WO2018043120A1 - 移動装置 - Google Patents

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WO2018043120A1
WO2018043120A1 PCT/JP2017/029394 JP2017029394W WO2018043120A1 WO 2018043120 A1 WO2018043120 A1 WO 2018043120A1 JP 2017029394 W JP2017029394 W JP 2017029394W WO 2018043120 A1 WO2018043120 A1 WO 2018043120A1
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WO
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screw
movement
buckle
screw section
movable body
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PCT/JP2017/029394
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French (fr)
Inventor
真 松崎
Original Assignee
株式会社東海理化電機製作所
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    • B60R22/18Anchoring devices
    • B60R22/20Anchoring devices adjustable in position, e.g. in height
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R22/201Anchoring devices adjustable in position, e.g. in height with the belt anchor connected to a slider movable in a vehicle-mounted track
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R22/18Anchoring devices
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    • B60R22/02Semi-passive restraint systems, e.g. systems applied or removed automatically but not both ; Manual restraint systems
    • B60R22/03Means for presenting the belt or part thereof to the wearer, e.g. foot-operated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/18Anchoring devices
    • B60R22/195Anchoring devices with means to tension the belt in an emergency, e.g. means of the through-anchor or splitted reel type

Definitions

  • the present invention relates to a moving apparatus in which a moving body is moved.
  • the anchor slider is moved by being guided by the rail.
  • the anchor slider interferes with the screw bracket via the damper, causing the screw bracket to stop moving the anchor slider. Thereby, the buckle interlocked with the anchor slider is moved and stopped.
  • the moving speed of the buckle it is preferable to change the moving speed of the buckle so that, for example, the moving speed of the buckle at the time when the buckle starts moving and at the end of the movement is slower than that at other times.
  • An object of the present invention is to obtain a moving apparatus capable of changing the moving speed of a moving body in consideration of the above fact.
  • the moving device is provided in a seat belt device, and is a moving body to be moved, and a movement resistance adjusting unit provided in a movement path of the moving body to change movement resistance of the movement body And.
  • the moving apparatus is the moving apparatus according to the first aspect, further comprising: a driving member screwed with the moving body, and moving the moving body in the longitudinal direction by rotating;
  • the adjustment unit is provided on the drive member and changes movement resistance of the movable body to the drive member in accordance with movement of the movable body.
  • the moving apparatus is the moving apparatus according to the first or second aspect, comprising: an abutting body on which the movable body relatively moves; and the movement resistance adjusting unit is provided on the abutting body And the contact state between the movable body and the contact body is changed according to the movement of the movable body.
  • the moving device according to a fourth aspect of the present disclosure is the moving device according to the third aspect, including a protrusion provided on the moving body and protruding toward the contact body.
  • the moving resistance adjusting unit protrudes toward the moving path of the moving body, and the moving body collides Then, the kinetic energy of the moving body is absorbed.
  • the seat belt device is provided with a moving body, and the moving body is moved.
  • the moving device is provided with a moving resistance adjusting unit, and the moving resistance adjusting unit is provided on the moving path of the moving body to change the moving resistance of the moving body. Therefore, the moving speed of the moving body can be changed.
  • the seat belt device is provided with a cylindrical drive member, and the drive member moves the moving body in the longitudinal direction of the drive member.
  • the movement resistance adjusting unit is provided in the driving member, and the movement resistance adjusting unit changes the movement resistance of the moving body with respect to the driving member in accordance with the movement of the moving body. Therefore, the moving speed of the moving body can be changed.
  • the abutting body is provided, and the movable body is moved relative to the abutting body.
  • the contact resistance member is provided with the movement resistance adjustment unit, and the movement resistance adjustment member changes the contact state between the movement member and the contact member as the movement member moves. For this reason, since the movement resistance of the moving body changes, the moving speed of the moving body can be changed.
  • the movable body is provided with a protrusion, and the protrusion protrudes toward the contact member. Therefore, the movement resistance adjusting unit can easily change the contact state between the protrusion and the contact member as the moving member moves.
  • the movement resistance adjusting unit is protruded toward the movement path of the moving body.
  • the moving resistance adjusting unit absorbs kinetic energy of the moving body when the moving body collides. For this reason, since the movement resistance of the moving body changes, the moving speed of the moving body can be changed.
  • FIG. 1 A lift-up buckle device 10 as a moving device according to a first embodiment of the present invention is shown in FIG. 1 in an exploded perspective view seen from diagonally front left, and FIG. 2 shows a lift-up buckle device 10 is shown in a cross-sectional view as viewed from the left.
