WO2011125628A1 - 表示装置 - Google Patents

Abstract

　組立時間および分解時間を短縮することが可能な表示装置を提供する。この液晶表示装置（１）では、フレーム（１０）に、突起部（１３）、爪部（１５および１６）が設けられている。前側ベゼル（２０）には、突起部に係合される切り欠き部（２４）と、突起部が切り欠き部（２４）に沿ってスライドされることにより、爪部（１５）に係合される係合穴（２３）が設けられている。後側ベゼル（３０）には、突起部に係合される切り欠き部（３４）と、突起部が切り欠き部（３４）に沿ってスライドされることにより、爪部（１６）に係合される係合穴（３３）が設けられている。係合穴（２３および３３）は、Ｂ１方向に爪部（１５および１６）が移動するのを抑制する機能を有する。

Description

表示装置

　この発明は、表示装置に関し、特に、フレームとベゼルとを備えた表示装置に関する。

　従来、フレームとベゼルとを備えた表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。上記特許文献１には、液晶ディスプレイ（表示パネル）と、液晶ディスプレイを収納するカバー（フレーム）と、カバー（フレーム）の前側に配置される幅広（または幅狭）のカバー（前側ベゼル）と、カバー（フレーム）の後側に配置される後部のカバー（後側ベゼル）とを備えた表示装置が開示されている。

　この表示装置では、幅広（または幅狭）のカバー（前側ベゼル）、液晶ディスプレイ、カバー（フレーム）、および、後部のカバー（後側ベゼル）を、重ね合わせた状態でねじ止めすることにより固定する。

　このため、上記特許文献１では、表示装置の組立時に、ねじを取り付ける必要があるので、表示装置の組立に時間がかかるという不都合がある。

　そこで、上記不都合を改善することが可能な表示装置が提案されている。

　図３１は、上記不都合を改善することが可能な従来の一例による表示装置の構造を示した分解斜視図である。従来の一例による表示装置１００１は、図３１に示すように、液晶表示パネル１００２と、液晶表示パネル１００２を収納するフレーム１０１０と、フレーム１０１０に取り付けられる前側ベゼル１０２０および後側ベゼル１０３０とを備えている。

　液晶表示パネル１００２は、図示しない液晶層を挟み込む一対のガラス基板により構成されている。

　フレーム１０１０は、４つの側壁部（外辺部）１０１１を含む枠状に形成されている。これら４つの側壁部１０１１の内側には、図示しない光学シートや光源なども収納されている。

　また、４つの側壁部１０１１には、前側ベゼル１０２０の後述する係合穴１０２２ａに係合する複数の突起部１０１１ａと、後側ベゼル１０３０の後述する係合穴１０３２ａに係合する複数の突起部１０１１ｂとが形成されている。

　前側ベゼル１０２０は、枠状に形成されているとともに、平面的に見て、フレーム１０１０および後側ベゼル１０３０よりも少しだけ大きく形成されている。

　また、前側ベゼル１０２０は、前面部１０２１と、４つの側壁部１０２２とを含む。前面部１０２１には、開口部１０２１ａが形成されている。また、４つの側壁部１０２２には、フレーム１０１０の突起部１０１１ａに対応する位置に、複数の係合穴１０２２ａが形成されている。

　後側ベゼル１０３０は、平面的に見て、フレーム１０３０よりも少しだけ大きく形成されている。

　後側ベゼル１０３０は、後面部１０３１と、４つの側壁部１０３２とを含む。４つの側壁部１０３２には、フレーム１０１０の突起部１０１１ｂに対応する位置に、複数の係合穴１０３２ａが形成されている。

　また、４つの側壁部１０３２には、フレーム１０１０の突起部１０１１ａに側壁部１０３２が接触しないように、複数の切り欠き部１０３２ｂが形成されている。

　図３１に示した従来の表示装置１００１では、表示装置１００１を組み立てる場合、後側ベゼル１０３０を、後ろ側からフレーム１０１０に嵌める。これにより、後側ベゼル１０３０の４つの側壁部１０３２の係合穴１０３２ａが、フレーム１０１０の４つの側壁部１０１１の突起部１０１１ｂに係合し、後側ベゼル１０３０がフレーム１０１０に固定される。

　そして、前側ベゼル１０２０を、前側からフレーム１０１０に嵌める。これにより、前側ベゼル１０２０の４つの側壁部１０２２の係合穴１０２２ａが、フレーム１０１０の４つの側壁部１０１１の突起部１０１１ａに係合し、前側ベゼル１０２０がフレーム１０１０に固定される。

　このように、図３１に示した従来の一例による表示装置１００１では、ねじを用いることなく、表示装置１００１を組み立てることができるので、組立作業性を向上させることができ、表示装置１００１の組立時間を短縮することができる。

　なお、フレームの４つの側壁部（外辺部）に形成した突起部と、ベゼルの４つの側壁部に形成した係合穴とを係合させる構造は、例えば、特許文献２および３に開示されている。

特開２００１－９２５６１号公報 特開平８－５９９８号公報 特開２００２－３０３８５１号公報

　しかしながら、図３１に示した従来の一例による表示装置１００１では、係合穴１０２２ａおよび突起部１０１１ａを４辺（４つの側壁部）に設けているので、前側ベゼル１０２０をフレーム１０１０から取り外す際の作業性が低下し、前側ベゼル１０２０をフレーム１０１０から取り外すのに時間がかかるという問題点がある。

　同様に、この表示装置１００１では、係合穴１０３２ａおよび突起部１０１１ｂを４辺（４つの側壁部）に設けているので、後側ベゼル１０３０をフレーム１０１０から取り外す際の作業性が低下し、後側ベゼル１０３０をフレーム１０１０から取り外すのに時間がかかるという問題点がある。

　すなわち、従来の一例による表示装置１００１では、表示装置１００１の分解に時間がかかるという問題点がある。

　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、組立時間および分解時間を短縮することが可能な表示装置を提供することである。

