KR102541526B1 - 디스플레이 장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

디스플레이 장치의 제조방법이 개시된다. 개시된 디스플레이 장치의 제조방법은 복수의 디스플레이 패널을 장착하기 위한 프레임에 적어도 하나의 보정부재를 결합하고, 상기 프레임을 평탄하게 형성된 보정지그에 안착시키고, 상기 적어도 하나의 보정부재와 상기 보정지그 사이에 틈이 발생하였는지 확인하고, 상기 프레임을 가공지그로 옮겨서 안착시키고, 가공 장치를 이용해 상기 가공지그에 안착된 상기 프레임에 패널 안착부를 형성한다.

Description

디스플레이 장치 및 그 제조방법{DISPLAY APPARATUS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 디스플레이 장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 디스플레이 모듈을 갖는 디스플레이 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
디스플레이 장치는 전기적 정보를 시각적 정보로 변환하여 표시하는 장치이다. 디스플레이 장치는 엘이디 패널(Light Emitting Diode Panel)과 같이 스스로 발광하는 발광형 디스플레이 패널로 구성되거나, 액정 패널(Liquid Crystal Panel)과 같이 스스로 발광하지 못하고 백라이트 유닛으로부터 빛을 공급받아야 하는 수광형 디스플레이 패널로 구성될 수 있다.
대형 사이즈의 디스플레이 장치를 생산할 때에 작은 사이즈의 디스플레이 패널을 상하좌우로 연속적으로 타일링(tiling)하여 대형 사이즈의 화면을 만드는 모듈 디스플레이(modular display) 기술을 활용할 수 있다. 나아가, 이와 같이 작은 사이즈의 디스플레이 패널을 타일링하여 형성한 디스플레이 모듈을 복수개 마련하고, 이들을 서로 연결하여 더 큰 사이즈의 화면을 제공할 수 있다.
다만, 복수의 디스플레이 패널이 장착되는 복수의 프레임들은 제조 과정에서 미세하게 휘어질 수 있다. 복수의 프레임들은 휘어진 정도가 서로 상이하였으며, 이에 따라, 복수의 디스플레이 모듈이 연결된 디스플레이 장치에는 단차가 발생하였다.
본 발명의 일 측면은 복수의 디스플레이 패널들 사이에 발생되는 단차를 감소시킬 수 있는 디스플레이 모듈을 갖는 디스플레이 장치 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 일 측면은 제조 공정이 개선된 디스플레이 장치 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치는 복수의 디스플레이 패널, 상기 복수의 디스플레이 패널이 장착되는 패널 안착부 및 전후 방향을 따라 관통되는 보정 홀을 갖는 프레임, 및 상기 프레임의 후방에 배치되는 제어 보드를 포함하며, 상기 보정 홀은 상기 프레임에 상기 패널 안착부를 가공할 때 상기 프레임의 배면을 지지하도록 마련되는 보정부재가 삽입 가능하도록 형성되며, 상기 프레임에 상기 패널 안착부를 가공할 때, 상기 보정부재는 상기 보정 홀에 삽입되는 정도를 조절할 수 있도록 구성된다.
상기 보정 홀은 상기 복수의 디스플레이 패널 중 적어도 하나의 후방에 형성될 수 있다.
상기 프레임은 상기 디스플레이 패널이 장착되는 설치 홈 및 상기 디스플레이 패널과 상기 제어 보드가 전기적으로 연결되도록 형성되는 연결구를 포함할 수 있다.
상기 보정 홀은 그 내주면에 나사산이 형성될 수 있으며, 상기 보정부재는 상기 보정 홀에 대응되도록 나사산이 형성된 부재 몸체를 포함할 수 있다.
상기 보정부재는 상기 프레임에 상기 패널 안착부를 가공할 때, 상기 프레임이 안착되는 가공지그와 접하도록 상기 부재 몸체의 일 단에 마련되는 부재 머리, 및 상기 보정 홀에 삽입되는 정도를 조절할 때, 외력을 전달 받도록 상기 부재 몸체의 일 단과 반대되는 타 단에 마련되는 제어 홈을 포함할 수 있다.
