WO2021133078A1 - 센서 구동 장치 - Google Patents

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WO2021133078A1
WO2021133078A1 PCT/KR2020/019054 KR2020019054W WO2021133078A1 WO 2021133078 A1 WO2021133078 A1 WO 2021133078A1 KR 2020019054 W KR2020019054 W KR 2020019054W WO 2021133078 A1 WO2021133078 A1 WO 2021133078A1
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substrate
disposed
unit
coil
image sensor
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PCT/KR2020/019054
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오정석
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엘지이노텍 주식회사
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/60—Control of cameras or camera modules
    • H04N23/68—Control of cameras or camera modules for stable pick-up of the scene, e.g. compensating for camera body vibrations
    • H04N23/682—Vibration or motion blur correction
    • H04N23/685—Vibration or motion blur correction performed by mechanical compensation
    • H04N23/687—Vibration or motion blur correction performed by mechanical compensation by shifting the lens or sensor position
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B13/00—Viewfinders; Focusing aids for cameras; Means for focusing for cameras; Autofocus systems for cameras
    • G03B13/32—Means for focusing
    • G03B13/34—Power focusing
    • G03B13/36—Autofocus systems
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/50—Constructional details
    • H04N23/54—Mounting of pick-up tubes, electronic image sensors, deviation or focusing coils
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/50—Constructional details
    • H04N23/55—Optical parts specially adapted for electronic image sensors; Mounting thereof

Definitions

  • the embodiment relates to a substrate, and more particularly, to a sensor driving device capable of relative movement with respect to a lens barrel.
  • a camera device is mounted on a mobile device such as a mobile communication terminal and an MP3 player, and an electronic device such as an automobile, an endoscope, and a CCTV.
  • a mobile device such as a mobile communication terminal and an MP3 player
  • an electronic device such as an automobile, an endoscope, and a CCTV.
  • Such camera devices are gradually being developed based on high pixels, and miniaturization and thinning are in progress.
  • the current camera device is being changed so that various additional functions can be implemented at a low manufacturing cost.
  • the camera device as described above includes a lens barrel for accommodating a lens, a lens holder coupled to the lens barrel, an image sensor disposed in the lens holder, and a driving substrate on which the image sensor is mounted.
  • the lens transmits the image signal of the subject to the image sensor.
  • the image sensor converts the image signal into an electrical signal.
  • the accuracy of the image signal in the camera device is determined according to a focal length defined as a distance between the lens and the image sensor.
  • the camera device provides focus compensation or shake compensation by moving the lens barrel relative to the image sensor. That is, the camera device moves the lens barrel accommodating the lens relative to the image sensor in the X-axis, Y-axis, and Z-axis.
  • the camera device required at least six elastic members such as springs to relatively move the lens barrel.
  • each of the elastic members was coupled to the lens barrel by the same method as bonding.
  • a substrate capable of simplifying a spring structure for providing an auto-focus function or a hand-shake compensation function, a sensor driving device, and a camera module including the same.
  • a sensor driving apparatus includes a fixing unit including a first substrate; an elastic member disposed on the first substrate; and a sensor moving part disposed on the elastic member, wherein the elastic member includes a first insulating part, a second insulating part spaced apart from the first insulating part, and the first insulating part and the second insulating part It includes an elastic connecting portion for connecting.
  • the elastic member includes a support plate for supporting the first insulating part and the second insulating part.
  • the sensor moving unit includes a second substrate having an opening formed in a central region and a coil disposed on the second substrate.
  • the sensor moving unit includes a third substrate disposed under the second substrate and having an opening formed in the terminal portion and the central region.
  • the elastic connection part includes a first lead pattern connected to the first insulating part, a second lead pattern connected to the second connection part, and a connection pattern connecting the first lead pattern and the second lead pattern It includes a plurality of elastic connecting lines.
  • the first lead pattern of at least one of the plurality of elastic connection lines is disposed on a first side area of the first insulating part, and the second lead pattern is the second insulation that does not correspond to the first side area. disposed on the second side region of the negative.
  • connection pattern is bent at least twice.
  • each of the plurality of elastic connection lines includes a bent region between a corner region between the first insulating part and the second insulating part, and an insulating member connecting each of the bent regions.
  • the moving part includes a first driving part
  • the fixing part includes a base, a holder coupled to the base, and a second driving part arranged to correspond to the first driving part.
  • the fixing part includes a damping plate coupled to the holder, and includes a wire connected between the damping plate and the moving part.
  • the damping plate includes a hole and the wire is coupled to the hole in the damping plate.
  • the elastic connection part electrically connects the fixed part and the moving part.
  • a sensor driving apparatus includes a first substrate; an elastic member disposed on the first substrate; a second substrate disposed on the elastic member; a sensor coupled to the second substrate; a holder disposed on the second substrate; a first driving unit disposed on the second substrate; and a second driving unit corresponding to the first driving unit and coupled to the holder, wherein the elastic member includes a plurality of elastic connection lines, and the plurality of elastic connection lines At least one of the lines electrically connects the first substrate and the second substrate, and the sensor is shifted by the first driver and the second driver.
  • the image sensor in order to implement the OIS and AF functions of the camera module, is moved relative to the lens barrel in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions instead of moving the conventional lens barrel. Accordingly, the camera module according to the embodiment may eliminate a complex spring structure for implementing the OIS and AF functions, and thus the structure may be simplified. In addition, by moving the image sensor according to the embodiment relative to the lens barrel, it is possible to form a stable structure compared to the conventional one.
  • connection pattern portion of the fourth substrate electrically connecting the image sensor unit and the first substrate is arranged to be floated on the insulating layer while having a spring structure.
  • the connection pattern part serves as a circuit for transmitting a signal between the image sensor part and the first substrate and serves as a spring for moving the image sensor included in the image sensor part on the X-axis, Y-axis and Z-axis. Accordingly, in the camera module according to the embodiment, a structure such as a spring plate necessary to move the image sensor may be removed, and thus the manufacturing process may be facilitated by excluding a process related to the spring plate.
  • connection pattern part having a spring function
  • the first lead pattern part and the first lead pattern part are not between the second lead pattern part disposed in the area opposite to the area where the first lead pattern part is disposed.
  • a connection is made between the second lead pattern part disposed in the region intersecting the region where the lead pattern part is disposed.
  • the connection pattern part has a form in which it is rotated in the tilting direction of the image sensor. According to this, in the embodiment, the tilt operation of the image sensor may be stably performed using the connection pattern unit.
  • the fourth substrate according to the embodiment includes an insulating layer and a connection pattern part disposed on the insulating layer, wherein the insulating layer is a third insulating part disposed in at least a portion of a region that vertically overlaps with the connection pattern part includes Accordingly, the camera module may move the image sensor with respect to the lens barrel while elastically supporting the image sensor more stably.
  • connection pattern part in the embodiment is at least 1.5 to 20 times the linear distance between the first lead pattern part and the second lead pattern part facing each other. Accordingly, it is possible to minimize noise generation while improving the mobility of the image sensor substrate.
  • the second actuator according to the embodiment includes a connection wire elastically supporting the fourth substrate in addition to the leaf spring structure configured of the connection pattern portion of the fourth substrate.
  • the connection pattern part may be disposed in a first direction in the second actuator, and the connection wire may be disposed in a second direction perpendicular to the first direction.
  • the connecting wire compensates for a tilting phenomenon in the Z-axis that occurs when the second actuator is driven. That is, the connecting wire serves not as an electrical connection but as a supporting role in the second actuator, and suppresses a tilt phenomenon in the Z-axis of the image sensor unit that may occur when the second actuator is driven. Accordingly, by additionally disposing the connection wire in addition to the connection pattern portion of the fourth substrate, it is possible to suppress a tilt phenomenon that occurs when the image sensor portion moves, thereby improving operational reliability.
  • FIG. 1 is a view showing a camera module according to a comparative example.
  • FIG 2 is a perspective view of a camera device according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 2 .
  • FIG 4 is an exploded perspective view of the camera device according to the present embodiment.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the first actuator shown in FIG. 4 .
  • FIG. 6 is a perspective view of the bobbin shown in FIG. 5 .
  • FIG. 7A is a plan view of the base of FIG. 5 .
  • FIG. 7B is a plan view of the first actuator of FIG. 5 .
  • FIG. 8A is a bottom view of the base of FIG. 5 .
  • FIG. 8B is a bottom view of the first actuator of FIG. 5 .
  • 9A is an exploded perspective view of a second actuator according to the first embodiment
  • 9B is an exploded perspective view of a second actuator according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating the housing shown in FIG. 9 .
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of the holder shown in FIG. 9 .
  • FIG. 12 is a view illustrating the damping plate shown in FIG. 11 .
  • FIG. 13 is a perspective view of the first substrate shown in FIG. 9 .
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of the coil moving board shown in FIG. 9 .
  • FIG. 15 is a bottom view of a second substrate of the coil moving substrate unit shown in FIG. 14 .
  • FIG. 16A is a plan view of a third substrate of the coil moving substrate unit shown in FIG. 14 .
  • FIG. 16B is a bottom view of the third substrate of the coil moving substrate unit shown in FIG. 14 .
  • 17 is a view illustrating a combination of a second substrate and a third substrate according to an embodiment.
  • FIG. 18 is an exploded perspective view of the fourth substrate shown in FIG. 9 .
  • 19A is a plan view of a fourth substrate shown in FIG. 9 .
  • 19B is a bottom view of the fourth substrate shown in FIG. 9 .
  • 19C is an enlarged view of a partial region of the fourth substrate.
  • 20 is a view illustrating a coupling between a first substrate and a fourth substrate according to an embodiment.
  • 21 is a view showing a combination of first to fourth substrates according to an embodiment.
  • FIG. 22 is an exploded perspective view of an image sensor module according to an embodiment.
  • 23 is a diagram illustrating a combination of a second substrate and an image sensor module.
  • 24A is a view for explaining x-axis direction shift driving through some configurations of the camera device according to the present embodiment.
  • 24B is a diagram for explaining y-axis direction shift driving through some configurations of the camera device according to the present embodiment.
  • 24C is a view for explaining the z-axis rotational driving through some configurations of the camera device according to the present embodiment.
  • 25 is a perspective view of an optical device according to the present embodiment.
  • FIG. 26 is a block diagram of the optical device shown in FIG. 25 .
  • the singular form may also include the plural form unless otherwise specified in the phrase, and when it is described as "at least one (or one or more) of A and (and) B, C", it can be combined with A, B, and C. It may contain one or more of all possible combinations.
  • terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used.
  • FIG. 1 is a view showing a camera module according to a comparative example.
  • a camera module having an OIS (Optical Image Stabilizer) function and an AF (Auto Focusing) function requires at least two spring plates.
  • the camera module according to the comparative example may have two spring plates.
  • the camera module according to the comparative example requires an elastic member such as at least six springs in the spring plate.
  • a camera module according to a comparative example includes an optical system including a lens assembly, an infrared filter unit at the other end, and a sensor unit. That is, the camera module according to the comparison includes the lens barrel 10 , the lens assembly 20 , the first elastic member 31 , the second elastic member 32 , the first housing 41 , the second housing 42 , It includes an infrared cut filter unit 50 , a sensor unit 60 , a circuit board 80 , and driving units 71 , 72 , 73 .
  • the lens barrel 10 is connected to the first housing 41 . That is, the lens barrel 10 is connected to the first housing 41 through the first elastic member 31 . That is, the lens barrel 10 is movably connected to the first housing 41 by the first elastic member 31 .
  • the first elastic member 31 includes a plurality of springs (not shown).
  • the first elastic member 31 connects between the lens barrel 10 and the first housing 41 at a plurality of points of the lens barrel 10 .
  • the second elastic member 32 is connected to the first housing 41 and a second housing 42 accommodating the first housing 41 .
  • the second elastic member 32 movably fixes the first housing 41 to the second housing 42 .
  • the second elastic member 32 includes a plurality of springs.
  • the second elastic member 32 includes a plate spring.
  • the first elastic member 31 supports the lens barrel 10 and relatively moves the lens barrel 10 in a vertical direction (Z-axis direction) with respect to the sensor unit 60 .
  • the first elastic member 31 includes at least four or more springs.
  • the second elastic member 32 while supporting the lens barrel 10 , the second elastic member 32 relatively moves the lens barrel 10 in the horizontal direction (X-axis direction and Y-axis direction) with respect to the sensor unit 60 .
  • the second elastic member 32 includes at least two or more springs.
  • the camera module according to the comparative example requires at least six elastic members such as springs.
  • the camera module according to the comparative example requires two spring plates for supporting the elastic member as described above.
  • the camera module according to the comparative example requires an additional member such as an elastic wire for fixing the Z-axis of the lens barrel 10 . Therefore, the camera module according to the comparative example has a complicated spring structure for moving the lens barrel in the X-axis, Y-axis, and Z-axis.
  • the camera module according to the comparative example in order to couple the elastic member to the lens barrel 10 , it is necessary to manually bond each elastic member. Accordingly, the camera module according to the comparative example has a complicated manufacturing process and takes a lot of manufacturing time.
  • the camera module according to the comparative example provides the tilt function of the lens barrel 10, it is difficult to actually correct the tilt of the image. That is, even if the lens barrel 10 rotates with respect to the sensor unit 60, since there is no change in the image incident on the sensor unit 60, it is difficult to correct the tilt of the image, and furthermore, the tilt function itself is unnecessary. .
  • An 'optical axis direction' used below is defined as an optical axis direction of a lens and/or an image sensor coupled to a lens driving device.
  • the 'vertical direction' used below may be a direction parallel to the optical axis direction.
  • the vertical direction may correspond to the 'z-axis direction'.
  • the 'horizontal direction' used below may be a direction perpendicular to the vertical direction. That is, the horizontal direction may be a direction perpendicular to the optical axis. Accordingly, the horizontal direction may include an 'x-axis direction' and a 'y-axis direction'.
  • the 'auto focus function' used below is to automatically focus on the subject by adjusting the distance from the image sensor by moving the lens in the optical axis direction according to the distance of the subject so that a clear image of the subject can be obtained on the image sensor. defined as a function. Meanwhile, 'auto focus' may correspond to 'AF (Auto Focus)'.
  • a 'shake correction function' used below is defined as a function of moving a lens and/or an image sensor to offset vibration (movement) generated in the image sensor by an external force. Meanwhile, 'hand shake correction' may correspond to 'OIS (Optical Image Stabilization)'.
  • FIG. 2 is a perspective view of the camera device according to the present embodiment
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA′ of FIG. 2
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the camera device according to the present embodiment.
  • a camera device in an embodiment may include a camera module.
  • the camera device may include a lens driving device.
  • the lens driving device may be a voice coil motor (VCM, Voice Coil Motor).
  • the lens driving device may be a lens driving motor.
  • the lens driving device may be a lens driving actuator.
  • the lens driving device may be a first actuator.
  • the camera device may include a sensor driving device.
  • the sensor driving device may be a voice coil motor.
  • the sensor driving device may be a sensor driving motor.
  • the sensor drive device may be a sensor drive actuator.
  • the sensor driving device may be a second actuator.
  • the lens driving device may include an AF module.
  • the sensor driving device may include an OIS module.
  • the camera device may include a lens module 100 .
  • the lens module 100 may include a lens and a lens barrel.
  • the lens module 100 may include one or more lenses and a lens barrel capable of accommodating one or more lenses.
  • one configuration of the lens module 100 is not limited to the lens barrel, and any holder structure capable of supporting one or more lenses may be used.
  • the lens module 100 is coupled to the first actuator 200 to move.
  • the lens module 100 may be coupled to the inside of the first actuator 200 as an example. Accordingly, the lens module 100 may move inside the first actuator 200 in response to the movement of the first actuator 200 .
  • the lens module 100 may be screw-coupled to the first actuator 200 .
  • the lens module 100 may be coupled to the first actuator 200 by an adhesive (not shown) as an example. Meanwhile, the light passing through the lens module 100 may be irradiated to the image sensor.
  • the lens module 100 may include, for example, five lenses.
  • the lens module 100 may include a liquid lens and a solid lens.
  • Liquid lenses including conductive liquids and non-conductive liquids, can control the interface between the conductive liquid and the non-conductive liquid by electrical force.
  • the liquid lens may be a lens whose focal length is adjusted by adjusting the interface.
  • the camera device may include an actuator.
  • the camera device may include the first actuator 200 for shifting the lens module 100 .
  • the first actuator 200 may be an AF module.
  • the first actuator 200 may move the lens module 100 in the vertical direction (clearly, the optical axis direction). That is, the first actuator 200 may perform the autofocus function by moving the lens module 100 in the optical axis direction.
  • the second actuator 600 may drive the image sensor 430 .
  • the second actuator 600 may tilt or rotate the image sensor 430 .
  • the second actuator 600 may move the image sensor 430 .
  • the second actuator 600 may move the image sensor 430 in a first direction perpendicular to the optical axis, move the image sensor 430 in a second direction perpendicular to the optical axis and the first direction, and rotate the image sensor 430 based on the optical axis.
  • the first direction may be an x-axis direction
  • the second direction may be a y-axis direction
  • the optical axis may be a z-axis direction.
  • the first actuator 200 and the second actuator 600 may include a driving unit to respectively move the lens module 100 and the image sensor 430 . That is, the first actuator 200 may include a first driving unit (described later). Also, the second actuator 600 may include a second driving unit (described later). Each of the first and second driving units may include a coil and a magnet. In addition, the coil and the magnet may generate mutual electromagnetic force to drive the lens module 100 and the image sensor 430 , respectively.
  • the camera device may include a case.
  • the case may include at least one of the first case 300 and the second case 500 .
  • the first case 300 may be an upper case that covers an upper area of the camera device.
  • the first case 300 may be a shield can.
  • the first case 300 may be disposed to surround side portions of the first actuator 200 , the second actuator 600 , and the image sensor module 400 constituting the camera device.
  • the first case 300 may have a first open region 310 formed on its upper surface.
  • the first open area 310 of the first case 300 may be a hollow hole.
  • the lens module 100 coupled to the first actuator 200 may be disposed to correspond to the first open area 310 of the first case 300 .
  • the first open area 310 of the first case 300 may have a larger diameter than that of the lens module 100 .
  • the first case 300 may include a top plate and a plurality of side plates that are curved or bent at an edge of the top plate and extend downward.
  • the upper plate of the first case 300 may have a rectangular shape, and thus may include four side plates extending downward from four edges of the upper plate.
  • the first case 300 may have a rectangular parallelepiped shape in which the first open region 310 into which the lens module 100 is inserted is formed on the upper surface, the lower surface is opened, and the corners are rounded.
  • a second open region 320 may be formed on any one of the four side plates of the first case 300 .
  • the second open area 320 may be an exposure hole for exposing a part of the first actuator 200 disposed in the first case 300 to the outside.
  • the second open region 320 of the first case 300 may expose the terminal 262 of the flexible circuit board 260 of the first actuator 200 .
  • the second open region 320 may be an opening for soldering performed for coupling the terminal of the flexible circuit board 260 and a first board of a second actuator to be described later.
  • the second case 500 may be a lower case that covers a lower area of the camera device.
  • the second case 500 may close part or all of the open lower area of the first case 300 .
  • Each of the first actuator 200 , the second actuator 600 , and the image sensor module 40 constituting the camera device is disposed in an accommodation space formed by the first case 300 and the second case 500 . can be
  • the image sensor module 400 may be coupled to the second actuator 600 .
  • the second actuator 600 may be composed of a fixed part (to be described later) and a moving part (to be described later).
  • the moving part of the second actuator 600 may include second and third substrates, which will be described later.
  • the second actuator 600 may include a movement guide disposed between the fixed part and the moving part. A part of the movement guide part is connected to the fixing part and the other part is connected to the moving part, and thus the movement of the moving part may be guided. Accordingly, the movement guide portion may be referred to as an elastic portion including an elastic material.
  • the fourth substrate may include a moving region and a fixed region.
  • the movement guide part or the elastic part of the second actuator may include the moving region of the fourth substrate and components disposed on the moving region. have.
  • the moving part of the second actuator may include a moving region of the fourth substrate and a second substrate and a third substrate disposed on the moving region. This will be described in detail below.
  • the moving region of the fourth substrate may be an inner frame of a fourth substrate to be described later
  • the fixed region of the fourth substrate may be an outer frame of the fourth substrate to be described later.
  • the moving part of the second actuator 600 may move with respect to the fixed part by the electromagnetic force of the second driving part.
  • the moving may include at least one of movement in the first direction, movement in the second direction, movement in the optical axis direction, and rotation movement of the fixing part.
  • the second actuator 600 may include a connection wire (described later) coupled between the fixed part and the moving part.
  • the second actuator 600 in the first embodiment has a structure in which the connecting wire is omitted, and thus, between the fixed part and the moving part, the configuration of the supporting role to prevent the tilt phenomenon occurring in the moving part this doesn't exist
  • the second actuator 600 in the second embodiment includes a connection wire, and the connection wire does not serve to transmit an electrical signal, but a tilt phenomenon occurring in the moving part when the second actuator is driven. In order to prevent it, it may serve as a support for supporting the moving part.
  • the image sensor module 400 may be coupled to the moving part of the second actuator 600 .
  • the image sensor module 400 may include an image sensor 440 .
  • the image sensor 440 may be any one of a charge coupled device (CCD), a metal oxide semi-conductor (MOS), a CPD, and a CID.
  • the image sensor 440 may be rotated about an x-axis, a y-axis, and a z-axis.
  • the image sensor 440 may move along the x-axis, y-axis, and z-axis.
  • the image sensor 440 may be tilted about an x-axis, a y-axis, and a z-axis.
  • the image sensor module 400 is coupled to the moving part of the second actuator 600 , and when the moving part of the second actuator 600 moves relative to the fixed part of the second actuator 600 , the first The second actuator 600 may move relative to the fixed part of the second actuator 600 together with the moving part. As a result, the hand shake correction function may be performed.
  • the AF function may be performed through the first actuator 200 or the liquid lens of the lens module, and the hand shake correction function may be performed through the second actuator 600 .
  • the second actuator 600 may perform both the AF function and the hand shake correction function.
  • the camera device performs a handshake correction function and/or an autofocus function by moving the image sensor module 400 relative to the lens module 100 .
  • the size of the image sensor 440 is also increasing.
  • the size of the lens module 100 and the parts of the actuator for shifting the lens module 100 also increase.
  • the weight of the lens module 100 itself, as well as the weight of other actuator components for shifting the lens module 100 increases, it is difficult to stably shift the lens module 100 using the existing VCM technology. It is difficult, and there are many problems in terms of reliability.
  • AF is performed using the first actuator 200 implementing the lens shift method
  • OIS is performed using the second actuator 600 implementing the image sensor shift method.
  • 5-axis hand shake there is a 5-axis hand shake in the camera device.
  • 5-axis hand shake there are two hand shakes that vibrate at an angle, two hand shakes that shake with shift, and one hand shake that shakes with rotation.
  • the lens shift method only 4-axis handshake correction is possible, and it is impossible to correct hand shake shaking due to rotation. This should be corrected by the rotation of the optical module for hand shake caused by rotation. Even if the lens module 100 is rotated, the incident optical path is maintained as it is, and accordingly, 5-axis hand shake correction is impossible with the lens shift method. . Therefore, in the present embodiment, the sensor shift method is applied to enable 5-axis handshake correction, and the reliability problem of the lens shift method according to the camera technology development as described above can be solved.
  • Figure 5 is an exploded perspective view of the first actuator shown in Figure 4
  • Figure 6 is a perspective view of the bobbin 220 shown in Figure 5
  • Figure 7 (a) is a plan view of the base of Figure 5
  • Figure 7 (b) is a plan view of the first actuator of FIG. 5
  • (a) of FIG. 8 is a bottom view of the base of FIG. 5
  • (b) of FIG. 8 is a bottom view of the first actuator of FIG.
  • the first actuator 200 includes a base 210 , a bobbin 220 , a first elastic member 230 , a second elastic member 240 , and a first driving unit 250 . can do.
  • the bobbin 220 is elastically supported on the base 210 through the first elastic member 230 and the second elastic member 240 in the vertical direction, and the bobbin 220 is The bobbin 220 may move in the vertical direction by the electromagnetic interaction of the disposed first driving unit 250 . Accordingly, the lens module 100 coupled to the bobbin 220 may move in the optical axis direction. And, as the lens module 100 moves in the optical axis direction, an autofocus (AF) function may be performed.
  • AF autofocus
  • the base 210 may be a fixing member of the first actuator 200 .
  • the base 210 may be disposed inside the first case 300 and coupled to the first case 300 .
  • the base 210 may include a body 211 having a first opening 213 formed in the center thereof.
  • the shape of the body 211 may have a shape corresponding to the first case 300 .
  • the shape of the body 211 of the base 210 may have a rectangular parallelepiped shape or a rectangular cross-sectional shape corresponding to the shape of the first case 300 .
  • a plurality of first protrusions 212 are formed on the upper surface of the body 211 of the base 210 .
  • the plurality of first protrusions 212 may be formed to protrude upward from the upper surface of the body 211 .
  • a plurality of lower protrusions (not shown) that are formed to protrude in the downward direction may also be formed on the lower surface of the body 211 in response thereto.
  • the plurality of first protrusions 212 may be guide protrusions for guiding the coupling of the first elastic member 230 disposed on the base 210 .
  • the plurality of first protrusions 212 may be respectively disposed in four corner regions of the upper surface of the body 211 of the base 210 .
  • a first opening 213 is formed in the body 211 of the base 210 .
  • the first opening 213 may have a shape corresponding to the shape of the bobbin 220 .
  • the bobbin 220 may have a rectangular plate shape, and accordingly, the first opening 213 may also have a rectangular shape.
  • the present invention is not limited thereto, and the bobbin 220 may have a cylindrical shape, and accordingly, the first opening 213 may also have a circular shape.
  • the size of the first opening 213 may be larger than the size of the bobbin 220 . For example, in a state in which the bobbin 220 is inserted into the first opening 213 , a certain gap may exist between the inner surface of the body 211 of the base 210 and the outer surface of the bobbin 220 . have.
  • a stepped 216 may be formed on the inner surface of the body 211 of the base 210 .
  • the step 216 may restrict the movement of the bobbin 220 while selectively supporting the bobbin 220 disposed in the first opening 213 .
  • the step 215 may function as a stopper for limiting movement of the bobbin 220 in the downward direction. That is, when the bobbin 220 in the normal state does not come into contact with the step 215 in the state disposed in the first opening 213 , and the bobbin 220 moves to the limit of movement in the downward direction to the step 215 may be in contact.
  • the step 215 may include first to fourth steps 216-1, 216-2, 216-3, and 216-4.
  • the first to fourth steps 216-1, 216-2, 216-3, and 216-4 may be disposed on the inner surface of the base 210 to be spaced apart from each other by a predetermined distance.
  • the base 210 may include four inner surfaces, and accordingly, the first to fourth steps 216-1, 216-2, 216-3, and 216-4 are the four inner surfaces. may be respectively disposed on the
  • the first to fourth steps 216 - 1 , 216 - 2 , 216 - 3 and 216 - 4 each include a support region in contact with the bobbin 220 .
  • At least two of the first to fourth steps 216-1, 216-2, 216-3, and 216-4 may include only the support area.
  • the remaining two steps of the first to fourth steps 216-1, 216-2, 216-3, and 216-4 may include a support area and an open area.
  • the second step 216 - 2 may include a first support area 216 - 2a and a first open area 216 - 2b .
  • the fourth step 216-4 disposed on the inner surface facing the second step 216-2 may include a second support area 216-4a and a second open area 216-4b.
  • first step 216 - 1 and the third step 216 - 3 may include only a support area.
  • the first open area 216 - 2b and the second open area 216 - 4b may be exposure holes for exposing a portion of the first driving unit 250 disposed on the bobbin 220 .
  • the first open area 216 - 2b and the second open area 216 - 4b are configured to expose the sensor magnets 253 and 254 during the configuration of the first driving unit 250 disposed on the bobbin 220 . It may be a sensor magnet exposure area for
  • a sensor magnet mounting part (not shown) formed on the bobbin 220 may be disposed in the first open area 216 - 2b and the second open area 216 - 4b .
  • the first open area 216 - 2b and the second open area 216 - 4b are attached to the sensor magnets 253 and 254 mounted on the sensor magnet mounting part of the bobbin 220 and the flexible circuit board 260 . It may be formed to minimize the gap between driver ICs (not shown).
  • a first driving magnet mounting groove 216 is formed on a lower surface of the body 211 of the base 210 . That is, the 1-1 driving magnet mounting groove 217-1 is formed in the first region of the lower surface of the body 211 of the base 210 . In addition, a 1-2 th driving magnet mounting groove 217 - 2 is formed in a second region of a lower surface of the body 211 adjacent to the first region. In addition, a 1-3 driving magnet mounting groove 217-3 is formed in a third region of the lower surface of the body 211 adjacent to the second region and facing the first region. Also, disposed between the first and third regions, and in a fourth region of the lower surface of the body 211 facing the second region, a 1-3 driving magnet mounting groove 217-4 may be formed. have.
  • the first actuator 200 in the embodiment moves the bobbin 220 in the optical axis direction using four first driving magnets 252a, 252b, 252c, and 252d.
  • the first driving magnets 252a , 252b , 252c , and 252d may have magnetic field interference with the second driving magnet of the second actuator 600 .
  • the first driving magnets 252a , 252b , 252c , and 252d are disposed in a state of being fixed to the body 211 of the base 210 .
  • the second driving magnet of the second actuator 600 is also fixed to the fixed part rather than the moving part.
  • the first driving magnets 252a, 252b, 252c, and 252d and the second driving magnets are respectively disposed at fixed positions. That is, in the embodiment, the coil is disposed in the moving part according to the lens shift and the image sensor shift, so that the driving magnets are continuously located in a fixed place, which may occur between the first and second driving magnets. Magnetic field interference can be minimized.
  • the body 211 of the base 210 includes a substrate groove 214 into which the flexible circuit board 260 is inserted.
  • the flexible circuit board 260 may be inserted into the substrate groove 214 in a vertically erected state.
  • the substrate groove 214 may have a bent shape that is bent at least once. That is, the flexible circuit board 260 is inserted into the substrate groove 214 .
  • the flexible circuit board 260 includes a driver IC disposed on one surface.
  • the driver IC may be a Hall sensor built-in driver. Accordingly, the driver IC detects the position of the lens module 100 by detecting a change in the intensity of the electric field that changes according to the positions of the sensor magnets 253 and 254 , and may control the output signal accordingly.
  • the driver IC is disposed to face the sensor magnets 253 and 254 .
  • the flexible circuit board 260 includes a terminal 262 electrically connected to a first board (described later) of the second actuator 600 .
  • a process such as soldering should be performed. Accordingly, the terminal 262 should be located close to the outer surface of the base 210 .
  • the flexible circuit board 260 includes a first substrate region 261 in which the terminal 262 is disposed and a second substrate region 262 in which the driver IC is disposed.
  • the first substrate region 261 is adjacent to the outer surface of the base 210
  • the second substrate region 263 is adjacent to the inner surface of the base 210 . and, for this purpose, a bending region may be included between the first and second substrate regions.
  • a bobbin 220 is disposed in the first opening 213 of the base 210 .
  • a second opening 221 may be formed in the center of the bobbin 220 .
  • the second opening 221 may have a shape corresponding to the lens module 100 .
  • the second opening 221 may have a circular shape corresponding to the shape of the lens module 100 , but is not limited thereto.
  • the bobbin 220 may be coupled to the lens module 100 .
  • the lens module 100 may be inserted into the second opening 221 of the bobbin 220 to be coupled to the bobbin 220 .
  • a plurality of second protrusions 224 in contact with the first elastic member 230 may be formed on the upper surface of the bobbin 220 .
  • the plurality of second protrusions 224 may be stoppers for limiting the upward movement range of the bobbin 220 while allowing the bobbin 220 to be elastically supported by the first elastic member 230 .
  • the second protrusion 224 comes into contact with the inner surface of the upper surface of the first case 300 positioned above the bobbin 220 and , the movement of the bobbin 220 may be restricted.
  • a coil winding unit 222 on which the first coil unit 251 is wound may be formed on an outer surface of the bobbin 220 .
  • a coil winding part 222 in the form of a recess recessed in an inward direction may be formed on the outer surface of the bobbin 220 .
  • the first coil unit 251 may be wound around the coil winding unit 222 .
  • the first coil unit 251 may have a “coil block” shape.
  • the first coil unit 251 may be an “electromagnet”.
  • the first coil unit 251 is disposed to face the first driving magnets 252a, 252b, 252c, and 252d, and thus electromagnetically interacts with the first driving magnets 252a, 252b, 252c, and 252d. can generate electromagnetic force.
  • the first coil unit 251 may be electrically connected to the second elastic member 240 . Accordingly, the first coil unit 251 may receive current from the second elastic member 240 to generate electromagnetic force.
  • the bobbin 220 may move in the optical axis direction to perform the AF function.
  • a guide protrusion 223 selectively supported by the first to fourth steps 216-1, 216-2, 216-3, and 216-4 of the base 210 is formed on the outer surface of the bobbin 220. .
