WO2020261600A1 - 全固体リチウムイオン電池用正極活物質、全固体リチウムイオン電池用正極、全固体リチウムイオン電池、及び全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法 - Google Patents

全固体リチウムイオン電池用正極活物質、全固体リチウムイオン電池用正極、全固体リチウムイオン電池、及び全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a positive electrode active material for an all-solid-state lithium ion battery, a positive electrode for an all-solid-state lithium-ion battery, an all-solid-state lithium-ion battery, and a positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery.
  • LiMeO 2 is a cation selected to have an average +III valence and always contains a redox cation
  • spinel compound LiMeQO 4 (Q) as positive electrode active materials.
  • an olivine compound LiX 1 X 2 O 4 (X 1 is a cation selected to have a + II valence and always contains a redox cation, X 2 is A cation (cation selected to have a + V value), a fluorite-type compound Li 5 MeO 4, and the like are used, while the electrolytic solution and other constituent requirements are being improved year by year so that the characteristics can be utilized.
  • Patent Document 1 discloses a technique of coating a positive electrode active material with a reaction suppressing layer of Li 3 BO 3 ⁇ 4 SiO 4 containing carbon.
  • the carbon in the coating layer contains not only simple substances but also oxides and hydroxides, the resistance is large and sufficient output characteristics cannot be obtained. Further, the effect of suppressing the reaction with the sulfide-based solid electrolyte is reduced due to the carbon of the coating layer, and the suppression of the formation of the high resistance layer becomes insufficient.
  • An object of the present invention is to provide a positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery, a positive electrode for an all-solid-state lithium-ion battery using the same, a positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery, and a positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery.
  • the present inventor has a core positive electrode active material having a predetermined composition and a coating portion formed on the surface of the core positive electrode active material, and the coating portion is made of lithium niobate and carbon. It was found that the above-mentioned problems can be solved by the positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery composed of.
  • the embodiment was completed the basis of the above findings, the composition the following formula: Li a Ni b Co c M d O 2 (wherein, at least 1 M is the Mn, V, Mg, selected from Ti and Al
  • the covering portion is a positive electrode active material for an all-solid lithium ion battery having a formed covering portion and having a layer of lithium niobate and a layer of carbon in this order from the surface of the core positive electrode active material. ..
  • the ratio of the Nb content of the coating portion to the total content of Ni, Co and M in the core positive electrode active material is 10 to 50 mol% with respect to the Nb content of the coating portion.
  • the carbon in the coating portion is a simple substance of carbon.
  • the present invention is a positive electrode for an all-solid-state lithium-ion battery provided with a positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery according to the embodiment of the present invention.
  • the present invention is an all-solid-state lithium-ion battery including a positive electrode for an all-solid-state lithium-ion battery, a negative electrode, and a solid electrolyte according to the embodiment of the present invention.
  • the surface of the core positive electrode active material is entirely coated with lithium niobate, and after the entire surface is coated with lithium niobate, carbon is further subjected to barrel sputtering using a carbon target material.
  • This is a method for producing a positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery according to an embodiment of the present invention, which includes a step of coating.
  • the formation of a high resistance layer at the interface with the sulfide-based solid electrolyte is suppressed, the electron conductivity is improved, and all have good output characteristics when applied to an all-solid-state lithium-ion battery. It is possible to provide a positive electrode active material for a solid lithium ion battery, a positive electrode for an all-solid lithium ion battery using the positive electrode active material, an all solid lithium ion battery, and a method for producing a positive electrode active material for an all solid lithium ion battery.
  • the LiNbO 3 coating suppresses the reaction between the sulfide-based electrolyte and the positive electrode material, and the formation of the above-mentioned high resistance layer can be suppressed, but the resistance of the entire active material including the coating layer is large, so that the output characteristics are sufficient. And there is a problem that cycle characteristics cannot be obtained.
  • the coating portion of the positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery according to the embodiment of the present invention has a lithium niobate layer and a carbon layer in this order from the surface of the core positive electrode active material. That is, the positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery according to the embodiment of the present invention has a structure in which lithium niobate, which is a reaction suppressing layer, is coated on the surface of the core positive electrode active material, and carbon is coated on the surface of lithium niobate. ing.