다른 측면에서 본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치의 제조방법은 복수의 디스플레이 패널을 장착하기 위한 프레임에 적어도 하나의 보정부재를 결합하고, 상기 프레임을 평탄하게 형성된 보정지그에 안착시키고, 상기 적어도 하나의 보정부재와 상기 보정지그가 모두 접하도록 상기 보정부재를 조정하고, 상기 프레임을 가공지그로 옮겨서 안착시키고, 가공 장치를 이용해 상기 가공지그에 안착된 상기 프레임에 패널 안착부를 형성한다.
디스플레이 장치의 제조방법은 상기 보정부재를 조정하기 전에, 상기 적어도 하나의 보정부재와 상기 보정지그 사이에 틈이 발생하였는지 확인한 후, 상기 보정지그와의 사이에 틈이 발생된 보정부재를 조정할 수 있다.
디스플레이 장치의 제조방법은 상기 적어도 하나의 보정부재 중에서 상기 보정지그와의 사이에 틈이 발생된 보정부재를 상기 프레임으로부터 분리되는 방향으로 소정 거리만큼 이동시킬 수 있다.
디스플레이 장치의 제조방법은 상기 프레임에 상기 패널 안착부를 형성한 이후에, 상기 적어도 하나의 보정부재를 상기 프레임으로부터 분리할 수 있다.
디스플레이 장치의 제조방법은 상기 프레임에 상기 적어도 하나의 보정부재를 결합하기 전에, 상기 프레임에 상기 적어도 하나의 보정부재가 삽입되도록 보정 홀을 형성할 수 있다.
상기 적어도 하나의 보정부재는 상기 보정 홀에 나사 결합되도록 마련될 수 있으며, 외력을 전달받도록 형성된 제어 홈을 가질 수 있다.
상기 보정 홀은 상기 적어도 하나의 보정부재의 개수에 대응되도록 형성될 수 있다.
디스플레이 장치의 제조방법은 상기 가공지그에 안착된 상기 프레임을 클램프를 통해 고정할 수 있다.
상기 클램프는 상기 적어도 하나의 보정부재가 삽입된 상기 프레임의 일 부분을 가압할 수 있다.
상기 패널 안착부는 상기 적어도 하나의 보정부재와 상기 보정지그가 접하는 면과 평행하도록 형성될 수 있다.
상기 패널 안착부는 상기 복수의 디스플레이 패널의 배면의 테두리를 지지하도록 형성될 수 있다.
상기 가공 장치는 밀링 머신으로 마련될 수 있다.
상기 프레임은 다이 캐스팅에 의해 마련될 수 있다.
디스플레이 장치의 제조방법은 상기 프레임에 상기 적어도 하나의 보정부재를 결합하기 전에, 상기 프레임이 평탄해지는 방향으로 상기 프레임에 외력을 가할 수 있다.
또 다른 측면에서 본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치의 제조방법은 복수의 디스플레이 패널을 장착하기 위한 프레임에 보정 홀을 형성하고, 상기 프레임의 상기 보정 홀에 적어도 하나의 보정부재를 결합하고, 상기 프레임을 평탄하게 형성된 보정지그에 안착시키고, 상기 적어도 하나의 보정부재와 상기 보정지그 사이에 틈이 발생하였는지 확인한 후, 상기 보정지그와의 사이에 틈이 발생된 보정부재를 상기 보정지그에 접하도록 조정하고, 상기 프레임을 가공지그로 옮겨서 안착시키고, 상기 가공지그에 안착된 상기 프레임을 클램프를 통해 고정하고, 가공 장치를 이용해 상기 가공지그에 안착된 상기 프레임에 패널 안착부를 형성한다.
본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 장치는 프레임의 두께 방향에 따른 기준점을 보정한 후 디스플레이 안착부를 평평하게 하기 위한 작업을 수행하므로 복수의 디스플레이 패널들 사이에 발생되는 단차를 감소시킬 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 장치의 제조방법은 가공 장치에 안착시키기 전에 프레임의 휘어진 정도를 보정하므로, 제조 공정이 비교적 간소화될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 외관을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 디스플레이 모듈을 분해하여 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 프레임에 보정부재가 결합되는 모습을 도시한 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 프레임에 보정부재가 결합된 모습을 도시한 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 프레임을 보정지그에 안착시킨 모습을 도시한 도면이다.
