CN101625815A - 一种用于led显示屏的安装装置和led显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于LED显示屏的安装装置和LED显示屏，其中，包括塑胶框架和至少一刚性支撑结构；所述塑胶框架，在至少一侧设置至少一第一连接单元，用于与其他塑胶框架的第一连接单元相固定连接；所述刚性支撑结构至少与所述塑胶框架的两侧边相固定；所述刚性支撑结构还设置第二连接单元，用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相连接。本发明中安装装置使得LED显示屏的安装灵活、组装精确度高、LED显示屏的显示面平整度高，并且，使LED显示屏在搬动或运输都比较方便。

Description

一种用于LED显示屏的安装装置和LED显示屏

技术领域

本发明涉及一种LED照明装置，特别是，涉及一种LED显示屏体安装装置，以及使用该LED显示屏安装装置的LED显示屏。

背景技术

现有技术中，LED显示屏一般都由若干LED显示模块构成，可以用于显示图形、文字、字母和动画等，由于LED显示屏一般容易受到外界的影响，例如自然风、震动、碰撞等等，因此，现有技术将各LED显示模块预先固定设置在金属箱体或金属框架上，再多个箱体或框架再组成一LED显示屏，各箱体或框架可对各LED显示模块起到固定和保护的作用，并可用于安装各LED显示模块，箱体或框架一般由金属制成，比较笨重，使安装难度加大，同时，也给搬动和运输造成不便。

并且，各箱体之间或各框架之间相互组合时，连接通孔一般设置较大，以方便连接轴的进入，这样容易造成连接后箱体或框体之间的前后、上下方向的误差较大，箱体之间或框架之间显示面平整度低，显示效果较差。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，由于LED显示模组预先固定在一金属箱体或金属框架上，使安装难度大，也给搬动和运输造成不便；并且，由于箱体或框架相互组合时，连接通孔一般设置较大，使连接后的箱体或框架之间的前后、上下方向的误差较大，箱体之间或框架之间显示面平整度低，显示效果较差。

本发明的技术方案如下：一种用于LED显示屏的安装装置，其中，包括塑胶框架和至少一刚性支撑结构；所述塑胶框架，在至少一侧设置至少一第一连接单元，用于与其他塑胶框架的第一连接单元相固定连接；所述刚性支撑结构至少与所述塑胶框架的两侧边相固定；所述刚性支撑结构还设置第二连接单元，用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相固定连接。

所述的安装装置，其中，所述连接单元至少包括连接件、连接位其中之一，对应与其他连接单元的连接位、连接件相适配；或者，所述连接单元至少包括凸部、凹部其中之一，对应与其他连接单元的凹部、凸部相适配。

所述的安装装置，其中，所述连接件设置为一销接连接件，所述连接位设置为相适配的销接连接位。

所述的安装装置，其中，所述销接连接件设置一外螺纹或内螺纹，所述销接连接位设置相适配的内螺纹或外螺纹；并且，所述销接连接件上还设置一弹簧，用于在非螺接状态中，保持所述销接连接件的位置，以及在螺接状态与非螺接状态的转换中，使所述销接连接件趋向于远离所述销接连接位。

所述的安装装置，其中，所述刚性支撑结构包括至少两刚性支撑条，各刚性支撑条平行设置，和/或，各刚性支撑条相对所述第一塑料框架质量均衡设置。

所述的安装装置，其中，所述第二连接单元设置在各刚性支撑条的端部，并且，所述第二连接单元至少包括滑动伸缩端部、孔部其中之一，对应与其他第二连接单元的孔部、滑动伸缩端部相适配；所述滑动伸缩端部，还设置至少一安装固定孔，用于在所述滑动伸缩端部处于预设置状态时，固定其位置。

所述的安装装置，其中，所述塑胶框架采用玻纤聚碳酸酯的塑胶材料注塑成型；并且，所述刚性支撑结构至少包括钢型材、不锈钢型材、铝型材、塑钢型材其中之一。

一种LED显示屏，其中，包括至少一LED显示模块和至少一以上任一所述的安装装置；所述LED显示模块包括至少一PCB板，所述PCB板上至少设置若干组LED发光二极管及其控制模块、电源线路和信号线路；所述安装装置还设置若干固定单元，用于安装固定所述LED显示模块。

所述的LED显示屏，其中，还包括至少一电源正极线路和至少一电源负极线路，各线路采用紫铜条材质制成，并且，各紫铜条线路通过铜螺钉、或铜柱与所述PCB板相连接。

所述的LED显示屏，其中，还设置一防水层，并且，还在其底部设置一底座，或在其顶部设置一上盖。

采用上述方案，本发明通过设置一用于LED显示屏的安装装置，该安装装置包括塑料框架和至少一刚性支撑结构，塑料框架保证了LED显示屏的形状，使LED显示屏不容易受外界影响而损坏；刚性支撑结构保证了LED显示屏的安装强度，对LED显示屏起承重和固定作用；并且，在所述塑料框架的侧边设置第一连接单元，和在所述刚性支撑结构设置第二连接单元，使塑料框架之间连接时，前后、上下方向的误差小，屏体安装精度高，LED显示屏显示面平整度好，显示效果好。因此使LED显示屏安装和拆卸灵活、搬动或运输都比较方便。

