AT18495B - Verfahren und Einrichtung zur Abdichtung der Gefäßmündung bei Gegendruckflaschenfüllern u. dgl. - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Abdichtung der Gefäßmündung bei Gegendruckflaschenfüllern u. dgl.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Österreichische PATENTSCHRIFT Nr. 18495. FILTER- & BRAUTECHNISCHE MASCHINEN-FABRIK ACT.-GES. VORM. L. A. ENZINGER IN BERLIN. Verfahren und Einrichtung zur Abdichtung der Gefässmündung bei Gegendruckflaschen- füllern u. dgl. Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine neue Art und We) se, bot Flaschonfüllern und ähnlichen Einrichtungen, die dem Abfüllen von Flüssigkeiten unter Gegendruck dienen, die Mündungen der Gefässe gegen den Füllkopf abzudichten. Im Gegensatz zu den hiefür bisher benutzten Einrichtungen, die entweder dem mit der Dichtung versehenen Füllkopf oder den zu füllenden Gefässen oder beiden die zum festen Anpressen zwischen Mündung und Dichtung erforderliche Bewegung gaben, besteht das Wesen der EMI1.1 stalteten Dichtungskörpers am Füllkopf erfolgt. Dieses Verfahren erweist sich besonders für den Fall wirksam, wo eine grössere EMI1.2 Flaschen ihrer Länge nach Verschiedenheiten aufweisen, die bis zu 20 mm gehen. Diese Ungleichmässigkeiten werden bei Anwendung des neuen Verfahrens durch ein vorbereitendes leichtes Zusammendrücken des Luftkissons und seine folgende Eigenbewegung genügend ausgeglichen und die miteinander verbundenen Lufträume der Dichtungskörper ermöglichen die Abdichtung sämtlicher Gefässe zu gleicher Zeit. Das Verfahren bietet noch den besonderen Vorteil, dass es die Möglichkeit gewährt, vom Luftkörper aus beim oder nach dem Abdichten bereits der Pressluft den Zugang zu dem Inneren des zu füllenden Gefässes zu gewähren, so den Gegendruck vorzubereiten oder ganz zu schaffun, andererseits nach dem Füllen der Gefässe eine Entlastung durch den Luftkörpor hindurch zu gestatten. Das Aufblasen oder Aufweiten der Dichtungsluftkörper geschieht mittels der bei Abfiillanlagen regelmässig zur Vorfügung stehenden Pressluft oder ähnlicher Druckmittel wie Kohlensäure. Auf der beigefügten Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise in zwei Ausführungsformen von Einrichtungen zur Anwendung des neuen Verfahrens veranschaulicht. EMI1.3 Schläuche bezw. Röhren h mit Haltungen für Hoch- oder auch Niederdruck in Verbindung gebracht ist. Die Benutzung dieser Einrichtung geschieht in der Weise, dass man die zu füllenden Gefässe mit ihrer Mündung über den Stutzen e bringt, während der Ring-Hohlraum g ent- weder mit der Atmosphäre oder mit einer Niederdruckhaltung in Verbindung steht. Der Dichtungskörper lässt sich dabei leicht zusammendrängen, indem sich der Ringraum flach legt, falls dies nicht durch den Mindcrdruck von selbst vorher erfolgt ist Wird nun der <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 gegen den Füllkopf bezw. das Füllrohr b und der Weg, den die untere Dichtungeflüche des Körpers c zurückzulegen vermag, genügt vollkommen, um die gewöhnlich vorkommenden Ll1ngenonterschiede der Gefässe auszugleichen. Die Ausführungsform der Fig. 2,8 zeigt einen äusserlich ähnlich gestalteten DichtungsItörper c, der aber im Innern einen nach dem Füllrohrdurchlass im wesentlichen offenen Ringraum g' für die Luft bietet, die wieder durch einen Schlauch oder ein Rohr bei 111 Anschluss besitzt. In den Stutzen e ist eine Schutzhülse i eingesetzt, die bei mässiger Zusammenprossung des Körpers c in den Stutzen d reicht und so den Hohlraum 9 nach innen versdhlipsst (Fig. 2). Wird also bei dieser Lage der Teile nach Unterstellen eines Gefässes Hochdruck in den Raum 9 eingelassen, so bläht sich der Körper c auf und die Dichtung findet statt (Fig. 3). Hiebei lässt sich die Einrichtung - z. B. durch äussere Rillen oder Wollen'der Hülse i (rechte Hälfte der Fig. 3 und Grundriss dazu)-so treffen, dass gleich nach dem Abdichten oder schon dabei Pressluft aus dem Raum g in das Gefäss gelangt, um hier den Gegendruck zu schaffen oder wenigstens vorzubereiten. Andererseits ist hier ein äusserst bequemes Mittel gegeben, um nach Füllen des Gefässes durch den Raum y'hindurch zu EMI2.2 