WO2022050685A1 - 표시 장치 - Google Patents

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WO2022050685A1
WO2022050685A1 PCT/KR2021/011760 KR2021011760W WO2022050685A1 WO 2022050685 A1 WO2022050685 A1 WO 2022050685A1 KR 2021011760 W KR2021011760 W KR 2021011760W WO 2022050685 A1 WO2022050685 A1 WO 2022050685A1
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disposed
layer
electrode
light emitting
light
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이종찬
이태희
정웅희
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삼성디스플레이 주식회사
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    • H01L33/56—Materials, e.g. epoxy or silicone resin

Definitions

  • the present invention relates to a display device.
  • OLED organic light emitting display
  • LCD liquid crystal display
  • a device for displaying an image of a display device includes a display panel such as an organic light emitting display panel or a liquid crystal display panel.
  • the light emitting display panel may include a light emitting device.
  • a light emitting diode LED
  • OLED organic light emitting diode
  • An object of the present invention is to provide a double-sided light emitting display device including an inorganic light emitting device.
  • a display device includes a substrate including a plurality of first areas and a plurality of second areas disposed between adjacent first areas among a plurality of first areas, the substrate an active layer disposed in the plurality of second regions, a first conductive layer including a first gate electrode disposed on the active layer, and a first interlayer insulation disposed on the first conductive layer and the first substrate layer, a second conductive layer disposed on the first interlayer insulating layer, the second conductive layer including a first electrode and a second electrode disposed to be spaced apart from each other in the plurality of first regions, the second conductive layer and the first interlayer A second interlayer insulating layer disposed on the insulating layer, a third conductive layer including a source electrode and a drain electrode disposed in the plurality of second regions on the second interlayer insulating layer, and disposed on the third conductive layer, a via layer exposing the plurality of first regions and disposed in the plurality of second regions; and a plurality of light emitting devices
  • the via layer surrounds the plurality of first regions, and the plurality of light emitting devices do not overlap the first conductive layer and the third conductive layer disposed in the plurality of second regions in a thickness direction of the substrate.
  • a reflective layer disposed on a side surface of the via layer to surround the first region may be further included.
  • the reflective layer may be disposed on the second interlayer insulating layer and may not be electrically connected to the first electrode and the second electrode.
  • the first contact electrode and the second contact electrode may be disposed on the second interlayer insulating layer in the plurality of first regions.
  • the first contact electrode is formed in the plurality of first regions and is in electrical contact with the first electrode through a first contact hole penetrating the second interlayer insulating layer
  • the second contact electrode is formed in the plurality of second insulating layers.
  • the second electrode may be in electrical contact with the second electrode through a second contact hole formed in the first region and penetrating the second interlayer insulating layer.
  • the second conductive layer may include a capacitance electrode disposed in the plurality of second regions and overlapping the first gate electrode in a thickness direction of the substrate.
  • the via layer includes a first via layer disposed directly on the second interlayer insulating layer and a second via layer disposed on the first via layer, disposed on the first via layer, and disposed on the first electrode It may further include a fourth conductive layer including a first voltage wire electrically connected to and a second voltage wire electrically connected to the second electrode.
  • the first electrode is disposed in the third conductive layer through a first electrode contact hole penetrating the second interlayer insulating layer to make electrical contact with a first conductive pattern electrically connected to the source electrode
  • the second electrode may be disposed in the third conductive layer through a second electrode contact hole penetrating the second interlayer insulating layer to make electrical contact with a second conductive pattern electrically connected to the second voltage line.
  • the display device further includes a plurality of color control structures disposed on the plurality of light emitting devices and respectively disposed in the plurality of different first regions, the plurality of color control structures comprising: a light transmitting layer disposed in the first region; and and a first wavelength conversion layer disposed in another first area adjacent to the plurality of first areas in which the light-transmitting layer is disposed.
  • a first light blocking member may be further included.
  • the plurality of color control structures may include a second wavelength conversion layer disposed in another first area adjacent to the first area in which the first wavelength conversion layer is disposed, and a third wavelength conversion layer disposed on the second wavelength conversion layer.
  • a color filter layer may be included.
  • the display device may further include a fifth color filter layer disposed therein, and a sixth color filter layer disposed in the first region on which the second wavelength conversion layer is disposed.
  • the plurality of light emitting devices includes a first light emitting device and a second light emitting device disposed in the first plurality of regions adjacent to the first region in which the first light emitting device is disposed, and the first light emitting device and The second light emitting device may emit light of different colors.
  • a display device provides a via layer disposed to surround a plurality of first regions extending in a first direction and a second direction intersecting the first direction, the via layer being disposed a first transistor disposed in a plurality of second regions, first and second electrodes disposed in the plurality of first regions to extend in the second direction and spaced apart from each other in the first direction; a plurality of light emitting devices disposed on the second electrode, a first contact electrode disposed on the first electrode and in electrical contact with one end of the plurality of light emitting devices, and disposed on the second electrode a second contact electrode in electrical contact with the other ends of the plurality of light emitting devices, and a reflective layer surrounding the first region and disposed on an inner side of the via layer.
  • the plurality of light emitting devices may not overlap the first transistors disposed in the plurality of second regions in a thickness direction.
  • first electrode and the second electrode do not overlap the first voltage line and the second voltage line in a thickness direction it may not be
  • the color control structure includes a light transmitting layer disposed in the plurality of first areas, and the light transmitting layer disposed in the plurality of first areas
  • the first wavelength conversion layer may be disposed in another first area adjacent to the first area.
  • first electrode and the second electrode extend in the second direction to be in the third region It may be partially disposed, and the plurality of light emitting devices may not be disposed in the third region.
  • the display device may realize double-sided light emission in which light emitted from the light emitting device may be simultaneously emitted to the upper and lower surfaces of the substrate as the light emitting devices and the regions in which the circuit devices are disposed are divided.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a display device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view illustrating one pixel of a display device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 3 is a plan view illustrating a first sub-pixel of FIG. 2 .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along lines Q2-Q2' and Q3-Q3' of FIG. 3 .
  • FIG. 6 is a schematic diagram illustrating that light emitted from a light emitting device of a display device according to an exemplary embodiment is emitted.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a light emitting device according to an embodiment.
  • FIGS. 8 to 15 are cross-sectional views sequentially illustrating a manufacturing process of a display device according to an exemplary embodiment.
  • 16 is a plan view illustrating one sub-pixel of a display device according to another exemplary embodiment.
  • 17 is a cross-sectional view taken along line Q5-Q5' of FIG. 16 .
  • FIG. 18 is a cross-sectional view illustrating a portion of one pixel of a display device according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view illustrating a first sub-pixel of FIG. 18 .
  • 20 and 21 are cross-sectional views illustrating a portion of one pixel of a display device according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view illustrating a portion of one pixel of a display device according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 23 is a plan view illustrating one pixel of a display device according to another exemplary embodiment.
  • Elements or layers are referred to as “on” of another element or layer, including cases in which another layer or other element is interposed immediately on or in the middle of another element.
  • those referred to as “Below”, “Left” and “Right” refer to cases where they are interposed immediately adjacent to other elements or interposed other layers or other materials in the middle.
  • Like reference numerals refer to like elements throughout.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a display device according to an exemplary embodiment.
  • the display device 10 displays a moving image or a still image.
  • the display device 10 may refer to any electronic device that provides a display screen.
  • a television that provides a display screen, a laptop computer, a monitor, a billboard, the Internet of Things, a mobile phone, a smart phone, a tablet PC (Personal Computer), an electronic watch, a smart watch, a watch phone, a head mounted display, a mobile communication terminal,
  • An electronic notebook, an electronic book, a portable multimedia player (PMP), a navigation system, a game console, a digital camera, a camcorder, etc. may be included in the display device 10 .
  • the display device 10 includes a display panel that provides a display screen.
  • the display panel include an inorganic light emitting diode display panel, an organic light emitting display panel, a quantum dot light emitting display panel, a plasma display panel, a field emission display panel, and the like.
  • an inorganic light emitting diode display panel is applied is exemplified as an example of the display panel, but the present invention is not limited thereto, and the same technical idea may be applied to other display panels if applicable.
  • the shape of the display device 10 may be variously modified.
  • the display device 10 may have a shape such as a rectangle, a rectangle, a square, a rectangle with rounded corners (vertices), other polygons, or a circle.
  • the shape of the display area DPA of the display device 10 may also be similar to the overall shape of the display device 10 .
  • FIG. 1 the display device 10 and the display area DPA having a horizontal long rectangular shape are illustrated.
  • the display device 10 may include a display area DPA and a non-display area NDA.
  • the display area DPA is an area in which a screen can be displayed
  • the non-display area NDA is an area in which a screen is not displayed.
  • the display area DPA may be referred to as an active area
  • the non-display area NDA may also be referred to as a non-active area.
  • the display area DPA may generally occupy the center of the display device 10 .
  • the display area DPA may include pixels PXs.
  • the plurality of pixels PX may be arranged in a matrix direction.
  • the shape of each pixel PX may be a rectangular shape or a square shape in plan view, but is not limited thereto, and each side may have a rhombus shape inclined with respect to one direction.
  • Each pixel PX may be alternately arranged in a stripe type or a pentile type.
  • each of the pixels PX may include one or more light emitting devices ED that emit light in a specific wavelength band to display a specific color.
  • the non-display area NDA may be disposed around the display area DPA.
  • the non-display area NDA may completely or partially surround the display area DPA.
  • the display area DPA may have a rectangular shape, and the non-display area NDA may be disposed adjacent to four sides of the display area DPA.
  • the non-display area NDA may constitute a bezel of the display device 10 .
  • Wires or circuit drivers included in the display device 10 may be disposed in each non-display area NDA, or external devices may be mounted thereon.
  • FIG. 2 is a plan view illustrating one pixel of a display device according to an exemplary embodiment.
  • each of the pixels PX may include a sub-pixel PXn, where n is an integer of 1 to 3).
  • one pixel PX may include a first sub-pixel PX1 , a second sub-pixel PX2 , and a third sub-pixel PX3 .
  • the first sub-pixel PX1 emits light of a first color
  • the second sub-pixel PX2 emits light of a second color
  • the third sub-pixel PX3 emits light of a third color.
  • the first color may be blue
  • the second color may be green
  • the third color may be red.
  • each of the sub-pixels PXn may emit light of the same color.
  • the pixel PX includes three sub-pixels PXn in FIG. 2 , the present invention is not limited thereto.
  • the pixel PX may include a larger number of sub-pixels PXn.
  • One pixel PX of the display device 10 includes first areas AA; AA1, AA2, and AA3, and each sub-pixel PXn has a second area BA adjacent to the first area AA. and a third area CA (CA1, CA2, CA3).
  • the first area AA is a light emitting area in which the light emitting device ('ED' in FIG. 7 ) is disposed to emit light in a specific wavelength band
  • the second area BA and the third area CA are the light emitting devices ED.
  • the first area AA is an area adjacent to the light emitting device ED in addition to the area where the light emitting device ED is disposed and may include an area from which the light emitted from the light emitting device ED is emitted.
  • the 'light emitting area' may include an area in which light emitted from the light emitting device (or light emitting diode, ED) including the first area AA is reflected or refracted by other members to be emitted.
  • the plurality of light emitting devices ED may be disposed in each sub-pixel PXn, and a light emitting area may be formed including an area in which they are disposed and an area adjacent thereto.
  • the first areas AA of each of the sub-pixels PXn may be arranged side by side in one direction.
  • the first area AA1 of the first sub-pixel PX1 , the first area AA2 of the second sub-pixel PX2 , and the first area AA3 of the third sub-pixel PX3 are They are arranged in parallel in the first direction DR1 , and they may be distinguished from each other by the via layer VIA.
  • Each of the sub-pixels PXn may include the same type of light emitting device ED, and light of the same color may be emitted from each of the first areas AA1 , AA2 , and AA3 .
  • each sub-pixel PXn includes light emitting devices ED that emit blue light of a first color, and light emitted from the first area AA may be blue light.
  • each of the sub-pixels PXn may include different types of light emitting devices ED to emit different colors of light.
  • the first sub-pixel PX1 emits blue light of a first color
  • the second sub-pixel PX2 emits green light of a second color
  • the third sub-pixel PX3 emits light of a third color. It can emit red light.
  • each of the sub-pixels PXn includes the light emitting devices ED emitting light of the same color will be exemplified.
  • the plurality of pixels PX may include a second area BA, which is a portion in which a via layer VIA, which will be described later, is disposed as a partial area of the non-emission area.
  • the second area BA is an area adjacent to the first area AA and may be an area between the plurality of first areas AA.
  • the second area BA is formed in a portion extending in the second direction DR2 of the via layer VIA, the present invention is not limited thereto.
  • the second area BA includes all areas in which the via layer VIA is disposed, and is also between the first areas AA and between the first area AA and the third area CA. can be formed.
  • the display device 10 may include a second area BA in which circuit devices for driving the light emitting devices ED disposed in each sub-pixel PXn are disposed.
  • a second area BA in which circuit devices for driving the light emitting devices ED disposed in each sub-pixel PXn are disposed.
  • an area in which the light emitting devices ED are disposed and an area in which circuit devices are disposed may be separated from each other. Accordingly, the light emitted from the light emitting device ED may be simultaneously emitted to the upper surface and the rear surface of the substrate, and the display device 10 may implement double-sided light emission.
  • each pixel PX may include third areas CA ( CA1 , CA2 , CA3 ) disposed to be spaced apart from the first area AA.
  • the third area CA is disposed on one side of the first area AA1 of each sub-pixel PXn in the second direction DR2 and is a first area of the sub-pixels PXn adjacent to each other in the second direction DR2 . (AA) can be placed between.
  • the third area CA is disposed on one side of the second direction DR2 with respect to the first area AA, and the first to third sub-pixels PX1,
  • the third areas CA1 , CA2 , and CA3 of the PX2 and PX3 may be arranged side by side in the first direction DR1 .
  • the light emitting device ED is not disposed in the third area CA, light is not emitted, but some of the electrodes RME1 and RME2 disposed in each sub-pixel PXn may be disposed. A portion of the electrodes RME1 and RME2 disposed in each sub-pixel PXn may be disposed to be separated from each other in the third area CA.
  • the via layer VIA may be disposed in a grid pattern on the entire surface of the display area DPA, including portions extending in the first direction DR1 and the second direction DR2 in a plan view.
  • the via layer VIA is disposed across the boundary of each sub-pixel PXn to distinguish neighboring sub-pixels PXn.
  • the via layer VIA may be disposed to surround and separate the first area AA and the third area CA disposed in each sub-pixel PXn, and may be disposed to overlap the second area BA.
  • the first area AA and the third area CA may be substantially open areas in which the via layer VIA is not disposed.
  • FIG. 3 is a plan view illustrating a first sub-pixel of FIG. 2 .
  • 4 is a cross-sectional view taken along the line Q1-Q1' of FIG. 5 is a cross-sectional view taken along lines Q2-Q2' and Q3-Q3' of FIG. 3 .
  • 4 illustrates a cross-section crossing both ends of the light emitting device ED together with the first area AA of the first sub-pixel PX1 and the second areas BA adjacent thereto.
  • FIG. 5 illustrates a cross-section crossing the plurality of electrode contact holes CTD and CTS and the contact holes CT1 and CT2 formed in one sub-pixel PXn (eg, the first sub-pixel PX1).
  • the display device 10 includes a first substrate SUB1 and conductive layers, a light emitting device ED, and insulating layers disposed on the first substrate SUB1 .
  • the first substrate SUB1 may be an insulating substrate formed of a transparent material.
  • the first substrate SUB1 may be made of an insulating material such as glass, quartz, or polymer resin.
  • the first substrate SUB1 may be a rigid substrate, but may also be a flexible substrate capable of bending, folding, rolling, or the like.
  • a lower metal layer BML may be disposed on the first substrate SUB1 .
  • the lower metal layer BML may be disposed to overlap the active layer ACT of the first transistor T1 to be described later.
  • the lower metal layer BML may include a light-blocking material to prevent light from being incident on the active layer ACT of the first transistor.
  • the lower metal layer BML may be formed of an opaque metal material that blocks light transmission.
  • the lower metal layer BML may not be disposed in the first area AA in which the light emitting device ED is disposed, but may be disposed only in the second area BA in which the circuit devices are disposed.
  • the present invention is not limited thereto, and in some cases, the lower metal layer BML may be omitted.
  • the buffer layer BL may cover or overlap the lower metal layer BML and be disposed on the first substrate SUB1 .
  • the buffer layer BL may be entirely disposed over the first area AA, the second area BA, and the third area CA.
  • the buffer layer BL is formed on the first substrate SUB1 to protect the first transistor T1 from moisture penetrating through the first substrate SUB1, which is vulnerable to moisture permeation, and may perform a surface planarization function.
  • the semiconductor layer may be disposed on the buffer layer BL.
  • the semiconductor layer may include the first active layer ACT of the first transistor T1 .
  • the semiconductor layer may include polycrystalline silicon, single crystal silicon, an oxide semiconductor, or the like. Polycrystalline silicon may be formed by crystallizing amorphous silicon.
  • the first active layer ACT may include a plurality of conductive regions and a channel region therebetween.
  • the oxide semiconductor may be an oxide semiconductor containing indium (In).
  • the oxide semiconductor is indium-tin oxide (ITO), indium-zinc oxide (IZO), indium-gallium oxide (IGO), indium- Indium-Zinc-Tin Oxide (IZTO), Indium-Gallium-Zinc Oxide (IGZO), Indium-Gallium-Tin Oxide (IGTO), Indium -gallium-zinc-tin oxide (Indium-Gallium-Zinc-Tin Oxide, IGZTO), or the like.
  • the semiconductor layer may include polycrystalline silicon.
  • Polycrystalline silicon may be formed by crystallizing amorphous silicon.
  • the conductive regions of the first active layer ACT may be doped regions each doped with impurities.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the first gate insulating layer GI may be disposed on the semiconductor layer and the buffer layer BL.
  • the first gate insulating layer GI may be disposed to cover or overlap upper surfaces of the semiconductor layer and the buffer layer BL.
  • the first gate insulating layer GI may function as a gate insulating layer of each transistor.
  • the first gate insulating layer GI may be disposed over the first area AA, the second area BA, and the third area CA.
  • the first conductive layer may be disposed on the first gate insulating layer GI.
  • the first conductive layer may include the first gate electrode G1 of the first transistor T1 .
  • the first conductive layer may further include a plurality of scan lines electrically connected to each sub-pixel PXn.
  • the first gate electrode G1 of the first conductive layer may be disposed to partially overlap the first active layer ACT of the first transistor T1 .
  • the first interlayer insulating layer IL1 may be disposed on the first conductive layer.
  • the first interlayer insulating layer IL1 may be disposed to cover the first conductive layer to protect it.
  • the first interlayer insulating layer IL1 may be completely disposed over the first area AA, the second area BA, and the third area CA.
  • the second conductive layer may be disposed on the first interlayer insulating layer IL1.
  • the second conductive layer may include a capacitance electrode CSE of the storage capacitor and electrodes RME1 and RME2 disposed in the first area AA1 .
  • the capacitance electrode CSE of the storage capacitor may be disposed to overlap the first gate electrode G1 of the first transistor T1 to form the first gate electrode G1 and the storage capacitor. Although it is illustrated in the drawings that the capacitance electrode CSE has a width similar to that of the first gate electrode G1, the present invention is not limited thereto.
  • the capacitance electrode CSE may be formed to have a larger width, and the first gate electrode G1 may also be formed to have a larger width.
  • the plurality of electrodes RME1 and RME2 may have a shape extending in one direction and may be spaced apart from each other and disposed in each sub-pixel PXn.
  • a first electrode RME1 and a second electrode RME2 may be disposed in one sub-pixel PXn, they may extend in the second direction DR2 and may be spaced apart from each other in the first direction DR1 .
  • the first electrode RME1 and the second electrode RME2 are respectively disposed in the first area AA to extend to the third area CA, and in the third area CA in the second direction DR2 . It may be spaced apart from the electrodes RME1 and RME2 of other adjacent sub-pixels PXn.
  • Each of the electrodes RME1 and RME2 is formed as one electrode line extending in the second direction DR2 and disposed across the plurality of pixels PX, and partially removed from the third area CA to each sub-pixel ( PXn) may be separated so as to be disposed.
  • each of the electrodes RME1 and RME2 may be partially disposed at a boundary with another pixel PX adjacent in the second direction DR2 .
  • Each of the electrodes RME1 and RME2 may be used to generate an electric field in the sub-pixel PXn to align the light emitting device ED in the manufacturing process of the display device 10 .
  • the light emitting device ED may receive a dielectrophoretic force by an electric field generated on the electrodes RME1 and RME2 to be aligned on the electrodes RME1 and RME2 .
  • the electrodes RME1 and RME2 may be electrically connected to the light emitting device ED to transmit an electrical signal for light emission of the light emitting device ED.
  • Each of the first electrode RME1 and the second electrode RME2 may partially overlap a via layer VIA, which will be described later.
  • the via layer VIA may be formed to surround the first area AA and the third area CA, and each of the electrodes RME1 and RME2 extends in the first direction DR1 of the via layer VIA. It can be nested with parts.
  • the first electrode RME1 and the second electrode RME2 are connected to the third electrode through the electrode contact holes CTD and CTS passing through the second interlayer insulating layer IL2 thereon in the region overlapping the via layer VIA. It may be in electrical contact with the conductive patterns CDP1 and CDP2 disposed on the conductive layer.
  • the first electrode RME1 may be electrically connected to the first transistor T1 by making electrical contact with the first conductive pattern CDP1 through the first electrode contact hole CTD.
  • the second electrode RME2 may be electrically connected to the second voltage line VL2 by making electrical contact with the second conductive pattern CDP2 disposed on the third conductive layer through the second electrode contact hole CTS. Since the first electrode RME1 and the second electrode RME2 are separated for each pixel PX and each sub-pixel PXn, the light emitting devices ED of different sub-pixels PXn may emit light individually. there is.
  • first and second electrodes RME1 and RME2 are disposed one by one for each sub-pixel PXn, but the present invention is not limited thereto. Positions of the electrodes RME1 and RME2 disposed in each sub-pixel PXn may vary according to the number or the number of light emitting devices ED disposed in each sub-pixel PXn.
  • the plurality of electrodes RME1 and RME2 may be electrically connected to the light emitting device ED.
  • Each of the electrodes RME1 and RME2 may be electrically connected to both ends of the light emitting device ED through contact electrodes CNE1 and CNE2 to be described later, and voltage lines VL1 and VL2 disposed in the second area BA. An electric signal applied from the light emitting device ED may be transmitted.
  • Each of the electrodes RME1 and RME2 may include a conductive material having high reflectance.
  • each of the electrodes RME1 and RME2 is a highly reflective material and includes a metal such as silver (Ag), copper (Cu), aluminum (Al), or aluminum (Al), nickel (Ni), lanthanum ( La) may be an alloy including the like, but is not limited thereto.
  • Each of the electrodes RME1 and RME2 may further include a transparent conductive material.
  • each of the electrodes RME1 and RME2 may include a material such as ITO, IZO, ITZO, or the like.
  • each of the electrodes RME1 and RME2 may have a structure in which a transparent conductive material and a metal layer having high reflectivity are stacked one or more layers, or may be formed as a single layer including them.
  • each of the electrodes RME1 and RME2 may have a stacked structure such as ITO/Ag/ITO/, ITO/Ag/IZO, or ITO/Ag/ITZO/IZO.
  • the plurality of electrodes RME1 and RME2 that align the light emitting devices ED and transmit electric signals for driving may be disposed in the surrounding first area AA without the via layer VIA being disposed. Since the plurality of electrodes RME1 and RME2 are disposed so as not to overlap with the circuit devices of the second area BA in the thickness direction, the light emitting devices ED disposed on the electrodes RME1 and RME2 also overlap the circuit devices. It may be arranged to be non-overlapping. Accordingly, among the lights emitted from the light emitting device ED, the lights directed to the lower first substrate SUB1 may be emitted to the rear surface of the first substrate SUB1 when only the electrodes RME1 and RME2 pass.
  • first electrode RME1 and the second electrode RME2 are used to align the light emitting device ED so that the light emitted from the light emitting device ED can be smoothly emitted to the rear surface of the first substrate SUB1 . It may be formed to have a minimum width.
  • the second interlayer insulating layer IL2 may be disposed on the second conductive layer.
  • the second interlayer insulating layer IL2 may be disposed to cover the second conductive layer to protect the second conductive layer.
  • the second interlayer insulating layer IL2 may be completely disposed over the first area AA, the second area BA, and the third area CA.
  • the third conductive layer may be disposed on the second interlayer insulating layer IL2 of the second area BA.
  • the third conductive layer includes the first source electrode S1 and the first drain electrode D1 of the first transistor T1 , the first conductive pattern CDP1 , the second conductive pattern CDP2 , and the data lines DTL. may include
  • the first source electrode S1 and the first drain electrode D1 of the first transistor T1 are disposed to partially overlap the first active layer ACT.
