WO2018096842A1 - タイミングチェーンシステムのオイル供給構造 - Google Patents

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oil
output shaft
engine body
oil jet
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松浦 弘和
道広 山内
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マツダ株式会社
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    • F01M2011/021Arrangements of lubricant conduits for lubricating auxiliaries, e.g. pumps or turbo chargers

Definitions

  • the present invention relates to an oil supply structure for a timing chain system provided in an engine or the like.
  • a timing chain cover is provided with a pressing portion extending in the output shaft direction of the engine, and the end of the oil jet on the cylinder block side
  • the structure which presses the opposite side part of is known.
  • Patent Document 2 has a configuration in which an oil jet is provided in the vicinity of the engagement portion between the crankshaft sprocket and the timing chain, and the end of the oil jet opposite to the cylinder block is supported by the timing chain cover. Are listed.
  • JP 2004-346895 A Japanese Patent Laid-Open No. 2000-282829 (FIG. 1)
  • the vibration input source of the timing chain cover here, the periphery of the pressing portion is rigidly connected to the block by a bolt or the like.
  • the present invention solves the above-mentioned conventional problems, makes it possible to support an oil jet without using bolts while suppressing generation of radiated sound from a timing chain cover, and structures around the timing chain and the oil jet. It is an object of the present invention to realize an oil supply structure for a timing chain system capable of supporting an oil jet without depending on the engine and without extending the overall length of the engine body.
  • the present invention has a timing chain cover disposed at a distance from a side surface including a timing chain in an engine body, and is disposed at a predetermined distance from the timing chain cover. The end portion of the oil jet opposite to the cylinder block is pressed by the holding portion.
  • the present invention is directed to the oil supply structure of the timing chain system and has taken the following solutions.
  • the first invention is an oil supply structure of a timing chain system comprising a timing chain driven by an output shaft of an engine body and an oil jet for supplying oil to the timing chain.
  • a timing chain cover is provided that covers the engine body at a distance from a side surface including the timing chain.
  • the oil jet is a hollow member that extends in the output shaft direction of the engine body and has an oil passage therein, and one end portion of the oil jet in the output shaft direction of the engine body is supported by a support hole provided in the engine body.
  • the other end portion of the oil jet in the output shaft direction of the engine body extends to a position where it does not contact the timing chain cover.
  • a pressing portion that is spaced from the timing chain cover in the output shaft direction. It is in contact with the end.
  • the timing chain cover covers the engine at a distance from the side including the timing chain, and between the outer end of the oil jet and the timing chain cover, the timing chain cover extends from the timing chain cover to the output shaft direction.
  • a pressing portion provided at an interval is provided, and the pressing portion is provided so as to come into contact with an outer end portion of the oil jet. Therefore, since vibration during operation of the engine can be prevented from being input to the timing chain cover via the oil jet, generation of radiated sound from the timing chain cover can be suppressed. In addition, since the pressing portion comes into contact with the other end portion (outer end portion) of the oil jet, there is no increase in work steps during assembly of the engine.
  • the other end of the oil jet is supported in contact with a holding portion that is spaced from the timing chain cover in the output shaft direction, and therefore depends on the structure around the timing chain and the oil jet.
  • the oil jet can be supported without extending the overall length of the engine body.
  • the engine body may have a chain guide for guiding the running of the timing chain, and the pressing portion may be formed integrally with the chain guide.
  • the pressing part is formed integrally with the chain guide, an additional part constituting the pressing part becomes unnecessary.
  • the chain guide side end of the pressing portion is located farther from the engine body than the other end of the pressing portion when viewed from above the engine main body. Also good.
  • the pressing portion since the end portion on the chain guide side of the pressing portion is located farther from the engine body than the other end portions, the pressing portion is opposite to the engine body with respect to the other end portion of the oil jet ( Abutting in the direction of the outer side. For this reason, since it becomes easy to produce the pressing force which acts on the axial direction of an oil jet, an oil jet can be supported appropriately.
  • the pressing portion may be a plate member.
  • the pressing member is a plate-like member that presses the other end of the oil jet from the side, the pressing member acts as a spring. That is, the other end portion of the oil jet can be pressed with an appropriate force by utilizing the action of the leaf spring in the pressing portion.
  • the pressing portion may be shifted from the upper end of the engine body toward the timing chain cover side in the output shaft direction from the other end.
  • the pressing portion comes into contact with the other end portion of the oil jet with an angle by an amount shifted to the timing chain cover side in the output shaft direction. For this reason, since it becomes easy to produce the pressing force which acts on the axial direction of an oil jet, an oil jet can be supported appropriately.
  • the chain guide has a bolt hole fastened to the engine body, and the bolt hole is provided in the vicinity of the other end of the oil jet in the chain guide.
  • suppressing part may be extended from the site
  • the action of the leaf spring can be obtained more effectively.
  • the pressing portion may have a width substantially equal to a width dimension of the other end portion of the oil jet.
  • the pressing portion can be formed compactly, even if the region surrounded by the timing chain is narrow, the pressing portion can be disposed avoiding the region where the timing chain flutters.
  • the timing chain is engaged with a first sprocket provided on the output shaft, and the oil jet is located in the vicinity of the engagement position with the first sprocket. It may be arranged.
  • the interval between the oil jet, the first sprocket and the timing chain can be reduced, the oil pressure of the oil pump can be reduced, and as a result, the fuel consumption can be improved.
  • the timing chain system is provided on a transmission mounting surface provided on one end side in the output shaft direction in the engine body, and the side surface including the timing chain in the engine body is
  • the first sprocket provided on one end side of the output shaft and the flywheel fastening plate provided on the transmission side with respect to the first sprocket on the output shaft are provided between the timing chain cover in the output shaft direction.
  • the oil jet may be disposed at a position overlapping the flywheel fastening plate when viewed from the output shaft direction.
  • a second sprocket coaxial with the first sprocket is provided between the first sprocket and the flywheel fastening plate, and in the output shaft direction of the engine body, The other end of the oil jet may be located closer to the engine body than the second sprocket.
  • the other end located outside the oil jet is located not on the second sprocket far from the engine body but on the first sprocket close to the engine body, and the length of the oil jet is shortened. Therefore, it is possible to ensure the durability of the oil jet pressed by the pressing portion and the engine body.
