WO2020218298A1 - 半導体装置 - Google Patents

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沢水 神田
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ローム株式会社
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Definitions

  • the present disclosure relates to a semiconductor device including a plurality of switching elements.
  • Patent Document 1 discloses an example of such a semiconductor device.
  • a surge voltage is generated in a semiconductor device as a switching element is driven.
  • the surge voltage tends to increase as the current flowing through the switching element increases or the switching element is driven at a higher speed. If the surge voltage becomes large, the switching element may be destroyed.
  • one object of the present disclosure is to provide a technique capable of suppressing an increase in the size of a wiring board on which the semiconductor device is mounted while suppressing a surge voltage generated in the semiconductor device. To do.
  • both the first passive element and the second passive element are capacitors.
  • the first electrode and the second electrode are separated from each other in the first direction, and the third electrode and the fourth electrode are separated from each other in the first direction, and the thickness thereof. Seen along the direction, the conductive material, the second electrode, and the third electrode are located between the first wiring and the second wiring.
  • the Young's modulus of the conductive material is smaller than the Young's modulus of each of the first wiring and the second wiring.
  • an insulating material located between the first passive element and the second passive element and having thermal conductivity is further provided, and the insulating material is in contact with the conductive material and is in contact with the conductive material. It is in contact with at least one of the wiring and the second wiring.
  • an insulating material located between the first wiring and the second wiring and having thermal conductivity is further provided, and the insulating material is in contact with the conductive material and is in contact with the first wiring and the first wiring. It is in contact with at least one of the second wires.
  • the support member includes an insulating substrate to which the plurality of wiring members are fixed, and the insulating material is in contact with the insulating substrate.
  • the sealing resin further comprises, and the sealing resin includes the insulating substrate, the plurality of wiring members, the first switching element, the second switching element, the first passive element, the second passive element, and the like.
  • the support member that covers the conductive material includes a heat radiating member that is located on the side opposite to the plurality of wiring members with respect to the insulating substrate in the thickness direction and is fixed to the insulating substrate. The member is exposed from the sealing resin, and when viewed along the thickness direction, the heat radiating member overlaps the plurality of wiring members and is located inward of the peripheral edge of the insulating substrate.
  • the plurality of wiring members further include a third wiring
  • the third wiring is a second wiring orthogonal to the first wiring and the second wiring in the thickness direction and the first direction. They are spaced apart in the direction, the second switching element is joined to the third wiring, the first switching element is joined to the first wiring, and is conductive to the third wiring.
  • a first diode and a second diode are further provided, the first diode is connected in parallel with the first switching element to the first wiring, and the second diode is connected to the second wiring. It is connected in parallel with the second switching element.
  • the semiconductor device provided by the second aspect of the present disclosure includes a support member including a plurality of wiring members having a first wiring and a second wiring separated from each other in a first direction orthogonal to the thickness direction, and the first. It includes a first switching element conducting the wiring, a second switching element conducting the first switching element and the second wiring, and a snubber capacitor located between the first wiring and the second wiring.
  • the snubber capacitor has a first conductive portion and a second conductive portion separated from each other, and an insulating portion including a portion sandwiched between the first conductive portion and the second conductive portion.
  • the first conductive portion is connected to the first wiring and extends from the first wiring in the first direction
  • the second conductive portion is connected to the second wiring
  • the second wiring is connected to the first direction. Extends to.
  • the support member includes an insulating substrate to which the plurality of wiring members are fixed, and the insulating portion has thermal conductivity and is in contact with the insulating substrate.
  • the first conductive portion and the second conductive portion are separated from each other in the thickness direction.
  • the semiconductor device described above it is possible to avoid an increase in the size of the wiring board on which the device is mounted while suppressing the surge voltage generated in the device.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. It is sectional drawing which follows the IX-IX line of FIG. It is a partially enlarged view of FIG. It is sectional drawing which follows the XI-XI line of FIG.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line XVII-XVII of FIG. It is a partially enlarged plan view (permeating the sealing resin) of the semiconductor device which concerns on 3rd Embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line XXIII-XXIII of FIG. It is a partially enlarged plan view (permeating the sealing resin) of the semiconductor device which concerns on the modification of 5th Embodiment. It is sectional drawing which follows the line XXV-XXV of FIG.
  • the semiconductor device A10 includes a support member 10, a first switching element 41A, a second switching element 41B, a first diode 42A, a second diode 42B, a first passive element 43, a second passive element 44, a conductive material 45, and a sealing resin. 60 (see, for example, FIGS. 3, 8, 9 and 11-13).
  • the semiconductor device A10 includes a pair of input terminals 31, a pair of output terminals 32, a pair of gate terminals 33, a pair of detection terminals 34, and a plurality of first conductions.
  • a member 51A, a plurality of second conductive members 51B, a plurality of third conductive members 51C, and a plurality of fourth conductive members 51D are further provided.
  • DC power is converted into AC power by driving the first switching element 41A and the second switching element 41B.
  • the semiconductor device A10 is used as a drive source for a motor, an inverter device for various electric appliances, a DC / DC converter, and the like.
  • FIG. 3 is transparent to the sealing resin 60 for convenience of understanding (see the alternate long and short dash line).
  • the support member 10 supports the first switching element 41A, the second switching element 41B, the first diode 42A, and the second diode 42B. Further, the support member 10 constitutes a part of the conduction path between the plurality of semiconductor elements (41A, 41B, 42A, 42B) and the wiring board on which the semiconductor device A10 is mounted.
  • the support member 10 includes an insulating substrate 11, a plurality of wiring members 21, and a heat radiating member 22. Instead of this, the support member 10 may be composed of only the lead frame.
  • the thickness direction of the support member 10 (more specifically, for example, the thickness direction of any one wiring member 21) is referred to as "thickness direction z" (or “direction z” or “direction z”. It is called “thickness direction”).
  • One direction orthogonal to the thickness direction z is called “first direction x” (or “direction x” or “first direction”).
  • the direction orthogonal to both the thickness direction z and the first direction x is referred to as a "second direction y" (or “direction y" or “second direction”).
  • the semiconductor device A10 has a rectangular shape when viewed along the thickness direction z (that is, in a plan view). In the example shown in the figure, the semiconductor device A10 has a shape that is relatively long in the first direction x and relatively short in the second direction y, but the present disclosure is not limited thereto.
  • the insulating substrate 11 is made of a material having a relatively high thermal conductivity.
  • the insulating substrate 11 is, for example, a ceramic containing silicon nitride (Si 3 N 4 ) or aluminum nitride (Al N).
  • the insulating substrate 11 has a first surface (upper surface in FIG. 8) and a second surface (lower surface in FIG. 8) separated from each other in the thickness direction z.
  • the plurality of wiring members 21 are fixed to the upper surface (one surface in the thickness direction z) of the insulating substrate 11.
  • a plurality of semiconductor elements such as a first switching element 41A and a first diode 42A and a semiconductor device A10 are mounted on the plurality of wiring members 21 together with a pair of input terminals 31 and a pair of output terminals 32 (see FIG. 3). It forms a conduction path to and from the wiring board.
  • the plurality of wiring members 21 are metal layers made of, for example, copper (Cu).
  • the thickness t of each wiring member 21 (see FIGS. 11 and 13) is larger than the thickness t0 of the insulating substrate 11.
  • the thickness t is, for example, 0.8 mm or more.
  • Each wiring member 21 has a main surface 211.
  • the main surface 211 faces a plurality of semiconductor elements such as the first switching element 41A and the first diode 42A in the thickness direction z.
  • the main surface 211 of each wiring member 21 may be plated with silver (Ag) or a plurality of types of metal plating in which an aluminum (Al) layer, a nickel (Ni) layer, and a silver layer are laminated in this order.
  • the plurality of wiring members 21 are all located inward from the peripheral edge of the insulating substrate 11.
  • the plurality of wiring members 21 include a first wiring 21A, a second wiring 21B, a third wiring 21C, and a pair of fourth wirings 21D.
  • the first wiring 21A and the second wiring 21B are separated from each other in the first direction x.
  • each of the first wiring 21A and the second wiring 21B has a rectangular shape having the first direction x as a long side.
  • the third wiring 21C is located between the first wiring 21A and the second wiring 21B and the pair of output terminals 32 in the second direction y.
  • the third wiring 21C and the first wiring 21A and the second wiring 21B are separated from each other in the second direction y.
  • the third wiring 21C has a rectangular shape with the first direction x as the long side.
  • the pair of fourth wirings 21D are located on both sides of the third wiring 21C in the first direction x.
  • the pair of the fourth wiring 21D and the first wiring 21A and the second wiring 21B are separated from each other in the second direction y.
  • the pair of the fourth wiring 21D and the third wiring 21C are separated from each other in the first direction x.
  • the heat radiating member 22 is located on the side opposite to the plurality of wiring members 21 with respect to the insulating substrate 11 in the thickness direction z, and is fixed to the insulating substrate 11.
  • the heat radiating member 22 is, for example, a metal layer made of (or containing copper) copper.
  • the heat radiating member 22 overlaps the plurality of wiring members 21 when viewed along the thickness direction z.
  • the heat radiating member 22 is located inward of the peripheral edge of the insulating substrate 11 when viewed along the thickness direction z.
  • the heat radiating member 22 has a back surface 221.
  • the back surface 221 faces the side opposite to the main surface 211 of the plurality of wiring members 21.
  • the pair of input terminals 31 are located on one side of the second direction y of the plurality of wiring members 21.
  • the pair of input terminals 31 are separated from the support member 10.
  • the pair of input terminals 31 are separated from each other in the first direction x.
  • DC power converted by the semiconductor device A10 is input to the pair of input terminals 31. Therefore, as shown in FIGS. 14 and 15, when the semiconductor device A10 is mounted on the wiring board, the pair of input terminals 31 are connected to the DC power supply E.
  • the pair of input terminals 31 is composed of the same lead frame together with the pair of output terminals 32, the pair of gate terminals 33, and the pair of detection terminals 34.
  • the lead frame is made of, for example, copper or a copper alloy.
  • the pair of input terminals 31 includes a first input terminal 31A and a second input terminal 31B.
  • the first input terminal 31A is located closest to the first wiring 21A of the pair of input terminals 31.
  • the first input terminal 31A forms a positive electrode (P terminal) of a pair of input terminals 31.
  • the second input terminal 31B is located closest to the second wiring 21B of the pair of input terminals 31.
  • the second input terminal 31B forms a negative electrode (N terminal) of a pair of input terminals 31.
  • Each of the first input terminal 31A and the second input terminal 31B has a pad portion 311 and a terminal portion 312.
  • the pad portion 311 is separated from the support member 10 and is covered with the sealing resin 60.
  • the pair of input terminals 31 are supported by the sealing resin 60.
  • silver plating may be applied to the surface of the pad portion 311.
  • the terminal portion 312 is connected to the pad portion 311 and is exposed from the sealing resin 60.
  • the terminal portion 312 is used when mounting the semiconductor device A10 on the wiring board.
  • the terminal portion 312 has a base portion 312A and an upright portion 312B.
  • the base portion 312A is connected to the pad portion 311 and extends from the sealing resin 60 in the second direction y.
  • the upright portion 312B extends from the tip of the base portion 312A in the second direction y toward the side facing the main surface 211 of the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z. ing.
  • the terminal portion 312 has an L shape when viewed along the first direction x.
  • the surface of the terminal portion 312 may be nickel-plated, for example.
  • the pair of output terminals 32 are located on the side opposite to the pair of input terminals 31 with respect to the plurality of wiring members 21 in the second direction y.
  • the pair of output terminals 32 are separated from the support member 10.
  • the pair of output terminals 32 are separated from each other in the first direction x. From the pair of output terminals 32, AC power converted by the semiconductor device A10 is output.
  • the pair of output terminals 32 are connected to the positive electrode of a load such as a motor after being formed into one wiring externally.
  • the pair of output terminals 32 includes a first output terminal 32A and a second output terminal 32B.
