JP3179072U - 表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示パネルアッセンブリを構成する部品の位置決め手段を簡素な構造で実現すると共に、組立て後の不具合も抑制可能な表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置を提供する。
【解決手段】バックシャーシ２０４の内面には間隔を設けて一対の舌片２０４ｉを形成し、縦レンズシートと横レンズシートと拡散レンズシートと反射シート２０８には、前記舌片２０４ｉに遊嵌する縦レンズシート位置決め孔と横レンズシート位置決め孔と拡散シート位置決め孔と反射シート位置決め孔２０８ａを設けた。
【選択図】図７

Description

本考案は、映像を表示する表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置に関する。

表示パネルアッセンブリは、例えば家庭用テレビジョン受像機やパーソナルコンピュータ（ＰＣ）用のモニタ等の電子機器において広く用いられており、その基本構成は、光を透過又は遮断する液晶セルと、前記液晶セルの背面側より光を照射する光源と、前記液晶セル及び前記光源を組付け前記液晶表示パネルの外装を担う外装部材より成る。そして、前記光源より照射される光を液晶セルが透過又は遮断することで画像を表示することが出来る。

特許文献１には、簡単な構造によって液晶セルの捩れや撓み等の変形を抑える構造が記されている。具体的には、第１支持枠と、第２支持枠よりなる４分割で構成された長方形状の枠体を成すフロントベゼルであって、第１支持枠の両端部には第２支持枠と連結するための第１連結凸部と、第２連結凸部が形成されている。そして、第１連結凸部の第１貫通孔と第３貫通孔、第２連結凸部の第２貫通孔と第４貫通孔が重なり、それぞれ、第１雌ねじ孔、第２雌ねじ孔と共締めする構造としている。

また、特許文献２には、部品点数及び組立工数の削減が可能な液晶表示パネルの構造が記されている。具体的には、樹脂製のフレームとベゼルと液晶セルを備えた液晶表示パネルにおいて、フレームは、ベゼルの側面に設けられた円筒形状のインサートナットの外周形状に沿うよう実質的に半円形状に形成された上部と、対向する側面との距離がインサートナットの外径よりも小さくなるように、側面の少なくとも一方に設けられ、インサートナットを上部に固定するための円弧状の凸部を有する溝部を含む構造としている。

特開２００８−１９７１６６号公報 特開２００５−１１４８３８号公報

特許文献１および特許文献２の構造によれば、ねじの締結部やインサートナットの採用によって部品点数の増加や構造の複雑化を招く虞がある。また、内部構成部品の位置決めを行う手段や構造を別途設ける必要がある。具体的に詳述すれば、光を反射するための反射シートや前記光を液晶セルへ誘導するための導光板、前記導光板から照射される光を拡散／集光する光学シートの位置決めが重要となる。前述の部品について位置決め手段が無い場合、表示パネルアッセンブリの組立て作業が煩雑となり、前記表示パネルアッセンブリの組立て後にシート類のシワの発生や輝度ムラの要因となる。加えて、各部品の位置決め方法についても配慮しなければ、部品の構造が複雑となることが懸念される。

本考案は上述した点に鑑みてなされたものであって、表示パネルアッセンブリを構成する部品の位置決め手段を簡素な構造で実現すると共に、組立て後の不具合も抑制可能な表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置を提供することにある。また、位置決めを行う部品形状の簡素化も考慮した表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置を提供することにある。

請求項１に係る表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置は、フロントベゼルとバックシャーシで形成される空間内に、少なくとも光源と反射シートと導光板と光学シートとミドルフレームと液晶セルを配設して構成する表示パネルアッセンブリであって、前記バックシャーシの内面には間隔を設けて一対の舌片を形成し、前記舌片に夫々遊嵌する位置決め孔を反射シートと光学シートに設けたことを特徴としている。

