WO2020084898A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2020084898A1
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mounting electrode
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康宏 小川
哲生 森田
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株式会社ジャパンディスプレイ
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Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to a display device.
  • an LED display device using a light emitting diode (LED) that is a self-luminous element As a display device, an LED display device using a light emitting diode (LED) that is a self-luminous element is known.
  • LED light emitting diode
  • a display device hereinafter referred to as a micro LED display device
  • minute light emitting diodes called micro LEDs are mounted on an array substrate.
  • the micro LED display is formed by mounting a large number of chip-shaped micro LEDs in the display area, so that it is easy to achieve both high definition and large size. It is attracting attention as a next-generation display device.
  • the present embodiment provides a display device capable of high definition.
  • the display device A plurality of first wiring layers provided on the substrate in the display area, a second wiring layer provided on the substrate in a non-display area other than the display area, the display area and the non-display A first insulating layer located in a region and having a plurality of first openings that cover the plurality of first wiring layers and the second wiring layer and expose a part of the plurality of first wiring layers, respectively; A plurality of first mounting electrodes positioned on the first insulating layer, wherein each of the first mounting electrodes is electrically connected to one of the plurality of first wiring layers through one of the plurality of first openings.
  • the second light emitting device includes a first electrode that is mounted over an electrode and is electrically connected to the one first mounting electrode, and a second electrode that is electrically connected to the second mounting electrode.
  • the element is mounted across the other first mounting electrode and the second mounting electrode, and the first electrode and the second mounting electrode electrically connected to the other one first mounting electrode.
  • a second electrode electrically connected to the first insulating layer the first insulating layer has a second opening located in the non-display area, and the second mounting electrode has the second opening in the non-display area. It is electrically connected to the second wiring layer through the second opening.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the display device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing the display device.
  • FIG. 3 is an equivalent circuit diagram showing the pixel shown in FIG.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a display region of the display panel shown in FIG. 1, and is a view showing a drive transistor, a first mounting electrode, a second mounting electrode, a light emitting element and the like.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing an arrangement configuration of a plurality of pixels of the display device.
  • FIG. 6 is a plan view showing the main pixel shown in FIG.
  • FIG. 7 is a plan view showing the display panel, and is a diagram showing an overall structure of the power supply line and the second mounting electrode.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the display device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing the display device.
  • FIG. 3 is an equivalent circuit diagram showing the pixel shown in FIG.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing a display region and a non-display region of the display panel along line VIII-VIII of FIG. 7, showing a power supply line, a second mounting electrode, and the like.
  • FIG. 9 is an enlarged plan view showing a part of the display area of the display panel, showing a part of the second mounting electrodes and a plurality of first mounting electrodes.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a part of the display area of the display panel, showing the first mounting electrode, the second mounting electrode, the light emitting element, and the like.
  • FIG. 11 is a sectional view showing the light emitting device.
  • FIG. 12 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes and second mounting electrodes of the display device according to the second embodiment.
  • FIG. 13 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes and second mounting electrodes of the display device according to the first modification of the second embodiment.
  • FIG. 14 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes and second mounting electrodes of the display device according to the second modification of the second embodiment.
  • FIG. 15 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes and second mounting electrodes of the display device according to the modified example 3 of the second embodiment.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a part of the display area of the display panel according to Modification 3, and is a view showing the first mounting electrode, the second mounting electrode, the light emitting element, and the like.
  • FIG. 17 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes and second mounting electrodes of the display device according to the modified example 4 of the second embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a display device 1 according to this embodiment.
  • FIG. 1 shows a three-dimensional space defined by a first direction X, a second direction Y perpendicular to the first direction X, and a third direction Z perpendicular to the first direction X and the second direction Y.
  • the first direction X and the second direction Y are orthogonal to each other, but may intersect at an angle other than 90 °.
  • the third direction Z is defined as the upper side
  • the direction opposite to the third direction Z is defined as the lower side.
  • the display device 1 is a micro LED display device using a micro light emitting diode (hereinafter, referred to as a micro LED (Light Emitting Diode)) that is a self-luminous element will be mainly described.
  • a micro LED Light Emitting Diode
  • the display device 1 includes a display panel 2, a first circuit board 3, a second circuit board 4, and the like.
  • the display panel 2 has a rectangular shape in one example.
  • the short side EX of the display panel 2 is parallel to the first direction X
  • the long side EY of the display panel 2 is parallel to the second direction Y.
  • the third direction Z corresponds to the thickness direction of the display panel 2.
  • the main surface of the display panel 2 is parallel to the XY plane defined by the first direction X and the second direction Y.
  • the display panel 2 has a display area DA and a non-display area NDA other than the display area DA.
  • the non-display area NDA has a terminal area MT. In the illustrated example, the non-display area NDA surrounds the display area DA.
  • the display area DA is an area for displaying an image, and includes, for example, a plurality of pixels PX arranged in a matrix.
  • the terminal region MT is provided along the short side EX of the display panel 2 and includes a terminal for electrically connecting the display panel 2 to an external device or the like.
  • the first circuit board 3 is mounted on the terminal area MT and is electrically connected to the display panel 2.
  • the first circuit board 3 is, for example, a flexible printed circuit board.
  • the first circuit board 3 includes a drive IC chip (hereinafter, referred to as a panel driver) 5 that drives the display panel 2.
  • a panel driver a drive IC chip
  • the panel driver 5 is arranged on the first circuit board 3 in the illustrated example, it may be arranged below the first circuit board 3. Alternatively, the panel driver 5 may be mounted on a part other than the first circuit board 3, for example, on the second circuit board 4.
  • the second circuit board 4 is, for example, a flexible printed circuit board.
  • the second circuit board 4 is connected to the first circuit board 3 below the first circuit board 3, for example.
  • the above-mentioned panel driver 5 is connected to a control board (not shown) via the second circuit board 4, for example.
  • the panel driver 5 executes control for displaying an image on the display panel 2 by driving the plurality of pixels PX based on, for example, a video signal output from the control board.
  • the display panel 2 may have a bent area BA indicated by hatching.
  • the bending area BA is an area that is bent when the display device 1 is housed in a housing such as an electronic device.
  • the bent area BA is located on the terminal area MT side of the non-display area NDA.
  • the first circuit board 3 and the second circuit board 4 are arranged below the display panel 2 so as to face the display panel 2 in a state where the bending area BA is bent.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing the display device 1.
  • FIG. 3 is an equivalent circuit diagram showing the pixel PX shown in FIG.
  • the display panel 2 includes a resin substrate, a glass substrate or the like, which is an insulative substrate SUB having a light transmitting property, and a display area DA, which is arranged in a matrix on the substrate SUB.
  • the pixels PX are arranged in the second direction Y in the number of m and the first direction X in the number of n.
  • the first scanning line Sga, the second scanning line Sgb, and the reset wiring Sgr are provided so as to extend in the first direction X.
  • the reset wiring Sgr is formed of a plurality of electrodes electrically connected to each other.
  • the video signal line VL is provided so as to extend in the second direction Y.
  • the display panel 2 has a high potential power supply line SLa fixed to the high potential Pvdd and a low potential power supply electrode (second mounting electrode) SLb fixed to the low potential Pvss.
  • the high potential power supply line SLa is connected to the high potential power supply
  • the low potential power supply electrode SLb is connected to the low potential power supply (reference potential power supply).
  • the display panel 2 drives the scanning line driving circuits YDR1 and YDR2 that sequentially drive the first scanning line Sga, the second scanning line Sgb, and the third scanning line Sgc for each row of the pixels PX, and the signal line driving that drives the video signal line VL.
  • the circuit XDR is provided.
  • the scanning line driving circuits YDR1 and YDR2 and the signal line driving circuit XDR are formed on the substrate SUB in the non-display area NDA and constitute the driving unit 7 together with the panel driver 5.
  • Each pixel PX includes a display element and a pixel circuit that supplies a drive current to the display element.
  • the light emitting element 10 is, for example, a self-light emitting element, and is a micro light emitting diode (hereinafter referred to as a micro LED (Light Emitting Diode)) in the present embodiment.
  • the display device 1 of the present embodiment is a micro LED display device.
  • the pixel circuit of each pixel PX is a voltage signal type pixel circuit that controls light emission of the light emitting element 10 according to a video signal Vsig that is a voltage signal, and includes a pixel switch SST, a drive transistor DRT, a storage capacitor Cs, and an auxiliary capacitor.
  • a pixel switch SST a drive transistor DRT
  • a storage capacitor Cs a storage capacitor
  • an auxiliary capacitor Have Cad.
  • the storage capacitance Cs and the auxiliary capacitance Cad are capacitors.
  • the auxiliary capacitance Cad is an element provided for adjusting the amount of light emission current, and may be unnecessary in some cases.
  • the capacitance portion Cled is the capacitance of the light emitting element 10 itself.
  • the light emitting element 10 also functions as a capacitor.
  • Each pixel PX has an output switch BCT.
  • the plurality of pixels PX adjacent to each other in the second direction Y share the output switch BCT.
  • the four pixels PX adjacent to each other in the first direction X and the second direction Y share one output switch BCT.
  • the scanning line driving circuit YDR2 (or the scanning line driving circuit YDR1) is provided with a plurality of reset switches RST.
  • the reset switch RST and the reset wiring Sgr are connected one to one.
  • the pixel switch SST, the drive transistor DRT, the output switch BCT, and the reset switch RST are composed of TFTs (thin film transistors) of the same conductivity type, for example, N-channel type here.
  • TFTs thin film transistors
  • the various switches and the drive transistor DRT may be configured by P-channel type TFTs, or one pixel PX may be configured by using both N-channel type TFTs and P-channel type TFTs. good.
  • all the TFTs that respectively configure the drive transistors and the switches are formed in the same process and have the same layer structure, and are top-gate thin film transistors using polycrystalline silicon for the semiconductor layer.
  • the semiconductor layer may use a semiconductor other than polycrystalline silicon, such as amorphous silicon or an oxide semiconductor.
  • Each of the pixel switch SST, the drive transistor DRT, the output switch BCT, and the reset switch RST has a first terminal, a second terminal, and a control terminal.
  • the first terminal is the source electrode
  • the second terminal is the drain electrode
  • the control terminal is the gate electrode.
