WO2019013380A1 - 조립식 파레트 - Google Patents

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WO2019013380A1
WO2019013380A1 PCT/KR2017/008333 KR2017008333W WO2019013380A1 WO 2019013380 A1 WO2019013380 A1 WO 2019013380A1 KR 2017008333 W KR2017008333 W KR 2017008333W WO 2019013380 A1 WO2019013380 A1 WO 2019013380A1
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plate
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support frame
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박용재
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주식회사 알포터
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Definitions

  • the present invention relates to a prefabricated pallet, and more particularly, to a prefabricated pallet that can be assembled quickly and firmly by assembling a pallet using a fastening member fixed in a simple fitting manner.
  • a pallet is generally carried along with a cargo to a transportation means (aircraft, ship, vehicle, etc.) in order to stably transport various kinds of cargo such as machined parts and assembled parts. Therefore, it is important that the pallet is manufactured lightly considering the overall load of the cargo while supporting the cargo in a stable manner.
  • the pallet is mainly composed of a plurality of pedestals closely adhered to the floor surface and a plurality of upper plates disposed on the pedestals so as to be orthogonal to the pedestals and connected to allow the cargo to be loaded. Also, a plastic pallet is also proposed.
  • the pallet of the above-mentioned wooden or plastic material has a heavy load on the pallet, which causes the load of the entire load to be weighted, resulting in a remarkable problem causing an increase in the distribution cost.
  • the plastic pallet has better durability than wood, but the entire pallet is integrally injection-molded so that partial repair is not easy and the service life is remarkably shortened.
  • Korean Utility Model Registration No. 336053 is one of these pallets, and the construction thereof is as shown in Figs. 1 and 2.
  • a conventional pallet includes a plurality of base blocks 1, a plurality of upper plates 2 coupled in a direction orthogonal to the upper surface thereof, A plurality of pedestals 3 coupled at regular intervals, and a plurality of lower plates 4 coupled to the bottom of the pedestal and in parallel with the top plate.
  • the pedestal (3) has a double structure having a cap (6) forming a space portion therein and a reinforcing member (7) inserted in the space portion of the cap (6) And the upper surface of the lower plate 4 are mutually assembled in a concavo-convex shape corresponding to each other.
  • Such a pallet of aluminum material is superior in durability to a pallet of a conventional wood or plastic material, and has an advantage of reinforcing the assembling robustness to some extent, but this also involves the following problems and is an area that needs improvement.
  • the pallet must be assembled by using a separate fastening tool such as a driver or a rivet gun, and the base plate 1 and the upper plate 2, the upper plate 2 and the pedestal 3, the pedestal 3 and the lower plate 4 Therefore, the assembling process is troublesome. Therefore, since the pallet can not be expected to be assembled quickly, the assembly productivity of the product is significantly deteriorated, and the price of the product is inevitably increased. Particularly, since a plurality of fastening members 8 must be used for each fastening element, the number of assembled holes increases, and the total load of the pallet increases due to excessive use of the fastening member 8, There is a structural problem to be done.
  • a separate fastening tool such as a driver or a rivet gun
  • the present invention has been made to solve the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a prefabricated pallet that can assemble a pallet quickly and securely by using a fixing member fixed in a simple fitting manner.
  • a plasma display panel comprising: a plurality of plates disposed in parallel with each other in a direction intersecting with the plate to support a lower portion of the plate, A plurality of support frames formed with a seating surface on which the bottom surface of the plate is closely contacted and supported and an insertion hole communicating with the inner space on the seating surface; A first fixing member having an insertion portion inserted therein for fixing the plate to the support frame; And a second fixing member inserted into the inner space of the support frame and fixing the insertion portion of the first fixing member to the support frame.
  • both side walls of the support frame contacting the inner space are closely attached to both sides of the insertion portion of the first fixing member.
  • a guide groove into which one side of the second fixing member is inserted, is formed in the side wall of the support frame along the longitudinal direction, and the insertion portion of the first fixing member is provided with an insertion groove It is preferable that the depression is formed.
  • the second fixing member is provided with a fixing hole capable of selectively fixing the insertion portion of the first fixing member according to the position of the second fixing member.
  • an insertion region through which the insertion portion of the first fixing member is inserted may be formed on one side of the fixing hole, and a fixing region may be formed on the other side to fix the insertion portion by holding both sides of the insertion portion of the first fixing member desirable.
  • the fixed region is formed in a trapezoidal shape in which the interval between both side surfaces is gradually narrowed.
  • a guide groove for guiding the movement of the second fixing member is formed on the side wall of the support frame.
  • insertion grooves are formed on both sides of the insertion portion along the longitudinal direction of the second fixing member, and a fixing protrusion inserted into the insertion groove is provided in the fixing region.
  • the second fixing member extends along the longitudinal direction of the support frame and simultaneously fixes a plurality of first fixing members inserted into the support frame.
  • the plate is provided with a through hole through which the first fixing member passes, and a head portion supported by the plate is provided at a rear end of the insertion portion of the first fixing member.
  • the upper surface of the plate is formed with a depression receiving the head portion of the first fixing member, and both side surfaces of the depression are closely attached to both sides of the head portion.
  • the insertion portion and the head portion are separated from each other, the head portion is inserted into the recessed portion provided in the plate, and the insertion portion penetrates the through hole of the plate and is assembled to the head portion.
  • the recess is formed along the longitudinal direction of the plate in the inside of the plate.
  • a prefabricated pallet that can assemble pallets quickly and rigidly by using a fixing member fixed in a simple fitting manner.
  • a prefabricated pallet is also provided that can easily replace some of the plates or support members for maintenance, while preventing incomplete assembly in advance and preventing any disassembly after assembly.
  • 1 is an external perspective view showing a conventional pallet structure
  • Fig. 2 is an exploded perspective view of the main part of Fig. 1,
  • FIG. 3 is a perspective view of a prefabricated pallet according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the portion " A " in Fig. 3,
  • FIG. 5 is a front sectional view of the portion " A " in Fig. 3,
  • FIG. 7 is a functional sectional view illustrating a process of separating a first fixing member in a state where a second fixing member is removed according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a perspective view of a prefabricated pallet according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the portion " C " in Fig. 8,
  • Fig. 10 is a front sectional view of the portion " C " in Fig. 8,
  • 11 to 12 are views showing a state in which the second fixing member is moved to the fixing release position according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 13 to 14 are views showing a state where the second fixing member is moved to the fixing position according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view of a prefabricated pallet according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the portion " F " in Fig. 15,
  • FIG. 17 is a front sectional view of the portion " F " in Fig. 15,
  • FIGS. 18 to 19 are views showing a state in which the second fixing member is moved to the fixing release position according to the third embodiment of the present invention.
  • 20 to 21 are views showing a state where the second fixing member is moved to the fixing position according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of the assembled pallet according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the "A" portion of FIG.
  • the assembled pallet according to the first embodiment of the present invention as shown in the figure includes a plate 110, a support frame 120, a first fixing member 130 and a second fixing member 140 .
  • the direction in which the plate 110 extends is referred to as a first axis X
  • the direction in which the support frame 120 extends is referred to as a second axis Y
  • 130 is inserted / separated is referred to as a third axis Z.
  • the plurality of plates 110 are arranged in parallel with each other and are made of a plate-shaped long member made of a lightweight metal such as aluminum.
  • a plurality of through holes 111 are formed in the vertical direction And a recessed groove 112 having a "C" -shaped cross section is recessed along the longitudinal direction on the upper side.
  • the plate 110 is illustrated as being disposed on the upper and lower portions of the support frame 120, it may be disposed only on the upper surface of the support frame 120.
  • the support frame 120 is disposed in a direction intersecting the plate 110 to support a lower portion of the plate 110.
  • a plurality of support frames 120 are provided to prevent the plate 110 from sagging, And can be spaced along the longitudinal direction.
  • the support frame 120 is formed with a seating surface 121 on which a bottom surface of the plate 110 is closely contacted and supported.
  • the supporting frame 120 is provided at a position corresponding to the through hole 111 in the seating surface 121.
  • An insertion hole 122 is formed to communicate with the inner space 123 of the main body 100.
  • the inner space 123 is formed in the inner space 123 so that both side walls 123a of the support frame 120 contacting the inner space 123 can be closely contacted to both sides of the insertion portion 131 of the first fixing member 130. [ Is set to the same width as that of the insertion portion (131) of the fixing member (130). A guide groove 124 in which one side of the second fixing member 140 is inserted is formed in the side wall 123a of the support frame 120 along the longitudinal direction.
  • the fork insertion space 125 may be formed in the side surface of the support frame 120, and the side wall 123a surrounding the inner space 123 may be prevented from being damaged during the movement of the pallet using the fork.
  • the sidewall 123a of the inner space 123 is preferably composed of a double wall.
  • the first fixing member 130 includes an insertion portion 131 inserted into the through hole 111 and the insertion hole 122 of the plate 110 to fix the plate 110 to the support frame 120, And a head part 133 provided at a rear end of the insertion part 131 and supported by the plate surface of the plate 110.