  • the core positive electrode active material is coated with carbon-free lithium niobate constituting the inner layer of the coating portion, the formation of a high resistance layer is suppressed. Further, the electron conductivity can be improved by further coating with carbon constituting the outer layer of the coating portion. Then, by improving the ionic conductivity and the electron conductivity at the interface between the positive electrode active material and the solid electrolyte, an all-solid-state battery having excellent output characteristics and cycle characteristics can be obtained.
  • the ratio of the Nb content of the coating portion is 0, relative to the total content of Ni, Co and M in the core positive electrode active material. It is preferably 5 to 1.5 mol%. According to such a configuration, when used in an all-solid-state lithium-ion battery, the capacity decrease of the battery is reduced, and the output characteristics and the cycle characteristics are improved.
  • the ratio of the Nb content of the coating portion is 0.6 mol% or more, 0.8 mol% or more, 1.0 mol% or more with respect to the total content of Ni, Co and M in the core positive electrode active material. It may be 1.4 mol% or less, 1.2 mol% or less, and 1.0 mol% or less.
  • the ratio of the carbon content of the coating portion is preferably 10 to 50 mol% with respect to the Nb content of the coating portion.
  • the ratio of the carbon content of the coating portion is 10 mol% or more with respect to the Nb content of the coating portion, the electron conductivity at the interface between the positive electrode active material and the solid electrolyte is further improved.
  • the ratio of the carbon content of the coating portion is 50 mol% or less with respect to the Nb content of the coating portion, the ionic conductivity at the interface between the positive electrode active material and the solid electrolyte is further improved.
  • the ratio of the carbon content of the coating portion may be 20 mol% or more, 30 mol% or more, or 40 mol% or less, 30 mol% or less, with respect to the Nb content of the coating portion.
  • the carbon in the coating portion is preferably carbon alone.
  • the coating portion has a lithium niobate layer and a carbon layer in this order from the surface of the core positive electrode active material.
  • the carbon in the upper layer of the coating portion can further improve the electron conductivity, and the resistance of the positive electrode active material can be further reduced.
  • the core positive electrode active material is coated with lithium niobate in the lower layer of the coating portion, the formation of a high resistance layer in the reaction with the sulfide-based solid electrolyte is better suppressed.
  • the ionic conductivity and electron conductivity at the interface between the positive electrode active material and the positive electrode active material and the interface between the positive electrode active material and the solid electrolyte are further improved, and an all-solid-state battery having excellent output characteristics can be obtained.
  • a positive electrode for an all-solid-state lithium-ion battery is produced using the positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery according to the embodiment of the present invention, and further, the positive electrode for the all-solid-state lithium ion battery, the negative electrode, and the solid electrolyte are used.
  • An all-solid-state lithium-ion battery can be manufactured.
  • (1) Process for Producing Core Positive Electrode Active Material As a method for producing the core positive electrode active material according to the embodiment of the present invention, first, a composite hydroxylation of Ni, Co, and M having a Ni composition of 0.8 or more in molar ratio. A product or a precursor of a composite hydroxide with Ni / Co / M is prepared.
  • M is at least one element selected from Mn, V, Mg, Ti and Al.
  • a Li source Li carbonate, Li hydroxide, etc.
  • a Henschel mixer or the like After adjusting the mixing ratio of each raw material, and then 12 to 800 ° C.
  • a fired body is obtained by firing for 24 hours. Then, if necessary, the fired body is crushed using, for example, a palvelizer to obtain a powder of the core positive electrode active material.
  • the powder of the core positive electrode active material is entirely coated with lithium niobate.
  • the coating method is not particularly limited, but for example, a solution containing LiOC 2 H 5 and Nb (OC 2 H 5 ) 5 is used on the surface of the core positive electrode active material using a predetermined coating device to form lithium niobate. Can be coated.
  • the positive electrode active material for an all-solid-state lithium-ion battery according to the embodiment of the present invention can be produced.
