WO2019202688A1

WO2019202688A1 - スイッチ

Info

Publication number: WO2019202688A1
Application number: PCT/JP2018/016023
Authority: WO
Inventors: 貴志水野
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2018-04-18
Filing date: 2018-04-18
Publication date: 2019-10-24
Also published as: JPWO2019202688A1; CN111971771B; CN111971771A; JP7074844B2

Abstract

この発明のスイッチは、第１の方向に連結された複数のボタンをそれぞれ有する３個以上のボタン列を備えている。３個以上のボタン列は、第１の方向に直交する第２の方向に並べられている。３個以上のボタン列は、２個以上のボタン列を含む第１のボタン列グループと、１個以上のボタン列を含む第２のボタン列グループとに分けられている。第１のボタン列グループに含まれる２個以上のボタン列は、互いに接続され、第１のボタン列グループは、第２のボタン列グループと離間されている。

Description

スイッチ

　この発明は、エレベータの操作表示盤などに用いられるスイッチに関するものである。

　エレベータの操作表示盤などに用いられるスイッチでは、フェースプレートに格子状の複数の穴が空けられており、それらの穴にボタンが個別にはめ込まれている。独立したボタンをそれぞれの穴にはめ込む場合、はめ込みの工数が多くなってしまい、スイッチの製作費用が増加するという欠点があった。そのため、従来、すべてのボタンを格子状に接続したスイッチをあらかじめ作製しておき、このスイッチをフェースプレートに取り付けることによって、それぞれの穴にそれぞれのボタンをはめ込む方法が提案されていた（例えば、特許文献１参照）。

実開平４－５９０２８号公報

　しかしながら、特許文献１に記載された従来のスイッチでは、すべてのボタンが格子状に接続されているため、はめ込みの工数は少なくなる。しかしながら、隣接するボタン間の接続部分の加工誤差が公差を満たしている場合であっても、加工誤差の蓄積によって、すべてのボタンを穴にはめ込むことができなくなるおそれがある。このような不具合をなくすためには、個々のボタンの公差を厳しくしなければならず、スイッチの製作費用が増加するという課題があった。

　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、製作費用を抑制できるスイッチを提供することを目的とするものである。

　この発明によるスイッチでは、ボタンをそれぞれの穴にはめ込む工数を減少させるとともに、接続部の公差を必要以上に厳しくする必要がない。これにより、製作費用を抑制できるスイッチを提供することができる。

この発明の実施の形態１によるスイッチを備えたエレベータの操作盤を示す斜視図である。図１のボタン列を示す斜視図である。雌部付ボタンを示す模式図である。雌雄部付ボタンを示す模式図である。図１のスイッチに用いる基本ボタン列を示す模式図である。図１のスイッチに用いる反転ボタン列を示す模式図である。図１のスイッチにおけるボタン列の接続状態を示す模式図である。この発明の実施の形態２によるスイッチにおけるボタンの接続状態を示す模式図である。この発明の実施の形態３によるスイッチにおけるボタンの接続状態を示す模式図である。ボタン列の変形例を示す模式図である。ボタン列の変形例を示す模式図である。ボタン列の変形例を示す模式図である。ボタン列の変形例を示す模式図である。ボタン列の変形例を示す模式図である。雌雄部付ボタンの変形例を示す部分断面図である。

　以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、各図において、同一もしくは相当部分は、同一符号で示し、重複する説明は、省略する。

　実施の形態１．
　図１は、この発明の実施の形態１によるスイッチを備えたエレベータの操作表示盤を示す斜視図である。エレベータのかご内の出入口の近くには、操作表示盤１が設けられている。操作表示盤１は、フェースプレート１０と、スイッチ２０とを有している。

　フェースプレート１０には、４行４列の格子状に長方形の穴１１が設けられている。スイッチ２０は、４つのボタン列２０ａ～２０ｄを備えている。各ボタン列２０ａ～２０ｄは、それぞれ水平方向に並べられている。各ボタン列２０ａ～２０ｄは、４つのボタン１２をそれぞれ有している。行先階を示すそれぞれのボタン１２は、それぞれの穴１１にはめ込まれている。フェースプレート１０には、他に３つのボタンがはめこまれている。

　図２は、図１のボタン列２０ａを示す斜視図である。ボタン列２０ａは、図２の矢印Ｒが示す横方向において連結された４つのボタン１２を有している。各ボタン１２は、箱型形状のボタン本体３０と、操作表示部３１とをそれぞれ有している。ボタン本体３０は、その内部に接点およびランプを有している。それぞれのボタン本体３０は、ブリッジ部３４によって連結されている。４つのボタン本体３０および３つのブリッジ部３４は、樹脂によって一体に形成されている。

