CN204651183U - 一种按钮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及按钮领域,公开了一种按钮,在踩脚与导电胶之间设有踩脚块,所述踩脚块底部与所述导电胶平面接触,所述踩脚块的上部形状与按钮的踩脚骨架形状相匹配,所述踩脚块固定在所述踩脚骨架上。采用该技术方案,能够提升按钮的人机交换操作体验,降低成本和导电不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及按钮领域,特别涉及一种带踩脚块的按钮。
背景技术
目前车载内饰音响系统面板都有许多的实体按钮,按钮跟导电胶的配合手感是很重要的,通常的设计规则是按钮踩脚跟导电胶的接触形状方式有几种类型,1、面形,2、十字形,3、圆形,4、异形,5、T字形;常用的这几种踩脚形状最容易保证按钮手感的是面形,因为导电胶是硅胶材质,物理特性比较软,只有用面接触才能较好的保证这种软胶在受力时能够很好地下压或者回弹,导电胶的碳膜与线性电路板才会有很好的导通接触,最终达到很好的人机交换操作体验,如果按钮踩脚的形状是第2种十字形,这种方式在完全踩到导电胶几何中心居中的情况下,才会控制得到良好的手感,如果十字骨形状的中心不能保证跟导电胶踩点面的几何中心重合,那么导电胶将会很容易出现打滑以及踩偏的情况,这种现象操作手感是比较差的,而且容易出现导电接触不良的问题。其余的三种形状也会出现十字形状不良的状况,甚至更差。并且单个按钮的踩脚形状对面板、导电胶和线性电路板都有比较严格的制作和组装精度要求,成本较高。并且由导电胶的物理特性可知,大尺寸的零件制作公差往往会比较大;其他的零件也会存在各种公差,因此所有零件累计的公差将会比较大,十字形的踩脚此时踩偏的风险就非常大。
有时为了追求最佳的人机交换体验,采用增加按钮的组装件数,每个按钮都做成不同的按钮骨架和按钮帽,这样生产模具就会多出一套,成本大约翻倍,人工组装工序也会增加,如按普通一个按钮1.2元/个,那么两件套的按钮将会需要增加到2.5元/个;面板的按钮数量越多,成本就呈比例的增长。为了保证良好的人机交换操作体验,同时控制低成本,对按钮与导电胶的接触的设计改良势在必行。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种按钮,能够提升按钮的人机交换操作体验,降低成本和导电不良率。
本实用新型实施例提供的一种按钮,在踩脚与导电胶之间设有踩脚块,所述踩脚块底部与所述导电胶平面接触,所述踩脚块的上部形状与按钮的踩脚骨架形状相匹配,所述踩脚块固定在所述踩脚骨架上。
可选地,所述踩脚上设有扣位孔,所述踩脚块上设有与所述扣位孔匹配的扣位,所述踩脚块与所述踩脚通过扣位与扣位孔扣合固定。
可选地,所述踩脚块直径为6mm。
可选地,所述按钮的踩脚骨架形状为面形、十字形、圆形、异形、T字形中的任一种。
由上可见,应用本实施例技术方案,由于采用在所述在踩脚与导电胶之间设有踩脚块的方案,能够提升按钮的人机交换操作体验,降低成本,更易与生产装配,使得按钮、导电胶和线性电路板的装配不良率和导电不良率更低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种按钮结构图;
图2为本实用新型提供的一种按钮剖面示意图及局部放大图;
图3为本实用新型提供的一种按钮踩脚结构图;
图4为本实用新型提供的一种踩脚块俯视结构图;
图5为本实用新型提供的一种踩脚块立体结构图;
图6为本实用新型提供的一种导电胶受力状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
本实施例提供一种按钮,如图1和2所示,包括面板10、按钮20、踩脚块30、导电胶40、线性电路板50,在所述按钮20的踩脚21与导电胶40之间设有踩脚块30,所述踩脚块30底部与所述导电胶40平面接触,所述踩脚块30的上部形状与按钮20的踩脚21骨架形状相匹配,所述踩脚块30固定在所述踩脚21骨架上。
可以但不限于,如图3所示,所述踩脚21上设有扣位孔22,如图4所示,所述踩脚块30上设有与所述扣位孔22匹配的扣位31,所述踩脚块30与所述踩脚21通过扣位31与扣位孔22扣合固定,如图5所示,所述踩脚块30的底面平面32的直径可适当调整满足各种设计场合,譬如可以根据需要设计直径为6mm。
所述按钮20的踩脚21骨架形状为面形、十字形、圆形、异形、T字形中的任一种,所述踩脚块30的上部形状与按钮20的踩脚21骨架形状相匹配,所述踩脚块30固定在所述踩脚21骨架上。
譬如所述按钮20的踩脚21骨架形状为十字形,所述踩脚块30以平面跟所述导电胶40接触,所述踩脚块30的上部形状与按钮20的踩脚21骨架形状相匹配,将踩脚块30倒扣在按钮20的踩脚21上,所述按钮20的十字形踩脚21跟踩脚块30匹配,所述按钮20的踩脚21上两边分别设计与所述踩脚块30上的扣位31匹配的扣位孔22,所述踩脚块30固定在所述踩脚21骨架上。利用在所述按钮20的踩脚21上安装踩脚块30作为标准件,改善以往设计和生产存在的缺陷,所述踩脚块30是以平面形式跟导电胶40接触,弥补导电胶40材质是软性的特点,如图6所示,A为导电胶40受力下压前的状态,B为导电胶40受力下压中的状态,C为导电胶40受力下压到底部的状态,可见导电胶40受力时不易出现偏斜,最大化提升了导电胶40在受力作用时保持均衡受力,导电胶40弹性臂同时也能以良好的形态变形,从而保证导电胶40受力时与所述线性电路板50接触面良好,且结构紧凑,简单可靠,成本低。
由上可见,采用在所述在踩脚与导电胶之间设有踩脚块的方案,能够提升按钮的人机交换操作体验,降低成本,更易与生产装配,使得按钮、导电胶和线性电路板的装配不良率和导电不良率更低。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种按钮,其特征在于,在踩脚与导电胶之间设有踩脚块,所述踩脚块底部与所述导电胶平面接触,所述踩脚块的上部形状与按钮的踩脚骨架形状相匹配,所述踩脚块固定在所述踩脚骨架上。
2.如权利要求1所述的一种按钮,其特征在于,所述踩脚上设有扣位孔,所述踩脚块上设有与所述扣位孔匹配的扣位,所述踩脚块与所述踩脚通过扣位与扣位孔扣合固定。
3.如权利要求1所述的一种按钮,其特征在于,所述踩脚块直径为6mm。
4.如权利要求1所述的一种按钮,其特征在于,所述按钮的踩脚骨架形状为面形、十字形、圆形、异形、T字形中的任一种。
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CN201520176679.XU CN204651183U (zh) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 一种按钮 |
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CN111971771A (zh) * | 2018-04-18 | 2020-11-20 | 三菱电机株式会社 | 开关 |
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2015
- 2015-03-26 CN CN201520176679.XU patent/CN204651183U/zh active Active
Cited By (2)
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CN111971771A (zh) * | 2018-04-18 | 2020-11-20 | 三菱电机株式会社 | 开关 |
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