CN109716423B - Led显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种显示装置包括：LED模块，包括：电路板；多个LED，安装在电路板上；和至少一个第一紧固构件，提供在电路板的第一面上，所述至少一个第一紧固构件被磁化为N极和S极之一；以及支架，配置为在其中容纳LED模块并包括至少一个第二紧固构件，所述至少一个第一紧固构件和所述至少一个第二紧固构件通过磁力被紧固。第二紧固构件包括第一磁体，该第一磁体配置为基于所述至少一个第一紧固构件的极性而线性地移动。

Description

LED显示装置
技术领域
本发明的示例性实施方式涉及一种发光二极管(LED)显示装置以及用于组装该LED显示装置的组装结构，更具体地，涉及一种LED显示装置以及用于组装该LED显示装置的组装结构，其中该组装结构能够利用磁力附接/分离LED模块。
背景技术
与其它类型的显示装置(例如液晶显示(LCD)装置)相比，包括多个LED的LED显示装置具有优异的亮度和颜色特性，因此常常用于室内/室外广告牌、体育场馆中的室内/室外告示牌、电子记分牌、或室内/室外背景幕布(backdrop)。此外，通过以M×N(M、N为整数)矩阵的形式布置多个LED，LED显示装置可以在观看尺寸上容易地扩展。
随着对以M×N矩阵形式实现的大型室内或室外LED显示装置的日益增加的需求，存在对提供容易的可转移性和容易安装的LED显示装置的日益增加的需求。
发明内容
技术方案
根据示例性实施方式的一方面，提供一种发光二极管(LED)显示装置，该LED显示装置包括：LED模块，配置为具有多个LED、其上安装有所述多个LED的电路板以及位于电路板的背面上并通过外部磁力被磁化为N极和S极之一的第一紧固构件；以及前支架，配置为支撑LED模块并包括通过磁力在对应于第一紧固构件的位置处组合的第二紧固构件。第二紧固构件可以包括第一磁体，该第一磁体配置为根据第一紧固构件的极性而线性移动。
第一紧固构件可以位于LED模块的背面上的拐角区域中，并且第一紧固构件的数量可以大于LED模块的拐角的数量。
LED模块还可以包括用于在紧固方向上引导LED模块的引导构件，并且引导构件可以不与第一紧固构件重叠。
第二紧固构件可以包括磁体和螺帽，第二紧固构件可以被固定在形成于前支架的底部中的凹槽中。
第一磁体在螺帽中是可线性移动的。
根据另一示例性实施方式的一方面，一种发光二极管(LED)显示装置包括：LED模块，配置为具有以矩阵形式安装在其上的多个LED的电路板以及通过外部磁力被磁化为N极和S极之一的第一紧固构件；前支架，配置为支撑以矩阵形式布置的多个LED模块，并具有通过磁力与第一紧固构件组合的第二紧固构件，并且具有通过第一紧固构件的磁力可线性移动的磁体；以及盖框架，与前支架组合。盖框架容纳可配置为提供驱动信号以驱动LED的控制板以及配置为向LED供电的电源中的一个。
根据另一示例性实施方式的一方面，提供一种显示装置，该显示装置包括LED模块和支架，该LED模块包括：电路板；安装在电路板上的多个LED；以及至少一个第一紧固构件，提供在电路板的第一面上，所述至少一个第一紧固构件被磁化为N极和S极之一，该支架配置为在其中容纳LED模块并包括至少一个第二紧固构件，所述至少一个第一紧固构件和所述至少一个第二紧固构件通过磁力被紧固。第二紧固构件包括基于所述至少一个第一紧固构件的极性而线性移动的第一磁体。
根据另一示例性实施方式的一方面，提供一种显示装置，该显示装置可以包括：LED模块，包括：电路板，其上以矩阵形式安装有多个LED；和至少一个第一紧固构件，通过外部磁力被磁化为N极和S极之一；支架，配置为容纳以矩阵形式布置的多个LED模块，并包括通过磁力与所述至少一个第一紧固构件紧固的至少一个第二紧固构件，所述至少一个第二紧固构件包括基于所述至少一个第一紧固构件的磁力可线性移动的磁体；以及盖框架，与支架结合。盖框架配置为容纳控制板和电源中的一个，该控制板配置为提供驱动信号以驱动LED，该电源配置为向所述多个LED中的LED供电。
根据另一示例性实施方式的一方面，提供一种组装结构，该组装结构配置为将LED模块的第一构件磁化为N极和S极之一，从而通过第一构件和第二构件之间的磁力将LED模块附接到包括该第二构件的支架或从该支架分离LED模块，该组装结构包括：具有多个开口的板；磁体，位于板的表面上，用于磁化第一构件以紧固第一构件和第二构件；以及减震构件，位于第二磁体周围用于吸收震动。
根据另一示例性实施方式的一方面，提供一种显示装置，该显示装置可以包括：LED模块，包括提供在LED模块的背面上的多个第一紧固构件，所述多个第一紧固构件通过外部磁力被磁化为N极和S极之一；以及支架，配置为在其中容纳LED模块，该支架包括多个第二紧固构件，所述多个第二紧固构件提供在支架的前面上在与提供在LED模块上的所述多个第一紧固构件的位置对应的位置处。LED模块和支架通过所述多个第一紧固构件和所述多个第二紧固构件之间的磁力被紧固。
有益效果
示例性实施方式提供一种LED显示装置以及用于组装该LED显示装置的组装结构，通过其该组装结构，LED模块和前支架可以通过磁力(例如吸引力)紧固。
示例性实施方式提供一种LED显示装置以及用于组装该LED显示装置的组装结构，通过该组装结构，LED模块和前支架可以通过磁力(例如排斥力)分离。
示例性实施方式提供一种LED显示装置以及用于组装该LED显示装置的组装结构，通过该组装结构，LED模块和前支架可以通过施加在位于被磁化的LED模块的背面上的第一紧固构件与前支架的第二紧固构件之间的吸引力而被紧固。
示例性实施方式提供一种LED显示装置以及用于组装该LED显示装置的组装结构，通过该组装结构，LED模块和前支架可以通过施加在位于被磁化的LED模块的背面上的第一紧固构件与前支架的第二紧固构件之间的排斥力而分离。
示例性实施方式提供一种LED显示装置以及用于组装该LED显示装置的组装结构，通过该组装结构，LED模块和前支架可以通过磁力分离，从而提高售后服务(after-service)质量。
