CN111877674A - 模块化装饰面及其施工方法 - Google Patents

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CN111877674A CN202010829258.8A CN202010829258A CN111877674A CN 111877674 A CN111877674 A CN 111877674A CN 202010829258 A CN202010829258 A CN 202010829258A CN 111877674 A CN111877674 A CN 111877674A
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宋春红
房珺
鲍晓霖
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Anhui Sshui Space Decoration Co ltd
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    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
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Abstract

本发明公开了一种模块化装饰面及其施工方法,包括装饰面板,所述装饰面板为多块组合,所述装饰面板背部上下两端固定安装有齿条插杆,所述安装挂架盒包括盒体,所述盒体一侧开设有插入孔,所述盒体内通过第一转轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与齿条插杆上表面开设的齿牙啮合,所述第一转轴上还固定安装有棘轮,所述转轴远离轮爪一端固定安装有连杆,所述连杆远离转轴一端固定安装有翻转磁片,所述翻转磁片与卸装钕磁铁磁性配合,本发明相比于现有的安装方式,安装和拆卸方便,便于重复进行利用,装饰面板能够与墙面紧密贴合,规避了龙骨架占用空间的弊端,能够将整面墙体进行覆盖,挂载能力强,适合广泛推广。

Description

模块化装饰面及其施工方法
技术领域
本发明涉及装饰面安装结构技术领域,具体为一种模块化装饰面及其施工方法。
背景技术
装饰面板是一种人造板材,它是用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料,板面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能,许多高级房舍的墙壁、屋顶,制作讲究的柜、橱、桌、床,精密仪器的工作台大都采用这种新型的装饰板,同时还有将装饰面板与钢化玻璃或有机玻璃等结合形成的高端装饰面板。
现有技术中装饰面板的安装大多依托于胶合安装、龙骨安装或墙面卡扣安装,但上述安装方式均具有一定的弊端,诸如利用胶合安装方式安装的装饰面板不易于拆卸,后期拆卸后会对装饰面板造成破坏,即拆卸后的装饰面板无法循环利用;利用龙骨安装的装饰面板施工工程量较大,同时龙骨骨架占用一定的室内空间,不利于空间的充分利用;利用墙面卡扣方式进行安装的装饰面板,由于装饰板需要沿卡槽方向进行切入,因此装饰面板无法对整面墙体进行完全覆盖,需要留有切入空间。
同时申请号为“CN201610563553.7”的一种模块化装饰面板及其安装方法,属于装饰安装领域,可以实现快速安装装饰面板,且降低生产成本;同时,拆卸便利,利于更换装置面板,该模块化装饰面板包括n个装饰面板子模块,以及至少两个固定单元;n个装饰面板子模块相互拼装成装饰面板本体;固定单元将装饰面板本体连接在墙体上。
上述该模块化装饰面板虽然易于拆卸,但通过牵引绳索进行安装使得该装饰面板重量得到限制,同时牵引绳索在长期挂载牵拉下容易延展进而影响装饰面板安装的稳定性。
本发明的目的在于设计一种便于安装和拆卸同时能够和墙体紧密贴合,适合挂载重型装饰面板的一种模块化装饰面及其施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模块化装饰面及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种模块化装饰面,包括装饰面板,所述装饰面板为多块组合,所述装饰面板背部上下两端固定安装有齿条插杆,上下的所述齿条插杆固定插设于安装挂架盒内,上下的所述安装挂架盒固定安装于墙体内;
所述安装挂架盒包括盒体,所述盒体一侧开设有插入孔,所述盒体内通过第一转轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与齿条插杆上表面开设的齿牙啮合,所述第一转轴上还固定安装有棘轮,所述棘轮的齿牙上活动抵靠有轮爪,所述轮爪远离棘轮一端活动安装在支撑架的转轴内,所述转轴还安装有复位弹簧,所述转轴远离轮爪一端固定安装有连杆,所述连杆远离转轴一端固定安装有翻转磁片,所述翻转磁片与卸装钕磁铁磁性配合,所述第一转轴和支撑架固定安装在盒体内侧。
