WO2016098989A1 - 디스플레이 장치 - Google Patents

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WO2016098989A1
WO2016098989A1 PCT/KR2015/008200 KR2015008200W WO2016098989A1 WO 2016098989 A1 WO2016098989 A1 WO 2016098989A1 KR 2015008200 W KR2015008200 W KR 2015008200W WO 2016098989 A1 WO2016098989 A1 WO 2016098989A1
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WO
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mold
coupling
cover
module cover
coupled
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/008200
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English (en)
French (fr)
Inventor
권석호
정동준
김영성
Original Assignee
엘지전자(주)
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Publication date
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Priority claimed from KR1020140192694A external-priority patent/KR20160080905A/ko
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Priority to US15/537,856 priority patent/US10665814B2/en
Priority to EP15870157.3A priority patent/EP3236508B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/1601—Constructional details related to the housing of computer displays, e.g. of CRT monitors, of flat displays
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/33—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements being semiconductor devices, e.g. diodes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0017—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/03—Covers
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2200/00—Indexing scheme relating to G06F1/04 - G06F1/32
    • G06F2200/16—Indexing scheme relating to G06F1/16 - G06F1/18
    • G06F2200/161—Indexing scheme relating to constructional details of the monitor
    • G06F2200/1612—Flat panel monitor

Definitions

  • the present invention relates to a display device capable of easily sliding back cover.
  • LCDs liquid crystal display devices
  • PDPs plasma display panels
  • ELDs electroluminescent displays
  • VFDs vacuum fluorescents
  • OLEDs organic light emitting diodes
  • Another object is to provide a display device that can be easily coupled to the rear cover sliding.
  • a display panel A module cover positioned at a rear side of the display panel; A mold unit coupled to at least a portion of an outer circumference of the module cover; And a rear cover slidingly coupled to a rear side of the module cover and having a coupling part corresponding to the mold part.
  • the mold part may include a first mold corresponding to a long side of the module cover and a second and third mold corresponding to a short side of the module cover, wherein the rear cover slides on at least one of the second and third molds.
  • a plurality of mold guides may be spaced apart from each other along the joining direction.
  • the mold guide may further include a contact portion protruding in the rear cover direction.
  • the contact portion When the rear cover is coupled, the contact portion may elastically deform and press the rear cover.
  • the rear cover may be formed with a plurality of flanges having the corners of the rear cover bent to correspond to the mold guide.
  • the mold part includes a first mold corresponding to the long side of the module cover and second and third molds corresponding to the short side of the module cover, wherein the first mold has a long side edge of the rear cover inserted therein. It may include a depression formed along the longitudinal direction of the first mold.
  • the first mold may further include at least one rib protruding in the direction of the rear cover along the longitudinal direction of the first mold so as to contact the rear cover coupled to the first mold.
  • the mold portion may be coupled to the outer periphery of the module cover and the plate.
  • the display panel may be of an organic light emitting diodes (OLED) type.
  • OLED organic light emitting diodes
  • the rear cover can be easily coupled to the sliding.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded view of the display device of FIG. 1.
  • 3 to 13 illustrate the configuration of the display device of FIG. 2.
  • FIG. 14 is an exploded view of a display device according to another embodiment of the present invention.
  • first and second may be used to describe various components, but the components may not be limited by the terms. The terms may be used only for the purpose of distinguishing one component from another component.
  • first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component.
  • liquid crystal panel Liquid Crystal Display Device, LCD
  • LCD Liquid Crystal Display Device
  • the display panel applicable to the present invention is not limited to the liquid crystal panel, plasma display panel (Plasma Display Panel, P), a field emission display panel (FED), or an organic light emitting display panel (OLED).
  • the display apparatus 100 may include a first long side LS1, a second long side LS2 opposed to the first long side LS1, and a first long side LS1. ) And a first short side SS1 adjacent to the second long side LS2 and a second short side SS2 opposed to the first short side SS1.
  • the first short side area SS1 is called a first side area
  • the second short side area SS2 is called a second side area opposite to the first side area
  • the first long side area LS1 is called a third side area adjacent to the first side area and the second side area and positioned between the first side area and the second side area
  • the second long side area LS1 It is possible to call LS2) a fourth side region adjacent to the first side region and the second side region and located between the first side region and the second side region and opposed to the third side region. .
  • first and second long sides LS1 and LS2 are longer than the lengths of the first and second short sides SS1 and SS2 for convenience of description, but the first and second long sides LS1, It may also be possible that the length of LS2) is approximately equal to the length of the first and second short sides SS1 and SS2.
  • the first direction DR1 is a direction parallel to the long sides LS1 and LS2 of the display panel 100
  • the second direction DR2 is a direction of the display panel 100. It may be in a direction parallel to the short sides SS1 and SS2.
  • the third direction DR3 may be a direction perpendicular to the first direction DR1 and / or the second direction DR2.
  • the first direction DR1 and the second direction DR2 may be collectively referred to as a horizontal direction.
  • the third direction DR3 may be referred to as a vertical direction.
  • the display apparatus 100 may be an OLED type. That is, by using the display panel 110 that emits itself, it means that the display device 100 can be implemented with a relatively thin thickness.
  • FIG. 2 is an exploded view of the display device of FIG. 1.
  • the display apparatus 100 includes a display panel 110, a plate 120, a module cover 130, a rear cover 150, and a display apparatus 100.
  • a bottom cover 140 attached to the lower long side may include the mold cover 300.
  • the display panel 110 may be a portion that substantially displays an image.
  • the display panel 110 may include a plurality of layers. For example, it may include a front substrate, a rear substrate and / or an optical layer.
  • the display panel 110 may be an organic light emitting diode (OLED) panel that emits itself.
  • OLED organic light emitting diode
  • a separate lighting for displaying an image may not be required. Therefore, it can be implemented in a relatively thin thickness, it is possible to implement a structure that is curved with a constant curvature.
  • the plate 120 may be attached to a rear surface of the display panel 110.
  • the plate 120 and the display panel 110 and / or the module cover 130 may be coupled by an adhesive tape.
  • the plate 120, the display panel 110, and / or the module cover 130 may be coupled by magnetic force.
  • at least one configuration of the plate 120, the display panel 110, and / or the module cover 130 may be magnetic, and thus may be attached to another configuration.
  • the plate 120, the display panel 110, and / or the module cover 130 may be easily disassembled or recombined.
  • the plate 120 may be made of aluminum.
  • the plate 120 made of aluminum may disperse heat transmitted to the display panel 110. Therefore, heat concentration of a specific area of the display panel 110 may be prevented, and deformation of the display panel 110 may be prevented.
  • the module cover 130 may be attached to the plate 120.
  • the module cover 130 and the plate 120 may be coupled by an adhesive tape or the like.
  • a forming area may be provided in the module cover 150. The forming region may serve to disperse and / or dissipate heat generated in an electronic circuit or the like.
  • the rear cover 150 may be connected to the display module 100M in a sliding manner in a direction from the first long side LS1 to the second long side LS2, that is, in a second direction DR2.
  • the rear cover 150 may be formed on the first short side SS1, the second short side SS2 opposite to the first short side SS1, and the first and second short sides SS1 and SS2 of the display module 110. It may be fitted in a sliding manner from the first long side LS1 adjacent to and positioned between the first short side SS1 and the second short side SS2.
  • the rear cover 150 and / or other structures adjacent thereto may include protrusions, sliding parts, and coupling parts.
  • the mold part 300 may be coupled to the rear cover 150 and / or the module cover 130.
  • the mold part 300 may be formed by molding a plastic material.
  • the mold part 300 may be divided into a plurality of areas.
  • the mold part 300 may include first to third molds 310 and 330.
  • the first mold 310 may be attached to the long side, and the second and third molds 330 and 350 may be attached to the short side, respectively.
  • the mold portion 300 When attached to the rear cover 150, the mold portion 300 may be attached to the inner side of the rear cover 150.