  • the first output terminal 32A is located closest to the first input terminal 31A of the pair of output terminals 32.
  • first output terminal 32A a current flows from the semiconductor device A10 toward the load.
  • the second output terminal 32B is located closest to the second input terminal 31B of the pair of output terminals 32. In the second output terminal 32B, a current flows from the load toward the semiconductor device A10.
  • Each of the first output terminal 32A and the second output terminal 32B has a pad portion 321 and a terminal portion 322.
  • the pad portion 321 is separated from the support member 10 and is covered with the sealing resin 60.
  • the pair of output terminals 32 are supported by the sealing resin 60.
  • silver plating may be applied to the surface of the pad portion 321.
  • the terminal portion 322 is connected to the pad portion 321 and is exposed from the sealing resin 60.
  • the terminal portion 322 is used when the semiconductor device A10 is mounted on the wiring board.
  • the terminal portion 322 has a base portion 322A and an upright portion 322B.
  • the base portion 322A is connected to the pad portion 321 and extends from the sealing resin 60 in the second direction y.
  • the upright portion 322B extends from the tip end of the base portion 322A in the first direction x toward the side facing the main surface 211 of the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z.
  • the terminal portion 322 has an L shape when viewed along the first direction x.
  • the shape of the terminal portion 322 is the same as the shape of each of the terminal portions 312 of the pair of input terminals 31.
  • the surface of the terminal portion 322 may be nickel-plated, for example.
  • each of the first switching element 41A and the second switching element 41B is joined to the main surface 211 of any of the plurality of wiring members 21.
  • Both the first switching element 41A and the second switching element 41B have a rectangular shape (square shape in the semiconductor device A10) when viewed along the thickness direction z.
  • both the first switching element 41A and the second switching element 41B are MOSFETs (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor) containing a semiconductor material mainly composed of silicon carbide (SiC). ..
  • the first switching element 41A and the second switching element 41B are not limited to MOSFETs, but include field effect transistors including MISFETs (Metal-Insulator-Semiconductor Field-Effect Transistors) and bipolar transistors such as IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors). Switching element may be used.
  • MISFETs Metal-Insulator-Semiconductor Field-Effect Transistors
  • IGBTs Insulated Gate Bipolar Transistors
  • each of the first switching element 41A and the second switching element 41B has a main surface electrode 411, a back surface electrode 412, and a gate electrode 413.
  • the main surface electrode 411 is located farthest from the main surface 211 of the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z.
  • a source current flows through the main surface electrode 411 from the inside of the switching element.
  • the main surface electrode 411 is divided into four parts.
  • a plurality of wires 501 are individually bonded to the four portions of the main surface electrode 411.
  • the plurality of wires 501 are made of a metal containing, for example, aluminum.
  • the plurality of wires 501 bonded to the main surface electrode 411 of the first switching element 41A are bonded to the main surface 211 of the third wiring 21C.
  • the first switching element 41A is conducting to the third wiring 21C.
  • the plurality of wires 501 bonded to the main surface electrode 411 of the second switching element 41B are bonded to the main surface 211 of the third wiring 21C.
  • the second switching element 41B is conducting to the second wiring 21B.
  • the back surface electrode 412 is located closest to the main surface 211 of the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z. Therefore, in each of the first switching element 41A and the second switching element 41B, the back surface electrode 412 is located on the opposite side of the main surface electrode 411. In each of the first switching element 41A and the second switching element 41B, a drain current flows through the back surface electrode 412 toward the inside of the switching element.
  • the back electrode 412 of the first switching element 41A is bonded to the main surface 211 of the first wiring 21A by a conductive bonding layer 49. As a result, the first switching element 41A is conducting to the first wiring 21A.
  • the back electrode 412 of the second switching element 41B is bonded to the main surface 211 of the third wiring 21C by the bonding layer 49.
  • the second switching element 41B is conducting to the third wiring 21C.
  • the bonding layer 49 is, for example, lead-free solder containing tin (Sn) as a main component, or calcined silver.
  • the gate electrode 413 is located at substantially the same position as the main surface electrode 411 in the thickness direction z.
  • a gate voltage for driving the switching element is applied to the gate electrode 413.
  • the size of the gate electrode 413 is smaller than the size of each portion of the main surface electrode 411 divided into four.
  • each of the first diode 42A and the second diode 42B is joined to the main surface 211 of any of the plurality of wiring members 21.
  • Both the first diode 42A and the second diode 42B have a rectangular shape (square shape in the semiconductor device A10) when viewed along the thickness direction z.
  • the first diode 42A and the second diode 42B are both Schottky barrier diodes containing a semiconductor material mainly composed of silicon carbide (SiC).
  • each of the first diode 42A and the second diode 42B has an anode electrode 421 and a cathode electrode 422.
  • the anode electrode 421 is located farthest from the main surface 211 of the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z.
  • the anode electrode 421 corresponds to the positive electrode of each of the first diode 42A and the second diode 42B.
  • a plurality of wires 501 are bonded to the anode electrode 421.
  • a plurality of wires 501 bonded to the anode electrode 421 of the first diode 42A are bonded to the main surface 211 of the fourth wiring 21D located closest to the first switching element 41A of the pair of fourth wirings 21D. ing.
  • the first diode 42A is conducting to the fourth wiring 21D.
  • the plurality of wires 501 bonded to the anode electrode 421 of the second diode 42B are bonded to the main surface 211 of the second wiring 21B.
  • the second diode 42B is conducting to the second wiring 21B.
  • the second diode 42B is connected to the second wiring 21B in parallel with the second switching element 41B (see FIGS. 14 and 15).
  • the second diode 42B forms a freewheeling diode with respect to the second switching element 41B.
  • the cathode electrode 422 is located closest to the main surface 211 of the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z. Therefore, in each of the first diode 42A and the second diode 42B, the cathode electrode 422 is located on the opposite side of the anode electrode 421.
  • the cathode electrode 422 corresponds to the negative electrode of each of the first diode 42A and the second diode 42B.
  • the cathode electrode 422 of the first diode 42A is bonded to the main surface 211 of the first wiring 21A by the bonding layer 49. As a result, the first diode 42A is conducting to the first wiring 21A.
  • the first diode 42A is connected to the first wiring 21A in parallel with the first switching element 41A (see FIGS. 14 and 15). As a result, the first diode 42A forms a freewheeling diode with respect to the first switching element 41A.
  • the cathode electrode 422 of the second diode 42B is bonded to the main surface 211 of the fourth wiring 21D located closest to the second switching element 41B of the pair of fourth wirings 21D by the bonding layer 49. As a result, the second diode 42B is conducting to the fourth wiring 21D.
  • the pair of gate terminals 33 are located on both sides of the plurality of wiring members 21 in the second direction y.
  • a gate voltage for driving either the first switching element 41A or the second switching element 41B is applied to each of the pair of gate terminals 33.
  • Each of the pair of gate terminals 33 has a pad portion 331 and a terminal portion 332.
  • the pad portion 331 is separated from the support member 10 and is covered with the sealing resin 60.
  • the pair of gate terminals 33 are supported by the sealing resin 60.
  • a pair of gate wires 502 are individually joined to the pad portions 331 of the pair of gate terminals 33.
  • the pair of gate wires 502 are made of metal, including, for example, gold or aluminum.
  • any one of the pair of gate wires 502 joined to the pad portion 331 located closest to the first wiring 21A is attached to the gate electrode 413 of the first switching element 41A. It is joined.
  • any one of the pair of gate wires 502 joined to the pad portion 331 located closest to the third wiring 21C is attached to the gate electrode 413 of the second switching element 41B. It is joined.
  • the surface of the pad portion 331 may be silver-plated, for example.
  • the terminal portion 332 is connected to the pad portion 331 and is exposed from the sealing resin 60.
  • the terminal portion 332 is used when the semiconductor device A10 is mounted on the wiring board.
  • the terminal portion 332 has a base portion 332A and an upright portion 332B.
  • the base portion 332A is connected to the pad portion 331 and extends from the sealing resin 60 in the second direction y.
  • the dimensions of the base 332A in the second direction y are smaller than the dimensions of the base 312A of the pair of input terminals 31 and the base 322A of the pair of output terminals 32 in the second direction y, respectively.
  • the upright portion 332B is directed from the tip of the base portion 332A in the second direction y toward the side facing the main surface 211 of the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z shown in FIG. It is extending.
  • the terminal portion 332 has an L shape when viewed along the first direction x.
  • the surface of the terminal portion 332 may be nickel-plated, for example.
  • the pair of detection terminals 34 are located on both sides of the plurality of wiring members 21 in the second direction y and next to the pair of gate terminals 33 in the second direction y.
  • a voltage corresponding to the source current flowing through the main surface electrode 411 of either the first switching element 41A or the second switching element 41B is applied to each of the pair of detection terminals 34.
  • the source current applied to each of the first switching element 41A and the second switching element 41B is detected based on the voltage applied to each of the pair of detection terminals 34. Will be done.
  • Each of the pair of detection terminals 34 has a pad portion 341 and a terminal portion 342.
  • the pad portion 341 is separated from the support member 10 and is covered with the sealing resin 60.
  • the pair of detection terminals 34 are supported by the sealing resin 60.
  • a pair of detection wires 503 are individually joined to the pad portions 341 of the pair of detection terminals 34.
  • the pair of detection wires 503 are made of metal, including, for example, gold or aluminum.
  • any one of the pair of detection wires 503 joined to the pad portion 341 located closest to the first wiring 21A is the main surface electrode 411 of the first switching element 41A. It is joined to.
  • any one of the pair of detection wires 503 joined to the pad portion 341 located closest to the third wiring 21C is the main surface electrode 411 of the second switching element 41B. It is joined to.
  • silver plating may be applied to the surface of the pad portion 341.
  • the terminal portion 342 is connected to the pad portion 341 and is exposed from the sealing resin 60.
  • the terminal portion 342 is used when the semiconductor device A10 is mounted on the wiring board.
  • the terminal portion 342 has a base portion 342A and an upright portion 342B.
  • the base portion 342A is connected to the pad portion 341 and extends from the sealing resin 60 in the second direction y.
  • the dimensions of the base 342A in the second direction y are substantially equal to the dimensions of the base 332A of the pair of gate terminals 33 in the second direction y.
  • the upright portion 342B is directed from the tip of the base portion 342A in the second direction y toward the side facing the main surface 211 of the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z shown in FIG. It is extending.
  • the terminal portion 342 has an L shape when viewed along the first direction x.
  • the surface of the terminal portion 342 may be nickel-plated, for example.
  • the first conductive member 51A, the second conductive member 51B, the third conductive member 51C, and the fourth conductive member 51D have a first input terminal 31A, a second input terminal 31B, a first output terminal 32A, and It constitutes a conductive path between the second output terminal 32B and the plurality of wiring members 21.
  • These conductive members are covered with a sealing resin 60.
  • each of these conductive members is composed of a plurality of wires.
  • the plurality of wires are made of a metal containing aluminum.
  • each of these conductive members may be a metal lead containing copper instead of the plurality of wires.
  • the first conductive member 51A is joined to the pad portion 311 of the first input terminal 31A and the main surface 211 of the first wiring 21A.
  • the first input terminal 31A is electrically connected to both the back electrode 412 of the first switching element 41A and the cathode electrode 422 of the first diode 42A.
  • the second conductive member 51B is joined to the pad portion 311 of the second input terminal 31B and the main surface 211 of the second wiring 21B.
  • the second input terminal 31B is electrically connected to both the main surface electrode 411 of the second switching element 41B and the anode electrode 421 of the second diode 42B.
  • the third conductive member 51C is joined to the pad portion 321 of the first output terminal 32A and the main surface 211 of the third wiring 21C.
  • the first output terminal 32A is conductive to both the main surface electrode 411 of the first switching element 41A and the back surface electrode 412 of the second switching element 41B.
  • the fourth conductive member 51D is joined to each main surface 211 of the pair of fourth wirings 21D.