AnsatzfdesFüllkopfeseinStück. Die nach dem Hohlraum dos Dichtugnskörpers führende Leitung h bezw. h' wird zweckmässig mit einem Mehrwegehahn ausgerüstet, damit die verschiedenen Vorgänge von einer Stelle aus hervorgerufen worden können. Der Hahn kann für sich oder in Ab- EMI2.3 PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Abdichten der Gefässmündungen bei Einrichtungen zum Abfüllen EMI2.4 gegeneinander keine oder nur eine vorbereitende Bewegung erhalten, der eigentliche Dichtungsdruck zwischen ihnen aber durch Aufblasen bzw. aufweiten eines hiefür als Luftkissen gestalteten Dichtungskörpers im Füllkopf erzielt wird.
Claims (1)
- 2. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Ausrüstung des Füllkopfes mit einem kegelig gestalteten Gummikörper, in dessen Innern ein mit einer Pressluftleitung verbundener Ring-Hohlraum vorhanden ist, so dass die eingelassene Pressluft das Bestreben äussert, den durch Einlass von Niederdruck oder durch Ansetzen eines Gefässes flachgedrückte Hohlraum zu runden, um dadurch die zum Abdichten notwendige Kraft und Bewegung hervorzurufen.3. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllkopf mit einem kissenartigen Gummikörper ausgerüstet ist, dessen Inneres hohl gestaltet und gegen den Füllrohrdurchlass offen gelassen ist, so dass das Erfüllen des Hohlraumes mit Pressluft oder dgl. das Kissen aufbläht, um dadurch die zum Abdichten notwendige Kraft und Bewegung hervorzurufen.4. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1 derart, dass das Luftkissen nach Anspruch 3 benutzt wird, um durch Zulassen des Hochdruckes vom Luftkissen aus in das zu fillionde Gefäss bei oder nach dem Abdichten Gegendruck vorzubereiten oder zu schaffen, andererseits nach dem Füllen durch das Luftkissen hindurch zu entlasten.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT18495T | 1904-01-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT18495B true AT18495B (de) | 1904-12-10 |
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ID=3522333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT18495D AT18495B (de) | 1904-01-08 | 1904-01-08 | Verfahren und Einrichtung zur Abdichtung der Gefäßmündung bei Gegendruckflaschenfüllern u. dgl. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT18495B (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0154050A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-09-11 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Füllventil für die Gegendruckfüllung von Dosen |
| DE3532799A1 (de) * | 1985-09-13 | 1987-03-26 | Kraftwerk Union Ag | Abfuelleinrichtung |
| US4750533A (en) * | 1981-11-27 | 1988-06-14 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve for counterpressure filling of cans |
| DE3713015A1 (de) * | 1987-04-16 | 1988-10-27 | Holstein & Kappert Maschf | Fuellmaschine zum abfuellen von gefaessen |
| US4986318A (en) * | 1981-11-27 | 1991-01-22 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve for counterpressure filling of cans |
| US5145008A (en) * | 1985-04-05 | 1992-09-08 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve for counterpressure filling of cans |
| US5150740A (en) * | 1989-10-12 | 1992-09-29 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve |
-
1904
- 1904-01-08 AT AT18495D patent/AT18495B/de active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4750533A (en) * | 1981-11-27 | 1988-06-14 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve for counterpressure filling of cans |
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| EP0154050A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-09-11 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Füllventil für die Gegendruckfüllung von Dosen |
| US5145008A (en) * | 1985-04-05 | 1992-09-08 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve for counterpressure filling of cans |
| DE3532799A1 (de) * | 1985-09-13 | 1987-03-26 | Kraftwerk Union Ag | Abfuelleinrichtung |
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| US5150740A (en) * | 1989-10-12 | 1992-09-29 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve |
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