  • the present invention it is possible to support an oil jet without using bolts while suppressing generation of radiated sound from the timing chain cover, and without depending on the peripheral structure of the timing chain and the oil jet, etc.
  • the oil supply structure of the timing chain that can support the oil jet can be realized without extending the overall length.
  • FIG. 1 is a side view (timing chain cover is not shown) showing the transmission side of a vehicle engine equipped with an oil supply structure for a timing chain system according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing the timing chain cover of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a timing chain guide used in the timing chain system according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an oil jet used in the timing chain system according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a partial perspective view showing a region including the timing chain guide of FIG. 6 is a cross-sectional view showing the cylinder axis direction along line VI-VI in FIG.
  • FIG. 7 is a partial perspective view showing a region including a timing chain guide used in the timing chain system according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows a side surface of a vehicle engine equipped with a timing chain system oil supply structure on the transmission side.
  • illustration of a chain cover that covers a driving chain such as a timing chain is omitted.
  • the engine 1 is an example of an engine body, and is configured as, for example, a spark ignition type internal combustion engine. Although not shown, the engine 1 is mounted in a so-called horizontal position in the front engine room of the vehicle. However, the engine 1 may be installed vertically. There is no limit to the number of cylinders, but for example, in-line four cylinders.
  • a crankshaft 10, which is an output shaft provided at the lower part of the cylinder block 2 of the engine 1, is connected to drive wheels via a transmission (not shown).
  • a crankshaft sprocket 11 (see FIG. 6), which is a first sprocket for winding the timing chain 30, and an oil pump chain 31 are wound on the end of the crankshaft 10 from the engine 1 side.
  • An oil pump chain sprocket 12 as a second sprocket, a flywheel (not shown) connected to a transmission or the like, and a flywheel fastening plate 13 fastened by a plurality of bolts are sequentially provided.
  • a so-called rear chain system in which the timing chain 30 is provided on the transmission side is adopted.
  • the cylinder head 3 connected to the upper side of the cylinder block 2 is provided with an intake cam shaft 14 and an exhaust cam shaft 15 that extend parallel to each other in the axial direction of the crankshaft 10.
  • An intake cam sprocket 16 and an exhaust cam sprocket 17 are attached to the end of the intake camshaft 14 and the end of the exhaust camshaft 15, respectively.
  • At least one of the cam sprockets 16 and 17 may be provided with a variable valve timing (VVT) mechanism.
  • VVT variable valve timing
  • a fuel pump drive shaft 18 On the side of the cylinder block 2, there are a fuel pump drive shaft 18, a fuel pump sprocket 19 attached to the cylinder block 2 side of the fuel pump drive shaft 18, and a fuel pump sprocket 19 on the fuel pump drive shaft 18.
  • a cam chain sprocket 20 attached to the outside is provided.
  • the timing chain 30 is wound around the crankshaft sprocket 11 and the fuel pump sprocket 19.
  • the cam chain 32 is wound around the air supply cam sprocket 16 and the exhaust cam sprocket 17 and the cam chain sprocket 20.
  • An oil pump drive shaft 21 and an oil pump sprocket 22 provided on the oil pump drive shaft 21 are disposed below the lower cylinder block 4 connected to the lower side of the cylinder block 2.
  • the timing chain 30 is attached to the cylinder block 2 with a timing chain guide 33 that guides the travel of the tight side span between the crankshaft 10 and the fuel pump drive shaft 18.
  • a pressing portion 33a extending from the end to the vicinity of the engagement portion with the crankshaft sprocket 11 of the timing chain 30 is provided.
  • An oil jet 50 that has an oil passage inside and that injects lubricating oil (oil) into the engagement portion between the timing chain 30 and the crankshaft sprocket 11 is provided on the back side (engine body side) of the pressing portion 33a. ing.
  • the end of the oil jet 50 on the cylinder block 2 side is fitted into a hole (support hole) including an oil passage provided in the cylinder block 2.
  • the pressing portion 33 a of the timing chain guide 33 is in contact with an end portion on the outside (opposite side of the cylinder block 2) of the oil jet 50 to support the oil jet 50. Therefore, the outer end of the oil jet 50 in the output shaft direction of the engine 1 does not contact the timing chain cover 42 (see FIG. 6).
  • suppressing part 33a provided in the timing chain guide 33 which concerns on this embodiment, and the oil jet 50 is mentioned later.
  • a timing chain tensioner (hydraulic auto tensioner) that applies tension to the slack side of the timing chain 30 via a timing chain tensioner arm 34 in the slack side span between the crankshaft 10 and the fuel pump drive shaft 18 in the timing chain 30. ) 35 is held by the cylinder block 2.
  • a cam chain guide 36 that guides the travel of the tight span between the fuel pump drive shaft 18 and the intake cam shaft 14 is held by the cylinder block 2.
  • a cam chain tensioner (which applies tension to the slack side of the cam chain 32 via a cam chain tensioner arm 37 is provided on the slack side span of the cam chain 32 between the fuel pump drive shaft 18 and the exhaust cam shaft 15.
  • a hydraulic auto tensioner 38 is held by the cylinder block 2.
  • an oil pump chain guide 39 that guides the travel of the tight span between the crankshaft 10 and the oil pump drive 21 is held by the lower cylinder block 4.
  • an oil pump chain tensioner arm 40 that applies tension to the loose side of the oil pump chain 31 is provided on the loose side span between the crankshaft 10 and the oil pump drive 21 in the oil pump chain 31. It is held in block 4.
  • a timing chain cover 42 shown in FIG. 2 is usually provided on the side surface (transmission mounting surface) on the transmission side of the engine 1 having the timing chain system shown in FIG. 1 so as to cover the transmission mounting surface.
  • the timing chain cover 42 includes the chain guides 33, 36, 39, the chain tensioner arms 34, 37, 40, and the chain tensioners 35, 38 so as not to contact the chains 30, 31, 32.
  • a plate support portion 42 a that rotatably supports the outer peripheral surface of the flywheel fastening plate 13 is provided on the inner wall surface of the opening portion of the timing chain cover 42 that exposes the flywheel fastening plate 13.
  • FIG. 3 shows the configuration of the timing chain guide according to the present embodiment
  • FIG. 4 shows the configuration of the oil jet.
