WO2018174034A1 - 電解水生成装置及び電解水生成方法 - Google Patents

電解水生成装置及び電解水生成方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2018174034A1
WO2018174034A1 PCT/JP2018/010917 JP2018010917W WO2018174034A1 WO 2018174034 A1 WO2018174034 A1 WO 2018174034A1 JP 2018010917 W JP2018010917 W JP 2018010917W WO 2018174034 A1 WO2018174034 A1 WO 2018174034A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
chamber
power supply
electrolyzed water
supply body
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/010917
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大治 雨森
Original Assignee
株式会社日本トリム
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日本トリム filed Critical 株式会社日本トリム
Priority to US16/493,099 priority Critical patent/US20200361795A1/en
Priority to EP18771378.9A priority patent/EP3578519A4/en
Priority to CN201880005569.3A priority patent/CN110114314A/zh
Publication of WO2018174034A1 publication Critical patent/WO2018174034A1/ja

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/0005—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
    • C01B3/001—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes characterised by the uptaking medium; Treatment thereof
    • C01B3/0026—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes characterised by the uptaking medium; Treatment thereof of one single metal or a rare earth metal; Treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00—Operating or servicing cells
    • C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/60—Constructional parts of cells
    • C25B9/65—Means for supplying current; Electrode connections; Electric inter-cell connections
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/70—Assemblies comprising two or more cells
    • C25B9/73—Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/46115—Electrolytic cell with membranes or diaphragms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/46125—Electrical variables
    • C02F2201/4613—Inversing polarity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/46145—Fluid flow
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4616—Power supply
    • C02F2201/4617—DC only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4618—Supplying or removing reactants or electrolyte
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4618—Supplying or removing reactants or electrolyte
    • C02F2201/46185—Recycling the cathodic or anodic feed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/40—Liquid flow rate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Definitions