  • 3 to 13 illustrate the configuration of the display device of FIG. 2.
  • the display apparatus 100 may easily and accurately slide the rear cover 150 using the mold part 300.
  • the mold part 300 may be attached to the rear cover 150.
  • the first to third molds 310, 330, and 350 may be coupled to an inner edge of the rear cover 150.
  • the module cover 130 may be provided with a configuration corresponding to the mold unit 300. That is, a structure having a predetermined shape may be provided in an area adjacent to the upper long side and an area adjacent to the left and right short sides of the module cover 130. For example, the corresponding area of the module cover 130 may be pressed.
  • FIG 4 is a plan view of the region A of the module cover 130.
  • the first coupling part 215 and the second coupling part 225 may be provided in an area A of the module cover 130 of the electronic device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the first and second coupling parts 215 and 225 may be formed along the upper long side of the module cover 130. That is, the first and second coupling parts 215 and 225 may be repeatedly formed along the edge area.
  • the first and second coupling parts 215 and 225 may have an opening formed in the sliding direction of the rear cover 150.
  • an opening is formed to correspond to a direction from the upper side to the lower side of the display apparatus 100, which means that the opening may be combined with a structure inside the rear cover 150 that is slid.
  • the first and second coupling parts 215 and 225 may be formed by pressing a corresponding region of the module cover 130. For example, a portion of the plate-shaped module cover 130 may be compressed or removed, and the first and second coupling parts 215 and 225 may be formed.
  • the first coupling part 215 may be formed in the first area 210a of the corner.
  • the first area 210a may be an area protruding upward from the second area 210b inside the first area 210a.
  • the second coupling part 225 may be formed in the second area 210b of the corner. That is, the second coupling part 225 may be located in an inner region than the first region 210a, which is the outermost peripheral region.
  • the second coupling portion 225 may include a body portion 225a, a boundary region 225b, and a slit 225c.
  • the first coupling part 215 and the second coupling part 225 may be arranged in a zigzag form. That is, it means that the first coupling portion 215 and the second coupling portion 225 may be disposed so as not to overlap each other in the Y direction.
  • the height difference may occur between the first coupling part 215 and the second coupling part 212 by the boundary area 212.
  • the first coupling part 215 may mean that the first coupling part 215 may protrude in the Z direction than the second coupling part 212. Therefore, the corresponding region of the rear cover 150 may be more naturally coupled to the first coupling portion 215.
  • the first coupling portion 215 may include an end portion 215a, a body 215b, and a groove 215c.
  • the groove 215c may be a region in which a portion of the body 215b is recessed inwardly of the body 215b. Due to the shape of the groove portion 215c, a counterpart coupled to the first coupling portion 215 may be firmly coupled to the first coupling portion 215.
  • the second coupling portion 225 may include an end portion 225d, a groove portion 224e, and a body 225f.
  • the body 225f may extend from the module cover 130 through the boundary area 225b.
  • the second coupling part 225 may protrude upward from the first coupling part 215. That is, the second coupling part 225 may mean that the second coupling part 225 may be located on a plane different from that of the first coupling part 215.
  • FIG. 6 and 7 illustrate a coupling process between the first and second coupling parts 215 and 225 and the first mold 310 of the mold part 300.
  • the third and fourth coupling parts 315 and 325 of the first mold 310 may be slidingly coupled to the first and second coupling parts 215 and 225. That is, the third coupling part 315 of the first mold 310 coupled to the upper long side of the inner side of the rear cover 150 is coupled to the first coupling part 215, and the fourth coupling part 225 is formed of the first coupling part 225. 2 means that the coupling portion 225 can be coupled.
  • the rear cover 150 may be coupled to the module cover 130 by sliding.
  • the shapes of the first and second coupling parts 215 and 225 and the third and fourth coupling parts 315 and 225 may correspond to each other.
  • the first and second coupling parts 215 and 225 of the module cover 130 and the third and fourth coupling parts 315 and 325 of the rear cover 150 are within a predetermined range. It can be modified and combined.
  • the body 225f of the second coupling part 225 and the body 325f of the fourth coupling part 325 corresponding thereto are disposed so that an overlap region OL occurs. Can be.
  • end portion 225d and the fourth coupling portion of the second coupling portion 225 in the sliding coupling process between the second coupling portion 225 and the fourth coupling portion 325.
  • End portions 325a of 325 may be in contact with each other.
  • the second coupling portion 225 and / or the fourth coupling portion 325 are deformed. This can happen.
  • the second coupling part 225 may be deformed in the first direction M1 and the fourth coupling part 325 may be deformed in the second direction M2.
  • the module cover 130 on which the second coupling part 225 is formed is formed of a metal material, only deformation in the second direction M2 occurs or deformation in the second direction M2 occurs in the first direction. It may be larger than the variation of (M1).
  • the second and fourth coupling parts 225 and 325 may be coupled to each other in a deformed state to some extent.
  • the bond can be maintained in an ecology inclined by a and / or b with respect to the horizontal plane.
  • the second and fourth coupling parts 225 and 325 Due to the overlapping area OL between the second and fourth coupling parts 225 and 325, the second and fourth coupling parts 225 and 325 are brought into close contact with each other, and thus the second and fourth coupling parts 225 and 325 are coupled to each other. It can be securely fastened as well as noise and / or vibration due to the tremor of the second and fourth coupling parts 225 and 325 can be prevented.
  • FIG. 9 is a plan view of a region B of the module cover 130.
  • fifth to seventh coupling parts 410, 420, and 430 may be formed in a region B of the module cover 130 of the electronic device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • An opening may be provided in the fifth to seventh coupling parts 410, 420, and 430 in the sliding direction of the rear cover 150.
  • a plurality of fifth to seventh coupling parts 410, 420, and 430 may be repeatedly formed along the long side of the module cover 130.
  • the fifth to seventh coupling portions 410, 420, and 430 of the first set S1 are positioned, and the fifth to seventh coupling portions 410, 420, and 430 of the second set S2 are then placed. It can be located.
  • the fifth to seventh coupling parts 410, 420, and 430 may be coupled to the module part 300 of the rear cover 150 when slidingly coupling the rear cover 150.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating a coupling relationship between the module cover 130 and the rear cover 150.
  • the rear cover 150 itself is expressed in a transparent to translucent.
  • the mold part 300 may be attached to the inside of the rear cover 150.
  • the third mold 350 coupled to the long side may be located.
  • the mold part 300 may include eighth to tenth coupling parts 238, 232, and 234.
  • the eighth to tenth coupling parts 238, 232, and 234 of the rear cover 150 may correspond to the fifth to seventh coupling parts 410, 420, and 430 of the module cover 130. That is, the eighth to tenth coupling parts 238, 232, and 234 may be slidably coupled to the fifth to seventh coupling parts 410, 420, and 430.
  • the eighth coupling portion 238 may be a slit formed in a portion of the mold portion 300. In other words, it means that the mold 300 may be in a penetrating form.
  • the eighth coupling portion 238 may correspond to the fifth coupling portion 410. The coupling relationship between the eighth coupling portion 238 and the fifth coupling portion 410 will be described in detail in the corresponding portions.
  • the ninth coupling part 232 may have a sliding coupling structure formed in a portion of the mold part 300.
  • it may be a latch structure corresponding to the shape of the sixth coupling part 420 protruding.
  • the tenth coupling part 234 may have a shape in which at least a portion of the mold part 300 protrudes to correspond to the seventh coupling part 430.
  • An inclined portion 236 may be formed in the tenth coupling portion 234 to smoothly engage the seventh coupling portion 430. That is, in order to be coupled into the tenth coupling part 234, the inclination part 236 inclined in the Y and Z directions may be formed.