  • FIG. 5 is an enlarged perspective view of a region including the timing chain guide 33 and the oil jet 50 shown in FIG.
  • FIG. 6 shows a cross-sectional configuration taken along line VI-VI in FIG.
  • the timing chain guide 33 has a separate sliding portion 33c for guiding the running of the chain. Further, the timing chain guide 33 has a plate-shaped pressing portion 33a formed integrally with the timing chain guide 33 and extending while being bent from the end on the crankshaft 10 side to the back surface side (cylinder block 2 side). is doing. The pressing portion 33a is in contact with the end surface (second end portion 50c) of the oil jet 50 by the back surface (surface on the cylinder block 2 side) of the tip portion. As a result, the oil jet 50 can be prevented from falling off the cylinder block 2 due to the hydraulic pressure.
  • the timing chain guide 33 is attached to the cylinder block 2 of the engine 1 by two bolts 43.
  • the oil jet 50 has a bottomed cylindrical shape, for example, and a first end 50 b provided with an opening 50 a communicating with an internal oil passage provided in the cylinder block 2,
  • the second end portion 50c is supported on the side opposite to the first end portion 50b and supported by the pressing portion 33a of the timing chain guide 33.
  • An oil injection port 50d is provided on the lower surface in the vicinity of the second end 50c of the oil jet 50, that is, the side surface on the lower cylinder block 4 side, and oil 55 is injected from the oil injection port 50d.
  • a non-rotation holding portion 50f that extends in the opening direction of the oil injection port 50d and holds the anti-rotation projection 50e is provided.
  • the anti-rotation protrusion 50 e is a protrusion that prevents the rotation of the cylindrical oil jet 50 and positions it, and is fitted into the hole of the cylinder block 2.
  • FIG. 5 is a partially enlarged perspective view of the region including the timing chain guide 33 in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the downward direction of the cylinder axis along line VI-VI in FIG.
  • the oil jet 50 according to the present embodiment is disposed on the upper side of the engagement portion of the timing chain 30 with the crankshaft sprocket 11. Accordingly, the oil injection port 50 d of the oil jet 50 is directed to the portion where the timing chain 30 is engaged with the crankshaft sprocket 11. Further, as described above, the pressing portion 33a of the timing chain guide 33 is in contact with the second end portion 50c, which is the end portion of the oil jet 50 opposite to the cylinder block 2, to support the oil jet 50. .
  • the illustration of the flywheel fastening plate 13 provided on the crankshaft 10 is omitted.
  • FIG. 6 shows the flywheel fastening plate 13 and the timing chain cover 42.
  • the pressing portion 33a for the oil jet 50 provided in the timing chain guide 33 is the base of the pressing portion 33a (the main body portion / the other end of the timing chain guide 33) when viewed from the cylinder axial direction. Is shifted to the outside of the cylinder block 2 (on the side opposite to the engine 1) as compared to the tip (one end) of the pressing portion 33a. In this way, the pressing portion 33a comes into contact with the second end portion of the oil jet at an angle by an amount shifted outward.
  • the pressing portion 33a has a plate shape that presses the second end 50c of the oil jet from the side, the pressing portion 33a acts as a leaf spring.
  • the second end 50c of the oil jet 50 can be pressed with an appropriate force. That is, when oil pressure is applied to the inside of the oil jet 50 and a force is generated to pull it in the direction of the pressing portion 33a, or the length of the oil jet 50 is formed longer than the nominal length due to manufacturing variations. In this case, the reaction force acting on the oil jet 50 can be suppressed by the leaf spring action.
  • the pressing portion 33 a is formed so as to extend from a portion in the vicinity of the bolt 43, so that the above-described action of the leaf spring can be effectively obtained. Specifically, by adopting such a configuration, a portion that substantially acts as a leaf spring can be formed short, so that the bolt axial force can be efficiently transmitted to the second end portion 50c. In addition to the effect of the action, the oil jet 50 can be supported with an appropriate force.
  • the pressing portion 33a is provided with a width substantially equal to the width dimension of the second end portion 50c of the oil jet 50. For this reason, this press part 33a can be formed compactly. As a result, even if the region surrounded by the timing chain 30 and the crankshaft sprocket 11 is narrow, the pressing portion 33a can be disposed avoiding the region where the timing chain 30 flutters.
  • the top of the bolt 43 of the timing chain guide 33 according to this embodiment does not contact the timing chain cover 42.
  • the crankshaft 10 is provided with a crankshaft sprocket 11 that is a first sprocket and an oil pump chain sprocket 12 that is a second sprocket outside the crankshaft 10 from the engine 1 side. Since the oil jet 50 according to this embodiment is disposed in the vicinity of the biting position of the crankshaft sprocket 11 on the inner side (engine 1 side), the oil jet 50, the crankshaft sprocket 11 and the timing chain 30 The interval can be reduced. As a result, it is possible to reliably supply oil to a necessary portion as compared with the case where the distance between the oil jet 50 and the crankshaft sprocket 11 and the timing chain 30 is large. For this reason, since the amount of oil supplied to the oil jet 50 can be relatively reduced, the oil pressure of the oil pump can be lowered.
  • a boss hole dedicated to the cylinder block 2 is used without using bolts or the like.
  • the oil supply structure of the timing chain 30 that can support the oil jet 50 can be obtained without providing any oil.
  • FIG. 7 is a partially enlarged perspective view of a region including the timing chain guide according to the second embodiment.
  • the same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the timing chain guide 33 ⁇ / b> A has a pressing portion 33 b that is in contact with the outer end (opposite side of the cylinder block 2) of the oil jet 50 between the two bolts 43.
  • the inner side (cylinder block 2 side) surface of the region between the two bolts 43 in the timing chain guide 33 ⁇ / b> A serves as a pressing portion 33 b of the oil jet 50.
  • the oil jet 50 cannot be disposed in the vicinity of the meshing portion between the crankshaft sprocket 11 and the timing chain 30, but the protruding pressing portion extending from the timing chain guide 33A. Since 33a is not required, the specification and manufacture of the timing chain guide 33A are facilitated.
  • the oil jet can be generated without using bolts or the like while suppressing the generation of radiated sound from the timing chain cover 42 caused by the oil jet 50.
