CN103208238A - Led显示屏、led模块组件及其组装和拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED显示屏、LED模块组件及其组装和拆卸方法。LED显示屏包括LED模块、用于固定LED模块的固定底板以及用于将LED模块的底面固定到固定底板的正面的连接装置，其中连接装置包括：连接到LED模块的第一连接部，连接到固定底板的第二连接部，第一连接部与第二连接部构造成使LED模块直接从LED显示屏的正面接合到固定底板，并且第一连接部和第二连接部之间的接合连接是可拆卸的。此外，本发明还包括用于LED显示屏的组装和拆卸方法以及LED模块组件。由此，采用本发明的显示屏、组件和方法使得LED显示屏的拆装都非常方便。

Description

LED显示屏、LED模块组件及其组装和拆卸方法

技术领域

本发明涉及LED显示屏的安装，尤其涉及用于组装LED显示屏的LED模块组件以及相关组装和拆卸方法，此外，本发明还涉及由LED模块组件构造而成的LED显示屏。

背景技术

目前LED显示屏组装方法一般分为两种。一种为通过铝合金、钢材等材料制作框架，将LED显示模组在框架用螺丝按照一定次序固定在框架底板上。固定时LED模组要调整间隙，保证拼接平整，固定完成后连接各种线路，最后加设边框，后板装饰收尾，通常被称为框架式安装，图1为用于室外安装的框架示意图，框架1由槽钢2构造而成，并且由基础部分3支承于基座上，LED显示模块9可以从背面用螺丝等固定框架1上。

另一种方法是将若干LED显示模块用铝镁合金压铸成模块化箱体，箱体背后设置定位连接装置，安装时箱体之间通过定位连接装置相互定位连接锁定，固定完成后连接各种线路，最后加设边框，后板装饰收尾，这一种安装方法通常被称为模块式安装。图2为模块式安装LED显示模块箱体7的示意图。模块箱体7包括设置在边缘的八个连接装置，其中四个为公搭扣4，另外四个为母搭扣5，多个如图2所示的LED模块箱体7可以上下左右地连接，通过对应的搭扣彼此固定，最终构造成一个所需尺寸的LED屏。

传统LED模块组装和装拆方法存在以下问题：框架式安装周期较长，需要焊接，切割等制作过程，安装要求较高；模块式安装箱体本身之间可以快速连接，连接后的箱体本身形成支撑，省却了框架式安装显示模组背后的固定框架和底板，安装快速简单，是框架式安装的进步和集成，但成本费用增加较多。两种安装方法共同特征是LED显示模组都在显示屏的背面固定调整位置，组装完成后维修时要到背面去打开箱体或整个拆除下来，背面需要预留一定的维修空间，尤其是前面LED灯损坏或者是壁挂式安装时必须将整个显示屏拆除；另外框架式、模块式整体重量体积较大，运输搬运较不便。

因此，需要对于现有的LED显示屏的LED模块组件和组装拆卸方法作出改进。

发明内容

为克服现有技术中用于LED显示屏组装和拆卸方案中存在的不足，本发明提出了一种LED显示屏，该LED显示屏包括：至少一个固定底板、多个LED模块以及多个连接装置，其中LED模块包括基板，多个LED模块通过连接装置连接到同一个固定底板上；每一个连接装置包括：连接到LED模块的基板的第一连接部，连接到固定底板的第二连接部；其中，同一个固定底板上设有多个连接装置的第二连接部；第一连接部与第二连接部构造成使LED模块直接从LED显示屏的正面接合到固定底板，并且第一连接部和第二连接部之间的接合连接是可拆卸的。

根据本发明的一个方面，上述LED模块包括拆卸件。

根据本发明的另一个方面，上述LED模块包括LED灯、PCB板和基板，LED灯安装在PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板，其中拆卸件设置在基板的侧面上，基板的侧面垂直于固定底板的正面。