  • the two wires are the main surface 211 of the fourth wiring 21D to which the second diode 42B of the pair of fourth wirings 21D is joined, and the second output. It is joined to the pad portion 321 of the terminal 32B.
  • the second output terminal 32B is electrically connected to both the anode electrode 421 of the first diode 42A and the cathode electrode 422 of the second diode 42B.
  • the first passive element 43 is arranged on the main surface 211 of the first wiring 21A.
  • the first passive element 43 is a capacitor.
  • the first passive element 43 is a ceramic capacitor or a film capacitor.
  • the first passive element 43 has a first electrode 431 and a second electrode 432 that are separated from each other.
  • the first electrode 431 is bonded to the main surface 211 of the first wiring 21A by a bonding layer 49.
  • the first electrode 431 is conductive to both the back electrode 412 of the first switching element 41A and the cathode electrode 422 of the first diode 42A.
  • the second passive element 44 is arranged on the main surface 211 of the second wiring 21B as shown in FIGS. 3, 12, and 13.
  • the second passive element 44 is a capacitor.
  • the second passive element 44 is a ceramic capacitor or a film capacitor.
  • the second passive element 44 has a third electrode 441 and a fourth electrode 442 that are separated from each other.
  • the fourth electrode 442 is bonded to the main surface 211 of the second wiring 21B by a bonding layer 49.
  • the fourth electrode 442 is conductive to both the main surface electrode 411 of the first switching element 41A and the anode electrode 421 of the second diode 42B.
  • the direction in which the first electrode 431 and the second electrode 432 are separated from each other in the first passive element 43 is the thickness direction z.
  • the direction in which the third electrode 441 and the fourth electrode 442 are separated from each other is the thickness direction z.
  • the first passive element 43 and the second passive element 44 are separated from each other in the first direction x.
  • the conductive material 45 connects the second electrode 432 of the first passive element 43 and the third electrode 441 of the second passive element 44.
  • the first passive element 43 and the second passive element 44 are connected in series with each other.
  • the conductive material 45 is a metal piece.
  • the metal piece contains, for example, copper.
  • the conductive material 45 is located apart from the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z.
  • the conductive material 45 is bonded to both the second electrode 432 and the third electrode 441 by the bonding layer 49. As a result, the conductive material 45 is supported by both the first passive element 43 and the second passive element 44.
  • the first passive element 43 and the second passive element 44 form a snubber circuit of the semiconductor device A10.
  • the first passive element 43 may be a resistor and the second passive element 44 may be a capacitor (RC snubber).
  • the sealing resin 60 includes an insulating substrate 11, a plurality of wiring members 21, a first switching element 41A, a second switching element 41B, a first diode 42A, and a first diode 42A. , The first passive element 43, the second passive element 44, and the conductive material 45 are covered.
  • the sealing resin 60 covers a part of the heat radiating member 22.
  • the sealing resin 60 further covers the plurality of wires 501, the pair of gate wires 502, and the pair of detection wires 503.
  • the sealing resin 60 is made of a material containing an epoxy resin as a main component.
  • the sealing resin 60 has a top surface 61, a bottom surface 62, a pair of first side surfaces 63A, a pair of second side surfaces 63B, and a pair of mounting holes 64. ..
  • the top surface 61 faces the same side as the main surface 211 of the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z.
  • the bottom surface 62 faces the side opposite to the top surface 61.
  • the back surface 221 of the heat radiating member 22 is exposed from the bottom surface 62.
  • the bottom surface 62 is located around the back surface 221.
  • the pair of first side surfaces 63A are connected to both the top surface 61 and the bottom surface 62, and are separated from each other in the first direction x.
  • the pair of second side surfaces 63B are connected to both the top surface 61 and the bottom surface 62, and are separated from each other in the second direction y. Both ends of each of the pair of second side surfaces 63B in the second direction y are connected to the pair of first side surfaces 63A.
  • the pair of second side surfaces 63B from the second side surface 63B located on one side of the second direction y, the terminal portion 312 of the pair of input terminals 31, the terminal portion 332 of the pair of gate terminals 33, and the pair.
  • the terminal portion 332 and the terminal portion 342 arranged corresponding to the first switching element 41A are exposed.
  • the pair of second side surfaces 63B from the second side surface 63B located on the other side in the second direction y, the terminal portion 322 of the pair of output terminals 32, the terminal portion 332 of the pair of gate terminals 33, and the pair.
  • the terminal portions 342 of the detection terminal 34 the terminal portion 332 and the terminal portion 342 arranged corresponding to the second switching element 41B are exposed.
  • the pair of mounting holes 64 penetrate the sealing resin 60 from the top surface 61 to the bottom surface 62 in the thickness direction z. When viewed along the thickness direction z, the hole edges of the pair of mounting holes 64 are circular.
  • the pair of mounting holes 64 are located on both sides of the insulating substrate 11 in the second direction y. The pair of mounting holes 64 are used when mounting the semiconductor device A10 on the heat sink.
  • the semiconductor device A10 includes a support member 10 including a plurality of wiring members 21 having a first wiring 21A and a second wiring 21B separated from each other in the first direction x, a first passive element 43, a second passive element 44, and the like. It includes a conductive material 45.
  • the first electrode 431 of the first passive element 43 is joined to the first wiring 21A.
  • the fourth electrode 442 of the second passive element 44 is joined to the second wiring 21B.
  • the conductive material 45 connects the second electrode 432 of the first passive element 43 and the third electrode 441 of the second passive element 44. At least one of the first passive element 43 and the second passive element 44 is a capacitor.
  • the first passive element 43 and the second passive element 44 are configured to be connected in series between the first wiring 21A and the second wiring 21B, and also form a snubber circuit of the semiconductor device A10. Therefore, the surge voltage generated in the semiconductor device A10 can be suppressed by driving the first switching element 41A and the second switching element 41B. At the same time, it is not necessary to configure a snubber circuit for connecting to the semiconductor device A10 on the wiring board on which the semiconductor device A10 is mounted, so that the size of the wiring board can be avoided. From the above, according to the semiconductor device A10, it is possible to avoid an increase in the size of the wiring board on which the device is mounted while suppressing the surge voltage generated in the device.
  • Both the first passive element 43 and the second passive element 44 are capacitors. As a result, the withstand voltage of the snubber circuit can be improved. Further, by using either the first passive element 43 or the second passive element 44 as a resistor, the snubber circuit becomes an RC snubber. When the vibration of the surge voltage generated in the semiconductor device A10 becomes remarkable, the RC snubber can attenuate the vibration.
  • both the direction in which the first electrode 431 and the second electrode 432 are separated in the first passive element 43 and the direction in which the third electrode 441 and the fourth electrode 442 are separated in the second passive element 44 are both. It is z in the thickness direction.
  • the first passive element 43 and the second passive element 44 are separated from each other in the first direction x.
  • the mounting area of the first passive element 43 on the first wiring 21A and the mounting area of the second passive element 44 on the second wiring 21B can be reduced.
  • the conductive material 45 is positioned apart from the plurality of wiring members 21 in the thickness direction z, and is supported by both the second electrode 432 and the third electrode 441.
  • the size of the material 45 is made as small as possible, and the posture of the conductive material 45 is stable.
  • the support member 10 further includes an insulating substrate 11 to which a plurality of wiring members 21 are fixed, and a heat radiating member 22 fixed to the insulating substrate 11.
  • the heat radiating member 22 is located on the side opposite to the plurality of wiring members 21 with respect to the insulating substrate 11 in the thickness direction z.
  • the semiconductor device A10 further includes a sealing resin 60.
  • the sealing resin 60 covers the insulating substrate 11 and the plurality of wiring members 21. In this case, the heat radiating member 22 is exposed from the sealing resin 60 and overlaps the plurality of wiring members 21 when viewed along the thickness direction z.
  • the heat radiating member 22 is located inward of the peripheral edge of the insulating substrate 11 when viewed along the thickness direction z. As a result, as shown in FIGS. 8 and 9, the surface of the insulating substrate 11 to which the heat radiating member 22 is fixed is in contact with the sealing resin 60. Therefore, it is possible to prevent the support member 10 from falling off from the sealing resin 60.
  • the semiconductor device A10 further includes a first diode 42A and a second diode 42B.
  • the first diode 42A is connected to the first wiring 21A in parallel with the first switching element 41A.
  • the second diode 42B is connected to the second wiring 21B in parallel with the second switching element 41B.
  • the semiconductor device A20 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 16 and 17.
  • the same or similar elements as the above-mentioned semiconductor device A10 are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
  • the sealing resin 60 is transmitted.
  • the semiconductor device A20 is different from the semiconductor device A10 described above in that the insulating material 46 is provided.
  • the insulating material 46 is located between the first passive element 43 and the second passive element 44. Further, the insulating material 46 has thermal conductivity.
  • the insulating material 46 has an insulator 461 and an adhesive layer 462.
  • the insulator 461 is a ceramic containing silicon nitride, aluminum nitride, or the like. Therefore, the insulator 461 has a relatively high thermal conductivity.
  • the upper surface of the insulator 461 is in contact with the conductive material 45.
  • the adhesive layer 462 covers a part of the surface of the insulator 461.
  • the adhesive layer 462 has electrical insulation.
  • the adhesive layer 462 is made of a material containing a synthetic resin containing fine powder of a material having electrical insulation and relatively high thermal conductivity, such as aluminum nitride.
  • the adhesive layer 462 is in contact with the insulating substrate 11, the first wiring 21A, the second wiring 21B, the first passive element 43, and the second passive element 44.
  • the insulating material 46 is in contact with the insulating substrate 11 and the conductive material 45, and at least one of the first wiring 21A and the second wiring 21B.
  • the semiconductor device A20 includes a support member 10 including a plurality of wiring members 21 having a first wiring 21A and a second wiring 21B separated from each other in the first direction x, a first passive element 43, a second passive element 44, and the like. It includes a conductive material 45.
  • the first electrode 431 of the first passive element 43 is joined to the first wiring 21A.
  • the fourth electrode 442 of the second passive element 44 is joined to the second wiring 21B.
  • the conductive material 45 connects the second electrode 432 of the first passive element 43 and the third electrode 441 of the second passive element 44.
  • At least one of the first passive element 43 and the second passive element 44 is a capacitor. Therefore, the semiconductor device A20 can also suppress the surge voltage generated in the device and avoid an increase in the size of the wiring board on which the device is mounted.
  • the semiconductor device A20 further includes an insulating material 46 that is located between the first passive element 43 and the second passive element 44 and has thermal conductivity.
  • the insulating material 46 is in contact with the conductive material 45 and at least one of the first wiring 21A and the second wiring 21B.
  • the semiconductor device A30 according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 18 and 19.
  • the same or similar elements as the above-mentioned semiconductor device A10 are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
  • the sealing resin 60 is transmitted.
  • the semiconductor device A30 differs from the semiconductor device A10 described above in the configurations of the first passive element 43, the second passive element 44, and the conductive material 45.
  • the direction in which the first electrode 431 and the second electrode 432 are separated from each other in the first passive element 43 is the first direction x.
  • the direction in which the third electrode 441 and the fourth electrode 442 are separated from each other in the second passive element 44 is the first direction x.
  • the conductive material 45, the second electrode 432, and the third electrode 441 are located between the first wiring 21A and the second wiring 21B when viewed along the thickness direction z.
  • the conductive material 45 is made of a material containing a synthetic resin containing metal particles such as silver. Therefore, even in the semiconductor device A30, the conductive material 45 is ensured to have conductivity.
  • the Young's modulus of the conductive material 45 is smaller than the Young's modulus of each of the first wiring 21A and the second wiring 21B.
  • the semiconductor device A30 includes a support member 10 including a plurality of wiring members 21 having a first wiring 21A and a second wiring 21B separated from each other in the first direction x, a first passive element 43, a second passive element 44, and the like. It includes a conductive material 45.