  • the present invention relates to an electrolyzed water generating device for generating electrolyzed water containing a hydrogen storage metal colloid.
  • Patent Document 1 proposes a technique for adding a colloid to an aqueous electrolyte solution before electrolysis.
  • the above technique involves a step of adding a colloid to the aqueous electrolyte solution, which complicates the configuration of the electrolyzed water generating apparatus and may be complicated to handle, leaving room for improvement.
  • the present invention has been devised in view of the above circumstances, and has as its main object to provide an electrolyzed water generating device that can easily generate electrolyzed water containing a large amount of hydrogen storage metal colloid with a simple configuration. .
  • an electrolysis chamber to which water to be electrolyzed is supplied, a first power feeding body and a second power feeding body, which are arranged opposite to each other in the electrolysis chamber and have different polarities, and the first A diaphragm disposed between the power feeder and the second power feeder, and dividing the electrolysis chamber into a first electrode chamber on the first power feeder side and a second electrode chamber on the second power feeder side;
  • An electrolyzed water generating device comprising polarity switching means for switching the polarity of the first power supply and the second power supply to an anode or a cathode, wherein the surfaces of the first power supply and the second power supply are
  • the polarity switching means has an operation mode for switching the polarity each time electrolysis is started in the electrolysis chamber.
  • the hydrogen storage metal is preferably a metal containing platinum.
  • an anodic water pipe for taking out electrolyzed water generated in an anode-side electrode chamber out of the first electrode chamber and the second electrode chamber, and the first electrode chamber and the second electrode chamber.
  • a cathode water tube for taking out the electrolyzed water generated in the cathode chamber on the cathode side, and a flow path switching means for switching the connection between the first electrode chamber and the second electrode chamber and the anode water tube and the cathode water tube. It is desirable to have more.
  • the electrolyzed water generating device further includes water amount limiting means for limiting the amount of water supplied to the anode-side electrode chamber among the first electrode chamber and the second electrode chamber.
  • the electrolytic water generating apparatus further includes a return water pipe that returns water that has flowed out of the anode chamber on the anode side out of the first electrode chamber and the second electrode chamber to the anode chamber on the anode side.
  • a second invention of the present invention is an electrolyzed water generating method for generating electrolyzed water by applying a voltage between a first power feeding body and a second power feeding body arranged to face each other in water, It includes a polarity switching step of switching the polarities of the first power supply and the second power supply each time electrolysis is started.
  • the surfaces of the first power supply body and the second power supply body are formed of a hydrogen storage metal. Therefore, the hydrogen storage metal is ionized in the electrode chamber on the anode side during electrolysis. . Some of the hydrogen storage metal ions generated at this time remain in the polar chamber even after the end of electrolysis.
  • the polarity switching means switches the polarity.
  • the power feeding body in which the hydrogen storage metal is ionized as an anode serves as a cathode and supplies electrons to the ions of the hydrogen storage metal.
  • hydrogen is occluded on the surface of the power supply body on the anode side by applying a voltage between the first power supply body and the second power supply body arranged to face each other in water.
  • the metal is ionized. Some of the hydrogen-absorbing metal ions generated at this time are still attached to the surface of the power feeder even after the electrolysis is completed.
  • a polarity switching step is executed to switch the polarities of the first power feeder and the second power feeder.
  • the power supply body to which ions of the hydrogen storage metal are attached serves as a cathode and supplies electrons to the ions of the hydrogen storage metal.
  • colloidal hydrogen storage metal is deposited on the surface of the power supply body, and electrolyzed water containing a large amount of hydrogen storage metal colloid is generated.
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of an electrolyzed water generating apparatus 1 of the present embodiment.
  • FIG. 2 shows the electrical configuration of the electrolyzed water generator 1.
  • the electrolyzed water generating apparatus 1 includes an electrolyzing chamber 40 to which water to be electrolyzed, a first power feeding body 41 and a second power feeding body 42 having different polarities, a diaphragm 43 that separates the electrolyzing chamber 40, and electrolyzed water generation. And a control means 5 for controlling each part of the apparatus 1.
  • the electrolysis chamber 40 is formed inside the electrolytic cell 4.
  • the electrolysis chamber 40 is supplied with raw water before electrolysis.
  • raw water tap water is generally used, but well water, ground water, and the like can be used.
  • a water purification cartridge that purifies water supplied to the electrolysis chamber 40 may be provided on the upstream side of the electrolysis chamber 40.
  • the first power supply body 41 and the second power supply body 42 are disposed to face each other in the electrolysis chamber 40.
  • the surface of the 1st electric power feeding body 41 and the 2nd electric power feeding body 42 is formed with the hydrogen storage metal.
  • the hydrogen storage metal include platinum, palladium, vanadium, magnesium, and zirconium, and alloys including these as components are also included.
  • platinum plating layers are formed on the surfaces of the first power supply body 41 and the second power supply body 42.
  • the diaphragm 43 is disposed between the first power feeding body 41 and the second power feeding body 42.
  • the diaphragm 43 divides the electrolysis chamber 40 into a first electrode chamber 40a on the first power supply body 41 side and a second electrode chamber 40b on the second power supply body 42 side.
  • the diaphragm 43 is made of, for example, a polytetrafluoroethylene (PTFE) hydrophilic film.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the first power supply body 41 is charged with a positive charge, and the first electrode chamber 40a functions as an anode chamber.
  • negative charge is charged in the second power feeding body 42, and the second electrode chamber 40b functions as a cathode chamber.
  • electrolytic hydrogen water in which the generated hydrogen gas is dissolved is generated in the second electrode chamber 40b, and electrolytic acid water in which the generated oxygen gas is dissolved in the first electrode chamber 40a.
  • the first power supply body 41, the second power supply body 42, and the control means 5 are connected via a current supply line.
  • Current detection means 44 is provided on the current supply line between the first power feeder 41 and the control means 5.
  • the current detection unit 44 may be provided in a current supply line between the second power feeder 42 and the control unit 5.
  • the current detection means 44 detects a direct current (electrolytic current) supplied to the first power supply body 41 and the second power supply body 42 and outputs an electric signal corresponding to the value to the control means 5.
  • the control means 5 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) that executes various arithmetic processes, information processing, etc., a program that controls the operation of the CPU, and a memory that stores various information.
  • a CPU Central Processing Unit
  • Various functions of the control means 5 are realized by a CPU, a memory, and a program.
  • the control unit 5 controls the DC voltage (electrolytic voltage) applied to the first power supply body 41 and the second power supply body 42 based on the electric signal output from the current detection means 44, for example. More specifically, the control means 5 controls the first power supply 41 and the first power supply 41 so that the electrolysis current detected by the current detection means 44 becomes a desired value according to the dissolved hydrogen concentration set by the user or the like.
  • the voltage applied to the power feeder 42 is feedback-controlled. For example, when the electrolysis current is excessive, the control unit 5 decreases the voltage, and when the electrolysis current is excessive, the control unit 5 increases the voltage. Thereby, the electrolysis current supplied to the first power supply body 41 and the second power supply body 42 is appropriately controlled, and hydrogen water having a desired dissolved hydrogen concentration is generated in the electrolysis chamber 40.
  • the polarities of the first power supply body 41 and the second power supply body 42 are controlled by the control means 5. That is, the control unit 5 functions as a polarity switching unit that switches the polarities of the first power feeding body 41 and the second power feeding body 42. When the control unit 5 appropriately switches the polarities of the first power supply body 41 and the second power supply body 42, the opportunity for the first power supply body 41 and the second power supply body 42 to function as an anode chamber or a cathode chamber is equalized. Thereby, adhesion of the scale to the 1st electric power feeder 41, the 2nd electric power feeder 42, etc. is suppressed.
  • the present specification describes a case where the first power feeder 41 functions as an anode power feeder and the second power feeder 42 functions as a cathode power feeder.
  • the electrolyzed water generating apparatus 1 further includes a water inlet 2 provided on the upstream side of the electrolyzer 4 and a water outlet 6 provided on the downstream side of the electrolyzer 4.
  • the water inlet 2 has a water supply pipe 21, a flow rate sensor 22, a branching portion 23, a flow rate adjustment valve 25, and the like.