附图说明

图1是本发明中实施例1的示意图；

图2是本发明中实施例2的结构示意图；

图3是本发明中实施例3的示意图；

图4是本发明中实施例4的结构示意图；

图5是本发明中实施例5的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种用于LED显示屏的安装装置，所述安装装置包括塑胶框架101和一个或者多个刚性支撑结构103；在所述塑胶框架101的一侧还设置有第一连接单元104，所述第一连接单元104用于与其他塑胶框架的第一连接单元相固定连接；并且，在所述刚性支撑结构103上还设置有第二连接单元102，所述第二连接单元102用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相固定连接。

所述塑胶框架101由玻纤聚碳酸酯塑胶材料注塑成型，聚碳酸酯是一种性能优良的工程塑料，通过玻纤增强聚碳酸酯可以提高聚碳酸酯的力学性能和刚性，线膨胀系数大大减少，尺寸稳定性大大提高，模塑收缩率显著降低，同时克服了聚碳酸酯不耐应力开裂和疲劳强度的缺陷，例如，可以采用10％～30％的玻纤含量来增强聚碳酸酯。因此，玻纤聚碳酸酯塑胶材料具有良好的刚性和韧性，以及高阻燃性和良好的尺寸稳定性等，因此注塑成型的塑胶框架101也具有良好的刚性和韧性，以及高阻燃性和良好的尺寸稳定性；所述塑胶框架101对安装的LED显示屏起到固定、保持形状等作用，并且，所述塑胶框架101相对金属箱体和金属框架等，框体轻便，便于移动安装。

其中，所述刚性支撑结构103可以为支持架、支撑棒、支撑条等，对所述塑胶框架101和安装的LED显示屏起承重和固定的作用，并且，所述刚性支撑结构103还与所述塑胶框架101的至少两侧边相固定，可以对所述塑胶框架101起到保持形状的作用。

所述刚性支撑结构103由钢型材、不锈钢型材、铝型材、塑钢型材其中之一制成，具有良好的刚性；并且，所述刚性支撑结构103的截面可以三角形、圆形、椭圆形、半圆形、方形、五边形、六边形、星星形等，或者为其中任意的组合。

所述第一连接单元104可以设置在与所述塑胶框架101任一侧边，或者任意两侧边，或者塑胶框架的每一侧边均设置一第一连接单元104，即可以根据实际需要来设置所述第一连接单元104的数量和位置；所述第一连接单元104用于与其他塑胶框架上设置的第一连接单元相固定连接，从而使所述塑胶框架101与其他塑胶框架相互固定连接。

所述刚性支撑结构103上，还设置有第二连接单元102，所述第二连接单元可以设置在所述刚性支撑结构103的任一端部，或者任意两端部；所述第二连接单元102用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相连接，从而使所述刚性支撑结构103与其他塑胶框架上的刚性支撑结构相互固定连接；使在相互固定的两塑胶框架以及安装的LED显示屏相对稳固固定。

其中，所述第一连接单元104和所述第二连接单元102，可以为包括连接件、连接位其中之一，对应与其他的第一连接单元或第二连接单元设置的连接位、连接件相适配；例如，所述塑胶框架101的设置的所述第一连接单元104为一连接件，则与所述塑胶框架101相连接的其他塑胶框架上设置有相适配的连接位，通过相适配的连接件和连接位，使两塑胶框架相互固定连接，并且，连接紧密；因此，使两塑胶框架在相互连接固定时，两塑胶框架的前后、上下方向的误差小，LED屏体安装精度高，安装LED显示屏后的显示面平整度高，显示效果好。

或者，所述第一连接单元104和所述第二连接单元102，可以为包括凸部、凹部其中之一，对应与其他连接单元的凸部、凹部相适配；因此，使两塑胶框架在连接时，两塑胶框架的前后、上下方向的误差小，LED屏体安装精度高，安装LED显示屏后的显示面平整度高，显示效果好。

例如，连接单元的连接件为凸部，连接单元的连接位为凹部；对应与其他连接单元的凸部、凹部相适配；具体同上所述。

实施例2

如图2所示，在上述各例的基础上，所述第一连接单元104设置为一销接连接件，所述销接连接件与其他第一连接单元所设置的销接连接位相适配，例如，本实施例中的塑胶框架101的一侧边设置一销接连接件，则与该塑胶框架101相连接的塑胶框架上设置相适配的销接连接位，两塑胶框架通过相适配的销接连接件和销接连接位相互固定销接。

