WO2018088151A1 - シフト装置 - Google Patents

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WO2018088151A1
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shift
knob
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貴裕 三浦
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株式会社東海理化電機製作所
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/02Selector apparatus
    • F16H59/0278Constructional features of the selector lever, e.g. grip parts, mounting or manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K20/00Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles
    • B60K20/02Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles of initiating means
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/04Controlling members for hand actuation by pivoting movement, e.g. levers
    • G05G1/06Details of their grip parts
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
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    • F16H2059/0282Lever handles with lock mechanisms, e.g. for allowing selection of reverse gear or releasing lever from park position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
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    • F16H59/02Selector apparatus
    • F16H59/08Range selector apparatus
    • F16H59/10Range selector apparatus comprising levers
    • F16H59/105Range selector apparatus comprising levers consisting of electrical switches or sensors

Definitions

  • the present invention relates to a shift device in which a shift body is moved to change a shift position.
  • the knob is provided with an inanob, an upper cover, and a lower cover, and the upper cover and the lower cover cover the inanob. Furthermore, an engagement groove is provided in the innanob, a locking projection is provided at the lower end portion of the upper cover and the upper end portion of the lower cover, and a pair of locking projections are inserted into the engagement groove.
  • the lower end of the upper cover and the upper end of the lower cover are not in contact, and a gap is formed between the lower end of the upper cover and the upper end of the lower cover.
  • the outer periphery of the lower end of the upper cover and the outer periphery of the upper end of the lower cover are spaced apart, and the lower end of the upper cover and the upper end of the lower cover A step is formed between the two.
  • the present invention provides a shift device that can suppress the formation of a gap between a pair of adjacent portions and a shift device that can suppress the formation of a step between the pair of adjacent portions. Is the purpose.
  • the shift device is provided in a shift body that is moved to change a shift position, and is provided with an adjacent portion and an action portion, respectively, and a pair of the adjacent portions are adjacent to each other.
  • a pair of adjacent bodies, and an assembly body provided on the shift body and provided with an assembly portion into which the pair of working portions are inserted and the pair of adjacent portions are contacted.
  • the shift device is provided in a shift body that is moved to change the shift position, and is provided with an adjacent portion and an action portion, respectively, and a pair of the adjacent portions are adjacent to each other.
  • An assembly provided with a portion.
  • the shift device according to the third aspect of the present invention is the shift device according to the second aspect of the present invention, wherein the pressing portion can press the action portion on the projecting vertical direction side of the action portion.
  • a shift device is the shift device according to any one of the first to third aspects of the present invention, wherein the shift device is provided on the shift body, the assembly is assembled, and a pair of the There is provided a pressing body that is capable of pressing at least one of the action portions from the inside of the shift body so that the outer periphery of the pair of adjacent portions can be approached.
  • a shift device is the shift device according to any one of the first to fourth aspects of the present invention, wherein the guide is provided on the assembly and guides the action portion to the assembly portion. A part.
  • a shift device is the shift device according to any one of the first to fifth aspects of the present invention, wherein the adjacent portion and the action portion are provided at a longitudinal end portion of the adjacent body. It is done.
  • the shift body is moved to change the shift position. Moreover, a pair of adjacent body and assembly
  • attachment body are provided in the shift body, an adjacent part is provided in a pair of adjacent body, respectively, and a pair of adjacent part is adjacent to each other.
  • an action part is provided in each of the pair of adjacent bodies, and an assembly part is provided in the assembly, and the pair of action parts are inserted into the assembly part so that the pair of adjacent parts are in contact with each other. Is done. For this reason, it can suppress that a clearance gap is formed between a pair of adjacent parts.
  • the shift body is moved to change the shift position. Moreover, a pair of adjacent body and assembly
  • attachment body are provided in the shift body, an adjacent part is provided in a pair of adjacent body, respectively, and a pair of adjacent part is adjacent to each other.
  • an action part is provided on each of the pair of adjacent bodies, and an attachment part is provided on the assembly, so that the assembly part can press at least one of the pair of action parts from the outside of the shift body.
  • the outer peripheries of the pair of adjacent portions are made accessible. For this reason, it can suppress that a level
  • the pressing portion can press the action portion on the projecting vertical direction side of the action portion. For this reason, the outer periphery of a pair of adjacent installation part can be made to approach effectively, and it can suppress effectively that a level
  • the shift body is provided with a pressing body, and the pressing body and the assembly are assembled.
  • the pressing body can press at least one of the pair of action portions from the inside of the shift body, and the outer periphery of the pair of adjacent portions can be approached. For this reason, it can suppress that a level
  • the guide portion of the assembly body guides the action portion to the assembly portion. For this reason, an action part can be easily moved to an assembling part.
  • the adjacent portion and the action portion are provided at the longitudinal end of the adjacent body. For this reason, a pair of adjacent installation part can be made to approach effectively because the position of an adjacent installation part and the position of an action part are brought close.
  • FIG. 1 is a perspective view of a main part of a shift lever device 10 as a shift device according to an embodiment of the present invention as viewed from the front oblique left side, and FIG. The main part is shown in the exploded perspective view seen from the front diagonal left.