  • the water supply pipe 21 supplies water to be electrolyzed to the electrolysis chamber 40.
  • the flow sensor 22 is provided in the water supply pipe 21.
  • the flow rate sensor 22 periodically detects the flow rate per unit time of water supplied to the electrolysis chamber 40 (hereinafter sometimes simply referred to as “flow rate”) F, and sends a signal corresponding to the value to the control means 5. Output to.
  • the branch part 23 branches the water supply pipe 21 into two directions of the water supply pipes 21a and 21b.
  • the flow rate adjusting valve 25 connects the water supply pipes 21a and 21b to the first electrode chamber 40a or the second electrode chamber 40b.
  • the flow rate of water supplied to the first electrode chamber 40 a and the second electrode chamber 40 b is adjusted by the flow rate adjusting valve 25 under the control of the control means 5.
  • the flow sensor 22 since the flow sensor 22 is provided on the upstream side of the branch portion 23, the flow rate of water supplied to the first electrode chamber 40a and the flow rate of water supplied to the second electrode chamber 40b are The total, that is, the flow rate F of water supplied to the electrolysis chamber 40 is detected.
  • the water discharge unit 6 includes a first water discharge pipe 61, a second water discharge pipe 62, and a flow path switching valve 65.
  • a first water discharge pipe 61 functions as a cathode water pipe for taking out electrolyzed water (ie, electrolyzed hydrogen water) generated in the cathode-side polar chamber of the first and second polar chambers 40a and 40b.
  • the second drain pipe 62 functions as an anodic water pipe for taking out the electrolyzed water generated in the anode-side polar chamber of the first and second polar chambers 40a and 40b.
  • the flow path switching valve 65 is provided downstream of the electrolytic cell 4.
  • the flow path switching valve 65 functions as a flow path switching means for switching the connection between the first polar chamber 40 a and the second polar chamber 40 b and the first water discharge pipe 61 and the second water discharge pipe 62.
  • control means 5 synchronizes the switching of the polarities of the first power feeding body 41 and the second power feeding body 42 with the switching of the flow path by the flow path switching valve 65, so that the electrolyzed water selected by the user is selected.
  • electrolytic hydrogen water in FIG. 1 can always be discharged from one water pipe (in FIG. 1, the first outlet pipe 61).
  • control means 5 operate the flow rate adjustment valve 25 and the flow path switching valve 65 in conjunction with each other. Thereby, before and after switching the polarity, water to the polar chamber connected to the second drain pipe 62 is secured while ensuring a sufficient amount of water supplied to the polar chamber connected to the first drain pipe 61. It is possible to suppress the supply amount and to effectively use water.
  • the flow rate adjustment valve 25 and the flow path switching valve 65 are preferably formed integrally and driven in conjunction with a single motor, as described in, for example, Japanese Patent No. 5809208. That is, the flow rate adjustment valve 25 and the flow path switching valve 65 are configured by a cylindrical outer cylinder and an inner cylinder. A flow path constituting the flow rate adjustment valve 25 and the flow path switching valve 65 is formed inside and outside the inner cylinder, and each flow path is in accordance with the operating state of the flow rate adjustment valve 25 and the flow path switching valve 65. It is configured to cross appropriately. Such a valve device is referred to as a “double auto change cross line valve”, contributes to the simplification of the configuration and control of the electrolyzed water generating device 1, and further increases the commercial value of the electrolyzed water generating device 1.
  • the control means 5 controls the polarities of the first power supply body 41 and the second power supply body 42 in a plurality of “operation modes”.
  • the operation mode includes, for example, a “colloid water mode” suitable for generating electrolyzed water containing a large amount of hydrogen storage metal colloid.
  • the control means 5 switches the polarity each time electrolysis is started in the electrolysis chamber 40. That is, when performing electrolysis in the electrolysis chamber 40, the polarities of the first power supply body 41 and the second power supply body 42 are switched each time. In an operation mode other than the colloidal water mode, the polarity of the first power supply body 41 and the second power supply body 42 is switched every time a predetermined number of times of electrolysis is started, that is, after electrolysis is performed a plurality of times. It is done.
  • the electrode chamber on the anode side (for example, in FIG. In the polar chamber 40a), the hydrogen storage metal is ionized.
  • Part of the hydrogen-absorbing metal ions generated at this time (in this embodiment, platinum ions) remain in the first electrode chamber 40a even after the end of electrolysis, and adhere to the surface of the power feeder.
  • the control means 5 switches the polarities of the first power supply body 41 and the second power supply body 42, so that the hydrogen storage metal ions are present in the first electrode chamber 40a.
  • the arranged first power supply body 41 serves as a cathode and attracts ions of the hydrogen storage metal to supply electrons. Accordingly, in the first electrode chamber 40a, colloidal hydrogen storage metal is deposited, and electrolyzed water containing a large amount of minute hydrogen storage metal colloid (platinum nanocolloid in this embodiment) having a diameter of nanometer level. Generated.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an embodiment of a processing procedure of the control means 5 operating in the colloidal water mode.
  • the control means 5 determines that the water tap to which the water supply pipe 21 is connected has been opened by the user. And the control means 5 switches the polarity of the 1st electric power feeding body 41 and the 2nd electric power feeding body 42 (S2), synchronously controls the flow regulating valve 25 and the flow-path switching valve 65 (S3), and then the first electric power feeding body 41 and Electrolysis is started by applying an electrolytic voltage to the second power feeder 42 (S4).
  • the processes of S2 and S3 may be performed simultaneously or in the reverse order.
  • control means 5 performs feedback control (S5) on the electrolysis voltage applied to the first power supply body 41 and the second power supply body 42 so that the current detected by the current detection means 44 becomes a desired value, and the flow rate.
  • S5 feedback control
  • the flow rate detected by sensor 22 is less than a predetermined second threshold value (YES in S6), application of the electrolytic voltage to first power supply body 41 and second power supply body 42 is stopped (S7).
  • the amount of water supplied to the anode chamber is limited by the flow rate adjustment valve 25. That is, in the electrolyzed water generating apparatus 1, the flow rate adjustment valve 25 functions as a water amount limiting unit that limits the amount of water supplied to the anode-side electrode chamber.
  • the concentration of hydrogen-occluded metal ions in the electrolytic water in the anode-side electrode chamber is increased in steps from S4 to S7. Thereby, in the next electrolysis, electrolyzed water containing a large amount of hydrogen storage metal colloid can be easily generated.
  • FIG. 4 shows an electrolyzed water generating apparatus 1A which is a modification of the electrolyzed water generating apparatus 1 shown in FIG. Regarding the portion of the electrolyzed water generating apparatus 1A that is not described below, the configuration of the electrolyzed water generating apparatus 1 described above can be employed.
  • the electrolyzed water generating apparatus 1A includes a return water pipe that connects a pipe functioning as an anodic water pipe (the second water pipe 62 in FIG. 4) and the water supply pipe 21a among the first water discharge pipe 61 and the second water discharge pipe 62. 7 is further provided.
  • the water that has flowed out of the anode chamber of the first electrode chamber 40a and the second electrode chamber 40b passes through the flow path switching valve 65, the anode water pipe, the return water pipe 7, the water supply pipe 21a, and the flow rate adjustment valve 25. Return to the anode chamber on the anode side.
  • the hydrogen-absorbing metal ions generated in the anode-side electrode chamber circulate through the flow path switching valve 65, the anode water pipe, the return water pipe 7, the water supply pipe 21a, and the flow rate adjustment valve 25 to the anode-side electrode chamber.
  • the concentration of the hydrogen storage metal ions in the electrolytic water in the anode chamber is increased. Thereby, in the next electrolysis, electrolyzed water containing a large amount of hydrogen storage metal colloid can be easily generated.
  • the electrolyzed water generating apparatus 1 includes at least an electrolysis chamber 40 to which water to be electrolyzed and an electrolysis chamber 40 are disposed so as to face each other, and the first power feeding body 41 and the second power feeding having different polarities.
  • the electrolytic chamber 40 is arranged between the first electrode chamber 40a on the first power supply body 41 side and the second electrode 42a on the second power supply body 42 side.
  • the surface is formed of a hydrogen storage metal, and the control means 5 may be configured to have an operation mode for switching the polarity each time electrolysis is started in the electrolysis chamber 40.
  • Electrolyzed water generating device 1A Electrolyzed water generating device 5: Control means (polarity switching means) 7: Return water pipe 25: Flow rate adjusting valve (water volume limiting means) 40: electrolysis chamber 40a: first electrode chamber 40b: second electrode chamber 41: first power feeder 42: second power feeder 43: diaphragm 65: channel switching valve (channel switching means)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Abstract

