WO2020261614A1 - 搬送装置、定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

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WO2020261614A1
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transported
recording medium
holding
transport
roll
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PCT/JP2019/050679
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English (en)
French (fr)
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真登 山下
孝幸 山下
善樹 下平
山田 光介
小寺 哲郎
充博 松本
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富士ゼロックス株式会社
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2017Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
    • G03G15/2028Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with means for handling the copy material in the fixing nip, e.g. introduction guides, stripping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
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    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
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    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers

Definitions

  • the present invention relates to a transport device, a fixing device, and an image forming device.
  • Patent Document 1 describes a chain gripper 64 that conveys the paper P, a first sensor 102 that detects the presence or absence of the paper P at the inlet of the dry fixing portion, and a second sensor 102 that detects the presence or absence of the paper P at the exit of the dry fixing portion.
  • An inkjet recording device including the sensor 104 is disclosed.
  • a plurality of sensor dogs 106 are arranged corresponding to positions where the portion of the chain gripper 64 having the paper P and the portion without the paper P are alternately detected. The passage of the sensor dog 106 is detected by the first timing sensor 108 and the second timing sensor 110, and the detection timings of the first sensor and the second sensor are determined.
  • the system controller determines that the paper is jammed when the first sensor or the second sensor continuously detects the presence or absence of paper, and when the information on the presence or absence of paper by the first sensor and the second sensor is inconsistent, the jam is detected.
  • a determination inkjet recording device is disclosed (see FIG. 3 of Patent Document 1).
  • a rotatable fixing roll 61 that heats the paper P, an endless belt 62 that presses the fixing roll 61 to form a nip portion, and a nip portion N are passed through and separated from the fixing roll 61.
  • a peeling auxiliary member 70 for separating the paper P from the fixing roll 61 is provided, and the peeling auxiliary member 70 has an end portion (side 71a of the peeling baffle 71 on the fixing roll 61 side) facing the fixing roll 61 in the longitudinal direction. Discloses a configuration formed along the deflection curve of the fixing roll 61 (see FIG. 2 of Patent Document 2).
  • a chain to which a holding portion such as a gripper for holding paper is attached circulates in the circumferential direction to convey the paper
  • the guide means guides the paper, the holding portion and the guide It may interfere with the means.
  • An object of the present invention is to suppress interference between the holding portion and the guiding means, as compared with a configuration using a guiding means that does not have a space through which the holding portion passes.
  • a holding portion for holding the material to be transported is attached, and a peripheral portion for transporting the material to be transported by itself orbiting in the circumferential direction and a recess for accommodating the holding portion are provided. It has a transport roll that transports the transport material and a guide portion that guides the material to be transported on the downstream side of the transport roll, and circulates the space in the intersecting direction that intersects the circumferential direction with respect to the guide portion. It is a transport device including a guide means through which the holding portion that is moved by the means passes.
  • the second aspect is the transport device according to the first aspect, wherein the guide means is arranged in a plurality of guide portions so as to sandwich the space in the intersecting direction.
  • the guide means has a connecting portion that connects the plurality of guide portions in the crossing direction on the downstream side of the plurality of the guide portions, and the connecting portion and the plurality of guide portions are one component. It is a transport device according to the second aspect which is configured.
  • the holding portion has a holding portion for holding the material to be transported, and the holding portion releases the holding of the material to be transported before passing through the space from the first aspect to the third aspect. It is a transport device according to any one aspect.
  • a fifth aspect is the transport device according to the fourth aspect, wherein the holding portion is a transport device according to a fourth aspect, in which a part other than the holding portion enters the space and then the holding of the material to be transported is released.
  • a sixth aspect further comprises a sandwiching portion having a sandwiching region for sandwiching the material to be transported with the transport roll, and the holding portion is provided with the holding portion after the front end portion of the material to be transported passes through the sandwiching region.
  • the transport device according to the fourth or fifth aspect which releases the holding of the transport material.
  • a seventh aspect is a fourth or fifth aspect further comprising a sandwiching portion having a sandwiching region for sandwiching the transported material after the holding material is released from being held by the holding portion with the transport roll. It is a transport device according to.
  • the guide means moves the front end portion of the material to be transported outward in the radial direction of the transport roll to move the material to be transported.
  • a ninth aspect is the transfer device according to the eighth aspect, further comprising a moving mechanism for causing the guide means to enter the recess and then move the transfer roll radially outward.
  • the moving mechanism has a cam having a concave portion on the outer peripheral portion and rotates together with the transport roll, the guide means is fixed to one end, and the other end comes into contact with the outer peripheral surface of the cam.
  • the transport device according to the ninth aspect which includes a cam follower that moves in the radial direction of the cam.
  • a holding portion for holding the material to be transported is attached, and a peripheral portion for transporting the material to be transported by itself orbiting in the circumferential direction and a recess for accommodating the holding portion are provided.
  • a transport roll for transporting the transport material and a guide portion for guiding the transport material on the downstream side of the transport roll are provided, and the holding portion is the guide portion when viewed from an intersecting direction intersecting the circumferential direction. It is a transport device that passes through an overlapping position, which is shifted toward the crossing direction with respect to the guide portion, by orbiting the orbiting portion.
  • a twelfth aspect is any one of the first to eleventh aspects, wherein the conveyed material is sandwiched between the conveyed rolls and the anchored roll as the sandwiching portion for fixing the image formed on the conveyed material. It is a fixing device as a transport device according to one aspect.
  • a thirteenth aspect includes a forming portion for forming an image on a recording medium as a material to be conveyed, and a fixing device according to a twelfth aspect for fixing the image on a recording medium on which an image is formed by the forming portion. It is an image forming apparatus.
  • the interference between the holding portion and the guiding means is suppressed as compared with the configuration using the guiding means which does not have a space through which the holding portion passes.
  • the configuration of the fourth aspect in a state where the material to be transported is held, poor transportation of the material to be transported is suppressed as compared with a configuration in which the holding portion of the holding portion passes through the space.
  • the holding of the transported material can be released in the vicinity of the guide portion as compared with the configuration in which the holding of the transported material is released before the entire holding portion enters the space.
  • the posture of the material to be transported is changed after the material to be transported is released from the holding, as compared with the configuration in which the holding portion releases the holding of the material to be transported before the material to be transported passes through the sandwiching region. Hard to change.
  • the posture of the material to be transported is set between the sandwiched portion and the transport roll, as compared with the configuration in which the holding portion releases the holding of the material to be transported after the material to be transported passes through the sandwiching region. Easy to correct.
  • the peelability of the material to be transported is improved as compared with the configuration in which the material to be transported is peeled off without moving the material to be transported outward in the radial direction of the transport roll.
  • the peelability of the material to be transported is improved as compared with the configuration in which the guiding means peels the material to be transported outside the recess.
  • the holding portion is at a position where it overlaps with the guide portion when viewed from the intersection direction intersecting the circumferential direction, and the holding portion Interference with the guiding means is suppressed.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a configuration of an image forming apparatus 10 according to the present embodiment.
  • the image forming apparatus 10 shown in FIG. 1 is an example of an image forming apparatus that forms an image on a recording medium.
  • the image forming apparatus 10 is an electrophotographic image forming apparatus that forms a toner image (an example of an image) on a recording medium P such as paper.
  • the image forming apparatus 10 includes an image forming unit 14, a first conveying body 11, a second conveying body 12, and a fixing device 16.
  • image forming portion 14, first conveying body 11, second conveying body 12, and fixing device 16 will be described.
  • the image forming unit 14 is an example of a forming unit that forms an image on a recording medium. Specifically, the image forming unit 14 has a function of forming a toner image on the recording medium P as an example of the material to be conveyed. More specifically, the image forming unit 14 has a toner image forming unit 22 and a transfer device 17.
  • the toner image forming unit 22 shown in FIG. 1 has a function of forming a toner image.
  • a plurality of the toner image forming portions 22 are provided so as to form a toner image for each color.
  • a toner image forming unit 22 having a total of four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) is provided.
  • (Y), (M), (C), and (K) shown in FIG. 1 indicate components corresponding to the above colors.
  • each part of the toner image forming unit 22 (Y) is designated with reference numerals on behalf of the toner image forming unit 22 of each color. doing.
  • the toner image forming unit 22 of each color has a photoconductor drum 32 (photoreceptor) that rotates in one direction (for example, the counterclockwise direction in FIG. 1).
  • the toner image forming unit 22 of each color includes a charger 23, an exposure device 36, and a developing device 38.
  • the charger 23 charges the photoconductor drum 32.
  • the exposure apparatus 36 exposes the photoconductor drum 32 charged by the charger 23 to form an electrostatic latent image on the photoconductor drum 32.
  • the developing device 38 develops the electrostatic latent image formed on the photoconductor drum 32 by the exposure device 36 to form a toner image.
  • the transfer device 17 shown in FIG. 1 is a device that transfers the toner image formed by the toner image forming unit 22 to the recording medium P. Specifically, the transfer device 17 superimposes the toner image of the photoconductor drum 32 of each color on the transfer belt 24 as an intermediate transfer body for primary transfer, and records the superposed toner image at the secondary transfer position T2. Secondary transfer to medium P. More specifically, as shown in FIG. 1, the transfer device 17 includes a transfer belt 24, a primary transfer roll 26, a secondary transfer body 27, and an opposing roll 42A.
  • Each of the primary transfer rolls 26 shown in FIG. 1 is a roll that transfers the toner image of the photoconductor drum 32 of each color to the transfer belt 24 at the primary transfer position T1 between the photoconductor drum 32 and the primary transfer roll 26. Is. In the present embodiment, by applying a primary transfer electric field between the primary transfer roll 26 and the photoconductor drum 32, the toner image formed on the photoconductor drum 32 is transferred to the transfer belt 24 at the primary transfer position T1. Transcribed.
  • Transfer belt 24 In the transfer belt 24 shown in FIG. 1, a toner image is transferred from the photoconductor drum 32 of each color to the outer peripheral surface.
  • the transfer belt 24 is configured as follows.
  • the transfer belt 24 has an annular shape as shown in FIG.
  • the transfer belt 24 is wound around a plurality of rolls 42 including the drive roll 42D and the opposing roll 42A to determine the posture.
  • the transfer belt 24, for example, is rotated in the predetermined arrow A direction by the drive roll 42D of the plurality of rolls 42 being rotationally driven by a drive unit (not shown).