示例性实施方式提供一种LED显示装置以及用于组装该LED显示装置的组装结构，通过该组装结构，LED模块和前支架可以通过磁力被紧固，从而减少组装时间。
示例性实施方式不限于此，而是可以提供一种LED显示装置以及组装该LED显示装置的结构，通过该组装结构，LED模块和前支架可以通过磁力被紧固。
附图说明
通过参照附图详细描述示例性实施方式，以上和/或其它方面将变得更加明显，附图中：
图1示意性地示出根据一示例性实施方式的LED显示装置；
图2A是根据一示例性实施方式的LED显示装置的示意性前透视图；
图2B是根据一示例性实施方式的LED显示装置的示意性后透视图；
图3示出根据一示例性实施方式的LED显示装置的示意性分解图和LED显示装置的一部分的放大图；
图4示出根据一示例性实施方式的LED显示装置的第一紧固构件的示意性剖视图和示意性透视图；
图5是根据一示例性实施方式的LED显示装置的第二紧固构件的示意性透视图；
图6是根据一示例性实施方式的LED显示装置的第二紧固构件的示意性分解图；
图7A和图7B分别是根据一示例性实施方式的紧固夹具的示意性剖视图和示意性透视图；
图8是根据一示例性实施方式的在紧固(附接)LED模块和前支架之前的紧固夹具、LED模块和前支架的示意性剖视图；
图9是根据一示例性实施方式的在紧固LED模块和前支架之后的紧固夹具、LED模块和前支架的示意性剖视图；
图10是根据一示例性实施方式的与被紧固的LED模块和前支架分离的紧固夹具的示意性剖视图；
图11是根据一示例性实施方式的在拆下(分离)LED模块和前支架之前的紧固夹具、LED模块和前支架的示意性剖视图；
图12是根据一示例性实施方式的在拆下(分离)LED模块和前支架之后的紧固夹具、LED模块和前支架的示意性剖视图；以及
图13是根据一示例性实施方式的其中多个LED机壳组合在一起的LED显示装置的示意性透视图。
具体实施方式
现在将参照附图更全面地描述示例性实施方式，附图中示出示例性实施方式。下面还将参照附图详细描述用于制造和使用本公开的示例性实施方式的方法。在整个附图中，相同的附图标记表示相同的部件或组件。
将理解，尽管这里可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种组件，但是这些组件不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个组件与另一个组件区别开。例如，第一组件也可以被称为第二组件，而第二组件可以被称为第一组件。
当通过使用连接术语“～和/或～”等描述项目时，描述应被理解为包括一个或更多个相关所列项目的任何和所有组合。此外，术语“膜”、“片”和“板”可以互换地使用。
内容可以显示在显示装置上。该内容可以从连接到显示装置的控制装置和/或连接的另一显示装置接收。该内容还可以从外部服务器接收。该内容可以包括由应用例如视频播放器播放的视频文件或音频文件、由音乐播放器播放的音乐文件、在照片库中呈现的照片文件、由网络浏览器呈现的网页文件、文本文件等。该内容还可以包括广播内容。
这里使用的术语仅是为了描述特定实施方式的目的，并不意图限制本公开。将理解，单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数指示物，除非上下文另外清楚地指示。
还将理解，当在本说明书中使用时，术语“包含”、“包含……的”、“包括”和“包括……的”表明所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但是不排除一个或更多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组的存在或添加。附图中相同的附图标记表示相同的元件，因此将省略其描述。
图1示意性地示出根据一示例性实施方式的安装在室外的LED显示装置100。
图2A是根据一示例性实施方式的LED显示装置100的示意性前透视图。
图2B是根据一示例性实施方式的LED显示装置100的示意性后透视图。
图3示出根据一示例性实施方式的LED显示装置的示意性分解图和LED显示装置的一部分的放大图。
图4示出根据一示例性实施方式的LED模块的背面的示意性剖视图和示意性透视图。
参照图1，LED显示装置100安装在室外。然而，示例性实施方式不限于此。例如，LED显示装置100可以安装在室内。
在图1中，安装在室外(或室内)的LED显示装置100可以作为广告牌向使用者提供以显示其产品和/或价格。
LED显示装置100可以通过以矩阵形式布置发射红光、绿光和蓝光的LED来实现。
LED显示装置100可以通过在一像素中封装红色、绿色和蓝色LED并且以矩阵的形式布置多个像素来实现。构成一个像素的红色、绿色和蓝色LED可以被称为子像素。或者，LED显示装置100可以用发射白色光的LED并且包括用于将LED的白光过滤成各种颜色的滤色器来实现。
LED显示装置100可以包括多个LED 11(见图2A)以形成如图2A所示的屏幕。LED显示装置100可以通过驱动所述多个LED 11来显示内容。
LED显示装置100可以以高亮度(例如2500尼特)为使用者提供清晰可见性。LED显示装置100还可以是防水和/或防尘的。由LED显示装置100支持的防水和/或防尘能力可以通过参照异物防护等级来确定。
考虑所提供的信息(例如广告)、到使用者的距离和/或使用者的视线水平(eyelevel)，LED显示装置100可以通过壁挂式单元被固定到墙壁或由支架支撑。或者，LED显示装置100可以被固定在墙壁的沟槽(furrow)的底部上。
LED显示装置100可以包括多个LED模块10(见图2A)，其用于利用提供在每个LED模块10内的所述多个LED 11显示内容。LED显示装置100还可以包括用于向LED 11供应驱动信号的时序控制器以及用于供电的电源(SMPS，190)。
LED显示装置100还可以包括用于支撑所述多个LED模块10的前支架121、用于容纳时序控制器185和SMPS 190的盖框架122、盖123和把手125，如图2B所示。
