JP5096288B2

JP5096288B2 - シリンダー錠ボックス

Info

Publication number: JP5096288B2
Application number: JP2008279485A
Authority: JP
Inventors: 彰土井; 稔中村
Original assignee: Ｊｆｅ建材フェンス株式会社
Priority date: 2008-10-30
Filing date: 2008-10-30
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2028-10-30
Also published as: JP2010106540A

Description

この発明は、シリンダー錠ボックス、特に、扉の厚さが異なっても同じシリンダー錠本体の使用を可能とすることを目的として、シリンダー錠本体に被せられるシリンダー錠ボックスにおいて、厚さの異なる扉に対応することができるシリンダー錠ボックスに関するものである。

図９および図１０に示すように、扉２１に取り付けられるシリンダー錠２２は、扉２１の縦枠２３に取り付けられるシリンダー錠本体２４と、シリンダー錠本体２４に取り付けられるシリンダー２５およびドアノブ２６等とからなっている。

厚さの異なる扉２１にシリンダー錠２２を取り付ける場合、本来、扉２１の厚さ（図９中、Ｔ１で示す。）毎に個別にシリンダー錠本体２４を製作する必要があるが、このようにすると、厚さの異なる扉２１毎に個別にシリンダー錠本体２４を製作する必要があるので、大幅なコスト高が避けられない。

そこで、図１１および図１２に示すように、扉２１の厚さと同じ厚さ（図１１において、Ｔ２で示し、図１２において、Ｔ３で示す。）を有するシリンダー錠ボックス２７を製作し、これをシリンダー錠本体２４に被せることによって、扉２１の厚さが異なっても同じシリンダー錠本体２４の使用を可能にしていた。図１１および図１２において、図９および図１０と同じ番号は同一物を示し、説明は省略する。

上述のように、扉２１の厚さと同じ厚さを有するシリンダー錠ボックス２７をシリンダー錠本体２４に被せることによって、扉２１の厚さが異なっても同じシリンダー錠本体２４を使用することができる。

しかしながら、扉２１の厚さに応じて個別にシリンダー錠ボックス２７を製作する必要があるので、扉２１の厚さに応じて個別にシリンダー錠本体２４を製作する場合ほどコストはかからないが、やはりコスト高となる。

従って、この発明の目的は、扉の厚さが異なっても同じシリンダー錠本体の使用を可能とすることを目的として、シリンダー錠本体に被せられるシリンダー錠ボックスにおいて、厚さの異なる扉に対応することができるシリンダー錠ボックスを提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。

請求項１に記載の発明は、扉の厚さが異なっても同じシリンダー錠本体を使用することを可能にする、前記シリンダー錠本体の外側に被せられるシリンダー錠ボックスにおいて、固定枠と、前記固定枠と箱状に嵌合する可動枠とからなり、前記固定枠は、前記扉の縦枠の内側壁に固定されるコ字状の固定枠側周面板と、前記固定枠側周面板の一方の側面に取り付けられた固定枠側側面板とからなり、前記可動枠は、コ字状の可動枠側周面板と、前記可動枠側周面板の他方の側面に取り付けられた可動枠側側面板とからなり、前記可動枠は、前記固定枠に対して、前記固定枠側側面板と前記可動枠側側面板とが互いに外側になるように嵌合し、前記可動枠は、前記固定枠に対して、前記固定枠の幅方向の所定位置に固定可能であり、前記固定枠側側面板および前記可動枠側側面板には、それぞれ前記シリンダー錠本体に形成されたシリンダー取付用開口およびドアノブ取付用開口と同じ大きさの開口が形成されていることに特徴を有するものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシリンダー錠ボックスにおいて、前記固定枠側周面板には、前記固定枠に前記可動枠を固定する固定用ボルトのボルト孔が長孔状に形成され、前記可動枠側周面板には、前記固定用ボルトのボルト孔が円形状に形成されていることに特徴を有するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のシリンダー錠ボックスにおいて、前記固定枠側周面板には、前記固定枠に前記可動枠を固定する固定用ボルトのボルト孔が円形状に形成され、前記可動枠側周面板には、前記固定用ボルトのボルト孔が長孔状に形成されていることに特徴を有するものである。

この発明によれば、扉の厚さが異なっても同じシリンダー錠本体の使用を可能とすることを目的として、シリンダー錠本体に被せられるシリンダー錠ボックスにおいて、扉の厚さ異なっても同じシリンダー錠ボックスを使用することができるので、扉の厚さ毎に個別にシリンダー錠ボックスを製作する必要がなくなり、大幅なコストダウンを図ることができる。

この発明のシリンダー錠ボックスの一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、厚さが厚い扉に取り付けられた、この発明のシリンダー錠ボックスを示す斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、この発明のシリンダー錠ボックスを、厚さが薄い扉に取り付けられた場合の、図１のＡ−Ａ線断面図に対応する断面図、図４は、この発明のシリンダー錠ボックスの分解組立斜視図である。