  • the guide protrusion 223 may protrude outward from the outer surface of the bobbin 220 .
  • the guide protrusion 223 may be formed in plurality.
  • the guide protrusion 223 may be composed of four corresponding to the first to fourth stepped steps (216-1, 216-2, 216-3, 216-4).
  • a sensor magnet mounting part 225 is formed in the guide protrusion facing each other among the plurality of guide protrusions 223 , which is recessed in the inner surface direction of the base 210 , and in which the sensor magnets 253 and 254 can be disposed.
  • the sensor magnets 253 and 254 are mounted on the sensor magnet mounting part 225 to be located in the first open area 216 - 2b and the second open area 216 - 4 of the base 210 . can The sensor magnets 253 and 254 move together with the bobbin 220 as the bobbin 220 moves.
  • the magnitude of the magnetic field sensed by the driver IC disposed on the flexible circuit board 260 is changed according to the positions of the sensor magnets 253 and 254, and the driver IC is based on the change in the magnitude of the changing magnetic field.
  • the sensor magnets 253 and 254 , furthermore, the position of the bobbin 220 , and furthermore, the position of the lens module 100 may be detected.
  • the first elastic member 230 is disposed above the base 210 and the bobbin 220 .
  • the second elastic member 240 is disposed below the base 210 and the bobbin 220 . Accordingly, the bobbin 220 may be elastically supported in the vertical direction by the first elastic member 230 and the second elastic member 240 in the first opening of the base 210 .
  • the first elastic member 230 may be a plate spring.
  • the first elastic member 230 may be made of metal.
  • the first elastic member 230 may be non-magnetic. Accordingly, the first elastic member 230 may not be affected by the magnetic force of the first driving magnets 252a, 252b, 252c, and 252d and the electromagnetic force of the first coil unit 251 .
  • the first elastic member 230 may be disposed on the base 210 . Also, the first elastic member 230 may be disposed on the bobbin 220 . The first elastic member 230 may be coupled to the base 210 and the bobbin 220 . That is, the first elastic member 230 includes a 1-1 elastic part 231 coupled to the base 210 and a 1-1-1 elastic part 231 coupled to the bobbin 220 extending from the 1-1 elastic part 231 . 2 may include an elastic part 233 .
  • the 1-1 elastic part 231 may be provided with a guide part 232 corresponding to the plurality of first protrusions 212 disposed on the upper surface of the body 211 of the base 210 .
  • the first elastic member 230 may elastically support the upper side of the bobbin 220 while the guide part 232 is supported by the first protrusion 212 .
  • the first elastic member 230 may include an opening 234 in the center of which the lens module 100 is inserted.
  • the second elastic member 240 may be disposed under the base 210 . Also, the second elastic member 240 may be disposed under the bobbin 220 .
  • the second elastic member 240 may be coupled to the base 210 and the bobbin 220 . That is, the second elastic member 240 may include a 2-1 elastic part 241 coupled to the base 210 and a 2-2 elastic part 242 coupled to the bobbin 220 . Accordingly, the second elastic member 240 may elastically support the lower side of the bobbin 220 while being coupled to the base 210 .
  • the second elastic member 240 may include an opening 243 in the center into which the lens module 100 is inserted.
  • the second elastic member 240 may be electrically connected to the first coil unit 251 .
  • the second elastic member 240 may be electrically connected to the flexible circuit board 260 .
  • the second elastic member 240 may electrically connect the first coil unit 251 and the flexible circuit board 260 . Accordingly, current may be supplied from the flexible circuit board 260 to the first coil unit 251 through the second elastic member 240 . In this case, the direction, wavelength, intensity, etc. of the current supplied to the first coil unit 251 may be controlled.
  • the second actuator 600 may be positioned below or above the first actuator 200 , and may shift the image sensor module 400 .
  • the second actuator 600 may include a fixed part having a fixed position, and a moving part whose position is moved by the electromagnetic force of the second driving part in a state coupled to the fixed part.
  • the fixed part means a fixed component that does not change in position when the second actuator 600 is driven among the components constituting the second actuator 600
  • the moving part refers to a component that is fixed when the second actuator 600 is driven. A component that changes position.
  • FIG. 9A is an exploded perspective view of a second actuator according to the first embodiment
  • FIG. 9B is an exploded perspective view of the second actuator according to the first embodiment
  • FIG. 10 is a perspective view of the housing shown in FIG. 9, and
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of the holder shown in FIG. 9
  • FIG. 12 is a view showing the damping plate shown in FIG. 11
  • FIG. 13 is a perspective view of the first substrate shown in FIG. 9
  • FIG. It is an exploded perspective view of the coil moving substrate unit
  • FIG. 15 is a bottom view of the second substrate of the coil moving substrate unit shown in FIG. 14, and
  • FIG. 16 (a) is a plan view of the third substrate of the coil moving substrate unit shown in FIG. , FIG.
  • FIG. 16 (b) is a bottom view of the third substrate of the coil moving board shown in FIG. 14,
  • FIG. 17 is a coupling view of the second substrate and the third substrate according to the embodiment, and
  • FIG. 18 is shown in FIG. It is an exploded perspective view of the fourth substrate shown
  • FIG. 19A is a plan view of the fourth substrate shown in FIG. 9
  • FIG. 19B is a bottom view of the fourth substrate shown in FIG. 9
  • FIG. 19C is a partial region of the fourth substrate is an enlarged view of
  • FIG. 20 is a coupling view of a first substrate and a fourth substrate according to an embodiment
  • FIG. 21 is a coupling view of the first to fourth substrates according to the embodiment.
  • the second actuator 600 includes a fixed part and a moving part.
  • the fixing part of the second actuator 600 may include a housing 610 , a holder part 620 , and a part of the substrate parts 630 , 640 , and 650 .
  • the moving part of the second actuator 600 may include the remaining part of the substrate parts 630 , 640 , and 650 .
  • the substrate units 630 , 640 , and 650 include a coil moving substrate unit 640 including a first substrate 630 , a second substrate 641 , and a third substrate 642 , and a fourth substrate 650 . can do.
  • the first substrate 630 of the substrate parts 630 , 640 , and 650 may be a fixing part of the second actuator 600 .
  • the coil moving substrate unit 640 including the second substrate 641 and the third substrate 642 of the substrate units 630 , 640 , and 650 may be a moving unit of the second actuator 600 .
  • the fourth substrate 650 may be a fixed part, or alternatively, a moving part. That is, a part of the fourth substrate 650 may be a fixed part, and the other part of the fourth substrate 650 may be a moving part.
  • the fourth substrate 650 may include a connection part connecting the fixing part of the fourth substrate and the moving part of the fourth substrate.
  • the outer frame (described later) of the fourth substrate 650 may be connected to the first substrate 630 and function as a fixing part, and the inner frame of the fourth substrate 650 may be connected to the second substrate ( 641 ) and the third substrate 642 may be combined with the coil moving substrate unit 640 to function as a moving unit. This will be described in more detail below.
  • the second actuator 600 may include a housing 610 .
  • the housing 610 may have an accommodating space for accommodating some or all of the components constituting the second actuator 600 therein.
  • the housing 610 may accommodate a portion of the first substrate 630 , the second substrate 641 , the holder unit 620 , the third substrate 642 , and the fourth substrate 650 , Some of these components may be omitted or some may be disposed outside the housing 610 .
  • the second actuator 600 as described above will be described in detail as follows.
  • the housing 610 may include a bottom portion 611 having a first opening 612 formed in the center thereof, and a sidewall portion 613 protruding from an edge region of the bottom portion 611 . Accordingly, the housing 610 may have a shape in which the first opening 612 is formed on the lower surface and the upper side is opened.
  • At least a portion of the side wall portion 613 of the housing 610 may be opened.
  • at least a portion of the side wall portion 613 of the housing 610 may include an exposed portion 616 .
  • the exposed portion 616 allows a portion of the first substrate 630 accommodated in the housing 610 to be exposed to the outside of the housing 610 .
  • a portion of the first substrate 630 may be disposed inside the housing 610 , and the remaining portion may be disposed outside the housing 610 through the exposed portion 616 .
  • the housing 610 may include a plurality of first guide protrusions 614 formed in an area adjacent to the inner side of the bottom portion 611 .
  • the first guide protrusions 614 may be disposed to be spaced apart from each other by a predetermined distance, and may guide an arrangement position of the first substrate 630 on the bottom portion 611 of the housing 610 .
  • the housing 610 may include a coupling groove 615 recessed in the downward direction on the upper surface of the side wall part 613 .
  • a plurality of coupling grooves 615 may be formed in the side wall portion 613 .
  • a plurality of coupling grooves 615 may be formed on the sidewall portion 613 to face each other.
  • the plurality of coupling grooves 615 may be respectively disposed on the plurality of sidewall portions 613 facing each other.
  • a groove corresponding to the coupling groove 615 is formed in the holder part 620 overlapping the coupling groove 615 on the optical axis.
  • a bonding member (not shown) may be disposed in the groove formed in the holder part 620 and the coupling groove 615 formed in the housing 610 . That is, when the holder part 620 and the housing 610 are coupled, soldering may be performed within the groove formed in the holder part 620 and the coupling groove 615 , and accordingly, the coupling groove 615 . ), a bonding member by the soldering process may be disposed within.
  • a holder part 620 is disposed on the housing 610 .
  • the holder part 620 may have a different structure depending on the embodiment.
  • the holder unit 620 in the first embodiment may include only the holder 621 and the magnet unit 623 .
  • the damping plate 622 may be omitted from the holder part 620 in the first embodiment, and accordingly, the configuration of the connecting wire 624 may also be omitted.
  • the configuration of the connecting wire 624 is omitted, and accordingly, in the components constituting the second actuator, the through hole formed for the connecting wire 624 to pass through is also omitted.
  • the camera module in the second embodiment may include a connection wire 624, and accordingly, the second actuator includes a configuration of a damping plate 622 to which the connection wire 624 is coupled, and the connection wire. 624 may include through-holes through.
  • the damping plate is omitted from the holder part of the first embodiment in the configuration of the holder part of the second embodiment, and accordingly, the configuration of the connecting wire 624 and the through hole formed for penetrating the connecting wire 624 can also be omitted. have.
  • the holder unit 620 may include a holder 621 , a damping plate 622 , and a magnet unit 623 .
  • the holder 621 may be a magnet holder in which the magnet unit 623 is disposed.
  • the holder 621 may be a damping plate holder on which the damping plate 622 is disposed.
  • the holder 621 has a second opening 621-1 formed in the center, a frame 621a disposed on the housing 610, and a protrusion extending downward from the lower end of the frame 621a ( 621b).
  • the frame 621a of the holder 621 may be disposed to partially cover the open upper area of the housing 610 .
  • the frame 621a may have a plate shape in which a second opening 621-1 is formed in the center.
  • the second opening 621-1 may be aligned with the first opening 612 on the optical axis.
  • the protrusion 621b may be disposed on a lower surface of the frame 621a in a region corresponding to the exposed portion 616 of the housing 610 .
  • the protrusion 621b may extend downward from the frame 621a and may be disposed in the exposed portion 616 of the housing 610 .
  • the protrusion 621b may cover a portion of the open exposed portion 616 of the housing 610 . That is, in the protrusion 621b, a region 621 - 5 corresponding to the second portion of the exposed portion 616 may be opened.
  • the area of the protrusion 621b may be smaller than the area of the exposed portion 616 . Accordingly, the protrusion 621b may be disposed to cover only the first portion of the exposed portion 616 . In addition, the second portion of the exposed portion 616 excluding the first portion may remain open even when the holder 621 is disposed on the housing 610 .
  • the area 621 - 5 of the protrusion 621b and the second portion of the exposed portion 616 are aligned with the second open area 320 of the first case 300 in a direction perpendicular to the optical axis. can be Accordingly, the second portion of the exposed portion 616 is the terminal 262 of the flexible circuit board 260 of the first actuator 200 together with the second open area 320 of the first case 300 . ) can be exposed.
  • a first seating part 621 - 2 may be provided on the frame 621a of the holder 621 .
  • the first seating part 621 - 2 may be a stepped surface or a stepped surface disposed on an inner upper surface of the frame 621a.
  • a first recess 621-3 in which the elastic parts 622-2 and 622-3 of the damping plate 622 are disposed is formed in the first seating part 621-2 of the holder 621.
  • a plurality of the first recesses 621-3 may be disposed to be spaced apart from each other by a predetermined distance on the first seating part 621-2.
  • a first through hole 621-4 into which the connection wire 624 is inserted may be formed in the first recess 621-3.
  • a damping plate 622 may be disposed on the first seating portion 621 - 2 of the holder 621 .
  • the damping plate 622 includes a plate part 622-1 disposed on the first seating part 621-2, and the first recess 621-3 extending from the plate part 622-1. It may include elastic parts 622-2 and 622-3 disposed on the .
  • the elastic parts 622-2 and 622-3 may be integrally formed with the plate part 622-1. However, the elastic parts 622 - 2 and 622 - 3 may extend from the plate part 622-1 and include a bent region bent at least once.
  • the elastic parts 622-2 and 622-3 extend from a first elastic part 622-2 including a bent region that is bent at least once, and the first elastic part 622-2, and A second elastic part 622 - 3 having a hole formed in an area corresponding to the first through hole 621-4 may be included. That is, the hole formed in the second elastic part 622 - 3 and the first through hole 621-4 of the holder 621 may be holes through which the connection wire 624 passes.
  • connection wire 624 may be coupled to the second elastic portion 622 - 3 of the damping plate 622 by soldering.
  • the elastic portions 622-2 and 622-3 of the damping plate 622 include the first elastic portion 622-2 and the second elastic portion 622-3, and thus the actuator It can be selectively bent in the operating environment.
  • the connecting wire 624 moves together when the image sensor module 400 moves and is bent. may occur, and breakage may occur depending on the degree of occurrence of the warpage.
  • the elastic parts 622-2 and 622-3 of the damping plate 622 can be bent, which can serve as a suspense when the image sensor module 400 moves, Accordingly, it is possible to increase the rigidity of the connecting wire 624 by imparting elasticity to the connecting wire 624 .
  • connection wire 624 passes through the first through-holes 621-4 of the holder 621 in the downward direction of the holder 621 , for example, the bottom 611 of the housing 610 . It may extend in the direction in which it is located.
  • the connecting wire 624 may have one end connected to the damping plate 622 and the other end connected to the coil moving substrate unit 640 .
  • the damping plate 622 is a fixed part of the second actuator 600
  • the coil moving board part 640 is a moving part of the second actuator 600 .
  • the fourth substrate 650 may be referred to as an elastic member disposed between the fixed part and the moving part to elastically move the moving part.
  • the connecting wire 624 may be connected to the damping plate 622 , and the other end may be connected to the coil moving substrate unit 640 to support the coil moving substrate unit 640 .
  • the connecting wire 624 suppresses a tilt phenomenon occurring when the coil moving substrate unit 640 , further the fourth substrate 650 , and further the image sensor module 400 is shifted.
  • the tilt phenomenon may include a phenomenon in which the image sensor module 400 sags downward due to elasticity of the fourth substrate 650 .
  • the connecting wire 624 may prevent the coil moving substrate unit 640 from sagging in the downward direction. That is, the coil moving substrate unit 640 may be shifted while being suspended from the holder unit 620 through the connection wire 624 , thereby minimizing a tilt phenomenon.
  • the connecting wire 624 may have elasticity.
  • the connecting wire 624 may be an elastic member.
  • the connecting wire 624 may be a wire spring. As described above, the connecting wire 624 is the first of the damping plate 622 and the coil moving substrate 640 in a state where a predetermined interval is spaced between the holder 620 and the coil moving substrate 640 . Three substrates 642 may be connected.
  • the connecting wire 624 may be formed of metal.
  • the connecting wire 624 may elastically support the movement of the coil moving substrate unit 640 .
  • the connection wire 624 may include a plurality of wires.
  • the connecting wires 624 may be evenly distributed on the four side surfaces. That is, the connecting wire 624 may form a mutually symmetrical structure with the sides facing each of the four sides. In this case, the connecting wire 624 should elastically support the coil moving substrate unit 640 .
  • the connecting wire 624 is disposed to have an asymmetric structure, in the operation of shifting the coil moving board 640, the amount of movement or tilt in the portion where a lot of the connecting wire is disposed and the portion other than this A difference may occur, and accordingly, a problem may occur in operation reliability. Accordingly, in the embodiment, the connection wire 624 is uniformly disposed in each area to improve the reliability of the image sensor shift operation.
  • a magnet seating part (not shown) in which a magnet part 623 is disposed may be formed on a lower surface of the frame 621a of the holder 621 .
  • a magnet part 623 may be disposed on the magnet seating part of the holder 621 .
  • the magnet unit 623 may be disposed to face a coil unit (described later) disposed on the coil moving board unit 640 .
  • a current when a current is applied to the coil unit, an electric field may be formed around the coil unit.
  • the coil unit When a current is applied to the coil unit, the coil unit may relatively move with respect to the magnet unit 623 through electromagnetic interaction between the coil unit and the magnet unit 623 .
  • the magnet part 623 may be disposed at a corner of a lower surface of the holder 621 . That is, the magnet part 623 may be disposed at four corners of the lower surface of the holder 621 . In addition, the magnet unit 623 may face the coil unit of the coil moving substrate unit 640 . The magnet unit 623 may be a flat magnet having a flat plate shape.
  • the magnet unit 623 may include a plurality of magnets.
  • the magnet unit 623 may include four magnets.
  • the magnet unit 623 may include first to fourth magnets 623-1, 623-2, 623-3, and 623-4.
  • the first magnet 623 - 1 may face the first coil 641 - 2a disposed on the second substrate 641 of the coil moving substrate unit 640 .
  • the first magnet 623 - 1 may be disposed at a first corner formed on the upper left side of the holder 621 .
  • the second magnet 623 - 2 may face the second coil 641 - 2b disposed on the second substrate 641 of the coil moving substrate unit 640 .
  • the second magnet 623 - 2 may be disposed at a second corner formed on the right side of the holder 621 .
  • the third magnet 623 - 3 may face the third coil 641 - 2c disposed on the second substrate 641 of the coil moving substrate unit 640 .
  • the third magnet 623 - 3 may be disposed at a third corner formed on the lower right side of the holder 621 .
  • the fourth magnet 623 - 4 may face the fourth coil 641 - 2d disposed on the second substrate 641 of the coil moving substrate unit 640 .
  • the fourth magnet 623 - 4 may be disposed at a fourth corner formed on the lower left side of the holder 621 .
  • Each of the magnets constituting the magnet unit 623 may be disposed perpendicular to an adjacent magnet, and may be disposed parallel to the magnets disposed in a diagonal direction.
  • the polarity of a surface of the first magnet 623 - 1 facing the coil unit 641 - 2 may be different between a portion close to one side and a portion close to the other side.
  • the polarity of a surface of the second magnet 623 - 2 facing the coil unit 641 - 2 may be different between a portion close to one side and a portion close to the other side.
  • the polarity of a surface of the third magnet 623 - 3 facing the coil unit 641 - 2 may be different between a portion close to one side and a portion close to the other side.
  • the polarity of a surface of the fourth magnet 623 - 4 facing the coil unit 641 - 2 may be different between a portion close to one side and a portion close to the other side.
  • first magnet 623 - 1 and the third magnet 623 - 3 may be disposed in the same direction.
  • second magnet 623 - 2 and the fourth magnet 623 - 4 may be disposed in the same direction.
  • the first magnet 623 - 1 may be vertically disposed with the second magnet 623 - 2 .
  • Polarities of the first to fourth magnets 623 - 1 , 623 - 2 , 623 - 3 and 623 - 4 may be the same as inner portions.
  • the polarities of the first to fourth magnets 623 - 1 , 623 - 2 , 623 - 3 and 623 - 4 may be the same as the outer portions.
  • Each of the polarities of the first to fourth magnets 623-1, 623-2, 623-3, and 623-4 may have an inner portion formed as an N-pole.
  • the polarity of each of the first to fourth magnets 623-1, 623-2, 623-3, and 623-4 may be formed as an S pole in an outer portion thereof.
  • the polarity of each of the first to fourth magnets 623-1, 623-2, 623-3, and 623-4 may have an inner portion formed as an S pole and an outer portion formed as an N pole.
  • the first substrate 630 includes a first region 631 having a third opening 631a formed in the center and a second region 632 extending from the first region 631 and in which a connector connected to an external device is disposed.
  • a connector connected to an external device may include
  • the first substrate 630 may include a first terminal part 635 disposed in the first region 631 .
  • the first terminal part 635 may be connected to a second lead pattern part 652 - 2 of a fourth board 650 to be described later.
  • the second lead pattern part 652-2 of the fourth board 650 is disposed on the first terminal part 635 of the first board 630, and thus a soldering process is performed.
  • the second lead pattern part 652 - 2 and the first terminal part 635 may be electrically connected to each other.
  • the first terminal part 635 may be disposed around the third opening 631a among the upper surfaces of the first region 631 .
  • the first terminal part 635 may be referred to as a pad electrically connected to the second lead pattern part 652 - 2 of the fourth substrate 650 .
  • the first terminal part 635 may include a plurality of terminals.
  • the first terminal part 635 may include a plurality of first terminals.
  • the first terminal part 635 includes a plurality of 1-1 terminals 635 - 1 disposed on one side of the third opening 631a of the first region 631 , and the first region A plurality of 1-2 terminals 635 - 2 disposed on the other side opposite to one side of the third opening 631a of 631 may be included.
  • the number of terminals of the first terminal part 635 may be equal to or greater than the number of patterns of the second lead pattern part 652 - 2 .
  • the number of first terminals constituting the first terminal unit 635 is the same as the number of second lead patterns constituting the second lead pattern unit 652 - 2 , all of the first terminals are the second leads patterns can be connected.
  • the number of first terminals constituting the first terminal unit 635 is greater than the number of second lead patterns constituting the second lead pattern unit 652-2, some of the first terminals It may be connected to the second lead pattern.
  • the remaining part of the first terminals may function as a test terminal for testing a connection state or the like.
  • a connector may be disposed in the second region 632 connected to the first region 631 .
  • the connector may be a port for electrically connecting to an external device.
  • the first area 631 may be disposed inside the camera device, and the second area 632 may extend from the first area 631 to be exposed to the outside of the camera device.
  • the first region 631 is disposed inside the housing 610
  • the second region 632 is outside the housing 610 through the exposed portion 616 of the housing 610 .
  • the first substrate 630 may transmit a signal to the fourth substrate 650 or receive a signal transmitted from the fourth substrate 650 .
  • the first substrate 630 is electrically connected to the first pattern portion 652a of the fourth substrate 650 , and thus transmits a power signal or a communication signal to the fourth substrate 650 , and the image Information including an image signal obtained through the sensor module 400 may be received.
  • the image sensor module 400 is coupled to the third substrate 642 of the coil moving substrate unit 640 .
  • the third substrate 642 is coupled to the second substrate 641 of the coil moving substrate unit 640 .
  • the first pattern portion 652a of the fourth substrate 650 is coupled to the third substrate 642 . That is, the first lead pattern portion 652-1 of the first pattern portion 652a of the fourth substrate 650 is coupled to the third substrate 642 .
  • the first pattern portion 652a of the fourth substrate 650 is coupled to the first substrate 630 . That is, the second lead pattern portion 652 - 2 of the first pattern portion 652a of the fourth substrate 650 is coupled to the first substrate 630 .
  • the image signal acquired through the image sensor module 400 is transmitted to the second substrate 641 .
  • the image signal is transferred to the third substrate 642 connected to the second substrate 641 , which is again transferred from the third substrate 642 to the fourth substrate 650 , which is again transferred to the fourth substrate 650 . It may be transferred to the first substrate 630 .
  • the power signal or communication signal transmitted from the first substrate 630 to the second substrate 641 is transmitted to the second substrate 641 through the fourth substrate 650 and the third substrate 642 . ) can be transferred.
  • the first substrate 630 may include a second terminal part 636 disposed at an edge region of the first region 631 .
  • the second terminal part 636 may be electrically connected to the flexible circuit board 260 included in the first actuator 200 .
  • the first substrate 630 may be seated on the housing 610 by the first guide protrusion 614 of the housing 610 .
  • the first substrate 630 may be positioned in a fixed state in the housing 610 . That is, the first substrate 630 may maintain a fixed position without moving when the second actuator 600 is driven.
  • the first region 631 of the first substrate 630 is disposed in the housing 610 .
  • a portion of the first region 631 may be substantially disposed in the housing 610 , and the remaining portion may be exposed to the outside of the housing 610 together with the second region 632 .
  • a gyro sensor 633 may be disposed on the exposed portion of the first region 631 .
  • a passive element 634 may be disposed in the exposed portion of the first region 631 .
  • a gyro sensor 633 for implementing an anti-shake function is disposed on the first substrate 630 .
  • the first substrate 630 may feed back angular velocity/linear velocity detection information due to hand shake to the coil moving substrate unit 640 using the information obtained through the gyro sensor 633 .
  • the coil moving substrate unit 640 may be disposed under the holder unit 620 in the housing 610 .
  • the coil moving substrate unit 640 may be supported by the holder unit 620 through the connection wire 624 at a position spaced apart from the holder unit 620 by a predetermined interval.
  • the connecting wire 624 has one end coupled to the damping plate 622 constituting the holder unit 620 , and the other end coupled to the coil moving substrate unit 640 disposed below the holder unit 620 . do.
  • the connecting wire 624 may prevent the coil moving substrate 640 from being tilted in a direction other than the moving direction when the second actuator 600 is driven. That is, the connecting wire 624 may prevent the coil moving substrate 640 from being tilted in the optical axis direction independent of the shift direction. That is, in a state in which the coil moving substrate unit 640 is supported by the holder unit 620 through the connection wire 624 , the magnet unit 623 and the coil unit 641 - 2 are interposed between each other. It can move relative to the holder part 620 or the lens part 100 by the action.
  • the coil moving board unit 640 may also be referred to as a sensor moving unit that moves the image sensor.
  • the coil moving substrate unit 640 may include a second substrate 641 , a third substrate 642 , and a substrate holder 643 .
  • the second substrate 641 and the third substrate 642 may be substrate units constituting the coil moving substrate unit 640 , and furthermore, a moving unit moving when the second actuator 600 is driven.
  • the second substrate 641 may be a main substrate.
  • the second substrate 641 may be a driving substrate for driving the second actuator 600 .
  • the second substrate 641 may include a fourth opening 641a.
  • the fourth opening 641a may overlap the third opening 631a formed in the first substrate 630 in the optical axis direction.
  • the second substrate 641 may include a coupling hole 641b extending outwardly of the second substrate 641 in an edge region of the fourth opening 641a.
  • the coupling hole 641b When the coupling hole 641b is coupled to the substrate holder 643 , the coupling protrusions 643 - 5 included in the substrate holder 643 may be inserted. That is, the coupling hole 641b may increase coupling force with the substrate holder 643 while guiding a coupling position of the substrate holder 643 disposed on the second substrate 641 .
  • a depression portion 641c that is spaced apart from each other by a predetermined distance and recessed in an inner direction of the second substrate 641 may be formed on the outer surface of the second substrate 641 .
  • the recessed portion 641c may be an exposed portion exposing a portion of a component disposed under the second substrate 641 .
  • the lower portion of the second substrate 641 is an area in which the terminal portion of the first substrate 630 and the lead pattern portion of the fourth substrate 650 are soldered. Accordingly, the depression 641c may be formed to secure a soldering area for connection between the first substrate 630 and the fourth substrate 650 .
  • the second substrate 641 may include coil units 641 - 2 disposed at respective corners thereof.
  • the coil part 641 - 2 may be electrically connected to circuit patterns (not shown) included in the second substrate 641 .
  • the coil part 641 - 2 may be disposed to face the magnet part 623 disposed on the holder part 620 . And, when a current is applied to the coil unit 641 - 2 , an electric field may be formed around the coil unit 641 - 2 .
  • the coil unit 641 - 2 may include four coils. At this time, current may be independently applied to at least three coils among the four coils.
  • the coil unit 641 - 2 may be controlled by three channels.
  • the coil unit 641 - 2 may be controlled by each of four individual channels.
  • Four coils constituting the coil unit 641 - 2 may be electrically separated from each other. Any one of a forward current and a reverse current may be selectively applied to each of the four coils of the coil unit 641 - 2 . In this embodiment, only three of the four coils are electrically isolated, and one coil may be electrically connected to the other coil.
  • all four coils constituting the coil unit 641 - 2 may be electrically separated from each other.
  • three pairs of six outgoing wires come out from the coil part 641-2, and when all four coils are electrically separated, the coil part 641 A total of 8 leader lines of 4 pairs can come out from -2).
  • the coil unit 641-2 and the magnet unit 623 should be driven as a pair, but in the second As in the embodiment, when four coils are controlled by 4 channels, two pairs of the coil unit 641 - 2 and the magnet unit 623 may be driven in the z-axis central rotation driving.
  • the coil unit 641-2 may include first to fourth coils 641-2a, 641-2b, 641-2c, and 641-2d.
  • each of the first to fourth coils 641-2a, 641-2b, 641-2c, and 641-2d is disposed to face each magnet of the magnet part 623 disposed in the holder part 620 .
  • the first coil 641 - 2a may be disposed at a first corner of the second substrate 641 .
  • the second coil 641 - 2b may be disposed at a second corner of the second substrate 641 .
  • the third coil 641 - 2c may be disposed at a third corner of the second substrate 641 .
  • the fourth coil 641 - 2d may be disposed at a fourth corner of the second substrate 641 .
  • the first coil 641-2a and the third coil 641-2c are disposed on the first diagonal direction of the second substrate 641, and the second coil 641-2b and the fourth coil 641-2d are disposed.
  • Silver may be disposed on the second diagonal direction of the second substrate 641 .
  • the first coil 641-2a and the third coil 641-2c are disposed to be elongated in the first direction
  • the second coil 641-2b and the fourth coil 641-2d are disposed in the second direction. It can be arranged long in the In this case, the first direction and the second direction may be perpendicular.
  • a long side of the first coil 641-2a and a long side of the third coil 641-2c may be disposed parallel to each other.
  • a long side of the second coil 641-2b and a long side of the fourth coil 641-2d may be disposed parallel to each other.
  • the long side of the first coil 641 - 2a and the long side of the second coil 641 - 2b may be non-parallel to each other.
  • the long side of the first coil 641-2a and the long side of the second coil 641-2b may be arranged such that virtual extension lines are perpendicular to each other.
  • the disposition direction of the first coil 641 - 2a and the arrangement direction of the second coil 641 - 2b may be orthogonal to each other.
  • current may be independently applied to at least three of the first to fourth coils 641-2a, 641-2b, 641-2c, and 641-2d.
  • the first to fourth coils 641-2a, 641-2b, 641-2c, and 641-2d may be electrically isolated from each other.
  • a Hall sensor 641-3 may be disposed inside the first to fourth coils 641-2a, 641-2b, 641-2c, and 641-2d.
  • the Hall sensor 641-3 may be disposed only inside three of the first to fourth coils 641-2a, 641-2b, 641-2c, and 641-2d. Since the first to fourth coils 641-2a, 641-2b, 641-2c, and 641-2d are controlled by three channels in the first embodiment, one coil does not need to be provided with a Hall sensor. .
  • the Hall sensor 641-3 may detect a magnetic force of the magnet unit 623 .
  • the movement of the image sensor module may be detected in real time through the magnetic force of the magnet unit 623 sensed by the hall sensor 641-3. And, through this, OIS feedback (feedback) control may be possible.
  • Hall sensors 641-3 may be configured in plurality. That is, as described above, the Hall sensor 641-3 may include three sensors. The movement in the x-axis direction, the movement in the y-axis direction, and the rotation around the z-axis of the image sensor 430 may all be detected through the three sensors.
  • the Hall sensors 641-3 may include first to third sensors. The first sensor may face the first magnet, the second sensor may face the second magnet, and the third sensor may face the third magnet.
  • the Hall sensor 641-3 may include a first Hall sensor that detects the movement amount and/or displacement of the magnet unit 623 in the x-axis direction.
  • the Hall sensor 641-3 may include a second Hall sensor that detects a movement amount and/or displacement of the magnet unit 623 in the y-axis direction.
  • the Hall sensor 641-3 may include a third Hall sensor that senses the movement amount and/or displacement in the x-axis direction or the movement amount and/or displacement in the y-axis direction of the magnet unit 623 .
  • a movement of the magnet unit 623 rotating about the z-axis may be detected through any two or more of the first Hall sensor, the second Hall sensor, and the third Hall sensor.
  • a driver IC 641-4 for controlling the operation of the second actuator may be disposed on the second substrate 641 .
  • various passive elements 641 - 5 for operation of the second actuator may be disposed on the second substrate 641 .
  • the second substrate 641 electrically connects the coil unit 641 - 2 , the driver IC 641-4 and the passive elements 641 - 5 to each other, and connects them to the first substrate 630 again.
  • the number of terminals required for electrical connection between the second board 641 and the first board 630 may be 12 .
  • the 12 terminals may be terminals connected to the driver IC 641-4.
  • 4 of the 12 terminals may be connected to each other. Accordingly, the four terminals may be constituted by one terminal. Accordingly, in the connection between the first substrate 630 and the second substrate 641 , there may be eight terminals required for connection with the driver IC 641-4.