优选的,所述齿条插杆下表面开设有齿牙,所述齿条插杆下表面的齿牙与配合齿轮啮合,所述配合齿轮活动安装在第二转轴上,所述第二转轴固定安装在盒体内。
优选的,所述盒体上下两端开设有安装孔,上下的所述安装孔内插设有自攻螺丝,所述自攻螺丝与墙体膨胀套固定连接,所述墙体膨胀套固定安装在墙体的开孔内。
优选的,上下的所述齿条插杆通过连接架固定连接。
一种施工方法,用于上述的模块化装饰面,包括以下步骤:
步骤一:在墙面对应位置开设安装槽,用于将安装挂架盒埋入其内,并通过在安装挂架盒的安装孔对应位置进行钻孔,将墙体膨胀套置于钻孔内,通过自攻螺丝将安装挂架盒固定在膨胀套内,从而完成安装挂架盒的墙面固定;
步骤二:将装饰面板背面上下两端的齿条插杆插入对应的安装挂架盒内,直至齿条插杆无法活动为止,从而完成装饰面板的挂载;
步骤三:如若需要进行拆卸,需要通过卸装钕磁铁在外部与翻转磁片同级相对式设置,利用卸装钕磁铁产生的排斥力带动翻转磁片围绕转轴旋转,通过转轴旋转带动轮爪脱离棘轮,此时棘轮脱离轮爪得以反向转动,进而得以轻易使齿条插杆连同装饰面板脱离安装挂架盒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明不同于传统胶合式安装方式,安装和拆卸方便,便于重复进行利用,适用于当下节能环保的社会理念;
2、本发明相比于龙骨式安装方式,施工简单,同时装饰面板能够与墙面紧密贴合,规避了龙骨架占用空间的弊端,同时挂载能力强;
3、本发明相比于卡扣安装方式,装饰面板垂直于墙体方向安装,墙体与装饰面板之间没有间隙,同时不需要预留锲入空间,便于将整面墙体进行覆盖。
本发明相比于现有的安装方式,安装和拆卸方便,便于重复进行利用,装饰面板能够与墙面紧密贴合,规避了龙骨架占用空间的弊端,能够将整面墙体进行覆盖,挂载能力强,适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明的安装挂架盒内部结构示意图;
图2为本发明的齿条插杆与安装挂架盒配合结构示意图;
图3为本发明的装饰面板墙面安装结构示意图;
图4为本发明的卸装钕磁铁与翻转磁片配合结构示意图;
图5为本发明的连接架安装结构示意图。
图中:1装饰面板、2齿条插杆、3安装挂架盒、4盒体、5插入孔、6第一转轴、7主动齿轮、8棘轮、9轮爪、10支撑架、11转轴、12连杆、13翻转磁片、14卸装钕磁铁、15配合齿轮、16第二转轴、17安装孔、18自攻螺丝、19墙体膨胀套、20连接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种模块化装饰面,包括装饰面板1,装饰面板1为多块组合,装饰面板1背部上下两端固定安装有齿条插杆2,上下的齿条插杆2固定插设于安装挂架盒3内,上下的安装挂架盒3固定安装于墙体内;
安装挂架盒3包括盒体4,盒体4一侧开设有插入孔5,盒体4内通过第一转轴6固定安装有主动齿轮7,主动齿轮7与齿条插杆2上表面开设的齿牙啮合,第一转轴6上还固定安装有棘轮8,棘轮8的齿牙上活动抵靠有轮爪9,轮爪9远离棘轮8一端活动安装在支撑架10的转轴11内,转轴11还安装有复位弹簧,转轴11远离轮爪9一端固定安装有连杆12,连杆12远离转轴11一端固定安装有翻转磁片13,翻转磁片13与卸装钕磁铁14磁性配合,第一转轴6和支撑架10固定安装在盒体4内侧。
齿条插杆2通过插入孔5进入安装挂架盒3内部,通过棘轮8与轮爪9的配合实现反向自锁性,从而当齿条插杆2插入安装挂架盒3内与主动齿轮7啮合后,无法再次拔出,进而将装饰面板1牢牢固定在安装挂架盒3内部,复位弹簧用于在无外力作用下使得轮爪9与棘轮8紧密配合,防止棘轮8回转,当需要进行拆卸时,拆卸人员通过将卸装钕磁铁14放置于安装挂架盒3前端位置,利用卸装钕磁铁14对翻转磁片13产生的斥力,从而克服复位弹簧做功,带动翻转磁片13围绕转轴11进行旋转,通过转轴11旋转带动轮爪9转动,使其与棘轮8脱离,此时棘轮8得以进行反向旋转,通过牵拉装饰面板1即可将其从墙体上拆卸,通过上下设置的安装挂架盒3能够保证装饰面板1安装的稳定性,同时能够进行重型装饰面板1的挂载。
作为一个优选,齿条插杆2下表面开设有齿牙,齿条插杆2下表面的齿牙与配合齿轮15啮合,配合齿轮15活动安装在第二转轴16上,第二转轴16固定安装在盒体4内,通过配合齿轮15与主动齿轮7对齿条插杆2进行夹合固定,从而进一步保证齿条插杆2的稳定性,进而保证装饰面板1安装的稳定性。
作为一个优选,盒体4上下两端开设有安装孔17,上下的安装孔17内插设有自攻螺丝18,自攻螺丝18与墙体膨胀套19固定连接,墙体膨胀套19固定安装在墙体的开孔内,通过墙体膨胀套19与自攻螺丝18的配合,能够将安装挂架盒3固定在墙面上,后期拆卸同样方便。
作为一个优选,上下的齿条插杆2通过连接架20固定连接,通过连接架20的设置,保证装饰面板1挂载的稳定性。