도 6은 도 5에 표시된 A부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 7은 5에 도시된 프레임에 패널 안착부를 가공하는 모습을 도시한 도면이다.
도 8은 도 7에 도시된 프레임에 패널 안착부가 가공된 모습을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 프레임의 제조방법을 도시한 순서도이다.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물 또는 변형예들도 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
설명 중 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 뜻하지 않은 이상 복수의 표현을 포함할 수 있다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등의 명확한 설명을 위해 과장된 것일 수 있다. 도면에서 제시된 동일한 참조 번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성 요소를 나타낼 수 있다.
본 명세서에서 '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
'제1', '제2' 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하기 위하여 사용되며, 상기 하나의 구성 요소들을 한정하지 않는다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 외관을 도시한 도면이다. 도 2는 도 1에 도시된 디스플레이 모듈을 분해하여 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 디스플레이 장치(1)는 정보, 자료, 데이터 등을 문자, 도형, 그래프, 영상 등으로 표시하여 주는 장치로서, 광고판, 전광판, 스크린, 텔레비전, 모니터 등을 포함할 수 있다. 디스플레이 장치(1)는 스탠드(미도시)에 의해 실내 또는 실외 그라운드에 설치되거나 벽걸이(미도시)를 통해 벽에 설치될 수 있다.
디스플레이 장치(1)는 복수의 디스플레이 모듈(10)과, 복수의 디스플레이 모듈(10)을 서로 연결시키는 연결 부재(50)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서 디스플레이 장치(1)는 3개의 디스플레이 모듈(10a ~ 10c)로 구성되고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 디스플레이 모듈(10)의 개수에 제한은 없다.
복수의 디스플레이 모듈(10)은 서로 좌우 방향으로 연속적으로 연결될 수 있다. 복수의 디스플레이 모듈(10)은 서로 평행하게 연결될 수도 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이 디스플레이 장치(1)의 위에서 볼 때 전방을 향해 오목한 형태로 커브드(curved)되도록 연결될 수도 있다. 반대로, 복수의 디스플레이 모듈(10)은 디스플레이 장치(1)의 위에서 볼 때 전방을 향해 볼록한 형태로 커브드되도록 연결될 수도 있으며, 또는 오목 형태와 볼록 형태가 교대로 형성되도록 연결될 수도 있다.
즉, 디스플레이 모듈(10)의 화면 자체는 평면 형태이나 복수의 디스플레이 모듈(10) 간의 연결 시에 복수의 디스플레이 모듈(10) 간의 각도를 조정하여 커브드 화면을 갖는 디스플레이 장치(1)를 구현할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 모듈(10)은 적어도 하나의 디스플레이 패널(30)과, 적어도 하나의 디스플레이 패널(30)이 설치되는 프레임(100)으로 구성될 수 있다. 본 실시예에서 디스플레이 모듈(10)은 12 개의 디스플레이 패널(30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f, 30g, 30h, 30i, 30j, 30k, 30l)이 4 * 3 매트릭스 배열로 구성되고 있으나, 디스플레이 패널(30)의 개수나 배열 방식에 제한은 없다. 각각의 디스플레이 패널(30)은 독립적으로 프레임(100)에 설치되거나 분리될 수 있다.
이와 같이, 복수의 디스플레이 패널(30)을 프레임(100)에 전후좌우로 매트릭스 형태로 타일링하듯이 설치함으로써, 작은 화면 사이즈의 디스플레이 패널(30)을 이용하여 대형 화면 사이즈를 구현할 수 있다. 또한, 이와 같이 복수의 디스플레이 패널(30)로 구성된 디스플레이 모듈(10)을 복수개 마련하여 연결 부재(50)로 연결함으로써, 더 큰 사이즈의 화면을 구현할 수 있다.
디스플레이 패널(30)은 다수의 광원(32)와, 다수의 광원(32)이 실장된 기판(31)을 포함할 수 있다. 다수의 광원(32)은 서로 일정 간격으로 배열될 수 있다. 디스플레이 패널(30)의 배면에는 디스플레이 패널(30)을 프레임(100)에 설치하기 위한 설치 부재(34)가 마련될 수 있다.