  • the secondary transfer body 27 shown in FIG. 1 has a function of transferring a toner image to the recording medium P.
  • the secondary transfer body 27 has a transfer cylinder 28 and a pair of sprockets 29, as shown in FIG.
  • the secondary transfer body 27 is rotationally driven in the direction of arrow B by a drive unit (not shown).
  • the transfer cylinder 28 and the opposing roll 42A are arranged so as to face each other via the transfer belt 24.
  • the area between the transfer cylinder 28 and the opposing roll 42A is the secondary transfer position T2 at which the toner image is transferred from the transfer belt 24 to the recording medium P.
  • a plurality of (specifically, two) recesses 28D for accommodating the gripper 54 of the transport portion 15 and the mounting member 55, which will be described later, are formed on the outer periphery of the transfer cylinder 28. ..
  • the number of recesses 28D is determined according to the arrangement interval of the grippers 54 along the circumferential direction C of the chain 52 described later, and the number of recesses 28D may be one or three or more.
  • the pair of sprockets 29 are arranged on both ends in the axial direction of the transfer cylinder 28, and the pair of chains 52 described later are wound around them.
  • the pair of sprockets 29 are arranged coaxially with the transfer cylinder 28, and are configured to rotate integrally with the transfer cylinder 28.
  • the first transport body 11 shown in FIG. 1 is a transport body that transports the recording medium P to the transport unit 15 described later. Specifically, the first transport body 11 has a function of transporting the recording medium P and delivering the recording medium P to the gripper 54 of the transport unit 15 described later. More specifically, the first transport body 11 is composed of an annular transport belt 11B wound around a pair of rolls 11A.
  • the second transport body 12 shown in FIG. 1 is a transport body that transports the recording medium P transported from the transport unit 15 described later.
  • the second transport body 12 has a function of receiving the recording medium P whose holding by the gripper 54 of the transport unit 15 described later is released and transporting the recording medium P.
  • the second transport body 12 is composed of an annular transport belt 12B wound around a pair of rolls 12A.
  • the fixing device 16 shown in FIG. 1 is an example of a fixing device that fixes an image on a recording medium on which an image is formed by a forming portion.
  • the fixing device 16 is also an example of a transport device that transports the material to be transported.
  • the fixing device 16 is a device that fixes the toner image transferred to the recording medium P by the transfer cylinder 28 to the recording medium P. More specifically, as shown in FIG. 1, the fixing device 16 includes a heating unit 70, a blower unit 80, a pressurizing body 67, a heating roll 68, a transport unit 15, a guide plate 90, and the like. have.
  • the pressurizing body 67 has a pressurizing roll 69 and a pair of sprockets 19 as shown in FIG.
  • the pressurizing body 67 is rotationally driven in the direction of arrow E by a driving unit (not shown).
  • the pressure roll 69 is an example of a transport roll provided with a recess for accommodating a holding portion and transports a material to be transported.
  • the pressurizing roll 69 has a function of sandwiching the recording medium P with the heating roll 68 and pressurizing the recording medium P.
  • a plurality of (specifically, two, see FIG. 1) recesses 69D in which the gripper 54 of the transport portion 15 and the mounting member 55 are housed are formed on the outer periphery of the pressure roll 69.
  • the number of recesses 69D is determined according to the arrangement interval of the grippers 54 along the circumferential direction C of the chain 52 described later, and the number of recesses 69D may be one or three or more.
  • the pair of sprockets 19 are arranged on both ends in the axial direction of the pressure roll 69, and the pair of chains 52 described later are wound around them.
  • the pair of sprockets 19 are arranged coaxially with the pressure roll 69, and are configured to rotate integrally with the pressure roll 69.
  • the heating roll 68 is an example of a sandwiching portion having a sandwiching region for sandwiching the material to be transported with the transport roll.
  • the heating roll 68 is also an example of a fixing roll that sandwiches the material to be transported with the transport roll and fixes an image formed on the material to be transported.
  • the heating roll 68 has a function of heating the recording medium P.
  • the heating roll 68 has a heating source 68B such as a halogen lamp.
  • the heating roll 68 has a fixing region T3 (an example of the sandwiching region) that sandwiches the recording medium P with the pressure roll 69.
  • the heating roll 68 heats the toner image in a state where the recording medium P is sandwiched between the pressure roll 69 and the pressure roll 69 in the fixing region T3, and fixes the toner image on the recording medium P.
  • the transport unit 15 shown in FIG. 1 has a function of transporting the recording medium P in the transport direction X (arrow X direction). Specifically, the transport unit 15 has a function of transporting the recording medium P from the secondary transfer position T2 to the fixing region T3 between the heating roll 68 and the pressure roll 69.
  • the transport direction X is the left direction in FIG. Specifically, the transport direction X is the horizontal direction. Therefore, the transport unit 15 is a transport mechanism that transports the recording medium P in the horizontal direction.
  • the transport unit 15 has a pair of chains 52 and a gripper 54, as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the gripper 54 is an example of a holding portion that holds the material to be transported.
  • the pair of chains 52 is an example of an orbiting portion that conveys the material to be conveyed by attaching a holding portion and orbiting itself.
  • the chain 52 and the gripper 54 are shown in a simplified manner.
  • the pair of chains 52 are formed in an annular shape as shown in FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the pair of chains 52 are arranged at intervals in the device depth direction D.
  • the pair of chains 52 are wound around a pair of sprockets 29 (see FIG. 2) included in the secondary transfer body 27 and a pair of sprockets 19 (see FIG. 3) included in the pressurizing body 67, respectively. ..
  • the rotation of the secondary transfer body 27 having the pair of sprockets 29 and the pressurizing body 67 having the pair of sprockets 19 causes the chain 52 to rotate in the circumferential direction C (direction of arrow C in FIGS. 1, 2 and 3). It is configured to go around to.
  • a mounting member 55 to which the gripper 54 is mounted is hung on the pair of chains 52 along the device depth direction D.
  • a plurality of mounting members 55 are fixed to a pair of chains 52 at predetermined intervals along the circumferential direction (circumferential direction C) of the chain 52.
  • a plurality of grippers 54 are attached to the attachment member 55 at predetermined intervals along the device depth direction D.
  • the gripper 54 is attached to the chain 52 via the attachment member 55.
  • the gripper 54 has a function of holding the front end portion of the recording medium P.
  • the gripper 54 has a claw 54A and a claw base 54B, as shown in FIG.
  • the claw 54A and the claw stand 54B are arranged on the upstream side of the gripper 54 in the transport direction. That is, the claw 54A and the claw stand 54B form a portion of the gripper 54 on the upstream side in the transport direction.
  • the claw 54A and the claw stand 54B are examples of holding portions for holding the material to be transported.
  • the gripper 54 has a claw 54A and a claw base 54B, and holds the recording medium P by sandwiching the front end portion of the recording medium P between the claw 54A and the claw base 54B.
  • the gripper 54 can be said to be a holding portion that holds the recording medium P in the thickness direction.
  • the front end portion of the recording medium P is a downstream end portion of the recording medium P in the transport direction X.
  • the gripper 54 holds the front end portion of the recording medium P outside the image area of the recording medium P.
  • the image area of the recording medium P is an area in which the toner image is transferred in the recording medium P.
  • the claw 54A is pressed against the claw base 54B by a spring or the like, and the claw 54A is opened and closed against the claw base 54B by the action of a cam or the like.
  • the dimension (hereinafter referred to as the width) along the depth direction D of each device of the gripper 54 is narrower than the width of the recording medium P. Therefore, the gripper 54 holds a part of the device depth direction D in the recording medium P.
  • the width of the gripper 54 is narrower than the width of the guide plate 90, as shown in FIGS. 3 and 5.
  • the front end portion of the recording medium P sent from the first transport body 11 is held by the gripper 54 as shown in FIG.
  • the chain 52 orbits in the circumferential direction C while the gripper 54 holds the front end portion of the recording medium P, thereby moving the gripper 54 and transporting the recording medium P.
  • the gripper 54 moves in the rotation direction (B direction) of the transfer cylinder 28 integrally with the transfer cylinder 28 while being housed in the recess 28D of the transfer cylinder 28.
  • the recording medium P is further passed through the fixing region T3 together with the gripper 54 while holding the recording medium P by the gripper 54.
  • the gripper 54 is housed in the recess 69D of the pressure roll 69 and is integrally with the pressure roll 69 in the rotation direction (E direction) of the pressure roll 69.
  • the heating unit 70 shown in FIG. 1 has a function of non-contactly heating the recording medium P transported in the transport direction X by the transport unit 15. Specifically, the heating unit 70 preheats the unfixed toner image formed on the surface of the recording medium P in a non-contact manner. More specifically, the heating unit 70 includes a heater 72 and a reflector 73.
  • the heater 72 is a heating member that heats the recording medium P in a non-contact manner with respect to the recording medium P conveyed in the transfer direction X by the transfer unit 15. More specifically, the heater 72 is configured as follows.
  • a plurality of heaters 72 are arranged at intervals along the transport direction X.
  • the heater 72 is composed of a columnar infrared heater having a length in the device depth direction D.
  • a filament (not shown) provided inside generates heat, and the recording medium P is heated by the radiant heat thereof.
  • four heaters 72 are provided, but the number of heaters 72 is not limited to four.
  • the reflector 73 has a function of reflecting infrared rays from the heater 72 to the lower side of the device (that is, the recording medium P side conveyed by the conveying unit 15). Specifically, the reflector 73 is formed in a box shape in which the lower side of the device is open. The reflector 73 is formed by using, for example, a metal plate such as an aluminum plate.
  • blower 80 The blower unit 80 shown in FIG. 1 is on the side (that is, the lower side) opposite to the heating unit 70 side (that is, the upper side) with respect to the recording medium P conveyed by the transport unit 15, and is relative to the heating unit 70 in the vertical direction Z. Are facing each other.
  • the blower unit 80 has a function of blowing air to the lower surface of the recording medium P conveyed by the transfer unit 15. More specifically, the blower unit 80 is supplied to the recording medium P so that the recording medium P is conveyed by the conveying unit 15 with the back surface opposite to the front surface on which the unfixed image is formed in a non-contact state. It has a function of floating the recording medium P by blowing air to maintain the non-contact state.
  • a plurality of blower units 80 are arranged along the transport direction X and have blower 84.