電解水生成装置１は、電気分解される水が供給される電解室４０と、電解室４０内で、互いに対向して配置され、極性の異なる第１給電体４１及び第２給電体４２と、第１給電体４１と第２給電体４２との間に配され、かつ、電解室４０を第１給電体４１側の第１極室４０ａと、第２給電体４２側の第２極室４０ｂとに区分する隔膜４３と、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性を、陽極又は陰極に切り替える制御手段５を備え、第１給電体４１及び第２給電体４２の表面は、水素吸蔵金属によって形成され、制御手段５は、電解室４０において電気分解を開始する毎に、極性を切り替える動作モードを有する。

Description

電解水生成装置及び電解水生成方法
　本発明は、水素吸蔵金属コロイドを含む電解水を生成する電解水生成装置等に関する。
　従来、コロイド状の水素吸蔵金属を含む電解水について、種々の研究開発がなされている。例えば、特許文献１では、電気分解前の電解質水溶液にコロイドを添加する技術が提案されている。
特許第３５６９２７０号公報
　しかしながら、上記技術では、電解質水溶液にコロイドを添加する工程を伴うため、電解水生成装置の構成が複雑化すると共に、取り扱いが煩雑となるおそれがあり、改良の余地が残されている。
　本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水を簡素な構成で気軽に生成できる電解水生成装置を提供することを主たる目的としている。
　本発明の第１発明は、電気分解される水が供給される電解室と、前記電解室内で、互いに対向して配置され、極性の異なる第１給電体及び第２給電体と、前記第１給電体と前記第２給電体との間に配され、かつ、前記電解室を前記第１給電体側の第１極室と、前記第２給電体側の第２極室とに区分する隔膜と、前記第１給電体及び前記第２給電体の前記極性を、陽極又は陰極に切り替える極性切替手段とを備えた電解水生成装置であって、前記第１給電体及び前記第２給電体の表面は、水素吸蔵金属によって形成され、前記極性切替手段は、前記電解室において電気分解を開始する毎に、前記極性を切り替える動作モードを有することを特徴とする。
　前記電解水生成装置において、前記水素吸蔵金属は、白金を含む金属であることが望ましい。
　前記電解水生成装置において、前記第１極室及び前記第２極室のうち陽極側の極室で生成された電解水を取り出すための陽極水管と、前記第１極室及び前記第２極室のうち陰極側の極室で生成された電解水を取り出すための陰極水管と、前記第１極室及び前記第２極室と前記陽極水管及び前記陰極水管との接続を切り替える流路切替手段をさらに有することが望ましい。
　前記電解水生成装置において、前記第１極室及び前記第２極室のうち陽極側の極室に供給される水量を制限する水量制限手段をさらに備えることが望ましい。
　前記電解水生成装置において、前記第１極室及び前記第２極室のうち陽極側の極室から流出した水を、前記陽極側の前記極室に戻す帰還水管をさらに備えることが望ましい。
　本発明の第２発明は、水中で互いに対向して配置された第１給電体と第２給電体との間に電圧を印加することにより、電解水を生成する電解水生成方法であって、電気分解を開始する毎に、前記第１給電体及び前記第２給電体の極性を切り替える極性切替ステップを含むことを特徴とする。
　第１発明の電解水生成装置では、第１給電体及び第２給電体の表面が水素吸蔵金属によって形成されているので、電気分解の際、陽極側の極室では、水素吸蔵金属がイオン化する。このとき生ずる水素吸蔵金属のイオンの一部は、電気分解の終了後も上記極室内に留まる。そして、次回の電気分解の開始時には、極性切替手段が極性を切り替える。これに伴い、陽極として水素吸蔵金属をイオン化させた給電体は、陰極となって水素吸蔵金属のイオンに電子を供給する。これにより、上記極室では、コロイド状の水素吸蔵金属が析出し、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成される。
　第２発明の電解水生成方法では、水中で互いに対向して配置された第１給電体と第２給電体との間に電圧を印加することにより、陽極側の給電体の表面では、水素吸蔵金属がイオン化する。このとき生ずる水素吸蔵金属のイオンの一部は、電気分解の終了後も上記給電体の表面に付着している。そして、次回の電気分解の開始時には、極性切替ステップが実行され、第１給電体及び第２給電体の極性が切り替えられる。これに伴い、水素吸蔵金属のイオンが付着している給電体は、陰極となって水素吸蔵金属のイオンに電子を供給する。これにより、上記給電体の表面では、コロイド状の水素吸蔵金属が析出し、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成される。
本発明の電解水生成装置の一実施形態の流路構成を示す図である。 図１の電解水生成装置の電気的構成を示すブロック図である。 図２の制御手段の処理手順の一実施形態を示すフローチャートである。 図１の電解水生成装置の変形例の流路構成を示す図である。
　以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
　図１は、本実施形態の電解水生成装置１の概略構成を示している。図２は、電解水生成装置１の電気的構成を示している。電解水生成装置１は、電気分解される水が供給される電解室４０と、極性の異なる第１給電体４１及び第２給電体４２と、電解室４０を区分する隔膜４３と、電解水生成装置１の各部の制御を司る制御手段５とを備えている。
　電解室４０は、電解槽４の内部に形成されている。電解室４０には、電気分解前の原水が供給される。原水には、一般的には水道水が利用されるが、その他、例えば、井戸水、地下水等を用いることができる。電解室４０の上流側には、電解室４０に供給される水を浄化する浄水カートリッジが設けられていてもよい。
　第１給電体４１及び第２給電体４２は、電解室４０内で、互いに対向して配置されている。第１給電体４１及び第２給電体４２の表面は、水素吸蔵金属によって形成されている。水素吸蔵金属とは、例えば、白金、パラジウム、バナジウム、マグネシウム、ジルコニウムであり、これらを成分とする合金も含まれる。本実施形態では、第１給電体４１及び第２給電体４２の表面には、白金のめっき層が形成されている。