所述多个LED 11、LED模块10、前支架121、时序控制器185、SMPS190、盖框架122、盖123和把手125被统称为机壳120(图2A)。LED显示装置100可以指单个LED机壳或多个LED机壳。此外，单个LED模块10或LED模块10的矩阵可以被称为LED面板110。
尽管LED显示装置100在图2A中包括以2×3矩阵布置的LED模块10(即，在图2A中包括LED模块10-1、10-2、10-3、10-4、10-5和10-6)，但是对于本领域普通技术人员来说将显然的是，该矩阵中的LED模块10(LED模块10-1、10-2、10-3、10-4、10-5和10-6)可以以各种数量和布置图案修改。
现在将详细描述LED显示装置100以及用于组装LED显示装置100的组装结构。
LED显示装置100可以被实现为具有固定(或单个)曲率(例如2500R)的屏幕的曲面LED显示装置、具有多个曲率(例如第一曲率2500R和从第一曲率继续的第二曲率3000R)的屏幕的曲面LED显示装置、或具有可弯曲屏幕的可弯曲LED显示器(其可以通过使用者输入而从一个曲率改变为另一个曲率)。
外部控制装置可以经由电缆连接到LED显示装置100的一侧(或机壳120的一侧)。或者，LED显示装置100可以通过无线通信经由通信单元连接到外部控制装置。
在通过电缆连接到控制装置的LED显示装置100通过壁安装单元被固定到墙壁的情况下，该控制装置可以位于LED显示装置100的背面和墙壁之间。
在LED显示装置100中包括的组件可以在尺寸和/或形状上修改。对于本领域普通技术人员将显然的是，LED显示装置100的组件可以在尺寸和/或形状上修改。
参照图2A和图2B，LED显示装置100可以包括：所述多个LED 11；LED模块10，具有其上安装有所述多个LED 11的电路板12；LED面板110，具有布置为矩阵形式的一个或更多个LED模块10；和LED机壳120，用于支撑具有一个或多个LED模块10的一个或多个LED面板110。
对于LED 11，像素用子像素(红色、绿色和蓝色LED)实现，并且这样的像素可以重复地/循环地布置。例如，参照图2A，每个实现为子像素的红色LED可以在重力方向上(例如沿着-z轴)对准。绿色LED可以沿着重力方向在红色LED的右侧在相同的线上对准。此外，蓝色LED 11可以沿着重力方向在绿色LED的右侧在相同的线上对准。
所述多个LED 11可以以矩阵(例如M×N，其中M和N是整数)的形式安装在电路板12上。该矩阵可以是方形矩阵(例如16×16矩阵、24×24矩阵等，即M＝N，其中M和N是整数)、或矩形矩阵(即M N)。
基于LED显示装置100的整体形状，电路板12可以具有三角形、矩形或圆形(包括椭圆形)形式。对应于电路板12的形状，LED模块10可以具有三角形、矩形、多边形或圆形(包括椭圆形)形状。
LED显示装置100的分辨率(或布置)可以根据LED模块10中的相同尺寸的LED 11之间的节距而变化。例如，如果LED 11之间的节距是2.5mm，则具有16：9全高密度(FHD)分辨率的LED模块10的布置可以是10×5。在另一示例中，如果LED 11之间的节距是2.0mm，则具有FHD分辨率的LED模块10的布置可以是8×4。
不仅对于FHD而且对于四分之一高密度(QHD)或超高密度(UHD)，本领域普通技术人员显然将理解，LED显示装置100的分辨率(或布置)可以根据LED模块10的LED 11之间的相同尺寸的节距而变化。
与像素对应的LED 11可以通过从时序控制器185发送的驱动信号被驱动(例如开启、关闭或闪烁)。
LED面板110是布置成矩阵形式的一组LED模块10(10-1至10-6)。例如，LED面板110可以包括单个LED模块10-1或布置成矩阵形式(M×N，其中M和N是整数)的多个LED模块(六个模块)10-1至10-6。
LED面板(或LED模块)的面向光发射的相反方向的背面可以由LED机壳120的前支架121支撑以交叉重力方向(例如沿着-z轴)或被支撑在重力方向上。前支架121也可以被称为组装支架。
LED面板110(或LED模块10)的背面可以通过磁力附接到LED机壳120的前支架121或从LED机壳120的前支架121拆下。此外，位于LED面板110(或LED模块10)的背面上的第一紧固构件13(图4)可以通过被外部磁力磁化而附接到前支架121或从前支架121拆下。下面将描述LED模块10至前支架121的附接/从前支架121的拆下LED模块10。
LED机壳120可以包括前支架121、附接到前支架121的盖框架122、和盖123。LED机壳120可以包括连杆(linkage)124。LED机壳120还可以包括一个或更多个把手125。
参照图3，前支架121可以支撑LED面板110(或LED模块10)并可以具有开口121a。前支架121可以包括像铝或铝合金一样的材料。前支架121还可以包括顺磁材料(或合金)。前支架121还可以包括非磁性金属(或合金)。
驱动信号和/或电力可以通过开口121a传送到LED模块10(或LED面板110)。组装支架(或基底板121)可以在面积上等于或大于所述多个LED模块10。或者，取决于前支架121和LED模块10的附接或拆卸的结构，前支架121可以在面积上小于所述多个LED模块10。
在LED显示装置100被实现为单个LED面板110的情况下，前支架121可以在面积上等于或大于单个LED面板110。或者，取决于前支架121和LED模块10的附接或拆卸的结构，前支架121可以在面积上小于单个LED模块10。
盖框架122可以在前支架121的背面(例如沿着-y轴)接收LED显示装置100的组件中的一些。例如，盖框架122可以容纳时序控制器185和SMPS 190中的全部或一个，该时序控制器185用于提供驱动信号以控制LED11，该SMPS 190向LED面板110供电。盖框架122还可以容纳主板以控制时序控制器185和SMPS 190。
时序控制器185可以根据从控制装置接收的视频(或图像)将LED驱动控制信号发送到各个LED 11。时序控制器185可以经由电缆穿过盖框架122的开口而连接到外部控制装置。