　上記目的を達成するために、この発明の一の局面による表示装置は、表示パネルを保持するフレームと、フレームの前側および後側の少なくとも一方に配置されるベゼルとを備え、フレームおよびベゼルの一方には、突起部が設けられており、フレームおよびベゼルの他方には、突起部に係合されるとともに、表示パネルの面方向に沿った第１の方向に延びる第１ガイド部を含むガイド部が設けられており、フレームおよびベゼルの一方には、爪部が設けられており、フレームおよびベゼルの他方には、突起部がガイド部の第１ガイド部に沿って第１の方向にスライドされることにより、爪部に係合される係合穴が設けられており、係合穴は、第１の方向に沿った方向に爪部が移動するのを抑制する機能を有する。

　なお、本明細書において、フレームおよびベゼルの一方には突起部が設けられており、フレームおよびベゼルの一方には爪部が設けられている、と記載しているが、突起部および爪部の両方が同じ部材（フレームまたはベゼル）に設けられていてもよいし、突起部および爪部が別々の部材（フレームおよびベゼル）に設けられていてもよいことを意味している。言うまでもなく、ガイド部および係合穴も同様である。また、後述する位置決め部および位置決め穴も同様であり、例えば、位置決め部が突起部と同じ部材に設けられていてもよいし、突起部とは別の部材に設けられていてもよいことを意味している。

　この一の局面による表示装置では、上記のように、フレームおよびベゼルの一方に、突起部を設け、フレームおよびベゼルの他方に、突起部に係合されるガイド部を設け、フレームおよびベゼルの一方に、爪部を設け、フレームおよびベゼルの他方に、突起部がガイド部の第１ガイド部に沿って第１の方向にスライドされることにより、爪部に係合される係合穴を設ける。これにより、突起部をガイド部に沿って第１の方向にスライドさせることにより、爪部を係合穴に係合させ、ベゼルをフレームに固定することができる。すなわち、ねじを用いることなく、表示装置を組み立てることができるので、組立作業性を向上させることができ、表示装置の組立時間を短縮することができる。また、表示装置を分解する際の作業性も向上させることができるので、表示装置の分解時間も短縮することができる。

　また、一の局面による表示装置では、上記のように、ガイド部の第１ガイド部を、表示パネルの面方向に沿った第１の方向に延びるように形成することによって、突起部とガイド部の第１ガイド部とにより、表示パネルの面方向と交差する方向に、ベゼルがフレームに対して移動するのを抑制することができる。また、係合穴を、突起部がガイド部の第１ガイド部に沿って第１の方向にスライドされることにより爪部に係合され、かつ、第１の方向に沿った方向に爪部が移動するのを抑制するように形成する。これにより、爪部および係合穴により、表示パネルの面方向に、ベゼルがフレームに対して移動するのを抑制することができる。すなわち、ベゼルがフレームから外れるのを抑制することができる。

　また、上記の構成にすることによって、爪部および係合穴を、フレームおよびベゼルの４辺（４つの外辺部）に設ける必要がないので、表示装置の組立作業性および分解作業性をより向上させることができる。これにより、表示装置の組立時間および分解時間をより短縮することができる。なお、例えば、爪部および係合穴を、フレームおよびベゼルの４辺（４つの外辺部）に設けた場合、部品の寸法ばらつきに起因して、嵌め易さ（または取り外し易さ）に差が生じる。具体的には、ある２辺（２つの外辺部）は嵌め易い（または取り外し易い）が、残りの２辺は嵌め難い（または取り外し難い）等といった不都合が生じる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレームは、複数の外辺部を含み、爪部または係合穴は、複数の外辺部のうちの１つの外辺部に設けられている。このように構成すれば、爪部または係合穴が複数の外辺部のうちの２つ以上の外辺部に設けられている場合に比べて、固定（係合）箇所を少なくすることができるので、ベゼルをフレームから取り外す際の作業性をより向上させることができる。これにより、表示装置の分解時間をより短縮することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、爪部がフレームに設けられている場合、爪部は、フレームにベゼルを取り付ける際のベゼルのスライド方向の、フレームの端部近傍に設けられており、爪部がベゼルに設けられている場合、爪部は、スライド方向とは反対方向の、ベゼルの端部近傍に設けられている。このように構成すれば、ベゼルをフレームに対してスライドさせている途中で、係合穴が設けられた部材（ベゼルまたはフレーム）に、爪部が接触するのを抑制することができるので、ベゼルをフレームに対してスライドさせにくくなるのを抑制することができる。これにより、表示装置の組立作業性および分解作業性が低下するのを抑制することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、ガイド部は、第１ガイド部に連結されるとともに、表示パネルの面方向と交差する方向に延びる第２ガイド部を含む。このように構成すれば、突起部を、第２ガイド部に沿って移動させた後、第１ガイド部に沿ってスライドさせることにより、ベゼルを容易にフレームに固定することができる。また、ガイド部に第２ガイド部を設けることによって、ガイド部を、表示パネルの面方向に沿った第１の方向に延びる第１ガイド部のみにより形成する場合に比べて、ベゼルのフレームに対する移動距離を短くすることができる。これにより、表示装置の組立作業性および分解作業性を向上させることができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレームおよびベゼルの一方の、フレームにベゼルを取り付ける際のベゼルのスライド方向とは反対方向の端部には、スライド方向に沿った方向に突出した位置決め部が設けられており、フレームおよびベゼルの他方の、スライド方向とは反対方向の端部には、位置決め部と係合する位置決め穴が設けられている。このように構成すれば、フレームにベゼルを取り付ける際のベゼルのスライド方向とは反対側において、ベゼルをフレームに精度良く固定することができ、かつ、位置決め部および位置決め穴により、表示パネルの面方向と交差する方向に、ベゼルがフレームに対して移動する（外れる）のを抑制することができる。

　上記位置決め部および位置決め穴が設けられた表示装置において、好ましくは、フレームは、樹脂製であり、位置決め部は、フレームに一体的に形成されている。このように構成すれば、位置決め部を、容易にフレームに設けることができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレームは、樹脂製であり、突起部は、フレームに一体的に形成されている。このように構成すれば、突起部を、容易にフレームに設けることができる。なお、樹脂製のフレームにガイド部を設ける場合、フレームの成型金型にスライドコアが必要なり、成型金型の構造が複雑になるとともに、コストが高くなる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレームは、樹脂製であり、爪部は、フレームに一体的に形成されている。このように構成すれば、爪部を、容易にフレームに設けることができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、ベゼルは、フレームの前側に配置される前側ベゼルと、フレームの後側に配置される後側ベゼルとを含む。このように、ベゼルが前側ベゼルおよび後側ベゼルを含む場合、時間短縮効果が２倍になるので、より効果的である。