　隔膜４３は、第１給電体４１と第２給電体４２との間に配されている。隔膜４３は、電解室４０を第１給電体４１側の第１極室４０ａと、第２給電体４２側の第２極室４０ｂとに区分する。隔膜４３は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）親水膜によって構成されている。第１給電体４１と第２給電体４２との間に直流電圧が印加されると、電解室４０内で水が電気分解され、電解水が得られる。
　例えば、図１に示される状態では、第１給電体４１には正の電荷が帯電し、第１極室４０ａは、陽極室として機能している。一方、第２給電体４２には負の電荷が帯電し、第２極室４０ｂは、陰極室として機能している。これにより、第２極室４０ｂでは発生した水素ガスが溶け込んだ還元性の電解水素水が、第１極室４０ａでは発生した酸素ガスが溶け込んだ電解酸性水がそれぞれ生成される。
　図２に示されるように、第１給電体４１及び第２給電体４２と制御手段５とは、電流供給ラインを介して接続されている。第１給電体４１と制御手段５との間の電流供給ラインには、電流検出手段４４が設けられている。電流検出手段４４は、第２給電体４２と制御手段５との間の電流供給ラインに設けられていてもよい。電流検出手段４４は、第１給電体４１、第２給電体４２に供給する直流電流（電解電流）を検出し、その値に相当する電気信号を制御手段５に出力する。
　制御手段５は、例えば、各種の演算処理、情報処理等を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）及びＣＰＵの動作を司るプログラム及び各種の情報を記憶するメモリ等を有している。制御手段５の各種の機能は、ＣＰＵ、メモリ及びプログラムによって実現される。
　制御手段５は、例えば、電流検出手段４４から出力された電気信号に基づいて、第１給電体４１及び第２給電体４２に印加する直流電圧（電解電圧）を制御する。より具体的には、制御手段５は、ユーザー等によって設定された溶存水素濃度に応じて、電流検出手段４４によって検出される電解電流が所望の値となるように、第１給電体４１及び第２給電体４２に印加する電圧をフィードバック制御する。例えば、電解電流が過大である場合、制御手段５は、上記電圧を減少させ、電解電流が過小である場合、制御手段５は、上記電圧を増加させる。これにより、第１給電体４１及び第２給電体４２に供給する電解電流が適切に制御され、電解室４０で所望の溶存水素濃度の水素水が生成される。
　第１給電体４１及び第２給電体４２の極性は、制御手段５によって制御される。すなわち、制御手段５は、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性を切り替える極性切替手段として機能する。制御手段５が第１給電体４１及び第２給電体４２の極性を適宜切り替えることにより、第１給電体４１及び第２給電体４２が陽極室又は陰極室として機能する機会が均等化される。これにより、第１給電体４１及び第２給電体４２等へのスケールの付着が抑制される。以下、本明細書では、特に断りのない限り、第１給電体４１が陽極給電体として、第２給電体４２が陰極給電体として、それぞれ機能している場合が説明される。
　図１に示されるように、電解水生成装置１は、電解槽４の上流側に設けられた入水部２と、電解槽４の下流側に設けられた出水部６とをさらに備えている。
　入水部２は、給水管２１と、流量センサー２２と、分岐部２３と、流量調整弁２５等を有している。給水管２１は、電気分解される水を電解室４０に供給する。流量センサー２２は、給水管２１に設けられている。流量センサー２２は、電解室４０に供給される水の単位時間あたりの流量（以下、単に「流量」と記すこともある）Ｆを定期的に検出し、その値に相当する信号を制御手段５に出力する。
　分岐部２３は、給水管２１を給水管２１ａ、２１ｂの二方に分岐する。流量調整弁２５は、給水管２１ａ、２１ｂを第１極室４０ａ又は第２極室４０ｂに接続する。第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂに供給される水の流量は、制御手段５の管理下で、流量調整弁２５によって調整される。本実施形態では、流量センサー２２は、分岐部２３の上流側に設けられているので、第１極室４０ａに供給される水の流量と第２極室４０ｂに供給される水の流量との総和、すなわち、電解室４０に供給される水の流量Ｆを検出する。
　出水部６は、第１出水管６１と、第２出水管６２と、流路切替弁６５とを有する。
　図１において、第１出水管６１は、第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂのうち陰極側の極室で生成された電解水（すなわち電解水素水）を取り出すための陰極水管として機能している。一方、第２出水管６２は、第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂのうち陽極側の極室で生成された電解水を取り出すための陽極水管として機能している。
　流路切替弁６５は、電解槽４の下流に設けられている。流路切替弁６５は、第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂと第１出水管６１及び第２出水管６２との接続を切り替える流路切替手段として機能する。
　本実施形態では、制御手段５が、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性の切り替えと流路切替弁６５による流路の切り替えとを同期させることにより、ユーザーによって選択された電解水（例えば、図１では電解水素水）が常に一方の水管（図１では、第１出水管６１）から吐出されうる。
　第１給電体４１及び第２給電体４２の極性の切り替えにあたっては、制御手段５が、流量調整弁２５と流路切替弁６５とを、連動して動作させる形態が望ましい。これにより、極性の切り替え前後において、第１出水管６１に接続されている極室への水の供給量を十分に確保しつつ、第２出水管６２に接続されている極室への水の供給量を抑制して、水の有効利用を図ることが可能となる。