  • the plurality of blowers 84 float the recording medium P by blowing air upward and applying the air to the lower surface of the recording medium P.
  • an axial blower that blows air in the axial direction is used as the blower 84.
  • a centrifugal blower that blows air in the centrifugal direction such as a multi-blade blower (for example, a sirocco fan), may be used.
  • the guide plate 90 shown in FIGS. 3, 5 and 6 is an example of the guide means. As shown in FIG. 6, the guide plate 90 is arranged on the downstream side in the transport direction with respect to the fixing region T3. That is, the guide plate 90 is arranged on the downstream side in the transport direction with respect to the heating roll 68 and the pressure roll 69.
  • the guide plate 90 has a function of guiding the recording medium P transported from the fixing region T3 to the downstream side in the transport direction.
  • the guide plate 90 also has a function as a release plate for peeling the recording medium P conveyed from the fixing region T3 from the pressure roll 69.
  • the guide plate 90 has a plurality of guide portions 92 and a plurality of connecting portions 94.
  • the guide portion 92 is a portion that guides the recording medium P on the downstream side of the pressure roll 69.
  • a plurality of the guide portions 92 are arranged along the device depth direction D with a gap 96 (an example of a space).
  • Each of the guide portions 92 is formed in a rectangular shape.
  • a plurality of gaps 96 are provided at intervals in the device depth direction D with respect to the guide portion 92.
  • the device depth direction D is an example of an intersection direction that intersects the circumferential direction.
  • the distance 96L between the guide portions 92 is wider than the width 54L of the gripper 54.
  • the width 92L of the guide portion 92 is narrower than the width 55L between the grippers 54.
  • the width 92L of the guide portions 92 is wider than the distance 96L between the guide portions 92.
  • the width 92L of the guide portions 92 may be narrower than the distance 96L between the guide portions 92, or may be the same as the distance 96L between the guide portions 92.
  • the connecting portion 94 connects the plurality of guide portions 92 in the device depth direction D on the downstream side of the plurality of guide portions 92.
  • the connecting portion 94 and the plurality of guide portions 92 are integrally formed. That is, the connecting portion 94 and the plurality of guide portions 92 are composed of one component.
  • the connecting portion 94 and the plurality of guide portions 92 are formed in a comb shape in a plan view. It can be said that the guide plate 90 has a length in the depth direction D of the device and is formed in a rectangular shape provided with a notch forming a gap 96.
  • the gripper 54 that moves by orbiting the chain 52 passes through the gap 96 between the guide portions 92.
  • the gap 96 becomes a part of the movement path of the gripper 54 that moves by orbiting the chain 52.
  • the gripper 54 passes through a position that overlaps with the guide portion 92 in the device depth direction D and is displaced toward the device depth direction D with respect to the guide portion 92 by the orbit of the chain 52. ..
  • the claw 54A is opened with respect to the claw base 54B by the action of a cam or the like at the following timing, and the holding of the recording medium P by the gripper 54 is released. That is, as shown in FIG. 8, the gripper 54 releases the holding of the recording medium P after the front end portion of the recording medium P passes through the fixing region T3. That is, the gripper 54 releases the holding of the recording medium P after passing through the fixing region T3 together with the front end portion of the recording medium P while holding the recording medium P. In other words, the gripper 54 releases the holding of the recording medium P after the portion held by the gripper 54 in the recording medium P passes through the fixing region T3.
  • the gripper 54 releases the holding of the recording medium P before the claw 54A and the claw stand 54B pass through the gap 96 between the guide portions 92 of the guide plate 90. More specifically, the holding of the recording medium P is released after a part of the gripper 54 other than the claw 54A and the claw stand 54B (that is, the portion of the gripper 54 on the downstream side in the transport direction) enters the gap 96. The gripper 54 releases the holding of the recording medium P before the guide plate 90 and the recording medium P are vertically overlapped with each other.
  • the moving mechanism 100 shown in FIGS. 3 and 6 is a mechanism for moving the guide plate 90.
  • the moving mechanism 100 includes a shaft portion 110, a cam follower 120, and a cam 130.
  • the shaft portion 110 extends along the device depth direction D, and is rotatably supported by a frame (not shown) as a support for the fixing device 16.
  • a downstream end portion of the guide plate 90 in the transport direction is fixed to the shaft portion 110. Therefore, the guide plate 90 is configured to be rotatable around the downstream end in the transport direction.
  • the cam follower 120 has an arm portion 122 extending from both ends in the axial direction of the shaft portion 110, and a roll portion 124 rotatably attached to the arm portion 122. .. Specifically, the arm portion 122 extends from the shaft portion 110 to the upstream side in the transport direction on the lower side with respect to the guide plate 90. The roll portion 124 is rotatably attached to the tip end portion of the arm portion 122.
  • the cam 130 is fixed to both ends of the pressurizing body 67 in the axial direction. As a result, it rotates integrally with the pressurizing body 67.
  • a recess 133 is formed on the outer peripheral portion of the cam 130.
  • the cam 130 has a first cam surface 131 as an outer peripheral surface and a second cam surface 132 as the bottom surface of the recess 133 having a shorter distance from the rotation axis than the first cam surface 131. There is.
  • the roll portion 124 of the cam follower 120 is in contact with the outer periphery of the cam 130 having the first cam surface 131 and the second cam surface 132 by at least one of elastic force such as a spring and gravity.
  • the guide plate 90 swings when the position where the roll portion 124 comes into contact changes between the first cam surface 131 and the second cam surface 132.
  • the tip end side of the guide plate 90 is located radially outside the outer peripheral surface of the pressure roll 69 (hereinafter, this position). Is called “outside position”).
  • the guide portion 92 is radially inward with respect to the outer peripheral surface of the pressure roll 69 on the tip end side of the guide plate 90. Positioned (hereinafter, this position is referred to as "inner position").
  • the position of the second cam surface 132 on the cam 130 in the circumferential direction is set so that the guide plate 90 performs the following operations.
  • the guide plate 90 moves to the inner position and the recess 69D as shown in FIG. Enter into.
  • the guide plate 90 enters the recess 69D in a state where the recess 69D of the pressure roll 69 is located below the guide plate 90 (the position shown in FIG. 7).
  • the position shown in FIG. 7 can be said to be the position where the recess 69D is located on the downstream side of the fixing region T3 in the transport direction.
  • the guide plate 90 moves the front end portion of the recording medium P away from the pressure roll 69.
  • the recording medium P is peeled off from the pressure roll 69.
  • the guide plate 90 lifts the front end portion of the recording medium P that has passed between the pressure roll 69 arranged on the lower side and the heating roll 68 arranged on the upper side as shown below. As shown in FIG. 8, the gripper 54 releases the holding of the recording medium P in a state where the guide plate 90 is located at the inner position. As shown in FIG. 9, when the recording medium P is sandwiched between the heating roll 68 and the pressure roll 69 and conveyed, and the front end portion of the recording medium P moves to the upper position of the guide plate 90, it is shown in FIG. As described above, the guide plate 90 moves from the inner position to the outer position to lift the front end portion of the recording medium P.
  • the guide plate 90 has the diameter of the pressure roll 69 so that the tip of the recording medium P is moved outward in the radial direction of the pressure roll 69 after entering the recess 69D of the pressure roll 69. Move outward in the direction.
  • the front end portion of the recording medium P sent from the first transport body 11 is held by the gripper 54 of the transport unit 15.
  • the gripper 54 is moved to convey the recording medium P and pass through the secondary transfer position T2.
  • the toner image superimposed on the transfer belt 24 is transferred from the transfer belt 24 to the recording medium P.
  • the recording medium P on which the toner image is transferred is further conveyed by the conveying unit 15 and passes between the heating unit 70 and the blowing unit 80. At this time, the recording medium P is conveyed in a floating state by the air sent from the blower 84 of the blower unit 80. In the recording medium P, the unfixed image formed on the surface of the recording medium P is preheated in a non-contact manner by the radiant heat of the heater 72 of the heating unit 70.
  • the preheated recording medium P is further conveyed to the fixing region T3 by the conveying unit 15, heated and pressurized by the heating roll 68 and the pressurizing roll 69, and the toner image is fixed.
  • the gripper 54 passes through the fixing region T3 together with the recording medium P while holding the recording medium P, and then, as shown in FIG. 8, in a state where the guide plate 90 is located at the inner position of the recording medium P. Release the hold.
  • the gripper 54 releases the holding of the recording medium P before the claw 54A and the claw stand 54B pass through the gap 96 between the guide portions 92 of the guide plate 90. More specifically, after a part of the gripper 54 other than the claw 54A and the claw stand 54B (that is, the portion of the gripper 54 on the downstream side in the transport direction) enters the space 96, the gripper 54 holds the recording medium P. To cancel.
  • the gap 96 between the guide portions 92 of the guide plate 90 passes through the gripper 54 that moves by orbiting the chain 52. Therefore, as compared with the configuration using the guide plate 90 in which the gap 96 through which the gripper 54 passes is not provided (first comparative example), the interference between the gripper 54 and the guide plate 90 is suppressed.
  • the gripper 54 is located at a position where it overlaps with the guide portion 92 when viewed in the device depth direction D, and a position deviated from the guide portion 92 toward the device depth direction D is set on the chain 52. Pass by lap. Therefore, the gripper 54 is at a position where the gripper 54 overlaps the guide portion 92 when viewed in the device depth direction D, and passes through the same position as the guide portion 92 in the device depth direction D (second comparative example). Interference with the guide plate 90 is suppressed.
  • the interference between the gripper 54 and the guide plate 90 is suppressed, so that the transfer defect of the recording medium P is suppressed as compared with the first comparative example and the second comparative example. ..
  • the fixing defect is suppressed and the image defect is suppressed as compared with the first comparative example and the second comparative example.
  • a plurality of guide portions 92 are arranged with a gap 96 in the device depth direction D (see FIG. 5). According to this configuration, the recording medium P is guided by the guide portions 92 on both sides of the device depth direction D with respect to the gripper 54 passing through the gap 96. Therefore, as compared with the configuration in which the guide portion 92 is arranged only on one side of the space 96 (third comparative example), the transport failure of the recording medium P is suppressed.
  • the connecting portion 94 and the plurality of guide portions 92 are composed of one component.
  • each of the guide portions 92 needs to be attached to the shaft portion 110, so that a plurality of guides are provided. Mounting errors are likely to occur when mounting the portion 92.