　上記ベゼルが前側ベゼルおよび後側ベゼルを含む表示装置において、好ましくは、突起部は、フレームに設けられており、ガイド部は、前側ベゼルおよび後側ベゼルに設けられており、フレームの突起部は、前側ベゼルのガイド部と、後側ベゼルのガイド部との両方に係合される。このように構成すれば、前側ベゼルを固定するための突起部と、後側ベゼルを固定するための突起部とを別々に設ける必要がない。なお、フレームに、前側ベゼルのガイド部に係合する前側ベゼル用の突起部と、後側ベゼルのガイド部に係合する後側ベゼル用の突起部とを別々に設ける場合、例えば後側ベゼルに、前側ベゼル用の突起部を避けるための切り欠き部を設ける必要がある。

　上記ベゼルが前側ベゼルおよび後側ベゼルを含む表示装置において、好ましくは、フレームにベゼルを取り付ける際のベゼルのスライド方向とは反対方向の、フレームの端部には、スライド方向に沿った方向に突出した位置決め部が設けられており、スライド方向とは反対方向の、前側ベゼルの端部および後側ベゼルの端部には、位置決め部と係合する位置決め穴が設けられており、フレームの位置決め部は、前側ベゼルの位置決め穴と、後側ベゼルの位置決め穴との両方に係合される。このように構成すれば、フレームにベゼルを取り付ける際のベゼルのスライド方向とは反対側において、ベゼルをフレームに精度良く固定することができ、かつ、位置決め部および位置決め穴により、表示パネルの面方向と交差する方向に、ベゼルがフレームに対して移動するのを抑制することができる。

　また、フレームの位置決め部を、前側ベゼルの位置決め穴と、後側ベゼルの位置決め穴との両方に係合させることによって、前側ベゼルを固定するための位置決め部と、後側ベゼルを固定するための位置決め部とを別々に設ける必要がない。なお、フレームに、前側ベゼルの位置決め穴に係合する前側ベゼル用の位置決め部と、後側ベゼルの位置決め穴に係合する後側ベゼル用の位置決め部とを別々に設ける場合、例えば後側ベゼルに、前側ベゼル用の位置決め部を避けるための切り欠き部を設ける必要がある。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、フレームは、複数の外辺部を含み、突起部またはガイド部は、複数の外辺部のうちの、互いに対向配置された一対の外辺部に設けられている。このように構成すれば、ベゼルがフレームから外れるのをより抑制することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、ガイド部は、切り欠き部を含む。このように構成すれば、フレームおよびベゼルの他方に、容易にガイド部を設けることができる。

　上記ガイド部が切り欠き部を含む表示装置において、好ましくは、突起部は、フレームに設けられているとともに、ベゼルの外側まで突出している。このように構成すれば、突起部がガイド部（切り欠き部）から外れるのをより抑制することができるので、ベゼルがフレームから外れるのをより抑制することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、突起部は、Ｌ字状に形成されている。このように構成すれば、突起部がガイド部から外れるのをより抑制することができるので、ベゼルがフレームから外れるのをより抑制することができる。

　以上のように、本発明によれば、組立時間および分解時間を短縮することが可能な表示装置を容易に得ることができる。

本発明の一実施形態による液晶表示装置の構造を示した分解斜視図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置のフレームの構造を示した平面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置のフレームの構造を示した拡大断面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置のフレームの構造を示した底面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置のフレームの構造を示した拡大断面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の前側ベゼルの構造を示した平面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の前側ベゼルの構造を示した側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の後側ベゼルの構造を示した底面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための底面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための底面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための拡大側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための拡大底面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための拡大断面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための平面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための平面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための拡大側面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための拡大平面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置の組立方法および分解方法を説明するための拡大断面図である。 本発明の第１変形例による液晶表示装置のベゼルの構造を示した斜視図である。 本発明の第２変形例による液晶表示装置のベゼルおよびフレームの構造を示した側面図である。 従来の一例による表示装置の構造を示した分解斜視図である。

　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

　まず、図１～図８を参照して、本発明の一実施形態による液晶表示装置１の構造について説明する。

　本発明の一実施形態による液晶表示装置１は、例えば、携帯電話などの携帯機器に用いられる。また、液晶表示装置１は、図１に示すように、液晶表示パネル２と、液晶表示パネル２を収納し保持するフレーム１０と、フレーム１０の前側（上側）に配置される前側ベゼル２０と、フレーム１０の後側（下側）に配置される後側ベゼル３０とを備えている。なお、液晶表示装置１は、本発明の「表示装置」の一例であり、液晶表示パネル２は、本発明の「表示パネル」の一例である。また、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０は、本発明の「ベゼル」の一例である。

　液晶表示パネル２は、図示しない液晶層を挟み込む一対のガラス基板により構成されている。

　フレーム１０は、樹脂製であり、平面的に見て、略長方形状の枠状に形成されている。また、フレーム１０は、互いに対向配置された一対の側壁部１１ａおよび１１ｂと、互いに対向配置された一対の側壁部１１ｃおよび１１ｄと、４つの側壁部１１ａ～１１ｄから内側に突出した台座部１２（図２参照）とを含む。これら４つの側壁部１１ａ～１１ｄの内側には、液晶表示パネル２が収納されている。また、４つの側壁部１１ａ～１１ｄの内側には、図示しない光学シート、光源および反射シートなども収納されている。なお、側壁部１１ａ～１１ｄは、本発明の「外辺部」の一例であり、一対の側壁部１１ａおよび１１ｂは、本発明の「一対の外辺部」の一例である。