  • Example 1 Preparation process of core positive electrode active material
  • Commercially available nickel sulfate, cobalt sulfate, and manganese sulfate are mixed as an aqueous solution so that the molar ratio of Ni, Co, and M becomes a predetermined value, and alkali (hydroxide) is sufficiently stirred.
  • a co-precipitation reaction was carried out with a sodium) solution, and filtration and washing were carried out.
  • the reaction method was carried out according to a conventional method.
  • the co-precipitation reaction product was mixed with lithium hydroxide monohydrate so that the molar ratio of Li (Li / (Ni + Co + M)) to the total of Ni, Co, and M became a predetermined value, and the co-precipitation reaction product was mixed with lithium hydroxide monohydrate and rolled with a roller herskill. It was calcined (calcination temperature 720 ° C., calcining time 24 hours) and crushed using a roll mill and a palberizer to obtain a core positive electrode active material having a particle size D50 of 4.5 ⁇ m.
  • Example 2 A positive electrode active material in which lithium niobate was coated on the core positive electrode active material and carbon alone was obtained in the same manner as in Example 1 except that the carbon simple substance was coated so as to be 10 mol% with respect to Nb.
  • Example 3 A positive electrode active material in which lithium niobate was coated on the core positive electrode active material and carbon alone was obtained in the same manner as in Example 1 except that the carbon simple substance was coated so as to be 50 mol% with respect to Nb.
  • Example 4 A positive electrode active material was obtained in which the core positive electrode active material was coated with lithium niobate and carbon alone in the same manner as in Example 1 except that LiNbO 3 was coated with 0.5 mol%.
  • Example 5 A positive electrode active material was obtained in which the core positive electrode active material was coated with lithium niobate and carbon alone in the same manner as in Example 1 except that LiNbO 3 was coated with 1.5 mol%.
  • Example 6 A positive electrode active material in which the core positive electrode active material was coated with lithium niobate and carbon alone was obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition of the core positive electrode active material was Li 1.00 Ni 0.82 Co 0.15 Mn 0.03 O 2 . ..
  • Example 7 A positive electrode active material in which the core positive electrode active material was coated with lithium niobate and carbon alone was obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition of the core positive electrode active material was Li 1.02 Ni 0.90 Co 0.07 Mn 0.03 O 2 . ..
  • Example 8 A positive electrode active material in which the core positive electrode active material was coated with lithium niobate and carbon alone was obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition of the core positive electrode active material was Li 1.02 Ni 0.82 Co 0.15 V 0.03 O 2 . ..
  • Example 9 A positive electrode active material in which the core positive electrode active material was coated with lithium niobate and carbon alone was obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition of the core positive electrode active material was Li 1.02 Ni 0.82 Co 0.15 Mg 0.03 O 2 . ..
  • Example 10 A positive electrode active material in which the core positive electrode active material was coated with lithium niobate and carbon alone was obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition of the core positive electrode active material was Li 1.02 Ni 0.82 Co 0.15 Ti 0.03 O 2 . ..
  • Example 11 A positive electrode active material in which the core positive electrode active material was coated with lithium niobate and carbon alone was obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition of the core positive electrode active material was Li 1.02 Ni 0.82 Co 0.15 Al 0.03 O 2 . ..
  • the core positive electrode active material Li 1.02 Ni 0.82 Co 0.15 Mn 0.03 O 2 was prepared in the same manner as in Example 1, and the surface of the core positive electrode active material was prepared with a solution containing LiOC 2 H 5 and Nb (OC 2 H 5 ) 5. , LiNbO 3 was coated in 1.0 mol% using a rolling fluidized bed coating device. Then, the heat treatment was carried out at 400 ° C.-1H to obtain a positive electrode active material in which the core positive electrode active material was coated with lithium niobate and carbon alone.
  • the initial capacity (25 ° C., upper charge voltage: 3.7 V, lower limit voltage: 2.5 V) obtained at a charge / discharge rate of 0.05 C was measured and set to a discharge capacity of 1.
  • charging / discharging was repeated 10 times at a charging / discharging rate of 1C (25 ° C., charging upper limit voltage: 3.7V, discharging lower limit voltage: 2.5V).