また、請求項２に係る表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置は、請求項１に記載の表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置であって、前記導光板の入光面端部には段状の切抜き部を形成し、前記ミドルフレームには前記切抜き部に当接するガイドリブを形成したことを特徴としている。

また、請求項３に係る表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置は、請求項１または請求項２に記載の表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置であって、前記導光板は前記反射シートと前記光学シートを配設した状態で前記ミドルフレームと前記バックシャーシで挟む構成とし、前記バックシャーシにおける前記導光板の載置面積を全体の８０％以上としたことを特徴としている。

以上のような本考案の構成によれば、バックシャーシに形成した舌片を用いて表示パネルアッセンブリを構成する反射シートおよび光学シートの位置決めが可能となる。また、前記表示パネルアッセンブリを構成するミドルフレームによって、導光板の位置決めが可能となる。前述の位置決め手段によって、表示パネルアッセンブリの組立てが容易に行える効果を奏する。加えて、前記導光板は一部切抜き部を形成したのみの簡素な形状としていることから成形が容易に行える簡素な部品形状を実現出来る。

本考案の実施例における表示装置を示す正面側斜視図。 本考案の実施例における表示パネルアッセンブリの構成を示す分解斜視図。 本考案の実施例におけるフロントベゼル単体を示す斜視図。 本考案の実施例におけるフロントベゼルの成形用金型を示す概略側面側断面図。 本考案の実施例におけるフロントベゼル単体を示す背面側部分拡大斜視図。 本考案の実施例におけるバックシャーシ単体を示す正面側斜視図。 本考案の実施例におけるバックシャーシと反射シートを示す概略部分拡大斜視図。 本考案の実施例における導光板単体を示す正面側斜視図。 本考案の実施例における導光板単体を示す正面側部分拡大斜視図。 本考案の実施例における光学シートを示す正面側斜視図。 本考案の実施例における光学シートを示す正面側部分拡大斜視図。 本考案の実施例におけるミドルフレームを示す背面側部分拡大斜視図。 本考案の実施例におけるバックシャーシとＬＥＤ基板と導光板とミドルフレームを示す概略正面側部分拡大透視図。 本考案の実施例における表示パネルアッセンブリの側面側部分拡大断面図。 本考案の実施例における表示パネルアッセンブリの平面側部分拡大断面図。 本考案の実施例におけるバックシャーシを示す概略背面図。

以下、本考案を実施するための最良の形態としての実施例を図１〜図１６を用いて説明する。
なお、本考案はその主旨に反しない範囲で、実施例において説明した構成以外のものに対しても容易に適用可能である。

図１は本考案の実施例における表示装置を示す正面側斜視図、図２は本考案の実施例における表示パネルアッセンブリの構成を示す分解斜視図である。同図の符号１００は表示装置、２００は前記表示装置１００の表示部を構成する表示パネルアッセンブリ、２０１は前記表示パネルアッセンブリ２００の前面側を担う概略枠状を成したフロントベゼル、２０２は映像を表示する液晶セル、２０３は前記液晶セル２０２の後方側から光を透過する光源、２０４はバックシャーシ、２０５は前記光源２０３から照射される光を一方端面から受け入れて画面を均一に光らせるための導光板、２０６は前記導光板２０５によって誘導される光を拡散／集光するための光学シート、２０７は前記光学シート２０６の前方に位置するミドルフレーム、２０８は前記バックシャーシ２０４と前記導光板２０５の間に位置する反射シートを夫々表している。