  • the first source electrode S1 and the first drain electrode D1 are formed through contact holes penetrating the first gate insulating layer GI, the first interlayer insulating layer IL1, and the second interlayer insulating layer IL2.
  • Each of the first active layers ACT may be in electrical contact.
  • the first source electrode S1 is connected to the lower metal layer BML through a contact hole penetrating the first gate insulating layer GI, the first interlayer insulating layer IL1, the second interlayer insulating layer IL2, and the buffer layer BL.
  • the first drain electrode D1 may be electrically connected to a first voltage line VL1 to be described later, and the first source electrode S1 is a first conductive pattern CDP1 electrically connected to the first electrode RME1. can be electrically connected to.
  • the second conductive pattern CDP2 may be electrically connected to a second voltage line VL2 to be described later.
  • the first conductive pattern CDP1 and the second conductive pattern CDP2 may be electrically connected to the first electrode RME1 and the second electrode RME2, respectively.
  • the first conductive pattern CDP1 is electrically connected to the first electrode RME1 through the first electrode contact hole CTD passing through the second interlayer insulating layer IL2, and the second conductive pattern CDP2 is It may be electrically connected to the second electrode RME2 through the two-electrode contact hole CTS.
  • the data line DTL may be electrically connected to a transistor other than the first transistor T1 to apply a data signal to each sub-pixel PXn. Although it is illustrated in the drawing that one data line DTL is disposed in any one of the second areas BA between the adjacent first areas AA, the present invention is not limited thereto. In some embodiments, a plurality of data lines DTL may be disposed between adjacent first areas AA, and the data lines DTL may be electrically connected to each of the plurality of sub-pixels PXn.
  • the via layer VIA may be disposed on the third conductive layer and the second interlayer insulating layer IL2 .
  • the via layer VIA includes the first via layer VIA1 directly disposed on the third conductive layer and the second interlayer insulating layer IL2 and the second via layer VIA2 disposed on the first via layer VIA2 .
  • may include A fourth conductive layer may be disposed between the first via layer VIA1 and the second via layer VIA2 .
  • the first via layer VIA1 and the second via layer VIA2 may function as an insulating layer between the third conductive layer disposed in the second area BA and other layers disposed thereon.
  • the first via layer VIA1 and the second via layer VIA2 may cover and protect the third and fourth conductive layers, respectively.
  • the via layer VIA may be disposed in a lattice pattern including portions extending in the first and second directions DR1 and DR2 in a plan view while covering the second area BA in which circuit elements are disposed. , may be disposed across the boundary between the adjacent sub-pixels PXn to distinguish the adjacent sub-pixels PXn.
  • the via layer VIA may be disposed to surround the first area AA and the third area CA disposed in each sub-pixel PXn to distinguish them.
  • portions extending in the second direction DR2 of the via layer VIA a portion disposed between the first areas AA may have a greater width than a portion disposed between the third areas CA, and The interval between the areas CA may be smaller than the interval between the first areas AA.
  • the width of the via layer VIA may be changed such that the distance between the third areas CA is greater than the distance between the first areas AA.
  • the via layer VIA may be formed to have a predetermined height.
  • the via layer VIA prevents ink from overflowing into the adjacent sub-pixel PXn in the inkjet printing process of the manufacturing process of the display device 10 , so that the ink in which different light emitting devices ED are dispersed in each of the different sub-pixels PXn They can be separated so that they do not mix with each other.
  • the via layer VIA may include, but is not limited to, polyimide (PI).
  • the via layer VIA may have an inclined side surface, and a layer for improving light output efficiency of light emitted from the light emitting device ED may be further disposed on the inclined side surface.
  • a layer for improving light output efficiency of light emitted from the light emitting device ED may be further disposed on the inclined side surface.
  • the fourth conductive layer may be disposed on the first via layer VIA.
  • the fourth conductive layer may include a first voltage line VL1 and a second voltage line VL2 .
  • a high potential voltage (or a first power voltage) supplied to the first transistor T1 is applied to the first voltage line VL1
  • a low potential voltage supplied to the second electrode RME2 is applied to the second voltage line VL2 .
  • a potential voltage (or a second power supply voltage) may be applied.
  • the first voltage line VL1 and the second voltage line VL2 may extend in the second direction DR2 from the second area BA.
  • the first voltage line VL1 and the second voltage line VL2 are formed so as not to overlap the plurality of electrodes RME1 and RME2, and each electrode RME1, RME2) and may be electrically connected.
  • the first voltage line VL1 is electrically connected to the first conductive pattern CDP1 disposed on the third conductive layer, through which the first transistor T1 and the first electrode RME1 are connected. may be electrically connected.
  • the second voltage line VL2 may be electrically connected to the second conductive pattern CDP2 disposed on the third conductive layer, and may be electrically connected to the second electrode RME2 through this.
  • Each of the conductive patterns CDP1 and CDP2 may be electrically connected to the electrodes RME1 and RME2 at a portion extending in the first direction DR1 of the via layer VIA, but is not limited thereto.
  • the first voltage line VL1 and the second voltage line VL2 may include a portion extending in the first direction DR1 and may be disposed in a mesh structure in a plan view. In this case, the second voltage line VL2 may be directly connected to the second electrode RME2 without the second conductive pattern CDP2 .
  • the above-described first to fourth conductive layers are selected from among molybdenum (Mo), aluminum (Al), chromium (Cr), gold (Au), titanium (Ti), nickel (Ni), neodymium (Nd), and copper (Cu). It may be formed as a single layer or multiple layers made of any one or an alloy thereof. However, the present invention is not limited thereto.
  • the buffer layer BL, the first gate insulating layer GI, the first interlayer insulating layer IL1 and the second interlayer insulating layer IL2 are a single layer, a plurality of layers are stacked, or the plurality of layers. may be formed of a plurality of inorganic layers alternately stacked.
  • the buffer layer BL, the first gate insulating layer GI, the first interlayer insulating layer IL1, and the second interlayer insulating layer IL2 are silicon oxide (SiO x ), silicon nitride (SiN x ), silicon oxynitride.
  • (SiO x N y ) Consists of an inorganic layer containing at least one, or a multilayer in which these inorganic layers are alternately stacked, or a double layer in which silicon oxide (SiO x ) and silicon nitride (SiN x ) are sequentially stacked. may be formed.
  • a light emitting device ED, a plurality of contact electrodes CNE1 and CNE2 , and a plurality of insulating layers PAS1 and PAS2 are disposed in the first area AA surrounded by the via layer VIA.
  • the light emitting devices ED and the contact electrodes CNE1 and CNE2 may be directly disposed on the second interlayer insulating layer IL2 of the first area AA1 , respectively.
  • the plurality of light emitting devices ED may be disposed to be spaced apart from each other along the second direction DR2 in which the respective electrodes RME1 and RME2 extend, and may be aligned substantially parallel to each other.
  • the light emitting device ED may have a shape extending in one direction, and the direction in which each of the electrodes RME1 and RME2 extends and the direction in which the light emitting device ED extends may be substantially perpendicular to each other.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the light emitting device ED may be disposed obliquely in a direction in which the electrodes RME1 and RME2 extend.
  • the light emitting device ED may include semiconductor layers doped with different conductivity types.
  • the light emitting device ED may include a plurality of semiconductor layers, and one end may be oriented to face a specific direction according to the direction of an electric field generated on the electrodes RME1 and RME2 .
  • the light emitting device ED may include a light emitting layer ('36' in FIG. 7 ) to emit light in a specific wavelength band.
  • the light emitting devices ED disposed in each sub pixel PXn may emit light of different wavelength bands depending on the material constituting the light emitting layer 36 .
  • the present invention is not limited thereto, and the light emitting devices ED disposed in each sub-pixel PXn may emit light of the same color.
  • a plurality of layers may be disposed in a direction perpendicular to the top surface of the first substrate SUB1 .
  • the light emitting device ED of the display device 10 is disposed so that one extended direction is parallel to the first substrate SUB1 , and a plurality of semiconductor layers included in the light emitting device ED are formed on the top surface of the first substrate SUB1 . may be sequentially disposed along a direction parallel to the However, the present invention is not limited thereto. In some cases, when the light emitting device ED has a different structure, the plurality of layers may be disposed in a direction perpendicular to the first substrate SUB1 .
  • the light emitting device ED may be disposed on the electrodes RME1 and RME2 spaced apart from each other in the first direction DR1 .
  • the extended length of the light emitting element ED may be longer than the distance between the electrodes RME1 and RME2 spaced apart in the first direction DR1 , and both ends of the light emitting element ED are disposed on different electrodes can be
  • the light emitting device ED may include a plurality of semiconductor layers, and a first end and an opposite second end may be defined with respect to any one semiconductor layer.
  • the light emitting device ED may be disposed such that the first end and the second end are respectively placed on the specific electrodes RME1 and RME2.
  • the light emitting device ED may be disposed such that a first end thereof is placed on the first electrode RME1 and a second end portion is placed on the second electrode RME2 , but is not limited thereto. As another example, at least some of the light emitting devices ED may be disposed such that a first end thereof is disposed on the second electrode RME2 and a second end thereof is disposed on the first electrode RME1 . As another example, at least some of the light emitting devices ED may be disposed such that only one end is placed on the electrodes RME1 and RME2 .
  • Both ends of the light emitting device ED may be in electrical contact with the contact electrodes CNE1 and CNE2, respectively.
  • the exposed semiconductor layer is electrically connected to the contact electrodes CNE1 and CNE2. can be contacted, but is not limited thereto.
  • at least a partial region of the insulating layer 38 may be removed, and the insulating layer 38 may be removed to partially expose both end surfaces of the semiconductor layers. The exposed side surfaces of the semiconductor layer may directly contact the contact electrodes CNE1 and CNE2.
  • Each of the light emitting devices ED may be electrically connected to each of the electrodes RME1 and RME2 through the contact electrodes CNE1 and CNE2 .
  • the first insulating layer PAS1 may be partially disposed on the light emitting device ED.
  • the first insulating layer PAS1 is disposed to partially cover the outer surface of the light emitting device ED and not to cover the first and second ends of the light emitting device ED.
  • a portion of the first insulating layer PAS1 disposed on the light emitting device ED may extend in the second direction DR2 in a plan view to form a linear or island-shaped pattern in each sub-pixel PXn.
  • the shape of the first insulating layer PAS1 is disposed entirely on the second interlayer insulating layer IL2 of the first area AA during the manufacturing process of the display device 10 , and then at both ends of the light emitting device ED. It may be formed by a process of removing to expose the.
  • the first insulating layer PAS1 may protect the light emitting device ED and may fix the light emitting device ED in the manufacturing process of the display device 10 .
  • the first insulating layer PAS1 may be partially disposed in the third area CA.
  • the electrodes RME1 and RME2 disposed in the plurality of sub-pixels PXn extend in the second direction DR2 to be connected to each other, and then align the light emitting devices ED and the first insulating layer PAS1 . It may be separated from the third area CA after forming.
  • the first insulating layer PAS1 and the second interlayer insulating layer IL2 disposed in the third area CA may also be partially removed.
  • a plurality of contact electrodes CNE1 and CNE2 and a second insulating layer PAS2 may be disposed on the first insulating layer PAS1 .
  • the contact electrodes CNE1 and CNE2 may be in electrical contact with any one end of the light emitting element ED and at least one of the electrodes RME1 and RME2 .
  • the contact electrodes CNE1 and CNE2 are formed on one end of the light emitting device ED exposed without the first insulating layer PAS1 disposed thereon and the second interlayer insulating layer IL2 to form the electrodes RME1,
  • At least one of the electrodes RME1 and RME2 may be electrically contacted through the contact holes CT1 and CT2 exposing a portion of the RME2 . Both ends of the light emitting device ED may be electrically connected to the electrodes RME1 and RME2 through different contact electrodes CNE1 and CNE2.
  • the contact electrode CNE1 includes a first contact electrode CNE1 in electrical contact with the first end and the first electrode RME1 of the light emitting element ED, and a second end and a second electrode (CNE1) of the light emitting element ED.
  • a second contact electrode CNE2 in electrical contact with the RME2 may be included.
  • the first contact electrode CNE1 and the second contact electrode CNE2 may be respectively disposed on a portion of the first electrode RME1 and the second electrode RME2 .
  • the first contact electrode CNE1 is in electrical contact with the first electrode RME1 through the first contact hole CT1 exposing the top surface of the first electrode RME1, and the second contact electrode CNE2 is the second contact electrode CNE2.
  • the second electrode RME2 may be in electrical contact through the first contact hole CT1 exposing the top surface of the electrode RME2 .
  • the first contact electrode CNE1 and the second contact electrode CNE2 each have a shape extending in the second direction DR2 and form a linear pattern in the first area AA of each sub-pixel PXn. can do.
  • a width of the plurality of contact electrodes CNE1 and CNE2 measured in the first direction DR1 may be greater than a width of the electrodes RME1 and RME2 .
  • a portion of the light emitted from the light emitting device ED may be emitted toward the lower first substrate SUB1 .
  • the first electrode RME1 and the second electrode RME2 may be arranged so that some of the light emitted from the light emitting device ED may be emitted to the lower surface of the first substrate SUB1 to occupy only a minimum area.
  • the widths of the electrodes RME1 and RME2 are too large, the light emitted from the light emitting device ED is reflected by the electrodes RME1 and RME2 and travels upward, so that the luminance of the bottom emission may be low.
  • the widths of the electrodes RME1 and RME2 are narrower than the widths of the contact electrodes CNE1 and CNE2 , so that light emitted from the rear may have sufficient luminance.
  • each of the contact holes CT1 and CT2 is spaced apart from a region in which the plurality of light emitting devices ED are disposed in the second direction DR2 and extends in the first direction DR1 of the via layer VIA. may be disposed adjacent to Light is emitted from both ends of the light emitting device ED, and the contact holes CT1 and CT2 may be positioned to deviate from the propagation path of the light, but is not limited thereto. It may vary depending on the structure of the electrodes RME1 and RME2 and the positions of the light emitting devices ED.
  • each of the contact electrodes CNE1 and CNE2 is disposed one by one in one sub-pixel PXn
  • the present invention is not limited thereto.
  • the number and shape of each of the contact electrodes CNE1 and CNE2 may vary according to the number of electrodes RME1 and RME2 disposed in each sub-pixel PXn.
  • the contact electrodes CNE1 and CNE2 may include a conductive material.
  • it may include ITO, IZO, ITZO, aluminum (Al), and the like.
  • the contact electrodes CNE1 and CNE2 may include a transparent conductive material, and light emitted from the light emitting device ED may pass through the contact electrodes CNE1 and CNE2 .
  • the first contact electrode CNE1 and the second contact electrode CNE2 may be partially disposed on different layers.
  • the first contact electrode CNE1 may be disposed directly on the first insulating layer PAS1
  • the second contact electrode CNE2 may be disposed on the second insulating layer PAS2 covering the first contact electrode CNE1 .
  • the second insulating layer PAS2 may insulate the first contact electrode CNE1 and the second contact electrode CNE2 so that they do not directly contact each other.
  • the second insulating layer PAS2 is disposed between the first contact electrode CNE1 and the second contact electrode CNE2 to electrically insulate them from each other, but the second insulating layer PAS2 may be omitted. .
  • the first contact electrode CNE1 and the second contact electrode CNE2 may be disposed on the same layer.
  • the first contact electrode CNE1 and the second contact electrode CNE2 are disposed on the second interlayer insulating layer IL2 in a region that is in electrical contact with the light emitting device ED. It can also be placed directly on
  • an insulating layer covering the plurality of contact electrodes CNE1 and CNE2 may be further disposed on the second insulating layer PAS2 and the via layer VIA.
  • the insulating layer may be entirely disposed on the first substrate SUB1 to protect members disposed thereon from an external environment.
  • first insulating layer PAS1 and second insulating layer PAS2 may include an inorganic insulating material or an organic insulating material.
  • the first insulating layer PAS1 and the second insulating layer PAS2 may include silicon oxide (SiO x ), silicon nitride (SiN x ), silicon oxynitride (SiO x N y ), and aluminum oxide (AlO). x ), and may include an inorganic insulating material such as aluminum nitride (AlN x ).
  • organic insulating materials such as acrylic resin, epoxy resin, phenol resin, polyamide resin, polyimide resin, unsaturated polyester resin, polyphenylene resin, polyphenylene sulfide resin, benzocyclobutene, cardo resin, siloxane resin , silsesquioxane resin, polymethyl methacrylate, polycarbonate, polymethyl methacrylate-polycarbonate synthetic resin, and the like.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the display device 10 includes a first area AA in which the light emitting devices ED are disposed and a second area BA in which circuit devices for driving the light emitting devices ED are disposed.
  • the first area AA and the second area BA are separated from each other by the via layer VIA, and the light emitting devices ED are disposed only in the first area AA, which is an area surrounded by the via layer VIA. Accordingly, it may be disposed so as not to overlap the circuit elements.
  • Lights emitted from the light emitting device ED may be emitted not only from the upper portion of the first substrate SUB1 but also from the rear surface of the first substrate SUB1 .
  • FIG. 6 is a schematic diagram illustrating that light emitted from a light emitting device of a display device according to an exemplary embodiment is emitted.
  • the light generated by the light emitting device ED of the display device 10 includes first light L1 (L1; L1_1, L1_2, L1_3) emitted in an upper direction of the second interlayer insulating layer IL2,
  • the second light L2 emitted in a downward direction of the second interlayer insulating layer IL2 may be included.
  • the light emitting device ED may include a light emitting layer ( '36' in FIG. 7 ), and may generate light from the light emitting layer 36 by receiving electrical signals applied from the electrodes RME1 and RME2 .
  • Lights generated from the emission layer 36 may travel in a random direction, some of which may be emitted in an upper direction of the second interlayer insulating layer IL2 , and others may be emitted in a lower direction.
  • the first light L1 ( L1_1 , L1_2 , L1_3 ) emitted in the upper direction of the second interlayer insulating layer IL2 may be a side surface of the light emitting device ED or It may be emitted from both end surfaces in the extended direction.
  • the first sub-light L1_1 emitted from the side surface of the light emitting device ED may pass through the first insulating layer PAS1 and the second insulating layer PAS2 .
  • the first sub-light L1_1 may be emitted to the upper surface of the first substrate SUB1 and may be emitted to the front surface of the display device 10 .
  • the second sub-light L1_2 and the third sub-light L1_3 emitted from both end surfaces of the light emitting element ED include the transparent contact electrodes CNE1 and CNE2 and the second insulating layer ( PAS2) can be passed.
  • the second sub-light L1_2 and the third sub-light L1_3 may face an inclined side surface of the via layer VIA according to a propagation path of the emitted light. However, some of them may travel upwards of the first substrate SUB1 like the first sub light L1_1 and may be emitted from the front surface of the display device 10 .
  • Some of the lights emitted from the light emitting device ED may be the second light L2 emitted in a downward direction of the second interlayer insulating layer IL2.
  • the light emitting device ED may be disposed only in the first area AA where no circuit devices are disposed, and only electrodes RME1 and RME2 electrically connected to the light emitting device ED may be disposed under the light emitting device ED. .
  • the electrodes RME1 and RME2 may have a minimum width within a range in which the light emitting device ED can be aligned, and most of the second light L2 emitted from the light emitting device ED is the electrode ( RME1, RME2) may face an area where it is not placed.
  • the second light L2 may pass through the layers under the light emitting devices ED and be emitted to the lower surface of the first substrate SUB1 .
  • the electrodes RME1 and RME2 disposed in the first area AA may be disposed on the same second conductive layer as the capacitive electrode CSE of the second area BA.
  • the plurality of electrodes RME1 and RME2 and circuit elements are respectively disposed in different regions separated by the via layer VIA, they may be formed in the same process during the manufacturing process. Accordingly, even when the light emitting elements ED and the contact electrodes CNE1 and CNE2 are formed in the first area AA after the via layer VIA and the circuit elements disposed in the second area BA are formed, the electrode An additional process for forming (RME1, RME2) can be omitted, so there is a process advantage.
  • the light emitting devices ED may be disposed only in the first area AA where no circuit devices are disposed, and light is simultaneously emitted to the upper and lower surfaces of the first substrate SUB1 . can be implemented.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a light emitting device according to an embodiment.
  • the light emitting device ED may be a light emitting diode (Light Emitting diode), and specifically, the light emitting device ED has a size of a micro-meter to a nano-meter unit, and is an inorganic material. It may be a light emitting diode.
  • the inorganic light emitting diode may be aligned between the two electrodes in which polarity is formed when an electric field is formed in a specific direction between the two electrodes facing each other.
  • the light emitting device ED may be aligned between the electrodes by an electric field formed on the two electrodes.
  • the light emitting device ED may have a shape extending in one direction.
  • the light emitting device ED may have a shape such as a cylinder, a rod, a wire, or a tube.
  • the shape of the light emitting device (ED) is not limited thereto, and the light emitting device ( ED) may have various forms.
  • a plurality of semiconductors included in the light emitting device ED, which will be described later, may have a structure in which they are sequentially disposed or stacked along the one direction.
  • the light emitting device ED may include a semiconductor layer doped with an arbitrary conductivity type (eg, p-type or n-type) impurity.
  • the semiconductor layer may emit an electric signal applied from an external power source to emit light in a specific wavelength band.
  • the light emitting device ED may include a first semiconductor layer 31 , a second semiconductor layer 32 , a light emitting layer 36 , an electrode layer 37 , and an insulating layer 38 .
  • the first semiconductor layer 31 may be an n-type semiconductor.
  • the first semiconductor layer 31 is Al x Ga y In 1-xy N (0 ⁇ x ⁇ 1,0 ⁇ y ⁇ 1, 0 ⁇ x+y) and a semiconductor material having a chemical formula of ⁇ 1).
  • it may be any one or more of AlGaInN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN, and InN doped with n-type.
  • the first semiconductor layer 31 may be doped with an n-type dopant, and the n-type dopant may be Si, Ge, Sn, or the like.
  • the first semiconductor layer 31 may be n-GaN doped with n-type Si.
  • the length of the first semiconductor layer 31 may be in a range of 1.5 ⁇ m to 5 ⁇ m, but is not limited thereto.
  • the first end of the light emitting device ED may be a portion in which the first semiconductor layer 31 is disposed with respect to the light emitting layer 36 .
  • the second semiconductor layer 32 is disposed on the light emitting layer 36 to be described later.
  • the second semiconductor layer 32 may be a p-type semiconductor, and when the light emitting device ED emits light in a blue or green wavelength band, the second semiconductor layer 32 may be Al x Ga y In 1-xy N(0). It may include a semiconductor material having a chemical formula of ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 1, 0 ⁇ x+y ⁇ 1). For example, it may be any one or more of AlGaInN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN, and InN doped with p-type.
  • the second semiconductor layer 32 may be doped with a p-type dopant, and the p-type dopant may be Mg, Zn, Ca, Ba, or the like.
  • the second semiconductor layer 32 may be p-GaN doped with p-type Mg.
  • the length of the second semiconductor layer 32 may be in the range of 0.05 ⁇ m to 0.10 ⁇ m, but is not limited thereto.
  • the second end of the light emitting device ED may be a portion in which the second semiconductor layer 32 is disposed with respect to the light emitting layer 36 .
  • the drawing shows that the first semiconductor layer 31 and the second semiconductor layer 32 are configured as one layer, the present invention is not limited thereto.
  • the first semiconductor layer 31 and the second semiconductor layer 32 may further include a larger number of layers, for example, a clad layer or a TSBR (Tensile strain barrier reducing) layer. may be
  • the light emitting layer 36 is disposed between the first semiconductor layer 31 and the second semiconductor layer 32 .
  • the light emitting layer 36 may include a material having a single or multiple quantum well structure.
  • the light emitting layer 36 may include a material having a multi-quantum well structure, it may have a structure in which a plurality of quantum layers and a well layer are alternately stacked.
  • the light emitting layer 36 may emit light by combining electron-hole pairs according to an electric signal applied through the first semiconductor layer 31 and the second semiconductor layer 32 .
  • the light emitting layer 36 emits light in the blue wavelength band, it may include a material such as AlGaN or AlGaInN.
  • the emission layer 36 has a multi-quantum well structure in which quantum layers and well layers are alternately stacked
  • the quantum layer may include a material such as AlGaN or AlGaInN
  • the well layer may include a material such as GaN or AlInN.
  • the light emitting layer 36 includes AlGaInN as the quantum layer and AlInN as the well layer. As described above, the light emitting layer 36 emits blue light having a central wavelength band in the range of 450 nm to 495 nm. can do.
  • the present invention is not limited thereto, and the light emitting layer 36 may have a structure in which a semiconductor material having a large band gap energy and a semiconductor material having a small band gap energy are alternately stacked, and the wavelength band of the emitted light It may include other group 3 to group 5 semiconductor materials according to the present invention.