  • the number of terminals required for electrical connection with the image sensor module 400 on the second board 641 may be 28 .
  • the second substrate 641 must transmit the image signal acquired through the image sensor module 400 to the first substrate 630 . Accordingly, in the connection between the first substrate 630 and the second substrate 641 , there may be 28 terminals required for transmission of the image signal.
  • the first substrate 630 is connected to the driver IC 641-4 or for transferring the image signal acquired through the image sensor module 400 to the first substrate 630 .
  • Three-terminal parts 641 - 8 may be disposed.
  • the third terminal part 641 - 8 may be a pad for electrical connection with the first substrate 630 .
  • the first substrate 630 and the second substrate 641 do not directly exchange signals with each other, but exchange signals through the third substrate 642 disposed in the middle.
  • the third terminal part 641 - 8 may be a pad for electrical connection with the third substrate 642 .
  • the third terminal part 641-8 is connected to the second board 641, and thus transmits a signal (eg, a control signal) generated from the first board 630 to the second board ( 641 , or a signal (eg, an image signal) generated from the second substrate 641 may be transferred to the first substrate 630 .
  • a signal eg, a control signal
  • a signal eg, an image signal
  • the third terminal part 641 - 8 may be arranged in a plurality of regions on the lower surface of the second substrate 641 .
  • the third terminal part 641-8 includes a 3-1 terminal part 641-8a and a third terminal part 641-8a disposed on the first side of the fourth opening 641a among the lower surfaces of the second substrate 641 .
  • a 3-2 th terminal part 641 - 8b disposed on the second side facing the first side may be included.
  • a fourth terminal part 641 - 7 to which the image sensor module 400 is coupled may be formed on a lower surface of the second substrate 641 .
  • the fourth terminal part 641 - 7 may be disposed in a plurality of regions on the lower surface of the second substrate 641 .
  • the fourth terminal part 641-7 has the fourth opening 641a interposed therebetween and is disposed in a region facing each other on the lower surface of the fourth opening 641a. ) and a 4-2th terminal part 641-7b.
  • the fourth terminal part 641-7 is connected to the image sensor module 400 to receive an image signal transmitted through the image sensor module 400 or to receive a signal other than the image signal.
  • the image signal may include a noise signal.
  • the fourth terminal parts 641-7 connected to the image sensor module 400 the 4-1 terminal part 641-7a to which the image signal is transmitted, and the fourth terminal part 641-7a to which the other signals are transmitted.
  • a second through hole 641 - 6 may be formed in the second substrate 641 .
  • the second through-holes 641-6 may be arranged in alignment with the first through-holes 621-4 disposed in the holder 621 in the optical axis direction.
  • the second through hole 641 - 6 may be a wire through hole through which the connecting wire 624 coupled to the damping plate 622 passes.
  • a third substrate 642 may be disposed under the second substrate 641 .
  • the third substrate 642 may relay an electrical connection between the first substrate 630 , the second substrate 641 , and the fourth opening 641a .
  • a substrate holder 643 may be disposed between the second substrate 641 and the third substrate 642 .
  • the substrate holder 643 may be disposed between the second substrate 641 and the third substrate 642 to increase the bonding force between the second substrate 641 and the third substrate 642 .
  • a fifth opening 643 - 1 may be formed in the center of the substrate holder 643 .
  • the fifth opening 643 - 1 may be aligned with the fourth opening 641a formed in the second substrate 641 in the optical axis direction.
  • the substrate holder 643 may include a protrusion 643 - 2 extending outwardly in an edge region.
  • the protrusion 643 - 2 may be formed to protrude outward from the side surface of the substrate holder 643 .
  • the protrusion 643 - 2 may be seated on an upper surface of the second substrate 641 , such that a lower surface thereof may contact an upper surface of the second substrate 641 .
  • the protrusion 643 - 2 may be configured in plurality, so that the substrate holder 643 can be stably seated on the second substrate 641 .
  • the protrusion 643 - 2 formed on the substrate holder 643 may be disposed in a region overlapping the second through hole 641 - 6 formed in the second substrate 641 in the optical axis direction. Accordingly, the protrusion 643 - 2 may include a depression 643 - 3 that is depressed inwardly to expose the second through hole 641 - 6 .
  • the substrate holder 643 may include a coupling protrusion 643 - 5 formed in a region corresponding to the coupling hole 641b of the second substrate 641 .
  • the coupling protrusion 643 - 5 may be a protrusion protruding downward from the lower surface of the substrate holder 643 .
  • connection protrusion 643 - 4 connecting the outer surface of the substrate holder 643 and the coupling protrusion 643 - 5 may be formed on the outer surface of the substrate holder 643 .
  • the connecting protrusion 643 - 4 protrudes outward from the outer surface of the substrate holder 643 to secure a region in which the coupling protrusion 643 - 5 can be formed on the lower surface of the substrate holder 643 . can be formed.
  • the third substrate 642 may be coupled to the substrate holder 643 under the second substrate 641 .
  • An opening may also be formed in the center of the third substrate 642 , and the opening may be aligned with openings disposed on the second substrate 641 , the third substrate 642 , the first actuator, etc. in the optical axis direction. have.
  • the third substrate 642 may include a fifth terminal part 642 - 2 formed on an upper surface of the third substrate 642 .
  • the fifth terminal part 642 - 2 may face the third terminal part 641 - 8 formed on the lower surface of the second substrate 641 . That is, the fifth terminal part 642 - 2 may be arranged in alignment with the third terminal part 641 - 8 formed on the second substrate 641 in the optical axis direction. In addition, the fifth terminal part 642 - 2 may include terminals corresponding to the number of terminals of the third terminal part 641 - 8 . The fifth terminal part 642 - 2 and the third terminal part 641 - 8 may be electrically connected to each other through soldering.
  • the fifth terminal part 642-2 includes a 5-1 terminal part 642-2a connected to the 3-1 terminal part 641-8a of the third terminal part 641-8, and the third terminal part 642-2a.
  • a 5-2 th terminal part 642-2b connected to the -2 terminal part 641-8b may be included.
  • the third substrate 642 may include a sixth terminal part 642 - 3 formed on a lower surface thereof.
  • the sixth terminal part 642 - 3 may be electrically connected to a first pattern part 652a of a fourth substrate 650 , which will be described later. More preferably, the sixth terminal part 642 - 3 may be coupled to the first lead pattern part 652-1 of the first pattern parts 652a of the fourth substrate 650 . That is, the fourth substrate 650 is disposed under the sixth terminal part 642 - 3 , and further, the first lead pattern part 652 among the first pattern parts 652a of the fourth substrate 650 . 1) may be located.
  • the sixth terminal part 642-3 may be coupled and electrically connected to the first lead pattern part 652-1 through soldering.
  • the fifth terminal part 642 - 2 and the sixth terminal part 642 - 3 may be aligned with each other in the optical axis direction. That is, some of the fifth terminal part 642 - 2 and the sixth terminal part 642 - 3 receive the image signal transmitted from the second board 641 , and use it to receive the image signal transmitted from the second board 641 , again through the fourth board 650 . transferred to the substrate 630 .
  • the longer the length of the signal line for transmitting the image signal the greater the quality of the image signal. Accordingly, in order to minimize the length of the signal line, the fifth terminal part 642-2 and the second The six-terminal portions 642 - 3 may be aligned with each other in the optical axis direction.
  • one of the fifth and sixth terminal units 642 - 2 and 642 - 3 is a terminal for transmitting an image signal, and the other is a terminal for transmitting signals other than the image signal. Accordingly, in the embodiment, the fifth terminal part 642-2 and the sixth terminal part 642-3 are separated from each other with an opening therebetween, so as to minimize the effect of noise generated during the transmission of the image signal. do.
  • the third substrate 642 may include a plurality of coupling protrusions 642-1 protruding outward from the outer surface.
  • the coupling protrusion 642-1 may have a third through hole 642-4 penetrating in the optical axis direction.
  • the third through-hole 642-4 includes a first through-hole 621-4 formed in the holder 621 and a second through-hole 641-6 formed in the second substrate 641 in the optical axis direction. can be aligned with In addition, a portion of the connection wire 624 passing through the first through hole 621-4 and the second through hole 641-6 may be disposed in the third through hole 642-4. have.
  • a coupling pad (not shown) may be disposed around the third through hole 642-4 on the lower surface of the coupling protrusion 642-1.
  • the bonding pad (not shown) may be disposed around the third through hole 642 - 4 for soldering the connection wire 624 .
  • the other end of the connection wire 624 may be soldered to the bonding pad after passing through the third through hole 642 - 4 .
  • the connecting wire 624 is coupled to the damping plate 622 , and the other end of the connecting wire 624 is coupled to the third substrate 642 .
  • a portion between one end and the other end of the connection wire 624 may be located in the first through hole 621-4, the second through hole 641-6, and the third through hole 642-4. have.
  • the length of the connecting wire 624 includes all of the thickness of the damping plate 622 , the thickness of the holder 621 , the thickness of the second substrate 641 , and the thickness of the third substrate 642 . may be greater than the sum of Accordingly, the coil moving substrate part 640 may be disposed in a state of being suspended from the holder part 620 at a position spaced apart from the holder part 620 by a predetermined distance through the connection wire 624 .
  • the fourth substrate 650 may be disposed between the first substrate 630 and the third substrate 642 . At least a portion of the fourth substrate 650 may have elasticity.
  • the coil moving substrate unit 640 disposed on the fourth substrate 650 includes an elastic force of the fourth substrate 650 and interaction between the magnet unit 623 and the coil unit 641 - 2 . can move relative to the lens unit.
  • the fourth substrate 650 and the elastic force that the fourth substrate 650 may have will be described in detail.
  • the fourth substrate 650 enables the shift of the image sensor module 400 while also enabling signal transmission. Accordingly, the fourth substrate 650 may be referred to as an elastic member disposed between the fixed part and the moving part to move while elastically supporting the moving part.
  • the fourth substrate 650 may include an inner frame, an outer frame spaced apart from the inner frame, and an elastic pattern portion between the inner frame and the outer frame. This will be described below.
  • the fourth substrate 650 includes an insulating layer 651 and a pattern portion 652 disposed on one surface of the insulating layer 651 .
  • the pattern part 652 is disposed on the lower surface of the insulating layer 651
  • the present invention is not limited thereto, and the pattern part 652 may be disposed on the upper surface of the insulating layer 651 . will be.
  • the insulating layer 651 may be divided into a plurality of regions separated from each other.
  • the insulating layer 651 is disposed on the outside of the first insulating part 651-1 and the first insulating part 651-1 having an opening in the center, and the first insulating part 651-1 It may include a second insulating portion 651 - 2 spaced apart from each other.
  • the present invention is not limited thereto.
  • a connection insulating part (not shown) connecting them may be further disposed between the outside of the first insulating part 651-1 and the inside of the second insulating part 651-2.
  • the insulating layer 651 may have a structure in which the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2 are physically completely separated with an open region interposed therebetween. It can be connected to each other in some areas through a connecting insulating portion further arranged on the . This is such that the insulating part of the entire area between the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2 is partially left without removing all, so that the remaining part is the first insulating part ( 651-1) and the second insulating part 651-2 may function as a connection insulating part connecting the second insulating part 651-2.
  • connection insulating part may provide an elastic force in the shift operation of the image sensor module 400, and furthermore, in the shifting process, a gap between the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2 is It can prevent detachment.
  • the insulating layer 651 may be formed by removing a region corresponding to the open region on one insulating member through etching or physical punching.
  • first insulating portion 651-1 and the second insulating portion 651-2 of the insulating layer 651 in the embodiment, and in the open region, The first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2 may be separated from each other without being connected to each other.
  • the second insulating part 651 - 2 moves around the first insulating part 651-1 at a position spaced apart from the first insulating part 651-1 by a predetermined distance. may be placed around it.
  • the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2 may form a single layer structure disposed on the same plane.
  • the insulating layer 651 may have a thickness of 20 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the insulating layer 651 may have a thickness of 25 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • the insulating layer 651 may have a thickness of 30 ⁇ m to 40 ⁇ m.
  • the thickness of the insulating layer 651 is greater than 100 ⁇ m, the overall thickness of the fourth substrate 650 may be increased.
  • the thickness of the insulating layer 651 is less than 20 ⁇ m, the pattern part 652 may not be stably supported.
  • the thickness of the insulating layer 651 when the thickness of the insulating layer 651 is less than 20um, it may be vulnerable to heat/pressure in a soldering process for bonding with the first substrate 630 or the third substrate 642, A bonding force with the first substrate 630 or the third substrate 642 may be reduced.
  • At least one slit may be formed on the first insulating portion 651-1.
  • the slit may be formed to maintain the flatness of the first insulating portion 651-1.
  • the slit reduces the weight of the insulating layer 651 and furthermore the fourth substrate 650 while maintaining flatness, thereby improving the overall reliability of the camera module.
  • a pattern part 652 is disposed on one surface of the insulating layer 651 .
  • the pattern part 652 includes a first pattern part 652a having a signal transmission function and a second pattern part 652b separated from the first pattern part 652a and securing rigidity.
  • the second pattern part 652b may be referred to as a reinforcement pattern or a support plate for securing rigidity of the fourth substrate 650 .
  • an adhesive sheet (not shown) may be disposed between the insulating layer 651 and the pattern part 652 , and accordingly, the insulating layer 651 and the pattern part 652 . The adhesion between them can be improved.
  • the first pattern part 652a includes a first lead pattern part 652-1 disposed on the first insulating part 651-1 of the insulating layer 651 and a second insulating part 651 of the insulating layer 651 . -2) disposed on the second lead pattern part 652-2, and on the open area between the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2, the second lead pattern part 652-2 A connection pattern part 652-3 electrically connecting the first lead pattern part 652-1 and the second lead pattern part 652-2 may be included.
  • the connection pattern part 652 - 3 is disposed on an open area between the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651 - 2 .
  • connection pattern part 652-3 is also referred to as an elastic connection part elastically connecting the first insulating part 651-1 and the second refining part 651-2 of the insulating layer 651 to be described below. can do. This will be described in detail below.
  • the first insulating part 651-1 of the insulating layer 651 and the first lead pattern part 652-1 of the first pattern part 652a may form an inner frame of the fourth substrate 650 .
  • the inner frame of the fourth substrate 650 may further include a first reinforcing pattern 652 - 4 of a second pattern portion 652b to be described later.
  • the second insulating part 651 - 2 of the insulating layer 651 and the second lead pattern part 652 - 2 of the first pattern part 652a may form an outer frame of the fourth substrate 650 .
  • the outer frame of the fourth substrate 650 may further include a second reinforcing pattern 652 - 5 of a second pattern portion 652b to be described later.
  • connection pattern part 652 - 3 may form an elastic connection part elastically connecting the outer frame and the inner frame of the fourth substrate 650 .
  • the connection pattern part 652 - 3 may form a signal transmission path between the inner frame and the outer frame of the fourth substrate 650 .
  • the connection portion of the fourth substrate 650 may include a third reinforcing pattern 652 - 6 of the second pattern portion 652b as well as the connection pattern portion 652 - 3 .
  • the first lead pattern part 652-1 may be respectively disposed on two side regions facing each other among the four side regions of the first insulating part 651-1. That is, the first insulating portion 651-1 may include a left side area, a right side area, an upper side area, and a lower side area. In addition, the first lead pattern part 652-1 may be disposed in an upper side area and a lower side area facing each other among the four side areas of the first insulating part 651-1, respectively. In addition, the first lead pattern part 652-1 may not be disposed in a left-side region and a right-side region among the side regions of the first insulating part 651-1.
  • the second lead pattern part 652 - 2 is a side region different from a side region on which the first lead pattern part 652-1 is disposed among the four side regions of the second insulating part 651 - 2 . can be placed in
  • the second insulating portion 651 - 2 may include a left side area, a right side area, an upper side area, and a lower side area.
  • the second lead pattern part 652 - 2 may be respectively disposed on a left side area and a right side area facing each other among the four side areas of the second insulating part 651 - 2 .
  • the second lead pattern part 652 - 2 may not be disposed in the upper and lower side regions among the side regions of the second insulating part 651 - 2 .
  • the first lead pattern part 652-1 and the second lead pattern part 652-2 are formed in each of the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2, They may be disposed in different side regions. That is, the first lead pattern part 652-1 is disposed in the upper side area and the lower side area of the first insulating part 651-1. In addition, differently from this, the second lead pattern part 652 - 2 is disposed on the left side area and the right side area of the second insulating part 651 - 2 . Accordingly, the first lead pattern part 652-1 and the second lead pattern part 652-2 are formed between the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2. They may be arranged without facing each other within the open area. This may improve reliability in the Z-roll process of the image sensor module 400 .
  • first lead pattern part 652-1 may be an inner lead pattern part connected to the sixth terminal part 642-3 of the third substrate 642 .
  • second lead pattern part 652 - 2 may be an outer lead pattern part connected to the first terminal part 635 of the first substrate 630 .
  • the first lead pattern part 652-1 and the second lead pattern part 652-2 may be connected to each other through the connection pattern part 652-3.
  • the connection pattern part 652-3 has one end connected to the first lead pattern part 652-1, and the other end connected to the second lead pattern part 652-2, excluding the one end and the other end.
  • the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2 may be positioned on an open area. That is, the connection pattern part 652 - 3 may be arranged in flying over an open area between the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651 - 2 .
  • the flying means that the insulating layer 651 does not exist on at least a portion of the connection pattern portion 652 - 3 , and thus at least a portion of the connection pattern portion 652 - 3 is in the air. It can mean floating.
  • the first lead pattern part 652-1 is configured in plurality. Also, a plurality of second lead pattern portions 652 - 2 are formed. In addition, the connection pattern part 652-3 may connect the plurality of first lead pattern parts 652-1 and the plurality of second lead pattern parts 652-2 in a 1:1 ratio.
  • the first lead pattern part 652-1 may include 36 first lead patterns.
  • the second lead pattern unit 652 - 2 may include 36 second lead patterns.
  • the connection pattern part 652 - 3 also includes 36 connection patterns, and thus may connect between the first lead patterns and the second lead patterns.
  • connection pattern part 652 - 3 may be bent at least once on the open area and disposed. That is, the connection pattern part 652 - 3 may include at least one bent part. The connection pattern part 652 - 3 may be disposed to have a structure in the form of rotation on the open area.
  • connection pattern part 652-3 may connect a straight line between the first lead pattern part 652-1 and the second lead pattern part 652-2 without a bent part.
  • connection pattern part 652-3 since the first lead pattern part 652-1 and the second lead pattern part 652-2 are not disposed to face each other, the connection pattern part 652-3 has at least one It includes a bending portion that is diffraction bent. In addition, the bent portion of the connection pattern portion 652-3 may improve the elasticity of the connection pattern portion 652-3 and improve the rigidity of the connection pattern portion 652-3. have.
  • the length of the connection pattern part 652 - 3 is greater than the width of the open area between the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651 - 2 .
  • connection pattern unit 652-3 is formed as described above through an additive process, a subtractive process, a Modified Semi Additive Process (MSAP), and a Semi Additive Process (SAP) process. It can be formed by etching to have it.
  • the first lead pattern part 652-1, the second lead pattern part 652-2, and the connection pattern part 652-3 are integrally formed with each other, and thus one metal layer is etched. can be formed at the same time by
  • the thickness of the first pattern part 652 including the first lead pattern part 652-1, the second lead pattern part 652-2, and the connection pattern part 652-3 is 10 ⁇ m to 50 ⁇ m. ⁇ m.
  • the thickness of the first pattern portion 652 may be 30 ⁇ m to 40 ⁇ m.
  • the thickness of the first pattern part 652 may be broken during the shifting of the image sensor module 400 .
  • the thickness of the first pattern part 652 is greater than 50 ⁇ m, the elastic force of the connection pattern part 652 - 3 may be lowered, and thus mobility of the image sensor module 400 may be hindered.
  • the thickness of the first pattern part 652 is 35 ⁇ m ⁇ 5 ⁇ m so that the image sensor module 400 can be stably shifted.
  • a length of the connection pattern part 652 - 3 is greater than a width of an open area between the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651 - 2 .
  • the width of the open region may be a straight distance connecting the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2 in a straight line.
  • connection pattern part 652 - 3 is at least 1.5 times the linear distance. In addition, the length of the connection pattern part 652-3 is set to be 20 times or less of the linear distance.
  • the length of the connection pattern part 652-3 is less than 1.5 times the linear distance, it may affect the shift operation of the image sensor module 400 due to a decrease in the elastic force of the connection pattern part 652-3.
  • the length of the connection pattern part 652-3 is greater than 20 times the linear distance, the resistance increases as the signal transmission distance by the connection pattern part 652-3 increases, and accordingly, the connection pattern Noise may be included in a signal transmitted through the unit 652 - 3 . Accordingly, in order to minimize noise generation, the length of the connection pattern part 652-3 is 10 times or less the linear distance between the first lead pattern part 652-1 and the second lead pattern part 652-2. make it become
  • the first pattern portion 652 as described above is a wire that transmits an electrical signal, and may be formed of a metal material having high electrical conductivity.
  • the first pattern portion 652 is at least selected from gold (Au), silver (Ag), platinum (Pt), titanium (Ti), tin (Sn), copper (Cu), and zinc (Zn). It may be formed of a single metal material.
  • the first pattern portion 652 is selected from among gold (Au), silver (Ag), platinum (Pt), titanium (Ti), tin (Sn), copper (Cu), and zinc (Zn) having excellent bonding strength. It may be formed of a paste or solder paste including at least one metal material.
  • the first pattern part 652 serves as a wiring for transmitting an electrical signal, and the X-axis and Y-axis of the image sensor module 400 disposed on the coil moving board 640 on the fourth board 650 .
  • it may be formed of a metal material having an elastic force that enables the shift in the Z-axis direction.
  • the first pattern part 652 may be formed of a metal material having a tensile strength of 1000 MPa or more.
  • the first pattern portion 652 may be a binary alloy or a ternary alloy including copper.
  • the first pattern part 652 may be a binary alloy of copper (Cu)-nickel (Ni).
  • the first pattern part 652 may be a binary alloy of copper (Cu)--tin (Sn).
  • the first pattern part 652 may be a binary alloy of copper (Cu)-beryllium (Be).
  • the first pattern portion 652 may be a binary alloy of copper (Cu)-cobalt (Co).
  • the first pattern portion 652 may be a ternary alloy of copper (Cu)-nickel (Ni)-tin (Sn).
  • the first pattern part 652 may be a ternary alloy of copper (Cu)-beryllium (Be)-cobalt (Co).
  • the first pattern part 652 may be formed of an alloy such as iron (Fe), nickel (Ni), zinc, etc., which has good electrical properties while having an elastic force that can act as a spring. Also, the first pattern portion 652 may be surface-treated with a plating layer including a metal material such as gold (Au), silver (Ag), palladium (Pd), and the like, thereby improving electrical conductivity.
  • a metal material such as gold (Au), silver (Ag), palladium (Pd), and the like, thereby improving electrical conductivity.
  • the second pattern part 652b may be selectively disposed on a region of one surface of the insulating layer 651 where the first pattern part 652 is not disposed.
  • the second pattern portion 652b includes a first reinforcing pattern 652 - 4 disposed on the first insulating portion 651-1 and a second reinforcing pattern disposed on the second insulating portion 651 - 2 .
  • pattern 652-5 and a third reinforcing pattern 652-6 disposed on the open area and connecting between the first reinforcing pattern 652-4 and the second reinforcing pattern 652-5 can
  • the first reinforcing pattern 652 - 4 may be disposed on a left side region and a right side region of the first insulating part 651-1 .
  • the second reinforcing pattern 652 - 5 may be disposed on one surface of the second insulating part 651 - 2 in an area where the second lead pattern part 652 - 2 is not disposed.
  • the second reinforcing pattern 652 - 5 includes a first portion disposed on the upper surface of the second insulating portion 651 - 2 , and the second insulating portion 651 - 2 extending from the first portion. It may include a second portion disposed outside the.
  • the second portion of the second reinforcing pattern portion 652b secures the rigidity of the second substrate 641 and maintains the flatness of the second substrate 641, the second insulating portion 651 - 2 ) may be arranged to extend outwardly.
  • at least one coupling hole 652 - 7 may be formed in the second portion of the second reinforcing pattern 652 - 5 .
  • a coupling protrusion (not shown) corresponding to the coupling hole 652 - 7 may be disposed on the first substrate 630 , through which the fourth substrate 650 .
  • the bonding force between the first substrate 630 and the first substrate 630 may be improved.
  • the second pattern portion 652b may be formed of the same metal material as the first pattern portion 652 .
  • the second pattern part 652b may be formed together with the first pattern part 652 in the same process.
  • the fourth substrate 650 the first insulating portion 651-1, the first lead pattern portion 652-1, and the first reinforcement pattern 652-4 are formed on the coil moving substrate 640 .
  • the first insulating portion 651-1, the first lead pattern portion 652-1, and the first reinforcement pattern 652-4 are formed on the coil moving substrate 640 .
  • the second insulating portion 651 - 2 , the second lead pattern portion 652 - 2 and the second reinforcing pattern 652 - 5 of the fourth substrate 650 are formed on the first substrate It may be a fixing part fixed on the 630 .
  • connection pattern part 652 - 3 of the fourth substrate 650 may be a metal pattern having an elastic force that enables the shift of the image sensor module 400 while transmitting a signal.
  • the third reinforcing pattern 652 - 6 of the fourth substrate 650 may have an elastic force that enables the image sensor module 400 to be shifted together with the connection pattern portion 652 - 3 . .
  • the line width of the first lead pattern unit 652 - 1 may be the same as the line width of the second lead pattern unit 652 - 2 .
  • connection pattern part 652 - 3 may be smaller than the line width of the first lead pattern part 652-1 and the second lead pattern part 652 - 2 .
  • the width gradually increases between the first lead pattern part 652-1 and the connection pattern part 652-3 and between the second lead pattern part 652-2 and the connection pattern part 652-3.
  • the side surface may include a cushioning portion having a rounded shape rather than a straight line.
  • connection pattern part 652 - 3 may have a curvature.
  • stress may be concentrated in this part, and accordingly, the connection pattern part 652-3 is the first lead pattern part. (652-1) or a breakage phenomenon that separates from the second lead pattern part 652-2 may occur.
  • connection pattern portion 652-3 has a rounded side surface to prevent stress from being concentrated at the end.
  • the curvature R value of the side surface of the end of the connection pattern part 652 - 3 is set to have a value between 30 and 100 .
  • the stress concentration prevention effect is insignificant, and when it is greater than 100, the elastic force of the connection pattern part 652-3 may be reduced.
  • the line width of the connection pattern part 652 - 3 may have a line width of 20 to 1000 ⁇ m.
  • the line width of the connection pattern part 652 - 3 is smaller than 20 ⁇ m, the overall rigidity of the connection pattern part 652 - 3 may decrease, thereby reducing reliability.
  • the line width of the connection pattern part 652 - 3 is greater than 1000 ⁇ m, the elastic force of the connection pattern part 652 - 3 is lowered, and thus a problem may occur in shifting of the image sensor module 400 .
  • the first lead pattern part 652-1 includes a 1-1 lead pattern part 652-1a disposed on the first insulating part 651-1 of the insulating layer 651, and the A 1-2 th lead pattern part 652-1b extending from the 1-1 lead pattern part 652-1a and protruding in an inner direction of the first insulating part 651-1 may be included.
  • the 1-2 lead pattern part 652-1b is disposed to protrude from the first insulating part 651-1, and thus is coupled to the sixth terminal part 642-3 of the third substrate 642. It is possible to provide the ease of the soldering process for
  • the second lead pattern part 652 - 2 includes a 2-1 th lead pattern part 652 - 2a disposed on the second insulating part 651 - 2 of the insulating layer 651 , and the second lead pattern part 652 - 2a.
  • a 2-2 second lead pattern portion 652 - 2b extending from the -1 lead pattern portion 652 - 2a and protruding outward of the first insulating portion 651 - 2 may be included.
  • the 2-2 lead pattern portion 652 - 2b is disposed to protrude outward from the second insulating portion 651 - 2 , and thus is coupled to the first terminal portion 635 of the first substrate 630 . It is possible to provide the ease of the soldering process for
  • the insulating layer 651 may include a third insulating part 651-3 disposed on an open area between the first insulating part 651-1 and the second insulating part 651-2.
  • the third insulating part 651-3 may be disposed on the connection pattern part 652-3.
  • the third insulating portion 651-3 may serve to increase the rigidity of the connection pattern portion 652-3.
  • connection pattern part 652 - 3 changes during the shifting process of the image sensor module 400 , and in this process, different connection pattern parts may contact each other.
  • the third insulating portion 651-3 may be disposed on the connection pattern portion 652-3 to maintain a gap between the connection pattern portions 652-3. That is, the third insulating part 651-3 may be formed to solve a short circuit problem that may occur as the plurality of connection pattern parts 652-3 come into contact with each other during the shift process of the image sensor module 400 .
  • the third insulating parts 651-3 may be commonly disposed on a plurality of different connection pattern parts 652-3.
  • the third insulating part 651-3 may be disposed on the bent part of the plurality of different connection pattern parts 652-3. That is, the bent portion of the connection pattern portion 652-3 may have lower rigidity, and accordingly, the third insulating portion 651-3 improves the rigidity of the bent portion and solves the short circuit problem. .
  • FIG. 22 is an exploded perspective view of the image sensor module 400 according to the embodiment, and FIG. 23 is a combined view of the second substrate and the image sensor module 400 .
  • the image sensor module 400 may include a filter 440 , a sensor base 410 , an image sensor 430 , and an image sensor substrate 420 .
  • the image sensor module 400 includes a sensor base 410 .
  • the sensor base 410 includes an opening 411 , and a step on which the filter 440 can be seated may be provided adjacent to the opening 411 .
  • an adhesive member (not shown) may be disposed on the step, and a filter 440 may be fixedly disposed on the adhesive member.
  • the filter 440 may serve to block light of a specific frequency band from being incident on the image sensor 430 in light passing through the lens module 100 .
  • the filter 440 may be disposed parallel to the x-y plane.
  • the filter 440 may be disposed between the lens module 100 and the image sensor 430 .
  • the filter 440 may include an infrared filter.
  • the infrared filter may absorb or reflect infrared rays incident to the infrared filter.
  • the image sensor substrate 420 may be a package substrate. That is, the image sensor 430 may be mounted on the image sensor substrate 420 in the form of a package.
  • the image sensor board 420 may include a printed circuit board (PCB).
  • the image sensor substrate 420 may include a circuit board.
  • An image sensor 430 may be disposed on the image sensor substrate 420 .
  • the image sensor substrate 420 may be coupled to the second substrate 641 .
  • a seventh terminal portion 421 electrically connected to the fourth terminal portion 641 - 7 of the second substrate 641 may be provided on the lower surface of the image sensor substrate 420 .
  • the seventh terminal part 421 is also disposed on opposite edge regions of the lower surface of the image sensor substrate 420 , and thus the positions of the pad through which the image signal is transmitted and the other pads are determined. can be separated.
  • the image sensor substrate 420 may be positioned in the opening of the second substrate 641
  • the seventh terminal part 421 may be disposed in the opening of the second substrate 641 .
  • the fourth terminal portion 641 - 7 of the horizontal direction may be aligned and disposed.
  • the fourth terminal part 641-7 and the seventh terminal part 421 may be coupled to each other through soldering or the like.
  • the adhesive member by soldering is omitted from the drawing, and before the soldering process, the seventh terminal part 421 and the fourth terminal part 641-7 may be spaced apart from each other, and the seventh terminal part 421 may be separated through the soldering process. ) and the fourth terminal part 641 - 7 may be electrically connected to each other.
  • the image sensor 430 may have a configuration in which light passing through the lens module 100 and the filter 440 is incident to form an image.
  • the image sensor 430 may be mounted on the image sensor substrate 420 .
  • the image sensor 430 may be electrically connected to the image sensor substrate 420 .
  • the image sensor 430 may be coupled to the image sensor substrate 420 by a surface mounting technology (SMT).
  • the image sensor 430 may be coupled to the image sensor substrate 420 by flip chip technology.
  • the image sensor 430 may be disposed so that the lens module 100 and the optical axis coincide. That is, the optical axis of the image sensor 430 and the optical axis of the lens module 100 may be aligned.
  • the image sensor 430 may convert light irradiated to the effective image area of the image sensor 430 into an electrical signal.
  • the converted electrical signal may be an image signal.
  • the image sensor 430 may be any one of a charge coupled device (CCD), a metal oxide semi-conductor (MOS), a CPD, and a CID.
  • FIG. 24A is a diagram for explaining x-axis shift driving through some configurations of the camera device according to the present embodiment
  • FIG. 24B is a diagram for explaining y-axis direction shift driving through some configurations of the camera device according to the present embodiment
  • FIG. 24C is a view for explaining the z-axis rotational driving through some configurations of the camera device according to the present embodiment.
  • the image sensor 430 coupled to the image sensor module 400 may be moved (shifted) in the x-axis direction through electromagnetic interaction. That is, the second coil 641-2b, the second magnet 623-2, and the fourth coil 623-2d and the fourth magnet 623-4 are used for the shift driving of the image sensor 430 in the x-axis direction.
