AT206504B

AT206504B - Druckknopfschalter

Info

Publication number: AT206504B
Application number: AT539658A
Authority: AT
Original assignee: Busch Jaeger Duerener Metall
Priority date: 1957-08-08
Filing date: 1958-07-30
Publication date: 1959-12-10

Description

Druckknopfschalter
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Druckknopfschalternder Sockel 1 Ausnehmungen la auf, in denen sich RUckholfedern 7 abstützen. Letztere sind im wesentlichen In Einschaltknöpfen 8 geführt und stützen sich auf Absätzen 8a ab. Fortsätze 8b der Einschaltknöpfe 8 sind nach unten zu hohl und aufgeschlitzt. Sie dienen zur Aufnahme von Kontaktdruckfedern 9 und zur Lagerung der Brückenkontakte 10. Bei der Montage wird zuerst die Kontaktdruckfeder 9 eingesetzt und hierauf der Brückenkontakt 10 gemäss Fig. 10 mit seinem schmalen mittleren Bereich in einen Schlitz 8c des Einschaltknopfes 8 eingelegt und soweit nach oben geschoben bis er sich im Bereich seiner späteren Endlage befindet. Hierauf wird der Brückenkontakt 10 um 90 verdreht, wodurch er in seine Endlage gelangt und festgehalten wird.

Die Kontaktdruckfeder 9 hält den Brückenkontakt 10 in dieser Stellung fest und gestattet nur dessen Bewegung in Richtung Einschaltknopf 8.

Die Einschaltknöpfe 8 und ein Ausschaltknopf 11 sind in der Isolierstofflagerplatte 2 untergebracht und erhalten durch letztere eine Führung. An den Einschaltknöpfen 8 sinRstvorsprünge 8d angebracht, u. zw. an gegenüberliegenden Seiten eines Fortsatzes 8b. Diese Rastvorsprünge 8d sind nach unten zu verjüngt und arbeiten mit Rastfedern 12 zusammen. Die Rastfedern 12 können aushaarnadelförmig geboge- genem Draht bestehen. Die Schenkeln 12a dieser Rastfedern 12 sind in einer Nut 2c (Fig. 3) an der Unterseite der Lagerplatte 2 eingesetzt, derart, dass jeweils ein Schenkel 12a mit einem Rast vorsprung 8d des betreffenden Einschaltknopfes 8 zusammenarbeiten kann.

Der mit drei Einschaltknöpfen 8 versehene, in der Zeichnung dargestellte Druckknopfschalter benötigt daher nur zweiRastfedern. In der Ausschaltstellung liegen, wie aus den Fig. 1, 2,3 und 6 ersichtlich ist, die Federschenkel 12a unter den Rastvorsprüngen 8d.

Beim Eindrücken der Einschaltknöpfe 8 schleifen die Rastvorsprünge 8d an den Federschenkeln 12a und hintergreifen diese schliesslich gemäss Fig. 7. In dieser Lage sind die Einschaltknöpfe 8 festgehalten. Um ein Herausspringen der Rastfedern 12 aus den Nuten 2c zu verhindern, ist eine Platte 3 vorgesehen, die die Rastfedern 12 Í'1 ihrer Lage sichert.
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Spannung gesetzt. Gleichzeitig werden die Brückenkontakts 10 bei der Eindruchbewegung der Einschaltknöpfe 8 nach unten mitgenommen und stellen die gewünschteSchaltverbindung mit den ortsfesten Gegenkontakten ti her. Ein Toleranz-und Druckausgleich wird dabei durch die KontaMruckfedern 9 geschaffen.

Soll einer oder menrere Einschaltknöpfe 8 in die Ausschaltstellung gebracht werden, so muss der Ausschaltknopf 11 gedrückt werden. Beim Eindrücken dieses Ausschaltknopfes 11 wird er mit seitlichen Ansätzen 11a in einem Schlitz 2a (Fig. 7) der Lagerplatte 2 geführt. Der Ausschallknopf 11 besitzt drei Auslösevorsprünge llb, welche schräg verlaufende Fläcben aufweisen, mit denen die Federschenkel 12a zueinander gedrückt werden. Aus der Fig. 3 ist zu ersehen, welche Lage der Ausschaltknopf 11 bei dieser Ausschaltbewegung einnimmt und wo in diesem Falle sich die Federschenkel 12a befinden. Die erwähn- te Stellung des Ausschaltknopfes 11 ist mit strichlierten Linien in dieser Figur angedeutet.

Auch in der Fig. 6 ist mit strichlierten Linien gezeigt, welche Lage die Rastfedern 12 einnehmen, wenn sie durch die Auslösevorsprünge llb des Ausschaltknopfes 11 zusammengedrückt werden. Durch diese Bewegung der Rastfedern 12 werden die Rastvorsprünge 8d der Einschaltknöpfe 8 freigegeben und durca die Kraft der Rückhol- federn 7 in ihre Ausgangslage zurückgebracht.

