WO2018110890A1 - 전자 부품 하우징 및 이를 포함하는 dc-dc 컨버터 - Google Patents

전자 부품 하우징 및 이를 포함하는 dc-dc 컨버터 Download PDF

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WO2018110890A1
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housing
sealing member
electronic component
disposed
fixing
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정재후
정우상
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엘지이노텍 주식회사
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Definitions

  • Embodiments relate to an electronic component housing and a DC-DC converter including the same.
  • Hybrid vehicles using motors include a motor control unit and a DC / DC converter for controlling the motor.
  • the DC / DC converter is a device for converting a DC voltage.
  • the DC / DC converter converts a DC into an AC and converts the DC to DC to rectify the DC voltage.
  • the DC / DC converter consists of the assembly of a substrate and a power module.
  • the DC / DC converter has a structure that protects and seals the housing for the purpose of waterproofing and dustproofing the component board and the power module.
  • the electronic component housing used in such a DC / DC converter has a substrate and a power module disposed in an inner space formed by a combination of an upper housing and a lower housing, and a sealed structure is formed using a gasket.
  • Embodiments provide an electronic component housing comprising a gasket integrated with the housing and a DC-DC converter comprising the same.
  • the embodiment provides an electronic component housing having a structure in which the first housing and the second housing are spaced apart from each other, and a DC-DC converter including the same.
  • a first embodiment of the present invention the first housing; A second housing; A sealing member located between the first housing and the second housing; And a fixing member for fixing the first housing and the second housing, wherein the sealing member provides an electronic component housing through which the insert is inserted and injected.
  • the sealing member may be spaced apart from the outermost side of the first housing to the inside.
  • the sealing member includes an upper sealing member positioned above the first housing, a lower sealing member positioned below the first housing, and a plurality of connecting portions connecting the upper sealing member and the lower sealing member.
  • the first housing may be provided with a connecting hole through which the connecting portion passes.
  • the second housing may be provided with a receiving groove for receiving the lower sealing member.
  • the length of the lower sealing member may be provided longer than the depth of the receiving groove.
  • the first housing may include a through hole through which the fixing member passes.
  • the second housing may include a coupling groove to which the fixing member is coupled.
  • the through hole may be provided in plurality, and the connection part may be disposed between the through hole and the through hole.
  • the inlet of the receiving groove may be provided with a slope.
  • the width of the receiving groove may be formed wider than the width of the lower sealing member.
  • connection portion may be formed so as not to exceed the width of the wider of the upper sealing member or the lower sealing member.
  • An electronic component accommodating portion in which the electronic component is accommodated may include a flow path portion through which fluid flows.
  • the first housing A second housing coupled to the first housing and including an electronic component accommodating part in which the electronic component is accommodated; An electronic component disposed in the electronic component accommodating part; A sealing member located between the first housing and the second housing; And a fixing member fixing the first housing and the second housing, wherein the sealing member is insert-injected into the first housing, and the upper sealing member, the lower sealing member, and the upper sealing member and the lower sealing member. It provides a DC-DC converter including a connection for connecting.
  • the second housing may be provided with a receiving groove for receiving the lower sealing member.
  • a second embodiment of the present invention the first housing; A second housing; A sealing member located between the first housing and the second housing; And a fixing member fixing the first housing and the second housing, wherein the first housing and the second housing are spaced apart by the sealing member, and the first housing prevents the flow of the sealing member. It includes a first guide portion.
  • the second housing may include a second guide part disposed at a position corresponding to the first guide part.
  • the first guide part and the second guide part may be formed as grooves.
  • the first guide part and the second guide part may be disposed to be spaced inward from an outermost angle of the first housing and the second housing.
  • the first housing may include at least one support.
  • the support may be provided in plurality, and the support may be disposed to cross each other.
  • the support part may be formed by recessing the first housing inward.
  • the support part may be formed by protruding the first housing to the outside.
  • the support portion may be arranged in a symmetrical structure.
  • the first housing may include a through hole through which the fixing member passes.
  • the second housing may include a coupling groove to which the fixing member is coupled.
  • the through hole may be disposed outside the first guide part.
  • the second housing may include an electronic component accommodating portion accommodating the electronic component and a flow path portion through which fluid flows.
  • the shortest separation distance between the first housing and the second housing may be set to 0.5 to 1.5mm.
  • the first housing may be formed by an aluminum press method.
  • the sealing member may be wider than the width of the first guide portion and the second guide portion.
  • the first housing A second housing coupled to the first housing and including an electronic component accommodating part in which the electronic component is accommodated; An electronic component disposed in the electronic component accommodating part; A sealing member located between the first housing and the second housing; And a fixing member fixing the first housing and the second housing, wherein the first housing and the second housing are spaced apart by the sealing member, and the first housing prevents the flow of the sealing member.
  • a DC-DC converter including a first guide part.
  • the second housing may include a second guide part disposed at a position corresponding to the first guide part.
  • the first housing may include at least one support.
  • the sealing member may be wider than the width of the first guide portion and the second guide portion.
  • the present invention has the effect of minimizing the defects generated during assembly of the gasket.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an electronic component housing according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing a coupling state of the electronic component housing of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A 'of the first housing shown in FIG.
  • FIG. 4 is a view showing a first housing that is a component of FIG. 1,
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line B-B ⁇ shown in FIG.
  • FIG. 6 is a view showing the structure of a sealing member which is a component of FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line C-C ⁇ shown in FIG.
  • FIG. 8 is a view showing the structure of a DC-DC converter according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of an electronic component housing according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view illustrating a shape of a first housing that is a component of FIG. 9;
  • FIG. 11 is a view showing a cross section of the coupling state of FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing the internal structure of FIG.
  • FIG. 13 is a diagram showing the structure of a DC-DC converter according to another embodiment of the present invention.
  • first and second may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • the second component may be referred to as the first component, and similarly, the first component may also be referred to as the second component.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an electronic component housing according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view showing a coupling state of the electronic component housing
  • Figure 3 is a AA ⁇ cross-sectional view of the first housing
  • Figure 4 is a present invention 5 is a sectional view taken along line BB ′ of the electronic component housing
  • FIG. 6 is a view showing the structure of a sealing member that is a component of the present invention
  • FIG. 7 is a CC shown in FIG. It is a section of ⁇ .
  • an electronic component housing 1 includes a first housing 1100, a second housing 1200, a sealing member 1300, and a fixing member 1400. do.
  • the first housing 1100 may be positioned above the second housing 1200 and may be combined with the second housing 1200 to form an internal space in which the electronic component is disposed.
  • the first housing 1100 may serve as a cover when combined with the second housing 1200, and may include a plurality of through holes 1120 for fixing the fixing member 1400.
  • the second housing 1200 has an electronic component accommodating part 1240 for accommodating the electronic component 1500, and has a flow path part through which a fluid can flow to dissipate heat generated from the electronic component 1500. 1230 may be provided.