  • the front of the shift lever device 10 is indicated by an arrow FR
  • the left side of the shift lever device 10 is indicated by an arrow LH
  • the upper side of the shift lever device 10 is indicated by an arrow UP.
  • the shift lever device 10 includes a substantially rod-shaped shift lever 12 as a shift body.
  • the shift lever 12 is provided with a substantially cylindrical lever 14 as a shift main body, and the lever 14 is arranged in parallel in the vertical direction.
  • the lever 14 is supported at the lower portion (base end portion) so as to be turnable in the front-rear direction on a support body (not shown) on the vehicle body side, and the shift lever 12 is turned (moved) in the front-rear direction.
  • the lever 14 is rotated in the front-rear direction, so that the shift position of the shift lever 12 is changed.
  • a knob 16 as a gripping body is assembled and fixed to the upper end portion (tip portion) of the lever 14.
  • the knob 16 can be gripped by a vehicle occupant, and the shift lever 12 is rotated in the front-rear direction when the knob 16 is rotated in the front-rear direction while the knob 16 is gripped.
  • the knob 16 is provided with a knob body 18 (see FIG. 3) as a pressing body.
  • the knob main body 18 is provided with a resin main body member 20, and the lower portion of the main body member 20 is formed into a substantially cylindrical shape and assembled to the upper end portion of the lever 14.
  • the upper portion of the main body member 20 has a substantially U-shaped plate shape in cross section, and the upper portion of the main body member 20 communicates with the lower portion of the main body member 20.
  • a substantially triangular column-shaped button 22 as an operation member is rotatably supported at the front part, and the button 22 is exposed to the front side of the knob 16 as will be described later. It can be turned by a passenger.
  • a plurality (three in this embodiment) of substantially long rectangular plate-like assembly claws 20A as first assembly means are integrally provided. Are arranged at the upper part, the middle part in the vertical direction and the lower part of the main body member 20.
  • the assembly claw 20A extends to the front side, and the tip of the assembly claw 20A projects outward in the thickness direction of the assembly claw 20A.
  • the knob main body 18 is provided with an outer member 24 having a substantially L-shaped cross section made of resin, and the outer member 24 is integrated with an upper portion of the main body member 20.
  • the upper portion of the external member 24 is disposed on the upper side of the main body member 20, and the upper portion of the outer member 24 protrudes from the upper side portion of the main body member 20 on both sides in the front-rear direction and in the left-right direction.
  • the lower portion of the external member 24 is disposed on the rear side of the main body member 20, and the lower portion of the outer member 24 protrudes on both sides in the left-right direction and on the lower side with respect to the upper portion of the main body member 20.
  • a substantially rectangular columnar pressing column 24A is integrally provided as an inner pressing portion at the center in the left-right direction, and the pressing column 24A protrudes downward. Yes.
  • the pressing column 24A extends in the left-right direction, and the front surface of the pressing column 24A is disposed perpendicular to the front-rear direction.
  • the upper side and the rear side of the outer member 24 are covered with a first covering leather 26 as a first covering member, and the peripheral portions of the first covering leather 26 are the front end, the left end, and the right end of the lower surface of the upper portion of the outer member 24. And the lower end, the left end, and the right end of the front surface of the lower part.
  • an elastic material (not shown) is accommodated in an elastically contracted state in the first covered leather 26 (between the first covered leather 26 and the upper and rear sides of the outer member 24).
  • the knob 16 is provided with a cover 28 (see FIGS. 3 and 4B) as an assembly.
  • the cover 28 is provided with an inner member 30 made of resin and having a substantially U-shaped cross section.
  • the inner member 30 is open to both sides in the vertical direction and the rear side.
  • the left and right walls of the inner member 30 are elastically engaged with the tips of the assembly claws 20A on the left and right sides of the body member 20 of the knob body 18 from the inside of the inner member 30, respectively.
  • 28 is assembled to the knob body 18 and covers the front side, the left side, and the right side of the body member 20.
  • the cover 28 is moved rearward with respect to the main body member 20, and the tip of the assembly claw 20 ⁇ / b> A is elastically engaged with the inner member 30.
  • a substantially long rectangular plate-like assembly plate 32 is integrally provided at the upper end of the rear surface of the front wall of the inner member 30 at the center in the left-right direction, and the assembly plate 32 projects rearward. , Stretched in the left-right direction.
  • a long rectangular insertion hole 34 as an assembly part (insertion part) is formed through the assembly plate 32, and the insertion hole 34 extends in the left-right direction.
  • the left and right surfaces of the insertion hole 34 are arranged vertically in the left-right direction, and the front surface of the insertion hole 34 is arranged as a pressing surface 34A as an assembly part (outer pressing part), and is arranged perpendicularly in the front-rear direction. ing.
  • a trapezoidal opening hole 36 is formed through the assembly plate 32 on the rear side of the insertion hole 34, and the opening hole 36 opens the insertion hole 34 to the rear side.
  • the left surface and the right surface of the open hole 36 are formed as a flat inclined surface 36A as a guide portion, and the inclined surface 36A is inclined in a direction toward the outer side in the left-right direction of the open hole 36 toward the rear side.
