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Verfahren zur Herstellung.von Lacken Es ist bekannt, daß man in organischen
Lösungsmitteln lösliche Bindemittel, wie z. B. wasserunlösliche Cellulosederivate,
auch in wasserfeuchtem Zustande auf Kunstmassen verarbeiten kann. Hierbei verfährt
man im allgemeinen so, daß manLösungs- oder Plastifizierungsmittel in solcher Menge
zumischt, daß die ausfällende Wirkung des Wassers aufgehoben wird, oder man sorgt
für Verdrängung des Wassers durch Verkneten oder sonstige Behandlung der Massen
bei erhöhter Temperatur, wobei das Wasser allmählich verdunstet. Diese Entfernung
des Wassers kann auch infolge der Selbsterwärmung der durchgearbeiteten Massen eintreten.
Da die meisten Gelatinierungs- und Lösungsmittel verseifbar sind, besteht bei derartigen
Verfahren immer die Gefahr, daß ein Teil, unter Umständen die Hauptmenge, des zum
Lösen oder Anlösen dienenden Mittels zerstört wird, wodurch naturgemäß die Qualität
des Endproduktes leidet. Derartige Massen haben, besonders wenn Cellulosederivate
verwendet werden, ferner den Nachteil, daß sie in fast allen Stufen ihres Herstellungsprozesses
im allgemeinen den Charakter. fester Lösungen bzw. Gallerten haben, so daß bei ihrer
Weiterbearbeitung entweder starke mechanische Kraftanwendung oder Zusatz größerer
Mengen von Lösungsmitteln oder Quellmitteln erforderlich ist. Es wurde nun gefunden,
daß man wasserunlösliche Cellulosederivate ohne Zuhilfenahme von Plastifizierungs-
oder Lösungsmitteln in Formen bringen kann, die den bisher bekannten Massen und
Lösungen aus diesen Körpern in der einfachen und sicheren Handhabung weit überlegen
sind. Zu diesem Zweck verteilt man zunächst das Cellulosederivat, das praktisch
wasserunlöslich sein muß, jedoch in geringem Maße in Wasser duellbar sein darf,
in Wasser, bis eine wäßrige Paste, Suspension oder Emulsion entsteht.
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Vorteilhaft verwendet man zum Dispergieren wäßrige Lösungen von wasserlöslichen
Cellulosederivaten, welche die Verteilung des wasserunlöslichen Cellulosederivats
erleichtern und die fertige Dispersion stabilisieren sowie ihr erwünschte Eigenschaften,
wie Zügigkeit oder Knetbarkeit, verleihen. Neben wasserlöslichen Cellulosederivaten,
die im allgemeinen in erheblicher Menge im Wasser gelöst sein müssen, um ihre Wirkung
zu entfalten -(beispielsweise in Mengen von i bis 75 (to) kann man, um die Verteilung
der wasserunlöslichen Bindemittel zu fördern, sogenannte Emulgier- oder Netzmittel.
zusetzen, welche schon in sehr geringen Mengen den Verteilungszustand günstig beeinflussen,
beispielsweise in Mengen unter i °i, bis herab zu weniger als o,oi °`o.
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Die in der genannten Weise hergestellte
Dispersion
bringt man durch Streichen, Spritzen, Kneten oder sonstige Bearbeitung oder Auftragsweise
in die gewünschte Form, wobei man sie gegebenenfalls mit Geweben, Holz- oder Metallflächen
oder sonstigen Trägern oder Unterlagen vereinigt und behandelt sie dann mit einem
Mittel, welches das dispergierte wasserunlösliche Cellulosederivat löst, quillt
oder gelatiniert. Man kann diese Stufe des Verfahrens anwenden, ohne die Dispersion
vorher zu trocknen. In diesem Falle kann man gegebenenfalls als Lösungs-oder Duellmittel
solche Körper wählen, welche das Wasser aus der Masse verdrängen bzw. die Verdunstung
des Wassers fördern oder wenigstens so viel schwerer flüchtig sind als das Wasser,
daß dieses Zeit findet, beim nachfolgenden Trocknen die Masse zu verlassen, ehe
eine zu große Festigkeit eingetreten ist. Andererseits erhält man wasserfreie oder
wasserarme Endprodukte, wenn man die Emulsion zunächst trocknet und sie dann erst
mit Lösungs- oder Duellmitteln behandelt. Letztere können in dampfförmigem oder
flüssigem Zustande, konzentriert oder mit Streckmitteln verdünnt, angewendet werden.
Das Lösungs- oder Duellmittel kann auch irgendwelche nicht flüchtige Stoffe enthalten;
man kann also beispielsweise einen Lösungsmittel enthaltenden Lack benutzen. Die
Wirkung kann schließlich unterstützt werden durch Wärme- oder Kälteeinwirkung sowie
durch Bewegung oder sonstige mechanische Behandlung der Masse und durch Anwendung
von Druck oder Unterdruck.
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Beispiele i. ioo, Gewichtsteile Nitrocellulose werden mit ioo Gewichtsteilen
Wasser und ioo Gewichtsteilen Methylcellulose innig verknetet, bis eine kittartige
Masse entstanden ist. Durch weiteres Verkneten oder Vermahlen mit ioo bis 5oo Gewichtsteilen
Füllmittel, .wie Holzmehl, Kieselgur oder Kreide, die auch vorher mit Wasser angeteigt
werden können, erhält man einen Porenfüller für hellfarbige Holzarten. Der Füller
wird, gegebenenfalls nach weiterer Verdünnung mit Wasser in der üblichen Weise aufgetragen
und nach dem Trocknen, das durch mäßige Wärme beschleunigt werden kann, mit einem
langsam trocknenden Nitrocellulosestreichlack überzogen. Die Lösungsmittel des Streichlackes
dringen in den Porenfüller ein und bewirken, daß die darin dispergierten Nitrocelluloseteilchen
quellen und untereinander und mit dem Holz verkleben.
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2. ioo Gewichtsteile einer wasserunlöslichen Äthylcellulose werden
mit einer Lösung von 2 Gewichtsteilen Oxäthylmethylcellulose und i Gewichtsteil
des Natronsalzeß einer butylierten Naphthalinsulfonsäure in 5o Gewichtsteilen Wasser
sowie i5o Gewichtsteilen Ultramarinblau zu einer Pate verrieben. Nach Verdünnen
mit Wasser bis zur Streichkonsistenz trägt man die so erhaltene Anstrichfarbe auf
Beton auf. Der trockene Anstrich wird mit einer Mischung aus 6o Gewichtsteilen Benzol
und q.o Gewichtsteilen Sprit überspritzt, bis die Fläche durchfeuchtet ist. Nach
Verflüchtigung der Lösungsr%ttel hinterbleibt eine zusammenhängende, gut haftende
Schutzfarbe.