  • the ninth and tenth coupling parts 232 and 234 may be located at a flange portion protruding outward from the mold part 300. That is, in order to correspond to the positions of the fifth and seventh coupling parts 410 and 430 located inside the sixth coupling part 420 located in the outermost corner area of the module cover 130, the ninth and the tenth coupling parts are located.
  • the coupling parts 232 and 234 mean that the coupling parts 232 and 234 may be located on the flange protruding in the X direction, which is inner side from the body of the mold part 300.
  • FIG. 11 illustrates a sliding coupling process of the mold 300. As shown in the drawing, the mold part 300 may slide in the? Y direction.
  • the mold part 300 may be in a first state.
  • the first state is a state in which the eighth to tenth coupling parts 238, 232, and 234 of the mold part 300 are not coupled to the fifth to seventh coupling parts 410, 420, and 430 of the module cover 130. Can be.
  • the eighth to tenth coupling parts 238, 232, and 234 are the fifth to seventh coupling parts 410, 420, and the like. 430 may be inserted.
  • FIG. 12 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 11 (b).
  • the eighth to tenth coupling parts 238, 232, and 234 may be coupled to the fifth to seventh coupling parts 410, 420, and 430 in the second state. That is, the inclined portion 236 of the ninth coupling portion 232 and the tenth coupling portion 234 may be inserted under the sixth and seventh coupling portions 420 and 430.
  • the fifth coupling part 410 may be a mold formed separately from the module cover 130. That is, by forming a fifth coupling portion 410 through a separate injection process, it means that it can be attached to the module cover 130.
  • the eighth coupling part 238 of the mold part 300 may include a support bar 239.
  • the support bar 239 may be coupled to the seating portion 412 by being pushed by the body portion 414 of the fifth coupling portion 410. That is, it means that the support bar 239 can be in close contact with the wall of the boundary between the body portion 414 and the seating portion 412. Therefore, the width W1 of the center region of the eighth coupling portion 238 may be greater than the width W2 of the outer circumferential region of the eighth coupling portion 238.
  • the support bar 239 may be coupled to the seating portion 412 of the fifth coupling portion 410.
  • the seating portion 412 may be formed lower than the body portion 414 of the fifth coupling portion 410.
  • the height of the seating portion 412 may be H2 smaller than that.
  • the support bar 239 may be coupled to the seating portion 412 higher by H2 than the bottom surface of the contact portion 237. Due to this positional relationship of the support bar 239, the support bar 239 may be in close contact with the body 414 and the seating portion 412.
  • FIG. 14 is an exploded view of a display device according to another embodiment of the present invention.
  • the display apparatus 100 includes a display panel 110, a plate 120, a module cover 130, a rear cover 150, and a mold unit. 500 may be included.
  • the mold part 500 may be provided for sliding coupling of the rear cover 150.
  • the mold part 500 may be integrally formed with at least one of the plate 120 and the module cover 130. That is, it means that the mold 500 may be extruded in at least one of the plate 120 and the module cover 130.
  • the mold part 500 may be made of a plastic material suitable for extrusion.
  • the mold unit 500 may include first to third molds 520, 510, and 540.
  • the first to third molds 520, 510, and 540 may be formed together or separately formed and assembled.
  • the second mold 510 of the display apparatus 100 may include a mold guide 530.
  • the plurality of mold guides 530 may be spaced apart at regular intervals along the Y direction of the second mold 510. For example, it means that the mold guide 530 manufactured separately from the second mold 510 may be attached to the second mold 510.
  • 16 is a cross-sectional view illustrating a coupling relationship between the second mold 510 and the mold guide 530.
  • the coupling part 152, the first and second coupling holes 154 and 156, and the rib 158 are formed in the second mold 510. It may be.
  • the coupling part 152 may be a recessed area formed in a part of the second mold 510. In the coupling part 152, an edge area of the rear cover 150 slidingly coupled to the second mold 510 may be inserted.
  • a first screw SC1 for coupling the mold guide 530 may be coupled to the first coupling hole 154.
  • a second screw SC2 for coupling the module cover 130 to the second mold 510 may be coupled to the second coupling hole 156. That is, the mold part 500 according to an embodiment of the present invention means that the module cover 130 may be fixed. If the module cover 130 and the plate 120 are integrated, the mold unit 500 may serve to fix the module cover 130 and the plate 120 at one time.
  • the rib 158 may be located between the first and second coupling holes 154 and 156.
  • the rib 158 may serve as a guide in the coupling process of the mold guide 530 coupled to the first coupling hole 154 and / or the module cover 130 coupled to the second coupling hole 156. have. For example, when the edge of the module cover 130 abuts the rib 158, it means that the module cover 130 can be naturally placed in the coupling position.
  • the flange 145 of the rear cover 140 may be slidingly coupled to the mold guide 530. For example, by moving the rear cover 140 in the -Z direction and then in the Y direction, the flange 145 inside the rear cover 140 can be coupled into each mold guide 530 inside. it means.
  • the mold guide 530 may include a configuration for effective coupling with the rear cover 140.
  • the mold guide 530 may include a recessed portion 532.
  • the depression 532 may have a shape in which a part of the body of the mold guide 530 is pushed downward. In the depression 532, the contact portion 532 may be located.
  • the contact portion 532 may be protruded downward by PR as compared to the body of the mold guide 530. Since the contact portion 532 protrudes downwardly from other portions of the mold guide 530, the contact portion 532 may be in close contact with the rear cover 140. Therefore, noise and / or vibration due to loose contact between the mold guide 530 and the rear cover 140 may be prevented.
  • FIG 19 is a cross-sectional view of the rear cover 140 is coupled.
  • the flange 145 bent inward of the rear cover 140 may be coupled between the mold guide 530 and the second mold 510.
  • the contact portion 532 protruding from the mold guide 530 may press the flange 145. Therefore, the rear cover 140 may be firmly coupled, and may prevent the rear cover 140 from shaking.
  • FIG. 20 is a view showing a portion of FIG. 15A.
  • the cover inserting portion 522 may be provided in the first mold 520 of the mold portion 500 of the display apparatus 100 according to the exemplary embodiment.
  • the cover insert 522 may be a recess formed in a portion of the end region of the first mold 520. For example, it means that only the cover inserting portion 522 side is open and the other three sides may be closed.
  • At least one support rib 528 may be formed in the first mold 520.
  • the support rib 528 may press the rear cover 150 coupled to the cover insertion portion 522 in the Z direction. Therefore, the rear cover 150 may be firmly coupled, and vibration and / or noise may be prevented due to contact between the rear cover 150 and the first mold 520.
  • slits 529 may be formed at predetermined intervals.
  • the rear cover 140 may be slidingly coupled to the first mold 520.
  • the rear cover 140 can be coupled to slide in the Y direction.
  • the eleventh coupling part 147 formed at the upper end of the rear cover 140 may be inserted into the cover insertion part 522.
  • the eleventh coupling part 147 may protrude in one direction. For example, it means that the shape may protrude by the distance BH in the Z direction. Due to the structure of the protruding eleventh coupling portion 147, the eleventh coupling portion 147 may be in close contact with the first mold 520 in the cover insertion portion 522.
  • the rear cover 150 can be slidingly coupled using a structure (rail) form.
  • the first rail 610 may be coupled to the inner side of the rear cover 150 and the second rail 630 may be coupled to the module cover 130.
  • the second rail 610 may be formed in the mold part 500.
  • protrusions 612 may be formed on the first rail 610 at regular intervals.
  • the size and spacing of the protrusion 612 may correspond to the spacer 634 formed on the side surface of the second rail 620.
  • the spacer 634 may be a space between the side walls 632.
  • the protrusion 612 may correspond to the groove 636 of the sidewall 632.
  • the first rail 610 and the second rail 620 may be coupled to each other to slide in the? Y direction.
  • the protrusion 612 of the first rail 610 may be inserted into the sidewall 636 of the second rail 620.
  • the first rail 610 and the second rail 630 may be coupled to each other.
  • the first rail 610 may be coupled to the rear cover 140.