为了进一步保持两塑胶框架在相互连接时的稳定性，使两塑胶框架的前后、上下方向的安装误差小，LED屏体安装精度高，并且，安装LED显示屏后的显示面平整度高，还在所述销接连接件设置一外螺纹或内螺纹201，并且，所述销接连接位设置相适配的内螺纹或外螺纹；例如，在还在所述销接连接件设置一外螺纹，并且，所述销接连接位设置相适配的内螺纹；在两塑胶框架相互销接的同时，还通过适配的内外螺纹，使其连接更加紧固，并且，连接位置的精确度更好，使安装后的LED显示屏显示面平整度达到最高。并且，还可以在所述的销接连接件上设置一手柄203，通过手动，即可将所述销接连接件与所述销接连接位相互固定连接，连接简单、方便。

并且，还可以在所述销接连接件上还设置一弹簧202，使所述销接连接件设置为可以伸缩的销接连接件，弹簧202可以使在非螺接状态中，保持所述销接连接件的位置，并且，使在螺接状态与非螺接状态的转换中，使所述销接连接件趋向于远离所述销接连接位，使连接更加紧密；并且，所述第一连接单元设置所述塑胶框架的各侧边，因此使安装的LED显示屏屏体，可以在屏体显示面的前面拆卸和安装，在保证安装精度和稳定性的同时，使安装维修更加方便快捷。

实施例3

如图3所示，在上述各例的基础上，所述刚性支撑结构包括两条或多条刚性支撑条，例如，包括刚性支撑条103a和刚性支撑条103b两刚性支撑条，刚性支撑条103a和刚性支撑条103b对塑胶框架101起到承重、固定和保持形状的作用。

并且，刚性支撑条103a和刚性支撑条103b平行设置，平行设置的各支撑条排布简单、美观；另外各刚性支出条也可以交叉设置。

并且，刚性支撑条103a和刚性支撑条103b相对所述塑料框架101质量均衡，即刚性支撑条103a和刚性支撑条103b均匀排布在所述塑胶框架101的中部，并且，至少与所述塑胶框架101的两侧边相固定，两侧边可以是相对的两侧边，也可以是相邻的两侧边；所述塑胶框架101的质量均匀落在各刚性支撑条上，使所述塑胶框架101相对各刚性支撑条稳固。

实施例4

如图4所示，在上述各例的基础上，所述第二连接单元设置在各刚性支撑条103的端部，并且，所述第二连接单元至少包括滑动伸缩端部、孔部其中之一；所述滑动伸缩端部、孔部与其他刚性支撑条设置的孔部、滑动伸缩端部相适配。

例如，所述滑动伸缩端部包括一伸缩端部401、一滑动杆403、上固定孔404、下固定孔405和滑动槽406，当在连接两塑胶框架101的刚性支撑条时，将所述滑动杆403沿着滑动槽406向上移动，至所述上固定孔404，并固定在所述固定孔404上，同时，伸缩端部401伸出外部，并插入其他塑胶框架的刚性支撑条设置的孔部，并与所述孔部相固定连接，所述孔部可以为与伸缩端部401形状和大小相一致的安装孔，或者，也可以设置为与伸缩端部401形状和大小相一致的凹槽等。

当需要拆卸该塑胶框架时，将滑动杆403沿滑动槽406滑动至下固定孔405，并固定在下固定孔405上，同时，所述伸缩端部401将隐藏于所述刚性支撑条内，使拆卸非常方便，可以使所述塑胶框架101快速从屏体显示面的前面拆卸或安装，操作简单方便。

并且，还可以在所述滑动伸缩端部的伸缩端部401上，设置一个或多个安装固定孔402，各安装固定孔402，用于在所述滑动伸缩端部的伸缩端部401处于预设置状态时，固定其位置。所述预设置状态至少包括固定状态、拆卸状态、安装状态、组装状态等。

如设置一个安装固定孔402，当所述滑动伸缩端部的伸缩端部401伸出外面与其他刚性支撑条的孔部相连接时，所述安装固定孔402还可以与其他刚性支撑条设置的其他连接件相连接，其他连接件可以为插销、凸起等，可以使所述刚性支撑条连接更加稳固。

或者，可以在拆卸所述塑胶框架时，所述滑动伸缩端部的伸缩端部401收缩至所述刚性支撑条的内部，与其他塑胶框架的刚性支撑条分离，所述安装固定孔402可以通过其他连接接来固定其位置，使拆卸方便、快捷、安全。