根据本发明的另一个方面，上述拆卸件较佳地为钢丝环。

根据本发明的另一个方面，连接装置的第一连接部和第二连接部通过插接彼此连接。

根据本发明的另一个方面，第一连接部包括花瓣销钉，第二连接部包括位于固定底板中的阶梯孔，花瓣销钉构造为适于插接固定在阶梯孔中。

根据本发明的另一个方面，第一连接部设有碰柱，碰柱的一端固定连接于LED模块，碰柱垂直于固定底板的正面延伸，第二连接部包括底座、在底座内彼此相对的两个圆珠以及对圆珠施力的两个弹簧，第一连接部的碰柱构造为适于插接固定在两个圆珠之间。

根据本发明的另一个方面，第一连接部设有插簧片，插簧片由弹性片材制成，第二连接部包括底座、在底座内、彼此相对移动的活动圆柱件以及分别连接活动圆柱件和底座的弹簧；第一连接部的插簧片构造为插接固定在两个活动圆柱件之间。

根据本发明的另一个方面，其中第一连接部和第二连接部通过磁力彼此连接。较佳地，第一连接部为由金属制成的固定片；第二连接部包括底座和设置在底座内的磁体。

根据本发明的另一个方面，LED模块包括LED灯、PCB板和基板，LED灯安装在PCB板的正面，PCB的背面固定于基板，其中，固定底板和基板之间设有粘合剂。

根据本发明的另一个方面，LED屏具有多个固定底板，所述固定底板设置有与相邻LED模块组件的固定底板连接的接合装置，多个固定底板彼此拼接形成LED显示屏。

根据本发明的另一个方面，连接装置构造成使一个LED模块独立于与之相邻的LED模块接合到固定底板。LED模块可包括一个或多个LED灯、PCB板，LED灯安装在PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板。

此外，本发明涉及一种用于上述LED显示屏的组装方法，该方法包括将第一连接部固定到LED模块；将第二连接部固定到固定底板；通过将第一连接部朝向第二连接部运动，沿垂直于固定底板的正面的方向将LED模块接合到固定底板，而无需从LED显示屏的背面进行安装。每个LED模块能够独立于与之相邻的LED模块接合到固定底板。

重复上述将LED模块接合于固定底板的操作，将多个LED模块逐一安装到同一固定底板上。

此外，本发明涉及一种用于上述LED显示屏的拆卸方法，其中LED模块包括拆卸件，该拆卸方法包括用工具使LED模块上的拆卸件突出于LED模块的正面，以及将拆卸件作为施力部位、从LED显示屏的正面将LED模块从固定底板上拉拔出，而无需从LED显示屏的背面进行拆卸。每个LED模块能够独立于与之相邻的LED模块从固定底板上拉拔出。

此外，本发明涉及一种用于LED显示屏的拆卸方法，LED模块包括LED灯、PCB板和基板，LED灯安装在PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板，基板由可被磁力吸引的钢材制成，该方法包括：将电磁板或永磁体放置在LED显示屏的正面，电磁板或永磁体对基板施加磁力以从LED显示屏的正面将LED模块从固定底板上拉拔出，而无需从LED显示屏的背面进行拆卸。每个LED模块能够独立于与之相邻的LED模块从固定底板上拉拔出。

此外，本发明还提供了这样一种用于LED显示屏的LED模块组件，该LED模块组件包括至少一个LED模块、用于固定LED模块的固定底板以及用于将LED模块固定到固定底板的连接装置LED模块包括一个或多个LED灯、一个或多个PCB板和基板，LED灯安装在所述PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板，其中，连接装置包括：连接到LED模块的基板的第一连接部，连接到固定底板的第二连接部，第一连接部与第二连接部构造成使LED模块直接从LED显示屏的正面接合到固定底板，并且第一连接部和第二连接部之间的接合连接是可拆卸的。

根据本发明的LED显示屏可以实现无框架安装，固定底板可以按照所需尺寸设定，或者通过接合装置彼此拼接形成所需尺寸，然后，LED模块可以按照任意的组合方式和所需图案从LED显示屏正面插设到固定底板上。当LED显示屏维修时，可以仅仅拆卸下其中一个需更换的LED模块，与之相邻的其它LED模块无需拆卸、不会受到任何影响。