  • the light emitted by the light emitting layer 36 is not limited to the light of the blue wavelength band, and in some cases, the light of the red and green wavelength bands may be emitted.
  • the length of the light emitting layer 36 may have a range of 0.05 ⁇ m to 0.10 ⁇ m, but is not limited thereto.
  • light emitted from the light emitting layer 36 may be emitted not only from the longitudinal outer surface of the light emitting element ED, but also from both sides.
  • the light emitted from the light emitting layer 36 is not limited in directionality in one direction.
  • the electrode layer 37 may be an ohmic contact electrode. However, the present invention is not limited thereto, and may be a Schottky contact electrode.
  • the light emitting device ED may include at least one electrode layer 37 . 7 illustrates that the light emitting device ED includes one electrode layer 37 , but is not limited thereto. In some cases, the light emitting device ED may include a larger number of electrode layers 37 or may be omitted. The description of the light emitting device ED, which will be described later, may be equally applied even if the number of electrode layers 37 is changed or a different structure is further included.
  • the electrode layer 37 may reduce resistance between the light emitting device ED and the electrode or contact electrode when the light emitting device ED is electrically connected to an electrode or a contact electrode in the display device 10 according to an exemplary embodiment.
  • the electrode layer 37 may include a conductive metal.
  • the electrode layer 37 may include at least one of aluminum (Al), titanium (Ti), indium (In), gold (Au), silver (Ag), ITO, IZO, and ITZO.
  • the electrode layer 37 may include a semiconductor material doped with n-type or p-type. However, the present invention is not limited thereto.
  • the insulating film 38 is disposed to surround outer surfaces of the plurality of semiconductor layers and electrode layers described above.
  • the insulating layer 38 may be disposed to surround at least the outer surface of the light emitting layer 36 , and may extend in one direction in which the light emitting device ED extends.
  • the insulating layer 38 may function to protect the members.
  • the insulating layer 38 may be formed to surround side surfaces of the members, and both ends of the light emitting device ED in the longitudinal direction may be exposed.
  • the insulating layer 38 extends in the longitudinal direction of the light emitting device ED and is formed to cover from the first semiconductor layer 31 to the side surface of the electrode layer 37 , but is not limited thereto.
  • the insulating layer 38 may cover only the outer surface of a portion of the semiconductor layer including the light emitting layer 36 , or cover only a portion of the outer surface of the electrode layer 37 so that the outer surface of each electrode layer 37 is partially exposed.
  • the insulating layer 38 may be formed to have a rounded upper surface in cross-section in a region adjacent to at least one end of the light emitting device ED.
  • the thickness of the insulating layer 38 may have a range of 10 nm to 1.0 ⁇ m, but is not limited thereto.
  • the thickness of the insulating layer 38 may be about 40 nm.
  • the insulating layer 38 is formed of materials having insulating properties, for example, silicon oxide (SiO x ), silicon nitride (SiN x ), silicon oxynitride (SiO x N y ), aluminum nitride (AlN x ), aluminum oxide ( AlO x ) and the like.
  • silicon oxide (SiO x ) silicon oxide (SiO x ), silicon nitride (SiN x ), silicon oxynitride (SiO x N y ), aluminum nitride (AlN x ), aluminum oxide ( AlO x ) and the like.
  • the insulating film 38 may be formed in a multi-layered structure in which a plurality of layers are stacked.
  • the insulating layer 38 protects the outer surface of the light emitting element ED by including the light emitting layer 36 , a decrease in luminous efficiency can be prevented.
  • the outer surface of the insulating film 38 may be surface-treated.
  • the light emitting element ED may be sprayed onto the electrode in a state of being dispersed in a predetermined ink to be aligned.
  • the surface of the insulating layer 38 may be treated with hydrophobicity or hydrophilicity.
  • the outer surface of the insulating layer 38 may be surface-treated with a material such as stearic acid or 2,3-naphthalene dicarboxylic acid.
  • the light emitting device ED may have a length h of 1 ⁇ m to 10 ⁇ m or 2 ⁇ m to 6 ⁇ m, and may have a length of 3 ⁇ m to 5 ⁇ m.
  • a diameter of the light emitting device ED may be in a range of 30 nm to 700 nm, and an aspect ratio of the light emitting device ED may be 1.2 to 100.
  • the present invention is not limited thereto, and the plurality of light emitting devices ED included in the display device 10 may have different diameters according to a difference in composition of the light emitting layer 36 .
  • the diameter of the light emitting device ED may be in a range of about 500 nm.
  • FIGS. 8 to 15 are cross-sectional views sequentially illustrating a manufacturing process of a display device according to an exemplary embodiment.
  • the manufacturing process of the display device 10 described with reference to FIGS. 8 to 15 will be described in detail with respect to the formation order and method of each layer, and since the structure and arrangement of each layer are the same as described above, the description will be omitted.
  • the manufacturing process of the display device 10 is sequentially illustrated based on the cross-sections of the first area AA1 of the first sub-pixel PX1 and the second area BA adjacent thereto.
  • a first substrate SUB1 is prepared, and a lower metal layer BML, a buffer layer BL, an active layer ACT, and a first gate insulating layer GI are formed on the first substrate SUB1 .
  • a first conductive layer, and a first interlayer insulating layer IL1 are sequentially formed.
  • the first conductive layer may include a first gate electrode G1 disposed to overlap the active layer ACT.
  • the process of forming the lower metal layer BML, the active layer ACT, and the first conductive layer may be performed by forming a layer including a material constituting each layer and then patterning the layer to have a specific shape.
  • the process of forming the buffer layer BL, the first gate insulating layer GI, and the first interlayer insulating layer IL1 may be performed by depositing a material constituting each layer on the first substrate SUB1. .
  • the lower metal layer BML, the active layer ACT, and the first conductive layer may be formed only in the second region BA in which the via layer VIA, which will be described later, is formed.
  • the second conductive layer may include a capacitance electrode CSE formed in the second area BA and a plurality of electrodes RME1 and RME2 formed in the first area AA.
  • the capacitive electrode CSE may be disposed in the second area BA to configure a circuit device, and the plurality of electrodes RME1 and RME2 may be disposed in the first area AA to align the light emitting device ED. can be used for
  • a third conductive layer, a fourth conductive layer, and a via layer VIA are formed on the second interlayer insulating layer IL2 in the second area BA.
  • the third conductive layer may include the source electrode S1 and the drain electrode D1 of the first transistor T1 and a plurality of conductive patterns CDP1 and CDP2 not shown in the drawings.
  • the fourth conductive layer may include a first voltage line VL1 and a second voltage line VL2 .
  • the via layer VIA may include a first via layer VIA1 disposed directly on the second interlayer insulating layer IL2 and a second via layer VIA2 disposed on the first via layer VIA1 . .
  • the fourth conductive layer may be disposed between the first via layer VIA1 and the second via layer VIA2 .
  • a material constituting the via layer VIA is entirely formed on the second interlayer insulating layer I12, and then the second interlayer insulating layer IL2 in the first area AA is formed. It may be formed by patterning to expose Through the above process, circuit elements disposed in the second area BA may be formed.
  • a plurality of light emitting devices ED are disposed on the second interlayer insulating layer IL2 of the first area AA.
  • the light emitting device ED may be prepared in a state of being dispersed in the ink Ink, and may be sprayed onto the first area AA of each sub-pixel PXn through an inkjet printing process.
  • the via layer VIA may prevent the ink from overflowing into the first area AA of another sub-pixel PXn adjacent thereto.
  • an alignment signal is applied to each of the electrodes RME1 and RME2 to generate an electric field in the first area AA.
  • the light emitting device ED dispersed in the ink Ink may be disposed on the electrodes RME1 and RME2 having different ends while receiving a dielectrophoretic force by an electric field to change the position and orientation direction.
  • a first insulating layer PAS1 , a first contact electrode CNE1 , and a second insulating layer PAS2 are formed on the light emitting device ED.
  • a material constituting them is completely formed in the first area AA of the second interlayer insulating layer IL2, It may be formed through a patterning process that partially removes it.
  • the first contact electrode CNE1 is formed by first forming a material constituting the first insulating layer PAS1 to fix the light emitting devices ED, and then patterning the first insulating layer PAS1.
  • a process of forming the second insulating layer PAS2 disposed on the first contact electrode CNE1 may be performed.
  • the display device 10 may be manufactured by forming the second contact electrode CNE2 on the second insulating layer PAS2 .
  • 16 is a plan view illustrating one sub-pixel of a display device according to another exemplary embodiment. 17 is a cross-sectional view taken along line Q5-Q5' of FIG. 16 .
  • the display device 10_1 may further include a reflective layer RL_1 surrounding the first area AA and disposed on the inclined side surface of the via layer VIA.
  • This embodiment is a member that guides the light emitted from the light emitting device ED in the upper direction of the first substrate SUB1, and is different from the embodiment of FIG. 4 in that the reflective layer RL_1 is further disposed. there is.
  • overlapping content will be omitted and the differences will be mainly described.
  • the reflective layer RL_1 is disposed on the via layer VIA.
  • the reflective layer RL_1 may be disposed across a boundary between the via layer VIA and the first area AA1 in a plan view.
  • the reflective layer RL_1 may have a width sufficient to cover at least the inclined side surface of the via layer VIA and surround the region in which the light emitting devices ED are disposed.
  • the present invention is not limited thereto, and the reflective layer RL_1 may not necessarily surround the first area AA and may be disposed only in a portion positioned in the first direction DR1 of the light emitting device ED.
  • the reflective layer RL_1 may be disposed on an inclined side surface of a portion of the via layer VIA extending in the second direction DR2 .
  • the via layer VIA is disposed to surround the first area AA, and side surfaces thereof may have an inclined shape. As described above with reference to FIG. 6 , the second sub-lights L1_2 and the third light emitted from both end surfaces of the light emitting element ED among the first light L1 emitted from the light emitting element ED and directed upward.
  • the sub light L1_3 may be directed toward an inclined side surface of the via layer VIA layer.
  • the display device 10_1 may further include a reflective layer RL_1 to reflect light toward the inclined side surface of the via layer VIA to increase the amount of light emitted upward.
  • the reflective layer LRL may include a material having high reflectivity.
  • the reflective layer LRL may include a material such as silver (Ag), copper (Cu), aluminum (Al), nickel (Ni), lanthanum (La), or an alloy thereof, but is limited thereto. it is not going to be
  • the second interlayer insulating layer IL2 is disposed under the via layer VIA, and the plurality of electrodes RME1 and RME2 are disposed under the second interlayer insulating layer IL2 .
  • the reflective layer RL_1 surrounds the first area AA and is disposed on the via layer VIA, it may not be directly connected to the electrodes RME1 and RME2 even if they overlap the electrodes RME1 and RME2 .
  • the reflective layer RL_1 may include a material having high reflectivity and may be formed as a separate member from the conductive layers disposed in the electrodes RME1 and RME2 or the second area BA. However, the present invention is not limited thereto, and the reflective layer RL_1 may be formed simultaneously with other conductive layers. In this case, the reflective layer RL_1 is electrically connected to the electrodes RME1 and RME2 or conductive layers of the second area BA. It may be separated so as to be insulated, or an insulating layer may be disposed therebetween.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view illustrating a portion of one pixel of a display device according to another exemplary embodiment.
  • 19 is a cross-sectional view illustrating a first sub-pixel of FIG. 18 .
  • 19 illustrates a cross-section of the first area AA1 of the first sub-pixel PX1 and the second area BA adjacent thereto.
  • a display device 10_2 includes color control structures TPL, WCL1 and WCL2 and a plurality of color filter layers CFL1 and CFL2 disposed on a light emitting device ED.
  • CFL3, CFL4, CFL5, CFL6) may be further included.
  • the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 and the color filter layers CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, and CFL6 may control the color of light emitted from the light emitting device ED.
  • the display device 10_2 even if each sub-pixel PXn includes the same type of light emitting devices ED, they may emit light of different colors.
  • the present embodiment is different from the embodiment of FIG.
  • the display device 10_2 further includes color control structures TPL, WCL1, and WCL2 and color filter layers CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, and CFL6.
  • TPL color control structures
  • WCL1, WCL2 color filter layers
  • CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6 there is.
  • an embodiment including the reflective layer RL and further including the color control structures TPL, WCL1, WCL2 and the color filter layers CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6 will be exemplified and described. will be omitted and the description will be focused on the differences.
  • the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 may be disposed on the light emitting device ED.
  • the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 are disposed on the first area AA surrounded by the via layer VIA, and light emitted from the light emitting device ED may be incident thereon.
  • the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 may not be disposed in the second area BA and the third area CA where the light emitting device ED is not disposed, but is not limited thereto. In some cases, the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 may also be disposed in the third area CA.
  • the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 are formed in the first area AA1 of the first sub-pixel PX1 in the light transmitting layer TPL, the first wavelength conversion layer WCL1 disposed in the first area AA2 of the second sub-pixel PX2 , and the first area AA3 of the third sub-pixel PX3
  • the second wavelength conversion layer WCL2 may be disposed.
  • the light transmitting layer TPL may include a first base resin BRS1 and a scatterer SCP disposed in the first base resin BSR1 .
  • the light transmitting layer TPL transmits the first color blue light incident from the light emitting device ED while maintaining the wavelength.
  • the scatterers SCP of the light transmitting layer TPL may serve to control an emission path of light emitted through the light transmitting layer TPL.
  • the light transmitting layer TPL may not include a wavelength conversion material.
  • the first wavelength conversion layer WCL1 may include a second base resin BRS2 and a first wavelength conversion material WCP1 disposed in the second base resin BRS2 .
  • the second wavelength conversion layer WCL2 may include a third base resin BRS3 and a second wavelength conversion material WCP2 disposed in the third base resin BRS3 .
  • the first wavelength conversion layer WCL1 and the second wavelength conversion layer WCL2 convert the wavelength of the blue light of the first color incident from the light emitting device ED and transmit it.
  • the scatterers SCP of the first wavelength conversion layer WCL1 and the second wavelength conversion layer WCL2 may increase wavelength conversion efficiency.
  • the scatterers (SCP) may be metal oxide particles or organic particles.
  • the metal oxide include titanium oxide (TiO2), zirconium oxide (ZrO2), aluminum oxide (Al2O3), indium oxide (In2O3), zinc oxide (ZnO), or tin oxide (SnO2), and the organic particles.
  • TiO2 titanium oxide
  • ZrO2 zirconium oxide
  • Al2O3 aluminum oxide
  • In2O3 indium oxide
  • ZnO zinc oxide
  • tin oxide (SnO2) tin oxide
  • an acrylic resin or a urethane-based resin may be exemplified.
  • the first to third base resins BRS1 , BRS2 , and BRS3 may include a light-transmitting organic material.
  • the first to third base resins BRS1, BRS2, and BRS3 may include an epoxy-based resin, an acrylic resin, a cardo-based resin, or an imide-based resin.
  • the first to third base resins BRS1, BRS2, and BRS3 may all be made of the same material, but are not limited thereto.
  • the first wavelength conversion material WCP1 may convert blue light of a first color into green light of a second color
  • the second wavelength conversion material WCP2 may be a material that converts blue light of the first color into red light of a third color there is.
  • the first wavelength conversion material WCP1 and the second wavelength conversion material WCP2 may be quantum dots, quantum bars, phosphors, or the like.
  • the quantum dots may include group IV nanocrystals, group II-VI compound nanocrystals, group III-V compound nanocrystals, group IV-VI nanocrystals, or a combination thereof.
  • the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 may be directly disposed on the second interlayer insulating layer IL2.
  • the via layer VIA has a predetermined height and may be disposed to surround the first areas AA
  • the base resins BRS1 , BRS2 , and BRS3 of the color control structures TPL, WCL1 and WCL2 . ) may be directly disposed on the second interlayer insulating layer IL2 on which the light emitting device ED is disposed.
  • the scatterers SCP and the wavelength conversion materials WCP1 and WCP2 of the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 may be disposed in each of the base resins BRS1, BRS2, and BRS3, and may be disposed on the periphery of the light emitting device ED. can be located
  • the light emitting device ED of each sub-pixel PXn may emit blue light of the same first color, and the light emitted from the first area AA of each sub-pixel PXn may be light of a different color.
  • light emitted from the light emitting device ED disposed in the first area AA1 of the first sub-pixel PX1 is incident on the light-transmitting layer TPL, and the first Light emitted from the light emitting device ED disposed in the area AA2 is incident on the first wavelength conversion layer WCL1 and the light emitting device ED disposed in the first area AA3 of the third sub-pixel PX3 ) is incident on the second wavelength conversion layer WCL2.
  • each sub-pixel PXn includes the light emitting devices ED emitting light of the same color, light of different colors may be emitted according to the arrangement of the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 disposed thereon.
  • a first capping layer CPL1 is disposed on the color control structures TPL, WCL1, and WCL2.
  • the first capping layer CPL1 may be disposed to cover the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 and the via layer VIA.
  • the first capping layer CPL1 may prevent impurities such as moisture or air from penetrating from the outside to damage or contaminate the color control structures TPL, WCL1, and WCL2.
  • the first capping layer CPL1 may prevent the material of the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 from being diffused into other components.
  • the first capping layer CPL1 may be formed of an inorganic material.
  • the first capping layer CPL1 may include silicon nitride, aluminum nitride, zirconium nitride, titanium nitride, hafnium nitride, tantalum nitride, silicon oxide, aluminum oxide, titanium oxide, tin oxide, and silicon oxynitride.
  • the first capping layer CPL1 may be omitted.
  • the plurality of color filter layers CFL1 , CFL2 , CFL3 , CFL4 , CFL5 , and CFL6 may include a colorant such as a dye or a pigment that absorbs light in a wavelength band other than a specific wavelength band.
  • the color filter layers CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, and CFL6 are disposed for each sub-pixel PXn, and are incident on the color filter layers CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6 from the corresponding sub-pixel PXn. Only part of the light can be transmitted.
  • Each sub-pixel PXn of the display device 10_2 may selectively display only light transmitted through the color filter layers CFL1 , CFL2 , CFL3 , CFL4 , CFL5 , and CFL6 .
  • the display device 10_2 includes color control structures TPL, WCL1, and WCL2, and a plurality of color filter layers CFL1 and CFL2 disposed above and below the color control structures TPL, WCL1, and WCL2. , CFL3, CFL4, CFL5, CFL6).
  • the light emitted from the light emitting device ED may be emitted while maintaining or changing a central wavelength through the color control structures TPL, WCL1, and WCL2.
  • the display device 10_2 may be a double-sided light emitting display device capable of emitting light in an upper direction and a lower direction of the first substrate SUB1
  • the color filter layers CFL1, CFL2, and CFL3 , CFL4 , CFL5 , and CFL6 may be respectively disposed above and below the first substrate SUB1 .
  • first to third color filter layers CFL1 , CFL2 and CFL3 are disposed on the color control structures TPL, WCL1 and WCL2
  • fourth to sixth color filter layers CFL4 are disposed on the lower surface of the first substrate SUB1 .
  • CFL5 and CFL6 may be disposed on a color film CL_2 .
  • the first to third color filter layers CFL1 , CFL2 , and CFL3 may be directly disposed on the first capping layer CPL1 .
  • a first light blocking member UBM disposed to correspond to the second area BA in which the via layer VIA is disposed may be further disposed on the first capping layer CPL1 .
  • the first light blocking member UBM may be formed in a grid pattern to partially expose one surface of the first capping layer CPL1 .
  • the first light blocking member UBM may be disposed to surround the first area AA in which the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 are disposed in a plan view.
  • the first light blocking member UBM may be disposed in the second area BA to overlap the via layer VIA.
  • the present invention is not limited thereto, and although not illustrated in the drawings, the first light blocking member UBM may also be disposed on the third area CA.
  • the first light blocking member UBM may include an organic material.
  • the first light blocking member UBM may reduce color distortion due to reflection of external light by absorbing external light.
  • the first light blocking member UBM may absorb all visible light wavelengths.
  • the first light blocking member UBM may include a light absorbing material.
  • the first light blocking member UBM may be formed of a material used as a black matrix of the display device 10_2 .
  • the first light blocking member UBM may be omitted and a material that absorbs light of a specific wavelength among visible light wavelengths and transmits light of another specific wavelength may be replaced.
  • the first light blocking member UBM may be replaced with a color pattern including the same material as at least one of the first to third color filter layers CFL1 , CFL2 , and CFL3 .
  • a color pattern including a material of any one color filter layer may be disposed in an area in which the first light blocking member UBM is disposed, or may have a structure in which a plurality of color patterns are stacked. For the description thereof, reference is made to another embodiment.
  • the first to third color filter layers CFL1 , CFL2 , and CFL3 are disposed on the first capping layer CPL1 exposed by the first light blocking member UBM.
  • the different color filter layers CFL1 , CFL2 , and CFL3 may be spaced apart from each other with the first light blocking member UBM interposed therebetween, but is not limited thereto.
  • the first to third color filter layers CFL1 , CFL2 , CFL3) may be partially disposed on the first light blocking member UBM to be spaced apart from each other on the first light blocking member UBM, and in another embodiment, the first to third color filter layers CFL1, CFL2, and CFL3 may partially overlap each other.
  • the color filter layers CFL1 , CFL2 , and CFL3 are the first color filter layer CFL1 disposed on the first area AA1 of the first sub-pixel PX1 and the first area AA2 of the second sub-pixel PX2
  • a third color filter layer CFL3 may be included on the second color filter layer CFL2 disposed thereon and on the first area AA3 of the third sub-pixel PX3 .
  • the first to third color filter layers CFL1, CFL2, and CFL3 may be formed in a pattern similar to the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 to cover a portion of the emission area EMA in each sub-pixel PXn.
  • the first to third color filter layers CFL1 , CFL2 , and CFL3 may be disposed for each sub-pixel PXn to form an island-shaped pattern, but is not limited thereto.
  • the first to third color filter layers CFL1 , CFL2 , and CFL3 may form a linear pattern over the entire surface of the display area DPA.
  • the first color filter layer CFL1 may be a blue color filter layer
  • the second color filter layer CFL2 may be a green color filter layer
  • the third color filter layer CFL3 may be a red color filter layer.
  • the light emitting device ED disposed in the first area AA1 of the first sub-pixel PX1 may emit blue light of a first color, and the light may be incident on the light transmitting layer TPL.
  • the first base resin BRS1 of the light transmitting layer TPL may be made of a transparent material, and some of the light may pass through the first base resin BRS1 to be incident on the first capping layer CPL1 disposed thereon. there is.
  • Lights incident on the first capping layer CPL1 pass through the first capping layer CPL1 made of a transparent material and are incident on the first color filter layer CFL1 , and the first color filter layer CFL1 emits light other than blue light. They can block permeation. Accordingly, blue light may be emitted from the first sub-pixel PX1 .
  • the light emitting device ED disposed in the first area AA2 of the second sub-pixel PX2 may also emit blue light of a first color, and the light may be incident on the first wavelength conversion layer WCL1 .
  • the second base resin BRS2 of the first wavelength conversion layer WCL1 is made of a transparent material, and some of the light passes through the second base resin BRS2 to the first capping layer CPL1 disposed thereon. can be hired However, at least a portion of the light is incident on the scatterer (SCP) and the first wavelength conversion material (WCP1) disposed in the second base resin (BRS2), and the light is scattering and wavelength converted into green light by the first cap It may be incident on the ping layer CPL1 .
  • SCP scatterer
  • WCP1 first wavelength conversion material
  • first capping layer CPL1 Lights incident on the first capping layer CPL1 pass through the first capping layer CPL1 made of a transparent material and are incident on the second color filter layer CFL2, and the second color filter layer CFL2 emits light other than green light. They can block permeation. Accordingly, green light may be emitted from the second sub-pixel PX2 .
  • the light emitted from the light emitting device ED disposed in the first area AA3 of the third sub-pixel PX3 is the second wavelength conversion layer WCL2 , the first capping layer CPL1 , and the third color filter layer It can pass through (CFL3) and be emitted as red light.
  • the display device 10_2 may further include a color film CL_2 disposed on the lower surface of the first substrate SUB1 to emit light of a specific color only to the lower surface of the first substrate SUB1 .
  • the color film CL_2 may include fourth to sixth color filter layers CFL4 , CFL5 , and CFL6 and a second light blocking member LBM.
  • the second light blocking member LBM may have a similar arrangement structure to that of the first light blocking member UBM.
  • the second light blocking member LBM may be formed in a grid pattern to partially expose the lower surface of the first substrate SUB1 .
  • the second light blocking member LBM may be disposed to surround the first area AA in which the color control structures TPL, WCL1, and WCL2 are disposed in a plan view.
  • the second light blocking member LBM may be disposed in the second area BA to overlap the via layer VIA.
  • the present invention is not limited thereto, and although not illustrated in the drawings, the second light blocking member LBM may also be disposed on the third area CA.
  • the second light blocking member LBM may include substantially the same material as the first light blocking member UBM.
  • the second light blocking member LBM may include an organic material such as a material used as a black matrix.
  • the second light blocking member LBM may reduce color distortion due to reflection of external light by absorbing external light.