  • the flow path unit 1230 may circulate the cooling water supplied through the cooling unit (not shown) to release heat generated from the electronic component 1500.
  • the shape of the flow path is not limited and may be modified in various shapes.
  • a coupling groove 1220 for coupling the fixing member 1400 to the second housing 1200 may be formed.
  • the coupling groove 1220 may be disposed to face the through hole 1120 formed in the first housing 1100.
  • the coupling groove 1220 may be fixed to the fixing member 1400 through the through hole 1120.
  • a screw thread may be formed on the inner surface of the coupling groove 1220.
  • the sealing member 1300 may be positioned between the first housing 1100 and the second housing 1200, and may form a sealing structure of the housing through the pressurization of the fixing member 1400.
  • the sealing member 1300 may penetrate the first housing 1100 to insert the insert.
  • a plurality of connection holes 1110 may be formed in the first housing 1100 for the sealing member 1300 to be connected at the time of insert injection.
  • the sealing member 1300 may be formed of an elastic material to increase the compressive force when pressed.
  • the sealing member 1300 may be a rubber material.
  • the sealing member 1300 may be spaced apart from the outermost side of the first housing 1100 inward.
  • the first housing 1100 is provided to conform to the second housing 1200, and may be modified in various shapes.
  • the sealing member 1300 may be spaced apart from the outermost side to the inner side in accordance with the shape of the first housing 1100.
  • the sealing member 1300 may be arranged to be spaced apart from the outermost portion of the first housing 1100 by a predetermined interval. This may distribute the pressing force by the fixing member 1400 equally.
  • the sealing member 1300 includes an upper sealing member 1310 having a closed curve structure, a lower sealing member 1320 having a closed curve structure, and a plurality of connecting portions connecting the upper sealing member 1310 and the lower sealing member 1320. 1330 may be provided.
  • the upper sealing member 1310 is in contact with the upper surface of the first housing 1100
  • the lower sealing member 1320 is in contact with the lower surface of the first housing 1100.
  • the connection unit 1330 may connect the upper sealing member 1310 and the lower sealing member 1320 through the connection hole 1110 of the first housing 1100.
  • connection part 1330 may be formed through a connection hole 1110 formed in the first housing 1100 when inserting the sealing member 1300 into the first housing 1100.
  • the connection hole 1110 may be disposed between the through holes 1120 and the through holes 1120 formed in the first housing 1100.
  • the connection hole 1110 may be disposed in an area of the center of the through hole 1120 and the through hole 1120.
  • the width of the connection part 1330 may be formed so as not to exceed the width of the wider of the upper sealing member 1310 or the lower sealing member 1320.
  • the connection part 1330 has a width determined according to the size of the connection hole 1110 at the time of insert injection.
  • connection part 1330 When the width of the connection part 1330 is wider than the width of the upper sealing member 1310 or the lower sealing member 1320, a problem may occur in insert injection due to a problem of injection pressure. To prevent this, the width of the connection part 1330 may be limited. In one embodiment, the upper sealing member 1310, the lower sealing member 1320 and the connecting portion 1330 may be provided with the same width. In the case of insert injection molding the sealing member 1300, problems such as void generation, shape deformation, etc. may be prevented by materials provided with the same width and sequentially stacked.
  • the second housing 1200 may include a receiving groove 1210 for receiving the lower sealing member 1320.
  • the receiving groove 1210 is formed along the shape of the lower sealing member 1320 and may be formed wider than the width of the lower sealing member 1320. In addition, the depth of the receiving groove 1210 may be formed shorter than the length of the lower sealing member 1320.
  • the width D of the receiving groove 1210 is larger than the width d of the sealing member 1300, so that the lower sealing member 1320 is not properly inserted when the first housing 1100 and the second housing 1200 are assembled. Can prevent problems.
  • the lower sealing member 1320 provided longer than the depth of the receiving groove 1210 when the lower sealing member 1320 provided longer than the depth of the receiving groove 1210 is inserted into the receiving groove 1210, the lower sealing member 1320 of the elastic member may be deformed laterally through the pressing. .
  • the receiving groove 1210 wider than the width of the lower sealing member 1320 may accommodate the deformation of the lower sealing member 1320 and maintain the pressing force of the lower sealing member.
  • An inclined portion 1212 may be formed at an inlet of the accommodation groove 1210.
  • the inclined portion 1212 may guide the lower sealing member 1320 to the receiving groove 1210 to facilitate assembly.
  • the fixing member 1400 may form a sealed structure by combining the first housing 1100 and the second housing 1200.
  • the fixing member 1400 may be coupled to the coupling groove 1220 formed in the second housing 1200 through the through hole 1120 formed in the first housing 1100.
  • the fixing member 1400 may be a screw.
  • Various kinds of members for coupling the housing may be used for the type of the fixing member 1400.
  • FIG. 8 is a view showing the structure of a DC-DC converter according to another embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals as used in FIGS. 1 to 7 denote the same members and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the DC-DC converter 2 is coupled to the first housing 1100 and the first housing 1100 and the electronic component 1500 in which the electronic component 1500 is housed.
  • a second housing 1200 including an accommodating part, an electronic component 1500 disposed in the electronic part 1500 accommodating part, and a sealing member positioned between the first housing 1100 and the second housing 1200. 1300 and a fixing member 1400 for fixing the first housing 1100 and the second housing 1200, wherein the sealing member 1300 is inserted into the first housing 1100.
  • An upper sealing member 1310, a lower sealing member 1320, and a connecting portion 1330 connecting the upper sealing member 1310 and the lower sealing member 1320 may be included.
  • the DC-DC converter 2 is a device for transforming a DC voltage.
  • the DC-DC converter 2 converts DC into AC and converts the DC to AC, and then rectifies again to obtain DC.
  • the electronic component which is a component of the present invention, may include various components for realizing the same.
  • the electronic component 1500 may include various components such as a switching unit, a transformer, and a rectifying diode.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of an electronic component housing according to an exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a view illustrating a shape of a first housing that is a component of the present invention
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a coupled state of the present invention. to be.
  • 12 is a cross-sectional view showing the internal structure of the present invention
  • the electronic component housing 1a may include a first housing 2100, a second housing 2200, a sealing member 2300, and a fixing member 2400. It may include.
  • the first housing 2100 may be positioned above the second housing 2200 and may be combined with the second housing 2200 to form an electronic component accommodating part 2250 in which electronic components are disposed.
  • the first housing 2100 may serve as a cover when combined with the second housing 2200, and may include a plurality of through holes 2140 for fixing the fixing member 2400.
  • the through hole 2140 may be disposed outside the first guide part 2130.
  • the second housing 2200 is formed with an electronic component accommodating part 2250 for accommodating the electronic component 2500, and a flow path part 2240 through which a fluid flows to dissipate heat generated from the electronic part is formed at a lower part of the second housing 2200. It may be provided.
  • the flow path part 2240 may circulate the cooling water supplied through the cooling part (not shown) to release heat generated from the electronic component.