根据本发明的用于LED显示屏可以实现精密配合、实现在LED显示屏水平垂直方向拼接密缝，改善了整个面上的一致性，并且由于PCB板、基板、固定底板都可是用高精度数控机床加工成型，因此整个模块组件的精度非常高。

根据本发明的用于LED显示屏的拆装均非常方便，实现在LED显示屏前端安装和拆卸，尤其是针对背面空间较小的壁挂式安装，实现了便利的安装和拆卸。此外，采用本发明的技术方案，LED灯显示面上没有任何连接固定装置，实现真正意义上的前端（正面）安装。

此外，本发明的LED模块组件的维护方便，任一个LED模块都可以直接从显示屏的正面拆下而无需从背面操作。同时，根据本发明的LED模块组件的重量变轻，体积变小，运输便利，成本下降。

附图说明

图1示出了现有技术中的一种用于安装LED模块的框架。

图2示出了现有技术中的一种采用搭扣连接的LED模块，该LED模块具有模块化箱体。

图3示出了根据本发明的第一实施例的LED模块组件的局部剖视图。

图3A示出了图3的LED模块组件的LED模块和固定底板未被组装在一起时的示意图。

图4示出了根据本发明的第二实施例的LED模块组件的局部剖视图。

图5示出了根据本发明的第三实施例的LED模块组件的局部剖视图。

图6示出了根据本发明的一种用于构造LED显示屏的固定底板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

根据本发明的LED显示屏主要包括：固定底板（例如如图6所示）、多个LED模块、多个连接装置。其中LED模块可包括一个或多个LED灯、PCB板和基板，LED灯安装在所述PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板，每一个LED模块都通过相对应的连接装置连接到同一个固定底板上，连接装置构造成，每个LED模块都是从LED显示屏的正面（即显示面）直接接合或插接到固定底板上的，并且能够通过拉拔将每个LED模块单独地从固定底板上拆卸下来。LED显示屏根据所需规格大小可以任何调节固定底板的大小，其上接插适当数量且尺寸相配的LED模块。或者，较佳地，也可以在固定底板300上设置用于与相邻LED模块组件的固定底板300连接的接合装置320，图6中示作为了用于配装紧固件的孔，由此使多个固定底板彼此拼接形成更大尺寸的LED显示屏。

接着，具体说明构成LED显示屏的各种形态的LED模块组件。

图3示出一种根据本发明的第一实施例的LED模块组件10。该LED模块组件10包括至少一个LED模块100、用于固定LED模块100的固定底板300以及用于将LED模块100的底面固定到固定底板300的正面的连接装置。

LED模块100通常包括贴片LED灯120、PCB板130（印刷电路板）和基板140。贴片LED灯120例如通过焊接安装在PCB板130的正面上，从而形成显示屏的发光面，即显示屏的正面。PCB板130背面通常设有各种驱动控制电路及配套元器件。PCB板130又借助于螺纹连接等手段固定到基板140上。如图3所示，PCB板130设有带有螺纹的连接柱杆150，基板140上的对应位置处设有一通孔，螺丝170可插过该通孔而螺纹连接到PCB板130，从而可将PCB板130固定到基板140。为保证PCB板130和基板140固定平整，要求控制连接柱杆150的高度，使之不能高于基板140内的通孔深度，基板140上的固定螺丝的螺丝头沉孔深度要保证螺丝头不高出固定基板140。换言之，LED模块100构成后，位于所LED灯120相对一侧的基板140的底面是平坦的。此外，需说明的是，此外图示的LED模块100示意性地示出由一个LED灯120、一个PCB板130和一个基板140组合而成，但也可以在同一个基板140上设置成阵列的多个LED灯120和多个PCB板130，例如可以在一个基板140上排列3X3的9个LED灯120及相应的PCB板。