　図３は、雌部付ボタン５１を示す模式図である。雌部付ボタン５１は、第１の嵌合部である雌部３２を有している。この例では、雌部３２は、貫通穴が設けられたボス部である。

　図４は、雌雄部付ボタン５２を示す模式図である。雌雄部付ボタン５２は、雌部３２および、第２の嵌合部である雄部３３を有している。この例では、雄部３３は、フランジを介して設けられた突出部である。

　雄部３３を雌部３２に差し込むことによって、雌部３２は、雄部３３と嵌合される。これにより、雄部３３を有するボタン１２は、雌部３２を有する別のボタン１２と容易に接続することができる。なお、雄部３３は、接着剤によって雌部３２に固定してもよい。また、雄部３３の先端部に雄ねじを設け、雄部３３を雌部３２に通した後、ナットによって固定してもよい。

　図５は、図１のスイッチ２０に用いる基本ボタン列を示す模式図である。図６は、図１のスイッチ２０に用いる反転ボタン列を示す模式図である。図６に示す反転ボタン列ＡＲは、図５に示す基本ボタン列Ａと同じボタンの配列を有しており、図５の矢印Ｒが示す横方向における基本ボタン列Ａの中心点Ｐを回転中心として、基本ボタン列Ａを１８０度回転させたボタン列である。

　基本ボタン列Ａは、４つのボタンＡ１～Ａ４を有している。反転ボタン列ＡＲは、４つのボタンＡＲ１～ＡＲ４を有している。４つのボタンＡ１、Ａ２、ＡＲ３、およびＡＲ４は、それぞれ雌部付ボタン５１である。４つのボタンＡ３、Ａ４、ＡＲ１、およびＡＲ２は、それぞれ雌雄部付ボタン５２である。

　基本ボタン列Ａは、図５の矢印Ｒが示す横方向における基本ボタン列Ａの中心点Ｐを通り、図５の矢印Ｒが示す横方向に垂直な面Ｓを境界として、第１のボタン列部分７１および第２のボタン列部分７２に区分けされている。図５の矢印Ｔが示す縦方向において、基本ボタン列Ａの一端側には、第１の接続構造が設けられている。第１の接続構造は、第１のボタン列部分７１に設けられた第１の接続部８１と、第２のボタン列部分７２に設けられた第２の接続部８２とを有している。

　また、図５の矢印Ｔが示す縦方向において、基本ボタン列Ａの他端側には、第２の接続構造が設けられている。第２の接続構造は、第１のボタン列部分７１に設けられた第１の接続部８１と、第２のボタン列部分７２に設けられ、第１の接続部８１および第２の接続部８２をともに有しない非接続部を有している。第１の接続部８１は、第２の接続部８２と接続可能になっている。第１の接続部８１および第２の接続部８２のそれぞれは、非接続部と接続不可能になっている。

　図７は、図１のスイッチ２０におけるボタン列の接続状態を示す模式図である。スイッチ２０は、第１のボタン列グループ６１と、第２のボタン列グループ６２とに分けられている。第１のボタン列グループ６１および第２のボタン列グループ６２は、図７の矢印Ｔが示す縦方向に並べられている。第１のボタン列グループ６１は、第２のボタン列グループ６２と離間されている。

　第１のボタン列グループ６１および第２のボタン列グループ６２は、同じボタン列グループである。第１のボタン列グループ６１は、基本ボタン列Ａおよび反転ボタン列ＡＲを有している。第１のボタン列グループ６１を構成する基本ボタン列Ａおよび反転ボタン列ＡＲは、図７の矢印Ｔが示す縦方向に並べられている。図７の矢印Ｔが示す縦方向に、基本ボタン列Ａおよび反転ボタン列ＡＲの順で並べられている場合、基本ボタン列Ａは、反転ボタン列ＡＲと接続されている。すなわち、第１のボタン列グループ６１に含まれる２個の基本ボタン列Ａおよび反転ボタン列ＡＲは、第１の接続構造と第２の接続構造とを対向させた状態で互いに接続されている。

　第２のボタン列グループ６２は、２つの基本ボタン列Ａおよび反転ボタン列ＡＲを有している。基本ボタン列Ａおよび反転ボタン列ＡＲは、図７の矢印Ｔが示す縦方向に並べられ、互いに接続されている。