　一対の側壁部１１ａおよび１１ｂには、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０の後述する切り欠き部２４および３４に係合する突起部１３が一体的に形成されている。この突起部１３は、図２に示すように、平面的に見てＬ字状に形成されており、フレーム１０の短手方向（Ａ方向）の外側に突出する部分１３ａと、フレーム１０の長手方向（Ｂ方向（Ａ方向と直交する方向））に延びる部分１３ｂとを含む。なお、Ｂ方向は、本発明の「スライド方向に沿った方向」の一例である。

　また、突起部１３は、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０のＡ方向の外側まで突出するように形成されている。

　側壁部１１ｃ（フレーム１０の長手方向の一方側（Ｂ１方向）の端部）には、外側（Ｂ１方向）に突出するとともに、前側ベゼル２０の後述する位置決め穴２５（図７参照）、および、後側ベゼル３０の後述する位置決め穴３５（図１参照）に係合する複数（２つ）の位置決め部１４が一体的に形成されている。この位置決め部１４は、円柱形状または円錐台形状に形成されている。なお、Ｂ１方向は、本発明の「第１の方向」の一例である。

　側壁部１１ｄの前面（上面）には、前側（上側）に突出するとともに、前側ベゼル２０の後述する係合穴２３（図１参照）に係合する複数（２つ）の爪部１５が一体的に形成されている。すなわち、この爪部１５は、フレーム１０の長手方向の他方側（Ｂ２方向）の端部近傍に形成されている。また、爪部１５は、図３に示すように、台形状の断面を有するように形成されており、爪部１５のＢ２方向の端面は、側壁部１１ｄの前面（上面）に対して垂直に形成されている。なお、Ｂ２方向は、本発明の「スライド方向」の一例である。

　また、図４に示すように、側壁部１１ｄの後面（下面）には、後側（下側）に突出するとともに、後側ベゼル３０の後述する係合穴３３（図１参照）に係合する複数（３つ）の爪部１６が一体的に形成されている。すなわち、この爪部１６は、フレーム１０のＢ２方向の端部近傍に形成されている。また、爪部１６は、図５に示すように、台形状の断面を有するように形成されており、爪部１６のＢ２方向の端面は、側壁部１１ｄの後面（下面）に対して垂直に形成されている。

　また、図１および図２に示すように、台座部１２（図２参照）の前面（上面）には、液晶表示パネル２（図１参照）の周辺部分が載置されている。また、図２に示すように、台座部１２には、開口部１２ａが形成されている。

　前側ベゼル２０は、図１および図６に示すように、板金製であり、平面的に見て、長方形状の枠状に形成されている。また、前側ベゼル２０は、平面的に見て、フレーム１０および後側ベゼル３０よりも少しだけ大きく形成されている。

　また、前側ベゼル２０は、前面部２１と、互いに対向配置された一対の側壁部２２ａおよび２２ｂと、Ｂ１方向側に配置された側壁部２２ｃ（図６および図７参照）とを含む。なお、前側ベゼル２０のＢ２方向側の端部には、側壁部は設けられていない。

　また、前側ベゼル２０（前面部２１）には、図１に示すように、液晶表示パネル２の表示領域に対応する開口部２０ａが形成されている。

　また、前面部２１には、フレーム１０の爪部１５に対応する位置に、複数（２つ）の係合穴２３が形成されている。すなわち、係合穴２３は、前側ベゼル２０のＢ２方向の端部近傍に形成されている。

　また、係合穴２３は、フレーム１０の突起部１３が前側ベゼル２０の後述する切り欠き部２４の部分２４ｂに沿ってＢ１方向にスライドされることにより、爪部１５に係合されるように形成されている。また、係合穴２３は、Ｂ２方向に爪部１５（フレーム１０）が移動するのを抑制する機能を有する。

　一対の側壁部２２ａおよび２２ｂには、フレーム１０の突起部１３に対応するように、切り欠き部２４が形成されている。この切り欠き部２４は、Ｌ字状に形成されており、液晶表示パネル２の面方向と直交（交差）する方向（Ｃ方向）に延びる部分２４ａと、部分２４ａに連結されるとともに、液晶表示パネル２の面方向に沿ったＢ１方向に延びる部分２４ｂとを含む。なお、切り欠き部２４は、本発明の「ガイド部」の一例である。また、部分２４ａは、本発明の「第２ガイド部」の一例であり、部分２４ｂは、本発明の「第１ガイド部」の一例である。

　側壁部２２ｃ（前側ベゼル２０のＢ１方向の端部）には、図７に示すように、フレーム１０の位置決め部１４（図２参照）に対応する位置に、円形状の位置決め穴２５が形成されている。

　後側ベゼル３０は、図１および図８に示すように、板金製であり、平面的に見て、長方形状に形成されている。また、後側ベゼル３０は、平面的に見て、フレーム１０よりも少しだけ大きく形成されている。

　また、後側ベゼル３０は、図１に示すように、後面部３１と、一対の側壁部３２ａおよび３２ｂと、Ｂ１方向側に配置された側壁部３２ｃとを含む。なお、後側ベゼル３０のＢ２方向側の端部には、側壁部は設けられていない。

　後面部３１には、フレーム１０の爪部１６（図４参照）に対応する位置に、複数（３つ）の係合穴３３が形成されている。すなわち、係合穴３３は、後側ベゼル３０のＢ２方向の端部近傍に形成されている。

　また、係合穴３３は、フレーム１０の突起部１３が後側ベゼル３０の後述する切り欠き部３４の部分３４ｂに沿ってＢ１方向にスライドされることにより、爪部１６（図４参照）に係合されるように形成されている。また、係合穴３３は、Ｂ２方向に爪部１６（フレーム１０）が移動するのを抑制する機能を有する。

　一対の側壁部３２ａおよび３２ｂには、フレーム１０の突起部１３に対応するように、切り欠き部３４が形成されている。この切り欠き部３４は、Ｌ字状に形成されており、液晶表示パネル２の面方向と直交する方向（Ｃ方向）に延びる部分３４ａと、部分３４ａに連結されるとともに、液晶表示パネル２の面方向に沿ったＢ１方向に延びる部分３４ｂとを含む。なお、切り欠き部３４は、本発明の「ガイド部」の一例である。また、部分３４ａは、本発明の「第２ガイド部」の一例であり、部分３４ｂは、本発明の「第１ガイド部」の一例である。