図１から図４において、１は、扉、３は、扉の１の角パイプからなる縦枠、４は、縦枠３の外側壁３ａに取り付けられたシリンダー錠本体であり、上述したように、シリンダー錠本体４にシリンダーおよびドアノブ等を取り付けることによってシリンダー錠が構成される。２は、縦枠３の内側壁３ｂに取り付けられた、この発明のシリンダー錠ボックスである。

シリンダー錠ボックス２は、固定枠５と、固定枠５に嵌め込まれる可動枠６とからなっている。固定枠５は、扉１の縦枠３の内側壁３ｂに固定されるコ字状の固定枠側周面板７と、固定枠側周面板７の一方の側面に取り付けられた固定枠側側面板８とからなり、箱状に形成されている、可動枠６は、コ字状の可動枠側周面板９と、可動枠側周面板９の他方の側面に取り付けられた可動枠側側面板１０とからなり、箱状に形成されている。

可動枠６は、固定枠５内に、固定枠側側面板８と可動枠側側面板１０とが互いに外側になるように嵌め込まれる。固定枠側周面板７には、固定枠５に可動枠６を固定する固定用ボルト１１（図１から図３参照）の長孔状ボルト孔１２が形成されている。可動枠側周面板９には、固定用ボルト１１の円形状ボルト孔１３が形成されている。これにより、可動枠６は、固定枠５に対して、固定枠５の幅方向の所定位置に固定可能である。

固定枠側周面板７および可動枠側周面板９には、それぞれシリンダー錠本体４に形成されたシリンダー取付用開口１４およびドアノブ取付用開口１５と同じ大きさのシリンダー取付用開口１６およびドアノブ取付用開口１７が形成されている。

このように、箱状に組み立てられる、この発明のシリンダー錠ボックス２の厚さは、固定枠側周面板７に形成された長孔状ボルト孔１２の長さの範囲内で自在に調整することができる。

上述した、この発明のシリンダー錠ボックス２を、厚さが厚い扉１に取り付けるには、図１および図２に示すように、固定枠５に対して可動枠６を、固定枠５の幅方向に扉１の厚さと同じ幅になるように移動して広げ、固定用ボルト１１により固定する。これにより、シリンダー錠本体４の見かけの厚さが扉１の厚さと同じになる。

一方、この発明のシリンダー錠ボックス２を、厚さが薄い扉１に取り付けるには、図３に示すように、固定枠５に対して可動枠６を、固定枠５の幅方向に扉１の厚さと同じ幅となるように移動して狭め、固定用ボルト１１により固定する。これにより、シリンダー錠本体４の見かけの厚さが扉１の厚さと同じになる。

このようにして、シリンダー錠本体４の外側にシリンダー錠本体４を被うようにシリンダー錠ボックス２を縦枠３に取り付けたら、シリンダー錠ボックス２のシリンダー取付用開口１４およびドアノブ取付用開口１５を介して、シリンダー錠本体４のシリンダー取付用開口１６およびドアノブ取付用開口１７にシリンダーおよびドアノブ（何れも、図示せず）を取り付ければ、厚さの異なる扉１に同じシリンダー錠本体４を使用して、シリンダー錠を取り付けることができる。

固定枠５に対して可動枠６を固定枠５の幅方向に対して移動可能にするために、固定枠５の固定枠側周面板７に形成するボルト孔を円形孔とし、可動枠６の可動枠側周面板に形成するボルト孔を長孔状に形成しても良い。

なお、シリンダー錠本体４を縦枠３に取り付けるにあたり、図５から図８に示すような取付構造にすれば、外観が優れる。

図５は、扉の縦枠とシリンダー錠との取付構造における縦枠を示す部分断面図、図６は、扉の縦枠とシリンダー錠との取付構造における縦枠を示す部分斜視図、図７は、シリンダー錠本体が取り付けられた縦枠を示す部分断面図、図８は、シリンダー錠本体が取り付けられた縦枠を示す部分斜視図である。

図５から図８に示すように、角パイプからなる縦枠３の外側壁３ａおよび内側壁３ｂに、シリンダー錠本体４が挿入される矩形状の開口３ｃ、３ｄを形成し、外側壁３ａの開口３ｃの大きさを、シリンダー錠本体４の取付板４ａおよび取付板４ａの前面に取り付けられるフロントカバー１８の大きさと等しくし、外側壁３ａの開口３ｃの上下端部に、取付板４ａの上下端部が固定される受け座３ｅを、外側壁３ａの一部を縦枠３内に折り曲げることにより段差（Ｔ４）を付けて外側壁３ａと一体的に形成する。なお、受け座３ｅには、取付板４ａの固定用ボルトのボルト孔３ｆを形成する。受け座３ｅの先端部間の間隔は、シリンダー錠本体４の高さ寸法と等しい。そして、段差（Ｔ４）の深さを、取付板４ａの板厚とフロントカバー１８の板厚との合計板厚寸法と同じにすれば、取付板４ａおよびフロントカバー１８を縦枠３の外側壁３ａの開口３ｃから突出させずに、縦枠３にシリンダー錠本体４を取り付けることができるので、外観が優れる。

