AT108757B - Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel. - Google Patents
Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel.Info
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/16—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with devices dependent on a bending action to break or loosen fibre-bearing materials
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Description
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Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel.
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und bei Vorwärtsdrehung der Walzen durch die Riffeln derselben endweise Stösse erhalten, wodurch die hölzernen, gebrochenen Bestandteile mit Bezug auf das Fasermaterial verschoben und gelöst werden und von selbst herausfallen oder durch einfaches Schütteln abgeschieden werden können. Unter einem feststehenden Einlasstrichter für die Stengel sind Paare senkrecht untereinander angeordneter Walzen mit Riffeln abnehmender Hohe vorgesehen.
Diese Walzenpaan werden durch Zahnrad-, Zahnstangenund Schaltradantrieb hin und her gedreht, wobei die Schaltklinke, welche bei Rückwärtsdrehung die Walzen mitnimmt, durch eine einstellbare Hubleiste in die unwirksame Stellung ausgeschwungen wird zwecks einstellbarer Verkürzung der Rückwärtsdrehung der Walzen.
In den Zeichnungen sind die Yerfahrenssehritte diagrammatiseh an Hand eines Apparates dargestellt : Fig. 1 zeigt den ersten Verfahrensschritt ; Fig. 2 ist eine vergrösserte Ansicht eines Teiles der
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einer geeigneten Maschine ; Fig. 6 und 7 sind Ansichten von Einzelheiten der Maschine.
Das Fasernlaterial, z. B. Flachs, wird durch den Trichter 20 von dem Arbeiter zugeführt, der gleichzeitig durch einen Fusstritt M die Maschine betätigt. Der Pusstritt ist durch eine Stange 22 mit einem Winkelhebel 24 verbunden, welcher durch eine Stange 25 gelenkig mit der Zahnstange 26 in Ver-
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das durch die Stange 22 gedreht wird.
Wird das Material eingeführt, während die Zahnstange 26 sich nach unten bewegt, so gelangt es zwischen die kannelierten Walzen 3o bis 3. 9, welche sieh in der in Fig. 1 und 2 gezeigten Pfeilrichtung drehen. Die Halme oder Stengel werden hin und her gebogen. Zn gleicher Zeit wird der Halm oder Stengel zerteilt und weich gemacht.
Bei dem nächsten Verfahrensschritt wird die Bewegung der kannelierten Walzen umgekehrt,
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bewegung, kann auf irgendeine Weise erzeugt werden. Beim Ausführungsbeispiel wird eine Hubscheibe benutzt, welche auf die Schaltklinke 31 zu einem bestimmten Zeitpunkt einwirkt, so dass der Stift 31' der Schaltklinke von der Hubfläehe 41 der Hubseheibe angehoben wird ; die Walzen und das Material werden hiedurch um eine Entfernung zurückbewegt, die kleiner ist als die vorhergehende Vorwärts-
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bewegung. adurch findet eine weitere Brechung der Halme statt und eine Loslösung der hölzernen und andern Bestandteile derselben.
Weiterhin findet eine günstige Wirkung durch die Reibung der
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wird, während das Material der darunter liegenden Walzenpaare oberhalb der Eintrittsstellen in die Walzen dieser Paare aufeinandergestapelt wird. Am Anfang der Rückwärtsbewegung ist das Material zwischen den Walzenpaaren bereits in Falten gelegt, da. durch das Walzenpaar. 39, 39'infolge grösserer
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Material bei der Vorwärtsdrehung der Walzen zusammengedrängt und in Falten gelegt wird, während bei der Rüekwärtsdrehung welche nur halb so gross als die Vorwärtsdrehung ist, eine teilweise Ent- faltung des Materiales eintritt ;
d. h. der obere Teil der Pflanzenstengelteilchen zwischen je zwei Walzen-
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werden, so dass bei der nächsten Vorwärtsdrehung der Walzen endweise Stösse auf die gebrochenen Holz- teilehen durch die Riffeln der Walzen ausgeübt werden.
Nachdem die Fasermasse gereinigt, gefaltet, zerdrückt und weich gemacht worden ist, wird sie durch Schütteln, Schlagen und Ziehen gerade gemacht, und werden die letzten Spuren der anhängenden Substanzen entfernt. Eine so behandelte Faser ist in Fig. 4 in grossem massstabs dargestellt. In vielen Fällen sind die Faserehen 70 abgespalten und bilden dünne, lange Fäden, was sehr wünschenswert ist.
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durch die Schläger 41 bewerkstelligt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel mit Hilfe von pilgerschrittweise bewegten, mit ihren Riffeln ineinandergreifenden Walzen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorwärtsbewegung beträchtlich grösser ist als die Rückwärtsbewegung und weiterhin die Vorschubbewegung der aufeinanderfolgenden Walzenpaare abnimmt, so dass die. gebrochenen Teile gefaltet werden, quer zur Bewegungs-
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geschieden werden können.
Claims (1)
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unter einem feststehenden Einlass- tlichter (. 20) für die Stengel Paare senkrecht untereinander angeordneter Walzen (39,39':38,38';35,35') EMI2.6
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US108757XA | 1924-09-06 | 1924-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT108757B true AT108757B (de) | 1928-02-10 |
Family
ID=21747828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT108757D AT108757B (de) | 1924-09-06 | 1925-07-08 | Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT108757B (de) |
| DE (1) | DE456206C (de) |
-
1925
- 1925-07-08 AT AT108757D patent/AT108757B/de active
- 1925-07-08 DE DEF59355D patent/DE456206C/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE456206C (de) | 1928-02-20 |
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