本考案の実施例では、フロントベゼル２０１をポリスチレン等の樹脂材料で成形している。図３は本考案の実施例におけるフロントベゼル単体を示す斜視図、図４は本考案の実施例におけるフロントベゼルの成形用金型を示す概略側面側断面図、図５は本考案の実施例におけるフロントベゼル単体を示す背面側部分拡大斜視図である。同図で示すように、フロントベゼル２０１の背面側周縁の端部近傍には複数の材料注入箇所２０１ｊ，２０１ｊ，・・を設けている。そして、前記フロントベゼル２０１は固定側金型８００ｂにおいて材料の注入と成形品の離間を行うホットランナー成形で行っている。ホットランナー成形によって、スプルーやランナーの排出を抑えて成形品となるフロントベゼル２０１のみを排出することから余分な材料費を抑えることが出来る。また、材料注入箇所２０１ｊ，２０１ｊ，・・をフロントベゼル２０１の周縁端部近傍に設けることで、前記材料注入箇所２０１ｊと液晶セル２０２等の表示パネルアッセンブリ２００を構成する部品との干渉を防止出来る。そして、前記フロントベゼル２０１が表示パネルアッセンブリ２００の正面側を担うと共に、表示装置１００の正面側外装筐体を兼用しているため、別途正面側外装筐体を構成するフロントキャビネットが不要となり、薄型化および狭額縁化が可能な表示装置を提供することが出来る。なお、本発明の実施例におけるフロントベゼルとは、表示部分の外周を囲う部材であって、額縁、フレーム、キャビネット、筐体、ケース、枠体などと称されることもある。また、前記フロントベゼル２０１の材料はポリスチレンに限定するものではなく、他の材料を適宜選定して用いれば良い。さらに、本発明の実施例では前記フロントベゼル２０１を概略枠状に一体成形された部材としているが、分割された構成であっても良い。

また、本考案の実施例では、バックシャーシ２０４を鋼板等の金属部材で成形している。そして、前記バックシャーシ２０４が表示パネルアッセンブリ２００の背面側を担うと共に、表示装置１００の背面側外装筐体の一部を兼用しているため、別途背面側外装筐体を構成するバックキャビネットが不要となり、さらに薄型化が可能な表示装置を提供することが出来る。なお、本考案におけるバックシャーシ２０４の材料は鋼板に限定するものではなく、他の材料を適宜選定して用いれば良い。

つぎに、表示パネルアッセンブリ２００の組立て手順について詳述する。本実施例では、光源２０３として複数のＬＥＤ２０３ａ，２０３ａ・・が基板２０３ｂに配設されたＬＥＤ基板を使用している（以下、ＬＥＤ基板２０３と称して説明を続ける）。そして、前記ＬＥＤ基板２０３はバックシャーシ２０４の下部面２０４ｅに熱伝導テープ等を用いて貼着されている。

図６は本考案の実施例におけるバックシャーシ単体を示す正面側斜視図、図７は本考案の実施例におけるバックシャーシと反射シートを示す概略部分拡大斜視図である。同図で示すように、前記バックシャーシ２０４には、背面２０４ａから正面側に切起し形成された２箇所の舌片２０４ｉ，２０４ｉを有し、前記バックシャーシ２０４の背面２０４ａに配置される反射シート２０８には舌片２０４ｉ，２０４ｉに遊嵌する２箇所の反射シート位置決め孔２０８ａ，２０８ａが形成されている。すなわち、前記舌片２０４ｉ，２０４ｉに前記反射シート位置決め孔２０８ａ，２０８ａを遊嵌し、前記バックシャーシ２０４に対して前記反射シート２０８の位置が定まるように配置する。なお、前記反射シート位置決め孔２０８ａ，２０８ａは熱の影響による前記反射シート２０８の伸縮を考慮し、前記舌片２０４ｉ，２０４ｉに対して僅かな隙間を設けて形成している。

前記バックシャーシ２０４にＬＥＤ基板２０３および反射シート２０８を配置した後、導光板２０５を配置する。図８は本考案の実施例における導光板単体を示す正面側斜視図、図９は同部分拡大斜視図である。前記導光板２０５は前記バックシャーシ２０４に形成された舌片２０４ｉ，２０４ｉの内側に収まる幅寸法を有し、下方両側端部には前記ＬＥＤ基板２０３からの光が入光する入光端面２０５ａを除く箇所に段状の切抜き部２０５ｂ，２０５ｂが形成されている。これは、導光板２０５の位置決めを行うために形成されており、詳細については後述する。前記導光板２０５は入光端面２０５ａがＬＥＤ基板２０３に当接した状態で前記バックシャーシ２０４に配置される。

