WO2020080342A1 - 開閉体のロック装置 - Google Patents

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WO2020080342A1
WO2020080342A1 PCT/JP2019/040410 JP2019040410W WO2020080342A1 WO 2020080342 A1 WO2020080342 A1 WO 2020080342A1 JP 2019040410 W JP2019040410 W JP 2019040410W WO 2020080342 A1 WO2020080342 A1 WO 2020080342A1
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lock
opening
closing body
pair
lock member
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PCT/JP2019/040410
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寿 中曽称
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株式会社パイオラックス
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/50—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
    • E05Y2900/53—Type of wing
    • E05Y2900/538—Interior lids

Definitions

  • the present invention relates to an opening / closing body locking device for locking an opening / closing body that is openably / closably attached to an opening of a fixed body in a closed state.
  • an opening / closing body such as a lid is openably / closably attached to an opening formed in a fixed body such as a glove box of an automobile.
  • a lock device is provided between the opening and the opening / closing body so that the opening / closing body can be locked when the opening / closing body is closed and the lock can be released when the opening / closing body is opened.
  • Patent Document 1 As a conventional locking device, in Patent Document 1 below, a glove box that is openably and closably attached to an opening of an instrument panel is opened and closed, and a rotor that is rotatably attached to a glove box ( A rotor), at least one lock pin that slides in conjunction with the rotation of the rotor and is removably inserted into an engagement portion on the instrument panel side, a torsion spring, and a handle that rotates the rotor. And a locking device is described.
  • a boss-shaped rotor rotating shaft is projected integrally with the glove box. Then, the rotor rotation shaft is inserted into the support hole of the rotor and screwed with a screw, so that the rotor is rotatably attached to the rotor rotation shaft.
  • the rotor since the rotor is directly screwed and fixed to the rotor rotation shaft protruding from the lock pin arrangement surface of the glove box, compared to the case where the rotor is fixed via another member such as a bracket. The number of parts is small.
  • the sliding direction of the lock pin is often parallel to the lock pin disposition surface of the glove box, but depending on the position of the lock portion, the slide direction of the lock pin may be different from the lock pin disposition surface. Sometimes you want to tilt.
  • the rotor is screwed and fixed to the rotor rotation shaft, and this rotor rotation shaft is integrally provided in the glove box. Therefore, the protruding direction of the rotor rotation shaft with respect to the lock pin arrangement surface is determined by the mold removal direction of the glove box at the time of molding, and the slide direction of the lock pin is restricted accordingly. There is a problem that it is difficult to change the slide direction of the lock pin according to the shape of the.
  • an object of the present invention is to provide a lock device for an opening / closing body that can reduce the number of parts and easily adjust the sliding direction of the lock member.
  • the present invention provides a lock device for an opening / closing body that is openably / closably attached to an opening portion of a fixed body, the locking device being provided in the opening portion of the fixed body or the opening / closing body, and A lock member slidably disposed on the opening / closing body or the fixed body and engaged with and disengaged from the lock portion; and a rotating member rotatably attached to the opening / closing body or the fixed body via a rotating member attachment portion.
  • the rotating member has a rotating shaft and a lock member connecting portion that rotatably connects the lock member, and the rotating member attaching portion is the opening / closing body or the fixed body.
  • a standing wall that is a surface that faces the lock member and that stands upright from the lock member disposition surface; and a rotation support wall that is connected to the standing wall and that is disposed at a predetermined distance from the lock member disposition surface.
  • the rotary support wall is integrally provided with a body, and a bearing hole into which the rotary shaft is inserted is formed in the rotary support wall.
  • the bearing hole is inserted between the bearing hole and the rotary shaft in the bearing hole. It is characterized in that a retaining means is provided for retaining the removed rotating shaft.
  • the rotary member mounting portion to which the rotary member is rotatably mounted is provided with the standing wall of the opening / closing body or the fixed body standing upright from the lock member arranging surface and the standing wall continuously with the lock member arranging surface. Since it has a rotation support wall that is placed at a predetermined distance and is provided integrally with the opening / closing body or the fixed body, compared to the case where the rotating member mounting part is screwed to the opening / closing body or the fixed body. Therefore, the number of parts can be reduced.
  • the rotation member is rotatably supported by the rotation support wall arranged at a predetermined distance from the lock member placement surface, the rotation support wall of the rotation support wall relative to the lock member placement surface is removed when the molding die is removed.
  • the angle to be formed is easily made a desired angle, and the sliding direction (stroke direction) of the lock member connected to the lock member connecting portion of the rotating member is easily adjusted.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing one embodiment of a lock device of an opening-and-closing body concerning the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of the lock device before a base member, an operation member, and the like are assembled.
  • (A) is an enlarged perspective view of a base member
  • (b) is an enlarged perspective view when a base member is seen from a different direction from (a).
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view of the lock device in which a base member, an operation member and the like are assembled. It is sectional drawing of the state which has arrange
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of the lock device before the rotary member, the lock member, and the like are assembled.
  • the rotary member which comprises the same locking device is shown, (a) is the expanded perspective view, (b) is an expanded perspective view when it sees from a different direction from (a).
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view of the lock device in which a rotating member, a lock member and the like are assembled.
  • 11 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 10A is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 10, and FIG.
  • 10B is a cross-sectional view in a state in which the rotation support wall is inclined with respect to the lock member disposition surface by a predetermined angle with respect to FIG.
  • it is a plane explanatory view when the openable body is locked in a closed state.
  • it is a plan explanatory view when the locked state of the opening / closing body is released.
  • it is a front explanatory view when the openable body is locked in a closed state.
  • it is a front explanatory view when the locked state of the opening and closing body is released.
  • a lock device 10 for an opening / closing body in this embodiment (hereinafter, referred to as “lock device 10”) is opened / closed in an opening 1a of a fixed body 1 such as an instrument panel of a vehicle. It is used to lock the opening / closing body 2 such as a glove box which is attached so as to be opened / closed.
  • the lock device 10 of this embodiment includes a mounting hole 6 formed in the opening / closing body 2, a pair of locking portions 1b and 1b provided in the opening 1a of the fixed body 1, and a mounting hole. 6, a base member 20 inserted and attached from the front side of 6, and a pair of lock members 50, 50 slidably arranged with respect to the opening / closing body 2 and engaging / disengaging with the lock portions 1b, 1b, and the opening / closing body 2.
  • a rotating member 60 that is rotatably attached via a member attaching portion 90 (see FIG. 8) and that interlocks the sliding movements of the pair of lock members 50, 50, and each lock member 50 engages with the lock portion 1b.
  • the first urging means 70 for urging in the direction and the base end portion 41 are rotatably attached to the base member 20 via the rotation support portion 29, and the grip portion 42 is moved toward and away from the base member 20.
  • the lock member 50 And an operating member 40 to load operation.
  • the mounting hole 6 is formed in the opening / closing body 2 and the lock member 50 is slidably arranged in the opening / closing body 2, but the mounting hole is formed in the fixed body and the lock member is fixed. It may be slidably disposed on the body side.
  • a key cylinder 80 is arranged on the operation member 40, and the lock state of the lock members 50, 50 with respect to the lock portions 1b, 1b can be maintained or released.
  • the first urging means 70 in this embodiment is a torsion spring, and has a winding portion 71 and a pair of arm portions 72, 72 extending from the winding portion 71. It consists of and.
  • the first urging means 70 forms the "urging means" of the present invention.
  • the first urging means 70 is attached to the rotating member 60 and urging the rotating member 60 to urge the lock member 50 connected to the rotating member 60 in the direction of engaging the lock portion 1b (see FIG. 15). ),
  • the first biasing means may be, for example, a pulling spring or the like that pulls one of the lock members toward the lock portion side, as long as it can bias the lock member in the direction of engaging the lock portion. Good.
  • the box-shaped glove box is rotatably attached to the opening of the instrument panel (in this case, the instrument panel is "Fixed body”, glove box forms “opening and closing body”, and structure in which lid can be opened and closed in the opening of instrument panel (in this case, instrument panel is “fixed body”, lid is “opening and closing body”)
  • instrument panel is "Fixed body”
  • glove box forms “opening and closing body”
  • instrument panel is "fixed body”
  • lid is "opening and closing body”
  • the present invention can be applied to various open / close bodies that open and close the opening of the fixed body.
  • hole-shaped lock portions 1b and 1b are provided on both inner surfaces of the opening 1a of the fixed body 1 in the width direction.
  • Guide grooves c, 1c are formed on both sides of the opening 1a of the fixed body 1 (see FIG. 1).
  • the lock portion may have a concave shape, a protrusion shape, a frame shape, or the like instead of the hole shape, and may be provided not on the opening portion of the fixed body but on the opening / closing body, and is not particularly limited.
  • the opening / closing body 2 in this embodiment is composed of an outer member 3 arranged on the inner side of the vehicle interior and an inner member 4 arranged on the back side thereof.
  • the opening / closing body may not be a two-member configuration including the outer member 3 and the inner member 4, but may be a configuration including a single plate material.
  • a housing recess 5 on one side in the width direction of the outer member 3 and above the outer member 3, there is formed a housing recess 5 having a horizontally long rectangular recess.
  • the operation member 40 is housed in the housing recess 5.
  • a long hole-shaped mounting hole 6 extending in the width direction of the opening / closing body 2 is formed at one side in the longitudinal direction of the accommodation recess 5 (see FIG. 1).