  • the fourth to sixth color filter layers CFL4, CFL5, and CFL6 may have a similar arrangement structure to that of the first to third color filter layers CFL1, CFL2, and CFL3.
  • the fourth to sixth color filter layers CFL4 , CFL5 , and CFL6 may be disposed on the lower surface of the first substrate SUB1 exposed by the second light blocking member LBM.
  • the different color filter layers CFL4, CFL5, and CFL6 may be spaced apart from each other with the second light blocking member LBM interposed therebetween, but is not limited thereto.
  • the fourth to sixth color filter layers CFL4 , CFL5 , and CFL6 are the fourth color filter layers CFL4 and the second sub-pixel PX2 disposed on the first area AA1 of the first sub-pixel PX1 .
  • a fifth color filter layer CFL5 disposed on the first area AA2 and a sixth color filter layer CFL6 on the first area AA3 of the third sub-pixel PX3 may be included.
  • the fourth to sixth color filter layers CFL4 , CFL5 , and CFL6 may be disposed for each sub-pixel PXn to form an island-shaped pattern, but is not limited thereto.
  • the first to third color filter layers CFL1 , CFL2 , and CFL3 may form a linear pattern over the entire surface of the display area DPA.
  • the fourth color filter layer CFL4 may be a blue color filter layer
  • the fifth color filter layer CFL5 may be a green color filter layer
  • the sixth color filter layer CFL6 may be a red color filter layer.
  • some of the lights emitted toward the lower surface of the first substrate SUB1 may have a color change through the color control structures TPL, WCL1, and WCL2, and the fourth to fourth lights may be changed. Only light of a specific color may be emitted through the six color filter layers CFL4, CFL5, and CFL6.
  • color control structures TPL, WCL1, and WCL2 are disposed in the first area AA of each sub-pixel PXn, and are disposed on the color control structures TPL, WCL1, and WCL2. , or through the color filter layers CFL1 , CFL2 , CFL3 , CFL4 , CFL5 , and CFL6 disposed on the lower surface of the first substrate SUB1 in the front and rear directions of the display device 10 .
  • the display device 10_2 includes the same type of light emitting device ED in each sub-pixel PXn, light of different colors may be emitted.
  • 20 and 21 are cross-sectional views illustrating a portion of one pixel of a display device according to another exemplary embodiment.
  • the first light blocking member UBM is omitted and the color pattern FPL is disposed on the via layer VIA of the second area BA.
  • the present embodiment is different from the embodiment of FIG. 19 in that the first light blocking member UBM is replaced with a color pattern FPL.
  • overlapping content will be omitted and the differences will be mainly described.
  • a color pattern FPL_3 may be disposed on the via layer VIA of the second area BA.
  • the color pattern FPL may be formed in substantially the same lattice pattern as the first light blocking member UBM of FIG. 19 .
  • the color pattern FPL may include the same material as that of the first color filter layer CFL1 and may be formed integrally with the first color filter layer CFL1 .
  • the material of the first color filter layer CFL1 may be formed to have a larger width.
  • the second color filter layer CFL2 and the second color filter layer CFL2 are disposed on the color pattern FPL disposed in the second area BA adjacent to the first areas AA2 and AA3 of the second sub-pixel PX2 and the third sub-pixel PX3. At least one of the three color filter layers CFL3 may be partially disposed. Since the second color filter layer CFL2 and the third color filter layer CFL3 each include a dye having a color different from that of the first color filter layer CFL1 , light transmission may be blocked in the stacked portion. Also, in an embodiment in which the first color filter layer CFL1 includes a blue colorant, external light or reflected light passing through the second area BA may have a blue wavelength band.
  • Eye color sensibility recognized by the user's eyes varies depending on the color of the light, and light of a blue wavelength band may be perceived less sensitively by a user than light of a green wavelength band and light of a red wavelength band. Since the first light blocking member UBM is omitted and the color pattern FPL is disposed in the second area BA, light transmission is blocked and the user can recognize reflected light relatively less sensitively, and the display device ( 10_3), it is possible to reduce the reflected light by the external light by absorbing a part of the light introduced from the outside.
  • the color pattern FPL_4 may include a plurality of color layers FL1 , FL2 , and FL3 .
  • the color pattern FPL_4 is shown in FIG. 20 in that the color layers FL1, FL2, and FL3 including the same material as the first to third color filter layers CFL1, CFL2, and CFL3 are stacked. There is a difference from the embodiment.
  • the first color layer FL1 may include the same material as the first color filter layer CFL1 and may be disposed in the second area BA.
  • the first color layer FL1 may be disposed directly on the first capping layer CPL1 in the second area BA, and may be disposed in the second area AA1 adjacent to the first area AA1 of the first sub-pixel PX1. BA) may be integrated with the first color filter layer CFL1 .
  • the second color layer FL2 may include the same material as the second color filter layer CFL2 and may be disposed in the second area BA.
  • the second color layer FL2 may be disposed directly on the first color layer FL1 in the second area BA, and may be disposed in a second area AA2 adjacent to the first area AA2 of the second sub-pixel PX2.
  • BA may be integrated with the second color filter layer CFL2 .
  • the third color layer FL3 may include the same material as that of the third color filter layer CFL3 and may be disposed in the second area BA.
  • the third color layer FL3 may be disposed directly on the second color layer FL2 in the second area BA, and in the second area AA3 adjacent to the first area AA3 of the third sub-pixel PX3 .
  • BA may be integrated with the third color filter layer CFL3.
  • color pattern FPL_4 has a structure in which the first to third color layers FL1, FL2, and FL3 are sequentially stacked, color mixing between neighboring regions is prevented by materials including different color materials. can do.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view illustrating a portion of one pixel of a display device according to another exemplary embodiment.
  • each sub-pixel PXn includes different types of light-emitting devices ED; ED_B, ED_G, ED_R, and each sub-pixel PXn Only the light-transmitting layer TPL may be disposed in the first area AA of .
  • the light emitted from the light emitting devices ED_B, ED_G, and ED_R of each sub-pixel PXn may be light of different colors, and the color filter layers CFL1, CFL2, and CFL3 are not changed by the light transmitting layer TPL. , CFL4, CFL5, CFL6).
  • the first light emitting device ED_B emitting blue light is disposed in the first area AA1 of the first sub-pixel PX1 , and the first area AA2 of the second sub-pixel PX2 is disposed.
  • ) may have a second light emitting device ED_G emitting green light, and a third light emitting device ED_R emitting red light may be disposed in the first area AA3 of the third sub-pixel PX3 .
  • each sub-pixel PXn emits light of different colors, so that even if only the light-transmitting layer TPL is disposed in the first area AA, each sub-pixel PXn Different colors of light can be displayed.
  • FIG. 23 is a plan view illustrating one pixel of a display device according to another exemplary embodiment.
  • one pixel PX includes a larger number of sub-pixels PXn; PX1, PX2, PX3, and PX4, and their arrangement is shown in FIG. You can have an arrangement other than 2
  • each pixel PX includes a fourth sub-pixel PX4 in addition to the first sub-pixel PX1 , the second sub-pixel PX2 , and the third sub-pixel PX3 . ) may be included.
  • the first sub-pixel PX1 and the second sub-pixel PX2 are adjacent to each other in the first direction DR1
  • the first sub-pixel PX1 and the third sub-pixel PX3 are adjacent to each other in the second direction DR2
  • the third sub-pixel PX3 and the fourth sub-pixel PX4 may be adjacent to each other in the first direction DR1
  • a via layer VIA may be disposed between the plurality of sub-pixels PXn, and the first area AA and the third area CA of each sub-pixel PXn may be divided by the via layer VIA. there is.
  • the display device 10_6 is different from the exemplary embodiment of FIG. 2 in that one pixel PX further includes a fourth sub-pixel PX4 .
  • the fourth sub-pixel PX4 has substantially the same structure as the first to third sub-pixels PX1 , PX2 , and PX3 , and the color of the light emitted from the first area AA is the first to third sub-pixels. It can be different from (PX1, PX2, PX3) or the same as any one of them.
  • the fourth sub-pixel PX4 is configured to compensate for this.
  • the fourth sub-pixel PX4 may emit light of a color different from that of the first to third sub-pixels PX1 , PX2 , and PX3 to increase the amount of light emitted from one pixel PX.
  • a description of the structure of the display device 10_6 according to the present exemplary embodiment is the same as described above, and thus a detailed description thereof will be omitted.

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Abstract

표시 장치가 제공된다. 표시 장치는 복수의 제1 영역 및 상기 제1 영역 사이에 일 측에 위치한 복수의 제2 영역을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 영역을 노출하며 상기 제2 영역에 배치된 비아층 및 상기 제1 영역에서 상기 제2 층간 절연층 상에 배치된 복수의 발광 소자를 포함하고, 상기 발광 소자는 양 단부가 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 상에 배치된다.

Description

표시 장치
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 멀티미디어의 발달과 함께 그 중요성이 증대되고 있다. 이에 부응하여 유기발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display, OLED), 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display, LCD) 등과 같은 여러 종류의 표시 장치가 사용되고 있다.
표시 장치의 화상을 표시하는 장치로서 유기 발광 표시 패널이나 액정 표시 패널과 같은 표시 패널을 포함한다. 그 중, 발광 표시 패널로써, 발광 소자를 포함할 수 있는데, 예를 들어 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED)의 경우, 유기물을 형광 물질로 이용하는 유기 발광 다이오드(OLED), 무기물을 형광물질로 이용하는 무기 발광 다이오드 등이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 무기 발광 소자를 포함하는 양면 발광 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 복수의 제1 영역 및 복수의 상기 제1 영역들 중 인접한 상기 제1 영역들 사이에 배치된 복수의 제2 영역을 포함하는 기판, 상기 기판 상에서 상기 복수의 제2 영역에 배치된 액티브층, 상기 액티브층 상에 배치된 제1 게이트 전극을 포함하는 제1 도전층, 상기 제1 도전층 및 상기 제1 기판 상에 배치된 제1 층간 절연층, 상기 제1 층간 절연층 상에 배치되고, 상기 복수의 제1 영역에서 서로 이격되어 배치된 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는 제2 도전층, 상기 제2 도전층 및 상기 제1 층간 절연층 상에 배치된 제2 층간 절연층, 상기 제2 층간 절연층 상에서 상기 복수의 제2 영역에 배치된 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 제3 도전층, 상기 제3 도전층 상에 배치되며 상기 복수의 제1 영역을 노출하며 상기 복수의 제2 영역에 배치된 비아층, 및 상기 복수의 제1 영역에서 상기 제2 층간 절연층 상에 배치된 복수의 발광 소자를 포함하고, 상기 복수의 발광 소자들 각각은 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 상에 배치된 단부들을 포함한다.
상기 비아층은 상기 복수의 제1 영역을 둘러싸고, 상기 복수의 발광 소자는 상기 복수의 제2 영역에 배치된 상기 제1 도전층, 및 상기 제3 도전층과 상기 기판의 두께 방향으로 중첩하지 않을 수 있다.
상기 비아층의 측면 상에 배치되어 상기 제1 영역을 둘러싸는 반사층을 더 포함할 수 있다.
상기 반사층은 상기 제2 층간 절연층 상에 배치되어 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극과 전기적으로 연결되지 않을 수 있다.
상기 제1 전극 및 상기 복수의 발광 소자의 일 단부와 전기적으로 접촉하는 제1 접촉 전극 및 상기 제2 전극 및 상기 복수의 발광 소자의 타 단부와 전기적으로 접촉하는 제2 접촉 전극을 더 포함하고, 상기 제1 접촉 전극과 상기 제2 접촉 전극은 상기 복수의 제1 영역 내에서 상기 제2 층간 절연층 상에 배치될 수 있다.
상기 제1 접촉 전극은 상기 복수의 제1 영역 내에 형성되며 상기 제2 층간 절연층을 관통하는 제1 컨택홀을 통해 상기 제1 전극과 전기적으로 접촉하고, 상기 제2 접촉 전극은 상기 복수의 제1 영역 내에 형성되며 상기 제2 층간 절연층을 관통하는 제2 컨택홀을 통해 상기 제2 전극과 전기적으로 접촉할 수 있다.
상기 복수의 발광 소자 상에 배치되되 상기 발광 소자의 양 단부를 노출하는 제1 절연층, 및 상기 제1 접촉 전극 상에 배치된 제2 절연층을 더 포함하고, 상기 제1 접촉 전극의 일 측은 상기 제1 절연층 상에 직접 배치되고, 상기 제2 접촉 전극의 일 측은 상기 제2 절연층 상에 직접 배치될 수 있다.
상기 제2 도전층은 상기 복수의 제2 영역에 배치되어 상기 제1 게이트 전극과 상기 기판의 두께 방향으로 중첩하는 정전 용량 전극을 포함할 수 있다.
상기 비아층은 상기 제2 층간 절연층 상에 직접 배치된 제1 비아층 및 상기 제1 비아층 상에 배치된 제2 비아층을 포함하고, 상기 제1 비아층 상에 배치되고 상기 제1 전극과 전기적으로 연결된 제1 전압 배선 및 상기 제2 전극과 전기적으로 연결된 제2 전압 배선을 포함하는 제4 도전층을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 전극은 상기 제2 층간 절연층을 관통하는 제1 전극 컨택홀을 통해 상기 제3 도전층에 배치되어 상기 소스 전극과 전기적으로 연결된 제1 도전 패턴과 전기적으로 접촉하고, 상기 제2 전극은 상기 제2 층간 절연층을 관통하는 제2 전극 컨택홀을 통해 상기 제3 도전층에 배치되어 상기 제2 전압 배선과 전기적으로 연결된 제2 도전 패턴과 전기적으로 접촉할 수 있다.
상기 복수의 발광 소자 상에 배치되어 서로 다른 상기 복수의 제1 영역에 각각 배치된 복수의 컬러 제어 구조물들을 더 포함하고, 상기 복수의 컬러 제어 구조물은 상기 제1 영역에 배치된 투광층, 및 상기 투광층이 배치된 상기 복수의 제1 영역과 이웃한 다른 상기 제1 영역에 배치된 제1 파장 변환층을 포함할 수 있다.
상기 투광층 상에 배치된 제1 컬러 필터층, 상기 제1 파장 변환층 상에 배치되어 상기 제1 컬러 필터층과 이격된 제2 컬러 필터층 및 상기 복수의 제2 영역에서 상기 비아층 상에 배치된 제1 차광 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 컬러 제어 구조물은 상기 제1 파장 변환층이 배치된 상기 제1 영역과 이웃한 다른 상기 제1 영역에 배치된 제2 파장 변환층, 및 상기 제2 파장 변환층 상에 배치된 제3 컬러 필터층을 포함할 수 있다.
상기 기판의 하면에 배치된 컬러 필름을 더 포함하고, 상기 컬러 필름은 상기 투광층이 배치된 상기 제1 영역에 배치된 제4 컬러 필터층, 상기 제1 파장 변환층이 배치된 상기 제1 영역에 배치된 제5 컬러 필터층, 및 상기 제2 파장 변환층이 배치된 상기 제1 영역에 배치된 제6 컬러 필터층을 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 발광 소자는 제1 발광 소자, 상기 제1 발광 소자가 배치된 상기 제1 영역과 이웃한 다른 상기 제1 복수의 영역에 배치된 제2 발광 소자를 포함하고, 상기 제1 발광 소자와 상기 제2 발광 소자는 서로 다른 색의 광을 방출할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 방향 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되어 복수의 제1 영역을 둘러싸도록 배치된 비아층, 상기 비아층이 배치된 복수의 제2 영역에 배치된 제1 트랜지스터, 상기 복수의 제1 영역에 배치되어 상기 제2 방향으로 연장되고, 서로 상기 제1 방향으로 이격된 제1 전극 및 제2 전극, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 상에 배치된 복수의 발광 소자들, 상기 제1 전극 상에 배치되며 상기 복수의 발광 소자의 일 단부와 전기적으로 접촉하는 제1 접촉 전극, 및 상기 제2 전극 상에 배치되며 상기 복수의 발광 소자의 타 단부와 전기적으로 접촉하는 제2 접촉 전극, 및 상기 제1 영역을 둘러싸며 상기 비아층의 내측 변 상에 배치된 반사층을 포함한다.
상기 복수의 발광 소자는 상기 복수의 제2 영역에 배치된 상기 제1 트랜지스터와 두께 방향으로 중첩하지 않을 수 있다.
상기 복수의 제2 영역에 배치된 제1 전압 배선 및 제2 전압 배선을 더 포함하고, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 상기 제1 전압 배선 및 상기 제2 전압 배선과 두께 방향으로 중첩하지 않을 수 있다.
상기 복수의 제1 영역에서 상기 복수의 발광 소자를 덮도록 배치된 컬러 제어 구조물을 더 포함하고, 상기 컬러 제어 구조물은 상기 복수의 제1 영역에 배치된 투광층, 및 상기 투광층이 배치된 상기 제1 영역과 이웃한 다른 상기 제1 영역에 배치된 제1 파장 변환층을 포함할 수 있다.
상기 복수의 제1 영역과 상기 제2 방향으로 이격되어 상기 비아층이 둘러싸는 제3 영역을 더 포함하고, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 상기 제2 방향으로 연장되어 상기 제3 영역에 부분적으로 배치되고, 상기 복수의 발광 소자는 상기 제3 영역에는 배치되지 않을 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치는 발광 소자들과 회로 소자들이 배치된 영역이 구분됨에 따라, 발광 소자에서 방출된 광이 기판의 상면 및 하면으로 동시에 방출될 수 있는 양면 발광을 구현할 수 있다.
실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 평면도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 2의 제1 서브 화소를 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 3의 Q1-Q1’선을 따라 자른 단면도이다.
도 5는 도 3의 Q2-Q2’선 및 Q3-Q3’선을 따라 자른 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 표시 장치의 발광 소자에서 방출된 광이 출사되는 것을 나타내는 개략도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 발광 소자의 개략도이다.
도 8 내지 도 15는 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 공정을 순서대로 나타낸 단면도들이다.
도 16은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 서브 화소를 나타내는 평면도이다.
도 17은 도 16의 Q5-Q5’선을 따라 자른 단면도이다.
도 18은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소의 부분을 나타내는 단면도이다.
도 19는 도 18의 제1 서브 화소를 나타내는 단면도이다.
도 20 및 도 21은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소의 부분을 나타내는 단면도이다.
도 22는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소의 부분을 나타내는 단면도이다.
도 23은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소를 나타내는 평면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(Elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(On)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 이와 마찬가지로, "하(Below)", "좌(Left)" 및 "우(Right)"로 지칭되는 것들은 다른 소자와 바로 인접하게 개재된 경우 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소재를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 평면도이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(10)는 동영상이나 정지영상을 표시한다. 표시 장치(10)는 표시 화면을 제공하는 모든 전자 장치를 지칭할 수 있다. 예를 들어, 표시 화면을 제공하는 텔레비전, 노트북, 모니터, 광고판, 사물 인터넷, 모바일 폰, 스마트 폰, 태블릿 PC(Personal Computer), 전자 시계, 스마트 워치, 워치 폰, 헤드 마운트 디스플레이, 이동 통신 단말기, 전자 수첩, 전자 책, PMP(Portable Multimedia Player), 내비게이션, 게임기, 디지털 카메라, 캠코더 등이 표시 장치(10)에 포함될 수 있다.
표시 장치(10)는 표시 화면을 제공하는 표시 패널을 포함한다. 표시 패널의 예로는 무기 발광 다이오드 표시 패널, 유기발광 표시 패널, 양자점 발광 표시 패널, 플라즈마 표시 패널, 전계방출 표시 패널 등을 들 수 있다. 이하에서는 표시 패널의 일 예로서, 무기 발광 다이오드 표시 패널이 적용된 경우를 예시하지만, 그에 제한되는 것은 아니며, 동일한 기술적 사상이 적용 가능하다면 다른 표시 패널에도 적용될 수 있다.
표시 장치(10)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(10)는 직사각형, 직사각형, 정사각형, 코너부(꼭지점)가 둥근 사각형, 기타 다각형, 원형 등의 형상을 가질 수 있다. 표시 장치(10)의 표시 영역(DPA)의 형상 또한 표시 장치(10)의 전반적인 형상과 유사할 수 있다. 도 1에서는 가로가 긴 직사각형 형상의 표시 장치(10) 및 표시 영역(DPA)이 예시되어 있다.
표시 장치(10)는 표시 영역(DPA)과 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DPA)은 화면이 표시될 수 있는 영역이고, 비표시 영역(NDA)은 화면이 표시되지 않는 영역이다. 표시 영역(DPA)은 활성 영역으로, 비표시 영역(NDA)은 비활성 영역으로도 지칭될 수 있다. 표시 영역(DPA)은 대체로 표시 장치(10)의 중앙을 차지할 수 있다.
표시 영역(DPA)은 화소(PX)들을 포함할 수 있다. 복수의 화소(PX)는 행렬 방향으로 배열될 수 있다. 각 화소(PX)의 형상은 평면상 직사각형 또는 정사각형일 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니고 각 변이 일 방향에 대해 기울어진 마름모 형상일 수도 있다. 각 화소(PX)는 스트라이프 타입 또는 펜타일 타입으로 교대 배열될 수 있다. 또한, 화소(PX)들 각각은 특정 파장대의 광을 방출하는 발광 소자(ED)를 하나 이상 포함하여 특정 색을 표시할 수 있다.
비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DPA)의 주변에 배치될 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DPA)을 전부 또는 부분적으로 둘러쌀 수 있다. 표시 영역(DPA)은 직사각형 형상이고, 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DPA)의 4변에 인접하도록 배치될 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 장치(10)의 베젤을 구성할 수 있다. 각 비표시 영역(NDA)들에는 표시 장치(10)에 포함되는 배선들 또는 회로 구동부들이 배치되거나, 외부 장치들이 실장될 수 있다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소를 나타내는 평면도이다.
도 2를 참조하면, 화소(PX)들 각각은 서브 화소(PXn, n은 1 내지 3의 정수)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나의 화소(PX)는 제1 서브 화소(PX1), 제2 서브 화소(PX2) 및 제3 서브 화소(PX3)를 포함할 수 있다. 제1 서브 화소(PX1)는 제1 색의 광을 발광하고, 제2 서브 화소(PX2)는 제2 색의 광을 발광하며, 제3 서브 화소(PX3)는 제3 색의 광을 발광할 수 있다. 일 예로, 제1 색은 청색, 제2 색은 녹색, 제3 색은 적색일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다. 다른 예로, 각 서브 화소(PXn)들은 동일한 색의 광을 발광할 수도 있다. 또한, 도 2에서는 화소(PX)가 3개의 서브 화소(PXn)들을 포함하는 것을 예시하였으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 화소(PX)는 더 많은 수의 서브 화소(PXn)들을 포함할 수 있다.
표시 장치(10)의 하나의 화소(PX)는 제1 영역(AA; AA1, AA2, AA3)들을 포함하고, 각 서브 화소(PXn)들은 제1 영역(AA)과 인접한 제2 영역(BA) 및 제3 영역(CA; CA1, CA2, CA3)을 포함할 수 있다. 제1 영역(AA)은 발광 소자(도 7의 ‘ED’)가 배치되어 특정 파장대의 광이 출사되는 발광 영역이고, 제2 영역(BA)과 제3 영역(CA)은 발광 소자(ED)가 배치되지 않고, 발광 소자(ED)에서 방출된 광들이 도달하지 않아 광이 출사되지 않는 비발광 영역일 수 있다. 제1 영역(AA)은 발광 소자(ED)가 배치된 영역에 더하여 발광 소자(ED)와 인접한 영역으로 발광 소자(ED)에서 방출된 광들이 출사되는 영역을 포함할 수 있다.
다만, ‘발광 영역’은 제1 영역(AA)을 포함하여 발광 소자(또는 발광 다이오드, ED)에서 방출된 광이 다른 부재에 의해 반사되거나 굴절되어 출사되는 영역도 포함할 수 있다. 복수의 발광 소자(ED)들은 각 서브 화소(PXn)에 배치되고, 이들이 배치된 영역과 이에 인접한 영역을 포함하여 발광 영역을 형성할 수 있다.
각 서브 화소(PXn)들의 제1 영역(AA)들은 일 방향으로 나란하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1), 제2 서브 화소(PX2)의 제1 영역(AA2), 및 제3 서브 화소(PX3)의 제1 영역(AA3)은 제1 방향(DR1)으로 나란하게 배열되며, 이들은 비아층(VIA)에 의해 서로 구분될 수 있다. 각 서브 화소(PXn)는 서로 동일한 종류의 발광 소자(ED)를 포함하여 각 제1 영역(AA1, AA2, AA3)들에서는 동일한 색의 광이 방출될 수 있다. 일 예로, 각 서브 화소(PXn)는 제1 색인 청색광을 방출하는 발광 소자(ED)들을 포함하여 제1 영역(AA)에서 방출되는 광은 청색광일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다. 다른 예로, 각 서브 화소(PXn)들은 서로 다른 종류의 발광 소자(ED)를 포함하여 서로 다른 색의 광을 방출할 수 있다. 예를 들어, 제1 서브 화소(PX1)는 제1 색의 청색광을 발광하고, 제2 서브 화소(PX2)는 제2 색의 녹색광을 발광하며, 제3 서브 화소(PX3)는 제3 색의 적색광을 발광할 수 있다. 이하에서는 각 서브 화소(PXn)에 동일한 색의 광의 방출하는 발광 소자(ED)들을 포함하는 경우를 예시하여 설명하기로 한다.