프레임(100)는 프레임 바디(101)를 포함할 수 있다. 프레임 바디(101)는 복수의 디스플레이 패널(30)을 지지하도록 마련될 수 있다. 프레임 바디(101)는 복수의 디스플레이 패널(30)이 배열되는 크기 및/또는 형상에 대응되도록 마련될 수 있다.
프레임(100)은 패널 안착부(110)를 포함할 수 있다. 패널 안착부(110)는 프레임 바디(101)의 전면에 형성될 수 있다. 패널 안착부(110)는 프레임 바디(101)의 전면 중 돌출된 일 부분일 수 있다. 패널 안착부(110)는 디스플레이 패널(30)의 테두리를 지지하도록 형성될 수 있다. 디스플레이 패널(30)은 패널 안착부(110)의 전면에 설치될 수 있다.
패널 안착부(110)에는 디스플레이 패널(30)의 설치 부재(34)가 삽입되는 설치 홈(102)이 형성될 수 있다. 설치 홈(102)은 프레임 바디(101)를 전후 방향을 따라 관통함에 따라 형성될 수 있다. 설치 부재(34)는 설치 홈(102)에 삽입된 후에 고정 부재(미도시)에 의해 견고하게 고정될 수 있다. 고쟁 부재는 자석을 포함할 수 있다.
프레임(100)의 후방에는 디스플레이 패널(30)에 전원을 공급하거나 디스플레이 패널(30)의 동작을 제어하는 제어 보드(40)가 배치될 수 있다. 제어 보드(40)는 연결구(103)를 통해 디스플레이 패널(30)과 전기적으로 연결될 수 있다. 연결구(103)는 프레임 바디(101)를 전후 방향을 따라 관통함에 따라 형성될 수 있다.
제어 보드(40)의 후방에는 리어 커버(60)가 배치될 수 있다. 리어 커버(60)는 프레임(100)의 후방에 결합될 수 있다. 리어 커버(60)는 제어 보드(40)를 보호하기 위해 제어 보드(40)를 커버하도록 마련될 수 있다. 리어 커버(60)는 방열을 위해 형성된 방열 슬릿(61)을 포함할 수 있다. 방열 슬릿(61)은 리어 커버(60)의 배면 및/또는 측면에 형성될 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 프레임에 보정부재(130)가 결합되는 모습을 도시한 도면이다. 도 4는 도 3에 도시된 프레임에 보정부재(130)가 결합된 모습을 도시한 도면이다. 도 5는 도 4에 도시된 프레임을 보정지그(91)에 안착시킨 모습을 도시한 도면이다. 도 6은 도 5에 표시된 A부분을 확대하여 도시한 도면이다. 도 7은 5에 도시된 프레임에 패널 안착부를 가공하는 모습을 도시한 도면이다. 도 8은 도 7에 도시된 프레임에 패널 안착부가 가공된 모습을 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 프레임(100)은 디스플레이 패널(30)이 안착되는 패널 안착부(110)를 가공할 때, 보정부재(130)가 결합되는 보정 홀(120)을 포함할 수 있다. 보정부재(130)는 프레임(100)의 배면을 지지하도록 마련될 수 있다. 보정 홀(120)은 프레임 바디(101)를 전후 방향을 따라 관통함에 따라 형성될 수 있다. 보정 홀(120)은 보정부재(130)의 개수에 대응하여 마련될 수 있다. 도 3에서 보정부재(130)는 6개가 마련되므로, 보정 홀(120)은 6개가 형성되는 것으로 도시하였다. 하지만, 보정 홀(120)의 개수는 이에 제한되지 않고, 결합되는 보정부재(130)의 개수보다 많이 형성될 수도 있다. 보정 홀(120)은 프레임(100)에 장착된 복수의 디스플레이 패널(30) 중 적어도 하나의 후방에 형성될 수 있다.