盖123可以打开或关闭盖框架122的背面。
连杆124可以将LED机壳(例如120-3)连接到其它LED机壳(例如120-1、120-2、120-4至120-10，见图13)。每个连杆124用紧固构件(例如螺栓或铆钉)被定位在一个拐角(例如左上、右上、左下或右下)上，如图2B所示。然而，示例性实施方式不限于此，连杆可以在每个LED机壳120上提供在不同的位置上。
把手125可以用于运输或安装LED机壳120。
LED显示装置100可以包括布置为矩阵形式的多个LED面板110以及包括所述多个LED面板110的所述多个LED机壳120。或者，LED显示装置100可以包括单个LED面板110和单个LED机壳120。
参照图3，光学元件10a可以附接到包括LED 11和电路板12的LED模块10。
光学元件10a可以使从LED 11照射的光沿均一方向行进或者改变(例如折射或反射)所述光。光学元件10a可以是例如光学膜或光学透镜膜。
光学元件10a可以由丙烯酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、树脂、硅或高透射透明的材料制成。
光学元件10a的截面形状(例如圆形、三角形和/或边缘倒圆的三角形)可以改善填充因子。利用改善的填充因子，一定量的光可以提供在由LED 11之间的间隙产生的低光分布区域中。所提供的光量可以限制模糊或莫尔效应的发生。
光学元件10a可以提高照度，其表示LED 11的每单位面积的亮度。通过比较具有和不具有光学元件10a的LED模块10，由光学元件10a提高的照度可以在从约8％至约30％的范围内。
表示LED模块10中的最亮部分和最暗部分之间的差异的对比度可以通过光学元件10a增强。由光学元件10a增强的对比度可以在从约7500：1至约8500：1的范围内。
光学元件10a可以定位成与LED模块10的LED 11接触。例如，光学元件10a可以定位成通过与例如粘合剂粘合而接触LED模块10的LED 11。
在另一示例性实施方式中，另一光学元件可以位于光学元件10a和LED11之间。例如，该另一光学元件可以包括偏振板、电磁屏蔽构件、保护膜和抗反射膜中的一种。
参照图4，所述多个紧固构件13从LED模块10的背面突出(例如沿着-y轴突出)。紧固构件13的正面13a可以具有平坦形式或凸凹形式。
紧固构件13可以包括由通过磁体可磁化的材料(例如钢或易切削钢)制成的柱(stub)。紧固构件13可以由可磁化并被固定到LED模块10的任何材料形成。磁体可以嵌入紧固构件13中。在一示例性实施方式中，紧固构件13可以被称为第一紧固构件。
紧固构件13可以位于多边形LED模块10的背面的每个拐角区域(例如，在与LED模块10的拐角相距8cm以内)。紧固构件13的数量可以大于LED模块10的拐角的数量。紧固构件13还可以位于与连接各个拐角的边缘的中心点交叉的线(即，穿过LED模块10的中心点的线)上。紧固构件13的数量可以大于LED模块10的边的数量。
可以在LED模块10的背面在紧固构件13附近存在有用于在紧固方向上引导LED模块10的引导构件14。如果将被紧固到前支架121的LED模块10在不同寻常的方向上被紧固，则引导构件14会使LED模块10难以被安装在前支架121上。
引导构件14可以定位成不与LED模块10的背面上的紧固构件13重叠。此外，引导构件14也可以位于穿过LED模块10的中心点的线上。
紧固构件13和/或引导构件14可以通过例如焊接被固定到LED模块10。
紧固构件13和引导构件14的截面形状可以是或者可以不是相同的(例如沿着-y轴)。紧固构件13的截面形状(例如沿着-y轴)可以具有矩形形状(例如包括实际上圆柱形、棱柱形等)。紧固构件13的截面形状可以是锥形的(例如在-y轴的方向上)。换句话说，紧固构件13的截面的厚度可以是不均一的。例如，紧固构件13的截面的中心区域和边缘区域的厚度可以彼此不同。
图5是根据一示例性实施方式的LED显示装置100的第二紧固构件121b的示意性透视图。
图6是根据一示例性实施方式的LED显示装置100的第二紧固构件121b的示意性分解图。
参照图5和图6，示出了前支架121的与LED模块10(图3的10-6)对应的部分。前支架121可以被划分为与LED模块10的数量对应的多个块。例如，在LED模块10布置为2×3的情况下，前支架121可以被分成2×3个分区(partition)。
每个分区可以包括底板121d和对应于分区的边缘的顶部区域121e。从底板121d到顶部区域121e的高度可以大于第一紧固构件13的高度(或厚度)。底板121d可以通过切割工艺形成。
与LED模块10的紧固构件13对应的紧固构件121b位于前支架121的底板121d中。换句话说，与提供在LED模块10上的第一紧固构件13的数量一样多的第二紧固构件121b可以位于前支架121的底板121d上。第二紧固构件121b可以每个包括磁体121b1和螺帽121b2。
前支架121的底板121d可以包括用于容纳磁体121b1的凹槽121d1。磁体121b1可以位于前支架121的底板121d的凹槽121d1内。第二紧固构件121b可以被固定在前支架121的底板121d的凹槽121d1中。
多个凹槽121d1可以形成为对应于第一紧固构件13的数量。螺钉的螺纹121t(例如对应于内螺纹)可以形成在凹槽121d1中。凹槽121d1可以被加工为不穿过前支架121。具体地，凹槽121d1可以被加工为不穿过前支架121的底板121d。
凹槽121d1的深度可以比前支架121的底板121d的厚度薄。凹槽121d1的表面粗糙度可以不干扰磁力移动磁体121b1(例如沿着+/-y轴)。
凹槽121d1的底板的一部分可以穿过前支架121。例如，凹槽121d1的底板的一部分(即，具有比凹槽121d1的直径小的直径的凹槽)可以穿过前支架121。磁体121b1不会从凹槽121d1的底板的该部分(即，具有比凹槽121d1的直径小的直径的凹槽)掉出。