  • the capacity obtained by the first discharge at the charge / discharge rate 1C was defined as the discharge capacity 2, and the ratio of (discharge capacity 2) / (discharge capacity 1) was defined as a percentage to obtain the output characteristic (%).
  • the evaluation conditions and results are shown in Table 1.

Abstract

硫化物系固体電解質との界面に高抵抗層が生成することが抑制され、電子伝導性が改善され、全固体リチウムイオン電池に適用したときに良好な出力特性を有する全固体リチウムイオン電池用正極活物質、それを用いた全固体リチウムイオン電池用正極、全固体リチウムイオン電池、及び全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法を提供する。組成が次式：ＬｉaＮｉbＣｏcＭdＯ2（式中、ＭはＭｎ、Ｖ、Ｍｇ、Ｔｉ及びＡｌから選ばれる少なくとも１種の元素であり、１．００≦ａ≦１．０２、０．８≦ｂ≦０．９、ｂ＋ｃ＋ｄ＝１である）で表されるコア正極活物質と、コア正極活物質の表面に形成された被覆部とを有し、被覆部は、コア正極活物質の表面から、ニオブ酸リチウムの層と、カーボンの層とをこの順に有する全固体リチウムイオン電池用正極活物質。

Description

全固体リチウムイオン電池用正極活物質、全固体リチウムイオン電池用正極、全固体リチウムイオン電池、及び全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法
　本発明は、全固体リチウムイオン電池用正極活物質、全固体リチウムイオン電池用正極、全固体リチウムイオン電池、及び全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法に関する。
　現在、使用されているリチウムイオン電池は、正極活物質として層状化合物ＬｉＭｅＯ2（Ｍｅは平均で＋ＩＩＩ価となるように選択されるカチオンであり、レドックスカチオンを必ず含む）、スピネル化合物ＬｉＭｅＱＯ4（Ｑは平均で＋ＩＶ価となるように選択されるカチオン）、オリビン系化合物ＬｉＸ1Ｘ2Ｏ4（Ｘ1は＋ＩＩ価となるように選択されるカチオンであり、レドックスカチオンを必ず含む、Ｘ2は＋Ｖ価となるように選択されるカチオン）や蛍石型化合物Ｌｉ5ＭｅＯ4等を用いており、一方でその特性を生かすことができるよう、電解液その他構成要件が年々改善されてきている。
　ただ、リチウムイオン電池の場合は、電解液は有機化合物が大半であり、たとえ難燃性の化合物を用いたとしても火災に至る危険性が全くなくなるとは言いきれない。こうした液系リチウムイオン電池の代替候補として、電解質を固体とした全固体リチウムイオン電池が近年注目を集めている。その中でも、固体電解質としてＬｉ2Ｓ－Ｐ2Ｓ5などの硫化物やそれにハロゲン化リチウムを添加した全固体リチウムイオン電池が主流となりつつある。
　全固体リチウムイオン電池では、正極活物質と硫化物系固体電解質の界面に高抵抗層が生成することを抑制するために、正極活物質表面を被覆する技術が一般的となっている。
　例えば、特許文献１には、カーボンを含有するＬｉ3ＢＯ3－Ｌｉ4ＳｉＯ4の反応抑制層で正極活物質を被覆する技術が開示されている。
特開２０１２－２４３４４３号公報
　しかしながら、被覆層中のカーボンは単体だけでなく、酸化物や水酸化物等も含まれるため、抵抗が大きく、十分な出力特性が得られない。また、被覆層のカーボンに起因して硫化物系固体電解質との反応抑制効果が低減し、高抵抗層の生成抑制が不十分となる。
　本発明の実施形態では、硫化物系固体電解質との界面に高抵抗層が生成することが抑制され、電子伝導性が改善され、全固体リチウムイオン電池に適用したときに良好な出力特性を有する全固体リチウムイオン電池用正極活物質、それを用いた全固体リチウムイオン電池用正極、全固体リチウムイオン電池、及び全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法を提供することを目的とする。
