AT108757B - Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel. - Google Patents

Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel.

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AT108757B
AT108757B AT108757DA AT108757B AT 108757 B AT108757 B AT 108757B AT 108757D A AT108757D A AT 108757DA AT 108757 B AT108757 B AT 108757B
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Austria
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rollers
deforesting
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stalks
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/16Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with devices dependent on a bending action to break or loosen fibre-bearing materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel. 
 EMI1.1 
 und bei   Vorwärtsdrehung   der Walzen durch die Riffeln derselben endweise Stösse erhalten, wodurch die hölzernen, gebrochenen Bestandteile mit Bezug auf das Fasermaterial verschoben und gelöst werden und von selbst herausfallen oder durch einfaches   Schütteln   abgeschieden werden können. Unter einem feststehenden Einlasstrichter für die Stengel sind Paare senkrecht untereinander angeordneter Walzen mit Riffeln abnehmender Hohe vorgesehen.

   Diese Walzenpaan werden durch Zahnrad-, Zahnstangenund Schaltradantrieb hin und her gedreht, wobei die Schaltklinke, welche bei Rückwärtsdrehung die Walzen   mitnimmt,   durch eine einstellbare Hubleiste in die unwirksame Stellung ausgeschwungen wird zwecks   einstellbarer Verkürzung der Rückwärtsdrehung der Walzen.   



   In den Zeichnungen sind die   Yerfahrenssehritte diagrammatiseh   an Hand eines Apparates dargestellt : Fig. 1 zeigt den ersten Verfahrensschritt ; Fig. 2 ist eine   vergrösserte   Ansicht eines Teiles der 
 EMI1.2 
 einer geeigneten Maschine ; Fig. 6   und 7 sind Ansichten   von Einzelheiten der Maschine. 



     Das Fasernlaterial,   z. B. Flachs, wird durch den Trichter 20 von dem Arbeiter zugeführt, der gleichzeitig   durch einen Fusstritt M   die   Maschine betätigt. Der Pusstritt   ist durch eine Stange 22 mit einem Winkelhebel 24 verbunden, welcher durch eine Stange 25 gelenkig mit der Zahnstange 26 in Ver- 
 EMI1.3 
 das durch die Stange 22 gedreht wird. 



   Wird das Material eingeführt, während die Zahnstange 26 sich nach unten bewegt, so gelangt es zwischen   die kannelierten Walzen 3o bis 3. 9, welche   sieh in der in Fig. 1 und 2 gezeigten Pfeilrichtung drehen. Die Halme oder Stengel werden hin und her gebogen. Zn gleicher Zeit wird der Halm oder Stengel zerteilt und weich gemacht. 



   Bei dem nächsten Verfahrensschritt wird die Bewegung der kannelierten Walzen umgekehrt, 
 EMI1.4 
 bewegung, kann auf irgendeine Weise erzeugt werden. Beim Ausführungsbeispiel wird eine Hubscheibe benutzt, welche auf die Schaltklinke 31 zu einem bestimmten Zeitpunkt einwirkt, so dass der Stift   31'   der Schaltklinke von der Hubfläehe 41 der Hubseheibe angehoben wird ; die Walzen und das Material werden hiedurch   um   eine Entfernung zurückbewegt, die kleiner ist als die vorhergehende Vorwärts- 

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   bewegung. adurch findet eine weitere Brechung der Halme statt und eine Loslösung der hölzernen   und andern Bestandteile derselben.

   Weiterhin findet eine günstige   Wirkung   durch die Reibung der 
 EMI2.1 
 wird, während das Material der darunter liegenden Walzenpaare oberhalb der Eintrittsstellen in die Walzen dieser Paare aufeinandergestapelt wird. Am Anfang der   Rückwärtsbewegung   ist das Material zwischen den Walzenpaaren bereits in Falten gelegt, da. durch das   Walzenpaar. 39, 39'infolge grösserer   
 EMI2.2 
 Material bei der Vorwärtsdrehung der Walzen zusammengedrängt und in Falten gelegt wird, während bei der Rüekwärtsdrehung welche nur halb so gross als die Vorwärtsdrehung ist, eine teilweise   Ent-   faltung des Materiales eintritt ;

   d. h. der obere Teil der Pflanzenstengelteilchen zwischen je zwei Walzen- 
 EMI2.3 
 werden, so dass bei der nächsten Vorwärtsdrehung der Walzen   endweise Stösse auf   die gebrochenen Holz-   teilehen   durch die Riffeln der Walzen ausgeübt werden. 



   Nachdem die Fasermasse gereinigt, gefaltet, zerdrückt und weich   gemacht   worden ist, wird sie durch Schütteln, Schlagen und Ziehen gerade gemacht, und werden die letzten Spuren der anhängenden Substanzen entfernt. Eine so behandelte Faser ist in Fig. 4 in   grossem massstabs   dargestellt. In vielen Fällen sind die   Faserehen 70 abgespalten   und bilden dünne, lange Fäden, was sehr wünschenswert ist. 
 EMI2.4 
 durch die Schläger 41 bewerkstelligt. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel mit Hilfe von pilgerschrittweise bewegten, mit ihren Riffeln ineinandergreifenden Walzen, dadurch gekennzeichnet, dass die   Vorwärtsbewegung   beträchtlich grösser ist als die Rückwärtsbewegung und weiterhin die Vorschubbewegung der aufeinanderfolgenden Walzenpaare abnimmt, so dass die. gebrochenen Teile gefaltet werden, quer zur Bewegungs- 
 EMI2.5 
 geschieden werden können.

Claims (1)

  1. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unter einem feststehenden Einlass- tlichter (. 20) für die Stengel Paare senkrecht untereinander angeordneter Walzen (39,39':38,38';35,35') EMI2.6
AT108757D 1924-09-06 1925-07-08 Einrichtung zum Entholzen faserhaltiger Stengel. AT108757B (de)

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