螺帽121b2的材料可以包括塑料、非磁性金属(或合金)或顺磁金属(或合金)。
磁体121b1可以是永磁体。或者，磁体121b1可以是软塑料磁体。软塑料磁体也可以被称为橡胶磁体。或者，磁体121b1可以是强磁性钕磁体、或者是具有比钕磁体弱的磁力的铁氧体磁体。钕磁体或铁氧体磁体可以实现为圆形、环形(或圆环)、球形或六面体的形式。
磁体121b1可以实现为圆形、环形(圆环形)、球形或六面体的形式。
磁体121b1越厚，磁体121b1的磁力(例如，其单位为特斯拉(T)或高斯(G))变得越强。此外，磁体121b1的尺寸越大，磁体121b1的磁力变得越强。
与LED模块10的所述多个第一紧固构件13对应的所述多个第二紧固构件121b的磁体121b1的强度可以为约3000G或更小。或者，与LED模块10的所述多个第一紧固构件13对应的所述多个第二紧固构件121b的磁体121b1的强度可以在从约500G至约5000G的范围内。
磁体121b1可以根据将LED模块10组装到第一支架121所需的磁力的强度而在尺寸和厚度上修改。换句话说，磁体121b1的尺寸和/或厚度可以被修改为对应于第一紧固构件13的磁化强度。
在其中容纳有磁体121b1的螺帽121b2可以通过凹槽121d1的螺纹121t固定。螺帽121b2可以通过沿着螺帽121b2的外周部分地形成的螺钉的螺纹121b3(对应于例如外螺纹)而被固定在凹槽121d1中。磁体121b1的可线性移动的距离可以比螺帽121b2的长度短。
磁体121b1可以在凹槽121d1中前后移动，该凹槽121d1具有与磁化的第一紧固构件13的极性对应的深度。磁体121b1可以在凹槽121d1中线性移动，凹槽121d1具有与第一紧固构件13对应的深度。
LED模块10的由磁体磁化的第一紧固构件13可以通过位于前支架121的底板上的第二紧固构件121b内的磁体121b1被固定。LED模块10的由磁体磁化的第一紧固构件13可以通过第二紧固构件121b内的磁体121b1固定。
在前支架121的底板121d上可以存在与引导构件14对应的引导突起121c和121c1。如果将被紧固到前支架121的LED模块10在紧固方向上被紧固，则LED模块10可以通过第一引导突起121c安装在前支架121中，第一引导突起121c具有与引导构件14接合的凹槽。如果将被紧固到前支架121的LED模块10在不同寻常的方向上被紧固，则没有用于接收引导构件14的任何凹槽的第二引导突起121c1会使LED模块10难以安装在前支架121中。
在本公开的另一示例性实施方式中，引导突起可以仅包括第二引导突起121c1。
图7A和图7B分别是根据一示例性实施方式的组装结构的示意性剖视图和示意性透视图。
参照图7A和图7B，组装结构包括紧固夹具200。紧固夹具200可以包括板200a和磁体201，板200a具有提供在其中的开口200b。紧固夹具200还可以包括位于磁体201的一侧上的减震构件202。使用者可以通过紧固夹具200的开口200b保持紧固夹具200。
可以存在位于紧固夹具200的两个表面上的引导物200c，其对应于LED模块10的紧固方向。引导物200c可以包括文字、图像或符号。可以存在多个引导物200c。在图7A中，在一个面上表示的引导物200c是‘O’的符号。在另一面上表示的引导物可以是‘X’的符号。
LED模块10的第一紧固构件13可以被磁化以对应于紧固夹具200的引导物200c。例如，在紧固夹具200的引导物200c为‘O’的情况下，LED模块10的第一紧固构件13可以通过吸引力被磁化以对应于第二紧固构件121b的磁体的极性。此外，在紧固夹具200的引导物200c为‘X’的情况下，LED模块10的第一紧固构件13可以通过排斥力被磁化以对应于第二紧固构件121b的磁体的极性。
紧固夹具200的尺寸可以基于LED模块10的尺寸。紧固夹具200的尺寸也可以基于LED模块10的第一紧固构件13的位置。
紧固夹具200的磁体201的磁力(吸引力或排斥力)可以帮助LED模块10和前支架121彼此紧固。具体地，由紧固夹具200的磁体201的磁力磁化的第一紧固构件13的磁力(吸引力或排斥力)可以帮助LED模块10和前支架121彼此紧固。
磁体201的位置可以基于第一紧固构件13的位置。磁体201的数量可以多于或少于第一紧固构件13的数量。
磁体201可以是永磁体。磁体201可以实现为单个磁体或多个磁体。例如，可以存在位于板200a的两个面上的磁体(例如，一个磁体在正面上并且另一个磁体在背面上)，或者可以仅存在穿过板200a的一个磁体。
紧固夹具200的磁体201与第二紧固构件121b的磁体121b1基本上相同，所以将省略其描述。
减震构件202可以吸收可能在紧固夹具200和LED模块10之间发生的震动。用于减震构件202的材料可以包括聚氨酯、硅、橡胶和/或可防止安装在LED模块10上的LED 11损坏的任何材料。减震构件202可以用多种物质实现。减震构件202可以通过层叠相同的物质(例如2层或更多层)来实现。
减震构件202的数量可以多于或少于磁体201的数量。减震构件202的截面面积可以大于磁体201的截面面积。此外，减震构件202的截面形状可以具有或可以不具有与磁体201的截面的相同形状(圆形或椭圆形)。
在图7A中，基于板200a的表面的磁体201的高度t1可以与减震构件202的高度t2不同。减震构件202的高度t2可以高于磁体201的高度t1。例如，减震构件202的高度t2可以为约10mm，磁体201的高度t1可以为约9mm。减震构件202的高度t2和磁体201的高度t1可以作为示例，但是所述高度可以具有任何值，只要减震构件202的高度t2高于磁体201的高度t1。
在本公开的另一示例性实施方式中，紧固夹具200的磁体201不仅可以通过永磁体实现，而且可以通过电磁体实现。
在紧固夹具200的磁体201是电磁体的情况下，紧固夹具200还可以包括电池以及用于通过改变电池的电流方向来改变电磁体的极性的开关。开关可以包括拨动开关，例如双刀双掷(DPDT)。
用电磁体实现的紧固夹具的其余组件与用永磁体实现的紧固夹具200的组件基本上相同，因此将省略其描述。