  • the oil supply structure of the timing chain 30 that can support 50 can be obtained.
  • the timing chain 30 is provided on the transmission side of the vehicle engine. However, the timing chain 30 is opposite to the transmission, that is, the front side. It may be an oil supply structure of a timing chain that employs a so-called front chain system provided on the side.
  • the oil supply structure of the timing chain system according to the present invention can suppress the radiated sound by the support structure of the oil jet, does not depend on the surrounding structure such as the timing chain and the oil jet, and does not extend the entire length of the engine body. This is useful as an oil supply structure that can easily support an oil jet.

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Abstract

エンジン1には、タイミングチェーン30を含む側面から間隔をおいて覆うタイミングチェーンカバー42が設けられている。エンジンの出力軸方向に延びるオイルジェット50は、内部に油路を有する中空部材であり、オイルジェットにおけるエンジンの出力軸方向の一端部50bはエンジンに設けられた支持孔によって支持され、その他端部50cは、タイミングチェーンカバーと当接しない位置にまで延びている。出力軸方向のオイルジェットの他端部とタイミングチェーンカバーとの間には、タイミングチェーンカバーから出力軸方向に間隔をおいて設けられた押さえ部33aが設けられ、該押さえ部はオイルジェットの他端部と当接している。

Description

タイミングチェーンシステムのオイル供給構造
 本発明は、エンジン等に設けられるタイミングチェーンシステムのオイル供給構造に関する。
 下記の特許文献1に記載されるように、ボルトを用いずにオイルジェットを固定する手段として、タイミングチェーンカバーにエンジンの出力軸方向に延びる押さえ部を設け、オイルジェットにおけるシリンダブロック側の端部の反対側部分を押さえるようにする構成が知られている。
 また、下記の特許文献2には、クランク軸スプロケットとタイミングチェーンとの噛み込み部の近傍にオイルジェットを設け、該オイルジェットのシリンダブロックと反対側の端部をタイミングチェーンカバーによって支持する構成が記載されている。
特開2004-346895号公報(第13図) 特開2000-282829号公報(第1図)
 特許文献1に記載の発明においては、オイルジェットのシリンダブロック(以下、単にブロックとも呼ぶ。)側の端部が、エンジン本体に取り付けられている。このため、エンジンの作動時の振動がオイルジェットを介してタイミングチェーンカバーに入力され、該タイミングチェーカバーから放射音が発せられる虞がある。
 この放射音の発生を抑制する手段として、タイミングチェーンカバーの振動入力源、ここでは押さえ部の周囲をボルト等によってブロックと剛結することが考えられる。
 しかしながら、オイルジェットから噴射されたオイルをタイミングチェーンに確実に供給するためにタイミングチェーンの近傍にオイルジェットを配設しようとすると、タイミングチェーン及びスプロケットとの位置関係から、ボルト締結用のボスをオイルジェットの近傍に設けることが困難となる。
 一方、特許文献2に記載の発明において、タイミングチェーンシステムを変速機側に設けた、いわゆるリアチェーンシステムを想定すると、エンジンの出力軸上におけるスプロケットよりも変速機側で、且つ、チェーンカバーのカバー面と対向する位置にフライホイール締結プレートが設けられる。この場合、当該カバー面には、フライホイール締結プレートを回動可能に支持するプレート支持部が配設されるため、オイルジェットの外形を伸張して、特許文献2に示されるようにタイミングチェーンカバーで支持することは不可能となる。
 なお、特許文献1に記載の発明において、タイミングチェーンカバー側から押さえ部を伸張しようとすると、プレート支持部の径方向の外側から押さえ部を形成しなければならず、該押さえ部の形状が複雑になるだけでなく、エンジン本体の全長が長くなってしまうという問題がある。
 本発明は、前記従来の問題を解決し、タイミングチェーンカバーからの放射音の発生を抑制しながら、ボルトを用いることなくオイルジェットを支持できるようにすると共に、タイミングチェーン及びオイルジェットの周辺の構造に依存せず且つエンジン本体の全長を延ばすことなく、オイルジェットを支持可能なタイミングチェーンシステムのオイル供給構造を実現できるようにすることを目的とする。
 前記の目的を達成するため、本発明は、エンジン本体におけるタイミングチェーンを含む側面から間隔をおいて配設されたタイミングチェーンカバーを有し、該タイミングチェーンカバーから所定の距離をおいて配設された押さえ部により、オイルジェットのシリンダブロックと反対側の端部を押さえる構成とする。
 具体的に、本発明は、タイミングチェーンシステムのオイル供給構造を対象とし、次のような解決手段を講じた。
 すなわち、第1の発明は、エンジン本体の出力軸により駆動されるタイミングチェーンと、該タイミングチェーンにオイルを供給するオイルジェットとを備えたタイミングチェーンシステムのオイル供給構造であって、エンジン本体には、該エンジン本体におけるタイミングチェーンを含む側面から間隔をおいて覆うタイミングチェーンカバーが設けられている。オイルジェットは、エンジン本体の出力軸方向に延びると共にその内部に油路を有する中空部材であり、オイルジェットにおけるエンジン本体の出力軸方向の一端部は、エンジン本体に設けられた支持孔によって支持される。一方、オイルジェットにおけるエンジン本体の出力軸方向の他端部は、タイミングチェーンカバーと当接しない位置にまで延びている。出力軸方向における、オイルジェットの他端部とタイミングチェーンカバーとの間には、タイミングチェーンカバーから出力軸方向に間隔をおいて設けられた押さえ部が設けられ、該押さえ部はオイルジェットの他端部と当接している。