  • the second rail 630 may be coupled to the module cover 130. Accordingly, the rear cover 140 and the module cover 130 may be coupled to each other due to the coupling between the first and second rails 610 and 630.

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Abstract

디스플레이 장치가 개시된다. 본 발명의 디스플레이 장치는, 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후면 측에 위치하는 모듈커버; 상기 모듈커버 외주(外周)중 적어도 일부 영역에 결합된 몰드부; 및 상기 모듈커버의 후면 측에 슬라이딩 결합되되, 상기 몰드부에 대응된 결합부가 형성된 후면커버를 포함하여, 후면커버를 용이하게 슬라이딩 결합할 수 있다.

Description

디스플레이 장치
본 발명은, 후면커버를 용이하게 슬라이딩 결합할 수 있는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 장치에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등 다양한 디스플레이 장치가 연구되어 사용되고 있다.
이 중에서, 유기 발광다이오드(Organic Light Emitting Diode; OLED)를 이용한 디스플레이 장치는 액정 디스플레이 장치에 비하여 휘도 특성 및 시야각 특성이 우수하고 백라이트 유닛을 필요로 하지 않아 초박형으로 구현할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다. 또 다른 목적은 후면커버를 용이하게 슬라이딩 결합할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따르면, 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후면 측에 위치하는 모듈커버; 상기 모듈커버 외주(外周)중 적어도 일부 영역에 결합된 몰드부; 및 상기 모듈커버의 후면 측에 슬라이딩 결합되되, 상기 몰드부에 대응된 결합부가 형성된 후면커버를 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.
상기 몰드부는, 상기 모듈커버의 장변에 대응된 제1 몰드와, 상기 모듈커버의 단변에 대응된 제2,3 몰드를 포함하며, 상기 제2,3 몰드 중 적어도 하나에는, 상기 후면커버가 슬라이딩 결합되는 방향을 따라 몰드가이드가 상호 이격되어 복수개 결합될 수 있다.
상기 몰드가이드는, 상기 후면커버 방향으로 돌출된 접촉부를 더 포함할 수 있다.
상기 후면커버가 결합되면, 상기 접촉부는 탄성변형하며 상기 후면커버를 가압할 수 있다.
상기 제2,3 몰드 중 적어도 하나에는, 몸체와, 상기 몸체에서 일측 방향으로 돌출된 리브와, 상기 리브를 중심으로 일측에 배치된 제1 결합공과, 상기 리브를 중심으로 타측에 배치된 제2 결합공을 포함하되, 상기 몰드가이드는 상기 제1 결합공에 결합되고, 상기 모듈커버는 상기 제2 결합공에 결합될 수 있다.
상기 후면커버에는, 상기 몰드가이드에 대응되도록, 상기 후면커버의 모서리가 밴딩된 복수의 플랜지가 형성될 수 있다.
상기 몰드부는, 상기 모듈커버의 장변에 대응된 제1 몰드와, 상기 모듈커버의 단변에 대응된 제2,3 몰드를 포함하며, 상기 제1 몰드는, 상기 후면커버의 장변측 모서리가 삽입되도록 상기 제1 몰드의 길이 방향을 따라 형성된 함몰부를 포함할 수 있다.
상기 제1 몰드는, 상기 제1 몰드에 결합된 후면커버에 접촉되도록, 상기 제1 몰드의 길이 방향을 따라 상기 후면커버의 방향으로 돌출된 적어도 하나의 리브를 더 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 패널과 상기 모듈커버의 사이에 위치하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 모듈커버 중 적어도 하나와 결합하는 플레이트를 더 포함하되, 상기 몰드부는, 상기 모듈커버와 상기 플레이트의 외주에 결합될 수 있다.
상기 디스플레이 패널은, OLED(Organic Light Emitting Diodes) 타입일 수 있다.
본 발명에 따른 디스플레이 장치의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 후면커버를 용이하게 슬라이딩 결합할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 도1 디스플레이 장치의 분해도이다.
도 3 내지 도 13은 도 2 디스플레이 장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해도이다.
도 15 내지 도 24는 도 14 디스플레이 장치의 구성을 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 장치에 대해 상세히 설명한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해될 수 있다.
본 발명을 설명함에 있어서 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않을 수 있다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다.
및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함할 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급되는 경우는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해될 수 있다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로서, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해될 수 있다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않을 수 있다.
아울러, 이하의 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하에서는, 디스플레이 패널에 대해 액정 패널(Liquid Crystal Display Device, LCD)을 일례로 들어 설명하지만, 본 발명에 적용할 수 있는 디스플레이 패널이 액정 패널에 한정되는 것은 아니고, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, P에), 전계 방출 표시 패널(Field Emission Display, FED), 유기 표시 패널(Organic Light Emitting Display, OLED)인 것도 가능하다.
도 1에 도시한 바와 같이, 디스플레이 장치(100)은 제 1 장변(First Long Side, LS1), 제 1 장변(LS1)에 대항되는 제 2 장변(Second Long Side, LS2), 제 1 장변(LS1) 및 제 2 장변(LS2)에 인접하는 제 1 단변(First Short Side, SS1) 및 제 1 단변(SS1)에 대항되는 제 2 단변(Second Short Side, SS2)을 포함할 수 있다.
여기서, 제 1 단변 영역(SS1)을 제 1 측면영역(First side area)이라 하고, 제 2 단변 영역(SS2)을 제 1 측면영역에 대항되는 제 2 측면영역(Second side area)이라 하고, 제 1 장변 영역(LS1)을 제 1 측면영역 및 제 2 측면영역에 인접하고 제 1 측면영역과 제 2 측면영역의 사이에 위치하는 제 3 측면영역(Third side area)이라 하고, 제 2 장변 영역(LS2)을 제 1 측면영역 및 제 2 측면영역에 인접하고 제 1 측면영역과 제 2 측면영역의 사이에 위치하며 제 3 측면영역에 대항되는 제 4 측면영역(Fourth side area)이라 하는 것이 가능하다.
아울러, 설명의 편의에 따라 제 1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제 1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이보다 더 긴 것으로 도시하고 설명하고 있으나, 제 1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제 1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이와 대략 동일한 경우도 가능할 수 있다.
아울러, 이하에서 제 1 방향(First Direction, DR1)은 디스플레이 패널(100)의 장변(Long Side, LS1, LS2)과 나란한 방향이고, 제 2 방향(Second Direction, DR2)은 디스플레이 패널(100)의 단변(Short Side, SS1, SS2)과 나란한 방향일 수 있다.
제 3 방향(Third Direction, DR3)은 제 1 방향(DR1) 및/또는 제 2 방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다.
제 1 방향(DR1)과 제 2 방향(DR2)을 통칭하여 수평방향(Horizontal Direction)이라 할 수 있다.
아울러, 제 3 방향(DR3)은 수직방향(Vertical Direction)이라고 할 수 있다.
디스플레이 장치(100)는, OLED 타입일 수 있다. 즉, 자체적으로 발광하는 디스플레이 패널(110)을 사용함으로서 상대적으로 얇은 두께로 구현가능한 디스플레이 장치(100)일 수 있음을 의미한다.
도 2는 도1 디스플레이 장치의 분해도이다.
이에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 디스플레이 장치(100)는, 디스플레이 패널(110)과, 플레이트(120)와, 모듈커버(130)와, 후면커버(150)와, 디스플레이 장치(100)의 하측 장변에 부착되는 바텀커버(bottom cover, 140)와, 몰드부(300)를 포함할 수 있다.
디스플레이 패널(110)은, 실질적으로 영상을 표시하는 부분일 수 있다. 디스플레이 패널(110)은, 복수의 레이어를 포함할 수 있다. 예를 들어, 전면기판, 후면기판 및/또는 광학층을 포함할 수 있다.