  • the first electrode 431 of the first passive element 43 is joined to the first wiring 21A.
  • the fourth electrode 442 of the second passive element 44 is joined to the second wiring 21B.
  • the conductive material 45 connects the second electrode 432 of the first passive element 43 and the third electrode 441 of the second passive element 44.
  • At least one of the first passive element 43 and the second passive element 44 is a capacitor. Therefore, the semiconductor device A30 can also suppress the surge voltage generated in the device and avoid an increase in the size of the wiring board on which the device is mounted.
  • both the direction in which the first electrode 431 and the second electrode 432 are separated in the first passive element 43 and the direction in which the third electrode 441 and the fourth electrode 442 are separated in the second passive element 44 are both.
  • the conductive material 45, the second electrode 432, and the third electrode 441 are located between the first wiring 21A and the second wiring 21B when viewed along the thickness direction z.
  • the Young's modulus of the conductive material 45 is smaller than the Young's modulus of each of the first wiring 21A and the second wiring 21B.
  • the conductive material 45 has greater flexibility than the first wiring 21A and the second wiring 21B. Therefore, when the semiconductor device A30 is used, the conductive material 45 absorbs the thermal strain generated in the first passive element 43 and the second passive element 44, so that the first passive element 43 and the second passive element 44 are cracked. It can be prevented from occurring.
  • the semiconductor device A40 according to the fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 20 and 21.
  • the same or similar elements as the above-mentioned semiconductor device A10 are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
  • the sealing resin 60 is transmitted.

Abstract

半導体装置は、支持部材と、第1スイッチング素子と、第2スイッチング素子と、第1受動素子と、第2受動素子と、導電材とを備える。前記支持部材は、複数の配線部材を含み、これら複数の配線部材は、前記支持部材の厚さ方向に直交する第1方向において互いに離間した第1配線および第2配線を有している。前記第1スイッチング素子は、前記第1配線に導通する。前記第2スイッチング素子は、前記第1スイッチング素子および前記第2配線に導通する。前記第1受動素子は、第1電極および第2電極を有しており、前記第1電極は前記第1配線に接合されている。前記第2受動素子は、第3電極および第4電極を有しており、前記第4電極は前記第2配線に接合されている。前記導電材は、前記第2電極と前記第3電極とを互いに接続する。前記第1受動素子および前記第2受動素子の少なくともいずれかは、コンデンサである。

Description

半導体装置
 本開示は、複数のスイッチング素子を備える半導体装置に関する。
 従来、複数のスイッチング素子(MOSFET、IGBT等)を備える半導体装置が広く知られている。特許文献1には、そのような半導体装置の一例が開示されている。一般に、スイッチング素子の駆動に伴い、半導体装置にサージ電圧が発生する。スイッチング素子に流れる電流が大になるほど、あるいはスイッチング素子がより高速に駆動するほど、サージ電圧は大となる傾向がある。サージ電圧が大となると、スイッチング素子が破壊されるおそれがある。
 特許文献1に開示された半導体装置には、複数のスナバ端子が設けられており、これら端子がサージ電圧抑制のための複数のスナバ回路に接続される構成である。しかしながら、各スナバ回路は、当該半導体装置が実装される配線基板に構成される。これにより、配線基板の大型化を招くこととなり、いまだ改善の余地があった。
特開2004-152861号公報
 上記事情に鑑み、本開示は、半導体装置に発生するサージ電圧を抑制しつつ、当該半導体装置が実装される配線基板の大型化を回避することが可能な技術を提供することを一の課題とする。
 本開示の第1の側面により提供される半導体装置は、厚さ方向に直交する第1方向において互いに離間した第1配線および第2配線を有する複数の配線部材を含む支持部材と、前記第1配線に導通する第1スイッチング素子と、前記第1スイッチング素子および前記第2配線に導通する第2スイッチング素子と、第1電極および第2電極を有し、前記第1電極が前記第1配線に接合された第1受動素子と、第3電極および第4電極を有し、前記第4電極が前記第2配線に接合された第2受動素子と、前記第2電極と前記第3電極とを接続する導電材と、を備えており、前記第1受動素子および前記第2受動素子の少なくともいずれかがコンデンサである。
 好ましくは、前記第1受動素子および前記第2受動素子は、ともにコンデンサである。
 好ましくは、前記第1受動素子および前記第2受動素子のいずれかは、抵抗器である。
 好ましくは、前記第1電極および前記第2電極は、互いに前記厚さ方向において離間しており、前記第3電極および前記第4電極は、互いに前記厚さ方向において離間しており、前記第1受動素子および前記第2受動素子は、前記第1方向において互いに離間している。
 好ましくは、前記導電材は、前記複数の配線部材に対して前記厚さ方向に離れて位置し、かつ前記第1受動素子および前記第2受動素子に支持されている。
 好ましくは、前記第1電極および前記第2電極は、互いに前記第1方向において離間しており、前記第3電極および前記第4電極は、互いに前記第1方向において離間しており、前記厚さ方向に沿って視て、前記導電材、前記第2電極および前記第3電極は、前記第1配線と前記第2配線との間に位置する。
 好ましくは、前記導電材のヤング率は、前記第1配線および前記第2配線の各々のヤング率よりも小である。
 好ましくは、前記第1受動素子と前記第2受動素子との間に位置し、かつ熱伝導性を有する絶縁材をさらに備え、前記絶縁材は、前記導電材に接しており、かつ前記第1配線および前記第2配線の少なくともいずれかに接している。
 好ましくは、前記第1配線と前記第2配線との間に位置し、かつ熱伝導性を有する絶縁材をさらに備え、前記絶縁材は、前記導電材に接しており、かつ前記第1配線および前記第2配線の少なくともいずれかに接している。
 好ましくは、前記支持部材は、前記複数の配線部材が固定された絶縁基板を含み、前記絶縁材は、前記絶縁基板に接している。
 好ましくは、封止樹脂をさらに備え、前記封止樹脂は、前記絶縁基板、前記複数の配線部材、前記第1スイッチング素子、前記第2スイッチング素子、前記第1受動素子、前記第2受動素子および前記導電材を覆い、前記支持部材は、前記厚さ方向において前記絶縁基板に対して前記複数の配線部材とは反対側に位置し、かつ前記絶縁基板に固定された放熱部材を含み、前記放熱部材は、前記封止樹脂から露出し、前記厚さ方向に沿って視て、前記放熱部材は、前記複数の配線部材に重なり、かつ前記絶縁基板の周縁よりも内方に位置する。
 好ましくは、前記複数の配線部材は、第3配線をさらに含み、前記第3配線は、前記第1配線および前記第2配線に対して、前記厚さ方向および前記第1方向に直交する第2方向において離間配置されており、前記第2スイッチング素子は、前記第3配線に接合され、前記第1スイッチング素子は、前記第1配線に接合され、かつ前記第3配線に導通している。
 好ましくは、第1ダイオードおよび第2ダイオードをさらに備え、前記第1ダイオードは、前記第1配線に対して前記第1スイッチング素子と並列接続され、前記第2ダイオードは、前記第2配線に対して前記第2スイッチング素子と並列接続されている。
 本開示の第2の側面により提供される半導体装置は、厚さ方向に直交する第1方向において互いに離間した第1配線および第2配線を有する複数の配線部材を含む支持部材と、前記第1配線に導通する第1スイッチング素子と、前記第1スイッチング素子および前記第2配線に導通する第2スイッチング素子と、前記第1配線と前記第2配線との間に位置するスナバコンデンサと、を備えており、前記スナバコンデンサは、互いに離間した第1導電部および第2導電部と、前記第1導電部と前記第2導電部とに挟まれた部分を含む絶縁部と、を有し、前記第1導電部は、前記第1配線につながり、かつ前記第1配線から前記第1方向に延び、前記第2導電部は、前記第2配線につながり、かつ前記第2配線から前記第1方向に延びている。
 好ましくは、前記支持部材は、前記複数の配線部材が固定された絶縁基板を含み、前記絶縁部は、熱伝導性を有し、かつ前記絶縁基板に接している。
 好ましくは、前記第1導電部および前記第2導電部は、前記厚さ方向および前記第1方向に直交する第2方向において互いに離間している。
 好ましくは、前記第1導電部および前記第2導電部は、前記厚さ方向において互いに離間している。
 好ましくは、封止樹脂をさらに備え、前記封止樹脂は、前記絶縁基板、前記複数の配線部材、前記第1スイッチング素子、前記第2スイッチング素子および前記スナバコンデンサを覆い、前記支持部材は、前記厚さ方向において前記絶縁基板に対して前記複数の配線部材とは反対側に位置し、かつ前記絶縁基板に固定された放熱部材を含み、前記放熱部材は、前記封止樹脂から露出し、前記厚さ方向に沿って視て、前記放熱部材は、前記複数の配線部材に重なり、かつ前記絶縁基板の周縁よりも内方に位置する。
 上述した半導体装置によれば、当該装置に発生するサージ電圧を抑制しつつ、当該装置が実装される配線基板の大型化を回避することが可能となる。
 本開示のその他の特徴および利点は、添付図面に基づき以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
第1実施形態にかかる半導体装置の斜視図である。 図1に示す半導体装置の平面図である。 図1に示す半導体装置の平面図(封止樹脂を透過)である。 図1に示す半導体装置の底面図である。 図1に示す半導体装置の右側面図である。 図1に示す半導体装置の左側面図である。 図1に示す半導体装置の正面図である。 図3のVIII-VIII線に沿う断面図である。 図3のIX-IX線に沿う断面図である。 図3の部分拡大図である。 図10のXI-XI線に沿う断面図である。 図3の部分拡大図である。 図12のXIII-XIII線に沿う断面図である。 図1に示す半導体装置の回路図(第1受動素子および第2受動素子がともにコンデンサ)である。 図1に示す半導体装置の回路図(第1受動素子が抵抗器、第2受動素子がコンデンサ)である。 第2実施形態にかかる半導体装置の部分拡大平面図(封止樹脂を透過)である。 図16のXVII-XVII線に沿う断面図である。 第3実施形態にかかる半導体装置の部分拡大平面図(封止樹脂を透過)である。 図18のXIX-XIX線に沿う断面図である。 第4実施形態にかかる半導体装置の部分拡大平面図(封止樹脂を透過)である。 図20のXXI-XXI線に沿う断面図である。 第5実施形態にかかる半導体装置の部分拡大平面図(封止樹脂を透過)である。 図22のXXIII-XXIII線に沿う断面図である。 第5実施形態の変形例にかかる半導体装置の部分拡大平面図(封止樹脂を透過)である。 図24のXXV-XXV線に沿う断面図である。
 本開示の様々な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。