  • the shape of the flow path is not limited and may be modified in various shapes.
  • a coupling groove 2260 for coupling the fixing member 2400 may be formed in the second housing 2200.
  • the coupling groove 2260 may be disposed to face the through hole 2140 formed in the first housing 2100.
  • the coupling groove 2260 may be fixed to the fixing member 2400 through the through hole 2140.
  • a screw thread may be formed on an inner surface of the coupling groove 2260.
  • the first housing 2100 may include an upper protrusion having a predetermined width along the outer circumference
  • the second housing 2200 may include a lower protrusion having a predetermined width along the outer circumference.
  • the upper protrusion and the lower protrusion may be positioned to face each other, and the sealing member 2300 may be positioned between the upper protrusion and the lower protrusion, and the first housing 2100 and the second housing ( 2200 may be fixed.
  • the sealing member 2300 is positioned between the first housing 2100 and the second housing 2200, and maintains a distance D spaced apart from each other when the first housing 2100 and the second housing 2200 are coupled to each other. You can do that.
  • the sealing member 2300 may be used in the reaction type and non-reactive type, various materials for forming a sealing structure may be used, rubber in one embodiment may be used.
  • Guide portions 2130 and 2230 may be formed in at least one of the first housing 2100 and the second housing 2200 to prevent the sealing member 2300 from flowing.
  • the first housing 2100 is provided with a first guide part 2130
  • the second housing 2200 is provided with a second guide part 2230
  • the first guide part 2130 is connected to the second guide part 2230. It may be arranged at a corresponding position.
  • the first guide part 2130 and the second guide part 2230 may be provided in a protruding structure or a groove structure to prevent the flow of the sealing member 2300.
  • the guide parts 2130 and 2230 when the guide parts 2130 and 2230 have a groove structure, the guide parts 2130 and 2230 are recessed inwards in at least one of the first housing 2100 or the second housing 2200. It may be formed in a structure, it may be formed to face each other in the first housing 2100 and the second housing 2200.
  • the sealing member 2300 may be provided in an elliptic or circular shape and positioned between the groove structures, and may form a sealing structure between the first housing 2100 and the second housing 2200 through pressure.
  • the sealing member 2300 may be formed to be wider than the width of the groove and disposed on the guide parts 2130 and 2230 of the first housing 2100 and the second housing 2200.
  • the curved sealing member 2300 may be pressed by the stepped portion forming the groove to increase the sealing force.
  • FIG. 11 illustrates a configuration in which grooves versus grooves face each other, it may be provided as a protrusion configuration for accommodating the grooves, and may be positioned such that the grooves versus the protrusions and the protrusions and the protrusions face each other.
  • the first guide part 2130 and the second guide part 2230 may be disposed to be spaced inward from the outermost sides of the first housing 2100 and the second housing 2200. In an embodiment, the first guide part 2130 and the second guide part 2230 may be spaced at a predetermined distance inward from the outermost surfaces of the upper protrusion and the lower protrusion to prevent separation of the sealing member 2300. Can be located.
  • the fixing member 2400 may fix the first housing 2100 and the second housing 2200, and press the sealing member 2300 to form a sealing structure.
  • the fixing member 2400 may be fixed using a bolt and nut structure, and may fix the first housing 2100 and the second housing 2200 at positions spaced outwardly of the sealing member 2300.
  • the first housing 2100 and the second housing 2200 which are embodiments of the present invention, are coupled in a state spaced apart by a predetermined distance from the fixing member 2400.
  • the pressing force is increased as compared with the case where the first housing 2100 and the second housing 2200 are contacted and fixed, which may increase the sealing force of the electronic component housing 1a.
  • the shortest distance D between the first housing 2100 and the second housing 2200 may be fixed by the fixing member 2400 to have a distance of 0.5 to 1.5 mm.
  • At least one support part 2110 may be provided in the first housing 2100.
  • a moment acts on the first housing 2100 based on the sealing member 2300, and a central portion of the first housing 2100 is inflated. .
  • a problem may occur in the sealing structure of the housing.
  • the support part 2110 may be disposed in the first housing 2100 to resist moments generated by the fixing member 2400.
  • the support 2110 may be provided in plurality in the first housing 2100 and disposed to cross each other. As shown in FIG. 2, the first housing 2100 and the second housing 2200 may be provided in a structure fixed through a plurality of fixing members 2400 along the outer surface of the housing. In this case, the moment acts toward the center of the first housing 2100. The support 2110 may cross the center of the first housing 2100 to resist the moment acting on the first housing 2100 to prevent deformation of the housing.
  • the support part 2110 may have a groove structure in which the first housing 2100 is recessed or a protrusion structure protruding outward.
  • the support part 2110 formed with the groove structure may increase the resistance of the first housing 2100 while reducing the material cost since no additional material is added.
  • the support part 2110 is disposed in the shape of a groove, but is not limited thereto, and may be provided in a rib structure.
  • the support part 2110 may be arranged in a symmetrical structure.
  • the left-right symmetry structure can stably support the moment acting by the fixing member 2400.
  • the support 2110 may be provided in plural, and may have a structure in which a recessed area formed in an upper direction of the first housing 2100 and a recessed area formed in a lower direction of the first housing 2100 are repeated. have.
  • the stepped structure formed in the housing through the recessed area can increase the resistance to the moment. Therefore, the overall resistance can be increased through the structure in which the recessed area is repeated up and down.
  • the first housing 2100 may be formed using an aluminum press method.
  • the first housing 2100, the support part 2110, and the through hole 2140 may be manufactured at a time.
  • FIG. 13 is a diagram showing the structure of a DC-DC converter according to another embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals as used in FIGS. 9 to 12 denote the same members and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the DC-DC converter 2a is coupled to the first housing 2100 and the first housing 2100 and the electronic component in which the electronic component 2500 is accommodated.
  • a second housing 2200 including an accommodating part 2250, an electronic component 2500 disposed in the electronic part accommodating part 2250, and positioned between the first housing 2100 and the second housing 2200.
  • the sealing member 2300 and the fixing member 2400 for fixing the first housing 2100 and the second housing 2200, wherein the first housing 2100 and the second housing 2200
  • the first housing 2100 may be spaced apart by the sealing member 2300, and the first housing 2100 may include a first guide part 2130 that prevents the flow of the sealing member 2300.
  • the DC-DC converter 2a is a device for transforming a DC voltage.
  • the DC-DC converter 2a converts DC into AC and converts the DC into AC, and then rectifies the DC to DC again.
  • the electronic component which is a component of the present invention, may include various components for realizing the same.
  • the electronic component 2500 may include various components such as a switching unit, a transformer, and a rectifying diode.

Abstract

본 발명은 제1 하우징, 제2 하우징, 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 위치하는 밀폐부재 및 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 고정하는 고정부재를 포함하며, 상기 밀폐부재는 상기 제1 하우징을 관통하여 인서트 사출되는 전자부품 하우징을 제공한다.