 このように、タイミングチェーンカバーは、該タイミングチェーンを含む側面から間隔をおいてエンジンを覆うと共に、オイルジェットの外側の端部とタイミングチェーンカバーとの間には、タイミングチェーンカバーから出力軸方向に間隔をおいて設けられた押さえ部が設けられ、該押さえ部はオイルジェットの外側の端部と当接するように設けられる。従って、エンジンの作動時の振動がオイルジェットを介してタイミングチェーンカバーに入力されることを防止できるので、タイミングチェーンカバーからの放射音の発生を抑制することができる。また、押さえ部はオイルジェットの他端部(外側の端部)と当接するため、エンジンの組み立て時の作業工程が増えることがない。
 その上、オイルジェットの他端部は、タイミングチェーンカバーから出力軸方向に間隔をおいて設けられた押さえ部と当接して支持されるため、タイミングチェーン及びオイルジェットの周辺の構造に依存することなく、且つ、エンジン本体の全長を延ばすことなく、オイルジェットを支持することができる。
 第2の発明は、上記第1の発明において、エンジン本体は、タイミングチェーンの走行をガイドするチェーンガイドを有し、押さえ部はチェーンガイドと一体に形成されていてもよい。
 これによれば、押さえ部がチェーンガイドと一体に形成されているので、該押さえ部を構成する追加の部品が不要となる。
 第3の発明は、上記第2の発明において、押さえ部におけるチェーンガイド側の端部は、エンジン本体の上方から見て、押さえ部の他の端部よりもエンジン本体と離れて位置していてもよい。
 これによれば、押さえ部のチェーンガイド側の端部が他の端部よりもエンジン本体と離れて位置するため、該押さえ部がオイルジェットの他端部に対して、エンジン本体と反対側(外側)の方向にずれて当接する。このため、オイルジェットの軸線方向に作用する押さえ力が生じやすくなるので、オイルジェットを適切に支持することができる。
 第4の発明は、上記第2又は第3の発明において、押さえ部は板状部材であってもよい。
 これによれば、押さえ部として、オイルジェットの他端部を側方から押さえる板状部材としたことにより、該押さえ部がばねとして作用する。すなわち、押さえ部に板ばねの作用を利用することにより、オイルジェットの他端部を適当な力で押さえることができる。
 第5の発明は、上記第4の発明において、押さえ部は、エンジン本体の上方から見て、その他端が一端よりも、出力軸方向のタイミングチェーンカバー側にずれていてもよい。
 これによれば、押さえ部がオイルジェットの他端部に対して、出力軸方向のタイミングチェーンカバー側にずれた分だけ角度を付けて当接するようになる。このため、オイルジェットの軸線方向に作用する押さえ力が生じやすくなるので、オイルジェットを適切に支持することができる。
 第6の発明は、上記第2~第5の発明において、チェーンガイドは、エンジン本体と締結されるボルト孔を有し、ボルト孔はチェーンガイドにおけるオイルジェットの他端部の近傍に設けられており、押さえ部はボルト孔の近傍の部位から延設されていてもよい。
 これによれば、特に、押さえ部が板状部材の場合には、板ばねの作用をより効果的に得ることができる。
 第7の発明は、上記第2~第6の発明において、押さえ部はオイルジェットの他端部の幅寸法とほぼ同等の幅を有していてもよい。
 これによれば、押さえ部をコンパクトに形成することができるので、タイミングチェーンによって囲まれた領域が狭くても、該タイミングチェーンがばたつく領域を避けて押さえ部を配設することができる。
 第8の発明は、上記第1~第7の発明において、タイミングチェーンは、出力軸に設けられた第1スプロケットと噛合しており、オイルジェットは、第1スプロケットとの噛み込み位置の近傍に配設されていてもよい。
 これによれば、オイルジェットと、第1スプロケット及びタイミングチェーンとの間隔を小さくすることができるので、オイルポンプの油圧を低減でき、その結果、燃費を改善することが可能となる。
 第9の発明は、上記第1~第8の発明において、タイミングチェーンシステムは、エンジン本体における出力軸方向の一端側に設けた変速機取付け面に設けられ、エンジン本体におけるタイミングチェーンを含む側面は、出力軸方向における、タイミングチェーンカバーとの間に、出力軸の一端側に設けられた第1スプロケットと、出力軸における第1スプロケットよりも変速機側に設けられたフライホイール締結プレートとを有し、オイルジェットは、出力軸方向から見て、フライホイール締結プレートと重なる位置に配設されていてもよい。
 これによれば、タイミングチェーンシステムを変速機側に設けた、いわゆるリアチェーンシステムにも適用が可能である。
 第10の発明は、上記第9の発明において、第1スプロケットとフライホイール締結プレートとの間には、第1スプロケットと同軸の第2スプロケットが設けられており、エンジン本体の出力軸方向において、オイルジェットの他端部は第2スプロケットよりもエンジン本体側に位置していてもよい。
 これによれば、オイルジェットの外側に位置する他端部がエンジン本体から遠い第2スプロケットではなく、エンジン本体に近い第1スプロケット上に位置することになり、オイルジェットの長さを短くすることができるので、押さえ部とエンジン本体とによって押さえ付けられるオイルジェットの耐久性を確保することができる。
 本発明によれば、タイミングチェーンカバーからの放射音の発生を抑制しながら、ボルトを用いることなくオイルジェットを支持できると共に、タイミングチェーン及びオイルジェット等の周辺の構造に依存せず且つエンジン本体の全長を延ばすことなく、オイルジェットを支持可能なタイミングチェーンのオイル供給構造を実現することができる。
図1は本発明の第1の実施形態に係るタイミングチェーンシステムのオイル供給構造を備えた車両用のエンジンの変速速機側を示す側面図(タイミングチェーンカバーは図示せず)である。 図2は図1のタイミングチェーンカバーを示す正面図である。 図3は本発明の第1の実施形態に係るタイミングチェーンシステムに用いるタイミングチェーンガイドを示す斜視図である。 図4は本発明の第1の実施形態に係るタイミングチェーンシステムに用いるオイルジェットを示す斜視図である。 図5は図1のタイミングチェーンガイドを含む領域を示す部分斜視図である。 図6は図5のVI-VI線における気筒軸方向を示す断面図である。 図7は本発明の第2の実施形態に係るタイミングチェーンシステムに用いるタイミングチェーンガイドを含む領域を示す部分斜視図である。
 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物又はその用途を制限することを意図しない。
 (第1の実施形態)
 本発明の第1の実施形態について図面を参照しながら説明する。