  • the drive transistor DRT and the output switch BCT are connected in series with the light emitting element 10 between the high potential power supply line SLa and the low potential power supply electrode SLb.
  • the high potential power supply line SLa (high potential Pvdd) is set to a potential of 10 V, for example, and the low potential power supply electrode SLb (low potential Pvss) is set to a potential of 0 V, for example.
  • the drain electrode is connected to the high potential power supply line SLa, the source electrode is connected to the drain electrode of the drive transistor DRT, and the gate electrode is connected to the first scanning line Sga.
  • the output switch BCT is on (conductive state) or off (non-conductive state) controlled by the control signal BG given to the first scanning line Sga.
  • the output switch BCT controls the light emission time of the light emitting element 10 in response to the control signal BG.
  • the drain electrode is connected to the source electrode of the output switch BCT and the reset wiring Sgr, and the source electrode is connected to one electrode (here, the anode) of the light emitting element 10.
  • the other electrode (here, the cathode) of the light emitting element 10 is connected to the low potential power supply electrode SLb.
  • the drive transistor DRT outputs a drive current having a current amount corresponding to the video signal Vsig to the light emitting element 10.
  • the source electrode is connected to the video signal line VL (1 to n)
  • the drain electrode is connected to the gate electrode of the driving transistor DRT
  • the gate electrode is the second scanning line that functions as a signal writing control gate line. It is connected to Sgb (1 to m).
  • the pixel switch SST is on / off controlled by a control signal SG (1 to m) supplied from the second scanning line Sgb. Then, the pixel switch SST controls connection or non-connection between the pixel circuit and the video signal line VL (1 to n) in response to the control signal SG (1 to m), and the video signal Vsig from the video signal line VL is controlled. And the initialization signal Vini into the pixel circuit.
  • the reset switch RST is provided in the scanning line drive circuit YDR2 every two rows lined up in the second direction Y.
  • the reset switch RST is connected between the drain electrode of the drive transistor DRT and the reset power supply.
  • the source electrode is connected to the reset power supply line SLc connected to the reset power supply
  • the drain electrode is connected to the reset wiring Sgr
  • the gate electrode is connected to the third scanning line Sgc functioning as the reset control gate wiring.
  • the reset power supply line SLc is connected to the reset power supply and fixed to the reset potential Vrst which is a constant potential.
  • the reset switch RST switches between the reset power supply line SLc and the reset wiring Sgr to a conducting state (on) or a non-conducting state (off) according to the control signal RG given through the third scanning line Sgc.
  • the reset switch RST is turned on, the potential of the source electrode of the drive transistor DRT is initialized.
  • the panel driver 5 shown in FIG. 2 controls the scanning line drive circuits YDR1 and YDR2 and the signal line drive circuit XDR.
  • the panel driver 5 receives a digital video signal and a synchronizing signal supplied from the outside, and generates a vertical scanning control signal for controlling a vertical scanning timing and a horizontal scanning control signal for controlling a horizontal scanning timing based on the synchronizing signal.
  • the panel driver 5 supplies the vertical scanning control signal and the horizontal scanning control signal to the scanning line driving circuits YDR1 and YDR2 and the signal line driving circuit XDR, respectively, and at the same time, in synchronization with the horizontal and vertical scanning timings, a digital video signal and The initialization signal is supplied to the signal line drive circuit XDR.
  • the signal line drive circuit XDR converts a digital video signal sequentially obtained in each horizontal scanning period into an analog format under the control of the horizontal scanning control signal and outputs a video signal Vsig corresponding to a gradation to a plurality of video signal lines VL (1 to n). ) In parallel. Further, the signal line drive circuit XDR supplies the initialization signal Vini to the video signal line VL.
  • the digital video signal may be converted into an analog format inside the panel driver 5 and supplied to the signal line drive circuit XDR in the analog format.
  • the scanning line drive circuits YDR1 and YDR2 include a shift register, an output buffer, etc., which are not shown, and output a pulse based on a horizontal scanning start pulse supplied from the outside and sequentially transfer the pulse to the next stage to output the output buffer.
  • Three types of control signals that is, control signals BG, SG, and RG are supplied to the pixels PX of each row via.
  • the control signal RG is not directly supplied to the pixel PX, a predetermined voltage is supplied from the reset power supply line SLc fixed to the reset potential Vrst at a predetermined timing according to the control signal RG. Accordingly, the first scanning line Sga, the second scanning line Sgb, and the third scanning line Sgc are driven by the control signals BG, SG, and RG, respectively.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the display area DA of the display panel 2 shown in FIG. 1, and is a view showing the drive transistor DRT, the first mounting electrode PE, the second mounting electrode CE, the light emitting element 10, and the like.
  • the display device 1 is drawn so that the display surface, that is, the light emitting surface faces upward and the back surface faces downward.
  • the N-channel TFT in which the drive transistor DRT is formed includes the semiconductor layer SC.
  • the semiconductor layer SC is arranged on the insulating layer UC provided on the substrate SUB.
  • the semiconductor layer SC is, for example, a polysilicon layer including a p-type region and an n-type region.
  • the semiconductor layer SC is covered with the insulating layer GI.
  • the gate electrode G of the drive transistor DRT is arranged on the insulating layer GI.
  • the gate electrode G faces the semiconductor layer SC.
  • An insulating layer II is provided on the insulating layer GI and the gate electrode G.
  • a source electrode SE and a drain electrode DE are arranged on the insulating layer II.
  • the source electrode SE and the drain electrode DE are respectively connected to the source region and the drain region of the semiconductor layer SC through the contact holes formed in the insulating layer II and the insulating layer GI.
  • the source electrode SE is provided on the substrate SUB and functions as a first wiring layer located in the display area DA.
  • An insulating layer PS is provided on the insulating layer II, the source electrode SE, and the drain electrode DE.
  • the insulating layer PS covers the source electrode SE and the drain electrode DE.
  • the insulating layer PS has a first opening (contact hole) OP1 that exposes a part of the source electrode SE.
  • the insulating layer PS has a plurality of first openings OP1 and each of the first openings OP1 exposes a part of the corresponding source electrode SE.
  • the insulating layer PS functions as a first insulating layer.
  • the first mounting electrode PE and the second mounting electrode CE are provided on the insulating layer PS.
  • the first mounting electrode PE is electrically connected to the source electrode SE through the first opening OP1.
  • the first mounting electrode PE and the second mounting electrode CE are formed of metal as a conductive material.
  • the first mounting electrode PE and the second mounting electrode CE may be formed of a conductive material other than metal, for example, ITO (Indium Tin Oxide) as a transparent conductive material. Good.
  • An insulating layer CL is provided on the insulating layer PS, the first mounting electrode PE, and the second mounting electrode CE, and the insulating layer CL covers the first mounting electrode PE and the second mounting electrode CE.
  • the insulating layer CL functions as a second insulating layer and has a plurality of openings exposing a part of the upper surface of the first mounting electrode PE and a part of the upper surface of the second mounting electrode CE.
  • the plurality of openings (contact holes) that the insulating layer CL has are classified into a third opening OP3 and a fourth opening OP4.
  • a part of the upper surface of the first mounting electrode PE is exposed outside the insulating layer CL through the third opening OP3.
  • Part of the upper surface of the second mounting electrode CE is exposed outside the insulating layer CL through the fourth opening OP4.
  • the first mounting electrode PE and the second mounting electrode CE are located between the insulating layer PS and the insulating layer CL. Therefore, the first mounting electrode PE and the second mounting electrode CE are provided in the same layer.
  • the insulating layers UC, GI, II, PS and CL are each formed of an inorganic insulating material such as silicon nitride (SiN) or silicon oxide (SiO) or an organic insulating material such as acrylic resin.
  • the insulating layers UC, GI, II, CL are each formed of an inorganic insulating material
  • the insulating layer PS is formed of an organic insulating material.
  • the light emitting element 10 is mounted over the first mounting electrode PE and the second mounting electrode CE.
  • the light emitting device 10 includes a first electrode E1 electrically connected to the first mounting electrode PE through the third opening OP3, and a second electrode E2 electrically connected to the second mounting electrode CE through the fourth opening OP4. have.
  • the first electrode E1 is electrically connected to the first mounting electrode PE via the conductive material CM1
  • the second electrode E2 is electrically connected to the second mounting electrode CE via the conductive material CM2. ing.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing an arrangement configuration of a plurality of pixels PX of the display device 1.
  • the plurality of pixels PX include a blue (B) pixel PX, a red (R) pixel PX adjacent to the blue pixel PX in the second direction Y, and a blue pixel PX having a first pixel.
  • the white (W) pixel PX is also referred to as an achromatic pixel.
  • the red pixel PX, the green pixel PX, the blue pixel PX, and the white pixel PX form a main pixel MP.
  • the plurality of main pixels MP are arranged in a matrix in the first direction X and the second direction Y.
  • the arrangement of the pixels PX is not limited to the example shown in FIG. 5, and any of the red, green, blue, and white pixels PX is arranged in even rows. It is sufficient if two or more of them are arranged and the remaining two are arranged in the odd-numbered rows.
  • the output switch BCT is shared by the four pixels PX of the main pixel MP. From the above, the number of the first scanning lines Sga and the third scanning lines Sgc is m / 2.
  • the four pixels PX of the main pixel MP may be arranged in a stripe shape in the first direction X. Further, the main pixel MP may have three (three colors) pixels PX of red, green, and blue without the white pixel PX.
  • FIG. 6 is a plan view showing the main pixel MP according to this embodiment.
  • the four pixels PX sharing (sharing) the output switch BCT include the drive transistor DRT, the pixel switch SST, the video signal line VL, and the storage capacitor.
  • Cs, the auxiliary capacitance Cad, and the second scanning line Sgb are arranged substantially in line symmetry with respect to the output switch BCT in the column direction and the row direction.
  • the terms of the pixel PX and the main pixel MP have been described, but the pixel can be referred to as a sub pixel. In this case, the main pixel is the pixel.
  • FIG. 7 is a plan view showing the display panel 2, showing the overall structure of the power supply line PSL and the second mounting electrode CE.
  • the display panel 2 includes a power supply line PSL provided on the substrate SUB.