Description

전자 부품 하우징 및 이를 포함하는 DC-DC 컨버터
실시예는 전자 부품 하우징 및 이를 포함하는 DC-DC 컨버터에 관한 것이다.
모터를 사용하는 하이브리드 자동차는 모터를 제어하는 모터 제어유닛과 DC/DC 컨버터를 포함한다.
DC/DC 컨버터는 직류 전압을 변환하는 장치로, 직류를 교류로 변화하여 변압한 후 다시 정류하여 직류를 얻을 수 있다.
DC/DC 컨버터는 기판과 파워 모듈(power module)의 조립으로 구성된다. DC/DC 컨버터는 구성요소인 기판과 파워모듈의 방수 및 방진을 목적으로 하우징으로 보호하고 이를 밀폐하는 구조를 가진다.
이와 같은 DC/DC 컨버터에 사용되는 전자 부품 하우징은 상부 하우징과 하부 하우징의 결합으로 형성되는 내부공간에 기판과 파워모듈을 배치하고, 가스켓을 이용하여 밀폐 구조를 형성하였다.
그러나, 가스켓을 이용하여 밀폐구조를 구비하는 경우, 가스켓의 조립 상태에 따라 방수 방진 기능이 달라지는 문제가 있다. 가스켓을 상부 하우징과 하부 하우징 사이에 위치시키고 조립하는 경우 가스켓이 기울어지는 경우 밀폐가 되지 않는 문제가 있다.
또한, 가스킷과 하우징을 별도로 조립함에 따라 별도의 추가 공정이 필요하며, 이는 시간 및 비용의 손실을 초래하였다.
또한, 실란트를 도포하는 경우 도포와 양생이 까다로우며, 조립 및 이동시 실란트가 작업자의 손에 묻어나와 불량이 나올 우려가 있다.
또한, 하우징 내부에 위치하는 기판의 내구온도 때문에 양생 온도를 높일 수 없어 양생 시간이 증가하는 문제점이 있다.
실시예는 하우징과 일체화된 가스켓을 포함하는 전자 부품 하우징 및 이를 포함하는 DC-DC 컨버터를 제공한다.
실시예는 제1 하우징과 제2 하우징이 이격되도록 밀폐하는 구조를 가지는 전자 부품 하우징 및 이를 포함하는 DC-DC 컨버터를 제공한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 제1 실시예는, 제1 하우징; 제2 하우징; 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 위치하는 밀폐부재; 및 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 고정하는 고정부재;를 포함하며, 상기 밀폐부재는 상기 제1 하우징을 관통하여 인서트 사출되는 전자부품 하우징을 제공한다.
상기 밀폐부재는 상기 제1 하우징의 최외각에서 내측으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 밀폐부재는, 상기 제1 하우징 상측에 위치하는 상부 밀폐부재, 상기 제1 하우징 하측에 위치하는 하부 밀폐부재 및 상기 상부 밀폐부재와 상기 하부 밀폐부재를 연결하는 복수의 연결부를 포함하며, 상기 제1 하우징에는 상기 연결부가 관통하는 연결홀이 형성될 수 있다.
상기 제2 하우징은 상기 하부 밀폐부재를 수용하기 위한 수용홈이 형성될 수 있다.
상기 하부 밀폐부재의 길이는 상기 수용홈의 깊이보다 길게 마련될 수 있다.
상기 제1 하우징은 상기 고정부재가 관통하는 관통홀을 포함할 수 있다.
상기 제2 하우징은 상기 고정부재가 결합하는 결합홈을 포함할 수 있다.
상기 관통홀은 복수로 마련되며, 상기 연결부는 관통홀과 관통홀 사이에 배치될 수 있다.
상기 수용홈의 입구는 경사부가 구비될 수 있다.
상기 수용홈의 폭은 상기 하부 밀폐부재의 폭보다 넓게 형성될 수 있다.
상기 연결부의 폭은 상기 상부 밀폐부재 또는 상기 하부 밀폐부재의 폭 중 넓은 것의 폭을 넘지 않도록 형성될 수 있다.
상기 전자부품이 수납되는 전자부품 수납부와 유체가 흐를 수 있는 유로부를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예는, 제1 하우징; 제1 하우징과 결합하며 전자부품이 수납되는 전자부품 수납부를 포함하는 제2 하우징; 상기 전자부품 수납부에 배치되는 전자부품; 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 위치하는 밀폐부재; 및 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 고정하는 고정부재를 포함하며, 상기 밀폐부재는 상기 제1 하우징에 인서트 사출되고, 상부 밀폐부재, 하부 밀폐부재 및 상기 상부 밀폐부재와 상기 하부 밀폐부재를 연결하는 연결부를 포함하는 DC-DC 컨버터를 제공한다.
상기 제2 하우징은 상기 하부 밀폐부재를 수용하기 위한 수용홈이 형성될 수 있다.
본 발명의 제2 실시예는, 제1 하우징; 제2 하우징; 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 위치하는 밀폐부재; 및 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 고정하는 고정부재를 포함하며, 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 상기 밀폐부재에 의하여 이격되며, 상기 제1 하우징은 상기 밀폐부재의 유동을 방지하는 제1 가이드부를 포함한다.
상기 제2 하우징은 상기 제1 가이드부와 대응되는 위치에 배치되는 제2 가이드부를 포함할 수 있다.
상기 제1 가이드부 및 상기 제2 가이드부는 홈으로 형성될 수 있다.
상기 제1 가이드부 및 상기 제2 가이드부는 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징의 최외각에서 내측으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제1 하우징은 적어도 하나의 지지부를 포함할 수 있다.
상기 지지부는 복수로 구비되며, 상기 지지부는 서로 교차되도록 배치될 수 있다.
상기 지지부는 상기 제1 하우징이 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다.
상기 지지부는 상기 제1 하우징이 외측으로 돌출되어 형성될 수 있다.
상기 지지부는 좌우대칭구조로 배치될 수 있다.
상기 제1 하우징은 상기 고정부재가 관통하는 관통홀을 포함할 수 있다.
상기 제2 하우징은 상기 고정부재가 결합하는 결합홈을 포함할 수 있다.
상기 관통홀은 상기 제1 가이드부의 외측에 배치될 수 있다.
상기 제2 하우징은 전자부품이 수납되는 전자부품 수납부와 유체가 흐를 수 있는 유로부를 포함할 수 있다.
상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징의 최단 이격 거리는 0.5 ~ 1.5mm로 설정될 수 있다.
상기 제1 하우징은 알루미늄 프레스 공법으로 형성될 수 있다.
상기 밀폐부재는 상기 제1 가이드부 및 상기 제2 가이드부의 폭보다 넓게 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예는, 제1 하우징; 제1 하우징과 결합하며 전자부품이 수납되는 전자부품 수납부를 포함하는 제2 하우징; 상기 전자부품 수납부에 배치되는 전자부품; 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 위치하는 밀폐부재; 및 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 고정하는 고정부재를 포함하며, 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 상기 밀폐부재에 의하여 이격되며, 상기 제1 하우징은 상기 밀폐부재의 유동을 방지하는 제1 가이드부를 포함하는 DC-DC 컨버터를 제공한다.
