CN201477817U - 一种用于led显示屏的安装装置和led显示屏 - Google Patents

一种用于led显示屏的安装装置和led显示屏 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于LED显示屏的安装装置和LED显示屏,其中,包括塑胶框架和至少一刚性支撑结构;所述塑胶框架,在至少一侧设置至少一第一连接单元,用于与其他塑胶框架的第一连接单元相固定连接;所述刚性支撑结构至少与所述塑胶框架的两侧边相固定;所述刚性支撑结构还设置第二连接单元,用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相连接;所述塑胶框架的形状与其安装的LED显示屏的形状相一致。本实用新型中安装装置使得LED显示屏的安装灵活、组装精确度高、LED显示屏的显示面平整度高,并且,使LED显示屏在搬动或运输时都比较方便。

Description

一种用于LED显示屏的安装装置和LED显示屏
技术领域
本实用新型涉及一种LED照明装置,特别是,涉及一种LED显示屏体安装装置,以及使用该LED显示屏安装装置的LED显示屏。
背景技术
现有技术中,LED显示屏一般都由若干LED显示模块构成,可以用于显示图形、文字、字母和动画等,由于LED显示屏一般容易受到外界的影响,例如自然风、震动、碰撞等等,因此,现有技术将各LED显示模块预先固定设置在金属箱体或金属框架上,再多个箱体或框架再组成一LED显示屏,各箱体或框架可对各LED显示模块起到固定和保护的作用,并可用于安装各LED显示模块,箱体或框架一般由金属制成,比较笨重,使安装难度加大,同时,也给搬动和运输造成不便。
并且,各箱体之间或各框架之间相互组合时,连接通孔一般设置较大,以方便连接轴的进入,这样容易造成连接后箱体或框体之间的前后、上下方向的误差较大,箱体之间或框架之间显示面平整度低,显示效果较差。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,由于LED显示模组预先固定在一金属箱体或金属框架上,使安装难度大,也给搬动和运输造成不便;并且,由于箱体或框架相互组合时,连接通孔一般设置较大,使连接后的箱体或框架之间的前后、上下方向的误差较大,箱体之间或框架之间显示面平整度低,显示效果较差。
本实用新型的技术方案如下:一种用于LED显示屏的安装装置,其中,包括塑胶框架和至少一刚性支撑结构;所述塑胶框架,在至少一侧设置至少一第一连接单元,用于与其他塑胶框架的第一连接单元相固定连接;所述刚性支撑结构至少与所述塑胶框架的两侧边相固定;所述刚性支撑结构还设置第二连接单元,用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相固定连接;所述塑胶框架的形状与其安装的LED显示屏的形状相一致。
所述的安装装置,其中,所述连接单元至少包括连接件、连接位其中之一,对应与其他连接单元的连接位、连接件相适配;或者,所述连接单元至少包括凸部、凹部其中之一,对应与其他连接单元的凹部、凸部相适配。
所述的安装装置,其中,所述连接件设置为一销接连接件,所述连接位设置为相适配的销接连接位。
所述的安装装置,其中,所述销接连接件设置一外螺纹或内螺纹,所述销接连接位设置相适配的内螺纹或外螺纹;并且,所述销接连接件上还设置一弹簧,用于在非螺接状态中,保持所述销接连接件的位置,以及在螺接状态与非螺接状态的转换中,使所述销接连接件趋向于远离所述销接连接位。
所述的安装装置,其中,所述刚性支撑结构包括至少两刚性支撑条,各刚性支撑条平行设置,和/或,各刚性支撑条相对所述第一塑料框架质量均衡设置。
所述的安装装置,其中,所述第二连接单元设置在各刚性支撑条的端部,并且,所述第二连接单元至少包括滑动伸缩端部、孔部其中之一,对应与其他第二连接单元的孔部、滑动伸缩端部相适配;所述滑动伸缩端部,还设置至少一安装固定孔,用于在所述滑动伸缩端部处于预设置状态时,固定其位置。