디스플레이 패널(110)은, 자체적으로 발광하는 유기 발광 다이오드(OLED) 패널일 수 있다. OLED 패널의 경우, 영상을 표시하기 위한 별도의 조명이 필요하지 않을 수 있다. 따라서 상대적으로 얇은 두께로 구현할 수 있으며, 일정한 곡률로 휘어져있는 구조를 구현할 수 있다.
플레이트(120)는, 디스플레이 패널(110)의 배면(rear surface)에 부착될 수 있다. 플레이트(120)와 디스플레이 패널(110) 및/또는 모듈커버(130)는, 접착테이프에 의해 결합될 수 있다. 예를 들어, 플레이트(120) 전면(前面)측의 디스플레이 패널(110) 및/또는 플레이트(120) 후면(後面)측의 모듈커버(130)와 접착될 수 있음을 의미한다.
플레이트(120)와 디스플레이 패널(110) 및/또는 모듈커버(130)는, 자력에 의하여 결합될 수도 있다. 예를 들어, 플레이트(120), 디스플레이 패널(110) 및/또는 모듈커버(130) 중 적어도 하나의 구성이 자력을 띠고 있어, 다른 구성에 부착될 수 있음을 의미한다. 자력에 의하여 부착되는 경우에,는 플레이트(120), 디스플레이 패널(110) 및/또는 모듈커버(130)의 분해/재결합이 용이해질 수 있다.
플레이트(120)는, 알루미늄 재질로 구성될 수 있다. 알루미늄 재질의 플레이트(120)는, 디스플레이 패널(110)로 전달되는 열을 분산할 수 있다. 따라서 디스플레이 패널(110) 특정 영역의 열집중을 막아, 디스플레이 패널(110)의 변형을 방지할 수 있다.
모듈커버(130)는, 플레이트(120)에 부착될 수 있다. 모듈커버(130)와 플레이트(120)는, 접착테이프 등에 의해 결합될 수 있다. 모듈커버(150)에는, 포밍영역(forming area)이 마련되어 있을 수 있다. 포밍영역은, 전자회로 등에서 발생되는 열을 분산 및/또는 발산하는 역할을 할 수 있다.
후면커버(150)는, 제 1 장변(LS1)으로부터 제 2 장변(LS2)을 향하는 방향, 즉 제 2 방향(DR2)으로 슬라이딩(Sliding) 방식으로 디스플레이 모듈(100M)에 연결될 수 있다. 다르게 표현하면, 후면커버(150)는 디스플레이 모듈(110)의 제 1 단변(SS1), 제 1 단변(SS1)에 대항되는 제 2 단변(SS2) 및 제 1, 2 단변(SS1, SS2)에 인접하고 제 1 단변(SS1)과 제 2 단변(SS2)의 사이에 위치하는 제 1 장변(LS1)으로부터 슬라이딩(Sliding) 방식으로 끼워질 수 있다.
후면커버(150)를 디스플레이 모듈(110)에 슬라이딩 방식으로 연결하기 위해, 후면커버(150) 및/또는 그에 인접한 다른 구조물에는 돌출부, 슬라이딩부, 결합부 등이 포함되어 있을 수 있다.
몰드부(300)는, 후면커버(150) 및/또는 모듈커버(130)에 결합될 수 있다. 몰드부(300)는, 플라스틱 재질을 성형한 것일 수 있다. 몰드부(300)는, 복수의 영역으로 구분될 수 있다. 예를 들어, 몰드부(300)는, 제1 내지3 몰드(310, 330)를 포함할 수 있다. 제1 몰드(310)는 장변 측에 부착되고, 제2,3 몰드(330, 350)은, 각각 단변 측에 부착될 수 있다. 후면커버(150)에 부착되는 경우에, 몰드부(300)는 후면커버(150)의 내측면에 부착될 수 있다.
도 3 내지 도 13은 도 2 디스플레이 장치의 구성을 도시한 도면이다.
이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)는, 몰드부(300)를 사용하여 후면커버(150)를 용이하고 정확하게 슬라이딩 결합할 수 있다.
도 3에 도시한 바와 같이, 후면커버(150)에는 몰드부(300)가 부착될 수 있다. 예를 들어, 후면커버(150)의 내측 모서리 영역에 제1 내지 3 몰드(310, 330, 350)가 결합될 수 있음을 의미한다.
모듈커버(130)에는, 몰드부(300)에 대응된 구성이 마련될 수 있다. 즉, 모듈커버(130)의 상측 장변에 인접한 영역과 좌우측 단변에 인접한 영역에 일정한 형상의 구조물이 마련될 수 있음을 의미한다. 예를 들어, 모듈커버(130)의 해당 영역이 프레스가공 되어 있을 수 있다.
도 4는, 모듈커버(130) A 영역의 평면도이다. 이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 디바이스(100) 모듈커버(130)의 A 영역에는, 제1 결합부(215)와 제2 결합부(225)가 마련되어 있을 수 있다.
제1,2 결합부(215, 225)는, 모듈커버(130)의 상측 장변을 따라 형성되어 있을 수 있다. 즉, 모서리 영역을 따라 제1,2 결합부(215, 225)가 반복적으로 형성되어 있을 수 있음을 의미한다.
제1,2 결합부(215, 225)는, 후면커버(150)의 슬라이딩 방향으로 개구(opening)이 형성되어 있을 수 있다. 예를 들어, 디스플레이 장치(100)의 상측에서 하측으로 향하는 방향에 대응되도록 개구가 형성되어, 슬라이딩 되는 리어커버(150) 내측의 구조물과 결합될 수 있음을 의미한다.
제1,2 결합부(215, 225)는, 모듈커버(130)의 해당 영역이 프레스 가공된 것일 수 있다. 예를 들어, 판형의 모듈커버(130) 일부 영역이 압착되거나 제거되며 제1,2 결합부(215, 225)가 형성될 수 있음을 의미한다.
제1 결합부(215)는, 모서리의 제1 영역(210a)에 형성될 수 있다. 제1 영역(210a)은, 그 내측의 제2 영역(210b) 보다 상측 방향으로 돌출된 영역일 수 있다. 예를 들어, 경계영역(212)을 거치며 제1,2 영역(210a, 210b)가 계단형태로 높이가 달라질 수 있음을 의미한다.
제2 결합부(225)는, 모서리의 제2 영역(210b)에 형성될 수 있다. 즉, 최 외주영역인 제1 영역(210a) 보다 내측 영역에 제2 결합부(225)가 위치할 수 있음을 의미한다. 제2 결합부(225)는, 몸체부(225a)와, 경계영역(225b)과, 슬릿(225c)을 포함할 수 있다.
제1 결합부(215)와 제2 결합부(225)는, 지그재그 형태로 배치될 수 있다. 즉, 제1 결합부(215)와 제2 결합부(225)가 Y 방향으로 서로 겹치지 않도록 배치될 수 있음을 의미한다.
도 5는, 도 4 I-I 방향의 단면도이다. 이에 도시한 바와 같이, 제1 결합부(215)와 제2 결합부(212)는 경계영역(212)에 의하여 높이차이가 발생할 수 있다. 예를 들어, 제1 결합부(215)는, 제2 결합부(212)에 비하여 Z 방향으로 돌출된 형태일 수 있음을 의미한다. 따라서 후면커버(150)의 대응된 영역이, 제1 결합부(215)에 보다 자연스럽게 결합될 수 있다.
제1 결합부(215)는, 끝단부(215a)와, 몸체(215b)와, 홈부(215c)를 포함할 수 있다. 홈부(215c)는, 몸체(215b)의 일부가 몸체(215b)의 내측으로 함몰된 영역일 수 있다. 홈부(215c)의 형상으로 인하여, 제1 결합부(215)에 결합된 대응물이 제1 결합부(215)에 견고히 결합될 수 있다.