  • the front of the lift-up buckle device 10 is indicated by arrow FR
  • the right side of the lift-up buckle device 10 is indicated by arrow RH
  • the upper side of the lift-up buckle device 10 is indicated by arrow UP.
  • the lift-up buckle device 10 constitutes a seat belt device 12 of a vehicle (car), and the seat belt device 12 is applied to a seat (not shown) in a vehicle compartment.
  • a seat is provided with a seating sensor (not shown), and the seating sensor detects that an occupant is seated on the seat and is electrically connected to a control device (not shown).
  • the seat belt device 12 includes a take-up device (not shown), and the take-up device is fixed to the outer side and the lower side in the vehicle width direction of the rear portion of the seat.
  • a long belt-like webbing (seat belt, not shown) is wound from the base end side, and the webbing is pulled out from the winding device.
  • the webbing is movably penetrated to a through anchor (not shown) at the tip end side of the winding device, and the through anchor is supported on the outer side and the upper side in the vehicle width direction of the rear portion of the seat.
  • the front end of the webbing is fixed to an anchor (not shown), and the anchor is fixed to the outer side and the lower side in the vehicle width direction of the rear part of the seat.
  • the webbing is movably penetrated to a tongue (not shown) between the through anchor and the anchor.
  • the lift-up buckle device 10 is fixed on the inner side and the lower side of the seat in the vehicle width direction, and the front, right and upper sides of the lift-up buckle device 10 are directed to the front, right and upper side of the vehicle, respectively. .
  • a motor 14 is provided at the front end of the lift-up buckle device 10, and an output shaft 14A of the motor 14 projects rearward.
  • the motor 14 is electrically connected to the above-mentioned control device, and the output shaft 14A is rotated in one direction and the other direction by the forward drive and the reverse drive of the motor 14 under the control of the control device.
  • a metal housing 16 is disposed on the rear side of the motor 14, and the motor 14 is assembled to the housing 16.
  • a cylindrical support cylinder 16A is provided on the front portion of the housing 16, and an output shaft 14A of the motor 14 is coaxially inserted in the support cylinder 16A.
  • a substantially rectangular stop block 16B as a stop is provided at the rear end of the housing 16, and a circular insertion hole 18 is provided at the center of the stop block 16B. It is formed through.
  • the insertion hole 18 coaxially communicates with the inside of the support cylinder 16A, and the diameter of the insertion hole 18 is smaller than the diameter in the support cylinder 16A.
  • a substantially rectangular plate-like damper 22 as an absorber is assembled, and the damper 22 is made of rubber and has elasticity.
  • a circular through hole 24 is formed in the center of the damper 22 in a penetrating manner, and the through hole 24 is coaxially communicated with the insertion hole 18 of the stop block 16B.
  • a substantially cylindrical drive screw 26 made of metal as a driving member is coaxially inserted in the support cylinder 16A of the housing 16, the insertion hole 18 and the through hole 24 of the damper 22, and the drive screw 26 is a damper It is extended backward from 22.
  • the front end portion of the drive screw 26 is rotatably fitted in a cylindrical bearing 28, and the bearing 28 is fixed in the support cylinder 16A.
  • the output shaft 14A of the motor 14 is connected to the front end of the drive screw 26, and the drive screw 26 is integrally rotated with the output shaft 14A.
  • the movement resistance adjusting unit 30 is provided on the outer periphery of the drive screw 26 except for the front end portion and the rear end portion.
  • the movement resistance adjustment unit 30 includes a first screw section 32 disposed forward, a second screw section 34 adjacent to the rear of the first screw section 32, and a second element adjacent to the rear of the second screw section 34. It is constituted by a three screw section 36. Male screws of the same pitch are formed on the outer circumferences of the first screw section 32, the second screw section 34 and the third screw section 36, respectively.
  • the screw accuracy of the male screw of the first screw section 32 (the tolerance of the outer diameter and the effective diameter of the screw with respect to the reference angle shape as an example) is lower than the screw accuracy of each male screw of the second screw section 34 and the third screw section 36 (Tolerance is increased).
  • the screw accuracy of the male screw in the second screw section 34 is higher than that of the male screw in the third screw section 36 (the tolerance is smaller).
  • the screw classes of the first screw section 32, the second screw section 34 and the third screw section 36 are different from one another.
  • a metal rail 38 as an abutting member is assembled, and the rail 38 has a U-shaped elongated plate shape with the inside thereof on the lower side. It is open.
  • the left and right walls of the rail 38 are integrated through the upper wall.
  • the drive screw 26 is accommodated in the rail 38, and the rail 38 is disposed in parallel with the drive screw 26.