　側壁部３２ｃ（後側ベゼル３０のＢ１方向の端部）には、フレーム１０の位置決め部１４に対応する位置に、円形状の位置決め穴３５が形成されている。

　次に、図９～図２８を参照して、本発明の一実施形態による液晶表示装置１の組立方法および分解方法について説明する。

　液晶表示装置１を組み立てる場合、図９～図１１に示すように、後側ベゼル３０を、フレーム１０の後側（下側）の所定の位置に配置する。

　そして、後側ベゼル３０を前方向（上方向）に移動させる（または、フレーム１０を後方向（下方向）に移動させる）ことにより、図１２に示すように、後側ベゼル３０を、後側（下側）からフレーム１０に嵌める。このとき、フレーム１０の突起部１３は、後側ベゼル３０の切り欠き部３４の部分３４ａにガイドされながら、後側ベゼル３０に対して後方向（下方向）に移動する。

　その後、後側ベゼル３０をＢ２方向にスライドさせる（または、フレーム１０をＢ１方向にスライドさせる）ことにより、図１３～図１５に示すように、後側ベゼル３０をフレーム１０に固定する。

　このとき、フレーム１０の突起部１３は、後側ベゼル３０の切り欠き部３４の部分３４ｂ（図１３参照）にガイドされながら、後側ベゼル３０に対してＢ１方向にスライドする。これにより、図１３に示すように、フレーム１０の突起部１３が切り欠き部３４に係合され、後側ベゼル３０がフレーム１０に対して後方向（下方向）に移動する（外れる）のを抑制することが可能となる。

　また、このとき、図１４および図１６に示すように、フレーム１０の位置決め部１４は、後側ベゼル３０の位置決め穴３５に挿入（係合）される。これにより、Ｂ１方向側において、後側ベゼル３０がフレーム１０に対して位置決めされるとともに、後側ベゼル３０がフレーム１０に対して後方向（下方向）に移動する（外れる）のを抑制することが可能となる。

　また、このとき、図１５、図１７および図１８に示すように、フレーム１０の爪部１６は、後側ベゼル３０の係合穴３３に係合される。これにより、後側ベゼル３０がフレーム１０に対してＢ１方向に移動する（外れる）のを抑制することが可能となる。

　次に、図１９～図２１に示すように、前側ベゼル２０を、フレーム１０の前側（上側）の所定の位置に配置する。

　そして、前側ベゼル２０を後方向（下方向）に移動させる（または、フレーム１０および後側ベゼル３０を前方向（上方向）に移動させる）ことにより、図２２に示すように、前側ベゼル２０を、前側（上側）からフレーム１０に嵌める。このとき、フレーム１０の突起部１３は、前側ベゼル２０の切り欠き部２４の部分２４ａにガイドされながら、前側ベゼル２０に対して前方向（上方向）に移動する。

　その後、前側ベゼル２０をＢ２方向にスライドさせる（または、フレーム１０および後側ベゼル３０をＢ１方向にスライドさせる）ことにより、図２３～図２５に示すように、前側ベゼル２０をフレーム１０に固定する。

　このとき、フレーム１０の突起部１３は、前側ベゼル２０の切り欠き部２４の部分２４ｂ（図２３参照）にガイドされながら、前側ベゼル２０に対してＢ１方向にスライドする。これにより、図２３に示すように、フレーム１０の突起部１３が切り欠き部２４に係合され、前側ベゼル２０がフレーム１０に対して前方向（上方向）に移動する（外れる）のを抑制することが可能となる。

　また、このとき、図２４および図２６に示すように、フレーム１０の位置決め部１４は、前側ベゼル２０の位置決め穴２５に挿入（係合）される。これにより、Ｂ１方向側において、前側ベゼル２０がフレーム１０に対して位置決めされるとともに、前側ベゼル２０がフレーム１０に対して前方向（上方向）に移動する（外れる）のを抑制することが可能となる。

　また、このとき、図２５、図２７および図２８に示すように、フレーム１０の爪部１５は、前側ベゼル２０の係合穴２３に係合される。これにより、前側ベゼル２０がフレーム１０に対してＢ１方向に移動する（外れる）のを抑制することが可能となる。

　このようにして、液晶表示装置１が組み立てられる。

　その一方、液晶表示装置１を分解する場合、前側ベゼル２０の係合穴２３の周辺部分（前側ベゼル２０の前面部２１を構成する４つの辺部のうちの、Ｂ２方向側の１つの辺部）を、前方向（上方向）に押し広げながら、前側ベゼル２０をフレーム１０に対してＢ１方向にスライドさせる。そして、前側ベゼル２０をフレーム１０に対して前方向（上方向）に移動させることにより、前側ベゼル２０をフレーム１０から取り外す。

　その後、後側ベゼル３０の係合穴３３（図１５参照）の周辺部分を、後方向（下方向）に押し広げながら、後側ベゼル３０をフレーム１０に対してＢ１方向にスライドさせる。そして、後側ベゼル３０をフレーム１０に対して後方向（下方向）に移動させることにより、後側ベゼル３０をフレーム１０から取り外す。

　このようにして、液晶表示装置１が分解される。

　本実施形態では、上記のように、フレーム１０に、突起部１３および爪部１６を設け、後側ベゼル３０に、突起部１３に係合される切り欠き部３４と、突起部１３が切り欠き部３４の部分３４ｂに沿ってＢ１方向にスライドされることにより、爪部１６に係合される係合穴３３とを設ける。これにより、突起部１３を切り欠き部３４に沿ってＢ１方向にスライドさせることにより、爪部１６を係合穴３３に係合させ、後側ベゼル３０をフレーム１０に固定することができる。同様に、フレーム１０に、突起部１３および爪部１５を設け、前側ベゼル２０に、突起部１３に係合される切り欠き部２４と、突起部１３が切り欠き部２４の部分２４ｂに沿ってＢ１方向にスライドされることにより、爪部１５に係合される係合穴２３とを設ける。これにより、突起部１３を切り欠き部２４に沿ってＢ１方向にスライドさせることにより、爪部１５を係合穴２３に係合させ、前側ベゼル２０をフレーム１０に固定することができる。すなわち、ねじを用いることなく、液晶表示装置１を組み立てることができるので、組立作業性を向上させることができ、液晶表示装置１の組立時間を短縮することができる。また、液晶表示装置１を分解する際の作業性も向上させることができるので、液晶表示装置１の分解時間も短縮することができる。