보정부재(130)는 프레임(100)의 보정 홀(120)에 삽입될 수 있다. 보정부재(130)는 프레임(100)에 삽입되는 정도가 조절되도록 마련될 수 있다. 보정부재(130)는 프레임(100)에 패널 안착부(110)를 가공할 때, 프레임(100)이 평평하게 가공지그(96)에 안착될 수 있도록 프레임(100)을 지지할 수 있다. 보정부재(130)는 나사산이 형성된 나사일 수 있으며, 보정 홀(120)의 내주면에는 나사산이 형성될 수 있다.
도 3에서 보정부재(130)는 6개가 마련되는 것으로 도시하고 있다. 하지만, 보정부재(130)의 개수는 이에 제한되지 않고, 5개 이하 또는 7개 이상 마련될 수도 있다. 보정부재(130)는 부재 몸체(131)와, 부재 머리(132)와, 제어 홈(133)을 포함할 수 있다. (도 6 참조)
부재 몸체(131)는 대략 원기둥 형상으로 형성되며, 외주면을 따라 나사산이 형성될 수 있다. 부재 몸체(131)의 나사산은 보정 홀(120)의 나사산에 대응되도록 형성될 수 있다.
부재 머리(132)는 부재 몸체(131)의 일 단에 배치되며, 부재 몸체(131)보다 큰 반경을 갖도록 마련될 수 있다. 부재 머리(132)는 가공지그(96)에 안착될 수 있다. 부재 머리(132)는 가공지그(96)와 접하도록 배치될 수 있다.
제어 홈(133)은 부재 몸체(131)의 부재 머리(132)가 배치된 일 단과 반대되는 타 단부에 형성될 수 있다. 제어 홈(133)은 보정부재(130)가 보정 홀(120)에 삽입되는 정도를 제어하기 위한 외력을 전달 받을 수 있도록 마련될 수 있다. 제어 홈(133)은 보정부재(130)가 보정 홀(120)에 삽입되는 정도를 용이하게 조절할 수 있도록 제어도구에 대응되는 크기 및/또는 형상으로 마련될 수 있다.
보정부재(130)가 보정 홀(120)에 결합되는 정도를 조절함에 따라, 프레임(100)은 가공지그(96)에 안착될 때, 수평 방향에 따른 기준선을 일치시킬 수 있다. 보정부재(130)가 보정 홀(120)에 결합되는 정도를 조절함에 따라, 프레임(100)은 z 축 방향에 따른 기준선을 정렬할 수 있다.
구체적으로, 도 4를 참조하면, 프레임(100)은 디스플레이 패널(30)을 안정적으로 장착하기 위해 물리적인 힘을 가함으로써 평탄화 작업을 수행할 수 있다. 하지만, 프레임(100)은 평탄화 작업을 거치더라도 스프링백 현상에 의해 소정 곡률을 가지고 휘어진 상태를 유지하게 된다. 즉, 프레임(100)의 전면은 z축 방향을 따라 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분의 차이가 제1 길이(d1)를 갖도록 휘어진 상태가 될 수 있다. 프레임(100)의 배면은 z축 방향을 따라 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분의 차이가 제2 길이(d2)를 갖도록 휘어진 상태가 될 수 있다. 제1 길이(d1)와 제2 길이(d2)는 같거나 상이할 수 있다.
휘어진 프레임(100)을 가공지그(96)에 올려두고 클램프(93)를 이용하여 고정하는 경우, 프레임(100)은 클램프(93)가 가하는 힘에 의해 평평한 상태가 될 수 있다. 이렇게 일시적으로 평평한 상태가 된 프레임(100)은 가공 장치(92)를 이용하여 패널 안착부(110)를 가공한 후, 클램프(93)를 해제할 때, 스프링백 현상에 의해 다시 원래대로 휘어진 상태가 된다. 이에 따라, 가공된 패널 안착부(110)도 휘어진 상태가 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)의 프레임(100)은 스프링백 현상에 의해 패널 안착부(110)가 휘어진 상태가 되는 것을 방지할 수 있다. 프레임(100)은 가공 장치(92)를 이용하여 패널 안착부(110)를 가공하기 전에, z축에 수직한 평면에 평행하게 정렬하는 작업을 거칠 수 있다. 프레임(100)은 가공 장치(92)에 의해 가공되기 전에, 보정지그(91)에서 평탄화 작업을 거칠 수 있다.