복수의 화소(PX)들은 비발광 영역 중 일부 영역으로써 후술하는 비아층(VIA)이 배치된 부분인 제2 영역(BA)을 포함할 수 있다. 제2 영역(BA)은 제1 영역(AA)과 인접한 영역으로 복수의 제1 영역(AA)들 사이의 영역일 수 있다. 도면에서는 제2 영역(BA)이 비아층(VIA)의 제2 방향(DR2)으로 연장된 부분에 형성된 것이 예시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 다른 실시예에서, 제2 영역(BA)은 비아층(VIA)이 배치된 영역을 모두 포함하여 제1 영역(AA)들 사이, 및 제1 영역(AA)과 제3 영역(CA) 사이에도 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 각 서브 화소(PXn)에 배치된 발광 소자(ED)들을 구동하기 위한 회로 소자들이 배치된 제2 영역(BA)을 포함할 수 있다. 표시 장치(10)는 발광 소자(ED)들이 배치된 영역과 회로 소자들이 배치된 영역이 서로 구분될 수 있다. 이에 따라, 발광 소자(ED)에서 방출된 광은 기판의 상면 및 배면으로 동시에 출사될 수 있고, 표시 장치(10)는 양면 발광을 구현할 수 있다.
또한, 각 화소(PX)의 비발광 영역은 제1 영역(AA)과 이격되어 배치된 제3 영역(CA; CA1, CA2, CA3)들을 포함할 수 있다. 제3 영역(CA)은 각 서브 화소(PXn)의 제1 영역(AA1)의 제2 방향(DR2) 일 측에 배치되어 제2 방향(DR2)으로 이웃하는 서브 화소(PXn)들의 제1 영역(AA) 사이에 배치될 수 있다. 예를 들어, 각 서브 화소(PXn)들은 제1 영역(AA)을 기준으로 제3 영역(CA)이 제2 방향(DR2) 일 측인 상측에 배치되고, 제1 내지 제3 서브 화소(PX1, PX2, PX3)의 제3 영역(CA1, CA2, CA3)들은 제1 방향(DR1)으로 나란하게 배열될 수 있다.
제3 영역(CA)에는 발광 소자(ED)가 배치되지 않아 광이 출사되지 않으나, 각 서브 화소(PXn)에 배치된 전극(RME1, RME2) 일부가 배치될 수 있다. 각 서브 화소(PXn)마다 배치되는 전극(RME1, RME2)들 중 일부분은 제3 영역(CA)에서 서로 분리되어 배치될 수 있다.
비아층(VIA)은 평면도 상 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 연장된 부분을 포함하여 표시 영역(DPA) 전면에서 격자형 패턴으로 배치될 수 있다. 비아층(VIA)은 각 서브 화소(PXn)들의 경계에 걸쳐 배치되어 서로 이웃하는 서브 화소(PXn)들을 구분할 수 있다. 비아층(VIA)은 서브 화소(PXn)마다 배치된 제1 영역(AA)과 제3 영역(CA)을 둘러싸도록 배치되어 이들을 구분하며, 제2 영역(BA)과 중첩하도록 배치될 수 있다. 제1 영역(AA)과 제3 영역(CA)은 실질적으로 비아층(VIA)이 배치되지 않은 개구 영역일 수 있다.
도 3은 도 2의 제1 서브 화소를 나타내는 평면도이다. 도 4는 도 3의 Q1-Q1’선을 따라 자른 단면도이다. 도 5는 도 3의 Q2-Q2’선 및 Q3-Q3’선을 따라 자른 단면도이다. 도 4는 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA) 및 그와 인접한 제2 영역(BA)들과 함께 발광 소자(ED)의 양 단부를 가로지르는 단면을 도시하고 있다. 도 5는 일 서브 화소(PXn, 예를 들어 제1 서브 화소(PX1))에 형성된 복수의 전극 컨택홀(CTD, CTS) 및 컨택홀(CT1, CT2)들을 가로지르는 단면을 도시하고 있다.
도 2 및 도 3 내지 도 5를 참조하면, 표시 장치(10)는 제1 기판(SUB1), 및 제1 기판(SUB1) 상에 배치된 도전층들, 발광 소자(ED), 및 절연층 들을 포함할 수 있다. 상기 도전층들 중 일부는 제2 영역(BA)에 배치되어 발광 소자(ED)의 구동을 위한 회로 소자를 구성하고, 다른 일부는 제1 영역(AA)에 배치되어 발광 소자(ED)와 전기적으로 연결되는 전극 등을 형성할 수 있다.
제1 기판(SUB1)은 투명한 재질로 형성된 절연 기판일 수 있다. 제1 기판(SUB1)은 유리, 석영, 또는 고분자 수지 등의 절연 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 제1 기판(SUB1)은 리지드(Rigid) 기판일 수 있지만, 벤딩(Bending), 폴딩(Folding), 롤링(Rolling) 등이 가능한 플렉시블(Flexible) 기판일 수도 있다.
제1 기판(SUB1) 상에는 하부 금속층(BML)이 배치될 수 있다. 하부 금속층(BML)은 후술하는 제1 트랜지스터(T1)의 액티브층(ACT)과 중첩하도록 배치될 수 있다. 하부 금속층(BML)은 광을 차단하는 재료를 포함하여, 제1 트랜지스터의 액티브층(ACT)에 광이 입사되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 하부 금속층(BML)은 광의 투과를 차단하는 불투명한 금속 물질로 형성될 수 있다. 하부 금속층(BML)은 발광 소자(ED)가 배치되는 제1 영역(AA)에는 배치되지 않고, 회로 소자들이 배치되는 제2 영역(BA)에만 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며 경우에 따라서 하부 금속층(BML)은 생략될 수 있다.
버퍼층(BL)은 하부 금속층(BML)을 덮거나 중첩하며 제1 기판(SUB1) 상에 배치될 수 있다. 버퍼층(BL)은 제1 영역(AA)과 제2 영역(BA), 및 제3 영역(CA)에 걸쳐 전면적으로 배치될 수 있다. 버퍼층(BL)은 투습에 취약한 제1 기판(SUB1)을 통해 침투하는 수분으로부터 제1 트랜지스터(T1)를 보호하기 위해 제1 기판(SUB1) 상에 형성되며, 표면 평탄화 기능을 수행할 수 있다.
반도체층은 버퍼층(BL) 상에 배치될 수 있다. 반도체층은 제1 트랜지스터(T1)의 제1 액티브층(ACT)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 반도체층은 다결정 실리콘, 단결정 실리콘, 산화물 반도체 등을 포함할 수 있다. 다결정 실리콘은 비정질 실리콘을 결정화하여 형성될 수 있다. 반도체층이 산화물 반도체를 포함하는 경우, 제1 액티브층(ACT)은 복수의 도체화 영역 및 이들 사이의 채널 영역을 포함할 수 있다. 상기 산화물 반도체는 인듐(In)을 함유하는 산화물 반도체일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 상기 산화물 반도체는 인듐-주석 산화물(Indium-Tin Oxide, ITO), 인듐-아연 산화물(Indium-Zinc Oxide, IZO), 인듐-갈륨 산화물(Indium-Gallium Oxide, IGO), 인듐-아연-주석 산화물(Indium-Zinc-Tin Oxide, IZTO), 인듐-갈륨-아연 산화물(Indium-Gallium-Zinc Oxide, IGZO), 인듐-갈륨-주석 산화물(Indium-Gallium-Tin Oxide, IGTO), 인듐-갈륨-아연-주석 산화물(Indium-Gallium-Zinc-Tin Oxide, IGZTO) 등일 수 있다.
다른 예시적인 실시예에서, 반도체층은 다결정 실리콘을 포함할 수도 있다. 다결정 실리콘은 비정질 실리콘을 결정화하여 형성될 수 있으며, 이 경우, 제1 액티브층(ACT)의 도체화 영역은 각각 불순물로 도핑된 도핑 영역일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다.
제1 게이트 절연층(GI)은 반도체층 및 버퍼층(BL)상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 게이트 절연층(GI)은 반도체층과 버퍼층(BL)의 상면을 덮거나 중첩하도록 배치될 수 있다. 제1 게이트 절연층(GI)은 각 트랜지스터들의 게이트 절연막으로 기능할 수 있다. 제1 게이트 절연층(GI)은 제1 영역(AA)과 제2 영역(BA), 및 제3 영역(CA)에 걸쳐 전면적으로 배치될 수 있다.
제1 도전층은 제1 게이트 절연층(GI) 상에 배치될 수 있다. 제1 도전층은 제1 트랜지스터(T1)의 제1 게이트 전극(G1)을 포함할 수 있다. 또한, 도면에 도시되지 않았으나, 제1 도전층은 각 서브 화소(PXn)에 전기적으로 접속되는 복수의 스캔 라인들을 더 포함할 수도 있다. 제1 도전층의 제1 게이트 전극(G1)은 제1 트랜지스터(T1)의 제1 액티브층(ACT)과 부분적으로 중첩하도록 배치될 수 있다.
제1 층간 절연층(IL1)은 제1 도전층 상에 배치될 수 있다. 제1 층간 절연층(IL1)은 제1 도전층을 덮도록 배치되어 이를 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 제1 층간 절연층(IL1)은 제1 영역(AA)과 제2 영역(BA), 및 제3 영역(CA)에 걸쳐 전면적으로 배치될 수 있다.
제2 도전층은 제1 층간 절연층(IL1) 상에 배치될 수 있다. 제2 도전층은 스토리지 커패시터의 정전 용량 전극(CSE)과 제1 영역(AA1)에 배치되는 전극(RME1, RME2)들을 포함할 수 있다.
스토리지 커패시터의 정전 용량 전극(CSE)은 제1 트랜지스터(T1)의 제1 게이트 전극(G1)과 중첩하도록 배치되어 제1 게이트 전극(G1)과 스토리지 커패시터를 형성할 수 있다. 도면에서는 정전 용량 전극(CSE)이 제1 게이트 전극(G1)과 유사한 폭을 갖도록 형성된 것이 도시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 정전 용량 전극(CSE)은 더 큰 폭을 갖도록 형성될 수 있고, 제1 게이트 전극(G1)도 더 큰 폭으로 형성될 수도 있다.
복수의 전극(RME1, RME2)들은 일 방향으로 연장된 형상을 갖고 서로 이격되어 각 서브 화소(PXn)마다 배치될 수 있다. 예를 들어, 하나의 서브 화소(PXn)에는 제1 전극(RME1) 및 제2 전극(RME2)이 배치되고, 이들은 제2 방향(DR2)으로 연장되며 서로 제1 방향(DR1)으로 이격될 수 있다. 제1 전극(RME1)과 제2 전극(RME2)은 각각 제1 영역(AA)에 배치되어 제3 영역(CA)까지 연장될 수 있고, 제3 영역(CA)에서 제2 방향(DR2)으로 이웃한 다른 서브 화소(PXn)의 전극(RME1, RME2)들과 이격될 수 있다. 각 전극(RME1, RME2)들은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 복수의 화소(PX)에 걸쳐 배치되는 하나의 전극 라인으로 형성되었다가 제3 영역(CA)에서 일부분이 제거되어 각 서브 화소(PXn)마다 배치되도록 분리된 것일 수 있다. 예를 들어, 각 전극(RME1, RME2)들은 제2 방향(DR2)으로 이웃한 다른 화소(PX)와의 경계에도 부분적으로 배치될 수 있다.
각 전극(RME1, RME2)들은 표시 장치(10)의 제조 공정에서 발광 소자(ED)를 정렬하기 위해 서브 화소(PXn) 내에 전계를 생성하는 데에 활용될 수 있다. 발광 소자(ED)는 전극(RME1, RME2)들 상에 생성된 전계에 의해 유전영동힘을 받아 전극(RME1, RME2) 상에 정렬될 수 있다. 전극(RME1, RME2)들은 발광 소자(ED)와 전기적으로 연결되어 발광 소자(ED)의 발광을 위한 전기 신호를 전달할 수 있다.
제1 전극(RME1)과 제2 전극(RME2)은 각각 후술하는 비아층(VIA)과 부분적으로 중첩할 수 있다. 비아층(VIA)은 제1 영역(AA) 및 제3 영역(CA)을 둘러싸도록 형성될 수 있고, 각 전극(RME1, RME2)들은 비아층(VIA)의 제1 방향(DR1)으로 연장된 부분과 중첩할 수 있다. 제1 전극(RME1)과 제2 전극(RME2)은 비아층(VIA)과 중첩하는 영역에서 그 상부의 제2 층간 절연층(IL2)을 관통하는 전극 컨택홀(CTD, CTS)을 통해 제3 도전층에 배치된 도전 패턴(CDP1, CDP2)과 전기적으로 접촉할 수 있다. 제1 전극(RME1)은 제1 전극 컨택홀(CTD)을 통해 제1 도전 패턴(CDP1)과 전기적으로 접촉하여 제1 트랜지스터(T1)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 전극(RME2)은 제2 전극 컨택홀(CTS)을 통해 제3 도전층에 배치된 제2 도전 패턴(CDP2)과 전기적으로 접촉하여 제2 전압 배선(VL2)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 전극(RME1)과 제2 전극(RME2)은 각 화소(PX) 및 각 서브 화소(PXn)마다 분리되기 때문에, 서로 다른 서브 화소(PXn)의 발광 소자(ED)들은 개별적으로 발광할 수 있다.
도면에서는 각 서브 화소(PXn)마다 제1 및 제2 전극(RME1, RME2)들이 하나씩 배치된 것이 예시되어 있으나 이에 제한되지 않는다. 각 서브 화소(PXn)에 배치되는 전극(RME1, RME2)들은 그 개수, 또는 각 서브 화소(PXn)에 배치된 발광 소자(ED)들의 수에 따라 배치되는 위치가 달라질 수 있다.
복수의 전극(RME1, RME2)들은 발광 소자(ED)와 전기적으로 연결될 수 있다. 각 전극(RME1, RME2)들은 후술하는 접촉 전극(CNE1, CNE2)을 통해 발광 소자(ED)의 양 단부와 전기적으로 연결될 수 있고, 제2 영역(BA)에 배치된 전압 배선(VL1, VL2)으로부터 인가되는 전기 신호를 발광 소자(ED)에 전달할 수 있다.
각 전극(RME1, RME2)들은 반사율이 높은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 각 전극(RME1, RME2)들은 반사율이 높은 물질로 은(Ag), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 등과 같은 금속을 포함하거나, 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 란타늄(La) 등을 포함하는 합금일 수 있으나,이에 제한되지 않는다. 각 전극(RME1, RME2)은 투명성 전도성 물질을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 각 전극(RME1, RME2)은 ITO, IZO, ITZO 등과 같은 물질을 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서 각 전극(RME1, RME2)들은 투명성 전도성 물질과 반사율이 높은 금속층이 각각 한층 이상 적층된 구조를 이루거나, 이들을 포함하여 하나의 층으로 형성될 수도 있다. 예를 들어, 각 전극(RME1, RME2)은 ITO/Ag/ITO/, ITO/Ag/IZO, 또는 ITO/Ag/ITZO/IZO 등의 적층 구조를 가질 수 있다.
한편, 발광 소자(ED)들을 정렬하고 구동을 위한 전기 신호를 전달하는 복수의 전극(RME1, RME2)들은 비아층(VIA)이 배치되지 않고 둘러싸는 제1 영역(AA)에 배치될 수 있다. 복수의 전극(RME1, RME2)들은 제2 영역(BA)의 회로 소자들과 두께 방향으로 비중첩하도록 배치되므로, 전극(RME1, RME2) 상에 배치되는 발광 소자(ED)들도 회로 소자들과 비중첩하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 발광 소자(ED)에서 방출된 광들 중, 그 하부의 제1 기판(SUB1)으로 향하는 광들은 전극(RME1, RME2)들만 통과하면 제1 기판(SUB1)의 배면으로 출사될 수 있다. 또한, 발광 소자(ED)에서 방출된 광이 제1 기판(SUB1)의 배면으로 원활하게 출광될 수 있도록 제1 전극(RME1)과 제2 전극(RME2)은 발광 소자(ED)를 정렬하기 위한 최소한의 폭을 갖도록 형성될 수 있다.
제2 층간 절연층(IL2)은 제2 도전층 상에 배치될 수 있다. 제2 층간 절연층(IL2)은 제2 도전층을 덮도록 배치되어 이를 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 제2 층간 절연층(IL2)은 제1 영역(AA)과 제2 영역(BA), 및 제3 영역(CA)에 걸쳐 전면적으로 배치될 수 있다.
제3 도전층은 제2 영역(BA)의 제2 층간 절연층(IL2) 상에 배치될 수 있다. 제3 도전층은 제1 트랜지스터(T1)의 제1 소스 전극(S1)과 제1 드레인 전극(D1), 제1 도전 패턴(CDP1), 제2 도전 패턴(CDP2) 및 데이터 배선(DTL)들을 포함할 수 있다.
제1 트랜지스터(T1)의 제1 소스 전극(S1) 및 제1 드레인 전극(D1)은 제1 액티브층(ACT)과 부분적으로 중첩하도록 배치된다. 제1 소스 전극(S1) 및 제1 드레인 전극(D1)은 제1 게이트 절연층(GI), 제1 층간 절연층(IL1) 및 제2 층간 절연층(IL2)을 관통하는 컨택홀을 통해 제1 액티브층(ACT)에 각각 전기적으로 접촉할 수 있다. 제1 소스 전극(S1)은 제1 게이트 절연층(GI), 제1 층간 절연층(IL1), 제2 층간 절연층(IL2) 및 버퍼층(BL)을 관통하는 컨택홀을 통해 하부 금속층(BML)과 전기적으로 접촉할 수 있다. 제1 드레인 전극(D1)은 후술하는 제1 전압 배선(VL1)과 전기적으로 연결될 수 있고, 제1 소스 전극(S1)은 제1 전극(RME1)과 전기적으로 연결되는 제1 도전 패턴(CDP1)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 도전 패턴(CDP2)은 후술하는 제2 전압 배선(VL2)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 도전 패턴(CDP1)과 제2 도전 패턴(CDP2)은 각각 제1 전극(RME1) 및 제2 전극(RME2)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 도전 패턴(CDP1)은 제2 층간 절연층(IL2)을 관통하는 제1 전극 컨택홀(CTD)을 통해 제1 전극(RME1)과 전기적으로 연결되고, 제2 도전 패턴(CDP2)은 제2 전극 컨택홀(CTS)을 통해 제2 전극(RME2)과 전기적으로 연결될 수 있다.
데이터 배선(DTL)은 제1 트랜지스터(T1) 이외의 다른 트랜지스터와 전기적으로 연결되어, 각 서브 화소(PXn)에 데이터 신호를 인가할 수 있다. 도면에서는 이웃한 제1 영역(AA)들 사이의 어느 한 제2 영역(BA)에 하나의 데이터 배선(DTL)이 배치된 것이 도시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 몇몇 실시예에서, 이웃한 제1 영역(AA)들 사이에는 복수의 데이터 배선(DTL)들이 배치되고, 데이터 배선(DTL)은 복수의 서브 화소(PXn)들에 각각 전기적으로 접속될 수 있다.
비아층(VIA)은 제3 도전층 및 제2 층간 절연층(IL2) 상에 배치될 수 있다. 비아층(VIA)은 제3 도전층 및 제2 층간 절연층(IL2) 상에 직접 배치된 제1 비아층(VIA1)과 제1 비아층(VIA2) 상에 배치된 제2 비아층(VIA2)을 포함할 수 있다. 제1 비아층(VIA1)과 제2 비아층(VIA2) 사이에는 제4 도전층이 배치될 수 있다. 제1 비아층(VIA1)과 제2 비아층(VIA2)은 제2 영역(BA)에 배치된 제3 도전층과 그 위에 배치되는 다른 층들 사이에서 절연막의 기능을 수행할 수 있다. 제1 비아층(VIA1)과 제2 비아층(VIA2)은 각각 제3 도전층 및 제4 도전층을 덮으며 이들을 보호하는 기능을 수행할 수 있다.
비아층(VIA)은 회로 소자들이 배치된 제2 영역(BA)을 덮으며 평면도 상 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 연장된 부분을 포함하여 격자형 패턴으로 배치될 수 있고, 서로 인접한 서브 화소(PXn)들의 경계에 걸쳐 배치되어 이웃하는 서브 화소(PXn)들을 구분할 수 있다. 비아층(VIA)은 서브 화소(PXn)마다 배치된 제1 영역(AA)과 제3 영역(CA)을 둘러싸도록 배치되어 이들을 구분할 수 있다. 비아층(VIA)의 제2 방향(DR2)으로 연장된 부분 중 제1 영역(AA) 사이에 배치된 부분은 제3 영역(CA) 사이에 배치된 부분보다 큰 폭을 가질 수 있고, 제3 영역(CA)들 사이의 간격은 제1 영역(AA)들 사이의 간격보다 작을 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다. 다른 예로, 비아층(VIA)의 폭은 제3 영역(CA)들 사이의 간격이 제1 영역(AA)들 사이의 간격보다 크도록 달라질 수 있다.
비아층(VIA)은 일정 높이를 갖도록 형성될 수 있다. 비아층(VIA)은 표시 장치(10)의 제조 공정의 잉크젯 프린팅 공정에서 잉크가 인접한 서브 화소(PXn)로 넘치는 것을 방지하여 다른 서브 화소(PXn)마다 다른 발광 소자(ED)들이 분산된 잉크가 서로 혼합되지 않도록 이들을 분리시킬 수 있다. 비아층(VIA)은 폴리이미드(Polyimide, PI)를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
몇몇 실시예에서 비아층(VIA)은 측면이 경사진 형상을 가질 수 있고, 경사진 측면 상에는 발광 소자(ED)에서 방출된 광의 출광 효율을 향상시키는 층이 더 배치될 수 있다. 이에 대한 설명은 다른 실시예가 참조된다.
제4 도전층은 제1 비아층(VIA) 상에 배치될 수 있다. 제4 도전층은 제1 전압 배선(VL1) 및 제2 전압 배선(VL2)을 포함할 수 있다. 제1 전압 배선(VL1)은 제1 트랜지스터(T1)에 공급되는 고전위 전압(또는, 제1 전원 전압)이 인가되고, 제2 전압 배선(VL2)은 제2 전극(RME2)에 공급되는 저전위 전압(또는, 제2 전원 전압)이 인가될 수 있다.
제1 전압 배선(VL1)과 제2 전압 배선(VL2)은 제2 영역(BA)에서 제2 방향(DR2)으로 연장되어 배치될 수 있다. 제1 전압 배선(VL1)과 제2 전압 배선(VL2)은 복수의 전극(RME1, RME2)과 중첩하지 않도록 형성되되, 제3 도전층의 도전 패턴(CDP1, CDP2)을 통해 각 전극(RME1, RME2)과 전기적으로 연결될 수 있다. 도면으로 도시되지 않았으나, 제1 전압 배선(VL1)은 제3 도전층에 배치된 제1 도전 패턴(CDP1)과 전기적으로 연결되고, 이를 통해 제1 트랜지스터(T1) 및 제1 전극(RME1)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 전압 배선(VL2)은 제3 도전층에 배치된 제2 도전 패턴(CDP2)과 전기적으로 연결되고, 이를 통해 제2 전극(RME2)과 전기적으로 연결될 수 있다. 각 도전 패턴(CDP1, CDP2)들은 비아층(VIA)의 제1 방향(DR1)으로 연장된 부분에서 전극(RME1, RME2)과 전기적으로 연결될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 제1 전압 배선(VL1)과 제2 전압 배선(VL2)은 제1 방향(DR1)으로 연장된 부분을 포함하여 평면도 상 메쉬(Mesh) 구조로 배치될 수 있다. 이 경우, 제2 전압 배선(VL2)은 제2 도전 패턴(CDP2) 없이 제2 전극(RME2)과 직접 연결될 수도 있다.
상술한 제1 내지 제4 도전층은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 금(Au), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd) 및 구리(Cu) 중 어느 하나 또는 이들의 합금으로 이루어진 단일층 또는 다중층으로 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상술한 버퍼층(BL), 제1 게이트 절연층(GI), 제1 층간 절연층(IL1) 및 제2 층간 절연층(IL2)은 단일층, 또는 복수의 층들이 적층되거나 상기 복수의 층들이 교번하여 적층된 복수의 무기층들로 이루어질 수 있다. 예컨대 버퍼층(BL), 제1 게이트 절연층(GI), 제1 층간 절연층(IL1) 및 제2 층간 절연층(IL2)은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물(SiOxNy) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 무기층으로 이루어지거나, 이러한 무기층이 교번하여 적층된 다중층, 또는 실리콘 산화물(SiOx) 및 실리콘 질화물(SiNx)이 순차 적층된 이중층으로 형성될 수도 있다.
