AT102201B - Garnreiniger. - Google Patents

Garnreiniger.

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AT102201B
AT102201B AT102201DA AT102201B AT 102201 B AT102201 B AT 102201B AT 102201D A AT102201D A AT 102201DA AT 102201 B AT102201 B AT 102201B
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yarn
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yarn clearer
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/06Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
    • B65H63/061Mechanical slub catcher and detector
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Garnreiniger. 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Die Garnreiniger werden zum Bearbeiten von laufendem Garn verwendet, das von einer Spule od. dgl. abgezogen und in einer Aufwinde-, Aufspulmasehine od. dgl. aufgewickelt wird. Jeder dieser Garnreiniger ist mit einem Tragrahmen versehen, der auf dem Rahmen einer der vorgenannten Maschinen durch geeignete Mittel befestigt werden kann. Der Garnreiniger ist jedoch unabhängig von der Bauart der Maschine, durch welche das Garn durch den Reiniger hindurchgezogen wird. 



   Der in den Fig. 1 bis 6 dargestellte Reiniger weist einen Balken   en 10   auf, an dessen einem Ende eine Spanneinrichtung 13 gewöhnlicher Bauart angeordnet ist. In einer geraden Richtung entlang der einen Seite des   Balkens 10   sind die Reinigungseinheiten 15 befestigt. Jede Reinigungseinheit 15 besteht aus zwei oberen gleich gebauten Reinigungsgliedern 20, 20' und zwei unteren gleich gebauten Reinigungs-   gliedern 30, 30'.

   Die Reinigungsglieder 20, 20'haben Füsse 21, 21', nach auswärts ausgebogene Teile 22, 22,   nach auswärts verlaufende Lappen 23,   23'und Reinigungsflügel24, 24'.   Die unteren Reinigungsglieder 30,   30'haben   Füsse 31, 31'und   Flügel   34,   34'.   Die vier Reinigungsglieder sind auf dem Balken 10 mittels Schrauben   16   befestigt, die durch die Füsse der Reinigungsglieder hindurchgehen. Ein entfernbares Distanz- 
 EMI2.1 
 Austrittsende 43. Das Eintrittsende 41 des Schlitzes 40 befindet sich im unmittelbaren Bereiche des Garnes   Al,   während das Austrittsende 43 des Schlitzes in einem gewissen Abstand unterhalb der Laufbahn des Garnes liegt.

   Der Schlitz 40', der sich zwischen den Schneiden 26',   36'befindet,   ist wie der Schlitz 40 ausgebildet. 



   Beim Betriebe des Garnreinigers wird das Garn um die Spannscheibe 13 gelegt und dann nach abwärts und vorwärts zwischen die Lappen   2.   83'nacheinander in die Einheiten einzogen, bis es in einer geraden horizontalen Linie zwischen den Flügeln   24   und 24'jeder Einheit und zwischen den nach innen   gebogenen Ecken 28, 38   der Flügel   26',.'36 zu liegen   kommt. Ist dies geschehen, so wird das Garn kontinuierlich vorwärtsgezogen. Die am Garn anhaftenden und daraus herausragenden Teilchen treten in die Schlitze 40,40'ein. Durch den   Vorwärtslauf   des Garnes bewegen sich die Teilchen der Länge nach in 
 EMI2.2 
 ist. Die Feder 150 spreizt die Füsse auseinander.

   Die Enden   15. 3   der Feder 150 stehen mit den nach aufwärts ragenden Teilen der oberen Reinigungsglieder 120, 120' in Verbindung und bewirken ein Verdrehen 
 EMI2.3 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 
 EMI3.2 
 
 EMI3.3 
 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 an Weite zunehmen.
    3. Garnreiniger nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Weite der Schlitze. (140, bzw. 240, 240') einstellbar ist.
    4. Garnreiniger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Glieder jeder Reinigungeinheit auf einem Schwingzapfen (117 bzw. 217) sitzen, der mit einem im Kreise einstellbaren, mit einem festen Anschlag zusammenwirkenden Anschlag (155 bzw. 255) ausgestattet ist..
    5. Garnreiniger nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass er mehrere in der Garnbahn liegende Reinigungseinheiten aufweist, deren Schlitze durch eine Einstelleinrichtung (256) gemeinsam und durch Einstelleinrichtungen (264) unabhängig voneinander einstellbar sind. EMI4.2 besteht, deren Steuerflächen mit exzentrisch zum Drehmittel der Schwingzapfen der oberen Reinigungglieder jeder Reinigungseinheit angeordneten Stellschrauben (264) zusammenwirken. EMI4.3
AT102201D 1922-06-08 1923-05-15 Garnreiniger. AT102201B (de)

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US481978XA 1922-06-08 1922-06-08

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ID=21953228

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AT (1) AT102201B (de)
DE (1) DE481978C (de)
FR (1) FR566028A (de)
GB (1) GB199002A (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107879176B (zh) * 2017-11-01 2019-09-17 中国船舶重工集团公司第七0五研究所 一种用于自动裁布机的纠偏纵切系统

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DE481978C (de) 1929-09-04
FR566028A (fr) 1924-02-08
GB199002A (en) 1924-07-30

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