　本発明者は、種々の検討を行った結果、所定の組成を有するコア正極活物質と、コア正極活物質の表面に形成された被覆部とを有し、前記被覆部をニオブ酸リチウム及びカーボンで構成した全固体リチウムイオン電池用正極活物質によれば、上述の課題が解決されることを見出した。
　上記知見を基礎にして完成した本発明は実施形態において、組成が次式：ＬｉaＮｉbＣｏcＭdＯ2（式中、ＭはＭｎ、Ｖ、Ｍｇ、Ｔｉ及びＡｌから選ばれる少なくとも１種の元素であり、１．００≦ａ≦１．０２、０．８≦ｂ≦０．９、ｂ＋ｃ＋ｄ＝１である）で表されるコア正極活物質と、前記コア正極活物質の表面に形成された被覆部とを有し、前記被覆部は、前記コア正極活物質の表面から、ニオブ酸リチウムの層と、カーボンの層とをこの順に有する全固体リチウムイオン電池用正極活物質である。
　本発明の全固体リチウムイオン電池用正極活物質は別の実施形態において、前記被覆部のＮｂの含有量の割合が、前記コア正極活物質中のＮｉ、Ｃｏ及びＭの総含有量に対して、０．５～１．５ｍｏｌ％であり、前記被覆部のカーボンの含有量の割合が、前記被覆部のＮｂの含有量に対して、１０～５０ｍｏｌ％である。
　本発明の全固体リチウムイオン電池用正極活物質は更に別の実施形態において、前記被覆部のカーボンは、カーボン単体である。
　本発明は別の実施形態において、本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質を備えた全固体リチウムイオン電池用正極である。
　本発明は更に別の実施形態において、本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極と、負極と、固体電解質とを含む全固体リチウムイオン電池である。
　本発明は更に別の実施形態において、前記コア正極活物質の表面に、ニオブ酸リチウムで全面被覆する工程と、前記ニオブ酸リチウムで全面被覆した後、更にカーボンターゲット材を使用しバレルスパッタでカーボンを被覆する工程とを含む本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法である。
　本発明によれば、硫化物系固体電解質との界面に高抵抗層が生成することが抑制され、電子伝導性が改善され、全固体リチウムイオン電池に適用したときに良好な出力特性を有する全固体リチウムイオン電池用正極活物質、それを用いた全固体リチウムイオン電池用正極、全固体リチウムイオン電池、及び全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法を提供することができる。
　（全固体リチウムイオン電池用正極活物質）
　本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質は、組成が次式：
　ＬｉaＮｉbＣｏcＭdＯ2
（式中、ＭはＭｎ、Ｖ、Ｍｇ、Ｔｉ及びＡｌから選ばれる少なくとも１種の元素であり、１．００≦ａ≦１．０２、０．８≦ｂ≦０．９、ｂ＋ｃ＋ｄ＝１である）
で表されるコア正極活物質と、コア正極活物質の表面に形成された被覆部とを有している。
　全固体リチウムイオン電池においては、従来、ＬｉＮｂＯ3を正極活物質粒子表面に被覆することで、被覆しない場合よりも電池特性が改善する、と言われている。これは、一般的な酸化物系正極活物質もしくは硫化物系固体電解質を電解質として用いた場合に、正極－電解質界面のエネルギーギャップが大きくなる傾向があるが、結晶格子緩和効果のあるＬｉＮｂＯ3を間におくことで、正極－電解質界面の全エネルギーギャップを小さくしたものである。しかしながら、ＬｉＮｂＯ3被覆により硫化物系電解質と正極材との反応が抑制され、前述の高抵抗層の生成は抑制できるが、被覆層を含んだ活物質全体の抵抗が大きいため、十分な出力特性及びサイクル特性が得られないという問題がある。
　また、従来、カーボンを含有するＬｉ3ＢＯ3－Ｌｉ4ＳｉＯ4の反応抑制層で正極活物質を被覆することで、電子伝導性に優れた正極を得る技術があるが、被覆層中のカーボンは単体だけでなく、酸化物や水酸化物等も含まれるため、抵抗が大きく、十分な出力特性が得られない。また、被覆層のカーボンに起因して硫化物系固体電解質との反応抑制効果が低減し、高抵抗層の生成抑制が不十分となる。