  • a damper 22 is disposed between the top wall of the rail 38 and the rear surface of the stop block 16B of the housing 16.
  • a rail cover 40 made of resin as an additional member and having a substantially rectangular plate shape is fixed, and the rail cover 40 covers the inside of the rail 38 from the lower side.
  • a metal slider 42 as a moving member constituting a moving body is disposed, and a substantially cylindrical engaging portion 42A is provided on the upper portion of the slider 42.
  • a female screw is formed on the inner peripheral surface of the engaging portion 42A, and the drive screw 26 is coaxially inserted into the engaging portion 42A so that the female screw is engaged with the male screw of the drive screw 26. It is done.
  • a substantially rectangular solid fixing portion 42B is integrally provided on the rear side of the engaging portion 42A, and the fixing portion 42B protrudes downward from the engaging portion 42A.
  • a resin shoe 44 is provided around the slider 42 as a surrounding member that constitutes the movable body.
  • the inside of the shoe 44 is open to the rear side, and the engaging portion 42A and the fixing portion 42B of the slider 42 are accommodated in the shoe 44.
  • the left and right walls of the shoe 44 abut the left and right walls of the rail 38, respectively.
  • the movement of the shoe 44 in the left-right direction is limited, and the rotation of the shoe 44 and the slider 42 relative to the rail 38 around the drive screw 26 is limited, and the drive screw 26 is rotated.
  • the sliders 42 are integrally moved in the front-rear direction while being guided by the rails 38.
  • the base end (front end) of a pair of wires 46 as a connection member constituting the movable body is penetrated through the fixed portion 42B of the slider 42, and the base end of the pair of wires 46 is the fixed portion 42B. It is fixed to the fixed portion 42B by caulking or the like, and can be moved integrally with the slider 42.
  • the piece 48 is fixed to the pair of wires 46 on the front side of the fixing portion 42 B, and the piece 48 is accommodated in the shoe 44.
  • a block-like wire guide 50 made of metal as a guide member is fixed to the rear end of the rail 38, and the wire guide 50 has a fan-like shape in side view.
  • a pivoting hole 52 is formed at the front end of the lower portion of the wire guide 50, and a rear end portion of the drive screw 26 is rotatably supported by the pivoting hole 52.
  • the wire guide 50 is formed with a guide groove 54, and the guide groove 54 is opened to the left.
  • the guide groove 54 is curved in a side view, and the lower end portion of the guide groove 54 is open to the front side, and the upper end portion of the guide groove 54 is opened in the front direction as it goes to the upper side.
  • a pair of wires 46 are inserted through the guide groove 54, and the proximal end portion of the pair of wires 46 with respect to the wire guides 50 is extended in the front-rear direction, The portion extends in a direction toward the front as it goes upward.
  • a metal plate-like cover plate 58 is fixed to the left side of the wire guide 50, and the cover plate 58 closes the left side of the guide groove 54.
  • a cylindrical lower cover 60 made of, for example, rubber as a support is attached to the upper portion of the wire guide 50, and the lower cover 60 is extended in the direction toward the front as it goes upward.
  • the inside of the lower cover 60 is in communication with the upper end portion of the guide groove 54 of the wire guide 50, and the pair of wires 46 is inserted into the lower cover 60.
  • the tip end side (upper side and front side) of the lower cover 60 is inserted into a cylindrical buckle cover 62 made of, for example, resin as a protective material constituting the moving body, and the buckle cover 62 is harder than the lower cover 60. It is done.
  • the buckle cover 62 is slidable along the lower cover 60, and a pair of wires 46 is inserted in the buckle cover 62.
  • a buckle 64 as an interlocking member constituting a moving body is fixed, and to the buckle 64, tip portions (rear end portions) of the pair of wires 46 are connected.
  • the buckle cover 62 exposes the buckle 64 to the tip end side (upper side and front side), and the tongue is detachably attached to the buckle 64.
  • the buckle 64 is provided with a buckle switch (not shown), and the buckle switch detects that the tongue is attached to the buckle 64 and is electrically connected to the control device.
  • the slider 42 and the shoe 44 are in front of the drive screw 26 and the rail 38 when the occupant is not seated on the seat (when the seating sensor does not detect that the occupant is seated on the seat).
  • the buckle cover 62 and the buckle 64 are disposed at the lower and rear storage positions.
  • the motor 14 When the occupant is seated on the seat (when the seating sensor detects that the occupant is seated on the seat), the motor 14 is positively driven by the control of the control device, and the output shaft 14A and the drive screw 26 are in one direction.