　流量調整弁２５と流路切替弁６５とは、例えば、特許第５８０９２０８号公報に記載されているように、一体に形成され、単一のモーターによって連動して駆動される形態が望ましい。すなわち、流量調整弁２５及び流路切替弁６５は、円筒形状の外筒体と内筒体等によって構成される。内筒体の内側及び外側には、流量調整弁２５及び流路切替弁６５を構成する流路が形成され、各流路は、流量調整弁２５及び流路切替弁６５の動作状態に応じて適宜交差するように構成されている。このような弁装置は、「ダブルオートチェンジクロスライン弁」と称され、電解水生成装置１の構成及び制御の簡素化に寄与し、電解水生成装置１の商品価値をより一層高める。
　制御手段５は、複数の「動作モード」で、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性を制御する。上記動作モードには、例えば、水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水を生成するのに適した「コロイド水モード」が含まれる。
　コロイド水モードでは、制御手段５は、電解室４０において電気分解を開始する毎に、前記極性を切り替える。すなわち、電解室４０において電気分解を実行するにあたって、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性が、毎回切り替えられる。コロイド水モード以外の動作モードでは、予め定められた複数回数の電気電解を開始する毎に、すなわち複数回の電気分解を行なった後、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性が切り替えられる。
　既に述べたように、第１給電体４１及び第２給電体４２の表面は、水素吸蔵金属によって形成されているので、電気分解の際、陽極側の極室（例えば、図１では、第１極室４０ａ）では、水素吸蔵金属がイオン化する。このとき生ずる水素吸蔵金属のイオン（本実施形態では、白金イオン）の一部は、電気分解の終了後も上記第１極室４０ａ内に留まり、上記給電体の表面に付着している。
　そして、コロイド水モードで次回の電気分解を開始すると、制御手段５が第１給電体４１及び第２給電体４２の極性を切り替えるので、水素吸蔵金属のイオンが存在する第１極室４０ａ内に配されている第１給電体４１は、陰極となって水素吸蔵金属のイオンを引き寄せて電子を供給する。これに伴い、第１極室４０ａでは、コロイド状の水素吸蔵金属が析出し、直径がナノメートルレベルの微小な水素吸蔵金属コロイド（本実施形態では、白金ナノコロイド）を多く含有する電解水が生成される。
　図３は、コロイド水モードで動作する制御手段５の処理手順の一実施形態を示すフローチャートである。まず、流量センサー２２が予め定められた第１閾値以上の流量を検出すると（Ｓ１）、制御手段５は、給水管２１が接続されている水栓がユーザーによって開かれたと判断する。そして制御手段５は、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性を切り替え（Ｓ２）、流量調整弁２５及び流路切替弁６５を同期制御した後（Ｓ３）、第１給電体４１及び第２給電体４２への電解電圧を印加して電気分解を開始する（Ｓ４）。Ｓ２及びＳ３の処理は、同時又は逆の順序で実行されてもよい。
　さらに、制御手段５は、電流検出手段４４によって検出される電流が所望の値となるように、第１給電体４１及び第２給電体４２に印加する電解電圧をフィードバック制御（Ｓ５）し、流量センサー２２が検出する流量が予め定められた第２閾値未満となると（Ｓ６においてＹＥＳ）、第１給電体４１及び第２給電体４２への電解電圧の印加を停止する（Ｓ７）。
　上記Ｓ２では、流量調整弁２５によって陽極側の極室に供給される水量が制限される。すなわち、電解水生成装置１において、流量調整弁２５は、陽極側の極室に供給される水量を制限する水量制限手段として機能する。流量調整弁２５が陽極側の極室に供給される水量を制限することによって、Ｓ４からＳ７に至るステップで陽極側の極室内の電解水中での水素吸蔵金属イオンの濃度が高められる。これにより、次回の電気分解において、容易に水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成されうる。
　図４は、図１に示される電解水生成装置１の変形例である電解水生成装置１Ａを示している。電解水生成装置１Ａのうち、以下で説明されてない部分については、上述した電解水生成装置１の構成が採用されうる。
　電解水生成装置１Ａは、第１出水管６１及び第２出水管６２のうち、陽極水管として機能している管（図４では、第２出水管６２）と給水管２１ａとを接続する帰還水管７をさらに備える。第１極室４０ａ及び第２極室４０ｂのうち陽極側の極室から流出した水は、流路切替弁６５、陽極水管、帰還水管７、給水管２１ａ及び流量調整弁２５を経由して、陽極側の極室に帰還する。これにより、陽極側の極室にて発生した水素吸蔵金属のイオンは、流路切替弁６５、陽極水管、帰還水管７、給水管２１ａ及び流量調整弁２５を循環して陽極側の極室に帰還する。従って、図３に示されるＳ４からＳ７に至るステップで陽極側の極室内の電解水中での水素吸蔵金属イオンの濃度が高められる。これにより、次回の電気分解において、容易に水素吸蔵金属コロイドを多く含有する電解水が生成されうる。
　以上、本発明の電解水生成装置１が詳細に説明されたが、本発明は上記の具体的な実施形態に限定されることなく種々の態様に変更して実施される。すなわち、電解水生成装置１は、少なくとも、電気分解される水が供給される電解室４０と、電解室４０内で、互いに対向して配置され、極性の異なる第１給電体４１及び第２給電体４２と、第１給電体４１と第２給電体４２との間に配され、かつ、電解室４０を第１給電体４１側の第１極室４０ａと、第２給電体４２側の第２極室４０ｂとに区分する隔膜４３と、第１給電体４１及び第２給電体４２の極性を、陽極又は陰極に切り替える制御手段５を備え、第１給電体４１及び第２給電体４２の表面は、水素吸蔵金属によって形成され、制御手段５は、電解室４０において電気分解を開始する毎に、極性を切り替える動作モードを有するように構成されていればよい。
１　　　：電解水生成装置
１Ａ　　：電解水生成装置
５　　　：制御手段（極性切替手段）
７　　　：帰還水管
２５　　：流量調整弁（水量制限手段）
４０　　：電解室
４０ａ　：第１極室
４０ｂ　：第２極室
４１　　：第１給電体
４２　　：第２給電体
４３　　：隔膜
６５　　：流路切替弁（流路切替手段）