상기 제2 하우징은 제1 가이드부와 대응되는 위치에 배치되는 제2 가이드부를 포함할 수 있다.
상기 제1 하우징은 적어도 하나의 지지부를 포함할 수 있다.
상기 밀폐부재는 상기 제1 가이드부 및 상기 제2 가이드부의 폭보다 넓게 형성될 수 있다.
본 발명은 가스켓 조립시 발생하는 불량을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 가스켓 조립 공정 삭제로 인하여 시간 및 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 도포 불량으로 발생하는 제품 불량을 감소할 수 있는 효과가 있다.
또한, 내부 부품 교체가 필요한 경우 재작업이 가능해지며, 기존 방식으로 재작업이 불가하여 폐기하던 하우징의 비용을 감소할 수 있는 효과가 있다.
또한, 하우징에 실란트 도포 및 양생 공정을 병행하여 진행함으로 양생 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
또한, 완제품 조립 후 발생하는 불량품 분석 및 개선이 용이해지며, 재작업을 위한 시간 비용을 감소할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전자부품 하우징의 분해사시도이고,
도 2는 도 1의 전자부품 하우징의 결합상태를 나타내는 도면이고,
도 3은 도 2에 나타나는 제1 하우징의 A-A`단면도이고
도 4는 도 1의 구성요소인 제1 하우징을 나타내는 도면이고,
도 5는 도 1에 나타나는 B-B`단면도이고,
도 6는 도 1의 구성요소인 밀폐부재의 구조를 나타내는 도면이고,
도 7은 도 2에 나타나는 C-C`의 단면도이고,
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예인 DC-DC 컨버터의 구조를 나타내는 도면이고,
도 9은 본 발명의 제2 실시예에 따른 전자 부품 하우징의 분해 사시도이고,
도 10는 도 9의 구성요소인 제1 하우징의 형상을 나타내는 도면이고,
도 11은 도 9의 결합상태의 단면을 나타내는 도면이고,
도 12는 도 10의 내부구조를 나타내는 단면도이고,
도 13는 본 발명의 또 다른 실시예인 DC-DC 컨버터의 구조를 나타내는 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예를 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명 실시 예를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 실시 예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 실시 예의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 2 구성 요소는 제 1 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 1 구성 요소도 제 2 구성 요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명 실시 예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
실시 예의 설명에 있어서, 어느 한 element가 다른 element의 "상(위) 또는 하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 element가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 element가 상기 두 element 사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 "상(위) 또는 하(아래)(on or under)"으로 표현되는 경우 하나의 element를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1 내지 도 7는, 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징 부분만을 명확히 도시한 것이며, 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면에 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전자부품 하우징의 분해사시도이고, 도 2는 전자부품 하우징의 결합상태를 나타내는 도면이고, 도 3은 는 제1 하우징의 A-A`단면도이고, 도 4는 본 발명의 구성요소인 제1 하우징을 나타내는 도면이고, 도 5는 전자부품 하우징의 B-B`단면도이고, 도 6는 본 발명의 구성요소인 밀폐부재의 구조를 나타내는 도면이고, 도 7은 도 2에 나타나는 C-C`의 단면도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 전자부품 하우징(1)은 제1 하우징(1100), 제2 하우징(1200), 밀폐부재(1300) 및 고정부재(1400)를 포함한다.
제1 하우징(1100)은 제2 하우징(1200)의 상부에 위치하며, 제2 하우징(1200)과 결합하여 전자부품이 배치되는 내부공간을 형성할 수 있다. 제1 하우징(1100)은 제2 하우징(1200)과 결합시 덮개의 역할을 할 수 있으며, 고정부재(1400)가 고정되기 위한 복수의 관통홀(1120)을 포함할 수 있다.
제2 하우징(1200)은 전자부품(1500)이 수용되기 위한 전자부품 수납부(1240)가 형성되며, 하부에는 전자부품(1500)으로부터 발생하는 열을 방출하기 위해 유체가 흐를 수 있는 유로부(1230)가 구비 될 수 있다.
유로부(1230)는 냉각부(미도시)를 통해 공급되는 냉각수가 순환하여 전자부품(1500)으로 부터 발생되는 열을 방출할 수 있다. 유로의 형상에는 제한이 없으며 다양한 형상으로 변형실시될 수 있다.
제2 하우징(1200)에는 고정부재(1400)가 결합하기 위한 결합홈(1220)이 형성될 수 있다. 결합홈(1220)은 제1 하우징(1100)에 형성되는 관통홀(1120)과 마주보도록 배치될 수 있다. 결합홈(1220)은 고정부재(1400)가 관통홀(1120)을 관통하여 고정될 수 있다. 일실시예로, 고정부재(1400)로 나사가 사용되는 경우 결합홈(1220)을 형성하는 내측면에는 나사산이 형성될 수 있다.
밀폐부재(1300)는 제1 하우징(1100)과 제2 하우징(1200) 사이에 위치하며, 고정부재(1400)의 가압을 통해 하우징의 밀폐구조를 형성할 수 있다. 밀폐부재(1300)는 제1 하우징(1100)을 관통하여 인서트 사출될 수 있다. 제1 하우징(1100)에는 밀폐부재(1300)가 인서트 사출시 연결되기 위한 복수의 연결홀(1110)이 형성될 수 있다.
밀폐부재(1300)는 탄성재질로 마련되어 가압시 압축력을 증대할 수 있다. 일실시예로, 밀폐부재(1300)는 고무재질이 사용될 수 있다.
밀폐부재(1300)는 제1 하우징(1100)의 최외각에서 내측으로 이격되어 배치될 수 있다. 제1 하우징(1100)은 제2 하우징(1200)과 형합하도록 마련되는바, 다양한 형상으로 변형될 수 있다. 밀폐부재(1300)는 제1 하우징(1100)의 형상에 맞추어 최외각에서 내측으로 이격되어 배치될 수 있다. 일실시예로, 밀폐부재(1300)는 제1 하우징(1100)의 최외각부로부터 일정간격 이격되도록 배치될 수 있다. 이는 고정부재(1400)에 의한 가압력을 동일하게 분포시킬 수 있다.
밀폐부재(1300)는 폐곡선의 구조로 마련되는 상부 밀폐부재(1310), 폐곡선 구조로 마련되는 하부 밀폐부재(1320) 및 상부 밀폐부재(1310)와 하부 밀폐부재(1320)를 연결하는 복수의 연결부(1330)가 마련될 수 있다.
도 3을 참조하면, 상부 밀폐부재(1310)는 제1 하우징(1100)의 상면과 접촉하며, 하부 밀폐부재(1320)는 제1 하우징(1100)의 하면과 접촉한다. 이때 연결부(1330)는 제1 하우징(1100)의 연결홀(1110)을 관통하여 상부 밀폐부재(1310)와 하부 밀폐부재(1320)를 연결할 수 있다.