用电磁体实现的紧固夹具可以通过开关的切换操作来改变电磁体的极性。与用永磁体201实现的紧固夹具200不同，用电磁体实现的紧固夹具可以不需要进行方向的改变(例如引导物200c的‘O’或‘X’)。
图8是根据一示例性实施方式的在紧固(附接)LED模块10和前支架121之前的紧固夹具200、LED模块10和前支架121的示意性剖视图。
图9是根据一示例性实施方式的在紧固LED模块10和前支架121之后的紧固夹具200、LED模块10和前支架121的示意性剖视图。
图10是根据一示例性实施方式的紧固夹具200与被紧固的LED模块10和前支架121分离的示意性剖视图。
图11是根据本公开的一实施方式的紧固夹具200、LED模块10和前支架121在它们被拆开(分离)之前的示意性剖视图。
图12是根据一示例性实施方式的紧固夹具200、LED模块10和前支架121在它们被拆卸之后的示意性剖视图。
参照图8，使用者可以使用紧固夹具200将LED模块10紧固(附接)到前支架121。
为了将LED模块10紧固到前支架121，使用者可以考虑引导物200c的方向(例如方向‘O’)来保持紧固夹具200。
使用紧固夹具200的磁体201的磁力，首先组合紧固夹具200和LED模块10。
一旦紧固夹具200和LED模块10通过磁力组合，LED模块10的第一紧固构件13被紧固夹具200的磁体201磁化。在图8中，LED模块10的第一紧固构件13被磁化为N极。
如果紧固夹具200和LED模块10通过磁力组合，则紧固夹具200的减震构件202可以与LED模块10的LED 11或光学元件10a接触。如果紧固夹具200和LED模块10通过磁力组合，则由于减震构件202和磁体201之间的高度差，磁体201可以不接触LED模块10的LED 11或光学元件10a。
磁体201和LED模块10之间的非接触可以防止LED模块10或LED 11被紧固夹具200损坏。此外，磁体201和LED模块10之间的非接触可以防止LED模块10或LED 11被磁体201损坏。
组合的紧固夹具200和LED模块10可以与前支架121充分地分隔开。如果在LED模块10的被磁化为N极的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1的S极之间没有施加吸引力，则前支架121的磁体121b1保持处于当前状态(即，被固定)。
组合的紧固夹具200和LED模块10可以通过使用者而接近前支架121的磁体121b1。
参照图9，紧固夹具200、LED模块10和前支架121处于被紧固在一起的状态。LED模块10的被磁化为S极的第一紧固构件13通过吸引力被紧固到前支架121的N极化的磁体121b1。
在组合的紧固夹具200和LED模块100通过使用者而朝向前支架121的磁体121b1接近的情况下，LED模块10的被磁化为N极的第一紧固构件13通过吸引力被紧固到前支架121的S极化的磁体121b1。
如果紧固夹具200和LED模块100通过使用者而更靠近前支架121的磁体121b1，则磁体121b1可以通过吸引力向上移动(例如在y轴的方向上)，该吸引力被增强得大于图8的实施方式中在LED模块10的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1之间的磁力。
在紧固夹具200和LED模块100通过使用者接近前支架121的情况下，LED模块10的第一紧固构件13和前支架121的磁体121b1可以通过增强的吸引力对准。在紧固夹具200和LED模块100通过使用者而逐渐接近前支架121的磁体121b1的情况下，LED模块10的第一紧固构件13可以通过增强的吸引力被引导到前支架121的磁体121b1。
当紧固夹具200和LED模块10通过使用者而逐渐接近前支架121时，由于增强的吸引力，磁体121b1的移动速度可以变得更快。
在LED模块10的第一紧固构件13和前支架121的磁体121b1彼此接近得尽可能靠近之前，由于增强的吸引力而引起的磁体121b1的移动停止。在LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触之前，由于增强的吸引力引起的磁体121b1的移动被螺帽121b2停止。
如果LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触，则最大的吸引力可以被施加在LED模块10的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1之间。
当LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触时，LED模块10的第一紧固构件13和前支架121的磁体121b1不会彼此接触。例如，LED模块10的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1之间的间隙可以为约1.5mm或更小。或者，LED模块10的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1之间的间隙可以在从约0.1mm至约3.5mm的范围内。
当LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触时，LED模块10的第一紧固构件13和前支架121的磁体121b1(最大的吸引力被施加到其)不会彼此接触。当LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触时，LED模块10的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1(最大的吸引力被施加到其)之间的非接触可以防止前支架121的螺帽121b2被第一紧固构件13损坏。
如果前支架121的磁体121b1的磁力大于紧固夹具200的磁体201的磁力，则紧固夹具200可以与LED模块10分离。换句话说，由于前支架121的磁体121b1的磁力大于磁化第一紧固构件13的紧固夹具200的磁体201的磁力，所以紧固夹具200可以与LED模块10分离。