  • the front side, the left side, and the right side of the inner member 30 are covered with a second covering leather 38 as a second covering material, and the peripheral portions of the second covering leather 38 are on the upper side, the lower side, and the rear side of the inner member 30.
  • the end face is covered.
  • the peripheral portion of the second coated leather 38 is opposed to the peripheral portion of the first coated leather 26 of the knob body 18, and between the peripheral portion of the second coated leather 38 and the peripheral portion of the first coated leather 26. A gap is formed. Note that an elastic material (not shown) is accommodated in an elastically contracted state in the second covered leather 38 (between the second covered leather 38 and the front side, the left side, and the right side of the inner member 30).
  • a rectangular exposed hole 40 is formed through the front wall of the cover 28, and the peripheral surface of the exposed hole 40 is covered with a second covered leather 38.
  • the button 22 of the knob body 18 is inserted into the exposure hole 40, and the exposure hole 40 exposes the button 22 to the front side of the knob 16.
  • a long bar-shaped design frame 42 (see FIGS. 3 and 4A) as an adjacent body is provided on the left side portion and the right side portion of the knob 16, and the pair of design frames 42 are perpendicular to the left-right direction. Are symmetrical with each other.
  • the interior of the design frame 42 is made of resin, and a metal plating 44 is formed on the entire periphery of the design frame 42.
  • the design frame 42 is disposed between the peripheral portion of the first cover leather 26 of the knob body 18 and the peripheral portion of the second cover leather 38 of the cover 28, and the design frame 42 is the first cover in the width direction. It is sandwiched between the periphery of the leather 26 and the periphery of the second covered leather 38.
  • the base end side portion of the design frame 42 extends substantially in the vertical direction, and the intermediate portion of the design frame 42 extends from the upper end of the base end side portion of the design frame 42 to the front side.
  • the front end side portion of the design frame 42 extends from the front end of the intermediate portion of the design frame 42 to the center side in the left-right direction of the knob 16, and the front end portions 42A as adjacent portions of the pair of design frames 42 are mutually in the left-right direction. It is installed next to it.
  • the surface of the design frame 42 protrudes in a V-shaped cross section, and the surface of the design frame 42 is exposed to the outside of the knob 16 to constitute the design surface of the knob 16.
  • a plurality of assembling projections 46 are integrally provided on the back surface of the base end portion and the middle portion of the design frame 42 (the inner surface in the left-right direction of the knob 16). It protrudes inward.
  • the assembly protrusion 46 is engaged (inserted or the like) with the body member 20 of the knob body 18 from the outside in the left-right direction of the knob 16, whereby the design frame 42 is assembled to the knob body 18. Further, when the design frame 42 is assembled to the knob body 18, the design frame 42 is moved inward in the left-right direction of the knob 16 with respect to the body member 20 before the cover 28 is assembled to the knob body 18.
  • the assembly protrusion 46 is engaged with the main body member 20.
  • a substantially rectangular columnar rib 48 as an action part is integrally provided at the front end portion 42A of the design frame 42, and the rib 48 projects downward from the surface of the front end portion 42A of the design frame 42. ing.
  • the surface (plane) on the inner side in the left-right direction of the knob 16 of the rib 48 is arranged perpendicular to the left-right direction and is flush with the front end surface 42B (plane) of the design frame 42.
  • the ribs 48 of the pair of design frames 42 are inserted (fitted in the left-right direction) into the insertion holes 34 of the assembly plate 32 of the cover 28 (inner member 30) (see FIG. 5B). 48 is in surface contact in the left-right direction, and the tip surfaces 42B of the pair of design frames 42 are in surface contact in the left-right direction.
  • the pair of ribs 48 is contacted (pressed) from the front side to the pressing surface 34A of the insertion hole 34, and is also contacted (pressed) from the rear side to the pressing column 24A of the knob body 18 (outer member 24) (FIG. 5B).
  • the front-rear direction positions of the pair of ribs 48 are matched, and the front-rear direction positions of the tip portions 42A of the pair of design frames 42 are matched.
  • each design frame 42 is assembled to the knob body 18 by engaging the assembly protrusion 46 of the frame 42 with the main body member 20.
  • the cover 28 is moved rearward with respect to the main body member 20, and the tip of the assembly claw 20 ⁇ / b> A of the main body member 20 is elastically engaged with the inner member 30 of the cover 28, so that the knob main body 18 is covered with the cover 28. Is assembled. As a result, each design frame 42 is held between the peripheral portion of the first covered leather 26 of the knob body 18 and the peripheral portion of the second covered leather 38 of the cover 28 in the width direction.
  • the ribs 48 of the pair of design frames 42 are open to the insertion holes 34 of the assembly plate 32 of the cover 28 (inner member 30).
  • the pair of ribs 48 are brought into surface contact in the left-right direction, and the tip surfaces 42B of the pair of design frames 42 are brought into surface contact in the left-right direction.
  • the tip surfaces 42B of the pair of design frames 42 are approached in the left-right direction by the insertion holes 34. It can suppress that a clearance gap is formed between the front-end
  • the pair of ribs 48 are brought into contact with the left and right surfaces of the insertion hole 34 from the protruding vertical direction side. For this reason, the pair of ribs 48 are effectively brought into surface contact in the left-right direction, and the tip surfaces 42B of the pair of design frames 42 are effectively brought into surface contact in the left-right direction, so that the tip portions of the pair of design frames 42 It can suppress effectively that a clearance gap is formed between 42A.
