AT205436B - Verfahren zur Herstellung von fertig-montierten Unterkragen für Oberbekleidungsstücke - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von fertig-montierten Unterkragen für Oberbekleidungsstücke

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AT205436B
AT205436B AT687157A AT687157A AT205436B AT 205436 B AT205436 B AT 205436B AT 687157 A AT687157 A AT 687157A AT 687157 A AT687157 A AT 687157A AT 205436 B AT205436 B AT 205436B
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   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von fertig-montierten Unterkragen für Oberbekleidungsstücke 
Bei. der Erzeugung von Bekleidungsstücken mit Kragen, z. B. Jacken, wird als Unterkragen sogen. 



  Kragenfilz mit daran befestigter Kragenleinwand verwendet. Um den mit der Leinwand verbundenen Kragenfilz nach der Form des Kragens formen   zu'können,   ist es zweckmässig, die Leinwand so anzubringen, dass ihre Kettenfäden schräg im Verhältnis zur Längsrichtung des Kragens verlaufen. 



   Es ist bereits bekannt, zur Herstellung von fertig montierten Unterkragen eine Leinwandbahn mit schräg zur Längsrichtung der Bahn verlaufen. den Kettenfäden mit einer Filzbahn zu verbinden und aus diesem Verbund-Material sodann die einzelnen Kragen auszuschneiden. Bei diesem Verfahren wird die Leinwandbahn mit schräg zur Längsrichtung der Bahn verlaufenden Kettenfäden dadurch hergestellt, dass eine Bahn aus normal gewebter Leinwand, d. h.

   Leinwand mit entlang der Bahn verlaufenden Kettenfäden in eine Anzahl von rhombischen Stücken zerschnitten wird, die zu einer neuen Bahn zusammengenäht werden, in welcher sodann die Kettenfäden schräg zur Längs- 
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Diesem bekannten Verfahren haftet jedoch der Nachteil an, dass es infolge des erforderlichen Zusammennähens der einzelnen die Leinwandbahn bildenden Stücke relativ umständlich ist und dass die Verwertung des durch das Verfahren hergestellten Verbund-Materials begrenzt ist. Beim Ausschneiden der Unterkragen muss nämlich darauf Bedacht genommen werden, dass die Unterkragen frei von den schräg verlaufenden Nähten sind, da diese Nähte beim Gebrauch störend wirken und ausserdem die Haltbarkeit der Unterkragen verringern.

   Es ist daher offensichtlich bei die- 
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Fernerhin ist es bei der Banderzeugung bekannt, rohrförmigen Wirkstoff mit in der Längsrichtung verlaufenden Kettenfäden nach einer Spirallinie so zu zerschneiden, dass Bänder mit schräg verlaufenden Kettenfäden entstehen. Beim erfin- 
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 fertig montierten Unterkragen für Oberbekleidungsstücke wird nun das aus der Banderzeugung bekannte Verfahren herangezogen, indem ein rund gewebtes Leinwandstück durch Spiralschnitt zu einem Leinwandstreifen mit   schrägliegenden   Querfäden aufgeschnitten wird.

   Dieser Leinwandstreifen wird sodann auf einem   Kragenfilzstreifen   von gleicher Breite und Länge in an sich bekamlter Weise befestigt, wonach das Verbund-Material in einzelne Kragen zerschnitten wird.
Durch dieses Verfahren werden die dem bekannten Verfahren anhaftenden Mängel vermieden, da ein Zusammennähen von einzelnen Stükken wegfällt, wodurch das Verfahren bedeutend einfacher wird, und infolge Fehlens der Nähte die Unterkragen praktisch vollkommen aneinanderstossend aus dem Material ausgeschnitten werden können, wodurch der Abfall auf ein Minimum verringert wird. 



   Im folgenden wird das erfindungsgemässe Verfahren an Hand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen Fig.   l   ein Stück rundgewebten Leinw. andstoff mit längsgehenden Kettenfäden und spiralförmiger Aufschnittlinie zur Herstellung einer Leinwandbahn für fertigmontierte Unterkragen nach der Erfindung und Fig. 2 eine aus der in Fig. 1 gezeigten aufgeschnittenen rundgewebten Leinwand hergestellte Bahn mit schräg verlaufenden Kettenfäden. 



   Als   Ausgangsmateri. al verwendet man, ein   Stück rundgewebter Leinwand 20, deren Kettenfäden 20a entlang der Leinwand verlaufen. Dieses rundgewebte Leinwandstück wird entlang einer über die ganze Länge des Stückes gehenden Spirallinie 21 aufgeschnitten, wodurch eine aus einem einzigen Stück Leinwand bestehende Bahn 22, Fig. 2, entsteht, in welcher die Kettenfäden 20a schräg im Verhältnis zur Längsrichtung der Bahn verlaufen und infolgedessen ohne jede   Vernähungsnaht   ist. Die zugespitzten Enden 23,    24.   der Bahn kön- 
 EMI1.4 
 
Die Leinwandbahn 22 ist dann, wie an dem unteren Teil der Fig. 2 gezeigt, an einem Stück Kragenfilz 25 von derselben Grössenordnung wie die Leinwandbahn befestigt. 



   Diese Befestigung kann durch   Pikeren   vorgenommen werden, wie mit den Stichen 26   angege-   ben, oder die Leinwandbahn kann an der Filzschicht mittels eines angemessenen Klebemittels festgeklebt werden, das entweder auf die gegeneinander gekehrten Flächen aufgetragen wird, oder das in mehreren Reihen von Punkten oder 

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 in Streifen aufgetragen ist. Aus diesem Stück Material lassen sich Unterkragen ausschneiden, welche fertigmontiert sind und unmittelbar in den Kragen selbst eingenäht werden können.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von fertig-montierten Unterkragen für Oberbekleidungsstücke unter Anwendung eines rundgewebten Leinwandstückes, das durch Spiralschnitt zu einem Leinwandstreifen mit schrägliegenden Querfäden aufgeschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Leinwandstreifen auf einen Kragenfilzstreifen von gleicher Breite und Länge in an sich bekannter Weise befestigt wird, wonach das Verbund-Material in einzelne Kragen zerschnitten wird.
AT687157A 1957-10-23 1957-10-23 Verfahren zur Herstellung von fertig-montierten Unterkragen für Oberbekleidungsstücke AT205436B (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1139081B (de) * 1960-12-09 1962-11-08 Ver Filzfabriken A G Unterkragen
DE19930917C1 (de) * 1999-07-06 2001-01-11 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung von elastischen Bändern für die Bekleidungsindustrie

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1139081B (de) * 1960-12-09 1962-11-08 Ver Filzfabriken A G Unterkragen
DE19930917C1 (de) * 1999-07-06 2001-01-11 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung von elastischen Bändern für die Bekleidungsindustrie

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