제2 결합부(225)는, 끝단부(225d)와, 홈부(224e)와, 몸체(225f)를 포함할 수 있다. 몸체(225f)는, 경계영역(225b)을 통해 모듈커버(130)로부터 연장될 수 있다. 제2 결합부(225)는, 제1 결합부(215) 보다 상측으로 돌출되어 있는 형태일 수 있다. 즉, 제2 결합부(225)는, 제1 결합부(215)와는 다른 평면 상에 위치할 수 있음을 의미한다.
도 6 및 도 7은, 제1,2 결합부(215, 225)와 몰드부(300)의 제1 몰드(310) 사이의 결합과정을 도시한 도면이다.
도 6에 도시한 바와 같이, 제1 몰드(310)의 제3,4 결합부(315, 325)는, 제1,2 결합부(215, 225)에 슬라이딩 결합될 수 있다. 즉, 후면커버(150) 내측의 상측 장변에 결합되어 있는 제1 몰드(310)의 제3 결합부(315)는 제1 결합부(215)에 결합되고, 제4 결합부(225)는 제2 결합부(225)에 결합될 수 있음을 의미한다.
도 7에 도시한 바와 같이, 후면커버(150)는, 모듈커버(130)에 슬라이딩 결합될 수 있다. 제1,2 결합부(215, 225)와 제3,4 결합부(315, 225)의 형상은 상호 대응될 수 있다.
도 8에 도시한 바와 같이, 모듈커버(130) 측의 제1,2 결합부(215, 225)와 후면커버(150) 측의 제3,4 결합부(315, 325)는 일정 범위 내에서 변형되며 결합될 수 있다.
도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 제2 결합부(225)의 몸체(225f)와 그에 대응된 제4 결합부(325)의 몸체(325f)는 중첩영역(OL)이 발생하도록 배치될 수 있다.
도 8의 (b)에 도시한 바와 같이, 제2 결합부(225)와 제4 결합부(325) 간의 슬라이딩 결합 과정에 제2 결합부(225)의 끝단부(225d)와 제4 결합부(325)의 끝단부(325a)가 상호 접촉될 수 있다.
제2 결합부(225)의 끝단부(225d)와 제4 결합부(325)의 끝단부(325a)가 접촉되면, 제2 결합부(225) 및/또는 제4 결합부(325)에 변형이 발생할 수 있다. 예를 들어, 제2 결합부(225)는 제1 방향(M1)으로 변형되고 제4 결합부(325)는 제2 방향(M2)으로 변형될 수 있다. 이때, 제2 결합부(225)가 형성되어 있는 모듈커버(130)가 금속재질로 구성된 경우에는, 제2 방향(M2)의 변형만이 발생하거나 제2 방향(M2)의 변형이 제1 방향(M1)의 변형보다 클 수 있다.
도 8의 (c)에 도시한 바와 같이, 제2,4 결합부(225, 325)는 일정 정도 변형된 상태에서 결합이 유지될 수 있다. 예를 들어, 수평면에 대해서 a 및/또는 b 만큼 기울어진 생태에서 결합이 유지될 수 있음을 의미한다.
제2,4 결합부(225, 325)간의 중첩영역(OL)으로 인해 제2,4 결합부(225, 325)가 상호 밀착되며 결합됨으로 인하여, 제2,4 결합부(225, 325)가 확실히 체결될 수 있음은 물론 제2,4 결합부(225, 325)의 떨림으로 인한 소음 및/또는 진동이 방지될 수 있다.
도 9는, 모듈커버(130) B 영역의 평면도이다. 이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 디바이스(100) 모듈커버(130)의 B 영역에는, 제5 내지 7 결합부(410, 420, 430)이 형성되어 있을 수 있다.
제5 내지 7 결합부(410, 420, 430)에는, 후면커버(150)의 슬라이딩 방향으로 개구가 마련되어 있을 수 있다.
제 5 내지 7 결합부(410, 420, 430)는, 복수 개가 모듈커버(130) 장변을 따라 반복적으로 형성되어 있을 수 있다. 예를 들어, 제1 세트(S1)의 제5 내지 7 결합부(410, 420, 430)가 위치하고 그 다음에는 제2 세트(S2)의 제5 내지 7 결합부(410, 420, 430)가 위치될 수 있음을 의미한다.
제5 내지 7 결합부(410, 420, 430)는, 후면커버(150)의 슬라이딩 결합시에, 후면커버(150)의 모듈부(300)에 결합될 수 있다.
도 10은, 모듈커버(130)와 후면커버(150) 간의 결합관계를 도시한 사시도이다. 이해의 편의를 위하여, 후면커버(150) 자체는 투명 내지 반투명하게 표현하였다. 이에 도시한 바와 같이, 후면커버(150)의 내측에는 몰드부(300)가 부착되어 있을 수 있다. 예를 들어, 장변 측에 결합되는 제3 몰드(350)가 위치하고 있을 수 있다.
몰드부(300)에는, 제 8 내지 10 결합부(238, 232, 234)가 마련될 수 있다. 후면커버(150)의 제 8 내지 10 결합부(238, 232, 234)는, 모듈커버(130)의 제5 내지 7 결합부(410, 420, 430)에 대응될 수 있다. 즉, 제8 내지 10 결합부(238, 232, 234)가 제5 내지 7 결합부(410, 420, 430)에 슬라이딩 결합될 수 있음을 의미한다.
제8 결합부(238)는, 몰드부(300)의 일부 영역에 형성된 슬릿(slit)일 수 있다. 즉, 즉, 몰드부(300)가 관통된 형태일 수 있음을 의미한다. 제8 결합부(238)는, 제5 결합부(410)에 대응될 수 있다. 제8 결합부(238)와 제5 결합부(410)의 결합관계는, 해당하는 부분에서 구체적으로 설명하도록 한다.
제9 결합부(232)는, 몰드부(300)의 일부 영역에 형성된 슬라이딩 결합구조일 수 있다. 예를 들어, 돌출되어 있는 제6 결합부(420)의 형상에 대응된 걸이구조(latch)일 수 있다.
제10 결합부(234)는, 몰드부(300)의 적어도 일부가 제7 결합부(430)에 대응되도록 돌출된 형태일 수 있다. 제7 결합부(430)와의 원활한 슬라이딩 결합을 위해 제10 결합부(234)에는, 경사부(236)가 형성되어 있을 수 있다. 즉, 제10 결합부(234) 내부로 결합되기 위해, - Y 및 Z 방향으로 기울어진 형태의 경사부(236)가 형성되어 있을 수 있음을 의미한다.
제9, 10 결합부(232, 234)는, 몰드부(300)에서 외측으로 돌출된 플랜지 부분에 위치할 수 있다. 즉, 모듈커버(130)의 최외측 모서리 영역에 위치하고 있는 제6 결합부(420)보다는 안쪽에 위치하고 있는 제 5, 7 결합부(410, 430)의 위치에 대응되도록 하기 위해, 제9,10 결합부(232, 234)는, 몰드부(300)의 몸체에서 내측인 X 방향으로 돌출된 플랜지에 위치할 수 있음을 의미한다.
도 11은, 몰드부(300)의 슬라이딩 결합 과정을 도시하고 있다. 이에 도시한 바와 같이, 몰드부(300)가 ?Y 방향으로 슬라이딩 될 수 있다.
도 11의 (a)에 도시한 바와 같이, 몰드부(300)는 제1 상태에 있을 수 있다. 제1 상태는, 몰드부(300)의 제 8 내지 10 결합부(238, 232, 234)가 모듈커버(130)의 제 5 내지 7 결합부(410, 420, 430)에 결합되지 않은 상태일 수 있다.
도 11의 (b)에 도시한 바와 같이, - Y 방향으로 몰드부(300)가 슬라이딩되면, 제8 내지 10 결합부(238, 232, 234)가 제 5 내지 7 결합부(410, 420, 430)에 삽입될 수 있다.
