | 1988-04-29 | 1989-11-09 | Heraeus Gmbh W C | Beleuchtungsanordnung mit halogengluehlampe |
DE68917082T2 (de) * | 1988-10-18 | 1995-02-16 | Philips Nv | Lampen/Reflektor-Einheit. |
DE9001346U1 (de) * | 1990-02-06 | 1990-04-12 | Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh, 8000 Muenchen, De | |
DE4006769A1 (de) * | 1990-03-03 | 1991-09-05 | Wila Leuchten Gmbh | Leuchte fuer kompakt-leuchtstofflampen |
JP2006107961A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Ushio Inc | 光源装置 |
JP4640215B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2011-03-02 | ウシオ電機株式会社 | 光源装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2433303A1 (de) * | 1973-07-13 | 1975-01-30 | Gte Sylvania Inc | Wolfram-halogen-lampe |
DE1589302B2 (de) * | 1967-10-02 | 1976-10-14 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | Gluehlampe mit einer als sockel ausgebildeten aussenquetschung |
DE2810402A1 (de) * | 1977-06-24 | 1979-01-11 | Wagner Electric Corp | Lampen-sockel-aufbau |
DE2927201A1 (de) * | 1978-07-07 | 1980-01-17 | Philips Nv | Elektrische gluehlampe mit einem quetschsockel |
GB2060249A (en) * | 1979-10-10 | 1981-04-29 | Philips Nv | Electric lamp with a sleeve-shaped cap |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1103227A (en) * | 1966-01-19 | 1968-02-14 | Carr Fastener Co Ltd | Electric lamp bulb |
HU169187B (de) * | 1974-07-03 | 1976-10-28 | ||
JPS526099A (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-18 | Ichikoh Ind Ltd | Lighting instrument |
DE2655231C2 (de) * | 1976-12-06 | 1986-12-04 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | Halogenglühlampe |
US4100448A (en) * | 1977-05-02 | 1978-07-11 | General Electric Company | Lamp and socket assembly |
NL7909231A (nl) * | 1979-12-21 | 1981-07-16 | Philips Nv | Lamp/reflektoreenheid. |
-
1984
- 1984-06-25 HU HU842450A patent/HU190574B/hu unknown
-
1985
- 1985-01-25 AT AT0020985A patent/AT391038B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 DE DE19853518427 patent/DE3518427A1/de not_active Withdrawn
- 1985-05-31 NL NL8501565A patent/NL8501565A/nl not_active Application Discontinuation
- 1985-06-03 JP JP60120353A patent/JPS6145503A/ja active Granted
- 1985-06-05 IT IT21028/85A patent/IT1184569B/it active
- 1985-06-19 GB GB08515478A patent/GB2162995B/en not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1589302B2 (de) * | 1967-10-02 | 1976-10-14 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | Gluehlampe mit einer als sockel ausgebildeten aussenquetschung |
DE2433303A1 (de) * | 1973-07-13 | 1975-01-30 | Gte Sylvania Inc | Wolfram-halogen-lampe |
DE2810402A1 (de) * | 1977-06-24 | 1979-01-11 | Wagner Electric Corp | Lampen-sockel-aufbau |
DE2927201A1 (de) * | 1978-07-07 | 1980-01-17 | Philips Nv | Elektrische gluehlampe mit einem quetschsockel |
GB2060249A (en) * | 1979-10-10 | 1981-04-29 | Philips Nv | Electric lamp with a sleeve-shaped cap |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6145503A (ja) | 1986-03-05 |
IT8521028A0 (it) | 1985-06-05 |
GB2162995B (en) | 1987-12-23 |
GB8515478D0 (en) | 1985-07-24 |
HU190574B (en) | 1986-09-29 |
ATA20985A (de) | 1990-01-15 |
NL8501565A (nl) | 1986-01-16 |
GB2162995A (en) | 1986-02-12 |
JPH0325881B2 (de) | 1991-04-09 |
IT1184569B (it) | 1987-10-28 |
DE3518427A1 (de) | 1986-02-06 |
HUT37845A (en) | 1986-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007048746A1 (de) | Lampe mit einbaulampe | |
AT391038B (de) | Lichtquelle mit einem gequetschten glaskolben, insbesondere gluehlampe mit halogenfuellung, und verfahren zur befestigung des lampenkoerpers an einem kopf oder einem optischen element | |
CH659347A5 (de) | Sockellose elektrische gluehlampe und zwischenstueck fuer diese. | |
CH325979A (de) | Lösbare Verbindungsstelle zwischen einem elektrischen Leiter und einer Anschlussklemme sowie Verfahren und Werkzeug zur Herstellung derselben | |
DE3219582A1 (de) | Elektrische lampe mit einem mechanisch befestigten lampensockel | |
DE2522866C3 (de) | Verbindungsklemme für Zugglieder aus faserverstärktem Kunststoff | |
DE2941011C2 (de) | ||
EP0155672B1 (de) | Einseitig gesockelte Entladungslampe | |
DE3922114C2 (de) | Fluoreszenzlampeneinheit | |
DE3217254C2 (de) | ||
DE3406775A1 (de) | Elektrische lampe mit selbsthalternder rahmenbaugruppe und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE60034284T2 (de) | Lampe mit Schraubsockel und im Sockelgehäuse enthaltene Elektronik, sowie Verfahren zur deren Herstellung | |
DE2611368A1 (de) | Katodenstrahlroehrenkolben | |
DE2340926C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen dem Sockel und einem Stromzuführungsdraht einer elektrischen Glühlampe | |
DE1639093A1 (de) | Glassockelgluehlampe | |
DE3204306C1 (de) | Kontaktvorrichtung | |
DE2018702B2 (de) | Elektrische Lampe mit einem Lampensockel aus Kunststoff | |
DE321302C (de) | Elektrische Kontaktklemme, bei welcher das Leitungsende durch eine im Schaft vorgesehene Aussparung gezogen wird | |
EP0456048B1 (de) | Seitensteg für Brillenfassungen | |
DE24735C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schraubstöpseln mit elastischem Gewinde | |
DE99413C (de) | ||
DE4032438A1 (de) | Warnleuchte fuer fahrzeuge | |
DE4001896A1 (de) | Halogenlampe, insbesondere autolampe | |
DE202005021385U1 (de) | Lampe mit Einbaulampe | |
CH206521A (de) | Am Ende einer elektrischen Leitung befestigte Anschlussöse und Verfahren zur Herstellung derselben. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UEP | Publication of translation of european patent specification | ||
REN | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |