AT123841B - Verfahren zur Herstellung von citratlöslichen Calciumalkaliphosphaten durch Behandlung von Rohphosphaten mit Alkalisulfaten und Reduktionsmitteln. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von citratlöslichen Calciumalkaliphosphaten durch Behandlung von Rohphosphaten mit Alkalisulfaten und Reduktionsmitteln.

Info

Publication number
AT123841B
AT123841B AT123841DA AT123841B AT 123841 B AT123841 B AT 123841B AT 123841D A AT123841D A AT 123841DA AT 123841 B AT123841 B AT 123841B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
phosphates
alkali metal
reducing agents
alkali
sulfur
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Anton Dr Messerschmitt
Original Assignee
Anton Dr Messerschmitt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Dr Messerschmitt filed Critical Anton Dr Messerschmitt
Application granted granted Critical
Publication of AT123841B publication Critical patent/AT123841B/de

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



   Durch Schmelzen oder Sintern von Triealciumphosphat mit basischen Alkaliverbindungen, wie Soda, Pottasche.   Alkalisilikaten.   oder auch den natürlichen   Alkalialumosilikaten,   wie Leucit, Phonolith und Kalkstein, lässt sich bekanntlich ein Alkalikalkphosphat herstellen, das ein hervorragendes zitratlösliches Düngemittel darstellt. Besonders die Kaliverbindung ist von Interesse als   kaliphosphorsaurer     Mischdünger.   



   Während Wiborgh diese Doppelverbindung als ein Tetraphosphat   (CaO. KO. PzOs   ansieht, entstanden durch Anlagerung von 1 Mol. K2O an Tricalciumphosphat, dürfte sie nach den Beobachtungen 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 
 EMI1.4 
 
 EMI1.5 
 
 EMI1.6 
 
 EMI1.7 
 
Wie der Anmelder gefunden hat,   lässt   sich aus dem durch GlÜhen von reinem   Triealeiumphosphat   mit Soda hergestellten   Glühprodukt   ein Drittel des Kalkes des Tricaleiumphosphats mit Wasser herauslösen, so dass auf diese Weise die reine Verbindung hergestellt werden kann.

   Das unter Verwendung natürlicher Phosphate, die ausser der Phosphorsäureverbindung noch erhebliche Verunreinigungen, insbesondere an Caleiumcarbonat, Kieselsäure, Sesquioxyden u. dgl.. enthalten, mittels Alkalien oder Alkalisilikaten hergestellte technische Produkt enthält natürlich noch zahlreiche Beimengungen, wie Calciumsilikat, Caleiumaluminat, eventuell freien basischen Kalk oder Alkali, und kann in seiner Zusammensetzung bedeutend schwanken. 



   Während diese Reaktionen auf Grund früherer Arbeiten des Anmelders grosstechnische Verwirklichung gefunden haben, ist es auf Grund der bisher bekanntgewordenen   Vorschläge   bisher nicht gelungen, die Alkalisulfate und Chloride, insbesondere die Strassfurter Kalisalze, zum   Aufschluss   der Rohphosphate technisch nutzbar zu machen, da diese sieh nicht in analoger Weise wie die basischen Salze mit TricalciumphosphatdurcheinfachenBasenautauschumsetzen. 



   Man hat z. B. versucht, Rohphosphate mit Alkalisilikat und Caleiumsilikat, welche man beim   Sehmelzprozess   selbst aus den Komponenten Kalium-oder Natriumsulfat, Kalkstein und Kieselsäure herstellen kann, in verschiedenen   Mischungsverhältnissen   zu   leichtflüssigen   Schmelzen   zusammenzu-   schmelzen. Hiedurch lässt sich zwar ein befriedigender Aufschluss unter Bildung des Alkalikalkphosphats 
 EMI1.8 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Noch weniger brauchbar ist ein dem Leblane-Sodaverfahren nachgebildetes Schmelzverfahren, das angeblich zu einem Gemisch von Diealeiumphosphat und   Schwefelcaleium   führen soll nach der Formel : 
 EMI2.1 
 
Das so hergestellte Produkt ist natürlich wegen seines Gehaltes an giftigem Sulfid als Düngemittel unbrauchbar. 



   Weitere Nachteile dieses Verfahrens sind hoher Kohlenverbrauch, Verluste an Phosphorsäure infolge der Reduktionswirkung der Kohle und rasehe Zerstörung des Ofenmaterials. 



   Man hat auch wiederholt versucht, mit Sinterprozessen zum Ziele zu kommen, indem   Rohphnsphate   mit Kaliumsulfat oder Kaliummagnesiumsulfat, gegebenenfalls unter Zusehlag von Kalk oder Kieselsäure 
 EMI2.2 
 Vorschlägen ein technischer Erfolg nicht besehieden war. Weiterhin hat man versucht, durch   Dampt-   überleiten beim Glühprozess die Reaktion zu beschleunigen, bei gleichzeitiger Anwendung stark basischer Gattierungen, wie sie bei den meisten Rohphosphaten infolge ihres Gehaltes an Calciumcarbonar usw. ja bereits von Natur aus vorhanden sind oder durch Zuschlag von Kalkstein hergestellt werden können. wobei angeblich die Reaktion folgendermassen verlaufen soll :

   
 EMI2.3 
 
 EMI2.4 
 
 EMI2.5 
 natürlichen   Rohphosphat ? sind ausserordentlich verschieden zusammengesetzt   und enthalten noch eine ganze Anzahl Nebenbestandteile, oft in hohem Prozentsatz, wie z. B.   Calciumcarbonat.     Kieselsäure und   Sesquioxyde u.   a.   Das gleiche gilt für die als Zuschlag   verwendeten Alkalisalze und die Asehenbestand-   teile der   zugeschlagenen Reduktionskohle. Als   saure Zuschläge können z. B. Sand oder Silikate, wie Kaolin oder Ton oder Eisenoxyd, verwendet werden, oder auch   Rückstände,   z. B. von der Bauxit- 
 EMI2.6 
 hergestellten Formkörper zeigen oft Neigung, in der Hitze zu zerfallen, was bei   Zuschlag   von Ton nicht der Fall ist.

   Ferner eignen sieh als saurer Zuschlag auch alkalihaltige Gesteine, die ausser   Kieselsaure und   Tonerde noch wertvolle Alkalien in das Gemisch einführen. Endlich können z. B. auch   kohlehaltige     Rückstände,   bituminöse Schiefer u. dgl. Stoffe verwendet werden, wodurch gleichzeitig die Kohle nutzbar gemacht wird. 



   Als Reduktionskohle kann z. B. Koks oder   Schlammkohle   oder Braunkohle verwendet werden. 
 EMI2.7 
 dem Tricalciumphosphat angewendet. 



   Das vorliegende Verfahren, welches unter Zuschlag einer zur teilweisen Reduktion des Sulfats 
 EMI2.8 
 so, dass die Kohle zunächst einen Teil des Sulfats zu Alkalisulfid reduziert, welches dann bei der hohen Temperatur von dem Überschuss des Alkalisulfats unter Austreibung des Schwefels und   Bildung von   Alkalioxyd zersetzt wird, welch letzteres in statu nascendi an Phosphorsäure gebunden wird. 



   Wie Versuche gezeigt haben, wird die vollständige Abtreibung des Schwefels von der Basizitiit der   Rohphosphatmisehung   beeinflusst. Sie hat um so mehr Neigung,   Sulfidschwefel,   offenbar als ('aS. 
 EMI2.9 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 Sulfiden freies Erzeugnis herzustellen. Dabei erfolgt der   Aufseh lussprozess   äusserst sehnell und vollständig. 



   Bei folgender, unter Verwendung von reinem Tricalciumphosphat hergestellten Mischung verläuft die Reaktion z. B.   anscheinend nach   der Gleichung 
 EMI3.2 
 
 EMI3.3 
 oder Rohpottasche in den Prozess   eingeführt   werden. Bei Verwendung von Rohsoda reagiert das darin vorhandene Schwefelcalcium mit dem Überschuss von Alkalisulfat unter Abtreibung des Schwefels als   Schwefeldioxyd,   so dass eine entsprechende Menge Alkalioxyd für die Aufschliessung des Rohphosphats freigemacht wird, während die gleichzeitig zugeführte Soda den Aufschluss einer entsprechenden Menge von Rohphosphat bewirkt. Die Anwendung von Rohsoda oder   Pottasche   bietet noch den weiteren Vorteil, dass auch die darin noch erhaltene Kohle nutzbar   gemacht   wird. 