도 12는, 도11 (b)의 II-II 방향 단면도이다. 이에 도시한 바와 같이, 제2 상태에서 제8 내지 10 결합부(238, 232, 234)가 제 5 내지 7 결합부(410, 420, 430)에 결합될 수 있다. 즉, 제6, 7 결합부(420, 430)의 하측에 제9 결합부(232) 및 제10 결합부(234)의 경사부(236)가 삽입될 수 있음을 의미한다.
도 13의 (a)에 도시한 바와 같이, 제5 결합부(410)는, 모듈커버(130)와는 별도로 형성된 몰드(mold)일 수 있다. 즉, 별도의 사출과정을 거쳐 제5 결합부(410)를 형성하여, 모듈커버(130)에 부착할 수 있음을 의미한다.
몰드부(300)의 제8 결합부(238)는, 지지바(239)를 포함할 수 있다. 지지바(239)는, 제5 결합부(410)의 몸체부(414)에 밀려 안착부(412)에 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 지지바(239)가 몸체부(414)와 안착부(412) 경계의 벽면에 밀착될 수 있음을 의미한다. 따라서, 제8 결합부(238)의 중심영역의 폭(W1)은, 제8 결합부(238)의 외주영역의 폭(W2) 보다 클 수 있다.
도 13의 (b)에 도시한 바와 같이, 지지바(239)는, 제5 결합부(410)의 안착부(412)에 결합될 수 있다. 안착부(412)는, 제5 결합부(410)의 몸체부(414) 보다 낮게 형성될 수 있다. 예를 들어, 몸체부(414)의 높이가 H1일 때, 안착부(412)의 높이는 그 보다 작은 H2일 수 있다.
안착부(412)의 높이가 몸체부(414)의 높이보다는 낮지만, 몸체부(414)와 접촉되는 몰드부(300)의 밀착부(237) 보다는 높을 수 있다. 따라서 지지바(239)는, 밀착부(237)의 하단면 보다 H2 만큼 높게 안착부(412)에 결합될 수 있다. 지지바(239)의 이와 같은 위치관계로 인하여, 지지바(239)는, 몸체부(414) 및 안착부(412)에 더욱 밀착될 수 있다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해도이다.
이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)는, 디스플레이 패널(110)과, 플레이트(120)와, 모듈커버(130)와, 후면커버(150)와, 몰드부(500)를 포함할 수 있다.
몰드부(500)는, 후면커버(150)의 슬라이딩 결합을 위해 제공될 수 있다. 몰드부(500)는 플레이트(120) 및 모듈커버(130) 중 적어도 하나와 일체로 구성될 수 있다. 즉, 몰드부(500)가 플레이트(120) 및 모듈커버(130) 중 적어도 하나에 압출된 형태일 수 있음을 의미한다. 몰드부(500)는, 압출에 적절한 플라스틱 재질로 구성될 수 있다.
몰드부(500)는, 제1 내지3 몰드(520, 510, 540)를 포함할 수 있다. 제1 내지 3 몰드(520, 510, 540)는, 함께 형성되거나 별도로 형성되어 조립될 수 있다.
도 15 내지 도 24는 도 14 디스플레이 장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 15에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)의 제2 몰드(510)는, 몰드가이드(530)를 포함할 수 있다.
몰드가이드(530)는, 제2 몰드(510)의 Y 방향을 따라 복수 개가 일정한 간격으로 이격되어 위치할 수 있다. 예를 들어, 제2 몰드(510)와 별도로 제작된 몰드가이드(530)가 제2 몰드(510) 상에 부착되는 것이 가능할 수 있음을 의미한다.
도 16은, 제2 몰드(510)와 몰드가이드(530)의 결합관계를 도시한 단면도이다.
도 16의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 제2 몰드(510)에는, 결합부(152)와, 제1,2 결합공(154, 156)과, 리브(158)가 형성되어 있을 수 있다.
결합부(152)는, 제2 몰드(510)의 일부 영역에 형성된 함몰영역일 수 있다. 결합부(152)에는, 제2 몰드(510)에 슬라이딩 결합되는 후면커버(150)의 모서리 영역이 삽입될 수 있다.
제1 결합공(154)에는, 몰드가이드(530)를 결합하기 위한 제1 스크루(SC1)가 결합될 수 있다.
제2 결합공(156)에는, 제2 몰드(510)에 모듈커버(130)를 결합하기 위한 제2 스크루(SC2)가 결합될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드부(500)는, 모듈커버(130)를 고정하는 역할을 할 수 있음을 의미한다. 모듈커버(130)와 플레이트(120)가 일체형인 경우라면, 몰드부(500)는 모듈커버(130)와 플레이트(120)를 한번에 고정하는 역할을 할 수도 있다.
리브(158)는, 제1,2 결합공(154, 156) 사이에 위치할 수 있다. 리브(158)는, 제1 결합공(154) 측에 결합되는 몰드가이드(530) 및/또는 제2 결합공(156) 측에 결합되는 모듈커버(130)의 결합과정에 가이드 역할을 할 수 있다. 예를 들어, 모듈커버(130)의 모서리가 리브(158)에 맞닿으면, 모듈커버(130)가 자연스럽게 결합위치에 자리될 수 있음을 의미한다.
도 17에 도시한 바와 같이, 후면커버(140)의 플랜지(145)는, 몰드가이드(530)에 슬라이딩 결합될 수 있다. 예를 들어, 후면커버(140)를 -Z 방향으로 이동시킨 후 Y 방향으로 이동시킴으로서, 후면커버(140) 내측의 플랙지(145)가 각각의 몰드가이드(530) 내측으로 결합될 수 있음을 의미한다.
도 18에 도시한 바와 같이, 몰드가이드(530)는, 후면커버(140)와의 효과적인 결합을 위한 구성을 포함할 수 있다.
도 18의 (a)에 도시한 바와 같이, 몰드가이드(530)는, 함몰부(532)를 포함할 수 있다. 함몰부(532)는 몰드가이드(530) 몸체의 일부가 하방으로 밀려진 형태일 수 있다. 함몰부(532) 내에는, 접촉부(532)가 위치하고 있을 수 있다.
도 18의 (b)에 도시한 바와 같이, 접촉부(532)는, 몰드가이드(530)의 몸체에 비하여 PR 만큼 하방으로 돌출된 상태일 수 있다. 접촉부(532)가 몰드가이드(530)의 다른 부분보다 하방으로 돌출된 상태이므로, 접촉부(532)가 후면커버(140)에 밀착될 수 있다. 따라서 몰드가이드(530)와 후면커버(140) 간의 느슨한 접촉으로 인한 소음 및/또는 진동을 방지할 수 있다.
도 19는, 후면커버(140)가 결합된 상태의 단면도이다. 이에 도시한 바와 같이, 후면커버(140)의 내측으로 밴딩된 플랜지(145)는, 몰드가이드(530)와 제2 몰드(510) 사이에 결합될 수 있다. 몰드가이드(530)에서 돌출된 접촉부(532)는, 플랜지(145)를 가압할 수 있다. 따라서 후면커버(140)가 견고히 결합될 수 있으며, 후면커버(140)의 떨림을 방지할 수 있다.
도 20은, 도 15 A 부분을 도시한 도면이다. 이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(100) 몰드부(500)의 제1 몰드(520)에는, 커버삽입부(522)가 마련되어 있을 수 있다.
커버삽입부(522)는, 제1 몰드(520)의 끝단영역 중 일부에 형성된 함몰부일 수 있다. 예를 들어, 커버삽입부(522) 측만 개방되어 있고 나머지 3 면은 폐쇄되어 있는 형태일 수 있음을 의미한다.
제1 몰드(520)에는, 적어도 하나의 지지리브(528)가 형성되어 있을 수 있다. 지지리브(528)는, 커버삽입부(522)에 결합된 후면커버(150)를 Z 방향으로 가압할 수 있다. 따라서 후면커버(150)가 견고히 결합되도록 함은 물론 후면커버(150)와 제1 몰드(520) 간에 접촉으로 인한 진동 및/또는 소음의 발생이 방지될 수 있다. 제1 몰드(520)에는, 일정 간격으로 슬릿(529)이 형성되어 있을 수 있다.