  • the connecting portion 94 and the plurality of guide portions 92 are composed of one component, mounting errors are less likely to occur as compared with the fourth comparative example, and the conveyed material is poorly conveyed. It is suppressed.
  • the gripper 54 releases the holding of the recording medium P before the claw 54A and the claw base 54B pass through the space 96 of the guide plate 90. Therefore, as compared with the configuration in which the claws 54A and the claw base 54B of the gripper 54 pass through the space 96 while holding the recording medium P (fifth comparative example), the recording medium P is suppressed from coming into contact with the guide plate 90. , The transport defect of the recording medium P is suppressed.
  • the holding of the recording medium P is released after the portion of the gripper 54 on the downstream side in the transport direction enters the space 96. Therefore, as compared with the configuration (sixth comparative example) in which the holding of the recording medium P is released before the entire gripper 54 enters the space 96, the holding of the recording medium P is released in the vicinity of the guide unit 92. As a result, according to the configuration of the present embodiment, the posture of the recording medium P is less likely to change after the holding of the recording medium P is released, as compared with the sixth comparative example.
  • the gripper 54 releases the holding of the recording medium P after the recording medium P has passed through the fixing region T3. Therefore, as compared with the configuration in which the gripper 54 releases the holding of the recording medium P before the recording medium P passes through the fixing region T3 (7th Comparative Example), the posture of the recording medium P after the holding of the recording medium P is released. Is hard to change.
  • the guide plate 90 adds the front end portion of the recording medium P as shown in FIG. 10 after the gripper 54 releases the holding of the recording medium P as shown in FIGS. 8 and 9.
  • the recording medium P is peeled from the pressure roll 69 by moving the pressure roll 69 radially outward. Therefore, the peelability of the recording medium P is improved as compared with the configuration in which the recording medium P is peeled off without moving the recording medium P radially outward of the pressure roll 69 (8th Comparative Example).
  • the guide plate 90 moves outward in the radial direction of the pressure roll 69 so as to move the tip of the recording medium P radially outward of the pressure roll 69 after entering the recess 69D of the pressure roll 69. To do. In this way, when the guide plate 90 enters the recess 69D of the pressure roll 69, the guide plate 90 slips under the recording medium P, and the guide plate 90 goes outside the recess 69D of the pressure roll 69 to record the medium. Compared with the configuration in which P is peeled off (9th Comparative Example), the peelability of the material to be transported is improved.
  • the gripper 54 releases the holding of the recording medium P after the recording medium P has passed through the fixing region T3, but the present invention is not limited to this.
  • the heating roll 68 and the pressurizing roll 69 may sandwich the recording medium P in the fixing region T3 after the holding of the recording medium P by the gripper 54 is released.
  • the postures of the heating roll 68, the pressurizing roll 69, and the recording medium P are corrected as compared with the configuration in which the gripper 54 releases the holding of the recording medium P after the recording medium P passes through the fixing region T3.
  • the portion of the gripper 54 on the downstream side in the transport direction has released the holding of the recording medium P after entering the space 96, but the present invention is not limited to this.
  • the gripper 54 may be configured to release the holding of the recording medium P before entering the space 96.
  • the guide plate 90 is formed in a comb shape in a plan view, but the present invention is not limited to this.
  • it may be a rectangular guide plate 190 having a space 196 through which the gripper 54 passes on both sides of the device depth direction D (intersection direction intersecting with the circumferential direction of the chain 52). ..
  • the guide plate 90 has a width in the device depth direction D narrower than the width of the recording medium P.
  • the grippers 54 are provided on both ends of the mounting member 55 in the device depth direction D, and the grippers 54 that move by orbiting the chain 52 are separated from the guide plate 190 in the device depth direction D. Pass through 196.
  • the guide plate 190 has a configuration in which the guide portion is arranged only on one side of the space 196 through which the gripper 54 passes.
  • the connecting portion 94 and the plurality of guide portions 92 are composed of one component, but the present invention is not limited to this.
  • the guide portion 92 may be configured to include a plurality of parts.
  • each of the guide portions 92 is formed in a rectangular shape (strip shape), and each guide portion 92 is attached to a shaft portion 110 corresponding to the connecting portion.
  • the recording medium P is used as an example of the material to be conveyed
  • the present invention is not limited to this.
  • the material to be transported it may be a material to be transported that is not intended to form an image but is intended to be transported.
  • the gripper 54 holds the front end portion of the recording medium P, but the present invention is not limited to this.