  • the display panel 2 includes two power supply lines PSL, but may include one power supply line PSL or three or more power supply lines PSL.
  • Each power line PSL is located in the non-display area NDA and is not located in the display area DA.
  • the power supply line PSL is connected to the low potential power supply and fixed to the low potential Pvss.
  • the power supply line PSL functions as a second wiring layer.
  • the second mounting electrode CE is located in the entire display area DA and a part of the non-display area NDA.
  • the second mounting electrode CE overlaps each power supply line PSL in the non-display area NDA.
  • the second mounting electrode CE is provided with a plurality of openings, and the first mounting electrode PE is exposed from the openings.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing the display area DA and the non-display area NDA of the display panel 2 along the line VIII-VIII of FIG. 7, and is a view showing the power supply line PSL, the second mounting electrode CE, and the like.
  • the power supply line PSL is provided on the insulating layer II.
  • the insulating layer PS is located not only in the display area DA but also in the non-display area NDA.
  • the insulating layer PS has a second opening (contact hole) OP2 that covers the power supply line PSL and exposes a part of each power supply line PSL.
  • the second mounting electrode CE is provided on the insulating layer PS and is electrically connected to the power supply line PSL through the second opening OP2 in the non-display area NDA.
  • the insulating layer PS does not have an opening for connecting the second mounting electrode CE and the power supply line PSL in the display area DA.
  • FIG. 9 is an enlarged plan view showing a part of the display area DA of the display panel 2, showing a part of the second mounting electrode CE and the plurality of first mounting electrodes PE.
  • the second mounting electrode CE has a plurality of first portions CE1 and a plurality of second portions CE2.
  • the plurality of first portions CE1 extend in the first direction X and are arranged at intervals in the second direction Y.
  • the plurality of second portions CE2 extend in the second direction Y, are arranged at intervals in the first direction X, and intersect the plurality of first portions CE1.
  • the second mounting electrodes CE are integrally formed with a plurality of first portions CE1 and a plurality of second portions CE2.
  • the second mounting electrode CE has a plurality of openings A, and each opening A corresponds to a region surrounded by a pair of adjacent first portions CE1 and a pair of adjacent second portions CE2.
  • the second mounting electrode CE has not only a function as an electrode but also a function as a wiring.
  • the blue pixel PX functions as the first pixel PX1
  • the red pixel PX functions as the second pixel PX2
  • the white pixel PX functions as the third pixel PX3
  • the green pixel PX functions as the third pixel PX3. It functions as a 4-pixel PX4.
  • the first pixel PX1 includes a first mounting electrode PE1 and a light emitting element (first light emitting element) 10a that emits blue light.
  • the second pixel PX2 includes a first mounting electrode PE2 and a light emitting element (second light emitting element) 10b that emits red light.
  • the third pixel PX3 includes a first mounting electrode PE3 and a light emitting element (third light emitting element) 10c that emits white light.
  • the fourth pixel PX4 includes a first mounting electrode PE4 and a light emitting element (first light emitting element) 10d that emits green light.
  • the first pixel PX1, the second pixel PX2, the third pixel PX3, and the fourth pixel PX4 share the second mounting electrode CE.
  • the length of one side of the light emitting element 10 which is a micro LED is, for example, 100 ⁇ m or less.
  • each area (opening A) surrounded by the pair of first portions CE1 adjacent to each other and the pair of second portions CE2 adjacent to each other one or more first mounting electrodes among the plurality of first mounting electrodes PE are provided. It is arranged.
  • four first mounting electrodes are arranged in each opening A.
  • the second mounting electrodes CE are arranged so as to individually surround one or a plurality of first mounting electrodes PE.
  • the second mounting electrodes CE are the four first mounting electrodes PE of the first mounting electrodes PE2 and PE4 of one main pixel MP and the first mounting electrodes PE1 and PE3 of the other main pixel MP. Are arranged so as to individually surround.
  • the four first mounting electrodes PE are arranged at intervals.
  • One first portion CE1 is located between the electrode group of the first mounting electrode PE1 and the first mounting electrode PE3 of the one main pixel MP and the electrode group of the first mounting electrode PE2 and the first mounting electrode PE4. There is.
  • the light emitting elements 10a to 10d overlap the same first portion CE1 among the plurality of first portions CE1.
  • the light emitting element 10a and the light emitting element 10b are arranged so as to be line symmetrical in the second direction Y
  • the light emitting element 10c and the light emitting element 10d are arranged so as to be line symmetrical in the second direction Y. Has been done.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a part of the display area DA of the display panel 2, showing the first mounting electrode PE, the second mounting electrode CE, the light emitting elements 10a and 10b, and the like.
  • attention is paid to the first pixel PX1 and the second pixel PX2 of the one main pixel MP.
  • the plurality of first mounting electrodes PE are located in the display area DA and provided on the insulating layer PS. Each first mounting electrode PE is electrically connected to one of the plurality of source electrodes SE through one of the plurality of first openings OP1.
  • the insulating layer CL covers the plurality of first mounting electrodes PE and the second mounting electrodes CE.
  • the insulating layer CL has a plurality of openings exposing a part of the upper surface of each first mounting electrode PE and a plurality of locations on the upper surface of the second mounting electrode CE.
  • the plurality of openings are a plurality of third openings OP3 and a plurality of fourth openings OP4 located in the display area DA.
  • each first mounting electrode PE is exposed to the outside of the insulating layer CL by the corresponding one third opening OP3 of the plurality of third openings OP3.
  • a plurality of places on the upper surface of the second mounting electrode CE a plurality of places on the upper surface of the first portion CE1 are exposed to the outside of the insulating layer CL by the plurality of fourth openings OP4.
  • the light emitting element 10a is mounted over one first mounting electrode PE1 and one second mounting electrode CE (first portion CE1).
  • the light emitting element 10b is mounted across the other first mounting electrode PE2 and the second mounting electrode CE (first portion CE1).
  • the second electrode E2 of the light emitting element 10a and the second electrode E2 of the second light emitting element 10b face the same first portion CE1.
  • the first electrode E1 is electrically connected to the first mounting electrode PE1 via the corresponding third opening OP3, and the second electrode E2 is connected to the second mounting electrode CE through the fourth opening OP4. It is electrically connected to the (first portion CE1).
  • the first electrode E1 is electrically connected to the other first mounting electrode PE2 through the corresponding third opening OP3, and the second electrode E2 is connected through the other fourth opening OP4.
  • the second mounting electrode CE (first portion CE1) is electrically connected.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing the light emitting element 10.
  • the light emitting element 10 is a flip chip type light emitting diode element.
  • the light emitting element 10 includes a transparent substrate 11 having an insulating property.
  • the substrate 11 is, for example, a sapphire substrate.
  • a crystal layer semiconductor layer in which an n-type semiconductor layer 12, an active layer (light emitting layer) 13, and a p-type semiconductor layer 14 are sequentially stacked is formed.
  • the region containing P-type impurities is the p-type semiconductor layer 14, and the region containing N-type impurities is the n-type semiconductor layer 12.
  • the material of the crystal layer (semiconductor layer) is not particularly limited, but the crystal layer (semiconductor layer) may contain gallium nitride (GaN) or gallium arsenide (GaAs).
  • the light reflection film 15 is made of a conductive material and is electrically connected to the p-type semiconductor layer 14.
  • the p electrode 16 is electrically connected to the light reflecting film 15.
  • the n-electrode 18 is electrically connected to the n-type semiconductor layer 12.
  • the second electrode E2 covers the n-electrode 18 and is electrically connected to the n-electrode 18.
  • the protective layer 17 covers the n-type semiconductor layer 12, the active layer 13, the p-type semiconductor layer 14, and the light reflection film 15, and partially covers the p-electrode 16.
  • the first electrode E1 covers the p-electrode 16 and is electrically connected to the p-electrode 16.
  • the second mounting electrode CE is arranged so as to surround the first mounting electrode PE. Therefore, it is not necessary to lay out the wiring fixed to the low potential Pvss in the layer closer to the substrate SUB than the first mounting electrode PE. Thereby, the area of the second mounting electrode CE can be increased. For example, the margin when mounting the light emitting element 10 can be expanded. Further, since the second mounting electrode CE is routed in the display area DA, it is possible to reduce the resistance of the second mounting electrode CE. Further, since the voltage drop of the second mounting electrode CE can be suppressed to the minimum, it is possible to improve the uniformity of the electric potential in the entire display area DA of the second mounting electrode CE. Further, it is possible to achieve high definition of pixels.
  • both can be formed of the same conductive layer.
  • the surface of the first mounting electrode PE and the surface of the second mounting electrode CE have the same height, so that the light emitting element 10 can be mounted well.
  • the main pixel MP shares the output switch BCT.
  • the number of output switches BCT can be reduced to 1/4 as compared with the case where one output switch BCT is provided for each pixel PX, and the number of the first scanning line Sga, the third scanning line Sgc, and the reset wiring Sgr is reduced. Can be reduced to 1/2, and the number of reset switches RST can be reduced to 1/2. Therefore, it is possible to contribute to narrowing the frame of the display device and to increase the definition of pixels. From the above, a display device capable of high definition can be obtained.
  • FIG. 12 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes PE and second mounting electrodes CE of the display device 1 according to the second embodiment.
  • the main pixel MP includes three color pixels PX arranged in the first direction X.
  • the red pixel PX functions as the first pixel PX1
  • the green pixel PX functions as the second pixel PX2
  • the blue pixel PX functions as the third pixel PX3.
  • the first pixel PX1 includes a first mounting electrode PE1 and a light emitting element (first light emitting element) 10a that emits red light.
  • the second pixel PX2 includes a first mounting electrode PE2 and a light emitting element (second light emitting element) 10b that emits green light.
  • the third pixel PX3 includes a first mounting electrode PE3 and a light emitting element (third light emitting element) 10c that emits blue light.
  • one region is surrounded by a pair of adjacent first portions CE1 and a pair of adjacent second portions CE2.
  • the first mounting electrode PE of is arranged.
  • the first mounting electrodes PE1 and the second portions CE2 are arranged alternately in the first direction X. Therefore, the width of the second portion CE2 in the first direction X can be smaller than that in the first embodiment.
  • the first mounting electrodes PE1 and the first portions CE1 are alternately arranged in the second direction Y.