　これに対し、本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質の被覆部は、コア正極活物質の表面から、ニオブ酸リチウムの層と、カーボンの層とをこの順に有する。すなわち、本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質は、コア正極活物質の表面に反応抑制層となるニオブ酸リチウム、そしてニオブ酸リチウムの表面にカーボンを被覆する構造となっている。このような構成によれば、コア正極活物質が、被覆部の内側の層を構成するカーボンを含まないニオブ酸リチウムによって被覆されているため、高抵抗層の生成が抑制される。また、更に被覆部の外側の層を構成するカーボンで被覆することで電子伝導性を向上させることができる。そして、正極活物質と固体電解質との界面のイオン伝導性、及び、電子伝導性が改善されることで、出力特性及びサイクル特性に優れる全固体電池を得ることができる。
　本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質は、被覆部のＮｂの含有量の割合が、コア正極活物質中のＮｉ、Ｃｏ及びＭの総含有量に対して、０．５～１．５ｍｏｌ％であるのが好ましい。このような構成によれば、全固体リチウムイオン電池に用いたときに、当該電池の容量低下が少なくなり、出力特性及びサイクル特性が良好となる。被覆部のＮｂの含有量の割合は、コア正極活物質中のＮｉ、Ｃｏ及びＭの総含有量に対して、０．６ｍｏｌ％以上、０．８ｍｏｌ％以上、１．０ｍｏｌ％以上であってもよく、１．４ｍｏｌ％以下、１．２ｍｏｌ％以下、１．０ｍｏｌ％以下であってもよい。
　本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質は、被覆部のカーボンの含有量の割合が、被覆部のＮｂの含有量に対して、１０～５０ｍｏｌ％であるのが好ましい。被覆部のカーボンの含有量の割合が、被覆部のＮｂの含有量に対して、１０ｍｏｌ％以上であれば、正極活物質と固体電解質との界面の電子伝導性がより向上する。また、被覆部のカーボンの含有量の割合が、被覆部のＮｂの含有量に対して、５０ｍｏｌ％以下であれば、正極活物質と固体電解質との界面のイオン伝導性がより向上する。被覆部のカーボンの含有量の割合は、被覆部のＮｂの含有量に対して、２０ｍｏｌ％以上、３０ｍｏｌ％以上であってもよく、４０ｍｏｌ％以下、３０ｍｏｌ％以下であってもよい。
　被覆部のカーボンに酸化物や水酸化物等も含まれると、抵抗が大きく、十分な出力特性が得られないおそれがある。このため、本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質は、被覆部のカーボンが、カーボン単体であるのが好ましい。
　本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質は、被覆部が、コア正極活物質の表面から、ニオブ酸リチウムの層と、カーボンの層とをこの順に有するのが好ましい。このような構成によれば、被覆部の上層のカーボンが電子伝導性をより向上させることができ、正極活物質の抵抗をより低減させることができる。また、コア正極活物質が、被覆部の下層のニオブ酸リチウムで被覆されているため、硫化物系固体電解質との反応での高抵抗層の生成がより良好に抑制される。その結果、正極活物質と正極活物質との界面、及び正極活物質と固体電解質との界面のイオン伝導性及び電子伝導性がより改善され、出力特性に優れる全固体電池を得ることができる。
　（リチウムイオン電池）
　本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質を用いて全固体リチウムイオン電池用正極を作製し、更に当該全固体リチウムイオン電池用正極と、負極と、固体電解質とを用いて全固体リチウムイオン電池を作製することができる。
　（全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法）
　次に、本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法について詳細に説明する。
（１）コア正極活物質の作製工程
