AT131113B - Verfahren zur Herstellung von Massen aus Cellulosederivaten. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Massen aus Cellulosederivaten.Info
- Publication number
- AT131113B AT131113B AT131113DA AT131113B AT 131113 B AT131113 B AT 131113B AT 131113D A AT131113D A AT 131113DA AT 131113 B AT131113 B AT 131113B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- parts
- cellulose derivatives
- masses
- water
- production
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 18
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 6
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 6
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 6
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229960002380 dibutyl phthalate Drugs 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010876 untreated wood Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herstellung von Massen aus Cellulosederivaten.
EMI1.1
Asbest, Holz, Gewebe, Kunststoffe aller Art, Mauerwerk usw., aufbringen kann, wenn man die Cellulosederivate in wasserfeuchtem Zustand mit beständigen wässrigen Emulsionen von Lösungs-, Weiehmaehungs- oder Gelatinierungsmitteln oder Mischungen dieser Mittel vermischt.
Man arbeitet z. B. in der Weise, dass man die wasserfeuchten Cellulosederivate in geeigneten Mahloder Knetmaschinen mit wässrigen Emulsionen von Gelatinierungs-, Weichmachungs- oder Lösungsmitteln vermischt. Durch geeignete Emulgierungsmittel, die man der Emulsion oder der Cellulose-
EMI1.2
man wässrige Dispersionen von wasserunlöslichen Cellulosederivaten herstellt, beispielsweise durch Mahlen der Cellulosederivate mit oder ohne Zusatz von Dispergiermitteln, löslichen oder unlöslichen Farbstoffen, Füllstoffen usw., in geeigneten Mühlen oder durch Auflösen der Cellulosederivate in geeigneten Lösungs- mitteln und Wiederausfällen durch nichtlösende Mittel, wie Wasser, wobei die erhaltenen Massen,
gegebenenfalls zusammen mit Zusatzstoffen, gewünschtenfalls anschliessend noch vermahlen werden können. Man kann auch die wässrigen Dispersionen der Cellulosederivate dadurch erhalten, dass man sie in gelatinierte Massen überführt, und durch Nassmahlen zerkleinert. In allen diesen Fällen können Farbstoffe, Füllstoffe usw. zugegen sein. Es empfiehlt sieh, die Cellulosederivate in möglichst feiner und gleichmässiger Form anzuwenden, insbesondere möglichst frei von faserigen und groben Anteilen zu verwenden.
Als besonders gut geeignet sind die gemäss dem Verfahren des Patentes Nr. 127793 durch Behandlung der Cellulosederivate mittels Friktionswalzen und nachfolgende Vermahlung mit oder ohne Zusätze erhältlichen Produkte zu nennen. Als geeignete Cellulosederivate kommen z. B. in Betracht die Nitrocellulosen, Acetylcellulosen oder andere Celluloseester, wasserunlösliche Celluloseäther usw.
EMI1.3
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
werden.
Die erhaltenen Mischungen lassen sich durch Verdünnen mit Wasser in spritz-, taueh-, druck- oder streichfähige Form bringen und können dementsprechend in beliebiger Art auf dite unterlagen aufgebracht werden. Massen, die geringe Mengen von flüssigen Bestandteilen enthalten, können schon bei mässigem Druck und mässig erhöhten Temperaturen, z. B. 60-800 C, leicht in geeignete Form gebracht werden.
EMI2.2
Sie können z. B. durch Auftrag von Lösungsmitteln oder Lacken mittels Spritzens, Tauchens, Druckens oder Streichens oder durch wässriges Erwärmen oder Anwendung von Druck verändert werden. Häufig ist die gleichzeitige Anwendung von mässiger Wärme und Druck oder ein Übersprühen mit Liisungs- mitteln und nachfolgende Behandlung mit Druck bzw. oder Wärme, z. B. durch Passieren einer wärml.'n
EMI2.3
EMI2.4
u. dgl.) dienen.
Weiterhin können die Mischungen Verwendung finden zur Herstellung von Spachtelmassen und deckenden Überzügen auf Matallen, Holz, Asbest, Mauerwerk u. dgl., wobei es im allgemeinen zweckmässig ist, sie durch Spritzen oder Streichen oder mit Druckmaschinen aufzutragen. L'serte Unterlagen werden zur Vermeidung des Rostens zweckmässig zuvor in geeigneter Weise grundiert : auch
EMI2.5
hergerichtet werden kann.