  • the gripper 54 may be configured to hold the front end side of the recording medium P from the side end side of the recording medium P.
  • the front end side of the recording medium is a portion of the recording medium on the downstream side (front side) from the center in the transport direction.
  • an example using the chain 52 has been described as an example of the peripheral portion, but the present invention is not limited to this.
  • a peripheral member such as a timing belt may be used as an example of the peripheral portion.
  • transport rolls include rolls for purposes other than pressurization, such as transfer rolls for transferring images to a material to be transported, and transport rolls for the sole purpose of transporting a material to be transported. May be good.
  • the heating roll 68 has been described as an example of the sandwiched portion, but the present invention is not limited to this.
  • a carrier such as a heating belt (fixing belt) or a heating pad (fixing pad) may be used.
  • the sandwiched portion include a sandwiched portion for purposes other than heating, such as a transfer body for transferring an image to a material to be transported, and a transport body for transporting only the material to be transported. You may.
  • the heating device an example using a fixing device for heating the toner image has been described, but the present invention is not limited to this.
  • a drying device that dries the water content of the ink by heating the recording medium P from which the ink is ejected, or a recording medium P to which the toner image transferred by the liquid developer is transferred is heated. Therefore, it may be used as a drying device for drying the carrier oil of the liquid developer.
  • the image forming apparatus 10 of the present embodiment may be configured as an image forming apparatus that forms an image on both sides of the recording medium P.
  • an image forming apparatus that forms an image on both sides of the recording medium P for example, after the image transferred to one surface of the recording medium P is fixed by the fixing device 16, the front and back sides of the recording medium P are inverted. The image is transferred to the next transfer position T2, and the image is transferred and fixed on the other surface of the recording medium P.
  • the transport unit 15 of the present embodiment transports the recording medium P in the horizontal direction, but the present invention is not limited to this.
  • the transport unit 15 may be configured to transport the recording medium P in the vertical direction or in the diagonal direction with respect to the horizontal direction.
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications, changes, and improvements can be made without departing from the gist thereof.
  • the above-mentioned modified examples may be configured by combining a plurality of them as appropriate.
  • the present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2019-122265 dated June 28, 2019.

Abstract

保持部と案内手段との干渉を抑制する。搬送装置は、被搬送材を保持する保持部が取り付けられ、自らが周回方向へ周回することで前記被搬送材を搬送する周回部と、前記保持部を収納する凹部が設けられ、前記被搬送材を搬送する搬送ロールと、前記搬送ロールの下流側で前記被搬送材を案内する案内部を有し、該案内部に対する前記周回方向と交差する交差方向の空間を、前記周回部の周回により移動する前記保持部が通過する案内手段と、を備える。

Description

搬送装置、定着装置及び画像形成装置
 本発明は、搬送装置、定着装置及び画像形成装置に関する。
 特許文献1には、用紙Pを搬送するチェーングリッパ64と、乾燥定着部の入口で用紙Pの有無を検出する第1センサ102と、乾燥定着部の出口で用紙Pの有無を検出する第2センサ104とを備えるインクジェット記録装置が開示されている。チェーングリッパ64を移動させる第1スプロケット64Aには、チェーングリッパ64に用紙Pが有る部位と用紙Pが無い部位とを交互に検出する位置に対応して複数のセンサドグ106が配置されている。第1タイミングセンサ108、第2タイミングセンサ110でセンサドグ106の通過を検出し、第1センサ、第2センサの検出タイミングを決める。システムコントローラは、第1センサ又は第2センサで用紙有りが連続して検出されたときにジャムと判定し、第1センサと第2センサによる用紙の有無の情報に不整合があるときにジャムと判定するインクジェット記録装置が開示されている(特許文献1の図3参照)。
 特許文献2には、用紙Pを加熱する回動可能な定着ロール61と、定着ロール61を押圧してニップ部を形成するエンドレスベルト62と、ニップ部Nを通過して定着ロール61から剥離された用紙Pを定着ロール61から分離する剥離補助部材70とを備えており、剥離補助部材70は、定着ロール61に面する端部(剥離バッフル71の定着ロール61側の辺71a)が長手方向に定着ロール61の撓み曲線に沿って形成されている構成が開示されている(特許文献2の図2参照)。
日本国特開2014-172354号公報 日本国特開2005-257968公報
 ここで、例えば、用紙を保持するグリッパ等の保持部が取り付けられたチェーンが、周回方向へ周回することで用紙を搬送する構成において、当該用紙を案内手段が案内する構成では、保持部と案内手段とが干渉する場合がある。
 本発明は、保持部が通過する空間を有さない案内手段を用いる構成に比べ、保持部と案内手段との干渉を抑制することを目的とする。
 第1態様は、被搬送材を保持する保持部が取り付けられ、自らが周回方向へ周回することで前記被搬送材を搬送する周回部と、前記保持部を収納する凹部が設けられ、前記被搬送材を搬送する搬送ロールと、前記搬送ロールの下流側で前記被搬送材を案内する案内部を有し、該案内部に対する前記周回方向と交差する交差方向の空間を、前記周回部の周回により移動する前記保持部が通過する案内手段と、を備える搬送装置である。
 第2態様は、前記案内手段は、前記案内部が、前記空間を前記交差方向に挟むように複数配置されている第1態様に係る搬送装置である。
 第3態様は、前記案内手段は、複数の前記案内部の下流側で該複数の案内部を前記交差方向に連結する連結部を有し、該連結部と該複数の案内部は一部品で構成されている第2態様に係る搬送装置である。
 第4態様は、前記保持部は、前記被搬送材を保持する保持部位を有し、前記保持部位は、前記空間を通過する前に前記被搬送材の保持を解除する第1態様から第3態様のいずれか1つの態様に係る搬送装置である。
 第5態様は、前記保持部は、前記保持部位を除く一部が、前記空間に進入してから前記被搬送材の保持を解除する第4態様に係る搬送装置である。
 第6態様は、前記搬送ロールとの間で前記被搬送材を挟む挟み領域を有する挟み部をさらに備え、前記保持部は、前記被搬送材の前端部が挟み領域を通過してから前記被搬送材の保持を解除する第4態様又は第5態様に係る搬送装置である。
 第7態様は、前記保持部による前記被搬送材の保持が解除された後の被搬送材を、前記搬送ロールとの間で挟む挟み領域を有する挟み部をさらに備える第4態様又は第5態様に係る搬送装置である。
 第8態様は、前記保持部が前記被搬送材の保持を解除した後、前記案内手段は、前記被搬送材の前端部を前記搬送ロールの径方向外側へ動かして、前記被搬送材を前記搬送ロールから剥離する第4態様から第6態様のいずれか1つの態様に係る搬送装置である。
 第9態様は、前記案内手段を、前記凹部に進入させてから前記搬送ロールの径方向外側へ移動させる移動機構をさらに備える第8態様に係る搬送装置である。
 第10態様は、前記移動機構は、外周部に凹部を有し前記搬送ロールとともに回転するカムと、前記案内手段が一端に固定されるとともに、他端が前記カムの外周面と接触し、前記カムの径方向に移動するカムフォロアとを備える第9態様に係る搬送装置である。
 第11態様は、被搬送材を保持する保持部が取り付けられ、自らが周回方向へ周回することで前記被搬送材を搬送する周回部と、前記保持部を収納する凹部が設けられ、前記被搬送材を搬送する搬送ロールと、前記搬送ロールの下流側で前記被搬送材を案内する案内部と、を備え、前記保持部は、前記周回方向と交差する交差方向から見て前記案内部と重なる位置であって、前記案内部に対して前記交差方向側にずれた位置を、前記周回部の周回により通過する搬送装置である。
 第12態様は、前記搬送ロールとで前記被搬送材を挟んで、前記被搬送材に形成された画像を定着する前記挟み部としての定着ロールを有する第1態様から第11態様のいずれか1つの態様に係る搬送装置としての定着装置である。
 第13態様は、前記被搬送材としての記録媒体に画像を形成する形成部と、前記形成部によって画像が形成された記録媒体に該画像を定着する第12態様に係る定着装置と、を備える画像形成装置である。
 第1態様の構成によれば、保持部が通過する空間を有さない案内手段を用いる構成に比べ、保持部と案内手段との干渉が抑制される。
 第2態様の構成によれば、空間の片側のみに案内部が配置される構成に比べ、被搬送材の搬送不良が抑制される。 
 第3態様の構成によれば、案内部が複数の部品からなる構成に比べ、被搬送材の搬送不良が抑制される。