  • the slider 42 and the shoes 44 are moved rearward while being guided by the rails 38 of the rails 38. Therefore, by moving the pair of wires 46 to the tip side integrally with the slider 42, the buckle cover 62 and the buckle 64 are moved to the upper side and the front side to be disposed at the raised position. Furthermore, the webbing is pulled out of the winding device, and the tongue of the webbing is attached to the buckle 64. Further, since the tongue is attached to the buckle 64 disposed at the raised position, the tongue can be easily attached to the buckle 64.
  • the motor 14 is reversely driven by the control of the control device to output the output shaft 14A and the drive screw.
  • the slider 42 and the shoe 44 are moved forward while being guided by the rail 38 of the rail 38.
  • the buckle cover 62 and the buckle 64 are moved to the lower side and the rear side and arranged at the storage position.
  • the tongue is moved to the lower side and the rear side together with the buckle 64, whereby the webbing is mounted on the occupant.
  • a movement resistance adjustment unit 30 is provided on the outer peripheral surface of the drive screw 26, and a first screw on which a male screw in which movement resistance adjustment units 30 have different screw accuracies (classes of screws) is formed. It is comprised by the area 32, the 2nd screw section 34, and the 3rd screw section 36 (refer to Drawing 2). Therefore, when the slider 42 moves in the longitudinal direction of the drive screw 26 by the rotation of the drive screw 26, the screw accuracy of each of the first screw section 32, the second screw section 34 and the third screw section 36 is obtained. The ease of rotation of the drive screw 26 changes.
  • the contact portion of the male screw with the female screw is biased as compared to the screw section with high screw accuracy, so stress tends to be concentrated at the contact portion. Therefore, the drive screw 26 becomes difficult to rotate, and the moving speed of the slider 42 with respect to the drive screw 26 decreases.
  • the screw accuracy of the male screw in the first screw section 32 is lower than the screw accuracy of the male screw in the second screw section 34 and the third screw section 36.
  • the first screw section 32 corresponds to the position at which the buckle cover 62 and the buckle 64 start to move when rising and the position at which the buckle cover 62 moves downward, the first screw section 32 starts moving when the buckle cover 62 and the buckle 64 move up. It is possible to slow down the moving speed and the moving speed at the end of the down movement.
  • the screw accuracy of the male screw of the third screw section 36 is lower than the screw accuracy of the male screw of the second screw section 34.
  • the third screw section 36 corresponds to the position of the end of movement when the buckle cover 62 and the buckle 64 rise and the position of the start of movement when the fall, so that the movement of the buckle cover 62 and the buckle 64 ends
  • the moving speed and the moving speed at the beginning of the movement at the time of falling can be reduced.
  • the moving speed of the buckle cover 62 and the buckle 64 is reduced at each movement start and end of the buckle cover 62 with a simple configuration without controlling the number of rotations of the motor 14 to provide high quality operation of the buckle cover 62 and the buckle 64 to the occupant. Can be provided.
  • first screw section 32 and the second screw section 34, and the second screw section 34 and the third screw section 36 are adjacent to each other, but the present invention is not limited thereto.
  • the screw accuracy may be gradually changed from the second screw section 34 in each of the screw section 32 and the third screw section 36, or the first screw section 32 and the second screw section 34, and the second screw section 34 and the third.
  • a gradual change section in which screw precision is gradually changed may be provided between each of the three screw sections 36, or the screw precision may be gradually changed in the entire range from the first screw section 32 to the third screw section 36. It may be
  • FIGS. 4A and 4B a lift up buckle device 74 according to a second embodiment of the present invention will be described using FIGS. 4A and 4B.
  • the same reference numerals as in the first embodiment basically denote the same parts as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
  • the distal end side (upper side and front side) of the lower cover 60 as the abutting body is provided with a pair of left and right abutted surfaces 72 as a movement resistance adjusting portion, as shown in FIG. 4B.
  • the pair of contact surfaces 72 are curved so as to approach each other from both ends in the movement range of the base end of the buckle 64 toward the center.
  • a pair of left and right protrusions 76 are formed at the base end of the buckle cover 62, and the protrusions 76 protrude toward the lower cover 60.
  • the protrusion 76 abuts on the distal end side (front end side) and the proximal end side (rear end side) of the abutted surface 72 and the lower cover 60 on the abutted surface 72 Spaced apart from the approximate center in the longitudinal direction of the
  • a male screw is formed on the outer periphery of the drive screw 26 (see FIG. 2) except for the front end portion and the rear end portion, and the male screw has the same screw accuracy as a whole.
  • the movement of the buckle cover 62 is Since the resistance is relatively large, it is possible to slow the moving speed at the beginning of the movement when the buckle cover 62 rises and the moving speed at the end of the movement when the buckle cover 62 decreases.