　第１のボタン列グループ６１の基本ボタン列ＡのボタンＡ１は、図７の矢印Ｔが示す縦方向において、第１のボタン列グループ６１の反転ボタン列ＡＲのボタンＡＲ１と対向している。ボタンＡ１は、対向するこのボタンＡＲ１側に雌部３２を有している。ボタンＡＲ１は、対向するボタンＡ１側に雄部３３を有している。ボタンＡ１の雌部３２は、ボタンＡＲ１の雄部３３と嵌合される。２つのボタン列の対向する１対の各ボタンを嵌合させることによって、２つのボタン列は、接続される。そのため、それぞれのボタンをそれぞれの穴にはめ込む場合に、はめ込みの工数をそれほど多くする必要がなくなる。

　また、ボタンＡＲ４の雌部３２は、ボタンＡ４の雄部３３と嵌合されている。これにより、基本ボタン列Ａは、さらに強固に、反転ボタン列ＡＲと接続することができる。

　第１のボタン列グループ６１の反転ボタン列ＡＲの各ボタンは、図７の矢印Ｔが示す縦方向について対向する第２のボタン列グループ６２の基本ボタン列Ａの各ボタンとの間に、一方に雌部３２が設けられ、他方に雄部３３が設けられている状態は存在しない。そのため、第１のボタン列グループ６１の反転ボタン列ＡＲは、第２のボタン列グループ６２の基本ボタン列Ａと離間している。したがって、図７の矢印Ｔが示す縦方向に、反転ボタン列ＡＲおよび基本ボタン列Ａの順で並べられている場合、反転ボタン列ＡＲは、基本ボタン列Ａと離間される。

　第１のボタン列グループ６１と第２のボタン列グループ６２との間で対向する２個のボタン列は、それぞれの第２の接続構造同士を対向させた状態で互いに接続不可能に配置されている。これにより、第１のボタン列グループ６１は、第２のボタン列グループ６２と離間する。ボタン列間に離間した部分を設けることにより、ボタン列グループを個別に構成することができる。そのため、ボタンの加工誤差は、離間した部分で蓄積されなくなる。したがって、ボタンをそれぞれの穴にはめ込む場合に、接続部の公差を必要以上に厳しくする必要がなくなる。

　スイッチ２０に用いられているボタン列は、基本ボタン列Ａと反転ボタン列ＡＲにより構成されている。反転ボタン列ＡＲは、基本ボタン列Ａと同じボタンの配列のボタン列である。そのため、基本ボタン列Ａおよび反転ボタン列ＡＲは、１つのボタン列の型を用いて作製することができる。したがって、ボタン列の製作費用は抑制され、スイッチの製作費用を抑制できる。

　図５において、基本ボタン列Ａでは、各雌部付ボタン５１は、図５の矢印Ｒが示す基本ボタン列Ａの横方向の中心点Ｐを通り、図５の矢印Ｒが示す横方向に垂直な面Ｓについて、各雌雄部付ボタン５２とそれぞれ左右対称な位置に配置されている。そのため、接続可能なボタンの位置を容易に決めることができる。したがって、ボタン列の設計を容易に行うことができる。これにより、スイッチの製作費用を抑制できる。

　また、ボタンＡ１の雌部３２は、図５の矢印Ｒが示す基本ボタン列Ａの横方向の中心点Ｐを回転中心として、ボタンＡ４の雌部３２と回転対称な位置に配置されている。そのため、基本ボタン列Ａの横方向の中心点Ｐを回転中心として、基本ボタン列Ａを１８０度回転させた場合においても、雌部３２は、ボタン列において同じ位置に配置される。したがって、ボタン列の設計を容易に行うことができ、スイッチの製作費用を抑制できる。

　この実施の形態１のスイッチによれば、ボタン列グループ間を接続および離間させる構造を有している。その結果、製作費用を抑制できるスイッチを提供することができる。

　この実施の形態１のスイッチによれば、ボタン列間を接続および離間させる構造を有している。その結果、製作費用を抑制できるスイッチを提供することができる。

　この実施の形態１のスイッチによれば、第１の接続部および第２の接続部は、ボタンに設けられている。その結果、スイッチの製作費用を抑制できる。

　この実施の形態１のスイッチによれば、それぞれ複数の第１および第２の接続部を有している。その結果、さらに強固にボタン列を接続することができる。

　実施の形態２．
　次に、実施の形態２によるスイッチについて、図８を用いて説明する。実施の形態２では、実施の形態１に対して、それぞれのボタン列グループが３段のボタン列としている。図８は、この発明の実施の形態２によるスイッチにおけるボタンの接続状態を示す模式図である。