所述的安装装置,其中,所述塑胶框架采用玻纤聚碳酸酯的塑胶材料注塑成型;并且,所述刚性支撑结构至少包括钢型材、不锈钢型材、铝型材、塑钢型材其中之一。
一种LED显示屏,其中,包括至少一LED显示模块和至少一以上任一所述的安装装置;所述LED显示模块包括至少一PCB板,所述PCB板上至少设置若干组LED发光二极管及其控制模块、电源线路和信号线路;所述安装装置还设置若干固定单元,用于安装固定所述LED显示模块。
所述的LED显示屏,其中,还包括至少一电源正极线路和至少一电源负极线路,各线路采用紫铜条材质制成,并且,各紫铜条线路通过铜螺钉、或铜柱与所述PCB板相连接。
所述的LED显示屏,其中,还设置一防水层,并且,还在其底部设置一底座,或在其顶部设置一上盖。
采用上述方案,本实用新型通过设置一用于LED显示屏的安装装置,该安装装置包括塑料框架和至少一刚性支撑结构,塑料框架保证了LED显示屏的形状,使LED显示屏不容易受外界影响而损坏;刚性支撑结构保证了LED显示屏的安装强度,对LED显示屏起承重和固定作用;并且,在所述塑料框架的侧边设置第一连接单元,和在所述刚性支撑结构设置第二连接单元,使塑料框架之间连接时,前后、上下方向的误差小,屏体安装精度高,LED显示屏显示面平整度好,显示效果好。因此使LED显示屏安装和拆卸灵活、搬动或运输都比较方便。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的示意图;
图2是本实用新型中实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型中实施例3的示意图;
图4是本实用新型中实施例4的结构示意图;
图5是本实用新型中实施例5的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种用于LED显示屏的安装装置,所述安装装置包括塑胶框架101和一个或者多个刚性支撑结构103;在所述塑胶框架101的一侧还设置有第一连接单元104,所述第一连接单元104用于与其他塑胶框架的第一连接单元相固定连接;并且,在所述刚性支撑结构103上还设置有第二连接单元102,所述第二连接单元102用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相固定连接。
其中,所述塑胶框架101的形状与其所要安装的LED显示屏的形状相一致,如,安装的LED显示屏为方形,则所述塑胶框架101设置为方形;或者,安装的LED显示屏为三角形,则所述塑胶框架101设置也为三角形。
所述塑胶框架101由玻纤聚碳酸酯塑胶材料注塑成型,聚碳酸酯是一种性能优良的工程塑料,通过玻纤增强聚碳酸酯可以提高聚碳酸酯的力学性能和刚性,线膨胀系数大大减少,尺寸稳定性大大提高,模塑收缩率显著降低,同时克服了聚碳酸酯不耐应力开裂和疲劳强度的缺陷,例如,可以采用10%~30%的玻纤含量来增强聚碳酸酯。因此,玻纤聚碳酸酯塑胶材料具有良好的刚性和韧性,以及高阻燃性和良好的尺寸稳定性等,因此注塑成型的塑胶框架101也具有良好的刚性和韧性,以及高阻燃性和良好的尺寸稳定性;所述塑胶框架101对安装的LED显示屏起到固定、保持形状等作用,并且,所述塑胶框架101相对金属箱体和金属框架等,框体轻便,便于移动安装。
其中,所述刚性支撑结构103可以为支持架、支撑棒、支撑条等,对所述塑胶框架101和安装的LED显示屏起承重和固定的作用,并且,所述刚性支撑结构103还与所述塑胶框架101的至少两侧边相固定,可以对所述塑胶框架101起到保持形状的作用。
所述刚性支撑结构103由钢型材、不锈钢型材、铝型材、塑钢型材其中之一制成,具有良好的刚性;并且,所述刚性支撑结构103的截面可以三角形、圆形、椭圆形、半圆形、方形、五边形、六边形、星星形等,或者为其中任意的组合。
所述第一连接单元104可以设置在与所述塑胶框架101任一侧边,或者任意两侧边,或者塑胶框架的每一侧边均设置一第一连接单元104,即可以根据实际需要来设置所述第一连接单元104的数量和位置;所述第一连接单元104用于与其他塑胶框架上设置的第一连接单元相固定连接,从而使所述塑胶框架101与其他塑胶框架相互固定连接。