Der Sockel 1, die Lagerplatte 2 und die Ein- und Ausschaltknöpfe 8 und 11 sind von einem Haltebügel 4 zusammengehalten. Dieser Bügel 4 umfasst die erwähnten Teile und rastet mit entsprechenden A !'1sneh- mungen bei Sockelvorsprüngen 1b gemäss Fig. 1 ein. Auf diese Weise ist ein besonders einfacher Zusam- menbau des erfindungsgemässen Druckknopfschalters ohne irgendeine Schraubverbindu'1g gewährleistet.

Wenn eine Beleuchtung des Schalters erforderlich ist, so kann eine Glimmlampenfassung 14 bzw. ein Gehäuse für eine solche vorgesehen sein. Dieses kann z. B. nach Fig. 2 am Sockel 1 oder an der Lagerplatte 2 angeordnet werden. Zu diesem Zweck weist die Lagerplatte 2 z. B. schwalbenschwanzförmige Ausnehmungen 2b gemäss Fig. 8 auf, in die schwalbenschwanzförmige Vorsprünge 14a gemäss Fig. 4 des Glimmlampengehäuses 14 eingreifen. Von oben her kann daJGlimmlampen3ehänse 14 durch den erwähnten Bügel 4 festgehalten werden.

DerSchalter samt Glimmlampengehäuse 14 kann nach oben durch eine Abdeckplatte 5 abgeschlossen sein, die ihrerseits eventuell mit dem Bügel 4 durch eine Schraubverbindung verbunden sein kann. Diese Abdeckung 5 kann für die Glimmlampe eine lichtdurchlässige Wand 13 gemäss Fig. 2 besitzen.

Der erfindungsgemässe Druckknopfschalter ist insbesonders für Heizöfen, Ventilatoren, Waschmaschinen od. ähnl. Geräte verwendbar.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE : 1. Druckknopfschalter mit mehreren Einschaltknöpfen und einem auf letztere einwirkenden Ausschalt- <Desc/Clms Page number 3> knopf, wobei ortsfeste Kontakte auf einem Sockel und bewegliche Brückenkontakte an den federbeinflussten Einschaltknöpfen angeordnet sind, die in der Einschaltstellung durch eine Rasteinrichtung gehalten sind und in der Ausschaltstellung an einem Haltebügel anliegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschaltknöpfe (8) und die Rasteinrichtung (12) in einer aus Isolierstoff bestehenden und amSchaltersockel (1) sitzenden Lagerplatte (2) untergebracht sind, die am Schaltersockel (1) durch den Haltebügel (4) gehalten ist.

2. Druckknopfschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerplatte (2) senkrecht zur Betätigungseinrichtung der Einschaltknöpfe (8) verlaufende Nuten (2c) besitzt, in denen sich haarnadelförmig gebogene Rastfedern (12) abstützen, welche mit Rastvorsprüngen (8d) der Einschaltknöpfe (8) und mit Auslösevorsprllngen (llb) des Ausschaltknopfes (11) zusammenwirken.

3. Druckknopfschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastfedern (l ?.) durch eine Halteplatte (3) lagegesichert sind.

4. Druckknopfschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastfedern (12) aus Draht gebogen sind, und je ein Federschenkel (12a) mit einem Rastvorsprung (8d) eines Einschaltknopfes (8) zusammenarbe itet.

5. Druckknopfschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschaltknopf (11) mit seitlich vorspringenden Ansätzen (alla) in der Lagerplatte (2) geführt ist und von den Ansätzen (alla) die Auslösevorsprünge (lib) abstehen. EMI3.1 vorsprünge (lib) mit schrägen Flächen versehen sind und beim Eindrücken des Ausschaltknopfes (11) die freien Enden der Federschenkel (12a) soweit zusammendrücken, dass die Rastvorsprünge (8d) mit den Rast- fedem (12) ausser Eingriff kcmmen und die Rückholfedern (7) die Einschaltknöpfe (8) in ihre Ausgangsstel- lur-g drücken, wodurch die beweglichenKontaktbrücken (10) von ihren Gegenkontakten (6) abhebbar sind.

7. Druckknopfschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschaltknöpfe (8) beim Einschalten mit ihren Rastvorsprüngen (8d) die Federschenkel (12a) zusammendrücken und schliesslich hintergreifen wodurch die Einschaltknöpfe (8) in dieser Lage gehalten sind, wobei sich im Sockelboden die Rückholfedern (7) abstützen und spannen und die von Federn (9) beeinflussten Brückenkontakte (10) die Gegenkontakte (6) berühren.

8. Druckknopfschalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückholfedern (7) und die Kontaktdruckfedern (9) in Fortsätzen (8b) der Einschaltknöpfe (8) geführt sind.