　この発明の実施の形態２によるスイッチ２１は、第１のボタン列グループ６１および第２のボタン列グループ６２を備えている。第１のボタン列グループ６１および第２のボタン列グループ６２は、３つの基本ボタン列Ａ、ＡおよびＡＲをそれぞれ有している。このような並べ方にすることにより、第１のボタン列グループ６１および第２のボタン列グループ６２を、それぞれ３段のボタン列とすることができる。第１のボタン列グループ６１に含まれる２個の基本ボタン列Ａは、第１の接続構造同士を対向させた状態で互いに接続されている。第１のボタン列グループ６１に含まれる２個の基本ボタン列Ａおよび反転ボタン列ＡＲは、第１の接続構造と第２の接続構造とを対向させた状態で互いに接続されている。

　この実施の形態２のスイッチによれば、ボタン列間を接続および離間させる構造を有している。その結果、製作費用を抑制できるスイッチを提供することができる。

　実施の形態３．
　次に、実施の形態３によるスイッチについて、図９を用いて説明する。実施の形態３では、実施の形態１に対して、第２のボタン列グループを１段のボタン列としている。図９は、この発明の実施の形態３によるスイッチにおけるボタンの接続状態を示す模式図である。

　この発明の実施の形態３によるスイッチ２２は、第１のボタン列グループ６１および第２のボタン列グループ６２を備えている。第１のボタン列グループ６１は、基本ボタン列Ａおよび反転ボタン列ＡＲを有している。第２のボタン列グループ６２は、１段の基本ボタン列Ａを有している。

　この実施の形態３のスイッチによれば、ボタン列間を接続および離間させる構造を有している。その結果、製作費用を抑制できるスイッチを提供することができる。

　横方向におけるボタン列の連結は、実施の形態１から実施の形態３で説明した順序に限らない。ボタン列の変形例を、図１０～図１４を用いて説明する。

　図１０は、ボタン列の変形例を示す模式図である。図１０が示す変形例のボタン列は、４つのボタンが連結されている。４つのボタンは、図１０の矢印Ｒが示す方向について、雌部付ボタン５１、無接続ボタン５３、無接続ボタン５３、および雌雄部付ボタン５２である。ここで、無接続ボタン５３は、雌部および雄部をともに有しないボタンである。

　図１１は、ボタン列の変形例を示す模式図である。図１１が示す変形例のボタン列は、４つのボタンが連結されている。４つのボタンは、図１１の矢印Ｒが示す方向について、無接続ボタン５３、雌部付ボタン５１、雌雄部付ボタン５２、および無接続ボタン５３である。

　図１２は、ボタン列の変形例を示す模式図である。図１２が示す変形例のボタン列は、５つのボタンが連結されている。５つのボタンは、図１２の矢印Ｒが示す方向に沿って、雌部付ボタン５１、雌部付ボタン５１、無接続ボタン５３、雌雄部付ボタン５２、および雌雄部付ボタン５２である。

　図１３は、ボタン列の変形例を示す模式図である。図１３が示す変形例のボタン列は、５つのボタンが連結されている。５つのボタンは、図１３の矢印Ｒが示す方向に沿って、雌部付ボタン５１、３つの無接続ボタン５３、および雌雄部付ボタン５２である。

　図１４は、ボタン列の変形例を示す模式図である。図１４が示す変形例のボタン列は、５つのボタンが連結されている。５つのボタンは、図１４の矢印Ｒが示す方向に沿って、無接続ボタン５３、雌部付ボタン５１、無接続ボタン５３、雌雄部付ボタン５２、および無接続ボタン５３である。

　例えば、図１０が示すボタン列においては、図１０の矢印Ｒが示すボタン列の横方向の中心点Ｐを通り、図１０の矢印Ｒが示す横方向に垂直な面Ｓについて、雌雄部付ボタン５２と左右対称な位置に、雌部付ボタン５１は、配置されている。これにより、各ボタン列の設計を容易に行うことができ、スイッチの製作費用を抑制できる。

　また、図１０が示すボタン列において、図１０の矢印Ｒが示す各ボタン列の横方向の中心点Ｐを回転中心として、図１０が示すボタン列を１８０度回転させても、雌部３２は、図１０が示すボタン列において同じ位置に配置されている。これにより、各ボタン列の設計を容易に行うことができ、スイッチの製作費用を抑制できる。図１１～１４が示す各ボタン列においても、同様の効果を奏することができる。