구체적으로, 도 5를 참조하면, 도 4에 도시된 프레임(100)에 보정부재(130)를 장착한 후, 보정부재(130)가 장착된 프레임(100)은 보정지그(91)에 안착될 수 있다. 보정지그(91)의 상면은 x-y 평면을 따라 평탄하게 연장될 수 있다. 프레임(100)은 배면이 보정지그(91)의 상면에 안착되도록 배치될 수 있다. 프레임(100)은 프레임(100)에 장착된 보정부재(130)의 부재 머리(132)가 보정지그(91)의 상면과 접하도록 배치될 수 있다. 이때, 프레임(100)이 휘어진 상태에 있으므로, 보정부재(130)가 동일한 깊이만큼 프레임(100)에 삽입된 경우, 복수의 보정부재(130) 중에서 일부 보정부재(130)는 보정지그(91)와의 사이에 틈을 발생시킬 수 있다.
도 6을 참조하면, 보정지그(91)와의 사이에 틈을 발생시킨 보정부재(130)는 프레임(100)에 덜 삽입되도록 조정될 수 있다. 보정부재(130)는 프레임(100)으로부터 분리되는 방향으로 회전하며, 보정지그(91)의 상면에 접하도록 조정될 수 있다. 즉, 보정부재(130)는 -z 방향을 따라 회동될 수 있다. 보정부재(130)는 -z 방향을 따라 제3 길이(d3)만큼 이동할 수 있다. 제3 길이(d3)는 제2 길이(d2)에서 부재 머리(132)의 z축 방향에 따른 두께를 뺀 길이에 대응될 수 있다.
보정지그(91)에서 평탄화 작업이 종료되면, 프레임(100)은 가공지그(96)로 옮겨져 안착될 수 있다.
프레임 바디(101)는 가공지그(96)에 안착되는 배면과 반대되는 전면에 보정 홀(120)의 둘레를 따라 마련되는 클램프 지지부(121)를 포함할 수 있다. 클램프(93)는 클램프 지지부(121)와 접하며 가공지그(96)와 함께 프레임 바디(101)를 고정할 수 있다. 클램프(93)는 유압식 클램프로 마련될 수 있다.
구체적으로, 도 7을 참조하면, 클램프(93)는 보정부재(130)가 결합된 프레임의 일 부분을 가공지그(96)를 향해 가압할 수 있다. 클램프(93)는 프레임(100)의 클램프 지지부(121)와 접할 수 있다. 클램프(93)는 가공지그(96)와 함께 프레임(101)을 고정할 수 있다. 보정부재(130)의 부재 머리(132)는 z축 방향에 따른 높이가 동일하도록 조정되어 있으므로, 클램프(93)가 프레임(100)을 가압하며 고정하더라도, 프레임(100)은 변형이 일어나지 않는다.
가공지그(96)와 클램프(93)에 의해 프레임(100)이 고정되면, 가공 장치(92)는 프레임(100)의 전면에 패널 안착부(110)를 가공할 수 있다. 가공 장치(92)는 밀링 머신으로 마련될 수 있다. 가공 장치(92)는 패널 안착부(110)를 평평하게 가공할 수 있다. 패널 안착부(110)는 보정지그(91)의 상면과 평행하게 형성될 수 있다.
보정부재(130)가 프레임(100)의 평탄한 정도를 보정한 상태로 패널 안착부(110)가 형성되므로, 패널 안착부(110)의 평평한 정도와 프레임(100)의 배면의 평평한 정도는 상이하게 된다.
구체적으로, 도 8을 참조하면, 프레임(100)은 패널 안착부(110)의 가공이 완료된 후, 클램프(93)에 의한 고정을 제거하더라도 스프링백 현상이 발생되지 않는다. 즉, 프레임(100)의 전면은 패널 안착부(110)가 x-y 평면을 따라 평평하게 형성되고, 프레임(100)의 배면은 z축 방향을 따라 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분의 차이인 제2 길이(d2)가 유지되게 된다. 즉, 프레임(100)은 휘어진 상태로 평평하게 패널 안착부(110)가 형성되게 된다.