Claims (6)

  1. 　電気分解される水が供給される電解室と、
    　前記電解室内で、互いに対向して配置され、極性の異なる第１給電体及び第２給電体と、
    　前記第１給電体と前記第２給電体との間に配され、かつ、前記電解室を前記第１給電体側の第１極室と、前記第２給電体側の第２極室とに区分する隔膜と、
    　前記第１給電体及び前記第２給電体の前記極性を、陽極又は陰極に切り替える極性切替手段とを備えた電解水生成装置であって、
    　前記第１給電体及び前記第２給電体の表面は、水素吸蔵金属によって形成され、
    　前記極性切替手段は、前記電解室において電気分解を開始する毎に、前記極性を切り替える動作モードを有する、
    　電解水生成装置。
  2. 　前記水素吸蔵金属は、白金を含む金属である請求項１記載の電解水生成装置。
  3. 　前記第１極室及び前記第２極室のうち陽極側の極室で生成された電解水を取り出すための陽極水管と、
      前記第１極室及び前記第２極室のうち陰極側の極室で生成された電解水を取り出すための陰極水管と、
    　前記第１極室及び前記第２極室と前記陽極水管及び前記陰極水管との接続を切り替える流路切替手段をさらに有する請求項１又は２に記載の電解水生成装置。
  4. 　前記第１極室及び前記第２極室のうち陽極側の極室に供給される水量を制限する水量制限手段をさらに備えた請求項１乃至３のいずれかに記載の電解水生成装置。
  5. 　前記第１極室及び前記第２極室のうち陽極側の極室から流出した水を、前記陽極側の前記極室に戻す帰還水管をさらに備えた請求項１乃至３のいずれかに記載の電解水生成装置。
  6. 　水中で互いに対向して配置された第１給電体と第２給電体との間に電圧を印加することにより、電解水を生成する電解水生成方法であって、
    　電気分解を開始する毎に、前記第１給電体及び前記第２給電体の極性を切り替える極性切替ステップを含む、
    　電解水生成方法。
PCT/JP2018/010917 2017-03-22 2018-03-20 電解水生成装置及び電解水生成方法 WO2018174034A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/493,099 US20200361795A1 (en) 2017-03-22 2018-03-20 Electrolytic Water Production Device and a Method of Producing Electrolytic Water
EP18771378.9A EP3578519A4 (en) 2017-03-22 2018-03-20 DEVICE FOR GENERATING ELECTROLYZED WATER AND METHOD FOR GENERATING ELECTROLYZED WATER
CN201880005569.3A CN110114314A (zh) 2017-03-22 2018-03-20 电解水生成装置及电解水生成方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017055892A JP2018158281A (ja) 2017-03-22 2017-03-22 電解水生成装置
JP2017-055892 2017-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018174034A1 true WO2018174034A1 (ja) 2018-09-27