  • the second coil 641-2b and the second magnet 623-2 are the 1x-axis shift driving unit X1
  • the fourth coil 623-2d and the fourth magnet 623-4 are the 2x-axis shift driving unit X1. It may be an axis shift driving unit X2.
  • the image sensor 430 coupled to the image sensor module 400 may be moved (shifted) in the y-axis direction through electromagnetic interaction. That is, the first coil 641-2a, the first magnet 623-1, and the third coil 641-2c and the third magnet 623-3 are for the y-axis direction shift driving of the image sensor 430. can be used At this time, the first coil 641-2a and the first magnet 623-1 are the 1st y-axis shift driver Y1, and the third coil 641-2c and the third magnet 623-3 are the 2nd y-axis. It may be a shift driver Y2.
  • 24D illustrates a case in which the coil unit 641-2 is controlled by four channels, and when the coil unit 641-2 is controlled by three channels, the first coil 641-2a
  • the image sensor 430 may be rolled through the third coil 641-2c or the second coil 641-2b and the fourth coil 641-2d. If there is a coil bundled by one channel among the first coil 641-2a, the third coil 641-2c, the second coil 641-2b, and the fourth coil 641-2d, the current is applied in the opposite direction because you can't
  • the magnetic flow of the magnet unit 623 can be confirmed that there is a magnetic force line passing perpendicular to the coil unit 641-2, and in this state, the coil unit 641-2 When a current is applied, the coil unit 641 - 2 may move with respect to the magnet unit 623 according to a Lorentz force.
  • the shift of the coil moving substrate 640 connected to the pattern unit 652-1 and the image sensor module 400 coupled to the coil moving substrate 640 is performed.
  • connection pattern part 652 - 3 is disposed in a direction horizontal to the optical axis direction to enable the shift of the image sensor module 400 .
  • connection pattern part 652 - 3 moves in the optical axis direction during the shift process of the image sensor module 400 . tilt may occur.
  • the image sensor module 400 is tilted in the optical axis direction. That is, one side of the coil moving substrate 640 on which the image sensor module 400 is disposed has a first tilt phenomenon that moves upward, and the other side of the coil moving substrate 640 moves in the downward direction. It was confirmed that the tilt phenomenon existed. In addition, the first and second tilt phenomena as described above may affect the reliability of the shift operation of the image sensor module 400 .
  • one end is connected to the damping plate included in the holder part, and the other end of the coil moving board 640 is connected with a connecting wire.
  • the connecting wire is disposed in the optical axis direction in the camera device. Accordingly, the connection wire is prevented from being tilted upward or downward during the shift operation of the coil moving board 640 . That is, the connecting wire supports the coil moving substrate 640 to prevent sagging of the coil moving substrate 640 occurring during a shift operation.
  • FIG. 25 is a perspective view of the optical device according to the present embodiment
  • FIG. 26 is a configuration diagram of the optical device shown in FIG. 25 .
  • the optical device is any one of a mobile phone, a mobile phone, a smart phone, a portable smart device, a digital camera, a laptop computer, a digital broadcasting terminal, a PDA (Personal Digital Assistants), a PMP (Portable Multimedia Player), and a navigation device can be
  • the type of optical device is not limited thereto, and any device for taking an image or photo may be included in the optical device.
  • the optical device may include a body 1250 .
  • the body 1250 may have a bar shape.
  • the main body 1250 may have various structures such as a slide type, a folder type, a swing type, a swivel type, in which two or more sub-bodies are coupled to be relatively movable.
  • the body 1250 may include a case (casing, housing, and cover) forming an exterior.
  • the body 1250 may include a front case 1251 and a rear case 1252 .
  • Various electronic components of an optical device may be embedded in a space formed between the front case 1251 and the rear case 1252 .
  • a display 1151 may be disposed on one surface of the body 1250 .
  • a camera 1121 may be disposed on one or more surfaces of one surface of the body 1250 and the other surface disposed opposite to the one surface.
  • the optical device may include a wireless communication unit 1110 .
  • the wireless communication unit 1110 may include one or more modules that enable wireless communication between the optical device and the wireless communication system or between the optical device and the network in which the optical device is located.
  • the wireless communication unit 1110 includes any one or more of a broadcast reception module 1111 , a mobile communication module 1112 , a wireless Internet module 1113 , a short-range communication module 1114 , and a location information module 1115 . can do.
  • the optical device may include an A/V input unit 1120 .
  • the A/V (Audio/Video) input unit 1120 is for inputting an audio signal or a video signal, and may include any one or more of a camera 1121 and a microphone 1122 .
  • the camera 1121 may include the camera device according to the present embodiment.
  • the optical device may include a sensing unit 1140 .
  • the sensing unit 1140 is for controlling the operation of the optical device by sensing the current state of the optical device, such as the opening/closing state of the optical device, the position of the optical device, the presence of user contact, the orientation of the optical device, and acceleration/deceleration of the optical device A sensing signal can be generated.
  • the optical device when the optical device is in the form of a slide phone, it is possible to sense whether the slide phone is opened or closed.
  • it may be responsible for a sensing function related to whether the power supply unit 1190 supplies power, whether the interface unit 1170 is coupled to an external device, and the like.
  • the optical device may include an input/output unit 1150 .
  • the input/output unit 1150 may be configured to generate an input or output related to visual, auditory, or tactile sense.
  • the input/output unit 1150 may generate input data for operation control of the optical device and may also output information processed by the optical device.
  • the input/output unit 1150 may include any one or more of a keypad unit 1130 , a display 1151 , a sound output module 1152 , and a touch screen panel 1153 .
  • the keypad unit 1130 may generate input data in response to a keypad input.
  • the display 1151 may output an image captured by the camera 1121 .
  • the display 1151 may include a plurality of pixels whose color changes according to an electrical signal.
  • the display 1151 may be a liquid crystal display, a thin film transistor-liquid crystal display, an organic light-emitting diode, a flexible display, or a three-dimensional display. (3D display) may include at least one of.
  • the sound output module 1152 outputs audio data received from the wireless communication unit 1110 in a call signal reception, a call mode, a recording mode, a voice recognition mode, or a broadcast reception mode, or stored in the memory unit 1160 . Audio data can be output.
  • the touch screen panel 1153 may convert a change in capacitance generated due to a user's touch on a specific area of the touch screen into an electrical input signal.
  • the optical device may include a memory unit 1160 .
  • a program for processing and control of the controller 1180 may be stored in the memory unit 1160 .
  • the memory unit 1160 may store input/output data, for example, any one or more of a phone book, a message, an audio, a still image, a photo, and a moving image.
  • the memory unit 1160 may store an image captured by the camera 1121 , for example, a photo or a video.
  • the optical device may include an interface unit 1170 .
  • the interface unit 1170 serves as a passage for connecting to an external device connected to the optical device.
  • the interface unit 1170 may receive data from an external device, receive power and transmit it to each component inside the optical device, or transmit data inside the optical device to the external device.
  • the interface unit 1170 includes a wired/wireless headset port, an external charger port, a wired/wireless data port, a memory card port, a port for connecting a device having an identification module, and an audio I/O (Input/Output) It may include any one or more of a port, a video input/output (I/O) port, and an earphone port.
  • the optical device may include a controller 1180 .
  • the controller 1180 may control the overall operation of the optical device.
  • the controller 1180 may perform related control and processing for voice call, data communication, video call, and the like.
  • the controller 1180 may include a multimedia module 1181 for playing multimedia.
  • the multimedia module 1181 may be provided within the controller 1180 or may be provided separately from the controller 1180 .
  • the controller 1180 may perform a pattern recognition process capable of recognizing a handwriting input or a drawing input performed on the touch screen as characters and images, respectively.
  • the optical device may include a power supply unit 1190 .
  • the power supply unit 1190 may receive external power or internal power under the control of the controller 1180 to supply power required for operation of each component.
  • the image sensor in order to implement the OIS and AF functions of the camera module, is moved relative to the lens barrel in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions instead of moving the conventional lens barrel. Accordingly, the camera module according to the embodiment may eliminate a complex spring structure for implementing the OIS and AF functions, and thus the structure may be simplified. In addition, by moving the image sensor according to the embodiment relative to the lens barrel, it is possible to form a stable structure compared to the conventional one.
  • the terminal part electrically connected to the image sensor has a spring structure and is floated and disposed in a position that does not overlap in the vertical direction with the insulating layer. Accordingly, the camera module may move the image sensor with respect to the lens barrel while stably elastically supporting the image sensor.
  • the X-axis direction shift, Y-axis direction shift, and Z-axis rotation corresponding to hand shake may be performed with respect to the image sensor, and accordingly, the image sensor is applied to the lens corresponding to the hand shake correction.
  • hand shake correction may be performed together, and through this, a more improved hand shake correction function may be provided.
  • the overall height of the camera device may be reduced by using the internal space of the second actuator that moves the image sensor relative to the lens barrel to embed electrical elements necessary for the camera circuit.
  • the camera assembly process can be simplified.

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Abstract

실시 예에 따른 센서 구동 장치는 제1 기판을 포함하는 고정부; 상기 제1 기판 상에 배치된 탄성부재; 및 상기 탄성부재 상에 배치된 센서 이동부;를 포함하고, 상기 탄성부재는 제1 절연부, 상기 제1 절연부와 이격되는 제2 절연부, 및 상기 제1 절연부와 상기 제2 절연부를 연결하는 탄성 연결부를 포함한다.

Description

센서 구동 장치
실시 예는 기판에 관한 것으로, 특히 렌즈 배럴을 중심으로 상대 이동이 가능한 센서 구동 장치에 관한 것이다.
일반적으로 이동통신 단말기, MP3 플레이어와 같은 휴대 기기를 비롯하여, 자동차, 내시경, CCTV와 같은 전자 기기에 카메라 장치가 탑재되고 있다. 이러한 카메라 장치는 점차로 고화소 중심으로 발달되고 있으며, 소형화 및 박형화가 진행되고 있다. 뿐만 아니라, 현재 카메라 장치는, 저가의 제작 비용으로 다양한 부가 기능이 구현 가능하도록 변화되고 있다.
상기와 같은 카메라 장치는 렌즈를 수용하는 렌즈 배럴, 렌즈 배럴에 결합되는 렌즈 홀더, 렌즈 홀더 내에 배치되는 이미지 센서 및 이미지 센서가 장착되는 구동 기판을 포함한다. 이때 렌즈가 피사체의 영상 신호를 이미지 센서에 전달한다. 그리고 이미지 센서가 영상 신호를 전기적 신호로 변환한다.
여기서, 렌즈와 이미지 센서 사이의 거리로 정의되는 초점 거리(focal length)에 따라, 카메라 장치에서 영상 신호의 정확성이 결정된다.
이에 따라, 카메라 장치는 이미지 센서에 대하여 렌즈 배럴을 상대 이동시켜 초점 보상이나 흔들림 보상을 제공하였다. 즉, 카메라 장치는 렌즈를 수용하는 렌즈 배럴을 X축, Y축 및 Z축으로 상기 이미지 센서에 대해 상대 이동시켰다. 이때, 카메라 장치는 상기 렌즈 배럴을 상대 이동 시키기 위해 최소 6개의 스프링과 같은 탄성 부재가 필요했다. 그리고, 상기 각 탄성 부재는 본딩과 같은 방식에 의해 렌즈 배럴과 결합하였다.
실시 예에서는 새로운 구조의 기판, 센서 구동 장치 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있도록 한다.
또한, 실시 예에서는 렌즈 배럴에 대해 이미지 센서가 상대 이동 가능하도록 한 기판, 센서 구동 장치 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있도록 한다.
또한, 실시 예에서는 X축, Y축 및 Z축의 이동뿐 아니라, 틸트 보정도 가능한 기판, 센서 구동 장치 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하도록 한다.
또한, 실시 예에서는 자동 초점 기능이나, 손떨림 보상 기능을 제공하기 위한 스프링 구조를 간소화할 수 있는 기판, 센서 구동 장치 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있도록 한다.
또한, 실시 예에서는 이미지 센서와의 전기 연결 역할을 하는 판 스프링 구조에 와이어 스프링을 추가하여 상기 이미지 센서의 이동 시에 발생하는 틸트를 억제할 수 있는 기판, 센서 구동 장치 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있도록 한다.
제안되는 실시 예에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 제안되는 실시 예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
실시 예에 따른 센서 구동 장치는 제1 기판을 포함하는 고정부; 상기 제1 기판 상에 배치된 탄성부재; 및 상기 탄성부재 상에 배치된 센서 이동부;를 포함하고, 상기 탄성부재는 제1 절연부, 상기 제1 절연부와 이격되는 제2 절연부, 및 상기 제1 절연부와 상기 제2 절연부를 연결하는 탄성 연결부를 포함한다.
또한, 상기 탄성부재는 상기 제1 절연부와 상기 제2 절연부를 지지하는 지지판을 포함한다.
또한, 상기 센서 이동부는 중심 영역에 개구가 형성된 제2 기판 및 상기 제2 기판 상에 배치되는 코일을 포함한다.
또한, 상기 센서 이동부는 상기 제2 기판 아래에 배치되고 단자부와 중심 영역에 개구가 형성된 제3 기판을 포함한다.
또한, 상기 탄성 연결부는 상기 제1 절연부와 연결되는 제1 리드 패턴과 상기 제2 연결부와 연결되는 제2 리드 패턴과 상기 제1 리드 패턴과 상기 제2 리드 패턴을 연결하는 연결 패턴을 포함하는 복수개의 탄성 연결 라인을 포함한다.
또한, 상기 복수개의 탄성 연결 라인 중 적어도 하나의 상기 제1 리드 패턴은 상기 제1 절연부의 제1 측면 영역상에 배치되고 상기 제2 리드 패턴은 상기 제1 측면 영역과 대응되지 않는 상기 제2 절연부의 제2 측면 영역 상에 배치된다.
또한, 상기 연결 패턴은 적어도 2회 절곡된다.
또한, 상기 복수개의 탄성 연결 라인 각각은 상기 제1 절연부와 상기 제2 절연부 사이의 모서리 영역 사이에 절곡 영역을 포함하고, 상기 각각의 절곡 영역을 연결하는 절연 부재를 포함한다.
또한, 상기 이동부는 제1 구동부를 포함하고, 상기 고정부는 베이스와 상기 베이스와 결합되는 홀더 및 상기 제1 구동부와 대응되도록 배치된 제2 구동부를 포함한다.
또한, 상기 고정부는 상기 홀더와 결합하는 댐핑 플레이트 포함하고, 상기 댐핑 플레이트와 상기 이동부 사이에 연결되는 와이어를 포함한다.
또한, 상기 댐핑 플레이트는 홀을 포함하고 상기 와이어는 상기 댐핑 플레이트의 상기 홀과 결합된다.
또한, 상기 탄성 연결부는 상기 고정부와 상기 이동부를 전기적으로 연결한다.
한편, 실시 예에 따른 센서 구동 장치는 제1 기판; 상기 제1 기판 상에 배치 탄성 부재; 상기 탄성 부재 상에 배치되는 제2 기판; 상기 제2 기판과 결합되는 센서; 상기 제2 기판 상에 배치되는 홀더; 상기 제2 기판 상에 배치되는 제1 구동부;및 상기 제1 구동부와 대응되고 상기 홀더와 결합되는 제2 구동부를 포함하고, 상기 탄성 부재는 복수의 탄성 연결 라인을 포함하고, 상기 복수의 탄성 연결 라인 중 적어도 하나는 상기 제1 기판과 상기 제2 기판을 전기적으로 연결하고, 상기 센서는 제1 구동부와 상기 제2 구동부에 의해 시프팅 된다.
실시 예에 따르면, 카메라 모듈의 OIS 및 AF 기능을 구현하기 위해서, 종래의 렌즈 배럴을 이동시키는 대신에 이미지 센서를 렌즈 배럴에 대하여 X축, Y축 및 Z 축 방향으로 상대 이동시킨다. 이에 따라, 실시 예에 따른 카메라 모듈은 OIS 및 AF 기능을 구현하기 위한 복잡한 스프링 구조를 제거할 수 있으며, 이에 따른 구조를 간소화할 수 있다. 또한, 실시 예에 따른 이미지센서를 렌즈 배럴에 대해 상대 이동시킴에 따라 기존 대비 안정적인 구조를 형성할 수 있다.
또한, 실시 예에 따르면 이미지 센서부와 제1 기판을 전기적으로 연결하는 제4 기판의 연결 패턴부가 스프링 구조를 가지도록 하면서 절연층 상에 플로팅되어 배치되도록 한다. 이때, 상기 연결 패턴부는 이미지 센서부와 제1 기판 사이에서 신호를 전달하는 회로 역할 및 상기 이미지 센서부에 포함된 이미지 센서를 X축, Y축 및 Z 축 이동시키기 위한 스프링 역할을 한다. 이에 따라, 실시 예에 따른 카메라 모듈은 상기 이미지 센서를 이동시키기 위해 필요한 스프링 플레이트와 같은 구조물을 제거할 수 있으며, 이에 따른 스프링 플레이트와 관련된 공정을 배제시켜 제작 공정이 용이할 수 있다.
또한, 실시 예에 따르면, 스프링 기능을 하는 연결 패턴부를 배치함에 있어, 제1 리드 패턴부 및 상기 제1 리드 패턴부가 배치된 영역과 마주보는 영역에 배치된 제2 리드패턴부 사이가 아닌 제1 리드 패턴부가 배치된 영역과 교차되는 영역에 배치된 제2 리드 패턴부 사이를 연결한다. 이로 인해, 실시 예에서의 연결 패턴부는 이미지 센서의 틸팅 방향으로 회전하며 배치되는 형태를 가진다. 이에 따르면, 실시 예에서는 상기 연결 패턴부를 이용하여 이미지 센서의 틸트 동작을 안정적으로 수행할 수 있다.
또한, 실시 예에서의 제4 기판은 절연층 및 상기 절연층 상에 배치되는 연결 패턴부를 포함하며, 상기 절연층은 상기 연결 패턴부와 수직으로 오버랩되는 영역 중 적어도 일부에 배치되는 제3 절연 부분을 포함한다. 이에 따른 카메라 모듈은 이미지 센서를 보다 안정적으로 탄성 지지하면서, 렌즈 배럴에 대해 상기 이미지 센서를 이동시킬 수 있다.
또한, 실시 예에서의 연결 패턴부의 길이는 서로 마주보는 제1 리드 패턴부와 제2 리드 패턴부 사이의 직선 거리의 적어도 1.5배 내지 20배 사이를 가지도록 한다. 이에 따르면, 이미지 센서용 기판의 이동성을 향상시키면서 노이즈 발생을 최소화할 수 있다.
또한, 실시 예에서의 제2 액추에이터는 제4 기판의 연결 패턴부로 구성되는 판 스프링 구조 이외에 상기 제4 기판을 탄성 지지하는 연결 와이어를 포함한다. 이때, 연결 패턴부는 제2 액추에이터 내에서 제1 방향으로 배치될 수 있고, 상기 연결 와이어는 상기 제1 방향과 수직한 제2 방향으로 배치될 수 있다. 상기 연결 와이어는 상기 제2 액추에이터의 구동 시 발생하는 Z축으로의 틸티 현상을 보상하도록 한다. 즉, 상기 연결 와이어는 상기 제2 액추에이터 내에서 전기적 연결 역할이 아닌 지지 역할을 하며, 상기 제2 액추에이터의 구동 시에 발생할 수 있는 이미지 센서부의 Z축으로의 틸트 현상을 억제한다. 이에 따르면, 상기 제4 기판의 연결 패턴부 이외에 상기 연결 와이어를 추가 배치함으로써, 상기 이미지 센서부의 이동 시에 발생하는 틸트 현상을 억제하여 동작 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 비교 예에 따른 카메라 모듈을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 카메라 장치의 사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A'에서 바라본 단면도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 카메라 장치의 분해 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 제1 액추에이터의 분해사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 보빈의 사시도이다.
도 7의 (a)는 도 5의 베이스의 평면도이다.
도 7의 (b)은 도 5의 제1 액추에이터의 평면도이다.
도 8의 (a)는 도 5의 베이스의 저면도이다.
도 8의 (b)은 도 5의 제1 액추에이터의 저면도이다.
도 9a는 제1 실시 예에 따른 제2 액추에이터의 분해 사시도이다.
도 9b는 제2 실시 예에 따른 제2 액추에이터의 분해 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 하우징을 나타낸 사시도이다.
도 11은 도 9에 도시된 홀더부의 분해 사시도이다.
도 12는 도 11에 도시된 댐핑 플레이트를 나타낸 도면이다.
도 13은 도 9에 도시된 제1 기판의 사시도이다.
도 14는 도 9에 도시된 코일 이동 기판부의 분해 사시도이다.
도 15는 도 14에 도시된 코일 이동 기판부의 제2 기판의 저면도이다.
도 16의 (a)는 도 14에 도시된 코일 이동 기판부의 제3 기판의 평면도이다.
도 16의 (b)는 도 14에 도시된 코일 이동 기판부의 제3 기판의 저면도이다.
도 17은 실시 예에 따른 제2 기판과 제3 기판의 결합도이다.
도 18은 도 9에 도시된 제4 기판의 분해 사시도이다.
도 19a는 도 9에 도시된 제4 기판의 평면도이다.
도 19b는 도 9에 도시된 제4 기판의 저면도이다.
도 19c는 제4기판의 일부 영역의 확대도이다.
도 20은 실시 예에 따른 제1 기판과 제4 기판의 결합도이다.
도 21은 실시 예에 따른 제 1 기판 내지 제4 기판의 결합도이다.
도 22는 실시 예에 따른 이미지 센서 모듈의 분해 사시도이다.
도 23은 제2 기판과 이미지 센서 모듈의 결합도이다.
도 24a는 본 실시예에 따른 카메라 장치의 일부 구성을 통해 x축 방향 시프트 구동을 설명하는 도면이다.
도 24b는 본 실시예에 따른 카메라 장치의 일부 구성을 통해 y축 방향 시프트 구동을 설명하는 도면이다.
도 24c은 본 실시예에 따른 카메라 장치의 일부 구성을 통해 z축 중심 회전 구동을 설명하는 도면이다.
도 25는 본 실시예에 따른 광학기기의 사시도이다.
도 26은 도 25에 도시된 광학기기의 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, "A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한개이상)"로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합중 하나 이상을 포함 할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다. 그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우 뿐만아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함핛 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우 뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, "상(위) 또는 하(아래)"으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 비교 예에 따른 카메라 모듈을 나타낸 도면이다.
OIS(Optical Image Stabilizer) 기능 및 AF(Auto Focusing) 기능을 구비한 카메라 모듈은 적어도 2개의 스프링 플레이트가 요구된다.
비교 예에 따른 카메라 모듈은 스프링 플레이트가 2개일 수 있다. 비교 예에 따른 카메라 모듈은 스프링 플레이트에 최소 6개의 스프링과 같은 탄성 부재가 요구된다.
도 1을 참조하면, 비교 예에 따른 카메라 모듈은 렌즈 어셈블리, 적외선 타단 필터부 및 센서부를 포함하는 광학계를 포함한다. 즉, 비교 에에 따른 카메라 모듈은 렌즈 배럴(10), 렌즈 어셈블리(20), 제1 탄성 부재(31), 제2 탄성 부재(32), 제1 하우징(41), 제2 하우징(42), 적외선 차단 필터부(50), 센서부(60), 회로 기판(80) 및 구동부(71, 72, 73)를 포함한다.
이때, 렌즈 배럴(10)은 제1 하우징(41)과 연결된다. 즉, 렌즈 배럴(10)은 제1 하우징(41)에 제1 탄성 부재(31)를 통해 연결된다. 즉, 렌즈 배럴(10)은 제1 하우징(41)에 제1 탄성 부재(31)에 의해 유동 가능하도록 연결된다. 이때, 제1 탄성부재(31)는 복수의 스프링(도시하지 않음)을 포함한다. 예를 들어, 제1 탄성 부재(31)는 렌즈 배럴(10)의 복수의 지점에서, 상기 렌즈 배럴(10)과 제1 하우징(41) 사이를 연결한다.
제2 탄성 부재(32)는 상기 제1 하우징(41) 및 상기 제1 하우징(41)을 수용하는 제2 하우징(42)에 연결된다. 상기 제2 탄성 부재(32)는 상기 제 1 하우징(41)을 상기 제 2 하우징(42)에 유동 가능하도록 고정시킨다. 상기 제 2 탄성 부재(32)는 복수의 스프링을 포함한다. 자세하게, 상기 제2 탄성 부재(32)는 판형 스프링을 포함한다.
이때, 제1 탄성 부재(31)는 렌즈 배럴(10)을 지지하면서, 상기 렌즈 배럴(10)을 센서부(60)에 대해 수직 방향(Z축 방향)으로 상대 이동시킨다. 이를 위해, 제1 탄성 부재(31)는 적어도 4개 이상의 스프링을 포함한다.
또한, 제2 탄성 부재(32)는 렌즈 배럴(10)을 지지하면서, 상기 렌즈 배럴(10)을 센서부(60)에 대해 수평 방향(X축 방향 및 Y축 방향)으로 상대 이동시킨다. 이를 위해, 제2 탄성 부재(32)는 적어도 2개 이상의 스프링을 포함한다.
상기와 같이, 비교 예에 따른 카메라 모듈은 렌즈 배럴(10)이 X축, Y축 및 Z축 방향으로 이동함에 따라 OIS 및 AF가 이루어진다. 이를 위해, 비교 예에 따른 카메라 모듈은 적어도 6개의 스프링과 같은 탄성 부재가 필요하다. 또한, 비교 예에 따른 카메라 모듈은 상기와 같은 탄성 부재를 지지하기 위한 2개의 스프링 플레이트가 필요하다. 또한, 비교 예에 따른 카메라 모듈은 렌즈 배럴(10)의 Z축을 고정하는 탄성 와이어와 같은 추가적인 부재가 필요하다. 따라서, 비교 예에 따른 카메라 모듈은 렌즈 배럴을 X축, Y축 및 Z축으로 이동시키기 위한 스프링 구조물이 복잡하다.
또한, 비교 예에 따른 카메라 모듈은 탄성 부재를 렌즈 배럴(10)과 결합시키기 위해, 수작업으로 각각의 탄성 부재를 본딩하는 작업을 진행해야 한다. 이에 따라, 비교 예에 따른 카메라 모듈은 제조 공정이 복잡하면서 제조 시간이 많이 소요된다.
또한, 비교 예에 따른 카메라 모듈은 렌즈 배럴(10)의 틸트 기능을 제공하기는 하나, 실질적으로 이미지에 대한 틸트 보정은 어려운 구조이다. 즉, 렌즈 배럴(10)이 센서부(60)에 대해 회전한다 하더라도, 센서부(60)에 입사되는 이미지에는 변화가 없기 때문에 이미지에 대한 틸트 보정이 어려운 형태이며, 나아가 틸트 기능 자체가 불필요했다.
이하에서는, 실시 예에 따른 이미지 센서용 기판, 카메라 모듈 및 이들을 포함하는 카메라 장치에 대해 설명한다.
이하에서 사용되는 '광축(Optical Axis) 방향'은 렌즈 구동 장치에 결합되는 렌즈 및/또는 이미지 센서의 광축 방향으로 정의한다.
이하에서 사용되는 '수직방향'은 광축 방향과 평행한 방향일 수 있다. 수직방향은 'z축 방향'과 대응할 수 있다. 이하에서 사용되는 '수평방향'은 수직방향과 수직한 방향일 수 있다. 즉, 수평방향은 광축에 수직한 방향일 수 있다. 따라서, 수평방향은 'x축 방향'과 'y축 방향'을 포함할 수 있다.
이하에서 사용되는 '오토 포커스 기능'는 이미지 센서에 피사체의 선명한 영상이 얻어질 수 있도록 피사체의 거리에 따라 렌즈를 광축 방향으로 이동시켜 이미지 센서와의 거리를 조절함으로써 피사체에 대한 초점을 자동으로 맞추는 기능으로 정의한다. 한편, '오토 포커스'는 'AF(Auto Focus)'와 대응할 수 있다.
이하에서 사용되는 '손떨림 보정 기능'은 외력에 의해 이미지 센서에 발생되는 진동(움직임)을 상쇄하도록 렌즈 및/또는 이미지 센서를 이동시키는 기능으로 정의한다. 한편, '손떨림 보정'은 'OIS(Optical Image Stabilization)'와 대응할 수 있다.
도 2는 본 실시예에 따른 카메라 장치의 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A'에서 바라본 단면도이고, 도 4는 본 실시예에 따른 카메라 장치의 분해 사시도이다.
실시 예에서의 카메라 장치는 카메라 모듈(camera module)을 포함할 수 있다. 카메라 장치는 렌즈 구동 장치를 포함할 수 있다. 여기에서, 렌즈 구동 장치는 보이스 코일 모터(VCM, Voice Coil Motoer)일 수 있다. 렌즈 구동 장치는 렌즈 구동 모터일 수 있다. 렌즈 구동 장치는 렌즈 구동 액추에이터일 수 있다. 렌즈 구동 장치는 제1 액추에이터일 수 있다. 카메라 장치는 센서 구동 장치를 포함할 수 있다. 여기에서, 센서 구동 장치는 보이스 코일 모터일 수 있다. 센서 구동 장치는 센서 구동 모터일 수 있다. 센서 구동 장치는 센서 구동 액추에이터일 수 있다. 센서 구동장치는 제2 액추에이터일 수 있다.
여기에서, 렌즈 구동 장치는 AF 모듈을 포함할 수 있다.
그리고, 센서 구동 장치는 OIS 모듈을 포함할 수 있다.
<카메라 장치>
카메라 장치는 렌즈 모듈(100)을 포함할 수 있다.
렌즈 모듈(100)은 렌즈 및 렌즈 배럴을 포함할 수 있다. 렌즈 모듈(100)은 한개 이상의 렌즈 및 한개 이상의 렌즈를 수용할 수 있는 렌즈 배럴을 포함할 수 있다. 다만, 렌즈 모듈(100)의 일 구성이 렌즈 배럴로 한정되는 것은 아니며, 한개 이상의 렌즈를 지지할 수 있는 홀더 구조라면 어느 것이든 가능하다. 렌즈 모듈(100)은 제1 액추에이터(200)에 결합되어 이동할 수 있다. 렌즈 모듈(100)은 일례로써, 제1 액추에이터(200)의 내측에 결합될 수 있다. 이에 따라, 렌즈 모듈(100)은 상기 제1 액추에이터(200)의 내측에서, 상기 제1 액추에이터(200)의 움직임에 대응하여 이동할 수 있다. 렌즈 모듈(100)은 제1 액추에이터(200)와 나사 결합될 수 있다. 렌즈 모듈(100)은 일례로서 제1 액추에이터(200)와 접착제(미도시)에 의해 결합될 수 있다. 한편, 렌즈 모듈(100)을 통과한 광은 이미지 센서에 조사될 수 있다. 한편, 렌즈 모듈(100)은 일 예로 5매 렌즈를 포함할 수 있다. 렌즈 모듈(100)은 액체 렌즈와 고체 렌즈를 포함할 수 있다. 액체 렌즈는 전도성 액체와 비전도성 액체를 포함하여 전도성 액체와 비전도성 액체가 형성하는 계면을 전기적인 힘으로 제어할 수 있다. 액체 렌즈는 계면을 조절하여 초점거리가 조절되는 렌즈 일 수 있다.
카메라 장치는 액추에이터를 포함할 수 있다.
구체적으로, 카메라 장치는 렌즈 모듈(100)을 쉬프트시키기 위한 제1 액추에이터(200)를 포함할 수 있다. 상기 제1 액추에이터(200)는 AF 모듈일 수 있다. 제1 액추에이터(200)은 상기 렌즈 모듈(100)을 상하 방향(명확하게, 광축 방향)으로 이동시킬 수 있다. 즉, 제1 액추에이터(200)는 상기 렌즈 모듈(100)를 광축 방향으로 이동시켜 오토 포커스 기능을 수행시킬 수 있다.
제2 액추에이터(600)는 이미지 센서(430)를 구동할 수 있다. 제2 액추에이터(600)는 이미지 센서(430)를 틸트 또는 회전시킬 수 있다. 제2 액추에이터(600)는 이미지 센서(430)를 이동시킬 수 있다. 제2 액추에이터(600)는 이미지 센서(430)를 광축에 수직한 제1 방향으로 이동시키고, 상기 광축과 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향으로 이동시키고, 상기 광축으로 기준으로 회전시킬 수 있다. 이때, 상기 제1 방향은 x축 방향이고, 상기 제2 방향은 y축 방향이고, 광축은 z축 방향일 수 있다.
한편, 제1 액추에이터(200) 및 제2 액추에이터(600)는 렌즈 모듈(100) 및 이미지 센서(430)를 각각 이동시키기 위해, 구동부를 포함할 수 있다. 즉, 제1 액추에이터(200)는 제1 구동부(추후 설명)를 포함할 수 있다. 또한, 제2 액추에이터(600)는 제2 구동부(추후 설명)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 구동부 각각은 코일 및 마그네트를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 코일과 마그네트는 상호간의 전자기력을 발생시켜, 상기 렌즈 모듈(100) 및 이미지 센서(430)를 각각 구동시킬 수 있다.