  • the protrusion 76 is separated from the abutted surface 72 (two-dot chain line Z in the figure), so the movement resistance of the buckle cover 62 is relatively small.
  • the moving speed of the cover 62 can be made faster than the moving speed at the beginning of movement at the time of rising and the moving speed at the end of movement at the time of lowering.
  • the protrusion 76 abuts on the abutted surface 72 (two-dot chain line Y in the figure), so the movement resistance of the buckle cover 62 becomes relatively large. The movement speed at the end of movement at the time of rising and the movement speed at the beginning of movement at the time of falling can be reduced.
  • the abutted surface 72 is curved, the abutment and separation of the protrusion 76 with respect to the abutted surface 72 are gradually performed. That is, the moving speed of the buckle cover 62 gradually changes. As a result, the moving speed of the start and end of movement of the buckle cover 62 and the buckle 64 is reduced with a simple configuration without controlling the number of rotations of the motor 14 to provide the occupant with high quality operation of the buckle cover 62 and the buckle 64. can do.
  • FIG. 1 a lift up buckle device 78 according to a third embodiment of the present invention will be described using FIG.
  • the same reference numerals as in the first embodiment basically denote the same parts as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
  • a movement resistance adjustment unit 84 is provided on the left wall 86 and the right wall 88 of the rail 38.
  • the left wall 86 and the right wall 88 are curved in the direction away from each other from both longitudinal end portions toward the substantially central portion in the longitudinal direction, and the substantially central portion in the longitudinal direction of the left wall 86 and the substantially central portion in the longitudinal direction of the right wall 88
  • the left wall 86 and the right wall 88 are spaced apart from the side of the shoe 44 respectively.
  • the side surfaces of the shoes 44 interfere with the left wall 86 and the right wall 88, respectively.
  • the rear end of the left wall 86 and the rear end of the right wall 88 the side surfaces of the shoes 44 interfere with the left wall 86 and the right wall 88, respectively.
  • a male screw is formed on the outer periphery of the drive screw 26 (see FIG. 2) except for the front end portion and the rear end portion, and the male screw has the same screw accuracy as a whole.
  • the shoe 44 is between the front end of the left wall 86 and the front end of the right wall 88 at the start of movement of the shoe 44 and the buckle cover 62 associated therewith at the start of movement and at the end of movement
  • the side surfaces of the shoes 44 interfere with the left wall 86 and the right wall 88, respectively. Therefore, since the movement resistance of the shoe 44 is relatively large, it is possible to slow the movement speed at the beginning of the movement when the buckle cover 62 is raised and the movement speed at the end of movement when the buckle cover 62 is lowered.
  • the side surfaces of the shoe 44 are respectively separated from the central portion of the left wall 86 and the central portion of the right wall 88. Therefore, since the movement resistance of the shoe 44 is relatively small, the movement speed of the buckle cover 62 can be made faster than the movement speed at the start of movement at the rising and the movement speed at the end of movement at the lowering .
  • the shoe 44 is located between the rear end of the left wall 86 and the rear end of the right wall 88.
  • the 44 sides interfere. Therefore, since the movement resistance of the shoe 44 is relatively large, the movement speed at the end of movement when the shoe 44 is pulled up and the movement speed at the start of movement when down can be reduced.
  • the moving speed of the buckle cover 62 gradually changes.
  • the moving speed of the start and end of movement of the buckle cover 62 and the buckle 64 is reduced with a simple configuration without controlling the number of rotations of the motor 14 to provide the occupant with high quality operation of the buckle cover 62 and the buckle 64. can do.
  • FIG. 1 a lift up buckle device 99 according to a fourth embodiment of the present invention will be described using FIG.
  • the same reference numerals as in the first embodiment basically denote the same parts as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
  • a substantially rectangular plate-like damper 90 as an absorber is disposed on the rear side of the stop block 16B, and the damper 90 is made of rubber as an example and has elasticity. ing.
  • a movement resistance adjustment portion 100 which is projected toward the slider 42 and the shoe 44 inside the rail 38 is integrally formed. When the slider 42 and the shoe 44 collide, the movement resistance adjustment unit 100 absorbs kinetic energy of the slider 42 and the shoe 44 while being elastically deformed.
  • a damper 94 as an absorber is disposed in the shaft support hole 52, and the damper 94 is made of rubber as an example and has elasticity.
  • the movement resistance adjustment unit 102 is integrally formed on the damper 94, and the movement resistance adjustment unit 102 protrudes toward the slider 42 and the shoe 44 inside the rail 38. When the slider 42 and the shoe 44 collide, the movement resistance adjustment unit 102 absorbs kinetic energy of the slider 42 and the shoe 44 while being elastically deformed.