一种施工方法,用于上述的模块化装饰面,包括以下步骤:
步骤一:在墙面对应位置开设安装槽,用于将安装挂架盒3埋入其内,并通过在安装挂架盒3的安装孔17对应位置进行钻孔,将墙体膨胀套19置于钻孔内,通过自攻螺丝18将安装挂架盒3固定在膨胀套19内,从而完成安装挂架盒3的墙面固定;
步骤二:将装饰面板1背面上下两端的齿条插杆2插入对应的安装挂架盒3内,直至齿条插杆2无法活动为止,从而完成装饰面板1的挂载;
步骤三:如若需要进行拆卸,需要通过卸装钕磁铁14在外部与翻转磁片13同级相对式设置,利用卸装钕磁铁14产生的排斥力带动翻转磁片13围绕转轴11旋转,通过转轴11旋转带动轮爪9脱离棘轮8,此时棘轮8脱离轮爪9得以反向转动,进而得以轻易使齿条插杆2连同装饰面板1脱离安装挂架盒3。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模块化装饰面,包括装饰面板(1),其特征在于:所述装饰面板(1)为多块组合,所述装饰面板(1)背部上下两端固定安装有齿条插杆(2),上下的所述齿条插杆(2)固定插设于安装挂架盒(3)内,上下的所述安装挂架盒(3)固定安装于墙体内;
所述安装挂架盒(3)包括盒体(4),所述盒体(4)一侧开设有插入孔(5),所述盒体(4)内通过第一转轴(6)固定安装有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)与齿条插杆(2)上表面开设的齿牙啮合,所述第一转轴(6)上还固定安装有棘轮(8),所述棘轮(8)的齿牙上活动抵靠有轮爪(9),所述轮爪(9)远离棘轮(8)一端活动安装在支撑架(10)的转轴(11)内,所述转轴(11)还安装有复位弹簧,所述转轴(11)远离轮爪(9)一端固定安装有连杆(12),所述连杆(12)远离转轴(11)一端固定安装有翻转磁片(13),所述翻转磁片(13)与卸装钕磁铁(14)磁性配合,所述第一转轴(6)和支撑架(10)固定安装在盒体(4)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种模块化装饰面,其特征在于:所述齿条插杆(2)下表面开设有齿牙,所述齿条插杆(2)下表面的齿牙与配合齿轮(15)啮合,所述配合齿轮(15)活动安装在第二转轴(16)上,所述第二转轴(16)固定安装在盒体(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种模块化装饰面,其特征在于:所述盒体(4)上下两端开设有安装孔(17),上下的所述安装孔(17)内插设有自攻螺丝(18),所述自攻螺丝(18)与墙体膨胀套(19)固定连接,所述墙体膨胀套(19)固定安装在墙体的开孔内。
4.根据权利要求1所述的一种模块化装饰面,其特征在于:上下的所述齿条插杆(2)通过连接架(20)固定连接。
5.一种施工方法,用于权利要求1-4任意一项所述的模块化装饰面,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:在墙面对应位置开设安装槽,用于将安装挂架盒(3)埋入其内,并通过在安装挂架盒(3)的安装孔(17)对应位置进行钻孔,将墙体膨胀套(19)置于钻孔内,通过自攻螺丝(18)将安装挂架盒(3)固定在膨胀套(19)内,从而完成安装挂架盒(3)的墙面固定;
步骤二:将装饰面板(1)背面上下两端的齿条插杆(2)插入对应的安装挂架盒(3)内,直至齿条插杆(2)无法活动为止,从而完成装饰面板(1)的挂载;
步骤三:如若需要进行拆卸,需要通过卸装钕磁铁(14)在外部与翻转磁片(13)同级相对式设置,利用卸装钕磁铁(14)产生的排斥力带动翻转磁片(13)围绕转轴(11)旋转,通过转轴(11)旋转带动轮爪(9)脱离棘轮(8),此时棘轮(8)脱离轮爪(9)得以反向转动,进而得以轻易使齿条插杆(2)连同装饰面板(1)脱离安装挂架盒(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4343077A1 (fr) * 2022-09-22 2024-03-27 Jonathan Russier Procédé de couverture d'une paroi et robot mobile de pose de supports sur une paroi, support ponctuel, élément de couverture de façade et kit
FR3140102A1 (fr) * 2022-09-22 2024-03-29 Jonathan Russier Support ponctuel pour élément de couverture de façade, élément de couverture de façade et kit de couverture de façade

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