  • the first portion CE1 used by one main pixel MP and the first portion CE1 used by the other main pixel MP are different. Therefore, the width of the first portion CE1 in the second direction Y can be smaller than that in the first embodiment.
  • the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
  • the first mounting electrodes PE1 and the second portions CE2 are alternately arranged in the first direction X. Therefore, the resistance of the second mounting electrode CE can be further reduced. Further, it is possible to easily set the center of light emission.
  • FIG. 13 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes PE and second mounting electrodes CE of the display device 1 according to the modified example 1 of the second embodiment. As shown in FIG. 13, all the first mounting of one main pixel MP is performed in each region (each opening A) surrounded by a pair of first portions CE1 adjacent to each other and a pair of second portions CE2 adjacent to each other. It is different from the second embodiment in that the electrode PE is arranged.
  • the same effect as that of the second embodiment can be obtained.
  • the first mounting electrodes PE and the second portions CE2 are not alternately arranged in the first direction X. Therefore, as compared with the second embodiment, it is advantageous for high definition.
  • FIG. 14 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes PE and second mounting electrodes CE of the display device 1 according to the modified example 2 of the second embodiment.
  • two regions adjacent to each other in the second direction Y are provided in each region (each opening A) surrounded by the pair of adjacent first portions CE1 and the pair of adjacent second portions CE2.
  • This is different from Modification 1 in that all the first mounting electrodes PE of the main pixel MP are arranged.
  • all the light emitting elements 10 of the two main pixels MP adjacent to each other in the second direction Y are overlapped with the same first portion CE1 among the plurality of first portions CE1.
  • the two light emitting elements 10 adjacent to each other in the second direction Y are arranged in line symmetry in the second direction Y.
  • the same effect as that of the second embodiment can be obtained.
  • two main pixels MP adjacent to each other in the second direction Y use the same first portion CE1. Therefore, the layout efficiency of the second mounting electrode CE can be improved as compared with the second embodiment.
  • FIG. 15 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes PE and second mounting electrodes CE of the display device 1 according to the modified example 3 of the second embodiment.
  • each light emitting element 10 has a first portion located between the pair of first mounting electrodes PE of the pair of first mounting electrodes PE and second mounting electrodes CE. It is different from the second embodiment in that it is mounted over the CE1.
  • Each light emitting element 10 is shared by a pair of pixels PX of the same color among two main pixels MP adjacent to each other in the second direction Y.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a part of the display area DA of the display panel 2 according to Modification 3, and is a view showing the first mounting electrode PE, the second mounting electrode CE, the light emitting element 10, and the like.
  • FIG. 16 shows a pair of first pixels PX1 of the same color among two main pixels MP adjacent to each other in the second direction Y. Note that the relationship between the pair of first pixels PX1 illustrated in FIG. 16 is similar to the relationship between the pair of second pixels PX2 and the relationship between the pair of third pixels PX.
  • the light emitting element 10 further includes a first electrode E1a, another first electrode E1b, and a second electrode E2.
  • the light emitting element 10 has one continuous semiconductor layer.
  • the semiconductor layer of the light emitting device 10 includes two light emitting layers 13a and 13b that are spaced apart from each other.
  • the first electrode E1a and the first electrode E1b are connected to the pair of first mounting electrodes PE on a one-to-one basis.
  • the second electrode E2 is connected to the first portion CE1 of the second mounting electrode CE located between the pair of first mounting electrodes PE.
  • the light emitting layer 13a emits light when a current flows between the first electrode E1a and the second electrode E2.
  • the other light emitting layer 13b emits light when a current flows between the first electrode E1b and the second electrode E2.
  • the light emitting layer 13a and the light emitting layer 13b emit light of the same color.
  • the same effect as that of the second embodiment can be obtained. Since the light emitting element 10 which emits light in two places is used in the modification 3, the light emitting element 10 can be arranged more efficiently.
  • FIG. 17 is an enlarged plan view showing a plurality of first mounting electrodes PE and second mounting electrodes CE of the display device 1 according to the modified example 4 of the second embodiment.
  • the plurality of light emitting elements 10 of each main pixel MP are not arranged in a vertical stripe shape (not arranged in the first direction X), and the present modification 4 is the second modification.
  • This embodiment is different from the above embodiment.