 第4態様の構成によれば、被搬送材を保持した状態で、保持部の保持部位が、空間を通過する構成に比べ、被搬送材の搬送不良が抑制される。
 第5態様の構成によれば、保持部の全部が空間に進入する前に被搬送材の保持を解除する構成に比べ、被搬送材の保持の解除を案内部の近傍で行うことができる。
 第6態様の構成によれば、被搬送材が挟み領域を通過する前に保持部が被搬送材の保持を解除する構成に比べ、被搬送材の保持を解除した後に被搬送材の姿勢が変化しにくい。
 第7態様の構成によれば、被搬送材が挟み領域を通過してから保持部が被搬送材の保持を解除する構成に比べ、挟み部と搬送ロールとの間で被搬送材の姿勢を補正しやすい。
 第8態様の構成によれば、被搬送材を搬送ロールの径方向外側へ動かさずに被搬送材を剥離する構成に比べ、被搬送材の剥離性が向上する。
 第9または第10態様の構成によれば、案内手段が凹部の外で被搬送材を剥離する構成に比べ、被搬送材の剥離性が向上する。
 第11態様の構成によれば、保持部が、周回方向と交差する交差方向から見て案内部と重なる位置であって、交差方向において案内部と同じ位置を通過する構成に比べ、保持部と案内手段との干渉が抑制される。
 第12態様の構成によれば、空間を有さない案内手段を用いる構成に比べ、定着不良が抑制される。
 第13態様の構成によれば、空間を有さない案内手段を用いる構成に比べ、画像不良が抑制される。
本実施形態に係る画像形成装置を示す概略図である。 本実施形態に係る二次転写体及び搬送部の一部を示す斜視図である。 本実施形態に係る加圧体、加熱ロール及び搬送部の一部を示す斜視図である。 本実施形態に係るグリッパを示す斜視図である。 本実施形態に係る案内板を示す平面図である。 本実施形態に係る案内板及びグリッパの動作を示す動作図である。 本実施形態に係る案内板及びグリッパの動作を示す動作図である。 本実施形態に係る案内板及びグリッパの動作を示す動作図である。 本実施形態に係る案内板及びグリッパの動作を示す動作図である。 本実施形態に係る案内板及びグリッパの動作を示す動作図である。 変形例に係る案内板を示す平面図である。 変形例に係る案内板及びグリッパを示す平面図である。
 以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
 (画像形成装置10)
 本実施形態に係る画像形成装置10の構成を説明する。図1は、本実施形態に係る画像形成装置10の構成を示す概略図である。
 図1に示される画像形成装置10は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置の一例である。具体的には、画像形成装置10は、用紙等の記録媒体Pにトナー像(画像の一例)を形成する電子写真式の画像形成装置である。さらに具体的には、画像形成装置10は、画像形成部14と、第一搬送体11と、第二搬送体12と、定着装置16と、を備えている。以下、画像形成装置10の各部(画像形成部14、第一搬送体11、第二搬送体12及び定着装置16)の構成について説明する。
 (画像形成部14)
 画像形成部14は、記録媒体に画像を形成する形成部の一例である。具体的には、画像形成部14は、被搬送材の一例としての記録媒体Pにトナー像を形成する機能を有している。さらに具体的には、画像形成部14は、トナー像形成部22と、転写装置17と、を有している。
 (トナー像形成部22)
 図1に示されるトナー像形成部22は、トナー像を形成する機能を有している。このトナー像形成部22は、色ごとにトナー像を形成するように複数備えられている。本実施形態では、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の計4色のトナー像形成部22が設けられている。図1に示す(Y)、(M)、(C)、(K)は、上記各色に対応する構成部分を示している。
 各色のトナー像形成部22は、用いるトナーを除き同様に構成されているので、各色のトナー像形成部22を代表して、図1ではトナー像形成部22(Y)の各部に符号を付している。
 各色のトナー像形成部22は、具体的には、一方向(例えば、図1における反時計回り方向)に回転する感光体ドラム32(感光体)を有している。各色のトナー像形成部22は、帯電器23と、露光装置36と、現像装置38と、を有している。
 各色のトナー像形成部22では、帯電器23が、感光体ドラム32を帯電させる。露光装置36が、帯電器23によって帯電された感光体ドラム32を露光して、感光体ドラム32に静電潜像を形成する。現像装置38が、露光装置36によって感光体ドラム32に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する。
 (転写装置17)
 図1に示される転写装置17は、トナー像形成部22で形成されたトナー像を記録媒体Pに転写する装置である。具体的には、転写装置17は、各色の感光体ドラム32のトナー像を、中間転写体としての転写ベルト24に重ねて一次転写し、該重ねられたトナー像を二次転写位置T2で記録媒体Pに二次転写する。さらに具体的には、転写装置17は、図1に示されるように、転写ベルト24と、一次転写ロール26と、二次転写体27と、対向ロール42Aと、を備えている。
 (一次転写ロール26)
 図1に示される一次転写ロール26の各々は、各色の感光体ドラム32のトナー像を、感光体ドラム32と一次転写ロール26との間の一次転写位置T1にて転写ベルト24に転写させるロールである。本実施形態では、一次転写ロール26と感光体ドラム32との間に一次転写電界が印加されることで、感光体ドラム32に形成されたトナー像が、一次転写位置T1にて転写ベルト24に転写される。
 (転写ベルト24)
 図1に示される転写ベルト24は、各色の感光体ドラム32からトナー画像が外周面に転写される。具体的には、転写ベルト24は、以下のように構成されている。転写ベルト24は、図1に示されるように、環状を成している。転写ベルト24は、駆動ロール42D、対向ロール42Aを含む複数のロール42に巻き掛けられて姿勢が決められている。転写ベルト24は、例えば、複数のロール42のうち、駆動ロール42Dが、駆動部(図示省略)によって回転駆動することで、予め定められた矢印A方向へ周回する。
 (二次転写体27及び対向ロール42A)
 図1に示される二次転写体27は、記録媒体Pにトナー画像を転写する機能を有している。二次転写体27は、具体的には、図2に示されるように、転写胴28と、一対のスプロケット29と、を有している。この二次転写体27は、駆動部(図示省略)によって、矢印B方向へ回転駆動される。
 図1に示されるように、転写胴28と対向ロール42Aとは、転写ベルト24を介して対向して配置されている。本実施形態では、転写胴28と対向ロール42Aとの間が、転写ベルト24から記録媒体Pにトナー像が転写される二次転写位置T2とされている。転写胴28と対向ロール42Aとの間に二次転写電界が印加されることで、転写ベルト24に一次転写されたトナー像が、二次転写位置T2にて記録媒体Pに転写される。
 図2に示されるように、転写胴28の外周には、後述の搬送部15のグリッパ54及び取付部材55が収容される複数(具体的には、2つ)の凹部28Dが形成されている。凹部28Dの数は、後述のチェーン52の周回方向Cに沿ったグリッパ54の配置間隔に応じて決定され、凹部28Dの数は1つであっても3つ以上であってもよい。
 一対のスプロケット29は、図2に示されるように、転写胴28の軸方向両端側に配置されており、後述の一対のチェーン52が巻き掛けられる。この一対のスプロケット29は、転写胴28の同軸上に配置されており、転写胴28と一体に回転する構成とされている。
 (第一搬送体11及び第二搬送体12)
 図1に示される第一搬送体11は、記録媒体Pを後述の搬送部15へ搬送する搬送体である。具体的には、第一搬送体11は、記録媒体Pを搬送し、該記録媒体Pを後述の搬送部15のグリッパ54に受け渡す機能を有している。さらに具体的には、第一搬送体11は、一対のロール11Aに巻き掛けられた環状の搬送ベルト11Bで構成されている。
 図1に示される第二搬送体12は、後述の搬送部15から搬送された記録媒体Pを搬送する搬送体である。具体的には、第二搬送体12は、後述の搬送部15のグリッパ54による保持が解除された記録媒体Pを受け取り、該記録媒体Pを搬送する機能を有している。さらに具体的には、第二搬送体12は、一対のロール12Aに巻き掛けられた環状の搬送ベルト12Bで構成されている。
 (定着装置16)
 図1に示される定着装置16は、形成部によって画像が形成された記録媒体に該画像を定着する定着装置の一例である。この定着装置16は、被搬送材を搬送する搬送装置の一例でもある。
 具体的には、定着装置16は、転写胴28によって記録媒体Pに転写されたトナー像を該記録媒体Pに定着する装置である。さらに具体的には、定着装置16は、図1に示されるように、加熱部70と、送風部80と、加圧体67と、加熱ロール68と、搬送部15と、案内板90と、を有している。
 (加圧体67)
 加圧体67は、図3に示されるように、加圧ロール69と、一対のスプロケット19と、を有している。加圧体67は、駆動部(図示省略)によって、矢印E方向へ回転駆動される。
 加圧ロール69は、保持部を収納する凹部が設けられ被搬送材を搬送する搬送ロールの一例である。この加圧ロール69は、加熱ロール68との間に記録媒体Pを挟んで記録媒体Pを加圧する機能を有している。加圧ロール69の外周には、搬送部15のグリッパ54及び取付部材55が収容される複数(具体的には2つ、図1参照)の凹部69Dが形成されている。凹部69Dの数は、後述のチェーン52の周回方向Cに沿ったグリッパ54の配置間隔に応じて決定され、凹部69Dの数は1つであっても3つ以上であってもよい。
 一対のスプロケット19は、図3に示されるように、加圧ロール69の軸方向両端側に配置されており、後述の一対のチェーン52が巻き掛けられる。この一対のスプロケット19は、加圧ロール69の同軸上に配置されており、加圧ロール69と一体に回転する構成とされている。
 (加熱ロール68)
 加熱ロール68は、搬送ロールとの間で被搬送材を挟む挟み領域を有する挟み部の一例である。加熱ロール68は、搬送ロールとの間で被搬送材を挟んで被搬送材に形成された画像を定着する定着ロールの一例でもある。この加熱ロール68は、記録媒体Pを加熱する機能を有している。具体的には、加熱ロール68は、ハロゲンランプ等の加熱源68Bを有している。加熱ロール68は、加圧ロール69とで記録媒体Pを挟む定着領域T3(挟み領域の一例)を有している。加熱ロール68は、定着領域T3にて加圧ロール69とで記録媒体Pを挟んだ状態で、トナー画像を加熱して、トナー画像を記録媒体Pに定着する。
 (搬送部15)
 図1に示される搬送部15は、記録媒体Pを搬送方向X(矢印X方向)に搬送する機能を有している。具体的には、搬送部15は、二次転写位置T2から、加熱ロール68と加圧ロール69との間の定着領域T3まで記録媒体Pを搬送する機能を有している。搬送方向Xは、図1における左方向である。具体的には、搬送方向Xは、水平方向である。したがって、搬送部15は、記録媒体Pを水平方向へ搬送する搬送機構である。
 さらに具体的には、搬送部15は、図2及び図3に示されるように、一対のチェーン52と、グリッパ54と、を有している。グリッパ54は、被搬送材を保持する保持部の一例である。一対のチェーン52は、保持部が取り付けられ自らが周回することで被搬送材を搬送する周回部の一例である。図1では、チェーン52及びグリッパ54を簡略化して示している。
 一対のチェーン52は、図1に示されるように、環状に形成されている。この一対のチェーン52は、図2及び図3に示されるように、装置奥行方向Dに間隔をおいて配置されている。この一対のチェーン52は、それぞれ、二次転写体27が有する一対のスプロケット29(図2参照)と、加圧体67が有する一対のスプロケット19(図3参照)と、に巻き掛けられている。一対のスプロケット29を有する二次転写体27、及び、一対のスプロケット19を有する加圧体67が回転することで、チェーン52が周回方向C(図1、図2及び図3の矢印C方向)へ周回する構成とされている。
 一対のチェーン52には、図2及び図3に示されるように、グリッパ54が取り付けられた取付部材55が装置奥行方向Dに沿って掛け渡されている。取付部材55は、チェーン52の周方向(周回方向C)に沿って予め定められた間隔で複数が一対のチェーン52に固定されている。
 グリッパ54は、装置奥行方向Dに沿って予め定められた間隔で複数が取付部材55に取り付けられている。換言すれば、グリッパ54は、取付部材55を介して、チェーン52に取り付けられている。このグリッパ54は、記録媒体Pの前端部を保持する機能を有している。具体的には、グリッパ54は、図4に示されるように、爪54Aと爪台54Bとを有している。爪54A及び爪台54Bは、グリッパ54における搬送方向上流側に配置されている。すなわち、爪54A及び爪台54Bは、グリッパ54における搬送方向上流側の部分を構成している。爪54A及び爪台54Bは、被搬送材を保持する保持部位の一例である。