  • the side part 123a of the side surface of the insertion part 131, An insertion groove 132 into which the other side of the second fixing member 140 can be inserted is formed along the longitudinal direction of the support frame 120.
  • One side of the second fixing member 140 refers to a region on one side of the center of the cross section of the second fixing member 140 and the other side of the second fixing member 140 corresponds to a cross section of the cross section of the second fixing member 140 (Refer to FIG. 5).
  • the first fixing member 130 is in close contact with the side wall 123a of the inserting portion 131 which is in contact with the inner space 123 of the support frame 120 and the both sides of the head portion 133 are in contact with the plate 110, Groove portions 112 of the main body 110.
  • both side surfaces of the insertion portion 131 are arranged in parallel to the support frame 120 and both side surfaces of the head portion 133 are arranged in a direction parallel to the plate 110, It is prevented from moving in the direction of the first axis X and the second axis Y in the assembled state and also the penetration hole 111 and the insertion hole 122 are prevented from being damaged by external force.
  • the second fixing member 140 is inserted into the guide groove 124 of the side wall 123a of the support frame 120 in contact with the inner space 123 of the support frame 120,
  • the support frame 120 is inserted into the support frame 120 to prevent the first fixing member 130 from being detached to the insertion side and is formed in the shape of a rod extending along the longitudinal direction of the support frame 120,
  • the first fixing members 130 can be fixed at the same time.
  • the second fixing member 140 has a circular cross section, and the guide grooves 124 and the insertion grooves 132 are each formed in a semicircular groove shape
  • the guide grooves 124 and the insertion grooves 132 may be formed in the shape of a cross section of the second fixing member 140. In this case, It may be in the form of a groove divided into two in the vertical direction.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line B-B 'of Fig. 5
  • Fig. 7 is a cross-sectional view taken along the line B-B'
  • FIG. 3 is a functional sectional view showing a process of separating the first fixing member 130 in FIG.
  • the plate 110 is disposed in the first axial direction and the support frame 120 is disposed in the second axial direction so that the plate 110 and the support frame 120 intersect with each other And the bottom surface of the plate 110 is held in close contact with the seating surface 121 of the support frame 120.
  • the first fixing member 130 for fixing the plate 110 and the support frame 120 may be formed such that the insertion portion 131 is inserted into the through hole 111 of the plate 110 and the insertion hole 122 of the support frame 120, The head portion 133 provided at the rear end of the insertion portion 131 is supported on the upper surface of the plate 110 so that the insertion position of the first fixing member 130 is Guidance.
  • the head portion 133 Since the head portion 133 is accommodated in the recessed portion 112 provided on the upper surface of the plate 110, the head portion 133 is mounted on the upper surface of the plate 110, It is possible to prevent the load from being caught.
  • the first fixing member 130 is in close contact with the side wall 123a of the insertion portion 131 which is in contact with the inner space 123 of the support frame 120 and both side surfaces of the head portion 133 are in contact with the plate 110
  • the recessed portion 112 of the main body 110 is in contact with both sides of the recessed portion 112.
  • both side surfaces of the insertion portion 131 closely contacting the side wall 123a are aligned with the second axis and both side surfaces of the head portion 133 closely contacting both side surfaces of the recessed portion 112 are aligned with the first axis,
  • the external force applied in the first axial direction is distributed and supported by the side wall 123a of the support frame 120 and the external force applied in the second axial direction is distributed and supported on the side surface of the recessed portion 112.
  • the insertion portion 131 of the first fixing member 130 inserted into the inner space 123 of the support frame 120 is inserted into the guide groove formed in the side wall 123a contacting the inner space 123 of the support frame 120
  • the movement in the third axial direction is restricted by the second fixing member 140 inserted into the insertion groove 132 formed in the insertion portion 131 of the first fixing member 130, (130) can be prevented from being arbitrarily separated.
  • the second fixing member 140 is elongated in the longitudinal direction of the support frame 120.
  • a plurality of first fixing members 130 for fixing the plurality of plates 110 to the support frame 120 are integrally formed by pushing one of the second fixing members 140 into the guide grooves 124, It can be fixed.
  • the assembled state can be maintained firmly while being assembled in a simple fitting manner.
  • the plate 110 can be easily separated from the support frame 120 , The plate 110 that is damaged or deformed by collision with the load can be easily replaced or maintained.
  • Fig. 8 is a perspective view of the assembled pallet according to the second embodiment of the present invention
  • Fig. 9 is an exploded perspective view of the portion " C " in Fig.
  • the assembled pallet according to the second embodiment of the present invention as shown in the figure has a plate 110, a support frame 120 ', a first fixing member 130' and a second fixing member 140 ' .
  • a plurality of the plates 110 are arranged in parallel to each other and are made of a plate-shaped long member made of a lightweight metal such as aluminum.
  • a plurality of through holes 111 are formed in the vertical direction And a recessed groove 112 having a "C" -shaped cross-sectional shape is recessed along the longitudinal direction on the upper side.
  • the plate 110 is illustrated as being disposed on the upper and lower portions of the support frame 120 ', it may be disposed only on the upper surface of the support frame 120'.
  • the support frame 120 ' is disposed in a direction intersecting with the plate 110 to support a lower portion of the plate 110 and includes a plurality of plates 110 to prevent sagging of the plate 110, As shown in FIG.
  • the upper surface of the support frame 120 ' is formed with a seating surface 121 to which the bottom surface of the plate 110 is closely contacted and supported.
  • the insertion hole 122 is formed to communicate with the internal space 123 of the body 120 '.
  • a second fixing member 140 (see FIG. 1) is provided on both side walls 123a of the support frame 120 'in contact with the inner space 123 to guide the movement of the second fixing member 140' 'Are formed along the longitudinal direction of the guide groove 124'.
  • the fork insertion space 125 may be formed in the side surface of the support frame 120 ', and the side wall 123a surrounding the inner space 123 may be damaged during the movement of the pallet using the fork. It is preferable that the side wall 123a of the inner space 123 is formed of a double wall.
  • the first fixing member 130 ' is inserted into the through hole 111 of the plate 110 and the insertion hole 122 of the support frame 120' to support the plate 110 on the support frame 120 ' And a head part 133 provided at the rear end of the insertion part 131 and supported by the plate surface of the plate 110.
  • the insertion part 131 is provided with an insertion part 131,
  • the first fixing member 130 ' is in close contact with the side wall 123a of the insertion portion 131 which is in contact with the inner space 123 of the support frame 120' 110 of the first embodiment. Since both side surfaces of the insertion portion 131 are arranged in parallel to the support frame 120 'and both side surfaces of the head portion 133 are arranged in a direction parallel to the plate 110, the first fixing member 130' Is prevented from moving in the direction of the first axis X and the second axis Y in the assembled state and the through holes 111 and the insertion holes 122 are prevented from being damaged by external force.
  • the second fixing member 140 ' is inserted along the guide groove 124' formed in the side wall 123a of the support frame 120 'that contacts the inner space 123, and the first fixing member 130' 'To prevent the first fixing member 130' from being detached to the insertion side by fixing the insertion portion 131 of the support frame 120 ', and a rod-shaped bar having a rectangular section extending along the longitudinal direction of the support frame 120' And is configured to simultaneously fix a plurality of first fixing members 130 'inserted into the support frame 120'.
  • the insertion portion 131 of the first fixing member 130 ' is selectively fixed to the plate surface of the second fixing member 140' according to the second axial position of the second fixing member 140 ' And an insertion portion 131 of the first fixing member 130 'is inserted into one side of the fixing hole 141 so as to be inserted into the fixing hole 141 in the direction of the third axis Z, And a fixing region 141b to which the insertion portion 131 of the first fixing member 130 'can be fixed is formed on the other side of the fixing hole 141.
  • the width D1 of the insertion area 141a is set to be the same as the width D4 of the insertion part 131 or so that the insertion part 131 can be inserted, and the width D1 of the insertion area 141a Is set to be the same as the width D1 of the insertion area 141a and the other width D3 located on the opposite side of the insertion area 141a is set to be equal to the width D4 of the insertion part 131 .
  • the fixed region 141b is formed in a trapezoidal shape in which the interval between both side surfaces gradually narrows.
  • the fixing holes 141 are gripped and fixed on both sides of the insertion part 131 in such a manner as to press both sides of the insertion part 131.
  • an insertion groove into which the second fixing member 140 'can be inserted is formed along the longitudinal direction of the support frame 120'.
  • FIG. 10 is a front sectional view of the portion "C" in FIG. 8, and FIGS. 11 to 12 are views showing a state in which the second fixing member is moved to the fixing release position according to the second embodiment of the present invention And FIGS. 13 to 14 are views showing a state in which the second fixing member is moved to the fixing position according to the second embodiment of the present invention.