. Beispiel 1 : Man trägt eine gemäss dem Verfahren der Anmeldung. \ 7385-29 aus 50 Teilen Nitrocellulose, 100 Teilen Wasser und 20 Teilen Litholeehtscharlach RN Teig (vgl. G. Schultz. Farb- stoff tabellen, 1923, NI'. 73) durch Walzen und nachfolgendes Vermahlen erhaltene Masse, die mit einer
EMI2.6
Die Mengenverhältnisse können variiert werden, auch können andere Farbstoffe Verwendung finden. Der Auftrag kann auch auf mit einem Lederlack ausgeriebenem Leder erfolgen. Auch kann der trockene Überzug mit einem geeigneten Lederlack noch überspritzt werden.
In ähnlicher Weise können Überzüge auf Papier erhalten werden, die z. B. zur Herstellung wasserfesterTapetenAnwendungfindenkönnen.
Beispiel 2 : Man trägt eine aus 100 Teilen einer wässrigen Paste, enthaltend 5% Methylcellulose und 40% Benzylcellulose, 10 Teilen Pigmentfarbstoff, z. B. Litholeehtscharlach RN Pulver, und einer Emulsion von 20 Teilen Dibutylphtalat in etwa 0-75 Teilen Methylcellulose, 0-75 Teilen des Natriumsalzes
EMI2.7
zug. Auf diesen kann, eventuell nach mechanischer Glättung, ein Nitrocelluloselaek, z. B. eine Lösung von Nitrocellulose, Esterharz und Trikresylphosphat in einem Gemisch von Butylacetat, Butanol. Äthylglykolacetat, Benzol und Alkohol, aufgespritzt oder aufgestrichen werden.
Beispiel 3 : Man mischt 50 Teile einer nach dem Verfahren der Anmeldung A 7385-29 herge- stellten, zirka 25-30% igen wässrigen Nitrocellulosepaste mit 15 Teilen Kreide, 15 Teilen Lithopone.
EMI2.8
<Desc/Clms Page number 3>
0'8% des Natriumsalzes einer butylierten Naphtalinsulfosäure, 0#8% Methlycellulose, 40% Wasser, 19#5% Butylstearat, 19#5% Dibutylphtalat und 19#4% eines Kunstharzes aus Cyelohexanon (gewonnen wie in Beispiel 1) erhalten wurde.
Man erhält eine dicke Paste, die nach Verdünnen mit Wasser als Spachtelmasse Verwendung finden kann, beispielsweise zum Überziehen von Holz.
Die getrockneten Überzüge werden, eventuell nach mechanischer Glättung durch Schleifen, die auch in Abwesenheit von Wasser und organischen Flüssigkeiten erfolgen kann, sowie nach eventueller
EMI3.1
zuge aufgetragen werden können.
Beispiel 4 : Man mischt 100 Teile einer nach Beispiel 1 der Anmeldung A 7385-29 erhaltenen, etwa 25 % igen Nitrocellulose-Methylcellulosepaste mit 50 Teilen einer Emulsion, die 0-8% des Natriumsalzes einer butylierten Naphtalinsulfosäure, 0'8% Methylcellulose, 50% Wasser, 32% Butylstearat, 10% Butylphtalat, 6'4% eines Kunstharzes, z. B. aus Cyclohexanon (s. Beispiel 1), enthält und mit 8 Teilen Litholeehtseharlaeh RN Pulver.
Die erhaltene Masse lässt sieh als Streielllack verwenden und z. B. auf in geeigneter Weise vorgrundiertes oder unbehandeltes Holz mittels Pinsels aufstreichen, Nach dem Trocknen kann eine Nachbehandlung mit Lösungsmitteln erfolgen oder ein Cellulosederivatlack, z. B. ein Nitroeelluloselaek, aufgetragen werden.
EMI3.2
lösung emulgiert. Diese Emulsion wird vermischt mit 100 Teilen einer Paste, bestehend aus : 25 Teilen kurzfaseriger Nitrocellulose. 20 Teilen Ocker, 55 Teilen Wasser, Man erhält einen guten Streichlack.
EMI3.3
Teilen Füllmaterial und 55 Teilen Wasser. Man erhält eine gute Spachtelmasse.