연결부(1330)는 제1 하우징(1100)에 밀폐부재(1300)를 인서트 사출하는 경우, 제1 하우징(1100)에 형성되는 연결홀(1110)을 통해 형성될 수 있다. 도 4에 나타나는 것과 같이 연결홀(1110)은 제1 하우징(1100)에 복수로 형성되는 관통홀(1120)과 관통홀(1120) 사이에 배치될 수 있다. 일실시예로, 연결홀(1110)은 관통홀(1120)과 관통홀(1120)의 중앙의 일 영역에 배치될 수 있다. 고정부재(1400)를 이용하여 하우징을 가압하는 경우, 관통홀(1120)과 관통홀(1120)의 중앙에 위치하는 연결부(1330)는 고정부재(1400)에 의해 가해지는 하중이 동일하게 분포되어 결합시 뒤틀림이나 변형을 최소화할 수 있다.
도 6을 참조하면, 연결부(1330)의 폭은 상부 밀폐부재(1310) 또는 하부 밀폐부재(1320)의 폭 중 넓은 것의 폭을 넘지 않도록 형성될 수 있다. 연결부(1330)는 인서트 사출시 연결홀(1110)의 크기에 따라 폭이 결정된다.
연결부(1330)의 폭이 상부 밀폐부재(1310) 또는 하부 밀폐부재(1320)의 폭 보다 넓은 경우 사출압의 문제로 인서트 사출시 문제가 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위해 연결부(1330)의 폭이 제한될 수 있다. 일실시예로, 상부 밀폐부재(1310), 하부 밀폐부재(1320) 및 연결부(1330)는 동일한 폭으로 마련될 수 있다. 밀폐부재(1300)를 인서트 사출하는 경우 동일한 폭으로 마련되어 순차적으로 적층되는 재료에 의해 공극 발생, 형상 변형 등의 문제를 방지할 수 있다.
도 7을 참조하면, 제2 하우징(1200)은 하부 밀폐부재(1320)를 수용하기 위한 수용홈(1210)이 형성될 수 있다. 수용홈(1210)은 하부 밀폐부재(1320)의 형상을 따라 형성되며, 하부 밀폐부재(1320)의 폭 보다 넓게 형성될 수 있다. 또한, 수용홈(1210)의 깊이는 하부 밀폐부재(1320)의 길이보다 짧게 형성될 수 있다.
이는 수용홈(1210)에 폭(D)이 밀폐부재(1300)의 폭(d)보다 넓은 것은 제1 하우징(1100)과 제2 하우징(1200) 조립시 하부 밀폐부재(1320)가 제대로 삽입되지 않는 문제를 방지할 수 있다.
또한, 수용홈(1210)의 깊이보다 길게 마련되는 하부 밀폐부재(1320)가 수용홈(1210)에 삽입되는 경우, 탄성부재의 하부 밀폐부재(1320)는 가압을 통해 측방으로 변형이 일어날 수 있다. 하부 밀폐부재(1320)의 폭보다 넓은 수용홈(1210)은 하부 밀폐부재(1320)의 변형을 수용할 수 있으며, 하부 밀페부재의 가압력을 유지할 수 있다.
수용홈(1210)의 입구에는 경사부(1212)가 형성될 수 있다. 경사부(1212)는 하부 밀폐부재(1320)를 수용홈(1210)으로 유도하여 조립을 수월하게 할 수 있다.
고정부재(1400)는 제1 하우징(1100)과 제2 하우징(1200)을 결합하여 밀폐구조를 형성할 수 있다. 고정부재(1400)는 제1 하우징(1100)에 형성되는 관통홀(1120)을 관통하여 제2 하우징(1200)에 형성되는 결합홈(1220)에 결합할 수 있다.
일실시예로, 고정부재(1400)는 나사가 사용될 수 있다. 고정부재(1400)의 종류에는 하우징을 결합하기 위한 다양한 부재가 사용될 수 있다.
한편, 이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 DC-DC 컨버터를 설명하면 다음과 같다. 단, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자부품 하우징에서 설명한 바와 동일한 것에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예인 DC-DC 컨버터의 구조를 나타내는 도면이다. 도 8에 있어서, 도 1 내지 도 7과 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타내며 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이들 도면을 참조하여 살펴보면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 DC-DC 컨버터(2)는 제1 하우징(1100), 제1 하우징(1100)과 결합하며 전자부품(1500)이 수납되는 전자부품(1500) 수납부를 포함하는 제2 하우징(1200), 상기 전자부품(1500) 수납부 에 배치되는 전자부품(1500), 제1 하우징(1100)과 제2 하우징(1200) 사이에 위치하는 밀폐부재(1300) 및 상기 제1 하우징(1100)과 상기 제2 하우징(1200)을 고정하는 고정부재(1400)를 포함하며, 상기 밀폐부재(1300)는 상기 제1 하우징(1100)에 인서트 사출되고, 상부 밀폐부재(1310), 하부 밀폐부재(1320) 및 상기 상부 밀폐부재(1310)와 상기 하부 밀폐부재(1320)를 연결하는 연결부(1330)를 포함할 수 있다.
DC-DC 컨버터(2)는 직류 전압을 변압하는 장치로, 직류를 교류로 변환하여 변압한 후 다시 정류하여 직류를 얻을 수 있다. 본 발명의 구성요소인 전자 부품은 이를 실현하기 위한 다양한 구성요소가 포함될 수 있다.
일실시예로, 전자부품(1500)은 스위칭부, 트랜스포머 및 정류 다이오드 등의 다양한 구성요소를 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 제2 실시예에 대해 설명한다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 전자 부품 하우징의 분해 사시도이고, 도 10은 본 발명의 구성요소인 제1 하우징의 형상을 나타내는 도면이고, 도 11은 본 발명의 결합상태의 단면을 나타내는 도면이다. 도 12는 본 발명의 내부구조를 나타내는 단면도이고,
도 9 내지 도 12을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 전자 부품 하우징(1a)은 제1 하우징(2100), 제2 하우징(2200), 밀폐부재(2300) 및 고정부재(2400)를 포함할 수 있다.
제1 하우징(2100)은 제2 하우징(2200)의 상부에 위치하며, 제2 하우징(2200)과 결합하여 전자부품이 배치되는 전자부품 수납부(2250)를 형성할 수 있다. 제1 하우징(2100)은 제2 하우징(2200)과 결합시 덮개의 역할을 할 수 있으며, 고정부재(2400)가 고정되기 위한 복수의 관통홀(2140)을 포함할 수 있다. 관통홀(2140)은 제1 가이드부(2130)의 외측에 배치될 수 있다.
제2 하우징(2200)은 전자부품(2500)이 수용되기 위한 전자부품 수납부(2250)가 형성되며, 하부에는 전자부품으로부터 발생하는 열을 방출하기 위해 유체가 흐를 수 있는 유로부(2240)가 구비될 수 있다.