카메라 장치는 케이스를 포함할 수 있다.
케이스는 제1 케이스(300) 및 제2 케이스(500) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 제1 케이스(300)은 카메라 장치의 상부 영역을 커버하는 상부 케이스일 수 있다. 이때, 제1 케이스(300)는 실드 캔일 수 있다.
제1 케이스(300)는 카메라 장치를 구성하는 제1 액추에이터(200) 및 제2 액추에이터(600), 이미지 센서 모듈(400)의 측부를 둘러싸며 배치될 수 있다. 제1케이스(300)는 상면에 제1 오픈 영역(310)이 형성될 수 있다. 제1 케이스(300)의 제1 오픈 영역(310)은 중공홀일 수 있다. 상기 제1 케이스(300)의 제1 오픈 영역(310)에 대응되도록 상기 제1 액추에이터(200)에 결합된 렌즈 모듈(100)이 배치될 수 있다. 이때, 상기 제1 케이스(300)의 제1 오픈 영역(310)은 상기 렌즈 모듈(100)의 직경보다 큰 직경을 가질 수 있다.
구체적으로, 제1 케이스(300)는 상판 및 상기 상판의 가장자리에서 만곡되거나 절곡되어 아래로 연장되는 복수의 측판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 케이스(300)의 상판은 사각 형상을 가질 수 있고, 이에 따라 상기 상판의 4개의 가장자리로부터 아래로 연장되는 4개의 측판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 케이스(300)는 상면에 렌즈 모듈(100)이 삽입되는 제1 오픈 영역(310)이 형성되고, 아랫면이 개구되고, 모서리가 라운드된 직육면체 형태일 수 있다.
한편, 제1 케이스(300)의 4개의 측판 중 어느 하나의 측판에는 제2 오픈 영역(320)이 형성될 수 있다. 상기 제2 오픈 영역(320)은 상기 제1 케이스(300) 내에 배치되는 제1 액추에이터(200)의 일부 구성을 외부로 노출시키는 노출 홀일 수 있다. 예를 들어, 제1 케이스(300)의 제2 오픈 영역(320)은 상기 제1 액추에이터(200)의 연성회로기판(260)의 단자(262)를 노출시킬 수 있다. 상기 제2 오픈 영역(320)은 상기 연성 회로 기판(260)의 단자와 추후 설명할 제2 액추에이터의 제1 기판의 결합을 위해 진행되는 솔더링을 위한 개구부일 수 있다.
제2 케이스(500)는 카메라 장치의 하부 영역을 커버하는 하부 케이스일 수 있다. 제2 케이스(500)는 상기 제1 케이스(300)의 오픈된 하부 영역의 일부 또는 전부를 폐쇄할 수 있다.
카메라 장치를 구성하는 제1 액추에이터(200), 제2 액추에이터(600) 및 이미지 센서 모듈(40) 각각은 상기 제1 케이스(300) 및 상기 제2 케이스(500)에 의해 형성되는 수용 공간 내에 배치될 수 있다.
이미지 센서 모듈(400)은 제2 액추에이터(600)에 결합될 수 있다. 바람직하게, 제2 액추에이터(600)는 고정부(추후 설명) 및 이동부(추후 설명)로 구성될 수 있다. 그리고, 제2 액추에이터(600)의 이동부는 추후 설명할 제2 및 제3 기판을 포함할 수 있다. 또한, 제2 액추에이터(600)는 상기 고정부와 이동부 사이에 배치되는 이동 가이드부를 포함할 수 있다. 상기 이동 가이드부는 일부가 상기 고정부에 연결되고, 다른 일부가 상기 이동부에 연결되며, 이에 따라 상기 이동부의 이동을 가이드할 수 있다. 이에 따라, 상기 이동 가이드부는 탄성 재질을 포함하여 탄성부라고도 할 수 있다.
이때, 상기 제4 기판은 이동 영역 및 고정 영역을 포함할 수 있다.그리고, 상기 제2 액추에이터의 이동 가이드부 또는 탄성부는 제4 기판의 이동 영역 및 상기 이동 영역 상에 배치된 구성들을 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 제2 액추에이터의 이동부는 상기 제4 기판의 이동 영역 및 상기 이동 영역 상에 배치되는 제2 기판 및 제3 기판을 포함할 수 있다. 이에 대해서는 하기에서 상세히 설명하기로 한다. 한편, 상기 제4 기판의 이동 영역은 추후 설명할 제4 기판의 내측 프레임일 수 있고, 상기 제4 기판의 고정 영역은 추후 설명할 제4 기판의 외측 프레임일 수 있다.
제2 액추에이터(600)의 이동부는 제2 구동부의 전자기력에 의해 상기 고정부에 대해 이동할 수 있다. 여기에서, 이동한다는 것은 상기 고정부의 제1 방향으로의 이동, 제2 방향으로의 이동, 광축 방향으로의 이동 및 회전 이동 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제2 액추에이터(600)는 상기 고정부와 상기 이동부 사이에 결합되는 연결 와이어(추후 설명)를 포함할 수 있다. 바람직하게, 제1 실시 예에서의 제2 액추에이터(600)는 연결 와이어가 생략된 구조를 가지고 있으며, 이에 따라 고정부와 이동부 사이에서, 이동부에 발생하는 틸트 현상을 방지하는 지지 역할의 구성이 존재하지 않는다. 그리고, 제2 실시 예에서의 제2 액추에이터(600)는 연결 와이어를 포함하고 있으며, 상기 연결 와이어는 전기적 신호 전달 역할이 아닌, 상기 제2 액추에이터의 구동 시에 상기 이동부에 발생하는 틸트 현상을 방지하기 위해, 상기 이동부를 지지하기 위한 지지 역할을 할 수 있다.
그리고, 이미지 센서 모듈(400)은 상기 제2 액추에이터(600)의 이동부에 결합될 수 있다. 이미지 센서 모듈(400)은 이미지 센서(440)를 포함할 수 있다. 이미지 센서(440)는 CCD(charge coupled device, 전하 결합 소자), MOS(metal oxide semi-conductor, 금속 산화물 반도체), CPD 및 CID 중 어느 하나일 수 있다.
본 실시예에서 이미지 센서(440)는 x축, y축 및 z축을 중심으로 회전될 수 있다. 이미지 센서(440)는 x축, y축 및 z축을 따라 이동될 수 있다. 이미지 센서(440)는 x축, y축 및 z축을 중심으로 틸트될 수 있다.
즉, 이미지 센서 모듈(400)은 제2 액추에이터(600)의 이동부에 결합되며, 상기 제2 액추에이터(600)의 이동부가 상기 제2 액추에이터(600)의 고정부에 대해 상대 이동할 때, 상기 제2 액추에이터(600)의 이동부와 함께 상기 제2 액추에이터(600)의 고정부에 대해 상대 이동할 수 있다. 이 결과, 손떨림 보정 기능이 수행될 수 있다.
상기와 같이, 실시 예에서는 제1 액추에이터(200) 또는 렌즈 모듈의 액체 렌즈를 통해 AF 기능을 수행하고, 제2 액추에이터(600)를 통해 손떨림 보정 기능을 수행할 수 있다. 이와 다르게, 제2 액추에이터(600)가 AF 기능 및 손떨림 보정 기능을 모두 수행할 수도 있다.
본 실시 예에서의 카메라 장치는 렌즈 모듈(100)에 대해 이미지 센서 모듈(400)을 상대 이동시켜 손떨림 보정 기능 및/또는 오토 포커스 기능을 수행한다.
즉, 최근 카메라 기술이 발전됨에 따라 이미지 해상도가 증가하고 있으며, 이에 의해 이미지 센서(440)의 사이즈도 커지고 있다. 이때, 이미지 센서(440)의 사이즈가 커지는 상황에서 렌즈 모듈(100)의 사이즈 및 렌즈 모듈(100)을 쉬프트시키기 위한 액추에이터의 부품도 커지고 있다. 이로 인해, 렌즈 모듈(100)의 자체 무게 뿐 아니라, 렌즈 모듈(100)을 쉬프트하기 위한 다른 액추에이터 부품들의 무게가 증가함에 따라, 기존의 VCM 기술을 이용하여 렌즈 모듈(100)을 안정적으로 쉬프트하기에는 무리가 있고, 신뢰성 측면에서도 많은 문제가 발생하고 있다.
이에 따라, 본 실시 예에서는 렌즈 시프트 방식을 구현하는 제1 액추에이터(200)를 이용하여 AF를 수행하고, 이미지 센서 시프트 방식을 구현하는 제2 액추에이터(600)를 이용하여 OIS를 수행함으로써, 카메라 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한다.
더 나아가, 카메라 장치에서의 손떨림에는 5축 손떨림이 존재한다. 예를 들어, 5축 손떨림은 각도로 떨리는 2개의 손떨림과, 쉬프트로 떨리는 2개의 손떨림과 회전으로 떨리는 1개의 손떨림이 존재한다. 이때, 렌즈 시프트 방식으로는 4축 손떨림 보정만이 가능하고, 회전으로 떨리는 손떨림에 대해서는 보정이 불가능하다. 이는, 회전으로 발생하는 손떨림에 대해서는 광학 모듈의 회전으로 보정을 해야 하는데, 렌즈 모듈(100)을 회전시킨다 하더라도 입사되는 광로는 그대로 유지되며, 이에 따라 렌즈 쉬프트 방식으로는 5축 손떨림 보정이 불가능하다. 따라서, 본 실시 예에서는 센서 쉬프트 방식을 적용하여 5축 손떨림 보정이 가능하도록 하면서, 상기 설명한 바와 같은 카메라 기술 발전에 따른 렌즈 쉬프트 방식에 대한 신뢰성 문제를 해결할 수 있도록 한다.
이하에서는, 실시 예에 따른 카메라 장치의 각 구성에 대해 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
<제1 액추에이터>
도 5는 도 4에 도시된 제1 액추에이터의 분해사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 보빈(220)의 사시도이고, 도 7의 (a)는 도 5의 베이스의 평면도이고, 도 7의 (b)은 도 5의 제1 액추에이터의 평면도이며, 도 8의 (a)는 도 5의 베이스의 저면도이고, 도 8의 (b)은 도 5의 제1 액추에이터의 저면도이다.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 제1 액추에이터(200)는 베이스(210), 보빈(220), 제1 탄성부재(230), 제2 탄성 부재(240), 제1 구동부(250)를 포함할 수 있다.
실시 예에서의 제1 액추에이터(200)는 보빈(220)이 제1 탄성부재(230) 및 제2 탄성 부재(240)를 통해 베이스(210)에 상하 방향으로 탄성지지되고, 보빈(220)에 배치된 제1 구동부(250)의 전자기적 상호 작용에 의해 보빈(220)이 상하 방향으로 이동할 수 있다. 이에 따라, 상기 보빈(220)에 결합된 렌즈 모듈(100)은 광축 방향으로 이동할 수 있다. 그리고, 렌즈 모듈(100)이 광축 방향으로 이동함에 따라 오토 포커스(AF) 기능이 수행될 수 있다.
베이스(210)는 제1 액추에이터(200)의 고정부재일 수 있다. 베이스(210)는 제1 케이스(300)의 내측에 배치되어 상기 제1 케이스(300)에 결합될 수 있다.
베이스(210)는 중앙에 제1 개구부(213)가 형성된 몸체(211)를 포함할 수 있다. 상기 몸체(211)의 형상은 상기 제1 케이스(300)에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 베이스(210)의 몸체(211)의 형상은 상기 제1 케이스(300)가 가지는 형상에 대응하는 직육면체 형상 또는 사각 단면 형상을 가질 수 있다.
베이스(210)의 몸체(211)의 상면에는 복수의 제1 돌기(212)가 형성된다. 상기 복수의 제1 돌기(212)는 상기 몸체(211)의 상면에서 상측 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 또한, 이에 대응하여, 상기 몸체(211)의 하면에도 하측방향으로 돌출되어 형성되는 복수의 하측 돌기(미도시)가 형성될 수 있다. 상기 복수의 제1 돌기(212)는 상기 베이스(210) 위에 배치되는 제1 탄성 부재(230)의 결합을 가이드하는 가이드 돌기일 수 있다. 상기 복수의 제1 돌기(212)는 상기 베이스(210)의 몸체(211)의 상면에서 4개의 모서리 영역에 각각 배치될 수 있다.
상기 베이스(210)의 몸체(211)에는 제1 개구부(213)가 형성된다. 제1 개구부(213)는 보빈(220)의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 일 예로, 보빈(220)은 사각 플레이트 형상을 가지며, 이에 따라 상기 제1 개구부(213)도 사각 형상을 가질 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고 상기 보빈(220)은 원통 형상을 가질 수 있으며, 이에 따라 상기 제1 개구부(213)도 원형 형상을 가질 수 있다. 상기 제1 개구부(213)의 사이즈는 상기 보빈(220)의 사이즈보다 클 수 있다. 일 예로, 상기 제1 개구부(213) 내에 보빈(220)이 삽입된 상태에서, 상기 베이스(210)의 몸체(211)의 내측면과 상기 보빈(220)의 외측면 사이에는 일정 갭이 존재할 수 있다.
상기 베이스(210)의 몸체(211)의 내측면에는 단턱(216)이 형성될 수 있다. 상기 단턱(216)은 상기 제1 개구부(213) 내에 배치된 보빈(220)을 선택적으로 지지하면서, 상기 보빈(220)의 움직임을 제한할 수 있다. 예를 들어, 단턱(215)은 상기 보빈(220)의 하측 방향으로의 이동을 제한하는 스토퍼기능을 할 수 있다. 즉, 노멀 상태에서의 보빈(220)은 상기 제1 개구부(213) 내에 배치된 상태에서 상기 단턱(215)과 접촉하지 않으며, 상기 보빈(220)이 하측 방향으로의 움직임 제한 범위까지 이동한 경우에 상기 단턱(215)과 접촉할 수 있다.
상기 단턱(215)은 제1 내지 제4 단턱(216-1, 216-2, 216-3, 216-4)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제4 단턱(216-1, 216-2, 216-3, 216-4)은 상기 베이스(210)의 내측면에 상호 일정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 바람직하게, 상기 베이스(210)는 4개의 내측면을 포함할 수 있고, 이에 따라 제1 내지 제4 단턱(216-1, 216-2, 216-3, 216-4)은 상기 4개의 내측면 상에 각각 배치될 수 있다.
이때, 상기 제1 내지 제4 단턱(216-1, 216-2, 216-3, 216-4)은 각각 상기 보빈(220)과 접촉하는 지지영역을 포함한다.
여기에서, 제1 내지 제4 단턱(216-1, 216-2, 216-3, 216-4) 중 적어도 2개의 단턱은 상기 지지 영역만을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제1 내지 제4 단턱(216-1, 216-2, 216-3, 216-4) 중 나머지 2개의 단턱은 지지 영역 및 개방 영역을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 단턱(216-2)은 제1 지지 영역(216-2a) 및 제1 개방 영역(216-2b)을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제2 단턱(216-2)과 마주보는 내측면에 배치된 제4 단턱(216-4)은 제2 지지 영역(216-4a) 및 제2 개방 영역(216-4b)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 단턱(216-1) 및 제3 단턱(216-3)은 지지 영역만을 포함할 수 있다.
여기에서, 제1 개방 영역(216-2b) 및 제2 개방 영역(216-4b)은 상기 보빈(220)에 배치되는 제1 구동부(250)의 일부를 노출하기 위한 노출 홀일 수 있다. 바람직하게, 제1 개방 영역(216-2b) 및 제2 개방 영역(216-4b)은 상기 보빈(220)에 배치되는 제1 구동부(250)의 구성 중 센서 마그넷(253, 254)을 노출하기 위한 센서 마그넷 노출 영역일 수 있다.
이때, 상기 제1 개방 영역(216-2b) 및 제2 개방 영역(216-4b)에는 보빈(220)에 형성된 센서 마그넷 장착부(미도시)가 배치될 수 있다. 상기 제1 개방 영역(216-2b) 및 제2 개방 영역(216-4b)은 상기 보빈(220)의 센서 마그넷 장착부에 장착된 센서 마그넷(253, 254)과 연성 회로 기판(260)에 장착된 드라이버 IC(미도시)의 간격을 최소화하기 위해 형성될 수 있다.
베이스(210)의 몸체(211)의 하면에는 제1 구동 마그넷 장착홈(216)이 형성된다. 즉, 베이스(210)의 몸체(211)의 하면의 제1 영역에는 제1-1 구동 마그넷 장착홈(217-1)이 형성된다. 그리고, 상기 제1 영역과 이웃하는 상기 몸체(211)의 하면의 제2 영역에는 제1-2 구동 마그넷 장착 홈(217-2)이 형성된다. 또한, 상기 제2 영역과 이웃하고, 상기 제 1 영역과 마주보는 상기 몸체(211)의 하면의 제3 영역에는 제1-3 구동 마그넷 장착 홈(217-3)이 형성된다. 또한, 상기 제1 및 제3 영역 사이에 배치되고, 상기 제2 영역과 마주보는 상기 몸체(211)의 하면의 제4 영역에는 제1-3 구동 마그넷 장착 홈(217-4)이 형성될 수 있다.
이때, 실시 예에서의 제1 액추에이터(200)는 4개의 제1 구동 마그넷(252a, 252b, 252c, 252d)을 이용하여 보빈(220)을 광축 방향으로 이동시킨다.
또한, 상기 제1 구동 마그넷(252a, 252b, 252c, 252d)은 상기 제2 액추에이터(600)의 제2 구동 마그넷과의 자계 간섭이 발생할 수 있다. 이때, 상기 제1 구동 마그넷(252a, 252b, 252c, 252d)은 상기 베이스(210)의 몸체(211)에 고정된 상태로 배치된다. 또한, 상기 제2 액추에이터(600)의 제2 구동 마그넷도 이동부가 아닌 고정부에 고정되어 배치된다. 이와 같이, 실시 예에서는 제1 구동 마그넷(252a, 252b, 252c, 252d)과 제2 구동 마그넷이 각각 고정된 위치에 배치된다. 즉, 실시 예에서는 렌즈 쉬프트 및 이미지 센서 쉬프트에 따라 움직이는 부분에 코일이 배치되도록 하며, 이에 따라 구동 마그넷들이 고정된 곳에 계속 위치해있도록 하고, 이는 상기 제1 및 제2 구동 마그넷들 사이에서 발생할 수 있는 자계 간섭을 최소화할 수 있다.
한편, 베이스(210)의 몸체(211)는 연성 회로 기판(260)이 삽입되는 기판홈(214)을 포함한다. 이때, 상기 연성 회로 기판(260)은 상기 기판홈(214) 내에 수직 방향으로 세워진 상태로 삽입될 수 있다. 이때, 기판홈(214)은 적어도 1회 절곡되는 절곡 형상을 가질 수 있다. 즉, 상기 기판홈(214)에는 연성 회로 기판(260)이 삽입된다. 이때 상기 연성 회로 기판(260)은 일면에 배치되는 드라이버 IC를 포함한다. 상기 드라이버 IC는 홀센서 내장 드라이버일 수 있다. 이에 따라, 드라이버 IC는 센서 마그넷(253, 254)의 위치에 따라 변화하는 전기장의 세기의 변화를 감지하여 렌즈 모듈(100)의 위치를 감지하고, 이에 따라 출력 신호를 제어할 수 있다.
이때, 상기 드라이버 IC는 상기 센서 마그넷(253, 254)과 마주하며 배치된다. 이때, 상기 센서 마그넷(253, 254)과 상기 드라이버 IC 사이의 거리가 가까울수록 상기 드라이버 IC를 통해 획득되는 상기 보빈(220) 또는 렌즈 모듈(100)의 위치 감지 정보의 정확도가 향상될 수 있다. 또한, 상기 연성 회로 기판(260)에는 제2 액추에이터(600)의 제1 기판(추후 설명)과 전기적으로 연결되는 단자(262)를 포함한다. 이때, 상기 단자(262)와 상기 제1 기판 사이의 전기적 연결을 위해서는 납땜 등의 공정을 진행해야 한다. 이에 따라, 상기 단자(262)는 상기 베이스(210)의 외측면에 가깝게 위치해야 한다.
즉, 연성 회로 기판(260)은 단자(262)가 배치되는 제1 기판 영역(261)과, 드라이버 IC가 배치되는 제2 기판 영역(262)을 포함한다. 그리고, 상기 연성 회로 기판(260)은 상기 제1 기판 영역(261)은 베이스(210)의 외측면에 인접하게 위치하고, 상기 제2 기판 영역(263)은 상기 베이스(210)의 내측면에 인접하게 위치하며, 이를 위해, 상기 1 및 2 기판 영역 사이는 절곡영역을 포함할 수 있다.
상기 베이스(210)의 제1 개구부(213) 내에는 보빈(220)이 배치된다.
보빈(220)은 중앙에 제2 개구부(221)가 형성될 수 있다. 상기 제2 개구부(221)는 렌즈 모듈(100)에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제2 개구부(221)는 렌즈 모듈(100)이 가지는 형상에 대응하는 원형 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 보빈(220)은 렌즈 모듈(100)과 결합될 수 있다. 예를 들어, 렌즈 모듈(100)은 보빈(220)의 제2 개구부(221)에 삽입되어 상기 보빈(220)과 결합될 수 있다.
보빈(220)의 상면에는 제1 탄성부재(230)와 접촉하는 복수의 제2 돌기(224)가 형성될 수 있다. 상기 복수의 제2 돌기(224)는 상기 제1 탄성부재(230)에 상기 보빈(220)이 탄성지지되도록 하면서, 상기 보빈(220)의 상측 방향으로의 이동범위를 제한하는 스토퍼일 수 있다. 예를 들어, 상기 보빈(220)이 상측 방향으로의 이동 범위를 벗어나는 경우, 상기 제2 돌기(224)는 보빈(220)의 상부에 위치한 제1 케이스(300)의 상면의 내측면과 접촉하여, 상기 보빈(220)의 이동을 제한할 수 있다.
보빈(220)의 외측면에는 제1 코일부(251)가 권선되는 코일 권선부(222)가 형성될 수 있다. 예를 들어, 보빈(220)의 외측면에는 내측 방향으로 함몰된 리세스 형태의 코일 권선부(222)가 형성될 수 있다. 그리고, 코일 권선부(222)에는 제1 코일부(251)가 권선될 수 있다. 제1 코일부(251)는 "코일 블럭" 형태일 수 있다. 제1 코일부(251)는 "전자석"일 수 있다. 제1 코일부(251)는 상기 제1 구동 마그넷(252a, 252b, 252c, 252d)과 마주보며 배치되고, 그에 따라 상기 상기 제1 구동 마그넷(252a, 252b, 252c, 252d)와 전자기적 상호 작용을 하여 전자기력을 발생시킬 수 있다. 이때, 제1 코일부(251)는 제2 탄성 부재(240)와 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 제1 코일부(251)는 제2 탄성 부재(240)로부터 전류를 공급받아 전자기력을 발생시킬 수 있다. 그 결과, 보빈(220)은 광축 방향으로 이동하여 AF 기능을 수행할 수 있다.
보빈(220)의 외측면에는 상기 베이스(210)의 제1 내지 제4 단턱(216-1, 216-2, 216-3, 216-4)에 선택적으로 지지되는 가이드 돌기(223)가 형성된다. 상기 가이드 돌기(223)는 상기 보빈(220)의 외측면에서 외측 방향으로 돌출될 수 있다.
또한, 상기 가이드 돌기(223)는 복수 개로 형성될 수 있다. 바람직하게, 상기 가이드 돌기(223)는 상기 제1 내지 제4 단턱(216-1, 216-2, 216-3, 216-4)에 대응되게 4개로 구성될 수 있다.
또한, 상기 복수의 가이드 돌기(223) 중 서로 마주보는 가이드 돌기에는 상기 베이스(210)의 내측면 방향으로 함몰되고, 센서 마그넷(253, 254)가 배치될 수 있는 센서 마그넷 장착부(225)가 형성될 수 있다. 그리고, 센서 마그넷(253, 254)은 상기 센서 마그넷 장착부(225)에 장착되어, 상기 베이스(210)의 상기 제1 개방 영역(216-2b) 및 제2 개방 영역(216-4) 내에 위치할 수 있다. 상기 센서 마그넷(253, 254)은 상기 보빈(220)이 이동함에 따라 상기 보빈(220)과 함께 이동한다. 그리고, 상기 센서 마그넷(253, 254)의 위치에 따라 상기 연성 회로 기판(260)에 배치된 드라이버 IC에서 감지되는 자기장의 크기가 변화하며, 상기 드라이버 IC는 상기 변화하는 자기장의 크기의 변화에 기반하여 상기 센서 마그넷(253, 254), 나아가 상기 보빈(220)의 위치, 더 나아가 상기 렌즈 모듈(100)의 위치를 감지할 수 있다.
제1 탄성부재(230)는 베이스(210) 및 보빈(220)의 상측에 배치된다. 제2 탄성 부재(240)는 베이스(210) 및 보빈(220)의 하측에 배치된다. 이에 따라, 보빈(220)는 상기 베이스(210)의 제1 개구부 내에서 상기 제1 탄성부재(230) 및 제2 탄성 부재(240)에 의해 상하 방향으로 탄성 지지될 수 있다.
제1 탄성부재(230)는 판 스프링(plate spring)일 수 있다. 제1 탄성부재(230)는 금속일 수 있다. 이와 다르게, 제1 탄성부재(230)는 비자성일 수 있다. 따라서, 제1 탄성부재(230)는 제1 구동 마그넷(252a, 252b, 252c, 252d)의 자기력과 제1 코일부(251)의 전자기력에 영향을 받지 않을 수 있다.
제1 탄성부재(230)는 베이스(210) 위에 배치될 수 있다. 또한, 제1 탄성부재(230)는 보빈(220) 위에 배치될 수 있다. 제1 탄성부재(230)는 베이스(210) 및 보빈(220)과 결합될 수 있다. 즉, 제1 탄성부재(230)는 베이스(210)와 결합되는 제1-1 탄성부(231) 및 상기 제1-1 탄성부(231)로부터 연장되어 보빈(220)과 결합되는 제1-2 탄성부(233)를 포함할 수 있다. 제1-1 탄성부(231)는 상기 베이스(210)의 몸체(211)의 상면에 배치된 복수의 제1 돌기(212)에 대응하는 가이드부(232)가 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1 탄성부재(230)는 상기 가이드부(232)가 상기 제1 돌기(212)에 지지된 상태에서 보빈(220)의 상측을 탄성지지할 수 있다. 또한, 제1 탄성부재(230)는 중앙에 상기 렌즈 모듈(100)이 삽입되는 개구부(234)를 포함할 수 있다.
제2 탄성부재(240)는 베이스(210) 아래에 배치될 수 있다. 또한, 제2 탄성 부재(240)는 보빈(220) 아래에 배치될 수 있다. 제2 탄성 부재(240)는 베이스(210) 및 보빈(220)과 결합될 수 있다. 즉, 제2 탄성 부재(240)는 베이스(210)와 결합되는 제2-1 탄성부(241)와, 보빈(220)과 결합하는 제2-2 탄성부(242)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 제2 탄성 부재(240)는 상기 베이스(210)에 결합된 상태에서 상기 보빈(220)의 하측을 탄성지지할 수 있다. 또한, 제2 탄성 부재(240)는 중앙에 상기 렌즈 모듈(100)이 삽입되는 개구부(243)를 포함할 수 있다.
제2 탄성 부재(240)는 제1 코일부(251)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 탄성 부재(240)는 연성 회로 기판(260)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 탄성 부재(240)는 제1 코일부(251)와 연성 회로 기판(260) 사이를 전기적으로 연결할 수 있다. 따라서, 연성 회로 기판(260)에서 제2 탄성 부재(240)를 통해 제1 코일부(251)로 전류를 공급할 수 있다. 이 경우, 제1 코일부(251)에 공급되는 전류의 방향, 파장, 세기 등은 제어될 수 있다.
<제2 액추에이터>
이하에서는 제2 액추에이터(600)에 대해 설명하기로 한다.
제2 액추에이터(600)는 제1 액추에이터(200) 하부 또는 상부에 위치하고, 이미지 센서 모듈(400)을 쉬프트시킬 수 있다.
이를 위해, 제2 액추에이터(600)는 위치가 고정되는 고정부와, 상기 고정부에 결합된 상태에서 제2 구동부의 전자기력에 의해 위치가 이동하는 이동부를 포함할 수 있다. 고정부는 제2 액추에이터(600)를 구성하는 구성요소 중 상기 제2 액추에이터(600)의 구동 시에 위치가 변하지 않고 고정된 구성요소를 의미하고, 이동부는 상기 제2 액추에이터(600)의 구동 시에 위치가 변하는 구성요소를 의미한다.
도 9a는 제1 실시 예에 따른 제2 액추에이터의 분해 사시도이고, 도 9b는 제1 실시 예에 따른 제2 액추에이터의 분해 사시도이고, 도 10은 도 9에 도시된 하우징을 나타낸 사시도이고, 도 11은 도 9에 도시된 홀더부의 분해 사시도이고, 도 12는 도 11에 도시된 댐핑 플레이트를 나타낸 도면이고, 도 13은 도 9에 도시된 제1 기판의 사시도이고, 도 14는 도 9에 도시된 코일 이동 기판부의 분해 사시도이고, 도 15는 도 14에 도시된 코일 이동 기판부의 제2 기판의 저면도이고, 도 16의 (a)는 도 14에 도시된 코일 이동 기판부의 제3 기판의 평면도이고, 도 16의 (b)는 도 14에 도시된 코일 이동 기판부의 제3 기판의 저면도이며, 도 17은 실시 예에 따른 제2 기판과 제3 기판의 결합도이고, 도 18은 도 9에 도시된 제4 기판의 분해 사시도이고, 도 19a는 도 9에 도시된 제4 기판의 평면도이고, 도 19b는 도 9에 도시된 제4 기판의 저면도이고, 도 19c는 제4기판의 일부 영역의 확대도이고, 도 20은 실시 예에 따른 제1 기판과 제4 기판의 결합도이고, 도 21은 실시 예에 따른 제 1 기판 내지 제4 기판의 결합도이다.
도 9 내지 도 21을 참조하면, 제2 액추에이터(600)는 고정부 및 이동부를 포함한다. 이때, 제2 액추에이터(600)의 고정부는 하우징(610), 홀더부(620) 및 기판부(630, 640, 650)의 일부를 포함할 수 있다. 또한, 제2 액추에이터(600)의 이동부는 상기 기판부(630, 640, 650)의 나머지 일부를 포함할 수 있다. 기판부(630, 640, 650)는 제1 기판(630), 제2 기판(641) 및 제3 기판(642)을 포함하는 코일 이동 기판부(640), 그리고 제4 기판(650)을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 기판부(630, 640, 650)의 제1 기판(630)은 제2 액추에이터(600)의 고정부일 수 있다. 그리고, 기판부(630, 640, 650)의 제2 기판(641) 및 제3 기판(642)을 포함하는 코일 이동 기판부(640)는 제2 액추에이터(600)의 이동부일 수 있다. 그리고, 제4 기판(650)은 고정부일 수 있고, 이와 다르게 이동부일 수 있다. 즉, 제4 기판(650)의 일부는 고정부이고, 제4 기판(650)의 다른 일부는 이동부일 수 있다. 또한, 제4 기판(650)은 제4 기판의 고정부와 제4 기판의 이동부를 연결하는 연결부를 포함할 수 있다.
바람직하게, 제4 기판(650)의 외측 프레임(추후 설명)은 상기 제1 기판(630)과 연결되어 고정부로 기능할 수 있고, 제4 기판(650)의 내측 프레임은 상기 제2 기판(641) 및 제3 기판(642)을 포함하는 코일 이동 기판부(640)와 결합되어 이동부로 기능할 수 있다. 이에 대해서는 하기에서 더욱 상세히 설명하기로 한다.
또한, 제2 액추에이터(600)는 하우징(610)을 포함할 수 있다. 하우징(610)은 내부에 상기 제2 액추에이터(600)를 구성하는 구성요소의 일부 또는 전부를 수용하는 수용 공간을 가질 수 있다. 예를 들어, 하우징(610)은 제1 기판(630)의 일부, 제2 기판(641), 홀더부(620), 제3 기판(642) 및 제4 기판(650)을 수용할 수 있고, 이 중 일부 구성요소는 생략되거나 일부가 하우징(610) 외부에 배치될 수 있다.
상기와 같은 제2 액추에이터(600)에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
-하우징-
하우징(610)은 중앙에 제1 개구부(612)가 형성된 바닥부(611)와, 상기 바닥부(611)의 가장자리 영역에서 돌출된 측벽부(613)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 하우징(610)은 하면에 제1 개구부(612)가 형성되고, 상측이 개방된 형상을 가질 수 있다.