 図1はタイミングチェーンシステムのオイル供給構造を備えた車両用のエンジンの変速速機側の側面を表している。ここでは、タイミングチェーン等の駆動用のチェーンを覆うチェーンカバーの図示を省略している。
 図1に示すように、エンジン1は、エンジン本体の一例であり、例えば火花点火式内燃機関として構成されている。エンジン1は、図示は省略するが、車両における前部のエンジンルーム内で、いわゆる横置きに搭載される。但し、エンジン1は縦置きであってもよい。気筒数には制限はないが、例えば直列4気筒である。エンジン1のシリンダブロック2の下部に設けられた出力軸であるクランク軸10は、変速機(図示せず)を介して駆動輪に連結されている。クランク軸10の端部には、エンジン1側から、タイミングチェーン30の巻き掛け用の第1スプロケットであるクランク軸スプロケット11(図6を参照。)と、オイルポンプ用チェーン31の巻き掛け用の第2スプロケットであるオイルポンプ用チェーンスプロケット12と、変速機等に連結されるフライホイール(図示せず)と複数のボルトにより締結されるフライホイール締結プレート13とが、順次設けられている。このように、本実施形態においては、タイミングチェーン30を変速機側に設ける、いわゆるリアチェーンシステムを採る。
 シリンダブロック2の上側に連結されたシリンダヘッド3には、クランク軸10の軸方向に互いに平行に延びる吸気カム軸14及び排気カム軸15が設けられている。吸気カム軸14の端部及び排気カム軸15の端部には、給気カムスプロケット16及び排気カムスプロケット17がそれぞれ取り付けられている。各カムスプロケット16、17の少なくとも一方には、可変バルブタイミング(VVT)機構が設けられていてもよい。
 シリンダブロック2の側部には、燃料ポンプ駆動軸18と、該燃料ポンプ駆動軸18のシリンダブロック2側に取り付けられた燃料ポンプ用スプロケット19と、燃料ポンプ駆動軸18における燃料ポンプ用スプロケット19の外側に取り付けられたカムチェーンスプロケット20とが設けられている。
 タイミングチェーン30は、クランク軸スプロケット11と、燃料ポンプ用スプロケット19とに巻き掛けられている。また、カムチェーン32は、給気カムスプロケット16及び排気カムスプロケット17と、カムチェーンスプロケット20とに巻き掛けられている。
 シリンダブロック2の下側に連結されたロアシリンダブロック4の下方には、オイルポンプ駆動軸21と、該オイルポンプ駆動軸21に設けられたオイルポンプ用スプロケット22とが配設されている。
 タイミングチェーン30には、クランク軸10と燃料ポンプ駆動軸18との間の張り側スパンの走行をガイドするタイミングチェーンガイド33が、シリンダブロック2に取り付けられている。タイミングチェーンガイド33におけるクランク軸10側のボルト43の近傍の端部には、該端部からタイミングチェーン30のクランク軸スプロケット11との噛み込み部の近傍にまで延伸する押さえ部33aが設けられている。該押さえ部33aの裏側(エンジン本体側)には、内部に油路を有し、タイミングチェーン30とクランク軸スプロケット11との噛み込み部に潤滑油(オイル)を噴射するオイルジェット50が設けられている。オイルジェット50におけるシリンダブロック2側の端部は、該シリンダブロック2に設けられた油路を含む孔部(支持孔)に嵌合される。タイミングチェーンガイド33の押さえ部33aは、オイルジェット50の外側(シリンダブロック2と反対側)の端部と当接して該オイルジェット50を支持する。従って、オイルジェット50におけるエンジン1の出力軸方向の外側の端部は、タイミングチェーンカバー42(図6を参照。)とは接しない。なお、本実施形態に係るタイミングチェーンガイド33に設けられた押さえ部33a、及びオイルジェット50の詳細な構成は後述する。
 タイミングチェーン30におけるクランク軸10と燃料ポンプ駆動軸18との間の緩み側スパンには、タイミングチェーンテンショナアーム34を介して、タイミングチェーン30の緩み側に張力を付与するタイミングチェーンテンショナ(油圧オートテンショナ)35が、シリンダブロック2に保持されている。
 同様に、カムチェーン32には、燃料ポンプ駆動軸18と吸気カム軸14との間の張り側スパンの走行をガイドするカムチェーンガイド36が、シリンダブロック2に保持されている。さらに、カムチェーン32における燃料ポンプ駆動軸18と排気カム軸15との間の緩み側スパンには、カムチェーンテンショナアーム37を介して、カムチェーン32の緩み側に張力を付与するカムチェーンテンショナ(油圧オートテンショナ)38が、シリンダブロック2に保持されている。
 オイルポンプ用チェーン31には、クランク軸10とオイルポンプ駆動21との間の張り側スパンの走行をガイドするオイルポンプ用チェーンガイド39が、ロアシリンダブロック4に保持されている。さらに、オイルポンプ用チェーン31におけるクランク軸10とオイルポンプ駆動21との間の緩み側スパンには、オイルポンプ用チェーン31の緩み側に張力を付与するオイルポンプ用チェーンテンショナアーム40が、ロアシリンダブロック4に保持されている。
 図1に示したタイミングチェーンシステムを備えたエンジン1の変速機側の側面(変速機取付け面)には、通常、図2に示すタイミングチェーンカバー42が該変速機取付け面を覆うように設けられる。タイミングチェーンカバー42は、各チェーンガイド33、36、39、各チェーンテンショナアーム34、37、40及び各チェーンテンショナ35、38を含め、各チェーン30、31、32とは接しないように設けられる。なお、タイミングチェーンカバー42におけるフライホイール締結プレート13を露出する開口部の内壁面には、該フライホイール締結プレート13の外周面を回動可能に支持するプレート支持部42aが設けられている。
 (タイミングチェーンガイドの押さえ部及びオイルジェットの構成)
 図3は本実施形態に係るタイミングチェーンガイドの構成を示し、図4はオイルジェットの構成を示している。また、図5は図1に示すタイミングチェーンガイド33及びオイルジェット50を含む領域の拡大斜視図を示している。図6は図5のVI-VI線における断面構成を示している。
 図1及び図3に示すように、タイミングチェーンガイド33は、チェーンの走行をガイドする別体の摺動部33cを有している。さらに、タイミングチェーンガイド33は、そのクランク軸10側の端部から裏面側(シリンダブロック2側)に屈曲しながら延びる、該タイミングチェーンガイド33と一体に形成された板状の押さえ部33aを有している。押さえ部33aは、その先端部の裏面(シリンダブロック2側の面)によってオイルジェット50の端面(第2端部50c)と当接する。これにより、オイルジェット50が油圧によりシリンダブロック2から抜け落ちることを防止できる。タイミングチェーンガイド33は、2本のボルト43によって、エンジン1のシリンダブロック2に取り付けられる。