根据本发明的连接装置通常包括连接到LED模块100的基板140的第一连接部，连接到固定底板300的第二连接部。第一连接部例如可以通过螺丝等紧固件连接到基板140，而第二连接部同样也可以采用螺丝等紧固件连接到固定底板300，当然，也可采用其它的手段，例如可以通过焊接、一体模制等方法将第一连接部和第二连接部分别连接到LED模块100的基板140和固定底板300上。通常，第一连接部位于基板140的底面，而第二连接部位于固定底板300的正面。这样，第一连接部和第二连接部构造成能够使LED模块100直接从LED显示屏的正面（显示面）在固定底板300的正面上的位置接合到固定底板300，并且第一连接部和第二连接部之间接合连接是可拆卸的。较佳地，根据本发明的连接装置的第一连接部和第二连接部是通过插接彼此连接。

图3示出的本发明的实施例采用了插接式的连接装置210。连接装置通常包括连接到LED模块100的第一连接部，连接到固定底板300的第二连接部。第一连接部包括花瓣销钉212，销钉212通过螺丝固定在基板140的底面上，销钉212垂直于基板140的底面或垂直于固定底板300的正面延伸。第二连接部构造为位于固定底板300中的阶梯孔214。如图3所示，在将LED模块100连接到固定底板300的正面上时，通过将销钉212从固定底板300的正面上的孔插入，使得花瓣销钉212的可变形的头部突出并卡合于阶梯孔214的阶梯部，便能够使销钉212插接固定在固定底板300的孔中，从而将LED模块100固定到固定底板300上。

此外，为了确保固定底板300与LED模块100之间接合的牢度，可以选择在固定底板300与LED模块100的基板140之间增设一层粘合剂或双面胶310，这样，可避免LED模块100使用过程发生移位，增加可靠性。

图4示出了根据本发明的另一种插接式连接装置220。该连接装置220同样也由第一连接部和第二连接部构成。第一连接部包括碰柱222，碰柱222的一端与LED模块100相连。碰柱222的一端可以构造成一个设置有通孔的固定部221，借助于固定部221碰柱222的一端可通过紧固件连接于LED模块100。这里，图示的平板状的固定部211仅是一种较佳方式，也可直接将碰柱222的一端固定到LED模块100。如图4所示，碰柱222基本垂直于固定底板300的正面。第二连接部包括底座225，在底座225内彼此相对的两个圆珠223以及对圆珠223施力的两个弹簧224。当组件安装后，在弹簧回复力的作用下，第一连接部的碰柱222能够被插接固定两个圆珠223之间。在当需要拆卸时，操作人员可以沿大致垂直于固定底板300的正面的方向将第一连接件的碰柱222从彼此相对推压的圆珠223中拉出，所施加的拉力应当足以抵抗弹簧224的回复力且能使弹簧在碰柱222头部的倾斜面的作用下压缩，使碰柱222从相对于圆珠223脱开，从而使第一连接件与第二连接件分离。

图5示出了根据本发明的又一种插接式连接装置230。该连接装置230同样也由第一连接部和第二连接部构成。第一连接部设有插簧片231，插簧片231由弹性片材制成，例如金属片材，这样插簧片231在安装和拆卸连接装置230时能够容易地变形。插簧片231较佳地为一体的。第二连接部包括底座234、在底座234内彼此相对移动的活动圆柱件232以及分别连接活动圆柱件232和底座234的弹簧233。活动圆柱件232可设置有导销（未图示），而底座234侧壁设有狭槽，这样导销可以在狭槽内移动，从而引导活动圆柱件232沿彼此相对的方向移动。第一连接部的插簧片231能够被插接固定在两个活动圆柱件232之间。在当需要拆卸时，操作人员可以沿大致垂直于固定底板300的正面的方向将第一连接件的插簧片231从彼此相对推压的圆柱件232中拉出。

除插接式的连接装置之外，根据本发明的LED模块组件10也可以采用其它能够使LED模块100直接从固定底板300的正面上的位置接合到固定底板300的连接装置，例如，LED模块组件10可以包括第一连接部和第二连接部，这些连接部通过磁力彼此连接。具体而言，第一连接部为由金属制成的固定片，较佳地，固定片是平的，固定片可以通过螺丝等紧固件固定到LED模块100上。第二连接部包括底座和设置在底座内的磁体。在组装时，固定片可以在磁体吸力的作用下被吸附在第二连接部上。