비아층(VIA)이 둘러싸는 제1 영역(AA)에는 발광 소자(ED), 복수의 접촉 전극(CNE1, CNE2)들 및 복수의 절연층(PAS1, PAS2)들이 배치된다. 발광 소자(ED)들 및 접촉 전극(CNE1, CNE2)들은 각각 제1 영역(AA1)의 제2 층간 절연층(IL2) 상에 직접 배치될 수 있다.
복수의 발광 소자(ED)들은 각 전극(RME1, RME2)들이 연장된 제2 방향(DR2)을 따라 서로 이격되어 배치되며 실질적으로 상호 평행하게 정렬될 수 있다. 발광 소자(ED)는 일 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있고, 각 전극(RME1, RME2)들이 연장된 방향과 발광 소자(ED)가 연장된 방향은 실질적으로 수직을 이루도록 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다. 다른 실시예에서 발광 소자(ED)는 각 전극(RME1, RME2)들이 연장된 방향에 비스듬히 배치될 수도 있다.
발광 소자(ED)는 서로 다른 도전형으로 도핑된 반도체층들을 포함할 수 있다. 발광 소자(ED)는 복수의 반도체층들을 포함하여 전극(RME1, RME2) 상에 생성되는 전계의 방향에 따라 일 단부가 특정 방향을 향하도록 배향될 수 있다. 발광 소자(ED)는 발광층(도 7의 ‘36’)을 포함하여 특정 파장대의 광을 방출할 수 있다. 각 서브 화소(PXn)에 배치된 발광 소자(ED)들은 발광층(36)을 이루는 재료에 따라 서로 다른 파장대의 광을 방출할 수도 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 각 서브 화소(PXn)에 배치된 발광 소자(ED)들은 동일한 색의 광을 방출할 수 있다.
발광 소자(ED)는 제1 기판(SUB1)의 상면에 수직한 방향으로 복수의 층들이 배치될 수 있다. 표시 장치(10)의 발광 소자(ED)는 연장된 일 방향이 제1 기판(SUB1)과 평행하도록 배치되고, 발광 소자(ED)에 포함된 복수의 반도체층들은 제1 기판(SUB1)의 상면과 평행한 방향을 따라 순차적으로 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다. 경우에 따라서는 발광 소자(ED)가 다른 구조를 갖는 경우, 복수의 층들은 제1 기판(SUB1)에 수직한 방향으로 배치될 수도 있다.
발광 소자(ED)는 제1 방향(DR1)으로 이격된 전극(RME1, RME2)들 상에 배치될 수 있다. 발광 소자(ED)의 연장된 길이는 제1 방향(DR1)으로 이격된 전극(RME1, RME2)들 사이의 간격보다 길 수 있고, 발광 소자(ED)의 양 단부는 서로 다른 전극들 상에 배치될 수 있다. 발광 소자(ED)는 복수의 반도체층들을 포함하여 어느 한 반도체층을 기준으로 제1 단부와 그 반대편 제2 단부가 정의될 수 있다. 발광 소자(ED)는 제1 단부 및 제2 단부가 각각 특정 전극(RME1, RME2) 상에 놓이도록 배치될 수 있다. 발광 소자(ED)는 제1 단부가 제1 전극(RME1) 상에 놓이고 제2 단부가 제2 전극(RME2) 상에 놓이도록 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 다른 예로, 적어도 몇몇 발광 소자(ED)들은 제1 단부가 제2 전극(RME2) 상에 놓이고 제2 단부가 제1 전극(RME1) 상에 놓이도록 배치될 수도 있다. 다른 예로, 발광 소자(ED)들 중 적어도 일부는 어느 한 단부만이 전극(RME1, RME2) 상에 놓이도록 배치될 수도 있다.
발광 소자(ED)의 양 단부는 각각 접촉 전극(CNE1, CNE2)들과 전기적으로 접촉할 수 있다. 발광 소자(ED)는 연장된 일 방향측 단부면에는 절연막(도 7의 ‘38’)이 형성되지 않고 반도체층 일부가 노출되기 때문에, 상기 노출된 반도체층은 접촉 전극(CNE1, CNE2)과 전기적으로 접촉할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 다른 예로, 발광 소자(ED)는 절연막(38) 중 적어도 일부 영역이 제거되고, 절연막(38)이 제거되어 반도체층들의 양 단부 측면이 부분적으로 노출될 수 있다. 상기 노출된 반도체층의 측면은 접촉 전극(CNE1, CNE2)과 직접 접촉할 수도 있다. 각 발광 소자(ED)들은 접촉 전극(CNE1, CNE2)들을 통해 각 전극(RME1, RME2)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 절연층(PAS1)은 발광 소자(ED) 상에 부분적으로 배치될 수 있다. 일 예로, 제1 절연층(PAS1)은 발광 소자(ED)의 외면을 부분적으로 감싸도록 배치되며 발광 소자(ED)의 제1 단부 및 제2 단부는 덮지 않도록 배치된다. 제1 절연층(PAS1) 중 발광 소자(ED) 상에 배치된 부분은 평면도상 제2 방향(DR2)으로 연장되어 배치됨으로써 각 서브 화소(PXn) 내에서 선형 또는 섬형 패턴을 형성할 수 있다. 이러한 제1 절연층(PAS1)의 형상은 표시 장치(10)의 제조 공정 중 제1 영역(AA)의 제2 층간 절연층(IL2) 상에 전면적으로 배치되었다가 발광 소자(ED)의 양 단부를 노출하도록 제거하는 공정에 의해 형성된 것일 수 있다. 제1 절연층(PAS1)은 발광 소자(ED)를 보호함과 동시에 표시 장치(10)의 제조 공정에서 발광 소자(ED)를 고정시킬 수 있다.
한편, 도면으로 도시하지 않았으나, 제1 절연층(PAS1)은 제3 영역(CA)에 일부분 배치될 수도 있다. 복수의 서브 화소(PXn)들에 배치된 전극(RME1, RME2)들은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 서로 연결된 상태로 형성되었다가, 발광 소자(ED)를 정렬시키고 제1 절연층(PAS1)을 형성한 뒤에 제3 영역(CA)에서 분리될 수 있다. 전극(RME1, RME2)의 분리 공정에서 각 전극(RME1, RME2)들에 더하여 제3 영역(CA)에 배치된 제1 절연층(PAS1) 및 제2 층간 절연층(IL2)도 부분적으로 제거될 수 있다.
제1 절연층(PAS1) 상에는 복수의 접촉 전극(CNE1, CNE2)들과 제2 절연층(PAS2)이 배치될 수 있다. 접촉 전극(CNE1, CNE2)은 발광 소자(ED)의 어느 일 단부 및 적어도 하나의 전극(RME1, RME2)과 전기적으로 접촉할 수 있다. 예를 들어, 접촉 전극(CNE1, CNE2)은 제1 절연층(PAS1)이 배치되지 않고 노출된 발광 소자(ED)의 일 단부와, 제2 층간 절연층(IL2)에 형성되어 전극(RME1, RME2)의 일부분을 노출하는 컨택홀(CT1, CT2)을 통해 전극(RME1, RME2) 중 적어도 어느 하나와 전기적으로 접촉할 수 있다. 발광 소자(ED)의 양 단부는 서로 다른 접촉 전극(CNE1, CNE2)을 통해 전극(RME1, RME2)과 전기적으로 연결될 수 있다.
접촉 전극(CNE1)은 발광 소자(ED)의 제1 단부 및 제1 전극(RME1)과 전기적으로 접촉하는 제1 접촉 전극(CNE1)과, 발광 소자(ED)의 제2 단부 및 제2 전극(RME2)과 전기적으로 접촉하는 제2 접촉 전극(CNE2)을 포함할 수 있다. 제1 접촉 전극(CNE1)과 제2 접촉 전극(CNE2)은 각각 제1 전극(RME1)과 제2 전극(RME2) 중 일부 상에 배치될 수 있다. 제1 접촉 전극(CNE1)은 제1 전극(RME1)의 상면을 노출하는 제1 컨택홀(CT1)을 통해 제1 전극(RME1)과 전기적으로 접촉하고, 제2 접촉 전극(CNE2)은 제2 전극(RME2)의 상면을 노출하는 제1 컨택홀(CT1)을 통해 제2 전극(RME2)과 전기적으로 접촉할 수 있다. 제1 접촉 전극(CNE1)과 제2 접촉 전극(CNE2)은 각각 각각 제2 방향(DR2)으로 연장된 형상을 갖고 각 서브 화소(PXn)의 제1 영역(AA) 내에서 선형의 패턴을 형성할 수 있다.
일 실시예에서, 복수의 접촉 전극(CNE1, CNE2)들은 제1 방향(DR1)으로 측정된 폭이 전극(RME1, RME2)들의 폭보다 클 수 있다. 발광 소자(ED)에서 방출된 광 중 일부는 하부의 제1 기판(SUB1)을 향해 방출될 수 있다. 제1 전극(RME1)과 제2 전극(RME2)은 발광 소자(ED)에서 방출된 광들 중 일부가 제1 기판(SUB1)의 하면으로 출사되기 위해 최소의 면적만을 차지하도록 배치될 수 있다. 전극(RME1, RME2)들의 폭이 너무 클 경우, 발광 소자(ED)에서 방출된 광이 전극(RME1, RME2)에 의해 반사되어 상부 방향으로 진행하므로, 배면 발광의 휘도가 낮을 수 있다. 일 실시예에 따른 표시 장치(10)는 전극(RME1, RME2)들의 폭이 접촉 전극(CNE1, CNE2)들보다 좁게 형성되어 배면 출광도 충분한 휘도를 가질 수 있다.
접촉 전극(CNE1, CNE2)들과 전극(RME1, RME2)이 전기적으로 접촉하는 부분에 형성된 컨택홀(CT1, CT2)들은 제1 영역(AA) 내에서 발광 소자(ED)들과 제1 방향(DR1)으로 중첩하지 않도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 각 컨택홀(CT1, CT2)들은 복수의 발광 소자(ED)들이 배치되는 영역과 제2 방향(DR2)으로 이격되어 비아층(VIA) 중 제1 방향(DR1)으로 연장된 부분에 인접하여 배치될 수 있다. 발광 소자(ED)는 양 단부에서 광이 방출되는데, 컨택홀(CT1, CT2)들은 상기 광의 진행 경로에서 벗어나도록 위치할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다., 컨택홀(CT1, CT2)의 위치는 전극(RME1, RME2)의 구조 및 발광 소자(ED)들의 위치에 따라 달라질 수 있다.
도면에서는 하나의 서브 화소(PXn)에 각 접촉 전극(CNE1, CNE2)들이 하나씩 배치된 것이 도시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 각 접촉 전극(CNE1, CNE2)들의 개수, 및 그 형상은 각 서브 화소(PXn)에 배치된 전극(RME1, RME2)의 수에 따라 달라질 수 있다.
접촉 전극(CNE1, CNE2)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, ITO, IZO, ITZO, 알루미늄(Al) 등을 포함할 수 있다. 일 예로, 접촉 전극(CNE1, CNE2)은 투명성 전도성 물질을 포함하고, 발광 소자(ED)에서 방출된 광은 접촉 전극(CNE1, CNE2)을 통과할 수 있다.
제1 접촉 전극(CNE1)과 제2 접촉 전극(CNE2)은 부분적으로 서로 다른 층에 배치될 수 있다. 제1 접촉 전극(CNE1)은 제1 절연층(PAS1) 상에 직접 배치되고, 제2 접촉 전극(CNE2)은 제1 접촉 전극(CNE1)을 덮는 제2 절연층(PAS2) 상에 배치될 수 있다. 제2 절연층(PAS2)은 제1 접촉 전극(CNE1)과 제2 접촉 전극(CNE2) 이 직접 접촉하지 않도록 이들을 상호 절연시킬 수 있다.
다만, 제1 접촉 전극(CNE1)과 제2 접촉 전극(CNE2) 사이에 제2 절연층(PAS2)이 배치되어 이들을 상호 전기적으로 절연시킬 수 있으나, 제2 절연층(PAS2)은 생략될 수도 있다. 이 경우, 제1 접촉 전극(CNE1)과 제2 접촉 전극(CNE2)은 동일한 층에 배치될 수 있다. 또한, 제2 절연층(PAS2)이 배치되더라도, 제1 접촉 전극(CNE1)과 제2 접촉 전극(CNE2)은 발광 소자(ED)와 전기적으로 접촉하는 영역에서는 제2 층간 절연층(IL2) 상에 직접 배치될 수도 있다.
도면에 도시하지 않았으나, 복수의 접촉 전극(CNE1, CNE2)들, 제2 절연층(PAS2) 및 비아층(VIA) 상에는 이들을 덮는 절연층이 더 배치될 수 있다. 상기 절연층은 제1 기판(SUB1) 상에 전면적으로 배치되어 상에 배치된 부재들 외부 환경에 대하여 보호하는 기능을 할 수 있다.
상술한 제1 절연층(PAS1) 및 제2 절연층(PAS2) 각각은 무기물 절연성 물질 또는 유기물 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 절연층(PAS1) 및 제2 절연층(PAS2)은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 산화 알루미늄(AlOx), 질화알루미늄(AlNx)등과 같은 무기물 절연성 물질을 포함할 수 있다. 또는, 이들은 유기물 절연성 물질로써, 아크릴 수지, 에폭시 수지, 페놀 수지, 폴리아마이드 수지, 폴리이미드 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 폴리페닐렌 수지, 폴리페닐렌설파이드 수지, 벤조사이클로부텐, 카도 수지, 실록산 수지, 실세스퀴옥산 수지, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리카보네이트, 폴리메틸메타크릴레이트-폴리카보네이트 합성수지 등을 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
상술한 바와 같이, 표시 장치(10)는 발광 소자(ED)들이 배치된 제1 영역(AA)과 발광 소자(ED)들을 구동하기 위한 회로 소자들이 배치된 제2 영역(BA)을 포함한다. 제1 영역(AA)과 제2 영역(BA)은 비아층(VIA)에 의해 서로 구분되고, 발광 소자(ED)들은 비아층(VIA)이 둘러싸는 영역인 제1 영역(AA) 내에만 배치됨에 따라 회로 소자들과 비중첩하도록 배치될 수 있다. 발광 소자(ED)에서 방출되는 광들은 제1 기판(SUB1)의 상부 뿐만 아니라 배면으로도 출사될 수 있다.
도 6은 일 실시예에 따른 표시 장치의 발광 소자에서 방출된 광이 출사되는 것을 나타내는 개략도이다.
도 6을 참조하면, 표시 장치(10)의 발광 소자(ED)에서 생성된 광들은 제2 층간 절연층(IL2)의 상부 방향으로 방출되는 제1 광(L1; L1_1, L1_2, L1_3)과, 제2 층간 절연층(IL2)의 하부 방향으로 방출되는 제2 광(L2)을 포함할 수 있다. 후술할 바와 같이, 발광 소자(ED)는 발광층(도 7의 ‘36’)을 포함하고, 전극(RME1, RME2)들로부터 인가된 전기 신호를 받아 발광층(36)에서 광을 생성할 수 있다. 발광층(36)에서 생성된 광들은 무작위의 방향으로 진행할 수 있는데, 이들 중 일부는 제2 층간 절연층(IL2)의 상부 방향으로, 다른 일부는 하부 방향으로 방출될 수 있다.
예를 들어, 발광 소자(ED)에서 방출된 광들 중, 제2 층간 절연층(IL2)의 상부 방향으로 방출되는 제1 광(L1; L1_1, L1_2, L1_3)은 발광 소자(ED)의 측면 또는 연장된 방향의 양 단부면으로부터 방출될 수 있다. 제1 광 중, 발광 소자(ED)의 측면으로부터 방출된 제1 서브 광(L1_1)은 제1 절연층(PAS1) 및 제2 절연층(PAS2)을 통과할 수 있다. 제1 서브 광(L1_1)은 제1 기판(SUB1)의 상면으로 방출되어 표시 장치(10)의 전면으로 출사될 수 있다. 제1 광 중, 발광 소자(ED)의 양 단부면으로부터 방출된 제2 서브 광(L1_2) 및 제3 서브 광(L1_3)은 투명한 재질의 접촉 전극(CNE1, CNE2)들 및 제2 절연층(PAS2)을 통과할 수 있다. 제2 서브 광(L1_2) 및 제3 서브 광(L1_3)은 방출되는 광의 진행 경로에 따라 비아층(VIA)의 경사진 측면을 향할 수 있다. 다만, 이들 중 일부는 제1 서브 광(L1_1)과 같이 제1 기판(SUB1)의 상부 방향으로 진행하여 표시 장치(10)의 전면에서 출사될 수 있다.
발광 소자(ED)에서 방출된 광들 중 일부는 제2 층간 절연층(IL2)의 하부 방향으로 방출되는 제2 광(L2)일 수 있다. 발광 소자(ED)는 회로 소자들이 배치되지 않는 제1 영역(AA)에만 배치되고, 발광 소자(ED)의 하부에는 발광 소자(ED)와 전기적으로 연결된 전극(RME1, RME2)만이 배치될 수 있다. 상술한 바와 같이, 전극(RME1, RME2)들은 발광 소자(ED)의 정렬이 가능한 범위 내에서 최소한의 폭을 가질 수 있고, 발광 소자(ED)에서 방출된 제2 광(L2)들은 대부분 전극(RME1, RME2)이 배치되지 않은 영역을 향할 수 있다. 제2 광(L2)은 발광 소자(ED)들 하부의 층들을 통과하여 제1 기판(SUB1)의 하면으로 출사될 수 있다.
또한, 표시 장치(10)는 제1 영역(AA)에 배치된 전극(RME1, RME2)들이 제2 영역(BA)의 정전 용량 전극(CSE)과 동일한 제2 도전층에 배치될 수 있다. 복수의 전극(RME1, RME2)들과 회로 소자들이 비아층(VIA)에 의해 구분되는 서로 다른 영역에 각각 배치되더라도 제조 공정 중 동일한 공정에서 형성될 수 있다. 그에 따라, 제2 영역(BA)에 배치되는 비아층(VIA) 및 회로 소자들을 형성한 뒤에 제1 영역(AA)에 발광 소자(ED)들 및 접촉 전극(CNE1, CNE2)들을 형성하더라도, 전극(RME1, RME2)을 형성하기 위한 추가 공정이 생략될 수 있어 공정 상의 이점이 있다.
표시 장치(10)는 발광 소자(ED)들을 회로 소자들이 배치되지 않는 제1 영역(AA)에만 배치될 수 있고, 제1 기판(SUB1)의 상면 및 하면으로 광이 동시에 출사되는 양면 발광 표시 장치를 구현할 수 있다.
도 7은 일 실시예에 따른 발광 소자의 개략도이다.
발광 소자(ED)는 발광 다이오드(Light Emitting diode)일 수 있으며, 구체적으로 발광 소자(ED)는 마이크로 미터(Micro-meter) 내지 나노 미터(Nano-meter) 단위의 크기를 가지고, 무기물로 이루어진 무기 발광 다이오드일 수 있다. 무기 발광 다이오드는 서로 대향하는 두 전극들 사이에 특정 방향으로 전계를 형성하면 극성이 형성되는 상기 두 전극 사이에 정렬될 수 있다. 발광 소자(ED)는 두 전극 상에 형성된 전계에 의해 전극 사이에 정렬될 수 있다.
일 실시예에 따른 발광 소자(ED)는 일 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다. 발광 소자(ED)는 원통, 로드(Rod), 와이어(Wire), 튜브(Tube) 등의 형상을 가질 수 있다. 다만, 발광 소자(ED)의 형태가 이에 제한되는 것은 아니며, 정육면체, 직육면체, 육각기둥형 등 다각기둥의 형상을 갖거나, 일 방향으로 연장되되 외면이 부분적으로 경사진 형상을 갖는 등 발광 소자(ED)는 다양한 형태를 가질 수 있다. 후술하는 발광 소자(ED)에 포함되는 복수의 반도체들은 상기 일 방향을 따라 순차적으로 배치되거나 적층된 구조를 가질 수 있다.
발광 소자(ED)는 임의의 도전형(예컨대, p형 또는 n형) 불순물로 도핑된 반도체층을 포함할 수 있다. 반도체층은 외부의 전원으로부터 인가되는 전기 신호가 전달되어 특정 파장대의 광을 방출할 수 있다.
도 7을 참조하면, 발광 소자(ED)는 제1 반도체층(31), 제2 반도체층(32), 발광층(36), 전극층(37) 및 절연막(38)을 포함할 수 있다.
제1 반도체층(31)은 n형 반도체일 수 있다. 발광 소자(ED)가 청색 파장대의 광을 방출하는 경우, 제1 반도체층(31)은 AlxGayIn1-x-yN(0≤x≤1,0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 화학식을 갖는 반도체 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, n형으로 도핑된 AlGaInN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN 및 InN 중에서 어느 하나 이상일 수 있다. 제1 반도체층(31)은 n형 도펀트가 도핑될 수 있으며, n형 도펀트는 Si, Ge, Sn 등일 수 있다. 예를 들어, 제1 반도체층(31)은 n형 Si로 도핑된 n-GaN일 수 있다. 제1 반도체층(31)의 길이는 1.5㎛ 내지 5㎛의 범위를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 발광 소자(ED)의 제1 단부는 발광층(36)을 기준으로 제1 반도체층(31)이 배치된 부분일 수 있다.
제2 반도체층(32)은 후술하는 발광층(36) 상에 배치된다. 제2 반도체층(32)은 p형 반도체일 수 있으며 발광 소자(ED)가 청색 또는 녹색 파장대의 광을 방출하는 경우, 제2 반도체층(32)은 AlxGayIn1-x-yN(0≤x≤1,0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 화학식을 갖는 반도체 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, p형으로 도핑된 AlGaInN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN 및 InN 중에서 어느 하나 이상일 수 있다. 제2 반도체층(32)은 p형 도펀트가 도핑될 수 있으며, p형 도펀트는 Mg, Zn, Ca, Ba 등일 수 있다. 예를 들어, 제2 반도체층(32)은 p형 Mg로 도핑된 p-GaN일 수 있다. 제2 반도체층(32)의 길이는 0.05㎛ 내지 0.10㎛의 범위를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 발광 소자(ED)의 제2 단부는 발광층(36)을 기준으로 제2 반도체층(32)이 배치된 부분일 수 있다.
한편, 도면에서는 제1 반도체층(31)과 제2 반도체층(32)이 하나의 층으로 구성된 것을 도시하고 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 발광층(36)의 물질에 따라 제1 반도체층(31)과 제2 반도체층(32)은 더 많은 수의 층, 예컨대 클래드층(Clad layer) 또는 TSBR(Tensile strain barrier reducing)층을 더 포함할 수도 있다.
발광층(36)은 제1 반도체층(31)과 제2 반도체층(32) 사이에 배치된다. 발광층(36)은 단일 또는 다중 양자 우물 구조의 물질을 포함할 수 있다. 발광층(36)이 다중 양자 우물 구조의 물질을 포함하는 경우, 양자층(Quantum layer)과 우물층(Well layer)이 서로 교번적으로 복수 개 적층된 구조일 수도 있다. 발광층(36)은 제1 반도체층(31) 및 제2 반도체층(32)을 통해 인가되는 전기 신호에 따라 전자-정공 쌍의 결합에 의해 광을 발광할 수 있다. 발광층(36)이 청색 파장대의 광을 방출하는 경우, AlGaN, AlGaInN 등의 물질을 포함할 수 있다. 특히, 발광층(36)이 다중 양자 우물 구조로 양자층과 우물층이 교번적으로 적층된 구조인 경우, 양자층은 AlGaN 또는 AlGaInN, 우물층은 GaN 또는 AlInN 등과 같은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 발광층(36)은 양자층으로 AlGaInN를, 우물층으로 AlInN를 포함하여 상술한 바와 같이, 발광층(36)은 중심 파장대역이 450nm 내지 495nm의 범위를 갖는 청색(Blue)광을 방출할 수 있다.
다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 발광층(36)은 밴드갭(Band gap) 에너지가 큰 종류의 반도체 물질과 밴드갭 에너지가 작은 반도체 물질들이 서로 교번적으로 적층된 구조일 수도 있고, 발광하는 광의 파장대에 따라 다른 3족 내지 5족 반도체 물질들을 포함할 수도 있다. 발광층(36)이 방출하는 광은 청색 파장대의 광으로 제한되지 않고, 경우에 따라 적색, 녹색 파장대의 광을 방출할 수도 있다. 발광층(36)의 길이는 0.05㎛ 내지 0.10㎛의 범위를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 발광층(36)에서 방출되는 광은 발광 소자(ED)의 길이방향 외부면뿐만 아니라, 양 측면으로 방출될 수 있다. 발광층(36)에서 방출되는 광은 하나의 방향으로 방향성이 제한되지 않는다.