  • the plurality of light emitting elements 10 may be arranged close to each other and arranged as a group.
  • the light emitting element 10a and the light emitting element 10c are adjacent to each other in the first direction X
  • the light emitting element 10b is adjacent to the light emitting element 10a and the light emitting element 10c in the second direction Y.
  • the light emitting element 10a overlaps the first mounting electrode PE1 and a portion of the second mounting electrode CE that is adjacent to the first mounting electrode PE1 in the second direction Y.
  • the light emitting element 10c overlaps the first mounting electrode PE3 and a portion of the second mounting electrode CE that is adjacent to the first mounting electrode PE3 in the second direction Y.
  • the light emitting element 10b overlaps the first mounting electrode PE2 and a portion of the second mounting electrode CE that is adjacent to the first mounting electrode PE2 in the first direction X.
  • the second mounting electrodes CE are laid out so as to match the arrangement pattern of the light emitting elements 10. Therefore, as in the fourth modification, the opening A may have a shape different from the quadrangle.
  • the arrangement pattern of the plurality of light emitting elements 10 of each main pixel MP is not limited to the above-mentioned example, and can be variously modified.
  • the plurality of light emitting elements 10 of the main pixel MP may be arranged in a horizontal stripe shape, in other words, may be arranged in the second direction Y.

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Abstract

高精細化が可能な表示装置を提供する。 表示装置は、複数の第1配線層と、第2配線層と、第1絶縁層と、複数の第1実装電極と、第2実装電極と、第1発光素子と、第2発光素子と、を備える。前記第2実装電極は、前記複数の第1実装電極の一の第1実装電極と、前記複数の第1実装電極の他の一の第1実装電極とを囲むように配置されている。前記第1発光素子は、前記一の第1実装電極と前記第2実装電極とに跨って実装されている。前記第2発光素子は、前記他の一の第1実装電極と前記第2実装電極とに跨って実装されている。前記第2実装電極は、非表示領域において、前記第1絶縁層の第2開口を通じて前記第2配線層と電気的に接続されている。

Description

表示装置
 本発明の実施形態は、表示装置に関する。
 表示装置として、自発光素子である発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)を用いたLED表示装置が知られている。近年では、より高精細な表示装置として、マイクロLEDと称される微小な発光ダイオードをアレイ基板に実装した表示装置(以下、マイクロLED表示装置と称する)が開発されている。
 マイクロLEDディスプレイは、従来の液晶ディスプレイや有機ELディスプレイと異なり、表示領域に、チップ状の多数のマイクロLEDが実装されて形成されるため、高精細化と大型化の両立が容易であり、次世代の表示装置として注目されている。
特開2018-26540号公報
 本実施形態は、高精細化が可能な表示装置を提供する。
 一実施形態に係る表示装置は、
 基板の上に設けられ表示領域に位置した複数の第1配線層と、前記基板の上に設けられ前記表示領域以外の非表示領域に位置した第2配線層と、前記表示領域及び前記非表示領域に位置し前記複数の第1配線層及び前記第2配線層を覆い前記複数の第1配線層の一部をそれぞれ露出する複数の第1開口を有する第1絶縁層と、前記表示領域に位置し前記第1絶縁層上に設けられた複数の第1実装電極であって、各々の前記第1実装電極は前記複数の第1開口の一を通じて前記複数の第1配線層の一と電気的に接続されている、前記複数の第1実装電極と、前記第1絶縁層の上に設けられ前記表示領域及び前記非表示領域に位置した第2実装電極と、第1発光素子と、第2発光素子と、を備え、前記第2実装電極は、前記複数の第1実装電極の一の第1実装電極と、前記複数の第1実装電極の他の一の第1実装電極とを囲むように配置され、前記第1発光素子は、前記一の第1実装電極と前記第2実装電極とに跨って実装され、前記一の第1実装電極と電気的に接続された第1電極と前記第2実装電極と電気的に接続された第2電極とを有し、前記第2発光素子は、前記他の一の第1実装電極と前記第2実装電極とに跨って実装され、前記他の一の第1実装電極と電気的に接続された第1電極と前記第2実装電極と電気的に接続された第2電極とを有し、前記第1絶縁層は、前記非表示領域に位置する第2開口を有し、前記第2実装電極は、前記非表示領域において、前記第2開口を通じて前記第2配線層と電気的に接続されている。
図1は、第1の実施形態に係る表示装置の構成を示す斜視図である。 図2は、上記表示装置を示す回路図である。 図3は、図2に示した画素を示す等価回路図である。 図4は、図1に示した表示パネルの表示領域を示す部分断面図であり、駆動トランジスタ、第1実装電極、第2実装電極、発光素子などを示す図である。 図5は、上記表示装置の複数の画素の配置構成を示す概略図である。 図6は、図5に示した主画素を示す平面図である。 図7は、上記表示パネルを示す平面図であり、上記電源線及び上記第2実装電極の全体的な構造を示す図である。 図8は、図7の線VIII-VIIIに沿って上記表示パネルの表示領域及び非表示領域を示す部分断面図であり、電源線、第2実装電極などを示す図である。 図9は、上記表示パネルの表示領域の一部を示す拡大平面図であり、第2実装電極の一部と複数の第1実装電極とを示す図である。 図10は、上記表示パネルの表示領域の一部を示す断面図であり、第1実装電極、第2実装電極、及び発光素子などを示す図である。 図11は、上記発光素子を示す断面図である。 図12は、第2の実施形態に係る表示装置の複数の第1実装電極と第2実装電極とを示す拡大平面図である。 図13は、上記第2の実施形態の変形例1に係る表示装置の複数の第1実装電極と第2実装電極とを示す拡大平面図である。 図14は、上記第2の実施形態の変形例2に係る表示装置の複数の第1実装電極と第2実装電極とを示す拡大平面図である。 図15は、上記第2の実施形態の変形例3に係る表示装置の複数の第1実装電極と第2実装電極とを示す拡大平面図である。 図16は、上記変形例3に係る表示パネルの表示領域の一部を示す断面図であり、第1実装電極、第2実装電極、及び発光素子などを示す図である。 図17は、上記第2の実施形態の変形例4に係る表示装置の複数の第1実装電極と第2実装電極とを示す拡大平面図である。
 以下に、本発明の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
 (第1の実施形態)
 まず、第1の実施形態に係る表示装置について説明する。図1は、本実施形態に係る表示装置1の構成を示す斜視図である。図1は、第1方向Xと、第1方向Xに垂直な第2方向Yと、第1方向X及び第2方向Yに垂直な第3方向Zによって規定される三次元空間を示している。なお、第1方向X及び第2方向Yは、互いに直交しているが、90°以外の角度で交差していてもよい。また、本実施形態において、第3方向Zを上と定義し、第3方向Zと反対側の方向を下と定義する。「第1部材の上の第2部材」及び「第1部材の下の第2部材」とした場合、第2部材は、第1部材に接していてもよく、第1部材から離れて位置していてもよい。
 以下、本実施形態においては、表示装置1が自発光素子であるマイクロ発光ダイオード(以下、マイクロLED(Light Emitting Diode)と称する)を用いたマイクロLED表示装置である場合について主に説明する。
 図1に示すように、表示装置1は、表示パネル2、第1回路基板3及び第2回路基板4等を備えている。 
 表示パネル2は、一例では矩形の形状を有している。図示した例では、表示パネル2の短辺EXは、第1方向Xと平行であり、表示パネル2の長辺EYは、第2方向Yと平行である。第3方向Zは、表示パネル2の厚さ方向に相当する。表示パネル2の主面は、第1方向Xと第2方向Yとにより規定されるX-Y平面に平行である。表示パネル2は、表示領域DA、及び表示領域DA以外の非表示領域NDAを有している。非表示領域NDAは、端子領域MTを有している。図示した例では、非表示領域NDAは、表示領域DAを囲んでいる。
 表示領域DAは、画像を表示する領域であり、例えばマトリクス状に配置された複数の画素PXを備えている。 
 端子領域MTは、表示パネル2の短辺EXに沿って設けられ、表示パネル2を外部装置などと電気的に接続するための端子を含んでいる。
 第1回路基板3は、端子領域MTの上に実装され、表示パネル2と電気的に接続されている。第1回路基板3は、例えばフレキシブルプリント回路基板である。第1回路基板3は、表示パネル2を駆動する駆動ICチップ(以下、パネルドライバと表記)5などを備えている。なお、図示した例では、パネルドライバ5は、第1回路基板3の上に配置されているが、第1回路基板3の下に配置されていてもよい。又は、パネルドライバ5は、第1回路基板3以外に実装されていてもよく、例えば第2回路基板4に実装されていてもよい。第2回路基板4は、例えばフレキシブルプリント回路基板である。第2回路基板4は、第1回路基板3の例えば下方において第1回路基板3と接続されている。
 上記したパネルドライバ5は、例えば第2回路基板4を介して制御基板(図示せず)と接続されている。パネルドライバ5は、例えば制御基板から出力される映像信号に基づいて複数の画素PXを駆動することによって表示パネル2に画像を表示する制御を実行する。
 なお、表示パネル2は、斜線を付して示す折り曲げ領域BAを有していてもよい。折り曲げ領域BAは、表示装置1が電子機器等の筐体に収容される際に折り曲げられる領域である。折り曲げ領域BAは、非表示領域NDAのうち端子領域MT側に位置している。折り曲げ領域BAが折り曲げられた状態において、第1回路基板3及び第2回路基板4は、表示パネル2と対向するように、表示パネル2の下方に配置される。
 図2は、表示装置1を示す回路図である。図3は、図2に示した画素PXを示す等価回路図である。 