  • the plate 110 is disposed in a first axial direction and the support frame 120 'is disposed in a second axial direction at a lower portion of the plate 110 to intersect the plate 110 And the bottom surface of the plate 110 is held in close contact with the seating surface 121 of the support frame 120 '.
  • the second fixing member 140 ' is inserted along the guide groove 124' formed on both sides of the inner space 123 of the support frame 120 'and the insertion portion 131 of the first fixing member 130' Through the through hole 111 of the plate 110 and the fixing hole 141 of the second fixing member 140 'and the insertion hole 122 of the supporting frame 120', the inner space of the supporting frame 120 ' And the head part 133 provided at the rear end of the insertion part 131 is supported on the upper surface of the plate 110 to guide the insertion position of the first fixing member 130 '.
  • the first fixing member 130 'inserted in the third axial direction is inserted into the fixing hole 141 of the second fixing member 140' at both sides of the insertion portion 131, Escape is prevented. Therefore, by assembling the first fixing member 130 'and the second fixing member 140' in a simple fitting manner, the assembly state of the plate 110 and the support frame 120 'can be firmly maintained have.
  • FIG. 11 is a sectional view taken along the line D-D 'in FIG. 10
  • FIG. 12 is a sectional view taken along the line E-E' in FIG. 11 and 12, a bottom surface of the plate 110 disposed in a direction intersecting the support frame 120 'is seated on the upper seating surface 121 of the support frame 120'
  • the insertion area 141a of the fixing hole 141 is connected to the through hole 111 and the insertion hole 122 when the second fixing member 140 'is moved to the fixing release position.
  • the insertion portion 131 of the first fixing member 130' is positioned in the fixing region 141b of the fixing hole 141.
  • the width of the fixed area 141b is set to be smaller than the width of the insertion part 131 of the first fixing member 130 ', both side surfaces of the fixing hole 141, 131 to prevent the first fixing member 130 'from being separated toward the insertion side.
  • first fixing member 130 'and the second fixing member 140' are separated from each other in the reverse order of assembly, a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 15 is a perspective view of a prefabricated pallet according to a second embodiment of the present invention
  • Fig. 16 is an exploded perspective view of a portion " D " in Fig.
  • the assembled pallet according to the third embodiment of the present invention as shown in the drawings includes a plate 110 ", a support frame 120", a first fixing member 130 "and a second fixing member 140" ).
  • the plate 110 '' is formed of a plate-like length member having a plurality of plates arranged in parallel to each other. On both sides of the center of the plate 110 'in the direction of the cross section, grooves 112, And a plurality of through holes 111 communicating with the recessed portions 112 are formed on a surface of the plate 110 "facing the support frame 120" Quot; are shown to be respectively disposed on the upper and lower portions of the support frame 120 ", but they may be disposed only on the upper surface of the support frame 120 ".
  • the support frame 120 '' is disposed in a direction intersecting the plate 110 '' to support the plurality of plates 110 '', and a plurality of support frames 120 '' are provided to stably support the plurality of plates 110 ' May be spaced along the longitudinal direction of the plate 110 ".
  • the supporting frame 120 '' is formed with a seating surface 121 to which the plate 110 'is closely contacted and supported. At a position corresponding to the through hole 111 of the seating surface 121, An insertion hole 122 communicating with the inner space 123 of the second fixing member 140 "is formed in the inner space 123. A guide protrusion (not shown) for guiding the movement of the second fixing member 140" 124 ") are formed along the longitudinal direction.
  • the first fixing member 130 “includes an insertion portion 131 inserted into the insertion hole 122 and fixing the plate 110" to the support frame 120 " And a head portion 133 provided at an end of the insertion portion 131 for fixing the insertion portion 131 to the plate 110 " Direction.
  • the first fixing member 130 ' is configured such that the head portion 133 and the insertion portion 131 are separated from each other.
  • the head portion 133 is provided with a female screw portion 133a
  • the head 131 is provided with a male screw part 131a screwed to the female screw part 133a and in a state where the head part 133 is inserted into the groove part 112 of the plate 110 "
  • the male screw portion 131a of the first portion 131 is coupled to the female screw portion 133a of the head portion 133 through the through hole 111 of the plate 110 "
  • the female screw portion 133a of the head portion 133 is inserted into the plate 110 ' It is preferable to guide the insertion position of the head portion 133 through a separate guide so as to coincide with the through hole 111 of the head portion 110 ".
  • the head portion 133 is inserted into the recessed grooves 112 which are horizontally closed to the upper and lower sides and left and right to restrict the movement to the second axis Y and the third axis Z.
  • the insertion portion 131 has a female screw portion 133a Passes through the through hole 111 and is fastened to the female screw portion 133a of the head portion 133, the movement to the first axis X is restricted.
  • the second fixing member 140 has a bar shape extending along the longitudinal direction of the support frame 120", and is inserted into the inner space 123 of the support frame 120 " , The movement in the second axis (Y) is guided along the guide protrusion 124 " formed, and the insertion portion 131 of the first fixing member 130 " is fixed or released according to the axial movement position .
  • a through hole 111 through which the insertion portion 131 of the first fixing member 130 " is inserted is formed on the surface of the second fixing member 140 ".
  • An insertion region 141a through which the insertion portion 131 of the first fixing member 130 " can be inserted or removed in the direction of the third axis Z is formed at one side of the through hole 111,
  • a fixing region 141b to which the insertion portion 131 of the first fixing member 130 " can be fixed is formed on the other side of the hole 111, and the insertion portion 131
  • the fixing protrusion 142 is inserted into the insertion groove 132 formed on both sides of the fixing protrusion 142.
  • FIG. 17 is a front sectional view of the portion "F" in FIG. 15, and FIGS. 18 to 19 are views showing a state in which the second fixing member is moved to the fixing release position according to the third embodiment of the present invention And FIGS. 20 to 21 are views showing a state in which the second fixing member is moved to the fixing position according to the third embodiment of the present invention.
  • the plate 110 " is arranged in the direction of the first axis X and the support frame 120 " is arranged in the direction of the second axis Y from the bottom of the plate 110 " And the bottom surface of the plate 110 " is held in close contact with the seating surface 121 of the support frame 120 ".
  • the first fixing member 130 is formed such that the male screw portion 131a of the insertion portion 131 is inserted into the recess 110 of the plate 110" while the head portion 133 is inserted into the recess 112 of the plate 110 " Threaded portion 133a of the head portion 133 through the through hole 111 of the plate portion 110 "and fixed firmly to the plate 110".
  • the inserting portion 131 of the first fixing member 130 " is inserted into the support frame 120" while the plate 110 "is supported by the seating surface 121 of the support frame 120” Is inserted into the through hole 111 of the insertion hole 122 and the second fixing member 140 "so that the plate 110" is moved from the support frame 120 "to the first axis X and the second axis Y
  • the second fixing member 140 " is inserted into the inner space 123 of the support frame 120 ", and the insertion of the second fixing member 140 "
  • the protrusion 142 is inserted into the insertion grooves 132 on both sides of the insertion portion 131 of the first fixing member 130 "so that the plate 110" is moved in the direction of the third axis Z from the support frame 120 " Is limited.
  • FIG. 18 is a sectional view taken along the line G-G 'of FIG. 17, and FIG. 19 is a sectional view taken along the line H-H' of FIG.
  • the first fixing member 130 " is inserted into the insertion portion 131 in a state where the head portion 133 is inserted into the recessed portion 112 of the plate 110 & Is fixed firmly to the plate 110 " as the male thread portion 131a of the head portion 133 is engaged with the female threaded portion 133a of the head portion 133 through the through hole 111 of the plate 110 ".
  • the head portion 133 is inserted into the recessed grooves 112, which are vertically, horizontally, and transversely, to restrict movement to the second axis Y and the third axis Z,
  • the movement of the first fixing member 130 "to the first axis X is restricted as the portion 131a penetrates the through hole 111 and is fastened to the head portion 133. Therefore, the first fixing member 130" And is firmly fixed.
  • the second fixing member 140 '' is inserted into the inner space 123 of the support frame 120 '' and is guided by the guide protrusion 124 'provided in the inner space 123 to the second axis X' And the movement to the first axis X and the third axis Z is restricted.
  • the second fixing member 140 "reciprocates from the fixed position to the fixed releasing position along the second axis Y in the inner space 123 of the supporting frame 120"
  • the insertion portion 131 of the first fixing member 130 "
  • the second fixing member 140 '' ' is inserted so that the insertion portion 131 of the first fixing member 130' 'can pass through the fixing hole 141 of the second fixing member 140' '.
  • the insertion area 141a of the fixing hole 141 formed in the plate surface of the support frame 120 is disposed at a position (fixed release position) communicating with the insertion hole 122 of the support frame 120" &Quot; is projected from the end of the support frame 120 ".
  • a fixing region 141b is connected to one side of the insertion region 141a of the fixing hole 141, and a second fixing member 140 "
  • the insertion portion 131 of the first fixing member 130 " is located in the fixing region 141b of the fixing hole 141.