  • a male screw is formed on the outer periphery of the drive screw 26 (see FIG. 2) except for the front end portion and the rear end portion, and the male screw has the same screw accuracy as a whole.
  • the kinetic energy of the slider 42 and the shoe 44 is absorbed and the movement resistance gradually increases. It can be made slower. That is, it is possible to provide the occupant with high-quality operation of the buckle cover 62 and the buckle 64 by slowing the moving speed of the end of movement of the buckle cover 62 and the buckle 64 with a simple configuration without controlling the rotation speed of the motor 14 .

Abstract

リフトアップバックル装置(10)では、ドライブスクリュ(26)の外周面には、移動抵抗調整部(30)が設けられており、移動抵抗調整部(30)がそれぞれ異なるねじ精度とされた雄螺子が形成された第1螺子区間(32)、第2螺子区間(34)及び第3螺子区間(36)により構成されている。このため、ドライブスクリュ(26)が回転することでスライダ(42)がドライブスクリュ(26)の長手方向に移動する際には、第1螺子区間(32)、第2螺子区間(34)及び第3螺子区間(36)のそれぞれのねじ精度によってドライブスクリュ(26)の回転のし易さが変化する。つまり、モータ(14)の回転数を制御することなく簡易な構成でバックルカバー(62)及びバックル(64)の動き始めと動き終わりのそれぞれの移動速度を遅くしてバックルカバー(62)及びバックル(64)の上質な作動を乗員に提供することができる。

Description

移動装置
 本発明は、移動体が移動される移動装置に関する。
 特開2012-131360号公報に記載のバックル移動装置では、アンカスライダがレールに案内されて移動される。
 さらに、アンカスライダがダンパを介してスクリューブラケットに干渉して、アンカスライダの移動をスクリューブラケットが停止させる。これにより、アンカスライダと連動するバックルが移動及び停止される。
 ここで、このようなバックル移動装置では、例えばバックルが動き始める時及び動き終える時のバックルの移動速度がそれ以外の時と比べて遅くなるようにバックルの移動速度を変化させるのが好ましい。
 本発明は、上記事実を考慮し、移動体の移動速度を変化させることができる移動装置を得ることが目的である。
 本開示の第1の態様の移動装置は、シートベルト装置に設けられ、移動される移動体と、前記移動体の移動経路に設けられ、前記移動体の移動抵抗を変化させる移動抵抗調整部と、を備えている。
 本開示の第2の態様の移動装置は、第1の態様の移動装置において、前記移動体と螺合され、回転することで前記移動体を長手方向に移動させる駆動部材を備え、前記移動抵抗調整部は、前記駆動部材に設けられかつ前記移動体の移動に伴って前記移動体の前記駆動部材に対する移動抵抗を変化させる。
 本開示の第3の態様の移動装置は、第1又は第2の態様の移動装置において、前記移動体が相対移動する当接体を備え、前記移動抵抗調整部は、前記当接体に設けられかつ前記移動体の移動に伴って前記移動体と前記当接体との当接状況を変化させる。
 本開示の第4の態様の移動装置は、第3の態様の移動装置において、前記移動体に設けられ、前記当接体側に突出される突出部を備えている。
 本開示の第5の態様の移動装置では、第1~第4のいずれか一つの態様の移動装置において、前記移動抵抗調整部は、前記移動体の移動経路側へ突出し、前記移動体が衝突すると前記移動体の運動エネルギーを吸収する。
 本開示の第1の態様の移動装置では、シートベルト装置に移動体が設けられており、移動体が移動される。
 ここで、移動装置には、移動抵抗調整部が設けられており、移動抵抗調整部が、移動体の移動経路に設けられて、移動体の移動抵抗を変化させる。このため、移動体の移動速度を変化させることができる。
 本開示の第2の態様の移動装置では、シートベルト装置に円柱状の駆動部材が設けられており、駆動部材が移動体を駆動部材の長手方向に移動させる。