하우징(610)의 측벽부(613) 중 적어도 일부는 개방될 수 있다. 바람직하게, 상기 하우징(610)의 측벽부(613) 중 적어도 일부는 노출부(616)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 노출부(616)는 상기 하우징(610) 내에 수용된 제1 기판(630)의 일부가 상기 하우징(610) 외부로 노출될 수 있도록 한다. 바람직하게, 제1 기판(630)의 일부는 상기 하우징(610) 내부에 배치되고, 나머지 일부는 상기 노출부(616)를 통해 상기 하우징(610)의 외부에 배치될 수 있다.
상기 하우징(610)은 상기 바닥부(611)의 내측과 인접한 영역에 형성된 복수의 제1 가이드 돌기(614)를 포함할 수 있다. 상기 제1 가이드 돌기(614)는 서로 일정 간격 이격되며 배치되어, 상기 하우징(610)의 바닥부(611) 상에서 제1 기판(630)의 배치 위치를 가이드할 수 있다.
또한, 상기 하우징(610)은 상기 측벽부(613)의 상면에 하측 방향으로 함몰된 결합 홈(615)을 포함할 수 있다.
상기 결합 홈(615)은 상기 측벽부(613)에 복수 개 형성될 수 있다. 바람직하게, 상기 결합 홈(615)은 측벽부(613) 상에 서로 마주보며 복수 개 형성될 수 있다. 예를 들어, 복수의 결합 홈(615)은 서로 마주보는 복수의 측벽부(613) 상에 각각 배치될 수 있다.
바람직하게, 상기 결합 홈(615)과 광축 상으로 오버랩되는 홀더부(620)에는 상기 결합 홈(615)에 대응하는 홈이 형성되어 있다. 그리고, 상기 홀더부(620)에 형성된 홈과, 상기 하우징(610)에 형성된 결합 홈(615) 내에는 본딩 부재(미도시)가 배치될 수 있으다. 즉, 상기 홀더부(620)와 상기 하우징(610)의 결합 시에, 상기 홀더부(620)에 형성된 홈과 상기 결합 홈(615) 내에서 납땜을 진행할 수 있으며, 이에 따라 상기 결합 홈(615) 내에는 상기 납땜 진행에 의한 본딩 부재가 배치될 수 있다.
- 홀더부 -
상기 하우징(610) 상에는 홀더부(620)가 배치된다.
이때, 홀더부(620)는 실시 예에 따라 서로 다른 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 실시 예에서의 홀더부(620)는 홀더(621) 및 마그넷부(623)만을 포함할 수 있다. 바람직하게, 제1 실시 예에서의 홀더부(620)에는 댐핑 플레이트(622)가 생략될 수 있으며, 이에 따라 연결 와이어(624)의 구성도 생략될 수 있다.
바람직하게, 제1 실시 예에서의 카메라 모듈은 연결 와이어(624)의 구성이 생략되며, 이에 따라 제2 액추에이터를 구성하는 구성요소에서, 상기 연결 와이어(624)가 관통하기 위해 형성된 관통 홀도 생략될 수 있다.
또한, 제2 실시 예에서의 카메라 모듈은 연결 와이어(624)를 포함할 수 있으며, 이에 따라 상기 제2 액추에이터에는 상기 연결 와이어(624)가 결합되는 댐핑 플레이트(622)의 구성과, 상기 연결 와이어(624)가 관통하는 관통 홀들을 포함할 수 있다.
이하에서는, 제2 실시 예의 홀더부(620)의 구성을 중심으로 설명하기로 한다. 이때, 제1 실시 예에서의 홀더부는 제2 실시 예의 홀더부의 구성에서 댐핑 플레이트가 생략되며, 이에 따라 연결 와이어(624) 및 상기 연결 와이어(624)의 관통을 위해 형성된 관통 홀의 구성도 생략될 수 있다.
상기 홀더부(620)는 홀더(621), 댐핑 플레이트(622) 및 마그넷부(623)를 포함할 수 있다.
홀더(621)는 마그넷부(623)가 배치되는 마그넷 홀더일 수 있다.
또한, 홀더(621)는 댐핑 플레이트(622)가 배치되는 댐핑 플레이트 홀더일 수 있다.
홀더(621)는 중앙에 제2 개구부(621-1)가 형성되고, 상기 하우징(610) 상에 배치되는 프레임(621a)과, 상기 프레임(621a)의 하측 단부에서 하측 방향으로 연장되는 돌출부(621b)을 포함할 수 있다.
상기 홀더(621)의 프레임(621a)은 상기 하우징(610)의 개방된 상부 영역을 일부 덮으며 배치될 수 있다. 프레임(621a)은 중앙에 제2 개구부(621-1)가 형성된 판상 형상을 가질 수 있다. 제2 개구부(621-1)는 제1 개구부(612)와 광축 상에서 정렬될 수 있다.
상기 돌출부(621b)는 상기 프레임(621a)의 하면 중 상기 하우징(610)의 노출부(616)에 대응하는 영역에 배치될 수 있다. 상기 돌출부(621b)는 상기 프레임(621a)에서 하측 방향으로 연장되어, 상기 하우징(610)의 노출부(616) 내에 배치될 수 있다. 바람직하게, 상기 돌출부(621b)는 상기 하우징(610)의 상기 개방된 노출부(616)의 일부를 덮을 수 있다. 즉, 상기 돌출부(621b)는 상기 노출부(616)의 제2 부분에 대응되는 영역(621-5)이 개방될 수 있다.
즉, 상기 돌출부(621b)의 면적은 상기 노출부(616)의 면적보다 작을 수 있다. 이에 따라, 상기 돌출부(621b)는 상기 노출부(616)의 제1 부분만을 덮으며 배치될 수 있다. 그리고, 상기 노출부(616)의 상기 제1 부분을 제외한 상기 제2 부분은 상기 하우징(610) 상에 상기 홀더(621)가 배치된 상태에서도 계속 개방된 상태일 수 있다. 상기 돌출부(621b)의 상기 영역(621-5)과 상기 노출부(616)의 상기 제2 부분은 상기 제1 케이스(300)의 상기 제2 오픈 영역(320)과 광축과 수직한 방향으로 정렬될 수 있다. 이에 따라, 상기 노출부(616)의 상기 제2 부분은 상기 제1 케이스(300)의 제2 오픈 영역(320)과 함께 상기 제1 액추에이터(200)의 연성회로기판(260)의 단자(262)를 노출시킬 수 있다.
상기 홀더(621)의 프레임(621a) 상에는 제1 안착부(621-2)가 마련될 수 있다. 상기 제1 안착부(621-2)는 상기 프레임(621a)의 내측 상면에 배치된 단턱 또는 단차면일 수 있다.
상기 홀더(621)의 상기 제1 안착부(621-2)에는 댐핑 플레이트(622)의 탄성부(622-2, 622-3)가 배치되는 제1 리세스(621-3)가 형성된다. 상기 제1 리세스(621-3)는 상기 제1 안착부(621-2) 상에서 상호 일정 간격 이격되어 복수 개 배치될 수 있다.
또한, 상기 제1 리세스(621-3)에는 연결 와이어(624)가 삽입되는 제1 관통 홀(621-4)가 형성될 수 있다.
상기 홀더(621)의 상기 제1 안착부(621-2) 상에는 댐핑 플레이트(622)가 배치될 수 있다. 상기 댐핑 플레이트(622)는 제1 안착부(621-2) 상에 배치되는 플레이트부(622-1)와, 상기 플레이트부(622-1)로부터 연장되어 상기 제1 리세스(621-3)에 배치되는 탄성부(622-2, 622-3)를 포함할 수 있다.
탄성부(622-2, 622-3)는 상기 플레이트부(622-1)와 일체로 형성될 수 있다. 다만, 상기 탄성부(622-2, 622-3)는 상기 플레이트부(622-1)로부터 연장되며, 적어도 1회 절곡되는 절곡 영역을 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 탄성부(622-2, 622-3)는 적어도 1회 절곡되는 절곡 영역을 포함하는 제1 탄성 부분(622-2)와, 상기 제1 탄성 부분(622-2)으로부터 연장되고 상기 제1 관통 홀(621-4)에 대응하는 영역에 홀이 형성된 제2 탄성 부분(622-3)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제2 탄성 부분(622-3)에 형성된 홀과, 상기 홀더(621)의 상기 제1 관통 홀(621-4)은 연결 와이어(624)가 통과하는 홀일 수 있다.
그리고, 상기 연결 와이어(624)의 일단은 상기 댐핑 플레이트(622)의 상기 제2 탄성 부분(622-3)과 솔더링에 의해 결합될 수 있다.
상기와 같이, 댐핑 플레이트(622)의 탄성부(622-2, 622-3)는 상기 제1 탄성 부분(622-2) 및 제2 탄성 부분(622-3)을 포함하며, 이에 따라 액추에이터의 동작 환경에서 선택적으로 벤딩될 수 있다.
이때, 상기 댐핑 플레이트(622)의 상기 탄성부(622-2, 622-3)가 탄성을 가지지 않는 경우, 상기 연결 와이어(624)는 상기 이미지 센서 모듈(400)의 이동 시에 함께 이동하여 휨이 발생할 수 있고, 상기 휨의 발생 정도에 따라 끊어짐이 발생할 수 있다. 이와 다르게, 실시 예에서는 상기 댐핑 플레이트(622)의 탄성부(622-2, 622-3)가 벤딩될 수 있도록 하고, 이는 상기 이미지 센서 모듈(400)의 이동 시에 서스펜스 역할을 할 수 있으며, 이에 따라 연결 와이어(624)에 탄성을 부여하여 연결 와이어(624)의 강성을 증가시킬 수 있다.
상기와 같은 연결 와이어(624)는 상기 댐핑 플레이트(622)의 상기 탄성부(622-2, 622-3)에 일단이 결합한다. 그리고, 연결 와이어(624)는 상기 홀더(621)의 제1 관통 홀(621-4)을 통과하여 상기 홀더(621)의 하측 방향, 예를 들어 상기 하우징(610)의 바닥부(611)가 위치한 방향으로 연장될 수 있다.
상기 연결 와이어(624)는 일단이 상기 댐핑 플레이트(622)와 연결되고, 타단이 상기 코일 이동 기판부(640)에 연결될 수 있다. 이때, 상기 댐핑 플레이트(622)는 제2 액추에이터(600)의 고정부이고, 상기 코일 이동 기판부(640)는 제2 액추에이터(600)의 이동부이다. 이때, 상기 연결 와이어(624)가 존재하지 않는 상황에서, 상기 코일 이동 기판부(640)의 쉬프트에 따른 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트가 발생하는 경우, 상기 쉬프트가 발생하는 방향과는 무관하게, 상기 코일 이동 기판부(640) 또는 제4 기판(650)이 가지는 탄성에 의해 상기 이미지 센서 모듈(400)의 틸트가 발생할 수 있다. 이에 따라, 상기 제4 기판(650)은 상기 고정부와 상기 이동부 사이에 배치되어 상기 이동부를 탄성적으로 이동시키는 탄성부재라고도 할 수 있다.
이에 따라, 연결 와이어(624)는 상기 댐핑 플레이트(622)와 연결되고, 타단이 상기 코일 이동 기판부(640)이 연결되어, 상기 코일 이동 기판부(640)를 지지할 수 있다. 바람직하게, 연결 와이어(624)는 상기 코일 이동 기판부(640), 더 나아가 상기 제4 기판(650), 더 나아가 상기 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 시에 발생하는 틸트현상을 억제한다. 여기에서, 상기 틸트 현상이라는 것은 상기 이미지 센서 모듈(400)이 상기 제4 기판(650)이 가지는 탄성에 의해 하측 방향으로 처지는 현상을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 연결 와이어(624)는 상기 코일 이동 기판부(640)의 하측 방향으로의 처짐을 방지할 수 있다. 즉, 코일 이동 기판부(640)는 상기 연결 와이어(624)를 통해 상기 홀더부(620)에 매달린 상태에서 쉬프트될 수 있으며, 이에 따른 틸트 현상을 최소화할 수 있다.
상기 연결 와이어(624)는 탄성을 가질 수 있다. 상기 연결 와이어(624)는 탄성 부재일 수 있다. 연결 와이어(624)는 와이어 스프링일 수 있다. 연결 와이어(624)는 상기 설명한 바와 같이, 홀더부(620)와 상기 코일 이동 기판부(640) 사이를 일정 간격 이격시킨 상태에서 상기 댐핑 플레이트(622)와 상기 코일 이동 기판부(640)의 제3 기판(642)을 연결할 수 있다. 연결 와이어(624)는 금속으로 형성될 수 있다. 연결 와이어(624)는 코일 이동 기판부(640)의 이동을 탄성적으로 지지할 수 있다.
연결 와이어(624)는 복수의 와이어를 포함할 수 있다. 연결 와이어(624)는 4개의 측면에 고르게 분산되어 배치될 수 있다. 즉, 연결 와이어(624)는 4개의 측면에서 각각 마주보는 측면과 상호 대칭 구조를 이룰 수 있다. 이때, 상기 연결 와이어(624)는 상기 코일 이동 기판부(640)를 탄성적으로 지지해야 한다. 여기에서, 상기 연결 와이어(624)가 비대칭 구조를 가지고 배치되는 경우, 코일 이동 기판부(640)가 쉬프트되는 동작에서, 연결 와이어가 많이 배치된 부분과 이 이외의 부분에서의 이동량 또는 틸트량에 차이가 발생하고, 이에 따른 동작 신뢰성에 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 실시 예에서는 연결 와이어(624)를 각각의 영역에 균일하게 배치하여 이미지 센서 쉬프트 동작의 신뢰성을 향상시키도록 한다. 한편, 도면 상에는 연결 와이어(624)가 4개인 것으로 도시하였으나, 이는 일 실시 예에 불과할 뿐, 상기 설명한 대칭 구조를 가지며 8개 또는 12개 등으로 증가할 수 있을 것이다.
한편, 상기 홀더(621)의 상기 프레임(621a)의 하면에는 마그넷부(623)가 배치되는 마그넷 안착부(미도시)가 형성될 수 있다. 상기 홀더(621)의 상기 마그넷 안착부에는 마그넷부(623)가 배치될 수 있다.
마그넷부(623)는 코일 이동 기판부(640)에 배치된 코일부(추후 설명)와 마주보며 배치될 수 있다. 이때, 상기 코일부에 전류가 인가되면, 상기 코일부의 주변에는 전기장이 형성될 수 있다. 상기 코일부에 전류가 인가되면 상기 코일부와 상기 마그넷부(623)의 전자기적 상호 작용을 통해 상기 코일부가 상기 마그넷부(623)에 대하여 상대적으로 이동할 수 있다.
상기 마그넷부(623)는 상기 홀더(621)의 하면의 코너에 배치될 수 있다. 즉, 상기 마그넷부(623)는 상기 홀더(621)의 하면의 4개의 코너에 배치될 수 있다. 그리고, 마그넷부(623)는 상기 코일 이동 기판부(640)의 코일부와 대향할 수 있다. 마그넷부(623)는 평판 형상을 갖는 평판 마그넷일 수 있다.
마그넷부(623)는 복수의 마그넷을 포함할 수 있다. 마그넷부(623)는 4개의 마그넷을 포함할 수 있다. 마그넷부(623)는 제1 내지 제4 마그넷(623-1, 623-2, 623-3, 623-4)을 포함할 수 있다.
제1 마그넷(623-1)은 코일 이동 기판부(640)의 제2 기판(641)에 배치된 제1 코일(641-2a)과 대향할 수 있다. 제1 마그넷(623-1)은 홀더(621)의 좌상측에 형성된 제1 코너에 배치될 수 있다.
제2 마그넷(623-2)은 코일 이동 기판부(640)의 제2 기판(641)에 배치된 제2 코일(641-2b)과 대향할 수 있다. 제2 마그넷(623-2)은 홀더(621)의 우상측에 형성된 제2 코너에 배치될 수 있다.
제3 마그넷(623-3)은 코일 이동 기판부(640)의 제2 기판(641)에 배치된 제3 코일(641-2c)과 대향할 수 있다. 제3 마그넷(623-3)은 홀더(621)의 우하측에 형성된 제3 코너에 배치될 수 있다.
제4 마그넷(623-4)은 코일 이동 기판부(640)의 제2 기판(641)에 배치된 제4 코일(641-2d)과 대향할 수 있다. 제4 마그넷(623-4)은 홀더(621)의 좌하측에 형성된 제4 코너에 배치될 수 있다.
상기 마그넷부(623)를 구성하는 마그넷 각각은 인접한 마그넷과 수직으로 배치되고, 대각 방향에 배치된 마그넷과 평행하게 배치될 수 있다.
여기에서, 제1 마그넷(623-1)의 면 중 코일부(641-2)와 대향하는 면의 극성은 일측에 가까운 부분과 타측면에 가까운 부분이 서로 다를 수 있다. 또한, 제2 마그넷(623-2)의 면 중 코일부(641-2)와 대향하는 면의 극성은 일측에 가까운 부분과 타측면에 가까운 부분이 서로 다를 수 있다. 또한, 제3 마그넷(623-3)의 면 중 코일부(641-2)와 대향하는 면의 극성은 일측에 가까운 부분과 타측면에 가까운 부분이 서로 다를 수 있다. 또한, 제4 마그넷(623-4)의 면 중 코일부(641-2)와 대향하는 면의 극성은 일측에 가까운 부분과 타측면에 가까운 부분이 서로 다를 수 있다.
그리고, 제1 마그넷(623-1)과 제3 마그넷(623-3)은 서로 동일 방향으로 배치될 수 있다. 또한, 제2 마그넷(623-2)과 제4 마그넷(623-4)은 서로 동일 방향으로 배치될 수 있다.
제1 마그넷(623-1)은 제2 마그넷(623-2)과 수직으로 배치될 수 있다. 제1 내지 제4 마그넷(623-1, 623-2, 623-3, 623-4)의 극성은 내측 부분끼리 같을 수 있다. 제1 내지 제4 마그넷(623-1, 623-2, 623-3, 623-4)의 극성은 외측 부분끼리 같을 수 있다. 제1 내지 제4 마그넷(623-1, 623-2, 623-3, 623-4)의 각각의 극성은 내측부분이 N극으로 형성될 수 있다. 제1 내지 제4 마그넷(623-1, 623-2, 623-3, 623-4) 각각의 극성은 외측 부분이 S극으로 형성될 수 있다. 다만, 변형 예로 제1 내지 제4 마그넷(623-1, 623-2, 623-3, 623-4) 각각의 극성은 내측 부분이 S극으로 형성되고 외측 부분이 N극으로 형성될 수 있다.
- 제1 기판 -
제1 기판(630)은 중앙에 제3 개구부(631a)가 형성된 제1 영역(631) 및 상기 제1 영역(631)으로부터 연장되어 외부 장치와 연결되는 커넥터가 배치되는 제2 영역(632)을 포함할 수 있다.
상기 제1 기판(630)은 상기 제1 영역(631)에 배치되는 제1 단자부(635)를 포함할 수 있다. 상기 제1 단자부(635)는 추후 설명할 제4 기판(650)의 제2 리드 패턴부(652-2)와 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 기판(630)의 상기 제1 단자부(635) 상에는 상기 제4 기판(650)의 제2 리드 패턴부(652-2)가 배치되며, 이에 따라 솔더링(soldering) 공정을 통해 상기 제2 리드 패턴부(652-2)와 상기 제1 단자부(635)는 상호 전기적으로 연결될 수 있다.
바람직하게, 제1 단자부(635)는 상기 제1 영역(631)의 상면 중 상기 제3 개구부(631a)의 주위에 배치될 수 있다. 상기 제1 단자부(635)는 상기 제4 기판(650)의 제2 리드 패턴부(652-2)와 전기적으로 연결되는 패드라고도 할 수 있다.
상기 제1 단자부(635)는 복수 개의 단자로 구성될 수 있다. 상기 제1 단자부(635)는 복수의 제1 단자들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 단자부(635)는 상기 제1 영역(631)의 상기 제3 개구부(631a)의 일측에 배치되는 복수의 제1-1 단자들(635-1)과, 상기 제1 영역(631)의 상기 제3 개구부(631a)의 일측과 반대되는 타측에 배치되는 복수의 제1-2 단자들(635-2)을 포함할 수 있다.
상기 제1 단자부(635)의 단자 개수는 상기 제2 리드 패턴부(652-2)의 패턴 개수와 같거나 많을 수 있다. 상기 제1 단자부(635)를 구성하는 제1 단자의 개수가 상기 제2 리드 패턴부(652-2)를 구성하는 제2 리드 패턴의 개수와 같은 경우, 상기 제1 단자들은 모두 상기 제2 리드 패턴들과 연결될 수 있다. 또한, 상기 제1 단자부(635)을 구성하는 제1 단자의 개수가 상기 제2 리드 패턴부(652-2)를 구성하는 제2 리드 패턴의 개수보다 많은 경우, 상기 제1 단자들 중 일부가 상기 제2 리드 패턴과 연결될 수 있다. 그리고, 상기 제1 단자들 중 나머지 일부는 연결 상태 등을 테스트하기 위한 테스트 단자 등으로 기능할 수 있다.
상기 제1 영역(631)과 연결되는 제2 영역(632)에는 커넥터가 배치될 수 있다. 상기 커넥터는 외부 장치와 전기적으로 연결되기 위한 포트일 수 있다.
상기 제1 영역(631)은 카메라 장치 내부에 배치되고, 상기 제2 영역(632)은 상기 제1 영역(631)으로부터 연장되어 상기 카메라 장치의 외부로 노출될 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 영역(631)은 상기 하우징(610) 내부에 배치되고, 상기 제2 영역(632)은 상기 하우징(610)의 노출부(616)를 통해 상기 하우징(610)의 외부에 배치될 수 있으며, 상기 외부에 배치된 영역에는 외부 장치와 연결되는 커넥터를 포함할 수 있다.
상기 제1 기판(630)은 제4 기판(650)으로 신호를 전송하거나, 상기 제4 기판(650)으로부터 전송되는 신호를 수신할 수 있다. 상기 제1 기판(630)은 상기 제4 기판(650)의 제1 패턴부(652a)와 전기적으로 연결되며, 이에 따라 상기 제4 기판(650)으로 전원 신호나 통신 신호를 전달하고, 상기 이미지 센서 모듈(400)을 통해 획득된 이미지 신호 등을 포함하는 정보를 수신할 수 있다.
예를 들어, 이미지 센서 모듈(400)은 코일 이동 기판부(640)의 제3 기판(642)에 결합된다. 그리고, 상기 제3 기판(642)은 상기 코일 이동 기판부(640)의 제2 기판(641)에 결합된다. 그리고, 상기 제4 기판(650)의 제1 패턴부(652a)는 상기 제3 기판(642)에 결합된다. 즉, 상기 제4 기판(650)의 상기 제1 패턴부(652a)의 제1 리드 패턴부(652-1)는 상기 제3 기판(642)에 결합된다. 또한, 상기 제4 기판(650)의 제1 패턴부(652a)는 상기 제1 기판(630)에 결합된다. 즉, 상기 제4 기판(650)의 상기 제1 패턴부(652a)의 제2 리드 패턴부(652-2)는 상기 제1 기판(630)에 결합된다.
한편, 상기 이미지 센서 모듈(400)을 통해 획득된 이미지 신호는 상기 제2 기판(641)에 전달된다. 이때, 상기 이미지 신호는 상기 제2 기판(641)과 연결된 제3 기판(642)으로 전달되며, 이는 다시 상기 제3 기판(642)에서 상기 제4 기판(650)으로 전달되며, 이는 또 다시 상기 제1 기판(630)으로 전달될 수 있다.
또한, 상기 제1 기판(630)에서 상기 제2 기판(641)으로 전달되는 전원 신호나 통신 신호는, 상기 제4 기판(650) 및 상기 제3 기판(642)을 통해 상기 제2 기판(641)으로 전달될 수 있다.
상기 제1 기판(630)은 상기 제1 영역(631)의 가장 자리 영역에 배치되는 제2 단자부(636)를 포함할 수 있다. 상기 제2 단자부(636)는 상기 제1 액추에이터(200)에 포함된 연성 회로 기판(260)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 제1 기판(630)은 상기 하우징(610)의 제1 가이드 돌기(614)에 의해 상기 하우징(610) 상에 안착될 수 있다. 상기 제1 기판(630)은 상기 하우징(610) 내에서 고정된 상태로 위치할 수 있다. 즉, 상기 제1 기판(630)은 제2 액추에이터(600)의 구동 시에 이동하지 않고 고정된 위치를 유지할 수 있다.
한편, 상기에서는 상기 제1 기판(630)의 상기 제1 영역(631)이 하우징(610) 내에 배치된다고 하였다. 그러나, 실질적으로 상기 제1 영역(631)의 일부는 상기 하우징(610) 내에 배치되고, 나머지 일부는 상기 제2 영역(632)과 함께 상기 하우징(610) 외부로 노출될 수 있다. 그리고, 상기 제1 영역(631)의 상기 노출된 부분에는 자이로 센서(633)가 배치될 수 있다.
또한, 상기 제1 영역(631)의 상기 노출된 부분에는 수동 소자(634)가 배치될 수 있다.
즉, 본 실시 예에서는 손떨림 방지 기능을 구현하기 위한 자이로 센서(633)가 상기 제1 기판(630) 상에 배치된다. 그리고, 상기 제1 기판(630)은 상기 자이로 센서(633)를 통해 획득된 정보를 이용하여 상기 코일 이동 기판부(640)으로 손떨림에 의한 각속도/선속도 감지 정보를 피드백할 수 있다.
- 코일 이동 기판부 -
코일 이동 기판부(640)는 상기 하우징(610) 내에서 상기 홀더부(620) 하부에 배치될 수 있다. 상기 코일 이동 기판부(640)는 상기 홀더부(620)와 일정 간격 이격된 위치에서, 상기 연결 와이어(624)를 통해 상기 홀더부(620)에 지지될 수 있다.
즉, 연결 와이어(624)는 일단이 상기 홀더부(620)를 구성하는 댐핑 플레이트(622)에 결합되고, 타단이 상기 홀더부(620) 하부에 배치된 상기 코일 이동 기판부(640)에 결합된다. 상기 연결 와이어(624)는 상기 제2 액추에이터(600)의 구동 시에, 상기 코일 이동 기판부(640)가 이동 방향이 아닌 다른 방향으로 틸트되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 연결 와이어(624)는 상기 코일 이동 기판부(640)가 쉬프트 방향과는 무관한 광축 방향으로 틸트되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 코일 이동 기판부(640)는 상기 연결 와이어(624)를 통해 상기 홀더부(620)에 지지된 상태에서, 상기 마그넷부(623)와 상기 코일부(641-2) 사이의 상호 간의 작용에 의해 상기 홀더부(620) 또는 렌즈부(100)에 대해 상대 이동할 수 있다. 상기 코일 이동 기판부(640)는 이미지 센서를 이동시키는 센서 이동부라고도 할 수 있다.
이를 위해, 코일 이동 기판부(640)는 제2 기판(641), 제3 기판(642) 및 기판 홀더(643)를 포함할 수 있다. 여기에서, 상기 제2 기판(641) 및 제3 기판(642)은 상기 코일 이동 기판부(640)를 구성하는 기판부일 수 있으며, 나아가 상기 제2 액추에이터(600)의 구동 시에 이동하는 이동부일 수 있다.
제2 기판(641)은 메인 기판일 수 있다. 제2 기판(641)은 제2 액추에이터(600)의 구동을 위한 구동 기판일 수 있다.
상기 제2 기판(641)은 제4 개구부(641a)를 포함할 수 있다. 상기 제4 개구부(641a)는 상기 제1 기판(630)에 형성된 제3 개구부(631a)와 광축 방향에서 오버랩될 수 있다.
상기 제2 기판(641)은 상기 제4 개구부(641a)의 가장자리 영역에서, 상기 제2 기판(641)의 외측 방향으로 연장되는 결합 홀(641b)을 포함할 수 있다. 상기 결합 홀(641b)은 기판 홀더(643)와의 결합 시에, 상기 기판 홀더(643)에 포함된 결합 돌기(643-5)가 삽입될 수 있다. 즉, 상기 결합 홀(641b)은 상기 제2 기판(641) 상에 배치되는 기판 홀더(643)의 결합 위치를 가이드하면서, 상기 기판 홀더(643)와의 결합력을 증가시킬 수 있다.
또한, 상기 제2 기판(641)의 외측면에는 상호 일정 간격 이격되면서, 상기 제2 기판(641)의 내측 방향으로 함몰된 함몰부(641c)가 형성될 수 있다. 상기 함몰부(641c)는 상기 제2 기판(641)의 하부에 배치되는 구성의 일부를 노출하는 노출부일 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 기판(641)의 하부에는 제1 기판(630)의 단자부와 제4 기판(650)의 리드 패턴부의 솔더링이 이루어지는 영역이다. 따라서, 상기 함몰부(641c)는 상기 제1 기판(630)과 제4 기판(650) 사이의 연결을 위한 솔더링 영역의 확보를 위해 형성될 수 있다.
상기 제2 기판(641)은 이의 각각의 코너부에 배치되는 코일부(641-2)를 포함할 수 있다.
상기 코일부(641-2)는 상기 제2 기판(641)에 포함된 회로 패턴들(도시하지 않음)들과 전기적으로 연결될 수 있다. 코일부(641-2)는 상기 홀더부(620)에 배치된 마그넷부(623)와 마주보게 배치될 수 있다. 그리고, 상기 코일부(641-2)에 전류가 인가되면, 이의 주변에는 전기장이 형성될 수 있다.
코일부(641-2)는 4개의 코일을 포함할 수 있다. 이때, 4개의 코일 중 적어도 3개의 코일에는 독립적으로 전류를 인가할 수 있다. 제1 실시 예에서, 코일부(641-2)는 3개의 채널로 제어될 수 있다. 또는, 제2 실시 예에서, 코일부(641-2)는 4개의 각각의 개별 채널로 제어될 수 있다. 코일부(641-2)를 구성하는 4개의 코일은 서로 전기적으로 분리될 수 있다. 코일부(641-2)의 4개의 코일 각각에는 정방향 전류 및 역방향 전류 중 어느 하나가 선택적으로 인가될 수 있다. 본 실시 예에서 4개의 코일 중 3개만 전기적으로 분리되고, 1개의 코일은 다른 하나의 코일과 전기적으로 연결될 수 있다. 또는, 코일부(641-2)를 구성하는 4개의 코일 모두는 상호 전기적으로 분리될 수 있다. 여기에서, 4개의 코일 중 3개의 코일만 전기적으로 분리되는 경우, 코일부(641-2)로부터 3쌍, 총 6개의 인출선이 나오며, 4개의 코일 모두가 전기적으로 분리되는 경우 코일부(641-2)로부터 4쌍의 총 8개의 인출선이 나올 수 있다.
본 실시 예의 제1 실시 예와 같이 3채널로 4개의 코일을 제어하는 경우, z축 중심 회전 구동에서, 코일부(641-2)와 마그넷부(623)의 1쌍으로 구동해야 하지만, 제2 실시 예와 같이, 4채널로 4개의 코일을 제어하는 경우, z축 중심 회전 구동에서 코일부(641-2)와 마그넷부(623)의 2쌍으로 구동할 수 있다.
코일부(641-2)는 제1 내지 제4 코일(641-2a, 641-2b, 641-2c, 641-2d)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제1 내지 제4 코일(641-2a, 641-2b, 641-2c, 641-2d) 각각은 상기 홀더부(620)에 배치된 마그넷부(623)의 각각의 마그넷에 대향되게 배치될 수 있다.
제1 코일(641-2a)은 제2 기판(641)의 제1코너에 배치될 수 있다. 제2 코일(641-2b)은 제2 기판(641)의 제2코너에 배치될 수 있다. 제3 코일(641-2c)은 제2 기판(641)의 제3 코너에 배치될 수 있다. 제4 코일(641-2d)은 제2 기판(641)의 제4 코너에 배치될 수 있다. 제1 코일(641-2a)과 제3 코일(641-2c)은 제2 기판(641)의 제1 대각방향 상에 배치되고 제2 코일(641-2b)과 제4 코일(641-2d)은 제2 기판(641)의 제2 대각방향 상에 배치될 수 있다.
본 실시예에서 제1 코일(641-2a)과 제3 코일(641-2c)은 제1방향으로 길게 배치되고, 제2 코일(641-2b)과 제4 코일(641-2d)은 제2방향으로 길게 배치될 수 있다. 이때, 제1방향과 제2방향은 수직일 수 있다. 제1 코일(641-2a)의 장변과 제3 코일(641-2c)의 장변은 서로 평행하게 배치될 수 있다. 제2 코일(641-2b)의 장변과 제4코일(641-2d)의 장변은 서로 평행하게 배치될 수 있다. 제1 코일(641-2a)의 장변과 제2 코일(641-2b)의 장변은 서로 평행하지 않게 배치될 수 있다. 이때, 제1 코일(641-2a)의 장변과 제2코일(641-2b)의 장변은 가상의 연장선이 서로 직교하도록 배치될 수 있다. 제1 코일(641-2a)의 배치 방향과 제2 코일(641-2b)의 배치 방향은 직교할 수 있다.
본 실시예에서 제1 내지 제4코일(641-2a, 641-2b, 641-2c, 641-2d) 중 적어도 3개의 코일에는 독립적으로 전류가 인가될 수 있다. 제1 내지 제4코일(641-2a, 641-2b, 641-2c, 641-2d)은 서로 전기적으로 분리될 수 있다.
한편, 제1 내지 제4코일(641-2a, 641-2b, 641-2c, 641-2d)의 내측에는 홀 센서(641-3)가 배치될 수 있다. 이때, 실시 예에서는 제1 내지 제4코일(641-2a, 641-2b, 641-2c, 641-2d) 중 3개의 코일의 내측에만 홀 센서(641-3) 배치될 수 있다. 이는, 제1 실시 예에서 3개의 채널로 제1 내지 제4코일(641-2a, 641-2b, 641-2c, 641-2d)을 제어하기 때문에, 하나의 코일에는 홀 센서가 구비되지 않아도 된다. 홀 센서(641-3)는 마그넷부(623)의 자기력을 감지할 수 있다. 홀 센서(641-3)에서 감지된 마그넷부(623)의 자기력을 통해 이미지 센서 모듈의 이동이 실시간으로 파악될 수 있다. 그리고, 이를 통해 OIS 피드백(feedback) 제어가 가능할 수 있다.
홀 센서(641-3)는 복수 개로 구성될 수 있다. 즉, 상기에서와 같이 홀 센서(641-3)는 3개의 센서를 포함할 수 있다. 3개의 센서를 통해 이미지 센서(430)의 x축 방향 이동, y축방향 이동, z축 중심 회전이 모두 감지될 수 있다. 홀 센서(641-3)는 제1 내지 제3센서를 포함할 수 있다. 제1 센서는 제1 마그넷과 대향하고, 제2 센서는 제2 마그넷과 대향하고, 제3 센서는 제3 마그넷과 대향할 수 있다.
홀 센서(641-3)는 마그넷부(623)의 x축 방향 이동량 및/또는 변위를 감지하는 제1홀센서를 포함할 수 있다. 홀 센서(641-3)는 마그넷부(623)의 y축 방향 이동량 및/또는 변위를 감지하는 제2 홀센서를 포함할 수 있다. 홀 센서(641-3)는 마그넷부(623)의 x축 방향 이동량 및/또는 변위 또는 y축 방향 이동량 및/또는 변위를 감지하는 제3 홀센서를 포함할 수 있다. 제1홀센서, 제2홀센서 및 제3홀센서 중 어느 둘 이상을 통해 마그넷부(623)가 z축을 중심으로 회전하는 움직임이 감지될 수 있다.
상기 제2 기판(641) 상에는 제2 액추에이터의 동작 제어를 위한 드라이버 IC(641-4)가 배치될 수 있다. 또한, 제2 기판(641) 상에는 제2 액추에이터의 동작을 위한 다양한 수동 소자(641-5)들이 배치될 수 있다.
이때, 제2 기판(641)은 코일부(641-2), 드라이버 IC(641-4) 및 수동 소자(641-5) 들을 서로 전기적으로 연결하고, 이를 다시 상기 제1 기판(630)과 연결해야 한다. 여기에서, 제2 기판(641)에서 제1 기판(630)과의 전기적 연결을 위해 필요한 단자는 12개일 수 있다. 상기 12개의 단자는 상기 드라이버 IC(641-4)와 연결되는 단자일 수 있다. 이때, 상기 12개의 단자 중 4개는 서로 연결될 수 있다. 따라서, 4개의 단자는 1개의 단자로 구성될 수 있다. 이에 의해, 상기 제1 기판(630)과 제2 기판(641) 사이의 연결에서, 드라이버 IC(641-4)와의 연결을 위해 필요한 단자는 8개일 수 있다.
또한, 상기 제2 기판(641)에서 이미지 센서 모듈(400)과 전기적 연결을 위해 필요한 단자는 28개일 수 있다. 그리고, 상기 제2 기판(641)은 상기 이미지 센서 모듈(400)을 통해 획득된 이미지 신호를 상기 제1 기판(630)으로 전달해야 한다. 따라서, 상기 제1 기판(630)과 상기 제2 기판(641) 사이의 연결에서, 상기 이미지 신호의 전달을 위해 필요한 단자는 28개일 수 있다.
이에 따라, 상기 제2 기판(641)의 하면에는 상기 드라이버 IC(641-4)와 연결되거나, 상기 이미지 센서 모듈(400)를 통해 획득된 이미지 신호를 제1 기판(630)으로 전달하기 위한 제3 단자부(641-8)가 배치될 수 있다. 상기 제3 단자부(641-8)는 상기 제1 기판(630)과의 전기적 연결을 위한 패드일 수 있다. 바람직하게, 상기 제1 기판(630)과 상기 제2 기판(641)은 서로 직접적으로 신호를 주고받지 않고, 중간에 배치된 제3 기판(642)을 통해 신호를 주고 받는다. 따라서, 상기 제3 단자부(641-8)는 상기 제3 기판(642)과의 전기적 연결을 위한 패드일 수 있다. 바람직하게, 상기 제3 단자부(641-8)는 상기 제2 기판(641)과 연결되고, 그에 따라 상기 제1 기판(630)에서 발생한 신호(예를 들어, 제어 신호)를 상기 제2 기판(641)으로 전달하거나, 상기 제2 기판(641)에서 발생한 신호(예를 들어, 이미지 신호)를 상기 제1 기판(630)으로 전달할 수 있다.
한편, 상기 제3 단자부(641-8)는 상기 제2 기판(641)의 하면에서 복수의 영역에 나뉘어 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 단자부(641-8)는 상기 제2 기판(641)의 하면 중 제4 개구부(641a)의 제1측에 배치되는 제3-1 단자부(641-8a) 및 상기 제1측과 마주보는 제2측에 배치되는 제3-2 단자부(641-8b)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2 기판(641)의 하면에는 이미지 센서 모듈(400)이 결합되는 제4 단자부(641-7)가 형성될 수 있다. 상기 제4 단자부(641-7)는 상기 제2 기판(641)의 하면에서 복수의 영역에 나뉘어 배치될 수 있다.
즉, 상기 제4 단자부(641-7)는 상기 제4 개구부(641a)를 사이에 두고, 상기 제4 개구부(641a)의 하면에서 서로 마주보는 영역에 배치되는 제4-1 단자부(641-7a) 및 제4-2 단자부(641-7b)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제4 단자부(641-7)는 상기 이미지 센서 모듈(400)과 연결되어, 상기 이미지 센서 모듈(400)을 통해 전달되는 이미지 신호를 수신하거나, 상기 이미지 신호 이외의 다른 신호를 수신할 수 있다.
이때, 상기 이미지 신호를 수신하는 단자와, 이 이외의 신호를 수신하는 단자가 상기 제2 기판(641)의 하면의 동일 영역에 배치되는 경우, 상기 이미지 신호에 노이즈 신호가 포함될 수 있다. 따라서, 실시 예에서는 상기 이미지 센서 모듈(400)과 연결되는 제4 단자부(641-7) 중 이미지 신호가 전달되는 제4-1 단자부(641-7a)와, 이 이외의 신호가 전달되는 제4-2 단자(641-7b)를 서로 다른 영역에 배치시켜, 이에 따른 이미지 신호의 품질을 향상시킬 수 있도록 한다.
한편, 상기 제2 기판(641)에는 제2 관통 홀(641-6)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 제2 관통 홀(641-6)은 상기 홀더(621)에 배치된 제1 관통 홀(621-4)과 광축 방향으로 정렬되어 배치될 수 있다. 상기 제2 관통 홀(641-6)은 상기 댐핑 플레이트(622)에 결합된 연결 와이어(624)가 통과하는 와이어 관통 홀일 수 있다.
상기 제2 기판(641) 아래에는 제3 기판(642)이 배치될 수 있다. 상기 제3 기판(642)은 제1 기판(630), 제2 기판(641) 및 제4 개구부(641a) 사이에서 상호 간의 전기적 연결을 중계할 수 있다.
이때, 상기 제2 기판(641)과 상기 제3 기판(642) 사이에는 기판 홀더(643)가 배치될 수 있다.
기판 홀더(643)은 상기 제2 기판(641)가 상기 제3 기판(642) 사이의 결합력을 증가시키기 위해 상기 제2 기판(641)과 상기 제3 기판(642) 사이에 배치될 수 있다.
상기 기판 홀더(643)는 중앙에 제5 개구부(643-1)가 형성될 수 있다. 상기 제5 개구부(643-1)는 상기 제2 기판(641)에 형성된 제4 개구부(641a)와 광축 방향으로 정렬될 수 있다.
또한, 상기 기판 홀더(643)는 가장자리 영역에 외측 방향으로 연장되는 돌기(643-2)를 포함할 수 있다. 상기 돌기(643-2)는 상기 기판 홀더(643)의 측면에서 외측 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 돌기(643-2)는 상기 제2 기판(641)의 상면에 안착되어 하면이 상기 제2 기판(641)의 상면과 접촉할 수 있다. 이때, 상기 돌기(643-2)는 복수 개로 구성될 수 있으며, 이에 따라 상기 기판 홀더(643)가 상기 제2 기판(641) 상에 안정적으로 안착될 수 있도록 한다.
한편, 상기 기판 홀더(643)에 형성된 돌기(643-2)는 상기 제2 기판(641)에 형성된 제2 관통 홀(641-6)과 광축 방향으로 오버랩된 영역에 배치될 수 있다. 따라서, 상기 돌기(643-2)에는 상기 제2 관통 홀(641-6)을 노출하기 위해 내측 방향으로 함몰된 함몰부(643-3)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 기판 홀더(643)에는 상기 제2 기판(641)의 결합 홀(641b)에 대응하는 영역에 형성된 결합 돌기(643-5)를 포함할 수 있다. 상기 결합 돌기(643-5)는 상기 기판 홀더(643)의 하면에서 하측 방향으로 돌출된 돌출부일 수 있다.
한편, 상기 기판 홀더(643)의 외측면에는 상기 기판 홀더(643)의 외측면과 상기 결합 돌기(643-5)를 연결하는 연결 돌기(643-4)가 형성될 수 있다. 상기 연결 돌기(643-4)는 상기 기판 홀더(643)의 하면에 상기 결합 돌기(643-5)를 형성할 수 있는 영역을 확보하기 위해 상기 기판 홀더(643)의 외측면에서 외측 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다.
그리고, 제3 기판(642)은 상기 제2 기판(641)의 아래에서 상기 기판 홀더(643)에 결합될 수 있다. 상기 제3 기판(642)에도 중앙에 개구부가 형성될 수 있으며, 상기 개구부는 제2 기판(641), 제3 기판(642), 제1 액추에이터 등에 배치된 개구부들과 광축 방향 내에서 정렬될 수 있다.
도 16의 (a)에서와 같이, 상기 제3 기판(642)은 상면에 형성된 제5 단자부(642-2)를 포함할 수 있다.
상기 제5 단자부(642-2)는 상기 제2 기판(641)의 하면에 형성된 제3 단자부(641-8)에 대향될 수 있다. 즉, 상기 제5 단자부(642-2)는 상기 제2 기판(641)에 형성된 제3 단자부(641-8)와 광축 방향에서 정렬되어 배치될 수 있다. 그리고, 상기 제5 단자부(642-2)는 상기 제3 단자부(641-8)의 단자 개수에 대응하는 단자를 포함할 수 있다. 상기 제5 단자부(642-2)와 상기 제3 단자부(641-8)는 솔더링을 통해 상호 전기적으로 연결될 수 있다.
이때, 상기 제5 단자부(642-2)는 상기 제3 단자부(641-8)의 제3-1 단자부(641-8a)와 연결되는 제5-1 단자부(642-2a)와, 상기 제3-2 단자부(641-8b)와 연결되는 제5-2 단자부(642-2b)를 포함할 수 있다.
또한, 도 16의 (b)에서와 같이, 제3 기판(642)은 하면에 형성된 제6 단자부(642-3)를 포함할 수 있다. 상기 제6 단자부(642-3)는 추후 설명할 제4 기판(650)의 제1 패턴부(652a)와 전기적으로 연결될 수 있다. 더욱 바람직하게, 상기 제6 단자부(642-3)는 상기 제4 기판(650)의 제1 패턴부(652a) 중 제1 리드 패턴부(652-1)와 결합될 수 있다. 즉, 상기 제6 단자부(642-3) 아래에는 상기 제4 기판(650)이 배치되고, 나아가 상기 제4 기판(650)의 제1 패턴부(652a) 중 상기 제1 리드 패턴부(652-1)가 위치할 수 있다. 그리고, 상기 제6 단자부(642-3)는 상기 제1 리드 패턴부(652-1)와 솔더링을 통해 결합 및 전기적으로 연결될 수 잇다.
이때, 제5 단자부(642-2)와 제6 단자부(642-3)는 서로 광축 방향 내에서 정렬되어 배치될 수 있다. 즉, 상기 제5 단자부(642-2) 및 제6 단자부(642-3) 중 일부는 제2 기판(641)에서 전송되는 이미지 신호를 수신하고, 이를 다시 제4 기판(650)을 통해 제1 기판(630)으로 전달한다. 이때, 상기 이미지 신호를 전달하는 신호 배선의 길이가 길어질 수록 상기 이미지 신호의 품질에 영향을 줄 수 있으며, 이에 따라 상기 신호 배선의 길이의 최소화를 위해, 상기 제5 단자부(642-2) 및 제6 단자부(642-3)는 광축 방향 내에서 서로 정렬될 수 있도록 한다. 그리고, 상기 제5 단자부(642-2) 및 제6 단자부(642-3) 중 하나는 이미지 신호를 전달하기 위한 단자이며, 다른 하나는 상기 이미지 신호를 제외한 다른 신호를 전달하기 위한 단자이다. 이에 따라, 실시 예에서는 상기 제5 단자부(642-2) 및 제6 단자부(642-3)를 개구부를 사이에 두고 상호 분리시키도록 하여, 상기 이미지 신호의 전달 과정에서 발생하는 노이즈 영향을 최소화하도록 한다.
한편, 상기 제3 기판(642)은 외측면에서 외측 방향으로 돌출된 복수의 결합 돌기(642-1)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 결합 돌기(642-1)는 광축 방향으로 관통하는 제3 관통 홀(642-4)이 형성될 수 있다.
상기 제3 관통 홀(642-4)은 광축 방향 내에서 상기 홀더(621)에 형성된 제1 관통 홀(621-4) 및 상기 제2 기판(641)에 형성된 제2 관통 홀(641-6)과 정렬될 수 있다. 그리고, 상기 제3 관통 홀(642-4) 내에는 상기 제1 관통 홀(621-4) 및 상기 제2 관통 홀(641-6)을 통해 통과한 연결 와이어(624)의 일부가 배치될 수 있다.
이때, 상기 결합 돌기(642-1)의 하면 중 상기 제3 관통 홀(642-4)의 주위에는 결합 패드(도시하지 않음)가 배치될 수 있다. 상기 결합 패드(도시하지 않음)는 상기 연결 와이어(624)의 솔더링을 위해 상기 제3 관통 홀(642-4)의 주위에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 연결 와이어(624)의 타단은 상기 제3 관통 홀(642-4)을 통과한 후 상기 결합 패드에 솔더링 될 수 있다.
결론적으로, 연결 와이어(624)는 일단이 상기 댐핑 플레이트(622)에 결합된다, 그리고, 연결 와이어(624)는 타단이 상기 제3 기판(642)에 결합된다. 그리고, 상기 연결 와이어(624)의 일단 및 타단 사이의 부분은 상기 제1 관통 홀(621-4), 제2 관통 홀(641-6) 및 제3 관통 홀(642-4) 내에 위치할 수 있다. 이때, 상기 연결 와이어(624)의 길이는, 상기 댐핑 플레이트(622)의 두께, 상기 홀더(621)의 두께, 상기 제2 기판(641)의 두께 및 상기 제3 기판(642)의 두께를 모두 합한 것보다 클 수 있다. 따라서, 상기 코일 이동 기판부(640)는 상기 연결 와이어(624)를 통해 상기 홀더부(620)와 일정 간격 이격된 위치에서 상기 홀더부(620)에 매달린 상태로 배치될 수 있다.
- 제 4 기판 -
제4 기판(650)은 상기 제1 기판(630)과 상기 제3 기판(642) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제4 기판(650)은 적어도 일부가 탄성을 가질 수 있다. 그리고, 상기 제4 기판(650) 상에 배치된 코일 이동 기판부(640)는 상기 제4 기판(650)이 가지는 탄성력 및 상기 마그넷부(623)와 상기 코일부(641-2)의 상호 작용에 의해 렌즈부에 대해 상대적으로 이동할 수 있다.
상기 제4 기판(650) 및 상기 제4 기판(650)이 가질 수 있는 탄성력에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
제4 기판(650)은 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트가 가능하도록 하면서, 신호 전달도 가능하도록 한다. 이에 따라, 상기 제4 기판(650)은 상기 고정부와 상기 이동부 사이에 배치되어 상기 이동부를 탄성적으로 지지하면서 이동시키는 탄성부재라고도 할 수 있다.
상기 제4 기판(650)은 내측 프레임, 상기 내측 프레임과 이격되는 외측 프레임 및 상기 내측 프레임과 외측 프레임 사이의 탄성 패턴부를 포함할 수 있다. 이에 대해서는 하기에서 설명하기로 한다.
제4 기판(650)은 절연층(651) 및 상기 절연층(651)의 일면 상에 배치된 패턴부(652)를 포함한다. 이때, 도면 상에는 패턴부(652)가 상기 절연층(651)의 하면에 배치되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않으며, 상기 패턴부(652)는 상기 절연층(651)의 상면에 배치될 수도 있을 것이다.
절연층(651)은 상호 분리된 복수의 영역으로 구분할 수 있다.
예를 들어, 절연층(651)은 중앙에 개구부가 형성된 제1 절연 부분(651-1) 및 상기 제1 절연 부분(651-1)의 외측에 배치되고 상기 제1 절연 부분(651-1)과 이격되는 제2 절연 부분(651-2)을 포함할 수 있다. 이때, 도면 상에는 상기 제1 절연 부분(651-1)과 상기 제2 절연 부분(651-2)이 서로 분리된 것으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 제1 절연 부분(651-1)의 외측과 상기 제2 절연 부분(651-2)의 내측 사이에는 이를 서로 연결하는 연결 절연 부분(미도시)이 더 배치될 수도 있다. 다시 말해서, 절연층(651)은 제1 절연 부분(651-1) 및 제2 절연 부분(651-2)이 오픈 영역을 사이에 두고 물리적으로 완전 분리된 구조를 가질 수 있고, 이와 다르게 오픈 영역에 추가로 배치된 연결 절연 부분을 통해 일부 영역에서 서로 연결될 수 있다. 이는, 상기 제1 절연 부분(651-1) 및 제2 절연 부분(651-2) 사이의 전체 영역의 절연 부분을 모두 제거하지 않고 일부 남겨 놓도록 하여, 이 남겨진 부분이 상기 제1 절연 부분(651-1)과 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이를 연결하는 연결 절연 부분으로 기능하도록 할 수 있다. 상기 연결 절연 부분은 상기 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 동작에서 탄성력을 부여할 수 있으며, 나아가 상기 쉬프트 과정에서 상기 제1 절연 부분(651-1) 및 제2 절연 부분(651-2) 사이가 탈착되는 것을 방지할 수 있다. 상기 절연층(651)은 하나의 절연 부재 상에 상기 오픈 영역에 대응하는 영역을 식각 또는 물리적 펀칭 등을 통해 제거함에 따라 형성할 수 있다.
다만, 여기에서 중요한 것은 실시 예에서의 절연층(651)은 상기 제1 절연 부분(651-1)과 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이에 오픈 영역이 형성되고, 상기 오픈 영역에서의 상기 제1 절연 부분(651-1)과 상기 제2 절연 부분(651-2)은 서로 연결되지 않고 분리될 수 있다.
즉, 상기 오픈 영역을 통해, 상기 제2 절연 부분(651-2)은 상기 제1 절연 부분(651-1)과 일정 간격 이격된 위치에서, 상기 제1 절연 부분(651-1)의 주위를 둘러싸며 배치될 수 있다. 이때, 상기 제1 절연 부분(651-1)과 상기 제2 절연 부분(651-2)은 서로 동일 평면 상에 배치되는 하나의 층 구조를 이룰 수 있다.
상기 절연층(651)은 20㎛ 내지 100㎛의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 절연층(651)은 25㎛ 내지 50㎛의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 절연층(651)은 30㎛ 내지 40㎛의 두께를 가질 수 있다. 상기 절연층(651)의 두께가 100㎛ 초과인 경우에는 전체적인 제4 기판(650)의 두께가 증가할 수 있다. 상기 절연층(651)의 두께가 20㎛ 미만인 경우에는 상기 패턴부(652)를 안정적으로 지지하지 못할 수 있다. 예를 들어, 상기 절연층(651)의 두께가 20um 미만인 경우에는, 제1 기판(630)이나 제3 기판(642)과의 결합을 위한 솔더링 공정에서 열/압력 등에 취약할 수 있어, 상기 제1 기판(630)이나 제3 기판(642)과의 결합력을 감소시킬 수 있다.
한편, 도면 상에는 도시하지 않았지만, 상기 제1 절연 부분(651-1) 상에는 적어도 하나의 슬릿(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 슬릿은 상기 제1 절연 부분(651-1)의 평탄도 유지를 위해 형성될 수 있다. 상기 슬릿은 절연층(651), 나아가 제4 기판(650)의 무게를 감소하면서, 평탄도가 유지되도록 하여 카메라 모듈의 전체적인 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한다.
상기 절연층(651)의 일면 상에는 패턴부(652)가 배치된다.
상기 패턴부(652)는 신호 전달 기능을 하는 제1 패턴부(652a) 및 상기 제1 패턴부(652a)와 분리되고 강성 확보를 위한 제2 패턴부(652b)를 포함한다. 상기 제2 패턴부(652b)는 상기 제4 기판(650)의 강성 확보를 위한 보강 패턴 또는 지지판이라고도 할 수 있다. 한편, 도면 상에는 도시하지 않았지만, 상기 절연층(651)과 상기 패턴부(652) 사이에는 접착 시트(미도시)가 배치될 수 있고, 이에 따라 상기 절연층(651)과 상기 패턴부(652) 사이의 접착력을 향상시킬 수 있다.
제1 패턴부(652a)는 절연층(651)의 제1 절연 부분(651-1) 상에 배치되는 제1 리드 패턴부(652-1), 절연층(651)의 제2 절연 부분(651-2) 상에 배치되는 제2 리드 패턴부(652-2) 및, 상기 제1 절연 부분(651-1)과 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이의 오픈 영역 상에 배치되고 상기 제1 리드 패턴부(652-1)와 제2 리드 패턴부(652-2) 사이를 전기적으로 연결하는 연결 패턴부(652-3)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 연결 패턴부(652-3)는 상기 제1 절연 부분(651-1) 및 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이의 오픈 영역 상에 배치된다.
또한, 상기 연결 패턴부(652-3)는 이하에서 설명되는 절연층(651)의 제1 절연 부분(651-1)과 제2 정련 부분(651-2)을 탄성적으로 연결하는 탄성 연결부라고도 할 수 있다. 이에 대해서는 이하에서 상세히 설명하기로 한다.
절연층(651)의 제1 절연 부분(651-1)과 제1 패턴부(652a)의 제1 리드 패턴부(652-1)는 제4 기판(650)의 내측 프레임을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제4 기판(650)의 내측 프레임에는 추후 설명할 제2 패턴부(652b)의 제1 보강 패턴(652-4)을 더 포함할 수 있다.
또한, 절연층(651)의 제2 절연 부분(651-2)과 제1 패턴부(652a)의 제2 리드 패턴부(652-2)는 제4 기판(650)의 외측 프레임을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제4 기판(650)의 외측 프레임에는 추후 설명할 제2 패턴부(652b)의 제2 보강 패턴(652-5)을 더 포함할 수 있다.
또한, 연결 패턴부(652-3)는 상기 제4 기판(650)의 외측 프레임과 내측 프레임 사이를 탄성적으로 연결하는 탄성 연결부를 형성할 수 있다. 상기 연결 패턴부(652-3)는 상기 제4 기판(650)의 상기 내측 프레임과 상기 외측 프레임 사이에서의 신호 전달 경로를 형성할 수 있다. 또한, 상기 제4 기판(650)의 연결부는 상기 연결 패턴부(652-3) 뿐 아니라, 제2 패턴부(652b)의 제3 보강 패턴(652-6)을 포함할 수 있다.
상기 제1 리드 패턴부(652-1)는 상기 제1 절연 부분(651-1)이 가지는 4변 영역 중 서로 마주보는 2개의 변 영역에 각각 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1 절연 부분(651-1)은 좌측변 영역, 우측변 영역, 상측변 영역, 하측변 영역을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제1 리드 패턴부(652-1)는 상기 제1 절연 부분(651-1)의 4개의 변 영역 중 서로 마주보는 상측변 영역 및 하측변 영역에 각각 배치될 수 있다. 또한, 상기 제1 절연 부분(651-1)의 변 영역 중 좌측변 영역 및 우측변 영역에는 상기 제1 리드 패턴부(652-1)가 배치되지 않을 수 있다.
상기 제2 리드 패턴부(652-2)는 상기 제2 절연 부분(651-2)이 가지는 4개의 변 영역 중 상기 제1 리드 패턴부(652-1)가 배치된 변 영역과는 다른 변 영역에 배치될 수 있다.
즉, 상기 제2 절연 부분(651-2)은 좌측변 영역, 우측변 영역, 상측변 영역, 하측변 영역을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제2 리드 패턴부(652-2)는 상기 제2 절연 부분(651-2)의 4개의 변 영역 중 서로 마주보는 좌측변 영역 및 우측변 영역에 각각 배치될 수 있다. 또한, 상기 제2 절연 부분(651-2)의 변 영역 중 상측변 영역 및 하측변 영역에는 상기 제2 리드 패턴부(652-2)가 배치되지 않을 수 있다.
상기와 같이, 제1 리드 패턴부(652-1) 및 제2 리드 패턴부(652-2)는 상기 제1 절연 부분(651-1) 및 상기 제2 절연 부분(651-2) 각각에서, 서로 다른 변 영역에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1 리드 패턴부(652-1)는 상기 제1 절연 부분(651-1)의 상측변 영역 및 하측변 영역에 배치된다. 그리고, 이와 다르게 상기 제2 리드 패턴부(652-2)는 상기 제2 절연 부분(651-2)의 좌측변 영역 및 우측변 영역에 배치된다. 이에 따라, 상기 제1 리드 패턴부(652-1) 및 상기 제2 리드 패턴부(652-2)는 상기 제1 절연 부분(651-1) 및 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이의 오픈 영역 내에서 서로 마주보지 않으며 배치될 수 있다. 이는, 상기 이미지 센서 모듈(400)의 Z-roll 과정에서의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
여기에서, 상기 제1 리드 패턴부(652-1)는 상기 제3 기판(642)의 제6 단자부(642-3)와 연결되는 이너 리드 패턴부일 수 있다. 그리고, 제2 리드 패턴부(652-2)는 상기 제1 기판(630)의 제1 단자부(635)와 연결되는 아우터 리드 패턴부일 수 있다.
상기 제1 리드 패턴부(652-1) 및 제2 리드 패턴부(652-2)는 연결 패턴부(652-3)를 통해 서로 연결될 수 있다. 연결 패턴부(652-3)는 일단이 상기 제1 리드 패턴부(652-1)에 연결되고, 타단이 상기 제2 리드 패턴부(652-2)에 연결되며, 상기 일단 및 타단을 제외한 영역이 상기 제1 절연 부분(651-1) 및 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이의 오픈 영역 상에 위치할 수 있다. 즉, 상기 연결 패턴부(652-3)는 상기 제1 절연 부분(651-1) 및 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이의 오픈 영역 상에 플라잉되어 배치될 수 있다. 여기에서, 상기 플라잉된다는 의미는 상기 연결 패턴부(652-3)의 적어도 일부분 상에 상기 절연층(651)이 존재하지 않으며, 이에 따라 상기 연결 패턴부(652-3)의 적어도 일부분이 공중에 떠있는 상태를 의미할 수 있다.
이때, 상기 제1 리드 패턴부(652-1)는 복수 개로 구성된다. 또한, 상기 제2 리드 패턴부(652-2)도 복수 개로 구성된다. 그리고, 상기 연결 패턴부(652-3)는 상기 복수 개의 제1 리드 패턴부(652-1)와 상기 복수의 제2 리드 패턴부(652-2) 사이를 1:1로 연결할 수 있다.
이때, 상기 제1 리드 패턴부(652-1)는 36개의 제1 리드 패턴들을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제2 리드 패턴부(652-2)도 36개의 제2 리드 패턴들을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 연결 패턴부(652-3)도 36개의 연결 패턴들을 포함하며, 이에 따라 상기 제1 리드 패턴들과 상기 제2 리드 패턴들 사이를 연결할 수 있다.
상기 연결 패턴부(652-3)는 상기 오픈 영역 상에서 적어도 1회 절곡되며 배치될 수 있다. 즉, 연결 패턴부(652-3)는 적어도 하나의 절곡부를 포함할 수 있다. 상기 연결 패턴부(652-3)는 상기 오픈 영역 상에서 회전하는 형태의 구조를 가지고 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 리드 패턴부(652-1)와 상기 제2 리드 패턴부(652-2)가 상기 절연층(651) 상에서 서로 마주보며 배치되는 경우, 상기 연결 패턴부(652-3)는 절곡부 없이 상기 제1 리드 패턴부(652-1)와 제2 리드 패턴부(652-2) 사이를 직선으로 연결할 수 있다.
이와 다르게, 실시 예에서는 상기 제1 리드 패턴부(652-1)와 상기 제2 리드 패턴부(652-2)가 서로 마주보며 배치되지 않기 때문에, 상기 연결 패턴부(652-3)는 적어도 1회 절곡되는 절곡부를 포함한다. 그리고, 상기 연결 패턴부(652-3)가 가지는 절곡부는, 상기 연결 패턴부(652-3)의 탄성력을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 상기 연결 패턴부(652-3)의 강성을 향상시킬 수 있다.
이때, 상기 연결 패턴부(652-3)의 길이는 상기 제1 절연 부분(651-1)과 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이의 오픈 영역의 폭보다 크다.
상기 연결 패턴부(652-3)는 어디티브 공법(Additive process), 서브트렉티브 공법(Subtractive Process), MSAP(Modified Semi Additive Process) 및 SAP(Semi Additive Process) 공법 등을 통해 상기와 같은 형상을 갖도록 식각을 진행하여 형성할 수 있다. 바람직하게, 제1 리드 패턴부(652-1), 상기 제2 리드 패턴부(652-2) 및 상기 연결 패턴부(652-3)는 서로 일체로 형성되며, 이에 따라 하나의 금속층을 식각하는 것에 의해 동시에 형성될 수 있다.
한편, 상기 제1 리드 패턴부(652-1), 제2 리드 패턴부(652-2) 및 연결 패턴부(652-3)로 구성되는 제1 패턴부(652)의 두께는 10㎛ 내지 50㎛일 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴부(652)의 두께는 30㎛ 내지 40㎛일 수 있다. 이때, 제1 패턴부(652)의 두께가 10㎛보다 작으면, 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 과정에서 상기 제1 패턴부(652)의 끊어짐이 발생할 수 있다. 또한, 제1 패턴부(652)의 두께가 50㎛보다 크면, 상기 연결 패턴부(652-3)의 탄성력이 낮아질 수 있으며, 이에 따른 이미지 센서 모듈(400)의 이동성에 방해를 줄 수 있다. 이에 따라, 실시 예에서는 안정적으로 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 동작이 가능하도록, 상기 제1 패턴부(652)의 두께는 35㎛±5㎛를 가지도록 한다.
그리고, 상기 연결 패턴부(652-3)의 길이는 상기 제1 절연 부분(651-1) 및 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이의 오픈 영역의 폭보다 크다. 여기에서, 상기 오픈 영역의 폭은, 상기 제1 절연 부분(651-1) 및 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이를 직선으로 연결하는 직선 거리일 수 있다.
그리고, 상기 연결 패턴부(652-3)의 길이는 상기 직선 거리의 적어도 1.5배 이상을 가지도록 한다. 또한, 연결 패턴부(652-3)의 길이는 상기 직선 거리의 20배 이하가 되도록 한다.
이때, 연결 패턴부(652-3)의 길이가 상기 직선거리의 1.5배보다 작으면, 상기 연결 패턴부(652-3)의 탄성력 저하로 인한 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 동작에 영향을 줄 수 있다. 또한, 연결 패턴부(652-3)의 길이가 상기 직선 거리의 20배보다 크면, 상기 연결 패턴부(652-3)에 의한 신호 전달 거리가 커짐에 따른 저항이 증가하며, 이에 따라 상기 연결 패턴부(652-3)를 통해 전달되는 신호에 노이즈가 포함될 수 있다. 이에 따라, 노이즈 발생을 최소화하기 위해, 연결 패턴부(652-3)의 길이는 제1 리드 패턴부(652-1)와 제2 리드 패턴부(652-2) 사이의 직선 거리의 10배 이하가 되도록 한다.