Beispiel 7 : 45 Teile eines Gemisches von 40 Teilen Ricinusöl und 5 Teilen Tributylphosphat werden mit 120 Teilen einer 5%igen wässrigen Methylcelluloselösung emulgiert. Diese Emulsion wird mit 100 Teilen einer wässrigen Paste, bestehend aus 25 Teilen Nitrocellulose, 20 Teilen Erdfarbe, 55 Teilen
EMI3.4
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Massen aus Cellulosederivaten, dadurch gekennzeichnet, dass man wasserfeuchte Cellulosederivate mit beständigen wässrigen Emulsionen von Gelatinierungs-, Weich- maehungs-oder Losungsmitteln oder deren Gemischen vermischt.
Claims (1)
- 2. Weitere Ausbildung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man wässrige Dispersionen von Cellulosederivaten in Mischung mit wässrigen Emulsionen von Gelatinierungs-, Weielh- machungs- oder Lösungsmitteln oder deren Gemischen, gegebenenfalls unter Zusatz weiterer Stoffe, auf Unterlagen aufbringt und die gebildeten Schichten nach erfolgtem Trocknen eventuell noch einer Nachbehandlung unterwirft.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE123867T | 1929-11-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT131113B true AT131113B (de) | 1933-01-10 |
Family
ID=29277397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT131113D AT131113B (de) | 1929-11-14 | 1929-11-14 | Verfahren zur Herstellung von Massen aus Cellulosederivaten. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT131113B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1297851B (de) * | 1962-06-04 | 1969-06-19 | Fmc Corp | Verfahren zum Herstellen modifizierter Cellulosekristallit-Aggregate |
-
1929
- 1929-11-14 AT AT131113D patent/AT131113B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1297851B (de) * | 1962-06-04 | 1969-06-19 | Fmc Corp | Verfahren zum Herstellen modifizierter Cellulosekristallit-Aggregate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT131113B (de) | Verfahren zur Herstellung von Massen aus Cellulosederivaten. | |
| DE1286672C2 (de) | Waessriges ueberzugsmittel und verfahren zu seiner herstellung | |
| CH149717A (de) | Verfahren zur Herstellung von Massen aus Zellulosederivaten. | |
| DE600197C (de) | Lederappreturen bzw. Lederdeckfarben | |
| DE565267C (de) | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen | |
| US1909991A (en) | Production of artificial masses and coatings therefrom | |
| AT238851B (de) | Verfahren zum vorübergehenden Schutz von Lackoberflächen und Mittel zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| AT114033B (de) | Verfahren zur Herstellung von in Wasser und organischen Lösungsmitteln unlöslichen Kunststoffen. | |
| DE599211C (de) | Verfahren zur Herstellung von Deckfarben | |
| DE584158C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lacken | |
| AT122272B (de) | Verfahren zur Herstellung hochwertiger Spachtelmassen und Mischlacke. | |
| AT128859B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen. | |
| DE211520C (de) | ||
| DE691745C (de) | Verfahren zur Herstellung von irreversiblen Emulsionen durch Emulgieren von Chlorkautschukloesungen mit Wasser | |
| AT160844B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Chlorkautschuk und Celluloseester, insbesondere Nitrocellulose enthaltenden Masse. | |
| AT129286B (de) | Präparat zur Herstellung von Überzügen. | |
| DE757745C (de) | Verfahren zum Drucken von Geweben mit wasserunloesliche Bindemittel enthaltenden Pigmentdruckpasten in Form waesseriger Emulsionen | |
| DE560703C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Elastizitaet organischer Werkstoffe | |
| DE601319C (de) | Verfahren zur Herstellung von emulgatorfreien Dispersionen | |
| AT130665B (de) | Verfahren zur Herstellung wasser- und reibechter Meliereffekte in Papier, Pappen, plastischen Massen, Fußbodenbelagstoffen u. dgl. | |
| DE2116036C3 (de) | Verfahren zum Färben von Polyurethanen und Polyharnstoff-Polyurethanen | |
| DE368585C (de) | Verfahren zur Herstellung eines holzwarmen Lackes fuer Metalle, Eisen, Stein usw | |
| GB330897A (en) | Improvements in the preparation of coatings | |
| AT112965B (de) | Verfahren zur Herstellung wasserbeständiger Färbungen auf Leder, Holz, Papier, Gewebe u. dgl. | |
| AT91680B (de) | Verfahren zur Herstellung von plastischen Massen. |