 ここで、駆動部材には、移動抵抗調整部が設けられており、移動抵抗調整部が移動体の移動に伴って駆動部材に対する移動体の移動抵抗を変化させる。このため、移動体の移動速度を変化させることができる。
 本開示の第3の態様の移動装置では、当接体が設けられており、当接体に対し移動体が相対移動される。
 ここで、当接体には、移動抵抗調整部が設けられており、移動抵抗調整部が移動体の移動に伴って移動体と当接体との当接状況を変化させる。このため、移動体の移動抵抗が変化するため、移動体の移動速度を変化させることができる。
 本開示の第4の態様では、移動体に突出部が設けられており、突出部は当接体側に突出されている。したがって、移動抵抗調整部が移動体の移動に伴って突出部と当接体との当接状況を容易に変化させることができる。
 本開示の第5の態様の移動装置では、移動抵抗調整部は、移動体の移動経路側へ突出されている。
 ここで、移動抵抗調整部は、移動体が衝突すると移動体の運動エネルギーを吸収する。このため、移動体の移動抵抗が変化するため、移動体の移動速度を変化させることができる。
本発明の第1実施形態に係るリフトアップバックル装置を示す前斜め左方から見た分解斜視図である。 本発明の第1実施形態に係るリフトアップバックル装置を示す左方から見た断面図である。 本発明の第1実施形態に係るリフトアップバックル装置のドライブスクリュを示す左方から見た側面図である。 本発明の第2実施形態に係るリフトアップバックル装置の主要部を示す左方から見た側面図である。 図4AにおけるA-A線に沿って切断した状態を示す断面図である。 本発明の第3実施形態に係るリフトアップバックル装置の主要部を示す下方から見た下面図である。 本発明の第4実施形態に係るリフトアップバックル装置を示す左方から見た断面図である。
(第1実施形態)
 図1には、本発明の第1実施形態に係る移動装置としてのリフトアップバックル装置10が前斜め左方から見た分解斜視図にて示されており、図2には、リフトアップバックル装置10が左方から見た断面図にて示されている。なお、図面では、リフトアップバックル装置10の前方を矢印FRで示し、リフトアップバックル装置10の右方を矢印RHで示し、リフトアップバックル装置10の上方を矢印UPで示している。
 本実施形態に係るリフトアップバックル装置10は、車両(自動車)のシートベルト装置12を構成しており、シートベルト装置12は、車室内のシート(図示省略)に適用されている。シートには、着座センサ(図示省略)が設けられており、着座センサは、シートに乗員が着座したことを検出すると共に、制御装置(図示省略)に電気的に接続されている。
 シートベルト装置12は、巻取装置(図示省略)を備えており、巻取装置は、シート後部の車幅方向外側かつ下側に固定されている。巻取装置には、長尺帯状のウェビング(シートベルト、図示省略)が基端側から巻取られており、ウェビングは、巻取装置から引出されている。ウェビングは、巻取装置より先端側において、スルーアンカ(図示省略)に移動可能に貫通されており、スルーアンカは、シート後部の車幅方向外側かつ上側に支持されている。ウェビングの先端は、アンカ(図示省略)に固定されており、アンカは、シート後部の車幅方向外側かつ下側に固定されている。また、ウェビングは、スルーアンカとアンカとの間において、タング(図示省略)に移動可能に貫通されている。
 リフトアップバックル装置10は、シートの車幅方向内側かつ下側に固定されており、リフトアップバックル装置10の前方、右方及び上方は、それぞれ車両の前方、右方及び上方に向けられている。
 図1及び図2に示す如く、リフトアップバックル装置10の前端部には、モータ14が設けられており、モータ14の出力軸14Aは、後方に突出されている。モータ14は、上記制御装置に電気的に接続されており、モータ14が制御装置の制御により正駆動及び逆駆動されることで、それぞれ出力軸14Aが一方向及び他方向に回転される。
 モータ14の後側には、金属製のハウジング16が配置されており、ハウジング16には、モータ14が組付けられている。ハウジング16の前側部分には、円筒状の支持筒16Aが設けられており、支持筒16A内には、モータ14の出力軸14Aが同軸上に挿入されている。
 図2に示されるように、ハウジング16の後端部には、停止体としての略直方体状の停止ブロック16Bが設けられており、停止ブロック16Bの中央部には、円状の挿通孔18が貫通形成されている。挿通孔18は、支持筒16A内に同軸上に連通されており、挿通孔18の径寸法は、支持筒16A内の径寸法に比し小さくされている。
 ハウジング16の後側には、吸収体としての略矩形板状のダンパ22が組付けられており、ダンパ22は、ゴム製とされて、弾性を有している。ダンパ22の中央部には、円状の貫通孔24が貫通形成されており、貫通孔24は、停止ブロック16Bの挿通孔18に同軸上に連通されている。