 オイルジェット50は、図4に示すように、例えば、有底筒状であって、シリンダブロック2に設けられた内部油路と連通する開口部50aが設けられた第1端部50bと、該第1端部50bと反対側で且つタイミングチェーンガイド33の押さえ部33aによって支持される第2端部50cとを有している。オイルジェット50の第2端部50cの近傍における下面、すなわちロアシリンダブロック4側の側面にはオイル噴射口50dが設けられており、該オイル噴射口50dからオイル55が噴射される。さらに、オイルジェット50の側面における中間部には、例えば、オイル噴射口50dの開口方向に延びると共に、廻り止め突起50eを保持する廻り止め保持部50fが設けられている。廻り止め突起50eは、筒状のオイルジェット50の回転を防止してその位置決めを行う突起部であり、シリンダブロック2の孔部に嵌合される。
 図5は、図1におけるタイミングチェーンガイド33を含む領域を部分的に拡大した斜視図である。また、図6は、図5のVI-VI線における気筒軸の下方向を示す断面図である。図5及び図6に示すように、本実施形態に係るオイルジェット50は、タイミングチェーン30におけるクランク軸スプロケット11との噛み込み部の上側に配設されている。従って、オイルジェット50のオイル噴射口50dは、タイミングチェーン30のクランク軸スプロケット11との噛み込み部に向けられている。また、上述したように、タイミングチェーンガイド33の押さえ部33aは、オイルジェット50におけるシリンダブロック2と反対側の端部である第2端部50cと当接して該オイルジェット50を支持している。なお、図5においては、クランク軸10に設けられたフライホイール締結プレート13の図示を省略している。
 一方、図6にはフライホイール締結プレート13とタイミングチェーンカバー42とを図示している。図6に示すように、タイミングチェーンガイド33に設けられたオイルジェット50用の押さえ部33aは、気筒軸方向から見て、該押さえ部33aの基部(タイミングチェーンガイド33の本体部/他端)が該押さえ部33aの先端部(一端)と比べて、シリンダブロック2の外側(エンジン1と反対側)にずれている。このように、押さえ部33aがオイルジェットの第2端部に対して、外側にずれた分だけ角度を付けて当接する。これにより、オイルジェット50の長軸方向に作用する押さえ力(付勢力)が生じやすくなるので、該オイルジェット50を適切に支持することができる。さらに、押さえ部33aを、オイルジェットの第2端部50cを側方から押さえる板状としたことにより、該押さえ部33aが板ばねとして作用する。これにより、オイルジェット50の第2端部50cを適当な力で押さえることができる。すなわち、オイルジェット50の内部に油圧が加わって、押さえ部33aの方向に抜けようとする力が発生した場合や、オイルジェット50の長さが製造ばらつきによってノミナル長さよりも長く形成されてしまった場合に、オイルジェット50に作用する反力が過剰になってしまうことを板ばね作用によって抑制することができる。
 また、図3及び図6に示すように、押さえ部33aは、ボルト43の近傍の部位から延びるように形成されているため、上述した板ばねの作用を効果的に得ることができる。具体的には、このような構成とすることにより、実質的に板ばねとして作用する部位を短く形成できるため、ボルト軸力を第2端部50cに効率良く伝達することができるので、板ばね作用による効果と併せて、適切な力でオイルジェット50を支持することができる。
 さらに、押さえ部33aは、オイルジェット50の第2端部50cの幅寸法とほぼ同等の幅に設けられている。このため、該押さえ部33aをコンパクトに形成することができる。その結果、タイミングチェーン30及びクランク軸スプロケット11によって囲まれた領域が狭隘であっても、該タイミングチェーン30がばたつく領域を避けて、当該押さえ部33aを配置することができる。なお、本実施形態に係るタイミングチェーンガイド33のボルト43の頂部は、タイミングチェーンカバー42と接することはない。
 また、本実施形態においては、クランク軸10には、エンジン1側から第1スプロケットであるクランク軸スプロケット11と、その外側の第2スプロケットであるオイルポンプ用チェーンスプロケット12とが設けられている。本実施形態に係るオイルジェット50は、内側(エンジン1側)のクランク軸スプロケット11の噛み込み位置の近傍に配設されているので、オイルジェット50と、クランク軸スプロケット11及びタイミングチェーン30との間隔を小さくすることができる。その結果、オイルジェット50とクランク軸スプロケット11及びタイミングチェーン30との間隔が大きいときと比べて、オイルを必要箇所に確実に供給することができる。このため、オイルジェット50への供給油量を相対的に少なくすることができるので、オイルポンプの油圧を下げることができる。
 また、図6に示すように、本実施形態のように、リアチェーンシステムの場合には、オイルジェット50をクランク軸スプロケット11との噛み込み位置に近づけようとすると、クランク軸スプロケット11の径がフライホイール締結プレート13の径よりも小さいため、オイルジェット50は、フライホイール締結プレート13の裏側に隠れてしまう。しかしながら、本実施形態においては、オイルジェット50を支持する押さえ部33aを、タイミングチェーンカバー42ではなくタイミングチェーンガイド33に設けているため、フライホイール締結プレート13が該押さえ部33aの障害となることはない。従って、エンジン1の全長を延ばすような事態も生じない。
 以上説明したように、本実施形態によると、オイルジェット50に起因するタイミングチェーンカバー42からの放射音の発生を抑制しながら、ボルト等を用いることなく、すなわち、シリンダブロック2に専用のボス孔を設けることなくオイルジェット50を支持可能なタイミングチェーン30のオイル供給構造を得ることができる。
 (第2の実施形態)
 以下、本発明の第2の実施形態に係るタイミングチェーンシステムのオイル供給構造について図面を参照しながら説明する。
 図7は第2の実施形態に係るタイミングチェーンガイドを含む領域を部分的に拡大した斜視図である。第2の実施形態において、第1の実施形態と同一の部材には同一の符号を付することにより、その説明を省略する。
 図7に示すように、第2の実施形態に係るタイミングチェーンガイド33Aは、オイルジェット50の外側(シリンダブロック2と反対側)の端部と当接する押さえ部33bを2つのボルト43の間の領域に設けている。具体的には、タイミングチェーンガイド33Aにおける2つのボルト43の間の領域の内側(シリンダブロック2側)の面をオイルジェット50の押さえ部33bとしている。
 押さえ部33bをこのように構成すると、オイルジェット50を、クランク軸スプロケット11とタイミングチェーン30との噛み合わせ部の近傍への配置はできないものの、タイミングチェーンガイド33Aから延設する突起状の押さえ部33aが不要となるので、タイミングチェーンガイド33Aの仕様及び製造が容易となる。
