AT103476B - Verfahren zur Erzeugung einer witterungsbeständigen Schutzschicht auf Elektrometall und ähnlichen Metallen. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Erzeugung einer witterungsbeständigen Schutzschicht   auf ElektrometaU   und   ähnlichen   Metallen. 



   Die Oberfläche   des bekannten Elekt ! onmetalls, welches dem Aluminium an Beschaffenheit, Gewicht   und Aussehen ähnelt, ist nicht   witterungsbeständig, sondern   verändert sich unter der Einwirkung der Luft bereits nach kurzer Zeit.   Dieser unangenehmen Eigenschaft   des Elektrons verdankt eine ganze Reihe von Verfahren ihre Entstehung, welche die Erzeugung einer witterungsbeständigen Schutzschicht auf Elektronmetall und ähnlichen Metallen durch Oxydatien bezwecken. Die bekannten Verfahren dieser Art verwirklichen das angestrebte Ziel jedoch in nur   unvollkommener   Weise. 



   Gemäss der Erfindung wird im Gegensatz zu bekannten Verfahren keine saure Lösung, sondern eine alkalische Lösung in Verbindung mit Sauerstoff abgehenden Körpern verwendet. Dadurch wird 
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 fertiger Stücke führt, ausserdem vollkommen witterungsbeständig ist, auf   Hochglanz   politiert werden kann und zum ersten Male eine nicht nur auf der   Oberfläche   haftende, sondern die ganze Oxydschieht durchsetzende Färbung des Elektrons ermöglicht. 



   Das Verfahren gemäss der Erfindung kann beispielsweise in nachstehender Weise durchgeführt werden. 



   Das   Elektronmetall bzw. die aus ihm   hergestellten   Gegenstände werden in eine auf etwa 110-120  C   erhitzte alkalische Lösung, z. B. Ätznatron, in Verbindung mit Sauerstoff abgebenden Körpern, so z. B. mit Sauerstoff abgebenden Chemikalien oder Metalloxyden, wie Salpeter, Eisenoxydhydrat n. dgl., getaucht. Während des Eintauchens werden die zu oxydierenden   Gegenstände   zweckmässigerweise einer geringen Bewegung unterworfen. 



   Bereits nach kurzer Zeit entsteht eine äusserst gleichmässige, mit dem Grundmetall festverbundene 
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 werden. 



   Die Oxydschicht wird dann durch   alkalibeständige Farben irgendwelcher   Art, insbesondere durch Anilinfarben gefärbt. Die Farben werden   zweckmässigerweise   gleich in die alkalische Lösung eingebracht und dann entsteht unmittelbar eine entsprechend gefärbte Oxydschicht. Die Oxydschicht kann jedoch auch zunächst für sich erzeugt und nach dem Trocknen des Elektronmetalls durch gesonderte Behandlung mit alkalibeständigen   Farb- und Metalloxydlösungen   gefärbt werden. 



   Das Färben der Oxydschicht ist allerdings an sich bekannt. Von dem bekannten Färbeverfahren unterscheidet sich das angemeldete Verfahren jedoch dadurch, dass nicht Farben beliebiger Art, sondern Alkalibeständige Farben verwendet werden, so z. B. Chlorophill, Alizarin, Naphtol, Indigo, Thiazin. 



   Der Farbstoff durchdringt die ganze Oxydschicht und die Färbung ist infolgedessen genau so beständig, wie die Oxydschicht selbst. Durch die oben geschilderte Behandlung des Elektronmetalls mit der heissen alkalischen Lösung in Verbindung mit Sauerstoff abgebenden Stoffen werden nämlich die von der Lösung durchdrungenen Teile des Elektronmetalls in ihrer Struktur verändert und der Farbstoff kann diese veränderte Metallschicht durchdringen. 

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 mit der aufgetragenen Farbe etwa   10   Sekunden lang bei einer Temperatur von etwa   1500 C und lässt   ihn darauf langsam wieder erkalten. Dann hat die Farbe die ganze Oxydschicht durchsetzt, qie ist also ebenso beständig wie diese und das Metall kann nunmehr poliert werden. 



   Das Auftragen der Farbe erfolgt   zweclanässigerweise   mittels einer Schablone, so dass die verschiedenartigsten und verschieden gefärbten Muster, Bilder od. dgl. erzeugt werden können, u. zw. je nach der Wahl der Farben mit mehr oder minder scharfen Konturen. Insbesondere lassen sieh sehr wirksame Mehrfarbeneffekte erzielen. 



   Die   fertige ungefärbte   oder gefärbte Oxydschicht kann nachträglich mit Kohlenwasserstoffen, Ölen u. dgl.   getränkt   werden, um sie in noch höherem Masse gegen Witterungseinflüsse, ja sogar gegen Wasser, beständig zu machen. Der Vorgang scheint hier der gleiche zu sein, wie bei der Färbung der Oxydschicht. Durch die Erzeugung der Oxydschicht ist die   Struktur des Metalls   derart verändert, dass die Kohlenwasserstoffe, Öle u. dgl. in das Metall eindringen können. 



   Das geschilderte Verfahren ist naturgemäss auch verwendbar für Metalle, welche ähnliche Eigen-   schaften wie das Elektronmetall besitzen. Vor allen Dingen ist das angemeldete Verfahren jedoch wichtig   für die Herstellung von Rechenschiebern aus Metall. Nunmehr können nämlich die metallenen Rechenschieber in genau derselben Weise gefärbt werden, wie die hölzernen Rechenschieber. Diejenigen Stellen der Rechenschieber, an welchen das Holz frei liegt, werden braun gefärbt und die mit Zelluloidplatten belegten Teile des   Sehiebers   erhalten eine weissgraue Färbung. Dadurch wird der   Metallrechenschieber   dem hölzernen Rechenschieber in seiner äusseren Ausstattung mehr oder minder identisch. 



   PATENT-ANSPRÜCHE   :  
1. Verfahren zur Erzeugung einer witterungsbeständigen Schutzschicht auf Elektromnetall und ähnlichen Metallen durch Oxydation dadurch gekennzeichnet, dass die Oxydation in einer alkalischen Lösung bewirkt wird.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als alkalische Lösung Ätznatron und als Sauerstoff abgebende Körper Chemikalien oder Metalloxyde, wie Salpeter, Eisenoxydhydrat u. dgl. verwendet werden.

   3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Erzeugung einer an sich bekannten farbigen Oxydschicht der alkalischen Lösung alkalibeständige Farbstoffe beliebiger Art zugesetzt werden.

   4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Erzeugung einer an sich bekannten farbigen Oxydsehicht das Elektronmetall nach Erzeugung der Oxydschichtmit alkalibeständigen Farbstoffen behandelt wird.

   5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man auf das mit der fertigen Oxyd- EMI2.2 sistenz aufträgt, darauf den Metallgegenstand mit der aufgetragenen Farbe erhitzt und dann langsam erkalten lässt.

   6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhitzung bei etwa 150'C erfolgt und etwa 10 Sekunden lang dauert.

   7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mit der fertigen Oxydschieht versehene Elektronmetall mit Kohlenwasserstoffen, Ölen u. dgl. behandelt wird.