 図2及び図3に示すように、表示パネル2は、樹脂基板、ガラス基板等の光透過性を有する絶縁性の基板SUB、表示領域DAにて基板SUBの上にマトリクス状に配列されたm×n個の画素PX、複数本(m/2本)の第1走査線Sga(1~m/2)と、複数本(m本)の第2走査線Sgb(1~m)と、複数本(m/2本)の第3走査線Sgc(1~m/2)と、複数本(m/2本)のリセット配線Sgr(1~m/2)と、複数本(n本)の映像信号線VL(1~n)とを備えている。
 画素PXは、第2方向Yにm個、第1方向Xにn個並べられている。第1走査線Sga、第2走査線Sgb及びリセット配線Sgrは、第1方向Xに延出して設けられている。リセット配線Sgrは互いに電気的に接続された複数の電極で形成されている。映像信号線VLは、第2方向Yに延出して設けられている。
 表示パネル2は、高電位Pvddに固定される高電位電源線SLaと、低電位Pvssに固定される低電位電源電極(第2実装電極)SLbと、を有している。高電位電源線SLaは高電位電源に接続され、低電位電源電極SLbは低電位電源(基準電位電源)に接続されている。
 表示パネル2は、第1走査線Sga、第2走査線Sgb及び第3走査線Sgcを画素PXの行毎に順に駆動する走査線駆動回路YDR1、YDR2、映像信号線VLを駆動する信号線駆動回路XDRを備えている。走査線駆動回路YDR1、YDR2及び信号線駆動回路XDRは、非表示領域NDAにて基板SUBの上に形成され、パネルドライバ5とともに駆動部7を構成している。
 各画素PXは、表示素子と、表示素子に駆動電流を供給する画素回路と、を含んでいる。発光素子10は、例えば自己発光素子であり、本実施形態では、マイクロ発光ダイオード(以下、マイクロLED(Light Emitting Diode)と称する)である。本実施形態の表示装置1は、マイクロLED表示装置である。
 各画素PXの画素回路は、電圧信号からなる映像信号Vsigに応じて発光素子10の発光を制御する電圧信号方式の画素回路であり、画素スイッチSST、駆動トランジスタDRT、保持容量Cs、及び補助容量Cadを有している。保持容量Cs及び補助容量Cadは、キャパシタである。補助容量Cadは発光電流量を調整する為に設けられる素子であり、場合によっては不要となる場合もある。容量部Cledは、発光素子10自体の容量である。発光素子10は、キャパシタとしても機能している。
 各画素PXは、出力スイッチBCTを備えている。第2方向Yに隣合う複数の画素PXは、出力スイッチBCTを共用している。この実施形態において、第1方向X及び第2方向Yに隣合う4つの画素PXは、1つの出力スイッチBCTを共用している。また、走査線駆動回路YDR2(若しくは走査線駆動回路YDR1)には、複数のリセットスイッチRSTが設けられている。リセットスイッチRST及びリセット配線Sgrは一対一で接続されている。
 画素スイッチSST、駆動トランジスタDRT、出力スイッチBCT及びリセットスイッチRSTは、ここでは同一導電型、例えばNチャネル型のTFT(薄膜トランジスタ)により構成されている。勿論、各種のスイッチ及び駆動トランジスタDRTはPチャネル型のTFTにより構成されても良いし、1つの画素PXを、Nチャネル型のTFT、およびPチャネル型のTFTの双方を用いて構成しても良い。
 本実施形態に係る表示装置において、各駆動トランジスタ及び各スイッチをそれぞれ構成したTFTは全て同一工程、同一層構造で形成され、半導体層に多結晶シリコンを用いたトップゲート構造の薄膜トランジスタである。なお、半導体層は、非晶質シリコン、酸化物半導体など、多結晶シリコン以外の半導体を利用してもよい。
 画素スイッチSST、駆動トランジスタDRT、出力スイッチBCT、及びリセットスイッチRSTの各々は、第1端子、第2端子、及び制御端子を有している。本実施形態では、第1端子をソース電極、第2端子をドレイン電極、制御端子をゲート電極としている。
 画素PXの画素回路において、駆動トランジスタDRT及び出力スイッチBCTは、高電位電源線SLaと低電位電源電極SLbとの間で発光素子10と直列に接続されている。高電位電源線SLa(高電位Pvdd)は例えば10Vの電位に設定され、低電位電源電極SLb(低電位Pvss)は、例えば0Vの電位に設定されている。
 出力スイッチBCTにおいて、ドレイン電極は高電位電源線SLaに接続され、ソース電極は駆動トランジスタDRTのドレイン電極に接続され、ゲート電極は第1走査線Sgaに接続されている。これにより、出力スイッチBCTは、第1走査線Sgaに与えられる制御信号BGによりオン(導通状態)、オフ(非導通状態)制御される。出力スイッチBCTは、制御信号BGに応答して、発光素子10の発光時間を制御する。
 駆動トランジスタDRTにおいて、ドレイン電極は出力スイッチBCTのソース電極及びリセット配線Sgrに接続され、ソース電極は発光素子10の一方の電極(ここでは陽極)に接続されている。発光素子10の他方の電極(ここでは陰極)は、低電位電源電極SLbに接続されている。駆動トランジスタDRTは、映像信号Vsigに応じた電流量の駆動電流を発光素子10に出力する。
 画素スイッチSSTにおいて、ソース電極は映像信号線VL(1~n)に接続され、ドレイン電極は駆動トランジスタDRTのゲート電極に接続され、ゲート電極は信号書き込み制御用ゲート配線として機能する第2走査線Sgb(1~m)に接続されている。画素スイッチSSTは、第2走査線Sgbから供給される制御信号SG(1~m)によりオン、オフ制御される。そして、画素スイッチSSTは、制御信号SG(1~m)に応答して、画素回路と映像信号線VL(1~n)との接続、非接続を制御し、映像信号線VLから映像信号Vsig及び初期化信号Viniを画素回路に取り込む。
 リセットスイッチRSTは、第2方向Yに並ぶ2行毎に、走査線駆動回路YDR2に設けられている。リセットスイッチRSTは、駆動トランジスタDRTのドレイン電極とリセット電源との間に接続されている。リセットスイッチRSTにおいて、ソース電極はリセット電源に接続されたリセット電源線SLcに接続され、ドレイン電極はリセット配線Sgrに接続され、ゲート電極はリセット制御用ゲート配線として機能する第3走査線Sgcに接続されている。上記のように、リセット電源線SLcは、リセット電源に接続され、定電位であるリセット電位Vrstに固定される。
 リセットスイッチRSTは、第3走査線Sgcを通して与えられる制御信号RGに応じて、リセット電源線SLc及びリセット配線Sgr間を導通状態(オン)又は非導通状態(オフ)に切替える。リセットスイッチRSTがオン状態に切替えられることにより、駆動トランジスタDRTのソース電極の電位が初期化される。
 一方、図2に示すパネルドライバ5は、走査線駆動回路YDR1、YDR2及び信号線駆動回路XDRを制御する。パネルドライバ5は外部から供給されるデジタル映像信号及び同期信号を受け取り、垂直走査タイミングを制御する垂直走査制御信号、および水平走査タイミングを制御する水平走査制御信号を同期信号に基づいて発生する。
 そして、パネルドライバ5は、これら垂直走査制御信号および水平走査制御信号をそれぞれ走査線駆動回路YDR1、YDR2及び信号線駆動回路XDRに供給するとともに、水平および垂直走査タイミングに同期してデジタル映像信号及び初期化信号を信号線駆動回路XDRに供給する。
 信号線駆動回路XDRは、水平走査制御信号の制御により各水平走査期間において順次得られるデジタル映像信号をアナログ形式に変換し階調に応じた映像信号Vsigを複数の映像信号線VL(1~n)に並列的に供給する。また、信号線駆動回路XDRは、初期化信号Viniを映像信号線VLに供給する。なお、デジタル映像信号がパネルドライバ5の内部でアナログ形式に変換され、信号線駆動回路XDRにはアナログ形式で供給されても良い。
 走査線駆動回路YDR1、YDR2は、図示しないシフトレジスタ、出力バッファ等を含み、外部から供給される水平走査スタートパルスに基づきパルスを出力すると共に、順次次段に当該パルスを転送し、出力バッファを介して各行の画素PXに3種類の制御信号、すなわち、制御信号BG,SG,RGを供給する。なお、画素PXには、制御信号RGが直接供給されないが、制御信号RGに応じた所定のタイミングで、リセット電位Vrstに固定されたリセット電源線SLcから所定の電圧が供給される。 
 これにより、第1走査線Sga、第2走査線Sgb及び第3走査線Sgcは、それぞれ制御信号BG、SG、RGにより駆動される。
 次に図4を参照して、駆動トランジスタDRT、第1実装電極PE、第2実装電極CE、発光素子10などの構成を詳細に説明する。図4は、図1に示した表示パネル2の表示領域DAを示す部分断面図であり、駆動トランジスタDRT、第1実装電極PE、第2実装電極CE、発光素子10などを示す図である。なお、図4では、表示装置1を、表示面、すなわち光出射面が上方を向き、背面が下方を向くように描いている。
 図4に示すように、駆動トランジスタDRTを形成したNチャネル型のTFTは、半導体層SCを備えている。半導体層SCは、基板SUBの上に設けられた絶縁層UC上に配置されている。半導体層SCは、例えば、p型領域とn型領域とを含んだポリシリコン層である。半導体層SCは、絶縁層GIで被覆されている。絶縁層GIの上には、駆動トランジスタDRTのゲート電極Gが配置されている。ゲート電極Gは半導体層SCと対向している。絶縁層GI及びゲート電極G上には絶縁層IIが設けられている。
 絶縁層II上には、ソース電極SE及びドレイン電極DEが配置されている。ソース電極SE及びドレイン電極DEは、絶縁層II及び絶縁層GIに形成されたコンタクトホールを通って半導体層SCのソース領域及びドレイン領域にそれぞれ接続されている。ソース電極SEは、基板SUBの上に設けられ、表示領域DAに位置した第1配線層として機能している。絶縁層II、ソース電極SE及びドレイン電極DE上には絶縁層PSが設けられている。絶縁層PSは、ソース電極SE及びドレイン電極DEを覆っている。絶縁層PSは、ソース電極SEの一部を露出する第1開口(コンタクトホール)OP1を有している。なお、絶縁層PSは、複数の第1開口OP1を有し、各々の第1開口OP1は、対応するソース電極SEの一部を露出している。絶縁層PSは、第1絶縁層として機能している。
 第1実装電極PE及び第2実装電極CEは、絶縁層PSの上に設けられている。第1実装電極PEは、第1開口OP1を通じてソース電極SEと電気的に接続されている。本実施形態において、第1実装電極PE及び第2実装電極CEは、導電材料として金属で形成されている。但し、第1実装電極PE及び第2実装電極CEは、金属以外の導電材料で形成されていてもよく、例えば、透明な導電材料としてのITO(インジウム・ティン・オキサイド)で形成されていてもよい。
 絶縁層PS、第1実装電極PE及び第2実装電極CEの上に絶縁層CLが設けられ、絶縁層CLは、第1実装電極PE及び第2実装電極CEを覆っている。絶縁層CLは、第2絶縁層として機能し、第1実装電極PEの上面の一部、及び第2実装電極CEの上面の一部を露出する複数の開口を有している。
 表示領域DAにおいて、絶縁層CLの有する複数の開口(コンタクトホール)は、第3開口OP3及び第4開口OP4に分類される。第1実装電極PEの上面の一部は、第3開口OP3により絶縁層CLの外側に露出している。第2実装電極CEの上面の一部は、第4開口OP4により絶縁層CLの外側に露出している。第1実装電極PE及び第2実装電極CEは、絶縁層PSと絶縁層CLとの間に位置している。そのため、第1実装電極PE及び第2実装電極CEは、同層に設けられている。
 絶縁層UC,GI,II,PS,CLは、それぞれ、シリコン窒化物(SiN)やシリコン酸化物(SiO)などの無機絶縁材料又はアクリル樹脂などの有機絶縁材料によって形成されている。本実施形態において、絶縁層UC,GI,II,CLは、それぞれ無機絶縁材料で形成され、絶縁層PSは有機絶縁材料で形成されている。
 発光素子10は、第1実装電極PEと第2実装電極CEとに跨って実装されている。発光素子10は、第3開口OP3を通じて第1実装電極PEと電気的に接続された第1電極E1と、第4開口OP4を通じて第2実装電極CEと電気的に接続された第2電極E2とを有している。本実施形態において、第1電極E1は導電材CM1を介して第1実装電極PEと電気的に接続され、第2電極E2は導電材CM2を介して第2実装電極CEと電気的に接続されている。
 次に、複数の画素PXの配置構成について説明する。図5は、表示装置1の複数の画素PXの配置構成を示す概略図である。 
 図5に示すように、複数の画素PXは、青色(B)の画素PXと、青色の画素PXに第2方向Yに隣合う赤色(R)の画素PXと、青色の画素PXに第1方向Xに隣合う白色(W)の画素PXと、赤色の画素PXに第1方向Xに隣合い白色の画素PXに第2方向Yに隣合う緑色(G)の画素PXと、を有している。白色(W)の画素PXは無彩色の画素とも称される。
 赤色の画素PX、緑色の画素PX、青色の画素PX及び白色の画素PXは、主画素MPを構成している。複数の主画素MPは、第1方向X及び第2方向Yにマトリクス状に配置されている。上記のように複数の主画素MPが配置される場合、画素PXの配置は図5に示した例に限定されるものではなく、偶数行に、赤色、緑色、青色及び白色の画素PXの何れか2個が配置され、奇数行に、残りの2個が配置されていればよい。 
 出力スイッチBCTは、主画素MPの4個の画素PXで共用されている。上記のことから、第1走査線Sga及び第3走査線Sgcの本数はm/2本となっている。
 また、主画素MPの4個の画素PXは、第1方向Xにストライプ状に配置されていてもよい。また、主画素MPは、白色の画素PX無しに、赤色、緑色及び青色の3個(3色)の画素PXを有していてもよい。
 図6は、本実施形態に係る主画素MPを示す平面図である。 
 図6に示すように、画素回路内の素子を効率良く配置するため、出力スイッチBCTを共用(共有)する4個の画素PXは、駆動トランジスタDRT、画素スイッチSST、映像信号線VL、保持容量Cs、補助容量Cad、第2走査線Sgbが、出力スイッチBCTを中心として、列方向及び行方向に実質的に線対称となる配置となっている。ここで、本実施形態において、画素PX、主画素MPの用語で説明したが、画素を副画素と言い換えることが可能である。この場合、主画素が画素である。
 次に、第2実装電極CE及び電源線の全体的な構造について説明する。図7は、表示パネル2を示す平面図であり、電源線PSL及び第2実装電極CEの全体的な構造を示す図である。 
 図7に示すように、表示パネル2は、基板SUBの上に設けられた電源線PSLを備えている。本実施形態において、表示パネル2は、2個の電源線PSLを備えているが、1個又は3個以上の電源線PSLを備えていてもよい。各々の電源線PSLは、非表示領域NDAに位置し、表示領域DAに位置していない。この実施形態において、電源線PSLは、低電位電源に接続され、低電位Pvssに固定されている。電源線PSLは、第2配線層として機能している。
 第2実装電極CEは、表示領域DAの全体と、非表示領域NDAの一部と、に位置している。第2実装電極CEは、非表示領域NDAにて、各々の電源線PSLと重なっている。詳細は後述するが、第2実装電極CEには複数の開口部が設けられており、その開口部からは、第1実装電極PEが露出する。
 図8は、図7の線VIII-VIIIに沿って表示パネル2の表示領域DA及び非表示領域NDAを示す部分断面図であり、電源線PSL、第2実装電極CEなどを示す図である。 
 図8に示すように、電源線PSLは、絶縁層IIの上に設けられている。絶縁層PSは、表示領域DAだけでなく非表示領域NDAにも位置している。非表示領域NDAにて、絶縁層PSは、電源線PSLを覆い、各々の電源線PSLの一部を露出する第2開口(コンタクトホール)OP2を有している。第2実装電極CEは、絶縁層PSの上に設けられ、非表示領域NDAにおいて、第2開口OP2を通じて電源線PSLと電気的に接続されている。絶縁層PSは、表示領域DA内で、第2実装電極CEと電源線PSLとを接続するための開口を有していない。
 次に、第1実装電極PE、第2実装電極CE、及び発光素子10の構成について説明する。図9は、表示パネル2の表示領域DAの一部を示す拡大平面図であり、第2実装電極CEの一部と複数の第1実装電極PEとを示す図である。 
 図9に示すように、第2実装電極CEは、複数の第1部分CE1及び複数の第2部分CE2を有している。複数の第1部分CE1は、第1方向Xに延在し、第2方向Yに間隔を空けて並べられている。複数の第2部分CE2は、第2方向Yに延在し、第1方向Xに間隔を空けて並べられ、複数の第1部分CE1と交差している。第2実装電極CEは、複数の第1部分CE1及び複数の第2部分CE2が一体となって形成されている。第2実装電極CEは複数の開口Aを有し、各々の開口Aは隣合う一対の第1部分CE1と隣合う一対の第2部分CE2とで囲まれた領域に相当している。第2実装電極CEは、電極としての機能だけではなく、配線としての機能も有している。
 本実施形態において、青色の画素PXは第1画素PX1として機能し、赤色の画素PXは第2画素PX2として機能し、白色の画素PXは第3画素PX3として機能し、緑色の画素PXは第4画素PX4として機能している。
 第1画素PX1は、第1実装電極PE1と、青色に発光する発光素子(第1発光素子)10aと、を有している。第2画素PX2は、第1実装電極PE2と、赤色に発光する発光素子(第2発光素子)10bと、を有している。第3画素PX3は、第1実装電極PE3と、白色に発光する発光素子(第3発光素子)10cと、を有している。第4画素PX4は、第1実装電極PE4と、緑色に発光する発光素子(第1発光素子)10dと、を有している。第1画素PX1、第2画素PX2、第3画素PX3、及び第4画素PX4は、第2実装電極CEを共用している。平面視において、マイクロLEDである発光素子10の一辺の長さは、例えば100μm以下である。
 隣合う一対の第1部分CE1と隣合う一対の第2部分CE2とで囲まれた各々の領域(開口A)に、複数の第1実装電極PEのうち、一又は複数の第1実装電極が配置されている。本実施形態において、各々の開口Aに4個の第1実装電極が配置されている。言い換えると、第2実装電極CEは、一又は複数の第1実装電極PEを個別に囲むように配置されている。本実施形態において、第2実装電極CEは、一主画素MPの第1実装電極PE2,PE4と、他の主画素MPの第1実装電極PE1,PE3と、の4個の第1実装電極PEを個別に囲むように配置されている。各々の開口Aにおいて、4個の第1実装電極PEは、互いに間隔を置いて配置されている。
 一主画素MPの第1実装電極PE1及び第1実装電極PE3の電極群と第1実装電極PE2及び第1実装電極PE4の電極群との間には、一の第1部分CE1が位置している。発光素子10a乃至10dは、複数の第1部分CE1のうち同一の第1部分CE1に重なっている。一主画素MPにおいて、例えば、発光素子10a及び発光素子10bは第2方向Yに線対称となるように配置され、発光素子10c及び発光素子10dは第2方向Yに線対称となるように配置されている。
 図10は、表示パネル2の表示領域DAの一部を示す断面図であり、第1実装電極PE、第2実装電極CE、及び発光素子10a,10bなどを示す図である。図10では、一主画素MPの第1画素PX1及び第2画素PX2に注目している。
 図10に示すように、複数の第1実装電極PEは、表示領域DAに位置し、絶縁層PSの上に設けられている。各々の第1実装電極PEは、複数の第1開口OP1の一を通じて複数のソース電極SEの一と電気的に接続されている。絶縁層CLは、複数の第1実装電極PE及び第2実装電極CEを覆っている。絶縁層CLは、各々の第1実装電極PEの上面の一部及び第2実装電極CEの上面の複数個所を露出する複数の開口を有している。上記複数の開口は、表示領域DAに位置する複数の第3開口OP3及び複数の第4開口OP4である。
 各々の第1実装電極PEの上面の一部は、複数の第3開口OP3のうち対応する一の第3開口OP3により絶縁層CLの外側に露出している。第2実装電極CEの上面の複数個所として第1部分CE1の上面の複数個所は、複数の第4開口OP4により絶縁層CLの外側に露出している。
 発光素子10aは、一の第1実装電極PE1と第2実装電極CE(第1部分CE1)とに跨って実装されている。発光素子10bは、他の一の第1実装電極PE2と第2実装電極CE(第1部分CE1)とに跨って実装されている。発光素子10aの第2電極E2及び第2発光素子10bの第2電極E2は、それぞれ同一の第1部分CE1と対向している。
 発光素子10aにおいて、第1電極E1は対応する一の第3開口OP3を通じて一の第1実装電極PE1と電気的に接続され、第2電極E2は一の第4開口OP4を通じて第2実装電極CE(第1部分CE1)と電気的に接続されている。発光素子10bにおいて、第1電極E1は対応する一の第3開口OP3を通じて他の一の第1実装電極PE2と電気的に接続され、第2電極E2は他の一の第4開口OP4を通じて第2実装電極CE(第1部分CE1)と電気的に接続されている。
 次に、発光素子10の構造の一例について説明する。図11は、発光素子10を示す断面図である。 
 図11に示すように、発光素子10は、フリップチップタイプの発光ダイオード素子である。発光素子10は、絶縁性を有する透明な基板11を備えている。基板11は、例えばサファイア基板である。基板11の主面には、n型半導体層12と、活性層(発光層)13と、p型半導体層14とが順に積層された結晶層(半導体層)が形成されている。上記結晶層(半導体層)において、P型の不純物を含む領域がp型半導体層14であり、N型の不純物を含む領域がn型半導体層12である。上記結晶層(半導体層)の材料は特に限定されるものではないが、上記結晶層(半導体層)は、窒化ガリウム(GaN)又はヒ化ガリウム(GaAs)を含んでいてもよい。
 光反射膜15は、導電材料で形成され、p型半導体層14に電気的に接続されている。p電極16は、光反射膜15に電気的に接続されている。n電極18は、n型半導体層12に電気的に接続されている。第2電極E2は、n電極18を覆い、n電極18に電気的に接続されている。保護層17は、n型半導体層12、活性層13、p型半導体層14、及び光反射膜15を覆い、p電極16の一部を覆っている。第1電極E1は、p電極16を覆い、p電極16に電気的に接続されている。
 上記のように構成された第1の実施形態に係る表示装置1によれば、第2実装電極CEは、第1実装電極PEを囲むように配置されている。そのため、第1実装電極PEより基板SUB側の層に、低電位Pvssに固定された配線をレイアウトしなくともよい。これにより、第2実装電極CEの面積を大きくすることができる。例えば、発光素子10を実装する際のマージンを拡大することができる。 
 また、第2実装電極CEは表示領域DAにて引き回されているため、第2実装電極CEの低抵抗化が可能である。また、第2実装電極CEの電圧降下を最小限に抑えることができるため、第2実装電極CEの表示領域DAの全体における電位の均一性を向上させることができる。さらに、画素の高精細化を図ることも可能である。
 また、第1実装電極PEと第2実装電極CEをこのようにレイアウトすることにより、両者を同層の導電層で形成することができる。結果、第1実装電極PEの表面と、第2実装電極CEの表面とは互いに高さが揃うため、発光素子10を良好に実装できる。
 主画素MPは、出力スイッチBCTを共用している。各画素PXに出力スイッチBCTを1個ずつ設ける場合に比べ、出力スイッチBCTの個数を1/4に低減することができ、第1走査線Sga、第3走査線Sgc、及びリセット配線Sgrの本数を1/2に低減することができ、リセットスイッチRSTの個数を1/2に低減することができる。このため、表示装置の狭額縁化に寄与したり、画素の高精細化に寄与したり、することができる。 
 上記のことから、高精細化が可能な表示装置を得ることができる。
 (第2の実施形態)
 次に、第2の実施形態に係る表示装置1について説明する。図12は、第2の実施形態に係る表示装置1の複数の第1実装電極PEと第2実装電極CEとを示す拡大平面図である。
 図12に示すように、主画素MPは、第1方向Xに並んだ3色の画素PXを備えている。各々の主画素MPにおいて、赤色の画素PXは第1画素PX1として機能し、緑色の画素PXは第2画素PX2として機能し、青色の画素PXは第3画素PX3として機能している。第1画素PX1は、第1実装電極PE1と、赤色に発光する発光素子(第1発光素子)10aと、を有している。第2画素PX2は、第1実装電極PE2と、緑色に発光する発光素子(第2発光素子)10bと、を有している。第3画素PX3は、第1実装電極PE3と、青色に発光する発光素子(第3発光素子)10cと、を有している。
 図12に示す例では、上記第1の実施形態と異なり、隣合う一対の第1部分CE1と隣合う一対の第2部分CE2とで囲まれた各々の領域(各々の開口A)に、一の第1実装電極PEが配置されている。第1方向Xに、第1実装電極PE1と第2部分CE2とは、交互に配置されている。そのため、第2部分CE2の第1方向Xの幅は、上記第1の実施形態と比較し小さくなり得る。