 図1~図15に基づき、第1実施形態にかかる半導体装置A10について説明する。半導体装置A10は、支持部材10、第1スイッチング素子41A、第2スイッチング素子41B、第1ダイオード42A、第2ダイオード42B、第1受動素子43、第2受動素子44、導電材45および封止樹脂60を備える(たとえば図3,8,9および11~13参照)。これらに加え、図3(および図1)に示すように、半導体装置A10は、一対の入力端子31、一対の出力端子32、一対のゲート端子33、一対の検出端子34、複数の第1導通部材51A、複数の第2導通部材51B、複数の第3導通部材51Cおよび複数の第4導通部材51Dをさらに備える。半導体装置A10において、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bが駆動することにより、直流電力が交流電力に変換される。半導体装置A10は、モータの駆動源、様々な電気製品のインバータ装置、およびDC/DCコンバータなどに用いられる。図3は、理解の便宜上、封止樹脂60を透過している(二点鎖線参照)。
 支持部材10は、図3および図9に示すように、第1スイッチング素子41A、第2スイッチング素子41B、第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bを支持する。また、支持部材10は、これら複数の半導体素子(41A,41B,42A,42B)と、半導体装置A10が実装される配線基板との導通経路の一部を構成している。図に示す例では、支持部材10は、絶縁基板11、複数の配線部材21、および放熱部材22を含む。これに代えて、支持部材10をリードフレームのみから構成してもよい。
 半導体装置A10の説明においては、支持部材10の厚さ方向(より具体的には、たとえば任意の一の配線部材21の厚さ方向)を「厚さ方向z」(あるいは「方向z」または「厚さ方向」)と呼ぶ。厚さ方向zに直交する一の方向を「第1方向x」(あるいは「方向x」または「第1方向」)と呼ぶ。厚さ方向zおよび第1方向xの双方に直交する方向を「第2方向y」(あるいは「方向y」または「第2方向」)と呼ぶ。図1および図2に示すように、半導体装置A10は、厚さ方向zに沿って視て(すなわち平面視において)矩形状である。図に示す例では、半導体装置A10は、第1方向xに相対的に長く、かつ第2方向yに相対的に短い形状であるが、本開示がこれに限定されるわけではない。
 絶縁基板11には、図8および図9に示すように、複数の配線部材21、および放熱部材22が固定されている。絶縁基板11は、熱伝導率が比較的高い材料から構成されることが望ましい。絶縁基板11は、たとえば、窒化ケイ素(Si34)または窒化アルミニウム(AlN)を含むセラミックスである。絶縁基板11は、厚さ方向zに互いに離間した第1面(図8における上面)および第2面(図8における下面)を有している。
 複数の配線部材21は、図8および図9に示すように、絶縁基板11の上面(厚さ方向zにおける一方の面)に固定されている。複数の配線部材21は、一対の入力端子31および一対の出力端子32(図3参照)とともに、第1スイッチング素子41Aおよび第1ダイオード42Aなどの複数の半導体素子と、半導体装置A10が実装される配線基板との間の導通経路をなしている。複数の配線部材21は、たとえば銅(Cu)からなる金属層である。各配線部材21の厚さt(図11,13参照)は、絶縁基板11の厚さt0よりも大である。厚さtは、たとえば0.8mm以上である。各配線部材21は、主面211を有する。主面211は、厚さ方向zにおいて、第1スイッチング素子41Aおよび第1ダイオード42Aなどの複数の半導体素子の方を向いている。各配線部材21の主面211には、たとえば、銀(Ag)めっき、またはアルミニウム(Al)層、ニッケル(Ni)層、銀層の順に積層された複数種の金属めっきを施してもよい。図3に示すように、厚さ方向zに沿って視て、複数の配線部材21は、すべて絶縁基板11の周縁よりも内方に位置している。
 図3に示すように、半導体装置A10においては、複数の配線部材21は、第1配線21A、第2配線21B、第3配線21C、および一対の第4配線21Dを含む。
 図3に示すように、第1配線21Aおよび第2配線21Bは、第1方向xにおいて互いに離間している。厚さ方向zに沿って視て、第1配線21Aおよび第2配線21Bの各々は、第1方向xを長辺とする矩形状である。第3配線21Cは、第2方向yにおいて第1配線21Aおよび第2配線21Bと、一対の出力端子32との間に位置する。第3配線21Cと、第1配線21Aおよび第2配線21Bとは、第2方向yにおいて互いに離間している。厚さ方向zに沿って視て、第3配線21Cは、第1方向xを長辺とする矩形状である。一対の第4配線21Dは、第3配線21Cの第1方向xの両側に位置する。一対の第4配線21Dと、第1配線21Aおよび第2配線21Bとは、第2方向yにおいて互いに離間している。一対の第4配線21Dと、第3配線21Cとは、第1方向xにおいて互いに離間している。
 放熱部材22は、図8および図9に示すように、厚さ方向zにおいて絶縁基板11に対して複数の配線部材21とは反対側に位置し、かつ絶縁基板11に固定されている。放熱部材22は、たとえば銅からなる(あるいは銅を含有する)金属層である。図4に示すように、厚さ方向zに沿って視て、放熱部材22は、複数の配線部材21に重なっている。厚さ方向zに沿って視て、放熱部材22は、絶縁基板11の周縁よりも内方に位置する。放熱部材22は、裏面221を有する。裏面221は、複数の配線部材21の主面211とは反対側を向く。
 一対の入力端子31は、図3に示すように、複数の配線部材21の第2方向yの一方側に位置する。一対の入力端子31は、支持部材10に対して離間している。一対の入力端子31は、第1方向xにおいて互いに離間している。一対の入力端子31には、半導体装置A10により電力変換された直流電力が入力される。このため、図14および図15に示すように、半導体装置A10を配線基板に実装した際、一対の入力端子31は、直流電源Eに接続される。半導体装置A10が示す例においては、一対の入力端子31は、一対の出力端子32、一対のゲート端子33、および一対の検出端子34とともに、同一のリードフレームからなる。当該リードフレームは、たとえば銅または銅合金からなる。一対の入力端子31は、第1入力端子31Aおよび第2入力端子31Bを含む。第1入力端子31Aは、一対の入力端子31のうち第1配線21Aから最も近くに位置する。第1入力端子31Aは、一対の入力端子31の正極(P端子)をなしている。第2入力端子31Bは、一対の入力端子31のうち第2配線21Bから最も近くに位置する。第2入力端子31Bは、一対の入力端子31の負極(N端子)をなしている。第1入力端子31Aおよび第2入力端子31Bの各々は、パッド部311および端子部312を有する。
 図3および図8に示すように、パッド部311は、支持部材10から離間しており、かつ封止樹脂60に覆われている。これにより、一対の入力端子31は、封止樹脂60に支持されている。パッド部311の表面には、たとえば銀めっきを施してもよい。
 図3および図8に示すように、端子部312は、パッド部311につながり、かつ封止樹脂60から露出している。端子部312は、半導体装置A10を配線基板に実装する際に用いられる。端子部312は、基部312Aおよび起立部312Bを有する。基部312Aは、パッド部311につながり、かつ封止樹脂60から第2方向yに延びている。図5、図7および図8に示すように、起立部312Bは、基部312Aの第2方向yにおける先端から、厚さ方向zにおいて複数の配線部材21の主面211が向く側に向けて延びている。これにより、第1方向xに沿って視て、端子部312はL字状をなしている。端子部312の表面には、たとえばニッケルめっきを施してもよい。
 一対の出力端子32は、図3に示すように、第2方向yにおいて複数の配線部材21に対して一対の入力端子31とは反対側に位置する。一対の出力端子32は、支持部材10に対して離間している。一対の出力端子32は、第1方向xにおいて互いに離間している。一対の出力端子32からは、半導体装置A10により電力変換された交流電力が出力される。半導体装置A10を実装した際、一対の出力端子32は、外部で一つの配線となった上でモータなどの負荷の正極に接続される。一対の出力端子32は、第1出力端子32Aおよび第2出力端子32Bを含む。第1出力端子32Aは、一対の出力端子32のうち第1入力端子31Aから最も近くに位置する。第1出力端子32Aにおいては、半導体装置A10から負荷に向けて電流が流れる。第2出力端子32Bは、一対の出力端子32のうち第2入力端子31Bから最も近くに位置する。第2出力端子32Bにおいては、負荷から半導体装置A10に向けて電流が流れる。第1出力端子32Aおよび第2出力端子32Bの各々は、パッド部321および端子部322を有する。
 図3および図8に示すように、パッド部321は、支持部材10から離間しており、かつ封止樹脂60に覆われている。これにより、一対の出力端子32は、封止樹脂60に支持されている。パッド部321の表面には、たとえば銀めっきを施してもよい。
 図3および図8に示すように、端子部322は、パッド部321につながり、かつ封止樹脂60から露出している。端子部322は、半導体装置A10を配線基板に実装する際に用いられる。端子部322は、基部322Aおよび起立部322Bを有する。基部322Aは、パッド部321につながり、かつ封止樹脂60から第2方向yに延びている。図6~図8に示すように、起立部322Bは、基部322Aの第1方向xにおける先端から、厚さ方向zにおいて複数の配線部材21の主面211が向く側に向けて延びている。これにより、第1方向xに沿って視て、端子部322はL字状をなしている。端子部322の形状は、一対の入力端子31の端子部312の各々の形状と同一である。端子部322の表面には、たとえばニッケルめっきを施してもよい。
 第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの各々は、図3および図9に示すように、複数の配線部材21のいずれかの主面211に接合されている。第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bは、ともに厚さ方向zに沿って視て矩形状(半導体装置A10では正方形状)である。半導体装置A10が示す例においては、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bは、ともに炭化ケイ素(SiC)を主とする半導体材料を含むMOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)である。第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bは、MOSFETに限らず、MISFET(Metal-Insulator-Semiconductor Field-Effect Transistor)を含む電界効果トランジスタや、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)のようなバイポーラトランジスタなどのスイッチング素子でもよい。図に示す半導体装置A10においては、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bは、ともにnチャンネル型、かつ縦型構造のMOSFETである。
 図10および図11に示すように、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの各々は、主面電極411、裏面電極412およびゲート電極413を有する。
 図11に示すように、主面電極411は、厚さ方向zにおいて複数の配線部材21の主面211から最も遠くに位置する。第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの各々において、主面電極411には、当該スイッチング素子の内部からソース電流が流れる。図10に示すように、半導体装置A10においては、主面電極411は、4つの部分に分割された構成となっている。主面電極411の当該4つの部分には、複数のワイヤ501が個別に接合されている。複数のワイヤ501は、たとえばアルミニウムを含む金属からなる。第1スイッチング素子41Aの主面電極411に接合された複数のワイヤ501は、第3配線21Cの主面211に接合されている。これにより、第1スイッチング素子41Aは、第3配線21Cに導通している。第2スイッチング素子41Bの主面電極411に接合された複数のワイヤ501は、第3配線21Cの主面211に接合されている。これにより、第2スイッチング素子41Bは、第2配線21Bに導通している。
 図11に示すように、裏面電極412は、厚さ方向zにおいて複数の配線部材21の主面211から最も近くに位置する。このため、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの各々において、裏面電極412は、主面電極411とは反対側に位置する。第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの各々において、裏面電極412には、当該スイッチング素子の内部に向けてドレイン電流が流れる。第1スイッチング素子41Aの裏面電極412は、導電性を有する接合層49により第1配線21Aの主面211に接合されている。これにより、第1スイッチング素子41Aは、第1配線21Aに導通している。第2スイッチング素子41Bの裏面電極412は、接合層49により第3配線21Cの主面211に接合されている。これにより、第2スイッチング素子41Bは、第3配線21Cに導通している。接合層49は、たとえば、錫(Sn)を主成分とする鉛フリーハンダ、または焼成銀である。
 図11に示すように、ゲート電極413は、厚さ方向zにおいて主面電極411と略同位置に位置する。第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの各々において、ゲート電極413には、当該スイッチング素子を駆動するためのゲート電圧が印加される。図10に示すように、ゲート電極413の大きさは、4つに分割された主面電極411の各部分の大きさよりも小である。