가공 장치(92)에 의해 패널 안착부(110)의 가공이 종료되면, 보정부재(130)를 프레임(100)으로부터 분리한다. 프레임(100)에는 복수의 디스플레이 패널(30)이 장착될 수 있다. 패널 안착부(110)가 평평하게 형성되므로, 디스플레이 패널(30) 사이에 발생되는 단차가 감소될 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 프레임의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 9를 참조하여, 디스플레이 장치(1)의 프레임(100)을 제조하는 방법을 설명한다.
우선, 다이 캐스팅에 의해 만들어진 프레임(100)은 물리적인 외력에 의한 평탄화 작업을 거칠 수 있다. 외력은 프레임(100)이 평탄해지는 방향으로 프레임(100)에 가해질 수 있다. 평탄화 작업을 거친 프레임(100)에는 보정 홀(120)을 형성한다. 보정 홀(120)이 형성된 프레임(100)에는 보정부재(130)를 결합한다. (S101)
보정부재(130)를 결합한 프레임(100)은 평탄하게 형성된 보정지그(91)에 안착될 수 있다. (S102) 보정지그(91)의 상면은 x-y 평면에 평행하도록 마련될 수 있다.
평행 검사 장치(미도시)는 보정지그(91)에 안착된 프레임(100)에 결합된 보정부재(130)의 부재 머리(132)와 보정지그(91)의 상면 사이에 틈이 발생하였는지 검사한다. (S103) 검사 결과를 바탕으로, 보정부재(130)는 부재 머리(132)가 모두 보정지그(91)에 접하도록 조정될 수 있다.
구체적으로, 보정부재(130)의 부재 머리(132)와 보정지그(91)의 상면 사이에 틈이 있는 경우, 보정부재(130)는 부재 머리(132)가 보정지그(91)와 접하도록 프레임(100)에 삽입되는 정도가 조정될 수 있으며, 이에 따라, 보정부재(130)와 보정지그(91) 사이의 틈이 제거될 수 있다. (S104)
더욱 구체적으로, 보정부재(130)는 프레임(100)으로부터 분리되는 방향으로 소정 거리만큼 이동하여 보정지그(91)에 접할 수 있다. 보정부재(130)가 복수로 마련되는 경우, 보정지그(91)와의 사이에 틈이 발생된 보정부재(130)를 조정할 수 있다.
보정부재(130)와 보정지그(91) 사이의 틈을 제거함에 따라, 보정부재(130)의 부재 머리(132)가 x-y 평면을 따라 동일한 평면에 배치되면, 프레임(100)은 가공지그(96)로 옮겨져 안착될 수 있다. 가공지그(96)로 옮겨진 프레임(100)은 클램프(93)에 의해 고정될 수 있다. 클램프(93)는 보정부재(130)가 결합된 프레임(100)의 일 부분을 가압할 수 있다. 프레임(100)은 보정부재(130)에 의해 x-y 평면에 평행하도록 정렬되어 있으므로, 클램프(93)가 가압하더라도 휘어짐이 발생되지 않는다.
클램프(93)에 의해 고정된 프레임(100)에는 가공 장치(92)에 의해 패널 안착부(110)가 형성될 수 있다. (S105)
반면, 보정부재(130)의 부재 머리(132)와 보정지그(91)의 상면 사이에 틈이 없는 경우, 프레임(100)은 보정부재(130)의 조정 과정 없이, 가공지그(96)로 옮겨져 가공지그(96)에 안착될 수 있다. 가공지그(96)에 안착된 프레임(100)에는 가공 장치(92)에 의해 패널 안착부(110)가 형성될 수 있다. (S105)
패널 안착부(110)의 가공이 완료된 후, 클램프(93)는 프레임(100)의 고정을 해제한다. 보정부재(130)에 의해 프레임(100)은 x-y평면에 평행하도록 정렬되어 있으므로, 스프링백 현상이 발생되지 않는다.