参照图10，使用者可以使用由使用者握持的紧固夹具200而从前支架121分离(拆下)LED模块10。
为了从前支架121拆下LED模块10，使用者可以考虑引导物200c的方向(例如‘X’的方向)来保持紧固夹具200。在图10中，紧固夹具200的引导方向与图8中的紧固夹具200的引导方向相反。
使用紧固夹具200的磁体201的磁力，紧固夹具200和LED模块10被首先组合。
一旦紧固夹具200和LED模块10通过磁力组合，LED模块10的第一紧固构件13就被紧固夹具200的磁体201磁化。在图10中，LED模块10的第一紧固构件13被磁化为S极。
使用紧固夹具200的磁体201的磁力来组合图10中的紧固夹具200和LED模块10与图8的示例性实施方式中组合紧固夹具200和LED模块10(其使用紧固夹具200的磁体201的磁力)基本上相同(除了磁极的差异之外)，所以将省略重复的描述。
参照图11，与紧固夹具200组合的LED模块10处于与前支架121分离的状态。LED模块10的被磁化为N极的第一紧固构件13通过排斥力与前支架121的N极化的磁体121b1分离。
如果组合的紧固夹具200和LED模块100通过使用者而接近前支架121的磁体121b1，则LED模块10的被磁化为S极的第一紧固构件13通过排斥力而与前支架121的S极化的磁体121b1分离。
如果紧固夹具200和LED模块100通过使用者而更靠近前支架121的磁体121b1，则磁体121b1可以通过排斥力向下移动(例如在-y轴的方向上)，该排斥力被增强得大于图10的实施方式中的在LED模块10的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1之间的磁力。
在紧固夹具200和LED模块100通过使用者而接近前支架121的情况下，LED模块10的第一紧固构件13和前支架121的磁体121b1不能通过增强的排斥力对准。当紧固夹具200和LED模块100通过使用者逐渐接近前支架121的磁体121b1时，LED模块10的第一紧固构件13通过增强的排斥力而从前支架121的磁体121b1被推回。
当紧固夹具200和LED模块10通过使用者而逐渐接近前支架121时，由于增强的排斥力(或排斥力和重力)，磁体121b1的移动速度可以变快。
在LED模块10的第一紧固构件13和前支架121的磁体121b1彼此接近得尽可能靠近之前，由于增强的排斥力引起的磁体121b1的移动被停止。在LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触之前，由于增强的排斥力引起的磁体121b1的移动可以在凹槽121d1的底部停止。或者，在LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触之前，由于增强的排斥力引起的磁体121b1的移动可以被螺帽121b2停止。
如果LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触，则最大的排斥力可以被施加在LED模块10的第一紧固构件13和前支架121的磁体121b1之间。
当LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触时，LED模块10的第一紧固构件13和前支架121的磁体121b1可以不接触彼此。例如，LED模块10的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1之间的间隙可以为约1.5mm或更小。或者，LED模块10的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1之间的间隙可以在从约0.1mm至约3.5mm的范围内。
当LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触时，LED模块10的第一紧固构件13和前支架121的磁体121b1(最大的吸引力被施加到其)可以彼此不接触。当LED模块10的背面和前支架121的顶部区域121e彼此接触时，LED模块10的第一紧固构件13与前支架121的磁体121b1(最大的吸引力被施加到其)之间的非接触可以防止前支架121的螺帽121b2被第一紧固构件13损坏。
LED模块10可以通过前支架121的磁体121b1与紧固夹具200的磁体201之间的排斥力而与前支架121分离。
参照图12，使用者可以使用由使用者握持的紧固夹具200而从前支架121分离(拆下)LED模块10。
LED模块10的被磁化为N极的第一紧固构件13可以通过排斥力而从前支架121的磁体121b1分离(拆下)。与前支架121分离的LED模块10可以在图8和图9的过程中与前支架121组合。
图13是根据一示例性实施方式的具有组合在一起的多个LED机壳的LED装置的示意性透视图。
参照图13，示出了LED显示装置100，其中多个LED机壳120-1至120-10被组合在一起。LED显示装置100可以包括所述多个LED机壳120(即，120-1至120-10)。
所述多个LED机壳120可以以矩阵的形式(例如S×T，其中S和T是整数)联接。该矩阵可以是方阵(例如2×2矩阵、3×3矩阵等，即，S＝T，其中S和T是整数)、或矩形矩阵(即，ST)。所述多个LED机壳(120-1至120-10)可以通过连杆124和紧固构件(例如螺栓或铆钉)互连。
如果需要从LED机壳120的LED面板110分离一个LED模块10，则使用者可以使用紧固夹具200的磁力(吸引力或排斥力)从前支架121分离LED模块10。此外，如果LED面板110中的一个LED模块10的LED 11需要后期管理，则使用者可以使用紧固夹具200的磁力(吸引力或排斥力)从前支架121分离LED模块10。