 第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bの各々は、図3および図9に示すように、複数の配線部材21のいずれかの主面211に接合されている。第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bは、ともに厚さ方向zに沿って視て矩形状(半導体装置A10では正方形状)である。半導体装置A10が示す例においては、第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bは、ともに炭化ケイ素(SiC)を主とする半導体材料を含むショットキーバリアダイオードである。
 図10および図11に示すように、第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bの各々は、アノード電極421およびカソード電極422を有する。
 図11に示すように、アノード電極421は、厚さ方向zにおいて複数の配線部材21の主面211から最も遠くに位置する。アノード電極421は、第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bの各々の正極に該当する。図10に示すように、アノード電極421には、複数のワイヤ501が接合されている。一対の第4配線21Dのうち第1スイッチング素子41Aから最も近くに位置する当該第4配線21Dの主面211には、第1ダイオード42Aのアノード電極421に接合された複数のワイヤ501が接合されている。これにより、第1ダイオード42Aは、当該第4配線21Dに導通している。第2ダイオード42Bのアノード電極421に接合された複数のワイヤ501は、第2配線21Bの主面211に接合されている。これにより、第2ダイオード42Bは、第2配線21Bに導通している。あわせて、第2ダイオード42Bは、第2配線21Bに対して第2スイッチング素子41Bと並列接続されている(図14および図15参照)。これにより、第2ダイオード42Bは、第2スイッチング素子41Bに対する還流ダイオードをなす。
 図11に示すように、カソード電極422は、厚さ方向zにおいて複数の配線部材21の主面211から最も近くに位置する。このため、第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bの各々において、カソード電極422は、アノード電極421とは反対側に位置する。カソード電極422は、第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bの各々の負極に該当する。第1ダイオード42Aのカソード電極422は、接合層49により第1配線21Aの主面211に接合されている。これにより、第1ダイオード42Aは、第1配線21Aに導通している。第1ダイオード42Aは、第1配線21Aに対して第1スイッチング素子41Aと並列接続されている(図14および図15参照)。これにより、第1ダイオード42Aは、第1スイッチング素子41Aに対する還流ダイオードをなす。一対の第4配線21Dのうち第2スイッチング素子41Bから最も近くに位置する当該第4配線21Dの主面211には、第2ダイオード42Bのカソード電極422が接合層49により接合されている。これにより、第2ダイオード42Bは、当該第4配線21Dに導通している。
 一対のゲート端子33は、図3に示すように、複数の配線部材21の第2方向yの両側に位置する。一対のゲート端子33の各々には、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bのいずれかを駆動するためのゲート電圧が印加される。一対のゲート端子33の各々は、パッド部331および端子部332を有する。
 図3に示すように、パッド部331は、支持部材10から離間しており、かつ封止樹脂60に覆われている。これにより、一対のゲート端子33は、封止樹脂60に支持されている。一対のゲート端子33のパッド部331には、一対のゲートワイヤ502が個別に接合されている。一対のゲートワイヤ502は、たとえば金またはアルミニウムを含む金属からなる。一対のゲート端子33のパッド部331のうち、第1配線21Aから最も近くに位置する当該パッド部331に接合された一対のゲートワイヤ502のいずれかは、第1スイッチング素子41Aのゲート電極413に接合されている。一対のゲート端子33のパッド部331のうち、第3配線21Cから最も近くに位置する当該パッド部331に接合された一対のゲートワイヤ502のいずれかは、第2スイッチング素子41Bのゲート電極413に接合されている。パッド部331の表面には、たとえば銀めっきを施してもよい。
 図3に示すように、端子部332は、パッド部331につながり、かつ封止樹脂60から露出している。端子部332は、半導体装置A10を配線基板に実装する際に用いられる。端子部332は、基部332Aおよび起立部332Bを有する。基部332Aは、パッド部331につながり、かつ封止樹脂60から第2方向yに延びている。基部332Aの第2方向yにおける寸法は、一対の入力端子31の基部312A、および一対の出力端子32の基部322Aの各々の第2方向yにおける寸法よりも小である。図5および図6に示すように、起立部332Bは、基部332Aの第2方向yの先端から、図8に示す厚さ方向zにおいて複数の配線部材21の主面211が向く側に向けて延びている。これにより、第1方向xに沿って視て、端子部332はL字状をなしている。端子部332の表面には、たとえばニッケルめっきを施してもよい。
 一対の検出端子34は、図3に示すように、複数の配線部材21の第2方向yの両側に、かつ一対のゲート端子33の第2方向yの隣に位置する。一対の検出端子34の各々には、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bのいずれかの主面電極411に流れるソース電流に対応した電圧が印加される。半導体装置A10が実装される配線基板に構成された回路において、一対の検出端子34の各々に印加された電圧に基づき、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの各々にかかるソース電流が検出される。一対の検出端子34の各々は、パッド部341および端子部342を有する。
 図3に示すように、パッド部341は、支持部材10から離間しており、かつ封止樹脂60に覆われている。これにより、一対の検出端子34は、封止樹脂60に支持されている。一対の検出端子34のパッド部341には、一対の検出ワイヤ503が個別に接合されている。一対の検出ワイヤ503は、たとえば金またはアルミニウムを含む金属からなる。一対の検出端子34のパッド部341のうち、第1配線21Aから最も近くに位置する当該パッド部341に接合された一対の検出ワイヤ503のいずれかは、第1スイッチング素子41Aの主面電極411に接合されている。一対の検出端子34のパッド部341のうち、第3配線21Cから最も近くに位置する当該パッド部341に接合された一対の検出ワイヤ503のいずれかは、第2スイッチング素子41Bの主面電極411に接合されている。パッド部341の表面には、たとえば銀めっきを施してもよい。
 図3に示すように、端子部342は、パッド部341につながり、かつ封止樹脂60から露出している。端子部342は、半導体装置A10を配線基板に実装する際に用いられる。端子部342は、基部342Aおよび起立部342Bを有する。基部342Aは、パッド部341につながり、かつ封止樹脂60から第2方向yに延びている。基部342Aの第2方向yにおける寸法は、一対のゲート端子33の基部332Aの各々の第2方向yにおける寸法と略等しい。図5および図6に示すように、起立部342Bは、基部342Aの第2方向yの先端から、図8に示す厚さ方向zにおいて複数の配線部材21の主面211が向く側に向けて延びている。これにより、第1方向xに沿って視て、端子部342はL字状をなしている。端子部342の表面には、たとえばニッケルめっきを施してもよい。
 第1導通部材51A、第2導通部材51B、第3導通部材51Cおよび第4導通部材51Dは、図3に示すように、第1入力端子31A、第2入力端子31B、第1出力端子32Aおよび第2出力端子32Bと、複数の配線部材21との導電経路を構成している。これらの導電部材は、封止樹脂60に覆われている。半導体装置A10においては、これらの導通部材の各々は、複数のワイヤから構成される。当該複数のワイヤは、アルミニウムを含む金属からなる。なお、これらの導通部材の各々は、当該複数のワイヤに替えて、銅を含む金属リードであってもよい。
 第1導通部材51Aは、図3および図8に示すように、第1入力端子31Aのパッド部311と、第1配線21Aの主面211とに接合されている。これにより、第1入力端子31Aは、第1スイッチング素子41Aの裏面電極412と、第1ダイオード42Aのカソード電極422との双方に導通している。
 第2導通部材51Bは、図3に示すように、第2入力端子31Bのパッド部311と、第2配線21Bの主面211とに接合されている。これにより、第2入力端子31Bは、第2スイッチング素子41Bの主面電極411と、第2ダイオード42Bのアノード電極421との双方に導通している。
 第3導通部材51Cは、図3および図8に示すように、第1出力端子32Aのパッド部321と、第3配線21Cの主面211とに接合されている。これにより、第1出力端子32Aは、第1スイッチング素子41Aの主面電極411と、第2スイッチング素子41Bの裏面電極412との双方に導通している。
 第4導通部材51Dは、図3に示すように、一対の第4配線21Dの各々の主面211に接合されている。第4導通部材51Dを構成する複数のワイヤのうち、2本のワイヤは、一対の第4配線21Dのうち第2ダイオード42Bが接合された当該第4配線21Dの主面211と、第2出力端子32Bのパッド部321とに接合されている。これにより、第2出力端子32Bは、第1ダイオード42Aのアノード電極421と、第2ダイオード42Bのカソード電極422との双方に導通している。
 第1受動素子43は、図3、図12および図13に示すように、第1配線21Aの主面211に配置されている。第1受動素子43は、コンデンサである。半導体装置A10が示す例においては、第1受動素子43は、セラミックコンデンサまたはフィルムコンデンサである。第1受動素子43は、互いに離間した第1電極431および第2電極432を有する。これらのうち第1電極431は、第1配線21Aの主面211に接合層49により接合されている。これにより、第1電極431は、第1スイッチング素子41Aの裏面電極412と、第1ダイオード42Aのカソード電極422との双方に導通している。
 第2受動素子44は、図3、図12および図13に示すように、第2配線21Bの主面211に配置されている。第2受動素子44は、コンデンサである。半導体装置A10が示す例においては、第2受動素子44は、セラミックコンデンサまたはフィルムコンデンサである。第2受動素子44は、互いに離間した第3電極441および第4電極442を有する。これらのうち第4電極442は、第2配線21Bの主面211に接合層49により接合されている。これにより、第4電極442は、第1スイッチング素子41Aの主面電極411と、第2ダイオード42Bのアノード電極421との双方に導通している。
 図13に示すように、半導体装置A10においては、第1受動素子43において第1電極431および第2電極432が離間する方向は、厚さ方向zである。第2受動素子44において第3電極441および第4電極442が離間する方向は、厚さ方向zである。第1受動素子43および第2受動素子44は、第1方向xにおいて互いに離間している。
 導電材45は、図13に示すように、第1受動素子43の第2電極432と、第2受動素子44の第3電極441とを接続している。これにより、第1受動素子43および第2受動素子44は、互いに直列接続されている。半導体装置A10においては、導電材45は、金属片である。当該金属片は、たとえば銅を含む。導電材45は、複数の配線部材21に対して厚さ方向zに離れて位置する。導電材45は、接合層49により第2電極432と第3電極441との双方に接合されている。これにより、導電材45は、第1受動素子43および第2受動素子44の双方に支持されている。
 図14に示すように、第1入力端子31Aと第2入力端子31Bとの間において、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bと、第1受動素子43および第2受動素子44とは、互いに並列接続された構成となっている。このため、第1受動素子43および第2受動素子44は、半導体装置A10のスナバ回路を構成している。スナバ回路としては、図15に示すように、第1受動素子43が抵抗器であり、かつ第2受動素子44がコンデンサであってもよい(RCスナバ)。
 封止樹脂60は、図8、図9および図13に示すように、絶縁基板11、複数の配線部材21、第1スイッチング素子41A、第2スイッチング素子41B、第1ダイオード42A、第1ダイオード42A、第1受動素子43、第2受動素子44および導電材45を覆っている。封止樹脂60は、放熱部材22の一部を覆っている。封止樹脂60は、複数のワイヤ501、一対のゲートワイヤ502、および一対の検出ワイヤ503をさらに覆っている。封止樹脂60は、エポキシ樹脂を主成分とする材料からなる。図2~図9(図3を除く)に示すように、封止樹脂60は、頂面61、底面62、一対の第1側面63A、一対の第2側面63Bおよび一対の取付け孔64を有する。
 図8および図9に示すように、頂面61は、厚さ方向zにおいて複数の配線部材21の主面211と同じ側を向く。底面62は、頂面61とは反対側を向く。図4に示すように、底面62から放熱部材22の裏面221が露出している。底面62は、裏面221の周囲に位置する。