  • the fixing protrusions 142 formed on both sides of the fixed region 141b are inserted into the insertion grooves 132 formed on both sides of the insertion portion 131, so that the insertion portion 131 of the first fixing member 130 " It is prevented from being separated to the insertion side.
  • the present invention relates to a prefabricated pallet, and more particularly, to a prefabricated pallet that can be assembled quickly and firmly by assembling a pallet using a fastening member fixed in a simple fitting manner.

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Abstract

본 발명은 조립식 파레트에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 조립식 파레트는 판면에 고정홀이 형성되고, 서로 나란하게 배치되는 다수의 플레이트;와, 상기 플레이트와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 플레이트의 하부를 지지하며, 상면에는 상기 플레이트의 저면이 밀착 지지되는 안착면과, 상기 고정홀과 연결되는 삽입홀이 형성된 다수의 지지프레임;과, 상기 플레이트의 고정홀과 삽입홀에 삽입되어 상기 플레이트를 지지프레임에 고정하는 삽입부와, 상기 삽입부의 후단부에 마련되어 플레이트의 판면에 지지되는 헤드부가 형성된 제1고정부재; 및 상기 지지프레임의 내부공간으로 삽입되어 상기 제1고정부재의 삽입부를 지지프레임에 고정하는 제2고정부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

조립식 파레트
본 발명은 조립식 파레트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단순 끼워맞춤 방식으로 고정되는 고정부재를 이용해 파레트를 조립함으로써 신속하면서도 견고하게 조립할 수 있는 조립식 파레트에 관한 것이다.
일반적으로 파레트는, 기계 가공품이나 조립부품 등의 각종 화물을 안정되게 이송하기 위하여 일반적으로 화물과 함께 운송수단(항공기, 선박, 차량 등)에 적재 이송된다. 따라서, 파레트는 하물을 안정되게 받치면서도 화물의 전체 하중을 고려하여 가볍게 제작되는 것이 무엇보다 중요하다.
이러한 파레트는 주로 바닥면에 밀착되는 다수개의 받침대 및 그 상부에 상기 받침대와 직교상태로 배치되어 화물을 적재할 수 있도록 결합된 다수개의 상판으로 구성되는데, 종래에는 주로 목재를 이용한 파레트가 많이 이용되고 있고, 또한 플라스틱 소재의 파레트도 제안되고 있다.
그러나 상기한 목재 또는 플라스틱 소재의 파레트는 무엇보다도 파레트의 하중이 무겁기 때문에 화물의 전체 하중을 가중시키는 요인으로 작용하여 결과적으로 물류비의 상승을 초래하는 현저한 문제를 야기하게 된다.
특히 목재의 경우, 습기에 약하여 못으로 고정된 연결부분이 쉽게 파손되는 등의 여러 문제로 인해 잦은 보수나 교체가 요구되고, 또한 견고성이 약하여 지게차 등의 적재수단을 이용하여 운송수단에 적재하는 경우 상판이 쉽게 부러지는 등의 문제로 인해 그 이용가치가 현저하게 떨어지고, 또한 목재의 특성상 내구성이 약하여 오래 사용하지 못하는 문제가 있다.
그리고, 플라스틱 소재의 파레트는 목재에 비해 내구성은 양호하나, 파레트 전체가 일체로 사출 성형되는 것이어서 부분적인 보수가 용이하지 않고, 사용 수명이 현저하게 단축되는 등의 문제가 있다.
한편, 근자에는 상기한 종래의 파레트의 문제를 해결하기 위하여 가벼운 소재, 예컨대 알루미늄을 이용한 파레트가 제안되고 있는 실정이다.
국내 실용신안등록 제336053호가 이러한 파레트의 하나이고, 그 구성은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 파레트는 다수개의 기초대(1)와, 그 상면에 직교되는 방향으로 결합되는 다수개의 상판(2)과, 상기 기초대(1)의 저면에 일정 간격으로 결합되는 다수개의 받침대(3) 및 상기 받침대의 저면에 결합되고 상판과 평행을 이루는 다수개의 하판(4)으로 구성되어 있다.
이때, 상기 받침대(3)는 내부에 공간부를 형성하는 캡(6)과 이 캡(6)의 공간부에 상부에서 삽입되는 보강부재(7)를 갖는 2중 구조로 하되, 상기 캡(6)의 저면과 하판(4)의 상부면은 상호 대응되는 요철 형상으로 상호 조립되는 구조로 구성된다.
이러한 알루미늄 소재의 파레트는, 종래 목재나 플라스틱 소재의 파레트보다는 내구성이 우수하고, 조립 견고성이 어느 정도 보강된 이점은 있으나, 이 또한 다음과 같은 문제점을 내포하고 있는 것이어서, 개선이 필요한 부분이다.
즉, 상기 파레트는 기초대(1)와 상판(2), 상판(2)과 받침대(3), 받침대(3)와 하판(4)은 드라이버나 리벳건과 같은 별도의 체결공구를 이용해 조립해야 하므로 조립과정이 번거롭다. 따라서, 파레트의 신속한 조립을 기대할 수 없기 때문에 제품의 조립 생산성이 현저하게 저하될 수밖에 없음은 물론 제품의 가격 상승이 불가피하다. 특히, 각 체결요소마다 복수의 체결부재(8)를 사용해야 하므로 조립공수가 증가하게 되고, 체결부재(8)의 과도한 사용에 의해 파레트의 전체 하중이 증가하게 되고, 각 부재가 부분적인 보수가 거의 불가능하게 되는 구조적인 문제가 있는 것이다.
한편, 기초대와 상판, 받침대, 하판을 용접하여 조립하는 경우에는, 용접을 위해 알루미늄 자재의 최소 두께가 두꺼워져 파레트의 전체 하중이 증가할 뿐만 아니라, 고가의 자재가 낭비되고 제조원가가 상승하는 문제가 있다. 또한, 여러개의 부품들을 용접으로 각각 고정하는 데에는 많은 공수가 요구되므로 제조에 소요되는 시간과 비용이 증가하게 되는 문제가 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 단순 끼워맞춤 방식으로 고정되는 고정부재를 이용해 파레트를 조립함으로써 신속하면서도 견고하게 조립할 수 있는 조립식 파레트를 제공함에 있다.
또한, 불완전한 조립을 미리 방지하고 조립 후에는 임의로 조립해제되는 것을 방지하면서도, 유지보수를 위해 일부 플레이트 또는 지지부재를 쉽게 교체할 수 있는 조립식 파레트를 제공함에 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 서로 나란하게 배치되는 다수의 플레이트;와, 상기 플레이트와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 플레이트의 하부를 지지하며, 내부에는 길이방향을 따라 내부공간이 마련되고, 상면에는 상기 플레이트의 저면이 밀착 지지되는 안착면이 형성되고, 상기 안착면에는 내부공간과 연통하는 삽입홀이 마련된 다수의 지지프레임;과, 상기 플레이트의 저면에 배치되고, 상기 지지프레임의 삽입홀에 삽입되어 상기 플레이트를 지지프레임에 고정하는 삽입부가 마련된 제1고정부재; 및 상기 지지프레임의 내부공간으로 삽입되어 상기 제1고정부재의 삽입부를 지지프레임에 고정하는 제2고정부재;를 포함하는 조립식 파레트에 의해 달성된다.
여기서, 상기 내부공간과 접하는 지지프레임의 양측 측벽은 제1고정부재의 삽입부의 양측면에 밀착되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 지지프레임의 측벽에는 상기 제2고정부재의 일측이 삽입되는 안내홈이 길이방향을 따라 함몰 형성되고, 상기 제1고정부재의 삽입부에는 상기 제2고정부재의 타측이 삽입되는 삽입홈이 함몰 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2고정부재에는, 제2고정부재의 위치에 따라 제1고정부재의 삽입부를 선택적으로 고정할 수 있는 고정홀이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고정홀의 일측에는 상기 제1고정부재의 삽입부가 관통 삽입될 수 있는 삽입영역이 형성되고, 타측에는 상기 제1고정부재의 삽입부 양측을 파지하여 삽입부를 고정하는 고정영역이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고정영역은 양측면의 사이간격이 점진적으로 좁아지는 사다리꼴의 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 지지프레임의 측벽에는 상기 제2고정부재의 이동을 안내하는 안내홈이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 삽입부의 양측에는 제2고정부재의 길이방향을 따라 삽입홈이 형성되고, 상기 고정영역에는 상기 삽입홈에 삽입되는 고정돌기가 마련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2고정부재는 지지프레임의 길이방향을 따라 연장 형성되어 상기 지지프레임으로 삽입되는 다수의 제1고정부재를 동시에 고정하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 플레이트에는 제1고정부재가 관통하는 관통홀이 마련되고, 상기 제1고정부재의 삽입부 후단에는 상기 플레이트에 지지되는 헤드부가 마련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 플레이트의 상면에는 상기 제1고정부재의 헤드부가 수용되는 요홈부가 함몰 형성되고, 상기 요홈부의 양측면은 헤드부의 양측면에 밀착되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 삽입부와 헤드부는 분리 구성되고, 상기 헤드부는 상기 플레이트에 마련되는 요홈부에 삽입 지지되고, 상기 삽입부는 상기 플레이트의 관통홀을 관통하여 헤드부에 조립되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 요홈부는 플레이트의 내부에서 플레이트의 길이방향을 따라 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 단순 끼워맞춤 방식으로 고정되는 고정부재를 이용해 파레트를 조립함으로써 신속하면서도 견고하게 조립할 수 있는 조립식 파레트가 제공된다.