아울러, 패널 안착부(110)는 보정부재(130)에 의해 프레임(100)이 x-y 평면에 평행하게 정렬되어 있으므로, 보정부재(130)와 보정지그(91)가 접했던 면(x-y 평면)에 평행하도록 형성될 수 있다.
패널 안착부(110)가 형성된 이후, 보정부재(130)는 프레임(100)으로부터 분리될 수 있다.
이렇게 만들어진 프레임(100)은 패널 안착부(110)에 단차가 거의 발생되지 않으므로, 복수의 디스플레이 패널(30)을 장착하더라도 단차의 발생을 감소시킬 수 있다.
아울러, 가공지그(96)에 안착하여 가공 장치(92)를 통해 패널 안착부(110)를 가공하기 전에, 가공지그(96)와 별도의 장소에 배치된 보정지그(91)에서 프레임(100)의 평탄화 작업을 진행하므로, 가공지그(96) 상에서의 가공 과정을 간소화할 수 있으며, 가공 효율이 개선될 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
1; 디스플레이 장치
10; 디스플레이 모듈
30; 디스플레이 패널
91; 보정지그
92; 가공 장치
93; 클램프
96; 가공지그
100; 프레임
110; 패널 안착부
120; 보정 홀
130; 보정부재

Claims (20)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 복수의 디스플레이 패널을 지지하기 위한 프레임 바디를 포함하고, 휘어진 상태의 프레임에 적어도 하나의 보정부재를 결합하고,
    상기 프레임을 평탄하게 형성된 보정지그에 안착시키고,
    상기 적어도 하나의 보정부재와 상기 보정지그 사이에 틈이 발생하였는지 확인한 후, 상기 적어도 하나의 보정부재 중에서 상기 보정지그와의 사이에 틈이 발생된 상기 보정부재를 상기 프레임으로부터 분리되는 방향으로 소정 거리만큼 이동시키고,
    상기 프레임을 상기 보정지그의 상면과 평행하게 정렬하기 위하여, 상기 적어도 하나의 보정부재와 상기 보정지그가 모두 접하도록 상기 보정부재를 조정하고,
    상기 프레임을 가공지그로 옮겨서 안착시키고,
    가공 장치를 이용해 상기 가공지그에 안착된 상기 프레임에 상기 프레임 바디의 전면에 돌출되도록 패널 안착부를 형성하고,
    상기 패널 안착부는 상기 적어도 하나의 보정부재와 상기 보정지그가 접하는 면과 평행하도록 형성되는 디스플레이 장치의 제조방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제6항에 있어서,
    상기 프레임에 상기 패널 안착부를 형성한 이후에, 상기 적어도 하나의 보정부재를 상기 프레임으로부터 분리하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 프레임에 상기 적어도 하나의 보정부재를 결합하기 전에, 상기 프레임에 상기 적어도 하나의 보정부재가 삽입되도록 보정 홀을 형성하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 보정부재는 상기 보정 홀에 나사 결합되도록 마련되며, 외력을 전달받도록 형성된 제어 홈을 갖는 디스플레이 장치의 제조방법.
  12. ◈청구항 12은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제10항에 있어서,
    상기 보정 홀은 상기 적어도 하나의 보정부재의 개수에 대응되도록 형성되는 디스플레이 장치의 제조방법.
  13. 제6항에 있어서,
    상기 가공지그에 안착된 상기 프레임을 클램프를 통해 고정하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 클램프는 상기 적어도 하나의 보정부재가 삽입된 상기 프레임의 일 부분을 가압하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  15. 삭제
  16. 제6항에 있어서,
    상기 패널 안착부는 상기 복수의 디스플레이 패널의 배면의 테두리를 지지하도록 형성되는 디스플레이 장치의 제조방법.
  17. 제6항에 있어서,
    상기 가공 장치는 밀링 머신으로 마련되는 디스플레이 장치의 제조방법.
  18. 제6항에 있어서,
    상기 프레임은 다이 캐스팅에 의해 마련되는 디스플레이 장치의 제조방법.
  19. 제6항에 있어서,
    상기 프레임에 상기 적어도 하나의 보정부재를 결합하기 전에, 상기 프레임이 평탄해지는 방향으로 상기 프레임에 외력을 가하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  20. 삭제
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