 グリッパ54は、爪54Aおよび爪台54Bを有し、爪54Aと爪台54Bとの間に記録媒体Pの前端部を挟むことで記録媒体Pを保持する。換言すれば、グリッパ54は、記録媒体Pを厚み方向に挟持する挟持部ともいえる。記録媒体Pの前端部とは、記録媒体Pにおける搬送方向Xの下流端部である。
 さらに具体的には、グリッパ54は、記録媒体Pの画像領域外において、記録媒体Pの前端部を保持する。記録媒体Pの画像領域とは、記録媒体Pにおいて、トナー像が転写される領域である。グリッパ54は、例えば、爪54Aが爪台54Bに対してバネ等により押し付けられると共に、カム等の作用により爪54Aが爪台54Bに対して開閉される。
 グリッパ54の各々の装置奥行方向Dに沿った寸法(以下、幅という)は、記録媒体Pの幅よりも狭くなっている。したがって、グリッパ54は、記録媒体Pにおける装置奥行方向Dの一部を保持する。グリッパ54の幅は、図3及び図5に示されるように、案内板90の幅より狭くされている。
 搬送部15では、第一搬送体11から送られた記録媒体Pの前端部を、図4に示されるように、グリッパ54で保持する。搬送部15では、図1に示されるように、グリッパ54が記録媒体Pの前端部を保持した状態でチェーン52が周回方向Cへ周回することで、グリッパ54を移動させて記録媒体Pを搬送し、グリッパ54で記録媒体Pを保持したまま、グリッパ54と共に二次転写位置T2を通過させる。チェーン52がスプロケット29に巻き掛けられた部分では、グリッパ54は、転写胴28の凹部28Dに収容された状態で、転写胴28と一体に転写胴28の回転方向(B方向)へ移動する。
 搬送部15では、記録媒体Pを、二次転写位置T2を通過させた後、さらに、グリッパ54で記録媒体Pを保持したまま、グリッパ54と共に定着領域T3を通過させる。チェーン52がスプロケット19に巻き掛けられた部分では、グリッパ54は、加圧ロール69の凹部69Dに収容された状態で、加圧ロール69と一体に加圧ロール69の回転方向(E方向)へ移動する。
 (加熱部70)
 図1に示される加熱部70は、搬送部15で搬送方向Xに搬送される記録媒体Pを非接触で加熱する機能を有している。具体的には、加熱部70は、記録媒体Pの表面に形成された未定着のトナー画像を非接触で予備加熱する。さらに具体的には、加熱部70は、ヒータ72と、反射板73と、を有している。
 ヒータ72は、搬送部15で搬送方向Xに搬送される記録媒体Pに対して非接触で記録媒体Pを加熱する加熱部材である。さらに具体的には、ヒータ72は、以下のように構成されている。
 すなわち、ヒータ72は、図1に示されるように、搬送方向Xに沿って間隔をあけて複数配置されている。このヒータ72は、装置奥行方向Dに長さを有する円柱状の赤外線ヒータで構成されている。ヒータ72は、内部に設けられたフィラメント(図示省略)が発熱し、その輻射熱によって記録媒体Pを加熱する。本実施形態では、図1に示されるように、ヒータ72は4本設けられているが、ヒータ72の数は4本に限られない。
 反射板73は、ヒータ72からの赤外線を装置下側(すなわち、搬送部15で搬送される記録媒体P側)へ反射する機能を有している。具体的には、反射板73は、装置下側が開放された箱状に形成されている。この反射板73は、例えば、アルミニウム板等の金属板を用いて形成されている。
 (送風部80)
 図1に示される送風部80は、搬送部15で搬送される記録媒体Pに対する加熱部70側(すなわち上方側)とは反対側(すなわち下方側)で、上下方向Zに加熱部70に対して対向している。
 具体的には、送風部80は、搬送部15で搬送される記録媒体Pの下面に対して送風する機能を有している。さらに具体的には、送風部80は、未定着画像が形成された表面とは反対側の裏面が非接触状態で、搬送部15によって記録媒体Pが搬送されるように、記録媒体Pへの送風により記録媒体Pを浮かして当該非接触状態を維持する機能を有している。
 さらに説明すると、送風部80は、搬送方向Xに沿って複数配置されて送風機84を有している。複数の送風機84は、上方へ空気を送って、該空気を記録媒体Pの下面に当てることで、記録媒体Pを浮かせる。送風機84としては、一例として、軸方向へ送風する軸流送風機が用いられている。送風機84としては、多翼送風機(例えば、シロッコファン)などの、遠心方向へ送風する遠心送風機を用いてもよい。
 (案内板90)
 図3、図5及び図6に示される案内板90は、案内手段の一例である。案内板90は、図6に示されるように、定着領域T3に対する搬送方向下流側に配置されている。すなわち、案内板90は、加熱ロール68及び加圧ロール69に対する搬送方向下流側に配置されている。
 案内板90は、定着領域T3から搬送方向下流側へ搬送される記録媒体Pを案内する機能を有している。案内板90は、定着領域T3から搬送される記録媒体Pを加圧ロール69から剥離する剥離板としての機能も有している。
 具体的には、図5に示されるように、案内板90は、複数の案内部92と、複数の連結部94と、を有している。案内部92は、加圧ロール69の下流側で記録媒体Pを案内する部分である。複数の案内部92は、隙間96(空間の一例)をあけて装置奥行方向Dに沿って複数配置されている。案内部92の各々は、矩形状に形成されている。
 隙間96は、案内部92に対する装置奥行方向Dに間隔を空けて複数設けられている。装置奥行方向Dは、周回方向と交差する交差方向の一例である。
 案内部92同士の間隔96Lは、図5に示されるように、グリッパ54の幅54Lよりも広くされている。案内部92の幅92Lは、グリッパ54間の幅55Lよりも狭くされている。案内部92の幅92Lは、案内部92同士の間隔96Lよりも広くされている。案内部92の幅92Lは、案内部92同士の間隔96Lよりも狭くされていてもよいし、案内部92同士の間隔96Lと同じであってもよい。
 連結部94は、複数の案内部92の下流側で、複数の案内部92を装置奥行方向Dに連結している。この連結部94と複数の案内部92は、一体に形成されている。すなわち、連結部94と複数の案内部92は、一部品で構成されている。連結部94と複数の案内部92は、平面視にて櫛状に形成されている。案内板90は、装置奥行方向Dに長さを有し、隙間96を形成する切欠が設けられた矩形状に形成されているともいえる。
 案内板90では、図3に示されるように、案内部92同士の隙間96を、チェーン52の周回により移動するグリッパ54が通過する。換言すれば、隙間96は、チェーン52の周回により移動するグリッパ54の移動経路の一部となる。さらに換言すれば、グリッパ54は、装置奥行方向Dに見て案内部92と重なる位置であって、案内部92に対して装置奥行方向D側にずれた位置を、チェーン52の周回により通過する。
 (グリッパ54の保持の解除)
 本実施形態では、以下のタイミングで、カム等の作用により、爪54Aが爪台54Bに対して開放されて、グリッパ54による記録媒体Pの保持が解除される。すなわち、図8に示されるように、記録媒体Pの前端部が定着領域T3を通過してから、グリッパ54は記録媒体Pの保持を解除する。すなわち、グリッパ54は、記録媒体Pを保持したまま、記録媒体Pの前端部と共に定着領域T3を通過した後、記録媒体Pの保持を解除する。換言すれば、記録媒体Pにおけるグリッパ54による被保持部分が、定着領域T3を通過してから、グリッパ54は記録媒体Pの保持を解除する。
 具体的には、爪54A及び爪台54Bが、案内板90の案内部92同士の隙間96を通過する前に、グリッパ54は記録媒体Pの保持を解除する。さらに具体的には、グリッパ54における爪54A及び爪台54Bを除く一部(すなわち、グリッパ54における搬送方向下流側の部分)が、隙間96に進入してから記録媒体Pの保持を解除する。グリッパ54は、案内板90と記録媒体Pが上下に重なる前に、記録媒体Pの保持を解除する。
 (移動機構100)
 図3及び図6に示される移動機構100は、案内板90を移動させる機構である。移動機構100は、具体的には、軸部110と、カムフォロア120と、カム130と、を有している。
 軸部110は、装置奥行方向Dに沿って延びており、定着装置16の支持体としてのフレーム(図示省略)に回転可能に支持されている。この軸部110には、案内板90の搬送方向下流端部が固定されている。したがって、案内板90は、搬送方向下流端部を中心に回転可能に構成されている。
 カムフォロア120は、図6に示されるように、軸部110の軸方向の両端部から延び出たアーム部122と、アーム部122に回転可能に取り付けられたロール部124と、を有している。アーム部122は、具体的には、軸部110から案内板90に対する下側で搬送方向上流側へ延び出ている。ロール部124は、アーム部122の先端部に回転可能に取り付けられている。
 カム130は、加圧体67の軸方向両端部に固定されている。これにより、加圧体67と一体に回転する。カム130の外周部には、凹部133が形成されている。これにより、カム130は、外周面としての第一カム面131と、該第一カム面131よりも回転軸からの距離が短い凹部133の底面としての第二カム面132と、を有している。
 カムフォロア120のロール部124は、バネ等の弾性力及び重力の少なくとも一方により、カム130における第一カム面131及び第二カム面132を有する外周に接触した状態となっている。
 案内板90は、ロール部124が接触する位置が第一カム面131と第二カム面132との間で変化することで、揺動する。ロール部124が第一カム面131に接触する位置(図6及び図10参照)では、案内板90の先端側は、加圧ロール69の外周面に対する径方向外側に位置する(以下、この位置を「外位置」という)。ロール部124が第二カム面132に接触する位置(図7、図8及び図9参照)では、案内板90の先端側は、案内部92が加圧ロール69の外周面に対する径方向内側に位置する(以下、この位置を「内位置」という)。
 本実施形態では、案内板90が以下の動作を行うように、第二カム面132のカム130における周方向の位置が設定されている。
 すなわち、図6に示されるように、加圧ロール69の回転により凹部69Dが案内板90の下方位置まで移動すると、図7に示されるように、案内板90は内位置に移動して凹部69Dに進入する。換言すれば、案内板90は、加圧ロール69の凹部69Dが案内板90の下方位置(図7に示される位置)に位置する状態において、凹部69Dに進入する。図7に示される位置は、凹部69Dが、定着領域T3の搬送方向下流側に位置する位置ともいえる。
 図8及び図9に示されるように、グリッパ54が記録媒体Pの保持を解除した後に、図10に示されるように、案内板90は記録媒体Pの前端部を加圧ロール69から離れる方向に動かして、記録媒体Pを加圧ロール69から剥離する。
 具体的には、案内板90は、以下のように、下側に配置された加圧ロール69と上側に配置された加熱ロール68の間を通過した記録媒体Pの前端部を持ち上げる。図8に示されるように、案内板90が内位置に位置する状態で、グリッパ54が記録媒体Pの保持を解除する。図9に示されるように、記録媒体Pが加熱ロール68及び加圧ロール69とで挟まれて搬送され、記録媒体Pの前端部が案内板90の上方位置まで移動すると、図10に示されるように、案内板90が内位置から外位置へ移動して、記録媒体Pの前端部を持ち上げる。このように、本実施形態では、加圧ロール69の凹部69Dに進入してから記録媒体Pの先端を加圧ロール69の径方向外側へ動かすように、案内板90は加圧ロール69の径方向外側へ移動する。
 (本実施形態に係る作用)
 本実施形態に係る画像形成装置10(図1参照)によれば、第一搬送体11から送られた記録媒体Pの前端部を搬送部15のグリッパ54で保持する。グリッパ54が記録媒体Pの前端部を保持した状態でチェーン52が周回方向Cへ周回することで、グリッパ54を移動させて記録媒体Pを搬送し、二次転写位置T2を通過させる。二次転写位置T2において、転写ベルト24に重ねられたトナー像が、転写ベルト24から記録媒体Pへ転写される。
 トナー像が転写された記録媒体Pは、搬送部15によってさらに搬送されて、加熱部70と送風部80との間を通過する。このとき、記録媒体Pは、送風部80の送風機84から送られる空気によって浮いた状態で搬送される。記録媒体Pは、加熱部70のヒータ72の輻射熱によって、記録媒体Pの表面に形成された未定着画像が非接触で予備加熱される。
 予備加熱された記録媒体Pは、搬送部15によってさらに定着領域T3まで搬送されて、加熱ロール68及び加圧ロール69によって、加熱及び加圧されて、トナー画像が定着される。
 本実施形態では、図6に示されるように、加圧ロール69の凹部69Dが案内板90の下方位置まで移動すると、図7に示されるように、案内板90は内位置に移動して凹部69Dに進入する。
 一方、グリッパ54は、記録媒体Pを保持したまま、記録媒体Pと共に定着領域T3を通過した後、図8に示されるように、案内板90が内位置に位置する状態で、記録媒体Pの保持を解除する。