所述刚性支撑结构103上,还设置有第二连接单元102,所述第二连接单元可以设置在所述刚性支撑结构103的任一端部,或者任意两端部;所述第二连接单元102用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相连接,从而使所述刚性支撑结构103与其他塑胶框架上的刚性支撑结构相互固定连接;使在相互固定的两塑胶框架以及安装的LED显示屏相对稳固固定。
其中,所述第一连接单元104和所述第二连接单元102,可以为包括连接件、连接位其中之一,对应与其他的第一连接单元或第二连接单元设置的连接位、连接件相适配;例如,所述塑胶框架101的设置的所述第一连接单元104为一连接件,则与所述塑胶框架101相连接的其他塑胶框架上设置有相适配的连接位,通过相适配的连接件和连接位,使两塑胶框架相互固定连接,并且,连接紧密;因此,使两塑胶框架在相互连接固定时,两塑胶框架的前后、上下方向的误差小,LED屏体安装精度高,安装LED显示屏后的显示面平整度高,显示效果好。
或者,所述第一连接单元104和所述第二连接单元102,可以为包括凸部、凹部其中之一,对应与其他连接单元的凸部、凹部相适配;因此,使两塑胶框架在连接时,两塑胶框架的前后、上下方向的误差小,LED屏体安装精度高,安装LED显示屏后的显示面平整度高,显示效果好。
例如,连接单元的连接件为凸部,连接单元的连接位为凹部;对应与其他连接单元的凸部、凹部相适配;具体同上所述。
实施例2
如图2所示,在上述各例的基础上,所述第一连接单元104设置为一销接连接件,所述销接连接件与其他第一连接单元所设置的销接连接位相适配,例如,本实施例中的塑胶框架101的一侧边设置一销接连接件,则与该塑胶框架101相连接的塑胶框架上设置相适配的销接连接位,两塑胶框架通过相适配的销接连接件和销接连接位相互固定销接。
为了进一步保持两塑胶框架在相互连接时的稳定性,使两塑胶框架的前后、上下方向的安装误差小,LED屏体安装精度高,并且,安装LED显示屏后的显示面平整度高,还在所述销接连接件设置一外螺纹或内螺纹201,并且,所述销接连接位设置相适配的内螺纹或外螺纹;例如,在还在所述销接连接件设置一外螺纹,并且,所述销接连接位设置相适配的内螺纹;在两塑胶框架相互销接的同时,还通过适配的内外螺纹,使其连接更加紧固,并且,连接位置的精确度更好,使安装后的LED显示屏显示面平整度达到最高。并且,还可以在所述的销接连接件上设置一手柄203,通过手动,即可将所述销接连接件与所述销接连接位相互固定连接,连接简单、方便。
并且,还可以在所述销接连接件上还设置一弹簧202,使所述销接连接件设置为可以伸缩的销接连接件,弹簧202可以使在非螺接状态中,保持所述销接连接件的位置,并且,使在螺接状态与非螺接状态的转换中,使所述销接连接件趋向于远离所述销接连接位,使连接更加紧密;并且,所述第一连接单元设置所述塑胶框架的各侧边,因此使安装的LED显示屏屏体,可以在屏体显示面的前面拆卸和安装,在保证安装精度和稳定性的同时,使安装维修更加方便快捷。
实施例3
如图3所示,在上述各例的基础上,所述刚性支撑结构包括两条或多条刚性支撑条,例如,包括刚性支撑条103a和刚性支撑条103b两刚性支撑条,刚性支撑条103a和刚性支撑条103b对塑胶框架101起到承重、固定和保持形状的作用。
并且,刚性支撑条103a和刚性支撑条103b平行设置,平行设置的各支撑条排布简单、美观;另外各刚性支出条也可以交叉设置。
并且,刚性支撑条103a和刚性支撑条103b相对所述塑料框架101质量均衡,即刚性支撑条103a和刚性支撑条103b均匀排布在所述塑胶框架101的中部,并且,至少与所述塑胶框架101的两侧边相固定,两侧边可以是相对的两侧边,也可以是相邻的两侧边;所述塑胶框架101的质量均匀落在各刚性支撑条上,使所述塑胶框架101相对各刚性支撑条稳固。
实施例4
如图4所示,在上述各例的基础上,所述第二连接单元设置在各刚性支撑条103的端部,并且,所述第二连接单元至少包括滑动伸缩端部、孔部其中之一;所述滑动伸缩端部、孔部与其他刚性支撑条设置的孔部、滑动伸缩端部相适配。