 図2~図6に示すように、一対の第1側面63Aは、頂面61および底面62の双方につながり、かつ第1方向xにおいて互いに離間している。図2~図4、および図7に示すように、一対の第2側面63Bは、頂面61および底面62の双方につながり、かつ第2方向yにおいて互いに離間している。一対の第2側面63Bの各々の第2方向yの両端は、一対の第1側面63Aにつながっている。一対の第2側面63Bのうち、第2方向yの一方側に位置する当該第2側面63Bから、一対の入力端子31の端子部312と、一対のゲート端子33の端子部332、および一対の検出端子34の端子部342のうち、第1スイッチング素子41Aに対応して配置された当該端子部332および当該端子部342とが露出している。一対の第2側面63Bのうち、第2方向yの他方側に位置する当該第2側面63Bから、一対の出力端子32の端子部322と、一対のゲート端子33の端子部332、および一対の検出端子34の端子部342のうち、第2スイッチング素子41Bに対応して配置された当該端子部332および当該端子部342とが露出している。
 図2、図4および図9に示すように、一対の取付け孔64は、厚さ方向zにおいて頂面61から底面62に至って封止樹脂60を貫通している。厚さ方向zに沿って視て、一対の取付け孔64の孔縁は円形状である。一対の取付け孔64は、絶縁基板11の第2方向yの両側に位置する。一対の取付け孔64は、半導体装置A10をヒートシンクに取り付ける際に利用される。
 次に、半導体装置A10の作用効果について説明する。
 半導体装置A10は、第1方向xにおいて互いに離間した第1配線21Aおよび第2配線21Bを有する複数の配線部材21を含む支持部材10と、第1受動素子43と、第2受動素子44と、導電材45とを備える。第1受動素子43の第1電極431は、第1配線21Aに接合されている。第2受動素子44の第4電極442は、第2配線21Bに接合されている。導電材45は、第1受動素子43の第2電極432と、第2受動素子44の第3電極441とを接続している。第1受動素子43および第2受動素子44の少なくともいずれかは、コンデンサである。これにより、第1受動素子43および第2受動素子44は、第1配線21Aと第2配線21Bとの間に直列接続された構成となるとともに、半導体装置A10のスナバ回路を構成している。したがって、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの駆動により半導体装置A10に発生するサージ電圧を抑制することができる。あわせて、半導体装置A10が実装される配線基板に、半導体装置A10に接続するためのスナバ回路を構成することが不要となるため、当該配線基板の大型化が回避される。以上より、半導体装置A10によれば、当該装置に発生するサージ電圧を抑制しつつ、当該装置が実装される配線基板の大型化を回避することが可能となる。
 第1受動素子43および第2受動素子44は、ともにコンデンサである。これにより、スナバ回路の絶縁耐圧の向上を図ることができる。また、第1受動素子43および第2受動素子44のいずれかを抵抗器とすることにより、スナバ回路がRCスナバとなる。半導体装置A10に発生するサージ電圧の振動が顕著となる場合、RCスナバは、その振動を減衰させることができる。
 半導体装置A10においては、第1受動素子43において第1電極431および第2電極432が離間する方向と、第2受動素子44において第3電極441および第4電極442が離間する方向とは、ともに厚さ方向zである。第1受動素子43および第2受動素子44は、第1方向xにおいて互いに離間している。これにより、第1配線21Aに対する第1受動素子43の実装面積と、第2配線21Bに対する第2受動素子44の実装面積とを縮小することができる。この場合において、導電材45は、複数の配線部材21に対して厚さ方向zに離れて位置し、かつ第2電極432および第3電極441の双方に支持される構成とすることにより、導電材45の大きさを極力小さくしつつ、かつ導電材45の姿勢が安定したものとなる。
 支持部材10は、複数の配線部材21が固定された絶縁基板11と、絶縁基板11に固定された放熱部材22とをさらに含む。放熱部材22は、厚さ方向zにおいて絶縁基板11に対して複数の配線部材21とは反対側に位置する。半導体装置A10は、封止樹脂60をさらに備える。封止樹脂60は、絶縁基板11、および複数の配線部材21を覆っている。この場合において、放熱部材22は、封止樹脂60から露出し、かつ厚さ方向zに沿って視て複数の配線部材21に重なっている。これにより、半導体装置A10の使用の際、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bから発生する熱を効率よく放熱することができる。さらに、厚さ方向zに沿って視て、放熱部材22は、絶縁基板11の周縁よりも内方に位置する。これにより、図8および図9に示すように、放熱部材22が固定された絶縁基板11の面が封止樹脂60に接する構成となる。したがって、支持部材10が封止樹脂60から脱落することを防止できる。
 半導体装置A10は、第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bをさらに備える。第1ダイオード42Aは、第1配線21Aに対して第1スイッチング素子41Aと並列接続されている。第2ダイオード42Bは、第2配線21Bに対して第2スイッチング素子41Bと並列接続されている。これにより、半導体装置A10の使用の際、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの各々に逆方向の電流が流れることを回避できる。また、一対の出力端子32に接続されたモータなどの負荷において、当該負荷のインダクタンスにはエネルギーが蓄積される。第1ダイオード42Aおよび第2ダイオード42Bは、当該エネルギーを一対の入力端子31に接続された直流電源Eに戻す作用がある(図14および図15参照)。
 図16および図17に基づき、第2実施形態にかかる半導体装置A20について説明する。これらの図において、先述した半導体装置A10と同一または類似の要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。図16では、封止樹脂60を透過している。
 半導体装置A20は、絶縁材46を備えることが、先述した半導体装置A10に対して異なる。
 絶縁材46は、図16および図17に示すように、第1受動素子43と第2受動素子44との間に位置している。また絶縁材46は、熱伝導性を有する。絶縁材46は、絶縁体461および接着層462を有する。絶縁体461は、窒化ケイ素または窒化アルミニウムなどが含有されたセラミックスである。このため、絶縁体461は、熱伝導性が比較的高いものとなっている。絶縁体461の上面は、導電材45に接している。接着層462は、絶縁体461の表面の一部を覆っている。接着層462は、電気絶縁性を有する。接着層462は、たとえば窒化アルミニウムなど、電気絶縁性を有し、かつ熱伝導性が比較的高い材料の微粉が含有された合成樹脂を含む材料からなる。半導体装置A20においては、接着層462は、絶縁基板11、第1配線21A、第2配線21B、第1受動素子43および第2受動素子44に接している。これにより、絶縁材46は、絶縁基板11および導電材45と、第1配線21Aおよび第2配線21Bの少なくともいずれかとに接している。
 次に、半導体装置A20の作用効果について説明する。
 半導体装置A20は、第1方向xにおいて互いに離間した第1配線21Aおよび第2配線21Bを有する複数の配線部材21を含む支持部材10と、第1受動素子43と、第2受動素子44と、導電材45とを備える。第1受動素子43の第1電極431は、第1配線21Aに接合されている。第2受動素子44の第4電極442は、第2配線21Bに接合されている。導電材45は、第1受動素子43の第2電極432と、第2受動素子44の第3電極441とを接続している。第1受動素子43および第2受動素子44の少なくともいずれかは、コンデンサである。したがって、半導体装置A20によっても、当該装置に発生するサージ電圧を抑制しつつ、当該装置が実装される配線基板の大型化を回避することが可能となる。
 半導体装置A20は、第1受動素子43と第2受動素子44との間に位置し、かつ熱伝導性を有する絶縁材46をさらに備える。絶縁材46は、導電材45と、第1配線21Aおよび第2配線21Bの少なくともいずれかとに接している。これにより、半導体装置A20の使用の際、第1受動素子43および第2受動素子44から発生する熱は、第1配線21Aおよび第2配線21Bのいずれかに伝導されやすくなる。したがって、第1受動素子43および第2受動素子44の温度上昇を抑制することができる。さらに、絶縁材46が絶縁基板11に接する構成をとることにより、第1受動素子43および第2受動素子44から発生する熱を、より効率よく放熱することができる。
 図18および図19に基づき、第3実施形態にかかる半導体装置A30について説明する。これらの図において、先述した半導体装置A10と同一または類似の要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。図18では、封止樹脂60を透過している。
 半導体装置A30は、第1受動素子43、第2受動素子44および導電材45の構成が、先述した半導体装置A10に対して異なる。
 図18および図19に示すように、半導体装置A30においては、第1受動素子43において第1電極431および第2電極432が離間する方向は、第1方向xである。あわせて、第2受動素子44において第3電極441および第4電極442が離間する方向は、第1方向xである。厚さ方向zに沿って視て、導電材45、第2電極432および第3電極441は、第1配線21Aと第2配線21Bとの間に位置する。
 半導体装置A30においては、導電材45は、たとえば銀などの金属粒子が含有された合成樹脂を含む材料からなる。このため、半導体装置A30においても導電材45は、導電性が確保されたものとなる。導電材45のヤング率は、第1配線21Aおよび第2配線21Bの各々のヤング率よりも小である。
 次に、半導体装置A30の作用効果について説明する。
 半導体装置A30は、第1方向xにおいて互いに離間した第1配線21Aおよび第2配線21Bを有する複数の配線部材21を含む支持部材10と、第1受動素子43と、第2受動素子44と、導電材45とを備える。第1受動素子43の第1電極431は、第1配線21Aに接合されている。第2受動素子44の第4電極442は、第2配線21Bに接合されている。導電材45は、第1受動素子43の第2電極432と、第2受動素子44の第3電極441とを接続している。第1受動素子43および第2受動素子44の少なくともいずれかは、コンデンサである。したがって、半導体装置A30によっても、当該装置に発生するサージ電圧を抑制しつつ、当該装置が実装される配線基板の大型化を回避することが可能となる。
 半導体装置A30においては、第1受動素子43において第1電極431および第2電極432が離間する方向と、第2受動素子44において第3電極441および第4電極442が離間する方向とは、ともに第1方向xである。厚さ方向zに沿って視て、導電材45、第2電極432および第3電極441は、第1配線21Aと第2配線21Bとの間に位置する。これにより、第1受動素子43および第2受動素子44の各々において、電流の短絡を防止できる。さらに、導電材45のヤング率は、第1配線21Aおよび第2配線21Bの各々のヤング率よりも小である。これにより、導電材45は、第1配線21Aおよび第2配線21Bよりも可とう性が大となる。したがって、半導体装置A30の使用の際、第1受動素子43および第2受動素子44に発生する熱ひずみを導電材45により吸収させることにより、第1受動素子43および第2受動素子44に亀裂が発生することを防止できる。
 図20および図21に基づき、第4実施形態にかかる半導体装置A40について説明する。これらの図において、先述した半導体装置A10と同一または類似の要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。図20では、封止樹脂60を透過している。
 半導体装置A40は、絶縁材46を備えることが、先述した半導体装置A30に対して異なる。
 絶縁材46は、図20および図21に示すように、第1配線21Aと第2配線21Bとの間に位置する。絶縁材46の絶縁体461および接着層462の各々の材料構成は、半導体装置A20の絶縁材46の絶縁体461および接着層462の各々の材料構成と同一である。絶縁体461の上面は、導電材45、第1受動素子43の第2電極432、および第2受動素子44の第3電極441に接している。接着層462は、絶縁体461の表面の一部を覆っている。半導体装置A40においては、接着層462は、絶縁基板11、第1配線21Aおよび第2配線21Bに接している。これにより、絶縁材46は、絶縁基板11および導電材45と、第1配線21Aおよび第2配線21Bの少なくともいずれかとに接している。
 次に、半導体装置A40の作用効果について説明する。
 半導体装置A40は、第1方向xにおいて互いに離間した第1配線21Aおよび第2配線21Bを有する複数の配線部材21を含む支持部材10と、第1受動素子43と、第2受動素子44と、導電材45とを備える。第1受動素子43の第1電極431は、第1配線21Aに接合されている。第2受動素子44の第4電極442は、第2配線21Bに接合されている。導電材45は、第1受動素子43の第2電極432と、第2受動素子44の第3電極441とを接続している。第1受動素子43および第2受動素子44の少なくともいずれかは、コンデンサである。したがって、半導体装置A40によっても、当該装置に発生するサージ電圧を抑制しつつ、当該装置が実装される配線基板の大型化を回避することが可能となる。
 半導体装置A40は、第1配線21Aと第2配線21Bとの間に位置し、かつ熱伝導性を有する絶縁材46をさらに備える。絶縁材46は、導電材45と、第1配線21Aおよび第2配線21Bの少なくともいずれかとに接している。これにより、半導体装置A40の使用の際、第1受動素子43および第2受動素子44から発生する熱は、第1配線21Aおよび第2配線21Bのいずれかに伝導されやすくなる。したがって、第1受動素子43および第2受動素子44の温度上昇を抑制することができる。さらに、絶縁材46が絶縁基板11に接する構成をとることにより、第1受動素子43および第2受動素子44から発生する熱を、より効率よく放熱することができる。
 図22および図23に基づき、第5実施形態にかかる半導体装置A50について説明する。これらの図において、先述した半導体装置A10と同一または類似の要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。図22では、封止樹脂60を透過している。
 半導体装置A50は、第1受動素子43、第2受動素子44および導電材45に替えて、スナバコンデンサ47を備えることが、先述した半導体装置A10に対して異なる。
 スナバコンデンサ47は、図22に示すように、第1配線21Aと第2配線21Bとの間に位置する。スナバコンデンサ47は、複数の第1導電部471、複数の第2導電部472、および絶縁部473を有する。複数の第1導電部471は、第1配線21Aの一部をエッチングなどにより形成したものである。複数の第1導電部471の各々は、第1配線21Aにつながり、かつ第1配線21Aから第1方向xに延びている。複数の第2導電部472は、第2配線21Bの一部をエッチングなどにより形成したものである。複数の第2導電部472の各々は、第2配線21Bにつながり、かつ第2配線21Bから第1方向xに延びている。複数の第1導電部471、および複数の第2導電部472は、ともに第2方向yに沿って配列された櫛歯状をなしている。
 図22に示すように、複数の第1導電部471のいずれかと、当該第1導電部471の隣に位置する複数の第2導電部472のいずれかとは、互いに離間している。半導体装置A50においては、当該第1導電部471および当該第2導電部472は、第2方向yにおいて互いに離間している。
 図22に示すように、絶縁部473は、複数の第1導電部471のいずれかと、当該第1導電部471の隣に位置する複数の第2導電部472のいずれかとに挟まれた部分を含む。絶縁部473は、熱伝導性を有する。絶縁部473は、窒化ケイ素または窒化アルミニウムなどが含有されたセラミックスである。このため、絶縁部473の材質は、熱伝導性が比較的高いものとなっている。絶縁部473は、スナバコンデンサ47の誘電体層を構成する。
 図23に示すように、絶縁部473は、絶縁基板11に接している。また、スナバコンデンサ47は、封止樹脂60に覆われている。
 図24および図25に基づき、第5実施形態の変形例にかかる半導体装置A51について説明する。これらの図において、先述した半導体装置A10の同一または類似の要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。図24では、封止樹脂60を透過している。
 半導体装置A51は、スナバコンデンサ47の構成が、先述した半導体装置A50に対して異なる。
 図24に示すように、スナバコンデンサ47は、一対の第1導電部471、第2導電部472、および絶縁部473を有する。これらのうち、絶縁部473の構成は、先述した半導体装置A50の絶縁部473の構成と同様であるため、ここでの説明は省略する。一対の第1導電部471、および第2導電部472は、いずれも第2方向yに延びる帯状である。図25に示すように、一対の第1導電部471のいずれかと、当該第1導電部471の隣に位置する第2導電部472とは、厚さ方向zにおいて互いに離間している。
 次に、半導体装置A50の作用効果について説明する。
 半導体装置A50は、第1方向xにおいて互いに離間した第1配線21Aおよび第2配線21Bを有する複数の配線部材21を含む支持部材10と、第1配線21Aと第2配線21Bとの間に位置するスナバコンデンサ47を備える。スナバコンデンサ47は、第1配線21Aにつながる第1導電部471と、第2配線21Bにつながる第2導電部472と、第1導電部471と第2導電部472との間に挟まれた部分を含む絶縁部473とを有する。これにより、スナバコンデンサ47は、半導体装置A50のスナバ回路を構成している。したがって、第1スイッチング素子41Aおよび第2スイッチング素子41Bの駆動により半導体装置A50に発生するサージ電圧を抑制することができる。あわせて、半導体装置A50が実装される配線基板に、半導体装置A50に接続するためのスナバ回路を構成することが不要となるため、当該配線基板の大型化が回避される。以上より、半導体装置A50によれば、当該装置に発生するサージ電圧を抑制しつつ、当該装置が実装される配線基板の大型化を回避することが可能となる。なお、スナバコンデンサ47の構成は、半導体装置A50における構成と、半導体装置A51における構成とのいずれかを選択できる。
 スナバコンデンサ47の第1導電部471は、第1配線21Aの一部から形成されたものである。あわせて、スナバコンデンサ47の第2導電部472は、第2配線21Bの一部から形成されたものである。これにより、スナバコンデンサ47の放熱性は、比較的大である。さらに、スナバコンデンサ47の絶縁部473が熱伝導性を有し、かつ絶縁基板11に接する構成とすることにより、スナバコンデンサ47の放熱性をより向上させることができる。
 本開示は、上述した実施形態に限定されるものではない。上述した各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
  A10,A20,A30,A40,A50,A51:半導体装置
  10:支持部材
  11:絶縁基板
  21:配線部材
  21A:第1配線
  21B:第2配線
  21C:第3配線
  21D:第4配線
  211:主面
  22:放熱部材
  221:裏面
  31:入力端子
  31A:第1入力端子
  31B:第2入力端子
  311:パッド部
  312:端子部
  312A:基部
  312B:起立部
  32:出力端子
  32A:第1出力端子
  32B:第2出力端子
  321:パッド部
  322:端子部
  322A:基部
  322B:起立部
  33:ゲート端子
  331:パッド部
  332:端子部
  332A:基部
  332B:起立部
  34:検出端子
  341:パッド部
  342:端子部
  342A:基部
  342B:起立部
  41A:第1スイッチング素子
  41B:第2スイッチング素子
  411:主面電極
  412:裏面電極
  413:ゲート電極
  42A:第1ダイオード
  42B:第2ダイオード
  421:アノード電極
  422:カソード電極
  43:第1受動素子
  431:第1電極
  432:第2電極
  44:第2受動素子
  441:第3電極
  442:第4電極
  45:導電材
  46:絶縁材
  461:絶縁体
  462:接着層
  47:スナバコンデンサ
  471:第1導電部
  472:第2導電部
  473:絶縁部
  49:接合層
  501:ワイヤ
  502:ゲートワイヤ
  503:検出ワイヤ
  51A:第1導通部材
  51B:第2導通部材
  51C:第3導通部材
  51D:第4導通部材
  60:封止樹脂
  61:頂面
  62:底面
  63A:第1側面
  63B:第2側面
  64:取付け孔
  t0,t:厚さ
  E:直流電源
  z:厚さ方向
  x:第1方向
  y:第2方向

Claims (18)

  1.  厚さ方向に直交する第1方向において互いに離間した第1配線および第2配線を有する複数の配線部材を含む支持部材と、
     前記第1配線に導通する第1スイッチング素子と、
     前記第1スイッチング素子および前記第2配線に導通する第2スイッチング素子と、
     第1電極および第2電極を有し、前記第1電極が前記第1配線に接合された第1受動素子と、
     第3電極および第4電極を有し、前記第4電極が前記第2配線に接合された第2受動素子と、
     前記第2電極と前記第3電極とを接続する導電材と、
    を備えており、
     前記第1受動素子および前記第2受動素子の少なくともいずれかがコンデンサである、半導体装置。
  2.  前記第1受動素子および前記第2受動素子は、ともにコンデンサである、請求項1に記載の半導体装置。
  3.  前記第1受動素子および前記第2受動素子のいずれかは、抵抗器である、請求項1に記載の半導体装置。
  4.  前記第1電極および前記第2電極は、互いに前記厚さ方向において離間しており、
     前記第3電極および前記第4電極は、互いに前記厚さ方向において離間しており、
     前記第1受動素子および前記第2受動素子は、前記第1方向において互いに離間している、請求項2または3に記載の半導体装置。
  5.  前記導電材は、前記複数の配線部材に対して前記厚さ方向に離れて位置し、かつ前記第1受動素子および前記第2受動素子に支持されている、請求項4に記載の半導体装置。
  6.  前記第1電極および前記第2電極は、互いに前記第1方向において離間しており、
     前記第3電極および前記第4電極は、互いに前記第1方向において離間しており、
     前記厚さ方向に沿って視て、前記導電材、前記第2電極および前記第3電極は、前記第1配線と前記第2配線との間に位置する、請求項2または3に記載の半導体装置。
  7.  前記導電材のヤング率は、前記第1配線および前記第2配線の各々のヤング率よりも小である、請求項6に記載の半導体装置。
  8.  前記第1受動素子と前記第2受動素子との間に位置し、かつ熱伝導性を有する絶縁材をさらに備え、
     前記絶縁材は、前記導電材に接しており、かつ前記第1配線および前記第2配線の少なくともいずれかに接している、請求項5に記載の半導体装置。
  9.  前記第1配線と前記第2配線との間に位置し、かつ熱伝導性を有する絶縁材をさらに備え、
     前記絶縁材は、前記導電材に接しており、かつ前記第1配線および前記第2配線の少なくともいずれかに接している、請求項7に記載の半導体装置。
  10.  前記支持部材は、前記複数の配線部材が固定された絶縁基板を含み、
     前記絶縁材は、前記絶縁基板に接している、請求項8または9に記載の半導体装置。
  11.  封止樹脂をさらに備え、
     前記封止樹脂は、前記絶縁基板、前記複数の配線部材、前記第1スイッチング素子、前記第2スイッチング素子、前記第1受動素子、前記第2受動素子および前記導電材を覆い、
     前記支持部材は、前記厚さ方向において前記絶縁基板に対して前記複数の配線部材とは反対側に位置し、かつ前記絶縁基板に固定された放熱部材を含み、
     前記放熱部材は、前記封止樹脂から露出し、
     前記厚さ方向に沿って視て、前記放熱部材は、前記複数の配線部材に重なり、かつ前記絶縁基板の周縁よりも内方に位置する、請求項10に記載の半導体装置。
  12.  前記複数の配線部材は、第3配線を含み、
     前記第3配線は、前記第1配線および前記第2配線に対して、前記厚さ方向および前記第1方向に直交する第2方向において離間されており、
     前記第2スイッチング素子は、前記第3配線に接合され、
     前記第1スイッチング素子は、前記第1配線に接合され、かつ前記第3配線に導通している、請求項1ないし11のいずれか1つに記載の半導体装置。
  13.  第1ダイオードおよび第2ダイオードをさらに備え、
     前記第1ダイオードは、前記第1配線に対して前記第1スイッチング素子と並列接続され、
     前記第2ダイオードは、前記第2配線に対して前記第2スイッチング素子と並列接続されている、請求項1ないし12のいずれか1つに記載の半導体装置。
  14.  厚さ方向に直交する第1方向において互いに離間した第1配線および第2配線を有する複数の配線部材を含む支持部材と、
     前記第1配線に導通する第1スイッチング素子と、
     前記第1スイッチング素子および前記第2配線に導通する第2スイッチング素子と、
     前記第1配線と前記第2配線との間に位置するスナバコンデンサと、
    を備えており、
     前記スナバコンデンサは、互いに離間した第1導電部および第2導電部と、前記第1導電部と前記第2導電部とに挟まれた部分を含む絶縁部と、を有し、
     前記第1導電部は、前記第1配線につながり、かつ前記第1配線から前記第1方向に延び、
     前記第2導電部は、前記第2配線につながり、かつ前記第2配線から前記第1方向に延びている、半導体装置。
  15.  前記支持部材は、前記複数の配線部材が固定された絶縁基板を含み、
     前記絶縁部は、熱伝導性を有し、かつ前記絶縁基板に接している、請求項14に記載の半導体装置。
  16.  前記第1導電部および前記第2導電部は、前記厚さ方向および前記第1方向に直交する第2方向において互いに離間している、請求項15に記載の半導体装置。
  17.  前記第1導電部および前記第2導電部は、前記厚さ方向において互いに離間している、請求項15に記載の半導体装置。
  18.  封止樹脂をさらに備え、
     前記封止樹脂は、前記絶縁基板、前記複数の配線部材、前記第1スイッチング素子、前記第2スイッチング素子および前記スナバコンデンサを覆い、
     前記支持部材は、前記厚さ方向において前記絶縁基板に対して前記複数の配線部材とは反対側に位置し、かつ前記絶縁基板に固定された放熱部材を含み、
     前記放熱部材は、前記封止樹脂から露出し、
     前記厚さ方向に沿って視て、前記放熱部材は、前記複数の配線部材に重なり、かつ前記絶縁基板の周縁よりも内方に位置する、請求項15ないし17のいずれか1つに記載の半導体装置。
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