　また、本実施形態では、上記のように、切り欠き部３４の部分３４ｂを、Ｂ１方向に延びるように形成することによって、突起部１３と切り欠き部３４の部分３４ｂとにより、後側ベゼル３０がフレーム１０に対して後側（下側）に移動する（外れる）のを抑制することができる。同様に、切り欠き部２４の部分２４ｂを、Ｂ１方向に延びるように形成することによって、突起部１３と切り欠き部２４の部分２４ｂとにより、前側ベゼル２０がフレーム１０に対して前側（上側）に移動する（外れる）のを抑制することができる。

　また、後側ベゼル３０の係合穴３３を、爪部１６がＢ１方向に移動するのを抑制するように形成することによって、後側ベゼル３０がフレーム１０に対してＢ１方向に移動するのを抑制することができる。すなわち、後側ベゼル３０がフレーム１０から外れるのを抑制することができる。また、前側ベゼル２０の係合穴２３を、爪部１５がＢ１方向に移動するのを抑制するように形成することによって、前側ベゼル２０がフレーム１０に対してＢ１方向に移動するのを抑制することができる。すなわち、前側ベゼル２０がフレーム１０から外れるのを抑制することができる。

　また、本実施形態では、上記のように、爪部１５および１６を、複数の外壁部１１ａ～１１ｄのうちの１つの外壁部１１ｄに設けることによって、爪部１５および１６が複数の外壁部１１ａ～１１ｄのうちの、例えば２つ以上の外壁部に設けられている場合に比べて、固定（係合）箇所を少なくすることができるので、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０をフレーム１０から取り外す際の作業性を向上させることができる。これにより、液晶表示装置１の分解時間をより短縮することができる。なお、例えば、爪部１５および１６を、フレーム１０の４辺（４つの外壁部１１ａ～１１ｄ）に設けた場合、部品の寸法ばらつきに起因して、嵌め易さ（または取り外し易さ）に差が生じる。具体的には、ある２辺（２つの外壁部１１ａおよび１１ｂ）は嵌め易い（または取り外し易い）が、残りの２辺（２つの外壁部１１ｃおよび１１ｄ）は嵌め難い（または取り外し難い）等といった不都合が生じる。

　また、本実施形態では、上記のように、爪部１６を、組み立て時の後側ベゼル３０のスライド方向（Ｂ２方向）の、フレーム１０の端部近傍に設けることによって、後側ベゼル３０をフレーム１０に対してスライドさせている途中で、後側ベゼル３０に爪部１６が接触するのを抑制することができる。これにより、後側ベゼル３０をフレーム１０に対してスライドさせにくくなるのを抑制することができるので、液晶表示装置１の組立作業性および分解作業性が低下するのをより抑制することができる。同様に、爪部１５を、組み立て時の前側ベゼル２０のスライド方向（Ｂ２方向）の、フレーム１０の端部近傍に設けることによって、前側ベゼル２０をフレーム１０に対してスライドさせている途中で、前側ベゼル２０に爪部１５が接触するのを抑制することができる。これにより、前側ベゼル２０をフレーム１０に対してスライドさせにくくなるのを抑制することができるので、液晶表示装置１の組立作業性および分解作業性が低下するのをより抑制することができる。

　また、本実施形態では、上記のように、後側ベゼル３０の切り欠き部３４に、液晶表示パネル２の面方向と直交する方向（Ｃ方向）に延びる部分３４ａを設ける。これにより、突起部１３を、部分３４ａに沿って移動させた後、部分３４ｂに沿ってスライドさせることにより、後側ベゼル３０を容易にフレーム１０に固定することができる。同様に、前側ベゼル２０の切り欠き部２４に、液晶表示パネル２の面方向と直交する方向（Ｃ方向）に延びる部分２４ａを設ける。これにより、突起部１３を、部分２４ａに沿って移動させた後、部分２４ｂに沿ってスライドさせることにより、前側ベゼル２０を容易にフレーム１０に固定することができる。

　また、切り欠き部３４に部分３４ａを設けることによって、切り欠き部３４をＢ１方向に延びる部分のみにより形成する場合（部分３４ｂをＢ２方向の端部まで形成する場合）に比べて、後側ベゼル３０のフレーム１０に対する移動（スライド）距離を短くすることができる。これにより、液晶表示装置１の組立作業性および分解作業性を向上させることができる。同様に、切り欠き部２４に部分２４ａを設けることによって、切り欠き部２４をＢ１方向に延びる部分のみにより形成する場合（部分２４ｂをＢ２方向の端部まで形成する場合）に比べて、前側ベゼル２０のフレーム１０に対する移動（スライド）距離を短くすることができる。これにより、液晶表示装置１の組立作業性および分解作業性を向上させることができる。

　また、本実施形態では、上記のように、フレーム１０に、位置決め部１４を設け、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０に、位置決め部１４と係合する位置決め穴２５および３５をそれぞれ設ける。これにより、Ｂ１方向側において、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０をフレーム１０に精度良く固定することができ、かつ、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０がフレーム１０に対してＣ方向に移動する（外れる）のを抑制することができる。

　また、本実施形態では、上記のように、フレーム１０の突起部１３を、前側ベゼル２０の切り欠き部２４と、後側ベゼル３０の切り欠き部３４との両方に係合させる。これにより、フレーム１０に、前側ベゼル２０を固定するための突起部１３と、後側ベゼル３０を固定するための突起部１３とを別々に設ける必要がない。なお、フレーム１０に、前側ベゼル２０用の突起部１３と、後側ベゼル３０用の突起部１３とを別々に設ける場合、後側ベゼル３０に、前側ベゼル２０用の突起部１３を避けるための切り欠き部を設ける必要がある。