例如,所述滑动伸缩端部包括一伸缩端部401、一滑动杆403、上固定孔404、下固定孔405和滑动槽406,当在连接两塑胶框架101的刚性支撑条时,将所述滑动杆403沿着滑动槽406向上移动,至所述上固定孔404,并固定在所述固定孔404上,同时,伸缩端部401伸出外部,并插入其他塑胶框架的刚性支撑条设置的孔部,并与所述孔部相固定连接,所述孔部可以为与伸缩端部401形状和大小相一致的安装孔,或者,也可以设置为与伸缩端部401形状和大小相一致的凹槽等。
当需要拆卸该塑胶框架时,将滑动杆403沿滑动槽406滑动至下固定孔405,并固定在下固定孔405上,同时,所述伸缩端部401将隐藏于所述刚性支撑条内,使拆卸非常方便,可以使所述塑胶框架101快速从屏体显示面的前面拆卸或安装,操作简单方便。
并且,还可以在所述滑动伸缩端部的伸缩端部401上,设置一个或多个安装固定孔402,各安装固定孔402,用于在所述滑动伸缩端部的伸缩端部401处于预设置状态时,固定其位置。所述预设置状态至少包括固定状态、拆卸状态、安装状态、组装状态等。
如设置一个安装固定孔402,当所述滑动伸缩端部的伸缩端部401伸出外面与其他刚性支撑条的孔部相连接时,所述安装固定孔402还可以与其他刚性支撑条设置的其他连接件相连接,其他连接件可以为插销、凸起等,可以使所述刚性支撑条连接更加稳固。
或者,可以在拆卸所述塑胶框架时,所述滑动伸缩端部的伸缩端部401收缩至所述刚性支撑条的内部,与其他塑胶框架的刚性支撑条分离,所述安装固定孔402可以通过其他连接接来固定其位置,使拆卸方便、快捷、安全。
并且,所述安装固定孔402,也可以用于安装所述塑胶框架,使所述塑胶框架固定在某一安装介质上,所述安装介质可以为墙体、木板、支撑架等等。
实施例5
如图5所示,在上述各例的基础上,本实施例提供了一种LED显示屏,所述LED显示屏包括一个或多个LED显示模块501和一个或多个上述各例任一所述的安装装置503。
所述安装装置503可以对应安装一LED显示模块501,也可以对应安装多个LED显示模块501。
所述LED显示模块501包括PCB板,所述PCB板上至少设置若干组LED发光二极管502及其控制模块、电源线和信号线,各LED发光二极管502可以为红色LED发光二极管、或绿色LED发光二极管、或蓝色LED发光二极管、或为其中的任意组合;所述电源线用于为所述LED显示模块501上的各电子元器件提供电压来源;所述信号线用于传递LED控制信号,并且,通过各LED发光二极管502的控制模块,来控制各LED发光二极管502,使其显示图形、文字、字母和动画等。
并且,所述安装装置503还设置若干固定单元,各固定单元用于安装固定所述LED显示模块501,例如,各固定单元可以为螺钉、铆钉、插销、卡子、卡扣等等,使安装所述LED显示模块501后形成一LED显示屏。
并且,所述电源线包括至少一电源正极线和至少一电源负极线,并且,各电源线部分印制在所述PCB板上,另一部分独立成各电源线路,独立成线路的各电源线路均采用紫铜条材质制成,并且,各紫铜条线路通过铜螺钉、或铜柱与所述PCB板上的各电源线对应电连接;保证连接稳定,并且,减少连接线,以方便所述LED显示模块501可以从所述LED显示模块显示面的前面,从所述安装装置503上拆卸安装,使拆卸和安装简单便捷。
并且,所述LED显示屏还设置一防水层,即还在所述LED显示模块501和所述安装装置503上设置一防水绝缘层;防水绝缘层可以为灌胶或镀膜,用于使所述LED显示模块501和所述安装装置503具有防水和绝缘的功能,起到保护和防止触电等作用。
并且,还可以在所述LED显示屏的低端设置一底座,以方便所述LED显示屏的座装,或者在所述LED显示屏的顶端设置一上盖,以方便所述LED显示屏的吊装;从而使所述LED显示屏在安装时稳定并且牢固。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于LED显示屏的安装装置,其特征在于,包括塑胶框架和至少一刚性支撑结构;