  • the pair of ribs 48 are brought into contact with the pressing pillars 24 ⁇ / b> A of the knob main body 18 (outer member 24) from the rear side, so The positions are further matched, and the front-rear direction positions of the tip portions 42A of the pair of design frames 42 are further matched. For this reason, even if variation occurs in the design frame 42, the outer periphery (including the surface) of the front end portion 42A of the pair of design frames 42 is further brought closer together in the front-rear direction by the pressing surface 34A. It is possible to further suppress the formation of a step between the front end portions 42 ⁇ / b> A of the design frame 42.
  • the pair of ribs 48 are brought into contact with the pressing surface 34A and the pressing column 24A from the protruding vertical direction side. For this reason, the front-rear direction positions of the pair of design frames 42 are effectively matched with each other, and the front-rear direction positions of the front-end parts 42A of the pair of design frames 42 are effectively matched. It can suppress effectively that a level
  • a rib 48 is provided at the tip end portion 42A of the design frame 42 so that the position of the tip end portion 42A and the position of the rib 48 are close to each other. For this reason, when the cover 28 is assembled to the knob body 18, the pair of ribs 48 are brought into surface contact in the left-right direction by the insertion hole 34, so that the front end surfaces 42 ⁇ / b> B of the pair of design frames 42 are effective in the left-right direction. The front and rear positions of the pair of ribs 48 are effectively matched by the pressing surfaces 34A and the pressing columns 24A, so that the front and rear positions of the front end portions 42A of the pair of design frames 42 are effectively matched. The For this reason, it can suppress effectively that a clearance gap and a level
  • the inclined surface 36A of the opening hole 36 of the assembly plate 32 guides the pair of ribs 48 to the insertion hole 34 (see FIG. 5A). Therefore, the pair of ribs 48 can be easily inserted into the insertion hole 34, and the pair of ribs 48 can be easily brought into contact with the pressing surface 34A.
  • the pair of ribs 48 are inserted into the insertion holes 34, so that the movement of the pair of design frames 42 in the left-right direction is suppressed, and the pair of ribs 48 are in contact with the pressing surface 34A and the pressing column 24A.
  • the movement of the pair of design frames 42 in the front-rear direction is suppressed. For this reason, it can suppress that the metal plating 44 of the design frame 42 slides with respect to the 1st covering leather 26 of the knob main body 18, and the 2nd covering leather 38 of the cover 28, and it can generate