  • the mounting hole does not have to be an elongated hole, and may be, for example, a hole having a substantially square shape, a hole having a substantially oval shape, a hole having a substantially oval shape, or the like.
  • the base member 20 is inserted and mounted from the front side of the mounting hole 6, and the "front side” or “front surface side” here means from the opening of the fixed body such as a vehicle. It means the surface located in the direction in which the opening / closing body opens.
  • the vehicle interior space side may be the “front side” or the “front side”.
  • the “back side” or the “rear surface side” means a surface opposite to the “front side” or the “front surface side”, that is, a surface positioned in the closing direction of the opening / closing body.
  • the terms “front side”, “front side”, “back side”, and “back side” have the same meaning not only in the mounting hole but also in other members (operation member 40 and the like) described below.
  • the inner member 4 is in the form of a box with an open top as a whole.
  • the pair of lock members 50, 50 are slidably arranged and have a horizontally long concave shape.
  • a lock disposing recess 4a is provided on the front surface side (front surface side) of the inner member 4 that faces the outer member 3 side, and in the upper portion thereof.
  • lock insertion holes 4b and 4b are formed on both sides in the longitudinal direction of the lock disposition recess 4a. Further, as shown in FIG.
  • stoppers 4c and 4c are provided so as to project from the outer surfaces of both inner sides of the inner member 4, and these stoppers 4c and 4c are inserted into the guide grooves 1c and 1c of the fixed body 1. And the opening / closing angle of the opening / closing body 2 with respect to the opening 1a of the fixed body 1 is regulated.
  • the pair of lock members 50, 50 in this embodiment have the same shape, and the base end portion 51 side is bent in a crank shape and is linearly formed toward the tip end side. It extends so that the tip portion 52 is disengaged from the lock portion 1b (see FIGS. 14 to 17).
  • the base end portion 51 of the lock member 50 is provided with a concave fitting recess 51a, and the locking member coupling of the rotary member 60, which will be described later, is provided in the fitting recess 51a.
  • the portion 64 is a fitting portion.
  • a frame-shaped portion 53 having a rectangular frame shape is provided on the tip end side of each lock member 50.
  • the lock member may have, for example, a shape that extends straight, and the shape and structure thereof are not particularly limited as long as it has a portion that engages with the lock portion.
  • the base member 20 inserted and attached from the front side of the attachment hole 6 is, as shown in FIGS. 2 and 3, a bottom wall 21 in the form of a long plate elongated in one direction, and A pair of side walls 22 and 22 standing from the peripheral edges of both sides along the long side of the bottom wall 21, and one end wall that is arranged on one end side in the longitudinal direction of the bottom wall 21 and connects the pair of side walls 22, 22 to each other. 23 and another end wall 24 that is arranged on the other end side in the longitudinal direction of the bottom wall 21 and connects the pair of side walls 22, 22 to each other.
  • the upper side opposite to the bottom wall 21 is open, and the inside It has a substantially long box shape in which the space 25 is defined.
  • the bottom wall 21 is formed with a slide groove 21 a communicating with the internal space 25, which receives an operation lever 45 of the operation member 40, which will be described later, so as to be slidable.
  • the one end wall 23 is formed with an opening 23a communicating with the internal space 25.
  • One end of the bottom wall 21 in the longitudinal direction is arranged in the same direction as one end of the mounting hole 6 in the longitudinal direction, and the other end of the bottom wall 21 in the longitudinal direction is arranged in the same direction as the other end of the mounting hole 6 in the longitudinal direction. It is supposed to be placed in.
  • a spring support portion 33 is provided from the center in the width direction on the other end wall 24 side. From the surface of the spring support portion 33 (the surface facing the operation member 40), a spring support protrusion 33a that supports the other end of the second urging means 75 is provided.
  • the other end of the second urging means 75 is supported by the spring supporting protrusion 33a on the base member 20 side, and one end of the second urging means 75 is on the operating member 40 side. It is supported by a spring support protrusion 46, which will be described later, and is held in a compressed state between both members, so that the base end portion 41 side of the operation member 40 is rotationally biased in a direction away from the base member 20. It Therefore, as indicated by the chain double-dashed line in FIG. 7, when the grip portion 42 of the operation member 40 is rotated in a direction away from the base member 20, and then the hand is separated from the grip portion 42, the grip portion 42 is moved. It is configured to be biased in a direction approaching to and to be held so as not to project from the accommodation recess 5.
  • a U-shaped slit is formed on the outer surface of the side walls 22, 22 of the base member 20 and on the one end wall 23 side with respect to the rotation support portions 29, 29.
  • Flexible elastic engagement pieces 35, 35 are formed via 35a.
  • ribs 36, 36 project from the outer surface of the side walls 22, 22 near the one end wall 23 and at a position adjacent to the elastic engagement pieces 35, 35. Then, the pair of elastic engaging pieces 35, 35 are engaged with the back side peripheral edges of the both sides of the mounting hole 6 along the longitudinal direction, and the pair of ribs 36, 35 are provided with the front side peripheral edges of the both sides of the mounting hole 6. 36 are adapted to engage.
  • a damper mounting hole 38 is formed at a corner on one end side of the base member 20.
  • a rubber damper 39 is mounted in the damper mounting hole 38 to reduce the hitting sound when the operating member 40 is rotated.
  • the operation member 40 rotatably attached to the base member 20 via the rotation supporting portions 29, 29 has a long length in one direction as a whole, as shown in FIGS. 4 and 5. It is shaped like a scale.
  • a proximal end portion 41 of the operation member 40 is rotatably supported by the rotation support portion 29 of the base member 20, and a distal end portion in the longitudinal direction is gripped by an operator when the operation member 40 is rotatably operated.
  • a grip portion 42 which is a portion, is provided.
  • groove portions 43, 43 each having a substantially arcuate groove shape are formed.
  • the operation member 40 moves the grip portion 42 on the distal end side from the base member 20 with the base end portion 41 pivotally supported by the pivot support portion 29 of the base member 20 as a fulcrum. It can be rotated in the directions of separating and approaching.
  • a circular cylinder insertion hole 41a is formed at a position near the base end portion 41 of the operation member 40, and a cylinder arrangement cylinder 44 having a cylindrical shape from the rear surface peripheral edge is formed. , And a well-known key cylinder 80 is inserted and fixed.
  • an operating lever 45 is provided so as to slide the tip end portion 52 of the lock member 50 in a direction in which the tip portion 52 of the lock member 50 is not engaged with the lock portion 1b of the fixed body 1 when rotated.
  • the operating lever 45 has a substantially U-shaped cross section and extends for a predetermined length.
  • the operating lever 45 is inserted into the internal space 25 of the base member 20 and is also inserted into the slide groove 21a formed in the bottom wall 21 so that the slide lever 21a moves in the longitudinal direction of the base member 20. It is possible to slide along. Further, the tip end portion of the actuating lever 45 in the extending direction is inserted from the slide groove 21a and enters the frame-shaped portion 53 of the one lock member 50 as shown in FIG.
  • a spring support projection 46 for supporting one end of the second biasing means 75 formed of a coil spring is provided so as to project from the most proximal end on the back surface side of the base end portion 41 of the operation member 40.
  • a stopper protrusion 47 is provided in a protruding manner on the peripheral edge of the opening of the cylinder disposing cylinder 44 on the side opposite to the operating lever 45.
  • the stopper protrusion 47 is provided with an opening 23a provided in the one end wall 23 of the base member 20 when the grip 42 of the operation member 40 is rotated in a direction away from the base member 20 (see FIG. 3B). ) To regulate the rotation angle.
  • the operation member may be, for example, a rotary knob or a rotary handle that rotates along the surface direction of the opening / closing body or the fixed body, or a push-type member that pushes in the surface direction.
  • the structure is not particularly limited as long as it can be engaged and disengaged. Further, the operation member may be attached to the fixed body side.
  • the rotary member mounting portion 90 (hereinafter, also simply referred to as “mounting portion 90”) of this embodiment is a lock member that is a surface of the opening / closing body 2 that faces the lock member 50.
  • a standing wall 91 standing upright from the disposition surface 7 (hereinafter, also simply referred to as “disposition surface 7”) and a standing wall in the standing direction at the leading end side of the standing wall 91 are provided continuously with a predetermined distance from the disposition surface 7. It is arranged integrally with the opening / closing body 2 in the form of a frame having a rotation support wall 92 that is arranged and rotatably supports the rotation member 60.
  • the arrangement surface 7 in this embodiment has a flat horizontal surface shape (see FIG. 11), but may have a gently curved concave shape.
  • a pair of standing walls 91, 91 gradually extend from the disposing surface 7 of the lock disposing recess 4a of the inner member 4 forming the opening / closing body 2 toward the tip in the standing direction. It is erected while inclining so that it approaches.
  • one side portion of the pair of standing walls 91, 91 in the width direction is connected by a back wall 93, and the pair of standing walls 91, 91 91 and the rear wall 93 have their leading end portions in the standing direction connected by a rotation support wall 92, and have a box-like frame shape like a so-called dog house in which the front side opposite to the rear wall 93 is open.
  • the rotation support wall 92 is arranged so as to be parallel to the surface direction of the arrangement surface 7 (see FIG. 11).
  • the rotation support wall 92 is formed with a bearing hole 95 having a circular hole shape.
  • the opening direction of the bearing hole 95 is perpendicular to the surface direction of the arrangement surface 7.