Family

ID=63585410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/010917 WO2018174034A1 (ja) 2017-03-22 2018-03-20 電解水生成装置及び電解水生成方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20200361795A1 (ja)
EP (1) EP3578519A4 (ja)
JP (1) JP2018158281A (ja)
CN (1) CN110114314A (ja)
WO (1) WO2018174034A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020045063A1 (ja) * 2018-08-31 2020-03-05 株式会社日本トリム 電解水生成装置及び電解水生成方法
WO2020137045A1 (ja) * 2018-12-27 2020-07-02 株式会社日本トリム 水素水用シート

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS569270B2 (ja) 1977-04-01 1981-02-28
JPS589208B2 (ja) 1980-08-21 1983-02-19 建設省土木研究所長 地盤改良用粉体注入装置
JPH0647378A (ja) * 1992-07-30 1994-02-22 Eagle Ind Co Ltd イオン水生成器
JPH11128938A (ja) * 1997-10-29 1999-05-18 Honda Motor Co Ltd 電解水生成方法
JP2005319427A (ja) * 2004-05-11 2005-11-17 K & K:Kk アルカリ水生成装置
JP2009050774A (ja) * 2007-08-24 2009-03-12 Panasonic Electric Works Co Ltd 水処理装置
JP2015112570A (ja) * 2013-12-13 2015-06-22 千鶴子 澤田 電解水生成装置及びその運転方法
JP2016165668A (ja) * 2015-03-09 2016-09-15 株式会社日本トリム 電解水生成装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3321256B2 (ja) * 1993-07-30 2002-09-03 ミズ株式会社 貯水式電解水生成装置
JP3569270B2 (ja) * 2002-04-10 2004-09-22 株式会社日本トリム コロイド含有電解還元水およびその製造方法
JP4653945B2 (ja) * 2003-10-24 2011-03-16 ミズ株式会社 薬理機能水、およびその用途

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS569270B2 (ja) 1977-04-01 1981-02-28
JPS589208B2 (ja) 1980-08-21 1983-02-19 建設省土木研究所長 地盤改良用粉体注入装置
JPH0647378A (ja) * 1992-07-30 1994-02-22 Eagle Ind Co Ltd イオン水生成器
JPH11128938A (ja) * 1997-10-29 1999-05-18 Honda Motor Co Ltd 電解水生成方法
JP2005319427A (ja) * 2004-05-11 2005-11-17 K & K:Kk アルカリ水生成装置
JP2009050774A (ja) * 2007-08-24 2009-03-12 Panasonic Electric Works Co Ltd 水処理装置
JP2015112570A (ja) * 2013-12-13 2015-06-22 千鶴子 澤田 電解水生成装置及びその運転方法
JP2016165668A (ja) * 2015-03-09 2016-09-15 株式会社日本トリム 電解水生成装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020045063A1 (ja) * 2018-08-31 2020-03-05 株式会社日本トリム 電解水生成装置及び電解水生成方法
JP2020032387A (ja) * 2018-08-31 2020-03-05 株式会社日本トリム 電解水生成装置及び電解水生成方法
WO2020137045A1 (ja) * 2018-12-27 2020-07-02 株式会社日本トリム 水素水用シート
JPWO2020137045A1 (ja) * 2018-12-27 2021-10-07 株式会社日本トリム 水素水用シート
JP7085645B2 (ja) 2018-12-27 2022-06-16 株式会社日本トリム 水素水用シート

Also Published As

Publication number Publication date
EP3578519A4 (en) 2020-11-18
EP3578519A1 (en) 2019-12-11
JP2018158281A (ja) 2018-10-11
CN110114314A (zh) 2019-08-09
US20200361795A1 (en) 2020-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018135080A1 (ja) 電解水生成装置、水処理装置、透析液調製用水の製造装置及び水素水サーバー
JP2015054996A (ja) オゾン水生成装置
WO2018199099A1 (ja) 電解水生成装置及び電解水生成方法
WO2018174034A1 (ja) 電解水生成装置及び電解水生成方法
TWI732958B (zh) 電解水生成裝置
JP6810112B2 (ja) 電解水生成装置及び電解水生成方法
JP6871454B1 (ja) 電解水生成装置及び洗浄用水生成装置
JP6885776B2 (ja) 電解水生成装置
WO2020179339A1 (ja) 水素付加装置及び水素透過膜の消耗度判定方法
JP7202062B2 (ja) 電解水生成装置
JP7165119B2 (ja) 電解水生成方法及び電解水生成装置
JP3637114B2 (ja) 電解水生成装置
JPH0970581A (ja) イオン水生成装置
JP2011177659A (ja) 電気分解方法、アルカリ水又は酸性水生成方法、並びにアルカリ水又は酸性水
JP3299644B2 (ja) 電解水生成装置
JP4881581B2 (ja) 電解水生成装置
JPH0852473A (ja) 強酸性水製造装置
JP5886894B2 (ja) 電解水生成装置
JP2006102711A (ja) 被処理液調製機構および同調製機構を装備する電解水生成装置
JP2007237033A5 (ja) 電解イオン水生成装置
JP2005254101A (ja) 電解方法および電解装置
JP2018161633A (ja) 電解水生成装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18771378

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018771378

Country of ref document: EP

Effective date: 20190903

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE