JP2011227357A - 薄型表示装置 - Google Patents
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- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
- G02F1/133328—Segmented frames
Abstract
【課題】 部品点数が少なくて組立作業を迅速容易に行うこと。
【解決手段】 液晶モジュール２のベゼルＢが、リアフレーム３の上下縁に配置した一対
の横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２と、該リアフレーム３の両側縁に配置した一対の縦ベゼル部Ｂ３
，Ｂ４とからなり、その一対の縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４が、リアフレーム３の各側縁に対向
する本体枠Ｂ３ａ，Ｂ４ａと、該各本体枠Ｂ３ａ，Ｂ４ａの両端から直角に折れ曲がって
リアフレーム３の上下縁まで延びる一対の端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂとを有し、その各ベゼル部
Ｂ１〜Ｂ４がそれぞれ係止手段によりリアフレーム３に係止された薄型表示装置において
、前記係止手段が、リアフレーム３の外周面よりも外方に突出する複数の突起片１０と、
各ベゼル部Ｂ１〜Ｂ４に形成されて各突起片１０に係脱可能に係合する複数の係合孔１１
及び係合凹溝１２とからなる。
【選択図】 図３
【解決手段】 液晶モジュール２のベゼルＢが、リアフレーム３の上下縁に配置した一対
の横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２と、該リアフレーム３の両側縁に配置した一対の縦ベゼル部Ｂ３
，Ｂ４とからなり、その一対の縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４が、リアフレーム３の各側縁に対向
する本体枠Ｂ３ａ，Ｂ４ａと、該各本体枠Ｂ３ａ，Ｂ４ａの両端から直角に折れ曲がって
リアフレーム３の上下縁まで延びる一対の端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂとを有し、その各ベゼル部
Ｂ１〜Ｂ４がそれぞれ係止手段によりリアフレーム３に係止された薄型表示装置において
、前記係止手段が、リアフレーム３の外周面よりも外方に突出する複数の突起片１０と、
各ベゼル部Ｂ１〜Ｂ４に形成されて各突起片１０に係脱可能に係合する複数の係合孔１１
及び係合凹溝１２とからなる。
【選択図】 図３
Description
本発明は、例えば液晶テレビや液晶モニターなどの薄型表示装置に関し、特に、部品点
数が少なくて組立作業を迅速容易に行うことができるようにした。
数が少なくて組立作業を迅速容易に行うことができるようにした。
従来、薄型表示装置の一例として図１０の正面図に示すものがあり、これは液晶テレビ
であって、前後方向ａ，ｂ（図２参照）に沿って互いに嵌合するフロントキャビネット１
ａ及びリアキャビネット１ｂ（図２参照）からなるキャビネット１内に液晶モジュ−ル（
表示装置本体）２が配置され、該液晶モジュ−ル２は、金属製リアフレーム３の前面開口
部に液晶パネル（表示パネル）４を配置し、該リアフレーム３内にバックライト（図示せ
ず）を配置したものであり、液晶パネル４の外周縁を覆う横断面略Ｌ字状の金属製ベゼル
Ｂが、リアフレーム３の上下縁に配置した一対の横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２と、該リアフレー
ム３の両側縁に配置した一対の縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４とからなり、その一対の縦ベゼル部
Ｂ３，Ｂ４が、リアフレーム３の各側縁に対向する本体枠Ｂ３ａ，Ｂ４ａと、該各本体枠
Ｂ３ａ，Ｂ４ａの両端から直角に折れ曲がってリアフレーム３の上下縁まで延びる一対の
端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂとを有し、その各ベゼル部Ｂ１〜Ｂ４がビス５（係止手段）によりリ
アフレーム３に止着され、該リアフレーム３に一体突設したフランジからなる固定部３ａ
がフロントキャビネット１ａの裏面に一体突設したボス６にねじ７で止着されている。な
お、関連する技術として特許文献１に記載にしたものがある。
であって、前後方向ａ，ｂ（図２参照）に沿って互いに嵌合するフロントキャビネット１
ａ及びリアキャビネット１ｂ（図２参照）からなるキャビネット１内に液晶モジュ−ル（
表示装置本体）２が配置され、該液晶モジュ−ル２は、金属製リアフレーム３の前面開口
部に液晶パネル（表示パネル）４を配置し、該リアフレーム３内にバックライト（図示せ
ず）を配置したものであり、液晶パネル４の外周縁を覆う横断面略Ｌ字状の金属製ベゼル
Ｂが、リアフレーム３の上下縁に配置した一対の横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２と、該リアフレー
ム３の両側縁に配置した一対の縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４とからなり、その一対の縦ベゼル部
Ｂ３，Ｂ４が、リアフレーム３の各側縁に対向する本体枠Ｂ３ａ，Ｂ４ａと、該各本体枠
Ｂ３ａ，Ｂ４ａの両端から直角に折れ曲がってリアフレーム３の上下縁まで延びる一対の
端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂとを有し、その各ベゼル部Ｂ１〜Ｂ４がビス５（係止手段）によりリ
アフレーム３に止着され、該リアフレーム３に一体突設したフランジからなる固定部３ａ
がフロントキャビネット１ａの裏面に一体突設したボス６にねじ７で止着されている。な
お、関連する技術として特許文献１に記載にしたものがある。
上記従来の構成では、各ベゼル部Ｂ１〜Ｂ４がリアフレーム３に多数のビス５で止着さ
れており、その多数のビス５を用いていることから、部品点数が増加し、コストアップに
なると共に、その各ビス５のねじ込みに手間と時間とがかかって面倒であり、作業能率が
低いという難点がある。
れており、その多数のビス５を用いていることから、部品点数が増加し、コストアップに
なると共に、その各ビス５のねじ込みに手間と時間とがかかって面倒であり、作業能率が
低いという難点がある。
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、部品点数が少なくて組立作業を迅速容易に行うこと
ができるようにした薄型表示装置を提供することを目的としている。
ができるようにした薄型表示装置を提供することを目的としている。
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、リアフレームと、該リアフレーム
の前面開口部に配置した表示パネルとを有し、その表示パネルの外周縁を覆うベゼルが、
リアフレームの上下縁に配置した一対の横ベゼル部と、該リアフレームの両側縁に配置し
た一対の縦ベゼル部とからなり、その一対の縦ベゼル部が、リアフレームの各側縁に対向
する本体枠と、該各本体枠の両端から直角に折れ曲がってリアフレームの上下縁まで延び
る一対の端枠とを有し、その各横ベゼル部及び各縦ベゼル部がそれぞれ係止手段によりリ
アフレームに係止された薄型表示装置において、前記係止手段が、リアフレームの外周面
よりも外方に突出する複数の突起片と、各横ベゼル部及び各縦ベゼル部に形成されて前記
各突起片に係脱可能に係合する複数の係合部とからなることを特徴としている。
の前面開口部に配置した表示パネルとを有し、その表示パネルの外周縁を覆うベゼルが、
リアフレームの上下縁に配置した一対の横ベゼル部と、該リアフレームの両側縁に配置し
た一対の縦ベゼル部とからなり、その一対の縦ベゼル部が、リアフレームの各側縁に対向
する本体枠と、該各本体枠の両端から直角に折れ曲がってリアフレームの上下縁まで延び
る一対の端枠とを有し、その各横ベゼル部及び各縦ベゼル部がそれぞれ係止手段によりリ
アフレームに係止された薄型表示装置において、前記係止手段が、リアフレームの外周面
よりも外方に突出する複数の突起片と、各横ベゼル部及び各縦ベゼル部に形成されて前記
各突起片に係脱可能に係合する複数の係合部とからなることを特徴としている。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記各係合部が、各横ベゼ
ル部及び該横ベゼル部の両端に一体突設した延長板に形成した係合孔と、各縦ベゼル部の
両端枠に形成した係合凹溝とからなり、該各係合凹溝の内周面に段差が形成されており、
各横ベゼル部及び各延長板の係合孔を各突起片に係合させることにより、該各横ベゼル部
をリアフレームの上下縁に配置し、各縦ベゼル部の両端枠を延長板に重合させ、該両端枠
の係合凹溝を各突起片に係合させて該各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛けることによ
り、その各縦ベゼル部をリアフレームの両側縁に配置するようにしたことを特徴としてい
る。
ル部及び該横ベゼル部の両端に一体突設した延長板に形成した係合孔と、各縦ベゼル部の
両端枠に形成した係合凹溝とからなり、該各係合凹溝の内周面に段差が形成されており、
各横ベゼル部及び各延長板の係合孔を各突起片に係合させることにより、該各横ベゼル部
をリアフレームの上下縁に配置し、各縦ベゼル部の両端枠を延長板に重合させ、該両端枠
の係合凹溝を各突起片に係合させて該各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛けることによ
り、その各縦ベゼル部をリアフレームの両側縁に配置するようにしたことを特徴としてい
る。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記各係合部が、各横ベゼ
ル部の両端及び各縦ベゼル部の両端枠に形成した係合凹溝からなり、該各係合凹溝の内周
面に段差が形成されており、各横ベゼル部の各係合凹溝を各突起片に係合させて該各係合
凹溝の段差を各突起片に引っ掛けることにより、該各横ベゼル部をリアフレームの上下縁
に配置し、各縦ベゼル部の両端枠の係合凹溝を各突起片に係合させて該各係合凹溝の段差
を各突起片に引っ掛けることにより、その各縦ベゼル部をリアフレームの両側縁に配置す
るようにしたことを特徴としている。
ル部の両端及び各縦ベゼル部の両端枠に形成した係合凹溝からなり、該各係合凹溝の内周
面に段差が形成されており、各横ベゼル部の各係合凹溝を各突起片に係合させて該各係合
凹溝の段差を各突起片に引っ掛けることにより、該各横ベゼル部をリアフレームの上下縁
に配置し、各縦ベゼル部の両端枠の係合凹溝を各突起片に係合させて該各係合凹溝の段差
を各突起片に引っ掛けることにより、その各縦ベゼル部をリアフレームの両側縁に配置す
るようにしたことを特徴としている。
請求項１に記載の発明によれば、リアフレームの外周面よりも外方に突出する複数の突
起片に各横ベゼル部及び各縦ベゼル部の係合部を係合させるだけで、該各ベゼル部をリア
フレームの外周縁に簡単に係止することができ、従来のビスで止着する場合に比べて、ビ
スの分の部品点数を減少させてコストダウンを図ることができると共に、ビス止め作業を
無くして組立作業の能率を格段に上げることができる。
起片に各横ベゼル部及び各縦ベゼル部の係合部を係合させるだけで、該各ベゼル部をリア
フレームの外周縁に簡単に係止することができ、従来のビスで止着する場合に比べて、ビ
スの分の部品点数を減少させてコストダウンを図ることができると共に、ビス止め作業を
無くして組立作業の能率を格段に上げることができる。
請求項２に記載の発明によれば、各横ベゼル部及び該各横ベゼル部の両端に一体突設し
た各延長板の係合孔を各突起片に係合させた後、各縦ベゼルの両端枠を延長板に重合させ
て該両端枠の係合凹溝を各突起片に係合させ、該各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛け
るだけで、その各ベゼル部をリアフレームの外周縁に簡単に係止することができる。
た各延長板の係合孔を各突起片に係合させた後、各縦ベゼルの両端枠を延長板に重合させ
て該両端枠の係合凹溝を各突起片に係合させ、該各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛け
るだけで、その各ベゼル部をリアフレームの外周縁に簡単に係止することができる。
請求項３に記載の発明によれば、各横ベゼル部の各係合凹溝を各突起片に係合させて該
各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛けると共に、各縦ベゼル部の両端枠の係合凹溝を各
突起片に係合させて該各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛けるだけで、その各ベゼル部
をリアフレームの外周縁に簡単に係止することができる。
各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛けると共に、各縦ベゼル部の両端枠の係合凹溝を各
突起片に係合させて該各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛けるだけで、その各ベゼル部
をリアフレームの外周縁に簡単に係止することができる。
図１〜図５は本発明の実施の一形態である薄型表示装置を示すものであり、これは液晶
テレビであって、リアフレーム３側に設けた突起片１０と、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２に設
けた係合孔（係合部）１１及び各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４に設けた係合凹溝（係合部）１２
とからなる係止手段が設けられ、リアフレーム３の内周面に合成樹脂製バックライト用反
射体９が配置されている。上記以外の構成で図１０に記載の構成と同一部分に同一符号を
付してその説明を省略する。
テレビであって、リアフレーム３側に設けた突起片１０と、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２に設
けた係合孔（係合部）１１及び各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４に設けた係合凹溝（係合部）１２
とからなる係止手段が設けられ、リアフレーム３の内周面に合成樹脂製バックライト用反
射体９が配置されている。上記以外の構成で図１０に記載の構成と同一部分に同一符号を
付してその説明を省略する。
図３及び図４に示すように、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２は、液晶パネル４の前面に対向す
る正面板１３と、該正面板１３から直角に折れ曲がる外周板１４とにより、横断面略Ｌ字
状に形成され、該外周板１４の両端に各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の長手方向に沿って延長板
１５が一体突設され、該各延長板１５と外周板１４との間の段差によりその各延長板１５
が外周板１４よりその厚さ分だけ内側に下げられている。
る正面板１３と、該正面板１３から直角に折れ曲がる外周板１４とにより、横断面略Ｌ字
状に形成され、該外周板１４の両端に各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の長手方向に沿って延長板
１５が一体突設され、該各延長板１５と外周板１４との間の段差によりその各延長板１５
が外周板１４よりその厚さ分だけ内側に下げられている。
図３及び図４に示すように、前記係合孔１１は、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の中央と各延
長板１５との複数箇所に該各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の長手方向に沿って横長矩形状に貫設
されている。
長板１５との複数箇所に該各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の長手方向に沿って横長矩形状に貫設
されている。
図３及び図４に示すように、前記突起片１０は、前記各係合孔１１に対向してバックラ
イト用反射体９の上下縁外周面の中央及び両端に一体突設されリアフレーム３の貫通孔を
通って該リアフレーム３の外周面よりも外方に突出する横断面矩形状の基端部１０ａと、
該基端部１０ａの先端から前方ａに向かって直角に折れ曲がる抜止部１０ｂとにより、略
Ｌ字状に形成されており、各突起片１０に各係合孔１１を嵌合させたときに、抜止部１０
ｂによりその各係合孔１１が各突起片１０から抜け出ないようにしている。
イト用反射体９の上下縁外周面の中央及び両端に一体突設されリアフレーム３の貫通孔を
通って該リアフレーム３の外周面よりも外方に突出する横断面矩形状の基端部１０ａと、
該基端部１０ａの先端から前方ａに向かって直角に折れ曲がる抜止部１０ｂとにより、略
Ｌ字状に形成されており、各突起片１０に各係合孔１１を嵌合させたときに、抜止部１０
ｂによりその各係合孔１１が各突起片１０から抜け出ないようにしている。
図３及び図４に示すように、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４の本体枠Ｂ３ａ，Ｂ４ａ及び端枠
Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂは、液晶パネル４の前面に対向する正面板１６と、該正面板１６から直角
に折れ曲がる外周板１７とにより、横断面略Ｌ字状に形成され、端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂの外
周板１７を前記各延長板１５に重合させたときに、その端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂの外周板１７
と各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の外周板１４とが面一状にされる。
Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂは、液晶パネル４の前面に対向する正面板１６と、該正面板１６から直角
に折れ曲がる外周板１７とにより、横断面略Ｌ字状に形成され、端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂの外
周板１７を前記各延長板１５に重合させたときに、その端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂの外周板１７
と各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の外周板１４とが面一状にされる。
図３及び図４に示すように、前記係合凹溝１２は、各端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂの外周板１７
の端縁から各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４の長手方向に沿って横長状に形成され、その各係合凹
溝１２の内周面に段差１８が形成されており、該各係合凹溝１２を各突起片１０に係合さ
せたときに、段差１８を各突起片１０に引っ掛けて、その係合状態を維持する。
の端縁から各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４の長手方向に沿って横長状に形成され、その各係合凹
溝１２の内周面に段差１８が形成されており、該各係合凹溝１２を各突起片１０に係合さ
せたときに、段差１８を各突起片１０に引っ掛けて、その係合状態を維持する。
液晶モジュ−ル２の組立手順を説明すると、図５（ａ）に示すように、作業台２０上に
リアフレーム３を載置し、該リアフレーム３にバックライト用反射体９や液晶パネル４な
どの各部品を取り付けた後、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２を上方からリアフレーム３に向けて
下降させ、図５（ｂ）に示すように、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２及び各延長板１５の係合孔
１１を突起片１０に係合させることにより、その各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２をリアフレーム
３の上下縁に配置した後、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４を側方からリアフレーム３に向けて移
動させ、図５（ｃ）に示すように、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４の各係合溝１２を各突起片１
０に係合させることにより、その各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４をリアフレーム３の両側縁に配
置する。
リアフレーム３を載置し、該リアフレーム３にバックライト用反射体９や液晶パネル４な
どの各部品を取り付けた後、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２を上方からリアフレーム３に向けて
下降させ、図５（ｂ）に示すように、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２及び各延長板１５の係合孔
１１を突起片１０に係合させることにより、その各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２をリアフレーム
３の上下縁に配置した後、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４を側方からリアフレーム３に向けて移
動させ、図５（ｃ）に示すように、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４の各係合溝１２を各突起片１
０に係合させることにより、その各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４をリアフレーム３の両側縁に配
置する。
上記構成によれば、リアフレーム３の外周面よりも外方に突出する複数の突起片１０に
対して各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の係合孔１１及び各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４の係合凹溝１２
を係合させるだけで、該各ベゼル部Ｂ１〜Ｂ４をリアフレーム３の外周縁に簡単に係止す
ることができ、従来のビス５（図１０参照）で止着する場合に比べて、そのビス５の分の
部品点数を減少させてコストダウンを図ることができると共に、ビス止め作業を無くして
組立作業の能率を格段に上げることができる。
対して各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の係合孔１１及び各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４の係合凹溝１２
を係合させるだけで、該各ベゼル部Ｂ１〜Ｂ４をリアフレーム３の外周縁に簡単に係止す
ることができ、従来のビス５（図１０参照）で止着する場合に比べて、そのビス５の分の
部品点数を減少させてコストダウンを図ることができると共に、ビス止め作業を無くして
組立作業の能率を格段に上げることができる。
図３及び図４（ａ）に示すように、リアフレーム３及びバックライト用反射体９の４つ
の角部の前側部分を切り欠いて、該各角部の切り残した後側部分により正面視略三角形の
固定部３ａが形成され、該各固定部３ａにビス挿通孔２１が形成されており、図２に示す
ように、各固定部３ａをフロントキャビネット１ａの裏面に一体突設したボス６にねじ７
で止着することにより、液晶モジュール２がフロントキャビネット１ａの裏面に固定され
ている。
の角部の前側部分を切り欠いて、該各角部の切り残した後側部分により正面視略三角形の
固定部３ａが形成され、該各固定部３ａにビス挿通孔２１が形成されており、図２に示す
ように、各固定部３ａをフロントキャビネット１ａの裏面に一体突設したボス６にねじ７
で止着することにより、液晶モジュール２がフロントキャビネット１ａの裏面に固定され
ている。
図２に示すように、フロントキャビネット１ａの裏面のベゼルＢに対向する部分に押さ
え枠２２が一体突設されており、液晶モジュ−ル２をねじ７止めすることにより、ベゼル
Ｂが押さえ枠２２に押し付けられ、そのベゼルＢをリアフレーム３の外周縁に確実に取り
付けることができる。
え枠２２が一体突設されており、液晶モジュ−ル２をねじ７止めすることにより、ベゼル
Ｂが押さえ枠２２に押し付けられ、そのベゼルＢをリアフレーム３の外周縁に確実に取り
付けることができる。
また、各固定部３ａが従来のようにリアフレーム３の外方に突出されていないので（図
１０参照）、組立工程で液晶モジュ−ル２を搬送する際に、その固定部３ａが組立工具に
接触するなどして変形されたり損傷されるおそれがなく、液晶モジュ−ル２の歩留りを良
好に維持することができる。
１０参照）、組立工程で液晶モジュ−ル２を搬送する際に、その固定部３ａが組立工具に
接触するなどして変形されたり損傷されるおそれがなく、液晶モジュ−ル２の歩留りを良
好に維持することができる。
図２に示すように、液晶モジュ−ル２の下部に取付金具２３が連結され、該取付金具２
２にスタンド２４がねじ７により止着されている。
２にスタンド２４がねじ７により止着されている。
図６〜図９は本発明の実施の他の形態である薄型表示装置を示すものであり、これは液
晶テレビであって、図１〜図５に示す本発明の実施の一形態と基本構造は同一であり、以
下に相違点だけを記載する。
晶テレビであって、図１〜図５に示す本発明の実施の一形態と基本構造は同一であり、以
下に相違点だけを記載する。
図７及び図８に示すように、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の外周板１４の両端に該両端の側
縁からその各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の長手方向とは直交する方向に沿って段差１８付き係
合凹溝１２が形成され、該各係合凹溝１２に対向してリアフレーム３の両端部近傍に突起
片１０が前後方向ａ，ｂに沿って一体突設されており、各係合凹溝１２を各突起片１０に
係合させ、段差１８を各突起片１０に引っ掛けて、その各係合凹溝１２と各突起片１０と
の係合状態を維持する。
縁からその各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の長手方向とは直交する方向に沿って段差１８付き係
合凹溝１２が形成され、該各係合凹溝１２に対向してリアフレーム３の両端部近傍に突起
片１０が前後方向ａ，ｂに沿って一体突設されており、各係合凹溝１２を各突起片１０に
係合させ、段差１８を各突起片１０に引っ掛けて、その各係合凹溝１２と各突起片１０と
の係合状態を維持する。
図７及び図８に示すように、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４の端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂに形成した
係合凹溝１２に対向してリアフレーム３の両端部に突起片１０が前後方向ａ，ｂとは直交
する方向に沿って一体突設されており、各端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂの段差１８付き係合凹溝１
２を各突起片１０に係合させ、段差１８を各突起片１０に引っ掛けて、その各係合凹溝１
２と各突起片１０との係合状態を維持する。
係合凹溝１２に対向してリアフレーム３の両端部に突起片１０が前後方向ａ，ｂとは直交
する方向に沿って一体突設されており、各端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂの段差１８付き係合凹溝１
２を各突起片１０に係合させ、段差１８を各突起片１０に引っ掛けて、その各係合凹溝１
２と各突起片１０との係合状態を維持する。
液晶モジュ−ル２の組立手順を説明すると、図９（ａ）に示すように、作業台２０上に
リアフレーム３を載置し、該リアフレーム３にバックライト用反射体９や液晶パネル（表
示パネル）４などの各部品を取り付けた後、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２を上方からリアフレ
ーム３に向けて下降させ、図９（ｂ）に示すように、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の係合凹溝
１２を突起片１０に係合させ、該係合凹溝１２の段差１８を突起片１０に引っ掛け、各横
ベゼル部Ｂ１，Ｂ２をリアフレーム３の上下縁に配置した後、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４を
側方からリアフレーム３に向けて移動させ、図９（ｃ）に示すように、各縦ベゼル部Ｂ３
，Ｂ４の各係合溝１２を各突起片１０に係合させ、該係合凹溝１２の段差１８を突起片１
０に引っ掛け、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４をリアフレーム３の両側縁に配置する。
リアフレーム３を載置し、該リアフレーム３にバックライト用反射体９や液晶パネル（表
示パネル）４などの各部品を取り付けた後、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２を上方からリアフレ
ーム３に向けて下降させ、図９（ｂ）に示すように、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の係合凹溝
１２を突起片１０に係合させ、該係合凹溝１２の段差１８を突起片１０に引っ掛け、各横
ベゼル部Ｂ１，Ｂ２をリアフレーム３の上下縁に配置した後、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４を
側方からリアフレーム３に向けて移動させ、図９（ｃ）に示すように、各縦ベゼル部Ｂ３
，Ｂ４の各係合溝１２を各突起片１０に係合させ、該係合凹溝１２の段差１８を突起片１
０に引っ掛け、各縦ベゼル部Ｂ３，Ｂ４をリアフレーム３の両側縁に配置する。
上記構成によれば、各横ベゼル部Ｂ１，Ｂ２の各係合凹溝１２を各突起片１０にに係合
させて該各係合凹溝１２の段差１８を各突起片１０に引っ掛けると共に、各縦ベゼル部Ｂ
３，Ｂ４の両端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂの係合凹溝１２を各突起片１０に係合させて該各係合凹
溝１２の段差１８を各突起片１０に引っ掛けるだけで、その各ベゼル部Ｂ１〜Ｂ４をリア
フレーム３の外周縁に簡単に係止することができ、従来のビス５（図１０参照）で止着す
る場合に比べて、そのビス５の分の部品点数を減少させてコストダウンを図ることができ
ると共に、ビス止め作業を無くして組立作業の能率を格段に上げることができる。
させて該各係合凹溝１２の段差１８を各突起片１０に引っ掛けると共に、各縦ベゼル部Ｂ
３，Ｂ４の両端枠Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂの係合凹溝１２を各突起片１０に係合させて該各係合凹
溝１２の段差１８を各突起片１０に引っ掛けるだけで、その各ベゼル部Ｂ１〜Ｂ４をリア
フレーム３の外周縁に簡単に係止することができ、従来のビス５（図１０参照）で止着す
る場合に比べて、そのビス５の分の部品点数を減少させてコストダウンを図ることができ
ると共に、ビス止め作業を無くして組立作業の能率を格段に上げることができる。
１ キャビネット
２ 液晶モジュール（表示装置本体）
３ リアフレーム
４ 液晶パネル（表示パネル）
９ バックライト用反射体
１０ 突起片
１０ａ 突起片の基端部
１０ｂ 突起片の抜止部
１１ 係合孔（係合部）
１２ 係合凹溝（係合部）
１８ 段差
Ｂ ベゼル
Ｂ１，Ｂ２ 横ベゼル部
Ｂ３，Ｂ４ 縦ベゼル部
Ｂ３ａ，Ｂ４ａ 縦ベゼル部の本体枠
Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂ 縦ベゼル部の端枠
２ 液晶モジュール（表示装置本体）
３ リアフレーム
４ 液晶パネル（表示パネル）
９ バックライト用反射体
１０ 突起片
１０ａ 突起片の基端部
１０ｂ 突起片の抜止部
１１ 係合孔（係合部）
１２ 係合凹溝（係合部）
１８ 段差
Ｂ ベゼル
Ｂ１，Ｂ２ 横ベゼル部
Ｂ３，Ｂ４ 縦ベゼル部
Ｂ３ａ，Ｂ４ａ 縦ベゼル部の本体枠
Ｂ３ｂ，Ｂ４ｂ 縦ベゼル部の端枠
Claims (3)
- キャビネット内に配置した表示装置本体が、リアフレームと、該リアフレームの前面開
口部に配置した表示パネルとを有し、その表示パネルの外周縁を覆うベゼルが、リアフレ
ームの上下縁に配置した一対の横ベゼル部と、該リアフレームの両側縁に配置した一対の
縦ベゼル部とからなり、その一対の縦ベゼル部が、リアフレームの各側縁に対向する本体
枠と、該各本体枠の両端から直角に折れ曲がってリアフレームの上下縁まで延びる一対の
端枠とを有し、その各横ベゼル部及び各縦ベゼル部がそれぞれ係止手段によりリアフレー
ムに係止された薄型表示装置において、前記係止手段が、リアフレームの外周面よりも外
方に突出する複数の突起片と、各横ベゼル部及び各縦ベゼル部に形成されて前記各突起片
に係脱可能に係合する複数の係合部とからなることを特徴とする薄型表示装置。 - 前記各係合部が、各横ベゼル部及び該横ベゼル部の両端に一体突設した延長板に形成し
た係合孔と、各縦ベゼル部の両端枠に形成した係合凹溝とからなり、該各係合凹溝の内周
面に段差が形成されており、各横ベゼル部及び各延長板の係合孔を各突起片に係合させる
ことにより、該各横ベゼル部をリアフレームの上下縁に配置し、各縦ベゼル部の両端枠を
延長板に重合させ、該両端枠の係合凹溝を各突起片に係合させて該各係合凹溝の段差を各
突起片に引っ掛けることにより、その各縦ベゼル部をリアフレームの両側縁に配置するよ
うにしたことを特徴とする請求項１に記載の薄型表示装置。 - 前記各係合部が、各横ベゼル部の両端及び各縦ベゼル部の両端枠に形成した係合凹溝か
らなり、該各係合凹溝の内周面に段差が形成されており、各横ベゼル部の各係合凹溝を各
突起片に係合させて該各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛けることにより、該各横ベゼ
ル部をリアフレームの上下縁に配置し、各縦ベゼル部の両端枠の係合凹溝を各突起片に係
合させて該各係合凹溝の段差を各突起片に引っ掛けることにより、その各縦ベゼル部をリ
アフレームの両側縁に配置するようにしたことを特徴とする請求項１に移載の薄型表示装
置。
Priority Applications (1)
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| JP2010098426A JP5477142B2 (ja) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | 表示装置 |
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| JP2010098426A JP5477142B2 (ja) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | 表示装置 |
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| JP2011227357A true JP2011227357A (ja) | 2011-11-10 |
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-
2010
- 2010-04-22 JP JP2010098426A patent/JP5477142B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN106373501A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-01 | 合肥惠科金扬科技有限公司 | 面框组件及显示器面框 |
| CN106373501B (zh) * | 2016-11-24 | 2023-09-15 | 合肥惠科金扬科技有限公司 | 面框组件及显示器面框 |
| CN109254440A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-22 | 苏州品祺电子科技有限公司 | 液晶显示屏边框圆角衔接结构 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5477142B2 (ja) | 2014-04-23 |
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