そして、前記導光板２０５の正面側には光学シート２０６が配置される。図１０は本考案の実施例における光学シートを示す正面側斜視図、図１１は同部分拡大斜視図である。同図で示すように、本考案の実施例では、縦レンズシート２０６ａと、横レンズシート２０６ｂと、拡散シート２０６ｃの３枚のシートを使用しており、各シートにはバックシャーシ２０４の背面２０４ａに形成された舌片２０４ｉ，２０４ｉに遊嵌する縦レンズシート位置決め孔２０６ｄ，２０６ｄと、横レンズシート位置決め孔２０６ｅ，２０６ｅと、拡散シート位置決め孔２０６ｆ，２０６ｆがそれぞれ形成されている。すなわち、前記バックシャーシ２０４に形成された舌片２０４ｉ，２０４ｉは、反射シート２０８の位置決め配置のみに用いるものではなく、光学シート２０６の位置決め配置も兼ねて使用される。なお、前記縦レンズシート位置決め孔２０６ｄ，２０６ｄと、横レンズシート位置決め孔２０６ｅ，２０６ｅと、拡散シート位置決め孔２０６ｆ，２０６ｆは熱の影響による前記縦レンズシート２０６ａ、横レンズシート２０６ｂ、および拡散シート２０６ｃの伸縮を考慮し、前記舌片２０４ｉ，２０４ｉに対して隙間を設けて形成している。また、本考案の実施例では光学シート２０６を３枚のシートで構成しているが、２枚以下で構成する場合や、逆に４枚以上で構成する場合もあり、本考案の主旨の範囲内で適宜選定可能であることを言及する。

導光板２０５の正面側に光学シート２０６が配置された後、バックシャーシ２０４に対してミドルフレーム２０７が取付けられる。図１２は本考案の実施例におけるミドルフレームを示す背面側部分拡大斜視図、図１３は本考案の実施例におけるバックシャーシとＬＥＤ基板と導光板とミドルフレームを示す概略正面側部分拡大透視図である。同図で示すように、前記ミドルフレーム２０７には、前記導光板２０５の切抜き部２０５ｂ，２０５ｂに当接する傾斜したガイドリブ２０７ｃ，２０７ｃが後方に向かって形成されている。すなわち、前記バックシャーシ２０４に対して前記ミドルフレーム２０７を取付けることで、前記導光板２０５の切抜き部２０５ｂ，２０５ｂに前記ガイドリブ２０７ｃ，２０７ｃが当接し、前記導光板２０５は入光端面２０５ａがＬＥＤ基板２０３から離間する方向へと前記ガイドリブ２０７ｃ，２０７ｃの傾斜面に沿って移動する。その結果、前記バックシャーシ２０４に前記ミドルフレーム２０７を取付けることで、前記導光板２０５は所定の位置へと移動し位置決めされる。なお、同図では省略しているが、前記導光板２０５が移動する方向と直交する方向の位置規制は、バックシャーシ２０４に形成された舌片２０４ｉ，２０４ｉが行う。すなわち、前記舌片２０４ｉ，２０４ｉは反射シート２０８および光学シート２０６の位置決めのみならず、導光板の位置決め移動時における位置規制も兼ねている。