根据本发明的LED模块组件10还特别地包括了至少一个拆卸件160，如图3所示，拆卸件160设置在LED模块100上，较佳地，拆卸件160设置在基板140的垂直于固定底板300正面的侧面上。具体而言，拆卸件160例为可采用细钢丝环，可以采用各种手段将细钢丝环固定到基板140上。例如，可以在基板140上钻一螺纹孔，将钢丝环通过紧固件螺纹固定到基板140上。或者，也可以将钢丝环直接焊到一固定块上，再将固定块螺纹连接或嵌合在基板140上。无论采用何种方法，只要钢丝环与基板140之间的连接牢度足以便于操作人员从固定底板300上拉出并拆下LED模块100即可。钢丝环的钢丝应当在保持强度的情况下尽可能的细，这是由于钢丝环通常是被容纳在并列设置的两个LED模块100之间的缝隙中的，因此，尽可能细的钢丝环有利于使LED模块100紧密排列。

拆卸件160的数量较佳地为一个或两个，但设置更多个拆卸件160也是可行的。

对于上述用于LED显示屏的LED模块组件10，安装和拆卸都非常方便。由于连接装置采用了插接结构或磁力的手段，因此，可先将第一连接部固定到LED模块100；接着将第二连接部固定到固定底板300；最后通过沿图3A箭头所示方向将第一连接部朝向第二连接部运动，沿垂直于固定底板300的正面的方向将LED模块100接合到固定底板300，由此可以完成上述LED模块组件10的组装。在该方法中，操作人员无需从组件10的背面进行安装操作。每个LED模块100的组装操作都可以独立于与之相邻的模块进行，换言之，模块与模块之间无连接配合机构，不会彼此影响。

此外，为了拆卸上述用于LED显示屏的LED模块组件10，首先采用诸如细钩之类的工具使LED模块100上的拆卸件160突出于LED模块100的正面，也就是说，可以使钢丝环从LED模块100之间的细缝突中露出到LED模块100正面之外，接着将拆卸件160作为施力部位、从LED显示屏的正面将LED模块100从固定底板300上拉出。将LED模块100从固定底板300上拉拔出的方向大致垂直于LED模块100的正面。同样地，在该方法中，操作人员无需从组件的背面进行拆卸操作。

可替换的，当固定基板140由钢材制成的前提下，将电磁板或永磁体放置在LED显示屏的正面，电磁板或永磁体对基板140施力以从LED显示屏的正面将LED模块100从固定底板300上拉拔出。同样地，在该方法中，操作人员无需从组件的背面进行拆卸操作。

以上两种拆卸方法都是操作人员从LED显示屏的正面（显示屏显示图像的那个面）通过直接拉拔来实现的，这样的拆卸过程更为便利和快速。每个LED模块100的拆卸都可以独立于与之相邻的模块进行，换言之，可以仅拆卸需更换的一个LED模块，而相邻的LED模块100无需移除或拆卸。根据本发明的用于LED显示屏的LED模块组件10的组装也是从LED显示屏的正面直接插入或吸合操作的，无需如现有技术那样需要从LED显示屏的背面进行紧固操作，因此可以实现快速精准的操作。

采用根据本发明的LED模块组件可以方便又快速地构造各种规格的LED显示屏。采用本发明，拼接在同一个固定底板上的LED模块彼此之间可以达到基本无缝连接。若采用位于LED模块的基板侧面的钢丝环，相邻的LED模块之间只需留下极小的缝隙，以便插入工具拉出钢丝环进行拆卸操作即可，对于大规格的LED显示屏而言，这些细缝不易被察觉到，LED显示屏仍可视作为基本无缝连接。

此外，对于上述的LED显示屏，当其中一个LED模块损坏时，只需要从LED显示屏的正面将LED模块从固定底板上拉拔出，无需从LED显示屏的背面进行任何操作，并且该块固定底板上的其余LED模块无需拆卸、不会受到任何影响。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (34)