유로부(2240)는 냉각부(미도시)를 통해 공급되는 냉각수가 순환하여 전자부품으로부터 발생되는 열을 방출할 수 있다. 유로의 형상에는 제한이 없으며 다양한 형상으로 변형실시될 수 있다.
제2 하우징(2200)에는 고정부재(2400)가 결합하기 위한 결합홈(2260)이 형성될 수 있다. 결합홈(2260)은 제1 하우징(2100)에 형성되는 관통홀(2140)과 마주보도록 배치될 수 있다. 결합홈(2260)은 고정부재(2400)가 관통홀(2140)을 관통하여 고정될 수 있다. 일실시예로, 고정부재(2400)로 나사가 사용되는 경우 결합홈(2260)을 형성하는 내측면에는 나사산이 형성될 수 있다.
제1 하우징(2100)은 외측 둘레를 따라 일정 폭을 구비하는 상부 돌출부가 구비되며, 제2 하우징(2200)에는 외측 둘레를 따라 일정 폭을 구비하는 하부 돌출부가 구비될 수 있다.
상부 돌출부와 하부 돌출부는 서로 마주보도록 위치할 수 있으며, 상부 돌출부와 하부 돌출부 사이에는 밀폐부재(2300)가 위치할 수 있으며, 고정부재(2400)를 통해 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)을 고정할 수 있다.
밀폐부재(2300)는 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200) 사이에 위치하며, 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)의 결합시 일정거리 이격된 거리(D)를 유지하도록 할 수 있다. 이 경우, 밀폐부재(2300)는 반응형과 미반응형이 사용될 수 있으며, 밀폐구조를 형성하기 위한 다양한 재질이 사용될 수 있으며, 일실시예로 고무가 사용될 수 있다.
제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200) 중 적어도 하나에는 밀폐부재(2300)의 유동을 방지하는 가이드부(2130,2230)가 형성될 수 있다. 제1 하우징(2100)에는 제1 가이드부(2130)가, 제2 하우징(2200)에는 제2 가이드부(2230)가 구비되며, 제1 가이드부(2130)는 제2 가이드부(2230)와 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
제1 가이드부(2130) 및 제2 가이드부(2230)는 밀폐부재(2300)의 유동을 방지하도록 돌출구조 또는 홈 구조로 마련될 수 있다. 일실시예로, 가이드부(2130,2230)가 홈구조로 마련되는 경우, 가이드부(2130,2230)는 제1 하우징(2100) 또는 제2 하우징(2200) 중 적어도 하나에 내측으로 함몰된 홈 구조로 형성될 수 있으며, 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200) 각각에 서로 마주보도록 형성될 수 있다.
이 경우, 밀폐부재(2300)는 타원 또는 원형의 형상으로 마련되어 홈 구조 사이에 위치할 수 있으며, 가압을 통해 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)의 밀폐 구조를 형성할 수 있다.
밀폐부재(2300)는 홈의 폭보다 넓게 형성되어 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)의 가이드부(2130,2230)에 배치될 수 있다. 곡면의 밀폐부재(2300)는 홈을 형성하는 단턱부에 의해 압박되어 밀폐력을 증대할 수 있다.
도 11에서는 홈 대 홈이 마주하는 구성을 나타내고 있으나, 홈을 수용하기 위한 돌출부 구성으로 마련될 수 있으며, 홈 대 돌출부, 돌출부 대 돌출부가 서로 마주보도록 위치할 수 있다.
제1 가이드부(2130) 및 제2 가이드부(2230)는 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)의 최외각에서 내측으로 이격되어 배치될 수 있다. 일실시예로, 제1 가이드부(2130)와 제2 가이드부(2230)는 밀폐부재(2300)의 이탈을 방지하기 위해 상부 돌출부와 하부 돌출부의 최외각면으로부터 내측으로 일정간격 이격된 거리에 위치할 수 있다.
고정부재(2400)는 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)을 고정하며, 밀폐부재(2300)를 가압하여 밀폐구조를 형성할 수 있다. 고정부재(2400)는 볼트 및 너트 구조를 이용하여 고정될 수 있으며, 밀폐부재(2300)의 외측으로 이격된 위치에서 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)을 고정할 수 있다.
본 발명의 실시예인 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)은 고정부재(2400)에 의해 일정거리 이격된 상태로 결합하게 된다. 이때, 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)이 접촉되어 고정되는 경우에 비해 가압력이 증대하며, 이는 전자 부품 하우징(1a)의 밀폐력을 증대할 수 있다. 일실시예로, 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)의 최단 이격 거리(D)는 0.5~1.5mm의 거리를 가지도록 고정부재(2400)에 의해 고정될 수 있다.
제1 하우징(2100)에는 적어도 하나의 지지부(2110)가 구비될 수 있다. 제1 하우징(2100)이 고정부재(2400)에 의해 가압되는 경우 밀폐부재(2300)를 기준으로 제1 하우징(2100)에는 모멘트가 작용하게 되며, 제1 하우징(2100)의 중앙부는 부풀어 오르게 된다. 이 경우, 하우징의 밀폐 구조에 문제가 발생할 수 있다. 이러한 문제를 방지하게 위해 지지부(2110)는 제1 하우징(2100)에 배치되어 고정부재(2400)에 의해 발생하는 모멘트에 저항할 수 있다.
일실시예로, 지지부(2110)는 제1 하우징(2100)에 복수로 구비되며, 서로 교차되도록 배치될 수 있다. 제1 하우징(2100)과 제2 하우징(2200)은 도 2에 나타나는 것과 같이 하우징의 외측면을 따라 복수의 고정부재(2400)를 통해 고정되는 구조로 마련될 수 있다. 이 경우 제1 하우징(2100)의 중심부를 향해 모멘트가 작용하게 된다. 지지부(2110)는 제1 하우징(2100)의 중심을 지나도록 교차 배치되어 제1 하우징(2100)에 작용하는 모멘트에 저항하여 하우징의 변형을 방지할 수 있다.
지지부(2110)는 제1 하우징(2100)이 함몰되어 형성되는 홈 구조 또는 외측으로 돌출되는 돌출 구조를 가질 수 있다. 홈 구조롤 형성되는 지지부(2110)는 별도의 재료가 부가되지 않아 재료비를 절감하면서, 제1 하우징(2100)의 저항력을 증대할 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 지지부(2110)가 홈 형상으로 배치되는 것을 예로 하고 있으나 이에 한정되지 않으며, 리브 구조로 마련될 수 있다.
지지부(2110)는 좌우대칭구조로 배치될 수 있다. 좌우대칭구조는 고정부재(2400)에 의해 작용하는 모멘트를 안정적으로 지지할 수 있다.
또한, 지지부(2110)는 복수로 구비되며, 제1 하우징(2100)의 상부 방향으로 형성되는 함몰영역과, 제1 하우징(2100)의 하부 방향으로 형성되는 함몰영역이 반복되는 구조로 형성될 수 있다.