한편, 상기와 같은 제1 패턴부(652)는 전기적 신호를 전달하는 배선으로, 전기 전도성이 높은 금속물질로 형성될 수 있다. 이를 위해, 상기 제1 패턴부(652)는 금(Au), 은(Ag), 백금(Pt), 티타늄(Ti), 주석(Sn), 구리(Cu) 및 아연(Zn) 중에서 선택되는 적어도 하나의 금속 물질로 형성될 수 있다. 또한 상기 제1 패턴부(652)는 본딩력이 우수한 금(Au), 은(Ag), 백금(Pt), 티타늄(Ti), 주석(Sn), 구리(Cu), 아연(Zn) 중에서 선택되는 적어도 하나의 금속 물질을 포함하는 페이스트 또는 솔더 페이스트로 형성될 수 있다.
바람직하게, 제1 패턴부(652)는 전기적 신호를 전달하는 배선 역할을 하면서, 상기 제4 기판(650) 상의 코일 이동 기판(640)에 배치된 이미지 센서 모듈(400)의 X축, Y축 및 Z축 방향으로 쉬프트가 가능하도록 하는 탄성력을 가진 금속 물질로 형성될 수 있다. 이를 위해, 제1 패턴부(652)는 1000MPa 이상의 인장 강도를 가지는 금속 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴부(652)는 구리를 포함하는 2원계 합금 또는 3원계 합금일 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴부(652)는 구리(Cu)-니켈(Ni)의 2원계 합금일 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴부(652)는 구리(Cu)--주석(Sn)의 2원계 합금일 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴부(652)는 구리(Cu)-베릴륨(Be)의 2원계 합금일 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴부(652)는 구리(Cu)-코발트(Co)의 2원계 합금일 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴부(652)는 구리(Cu)- 니켈(Ni)-주석(Sn)의 3원계 합금일 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴부(652)는 구리(Cu)-베릴륨(Be)-코발트(Co)의 3원계 합금일 수 있다. 또한 상기 금속 물질 이외에도, 상기 제1 패턴부(652)는 스프링 역할이 가능한 탄성력을 가지면서 전기 특성이 좋은 철(Fe), 니켈(Ni), 아연 등의 합금으로 형성될 수 있다. 또한, 제1 패턴부(652)는 금(Au), 은(Ag), 팔라듐(Pd) 등과 같은 금속물질을 포함한 도금층으로 표면처리될 수 있으며, 이에 따른 전기 전도도를 향상시킬 수 있다.
제2 패턴부(652b)는 상기 절연층(651)의 일면 중 상기 제1 패턴부(652)가 배치되지 않은 영역에 선택적으로 배치될 수 있다.
제2 패턴부(652b)는 상기 제1 절연 부분(651-1) 상에 배치되는 제1 보강 패턴(652-4)과, 상기 제2 절연 부분(651-2) 상에 배치되는 제2 보강 패턴(652-5) 및 상기 오픈 영역 상에 배치되며 상기 제1 보강 패턴(652-4)과 제2 보강 패턴(652-5) 사이를 연결하는 제3 보강 패턴(652-6)을 포함할 수 있다.
상기 제1 보강 패턴(652-4)은 상기 제1 절연 부분(651-1)의 좌측변 영역 및 우측변 영역에 배치될 수 있다.
그리고, 제2 보강 패턴(652-5)은 상기 제2 절연 부분(651-2)의 일면 중 상기 제2 리드 패턴부(652-2)가 배치되지 않은 영역에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제2 보강 패턴(652-5)은 상기 제2 절연 부분(651-2)의 상면에 배치되는 제1 부분과, 상기 제1 부분으로부터 연장되어 상기 제2 절연 부분(651-2)의 외측에 배치되는 제2 부분을 포함할 수 있다. 상기 제2 보강 패턴부(652b)의 상기 제2 부분은 상기 제2 기판(641)의 강성을 획보하면서, 상기 제2 기판(641)의 평탄도 유지를 위해 상기 제2 절연 부분(651-2)의 외측으로 연장 배치될 수 있다. 또한, 상기 제2 보강 패턴(652-5)의 상기 제2 부분에는 적어도 하나의 결합 홀(652-7)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 도면 상에 도시하지는 않았지만, 상기 제1 기판(630) 상에는 상기 결합 홀(652-7)에 대응하는 결합 돌기(미도시)가 배치될 수 있으며, 이를 통해 상기 제4 기판(650)과 상기 제1 기판(630)의 결합력을 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 제2 패턴부(652b)는 상기 제1 패턴부(652)과 동일한 금속 물질로 형성될 수 있다. 바람직하게, 상기 제2 패턴부(652b)는 상기 제1 패턴부(652)와 동일 공정 내에서 함께 형성될 수 있다.
한편, 상기 제4 기판(650) 중 제1 절연 부분(651-1)과 상기 제1 리드 패턴부(652-1)와, 상기 제1 보강 패턴(652-4)은 상기 코일 이동 기판(640)와 함께 이동하는 이동부일 수 있다.
그리고, 상기 제4 기판(650) 중 상기 제2 절연 부분(651-2)과, 상기 제2 리드 패턴부(652-2)와, 상기 제2 보강 패턴(652-5)은 상기 제1 기판(630) 상에 고정되는 고정부일 수 있다.
또한, 상기 제4 기판(650) 중 상기 연결 패턴부(652-3)는 신호 전달을 하면서 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트가 가능하도록 하는 탄성력을 가진 금속 패턴일 수 있다.
또한, 상기 제4 기판(650) 중 상기 제3 보강 패턴(652-6)은 상기 연결 패턴부(652-3)와 함께 상기 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트가 가능하도록 하는 탄성력을 가질 수 있다.
한편, 상기 제1 리드 패턴부(652-1)가 가지는 선폭은 상기 제2 리드 패턴부(652-2)가 가지는 선폭과 동일할 수 있다.
또한, 상기 연결 패턴부(652-3)가 가지는 선폭은 상기 제1 리드 패턴부(652-1) 및 상기 제2 리드 패턴부(652-2)가 가지는 선폭보다 작을 수 있다.
이때, 상기 제1 리드 패턴부(652-1)와 상기 연결 패턴부(652-3) 사이 및 상기 제2 리드 패턴부(652-2)와 상기 연결 패턴부(652-3) 사이에는 점차 폭이 작아지면서 측면이 직선이 아닌 라운드진 형상을 가지는 완충 부분을 포함할 수 있다.
즉, 상기 연결 패턴부(652-3)의 양단부의 측면은 곡률을 가질 수 있다. 이때, 상기 연결 패턴부(652-3)의 양단부의 측면이 직선 형상을 가지는 경우, 이 부분에 응력이 집중될 수 있고, 이에 따라 상기 연결 패턴부(652-3)가 상기 제1 리드 패턴부(652-1) 또는 제2 리드 패턴부(652-2)로부터 분리되는 끊어짐 현상이 발생할 수 있다.
이에 따라, 상기 연결 패턴부(652-3)의 단부는 측면이 라운드진 형상을 가지도록 하여 상기 단부에 응력이 집중되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
이때, 상기 연결 패턴부(652-3)의 단부의 측면의 곡률(R) 값은 30 내지 100 사이의 값을 가지도록 한다. 상기 측면의 곡률(R) 값이 30보다 작은 경우, 상기 응력 집중 방지 효과가 미비하며, 100보다 큰 경우 연결 패턴부(652-3)의 탄성력이 저하될 수 있다.
여기에서, 상기 연결 패턴부(652-3)의 선폭은 20 내지 1000㎛의 선폭을 가질 수 있다. 상기 연결 패턴부(652-3)의 선폭이 20㎛보다 작으면 상기 연결 패턴부(652-3)의 전체적인 강성이 떨어져 신뢰성이 낮아질 수 있다. 그리고, 연결 패턴부(652-3)의 선폭이 1000㎛보다 크면, 상기 연결 패턴부(652-3)의 탄성력이 낮아져 상기 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트에 문제가 발생할 수 있다.
한편, 상기 제1 리드 패턴부(652-1)는 상기 절연층(651)의 상기 제1 절연 부분(651-1) 상에 배치되는 제1-1 리드 패턴 부분(652-1a)과, 상기 제1-1 리드 패턴 부분(652-1a)으로부터 연장되어 상기 제1 절연 부분(651-1)의 내측 방향으로 돌출된 제1-2 리드 패턴 부분(652-1b)을 포함할 수 있다. 상기 제1-2 리드 패턴 부분(652-1b)은 상기 제1 절연 부분(651-1)으로부터 돌출 배치되며, 이에 따라 상기 제3 기판(642)의 상기 제6 단자부(642-3)와의 결합을 위해 진행되는 솔더링 공정의 용이성을 제공할 수 있다.
상기 제2 리드 패턴부(652-2)는 상기 절연층(651)의 상기 제2 절연 부분(651-2) 상에 배치되는 제2-1 리드 패턴 부분(652-2a)과, 상기 제2-1 리드 패턴 부분(652-2a)으로부터 연장되어 상기 제1 절연 부분(651-2)의 외측 방향으로 돌출된 제2-2 리드 패턴 부분(652-2b)을 포함할 수 있다. 상기 제2-2 리드 패턴 부분(652-2b)은 상기 제2 절연 부분(651-2)으로부터 외측으로 돌출 배치되며, 이에 따라 상기 제1 기판(630)의 상기 제1 단자부(635)와의 결합을 위해 진행되는 솔더링 공정의 용이성을 제공할 수 있다.
한편, 상기 절연층(651)은 상기 제1 절연 부분(651-1)과 상기 제2 절연 부분(651-2) 사이의 오픈 영역 상에 배치되는 제3 절연 부분(651-3)을 포함할 수 있다.
상기 제3 절연 부분(651-3)은 상기 연결 패턴부(652-3) 상에 배치될 수 있다. 상기 제3 절연 부분(651-3)은 상기 연결 패턴부(652-3)의 강성을 높이는 기능을 할 수 있다.
또한, 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 과정에서 상기 연결 패턴부(652-3)의 형상이 변하게 되고, 이 과정에서 서로 다른 연결 패턴부가 상호 접촉할 수 있다. 이에 따라, 상기 제3 절연 부분(651-3)은 상기 연결 패턴부(652-3) 상에 배치되어, 상기 연결 패턴부(652-3) 사이의 간격을 유지시킬 수 있다. 즉, 상기 제3 절연 부분(651-3)은 상기 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 과정에서 복수의 연결 패턴부(652-3)가 상호 접촉함에 따라 발생할 수 있는 쇼트 문제를 해결하기 위해 형성될 수 있다.
이를 위해, 제3 절연 부분(651-3)은 서로 다른 복수의 연결 패턴부(652-3) 상에 공통 배치될 수 있다. 바람직하게, 상기 제3 절연 부분(651-3)은 서로 다른 복수의 연결 패턴부(652-3)의 절곡 부분 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 연결 패턴부(652-3)의 절곡 부분은 강성이 낮아질 수 있으며, 이에 따라 상기 제3 절연 부분(651-3)은 상기 절곡 부분에 대한 강성을 향상시키면서, 쇼트 문제를 해결하도록 한다.
<이미지 센서 모듈>
도 22는 실시 예에 따른 이미지 센서 모듈(400)의 분해 사시도이고, 도 23은 제2 기판과 이미지 센서 모듈(400)의 결합도이다.
도 22 및 도 23을 참조하면, 이미지 센서 모듈(400)은 필터(440), 센서 베이스(410), 이미지 센서(430) 및 이미지 센서 기판(420)을 포함할 수 있다.
이미지 센서 모듈(400)은 센서 베이스(410)를 포함한다.
센서 베이스(410)는 개구부(411)를 포함하며, 상기 개구부(411)와 인접하게 필터(440)가 안착될 수 있는 단턱이 마련될 수 있다. 그리고, 상기 단턱에는 접착 부재(미도시)가 배치되며, 상기 접착 부재 상에 필터(440)가 고정배치될 수 있다. 이러한 필터(440)는 렌즈 모듈(100)을 통과하는 광에서 특정 주파수 대역의 광이 이미지 센서(430)로 입사하는 것을 차단하는 역할을 할 수 있다. 필터(440)는 x-y평면과 평행하도록 배치될 수 있다. 필터(440)는 렌즈 모듈(100)과 이미지 센서(430) 사이에 배치될 수 있다. 필터(440)는 적외선 필터를 포함할 수 있다. 적외선 필터는 적외선 필터로 입사되는 적외선을 흡수 또는 반사할 수 있다.
이미지 센서 기판(420)은 패키지 기판일 수 있다. 즉, 이미지 센서 기판(420) 상에는 이미지 센서(430)가 패키지 형태로 실장될 수 있다. 이미지 센서 기판(420)은 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)을 포함할 수 있다. 이미지 센서 기판(420)은 회로기판을 포함할 수 있다. 이미지 센서 기판(420)에는 이미지 센서(430)가 배치될 수 있다. 이미지 센서 기판(420)은 제2 기판(641)과 결합될 수 있다. 이를 위해, 이미지 센서 기판(420)의 하면에는 상기 제2 기판(641)의 제4 단자부(641-7)와 전기적으로 연결되는 제7 단자부(421)가 마련될 수 있다. 이때, 상기 제7 단자부(421)도 상기 설명한 바와 같이, 이미지 센서 기판(420)의 하면에서 서로 반대되는 가장자리 영역에 각각 배치되며, 이에 따라 이미지 신호가 전달되는 패드와 이 이외의 패드의 위치를 분리시킬 수 있다. 한편, 이미지 센서 기판(420)은 상기 제2 기판(641)의 개구부 내에 위치할 수 있으며, 상기 제2 기판(641)의 개구부 내에서 상기 제7 단자부(421)는 상기 제2 기판(641)의 제4 단자부(641-7)와 수평 방향으로 정렬되어 배치될 수 있다. 그리고, 상기 제4 단자부(641-7)와 제7 단자부(421)는 솔더링 등을 통해 서로 결합될 수 있다. 이때, 도면 상에는 솔더링에 의한 접착 부재가 생략되었으며, 상기 솔더링 과정 전에는 상기 제7 단자부(421)와 상기 제4 단자부(641-7) 사이는 이격될 수 있으며, 솔더링 과정을 통해 제7 단자부(421)와 제4 단자부(641-7)는 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
이미지 센서(430)는 렌즈 모듈(100)과 필터(440)를 통과한 광이 입사하여 이미지가 결상되는 구성일 수 있다. 이미지 센서(430)는 이미지 센서 기판(420)에 실장될 수 있다. 이미지 센서(430)는 이미지 센서 기판(420)에 전기적으로 연결될 수 있다. 일례로, 이미지 센서(430)는 이미지 센서 기판(420)에 표면 실장 기술(SMT, Surface Mounting Technology)에 의해 결합될 수 있다. 다른 예로, 이미지 센서(430)는 이미지 센서 기판(420)에 플립 칩(flip chip) 기술에 의해 결합될 수 있다. 이미지 센서(430)는 렌즈 모듈(100)과 광축이 일치되도록 배치될 수 있다. 즉, 이미지 센서(430)의 광축과 렌즈 모듈(100)의 광축은 얼라인먼트(alignment) 될 수 있다. 이미지 센서(430)는 이미지 센서(430)의 유효화상 영역에 조사되는 광을 전기적 신호로 변환할 수 있다. 그리고, 상기 변환된 전기적 신호가 이미지 신호일 수 있다. 이미지 센서(430)는 CCD(charge coupled device, 전하 결합 소자), MOS(metal oxide semi-conductor, 금속 산화물 반도체), CPD 및 CID 중 어느 하나일 수 있다.
<이미지 센서 모듈 쉬프트 구동 동작>
이하에서는, 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 동작에 대해 설명하기로 한다.
도 24a는 본 실시예에 따른 카메라 장치의 일부 구성을 통해 x축 방향 시프트 구동을 설명하는 도면이고, 도 24b는 본 실시예에 따른 카메라 장치의 일부 구성을 통해 y축 방향 시프트 구동을 설명하는 도면이며, 도 24c은 본 실시예에 따른 카메라 장치의 일부 구성을 통해 z축 중심 회전 구동을 설명하는 도면이다.
도 24a에 도시된 바와 같이 본 실시예에서 제2 코일(641-2b)과 제4 코일(623-2d)에 동일한 방향의 전류가 인가되면 각각 제2 마그넷(623-2)과 제4 마그넷(623-4)과의 전자기적 상호작용을 통해 이미지 센서 모듈(400)에 결합된 이미지 센서(430) x축 방향으로 이동(시프트)될 수 있다. 즉, 제2 코일(641-2b)과 제2 마그넷(623-2) 및 제4 코일(623-2d)과 제4 마그넷(623-4)은 이미지 센서(430)의 x축 방향 시프트 구동에 사용될 수 있다. 이때, 제2 코일(641-2b)과 제2 마그넷(623-2)은 제1x축 시프트 구동부(X1)이고, 제4 코일(623-2d)과 제4 마그넷(623-4)은 제2x축 시프트 구동부(X2)일 수 있다.
도 24b에 도시된 바와 같이 본 실시예에서 제1 코일(641-2a)과 제3 코일(641-2c)에 동일한 방향의 전류가 인가되면 각각 제1 마그넷(623-1)와 제3마그넷(623-3)과의 전자기적 상호작용을 통해 이미지 센서 모듈(400)에 결합된 이미지 센서(430)가 y 축 방향으로 이동(시프트)될 수 있다. 즉, 제1 코일(641-2a)과 제1 마그넷(623-1) 및 제3 코일(641-2c)과 제3 마그넷(623-3)은 이미지 센서(430)의 y축 방향 시프트 구동에 사용될 수 있다. 이때, 제1 코일(641-2a)과 제1 마그넷(623-1)은 제1y축 시프트 구동부(Y1)이고 제3 코일(641-2c)과 제3 마그넷(623-3)은 제2y축 시프트 구동부(Y2)일 수 있다.
도 24d에 도시된 바와 같이 본 실시 예에서 제1 코일(641-2a)과 제3 코일(641-2c)에 반대 방향의 전류가 인가되고 제2 코일(641-2b)과 제4 코일(641-2d)에 반대 방향의 전류가 인가되고 이때 제1 코일(641-2a)에 인가되는 전류와 제2 코일(641-2b)에 인가되는 전류에 의해 코일부(641-2)의 회전되는 방향이 같다면 이미지 센서 모듈(400)에 결합된 이미지 센서(430)가 z축을 중심으로 회전(롤링, rolling)될 수 있다. 도 24d에 도시된 실시예는 코일부(641-2)가 4채널로 제어되는 경우를 도시한 것이며, 코일부(641-2)가 3채널로 제어되는 경우라면 제1 코일(641-2a)과 제3 코일(641-2c) 또는 제2 코일(641-2b)과 제4 코일(641-2d)을 통해서 이미지 센서(430)를 롤링할 수 있다. 제1 코일(641-2a)과 제3 코일(641-2c) 및 제2 코일(641-2b)과 제4 코일(641-2d) 중 1개의 채널로 묶인 코일이 있다면 반대 방향으로 전류를 인가할 수 없기 때문이다.
본 실시예에서 마그넷부(623)의 자기력 흐름(Magnetic Flow)은 코일부(641-2)에 대해 수직으로 지나가는 자기력 선이 존재함을 확인할 수 있으며, 본 상태에서 코일부(641-2)에 전류가 인가되면 로렌츠 힘(Lorentz Force)에 따라 코일부(641-2)가 마그넷부(623)에 대하여 이동할 수 있다.
< 쉬프트 신뢰성 평가 >
실시 예에서는 제4 기판(650)의 연결 패턴부(652-3)를 통해 제공되는 탄성력에 의해, 상기 제4 기판(650)의 제1 절연 부분(651-1) 상에 배치된 제1 리드 패턴부(652-1)와 연결되는 코일 이동 기판(640) 및 상기 코일 이동 기판(640)에 결합되는 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트가 이루어진다.
이때, 상기 연결 패턴부(652-3)는 광축 방향과 수평한 방향으로 배치되어 상기 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트가 가능하도록 한다.
여기에서, 상기 연결 패턴부(652-3)만으로 상기 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 동작이 이루어지는 경우, 상기 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 과정에서 상기 연결 패턴부(652-3)는 광축 방향으로의 틸트가 발생할 수 있다.
즉, x축 방향으로 이미지 센서 모듈(400)을 쉬프트 시키는 과정에서, 상기 이미지 센서 모듈(400)이 광축 방향으로 틸트가 발생하는 것을 확인할 수 있었다. 즉, 이미지 센서 모듈(400)이 배치되는 코일 이동 기판(640)의 일측은 상측 방향으로 이동하는 제1 틸트 현상이 존재하고, 상기 코일 이동 기판(640)의 타측은 하측 방향으로 이동하는 제2 틸트 현상이 존재하는 것을 확인할 수 있었다. 그리고, 상기와 같은 제1 및 제2 틸트 현상은 상기 이미지 센서 모듈(400)의 쉬프트 동작의 신뢰성에 영향을 줄 수 있다.
반면, 실시 예에서는 홀더부에 포함된 댐핑 플레이트에 일단이 연결되고, 상기 코일 이동 기판(640)의 타단이 연결되는 연결 와이어를 포함한다. 그리고, 상기 연결 와이어는 상기 카메라 장치 내에서 광축 방향으로 배치된다. 이에 따라, 상기 연결 와이어는 상기 코일 이동 기판(640)의 쉬프트 동작 시에 상측 또는 하측으로 틸트되는 것을 억제한다. 즉, 연결 와이어는 상기 코일 이동 기판(640)을 지지하여, 쉬프트 동작 시에 발생하는 상기 코일 이동 기판(640)의 처짐 현상을 방지한다.
<광학기기>
도 25는 본 실시예에 따른 광학기기의 사시도이고, 도 26은 도 25에 도시된 광학기기의 구성도이다.
광학기기는 핸드폰, 휴대폰, 스마트폰(smart phone), 휴대용 스마트 기기, 디지털 카메라, 노트북 컴퓨터(laptop computer), 디지털방송용 단말기, PDA(Personal Digital Assistants), PMP(Portable Multimedia Player) 및 네비게이션 중 어느 하나일 수 있다. 다만, 광학기기의 종류가 이에 제한되는 것은 아니며 영상 또는 사진을 촬영하기 위한 어떠한 장치도 광학기기에 포함될 수 있다.
광학기기는 본체(1250)를 포함할 수 있다. 본체(1250)는 바(bar) 형태일 수 있다. 또는, 본체(1250)는 2개 이상의 서브 몸체(sub-body)들이 상대 이동 가능하게 결합하는 슬라이드 타입, 폴더 타입, 스윙(swing) 타입, 스위블(swirl) 타입 등 다양한 구조일 수 있다. 본체(1250)는 외관을 이루는 케이스(케이싱, 하우징, 커버)를 포함할 수 있다. 예컨대, 본체(1250)는 프론트 케이스(1251)와 리어 케이스(1252)를 포함할 수 있다. 프론트 케이스(1251)와 리어 케이스(1252)의 사이에 형성된 공간에는 광학기기의 각종 전자 부품이 내장될 수 있다. 본체(1250)의 일면에는 디스플레이(1151)가 배치될 수 있다. 본체(1250)의 일면과 일면의 반대편에 배치되는 타면 중 어느 하나 이상의 면에는 카메라(1121)가 배치될 수 있다.
광학기기는 무선 통신부(1110)를 포함할 수 있다. 무선 통신부(1110)는 광학기기와 무선 통신시스템 사이 또는 광학기기와 광학기기가 위치한 네트워크 사이의 무선 통신을 가능하게 하는 하나 이상의 모듈을 포함할 수 있다. 예를 들어, 무선 통신부(1110)는 방송 수신 모듈(1111), 이동통신 모듈(1112), 무선 인터넷 모듈(1113), 근거리 통신 모듈(1114) 및 위치 정보 모듈(1115) 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
광학기기는 A/V 입력부(1120)를 포함할 수 있다. A/V(Audio/Video) 입력부(1120)는 오디오 신호 또는 비디오 신호 입력을 위한 것으로 카메라(1121) 및 마이크(1122) 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 이때, 카메라(1121)는 본 실시예에 따른 카메라 장치를 포함할 수 있다.
광학기기는 센싱부(1140)를 포함할 수 있다. 센싱부(1140)는 광학기기의 개폐 상태, 광학기기의 위치, 사용자 접촉 유무, 광학기기의 방위, 광학기기의 가속/감속 등과 같이 광학기기의 현 상태를 감지하여 광학기기의 동작을 제어하기 위한 센싱 신호를 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 광학기기가 슬라이드 폰 형태인 경우 슬라이드 폰의 개폐 여부를 센싱할 수 있다. 또한, 전원 공급부(1190)의 전원 공급 여부, 인터페이스부(1170)의 외부 기기 결합 여부 등과 관련된 센싱 기능을 담당할 수 있다.
광학기기는 입/출력부(1150)를 포함할 수 있다. 입/출력부(1150)는 시각, 청각 또는 촉각과 관련된 입력 또는 출력을 발생시키기 위한 구성일 수이다. 입/출력부(1150)는 광학기기의 동작 제어를 위한 입력 데이터를 발생시킬 수 있으며, 또한 광학기기에서 처리되는 정보를 출력할 수 있다.
입/출력부(1150)는 키 패드부(1130), 디스플레이(1151), 음향 출력 모듈(1152), 및 터치 스크린 패널(1153) 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 키 패드부(1130)는 키 패드 입력에 의하여 입력 데이터를 발생시킬 수 있다. 디스플레이(1151)는 카메라(1121)에서 촬영된 영상을 출력할 수 있다. 디스플레이(1151)는 전기적 신호에 따라 색이 변화하는 복수 개의 픽셀들을 포함할 수 있다. 예컨대, 디스플레이(1151)는 액정 디스플레이(liquid crystal display), 박막 트랜지스터 액정 디스플레이(thin film transistor-liquid crystal display), 유기 발광 다이오드(organic light-emitting diode), 플렉시블 디스플레이(flexible display), 3차원 디스플레이(3D display) 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다. 음향 출력 모듈(1152)은 콜(call) 신호 수신, 통화 모드, 녹음 모드, 음성 인식 모드, 또는 방송 수신 모드 등에서 무선 통신부(1110)로부터 수신되는 오디오 데이터를 출력하거나, 메모리부(1160)에 저장된 오디오 데이터를 출력할 수 있다. 터치 스크린 패널(1153)은 터치 스크린의 특정 영역에 대한 사용자의 터치에 기인하여 발생하는 정전 용량의 변화를 전기적인 입력 신호로 변환할 수 있다.
광학기기는 메모리부(1160)를 포함할 수 있다. 메모리부(1160)에는 제어부(1180)의 처리 및 제어를 위한 프로그램이 저장될 수 있다. 또한, 메모리부(1160)는 입/출력되는 데이터 예를 들어, 전화번호부, 메시지, 오디오, 정지영상, 사진, 및 동영상 중 어느 하나 이상을 저장할 수 있다. 메모리부(1160)는 카메라(1121)에 의해 촬영된 이미지, 예컨대, 사진 또는 동영상을 저장할 수 있다.
광학기기는 인터페이스부(1170)를 포함할 수 있다. 인터페이스부(1170)는 광학기기에 연결되는 외부 기기와의 연결되는 통로 역할을 한다. 인터페이스부(1170)는 외부 기기로부터 데이터를 전송받거나, 전원을 공급받아 광학기기 내부의 각 구성 요소에 전달하거나, 광학기기 내부의 데이터가 외부 기기로 전송되도록 할 수 있다. 인터페이스부(1170)는 유/무선 헤드셋 포트, 외부 충전기 포트, 유/무선 데이터 포트, 메모리 카드(memory card) 포트, 식별 모듈이 구비된 장치를 연결하는 포트, 오디오 I/O(Input/Output) 포트, 비디오 I/O(Input/Output) 포트, 및 이어폰 포트 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
광학기기는 제어부(1180)를 포함할 수 있다. 제어부(controller, 1180)는 광학기기의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 제어부(1180)는 음성 통화, 데이터 통신, 화상 통화 등을 위한 관련된 제어 및 처리를 수행할 수 있다. 제어부(1180)는 멀티 미디어 재생을 위한 멀티미디어 모듈(1181)을 포함할 수 있다. 멀티미디어 모듈(1181)은 제어부(1180) 내에 제공될 수도 있고, 제어부(1180)와 별도로 제공될 수도 있다. 제어부(1180)는 터치스크린 상에서 행해지는 필기 입력 또는 그림 그리기 입력을 각각 문자 및 이미지로 인식할 수 있는 패턴 인식 처리를 수행할 수 있다.
광학기기는 전원 공급부(1190)를 포함할 수 있다. 전원 공급부(1190)는 제어부(1180)의 제어에 의해 외부의 전원, 또는 내부의 전원을 인가받아 각 구성 요소들의 동작에 필요한 전원을 공급할 수 있다.
실시 예에 따르면, 카메라 모듈의 OIS 및 AF 기능을 구현하기 위해서, 종래의 렌즈 배럴을 이동시키는 대신에 이미지 센서를 렌즈 배럴에 대하여 X축, Y축 및 Z 축 방향으로 상대 이동시킨다. 이에 따라, 실시 예에 따른 카메라 모듈은 OIS 및 AF 기능을 구현하기 위한 복잡한 스프링 구조를 제거할 수 있으며, 이에 따른 구조를 간소화할 수 있다. 또한, 실시 예에 따른 이미지센서를 렌즈 배럴에 대해 상대 이동시킴에 따라 기존 대비 안정적인 구조를 형성할 수 있다.
또한, 실시 예에 따르면 이미지 센서와 전기적으로 연결되는 단자부가 스프링 구조를 가지도록 하면서, 절연층과 수직 방향 내에서 오버랩되지 않은 위치에서 부유하며 배치되도록 한다. 이에 따른 카메라 모듈은 이미지 센서를 안정적으로 탄성 지지하면서, 렌즈 배럴에 대해 상기 이미지 센서를 이동시킬 수 있다.
상기와 같은 실시 예에 의하면, 이미지 센서에 대해 손떨림과 대응하는 X축 방향 시프트, Y축 방향 시프트 및 Z축 중심의 회전이 수행될 수 있으며, 이에 따라 이미지 센서에 대한 손떨림 보정과 대응하는 렌즈에 대한 손떨림 보정이 함께 수행될 수 있으며, 이를 통해, 보다 향상된 손떨림 보정 기능을 제공할 수 있다.
또한, 실시 예에 의하면, 이미지 센서를 렌즈 배럴에 대해 상대 이동시키는 제2 액추에이터의 내부 공간을 활용하여 카메라 회로에 필요한 전기 소자들을 내장함으로써, 카메라 장치의 전체적인 높이를 축소시킬 수 있다.
또한, 실시 예에 의하면, 카메라 회로 부품과 제2 액추에이터의 부품을 일체화하여 융합함으로써, 카메라 조립 공정을 간소화할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (10)

  1. 제1 기판을 포함하는 고정부;
    상기 제1 기판 상에 배치된 탄성부재; 및
    상기 탄성부재 상에 배치된 센서 이동부;를 포함하고,
    상기 탄성부재는
    제1 절연부,
    상기 제1 절연부와 이격되는 제2 절연부, 및
    상기 제1 절연부와 상기 제2 절연부를 연결하는 탄성 연결부를 포함하고,
    상기 탄성 연결부는 상기 고정부와 상기 이동부를 전기적으로 연결하는 센서 구동 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 탄성부재는 상기 제1 절연부와 상기 제2 절연부를 지지하는 지지판을 포함하는 센서 구동 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 센서 이동부는 중심 영역에 개구가 형성된 제2 기판 및 상기 제2 기판 상에 배치되는 코일을 포함하는 센서 구동 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 센서 이동부는 상기 제2 기판 아래에 배치되고 단자부와 중심 영역에 개구가 형성된 제3 기판을 포함하는 센서 구동 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 탄성 연결부는 상기 제1 절연부와 연결되는 제1 리드 패턴과 상기 제2 연결부와 연결되는 제2 리드 패턴과 상기 제1 리드 패턴과 상기 제2 리드 패턴을 연결하는 연결 패턴을 포함하는 복수개의 탄성 연결 라인을 포함하는 센서 구동 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 복수개의 탄성 연결 라인 중 적어도 하나의 상기 제1 리드 패턴은 상기 제1 절연부의 제1 측면 영역상에 배치되고 상기 제2 리드 패턴은 상기 제1 측면 영역과 대응되지 않는 상기 제2 절연부의 제2 측면 영역 상에 배치되는 센서 구동 장치.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 연결 패턴은 적어도 2회 절곡된 센서 구동 장치.
  8. 제5 항에 있어서,
    상기 복수개의 탄성 연결 라인 각각은 상기 제1 절연부와 상기 제2 절연부 사이의 모서리 영역 사이에 절곡 영역을 포함하고,
    상기 각각의 절곡 영역을 연결하는 절연 부재를 포함하는 센서 구동 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 이동부는 제1 구동부를 포함하고,
    상기 고정부는 베이스와 상기 베이스와 결합되는 홀더 및 상기 제1 구동부와 대응되도록 배치된 제2 구동부를 포함하는 센서 구동 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 홀더와 결합하는 댐핑 플레이트 포함하고,
    상기 댐핑 플레이트와 상기 이동부 사이에 연결되는 와이어를 포함하는 센서 구동 장치.
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