또한, 불완전한 조립을 미리 방지하고 조립 후에는 임의로 조립해제되는 것을 방지하면서도, 유지보수를 위해 일부 플레이트 또는 지지부재를 쉽게 교체할 수 있는 조립식 파레트가 제공된다.
도 1은 종래의 파레트 실시 구조를 보인 외관 사시도,
도 2는 도 1의 요부 발췌 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 조립식 파레트의 사시도,
도 4는 도 3의 "A"부분의 분해사시도,
도 5는 도 3의 "A"부분의 정단면도,
도 6은 도 5의 B-B'선 단면도,
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따라 제2고정부재를 제거한 상태에서 제1고정부재를 분리하는 과정을 나타낸 작용단면도,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 조립식 파레트의 사시도,
도 9는 도 8의 "C"부분의 분해사시도,
도 10은 도 8의 "C"부분의 정단면도,
도 11 내지 도 12는 본 발명의 제2실시예에 따라 제2고정부재가 고정해제 위치로 이동한 상태를 나타낸 도면,
도 13 내지 도 14는 본 발명의 제2실시예에 따라 제2고정부재가 고정 위치로 이동한 상태를 나타낸 도면,
도 15는 본 발명의 제3실시예에 따른 조립식 파레트의 사시도,
도 16은 도 15의 "F"부분의 분해사시도,
도 17은 도 15의 "F"부분의 정단면도,
도 18 내지 도 19는 본 발명의 제3실시예에 따라 제2고정부재가 고정해제 위치로 이동한 상태를 나타낸 도면이고,
도 20 내지 도 21은 본 발명의 제3실시예에 따라 제2고정부재가 고정 위치로 이동한 상태를 나타낸 도면이다.
설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서 설명하기로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 조립식 파레트에 대하여 상세하게 설명한다.
첨부도면 중, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 조립식 파레트의 사시도이고, 도 4는 도 3의 "A"부분의 분해사시도이다.
상기 도면에서 도시하는 바와 같은 본 발명의 제1실시예에 따른 조립식 파레트는 플레이트(110)와, 지지프레임(120)과, 제1고정부재(130) 및 제2고정부재(140)를 포함하여 구성된다.
본 실시예에서는 설명의 편의를 위해, 플레이트(110)가 연장되는 방향을 제1축(X), 지지프레임(120)이 연장되는 방향을 제2축(Y)으로 하고, 제1고정부재(130)가 삽입/분리되는 방향을 제3축(Z)으로 한다.
상기 플레이트(110)는 다수 마련되어 서로 평행하게 배열되는 것으로, 알루미늄과 같은 경량금속 재질의 판형 길이부재로 이루어지며, 지지프레임(120)과 교차되는 부위에는 복수의 관통홀(111)이 수직방향으로 관통 형성되고, 상측면에는 "ㄷ"자 단면 형태의 요홈부(112)가 길이방향을 따라 함몰 형성된다. 이러한 플레이트(110)는 지지프레임(120)의 상부와 하부에 각각 배치되는 것으로 도시하였으나, 지지프레임(120)의 상면에만 배치되는 것도 가능하다.
상기 지지프레임(120)은 상기 플레이트(110)와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 플레이트(110)의 하부를 지지하는 것으로, 상기 플레이트(110)의 처짐을 방지하기 위해 복수 마련되어 상기 플레이트(110)의 길이방향을 따라 이격 배치될 수 있다. 상기 지지프레임(120)의 상면에는 상기 플레이트(110)의 저면이 밀착 지지되는 안착면(121)이 형성되고, 상기 안착면(121) 중 관통홀(111)에 대응하는 위치에는 지지프레임(120)의 내부공간(123)과 연통하는 삽입홀(122)이 형성된다.
상기 내부공간(123)은, 상기 내부공간(123)과 접하는 지지프레임(120)의 양측 측벽(123a)이 제1고정부재(130)의 삽입부(131)의 양측면에 밀착될 수 있도록 제1고정부재(130)의 삽입부(131)와 동일한 너비로 설정된다. 또한, 상기 지지프레임(120)의 측벽(123a)에는 상기 제2고정부재(140)의 일측이 삽입되는 안내홈(124)이 길이방향을 따라 함몰 형성된다.
한편, 상기 지지프레임(120)의 측면에는 포크 삽입공간(125)이 형성될 수 있으며, 포크를 이용해 파레트를 이동하는 과정에서 상기 내부공간(123)을 둘러싸는 측벽(123a)이 손상되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 내부공간(123)의 측벽(123a)은 이중벽으로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 제1고정부재(130)는 상기 플레이트(110)의 관통홀(111)과 삽입홀(122)에 삽입되어 상기 플레이트(110)를 지지프레임(120)에 고정하는 삽입부(131)와, 상기 삽입부(131)의 후단부에 마련되어 플레이트(110)의 판면에 지지되는 헤드부(133)를 포함하며, 상기 삽입부(131)의 측면 중 상기 안내홈(124)이 형성된 측벽(123a)에 대응하는 측면에는 제2고정부재(140)의 타측이 삽입될 수 있는 삽입홈(132)이 지지프레임(120)의 길이방향을 따라 함몰 형성된다.
여기서, 상기 제2고정부재(140)의 일측은 제2고정부재(140)의 단면의 중심 일측 영역을 의미하고, 제2고정부재(140)의 타측은 제2고정부재(140)의 단면의 중심 타측 영역을 의미한다.(도 5 참조)
이러한 제1고정부재(130)는 삽입부(131)의 양측면이 지지프레임(120)의 내부공간(123)과 접하는 측벽(123a)에 밀착되고, 헤드부(133)의 양측면이 플레이트(110)의 요홈부(112)의 양측면에 밀착된다. 여기서, 삽입부(131)의 양측면은 지지프레임(120)과 나란한 방향으로 배치되고, 상기 헤드부(133)의 양측면은 플레이트(110)와 나란한 방향으로 배치되므로, 제1고정부재(130)가 조립된 상태에서 제1축(X) 및 제2축(Y) 방향으로 이동하는 것을 방지하는 것은 물론, 외력에 의해 관통홀(111)과 삽입홀(122)이 손상되는 것이 방지된다.
상기 제2고정부재(140)는 상기 지지프레임(120)의 내부공간(123)과 접하는 측벽(123a)의 안내홈(124)을 따라 삽입되는 과정에서 상기 제1고정부재(130)의 삽입홈(132)에 삽입되어 상기 제1고정부재(130)가 삽입측으로 이탈하는 것을 방지하는 것이며, 상기 지지프레임(120)의 길이방향을 따라 연장되는 봉의 형태로 이루어져, 상기 지지프레임(120)으로 삽입되는 다수의 제1고정부재(130)를 동시에 고정할 수 있도록 구성된다.
한편, 본 실시예에서는 상기 제2고정부재(140)가 원형 단면의 봉 형상으로 이루어지고, 상기 안내홈(124)과 삽입홈(132)은 각각 반원형의 홈 형상으로 이루어지는 것으로 예를 들어 설명하였으나 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 제2고정부재(140)가 각형의 단면을 갖는 봉 형상을 갖는 경우, 상기 안내홈(124)과 삽입홈(132)은 상기 제2고정부재(140)의 단면을 수직방향으로 2 분할한 홈의 형태로 이루어질 수 있을 것이다.
지금부터는 상술한 조립식 파레트의 제1실시예의 작동에 대하여 설명한다.
첨부도면 중, 도 5는 도 3의 "A"부분의 정단면도, 도 6은 도 5의 B-B'선 단면도, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따라 제2고정부재를 제거한 상태에서 제1고정부재(130)를 분리하는 과정을 나타낸 작용단면도이다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 플레이트(110)는 제1축 방향으로 배치되고 지지프레임(120)은 제2축 방향으로 배치되면서 상기 플레이트(110)와 지지프레임(120)이 서로 교차하게 되며, 플레이트(110)의 저면은 지지프레임(120)의 안착면(121)에 밀착 지지된다.
상기 플레이트(110)와 지지프레임(120)을 고정하는 제1고정부재(130)는 삽입부(131)가 플레이트(110)의 관통홀(111)과 지지프레임(120)의 삽입홀(122)을 경유하여 내부공간(123)으로 삽입된 상태에서, 삽입부(131)의 후단에 마련된 헤드부(133)가 플레이트(110)의 상측면에 지지되어 제1고정부재(130)의 삽입위치가 안내된다.