  • the pair of ribs 48 are in contact with the pressing surface 34A and the pressing column 24A.
  • at least one of the pair of ribs 48 may not be in contact with at least one of the pressing surface 34A and the pressing column 24A.
  • the pair of design frames 42 are separated.
  • the pair of design frames 42 may be integrated by connecting the base ends of the pair of design frames 42.
  • Shift lever device (shift device) 12 Shift lever (shift body) 18 Knob body (pressing body) 28 Cover (assembly) 34 Insertion hole (assembly part) 34A Press surface (assembly part) 36A inclined surface (guide section) 42 Design frame (adjacent structure) 42A Tip (adjacent part) 48 Rib (action part)

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Abstract

シフトレバー装置のノブが組付けられる際には、ノブ本体に一対の意匠枠が組付けられた後に、ノブ本体にカバーが組付けられる。ここで、ノブ本体にカバーが組付けられる際には、一対の意匠枠のリブがカバーの挿入孔に挿入されることで、一対のリブが左右方向において面接触されて、一対の意匠枠の先端部が左右方向において面接触される。このため、一対の意匠枠の先端部間に隙間が形成されることを抑制できる。

Description

シフト装置
 本発明は、シフト体が移動されてシフト位置が変更されるシフト装置に関する。
 実開昭62-151624号公報に記載のノブ構造では、ノブにインナノブ、上部カバー及び下部カバーが設けられており、インナノブを上部カバー及び下部カバーが被覆している。さらに、インナノブに係合溝が設けられると共に、上部カバーの下端部と下部カバーの上端部とに係止突起が設けられており、係合溝に一対の係止突起が挿入されている。
 しかしながら、このノブ構造では、上部カバーの下端部と下部カバーの上端部とが接触されておらず、上部カバーの下端部と下部カバーの上端部との間に隙間が形成されている。
 また、係合溝に一対の係止突起が適切に挿入されない場合には、上部カバーの下端部外周と下部カバーの上端部外周とが離間されて、上部カバーの下端部と下部カバーの上端部との間に段差が形成される。
 本発明は、上記事実を考慮し、一対の隣設部間に隙間が形成されることを抑制できるシフト装置及び一対の隣設部間に段差が形成されることを抑制できるシフト装置を得ることが目的である。
 本発明の第1態様のシフト装置は、移動されてシフト位置が変更されるシフト体に設けられ、それぞれ隣設部及び作用部が設けられると共に、一対の前記隣設部が互いに隣設される一対の隣設体と、前記シフト体に設けられ、一対の前記作用部が挿入されて一対の前記隣設部が接触される組付部が設けられる組付体と、を備える。
 本発明の第2態様のシフト装置は、移動されてシフト位置が変更されるシフト体に設けられ、それぞれ隣設部及び作用部が設けられると共に、一対の前記隣設部が互いに隣設される一対の隣設体と、前記シフト体に設けられ、一対の前記作用部の少なくとも一方を前記シフト体の外側から押圧可能にされて一対の前記隣設部の外周が接近可能にされる組付部が設けられる組付体と、を備える。
 本発明の第3態様のシフト装置は、本発明の第2態様のシフト装置において、前記押圧部が前記作用部を前記作用部の突出垂直方向側において押圧可能にされる。
 本発明の第4態様のシフト装置は、本発明の第1態様~第3態様の何れか1つのシフト装置において、前記シフト体に設けられ、前記組付体が組付けられると共に、一対の前記作用部の少なくとも一方を前記シフト体の内側から押圧可能にされて一対の前記隣設部の外周が接近可能にされる押圧体を備える。
 本発明の第5態様のシフト装置は、本発明の第1態様~第4態様の何れか1つのシフト装置において、前記組付体に設けられ、前記組付部に前記作用部を案内する案内部を備える。
 本発明の第6態様のシフト装置は、本発明の第1態様~第5態様の何れか1つのシフト装置において、前記隣設体の長手方向端部に前記隣設部及び前記作用部が設けられる。
 本発明の第1態様のシフト装置では、シフト体が移動されて、シフト位置が変更される。また、シフト体に一対の隣設体及び組付体が設けられており、一対の隣設体にそれぞれ隣設部が設けられて、一対の隣設部が互いに隣設される。
 ここで、一対の隣設体にそれぞれ作用部が設けられると共に、組付体に組付部が設けられており、一対の作用部が組付部に挿入されて、一対の隣設部が接触される。このため、一対の隣設部間に隙間が形成されることを抑制できる。
 本発明の第2態様のシフト装置では、シフト体が移動されて、シフト位置が変更される。また、シフト体に一対の隣設体及び組付体が設けられており、一対の隣設体にそれぞれ隣設部が設けられて、一対の隣設部が互いに隣設される。
 ここで、一対の隣設体にそれぞれ作用部が設けられると共に、組付体に組付部が設けられており、組付部が一対の作用部の少なくとも一方をシフト体の外側から押圧可能にされて、一対の隣設部の外周が接近可能にされる。このため、一対の隣設部間に段差が形成されることを抑制できる。