　図１５は、雌雄部付ボタンの変形例を示す部分断面図である。変形例の雌雄部付ボタン５６は、第１の嵌合部である段差部３６および第２の嵌合部である枠部３７を有している。段差部３６および枠部３７は、ボタン本体を挟んで設けられている。

　段差部３６の段差３６ａは、枠部３７の穴３７ａに差し込むことができる。これにより、段差部３６を有するボタンは、枠部３７を有する別のボタンと接続することができる。この場合、連通された段差部３６の穴３６ｂおよび枠部３７の穴３７ａにボルトを通し、ナットで止めることにより、これら２つのボタンを強固に接続することができる。

　また、実施の形態１から３において、横方向に連結されたボタン列を、縦方向において接続および離間させた場合について説明した。しかし、縦方向に連結されたボタン列を、横方向において接続および離間させてもよい。また、実施の形態１から３において、縦方向におけるボタン列の接続が２段の接続または３段の接続の場合について説明した。しかし、縦方向におけるボタン列の接続は、４段以上の接続であってもよい。また、実施の形態１から３において、スイッチ内におけるボタン列間の離間箇所は、１箇所のみであった。しかし、スイッチ内におけるボタン列間の離間箇所は、２箇所以上設けられてもよい。また、嵌合部の形状は、実施の形態１から３において説明した形状に限らない。また、ボタンは、実施の形態１から３において説明したボタンに限らず用いることができる。

　実施の形態１から３において、雌部３２および段差部３６は、それぞれ第１の接続部を構成し、雄部３３および枠部３７は、それぞれ第２の接続部を構成する。しかし、第１の接続部および第２の接続部を用いたボタン列の接続は、上記の雌雄一体の組み合わせによる接続に限らず、同型の部材を組み合わせることによる接続でもよい。

　１２，Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４，ＡＲ１，ＡＲ２，ＡＲ３，ＡＲ４　ボタン、２０，２１，２２　スイッチ、６１　第１のボタン列グループ、６２　第２のボタン列グループ、７１　第１のボタン列部分、７２　第２のボタン列部分、８１　第１の接続部、８２　第２の接続部、Ａ　基本ボタン列（ボタン列）、ＡＲ　反転ボタン列（ボタン列）、Ｒ　矢印（第１の方向）、Ｔ　矢印（第２の方向）。

Claims

　第１の方向に連結された複数のボタンをそれぞれ有する３個以上のボタン列を備え、
　前記３個以上のボタン列は、前記第１の方向に直交する第２の方向に並べられ、
　前記３個以上のボタン列は、２個以上の前記ボタン列を含む第１のボタン列グループと、１個以上の前記ボタン列を含む第２のボタン列グループとに分けられ、
　前記第１のボタン列グループに含まれる前記２個以上のボタン列は、互いに接続され、
　前記第１のボタン列グループは、前記第２のボタン列グループと離間されているスイッチ。
　前記第２の方向における前記ボタン列の一端側には、第１の接続構造が設けられ、
　前記第２の方向における前記ボタン列の他端側には、第２の接続構造が設けられ、
　前記各ボタン列は、前記第１の方向における前記ボタン列の中心点を通り、前記第１の方向に垂直な面を境界として、第１のボタン列部分および第２のボタン列部分に区分けされており、
　前記第１の接続構造は、前記第１のボタン列部分に設けられた第１の接続部と、前記第２のボタン列部分に設けられた第２の接続部とを有し、
　前記第２の接続構造は、前記第１のボタン列部分に設けられた非接続部と、前記第２のボタン列部分に設けられた第１の接続部とを有し、
　前記第１の接続部は、前記第２の接続部と接続可能になっており、
　前記第１の接続部および前記第２の接続部のそれぞれは、前記非接続部と接続不可能になっており、
　前記第１のボタン列グループに含まれる前記２個以上のボタン列は、前記第１の接続構造同士を対向させた状態、または前記第１の接続構造と前記第２の接続構造とを対向させた状態で互いに接続され、
　前記第１のボタン列グループと前記第２のボタン列グループとの間で対向する２個のボタン列は、それぞれの前記第２の接続構造同士を対向させた状態で互いに接続不可能に配置されている
　請求項１に記載のスイッチ。
　前記第１の接続部および前記第２の接続部のそれぞれは、前記ボタンに設けられている
　請求項２に記載のスイッチ。
　前記第１の接続部は、複数の前記第１の接続部と、複数の前記第２の接続部とを有し、
　前記第２の接続部は、複数の前記第１の接続部を有している
　請求項３に記載のスイッチ。