이때, 상기 헤드부(133)는 플레이트(110)의 상측면에 마련된 요홈부(112) 내에 수용되므로, 플레이트(110)의 상측면에 적재물을 적재하거나, 이동하는 과정에서 헤드부(133)에 적재물이 걸리는 것을 방지할 수 있다.
또한, 제1고정부재(130)는 삽입부(131)의 양측면이 지지프레임(120)의 내부공간(123)과 접하는 측벽(123a)에 밀착되고, 헤드부(133)의 양측면이 플레이트(110)의 요홈부(112)의 양측면에 밀착된다. 즉, 측벽(123a)에 밀착되는 삽입부(131)의 양측면은 제2축과 나란하고, 요홈부(112)의 양측면에 밀착되는 헤드부(133)의 양측면은 제1축과 나란하므로, 제1축 방향으로 가해지는 외력은 지지프레임(120)의 측벽(123a)으로 분산지지되고, 제2축 방향으로 가해지는 외력은 요홈부(112)의 측면으로 분산지지된다.
지지프레임(120)의 내부공간(123)으로 삽입된 제1고정부재(130)의 삽입부(131)는 지지프레임(120)의 내부공간(123)과 접하는 측벽(123a)에 형성된 안내홈(124)과 제1고정부재(130)의 삽입부(131)에 형성된 삽입홈(132)으로 삽입되는 제2고정부재(140)에 의해 제3축 방향으로의 이동이 제한되므로, 제1고정부재(130)가 임의로 분리되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제2고정부재(140)는 지지프레임(120)의 길이방향으로 길게 연장된다. 따라서, 하나의 제2고정부재(140)를 안내홈(124)으로 밀어넣는 것에 의해, 다수의 플레이트(110)를 지지프레임(120)에 고정하기 위한 다수의 제1고정부재(130)가 한꺼번에 고정되도록 할 수 있다.
또한, 하나의 제2고정부재(140)를 이용해 다수의 제1고정부재(130)를 고정한 상태에서는, 제2고정부재(140)에 여러 방향으로 외력이 인가되므로, 제2고정부재(140)가 안내홈(124)으로부터 임의로 이탈하는 것이 방지된다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 지지프레임(120)과 제1고정부재(130)를 고정하는 제2고정부재(140)가 분리된 상태에서는, 관통홀(111)과 삽입홀(122)을 통해 내부공간(123)으로 삽입된 제1고정부재(130)의 삽입부(131)를 제3축 방향으로 잡아당겨 분리할 수 있다. 또한, 지지프레임(120)과 플레이트(110)를 고정하는 제1고정부재(130)가 분리되면, 지지프레임(120)으로부터 플레이트(110)를 분리할 수 있게 된다.
따라서, 단순한 끼워 맞춤 방식으로 조립이 가능하면서도, 조립상태가 견고하게 유지되도록 할 수 있으며, 제2고정부재(140)를 분리하면, 지지프레임(120)으로부터 플레이트(110)를 쉽게 분리할 수 있으므로, 적재물과 충돌에 의해 파손 또는 변형되는 플레이트(110)를 간편하게 교체하거나 유지보수할 수 있다.
다음으로 본 발명의 제2실시예에 따른 조립식 파레트에 대하여 설명한다.
첨부도면 중, 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 조립식 파레트의 사시도이고, 도 9는 도 8의 "C"부분의 분해사시도이다.
상기 도면에서 도시하는 바와 같은 본 발명의 제2실시예에 따른 조립식 파레트는 플레이트(110)와, 지지프레임(120')과, 제1고정부재(130') 및 제2고정부재(140')를 포함하여 구성된다.
상기 플레이트(110)는 다수 마련되어 서로 평행하게 배열되는 것으로, 알루미늄과 같은 경량금속 재질의 판형 길이부재로 이루어지며, 지지프레임(120')과 교차되는 부위에는 복수의 관통홀(111)이 수직방향으로 관통 형성되고, 상측면에는 "ㄷ"자 단면 형태의 요홈부(112)가 길이방향을 따라 함몰 형성된다. 이러한 플레이트(110)는 지지프레임(120')의 상부와 하부에 각각 배치되는 것으로 도시하였으나, 지지프레임(120')의 상면에만 배치되는 것도 가능하다.
상기 지지프레임(120')은 상기 플레이트(110)와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 플레이트(110)의 하부를 지지하는 것으로, 상기 플레이트(110)의 처짐을 방지하기 위해 복수 마련되어 상기 플레이트(110)의 길이방향을 따라 이격 배치될 수 있다. 상기 지지프레임(120')의 상면에는 상기 플레이트(110)의 저면이 밀착 지지되는 안착면(121)이 형성되고, 상기 안착면(121) 중 관통홀(111)에 대응하는 위치에는 지지프레임(120')의 내부공간(123)과 연통하는 삽입홀(122)이 형성된다.
상기 내부공간(123)과 접하는 지지프레임(120')의 양측 측벽(123a)에는, 상기 제2고정부재(140')의 제2축(Y) 방향 이동을 안내하기 위해 제2고정부재(140')의 양측을 감싸는 안내홈(124')이 길이방향을 따라 형성된다.
한편, 상기 지지프레임(120')의 측면에는 포크 삽입공간(125)이 형성될 수 있으며, 포크를 이용해 파레트를 이동하는 과정에서 상기 내부공간(123)을 둘러싸는 측벽(123a)이 손상되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 내부공간(123)의 측벽(123a)은 이중벽으로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 제1고정부재(130')는 상기 플레이트(110)의 관통홀(111)과 지지프레임(120')의 삽입홀(122)에 삽입되어 상기 플레이트(110)를 지지프레임(120')에 고정하는 삽입부(131)와, 상기 삽입부(131)의 후단부에 마련되어 플레이트(110)의 판면에 지지되는 헤드부(133)를 포함한다.
이러한 제1고정부재(130')는 삽입부(131)의 양측면이 지지프레임(120')의 내부공간(123)과 접하는 측벽(123a)에 밀착되고, 헤드부(133)의 양측면이 플레이트(110)의 요홈부(112)의 양측면에 밀착된다. 여기서, 삽입부(131)의 양측면은 지지프레임(120')과 나란한 방향으로 배치되고, 상기 헤드부(133)의 양측면은 플레이트(110)와 나란한 방향으로 배치되므로, 제1고정부재(130')가 조립된 상태에서 제1축(X) 및 제2축(Y) 방향으로 이동하는 것을 방지하는 것은 물론, 외력에 의해 관통홀(111)과 삽입홀(122)이 손상되는 것이 방지된다.
상기 제2고정부재(140')는 상기 지지프레임(120')의 내부공간(123)과 접하는 측벽(123a)에 형성된 안내홈(124')을 따라 삽입되는 과정에서 상기 제1고정부재(130')의 삽입부(131)를 고정하여 상기 제1고정부재(130')가 삽입측으로 이탈하는 것을 방지하는 것이며, 상기 지지프레임(120')의 길이방향을 따라 연장되는 사각 단면의 봉 형상으로 이루어져, 상기 지지프레임(120')으로 삽입되는 다수의 제1고정부재(130')를 동시에 고정할 수 있도록 구성된다.
구체적으로, 상기 제2고정부재(140')의 판면에는 제2고정부재(140')의 제2축 방향 위치에 따라 제1고정부재(130')의 삽입부(131)를 선택적으로 고정할 수 있는 고정홀(141)이 형성되고, 상기 고정홀(141)의 일측에는 상기 제1고정부재(130')의 삽입부(131)가 제3축(Z) 방향으로 관통 삽입될 수 있는 삽입영역(141a)이 형성되고, 상기 고정홀(141)의 타측에는 상기 제1고정부재(130')의 삽입부(131)가 고정될 수 있는 고정영역(141b)이 형성된다. 즉, 삽입영역(141a)의 너비(D1)는 삽입부(131)의 너비(D4)과 동일하거나 삽입부(131)가 삽입될 수 있을 정도로 설정되고, 고정영역(141b)의 삽입영역(141a)과 연결되는 일측 너비(D2)는 삽입영역(141a)의 너비(D1)과 동일하게 설정되고 삽입영역(141a)의 반대편에 위치하는 타측 너비(D3)는 삽입부(131)의 너비(D4)보다 작게 설정된다.
한편, 본 실시예에서는 상기 고정영역(141b)이 양측면의 사이간격이 점진적으로 좁아지는 사다리꼴의 형태로 이루어지고, 제2고정부재(140')를 길이방향으로 이동하는 것에 의해 제1고정부재(130')의 삽입부(131)가 고정영역(141b)에 배치되면 고정홀(141)의 양측이 삽입부(131)의 양측을 압박하는 형태로 파지하여 고정하는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 삽입부(131)의 측면에 제2고정부재(140')가 삽입될 수 있는 삽입홈이 지지프레임(120')의 길이방향을 따라 형성되는 것도 가능할 것이다.
지금부터는 상술한 조립식 파레트의 제2실시예의 작동에 대하여 설명한다.