用于所述多个LED机壳120-1至120-10的时序控制器可以生成并发送视频(或图像)数据和控制信号到LED面板110中的LED 11，该视频(或图像)数据与从外部控制装置接收的视频(或图像)相对应。
LED显示装置100可以通过驱动所述多个LED机壳120-1至120-10的LED面板110上的LED 11来显示内容(例如视频或图像)。
外部控制装置可以将对应于内容的视频数据与控制信号一个接一个地发送到所述多个LED机壳120-1至120-10的LED面板110。或者，外部控制装置可以一次将对应于内容的视频数据与控制信号发送到所述多个LED机壳120-1至120-10的LED面板110。
尽管参照如上所述的一些实施方式和附图描述了本公开，但是对于本领域普通技术人员将明显的是，可以对实施方式进行各种修改和改变。例如，上述方法可以以不同的顺序执行，和/或上述系统、结构、器件、电路等可以以与上述不同的组合来组合，和/或由其它组件或其等同物替换或替代，以获得适当的结果。
因此，对于本领域普通技术人员将明显的是，本发明不限于所描述的实施方式，而是由以下的权利要求书和权利要求书的等同物限定。

Claims (14)

1.一种显示装置，包括：
发光二极管(LED)模块，包括：
电路板；
多个LED，安装在所述电路板上；和
至少一个第一紧固构件，设置在所述电路板上，所述至少一个第一紧固构件配置为被磁化为N极或S极的其中之一；和
支架，配置为容纳所述LED模块并包括至少一个第二紧固构件以及至少一个凹槽，所述至少一个凹槽以一对一的方式容纳并固定所述至少一个第二紧固件，所述至少一个第一紧固构件和所述至少一个第二紧固构件通过磁力被紧固到彼此，
其中所述至少一个第二紧固构件中的每个包括磁体和螺帽，所述磁体配置为响应所述至少一个第一紧固构件中的对应一个第一紧固构件被磁化为所述N极或所述S极的所述其中之一，而线性地移动，所述螺帽固定在所述凹槽中且被配置为停止所述凹槽中所述磁体的移动，以及
其中当所述LED模块和所述支架被紧固到彼此时，所述至少一个第一紧固构件和所述至少一个第二紧固构件彼此不接触。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述至少一个第一紧固构件包括多个第一紧固构件。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述多个第一紧固构件位于所述LED模块的拐角区域中，以及所述多个第一紧固构件的数量大于所述LED模块的拐角的数量。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中所述多个第一紧固构件的数量大于所述LED模块的边的数量。
5.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述LED模块还包括设置在所述LED模块上且配置为在紧固方向上引导所述LED模块的引导构件，以及
其中所述引导构件与所述至少一个第一紧固构件间隔开。
6.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述多个第一紧固构件中的至少两个第一紧固构件沿穿过所述LED模块的中心点的虚拟线定位。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述螺帽旋入所述凹槽中且配置为容纳所述磁体，以及
其中所述磁体配置为响应所述至少一个第一紧固构件被磁化而具有所述N极或所述S极的所述其中之一，而在所述螺帽内线性地移动。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其中所述磁体在所述螺帽内线性移动的距离比所述螺帽在所述磁体的移动方向上的长度短。
9.根据权利要求5所述的显示装置，其中所述支架还包括设置在所述支架上在与设置在所述LED模块上的所述引导构件的位置对应的位置处的引导突起。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其中响应于吸引力被施加在所述至少一个第一紧固构件和所述至少一个第二紧固构件之间，所述LED模块被紧固到所述支架，以及
其中响应于排斥力被施加在所述至少一个第一紧固构件和所述至少一个第二紧固构件之间，所述LED模块与所述支架可分离。
11.根据权利要求1所述的显示装置，还包括设置在所述LED模块上的光学元件。
12.根据权利要求1所述的显示装置，还包括附接到所述支架的盖框架，以及
其中所述盖框架配置为容纳控制板和电源，所述控制板配置为提供驱动信号以驱动所述多个LED，所述电源配置为向所述多个LED供电。
13.一种显示装置，包括：
发光二极管(LED)模块，包括设置在所述LED模块的背面的多个第一紧固构件，所述多个第一紧固构件配置为被磁化为N极或S极的其中之一；和
支架，配置为在其中容纳所述LED模块，所述支架包括设置在所述支架的前面在与设置在所述LED模块的所述背面的所述多个第一紧固构件的位置对应的位置处的多个第二紧固构件和多个凹槽，所述多个凹槽以一对一的方式容纳并固定所述多个第二紧固件，所述多个第二紧固构件中的每个包括磁体和螺帽，所述螺帽固定在所述凹槽中且被配置为停止所述凹槽中所述磁体的移动，
其中所述LED模块和所述支架通过所述多个第一紧固构件和所述多个第二紧固构件的磁体之间的磁力被紧固，所述磁力响应于所述多个第一紧固构件被磁化为所述N极或所述S极的所述其中之一而产生，以及
其中当所述LED模块和所述支架被紧固到彼此时，所述多个第一紧固构件与所述多个第二紧固构件彼此不接触以防止所述多个第二紧固构件的螺帽被所述多个第一紧固构件损坏。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其中所述螺帽容纳所述磁体，所述螺帽旋入所述凹槽中，
其中所述磁体配置为响应所述多个第一紧固构件中的对应一个第一紧固构件被磁化而具有所述N极或所述S极的所述其中之一，而在所述螺帽内线性地移动。
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