　また、本実施形態では、上記のように、フレーム１０の位置決め部１４を、前側ベゼル２０の位置決め穴２５と、後側ベゼル３０の位置決め穴３５との両方に係合させる。これにより、フレーム１０に、前側ベゼル２０を固定するための位置決め部１４と、後側ベゼル３０を固定するための位置決め部１４とを別々に設ける必要がない。なお、フレーム１０に、前側ベゼル２０用の位置決め部１４と、後側ベゼル３０用の位置決め部１４とを別々に設ける場合、後側ベゼル３０に、前側ベゼル２０用の位置決め部１４を避けるための切り欠き部を設ける必要がある。

　また、本実施形態では、上記のように、突起部１３を、複数の外壁部１１ａ～１１ｄのうちの、互いに対向配置された一対の外壁部１１ａおよび１１ｂに設けることによって、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０がフレーム１０から外れるのをより抑制することができる。

　また、本実施形態では、上記のように、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０に、フレーム１０の突起部１３に係合する切り欠き部２４および３４を形成することによって、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０にフレーム１０の突起部１３に係合する、例えば凹状のガイド部（窪み）を形成する場合に比べて、フレーム１０の突起部１３に係合する部分（切り欠き部２４および３４）を容易に形成することができる。

　また、本実施形態では、上記のように、突起部１３を、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０のＡ方向の外側まで突出するように形成することによって、突起部１３が切り欠き部２４および３４から外れるのをより抑制することができる。これにより、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０がフレーム１０から外れるのをより抑制することができる。

　また、本実施形態では、上記のように、突起部１３を、Ｌ字状に形成することによって、突起部１３が切り欠き部２４および３４から外れるのをより抑制することができるので、前側ベゼル２０および後側ベゼル３０がフレーム１０から外れるのをより抑制することができる。

　なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

　例えば、上記実施形態では、表示装置を液晶表示装置に適用した例について示したが、本発明はこれに限らず、液晶表示装置以外の表示装置に適用してもよい。

　また、上記実施形態では、フレームの前側に配置される前側ベゼルと、フレームの後側に配置される後側ベゼルとを設けた例について示したが、本発明はこれに限らず、前側ベゼルおよび後側ベゼルのいずれか一方のみを設けてもよい。

　また、上記実施形態では、前側ベゼルおよび後側ベゼルの両方に、切り欠き部（ガイド部）を設けた例について示したが、本発明はこれに限らず、前側ベゼルおよび後側ベゼルのいずれか一方のみに、切り欠き部（ガイド部）を設けてもよい。

　また、上記実施形態では、フレームに突起部を形成し、ベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）にガイド部を形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、ベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）に突起部を形成し、フレームにガイド部を形成してもよい。なお、樹脂製のフレームにガイド部を形成する場合、フレームの成型金型にスライドコアが必要なり、成型金型の構造が複雑になるとともに、コストが高くなるので、フレームに突起部を形成し、ベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）にガイド部を形成する方が好ましい。

　また、上記実施形態では、フレームに爪部を形成し、ベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）に係合穴を形成する例について説明したが、本発明はこれに限らず、ベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）に後側（下側）に突出する爪部を形成し、フレームに係合穴を形成してもよい。この場合、フレームに対するベゼルのスライド方向とは反対方向（Ｂ１方向）の、ベゼルの端部近傍に爪部を形成してもよい。

　また、上記実施形態では、突起部および爪部をフレームに形成し、切り欠き部および係合穴をベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）に形成した例について示したが、本発明はこれに限らず、突起部および爪部を別々の部材（フレームおよびベゼル）に形成し、切り欠き部および係合穴も別々の部材（ベゼルおよびフレーム）に形成してもよい。位置決め部および位置決め穴も同様であり、例えば、位置決め部を突起部と同じ部材に形成してもよいし、位置決め部を突起部とは別の部材に形成してもよい。

　また、上記実施形態では、フレームに位置決め部を形成し、ベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）に位置決め穴を形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、ベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）に位置決め部を形成し、フレームに位置決め穴を形成してもよい。また、位置決め部および位置決め穴を設けなくてもよい。

　また、上記実施形態では、フレームの位置決め部を、円柱形状または円錐台形状に形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、フレームの位置決め部を、多角形状または多角錐台形状に形成してもよい。

　また、上記実施形態では、フレームを樹脂により形成し、ベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）を板金により形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、フレームを樹脂以外により形成してもよいし、ベゼル（前側ベゼルおよび後側ベゼル）を板金以外により形成してもよい。

　また、上記実施形態では、フレームに、前側ベゼルのガイド部（切り欠き部）と後側ベゼルのガイド部（切り欠き部）との両方に係合する突起部を形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、フレームに、前側ベゼルのガイド部（切り欠き部）に係合する突起部と、後側ベゼルのガイド部（切り欠き部）に係合する突起部とを別々に形成してもよい。

　また、上記実施形態では、フレームに、前側ベゼルの位置決め穴と後側ベゼルの位置決め穴との両方に係合する位置決め部を形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、フレームに、前側ベゼルの位置決め穴に係合する位置決め部と、後側ベゼルの位置決め穴に係合する位置決め部とを別々に形成してもよい。

　また、上記実施形態では、フレームの突起部を、Ｌ字状に形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、フレームの突起部を、例えば円柱形状や多角形状に形成してもよい。

　また、上記実施形態では、前側ベゼルおよび後側ベゼルに、フレームの突起部に係合する切り欠き部を形成した例について示したが、本発明はこれに限らず、図２９に示した本発明の第１変形例のように、ベゼル１２０（前側ベゼルおよび後側ベゼル）に、フレームの突起部に係合する凹状のガイド部１２１を形成してもよい。なお、板金製のベゼル１２０に窪み（凹状のガイド部１２１）を形成するよりも切り欠き部を形成する方が、加工が容易でありコストが安くなるので、板金製のベゼルには、切り欠き部を形成する方が好ましい。