 本発明の第3態様のシフト装置では、押圧部が作用部を作用部の突出垂直方向側において押圧可能にされる。このため、一対の隣設部の外周を効果的に接近させることができ、一対の隣設部間に段差が形成されることを効果的に抑制できる。
 本発明の第4態様のシフト装置では、シフト体に押圧体が設けられており、押圧体と組付体とが組付けられる。
 ここで、押圧体が一対の作用部の少なくとも一方をシフト体の内側から押圧可能にされて、一対の隣設部の外周が接近可能にされる。このため、一対の隣設部間に段差が形成されることを抑制できる。
 本発明の第5態様のシフト装置では、組付体の案内部が組付部に作用部を案内する。このため、組付部に作用部を容易に移動させることができる。
 本発明の第6態様のシフト装置では、隣設体の長手方向端部に隣設部及び作用部が設けられる。このため、隣設部の位置と作用部の位置とが近くされることで、一対の隣設部を効果的に接近させることができる。
本発明の実施形態に係るシフトレバー装置のノブを示す前斜め左方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るシフトレバー装置のノブを示す前斜め左方から見た分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るシフトレバー装置のノブの主要部を示す前斜め左方から見た分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るシフトレバー装置のノブの意匠枠を示す前斜め左方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るシフトレバー装置のノブのカバーを示す左斜め後方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るシフトレバー装置のノブにおいてカバーが組付けられる前を示す上方から見た平面図である。 本発明の実施形態に係るシフトレバー装置のノブにおいてカバーが組付けられた状態を示す上方から見た平面図である。
 図1には、本発明の実施形態に係るシフト装置としてのシフトレバー装置10の主要部が前斜め左方から見た斜視図にて示されており、図2には、シフトレバー装置10の主要部が前斜め左方から見た分解斜視図にて示されている。なお、図面では、シフトレバー装置10の前方を矢印FRで示し、シフトレバー装置10の左方を矢印LHで示し、シフトレバー装置10の上方を矢印UPで示す。
 図1及び図2に示す如く、本実施形態に係るシフトレバー装置10は、シフト体としての略棒状のシフトレバー12を備えている。シフトレバー12には、シフト本体としての略円筒状のレバー14が設けられており、レバー14は、上下方向に平行に配置されている。レバー14は、下側部分(基端側部分)において、車体側の支持体(図示省略)に前後方向に回動可能に支持されており、シフトレバー12が前後方向に回動(移動)されて、レバー14が前後方向に回動されることで、シフトレバー12のシフト位置が変更される。
 レバー14の上端部(先端部)には、把持体としてのノブ16が組付けられて固定されている。ノブ16は、車両の乗員が把持可能にされており、ノブ16が把持された状態で前後方向に回動操作されることで、シフトレバー12が前後方向に回動される。
 ノブ16には、押圧体としてのノブ本体18(図3参照)が設けられている。
 ノブ本体18には、樹脂製の本体部材20が設けられており、本体部材20の下側部分は、略円筒状にされて、レバー14の上端部に組付けられている。本体部材20の上側部分は、略断面U字形板状にされており、本体部材20の上側部分内は、本体部材20の下側部分内に連通されている。本体部材20の上側部分内には、前部において、操作部材としての略三角形柱状のボタン22が回動可能に支持されており、ボタン22は、後述の如くノブ16の前側に露出されて、乗員によって回動操作可能にされている。
 本体部材20の左側及び右側には、それぞれ第1組付手段としての略長尺矩形板状の組付爪20Aが複数(本実施形態では3個)一体に設けられており、組付爪20Aは、本体部材20の上部、上下方向中間部及び下部に配置されている。組付爪20Aは、前側に延出されており、組付爪20Aの先端は、組付爪20Aの肉厚方向外側に突出されている。
 ノブ本体18には、樹脂製の断面略L字形板状の外部材24が設けられており、外部材24は、本体部材20の上側部分と一体にされている。外部材24の上側部分は、本体部材20の上側に配置されており、外部材24の上側部分は、本体部材20の上側部分に対し前後方向両側及び左右方向両側に突出されている。外部材24の下側部分は、本体部材20の後側に配置されており、外部材24の下側部分は、本体部材20の上側部分に対し左右方向両側及び下側に突出されている。
 外部材24の上側部分下面の前端近傍には、左右方向中央部において、内押圧部としての略矩形柱状の押圧柱24Aが一体に設けられており、押圧柱24Aは、下側に突出されている。押圧柱24Aは、左右方向に延伸されており、押圧柱24Aの前面は、前後方向に垂直に配置されている。
 外部材24の上側及び後側は、第1被覆材としての第1被覆革26によって被覆されており、第1被覆革26の周部は、外部材24の上側部分下面の前端、左端及び右端と下側部分前面の下端、左端及び右端とを被覆している。なお、第1被覆革26内(第1被覆革26と外部材24の上側及び後側との間)には、弾性材(図示省略)が弾性収縮状態で収容されている。
 ノブ16には、組付体としてのカバー28(図3及び図4B参照)が設けられている。
 カバー28には、樹脂製で断面略U字形板状の内部材30が設けられており、内部材30内は、上下方向両側及び後側に開放されている。内部材30の左壁及び右壁には、内部材30の内側から、それぞれノブ本体18の本体部材20の左側及び右側における組付爪20Aの先端が弾性係合されており、これにより、カバー28が、ノブ本体18に組付けられて、本体部材20の前側、左側及び右側を被覆している。また、カバー28がノブ本体18に組付けられる際には、カバー28が本体部材20に対し後側に移動されて、内部材30に組付爪20Aの先端が弾性係合される。