1.一种LED显示屏，所述LED显示屏包括：

至少一个固定底板（300）；

多个LED模块（100），所述LED模块(100)包括基板(140)；

多个连接装置，所述LED模块（100）通过所述连接装置连接到同一个所述固定底板上；所述连接装置中的每一个包括：

连接到所述LED模块(100)的基板（140）的第一连接部，

连接到所述固定底板(300)的第二连接部；

其中，同一个所述固定底板（300）上设有多个所述连接装置的第二连接部；其特征在于，

所述第一连接部与所述第二连接部构造成使所述LED模块(100)直接从LED显示屏的正面接合到所述固定底板(300)，并且所述第一连接部和所述第二连接部之间的接合连接是可拆卸的。

2.如权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED模块（100）中的每一个包括拆卸件(160)。

3.如权利要求2所述的LED显示屏，其特征在于，其中所述拆卸件(160)设置在所述基板(140)的侧面上，所述基板(140)的侧面垂直于所述固定底板(300)的正面。

4.如权利要求2或3所述的LED显示屏，其特征在于，所述拆卸件(160)为钢丝环。

5.如权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述连接装置的所述第一连接部和所述第二连接部通过插接彼此连接。

6.如权利要求5所述的LED显示屏，其特征在于，所述第一连接部包括花瓣销钉(212)，

所述第二连接部包括位于所述固定底板(300)中的阶梯孔（214），

所述花瓣销钉(212)构造为适于插接固定在所述阶梯孔（214）中。

7.如权利要求5所述的LED显示屏，其特征在于，所述第一连接部设有碰柱(222)，所述碰柱（222）的一端固定连接于所述LED模块(100)，所述碰柱(222)垂直于所述固定底板(300)的正面延伸，

所述第二连接部包括底座（225）、在所述底座（225）内彼此相对的两个圆珠（223）以及对所述圆珠（223）施力的两个弹簧（224），

所述第一连接部的所述碰柱(222)构造为适于插接固定在两个圆珠（223）之间。

8.如权利要求5所述的LED显示屏，其特征在于，所述第一连接部设有插簧片(231)，所述插簧片(231)由弹性片材制成，

所述第二连接部包括底座(234)、在所述底座(234)内、彼此相对移动的活动圆柱件(232)以及分别连接所述活动圆柱件(232)和所述底座的弹簧(233)；

所述第一连接部的所述插簧片(231)构造为适于插接固定在所述两个活动圆柱件(232)之间。

9.如权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部通过磁力彼此连接。

10.如权利要求9所述的LED显示屏，其特征在于，所述第一连接部为由金属制成的固定片；

所述第二连接部包括底座和设置在底座内的磁体。

11.如权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED显示屏包括多个固定底板，所述固定底板设置有与相邻LED模块组件的固定底板连接的接合装置，多个所述固定底板彼此拼接形成所述LED显示屏。

12.如权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述连接装置构造成使一个所述LED模块(100)独立于与之相邻的所述LED模块（100）接合到所述固定底板（100）。

13.如权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED模块包括一个或多个LED灯（120）、PCB板(130)，所述LED灯(120)安装在所述PCB板(130)的正面，所述PCB板（130）的背面固定于所述基板（140）。

14.一种用于如权利要求1-13中任何一项所述的LED显示屏的组装方法，其特征在于，该方法包括：

将所述第一连接部固定到所述LED模块(100)；

将所述第二连接部固定到所述固定底板(300)；以及

通过将所述第一连接部朝向所述第二连接部运动，沿垂直于所述固定底板(300)的正面的方向将所述LED模块(100)接合到所述固定底板(300)，而无需从所述LED显示屏的背面进行组装。

15.如权利要求14所述的组装方法，其特征在于，将每个所述LED模块独立于与之相邻的LED模块接合到所述固定底板(300)。

16.如权利要求14所述的组装方法，其特征在于，重复上述将LED模块（100）接合到固定底板（300）的操作，将多个LED模块（100）逐一安装到同一固定底板上（300）。