　また、上記実施形態では、前側ベゼルと後側ベゼルとを別体で形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、図３０に示した本発明の第２変形例のように、前側ベゼルと後側ベゼルとを一体で形成したベゼル２２０を用いてもよい。この場合、ベゼル２２０にＢ方向のみに延びるガイド部（凹部（窪み）または切り欠き部）２２１を形成し、ベゼル２２０の側方からフレーム２１０を挿入すればよい。また、この場合、フレーム２１０の、例えば前面（上面）のみに、爪部１５を形成してもよい。なお、前側ベゼルと後側ベゼルとを一体で形成する場合、前側ベゼルと後側ベゼルとを溶接する必要があり生産性（作業性）が低下するとともに、ベゼル２２０に対するフレーム２１０のスライド距離が大きくなる。このため、前側ベゼルと後側ベゼルとを別体で形成する方が好ましい。

　また、上記実施形態では、後側ベゼルをフレームに固定した後、前側ベゼルをフレームに固定した例について示したが、本発明はこれに限らず、前側ベゼルをフレームに固定した後、後側ベゼルをフレームに固定してもよい。この場合、後側ベゼルを、前側ベゼルよりも少しだけ大きく形成すればよい。

　また、上記実施形態では、爪部を、フレームの前面（上面）および後面（下面）に形成した例について示したが、本発明はこれに限らず、爪部を、フレームの側面（側壁部１１ａの側面や側壁部１１ｂの側面）に形成してもよい。この場合、前側ベゼル用の爪部を、側壁部１１ａおよび１１ｂの一方に形成してもよい。また、同様に、後側ベゼル用の爪部を、側壁部１１ａおよび１１ｂの一方または他方に形成してもよい。

　１　液晶表示装置（表示装置）
　２　液晶表示パネル（表示パネル）
　１０、２１０　フレーム
　１１ａ、１１ｂ　側壁部（外辺部、一対の外辺部）
　１１ｃ、１１ｄ　側壁部（外辺部）
　１３　突起部
　１４　位置決め部
　１５、１６　爪部
　２０　前側ベゼル（ベゼル）
　２３、３３　係合穴
　２４、３４　切り欠き部（ガイド部）
　２４ａ、３４ａ　部分（第２ガイド部）
　２４ｂ、３４ｂ　部分（第１ガイド部）
　２５、３５　位置決め穴
　３０　後側ベゼル（ベゼル）
　１２０、２２０　ベゼル
　１２１、２２１　ガイド部

Claims (15)

1. 　表示パネルを保持するフレームと、
   　前記フレームの前側および後側の少なくとも一方に配置されるベゼルとを備え、
   　前記フレームおよび前記ベゼルの一方には、突起部が設けられており、
   　前記フレームおよび前記ベゼルの他方には、前記突起部に係合されるとともに、前記表示パネルの面方向に沿った第１の方向に延びる第１ガイド部を含むガイド部が設けられており、
   　前記フレームおよび前記ベゼルの一方には、爪部が設けられており、
   　前記フレームおよび前記ベゼルの他方には、前記突起部が前記ガイド部の第１ガイド部に沿って前記第１の方向にスライドされることにより、前記爪部に係合される係合穴が設けられており、
   　前記係合穴は、前記第１の方向に沿った方向に前記爪部が移動するのを抑制する機能を有することを特徴とする表示装置。
2. 　前記フレームは、複数の外辺部を含み、
   　前記爪部または前記係合穴は、前記複数の外辺部のうちの１つの外辺部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 　前記爪部が前記フレームに設けられている場合、前記爪部は、前記フレームに前記ベゼルを取り付ける際の前記ベゼルのスライド方向の、前記フレームの端部近傍に設けられており、
   　前記爪部が前記ベゼルに設けられている場合、前記爪部は、前記スライド方向とは反対方向の、前記ベゼルの端部近傍に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
4. 　前記ガイド部は、前記第１ガイド部に連結されるとともに、前記表示パネルの面方向と交差する方向に延びる第２ガイド部を含むことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の表示装置。
5. 　前記フレームおよび前記ベゼルの一方の、前記フレームに前記ベゼルを取り付ける際の前記ベゼルのスライド方向とは反対方向の端部には、前記スライド方向に沿った方向に突出した位置決め部が設けられており、
   　前記フレームおよび前記ベゼルの他方の、前記スライド方向とは反対方向の端部には、前記位置決め部と係合する位置決め穴が設けられていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の表示装置。
6. 　前記フレームは、樹脂製であり、
   　前記位置決め部は、前記フレームに一体的に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
7. 　前記フレームは、樹脂製であり、
   　前記突起部は、前記フレームに一体的に形成されていることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 　前記フレームは、樹脂製であり、
   　前記爪部は、前記フレームに一体的に形成されていることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の表示装置。
9. 　前記ベゼルは、前記フレームの前側に配置される前側ベゼルと、前記フレームの後側に配置される後側ベゼルとを含むことを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の表示装置。
10. 　前記突起部は、前記フレームに設けられており、
    　前記ガイド部は、前記前側ベゼルおよび前記後側ベゼルに設けられており、
    　前記フレームの突起部は、前記前側ベゼルの前記ガイド部と、前記後側ベゼルの前記ガイド部との両方に係合されることを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
11. 　前記フレームに前記ベゼルを取り付ける際の前記ベゼルのスライド方向とは反対方向の、前記フレームの端部には、前記スライド方向に沿った方向に突出した位置決め部が設けられており、
    　前記スライド方向とは反対方向の、前記前側ベゼルの端部および前記後側ベゼルの端部には、前記位置決め部と係合する位置決め穴が設けられており、
    　前記フレームの位置決め部は、前記前側ベゼルの位置決め穴と、前記後側ベゼルの位置決め穴との両方に係合されることを特徴とする請求項９または１０に記載の表示装置。
12. 　前記フレームは、複数の外辺部を含み、
    　前記突起部または前記ガイド部は、前記複数の外辺部のうちの、互いに対向配置された一対の外辺部に設けられていることを特徴とする請求項１～１１のいずれか１項に記載の表示装置。
13. 　前記ガイド部は、切り欠き部を含むことを特徴とする請求項１～１２のいずれか１項に記載の表示装置。
14. 　前記突起部は、前記フレームに設けられているとともに、前記ベゼルの外側まで突出していることを特徴とする請求項１３に記載の表示装置。
15. 　前記突起部は、Ｌ字状に形成されていることを特徴とする請求項１～１４のいずれか１項に記載の表示装置。

Images