縦枠３にシリンダー錠本体４を取り付けるには、シリンダー錠本体４を縦枠３の開口３ｃ、３ｄ内に挿入し、取付板４ａを受け座３ｅにボルト止めし、この後、フロントカバー１８を取付板４ａにボルト止めする。

以上説明したように、この発明によれば、シリンダー錠本体４に被せるシリンダー錠ボックス２を、２つの箱状の固定枠と可動枠とにより構成し、固定枠を可動枠に対して、固定枠の幅方向の所定位置で固定可能とすることにより、扉１の厚さに応じて、シリンダー錠本体４の見かけの厚さを調整することができるので、扉１の厚さ毎にシリンダー錠ボックスを製作する必要がなくなり、扉全体の製造コストを大幅に低減することができる。

厚さが厚い扉に取り付けられた、この発明のシリンダー錠ボックスを示す斜視図である。図１のＡ−Ａ線断面図である。この発明のシリンダー錠ボックスを、厚さが薄い扉に取り付けられた場合の、図１のＡ−Ａ線断面図に対応する断面図である。この発明のシリンダー錠ボックスの分解組立斜視図である。扉の縦枠とシリンダー錠との取付構造における縦枠を示す部分断面図である。扉の縦枠とシリンダー錠との取付構造における縦枠を示す部分斜視図である。シリンダー錠本体が取り付けられた縦枠を示す部分断面図である。シリンダー錠本体が取り付けられた縦枠を示す部分斜視図である。扉に取り付けられたシリンダー錠を示す正面図である。扉に取り付けられたシリンダー錠を示す斜視図である。厚さの薄い扉に取り付けられたシリンダー錠ボックスを示す断面図である。厚さの厚い扉に取り付けられたシリンダー錠ボックスを示す断面図である。

符号の説明

１：扉
２：シリンダー錠ボックス
３：縦枠
３ａ：外側壁
３ｂ：内側壁
３ｃ：開口
３ｄ：開口
３ｅ：受け座
３ｆ：ボルト孔
４：シリンダー錠本体
４ａ：取付板
５：固定枠
６：可動枠
７：固定枠用周面板
８：固定枠用側面板
９：可動枠用周面板
１０：可動枠用側面板
１１：固定ボルト
１２：長孔状ボルト孔
１３：円形状ボルト孔
１４：シリンダー取付用開口
１５：ドアノブ取付用開口
１６：シリンダー取付用開口
１７：ドアノブ取付用開口
１８：フロントカバー
２１：扉
２２：シリンダー錠
２３：縦枠
２４：シリンダー錠本体
２５：シリンダー
２６：ドアノブ
２７：シリンダー錠ボックス

Claims

扉の厚さが異なっても同じシリンダー錠本体を使用することを可能にする、前記シリンダー錠本体の外側に被せられるシリンダー錠ボックスにおいて、
固定枠と、前記固定枠と箱状に嵌合する可動枠とからなり、前記固定枠は、前記扉の縦枠の内側壁に固定されるコ字状の固定枠側周面板と、前記固定枠側周面板の一方の側面に取り付けられた固定枠側側面板とからなり、前記可動枠は、コ字状の可動枠側周面板と、前記可動枠側周面板の他方の側面に取り付けられた可動枠側側面板とからなり、前記可動枠は、前記固定枠に対して、前記固定枠側側面板と前記可動枠側側面板とが互いに外側になるように嵌合し、前記可動枠は、前記固定枠に対して、前記固定枠の幅方向の所定位置に固定可能であり、前記固定枠側側面板および前記可動枠側側面板には、それぞれ前記シリンダー錠本体に形成されたシリンダー取付用開口およびドアノブ取付用開口と同じ大きさの開口が形成されていることを特徴とするシリンダー錠ボックス。
前記固定枠側周面板には、前記固定枠に前記可動枠を固定する固定用ボルトのボルト孔が長孔状に形成され、前記可動枠側周面板には、前記固定用ボルトのボルト孔が円形状に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のシリンダー錠ボックス。
前記固定枠側周面板には、前記固定枠に前記可動枠を固定する固定用ボルトのボルト孔が円形状に形成され、前記可動枠側周面板には、前記固定用ボルトのボルト孔が長孔状に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のシリンダー錠ボックス。