AT205639B - Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Nadelzylindern für Rundstrickmaschinen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Nadelzylindern für RundstrickmaschinenInfo
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Description
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Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von
Nadelzylindern für Rundstrickmaschinen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung von Nadelzyiindern für Rundstrickmaschinen mit Stahlstegen, welche in Längsnuten gefräster Zylinder eingesetzt sind und sich zwecks seitlicher Nadelführung über die ganze Zylinderlänge erstrecken.
BeiRundstrickmaschinen, insbesondere Strumpfautomaten. ist die Verwendung gefräster Nadelzylinder, sowie die Verwendung von Stahlstegen, die in die Längsnuten gefräster Zylinder eingesetzt werden, bekannt. Dabei werden nach einem bekannten Verfahren die einzelnen Stahlstege in einer Schwalbenschwanz- Ringnut des Nadelzylinders gehalten und gegen das Herausfallen durch Segmentscheiben gesi- chert, die unterhalb der einzelnen Stahlstege auf dem Nadelzylinder befestigt sind. Dieses Herstellungsverfahren ist vom Standpunkt des Erzeugers aus betrachtet mühsam und kostspielig.
Nach einem weiteren bekannten Verfahren werden die einzelnen Stahlstege für die seitliche Führung der Nadeln mit schulterartig abgesetzten Teilen in die Längsnuten gefräster Nadelzylinder eingetrieben und durch Weich- oder Hartlötung mit dem Zylinder verbunden. Dieses Fertigungsverfahren gewährleistet keine genaue Nadelzylinderteilung, welche die Ursache ungleich grosser Maschenbildung in der Strumpfware ist. Auch dieses Herstellungsverfahren ist mühsam und kostspielig, weil die Seitenwände jedes einzelnen Stahlsteges einer gründlichen mechanischen Reinigung vom anhaftenden Lötzinn unterzogen werden müssen, um ein vorzeitiges Abnützen der Nadelfüsse und zugehöriger Nadelschlösser sowie ein unerwünschtes Erwärmen des Nadelzylinders im Betrieb zu verhindern.
Die vorliegende Erfindung beseitigt die angeführten Schwierigkeiten, indem die Befestigung der einzelnen Stahlstege in beiden Stirnwänden des Nadelzylinders durch Pressen des zwischen denStahlstegen befindlichen Nadelzylindermaterials in an beiden gegenüberliegenden Enden der Stahlstege vorgesehene Einschnitte erfolgt, so dass jedes gegenseitige Verschieben in radialer und axialer sowie in der Umfangsrichtung des Nadelzylinders ausgeschlossen ist. Dabei besteht die Vorrichtung zur Durchführung desVer fahrens aus zwei im Nadelzylinder gleichachsig geführten Pressstempeln mit Bundringen, derenQuer- schnittsform jener Form der Stegeinschnitte entspricht.
Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung einer beispielsweisen Ausführungsform ersichtlich, die auf den Zeichnungen dargestellt ist. Die Zeichnungen veranschaulichen :
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen auf einem unteren Pressstempel einer Pressvorrichtung aufgeschobenen Nadelzylinder nach beendetem Pressvorgang, Fig. 2 eine Seitenansicht auf einen einzelnen Stahlsteg von rechteckigem Querschnitt, Fig. 3 einen Schnitt einer Einzelheit"A"der Fig. l vor dem Pressen (im vergrösserten Massstabe) Fig. 4 einen teilweisen Grundriss des Nadelzylinders mit eingesetzten Stahlstegen zu Fig. 3 vor dem Pressen, wobei zum besseren Verständnis der obere Pressstempel fortgelassen wurde (im vergrösserten Massstabe), Fig. 5 einen Schnitt einer Einzelheit"B"der Fig.
1 vor dem Pressen (im vergrösserten Massstabe), Fig. 6 denselben Schnitt der Einzelheit "A" wie in Fig. 3, jedoch nach beendedem Pressen (im vergrösserten Massstabe), Fig. 7 einen teilweisen Grundriss des Nadelzylinders mit eingesetzten Stahlstegen zu Fig. 6 nach dem Pressen, wobei zum besseren Verständnis der obere Pressstempel fortgelassen wurde (im vergrösserten Massstabe), und Fig. 8 denselben Schnitt der Einzelheit"B"wie in Fig. 5, jedoch nach beendetem Pressen (im vergrösserten Massstabe).
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