   Es ist überraschend, dass es durch   \nwendung   des Sinterverfahrens und einer   beseirankten   Menge eines starken Reduktionsmittels gelingt, die Phsophorsäure durch Alkalisulfat leicht und praktisch   vollständig aufzuschliessen unter Erzielung praktisch schwefelfreier Aufschlussprodukte, welche letztere   auch bei Verwendung oder Mitverwendung von Pyrit oder Schwefelcalcium erzielbar sind. Dabei   können   Verluste an wertvoller   Phcsphorsäure vermieden werden,   insbesondere dann, wenn das Verhältnis von Alkalisulfat und Kohle entsprechend geregelt ist. z. B. derart, dass das Alkalisulfat in einem gewissen   Überschuss   über die zur Bildung des Calcinmalkaliphosphats   erforderliche.

   Mengen   hinaus angewendet und die Kohle so bemessen wird, dass sie nur zur teilweisen Reduktion ausreicht. Hiebei schützt offenbar das Sulfat als die leichter reduzierbare   Sauerstoff Verbindung das Phosphat   vor Reduktion. 



   Im Grossbetrieb ist es schwierig, besonders bei Störungen im Ofenbetrieb, die Bildung von kleinen Mengen Sulfiden im Reaktionsprodukt gänzlich zu veraneiden. Dies gelingt zugleich mit der Entfernung' 
 EMI3.4 
 grössere Elastizität des Betriebes auch bei Störungen im Ofengange. 



   Die zu verarbeitenden Mischungen können gegebenenfalls in Brikettform verarbeitet werden, wie 
 EMI3.5 
 Auch hier kann der Reduktions- oder Rösprozess in   bequemer Weise geregelt werden. Auch elektrisch   beheizte Öfen können Verwendung finden. 



   Die aus dem Ofen abgehenden Gase enthalten stets gewisse Mengen von wertvollen Alkalisalzen. 



  Diese können in bekannter Weise wiedergewonnen werden, z. B. mit Hilfe von Staubkammern oder mit Hilfe des Cotrellsehen Gasreinigungsverfahrens oder   durch Auswaschen mit   Wasser oder wässerigen 
 EMI3.6 
 verarbeitet werden. Hierauf können die bekannten Methoden der Sehwefeldarstellung Verwendung finden. 



   Das Verfahren gestattet die Gewinnung hochwertiger Düngemittel von   hohem   Gehalt an zitratlöslichen   Caiciumphosphaten   unter weitgehender Schonung des Ofenmaterials. Bei Anwendung von   Kaliumsulfat   wird das Kali als   Kaliphosphat,   also in veredelter Form,   wiedergewonnen.   Der Verbrauch 
 EMI3.7 
 1 t reine Schwefelsäure als wertvolles Nebenprodukt gewonnen werden. Das Verfahren ist mithin nicht nur technisch fortschrittlich, sondern auch von grosser Wirtschaftlichkeit. 



   Weitere Untersuchungen haben ergeben, dass es   möglich   ist. das Verfahren derart   durchzuführen.   dass der Schwefel der   Alkalisulfate   anstatt vorwiegend in Form von schwefliger Säure nahezu völlig als elementarer Schwefel abgetrieben werden kann. Dieser Erfolg wird erfindungsgemäss dadurch erzielt. 
 EMI3.8 
 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 wird, z. B. derart, dass sie zur völligen Reduktion des Sulfates ausreicht. Überraschenderweise hat sich herausgestellt, dass bei   Durchführung   dieser Arbeitsweise im Sinne der vorstehend angegebenen   Mass-   nahmen trotz des hohen Kohlezusehlages ein von Sulfiden freies   Alkaliphosphatdüngemittel   erhalten werden kann.