함몰영역을 통해 하우징에 형성되는 단턱구조는 모멘트에 대한 저항력을 증대할 수 있다. 따라서 함몰영역이 상하로 반복되는 구조를 통해 전체적인 저항력을 증대할 수 있다.
일실시예로, 제1 하우징(2100)은 알루미늄 프레스 공법을 이용하여 형성될 수 있다. 알루미늄 프레스 공법을 이용하는 경우 제1 하우징(2100)과 지지부(2110), 관통홀(2140)을 한번에 제작할 수 있다.
도 13는 본 발명의 또 다른 실시예인 DC-DC 컨버터의 구조를 나타내는 도면이다. 도 13에 있어서, 도 9 내지 도 12와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타내며 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이들 도면을 참조하여 살펴보면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 DC-DC 컨버터(2a)는 제1 하우징(2100), 제1 하우징(2100)과 결합하며 전자부품(2500)이 수납되는 전자부품 수납부(2250)를 포함하는 제2 하우징(2200), 상기 전자부품 수납부(2250)에 배치되는 전자부품(2500), 상기 제1 하우징(2100)과 상기 제2 하우징(2200) 사이에 위치하는 밀폐부재(2300) 및 상기 제1 하우징(2100)과 상기 제2 하우징(2200)을 고정하는 고정부재(2400)를 포함하며, 상기 제1 하우징(2100)과 상기 제2 하우징(2200)은 상기 밀폐부재(2300)에 의하여 이격되며, 상기 제1 하우징(2100)은 상기 밀폐부재(2300)의 유동을 방지하는 제1 가이드부(2130)를 포함할 수 있다.
DC-DC 컨버터(2a)는 직류 전압을 변압하는 장치로, 직류를 교류로 변환하여 변압한 후 다시 정류하여 직류를 얻을 수 있다. 본 발명의 구성요소인 전자 부품은 이를 실현하기 위한 다양한 구성요소가 포함될 수 있다.
일실시예로, 전자부품(2500)은 스위칭부, 트랜스포머 및 정류 다이오드 등의 다양한 구성요소를 포함할 수 있다.
[부호의 설명] 1,1a : 전자부품 하우징, 2,2a : DC-DC 컨버터, 1100 : 제1 하우징, 1110 : 연결홀, 1120 : 관통홀, 1200 : 제2 하우징, 1210 : 수용홈, 1212 : 경사부, 1220 : 결합홈, 1230 : 유로부, 1240 : 전자부품 수납부, 1300 : 밀폐부재, 1310 : 상부 밀폐부재, 1320 : 하부 밀폐부재, 1330 : 연결부, 1400 : 고정부재, 1500 : 전자부품, 2100 : 제1 하우징, 2110 : 지지부, 2130 : 제1 가이드부, 2140 : 관통홀, 2200 : 제2 하우징, 2230 : 제2 가이드부, 2240 : 유로부, 2250 : 전자부품 수납부, 2260 : 결합홈, 2300 : 밀폐부재, 2400 : 고정부재, 2500 : 전자부품

Claims (19)

  1. 제1 하우징;
    제2 하우징;
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 배치되는 밀폐부재; 및
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 고정하는 고정부재를 포함하며,
    상기 밀폐부재는 상기 제1 하우징을 관통하여 인서트 사출되는 전자부품 하우징.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 밀폐부재는 상기 제1 하우징 상측에 위치하는 상부 밀폐부재, 상기 제1 하우징 하측에 위치하는 하부 밀폐부재 및 상기 상부 밀폐부재와 상기 하부 밀폐부재를 연결하는 복수의 연결부를 포함하며,
    상기 제1 하우징에는 상기 연결부가 배치되는 연결홀을 포함하는 전자부품 하우징.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 하우징은 상기 하부 밀폐부재가 배치되는 수용홈을 포함하는 전자부품 하우징.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 연결부에서 하부 밀폐부재의 하면까지의 길이는 상기 수용홈의 깊이보다 긴 전자부품 하우징.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 하우징은 상기 고정부재가 관통하는 관통홀을 포함하는 전자부품 하우징.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제2 하우징은 상기 고정부재가 결합하는 결합홈을 포함하는 전자부품 하우징.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 관통홀은 복수로 마련되며,
    상기 연결부는 관통홀과 관통홀 사이에 배치되는 전자부품 하우징.
  8. 제3 항에 있어서,
    상기 수용홈의 폭은 상기 하부 밀폐부재의 폭보다 넓게 형성되는 전자부품 하우징.
  9. 제1 하우징;
    제1 하우징과 결합하며 전자부품이 수납되는 전자부품 수납부를 포함하는 제2 하우징;
    상기 전자부품 수납부에 배치되는 전자부품;
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 배치되는 밀폐부재; 및
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 고정하는 고정부재를 포함하며,
    상기 밀폐부재는 상기 제1 하우징에 인서트 사출되고, 상부 밀폐부재, 하부 밀폐부재 및 상기 상부 밀폐부재와 상기 하부 밀폐부재를 연결하는 연결부를 포함하는 DC-DC 컨버터.
  10. 제1 하우징;
    제2 하우징;
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 배치되는 밀폐부재; 및
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 고정하는 고정부재를 포함하며,
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 상기 밀폐부재에 의하여 이격되며,
    상기 제1 하우징은 상기 밀폐부재의 유동을 방지하는 제1 가이드부를 포함하는 전자부품 하우징.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제2 하우징은 상기 제1 가이드부와 대응되는 위치에 배치되는 제2 가이드부를 포함하는 전자부품 하우징.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 가이드부 및 상기 제2 가이드부는 홈으로 형성되는 전자부품 하우징.
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 하우징은 적어도 하나의 지지부를 포함하는 전자부품 하우징.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 지지부는 복수로 구비되며,
    상기 지지부는 서로 교차되도록 배치되는 전자부품 하우징.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 지지부는 상기 제1 하우징이 내측으로 함몰되어 형성되는 전자부품 하우징.
  16. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 하우징은 상기 고정부재가 관통하는 관통홀을 포함하고,
    상기 제2 하우징은 상기 고정부재가 결합하는 결합홈을 포함하는 전자부품 하우징.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 관통홀은 상기 제1 가이드부의 외측에 배치되는 전자부품 하우징.
  18. 제11 항에 있어서,
    상기 밀폐부재는 상기 제1 가이드부 및 상기 제2 가이드부의 폭보다 넓게 형성되는 전자부품 하우징.
  19. 제1 하우징;
    제1 하우징과 결합하며 전자부품이 수납되는 전자부품 수납부를 포함하는 제2 하우징;
    상기 전자부품 수납부에 배치되는 전자부품;
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 배치되는 밀폐부재; 및
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 고정하는 고정부재를 포함하며,
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 상기 밀폐부재에 의하여 이격되며,
    상기 제1 하우징은 상기 밀폐부재의 유동을 방지하는 제1 가이드부를 포함하는 DC-DC 컨버터.
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