  • a rotary shaft 62 of the rotary member 60 which will be described later, is inserted into the bearing hole 95, and the rotary member 60 is rotatably supported.
  • a surface of the rotation support wall 92 opposite to the arrangement surface 7 is in contact with the rotation member 60 to form a seat surface 96 for rotatably supporting the rotation member 60.
  • the distance between the rear surface of the rotation support wall 92 (the surface opposite to the seat surface 96 and facing the disposition surface 7) and the disposition surface 7 is such that the rotary shaft 62 is inserted into the bearing hole 95.
  • the tip of the rotating shaft 62 in the protruding direction is set so as not to contact the placement surface 7.
  • a retaining means is provided between the bearing hole 95 and the rotating shaft 62 for retaining the rotating shaft 62 inserted in the bearing hole 95.
  • the rotary member mounting portion is not limited to the above structure.
  • one standing wall standing upright from the arrangement surface 7 and a rotation support wall bent at the tip of the standing wall are formed into a substantially L-shaped frame, or a pair of standing walls and their tips are connected to each other.
  • a rotation support wall capable of forming a predetermined distance from the lock member disposition surface. Any structure will do.
  • a spring locking wall 98 is provided upright from the lock member disposition surface 7 at a position adjacent to the rotating member mounting portion 90.
  • a locking groove 98a is formed in the spring locking wall 98, and one arm portion 72 of the first biasing means 70 is locked in the locking groove 98a.
  • the mounting portion 90 has a frame shape like a dog house, which has the rotation support wall 92 arranged at a predetermined distance from the arrangement surface 7, as shown in FIG.
  • the mold-removing direction K1 of the molding die is orthogonal to the arrangement surface 7, and the inner member 4 of the opening / closing body 2 is formed.
  • the molding die cutting direction K2 when molding the inner peripheral shape of the mounting portion 90 is a direction along the surface direction of the arrangement surface 7.
  • the opening / closing body 2 is provided with the rotating member mounting portion 90 and the spring locking wall 98, but the rotating member mounting portion and the spring locking wall may be provided on the fixed body 1 side.
  • the rotating portion member 60 has a rotating shaft 62 and a lock member connecting portion 64 that rotatably connects the lock member 50 at a position apart from the rotating shaft 62.
  • the rotating member 60 in this embodiment has a substantially oblong rhombus shape as shown in FIGS. 8 to 10. From the back side (the side facing the placement surface 7) of the center of the main body 61 in the longitudinal direction, the rotating shaft 62 having a substantially cylindrical shape is provided so as to project. Then, the rotation shaft 62 is inserted from the bearing surface 95 side of the bearing hole 95 of the rotation support wall 92, so that the main body 61 of the rotation support wall 92 of the mounting portion 90 is inserted as shown in FIG. 11.
  • the rotary member 60 is arranged on the seat surface 96, and is rotatably supported by the bearing hole 95. Further, as shown in FIG. 10, the length of the main body 61 along the longitudinal direction is as shown in FIG. 10 when the rotary shaft 62 is inserted into the bearing hole 95. The length is set so that both ends in the longitudinal direction of the main body 61 project beyond the outer surface of the main body 61.
  • substantially U-shaped slits 63a, 63a are formed at opposite positions in the circumferential direction of the rotary shaft 62, and the pair of engaging portions 63, 63 are provided via these slits 62a, 62a. Is provided so as to be flexibly deformable.
  • the engaging surface 63b on the tip end side of the engaging portion 63 maintains the rotational operation of the rotary shaft 62 inserted into the bearing hole 95, and the back side of the coaxial receiving hole 95 (lock member). It is a portion that engages with the peripheral edge of the side facing the arrangement surface 7 to prevent the rotary shaft 62 from coming off from the bearing hole 95.
  • the bearing hole 95 on the mounting portion 90 side and the engaging portion 63 on the rotating member 60 side are provided between the bearing hole 95 and the rotating shaft 62 in the present invention, and the bearing hole is provided. It constitutes “removal preventing means” for preventing the rotating shaft 62 inserted in the shaft 95 from coming off.
  • spherical locking member connecting portions 64, 64 are provided from the back side of both longitudinal ends of the main body 61. These connecting portions 64, 64 project in the same direction as the projecting direction of the rotary shaft 62. By fitting the connecting portions 64 into the fitting recesses 51a of the lock members 50, the pair of lock members 50, 50 are connected to both ends of the main body 61 in the longitudinal direction (FIG. 10).
  • the rotation member 60 is provided with a spring support portion 65 projecting in a direction opposite to the extending direction of the rotation shaft 62 so as to cover the winding portion 71 of the first biasing means 70.
  • the spring support portion having a substantially cylindrical shape that covers the winding portion 71 of the first biasing means 70.
  • 65 is provided coaxially with the rotating shaft 62 in a direction opposite to the extending direction of the rotating shaft 62.
  • a pair of spring engaging claws 66, 66 is flexibly formed at a location facing the circumferential direction of the spring support portion 65 via a pair of vertical groove-shaped slits 66a, 66a.
  • strip-shaped spring locking pieces 67, 67 are provided from the front sides of the longitudinal ends of the main body 61, respectively. As shown in FIG. 10, one of these spring locking pieces 67 is locked by the other arm portion 72 of the first biasing means 70, and the rotational biasing force acts on the rotating member 60. ing.
  • a pair of sliding contact projections 68, 68 in the form of substantially arcuate projections are provided on the rear side of the main body 61 and on both side peripheral edges of the rotary shaft 62. ing.
  • the rotary shaft 62 is inserted into the bearing hole 95, and the engaging surfaces 63b, 63b of the pair of engaging portions 63, 63 are engaged with the back side peripheral edge of the bearing hole 95.
  • the rotating member may have, for example, a disc shape, an elliptical shape, an oval shape, or the like, and has a structure including at least a rotating shaft inserted into the bearing hole and a lock member connecting portion connecting the lock members. If Further, in this embodiment, the rotary member is arranged on the side of the open / close body because the rotary member mounting portion is arranged on the open / close body, but the rotary member may be arranged on the side of the fixed body.
  • the pair of connecting portions 64, 64 of the rotating member 60 are The fitting recesses 51a, 51a of the pair of lock members 50, 50 are fitted to connect the proximal end portions 51, 51 of the pair of lock members 50, 50 to the rotating member 60.
  • the rotary shaft 62 of the rotary member 60 is inserted into the bearing hole 95 of the mounting portion 90 from the seat surface 96 side, and the engaging surfaces 63b and 63b of the pair of engaging portions 63 and 63 are inserted into the bearing hole 95. Engage with the back edge.
  • the main body 61 of the rotating member 60 is rotatably supported on the seat surface 96 of the mounting portion 90 via the sliding contact projections 68, 68, and the rotating shaft 62 does not come off from the bearing hole 95. So that the retainer is retained.
  • the base end portions 51, 51 of the pair of lock members 50, 50 are arranged outside the pair of standing walls 91, 91 of the mounting portion 90 (see FIGS. 10 and 11).
  • the pair of lock members 50, 50 are connected to the pair of connecting portions 64, 64 of the rotating member 60 on the side of the base end portions 51, 51 thereof, and the rotation supporting wall 92 of the attaching portion 90 (here, the rotating support wall 92). It is arranged closer to the lock member arrangement surface 7 than the seat surface 96) of the support wall 92 (see FIGS. 10 and 11).
  • the engagement surfaces 63b, 63b of the pair of engagement portions 63, 63 of the rotary member 60 with the back side peripheral edge of the bearing hole 95 are, when viewed from a direction orthogonal to the rotation shaft 62, as shown in FIG. (I.e., when viewed from the direction along the surface direction of the seat surface 96, as shown by the arrow Z in FIGS. 8 and 10), the lock members 50 and 50 are arranged so as to overlap with each other. ing.
  • the connecting portions 64 are fitted into the fitting recessed portions 51a of the lock members 50 to be connected to each other, whereby the pair of lock members 50, 50 are provided at both longitudinal ends of the rotating member 60.
  • the base end portion 51 is rotatably connected, and the rotary shaft 62 is inserted into the bearing hole 95 as shown in FIG. 11 and FIG. 63b and 63b engage with the back side peripheral edge of the bearing hole 95, and the rotation member 60 is rotatably retained and held with respect to the mounting portion 90. Therefore, when the rotating member 60 rotates in a predetermined direction, the pair of locking members 50, 50 slide in synchronization with each other via the rotating member 60.
  • the first biasing force is applied to the outer circumference of the spring support portion 65 as shown in FIGS.
  • the winding portion 71 of the means 70 is externally mounted, and the pair of spring engaging claws 66, 66 engages with one end of the winding portion 71 in the axial direction, so that the winding portion 71 is pulled out to the spring support portion 65. It is stopped and held. Then, one arm portion 72 of the first biasing means 70 is inserted into and locked by the locking groove 98a of the spring locking wall 98, and the other arm portion 72 of the first biasing means 70 is locked by one side. The spring locking piece 67 is locked.
  • the rotating member 60 is rotationally biased as indicated by the arrow E1 direction in FIG. 15, so that the tip ends 52, 52 of the pair of locking members 50, 50 connected to the rotating member 60 are locked by the pair of locking members. It is adapted to be urged in the direction of engaging the portions 1b, 1b (direction of arrow E2 in FIG. 15).
  • the pair of lock members 50, 50 is slidably arranged in the lock disposing recess 4a of the inner member 4 constituting the opening / closing body 2, but the tip ends 52, 52 of the lock members 50, 50 are locked. It is inserted through the lock insertion holes 4b, 4b provided in the arrangement recess 4a.
  • the operating lever 45 of the operating lever 45 is moved to the one lock member 50.
  • the tip portion 52 of the one lock member 50 is not engaged with the lock portion 1b against the biasing force caused by the first biasing means 70.
  • the distal end portion 52 of the other lock member 50 can be pulled in the non-engaging direction from the lock portion 1b via the rotating member 60 in synchronism therewith (synchronization), and thereby the fixed body.
  • the locked state of the opening / closing body 2 with the opening 1a of 1 closed can be released.
  • the sliding direction S of the pair of locking members 50, 50 is along the surface direction of the placement surface 7, as shown in FIG. 12 (a). Further, in this embodiment, when the operation member 40 is rotated as described above, one lock member 50 is slid and the other lock member 50 is slid via the rotating member 60. The rotation member 60 may be rotated by the rotation operation of the operation member 40, and the lock member 50 may be slid thereby.
  • the mounting portion 90 for rotatably mounting the rotating member 60 has a pair of standing walls 91, 91 standing upright from the mounting surface 7 of the opening / closing body 2, and
  • the rotation support wall 92 is provided continuously with the standing wall 91 and is arranged at a predetermined distance from the arrangement surface 7, and is integrally provided on the opening / closing body 2. Therefore, as described above, the rotary shaft 62 of the rotary member 60 in a state in which the base end portions 51, 51 of the pair of lock members 50, 50 are rotatably coupled is inserted into the bearing hole 95 of the mounting portion 90.
  • the rotating member 60 can be rotatably attached to the attaching portion 90. Compared with the case where the rotating member 60 is screwed to a boss or the like provided on the opening / closing body 2, the number of parts can be reduced and the mounting workability can be improved.
  • the rotation support wall 92 that rotatably supports the rotation member 60 is continuously provided via the standing wall 91 and is arranged at a predetermined distance from the arrangement surface 7, the opening / closing body 2 and the attachment are attached.
  • the portion 90 is integrally formed, the angle formed by the seat surface 96 with respect to the arrangement surface 7 can be easily made to be a desired angle in the die cutting of the molding die, as shown in FIG.
  • the die cutting direction K1 of the molding die when forming the outer peripheral shape of the mounting portion 90 is set. Since it can be set to the same direction as the die cutting direction K1 shown in FIG. 12A, it is possible to cope with the inclination of the rotation support wall 92 only by changing the shape of the cavity of the molding die. In the case of a cylindrical boss standing upright from the disposition surface 7, when changing the angle of the boss, it is necessary to change the die cutting direction itself of the molding die, which is a major change). As a result, the sliding direction S (stroke direction) of the lock member 50 connected to the connecting portion 64 of the rotating member 60 is set to an angle inclined with respect to the arrangement surface 7 as shown in FIG. This makes it easier to adjust the sliding direction of the lock member 50.
  • the opening / closing body 2 is closed from the state where the opening / closing body 2 is opened from the opening 1a of the fixed body 1 so that the tip portions 52, 52 of the pair of lock members 50, 50 are fixed to the fixed body 1.
  • the opening / closing body 2 is locked in the closed state by engaging with the lock portions 1b and 1b of the (see FIGS. 13 and 15).
  • the lock member 50 is composed of a pair
  • the pair of connecting portions 64 is provided on the rotating member 60
  • the pair of lock members 50, 50 are , Are connected to the pair of connecting portions 64 so as to be located on both sides of the mounting portion 90.
  • the pair of locking members 50, 50 are connected to the pair of connecting portions 64, 64 so as to be located on both sides of the mounting portion 90 (here, outside the pair of standing walls 91, 91).
  • the pair of locking members 50, 50 can be placed (lapped) close to the placement surface 7 in the height direction of the mounting portion 90, and as a result, the locking device 10
  • the portion where the lock member 50 and the rotating member 60 are arranged can be thinned.
  • the pair of locking members 50, 50 are connected to the pair of connecting portions 64, 64 of the rotating member 60 on the base end portions 51, 51 side thereof.
  • the mounting portion 90 is arranged closer to the arrangement surface 7 side than the rotation support wall 92. Therefore, the distance from the arrangement surface 7 of the rotary shaft 62 of the rotary member 60 inserted into the bearing hole 95 of the mounting portion 90, and the base end portion 51 of the lock member 50 rotatably supported by the rotary member 60. Since the distances from the arrangement surface 7 can be reduced, the axial unbalanced load applied to the rotating shaft 62 can be reduced, and the rotating member 60 can be smoothly rotated.
  • the retaining means for retaining the rotating shaft 62 inserted into the bearing hole 95 is provided in the bearing hole 95 and the rotating shaft 62, while maintaining the rotating operation of the rotating shaft 62.
  • the lock member 50 and the lock member 50 are overlapped with each other.
  • the engaging surface 63 b with which the engaging portion 63 of the rotating shaft 62 engages at the back side peripheral edge of the bearing hole 95 and the lock member 50 are located at a position where they overlap when viewed from the direction orthogonal to the rotating shaft 62. Therefore, the axial unbalanced load applied to the rotary shaft 62 can be further reduced, and the rotation of the rotary member 60 can be made smoother.
  • the first urging means 70 is a torsion spring having a winding portion 71 and a pair of arm portions 72, 72 extending from the winding portion 71 (see FIG. 8), Further, as shown in FIG. 8 and FIG. 10, the rotating member 60 is provided with a spring support portion 65 that projects the winding portion 71 in a direction opposite to the extending direction of the rotating shaft 62. Therefore, as shown in FIG. 10, it is possible to dispose the base end portions 51, 51 of the pair of lock members 50, 50 close to each other on the side opposite to the mounting side of the torsion spring with respect to the rotating member 60. Therefore, the lock device 10 can be made compact.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modified embodiments are possible within the scope of the gist of the present invention, and such embodiments are also included in the scope of the present invention. .

Landscapes

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Abstract

部品点数を削減することができ、ロック部材のスライド方向を調整しやすい開閉体のロック装置を提供する。このロック装置１０は、ロック部と、ロック部材５０と、開閉体に回転部材取付部９０を介して回転可能に取付けられた回転部材６０とを有し、回転部材６０は回転軸６２とロック部材連結部６４とを有しており、回転部材取付部９０は、ロック部材配置面７から立設した立壁９１と、ロック部材配置面７に対して所定距離をあけて配置された回転支持壁９２とを有する枠状をなし開閉体に一体的に設けられ、回転支持壁９２には軸受け孔９５が形成されている。

Description

開閉体のロック装置
　本発明は、固定体の開口部に開閉可能に取付けられる開閉体を、閉じた状態にロックするための、開閉体のロック装置に関する。
　例えば、自動車のグローブボックス等の固定体に形成された開口部には、リッド等の開閉体が開閉可能に取付けられている。そして、開口部と開閉体との間には、開閉体を閉じたときにロックすると共に、開閉体を開くときにはロックを解除できるようにしたロック装置が設けられている。
　従来のロック装置として、下記特許文献１には、インストルメントパネルの開口部に開閉可能に取付けられたグローブボックスを開閉ロックするものであって、グローブボックス側に回転可能に取付けられた回転子（ロータ）と、ロータの回転に連動してスライド動作し、インストルメントパネル側の係合部に係脱可能に挿入される、少なくとも１つのロックピンと、トーションバネと、回転子を回動させるハンドルとを備えた、ロック装置が記載されている。
　また、グローブボックスのロックピン配置面からは、ボス状をなしたロータ回動軸が、グローブボックスと一体的に突設されている。そして、ロータ回動軸をロータの支持孔に挿入して、ネジで螺着することで、ロータ回動軸にロータが回動可能に取付けられるようになっている。なお、このロック装置においては、グローブボックスのロックピン配置面から突出したロータ回動軸に、ロータが直接ネジ止め固定されているので、ロータをブラケット等の別部材を介して固定する場合に比べて、部品点数が少ない。
特許第５６９８３８７号公報
　ところで、上記ロックピンのスライド方向は、グローブボックスのロックピン配置面に対して平行であることが多いが、ロック部の位置等によっては、ロックピンのスライド方向を、ロックピン配置面に対して傾けたい場合もある。
　この点、特許文献１のロック装置では、ロータ回動軸にロータがネジ止め固定されており、このロータ回動軸はグローブボックスに一体的に設けられている。そのため、ロータ回動軸の、ロックピン配置面に対する突出方向は、グローブボックスの、成型時における型抜き方向により決まり、それに伴ってロックピンのスライド方向が規制されるため、インストルメントパネルやグローブボックスの形状に応じて、ロックピンのスライド方向を変えることが難しいという問題があった。
　したがって、本発明の目的は、部品点数を削減することができると共に、ロック部材のスライド方向を調整しやすい、開閉体のロック装置を提供することにある。
　上記目的を達成するため、本発明は、固定体の開口部に開閉可能に取付けられる開閉体のロック装置であって、前記固定体の開口部又は前記開閉体に設けられたロック部と、前記開閉体又は前記固定体にスライド可能に配置され、前記ロック部に係脱するロック部材と、前記開閉体又は前記固定体に、回転部材取付部を介して、回転可能に取付けられた回転部材とを有しており、前記回転部材は、回転軸と、前記ロック部材を回動可能に連結するロック部材連結部とを有しており、前記回転部材取付部は、前記開閉体又は前記固定体の、前記ロック部材に対向する面である、ロック部材配置面から立設した立壁と、該立壁に連設され、前記ロック部材配置面に対して所定距離をあけて配置された回転支持壁とを有し、前記開閉体又は前記固定体に一体的に設けられており、前記回転支持壁には、前記回転軸が挿入される軸受け孔が形成されており、前記軸受け孔と前記回転軸との間には、前記軸受け孔に挿入された前記回転軸を抜け止めする、抜け止め手段が設けられていることを特徴とする。
　本発明によれば、回転部材が回転可能に取付けられる回転部材取付部は、開閉体又は固定体の、ロック部材配置面から立設した立壁と、立壁に連設され、ロック部材配置面に対して所定距離をあけて配置された回転支持壁とを有し、開閉体又は固定体に一体的に設けられているので、回転部材取付部が開閉体や固定体にビス止めされる場合と比べて、部品点数を削減することができる。
　また、ロック部材配置面に対して所定距離をあけて配置された回転支持壁で、回転部材を回転可能に支持するので、成形型の型抜きの上で、ロック部材配置面に対する回転支持壁のなす角度を所望の角度にしやすくなり、回転部材のロック部材連結部に連結されるロック部材の、スライド方向（ストローク方向）を調整しやすくなる。
本発明に係る開閉体のロック装置の、一実施形態を示す分解斜視図である。 同ロック装置において、ベース部材や操作部材等を組付ける前の状態の、分解斜視図である。 （ａ）はベース部材の拡大斜視図、（ｂ）は（ａ）とは異なる方向から、ベース部材を見た場合の、拡大斜視図である。 操作部材の拡大斜視図である。 同ロック装置において、ベース部材や操作部材等を組付けた状態の、拡大斜視図である。 収容凹部にベース部材や操作部材を配置した状態の断面図である。 同ロック装置において、操作部材の回動状態を示す、断面説明図である。 同ロック装置において、回転部材やロック部材等を組付ける前の状態の、分解斜視図である。 同ロック装置を構成する回転部材を示しており、（ａ）はその拡大斜視図、（ｂ）は（ａ）とは異なる方向から見た場合の拡大斜視図である。 同ロック装置において、回転部材やロック部材等を組付けた状態の、拡大斜視図である。 図１０のＡ－Ａ矢視線における断面図である。 （ａ）は図１０のＢ－Ｂ矢示線における断面図、（ｂ）は（ａ）に対して回転支持壁をロック部材配置面に対して所定角度傾けた状態における断面図である。 同ロック装置において、開閉体を閉じた状態にロックした場合の、平面説明図である。 同ロック装置において、開閉体のロック状態を解除した場合の、平面説明図である。 同ロック装置において、開閉体を閉じた状態にロックした場合の、正面説明図である。 同ロック装置において、開閉体のロック状態を解除した場合の、正面説明図である。
　以下、図面を参照して、本発明に係る開閉体のロック装置の、一実施形態について説明する。
　図１や図１３に示すように、この実施形態における開閉体のロック装置１０（以下、「ロック装置１０」という）は、例えば、車両のインストルメントパネル等の固定体１の開口部１ａに開閉可能に取付けられる、グローブボックス等の開閉体２を、開閉ロックするために用いられるものである。
　図１に示すように、この実施形態のロック装置１０は、開閉体２に形成された取付孔６と、固定体１の開口部１ａに設けられた一対のロック部１ｂ，１ｂと、取付孔６の表側から挿入されて取付けられるベース部材２０と、開閉体２に対してスライド可能に配置され、ロック部１ｂ，１ｂに係脱する一対のロック部材５０，５０と、開閉体２に、回転部材取付部９０（図８参照）を介して回転可能に取付けられ、一対のロック部材５０，５０のスライド動作を連動させるための回転部材６０と、各ロック部材５０をロック部１ｂに係合する方向に付勢する第１付勢手段７０と、基端部４１が回動支持部２９を介してベース部材２０に回動可能に取付けられ、把持部４２をベース部材２０に対して近接離反することで、ロック部材５０をスライド操作する操作部材４０とを有している。
　なお、この実施形態においては、取付孔６は開閉体２に形成され、ロック部材５０は開閉体２にスライド可能に配置されているが、取付孔を固定体に形成すると共に、ロック部材を固定体側にスライド可能に配置してもよい。
　また、図５に示すように、操作部材４０には、キーシリンダ８０が配置されており、ロック部材５０，５０の、ロック部１ｂ，１ｂに対するロック状態を維持又は解除可能となっている。
　更に図８に示すように、この実施形態における前記第１付勢手段７０は、トーションバネとなっており、巻回部７１と、この巻回部７１から延出した一対のアーム部７２，７２とから構成されている。この第１付勢手段７０が、本発明における「付勢手段」をなしている。この第１付勢手段７０は、回転部材６０に装着され回転付勢することで、回転部材６０に連結されるロック部材５０をロック部１ｂに係合する方向に付勢するが（図１５参照）、第１付勢手段としては、例えば、ロック部材の一方をロック部側に向けて引っ張る、引きばね等であってよく、ロック部材をロック部に係合する方向に付勢可能であればよい。
　なお、この実施形態では、上述したように、例えば、インストルメントパネルの開口部に箱状のグローブボックスが回動可能に取付けられた構造に適用されているが（この場合、インストルメントパネルが「固定体」、グローブボックスが「開閉体」をなす）、インストルメントパネルの開口部にリッドが開閉可能に取付けられた構造（この場合、インストルメントパネルが「固定体」、リッドが「開閉体」をなす）に適用したりしてもよく、固定体の開口部を開閉する各種の開閉体に広く用いることができる。
　図１や図１３に示すように、この実施形態では、固定体１の開口部１ａの幅方向の両側内面に、孔状をなしたロック部１ｂ，１ｂが設けられている。また、固定体１の開口部１ａの両側部には、ガイド溝ｃ，１ｃが形成されている（図１参照）。なお、ロック部は、孔状でなくとも、凹状や、突起状、枠状等であってもよく、また、固定体の開口部ではなく、開閉体に設けてもよく、特に限定はされない。
　図１に示すように、この実施形態における開閉体２は、車室内方側に配置されるアウター部材３と、その裏側に配置されるインナー部材４とから構成されている。なお、開閉体としては、アウター部材３とインナー部材４との２部材構成ではなく、一枚の板材からなる構成であってもよい。また、アウター部材３の幅方向一側であって、その上方には、横長の長方形状の凹状をなした収容凹部５が形成されている。図６や図７に示すように、この収容凹部５に操作部材４０が収容されるようになっている。
　また、収容凹部５の長手方向の一側部に、開閉体２の幅方向に沿って長く延びる、長孔状をなした取付孔６が形成されている（図１参照）。なお、取付孔は長孔状をなしていなくともよく、例えば、略正方形状をなした孔や、略楕円形状をなした孔、略小判状をなした孔等であってもよい。
　また、上記取付孔６の表側から、ベース部材２０が挿入されて取付けられるようになっているが、ここでいう「表側」又は「表面側」とは、車両等の固定体の開口部から、開閉体が開く方向に位置する面を意味する。なお、固定体が車両に設けられている場合には、車両の車内空間側を、「表側」又は「表面側」としてもよい。また、「裏側」又は「裏面側」とは、前記「表側」又は「表面側」とは反対側の面、すなわち、開閉体が閉じる方向に位置する面を意味する。なお、「表側」、「表面側」、「裏側」、「裏面側」とは、取付孔のみならず、以下で説明する他の部材（操作部材４０等）においても、同様の意味である。
　一方、インナー部材４は、図１に示すように、全体として上方が開口した箱状をなしている。また、インナー部材４の、アウター部材３側に対向配置される表面側（正面側）であって、その上方部分には、前記一対のロック部材５０，５０をスライド可能に配置する、横長の凹状をなしたロック配置凹部４ａが設けられている。図１３や図１４に示すように、このロック配置凹部４ａの長手方向両側には、ロック挿出孔４ｂ，４ｂがそれぞれ形成されている。また、図１に示すように、インナー部材４の奥側の両側部外面からは、ストッパ４ｃ，４ｃが突設されており、これらのストッパ４ｃ，４ｃが、固定体１のガイド溝１ｃ，１ｃにそれぞれ挿入されて、固定体１の開口部１ａに対する開閉体２の開閉角度を規制するようになっている。
　また、図１に示すように、この実施形態における一対のロック部材５０，５０は、両者同一形状となっており、基端部５１側がクランク状に屈曲すると共に、先端側に向けて直線状に延びており、先端部５２がロック部１ｂに係脱するようになっている（図１４～１７参照）。なお、図８に示すように、ロック部材５０の基端部５１には、凹状をなした嵌合凹部５１ａが設けられており、この嵌合凹部５１ａに、回転部材６０の後述するロック部材連結部６４が嵌合する部分となっている。更に、各ロック部材５０の先端側には、四角枠状をなした枠状部５３が設けられている。
　なお、ロック部材としては、例えば、真直ぐに延びる形状にしてもよく、ロック部に係合する部分を有するものではあれば、その形状や構造等は特に限定されない。
　取付孔６の表側から挿入されて取付けられるベース部材２０は、この実施形態の場合、図２や図３に示すように、一方向に長い長尺の板状をなした底壁２１と、この底壁２１の長辺に沿った両側辺の周縁から立設した一対の側壁２２,２２と、底壁２１の長手方向の一端側に配置され、一対の側壁２２，２２どうしを連結する一端壁２３と、底壁２１の長手方向の他端側に配置され、一対の側壁２２，２２どうしを連結する他端壁２４とからなり、底壁２１とは反対の上方側が開口し、内部に内部空間２５が画成された、略長尺箱状をなしている。
　また、前記底壁２１には、操作部材４０の後述する作動レバー４５を、スライド移動可能となるように受け入れる、スライド溝２１ａが前記内部空間２５に連通して形成されている。更に、前記一端壁２３には、前記内部空間２５に連通する、開口部２３ａが形成されている。
　なお、底壁２１の長手方向の一端は、前述した取付孔６の長手方向一端と同じ向きに配置され、底壁２１の長手方向の他端は、取付孔６の長手方向他端と同じ向きに配置されるようになっている。
　また、一端壁２３の底壁２１側であって、その幅方向（長手方向に直交する方向）両側からは、取付孔６の長手方向一端の裏側周縁に係合する、一対のフック２６，２６が突設されている。更に、ベース部材２０の他端壁２４の外周の所定高さ位置からは、取付孔６の他端側に対向配置される、薄肉フランジ状の壁部２７がベース部材外方に向けて突設されている。また、一対の側壁２２，２２の上方であって他端壁２４寄りの外面には、操作部材４０の基端部４１を回動支持する、略円弧突起状をなした回動支持部２９が突設されている。更に、他端壁２４の幅方向両側には、取付孔６の裏側周縁に係合する、弾性変形可能な一対の弾性係合爪３０，３０が設けられている。
　また、図３（ｂ）に示すように、他端壁２４側の幅方向中央からは、バネ支持部３３が設けられている。このバネ支持部３３の表面（操作部材４０との対向面）からは、第２付勢手段７５の他端を支持する、バネ支持突部３３ａが突設されている。
　そして、図６に示すように、第２付勢手段７５の他端が、ベース部材２０側のバネ支持突部３３ａで支持されると共に、第２付勢手段７５の一端が、操作部材４０側の後述するバネ支持突部４６で支持されて、両部材の間で圧縮状態で保持されることとなり、操作部材４０の基端部４１側が、ベース部材２０から離反する方向に回動付勢される。そのため、図７の二点鎖線で示すように、操作部材４０の把持部４２をベース部材２０から離反する方向に回動した後、手を把持部４２から離すと、把持部４２をベース部材２０に近接する方向に付勢して、収容凹部５から突出しないように保持するようになっている。
　また、図３（ａ）や図７に示すように、ベース部材２０の側壁２２，２２の外面であって、回動支持部２９，２９よりも一端壁２３側には、コ字状のスリット３５ａを介して、撓み可能な弾性係合片３５，３５が形成されている。更に側壁２２，２２の一端壁２３寄りの外面であって、前記弾性係合片３５，３５に隣接する位置には、リブ３６，３６が突設している。そして、取付孔６の長手方向に沿った両側部の裏側周縁に、一対の弾性係合片３５，３５が係合すると共に、同取付孔６の両側部の表側周縁に、一対のリブ３６，３６が係合するようになっている。
　更に図３（ｂ）に示すように、ベース部材２０の一端側の角部には、ダンパー装着孔３８が形成されている。図２に示すように、このダンパー装着孔３８には、ゴム製のダンパー３９が装着されて、操作部材４０の回動時における打音の低減が図られるようになっている。
　上記回動支持部２９，２９を介して、ベース部材２０に回動可能に取付けられる操作部材４０は、この実施形態の場合、図４や図５に示すように、全体として一方向に長い長尺状をなしている。この操作部材４０は、基端部４１がベース部材２０の回動支持部２９に回動支持され、長手方向の先端部には、操作部材４０を回動操作する際に、操作者が把持する部分となる把持部４２が設けられている。また、基端部４１の両側（長手方向に直交する幅方向両側）には、略円弧形の溝状をなした溝部４３，４３が形成されており、これらの溝部４３，４３に、ベース部材２０の円弧突起状をなした回動支持部２９，２９がそれぞれ挿入されることで、操作部材４０の基端部４１が、回動支持部２９を介して回動可能に支持されるようになっている。
　そして、図７に示すように、操作部材４０は、ベース部材２０の回動支持部２９に回動支持された基端部４１を支点として、先端部側の把持部４２を、ベース部材２０から離反したり近接したりする方向に回動させることができるようになっている。
　また、図２に示すように、操作部材４０の基端部４１寄りの位置には、円形状のシリンダ挿入孔４１ａが形成されていると共に、その裏面周縁から円筒状をなしたシリンダ配置筒４４が突設されており、周知のキーシリンダ８０が挿入されて固定されるようになっている。
　更に図４に示すように、操作部材４０の基端部４１側の裏面であって、前記シリンダ配置筒４４に隣接した位置からは、操作部材４０の把持部４２がベース部材２０から離反する方向に回動した際に、ロック部材５０の先端部５２を固定体１のロック部１ｂに係合しない方向にスライドさせる、作動レバー４５が突設されている。この作動レバー４５は、横断面が略コ字枠状をなして、所定長さで延出している。なお、この作動レバー４５は、ベース部材２０の内部空間２５内に挿入されると共に、底壁２１に形成したスライド溝２１ａに挿通されて、同スライド溝２１ａ内を、ベース部材２０の長手方向に沿ってスライド可能となっている。また、作動レバー４５の延出方向先端部は、スライド溝２１ａから挿出されて、図１５に示すように、一方のロック部材５０の枠状部５３内に入り込むようになっている。
　更に図４に示すように、操作部材４０の基端部４１の裏面側の最基端からは、コイルスプリングからなる第２付勢手段７５の一端を支持する、バネ支持突部４６が突設されている。また、図４に示すように、前記シリンダ配置筒４４の、作動レバー４５とは反対側の開口周縁部には、ストッパー突部４７が突設されている。このストッパー突部４７は、操作部材４０の把持部４２をベース部材２０から離反する方向に回動させたときに、ベース部材２０の一端壁２３に設けた開口部２３ａ（図３（ｂ）参照）に当接して、その回動角度を規制する。
　なお、操作部材としては、例えば、開閉体や固定体の面方向に沿って回転する回転ノブや回転ハンドル、或いは、面方向に対して押し込むプッシュ式のものとしてもよく、ロック部からロック部材を係脱操作可能であれば、その構造は特に限定されない。また、操作部材は、固定体側に取付けられていてもよい。
　次に、回転部材６０を回転可能に取付けるための、回転部材取付部９０について説明する。
　図８や図１１に示すように、この実施形態の回転部材取付部９０（以下、単に「取付部９０」ともいう）は、開閉体２の、ロック部材５０に対向する面である、ロック部材配置面７（以下、単に「配置面７」ともいう）から立設した立壁９１と、この立壁９１の立設方向先端側に連設されて、前記配置面７に対して所定距離をあけて配置され、前記回転部材６０を回転可能に支持する、回転支持壁９２とを有する枠状をなして、開閉体２に一体的に設けられている。なお、この実施形態における配置面７は、平坦な水平面状をなしているが（図１１参照）、緩やかに湾曲した凹状をなしていてもよい。
　より具体的には、図１１に示すように、開閉体２を構成するインナー部材４のロック配置凹部４ａの前記配置面７から、一対の立壁９１，９１が、立設方向先端に向けて次第に近接するように傾斜しつつ立設している。また、図８に示すように、一対の立壁９１，９１の、幅方向（配置面７に沿う方向）の一側部どうしは、背面壁９３により連結されており、これらの一対の立壁９１，９１及び背面壁９３の立設方向先端部どうしが、回転支持壁９２により連結されており、背面壁９３とは反対側の正面側が開口した、いわゆるドッグハウスのような箱型の枠状をなしている。また、前記回転支持壁９２は、前記配置面７の面方向に対して平行となるように配置されている（図１１参照）。
　更に、前記回転支持壁９２には、円形孔状をなした軸受け孔９５が形成されている。なお、この軸受け孔９５の開口向きは、前記配置面７の面方向に対して垂直となっている。図１１に示すように、この軸受け孔９５に、回転部材６０の後述する回転軸６２が挿入されて、同回転部材６０が回転可能に支持されるようになっている。この回転支持壁９２の、前記配置面７とは反対側の面が、回転部材６０に当接して、同回転部材６０を回転可能に支持する座面９６をなしている。
　なお、前記回転支持壁９２の裏面（座面９６と反対側であって、配置面７に向く面）と、前記配置面７との距離は、軸受け孔９５に回転軸６２が挿入された状態で、回転軸６２の突出方向先端が、配置面７に当接しない大きさとなるように設定されている。また、このロック装置１０においては、前記軸受け孔９５と前記回転軸６２との間には、軸受け孔９５に挿入された回転軸６２を抜け止めする、抜け止め手段が設けられている。
　なお、回転部材取付部としては、上記構造に限定されるものではない。例えば、配置面７から立設した一つの立壁と、該立壁の先端に屈曲形成された回転支持壁とからなる、略Ｌ字枠状をなしていたり、一対の立壁とそれらの先端どうしを連結する回転支持壁とからなり、正面側及び背面側が開口した略コ字枠状をなしていてもよく、立壁と、ロック部材配置面に対して所定距離をあけることができる回転支持壁とを有する構造であればよい。
　また、図８に示すように、回動部材取付部９０に隣接した位置であって、前記ロック部材配置面７からは、バネ係止壁９８が立設している。このバネ係止壁９８には、係止溝９８ａが形成されており、この係止溝９８ａに、第１付勢手段７０の一方のアーム部７２が係止されるようになっている。
　なお、この取付部９０においては、上述したように、配置面７に対して所定距離をあけて配置された回転支持壁９２を有する、ドッグハウスのような枠状をなしているので、図１２（ａ）に示すように、取付部９０の外周形状を成形する際の、成形型の型抜き方向Ｋ１が、配置面７に対して直交する方向となっており、開閉体２のインナー部材４と一体成形可能となっている。なお、取付部９０の内周形状を成形する際の、成形型の型抜き方向Ｋ２は、配置面７の面方向に沿った方向となる。
　また、この実施形態では、開閉体２に、回転部材取付部９０やバネ係止壁９８を設けたが、固定体１側に、回転部材取付部やバネ係止壁を設けてもよい。
　次に、上記取付部９０に回転可能に取付けられる、回転部材６０について説明する。
　この回転部部材６０は、回転軸６２と、回転軸６２から離れた位置でロック部材５０を回動可能に連結するロック部材連結部６４とを有している。
　より具体的には、この実施形態における回転部材６０は、図８～１０に示すように、横長の略ひし形状をなしている。この本体６１の長手方向中央の裏側（配置面７に向く側）からは、略円筒状をなした前記回転軸６２が突設されている。そして、回転軸６２が、前記回転支持壁９２の軸受け孔９５の座面９６側から挿入されることで、図１１に示すように、前記本体６１が、前記取付部９０の回転支持壁９２の座面９６上に配置されて、回転部材６０が軸受け孔９５により回転可能に支持されるようになっている。また、本体６１の長手方向に沿った長さは、上記のように、回転軸６２が軸受け孔９５に挿入された状態で、図１０に示すように、取付部９０の一対の立壁９１，９１の外面よりも、本体６１の長手方向両端部が突出する長さとなるように設定されている。
　更に、回転軸６２の周方向の対向する箇所には、略コ字状をなしたスリット６３ａ，６３ａが形成されており、これらのスリット６２ａ，６２ａを介して、一対の係合部６３，６３が撓み変形可能なように設けられている。図１１に示すように、この係合部６３の先端側の係合面６３ｂが、軸受け孔９５内に挿入された回転軸６２の回転動作を維持しつつ、同軸受け孔９５の裏側（ロック部材配置面７に向く側）周縁に係合して、軸受け孔９５からの回転軸６２の抜け止めを図る部分となっている。すなわち、この実施形態においては、取付部９０側の軸受け孔９５と、回転部材６０側の係合部６３とが、本発明における、軸受け孔９５と回転軸６２との間に設けられ、軸受け孔９５に挿入された回転軸６２を抜け止めする「抜け止め手段」をなしている。
　また、本体６１の長手方向両端部の裏側からは、球状をなしたロック部材連結部６４，６４（以下、単に「連結部６４」ともいう）が設けられている。これらの連結部６４，６４は、前記回転軸６２の突出方向と同じ向きに突出している。そして、各連結部６４が、各ロック部材５０の嵌合凹部５１ａに嵌合することで、本体６１の長手方向両端に、一対のロック部材５０，５０が連結されるようになっている（図１０参照）。
　更に、回転部材６０には、回転軸６２の延出方向とは反対方向に、第１付勢手段７０の巻回部７１を外装するバネ支持部６５が突設されている。具体的には、本体６１の長手方向中央の表側（前記回転軸６２とは反対側）からは、第１付勢手段７０の巻回部７１を外装する、略円筒状をなしたバネ支持部６５が、回転軸６２の延出方向とは反対方向に向けて、回転軸６２と同軸的に突設されている。このバネ支持部６５の周方向に対向する箇所には、縦溝状の一対のスリット６６ａ，６６ａを介して、一対のバネ係合爪６６，６６が撓み変形可能に形成されている。これらのバネ係合爪６６，６６は、バネ支持部６５に外装された、第１付勢手段７０の巻回部７１を抜け止め保持する（図１０参照）。
　また、本体６１の長手方向両端の表側からは、短冊片状をなしたバネ係止片６７，６７がそれぞれ設けられている。図１０に示すように、これらのバネ係止片６７の一方に、第１付勢手段７０の他方のアーム部７２が係止して、その回転付勢力が回転部材６０に作用するようになっている。
　更に図９（ｂ）に示すように、本体６１の裏側であって、前記回転軸６２の両側周縁部には、略円弧突起状をなした一対の摺接突部６８，６８が突設されている。これらの摺接突部６８，６８は、回転軸６２が軸受け孔９５に挿入され、一対の係合部６３，６３の係合面６３ｂ，６３ｂが軸受け孔９５の裏側周縁に係合した状態で、図１１に示すように座面９６に当接する。その結果、回転部材６０の回転時に、一対の摺接突部６８，６８が座面９６に摺接するので、本体６１の裏側と座面９６との接触面積を減らして、回転部材６０が回転しやすくなっている。
　なお、回転部材としては、例えば、円盤状や、楕円形状、小判形状等をなしていてもよく、少なくとも軸受け孔に挿入される回転軸と、ロック部材を連結するロック部材連結部とを有する構造であればよい。また、この実施形態では、開閉体に回転部材取付部が配置されている関係上、開閉体側に回転部材が配置されているが、回転部材としては固定体側に配置されていてもよい。
　上記構成をなした回転部材６０を介して、一対のロック部材５０，５０を取付部９０に取付ける際には、まず、図８に示すように、回転部材６０の一対の連結部６４，６４を、一対のロック部材５０，５０の嵌合凹部５１ａ，５１ａに嵌合させて、回転部材６０に一対のロック部材５０，５０の基端部５１，５１側を連結する。その状態で、回転部材６０の回転軸６２を、取付部９０の軸受け孔９５に座面９６側から挿入して、一対の係合部６３，６３の係合面６３ｂ，６３ｂを軸受け孔９５の裏側周縁に係合させる。それによって、取付部９０の座面９６上に、摺接突部６８，６８を介して、回転部材６０の本体６１が回転可能に支持されると共に、軸受け孔９５から回転軸６２が抜け外れないように、抜け止め保持される。
　上記状態では、取付部９０の一対の立壁９１，９１の外側に、一対のロック部材５０，５０の基端部５１，５１側が配置される（図１０及び図１１参照）。また、一対のロック部材５０，５０は、回転部材６０の一対の連結部６４，６４に、その基端部５１，５１側が連結された状態で、取付部９０の回転支持壁９２（ここでは回転支持壁９２の座面９６）よりも、ロック部材配置面７側に配置されるようになっている（図１０及び図１１参照）。更に、回転部材６０の一対の係合部６３，６３の、軸受け孔９５の裏側周縁との係合面６３ｂ，６３ｂは、図１１に示すように、回転軸６２と直交する方向から見たときに（すなわち、図８や図１０の矢印Ｚに示すように、座面９６の面方向に沿った方向から見たときに）、一対のロック部材５０，５０と重なる位置となるように構成されている。
　また、上記のようにして、各連結部６４を、各ロック部材５０の嵌合凹部５１ａに嵌合させて連結することで、回転部材６０の長手方向両端部に一対のロック部材５０，５０の基端部５１が回動可能に連結されると共に、図１１や図１２（ａ）に示すように、回転軸６２を軸受け孔９５に挿入することで、係合部６３，６３の係合面６３ｂ，６３ｂが、軸受け孔９５の裏側周縁に係合して、取付部９０に対して回転部材６０が回転可能に抜け止め保持される。したがって、回転部材６０が所定方向に回転すると、回転部材６０を介して、一対のロック部材５０，５０が同期してスライドするようになっている。
　更に、回転部材６０のバネ支持部６５を、第１付勢手段７０の巻回部７１内に挿入すると、図１０や図１１に示すように、バネ支持部６５の外周に、第１付勢手段７０の巻回部７１が外装されると共に、一対のバネ係合爪６６，６６が、巻回部７１の軸方向一端に係合して、同巻回部７１がバネ支持部６５に抜け止め保持される。そして、第１付勢手段７０の一方のアーム部７２を、バネ係止壁９８の係止溝９８ａに挿入して係止させると共に、第１付勢手段７０の他方のアーム部７２を、一方のバネ係止片６７に係止させる。それによって、図１５の矢印Ｅ１方向に示すように回転部材６０が回転付勢されるので、同回転部材６０に連結された一対のロック部材５０，５０の先端部５２，５２が、一対のロック部１ｂ，１ｂに係合する方向（図１５の矢印Ｅ２方向）に付勢されるようになっている。なお、一対のロック部材５０，５０は、上述したように、開閉体２を構成するインナー部材４の、ロック配置凹部４ａ内にスライド可能に配置されるが、その先端部５２，５２は、ロック配置凹部４ａに設けたロック挿出孔４ｂ，４ｂから挿出する。
　そして、図７の二点鎖線や図１４に示すように、操作部材４０の把持部４２をベース部材２０から離反する方向に回動させることによって、その作動レバー４５が、一方のロック部材５０の枠状部５３内面を押圧して、図１６に示すように、第１付勢手段７０に起因する付勢力に抗して、一方のロック部材５０の先端部５２をロック部１ｂから係合しない方向に引き込むと共に、それと連動（同期）して、回転部材６０を介して、他方のロック部材５０の先端部５２を、ロック部１ｂから係合しない方向に引き込むことができ、それによって、固定体１の開口部１ａを閉じた開閉体２のロック状態を解除可能となっている。
　なお、この実施形態においては、一対のロック部材５０，５０のスライド方向Ｓは、図１２（ａ）に示すように、配置面７の面方向に沿った方向となっている。また、この実施形態では、上述したように操作部材４０を回動操作すると、一方のロック部材５０をスライドさせ、回転部材６０を介して他方のロック部材５０をスライドさせるようになっているが、操作部材４０の回動操作によって回転部材６０を回転させて、それによってロック部材５０をスライドさせるように構成してもよい。
　次に、上記構成からなるロック装置１０の作用効果について説明する。
　このロック装置１０においては、回転部材６０を回転可能に取付ける取付部９０は、図８や図１１に示すように、開閉体２の配置面７から立設した一対の立壁９１，９１と、この立壁９１に連設して、前記配置面７に対して所定距離をあけて配置された回転支持壁９２とを有し、開閉体２に一体的に設けられている。そのため、上述したように、一対のロック部材５０，５０の基端部５１，５１が回動可能に連結された状態の、回転部材６０の回転軸６２を、取付部９０の軸受け孔９５に挿入して、係合部６３，６３の係合面６３ｂ，６３ｂを、軸受け孔９５の裏側周縁に係合させることで、取付部９０に対して回転部材６０を回転可能に取付けることができるので、回転部材６０を開閉体２に設けたボス等に対してビス止めされる場合等と比べて、部品点数を削減することができると共に、取付作業性を向上させることができる。
　また、回転部材６０を回転可能に支持する回転支持壁９２は、立壁９１を介して連設されて、前記配置面７に対して所定距離をあけて配置されているので、開閉体２や取付部９０を一体形成する際の、成形型の型抜きの上で、図１２（ｂ）に示すように、配置面７に対する座面９６のなす角度を所望の角度にしやすくすることができる。
　すなわち、図１２（ｂ）に示すように、配置面７に対して回転支持壁９２を所定角度に傾けても、取付部９０の外周形状を形成する際の、成形型の型抜き方向Ｋ１を、図１２（ａ）に示す場合の型抜き方向Ｋ１と同じ方向にすることができるので、成形型のキャビティ形状を変更するだけで、回転支持壁９２の傾きに対応することができる（なお、配置面７から立設する筒状のボスのような場合に、ボスの角度を変更する場合には、成形型の型抜き方向自体を変更する必要があり、大がかりな変更となる）。その結果、回転部材６０の連結部６４に連結されるロック部材５０の、スライド方向Ｓ（ストローク方向）を、図１２（ｂ）に示すように、配置面７に対して傾斜した角度とすることができ、ロック部材５０のスライド方向を調整しやすくなる。
　そして、このロック装置１０においては、固定体１の開口部１ａから開閉体２が開いた状態から開閉体２を閉じて、一対のロック部材５０，５０の先端部５２，５２が、固定体１のロック部１ｂ，１ｂに係合することで、開閉体２が閉じた状態にロックされる（図１３及び図１５参照）。
　この状態から、図７の二点鎖線や図１４に示すように、操作部材４０の把持部４２をベース部材２０から離反する方向に回動させると、図１６に示すように、一方のロック部材５０の先端部５２を、回転部材６０の回転付勢力に抗して、ロック部１ｂから係合しない方向に引き込むと共に、それと連動して回転部材６０を介して、他方のロック部材５０の先端部５２を、ロック部１ｂから係合しない方向に引き込むので、開閉体２のロック状態を解除して、固定体１の開口部１ａから開閉体２を開くことができる。
　そして、この実施形態においては、図８や図１０に示すように、ロック部材５０は一対のものからなり、連結部６４は回転部材６０に一対設けられており、一対のロック部材５０，５０は、取付部９０の両側に位置するように、一対の連結部６４，６４に連結されている。このように、一対のロック部材５０，５０は、取付部９０の両側（ここでは一対の立壁９１，９１の外側）に位置するように、一対の連結部６４，６４に連結されるので、図１１に示すように、一対のロック部材５０，５０を、取付部９０の高さ方向に重ねて（ラップさせて）、配置面７に近づけて配置することができ、その結果、ロック装置１０の、ロック部材５０や回転部材６０が配置される部分を、薄型化することができる。
　また、この実施形態にておいては、図１１に示すように、一対のロック部材５０，５０は、回転部材６０の一対の連結部６４，６４に、その基端部５１，５１側が連結された状態で、取付部９０の回転支持壁９２よりも、配置面７側に配置されるようになっている。そのため、取付部９０の軸受け孔９５に挿入された回転部材６０の回転軸６２の、配置面７からの距離、及び、回転部材６０に回動可能に支持されたロック部材５０の基端部５１の、配置面７からの距離を、それぞれ近づけることができるので、回転軸６２にかかる軸方向の偏荷重を少なくすることができ、回転部材６０の回動を滑らかにすることができる。
　更に、この実施形態においては、軸受け孔９５に挿入された回転軸６２を抜け止めする、抜け止め手段は、軸受け孔９５と、回転軸６２に設けられ、回転軸６２の回転動作を維持しつつ、軸受け孔９５の裏側周縁に係合する係合部６３とからなり、また、係合部６３の、軸受け孔９５の裏側周縁との係合面６３ｂは、図１１に示すように、前記回転軸６２と直交する方向から見たときに、ロック部材５０と重なる位置となるように構成されている。このように、回転軸６２の係合部６３が軸受け孔９５の裏側周縁で係合する係合面６３ｂと、ロック部材５０とが、回転軸６２と直交する方向から見たときに重なる位置にあるので、回転軸６２にかかる軸方向の偏荷重を更に少なくすることができ、回転部材６０の回動をより滑らかにすることができる。
　また、この実施形態においては、第１付勢手段７０は、巻回部７１及び該巻回部７１から延出した一対のアーム部７２，７２を有する、トーションバネであり（図８参照）、更に図８や図１０に示すように、回転部材６０には、回転軸６２の延出方向とは反対方向に、巻回部７１を外装するバネ支持部６５が突設されている。そのため、図１０に示すように、回転部材６０に対して、トーションバネの装着側とは反対側において、一対のロック部材５０，５０の基端部５１，５１どうしを近づけて配置することができるので、ロック装置１０のコンパクト化を図ることができる。
　なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。
１　固定体
１ａ　開口部
１ｂ　ロック部
２　開閉体
７　ロック部材配置面（配置面）
１０　開閉体のロック装置（ロック装置）
２０　ベース部材
４０　操作部材
５０　ロック部材
６０　回転部材
６２　回転軸
６３　係合部
６３ｂ　係合面
６３　ロック部材連結部（連結部）
６５　バネ支持部
７０　第１付勢手段（付勢手段）
７１　巻回部
７２　アーム部
７５　第２付勢手段
８０　キーシリンダ
９０　回転部材取付部（取付部）
９１，９１　立壁
９２　回転支持壁
９５　軸受け孔

Claims (5)

  1. 　固定体の開口部に開閉可能に取付けられる開閉体のロック装置であって、
    　前記固定体の開口部又は前記開閉体に設けられたロック部と、
    　前記開閉体又は前記固定体にスライド可能に配置され、前記ロック部に係脱するロック部材と、
    　前記開閉体又は前記固定体に、回転部材取付部を介して、回転可能に取付けられた回転部材とを有しており、
    　前記回転部材は、回転軸と、前記ロック部材を回動可能に連結するロック部材連結部とを有しており、
    　前記回転部材取付部は、前記開閉体又は前記固定体の、前記ロック部材に対向する面である、ロック部材配置面から立設した立壁と、該立壁に連設され、前記ロック部材配置面に対して所定距離をあけて配置された回転支持壁とを有し、前記開閉体又は前記固定体に一体的に設けられており、
    　前記回転支持壁には、前記回転軸が挿入される軸受け孔が形成されており、
    　前記軸受け孔と前記回転軸との間には、前記軸受け孔に挿入された前記回転軸を抜け止めする、抜け止め手段が設けられていることを特徴とする開閉体のロック装置。
  2. 　前記ロック部材は一対のものからなり、
    　前記ロック部材連結部は前記回転部材に一対設けられており、
    　前記一対のロック部材は、前記回転部材取付部の両側に位置するように、前記一対のロック部材連結部に連結される請求項１記載の開閉体のロック装置。
  3. 　前記一対のロック部材は、前記一対のロック部材連結部に連結された状態で、前記回転支持壁よりも前記ロック部材配置面側に配置される請求項２記載の開閉体のロック装置。
  4. 　前記抜け止め手段は、前記軸受け孔と、前記回転軸に設けられ、前記回転軸の回転動作を維持しつつ、前記軸受け孔の裏側周縁に係合する係合部とからなり、
    　前記係合部の、前記軸受け孔の裏側周縁との係合面は、前記回転軸と直交する方向から見たときに、前記ロック部材と重なる位置とされている、請求項２又は３記載の開閉体のロック装置。
  5. 　前記ロック部材を前記ロック部に係合する方向に付勢する付勢手段を有しており、該付勢手段は、巻回部及び該巻回部から延出した一対のアーム部を有する、トーションバネであり、
    　前記回転部材には、前記回転軸の延出方向とは反対方向に、前記巻回部を外装するバネ支持部が突設されている請求項１～４のいずれか１つに記載の開閉体のロック装置。
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