   Man hat es also in der Hand. je nach der Menge der zugeschlagenen   Reduktionskohle   den Schwefel der Alkalisulfate vorwiegend als schweflige Säure oder als elementaren Schwefel abzutreiben. Falls geringe Mengen von Sulfiden in der Reduktionszone gebildet werden, so können diese ebenso wie etwa noch vorhandene überschüssige Kohle durch die oben erwähnte Nachbehandlung der porösen, noch glühenden Klinker mit Luft beseitigt werden. 



   Die Durchführung des Verfahrens kann im übrigen unter Anwendung der vorstehend   angegebenen     Massnahmen   erfolgen. 



   Vorteilhaft arbeitet man unter Bewegung des Gutes, z. B. in Drehrohröfen. Der mit den Abgasen abgehende Schwefel kann mittels bekannter Methoden, z. B. durch Niederschlagen in   Staubkammern,   wiedergewonnen und verwertet werden. 



   Es sind, wie eingangs erwähnt, bereits Verfahren bekannt, bei welchen Rohphosphate mit Alkalisulfaten und Kohle zusammengeschmolzen werden. Hiebei werden sulfidhaltige Produkte erzielt. Dem-   gegenüber gelingt es überraschenderweise durch   vorliegendes Sinterverfahren, trotz Vorhandenseins erheblicher Kohlemengen. den gesamten Schwefel des Sulfats in Form elementaren Schwefels während des   Aufschlussprozesses   abzutreiben unter Erzielung eines hochwertigen, praktisch schwefelfreien Düngemittels. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von   zitratlösliehen   Calciumalkaliphosphate durch Behandlung von   Rohphosphaten (Triealciumphosphaten) mit Alkalisulfaten   und Reduktionsmitteln, wie Kohle, bei höheren Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohphosphate mit äquivalenten oder grösseren Mengen von Alkalisulfaten unter Zusehlag saurer Stoffe. wie Kieselsäure. Ton u. dgl.   und beschränkten.   zur Reduktion des Alkalisulfats nicht ausreichenden Mengen starker Reduktionsmittel, wie z. B. Kohle. unter Durch-bzw. Überleiten von neutralen, sauerstoffreien Heizgasen auf Sintertemperatur erhitzt werden.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Abtreibung des Schwefels in elementarer Form grössere als die in Anspruch 1 gekennzeichneten Mengen von Reduktionsmitteln, vorzugsweise solche, welche zur völligen Reduktion des vorhandenen Alkalisulfats ausreichen, ange- EMI4.1
    3. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass an Stelle oder neben Kohle schwefelhaltige Reduktionsmittel, z. B. Schwefelkies, angewendet werden.
    4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 3. dadurch gekennzeiehnet. dass schwefelcalciumhaltige Stoffe, z. B. Rückstände der Leblanc-Sodafabrikation oder Schwefelcalcium enthaltende Rohsoda oder Rohpottasehe als Reduktionsmittel verwendet oder mitverwendet werden.
    5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Alkalisulfat in Form von solches enthaltenden Stoffen, wie z. B. Kaliunimagnesiumsulfat oder Stassfurter Rohsalz. in den Prozess eingeführt wird.
    6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gattierung der Rohphosphate so geregelt wird, dass das Reaktionsprodukt freie Erdalkali-oder Alkalibasen nicht mehr oder doch nicht mehr in wesentlichen Mengen enthalt.
    7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Reduktionsprozess unter Aufreehterhaltung der porösen Beschaffenheit des Materials durchgeführt wird.
    8. Verfahren nach den Ansprüchen l bis 7. dadurch gekennzeichnet. dass das mittels des Reduktionprozesses in vorzugsweise neutraler sauerstoffreier Atmosphäre aufgeschlossene, noch glühende Produkt nachträglich mit Luft behandelt wird.
    9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8. dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangsstolfe vorteilhaft unter Mitwirkung von Ton in für derartige Zwecke an sich bekannter Weise in Formkirj -r übergeführt und diese der Behandlung nach den Ansprüchen 1. bis R unterworfen werden.
AT123841D 1927-11-21 1928-11-02 Verfahren zur Herstellung von citratlöslichen Calciumalkaliphosphaten durch Behandlung von Rohphosphaten mit Alkalisulfaten und Reduktionsmitteln. AT123841B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE123841X 1927-11-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT123841B true AT123841B (de) 1931-07-25