전극층(37)은 오믹(Ohmic) 접촉 전극일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 쇼트키(Schottky) 접촉 전극일 수도 있다. 발광 소자(ED)는 적어도 하나의 전극층(37)을 포함할 수 있다. 도 7에서는 발광 소자(ED)가 하나의 전극층(37)을 포함하는 것을 도시하고 있으나, 이에 제한되지 않는다. 경우에 따라서 발광 소자(ED)는 더 많은 수의 전극층(37)을 포함하거나, 생략될 수도 있다. 후술하는 발광 소자(ED)에 대한 설명은 전극층(37)의 수가 달라지거나 다른 구조를 더 포함하더라도 동일하게 적용될 수 있다.
전극층(37)은 일 실시예에 따른 표시 장치(10)에서 발광 소자(ED)가 전극 또는 접촉 전극과 전기적으로 연결될 때, 발광 소자(ED)와 전극 또는 접촉 전극 사이의 저항을 감소시킬 수 있다. 전극층(37)은 전도성이 있는 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 전극층(37)은 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 인듐(In), 금(Au), 은(Ag), ITO, IZO 및 ITZO 중에서 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 또한 전극층(37)은 n형 또는 p형으로 도핑된 반도체 물질을 포함할 수도 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
절연막(38)은 상술한 복수의 반도체층 및 전극층들의 외면을 둘러싸도록 배치된다. 예를 들어, 절연막(38)은 적어도 발광층(36)의 외면을 둘러싸도록 배치되고, 발광 소자(ED)가 연장된 일 방향으로 연장될 수 있다. 절연막(38)은 상기 부재들을 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 절연막(38)은 상기 부재들의 측면부를 둘러싸도록 형성되되, 발광 소자(ED)의 길이방향의 양 단부는 노출되도록 형성될 수 있다.
도면에서는 절연막(38)이 발광 소자(ED)의 길이방향으로 연장되어 제1 반도체층(31)으로부터 전극층(37)의 측면까지 커버하도록 형성된 것을 도시하고 있으나, 이에 제한되지 않는다. 절연막(38)은 발광층(36)을 포함하여 일부의 반도체층의 외면만을 커버하거나, 전극층(37) 외면의 일부만 커버하여 각 전극층(37)의 외면이 부분적으로 노출될 수도 있다. 또한, 절연막(38)은 발광 소자(ED)의 적어도 일 단부와 인접한 영역에서 단면상 상면이 라운드지게 형성될 수도 있다.
절연막(38)의 두께는 10nm 내지 1.0㎛의 범위를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 절연막(38)의 두께는 40nm 내외일 수 있다.
절연막(38)은 절연특성을 가진 물질들, 예를 들어, 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물 (SiOxNy), 질화알루미늄(AlNx), 산화알루미늄(AlOx) 등을 포함할 수 있다. 도면에서는 절연막(38)이 단일층으로 형성된 것이 예시되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 몇몇 실시예에서 절연막(38)은 복수의 층이 적층된 다중층 구조로 형성될 수도 있다. 이에 따라 발광층(36)이 발광 소자(ED)에 전기 신호가 전달되는 전극과 직접 접촉하는 경우 발생할 수 있는 전기적 단락을 방지할 수 있다. 또한, 절연막(38)은 발광층(36)을 포함하여 발광 소자(ED)의 외면을 보호하기 때문에, 발광 효율의 저하를 방지할 수 있다.
절연막(38)은 외면이 표면처리될 수 있다. 발광 소자(ED)는 소정의 잉크 내에서 분산된 상태로 전극 상에 분사되어 정렬될 수 있다. 여기서, 발광 소자(ED)가 잉크 내에서 인접한 다른 발광 소자(ED)와 응집되지 않고 분산된 상태를 유지하기 위해, 절연막(38)은 표면이 소수성 또는 친수성 처리될 수 있다. 예를 들어, 절연막(38)은 스테아릭 산(Stearic acid), 2,3-나프탈렌 디카르복실산(2,3-Naphthalene dicarboxylic acid) 등과 같은 물질로 외면이 표면처리될 수 있다.
발광 소자(ED)는 길이(h)가 1㎛ 내지 10㎛ 또는 2㎛ 내지 6㎛의 범위를 가질 수 있으며, 3㎛ 내지 5㎛의 길이를 가질 수 있다. 발광 소자(ED)의 직경은 30nm 내지 700nm의 범위를 갖고, 발광 소자(ED)의 종횡비(Aspect ratio)는 1.2 내지 100일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 표시 장치(10)에 포함되는 복수의 발광 소자(ED)들은 발광층(36)의 조성 차이에 따라 서로 다른 직경을 가질 수도 있다. 발광 소자(ED)의 직경은 500nm 내외의 범위를 가질 수 있다.
이하, 다른 도면들을 참조하여 일 실시예에 따른 표시 장치(10)의 제조 공정에 대하여 설명하기로 한다.
도 8 내지 도 15는 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 공정을 순서대로 나타낸 단면도들이다. 도 8 내지 도 15를 참조하여 설명하는 표시 장치(10)의 제조 공정은 각 층들의 형성 순서 및 방법에 대하여 상세히 설명하고, 각 층들의 구조 및 배치는 상술한 바와 동일하므로 생략하여 설명하기로 한다. 이하의 도면에서는 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1)과 이에 인접한 제2 영역(BA)들의 단면을 기준으로 표시 장치(10)의 제조 공정을 순차적으로 도시하고 있다.
먼저, 도 8을 참조하면, 제1 기판(SUB1)을 준비하고, 제1 기판(SUB1) 상에 하부 금속층(BML), 버퍼층(BL), 액티브층(ACT), 제1 게이트 절연층(GI), 제1 도전층 및 제1 층간 절연층(IL1)을 순차적으로 형성한다. 제1 도전층은 액티브층(ACT)과 중첩하도록 배치된 제1 게이트 전극(G1)을 포함할 수 있다. 하부 금속층(BML), 액티브층(ACT) 및 제1 도전층을 형성하는 공정은 각 층을 이루는 재료를 포함한 층을 형성한 뒤, 이를 특정 형상을 갖도록 패터닝하는 공정을 통해 형성될 수 있다. 버퍼층(BL), 제1 게이트 절연층(GI) 및 제1 층간 절연층(IL1)을 형성하는 공정은 각 층을 이루는 재료를 제1 기판(SUB1) 상에 증착하는 공정을 통해 형성될 수 있다. 하부 금속층(BML), 액티브층(ACT) 및 제1 도전층은 후술하는 비아층(VIA)이 형성되는 제2 영역(BA)에만 형성될 수 있다.
이어, 도 9를 참조하면, 제1 층간 절연층(IL1) 상에 배치되는 제2 도전층 및 제2 층간 절연층(IL2)을 형성한다. 제2 도전층은 제2 영역(BA)에 형성되는 정전 용량 전극(CSE)과 제1 영역(AA)에 형성되는 복수의 전극(RME1, RME2)들을 포함할 수 있다. 정전 용량 전극(CSE)은 제2 영역(BA)에 배치되어 회로 소자를 구성할 수 있고, 복수의 전극(RME1, RME2)들은 제1 영역(AA)에 배치되어 발광 소자(ED)를 정렬하는 데에 활용될 수 있다.
이어, 도 10 및 도 11을 참조하면, 제2 영역(BA)에서 제2 층간 절연층(IL2) 상에 배치되는 제3 도전층, 제4 도전층 및 비아층(VIA)을 형성한다. 제3 도전층은 제1 트랜지스터(T1)의 소스 전극(S1) 및 드레인 전극(D1)과 도면에 도시되지 않은 복수의 도전 패턴(CDP1, CDP2)들을 포함할 수 있다. 제4 도전층은 제1 전압 배선(VL1) 및 제2 전압 배선(VL2)을 포함할 수 있다. 비아층(VIA)은 제2 층간 절연층(IL2) 상에 직접 배치된 제1 비아층(VIA1)과 제1 비아층(VIA1) 상에 배치된 제2 비아층(VIA2)을 포함할 수 있다. 제4 도전층은 제1 비아층(VIA1)과 제2 비아층(VIA2) 사이에 배치될 수 있다. 비아층(VIA)을 형성하는 공정은 비아층(VIA)을 이루는 재료를 제2 층간 절연층(Il2) 상에 전면적으로 형성한 뒤, 제1 영역(AA)의 제2 층간 절연층(IL2)을 노출하도록 패터닝하여 형성될 수 있다. 이상의 공정을 통해, 제2 영역(BA)에 배치되는 회로 소자들을 형성할 수 있다.
다음으로, 도 12 및 도 13을 참조하면, 제1 영역(AA)의 제2 층간 절연층(IL2) 상에 복수의 발광 소자(ED)들을 배치한다. 일 실시예에서, 발광 소자(ED)는 잉크(Ink)에 분산된 상태로 준비되고, 잉크젯 프린팅 공정을 통해 각 서브 화소(PXn)의 제1 영역(AA)에 분사될 수 있다. 비아층(VIA)은 상기 잉크가 이웃하는 다른 서브 화소(PXn)의 제1 영역(AA)으로 넘치는 것을 방지할 수 있다. 상기 잉크가 제1 영역(AA)에 분사되면 각 전극(RME1, RME2)들에 정렬 신호를 인가하여 제1 영역(AA)에 전계를 생성한다. 잉크(Ink) 내에 분산된 발광 소자(ED)는 전계에 의해 유전영동힘을 받아 위치 및 배향 방향이 변하면서 양 단부가 서로 다른 전극(RME1, RME2)들 상에 배치될 수 있다.
다음으로, 도 14 및 도 15를 참조하면, 발광 소자(ED) 상에 제1 절연층(PAS1), 제1 접촉 전극(CNE1) 및 제2 절연층(PAS2)을 형성한다. 제1 접촉 전극(CNE1), 제1 절연층(PAS1) 및 제2 절연층(PAS2)은 이들을 이루는 재료를 제2 층간 절연층(IL2)의 제1 영역(AA)에 전면적으로 형성하였다가, 이를 부분적으로 제거하는 패터닝 공정을 통해 형성될 수 있다. 제1 절연층(PAS1)을 이루는 재료를 먼저 형성하여 발광 소자(ED)들을 고정시킨 뒤, 제1 절연층(PAS1)을 패터닝하여 제1 접촉 전극(CNE1)을 형성한다. 이어, 제1 접촉 전극(CNE1) 상에 배치되는 제2 절연층(PAS2)을 형성하는 공정을 수행할 수 있다.
마지막으로, 도면으로 도시하지 않았으나, 제2 절연층(PAS2) 상에 제2 접촉 전극(CNE2)을 형성하여 표시 장치(10)를 제조할 수 있다.
이하, 다른 도면들을 참조하여 다른 실시예에 따른 표시 장치(10)에 대하여 설명하기로 한다.
도 16은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 서브 화소를 나타내는 평면도이다. 도 17은 도 16의 Q5-Q5’선을 따라 자른 단면도이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_1)는 제1 영역(AA)을 둘러싸며 비아층(VIA)의 경사진 측면 상에 배치된 반사층(RL_1)을 더 포함할 수 있다. 본 실시예는 발광 소자(ED)에서 방출된 광들을 제1 기판(SUB1)의 상부 방향으로 가이드(Guide)하는 부재로써, 반사층(RL_1)이 더 배치된 점에서 도 4의 실시예와 차이가 있다. 이하, 중복된 내용은 생략하고 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
반사층(RL_1)은 비아층(VIA) 상에 배치된다. 반사층(RL_1)은 평면도 상 비아층(VIA)과 제1 영역(AA1)의 경계에 걸쳐 배치될 수 있다. 반사층(RL_1)은 적어도 비아층(VIA)의 경사진 측면은 덮을 수 있을 정도의 폭을 갖고 발광 소자(ED)들이 배치된 영역을 둘러쌀 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 반사층(RL_1)은 반드시 제1 영역(AA)을 둘러싸지 않고 발광 소자(ED)의 제1 방향(DR1)에 위치한 부분에만 배치될 수도 있다. 예를 들어, 반사층(RL_1)은 비아층(VIA) 중 제2 방향(DR2)으로 연장된 부분의 경사진 측면 상에 배치될 수도 있다.
비아층(VIA)은 제1 영역(AA)을 둘러싸도록 배치되며, 이들의 측면은 경사진 형상을 가질 수 있다. 도 6을 참조하여 상술한 바와 같이, 발광 소자(ED)에서 방출되어 상부를 향하는 제1 광(L1) 중 발광 소자(ED)의 양 단부면에서 방출된 제2 서브 광(L1_2) 및 제3 서브 광(L1_3)은 비아층(VIA)층의 경사진 측면을 향할 수 있다. 표시 장치(10_1)는 반사층(RL_1)을 더 포함하여 비아층(VIA)의 경사진 측면을 향하는 광을 반사시켜 상부 방향으로 출사되는 광의 광량을 증가시킬 수 있다.
몇몇 실시예에서, 반사층(LRL)은 반사율이 높은 물질을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 반사층(LRL)은 은(Ag), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 란타늄(La) 또는 이들의 합금과 같은 물질을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 비아층(VIA)의 하부에는 제2 층간 절연층(IL2)이 배치되고, 복수의 전극(RME1, RME2)들은 제2 층간 절연층(IL2)의 하부에 배치된다. 반사층(RL_1)은 제1 영역(AA)을 둘러싸며 비아층(VIA) 상에 배치되므로, 전극(RME1, RME2)들과 중첩하더라도 이와 직접 연결되지 않을 수 있다. 반사층(RL_1)은 반사율이 높은 재료를 포함하여 전극(RME1, RME2) 또는 제2 영역(BA)에 배치되는 도전층들과는 별개의 부재로 형성되는 것일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며 반사층(RL_1)은 다른 도전층들과 동시에 형성될 수도 있으며, 이 경우 반사층(RL_1)은 전극(RME1, RME2)들 또는 제2 영역(BA)의 도전층들과 전기적으로 절연되도록 분리되거나 그 사이에 절연층이 배치될 수 있다.
도 18은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소의 부분을 나타내는 단면도이다. 도 19는 도 18의 제1 서브 화소를 나타내는 단면도이다. 도 19는 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1)과 그에 인접한 제2 영역(BA)의 단면을 도시하고 있다.
도 18 및 도 19를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_2)는 발광 소자(ED) 상에 배치된 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)들과 복수의 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)들을 더 포함할 수 있다. 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)과 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)들은 발광 소자(ED)에서 방출된 광의 색을 제어할 수 있다. 표시 장치(10_2)는 각 서브 화소(PXn)가 동일한 종류의 발광 소자(ED)들을 포함하더라도, 이들은 각각 서로 다른 색의 광을 방출할 수 있다. 본 실시예는 표시 장치(10_2)가 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)과 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)들을 더 포함하는 점에서 도 17의 실시예와 차이가 있다. 이하에서는 반사층(RL)을 포함하면서 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2) 및 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)들을 더 포함하는 실시예를 예시하여 설명하고, 중복된 내용은 생략하고 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)은 발광 소자(ED) 상에 배치될 수 있다. 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)들은 비아층(VIA)이 둘러싸는 제1 영역(AA) 상에 배치되며, 발광 소자(ED)에서 방출되는 광이 입사될 수 있다. 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)은 발광 소자(ED)가 배치되지 않는 제2 영역(BA) 및 제3 영역(CA)에는 배치되지 않을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 경우에 따라서 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)은 제3 영역(CA)에도 배치될 수 있다.
각 서브 화소(PXn)의 발광 소자(ED)가 제1 색의 청색광을 방출하는 실시예에서, 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)은 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1)에 배치된 투광층(TPL), 제2 서브 화소(PX2)의 제1 영역(AA2) 배치된 제1 파장 변환층(WCL1), 및 제3 서브 화소(PX3)의 제1 영역(AA3)에 배치된 제2 파장 변환층(WCL2)을 포함할 수 있다.
투광층(TPL)은 제1 베이스 수지(BRS1) 및 제1 베이스 수지(BSR1) 내에 배치된 산란체(SCP)를 포함할 수 있다. 투광층(TPL)은 발광 소자(ED)에서 입사되는 제1 색의 청색광의 파장을 유지한 채 투과시킨다. 투광층(TPL)의 산란체(SCP)는 투광층(TPL)을 통해 출사되는 빛의 출사 경로를 조절하는 역할을 할 수 있다. 투광층(TPL)은 파장 변환 물질을 불포함할 수 있다.
제1 파장 변환층(WCL1)은 제2 베이스 수지(BRS2) 및 제2 베이스 수지(BRS2) 내에 배치된 제1 파장 변환 물질(WCP1)을 포함할 수 있다. 제2 파장 변환층(WCL2)은 제3 베이스 수지(BRS3) 및 제3 베이스 수지(BRS3) 내에 배치된 제2 파장 변환 물질(WCP2)을 포함할 수 있다. 제1 파장 변환층(WCL1)과 제2 파장 변환층(WCL2)은 발광 소자(ED)에서 입사되는 제1 색의 청색광의 파장을 변환시켜 투과시킨다. 제1 파장 변환층(WCL1)과 제2 파장 변환층(WCL2)의 산란체(SCP)는 파장 변환 효율을 증가시킬 수 있다.
산란체(SCP)는 금속 산화물 입자 또는 유기 입자일 수 있다. 상기 금속 산화물로는 산화 티타늄(TiO2), 산화 지르코늄(ZrO2), 산화 알루미늄(Al2O3), 산화 인듐(In2O3), 산화 아연(ZnO) 또는 산화 주석(SnO2) 등이 예시될 수 있고, 상기 유기 입자 재료로는 아크릴계 수지 또는 우레탄계 수지 등이 예시될 수 있다.
제1 내지 제3 베이스 수지(BRS1, BRS2, BRS3)는 투광성 유기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 내지 제3 베이스 수지(BRS1, BRS2, BRS3)는 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 카도계 수지 또는 이미드계 수지 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 제1 내지 제3 베이스 수지(BRS1, BRS2, BRS3)는 모두 동일한 물질로 이루어질 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
제1 파장 변환 물질(WCP1)은 제1 색의 청색광을 제2 색의 녹색광으로 변환하고, 제2 파장 변환 물질(WCP2)은 제1 색의 청색광을 제3 색의 적색광으로 변환하는 물질일 수 있다. 제1 파장 변환 물질(WCP1)과 제2 파장 변환 물질(WCP2)은 양자점, 양자 막대, 형광체 등일 수 있다. 상기 양자점은 IV족계 나노 결정, II-VI족계 화합물 나노 결정, III-V족계 화합물 나노 결정, IV-VI족계 나노 결정 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)은 제2 층간 절연층(IL2) 상에 직접 배치될 수 있다. 표시 장치(10_2)는 비아층(VIA)이 소정의 높이를 갖고 제1 영역(AA)들을 둘러싸도록 배치될 수 있으므로, 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)의 베이스 수지(BRS1, BRS2, BRS3)는 발광 소자(ED)가 배치된 제2 층간 절연층(IL2) 상에 직접 배치될 수 있다. 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)의 산란체(SCP) 및 파장 변환 물질(WCP1, WCP2)은 각 베이스 수지(BRS1, BRS2, BRS3) 내에 배치될 수 있고, 발광 소자(ED)의 주변에 위치할 수 있다.
각 서브 화소(PXn)의 발광 소자(ED)는 동일한 제1 색의 청색광을 방출할 수 있고, 각 서브 화소(PXn)의 제1 영역(AA)에서 출사되는 광은 서로 다른 색의 광일 수 있다. 예를 들어, 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1)에 배치된 발광 소자(ED)에서 방출된 광은 투광층(TPL)으로 입사되고, 제2 서브 화소(PX2)의 제1 영역(AA2)에 배치된 발광 소자(ED)에서 방출된 광은 제1 파장 변환층(WCL1)으로 입사되며, 제3 서브 화소(PX3)의 제1 영역(AA3)에 배치된 발광 소자(ED)에서 방출된 광은 제2 파장 변환층(WCL2)으로 입사된다. 투광층(TPL)으로 입사된 광은 파장 변환 없이 동일한 청색광으로 투과되고, 제1 파장 변환층(WCL1)으로 입사된 광은 녹색광으로 변환되며, 제2 파장 변환층(WCL2)으로 입사된 광은 적색광으로 변환될 수 있다. 각 서브 화소(PXn)는 동일한 색의 광을 방출하는 발광 소자(ED)들을 포함하더라도, 그 상부에 배치된 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)의 배치에 따라 서로 다른 색의 광을 출사할 수 있다.
컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2) 상에는 제1 캡핑층(CPL1)이 배치된다. 제1 캡핑층(CPL1)은 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)과 비아층(VIA)을 덮도록 배치될 수 있다. 제1 캡핑층(CPL1)은 외부로부터 수분 또는 공기 등의 불순물이 침투하여 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)을 손상시키거나 오염시키는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제1 캡핑층(CPL1)은 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)의 재료가 다른 구성으로 확산되는 것을 방지할 수 있다. 제1 캡핑층(CPL1)은 무기 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 캡핑층(CPL1)은 실리콘 질화물, 알루미늄 질화물, 지르코늄 질화물, 티타늄 질화물, 하프늄 질화물, 탄탈륨 질화물, 실리콘 산화물, 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 주석 산화물 및 실리콘 산질화물 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 다만, 제1 캡핑층(CPL1)은 생략될 수 있다.
복수의 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)은 특정 파장대의 광 이외의 다른 파장대의 광을 흡수하는 염료나 안료 같은 색재(colorant)를 포함할 수 있다. 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)은 각 서브 화소(PXn)마다 배치되어 해당 서브 화소(PXn)에서 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)으로 입사되는 광 중 일부만을 투과시킬 수 있다. 표시 장치(10_2)의 각 서브 화소(PXn)는 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)이 투과하는 광만을 선택적으로 표시할 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치(10_2)는 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)을 포함하고, 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)의 상부 및 하부에 배치된 복수의 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)들을 포함할 수 있다. 발광 소자(ED)에서 방출된 광은 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)을 통해 중심 파장이 유지되거나 변하여 출사될 수 있다. 상술한 바와 같이, 표시 장치(10_2)는 제1 기판(SUB1)의 상부 방향 및 하부 방향으로 광의 출사가 가능한 양면 발광 표시 장치일 수 있으므로, 각 서브 화소(PXn)에는 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)들이 제1 기판(SUB1)의 상부 및 하부에 각각 배치될 수 있다. 일 예로, 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2) 상에는 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)이 배치되고, 제1 기판(SUB1)의 하면에는 제4 내지 제6 컬러 필터층(CFL4, CFL5, CFL6)을 포함하는 컬러 필름(CL_2)이 배치될 수 있다.
표시 장치(10_2)의 전면 발광에 관여하는 컬러 필터층에 대하여 먼저 설명하면, 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)은 제1 캡핑층(CPL1) 상에 직접 배치될 수 있다. 또한, 제1 캡핑층(CPL1) 상에는 비아층(VIA)이 배치된 제2 영역(BA)에 대응하여 배치되는 제1 차광 부재(UBM)가 더 배치될 수 있다.
제1 차광 부재(UBM)는 제1 캡핑층(CPL1)의 일 면을 부분적으로 노출하도록 격자형 패턴으로 형성될 수 있다. 제1 차광 부재(UBM)는 평면도 상 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)들이 배치된 제1 영역(AA)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 제1 차광 부재(UBM)는 비아층(VIA)과 중첩하도록 제2 영역(BA)에 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 도면으로 도시하지 않았으나 제1 차광 부재(UBM)는 제3 영역(CA) 상에도 배치될 수 있다.
제1 차광 부재(UBM)는 유기 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 제1 차광 부재(UBM)는 외광을 흡수함으로써 외광 반사로 인한 색의 왜곡을 저감시킬 수 있다. 일 실시예에서, 제1 차광 부재(UBM)는 가시광 파장을 모두 흡수할 수 있다. 제1 차광 부재(UBM)는 광 흡수 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 차광 부재(UBM)는 표시 장치(10_2)의 블랙 매트릭스로 사용되는 물질로 이루어질 수 있다.
한편, 몇몇 실시예에서, 표시 장치(10)는 제1 차광 부재(UBM)가 생략되고 가시광 파장 중 특정 파장의 빛은 흡수하고, 다른 특정 파장의 빛은 투과시키는 재료로 대체될 수도 있다. 제1 차광 부재(UBM)는 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3) 중 적어도 어느 하나와 동일한 재료를 포함하는 컬러 패턴으로 대체될 수 있다. 예를 들어, 제1 차광 부재(UBM)가 배치된 영역에는 어느 한 컬러 필터층의 재료를 포함한 컬러 패턴이 배치되거나, 복수의 컬러 패턴이 적층된 구조를 가질 수 있다. 이에 대한 설명은 다른 실시예가 참조된다.