 内部材30の前壁後面の上端には、左右方向中央部において、略長尺矩形板状の組付板32が一体に設けられており、組付板32は、後側に突出されると共に、左右方向に延伸されている。組付板32には、組付部(挿入部)としての長尺矩形状の挿入孔34が貫通形成されており、挿入孔34は、左右方向に延伸されている。挿入孔34の左面及び右面は、左右方向に垂直に配置されており、挿入孔34の前面は、組付部(外押圧部)としての押圧面34Aにされて、前後方向に垂直に配置されている。組付板32には、挿入孔34の後側において、台形状の開放孔36が貫通形成されており、開放孔36は、挿入孔34を後側に開放させている。開放孔36の左面及び右面は、案内部としての平面状の傾斜面36Aにされており、傾斜面36Aは、後側へ向かうに従い開放孔36の左右方向外側へ向かう方向に傾斜されている。
 内部材30の前側、左側及び右側は、第2被覆材としての第2被覆革38によって被覆されており、第2被覆革38の周部は、内部材30の上側、下側及び後側の端面を被覆している。第2被覆革38の周部は、ノブ本体18の第1被覆革26の周部と対向されており、第2被覆革38の周部と第1被覆革26の周部との間には、隙間が形成されている。なお、第2被覆革38内(第2被覆革38と内部材30の前側、左側及び右側との間)には、弾性材(図示省略)が弾性収縮状態で収容されている。
 カバー28の前壁には、矩形状の露出孔40が貫通形成されており、露出孔40の周面は、第2被覆革38によって被覆されている。露出孔40には、ノブ本体18のボタン22が挿通されており、露出孔40は、ボタン22をノブ16の前側に露出させている。
 ノブ16の左側部分と右側部分とには、隣設体としての長尺棒状の意匠枠42(図3及び図4A参照)が設けられており、一対の意匠枠42は、左右方向に対する垂直面に対し互いに面対称な形状にされている。意匠枠42の内部は、樹脂製にされており、意匠枠42の全周には、金属メッキ44が形成されている。
 意匠枠42は、ノブ本体18の第1被覆革26の周部とカバー28の第2被覆革38の周部との間に配置されており、意匠枠42は、幅方向において、第1被覆革26の周部と第2被覆革38の周部との間に狭持されている。意匠枠42の基端側部分は、略上下方向に延伸されており、意匠枠42の中間部分は、意匠枠42の基端側部分の上端から前側に延伸されている。意匠枠42の先端側部分は、意匠枠42の中間部分の前端からノブ16の左右方向中央側に延伸されており、一対の意匠枠42の隣接部としての先端部42Aは、左右方向において互いに隣設されている。意匠枠42の表面は、断面V字状に突出されており、意匠枠42の表面は、ノブ16の外側に露出されて、ノブ16の意匠面を構成している。
 意匠枠42の基端側部分及び中間部分の裏面(ノブ16の左右方向内側の面)には、組付突起46が複数一体に設けられており、組付突起46は、ノブ16の左右方向内側に突出されている。組付突起46は、ノブ本体18の本体部材20にノブ16の左右方向外側から係合(挿入等)されており、これにより、意匠枠42がノブ本体18に組付けられている。また、意匠枠42がノブ本体18に組付けられる際には、カバー28がノブ本体18に組付けられる前に、意匠枠42が本体部材20に対しノブ16の左右方向内側に移動されて、組付突起46が本体部材20に係合される。
 意匠枠42の先端部42Aには、作用部としての略矩形柱状のリブ48が一体に設けられており、リブ48は、意匠枠42の先端部42Aの表面より後側において、下方に突出されている。リブ48のノブ16左右方向内側の面(平面)は、左右方向に垂直に配置されると共に、意匠枠42の先端面42B(平面)と面一にされている。
 一対の意匠枠42のリブ48は、カバー28(内部材30)の組付板32の挿入孔34に挿入(左右方向において嵌合)されており(図5B参照)、これにより、一対のリブ48が左右方向において面接触されて、一対の意匠枠42の先端面42Bが左右方向において面接触されている。一対のリブ48は、挿入孔34の押圧面34Aに前側から接触(押圧)されると共に、ノブ本体18(外部材24)の押圧柱24Aに後側から接触(押圧)されており(図5B参照)、これにより、一対のリブ48の前後方向位置が一致されて、一対の意匠枠42の先端部42Aの前後方向位置が一致されている。
 次に、本実施形態の作用を説明する。
 以上の構成のシフトレバー装置10において、ノブ16が組付けられる際には、先ず、ノブ本体18の本体部材20に対し一対の意匠枠42がノブ16の左右方向内側に移動されて、各意匠枠42の組付突起46が本体部材20に係合されることで、ノブ本体18に各意匠枠42が組付けられる。次に、本体部材20に対しカバー28が後側に移動されて、本体部材20の組付爪20Aの先端がカバー28の内部材30に弾性係合されることで、ノブ本体18にカバー28が組付けられる。これにより、各意匠枠42が幅方向においてノブ本体18の第1被覆革26の周部とカバー28の第2被覆革38の周部との間に狭持される。
 ここで、ノブ本体18にカバー28が組付けられる際には、一対の意匠枠42のリブ48がカバー28(内部材30)の組付板32の挿入孔34に組付板32の開放孔36を介して挿入されることで、一対のリブ48が左右方向において面接触されて、一対の意匠枠42の先端面42Bが左右方向において面接触される。このため、仮に、意匠枠42にバラツキ(成形時の反りや変形等)が発生した場合でも、挿入孔34によって一対の意匠枠42の先端面42Bが左右方向において接近されることで、一対の意匠枠42の先端部42A間に隙間が形成されることを抑制できる。これにより、ノブ16に一対の意匠枠42の先端部42A間における見栄えが低下することを抑制できると共に、乗員がノブ16を把持した際に乗員が一対の意匠枠42の先端部42A間に引掛かり感を感じることを抑制できる。
 さらに、ノブ本体18にカバー28が組付けられる際には、一対のリブ48が突出垂直方向側から挿入孔34の左面及び右面に接触される。このため、一対のリブ48が左右方向において効果的に面接触されて、一対の意匠枠42の先端面42Bが左右方向において効果的に面接触されることで、一対の意匠枠42の先端部42A間に隙間が形成されることを効果的に抑制できる。