첨부도면 중, 도 10은 도 8의 "C"부분의 정단면도이고, 도 11 내지 도 12는 본 발명의 제2실시예에 따라 제2고정부재가 고정해제 위치로 이동한 상태를 나타낸 도면이고, 도 13 내지 도 14는 본 발명의 제2실시예에 따라 제2고정부재가 고정 위치로 이동한 상태를 나타낸 도면이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 플레이트(110)는 제1축 방향으로 배치되고, 지지프레임(120')은 상기 플레이트(110)의 하부에서 제2축 방향으로 배치되어 상기 플레이트(110)와 교차되며, 플레이트(110)의 저면은 지지프레임(120')의 안착면(121)에 밀착 지지된다.
제2고정부재(140')는 지지프레임(120')의 내부공간(123) 양측에 형성된 안내홈(124')을 따라 삽입되고, 제1고정부재(130')의 삽입부(131)는 플레이트(110)의 관통홀(111)과 지지프레임(120')의 삽입홀(122) 및 제2고정부재(140')의 고정홀(141)을 관통하여 지지프레임(120')의 내부공간(123)으로 삽입되며, 삽입부(131)의 후단에 마련된 헤드부(133)가 플레이트(110)의 상측면에 지지되어 제1고정부재(130')의 삽입위치가 안내된다.
상기와 같이 제3축 방향으로 삽입된 제1고정부재(130')는 삽입부(131)의 양측이 제2고정부재(140')의 고정홀(141)에 끼워지는 상태가 되면서 삽입측으로의 이탈이 방지된다. 따라서, 제1고정부재(130')와 제2고정부재(140')를 단순 끼워맞춤 형식으로 조립하는 것에 의해 플레이트(110)와 지지프레임(120')의 조립상태가 견고하게 유지되도록 할 수 있다.
이하에서는, 제1고정부재(130')와 제2고정부재(140')를 조립하는 과정에 대해 설명한다.
먼저, 도 11은 도 10의 D-D'선 단면을 나타낸 것이고, 도 12는 도 10의 E-E'선 단면을 나타낸 것이다. 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 지지프레임(120')의 상측 안착면(121)에는 지지프레임(120')과 교차하는 방향으로 배치된 플레이트(110)의 저면이 안착되고, 상기 플레이트(110)의 관통홀(111)이 지지프레임(120')의 삽입홀(122)과 연결된 상태에서, 지지프레임(120')의 안내홈(124')을 따라 제2고정부재(140')를 삽입하여 제2고정부재(140')를 고정해제 위치로 이동한 상태에서는, 고정홀(141)의 삽입영역(141a)이 관통홀(111) 및 삽입홀(122)과 연결된 상태가 된다.
이와 같이 제2고정부재(140')가 고정해제 위치로 이동한 상태에서는, 관통홀(111)과 삽입홀(122) 및 삽입영역(141a)으로 제1고정부재(130')의 삽입부(131)를 삽입할 수 있다.
이어, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 고정홀(141)의 삽입영역(141a) 일측에는 고정영역(141b)이 연결되어 있으므로, 제2고정부재(140')를 제2축 방향으로 가압하여 고정 위치로 이동시킬 수 있다.
즉, 제2고정부재(140')를 고정 위치로 이동시키면, 제1고정부재(130')의 삽입부(131)가 고정홀(141)의 고정영역(141b)내에 위치하게 된다. 이때, 고정영역(141b)의 너비는 제1고정부재(130')의 삽입부(131)의 너비보다 작게 설정되어 있으므로, 고정영역(141b)과 접하는 고정홀(141)의 양측면이 삽입부(131)의 양측면으로 압입되어, 제1고정부재(130')가 삽입측으로 분리되는 것이 방지된다.
한편, 제1고정부재(130')와 제2고정부재(140')의 분리는 조립의 역순으로 이루어지므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
다음으로 본 발명의 제3실시예에 따른 조립식 파레트에 대하여 설명한다.
첨부도면 중, 도 15는 본 발명의 제2실시예에 따른 조립식 파레트의 사시도이고, 도 16은 도 15의 "D"부분의 분해사시도이다.
상기 도면에서 도시하는 바와 같은 본 발명의 제3실시예에 따른 조립식 파레트는 플레이트(110")와, 지지프레임(120")과, 제1고정부재(130") 및 제2고정부재(140")를 포함하여 구성된다.
상기 플레이트(110")는 다수 마련되어 서로 평행하게 배열되는 판형 길이부재로 이루어지며, 상기 플레이트(110")의 단면방향 중앙 양측에는 상하좌우가 막힌 형태의 요홈부(112)가 플레이트(110")의 길이방향을 따라 형성되고, 상기 플레이트(110")의 상기 지지프레임(120")과 마주하는 면에는 상기 요홈부(112)와 연통하는 관통홀(111)이 다수 형성된다. 이러한 플레이트(110")는 지지프레임(120")의 상부와 하부에 각각 배치되는 것으로 도시하였으나, 지지프레임(120")의 상면에만 배치되는 것도 가능하다.
상기 지지프레임(120")은 상기 플레이트(110")와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 다수의 플레이트(110")를 지지하는 것으로, 상기 다수의 플레이트(110")를 안정적으로 지지하기 위해 복수 마련되어 상기 플레이트(110")의 길이방향을 따라 이격 배치될 수 있다.
상기 지지프레임(120")에는 상기 플레이트(110")가 밀착 지지되는 안착면(121)이 형성되고, 상기 안착면(121) 중 관통홀(111)에 대응하는 위치에는 지지프레임(120")의 내부공간(123)과 연통하는 삽입홀(122)이 형성된다. 상기 내부공간(123)에는 상기 제2고정부재(140")의 제2축(Y) 방향 이동을 안내하기 위한 안내돌기(124")가 길이방향을 따라 형성된다.
상기 제1고정부재(130")는 상기 삽입홀(122)에 삽입되어 상기 플레이트(110")를 지지프레임(120")에 고정하는 삽입부(131)와, 상기 삽입부(131)의 후단부에 마련되어 삽입부(131)를 플레이트(110")에 고정하는 헤드부(133)를 포함하며, 상기 삽입부(131)의 양측 측면에는 삽입홈(132)이 지지프레임(120")의 길이방향을 따라 함몰 형성된다.
또한, 상기 제1고정부재(130")는 헤드부(133)와 삽입부(131)가 분리된 형태로 구성되고, 상기 헤드부(133)에는 암나사부(133a)가 마련되고, 상기 삽입부(131)에는 상기 암나사부(133a)에 나사결합되는 숫나사부(131a)가 마련되며, 상기 헤드부(133)가 상기 플레이트(110")의 요홈부(112)에 삽입된 상태에서, 상기 삽입부(131)의 숫나사부(131a)가 상기 플레이트(110")의 관통홀(111)을 통해 상기 헤드부(133)의 암나사부(133a)에 결합됨에 따라, 상기 제1고정부재(130")가 상기 플레이트(110") 측에 견고하게 고정될 수 있다. 한편, 상기 헤드부(133)를 요홈부(112)에 삽입하는 과정에서, 헤드부(133)의 암나사부(133a)가 플레이트(110")의 관통홀(111)과 일치되도록, 별도의 가이드를 통해 헤드부(133)의 삽입위치를 안내하는 것이 바람직하다.
상기 헤드부(133)는 상하좌우가 가로막힌 요홈부(112) 내에 삽입되어 제2축(Y) 및 제3축(Z)으로의 이동이 제한되고, 삽입부(131)는 암나사부(133a)가 관통홀(111)을 관통하여 헤드부(133)의 암나사부(133a)에 체결됨에 따라 제1축(X)으로의 이동이 제한된다.
상기 제2고정부재(140")는 상기 지지프레임(120")의 길이방향을 따라 연장되는 바아(bar) 형상으로 이루어지고, 상기 지지프레임(120")의 내부공간(123)에 삽입된 상태에서, 형성된 안내돌기(124")를 따라 제2축(Y) 방향 이동이 안내되며, 축방향 이동 위치에 따라 상기 제1고정부재(130")의 삽입부(131)를 고정 또는 고정해제할 수 있다.
구체적으로, 상기 제2고정부재(140")의 판면에는 제1고정부재(130")의 삽입부(131)가 관통 삽입되는 관통홀(111)이 형성된다. 이러한 관통홀(111)의 일측에는 상기 제1고정부재(130")의 삽입부(131)가 제3축(Z) 방향으로 삽입 또는 분리될 수 있는 삽입영역(141a)이 형성되고, 상기 관통홀(111)의 타측에는 상기 제1고정부재(130")의 삽입부(131)가 고정될 수 있는 고정영역(141b)이 형성되며, 상기 고정영역(141b)의 양측에는 상기 삽입부(131)의 양측에 형성된 삽입홈(132)으로 삽입되는 고정돌기(142)가 마련된다.
지금부터는 상술한 조립식 파레트의 제3실시예의 작동에 대하여 설명한다.