제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)들은 제1 차광 부재(UBM)가 노출하는 제1 캡핑층(CPL1) 상에 배치된다. 서로 다른 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)들은 제1 차광 부재(UBM)를 사이에 두고 서로 이격 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다, 몇몇 실시예에서 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)들은 일부분이 제1 차광 부재(UBM) 상에 배치되어 제1 차광 부재(UBM) 상에서 서로 이격될 수 있고, 또 다른 실시예에서 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)들은 서로 부분적으로 중첩할 수도 있다.
컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)은 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1) 상에 배치되는 제1 컬러 필터층(CFL1), 제2 서브 화소(PX2)의 제1 영역(AA2) 상에 배치되는 제2 컬러 필터층(CFL2) 및 제3 서브 화소(PX3)의 제1 영역(AA3) 상에 제3 컬러 필터층(CFL3)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)은 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)과 유사한 패턴으로 형성되어 각 서브 화소(PXn)에서 발광 영역(EMA) 중 일부를 커버하도록 배치될 수 있다. 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)은 각 서브 화소(PXn)마다 배치되어 섬형의 패턴을 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)은 표시 영역(DPA) 전면에 걸쳐 선형의 패턴을 형성할 수도 있다.
예시적인 실시예에서, 제1 컬러 필터층(CFL1)은 청색 컬러 필터층이고, 제2 컬러 필터층(CFL2)은 녹색 컬러 필터층이고, 제3 컬러 필터층(CFL3)은 적색 컬러 필터층일 수 있다. 발광 소자(ED)에서 방출된 광들 중 제2 층간 절연층(IL2)의 상부 방향을 향하는 광(예컨대, 도 6의 제1 광(L1))들은 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)을 통과하여 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)을 통해 출사될 수 있다.
제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1)에 배치된 발광 소자(ED)는 제1 색의 청색광을 방출하고, 상기 광은 투광층(TPL)으로 입사될 수 있다. 투광층(TPL)의 제1 베이스 수지(BRS1)는 투명한 재료로 이루어지고 상기 광 중 일부는 제1 베이스 수지(BRS1)를 투과하여 그 상부에 배치된 제1 캡핑층(CPL1)으로 입사될 수 있다. 제1 캡핑층(CPL1)으로 입사된 광들은 투명한 재료로 이루어진 제1 캡핑층(CPL1)을 통과하여 제1 컬러 필터층(CFL1)으로 입사되고, 제1 컬러 필터층(CFL1)은 청색광을 제외한 다른 광들은 투과를 차단할 수 있다. 이에 따라, 제1 서브 화소(PX1)에서는 청색광이 출사될 수 있다.
제2 서브 화소(PX2)의 제1 영역(AA2)에 배치된 발광 소자(ED)도 제1 색의 청색광을 방출하고, 상기 광은 제1 파장 변환층(WCL1)으로 입사될 수 있다. 제1 파장 변환층(WCL1)의 제2 베이스 수지(BRS2)는 투명한 재료로 이루어지고 상기 광 중 일부는 제2 베이스 수지(BRS2)를 투과하여 그 상부에 배치된 제1 캡핑층(CPL1)으로 입사될 수 있다. 다만, 상기 광 중 적어도 일부는 제2 베이스 수지(BRS2) 내에 배치된 산란체(SCP) 및 제1 파장 변환 물질(WCP1)로 입사되고, 상기 광은 산란 및 파장이 변환되어 녹색광으로 제1 캡핑층(CPL1)으로 입사될 수 있다. 제1 캡핑층(CPL1)으로 입사된 광들은 투명한 재료로 이루어진 제1 캡핑층(CPL1)을 통과하여 제2 컬러 필터층(CFL2)으로 입사되고, 제2 컬러 필터층(CFL2)은 녹색광을 제외한 다른 광들은 투과를 차단할 수 있다. 이에 따라, 제2 서브 화소(PX2)에서는 녹색광이 출사될 수 있다.
또한, 제3 서브 화소(PX3)의 제1 영역(AA3)에 배치된 발광 소자(ED)에서 방출된 광들은 제2 파장 변환층(WCL2), 제1 캡핑층(CPL1) 및 제3 컬러 필터층(CFL3)을 지나 적색광으로 출사될 수 있다.
이와 유사하게, 표시 장치(10_2)는 제1 기판(SUB1)의 하면으로 특정 색의 광만을 출사하기 위해, 제1 기판(SUB1)의 하면에 배치된 컬러 필름(CL_2)을 더 포함할 수 있다. 컬러 필름(CL_2)은 제4 내지 제6 컬러 필터층(CFL4, CFL5, CFL6) 및 제2 차광 부재(LBM)를 포함할 수 있다.
제2 차광 부재(LBM)는 제1 차광 부재(UBM)와 유사한 배치 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 제2 차광 부재(LBM)는 제1 기판(SUB1)의 하면을 부분적으로 노출하도록 격자형 패턴으로 형성될 수 있다. 제2 차광 부재(LBM)는 평면도 상 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)들이 배치된 제1 영역(AA)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 제2 차광 부재(LBM)는 비아층(VIA)과 중첩하도록 제2 영역(BA)에 배치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 도면으로 도시하지 않았으나 제2 차광 부재(LBM)는 제3 영역(CA) 상에도 배치될 수 있다.
제2 차광 부재(LBM)는 제1 차광 부재(UBM)와 실질적으로 동일한 재료를 포함할 수 있다. 제2 차광 부재(LBM)는 블랙 매트릭스로 사용되는 물질과 같은 유기 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 제2 차광 부재(LBM)는 외광을 흡수함으로써 외광 반사로 인한 색의 왜곡을 저감시킬 수 있다.
제4 내지 제6 컬러 필터층(CFL4, CFL5, CFL6)들은 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)들과 유사한 배치 구조를 가질 수 있다. 제4 내지 제6 컬러 필터층(CFL4, CFL5, CFL6)들은 제2 차광 부재(LBM)가 노출하는 제1 기판(SUB1)의 하면에 배치될 수 있다. 서로 다른 컬러 필터층(CFL4, CFL5, CFL6)들은 제2 차광 부재(LBM)를 사이에 두고 서로 이격 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다,
제4 내지 제6 컬러 필터층(CFL4, CFL5, CFL6)은 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1) 상에 배치되는 제4 컬러 필터층(CFL4), 제2 서브 화소(PX2)의 제1 영역(AA2) 상에 배치되는 제5 컬러 필터층(CFL5) 및 제3 서브 화소(PX3)의 제1 영역(AA3) 상에 제6 컬러 필터층(CFL6)을 포함할 수 있다. 제4 내지 제6 컬러 필터층(CFL4, CFL5, CFL6)들은 각 서브 화소(PXn)마다 배치되어 섬형의 패턴을 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)은 표시 영역(DPA) 전면에 걸쳐 선형의 패턴을 형성할 수도 있다.
예시적인 실시예에서, 제4 컬러 필터층(CFL4)은 청색 컬러 필터층이고, 제5 컬러 필터층(CFL5)은 녹색 컬러 필터층이고, 제6 컬러 필터층(CFL6)은 적색 컬러 필터층일 수 있다. 발광 소자(ED)에서 방출된 광들 중 제2 층간 절연층(IL2)의 하부 방향을 향하는 광(예컨대, 도 2의 제2 광(L2))들은 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)을 통과하여 제4 내지 제6 컬러 필터층(CFL4, CFL5, CFL6)을 통해 출사될 수 있다. 발광 소자(ED)에서 방출된 광들 중 제1 기판(SUB1)의 하면을 향해 방출된 광들은 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)을 통해 일부의 광들이 색이 변할 수 있고, 제4 내지 제6 컬러 필터층(CFL4, CFL5, CFL6)을 통해 특정 색의 광만이 출사될 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치(10_2)는 각 서브 화소(PXn)의 제1 영역(AA) 에 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2)들이 배치되고, 컬러 제어 구조물(TPL, WCL1, WCL2) 상, 또는 제1 기판(SUB1)의 하면에 배치된 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)을 통해 표시 장치(10)의 전면 및 배면 방향으로 출사될 수 있다. 표시 장치(10_2)는 각 서브 화소(PXn)마다 동일한 종류의 발광 소자(ED)를 포함하더라도, 서로 다른 색의 광의 방출할 수 있다.
도 20 및 도 21은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소의 부분을 나타내는 단면도이다.
먼저, 도 20을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_3)는 제1 차광 부재(UBM)가 생략되고 제2 영역(BA)의 비아층(VIA) 상에는 컬러 패턴(FPL)이 배치될 수 있다. 본 실시예는 제1 차광 부재(UBM)가 컬러 패턴(FPL)으로 대체된 점에서 도 19의 실시예와 차이가 있다. 이하, 중복된 내용은 생략하고 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
제2 영역(BA)의 비아층(VIA) 상에는 컬러 패턴(FPL_3)이 배치될 수 있다. 컬러 패턴(FPL)은 도 19의 제1 차광 부재(UBM)와 실질적으로 동일한 격자형 패턴으로 형성될 수 있다. 다만, 컬러 패턴(FPL)은 제1 컬러 필터층(CFL1)과 동일한 재료를 포함하여 제1 컬러 필터층(CFL1)과 일체화되어 형성될 수 있다. 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1)에 인접한 제2 영역(BA)에는 실질적으로 제1 컬러 필터층(CFL1)의 재료가 더 큰 폭으로 형성된 것일 수 있다.
제2 서브 화소(PX2) 및 제3 서브 화소(PX3)의 제1 영역(AA2, AA3)과 인접한 제2 영역(BA)에 배치된 컬러 패턴(FPL) 상에는 제2 컬러 필터층(CFL2) 및 제3 컬러 필터층(CFL3) 중 적어도 어느 하나가 부분적으로 배치될 수 있다. 제2 컬러 필터층(CFL2) 및 제3 컬러 필터층(CFL3)은 각각 제1 컬러 필터층(CFL1)과 다른 색의 염료를 포함함에 따라, 이들이 적층된 부분에서는 광의 투과가 차단될 수 있다. 또한, 제1 컬러 필터층(CFL1)이 청색의 색료를 포함한 실시예에서, 제2 영역(BA)을 투과한 외광 또는 반사광은 청색 파장대역을 가질 수 있다. 사용자의 눈이 인식하는 색상별 민감도(eye color sensibility)는 광의 색상에 따라 다른데, 청색 파장대역의 광은 녹색 파장대역의 광 및 적색 파장대역의 광보다 사용자에게 보다 덜 민감하게 인식될 수 있다. 제2 영역(BA)에서 제1 차광 부재(UBM)가 생략되고 컬러 패턴(FPL)이 배치됨으로써, 광의 투과를 차단함과 동시에 사용자는 반사광을 상대적으로 덜 민감하게 인식할 수 있고, 표시 장치(10_3)의 외부에서 유입되는 광의 일부를 흡수하여 외광에 의한 반사광을 저감시킬 수 있다.
이어, 도 21을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_4)는 컬러 패턴(FPL_4)이 복수의 컬러층(FL1, FL2, FL3)으로 이루어질 수 있다. 본 실시예는 컬러 패턴(FPL_4)이 제1 내지 제3 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3)과 동일한 재료를 포함하는 컬러층(FL1, FL2, FL3)들이 적층된 구조로 형성된 점에서 도 20의 실시예와 차이가 있다.
제1 컬러층(FL1)은 제1 컬러 필터층(CFL1)과 동일한 재료를 포함하여 제2 영역(BA)에 배치될 수 있다. 제1 컬러층(FL1)은 제2 영역(BA)에서 제1 캡핑층(CPL1) 상에 직접 배치될 수 있으며, 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1)과 인접한 제2 영역(BA)에서는 제1 컬러 필터층(CFL1)과 일체화될 수 있다.
제2 컬러층(FL2)은 제2 컬러 필터층(CFL2)과 동일한 재료를 포함하여 제2 영역(BA)에 배치될 수 있다. 제2 컬러층(FL2)은 제2 영역(BA)에서 제1 컬러층(FL1) 상에 직접 배치될 수 있으며, 제2 서브 화소(PX2)의 제1 영역(AA2)과 인접한 제2 영역(BA)에서는 제2 컬러 필터층(CFL2)과 일체화될 수 있다. 이와 유사하게, 제3 컬러층(FL3)은 제3 컬러 필터층(CFL3)과 동일한 재료를 포함하여 제2 영역(BA)에 배치될 수 있다. 제3 컬러층(FL3)은 제2 영역(BA)에서 제2 컬러층(FL2) 상에 직접 배치될 수 있으며, 제3 서브 화소(PX3)의 제1 영역(AA3)과 인접한 제2 영역(BA)에서는 제3 컬러 필터층(CFL3)과 일체화될 수 있다.
본 실시예에 따른 컬러 패턴(FPL_4)은 제1 내지 제3 컬러층(FL1, FL2, FL3)이 순차 적층된 구조를 가짐에 따라, 서로 다른 색재를 포함한 재료에 의해 이웃한 영역 간의 혼색을 방지할 수 있다.
도 22는 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소의 부분을 나타내는 단면도이다.
도 22를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_5)는 각 서브 화소(PXn)가 서로 다른 종류의 발광 소자(ED;, ED_B, ED_G, ED_R)들을 포함하고, 각 서브 화소(PXn)의 제1 영역(AA)에는 투광층(TPL)만이 배치될 수 있다. 각 서브 화소(PXn)의 발광 소자(ED_B, ED_G, ED_R)에서 방출된 광은 서로 다른 색의 광일 수 있고, 투광층(TPL)에 의해 색이 변하지 않은 상태로 컬러 필터층(CFL1, CFL2, CFL3, CFL4, CFL5, CFL6)들을 통해 출사될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 서브 화소(PX1)의 제1 영역(AA1)에는 청색광의 광을 방출하는 제1 발광 소자(ED_B)가 배치되고, 제2 서브 화소(PX2)의 제1 영역(AA2)에는 녹색광을 방출하는 제2 발광 소자(ED_G)가 배치되고, 제3 서브 화소(PX3)의 제1 영역(AA3)에는 적색광을 방출하는 제3 발광 소자(ED_R)가 배치될 수 있다. 각 서브 화소(PXn)의 발광 소자(ED_B, ED_G, ED_R)들이 서로 다른 색의 광을 방출함에 따라, 제1 영역(AA)이 투광층(TPL)만이 배치되더라도 각 서브 화소(PXn)에서는 서로 다른 색의 광을 표시할 수 있다.
도 23은 다른 실시예에 따른 표시 장치의 일 화소를 나타내는 평면도이다.
도 23을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(10_6)는 하나의 화소(PX)가 더 많은 수의 서브 화소(PXn; PX1, PX2, PX3, PX4)들을 포함하고, 이들의 배열은 도 2와 다른 배열은 가질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 표시 장치(10_6)는 각 화소(PX)가 제1 서브 화소(PX1), 제2 서브 화소(PX2), 제3 서브 화소(PX3)에 더하여, 제4 서브 화소(PX4)를 포함할 수 있다. 제1 서브 화소(PX1)와 제2 서브 화소(PX2)는 서로 제1 방향(DR1)으로 이웃하고, 제1 서브 화소(PX1)와 제3 서브 화소(PX3)는 서로 제2 방향(DR2)으로 이웃하며, 제3 서브 화소(PX3)와 제4 서브 화소(PX4)는 서로 제1 방향(DR1)으로 이웃할 수 있다. 복수의 서브 화소(PXn)들 사이에는 비아층(VIA)이 배치되고, 각 서브 화소(PXn)의 제1 영역(AA)과 제3 영역(CA)은 비아층(VIA)에 의해 구분될 수 있다.
본 실시예에 따른 표시 장치(10_6)는 하나의 화소(PX)가 제4 서브 화소(PX4)를 더 포함하는 점에서 도 2의 실시예와 차이가 있다. 제4 서브 화소(PX4)는 제1 내지 제3 서브 화소(PX1, PX2, PX3)와 그 구조는 실질적으로 동일하며, 제1 영역(AA)에서 방출되는 광의 색은 제1 내지 제3 서브 화소(PX1, PX2, PX3)와 다르거나 이들 중 어느 하나와 동일할 수 있다. 제4 서브 화소(PX4)는 하나의 화소(PX)를 단위로 제1 내지 제3 서브 화소(PX1, PX2, PX3) 중 어느 한 서브 화소에서 방출되는 광의 광량이 낮을 경우, 이를 보완하기 위해 해당 서브 화소(PXn)와 동일한 색의 광을 방출할 수 있다. 또는, 제4 서브 화소(PX4)는 제1 내지 제3 서브 화소(PX1, PX2, PX3)와 다른 색의 광을 방출하여 하나의 화소(PX)에서 방출되는 광의 광량을 증가시킬 수도 있다. 본 실시예의 표시 장치(10_6)가 갖는 구조에 대한 설명은 상술한 바와 동일하므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (20)

  1. 복수의 제1 영역 및 복수의 상기 제1 영역들 중 인접한 상기 제1 영역들 사이에 배치된 복수의 제2 영역을 포함하는 기판;
    상기 기판 상에서 상기 복수의 제2 영역에 배치된 액티브층;
    상기 액티브층 상에 배치된 제1 게이트 전극을 포함하는 제1 도전층;
    상기 제1 도전층 및 상기 제1 기판 상에 배치된 제1 층간 절연층;
    상기 제1 층간 절연층 상에 배치되고, 상기 복수의 제1 영역에서 서로 이격되어 배치된 제1 전극 및 제2 전극을 포함하는 제2 도전층;
    상기 제2 도전층 및 상기 제1 층간 절연층 상에 배치된 제2 층간 절연층;
    상기 제2 층간 절연층 상에서 상기 복수의 제2 영역에 배치된 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 제3 도전층;
    상기 제3 도전층 상에 배치되며 상기 복수의 제1 영역을 노출하며 상기 복수의 제2 영역에 배치된 비아층; 및
    상기 복수의 제1 영역에서 상기 제2 층간 절연층 상에 배치된 복수의 발광 소자를 포함하고,
    상기 복수의 발광 소자들 각각은 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 상에 배치된 단부들을 포함하는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 비아층은 상기 복수의 제1 영역을 둘러싸고,
    상기 복수의 발광 소자는 상기 복수의 제2 영역에 배치된 상기 제1 도전층, 및 상기 제3 도전층과 상기 기판의 두께 방향으로 중첩하지 않는 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 비아층의 측면 상에 배치되어 상기 제1 영역을 둘러싸는 반사층을 더 포함하는 표시 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 반사층은 상기 제2 층간 절연층 상에 배치되어 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극과 전기적으로 연결되지 않는 표시 장치.
  5. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 전극 및 상기 복수의 발광 소자의 일 단부와 전기적으로 접촉하는 제1 접촉 전극 및 상기 제2 전극 및 상기 복수의 발광 소자의 타 단부와 전기적으로 접촉하는 제2 접촉 전극을 더 포함하고,
    상기 제1 접촉 전극과 상기 제2 접촉 전극은 상기 복수의 제1 영역 내에서 상기 제2 층간 절연층 상에 배치된 표시 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 접촉 전극은 상기 복수의 제1 영역 내에 형성되며 상기 제2 층간 절연층을 관통하는 제1 컨택홀을 통해 상기 제1 전극과 전기적으로 접촉하고,
    상기 제2 접촉 전극은 상기 복수의 제1 영역 내에 형성되며 상기 제2 층간 절연층을 관통하는 제2 컨택홀을 통해 상기 제2 전극과 전기적으로 접촉하는 표시 장치.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 복수의 발광 소자 상에 배치되되 상기 발광 소자의 양 단부를 노출하는 제1 절연층, 및 상기 제1 접촉 전극 상에 배치된 제2 절연층을 더 포함하고,
    상기 제1 접촉 전극의 일 측은 상기 제1 절연층 상에 직접 배치되고,
    상기 제2 접촉 전극의 일 측은 상기 제2 절연층 상에 직접 배치된 표시 장치.
  8. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 도전층은 상기 복수의 제2 영역에 배치되어 상기 제1 게이트 전극과 상기 기판의 두께 방향으로 중첩하는 정전 용량 전극을 포함하는 표시 장치.
  9. 제2 항에 있어서,
    상기 비아층은 상기 제2 층간 절연층 상에 직접 배치된 제1 비아층 및 상기 제1 비아층 상에 배치된 제2 비아층을 포함하고,
    상기 제1 비아층 상에 배치되고 상기 제1 전극과 전기적으로 연결된 제1 전압 배선 및 상기 제2 전극과 전기적으로 연결된 제2 전압 배선을 포함하는 제4 도전층을 더 포함하는 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 전극은 상기 제2 층간 절연층을 관통하는 제1 전극 컨택홀을 통해 상기 제3 도전층에 배치되어 상기 소스 전극과 전기적으로 연결된 제1 도전 패턴과 전기적으로 접촉하고,
    상기 제2 전극은 상기 제2 층간 절연층을 관통하는 제2 전극 컨택홀을 통해 상기 제3 도전층에 배치되어 상기 제2 전압 배선과 전기적으로 연결된 제2 도전 패턴과 전기적으로 접촉하는 표시 장치.
  11. 제2 항에 있어서,
    상기 복수의 발광 소자 상에 배치되어 서로 다른 상기 복수의 제1 영역에 각각 배치된 복수의 컬러 제어 구조물들을 더 포함하고,
    상기 복수의 컬러 제어 구조물은 상기 제1 영역에 배치된 투광층, 및 상기 투광층이 배치된 상기 복수의 제1 영역과 이웃한 다른 상기 제1 영역에 배치된 제1 파장 변환층을 포함하는 표시 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 투광층 상에 배치된 제1 컬러 필터층, 상기 제1 파장 변환층 상에 배치되어 상기 제1 컬러 필터층과 이격된 제2 컬러 필터층 및 상기 복수의 제2 영역에서 상기 비아층 상에 배치된 제1 차광 부재를 더 포함하는 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 복수의 컬러 제어 구조물은 상기 제1 파장 변환층이 배치된 상기 제1 영역과 이웃한 다른 상기 제1 영역에 배치된 제2 파장 변환층, 및 상기 제2 파장 변환층 상에 배치된 제3 컬러 필터층을 포함하는 표시 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 기판의 하면에 배치된 컬러 필름을 더 포함하고,
    상기 컬러 필름은 상기 투광층이 배치된 상기 제1 영역에 배치된 제4 컬러 필터층, 상기 제1 파장 변환층이 배치된 상기 제1 영역에 배치된 제5 컬러 필터층, 및 상기 제2 파장 변환층이 배치된 상기 제1 영역에 배치된 제6 컬러 필터층을 더 포함하는 표시 장치.
  15. 제2 항에 있어서,
    상기 복수의 발광 소자는 제1 발광 소자, 상기 제1 발광 소자가 배치된 상기 제1 영역과 이웃한 다른 상기 제1 복수의 영역에 배치된 제2 발광 소자를 포함하고,
    상기 제1 발광 소자와 상기 제2 발광 소자는 서로 다른 색의 광을 방출하는 표시 장치.
  16. 제1 방향 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되어 복수의 제1 영역을 둘러싸도록 배치된 비아층;
    상기 비아층이 배치된 복수의 제2 영역에 배치된 제1 트랜지스터;
    상기 복수의 제1 영역에 배치되어 상기 제2 방향으로 연장되고, 서로 상기 제1 방향으로 이격된 제1 전극 및 제2 전극;
    상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 상에 배치된 복수의 발광 소자들;
    상기 제1 전극 상에 배치되며 상기 복수의 발광 소자의 일 단부와 전기적으로 접촉하는 제1 접촉 전극, 및 상기 제2 전극 상에 배치되며 상기 복수의 발광 소자의 타 단부와 전기적으로 접촉하는 제2 접촉 전극; 및
    상기 제1 영역을 둘러싸며 상기 비아층의 내측 변 상에 배치된 반사층을 포함하는 표시 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 복수의 발광 소자는 상기 복수의 제2 영역에 배치된 상기 제1 트랜지스터와 두께 방향으로 중첩하지 않는 표시 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 복수의 제2 영역에 배치된 제1 전압 배선 및 제2 전압 배선을 더 포함하고,
    상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 상기 제1 전압 배선 및 상기 제2 전압 배선과 두께 방향으로 중첩하지 않는 표시 장치.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 복수의 제1 영역에서 상기 복수의 발광 소자를 덮도록 배치된 컬러 제어 구조물을 더 포함하고,
    상기 컬러 제어 구조물은 상기 복수의 제1 영역에 배치된 투광층, 및 상기 투광층이 배치된 상기 제1 영역과 이웃한 다른 상기 제1 영역에 배치된 제1 파장 변환층을 포함하는 표시 장치.
  20. 제17 항에 있어서,
    상기 복수의 제1 영역과 상기 제2 방향으로 이격되어 상기 비아층이 둘러싸는 제3 영역을 더 포함하고,
    상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 상기 제2 방향으로 연장되어 상기 제3 영역에 부분적으로 배치되고,
    상기 복수의 발광 소자는 상기 제3 영역에는 배치되지 않는 표시 장치.
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