バックシャーシ２０４にミドルフレーム２０７が取付けられた後、液晶セル２０２が配置され、フロントベゼル２０１が取付けられる。図１４は本考案の実施例における表示パネルアッセンブリの側面側部分拡大断面図、図１５は同平面側部分拡大断面図である。同図で示すように、前記ミドルフレーム２０７には液晶セル２０２の載置部２０７ｄが設けられており、前記載置部２０７ｄにはラバー材２０９，２０９・・が貼着されている。そして、前記ラバー材２０９，２０９・・が貼着された載置部２０７ｄに液晶セル２０２が配置され、フロントベゼル２０１のフック２０１ｆとバックシャーシ２０４の係合孔２０４ｆとの係合、および前記フロントベゼル２０１の突起２０１ｇのミドルフレーム２０７の溝２０７ｂへの挿嵌によって、前記バックシャーシ２０４に前記フロントベゼル２０１が取付けられる。

図１６は本考案の実施例におけるバックシャーシを示す概略背面図である。導光板２０５は、ミドルフレーム２０７とバックシャーシ２０４によって挟まれた状態で保持され、同図の斜線部分において前記導光板２０５と前記バックシャーシ２０４は反射シート２０８を介して当接する。なお、同図で示す斜線部分内には電源回路や制御回路を取付けるための基板取付部が設けられているが、本考案の実施例を明確に説明するために割愛している。前記バックシャーシ２０４の背面２０４ａにおいて、反射シート２０８を介して前記導光板２０５と当接する面積を広く設けた状態で前記ミドルフレーム２０７と共に挟む構成としたことで、前記導光板２０５を安定して保持すると共に表示パネルアッセンブリ２００の薄型化にも繋がる。なお、前記バックシャーシ２０４の背面２０４ａにおいて前記導光板２０５と当接する面積は全体の８０％以上設けるのが望ましい。換言すれば、残りの２０％以下を前記バックシャーシ２０４の補強用として絞り加工によって形成する段部やフロントベゼル２０１を固定するねじ締結部を設ける箇所とすれば良い。

以上、本考案の実施例について詳述したが、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、本考案の主旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。

１００ 表示装置
２００ 表示パネルアッセンブリ
２０１ フロントベゼル
２０１ｆ フック
２０１ｇ 突起
２０１ｊ 材料注入箇所
２０２ 液晶セル
２０３ 光源（ＬＥＤ基板）
２０３ａ ＬＥＤ
２０３ｂ 基板
２０４ バックシャーシ
２０４ａ 背面
２０４ｅ 下部面
２０４ｆ 係合孔
２０４ｉ 舌片
２０５ 導光板
２０５ａ 入光端面
２０５ｂ 切抜き部
２０６ 光学シート
２０６ａ 縦レンズシート
２０６ｂ 横レンズシート
２０６ｃ 拡散シート
２０６ｄ 縦レンズシート位置決め孔
２０６ｅ 横レンズシート位置決め孔
２０６ｆ 拡散シート位置決め孔
２０７ ミドルフレーム
２０７ｂ 溝
２０７ｃ ガイドリブ
２０７ｄ 載置部
２０８ 反射シート
２０８ａ 反射シート位置決め孔
２０９ ラバー材
８００ 金型
８００ａ 可動側金型
８００ｂ 固定側金型

Claims (3)

1. フロントベゼルとバックシャーシで形成される空間内に、少なくとも光源と反射シートと導光板と光学シートとミドルフレームと液晶セルを配設して構成する表示パネルアッセンブリであって、前記バックシャーシの内面には間隔を設けて一対の舌片を形成し、前記舌片に夫々遊嵌する位置決め孔を反射シートと光学シートに設けたことを特徴とする表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置。
2. 前記導光板の入光面端部には段状の切抜き部を形成し、前記ミドルフレームには前記切抜き部に当接するガイドリブを形成したことを特徴とする請求項１に記載の表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置。
3. 前記導光板は前記反射シートと前記光学シートを配設した状態で前記ミドルフレームと前記バックシャーシで挟む構成とし、前記バックシャーシにおける前記導光板の載置面積を全体の８０％以上としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示パネルアッセンブリまたは該表示パネルアッセンブリを有する表示装置。
   

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