17.一种用于如权利要求1、5-13中任一项所述的LED显示屏的拆卸方法，其中所述LED模块(100)包括拆卸件(160)，其特征在于，该方法包括：

用工具使所述LED模块(100)上的所述拆卸件(160)突出于所述LED模块(100)的正面，以及

将所述拆卸件(160)作为施力部位、从所述LED显示屏的正面将所述LED模块(100)从所述固定底板(300)上拉拔出，而无需从所述LED显示屏的背面进行拆卸。

18.如权利要求17所述的组装方法，其特征在于，将每个所述LED模块独立于与之相邻的LED模块从所述固定底板(300)上拉拔出。

19.如权利要求17所述的拆卸方法，其特征在于，所述LED模块(100)包括LED灯(120)、PCB板(130)和基板(140)，所述LED灯(120)安装在所述PCB板(130)的正面，所述PCB板的背面固定于所述基板(140)，其中所述拆卸件(160)设置在所述基板(140)的侧面上，所述基板(140)的侧面垂直于所述固定底板(300)的正面。

20.如权利要求17-19中任一项所述的拆卸方法，其特征在于，所述拆卸件(160)为钢丝环。

21.一种用于如权利要求1-13中任一项所述的LED显示屏的拆卸方法，所述基板(140)由可被磁力吸引的钢材制成，其特征在于，该方法包括：

将电磁板或永磁体放置在所述LED显示屏的正面，以及

所述电磁板或所述永磁体对所述基板(140)施加磁力以从所述LED显示屏的正面将所述LED模块(100)从所述固定底板(300)上拉拔出，而无需从所述LED显示屏的背面进行拆卸。

22.如权利要求21所述的组装方法，其特征在于，将每个所述LED模块独立于与之相邻的LED模块从所述固定底板(300)上拉拔出。

23.一种用于LED显示屏的LED模块组件(10)，所述LED模块组件(10)包括LED模块(100)、用于固定LED模块(100)的固定底板(300)以及用于将所述LED模块(100)固定到所述固定底板(300)的连接装置，其中所述LED模块(100)包括基板(140)，所述连接装置包括：

连接到所述LED模块(100)的基板的第一连接部，

连接到所述固定底板(300)的第二连接部，

其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部构造成使所述LED模块(100)直接从LED显示屏的正面接合到所述固定底板(300)，并且所述第一连接部和所述第二连接部之间的接合连接是可拆卸的。

24.如权利要求23所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述LED模块(100)包括拆卸件(160)。

25.如权利要求24所述的LED模块组件(10)，其特征在于，其中所述拆卸件(160)设置在所述基板(140)的侧面上，所述基板(140)的侧面垂直于所述固定底板(300)的正面。

26.如权利要求24或25所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述拆卸件(160)为钢丝环。

27.如权利要求23所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述连接装置的所述第一连接部和所述第二连接部通过插接彼此连接。

28.如权利要求27所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述第一连接部包括花瓣销钉(212)，

所述第二连接部包括位于所述固定底板(300)中的阶梯孔（214），

所述花瓣销钉(212)构造为适于插接固定在所述阶梯孔（214）中。

29.如权利要求27所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述第一连接部设有碰柱(222)，所述碰柱（222）的一端固定连接于所述LED模块(100)，所述碰柱(222)垂直于所述固定底板(300)的正面延伸，

所述第二连接部包括底座（225）、在所述底座（225）内彼此相对的两个圆珠（223）以及对所述圆珠（223）施力的两个弹簧（224），

所述第一连接部的所述碰柱(222)构造为适于插接固定在两个圆珠（223）之间。

30.如权利要求27所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述第一连接部设有插簧片(231)，所述插簧片(231)由弹性片材制成，

所述第二连接部包括底座(234)、在所述底座(234)内、彼此相对移动的活动圆柱件(232)以及分别连接所述活动圆柱件(232)和所述底座的弹簧(233)；

所述第一连接部的所述插簧片(231)构造为适于插接固定在所述两个活动圆柱件(232)之间。

31.如权利要求23所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部通过磁力彼此连接。

32.如权利要求31所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述第一连接部为由金属制成的固定片；

所述第二连接部包括底座和设置在底座内的磁体。

33.如权利要求23所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述固定底板(300)和所述基板(140)之间设有粘合剂。

34.如权利要求23所述的LED模块组件(10)，其特征在于，所述固定底板设置有与相邻LED模块组件的固定底板连接的接合装置。

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