　本発明の実施形態に係るコア正極活物質の製造方法としては、まず、Ｎｉ組成がモル比で０．８以上であるＮｉ・Ｃｏ・Ｍの複合水酸化物、又は、Ｎｉ・Ｃｏ・Ｍとの複合水酸化物の前駆体を準備する。ここで、ＭはＭｎ、Ｖ、Ｍｇ、Ｔｉ及びＡｌから選ばれる少なくとも１種の元素である。次に、当該複合水酸化物に、Ｌｉ源（炭酸Ｌｉ、水酸化Ｌｉ等）を、各原料の混合割合を調整してヘンシェルミキサー等で乾式混合した後、７００～８００℃の温度で１２～２４時間焼成することで、焼成体を得る。その後、必要であれば、焼成体を、例えば、パルベライザー等を用いて解砕することによりコア正極活物質の粉体を得る。
（２）コア正極活物質の被覆工程
　本発明の実施形態に係る被覆方法では、上記コア正極活物質の粉体を、ニオブ酸リチウムで全面被覆する。当該被覆方法としては、特に限定されないが、例えば、ＬｉＯＣ2Ｈ5とＮｂ（ＯＣ2Ｈ5）5とを含む溶液で、所定のコーティング装置を用いて、コア正極活物質の表面にニオブ酸リチウムを被覆することができる。
　次に、カーボンターゲット材を使用し、バレルスパッタ等により、スパッタリングを行い、ニオブ酸リチウムで全面被覆したコア正極活物質に、更にカーボンを被覆する。このようにして、本発明の実施形態に係る全固体リチウムイオン電池用正極活物質を作製することができる。
　以下、本発明及びその利点をより良く理解するための実施例を提供するが、本発明はこれらの実施例に限られるものではない。
　［実施例１］
（１）コア正極活物質の作製工程
　市販の硫酸ニッケル、硫酸コバルト、硫酸マンガンを水溶液として、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍのモル比率が所定値となるように混合し、十分撹拌しながらアルカリ（水酸化ナトリウム）溶液と共沈反応させ、ろ過、洗浄を実施した。反応方法は常法に従って実施した。その後、ＮｉとＣｏとＭの合計に対するＬｉのモル比（Ｌｉ／（Ｎｉ＋Ｃｏ＋Ｍ））が所定値となるように、上記共沈反応物を水酸化リチウム１水和物と混合し、ローラーハースキルンで焼成し（焼成温度７２０℃、焼成時間２４時間）、ロールミルとパルべライザーを用いて解砕し、粒子径Ｄ５０が４．５μｍであるコア正極活物質を得た。
（２）コア正極活物質の被覆工程
　コア正極活物質Ｌｉ1.02Ｎｉ0.82Ｃｏ0.15Ｍｎ0.03Ｏ2の表面を、ＬｉＯＣ2Ｈ5とＮｂ（ＯＣ2Ｈ5）5を含む溶液で、転動流動層コーティング装置を用いて、ＬｉＮｂＯ3を１．０ｍｏｌ％被覆した。その後、ＬｉＮｂＯ3で被覆した粉体をバレルスパッタ装置内に入れ、カーボン（Ｃ）ターゲット材を使用し、出力３００～７００Ｗの条件下でバレルスパッタを行い、カーボン単体をＮｂに対して３０ｍｏｌ％となるように被覆した。その後、４００℃－１Ｈの熱処理を行い、コア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例２］
　カーボン単体をＮｂに対して１０ｍｏｌ％となるように被覆した以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例３］
　カーボン単体をＮｂに対して５０ｍｏｌ％となるように被覆した以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例４］
　ＬｉＮｂＯ3を０．５ｍｏｌ％被覆した以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例５］
　ＬｉＮｂＯ3を１．５ｍｏｌ％被覆した以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例６］
　コア正極活物質の組成がＬｉ1.00Ｎｉ0.82Ｃｏ0.15Ｍｎ0.03Ｏ2である以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例７］
　コア正極活物質の組成がＬｉ1.02Ｎｉ0.90Ｃｏ0.07Ｍｎ0.03Ｏ2である以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例８］
　コア正極活物質の組成がＬｉ1.02Ｎｉ0.82Ｃｏ0.15Ｖ0.03Ｏ2である以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例９］
　コア正極活物質の組成がＬｉ1.02Ｎｉ0.82Ｃｏ0.15Ｍｇ0.03Ｏ2である以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例１０］