并且，所述安装固定孔402，也可以用于安装所述塑胶框架，使所述塑胶框架固定在某一安装介质上，所述安装介质可以为墙体、木板、支撑架等等。

实施例5

如图5所示，在上述各例的基础上，本实施例提供了一种LED显示屏，所述LED显示屏包括一个或多个LED显示模块501和一个或多个上述各例任一所述的安装装置503。

所述安装装置503可以对应安装一LED显示模块501，也可以对应安装多个LED显示模块501。

所述LED显示模块501包括PCB板，所述PCB板上至少设置若干组LED发光二极管502及其控制模块、电源线和信号线，各LED发光二极管502可以为红色LED发光二极管、或绿色LED发光二极管、或蓝色LED发光二极管、或为其中的任意组合；所述电源线用于为所述LED显示模块501上的各电子元器件提供电压来源；所述信号线用于传递LED控制信号，并且，通过各LED发光二极管502的控制模块，来控制各LED发光二极管502，使其显示图形、文字、字母和动画等。

并且，所述安装装置503还设置若干固定单元，各固定单元用于安装固定所述LED显示模块501，例如，各固定单元可以为螺钉、铆钉、插销、卡子、卡扣等等，使安装所述LED显示模块501后形成一LED显示屏。

并且，所述电源线包括至少一电源正极线和至少一电源负极线，并且，各电源线部分印制在所述PCB板上，另一部分独立成各电源线路，独立成线路的各电源线路均采用紫铜条材质制成，并且，各紫铜条线路通过铜螺钉、或铜柱与所述PCB板上的各电源线对应电连接；保证连接稳定，并且，减少连接线，以方便所述LED显示模块501可以从所述LED显示模块显示面的前面，从所述安装装置503上拆卸安装，使拆卸和安装简单便捷。

并且，所述LED显示屏还设置一防水层，即还在所述LED显示模块501和所述安装装置503上设置一防水绝缘层；防水绝缘层可以为灌胶或镀膜，用于使所述LED显示模块501和所述安装装置503具有防水和绝缘的功能，起到保护和防止触电等作用。

并且，还可以在所述LED显示屏的低端设置一底座，以方便所述LED显示屏的座装，或者在所述LED显示屏的顶端设置一上盖，以方便所述LED显示屏的吊装；从而使所述LED显示屏在安装时稳定并且牢固。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种用于LED显示屏的安装装置，其特征在于，包括塑胶框架和至少一刚性支撑结构；

所述塑胶框架，在至少一侧设置至少一第一连接单元，用于与其他塑胶框架的第一连接单元相固定连接；

所述刚性支撑结构至少与所述塑胶框架的两侧边相固定；

所述刚性支撑结构还设置第二连接单元，用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相固定连接。

2、根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述连接单元至少包括连接件、连接位其中之一，对应与其他连接单元的连接位、连接件相适配；或者，所述连接单元至少包括凸部、凹部其中之一，对应与其他连接单元的凹部、凸部相适配。

3、根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述连接件为一销接连接件，所述连接位为相适配的销接连接位。

4、根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述销接连接件设置一外螺纹或内螺纹，所述销接连接位设置相适配的内螺纹或外螺纹；并且，所述销接连接件上还设置一弹簧，用于在非螺接状态中，保持所述销接连接件的位置，以及在螺接状态与非螺接状态的转换中，使所述销接连接件趋向于远离所述销接连接位。

5、根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述刚性支撑结构包括至少两刚性支撑条，各刚性支撑条平行设置，和/或，各刚性支撑条相对所述第一塑料框架质量均衡设置。

6、根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述第二连接单元设置在各刚性支撑条的端部，并且，所述第二连接单元至少包括滑动伸缩端部、孔部其中之一，对应与其他第二连接单元的孔部、滑动伸缩端部相适配；所述滑动伸缩端部，还设置至少一安装固定孔，用于在所述滑动伸缩端部处于预设置状态时，固定其位置。

7、根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述塑胶框架采用玻纤聚碳酸酯的塑胶材料注塑成型；并且，所述刚性支撑结构至少包括钢型材、不锈钢型材、铝型材、塑钢型材其中之一。

8、一种LED显示屏，其特征在于，包括至少一LED显示模块和至少一如权利要求1至7任一所述的安装装置；

所述LED显示模块包括至少一PCB板，所述PCB板上至少设置若干组LED发光二极管及其控制模块、电源线路和信号线路；所述安装装置还设置若干固定单元，用于安装固定所述LED显示模块。

9、根据权利要求8所述的LED显示屏，其特征在于，还包括至少一电源正极线路和至少一电源负极线路，各线路采用紫铜条材质制成，并且，各紫铜条线路通过铜螺钉、或铜柱，与所述PCB板相连接。

10、根据权利要求8所述的LED显示屏，其特征在于，还设置一防水层，并且，还在所述LED显示屏的底部设置一底座，或在所述LED显示屏的顶部设置一上盖。

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