所述塑胶框架,在至少一侧设置至少一第一连接单元,用于与其他塑胶框架的第一连接单元相固定连接;
所述刚性支撑结构至少与所述塑胶框架的两侧边相固定;
所述刚性支撑结构还设置第二连接单元,用于与其它刚性支撑结构的第二连接单元相固定连接;
所述塑胶框架的形状与其安装的LED显示屏的形状相一致。
2.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述连接单元至少包括连接件、连接位其中之一,对应与其他连接单元的连接位、连接件相适配;或者,所述连接单元至少包括凸部、凹部其中之一,对应与其他连接单元的凹部、凸部相适配。
3.根据权利要求2所述的安装装置,其特征在于,所述连接件为一销接连接件,所述连接位为相适配的销接连接位。
4.根据权利要求3所述的安装装置,其特征在于,所述销接连接件设置一外螺纹或内螺纹,所述销接连接位设置相适配的内螺纹或外螺纹;并且,所述销接连接件上还设置一弹簧,用于在非螺接状态中,保持所述销接连接件的位置,以及在螺接状态与非螺接状态的转换中,使所述销接连接件趋向于远离所述销接连接位。
5.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述刚性支撑结构包括至少两刚性支撑条,各刚性支撑条平行设置,和/或,各刚性支撑条相对所述第一塑料框架质量均衡设置。
6.根据权利要求5所述的安装装置,其特征在于,所述第二连接单元设置在各刚性支撑条的端部,并且,所述第二连接单元至少包括滑动伸缩端部、孔部其中之一,对应与其他第二连接单元的孔部、滑动伸缩端部相适配;所述滑动伸缩端部,还设置至少一安装固定孔,用于在所述滑动伸缩端部处于预设置状态时,固定其位置。
7.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述塑胶框架采用玻纤聚碳酸酯的塑胶材料注塑成型;并且,所述刚性支撑结构至少包括钢型材、不锈钢型材、铝型材、塑钢型材其中之一。
8.一种LED显示屏,其特征在于,包括至少一LED显示模块和至少一如权利要求1至7任一所述的安装装置;
所述LED显示模块包括至少一PCB板,所述PCB板上至少设置若干组LED发光二极管及其控制模块、电源线路和信号线路;所述安装装置还设置若干固定单元,用于安装固定所述LED显示模块。
9.根据权利要求8所述的LED显示屏,其特征在于,还包括至少一电源正极线路和至少一电源负极线路,各线路采用紫铜条材质制成,并且,各紫铜条线路通过铜螺钉、或铜柱,与所述PCB板相连接。
10.根据权利要求8所述的LED显示屏,其特征在于,还设置一防水层,并且,还在所述LED显示屏的底部设置一底座,或在所述LED显示屏的顶部设置一上盖。
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Addressee: Li Xiquan

Document name: Review of business letter

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 518045 Guangdong province Futian District Shenzhen City Binhe Road, No. 5003 Aidi building no.5003 12D

Patentee after: Xing Lin

Address before: 12 floor, No. 5003 Binhe Road Shenzhen Aidi building west of 518045 cities in Guangdong Province

Patentee before: Xing Lin

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Addressee: Xing Lin

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100519

Termination date: 20120804