　コア正極活物質の組成がＬｉ1.02Ｎｉ0.82Ｃｏ0.15Ｔｉ0.03Ｏ2である以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［実施例１１］
　コア正極活物質の組成がＬｉ1.02Ｎｉ0.82Ｃｏ0.15Ａｌ0.03Ｏ2である以外は、実施例１と同様にしてコア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　［比較例１］
　実施例１と同様にしてコア正極活物質Ｌｉ1.02Ｎｉ0.82Ｃｏ0.15Ｍｎ0.03Ｏ2を作製し、コア正極活物質の表面を、ＬｉＯＣ2Ｈ5とＮｂ（ＯＣ2Ｈ5）5を含む溶液で、転動流動層コーティング装置を用いて、ＬｉＮｂＯ3を１．０ｍｏｌ％被覆した。その後、４００℃－１Ｈの熱処理を行い、コア正極活物質にニオブ酸リチウム、およびカーボン単体を被覆した正極活物質を得た。
　（評価）
　こうしてできた各実施例及び比較例のサンプルを用いて下記の条件にて各評価を実施した。
　－コア正極活物質及び被覆部の組成の評価－
　コア正極活物質及び被覆部の被覆層１（ニオブ酸リチウムの層）の組成を、誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）発光分光分析装置を用いて評価した。被覆部の被覆層２（カーボン単体の層）はＣＨＮ分析装置を用いて非分散型赤外線分析法で評価した。
　－電池特性の評価（全固体リチウムイオン電池）－
　実施例および比較例の正極活物質と、ＬＰＳ（０．７５Ｌｉ2Ｓ－０．２５Ｐ2Ｓ5）とを、７：３の割合で秤量し、混合して正極合剤とした。内径１０ｍｍの金型中にＬｉ－Ｉｎ合金、ＬＰＳ（０．７５Ｌｉ2Ｓ－０．２５Ｐ2Ｓ5）、正極合剤、Ａｌ箔をこの順で充填し、５００ＭＰａでプレスした。このプレス後の成形体を、金属製治具を用いて１００ＭＰａで拘束することにより、全固体リチウムイオン電池を作製した。この電池について、充放電レート０．０５Ｃで得られた初期容量（２５℃、充電上限電圧：３．７Ｖ、放電下限電圧：２．５Ｖ）を測定して放電容量１とした。次に充放電レート１Ｃで充放電を１０回繰り返した（２５℃、充電上限電圧：３．７Ｖ、放電下限電圧：２．５Ｖ）。充放電レート１Ｃでの１回目の放電で得られた容量を放電容量２とし、（放電容量２）／（放電容量１）の比を百分率として出力特性（％）とした。
　評価条件及び結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001

Claims (6)

  1. 　組成が次式：
    　ＬｉaＮｉbＣｏcＭdＯ2
    （式中、ＭはＭｎ、Ｖ、Ｍｇ、Ｔｉ及びＡｌから選ばれる少なくとも１種の元素であり、１．００≦ａ≦１．０２、０．８≦ｂ≦０．９、ｂ＋ｃ＋ｄ＝１である）
    で表されるコア正極活物質と、
    　前記コア正極活物質の表面に形成された被覆部とを有し、
    　前記被覆部は、前記コア正極活物質の表面から、ニオブ酸リチウムの層と、カーボンの層とをこの順に有する全固体リチウムイオン電池用正極活物質。
  2. 　前記被覆部のＮｂの含有量の割合が、前記コア正極活物質中のＮｉ、Ｃｏ及びＭの総含有量に対して、０．５～１．５ｍｏｌ％であり、
    　前記被覆部のカーボンの含有量の割合が、前記被覆部のＮｂの含有量に対して、１０～５０ｍｏｌ％である請求項１に記載の全固体リチウムイオン電池用正極活物質。
  3. 　前記被覆部のカーボンは、カーボン単体である請求項１又は２に記載の全固体リチウムイオン電池用正極活物質。
  4. 　請求項１～３のいずれか一項に記載の全固体リチウムイオン電池用正極活物質を備えた全固体リチウムイオン電池用正極。
  5. 　請求項４に記載の全固体リチウムイオン電池用正極と、負極と、固体電解質とを含む全固体リチウムイオン電池。
  6. 　前記コア正極活物質の表面に、ニオブ酸リチウムで全面被覆する工程と、
    　前記ニオブ酸リチウムで全面被覆した後、更にカーボンターゲット材を使用しバレルスパッタでカーボンを被覆する工程と、
    を含む請求項１～３のいずれか一項に記載の全固体リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法。
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