첨부도면 중, 도 17은 도 15의 "F"부분의 정단면도이고, 도 18 내지 도 19는 본 발명의 제3실시예에 따라 제2고정부재가 고정해제 위치로 이동한 상태를 나타낸 도면이고, 도 20 내지 도 21은 본 발명의 제3실시예에 따라 제2고정부재가 고정 위치로 이동한 상태를 나타낸 도면이다.
도 17에 도시된 바와 같이, 플레이트(110")는 제1축(X) 방향으로 배치되고, 지지프레임(120")은 상기 플레이트(110")의 하부에서 제2축(Y) 방향으로 배치되어 상기 플레이트(110")와 교차되며, 플레이트(110")의 저면은 지지프레임(120")의 안착면(121)에 밀착 지지된다.
제1고정부재(130")는, 헤드부(133)가 상기 플레이트(110")의 요홈부(112)에 삽입된 상태에서, 삽입부(131)의 숫나사부(131a)가 상기 플레이트(110")의 관통홀(111)을 통해 상기 헤드부(133)의 암나사부(133a)에 결합하여, 플레이트(110")에 견고하게 고정된다.
상기 제1고정부재(130")의 삽입부(131)는, 상기 플레이트(110")가 지지프레임(120")의 안착면(121)에 지지된 상태에서, 상기 지지프레임(120")의 삽입홀(122) 및 제2고정부재(140")의 관통홀(111)에 삽입되므로, 상기 플레이트(110")는 지지프레임(120")으로부터 제1축(X) 및 제2축(Y) 방향으로의 상대 이동이 제한된다. 이어, 상기 제2고정부재(140")는 지지프레임(120")의 내부공간(123)으로 삽입된 상태에서, 제2고정부재(140")의 삽입돌기(142)가 제1고정부재(130")의 삽입부(131) 양측 삽입홈(132)에 삽입되므로, 상기 플레이트(110")는 지지프레임(120")으로부터 제3축(Z) 방향으로의 상대 이동이 제한된다.
즉, 제1고정부재(130")와 제2고정부재(140")를 단순 끼워맞춤 형식으로 조립하는 것에 의해 플레이트(110")와 지지프레임(120")의 조립상태가 견고하게 유지되도록 할 수 있다.
이하에서는, 제1고정부재(130")와 제2고정부재(140")를 조립하는 과정에 대해 설명한다.
먼저, 도 18은 도 17의 G-G'선 단면을 나타낸 것이고, 도 19는 도 17의 H-H'선 단면을 나타낸 것이다.
도 18 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 제1고정부재(130")는, 헤드부(133)가 상기 플레이트(110")의 요홈부(112)에 삽입된 상태에서, 삽입부(131)의 숫나사부(131a)가 상기 플레이트(110")의 관통홀(111)을 통해 상기 헤드부(133)의 암나사부(133a)에 결합함에 따라 플레이트(110")에 견고하게 고정된다. 즉, 상기 헤드부(133)는 상하좌우가 가로막힌 요홈부(112) 내에 삽입되어 제2축(Y) 및 제3축(Z)으로의 이동이 제한되고, 상기 삽입부(131)는 숫나사부(131a)가 관통홀(111)을 관통하여 헤드부(133)에 체결됨에 따라 제1축(X)으로의 이동이 제한되므로, 제1고정부재(130")는 플레이트(110")에 견고하게 고정된다.
제2고정부재(140")는, 상기 지지프레임(120")의 내부공간(123)으로 삽입된 상태에서, 내부공간(123)에 마련된 안내돌기(124")에 의해 제2축(X) 방향으로의 이동이 안내되고 제1축(X) 및 제3축(Z)으로의 이동은 제한된다.
이러한 제2고정부재(140")는, 지지프레임(120")의 내부공간(123) 내에서 제2축(Y) 방향을 따라 고정 위치와 고정해제 위치로 왕복이동하면서, 고정홀(141)에 관통 삽입된 제1고정부재(130")의 삽입부(131)를 고정 또는 고정해제할 수 있다.
즉, 고정해제 위치에서는, 상기 제1고정부재(130")의 삽입부(131)가 제2고정부재(140")의 고정홀(141)을 통과할 수 있도록, 제2고정부재(140")의 판면에 형성된 고정홀(141)의 삽입영역(141a)이 지지프레임(120")의 삽입홀(122)과 연통하는 위치(고정해제 위치)에 배치되며, 이때의 제2고정부재(140")의 단부는 지지프레임(120")의 단부로부터 돌출된 상태가 된다.
이와 같이, 상기 플레이트(110")에 제1고정부재(130")가 조립되고 상기 지지플레이트(110")에 제2고정부재(140")가 조립된 상태에서, 지지프레임(120")의 상측 안착면(121)에 지지프레임(120")과 교차하는 방향으로 배치된 플레이트(110")의 저면을 안착시키면, 상기 플레이트(110")에 고정된 제1고정부재(130")의 삽입부(131)가 제2고정부재(140")의 고정홀(141)에 마련된 삽입영역(141a)을 관통하게 된다.
이어, 도 20 및 도 21에 도시된 바와 같이, 고정홀(141)의 삽입영역(141a) 일측에는 고정영역(141b)이 연결되어 있으며, 제2고정부재(140")를 제2축 방향으로 가압하여 고정 위치로 이동시키면, 제1고정부재(130")의 삽입부(131)가 고정홀(141)의 고정영역(141b)내에 위치하게 된다. 이때, 고정영역(141b)의 양측에 형성된 고정돌기(142)가 삽입부(131)의 양측에 형성된 삽입홈(132)으로 삽입되면서, 제1고정부재(130")의 삽입부(131)가 삽입측으로 분리되는 것이 방지된다.
따라서, 제1고정부재(130")와 제2고정부재(140")를 단순 끼워맞춤 형식으로 조립하는 것에 의해 플레이트(110")와 지지프레임(120")의 조립상태가 견고하게 유지되도록 할 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
본 발명은 조립식 파레트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단순 끼워맞춤 방식으로 고정되는 고정부재를 이용해 파레트를 조립함으로써 신속하면서도 견고하게 조립할 수 있는 조립식 파레트에 관한 것이다.

Claims (13)

  1. 서로 나란하게 배치되는 다수의 플레이트;
    상기 플레이트와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 플레이트의 하부를 지지하며, 내부에는 길이방향을 따라 내부공간이 마련되고, 상면에는 상기 플레이트의 저면이 밀착 지지되는 안착면이 형성되고, 상기 안착면에는 내부공간과 연통하는 삽입홀이 마련된 다수의 지지프레임;
    상기 플레이트의 저면에 배치되고, 상기 지지프레임의 삽입홀에 삽입되어 상기 플레이트를 지지프레임에 고정하는 삽입부가 마련된 제1고정부재; 및
    상기 지지프레임의 내부공간으로 삽입되어 상기 제1고정부재의 삽입부를 지지프레임에 고정하는 제2고정부재;를 포함하는 조립식 파레트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 내부공간과 접하는 지지프레임의 양측 측벽은 제1고정부재의 삽입부의 양측면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 지지프레임의 측벽에는 상기 제2고정부재의 일측이 삽입되는 안내홈이 길이방향을 따라 함몰 형성되고, 상기 제1고정부재의 삽입부에는 상기 제2고정부재의 타측이 삽입되는 삽입홈이 함몰 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2고정부재에는, 제2고정부재의 위치에 따라 제1고정부재의 삽입부를 선택적으로 고정할 수 있는 고정홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 고정홀의 일측에는 상기 제1고정부재의 삽입부가 관통 삽입될 수 있는 삽입영역이 형성되고, 타측에는 상기 제1고정부재의 삽입부 양측을 파지하여 삽입부를 고정하는 고정영역이 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 고정영역은 양측면의 사이간격이 점진적으로 좁아지는 사다리꼴의 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 지지프레임의 측벽에는 상기 제2고정부재의 이동을 안내하는 안내홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 삽입부의 양측에는 제2고정부재의 길이방향을 따라 삽입홈이 형성되고,
    상기 고정영역에는 상기 삽입홈에 삽입되는 고정돌기가 마련되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제2고정부재는 지지프레임의 길이방향을 따라 연장 형성되어 상기 지지프레임으로 삽입되는 다수의 제1고정부재를 동시에 고정하는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 플레이트에는 제1고정부재가 관통하는 관통홀이 마련되고,
    상기 제1고정부재의 삽입부 후단에는 상기 플레이트에 지지되는 헤드부가 마련되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 플레이트의 상면에는 상기 제1고정부재의 헤드부가 수용되는 요홈부가 함몰 형성되고, 상기 요홈부의 양측면은 헤드부의 양측면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 삽입부와 헤드부는 분리 구성되고,
    상기 헤드부는 상기 플레이트에 마련되는 요홈부에 삽입 지지되고,
    상기 삽입부는 상기 플레이트의 관통홀을 관통하여 헤드부에 조립되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 요홈부는 플레이트의 내부에서 플레이트의 길이방향을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 파레트.
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