 第2方向Yに、第1実装電極PE1と第1部分CE1とは、交互に配置されている。第2方向Yに並んだ2個の主画素MPにおいて、一方の主画素MPが利用する第1部分CE1と、他方の主画素MPが利用する第1部分CE1とは、異なっている。そのため、第1部分CE1の第2方向Yの幅は、上記第1の実施形態と比較し小さくなり得る。
 上記のように構成された第2の実施形態に係る表示装置1においても、上記第1の実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態においては、第1方向Xに、第1実装電極PE1と第2部分CE2とが交互に配置されている。そのため、第2実装電極CEの一層の低抵抗化を図ることができる。また、発光の中心を定め易くすることができる。
 (第2の実施形態の変形例1)
 次に、上記第2の実施形態の変形例1について説明する。図13は、上記第2の実施形態の変形例1に係る表示装置1の複数の第1実装電極PEと第2実装電極CEとを示す拡大平面図である。 
 図13に示すように、隣合う一対の第1部分CE1と隣合う一対の第2部分CE2とで囲まれた各々の領域(各々の開口A)に、一主画素MPの全ての第1実装電極PEが配置されている点で、上記第2の実施形態と相違している。
 上記のように構成された変形例1に係る表示装置1においても、上記第2の実施形態と同様の効果を得ることができる。変形例1では、上記第2の実施形態と異なり、第1方向Xに、第1実装電極PEと第2部分CE2とが交互に配置されていない。そのため、上記第2の実施形態と比較し、高精細化に有利である。
 (第2の実施形態の変形例2)
 次に、上記第2の実施形態の変形例2について説明する。図14は、上記第2の実施形態の変形例2に係る表示装置1の複数の第1実装電極PEと第2実装電極CEとを示す拡大平面図である。 
 図14に示すように、隣合う一対の第1部分CE1と隣合う一対の第2部分CE2とで囲まれた各々の領域(各々の開口A)に、第2方向Yに隣合う2個の主画素MPの全ての第1実装電極PEが配置されている点で、上記変形例1と相違している。また、第2方向Yに隣合う2個の主画素MPの全ての発光素子10は、複数の第1部分CE1のうち同一の第1部分CE1に重なっている。第2方向Yに隣合う2個の発光素子10は、第2方向Yに線対称となるように配置されている。
 上記のように構成された変形例2に係る表示装置1においても、上記第2の実施形態と同様の効果を得ることができる。変形例2では、第2方向Yに隣合う2個の主画素MPが、同一の第1部分CE1を利用している。そのため、上記第2の実施形態と比較し、第2実装電極CEのレイアウト効率を向上させることができる。
 (第2の実施形態の変形例3)
 次に、上記第2の実施形態の変形例3について説明する。図15は、上記第2の実施形態の変形例3に係る表示装置1の複数の第1実装電極PEと第2実装電極CEとを示す拡大平面図である。
 図15に示すように、変形例3において、各々の発光素子10が、一対の第1実装電極PEと第2実装電極CEのうち上記一対の第1実装電極PEの間に位置する第1部分CE1とに跨って実装されている点で、上記第2の実施形態と相違している。各々の発光素子10は、第2方向Yに隣合う2個の主画素MPのうち同一色の一対の画素PXで共用されている。
 図16は、本変形例3に係る表示パネル2の表示領域DAの一部を示す断面図であり、第1実装電極PE、第2実装電極CE、及び発光素子10などを示す図である。図16には、第2方向Yに隣合う2個の主画素MPのうち同一色の一対の第1画素PX1を示している。なお、図16に示す一対の第1画素PX1の関係は、一対の第2画素PX2の関係、及び一対の第3画素PXの関係と同様である。
 図16に示すように、発光素子10は、第1電極E1aと、他の第1電極E1bと、第2電極E2と、をさらに備えている。発光素子10は、1つの連続した半導体層を有している。発光素子10の半導体層は、互いに間隔を置いて位置した2個の発光層13a,13bを含んでいる。発光素子10において、第1電極E1a及び第1電極E1bは一対の第1実装電極PEに一対一で接続されている。第2電極E2は、第2実装電極CEのうち、上記一対の第1実装電極PEの間に位置する第1部分CE1に接続されている。
 発光層13aは、第1電極E1aと第2電極E2との間を電流が流れることにより発光する。他の発光層13bは、第1電極E1bと第2電極E2との間を電流が流れることにより発光する。発光層13a及び発光層13bは同一色に発光する。
 上記のように構成された変形例3に係る表示装置1においても、上記第2の実施形態と同様の効果を得ることができる。変形例3では、2個所で発光する発光素子10を用いているため、発光素子10をより効率的に配置することが可能である。
 (第2の実施形態の変形例4)
 次に、上記第2の実施形態の変形例4について説明する。図17は、上記第2の実施形態の変形例4に係る表示装置1の複数の第1実装電極PEと第2実装電極CEとを示す拡大平面図である。
 図17に示すように、各々の主画素MPの複数の発光素子10が、縦ストライプ状に配置されていない(第1方向Xに並べられていない)点で、本変形例4は上記第2の実施形態と相違している。各々の主画素MPにおいて、複数の発光素子10は、互いに近接し、一団となって配置されていればよい。本変形例4では、一主画素MPにおいて、発光素子10a及び発光素子10cは第1方向Xに隣合い、発光素子10bは第2方向Yに発光素子10a及び発光素子10cと隣合っている。
 発光素子10aは、第1実装電極PE1と、第2実装電極CEのうち第1実装電極PE1と第2方向Yに隣合う部分と、に重なっている。発光素子10cは、第1実装電極PE3と、第2実装電極CEのうち第1実装電極PE3と第2方向Yに隣合う部分と、に重なっている。発光素子10bは、第1実装電極PE2と、第2実装電極CEのうち第1実装電極PE2と第1方向Xに隣合う部分と、に重なっている。 
 第2実装電極CEは、発光素子10の配置パターンに合うようにレイアウトされている。そのため本変形例4のように、開口Aは四角形とは異なる形状を有していてもよい。
 上記のように構成された変形例4に係る表示装置1においても、上記第2の実施形態と同様の効果を得ることができる。
 本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
 各々の主画素MPの複数の発光素子10の配置パターンは、上述した例に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、主画素MPの複数の発光素子10は、横ストライプ状に配置されていてもよく、言い換えると第2方向Yに並べられていてもよい。

Claims (12)

  1.  基板の上に設けられ表示領域に位置した複数の第1配線層と、
     前記基板の上に設けられ前記表示領域以外の非表示領域に位置した第2配線層と、
     前記表示領域及び前記非表示領域に位置し前記複数の第1配線層及び前記第2配線層を覆い前記複数の第1配線層の一部をそれぞれ露出する複数の第1開口を有する第1絶縁層と、
     前記表示領域に位置し前記第1絶縁層上に設けられた複数の第1実装電極であって、各々の前記第1実装電極は前記複数の第1開口の一を通じて前記複数の第1配線層の一と電気的に接続されている、前記複数の第1実装電極と、
     前記第1絶縁層の上に設けられ前記表示領域及び前記非表示領域に位置した第2実装電極と、
     第1発光素子と、
     第2発光素子と、を備え、
     前記第2実装電極は、前記複数の第1実装電極の一の第1実装電極と、前記複数の第1実装電極の他の一の第1実装電極とを囲むように配置され、
     前記第1発光素子は、前記一の第1実装電極と前記第2実装電極とに跨って実装され、前記一の第1実装電極と電気的に接続された第1電極と前記第2実装電極と電気的に接続された第2電極とを有し、
     前記第2発光素子は、前記他の一の第1実装電極と前記第2実装電極とに跨って実装され、前記他の一の第1実装電極と電気的に接続された第1電極と前記第2実装電極と電気的に接続された第2電極とを有し、
     前記第1絶縁層は、前記非表示領域に位置する第2開口を有し、
     前記第2実装電極は、前記非表示領域において、前記第2開口を通じて前記第2配線層と電気的に接続されている、
    表示装置。
  2.  前記第1絶縁層は、前記表示領域内で、前記第2実装電極と前記第2配線層とを接続するための開口を有していない、
    請求項1に記載の表示装置。
  3.  前記複数の第1実装電極及び前記第2実装電極は、同層に設けられている、
    請求項1に記載の表示装置。
  4.  前記第1発光素子及び前記第2発光素子は、それぞれ、P型の不純物を含む領域と、N型の不純物を含む領域と、発光層と、を含む半導体層を有する発光ダイオード素子である、
    請求項1に記載の表示装置。
  5.  前記第1発光素子及び前記第2発光素子は、それぞれ、第1電極と、他の第1電極と、第2電極と、をさらに備え、
     前記第1発光素子及び前記第2発光素子の各々の前記半導体層は、他の発光層をさらに含み、
     前記発光層は、前記第1電極と前記第2電極との間を電流が流れることにより発光し、
     前記他の発光層は、前記他の第1電極と前記第2電極との間を電流が流れることにより発光する、
    請求項4に記載の表示装置。
  6.  前記第1発光素子及び前記第2発光素子は、それぞれ、一対の前記第1実装電極と、前記第2実装電極のうち前記一対の第1実装電極の間に位置する部分と、に跨って実装されている、
    請求項5に記載の表示装置。
  7.  前記第1発光素子及び前記第2発光素子の各々において、
      前記第1電極及び前記他の第1電極は、前記一対の第1実装電極に一対一で接続され、
      前記第2電極は、前記第2実装電極の前記部分に接続されている、
    請求項6に記載の表示装置。
  8.  前記半導体層は、GaN又はGaAsを含む、
    請求項4乃至7の何れか1項に記載の表示装置。
  9.  前記複数の第1実装電極及び前記第2実装電極を覆い、各々の前記第1実装電極の上面の一部及び前記第2実装電極の上面の複数個所を露出する複数の開口を有する第2絶縁層をさらに備える、
    請求項1に記載の表示装置。
  10.  前記複数の第1実装電極及び前記第2実装電極を覆い前記表示領域に位置する複数の第3開口及び複数の第4開口を有する第2絶縁層をさらに備え、
     各々の前記第1実装電極の上面の一部は、前記複数の第3開口のうち対応する一の第3開口により前記第2絶縁層の外側に露出し、
     前記第2実装電極の上面の複数個所は、前記複数の第4開口により前記第2絶縁層の外側に露出し、
     前記第1発光素子において、
      前記第1電極は、前記対応する一の第3開口を通じて前記一の第1実装電極と電気的に接続され、
      前記第2電極は、前記複数の第4開口の一の第4開口を通じて前記第2実装電極と電気的に接続され、
     前記第2発光素子において、
      前記第1電極は、前記対応する一の第3開口を通じて前記他の一の第1実装電極と電気的に接続され、
      前記第2電極は、前記複数の第4開口の他の一の第4開口を通じて前記第2実装電極と電気的に接続されている、
    請求項1に記載の表示装置。
  11.  前記第2実装電極は、
      第1方向に延在し前記第1方向に交差する第2方向に間隔を空けて並べられた複数の第1部分と、
      前記第2方向に延在し前記第1方向に間隔を空けて並べられ前記複数の第1部分と交差した複数の第2部分と、を有し、
     隣合う一対の第1部分と隣合う一対の第2部分とで囲まれた各々の領域に、前記複数の第1実装電極のうち、一又は複数の第1実装電極が配置されている、
    請求項1に記載の表示装置。
  12.  前記複数の第1部分のうち一の第1部分は、前記一の第1実装電極と前記他の一の第1実装電極との間に位置し、
     前記第1発光素子の前記第2電極及び前記第2発光素子の前記第2電極は、それぞれ前記一の第1部分と対向している、
    請求項11に記載の表示装置。
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