AT149192B - Verfahren zur Herstellung von Gläsern hoher Durchlässigkeit für ultraviolette Strahlen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gläsern hoher Durchlässigkeit für ultraviolette Strahlen.Info
- Publication number
- AT149192B AT149192B AT149192DA AT149192B AT 149192 B AT149192 B AT 149192B AT 149192D A AT149192D A AT 149192DA AT 149192 B AT149192 B AT 149192B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- ammonium
- glass
- glasses
- salts
- ultraviolet rays
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 claims description 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 claims 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- 229910017917 NH4 Cl Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N ammonium oxalate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C([O-])=O VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Gläsern hoher Durchlässigkeit für ultraviolette Strahlen. Bei der Herstellung von Gläsern mit hoher Durchlässigkeit für ultraviolette (kurzwellige) Strahlen ist es oft notwendig, dem Glasgemenge Reduktionsmittel zuzusetzen. Es werden zu diesem Zwecke besonders Kohle, Graphit, Mehl, Weinstein, ferner Metalle, wie Aluminium, Zinn, Zink usw., verwendet. Die Verwendung dieser Reduktionsmittel bringt aber den Nachteil mit sich, dass die mit ihnen behan- delten Glasflüsse sehr stark zur Gasbildung neigen und meist schwer oder gar nicht läuternde Gläser ergeben. Erfindungsgemäss werden zur Reduktion des Glases Ammonium bzw. anorganische Ammoniumverbindungen verwendet. Diese sind sehr gut geeignet, die obenerwähnten Reduktionsmittel zu ersetzen, wobei stets gut läuternde, blanke Gläser erhalten werden. Nicht geeignet sind nur jene sauerstoffhaltigen Ammoniumsalze, bei denen durch Dissoziation Sauerstoff frei wird, wie Ammonsulfat und Ammonnitrat. Die Wirkung der erfindungsgemäss angewendeten Reduktionsmittel besteht darin, dass sie Wasserstoff abspalten und dass dieser in naszierendem Zustande die Reduktion bewirkt. Damit ist ein Weg gewiesen, um die bisher technisch undurchführbare Reduktion mittels Wasserstoffgases zu ermöglichen. Es ist bereits vorgeschlagen worden, Ammoniumoxalat und andre organische Stickstoffverbindungen als Reduktionsmittel zu verwenden ; in diesen Fällen wurde die Reduktion aber stets durch den Kohlenstoff dieser Stoffe bewirkt, also in andrer Weise als beim Erfindungsgegenstand. Bei Verwendung der anorganischen Halogenverbindungen des Ammoniums tritt noch ein zweiter Vorteil hinzu, nämlich eine, wenn auch schwache Verringerung des Eisengehaltes, die für die Erzeugung von für ultraviolette Strahlen hochdurchlässigem Glas sehr erwünscht ist. Durch sorgfältige Eisenbestimmungen wurde beispielsweise festgestellt, dass bei Verwendung von NH4 Cl eine Abnahme des Eisengehaltes um etwa 0'01-0'02% erfolgt gegenüber Gläsern, welche aus demselben Gemenge unter genau gleichen Bedingungen, jedoch ohne Chlorammonzusatz erschmolzen werden. Die Möglichkeit, anorganische Ammonsalze als Reduktionsmittel für Glasschmelzen zu verwenden, musste bisher ausgeschlossen erscheinen, da die Ammonsalze ja schon bei verhältnismässig niedrigen Temperaturen unzersetzt oder nach Zersetzung flüchtig sind und da nicht angenommen werden konnte, dass bei den bei der Glasherstellung üblichen Temperaturen von etwa 14500 C noch Ammonverbindungen in der Schmelze vorhanden sein können. Trotzdem muss dies der Fall sein, wie die vielen Versuche des Erfinders gezeigt haben. Es scheinen hier ähnliche Erscheinungen aufzutreten wie bei der Anwesenheit von Wasser, von Chloriden oder Sulfaten im Gemenge, wobei das aus derartigen Gemengen erzeugte Glas bekanntlich nachweisbar Mengen an Sulfat bzw. Chloriden bzw. Wasser enthält, welche trotz ihrer geringen Menge die physikalischen Eigenschaften des Endproduktes beeinflussen. Auch hier handelt es sich um Verbindungen, deren Dissoziationstemperatur bzw. Tension ein Zurückbleiben selbst kleiner Mengen im Glase unerklärlich erscheinen lässt. Natürlich bleiben in diesem sowie im Falle des Ammoniaks nur Bruchteile der ursprüglich im Gemenge vorhandenen Mengen während des Schmelzvorganges zurück. Es ist daher nötig, dem Gemenge einen mehr oder weniger grossen Überschuss an Ammoniak zuzusetzen. Trotzdem sind die anzuwendenden Mengen nicht so gross, dass sie im Preise gegenüber andern Reduktionsmitteln ins Gewicht fallen würden. Ausser dem Verfahren, die Ammoniakflüssigkeit dem Gemenge zuzusetzen, ist es auch möglich, das Bülwern (Durchrühren) des flüssigen Glases durch Eintauchen von Ammonsalzen, z. B. von Stücksalmiak oder brikettierten Ammonsalzen, oder auch durch Einleiten von Ammoniakgas in das flüssige <Desc/Clms Page number 2> Glas vorzunehmen, wobei neben der Reduktionswirkung auch noch ein Aufwallen und Mischen des Glases wie beim Blasen (Bülwern) mit Arsenik oder mit Holz erfolgt. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Gläsern hoher Durchlässigkeit für ultraviolette Strahlen, dadurch gekennzeichnet, dass die Reduktion der Gläser mittels Ammoniaks bewirkt wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Glasgemenge Ammoniaklösung zugesetzt wird.3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass anorganische Ammonsalze oder Ammondoppelsalze, mit Ausnahme derjenigen, wie Ammonsulfat und Ammonnitrat, bei welchen durch Dissoziation Sauerstoff frei wird, in fester Form, z. B. Stücksalmiak oder zu Briketten gepresste Salze, in die Glasschmelze eingeführt werden, in welcher sie durch rasche Verdampfung ein Aufwallen und Durchmischen des flüssigen Glases bewirken.4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die Glasschmelze Ammoniakgas eingeleitet bzw. Ammoniak oder anorganische Ammonsalze oder Ammondoppelsalze, mit Ausnahme derjenigen, wie Ammonsulfat und Ammonnitrat, bei welchen durch Dissoziation Sauerstoff frei wird, in wässeriger Lösung eingeführt werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT149192T | 1935-02-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT149192B true AT149192B (de) | 1937-04-10 |
Family
ID=3645508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT149192D AT149192B (de) | 1935-02-23 | 1935-02-23 | Verfahren zur Herstellung von Gläsern hoher Durchlässigkeit für ultraviolette Strahlen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT149192B (de) |
-
1935
- 1935-02-23 AT AT149192D patent/AT149192B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2847267C2 (de) | Stabilisator für eine wäßrige Lösung zum Beizen und/oder chemischen Glänzen von Gegenständen aus Kupfer oder Kupferlegierungen in einem mehrstufigen Verfahren und Verwendung des Stabilisators | |
| AT149192B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gläsern hoher Durchlässigkeit für ultraviolette Strahlen. | |
| DE685688C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kupferrubinglaesern | |
| DE2010572A1 (de) | Verfahren zur Beschleunigung der Auf lösung von Kalk beim basischen Sauerstoff ofenverfahren | |
| AT105335B (de) | Verfahren zur Herstellung von Körpern aus Borkohlenstoff. | |
| AT150275B (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung, insbesondere Zementation von Eisen, Stahl und deren Legierungen in Schmelzbädern. | |
| DE559322C (de) | Verfahren zur Reinigung von natuerlichem Schwerspat | |
| AT316957B (de) | Weißemail für Stahlblech mit niederem Titandioxydgehalt | |
| AT117690B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glases, das bei einer Dicke von 4 mm für Lichtstrahlen deren Wellenlänge unter 300 µµ liegt, durchlässig ist. | |
| DE1496396C (de) | Verfahren zum Schmelzen von Glas, das leicht fluchtige Bestandteile ent halt | |
| DE1039752B (de) | Verringerung der Gehalte an Aluminium und Calcium in Silizium oder Silizium enthaltenden Legierungen | |
| DE554027C (de) | Verfahren zur Herstellung bleihaltiger Glaeser, Emails, Glasuren u. dgl. | |
| DE1031974B (de) | Verfahren zur Herstellung von Titan | |
| AT107836B (de) | Verfahren zur Herstellung weißer Emaillen. | |
| AT133022B (de) | Getrübte Emaillen und Glasuren, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| DE707609C (de) | Verfahren zum Herstellen von bernsteinfarbenem Glas | |
| DE2015562C (de) | Zusatzlegierung zur Behandlung von Kugelgraphit-Gußeisen | |
| DE187736C (de) | ||
| DE513362C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Eisen | |
| AT142234B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mänteln für elektrische Kabel. | |
| AT152282B (de) | Verfahren zur Reinigung und Veredlung geschmolzener Metalle und Legierungen mit Lithiumlegierungen. | |
| DE722023C (de) | Verfahren zur Bereitung von Emails fuer den Nassauftrag | |
| DE656329C (de) | Verfahren zur Entfernung von Wismut aus kupferhaltigen Stoffen beim Verblasen im Konverter | |
| DE555385C (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von zinnhaltigen Materialien | |
| DE490490C (de) | Verfahren zur Gewinnung von im fluessigen Zustande benutzbaren Titaneisenlegierungen |