 具体的には、爪54A及び爪台54Bが、案内板90の案内部92同士の隙間96を通過する前に、グリッパ54は記録媒体Pの保持を解除する。さらに具体的には、グリッパ54における爪54A及び爪台54Bを除く一部(すなわち、グリッパ54における搬送方向下流側の部分)が、空間96に進入してから、グリッパ54は記録媒体Pの保持を解除する。
 図9に示されるように、記録媒体Pが加熱ロール68及び加圧ロール69とで挟まれて搬送され、記録媒体Pの前端部が案内板90の上方位置まで移動すると、図10に示されるように、案内板90が内位置から外位置へ移動して、記録媒体Pの前端部を持ち上げる。このとき、グリッパ54は、案内板90の空間96を通過する。
 ここで、本実施形態では、前述のように、案内板90の案内部92同士の隙間96は、チェーン52の周回により移動するグリッパ54を通過させる。このため、グリッパ54が通過する隙間96が設けられていない案内板90を用いる構成(第1比較例)に比べ、グリッパ54と案内板90との干渉が抑制される。
 換言すれば、本実施形態では、グリッパ54は、装置奥行方向Dに見て案内部92と重なる位置であって、案内部92に対して装置奥行方向D側にずれた位置を、チェーン52の周回により通過する。このため、グリッパ54が装置奥行方向Dに見て案内部92と重なる位置であって、装置奥行方向Dにおいて、案内部92と同じ位置を通過する構成(第2比較例)に比べ、グリッパ54と案内板90との干渉が抑制される。
 このように、本実施形態の構成によれば、グリッパ54と案内板90との干渉が抑制されるので、第1比較例及び第2比較例に比べ、記録媒体Pの搬送不良が抑制される。この結果、本実施形態の構成によれば、第1比較例及び第2比較例に比べ、定着不良が抑制され、画像不良が抑制される。
 本実施形態では、前述のように、複数の案内部92が装置奥行方向Dに隙間96を空けて配置されている(図5参照)。この構成によれば、隙間96を通過するグリッパ54に対する装置奥行方向Dの両側で、案内部92によって記録媒体Pが案内される。このため、空間96の片側のみに案内部92が配置される構成(第3比較例)に比べ、記録媒体Pの搬送不良が抑制される。
 本実施形態では、前述のように、連結部94と複数の案内部92は、一部品で構成されている。ここで、図11に示されるように、案内部92が複数の部品からなる構成(第4比較例)では、例えば、案内部92の各々を軸部110と取り付ける必要があるため、複数の案内部92を取り付ける際に取付誤差が発生しやすい。これに対して、本実施形態では、連結部94と複数の案内部92が一部品で構成されているため、第4比較例に比べ、取付誤差が発生しにくく、被搬送材の搬送不良が抑制される。
 本実施形態では、図8に示されるように、グリッパ54は、爪54A及び爪台54Bが、案内板90の空間96を通過する前に記録媒体Pの保持を解除する。このため、記録媒体Pを保持した状態でグリッパ54の爪54A及び爪台54Bが空間96を通過する構成(第5比較例)に比べ、記録媒体Pが案内板90に接触することが抑制され、記録媒体Pの搬送不良が抑制される。
 本実施形態では、図8に示されるように、グリッパ54における搬送方向下流側の部分が、空間96に進入してから記録媒体Pの保持を解除する。このため、グリッパ54の全部が空間96に進入する前に記録媒体Pの保持を解除する構成(第6比較例)に比べ、記録媒体Pの保持の解除を案内部92の近傍で行われる。これにより、本実施形態の構成によれば、第6比較例に比べ、記録媒体Pの保持を解除した後に記録媒体Pの姿勢が変化しにくい。
 本実施形態では、グリッパ54は、図8に示されるように、記録媒体Pが定着領域T3を通過してから記録媒体Pの保持を解除する。このため、記録媒体Pが定着領域T3を通過する前にグリッパ54が記録媒体Pの保持を解除する構成(第7比較例)に比べ、記録媒体Pの保持を解除した後に記録媒体Pの姿勢が変化しにくい。
 本実施形態では、案内板90は、図8及び図9に示されるように、グリッパ54が記録媒体Pの保持を解除した後に、図10に示されるように、記録媒体Pの前端部を加圧ロール69の径方向外側へ動かして、記録媒体Pを加圧ロール69から剥離する。このため、記録媒体Pを加圧ロール69の径方向外側へ動かさずに記録媒体Pを剥離する構成(第8比較例)に比べ、記録媒体Pの剥離性が向上する。
 本実施形態では、案内板90は、加圧ロール69の凹部69Dに進入してから記録媒体Pの先端を加圧ロール69の径方向外側へ動かすように加圧ロール69の径方向外側へ移動する。このように、案内板90が加圧ロール69の凹部69Dに進入することで、案内板90が記録媒体Pの下側に潜り込み、案内板90が加圧ロール69の凹部69Dの外で記録媒体Pを剥離する構成(第9比較例)に比べ、被搬送材の剥離性が向上する。
 (グリッパ54の保持の解除タイミングの変形例)
 本実施形態では、グリッパ54は、図8に示されるように、記録媒体Pが定着領域T3を通過してから記録媒体Pの保持を解除していたが、これに限られない。例えば、グリッパ54による記録媒体Pの保持が解除された後に、加熱ロール68と加圧ロール69とが、定着領域T3で記録媒体Pを挟む構成であってもよい。
 この構成によれば、記録媒体Pが定着領域T3を通過してからグリッパ54が記録媒体Pの保持を解除する構成に比べ、加熱ロール68と加圧ロール69と記録媒体Pの姿勢を補正しやすい。
 本実施形態では、図8に示されるように、グリッパ54における搬送方向下流側の部分が、空間96に進入してから記録媒体Pの保持を解除していたが、これに限られない。例えば、グリッパ54の全部が空間96に進入する前に記録媒体Pの保持を解除する構成であってもよい。
 (案内板90の変形例)
 本実施形態では、案内板90は、平面視にて櫛状に形成されていたが、これに限られない。例えば、図12に示されるように、装置奥行方向D(チェーン52の周回方向と交差する交差方向)の両側にグリッパ54が通過する空間196をとった矩形状の案内板190であってもよい。言い換えると、案内板90は、記録媒体Pの幅よりも装置奥行方向Dの幅が狭い。図12に示される構成では、グリッパ54は、取付部材55の装置奥行方向Dの両端側に設けられ、チェーン52の周回により移動するグリッパ54が案内板190よりも装置奥行方向Dに離れて空間196を通過する。案内板190は、グリッパ54が通過する空間196に対して一方の側のみに案内部が配置される構成ともいえる。
 本実施形態では、前述のように、連結部94と複数の案内部92は、一部品で構成されていたが、これに限られない。例えば、図11に示されるように、案内部92が複数の部品からなる構成であってもよい。図11に示される構成では、例えば、案内部92の各々が矩形状(短冊状)に形成され、各案内部92が連結部に相当する軸部110に取り付けられる。
 (他の変形例)
 本実施形態では、被搬送材の一例として記録媒体Pを用いた例について説明したが、これに限られない。例えば、被搬送材の一例としては、画像が形成されることを目的とせず、搬送されることを目的とする被搬送材であってもよい。
 本実施形態では、グリッパ54は、記録媒体Pの前端部を保持していたが、これに限られない。例えば、グリッパ54は、記録媒体Pの側端側から記録媒体Pの前端側を保持する構成であってもよい。記録媒体の前端側とは、記録媒体における搬送方向の中央より下流側(前側)の部分である。
 本実施形態では、周回部の一例として、チェーン52を用いた例について説明したが、これに限られない。例えば、周回部の一例としては、タイミングベルト等の周回部材を用いてもよい。
 本実施形態では、搬送ロールの一例として、加圧ロール69を用いた例について説明したが、これに限られない。搬送ロールの一例としては、例えば、画像を被搬送材に転写する転写ロール等、加圧すること以外を目的とするロールや、被搬送材を搬送することのみを目的とする搬送ロールなどであってもよい。
 本実施形態では、挟み部の一例として、加熱ロール68を用いた例について説明したが、これに限られない。挟み部の一例としては、例えば、加熱ベルト(定着ベルト)等の搬送体や、加熱パッド(定着パッド)であってもよい。挟み部の一例としては、例えば、画像を被搬送材に転写する転写体等、加熱すること以外を目的とする挟み部や、被搬送材を搬送することのみを目的とする搬送体などであってもよい。
 本実施形態では、加熱装置の一例として、トナー画像を加熱する定着装置を用いた例について説明したが、これに限られない。加熱装置の一例としては、例えば、インクが吐出された記録媒体Pを加熱することで、インクの水分を乾燥させる乾燥装置や、液体現像剤によるトナー画像が転写された記録媒体Pを加熱することで、液体現像剤のキャリアオイルを乾燥させる乾燥装置として用いてもよい。
 本実施形態の画像形成装置10としては、記録媒体Pの両面に画像を形成する画像形成装置として構成されていてもよい。記録媒体Pの両面に画像を形成する画像形成装置としては、例えば、記録媒体Pの一方の面に転写された画像が定着装置16で定着された後に、記録媒体Pの表裏を反転して二次転写位置T2に搬送し、記録媒体Pの他方の面に画像を転写、定着する構成とされる。
 本実施形態の搬送部15は、記録媒体Pを水平方向に搬送していたが、これに限られない。例えば、搬送部15が、垂直方向又は、水平方向に対する斜め方向に記録媒体Pを搬送する構成であってもよい。
 本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成してもよい。
 本願は、2019年6月28日付の日本国特許願第2019-122265号に基づき優先権を主張する。
 

Claims (13)

  1.  被搬送材を保持する保持部が取り付けられ、自らが周回方向へ周回することで前記被搬送材を搬送する周回部と、
     前記保持部を収納する凹部が設けられ、前記被搬送材を搬送する搬送ロールと、
     前記搬送ロールの下流側で前記被搬送材を案内する案内部を有し、該案内部に対する前記周回方向と交差する交差方向の空間を、前記周回部の周回により移動する前記保持部が通過する案内手段と、
     を備える搬送装置。
  2.  前記案内手段は、前記案内部が、前記空間を前記交差方向に挟むように複数配置されている
     請求項1に記載の搬送装置。
  3.  前記案内手段は、
     複数の前記案内部の下流側で該複数の案内部を前記交差方向に連結する連結部を有し、該連結部と該複数の案内部は一部品で構成されている
     請求項2に記載の搬送装置。
  4.  前記保持部は、前記被搬送材を保持する保持部位を有し、
     前記保持部位は、前記空間を通過する前に前記被搬送材の保持を解除する
     請求項1~3のいずれか1項に記載の搬送装置。
  5.  前記保持部は、前記保持部位を除く一部が、前記空間に進入してから前記被搬送材の保持を解除する
     請求項4に記載の搬送装置。
  6.  前記搬送ロールとの間で前記被搬送材を挟む挟み領域を有する挟み部をさらに備え、
     前記保持部は、前記被搬送材の前端部が挟み領域を通過してから前記被搬送材の保持を解除する
     請求項4又は5に記載の搬送装置。
  7.  前記保持部による前記被搬送材の保持が解除された後の被搬送材を、前記搬送ロールとの間で挟む挟み領域を有する挟み部をさらに備える
     請求項4又は5に記載の搬送装置。
  8.  前記保持部が前記被搬送材の保持を解除した後、前記案内手段は、前記被搬送材の前端部を前記搬送ロールの径方向外側へ動かして、前記被搬送材を前記搬送ロールから剥離する
     請求項4~6のいずれか1項に記載の搬送装置。
  9.  前記案内手段を、前記凹部に進入させてから前記搬送ロールの径方向外側へ移動させる移動機構をさらに備える
     請求項8に記載の搬送装置。
  10.  前記移動機構は、
     外周部に凹部を有し前記搬送ロールとともに回転するカムと、
     前記案内手段が一端に固定されるとともに、他端が前記カムの外周面と接触し、前記カムの径方向に移動するカムフォロアとを備える、
     請求項9に記載の搬送装置。
  11.  被搬送材を保持する保持部が取り付けられ、自らが周回方向へ周回することで前記被搬送材を搬送する周回部と、
     前記保持部を収納する凹部が設けられ、前記被搬送材を搬送する搬送ロールと、
     前記搬送ロールの下流側で前記被搬送材を案内する案内部と、
     を備え、
     前記保持部は、前記周回方向と交差する交差方向から見て前記案内部と重なる位置であって、前記案内部に対して前記交差方向側にずれた位置を、前記周回部の周回により通過する
     搬送装置。
  12.  前記搬送ロールとで前記被搬送材を挟んで、前記被搬送材に形成された画像を定着する前記挟み部としての定着ロールを有する
     請求項1~11のいずれか1項に記載の搬送装置としての定着装置。
  13.  前記被搬送材としての記録媒体に画像を形成する形成部と、
     前記形成部によって画像が形成された記録媒体に該画像を定着する請求項12に記載の定着装置と、
     を備える画像形成装置。
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