 また、ノブ本体18にカバー28が組付けられる際には、一対のリブ48が挿入孔34の押圧面34Aに前側から接触されることで、一対のリブ48の前後方向位置が一致されて、一対の意匠枠42の先端部42Aの前後方向位置が一致される。このため、仮に、意匠枠42にバラツキが発生した場合でも、押圧面34Aによって一対の意匠枠42の先端部42Aの外周(表面を含む)が前後方向において接近されて合わされることで、一対の意匠枠42の先端部42A間に段差が形成されることを抑制できる。これにより、ノブ16に一対の意匠枠42の先端部42A間における見栄えが低下することを一層抑制できると共に、乗員がノブ16を把持した際に乗員が一対の意匠枠42の先端部42A間に引掛かり感を感じることを一層抑制できる。
 さらに、ノブ本体18にカバー28が組付けられる際には、一対のリブ48がノブ本体18(外部材24)の押圧柱24Aに後側から接触されることで、一対のリブ48の前後方向位置が一層一致されて、一対の意匠枠42の先端部42Aの前後方向位置が一層一致される。このため、仮に、意匠枠42にバラツキが発生した場合でも、押圧面34Aによって一対の意匠枠42の先端部42Aの外周(表面を含む)が前後方向において一層接近されて合わされることで、一対の意匠枠42の先端部42A間に段差が形成されることを一層抑制できる。これにより、ノブ16に一対の意匠枠42の先端部42A間における見栄えが低下することを一層抑制できると共に、乗員がノブ16を把持した際に乗員が一対の意匠枠42の先端部42A間に引掛かり感を感じることを一層抑制できる。
 また、ノブ本体18にカバー28が組付けられる際には、一対のリブ48が突出垂直方向側から押圧面34A及び押圧柱24Aに接触される。このため、一対のリブ48の前後方向位置が効果的に一致されて、一対の意匠枠42の先端部42Aの前後方向位置が効果的に一致されることで、一対の意匠枠42の先端部42A間に段差が形成されることを効果的に抑制できる。
 しかも、意匠枠42の先端部42Aにリブ48が設けられており、先端部42Aの位置とリブ48の位置とが近くされている。このため、ノブ本体18にカバー28が組付けられる際には、挿入孔34によって一対のリブ48が左右方向において面接触されることで、一対の意匠枠42の先端面42Bが左右方向において効果的に面接触されると共に、押圧面34A及び押圧柱24Aによって一対のリブ48の前後方向位置が一致されることで、一対の意匠枠42の先端部42Aの前後方向位置が効果的に一致される。このため、一対の意匠枠42の先端部42A間に隙間及び段差が形成されることを効果的に抑制できる。
 また、ノブ本体18にカバー28が組付けられる際には、組付板32の開放孔36の傾斜面36Aが一対のリブ48を挿入孔34に案内する(図5A参照)。このため、一対のリブ48を挿入孔34に容易に挿入できると共に、一対のリブ48を押圧面34Aに容易に接触させることができる。
 さらに、一対のリブ48が挿入孔34に挿入されることで、一対の意匠枠42の左右方向における移動が抑制されると共に、一対のリブ48が押圧面34A及び押圧柱24Aに接触されることで、一対の意匠枠42の前後方向における移動が抑制される。このため、意匠枠42の金属メッキ44がノブ本体18の第1被覆革26及びカバー28の第2被覆革38に対し摺動することを抑制でき、当該摺動により異音が発生すことを抑制できる。
 なお、本実施形態では、一対のリブ48が押圧面34A及び押圧柱24Aに接触される。しかしながら、例えば意匠枠42にバラツキが発生していない場合には、一対のリブ48の少なくとも一方が押圧面34A及び押圧柱24Aの少なくとも一方に接触されなくてもよい。
 さらに、本実施形態では、一対の意匠枠42を別体にした。しかしながら、例えば一対の意匠枠42の基端を連結して、一対の意匠枠42を一体にしてもよい。
 2016年11月10日に出願された日本国特許出願2016-219712号の開示は、その全体が参照により本明細書に取込まれる。
 10  シフトレバー装置(シフト装置)
 12  シフトレバー(シフト体)
 18  ノブ本体(押圧体)
 28  カバー(組付体)
 34  挿入孔(組付部)
 34A 押圧面(組付部)
 36A 傾斜面(案内部)
 42  意匠枠(隣設体)
 42A 先端部(隣設部)
 48  リブ(作用部)

Claims (8)

  1.  移動されてシフト位置が変更されるシフト体に設けられ、それぞれ隣設部及び作用部が設けられると共に、一対の前記隣設部が互いに隣設される一対の隣設体と、
     前記シフト体に設けられ、一対の前記作用部が挿入されて一対の前記隣設部が接触される組付部が設けられる組付体と、
     を備えるシフト装置。
  2.  移動されてシフト位置が変更されるシフト体に設けられ、それぞれ隣設部及び作用部が設けられると共に、一対の前記隣設部が互いに隣設される一対の隣設体と、
     前記シフト体に設けられ、一対の前記作用部の少なくとも一方を前記シフト体の外側から押圧可能にされて一対の前記隣設部の外周が接近可能にされる組付部が設けられる組付体と、
     を備えるシフト装置。
  3.  前記組付部が前記作用部を前記作用部の突出垂直方向側において押圧可能にされる請求項2記載のシフト装置。
  4.  前記シフト体に設けられ、前記組付体と組付けられると共に、一対の前記作用部の少なくとも一方を前記シフト体の内側から押圧可能にされて一対の前記隣設部の外周が接近可能にされる押圧体を備える請求項1~請求項3の何れか1項記載のシフト装置。
  5.  前記組付体に設けられ、前記組付部に前記作用部を案内する案内部を備える請求項1~請求項4の何れか1項記載のシフト装置。
  6.  前記隣設体の長手方向端部に前記隣設部及び前記作用部が設けられる請求項1~請求項5の何れか1項記載のシフト装置。
  7.  前記隣設体が前記隣設部及び前記作用部以外において前記シフト体に係合される請求項1~請求項6の何れか1項記載のシフト装置。
  8.  一対の前記隣設体が一体にされる請求項1~請求項7の何れか1項記載のシフト装置。
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