도 21의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 후면커버(140)는 제1 몰드(520)에 슬라이딩 결합될 수 있다. 예를 들어, 후면커버(140)가 Y 방향으로 슬라이딩 되며 결합될 수 있음을 의미한다. 후면커버(140)가 슬라이딩 되면, 후면커버(140)의 상측 끝단에 형성된 제11 결합부(147)가 커버삽입부(522) 내측으로 삽입될 수 있다.
도 22에 도시한 바와 같이, 제11 결합부(147)는, 일 방향으로 돌출된 형태일 수 있다. 예를 들어, Z 방향으로 BH 거리만큼 돌출된 형태일 수 있음을 의미한다. 돌출된 제11 결합부(147) 구조로 인하여, 제11 결합부(147)는, 커버삽입부(522) 내에서 제1 몰드(520)에 밀착될 수 있다.
도 23에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 후면커버(150)는 레일(rail) 형태의 구조물을 사용하여 슬라이딩 결합될 수 있다. 예를 들어, 제1 레일(610)은 후면커버(150)의 내측에 결합되고 제2 레일(630)은 모듈커버(130)에 결합될 수 있다. 또는 제2 레일(610)은 몰드부(500)에 형성되어 있을 수 있다.
도 23의 (a)에 도시한 바와 같이, 제1 레일(610)에는 일정한 간격으로 돌기(612)가 형성되어 있을 수 있다. 돌기(612)의 크기 및 간격은 제2 레일(620)의 측면에 형성되어 있는 이격부(634)에 대응될 수 있다. 이격부(634)는, 측벽(632) 사이의 공간일 수 있다. 돌기(612)는, 측벽(632)의 그루브(636)에 대응될 수 있다.
도 23의 (b) 및 (c)에 도시한 바와 같이, 제1 레일(610)과 제2 레일(620)을 결합하여 ?Y 방향으로 슬라이딩 할 수 있다. 제1 레일(610)을 ?Y 방향으로 슬라이딩 하면, 제1 레일(610)의 돌기(612)가 제2 레일(620)의 측벽(636) 내부로 삽입될 수 있다.
도 24에 도시한 바와 같이, 측벽(636) 내부로 돌기(612)가 삽입되면, 제1 레일(610)과 제2 레일(630)이 상호 결합될 수 있다. 제1 레일(610)은, 후면커버(140)에 결합되어 있을 수 있다. 제2 레일(630)은, 모듈커버(130)에 결합되어 있을 수 있다. 따라서 제1,2 레일(610, 630) 간의 결합으로 인하여, 후면커버(140)와 모듈커버(130)가 상호 결합될 수 있다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (18)

  1. 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널의 후면 측에 결합된 모듈커버;
    상기 모듈커버의 후면 측에 슬라이딩 결합된 후면커버;
    상기 모듈커버와 상기 리어커버 중 어느 일측에 부착된 몰드부; 및
    상기 몰드부에 대응되도록 상기 모듈커버와 상기 후면커버 중 어느 타측에 마련되어, 상기 몰드부가 슬라이딩 삽입되는 결합부를 포함하는 디스플레이 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 모듈커버의 장변(long side) 중 적어도 하나에는,
    상기 후면커버의 슬라이딩 방향으로 개구(opening)가 마련된 적어도 하나의 결합부가 마련된 디스플레이 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 결합부는,
    상기 모듈커버의 외주측에 상호 이격되어 위치하는 복수의 제1 결합부와,
    상기 제1 결합부 보다 내측에 상호 이격 위치한 복수의 제2 결합부를 포함하는 디스플레이 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 몰드부는,
    상기 제1 결합부에 대응된 제3 결합부와, 상기 제2 결합부에 대응된 제4 결합부를 포함하며,
    상기 제1,2 결합부와 상기 제3,4 결합부의 결합에 의하여, 상기 제1,2,3,4 결합부 중 적어도 하나는 탄성 변형하되, 상기 제3,4 결합부의 변형이 상기 제1,2 결합부의 변형보다 큰 디스플레이 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 모듈커버의 단변(long side) 중 적어도 하나에는,
    상기 후면커버의 슬라이딩 방향으로 개구(opening)가 마련된 적어도 하나의 결합부가 마련된 디스플레이 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 결합부는,
    상기 슬라이딩 방향을 따라 상기 모듈커버의 외주측에 상호 이격되어 위치한 복수의 제6 결합부와,
    상기 제6 결합부 보다 내측에 상기 슬라이딩 방향을 따라 상호 이격되어 교번적으로 위치한 제5,7 결합부를 포함하는 디스플레이 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 몰드부는,
    상기 제5 결합부에 대응된 제8 결합부와, 상기 제6 결합부에 대응된 제9 결합부와, 상기 제7 결합부에 대응된 제10 결합부를 포함하며,
    상기 제5 결합부는,
    상기 모듈커버에 부착된 몰드(mold)이며,
    상기 제5 결합부에는, 상기 제8 결합부가 탄성변형하며 밀착된 디스플레이 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제5 결합부는,
    몸체와,
    상기 몸체에서 연장되어, 상기 제8 결합부가 결합되는 안착부를 포함하되,
    상기 몸체의 높이는, 상기 안착부의 높이보다 큰 디스플레이 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과 상기 모듈커버의 사이에 위치하며,
    상기 디스플레이 패널과 상기 모듈커버 중 적어도 하나와 결합하는 플레이트를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은,
    OLED(Organic Light Emitting Diodes) 타입인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 몰드부는,
    상기 모듈커버의 장변에 대응된 제1 몰드와,
    상기 모듈커버의 단변에 대응된 제2,3 몰드를 포함하며,
    상기 제2,3 몰드 중 적어도 하나에는,
    상기 후면커버가 슬라이딩 결합되는 방향을 따라 몰드가이드가 상호 이격되어 복수개 결합된 디스플레이 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 몰드가이드는,
    상기 후면커버 방향으로 돌출된 접촉부를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 후면커버가 결합되면,
    상기 접촉부는 탄성변형하며 상기 후면커버를 가압하는 디스플레이 장치.
  14. 제11 항에 있어서,
    상기 제2,3 몰드 중 적어도 하나에는,
    몸체와,
    상기 몸체에서 일측 방향으로 돌출된 리브와,
    상기 리브를 중심으로 일측에 배치된 제1 결합공과,
    상기 리브를 중심으로 타측에 배치된 제2 결합공을 포함하되,
    상기 몰드가이드는 상기 제1 결합공에 결합되고, 상기 모듈커버는 상기 제2 결합공에 결합된 디스플레이 장치.
  15. 제11 항에 있어서,
    상기 후면커버에는,
    상기 몰드가이드에 대응되도록, 상기 후면커버의 모서리가 밴딩된 복수의 플랜지가 형성된 디스플레이 장치.
  16. 제1 항에 있어서,
    상기 몰드부는,
    상기 모듈커버의 장변에 대응된 제1 몰드와,
    상기 모듈커버의 단변에 대응된 제2,3 몰드를 포함하며,
    상기 제1 몰드는,
    상기 후면커버의 장변측 모서리가 삽입되도록 상기 제1 몰드의 길이 방향을 따라 형성된 함몰부를 포함하는 디스플레이 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제1 몰드는,
    상기 제1 몰드에 결합된 후면커버에 접촉되도록, 상기 제1 몰드의 길이 방향을 따라 상기 후면커버의 방향으로 돌출된 적어도 하나의 리브를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  18. 제1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과 상기 모듈커버의 사이에 위치하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 모듈커버 중 적어도 하나와 결합하는 플레이트를 더 포함하되,
    상기 몰드부는,
    상기 모듈커버와 상기 플레이트의 외주에 결합된 디스플레이 장치.
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