Family

ID=29277394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT123841D AT123841B (de) 1927-11-21 1928-11-02 Verfahren zur Herstellung von citratlöslichen Calciumalkaliphosphaten durch Behandlung von Rohphosphaten mit Alkalisulfaten und Reduktionsmitteln.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT123841B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE740411C (de) * 1936-10-18 1943-10-20 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Herstellung eines citratloeslichen, alkali- und phosphorsaeurehaltigenDuengemittels
WO2007073587A1 (en) * 2005-12-29 2007-07-05 Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras Process for obtaining a fertilizer with sustained release of phosphorus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE740411C (de) * 1936-10-18 1943-10-20 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Herstellung eines citratloeslichen, alkali- und phosphorsaeurehaltigenDuengemittels
WO2007073587A1 (en) * 2005-12-29 2007-07-05 Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras Process for obtaining a fertilizer with sustained release of phosphorus
US8034149B2 (en) 2005-12-29 2011-10-11 Petroleo Brasileiro S.A.-Petrobras Process for obtaining a fertilizer with sustained release of phosphorus
CN101370754B (zh) * 2005-12-29 2013-04-24 巴西石油公司 获得含持续释放的磷的肥料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2528137C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Nickelkonzentrat aus nickelhaltigen Erzen
DE2650224A1 (de) Verfahren zur herstellung von natron-kalk-glas
DE600269C (de) Verfahren zur Herstellung von citratloeslichen Calciumalkaliphosphaten
DE2306475B2 (de) Verfahren zur Anreicherung nickelhaltiger oxidischer Erze
AT123841B (de) Verfahren zur Herstellung von citratlöslichen Calciumalkaliphosphaten durch Behandlung von Rohphosphaten mit Alkalisulfaten und Reduktionsmitteln.
CH120815A (de) Verfahren zur Herstellung eines Düngemittels.
DE487702C (de) Herstellung von Duengemitteln
DE559050C (de) Verfahren zur Herstellung von Gluehphosphaten
DE625756C (de) Verfahren zur Entschwefelung eisensulfidhaltiger Erze
DE603003C (de) Verfahren zur Herstellung von citratloeslichen Calciumalkaliphosphaten
DE670462C (de) Verfahren zur Herstellung von Gluehphosphaten
DE841760C (de) Verfahren zum Aufschliessen von Rohphosphaten durch Sintern auf dem Verblaserost
DE274409C (de)
AT128826B (de) Verfahren zur Herstellung von reinem Schwefelwasserstoffgas oder Gemischen von Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxydgas.
DE528502C (de) Verfahren zur Herstellung von reinem Schwefelwasserstoffgas oder Gemischen von Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxydgas in beliebigem Verhaeltnis aus Schwefelerzen, schwefelhaltigen Mineralien oder elementaren Schwefel enthaltenden Stoffen
AT71752B (de) Verfahren zur Herstellung eines Düngemittels aus kalihaltigen Silikatgesteinen und phosphorsäurehaltigen Mineralien (insbesondere Phosphoriten).
DE682260C (de) Verfahren zur Herstellung von Schwefeldioxyd unter gleichzeitiger Gewinnung eines Phosphatduengemittels
DE722260C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkalialuminaten und Schwefeldioxyd
DE635115C (de) Verfahren zum Gewinnen elementaren Schwefels beim Schmelzen von Pyriten
AT402067B (de) Verfahren zum gewinnen von kalkstein aus kalzithaltigen quarzsanden
DE470539C (de) Verfahren zur Gewinnung von Alkalisulfaten und Salzsaeure
DE869973C (de) Verfahren zur Herstellung von Sinterphosphaten
DE405311C (de) Gewinnung von Alkalisulfiden
AT8383B (de) Verfahren zur Gewinnung von Cyanalkalien aus cyanhaltigen Rohstoffen.
DE553237C (de) Gleichzeitige Herstellung von Aluminiumoxyd und Phosphor bzw. Phosphorsaeure