 このような構成のタイミングチェーンガイド33Aにおいても、第1の実施形態と同様に、オイルジェット50に起因するタイミングチェーンカバー42からの放射音の発生を抑制しながら、ボルト等を用いることなくオイルジェット50を支持可能なタイミングチェーン30のオイル供給構造を得ることができる。
 (他の実施形態)
 第1及び第2の実施形態に係るタイミングチェーンのオイル供給構造は、車両用エンジンの変速機側にタイミングチェーン30を設ける構成としたが、該タイミングチェーン30が変速機と反対側の、すなわちフロント側に設ける、いわゆるフロントチェーンシステムを採るタイミングチェーンのオイル供給構造であってもよい。
 本発明に係るタイミングチェーンシステムのオイル供給構造は、オイルジェットの支持構造による放射音を抑止できると共に、タイミングチェーン及びオイルジェット等の周辺の構造に依存せず且つエンジン本体の全長を延ばすことなく、オイルジェットを容易に支持可能なオイル供給構造として有用である。
1   エンジン(エンジン本体)
2   シリンダブロック
3   シリンダヘッド
10  クランク軸
11  クランク軸スプロケット(第1スプロケット)
12  オイルポンプ用チェーンスプロケット(第2スプロケット)
13  フライホイール締結プレート
18  燃料ポンプ駆動軸
19  燃料ポンプ用スプロケット
20  カムチェーンスプロケット
21  オイルポンプ駆動軸
22  オイルポンプ用スプロケット
30  タイミングチェーン
31  オイルポンプ用チェーン
32  カムチェーン
33  タイミングチェーンガイド
33a 押さえ部
33A タイミングチェーンガイド
33b 押さえ部
33c 摺動部
34  タイミングチェーンテンショナアーム
35  タイミングチェーンテンショナ
42  タイミングチェーンカバー
42a プレート支持部
43  ボルト
50  オイルジェット
50a 開口部
50b 第1端部(一端部)
50c 第2端部(他端部)
50d オイル噴射口
50e 廻り止め突起
50f 廻り止め保持部

Claims (10)

  1.  エンジン本体の出力軸により駆動されるタイミングチェーンと、該タイミングチェーンにオイルを供給するオイルジェットとを備えたタイミングチェーンシステムのオイル供給構造であって、
     前記エンジン本体には、前記エンジン本体における前記タイミングチェーンを含む側面から間隔をおいて覆うタイミングチェーンカバーが設けられ、
     前記オイルジェットは、前記エンジン本体の出力軸方向に延びると共にその内部に油路を有する中空部材であり、
     前記オイルジェットにおける前記エンジン本体の出力軸方向の一端部は、前記エンジン本体に設けられた支持孔によって支持される一方、前記オイルジェットにおける前記エンジン本体の出力軸方向の他端部は、前記タイミングチェーンカバーと当接しない位置にまで延びており、
     前記出力軸方向における、前記オイルジェットの前記他端部と前記タイミングチェーンカバーとの間には、前記タイミングチェーンカバーから出力軸方向に間隔をおいて設けられた押さえ部が設けられ、
     前記押さえ部は、前記オイルジェットの前記他端部と当接しているタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
  2.  前記エンジン本体は、前記タイミングチェーンの走行をガイドするチェーンガイドを有し、
     前記押さえ部は、前記チェーンガイドと一体に形成されている請求項1に記載のタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
  3.  前記押さえ部における前記チェーンガイド側の端部は、前記エンジン本体の上方から見て、前記押さえ部の他の端部よりも前記エンジン本体と離れて位置している請求項2に記載のタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
  4.  前記押さえ部は、板状部材である請求項2又は3に記載のタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
  5.  前記押さえ部は、前記エンジン本体の上方から見て、その他端が一端よりも、出力軸方向の前記タイミングチェーンカバー側にずれている請求項4に記載のタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
  6.  前記チェーンガイドは、前記エンジン本体と締結されるボルト孔を有し、
     前記ボルト孔は、前記チェーンガイドにおける前記オイルジェットの前記他端部の近傍に設けられており、
     前記押さえ部は、前記ボルト孔の近傍の部位から延設されている請求項2~5のいずれか1項に記載のタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
  7.  前記押さえ部は、前記オイルジェットの他端部の幅寸法とほぼ同等の幅を有している請求項2~6のいずれか1項に記載のタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
  8.  前記タイミングチェーンは、前記出力軸に設けられた第1スプロケットと噛合しており、
     前記オイルジェットは、前記第1スプロケットとの噛み込み位置の近傍に配設されている請求項1~7のいずれか1項に記載のタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
  9.  前記タイミングチェーンシステムは、前記エンジン本体における出力軸方向の一端側に設けた変速機取付け面に設けられ、
     前記エンジン本体における前記タイミングチェーンを含む側面は、出力軸方向における、前記タイミングチェーンカバーとの間に、前記出力軸の一端側に設けられた第1スプロケットと、前記出力軸における前記第1スプロケットよりも変速機側に設けられたフライホイール締結プレートとを有し、
     前記オイルジェットは、出力軸方向から見て、前記フライホイール締結プレートと重なる位置に配設されている請求項1~8のいずれか1項に記載のタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
  10.  前記第1スプロケットと前記フライホイール締結プレートとの間には、前記第1スプロケットと同軸の第2スプロケットが設けられており、
     前記エンジン本体の出力軸方向において、前記オイルジェットの他端部は、前記第2スプロケットよりもエンジン本体側に位置している請求項9に記載のタイミングチェーンシステムのオイル供給構造。
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