 ハウジング16の支持筒16A内、挿通孔18及びダンパ22の貫通孔24には、駆動部材としての金属製で略円柱状のドライブスクリュ26が同軸上に挿入されており、ドライブスクリュ26は、ダンパ22から後方に延出されている。ドライブスクリュ26の前端近傍は、円筒状のベアリング28内に回転可能に嵌合されており、ベアリング28は、支持筒16A内に固定されている。ドライブスクリュ26の前端には、モータ14の出力軸14Aが連結されており、ドライブスクリュ26は、出力軸14Aと一体回転される。
 図3に示されるように、ドライブスクリュ26の外周には、前端部及び後端部を除き、移動抵抗調整部30が設けられている。この移動抵抗調整部30は、前方に配置される第1螺子区間32と、第1螺子区間32の後方に隣接された第2螺子区間34と、第2螺子区間34の後方に隣接された第3螺子区間36とにより構成されている。第1螺子区間32、第2螺子区間34及び第3螺子区間36のそれぞれの外周には、同一ピッチの雄螺子が形成されている。第1螺子区間32の雄螺子のねじ精度(一例として基準山形に対するねじの外径や有効径の公差)は、第2螺子区間34及び第3螺子区間36のそれぞれの雄螺子のねじ精度より低く(公差が大きく)されている。第2螺子区間34の雄螺子のねじ精度は、第3螺子区間36の雄螺子のねじ精度より高く(公差が小さく)されている。換言すると、第1螺子区間32、第2螺子区間34及び第3螺子区間36のねじの等級はそれぞれ異なっている。
 図1に示されるように、ハウジング16の後側には、当接体としての金属製のレール38が組付けられており、レール38は、断面U字形長尺板状かつ内部が下側に開放されている。レール38の左壁及び右壁は、上壁を介して一体にされている。レール38内には、ドライブスクリュ26が収容されており、レール38は、ドライブスクリュ26と平行に配置されている。レール38の上壁とハウジング16の停止ブロック16Bの後面との間には、ダンパ22が配置されている。
 レール38の下側には、追加部材としての樹脂製で長尺略矩形板状のレールカバー40が固定されており、レールカバー40は、レール38内を下側から被覆している。
 レール38内には、移動体を構成する移動部材としての金属製のスライダ42が配置されており、スライダ42の上側部分には、略円筒状の係合部42Aが設けられている。係合部42Aの内周面には、雌螺子が形成されており、係合部42Aは、内部にドライブスクリュ26が同軸上に挿通されて、雌螺子がドライブスクリュ26の雄螺子に螺合されている。係合部42Aの後側部分には、略直方体状の固定部42Bが一体に設けられており、固定部42Bは、係合部42Aから下側に突出されている。
 スライダ42の周囲には、移動体を構成する周囲部材としての樹脂製のシュー44が設けられている。シュー44内は、後側に開放されており、シュー44内には、スライダ42における係合部42A及び固定部42Bが収容されている。
 シュー44の左壁及び右壁は、それぞれレール38の左壁及び右壁に当接されている。これにより、シュー44の左右方向への移動が制限されて、シュー44及びスライダ42のレール38に対するドライブスクリュ26周りの回転が制限されており、ドライブスクリュ26が回転されることで、シュー44及びスライダ42がレール38に案内されつつ一体に前後方向に移動される。
 スライダ42の固定部42Bには、移動体を構成する連結部材としての一対のワイヤ46の基端部(前側端部)が貫通されており、一対のワイヤ46は、基端部が固定部42Bのかしめ等によって固定部42Bに固定されて、スライダ42と一体に移動可能にされている。一対のワイヤ46には、固定部42Bの前側において、ピース48が固定されており、ピース48は、シュー44内に収容されている。
 レール38の後端には、案内部材としての金属製でブロック状のワイヤガイド50が固定されており、ワイヤガイド50は、側面視略扇形状にされている。ワイヤガイド50の下部の前端には、軸支孔52が形成されており、軸支孔52には、ドライブスクリュ26の後端部が回転可能に支持されている。ワイヤガイド50には、ガイド溝54が形成されており、ガイド溝54は、左側に開放されている。ガイド溝54は、側面視で湾曲されており、ガイド溝54の下端部は、前側に開放されると共に、ガイド溝54の上端部は、上側へ向かうに従い前側へ向かう方向に開放されている。ガイド溝54には、一対のワイヤ46が挿通されており、一対のワイヤ46のワイヤガイド50より基端側部分は、前後方向に延伸されると共に、一対のワイヤ46のワイヤガイド50より先端側部分は、上側へ向かうに従い前側へ向かう方向に延出されている。ワイヤガイド50の左側には、金属製で板状のカバープレート58が固定されており、カバープレート58は、ガイド溝54の左側を閉鎖している。
 ワイヤガイド50の上部には、支持体としての例えばゴム製で筒状のロアカバー60の基端部が取付けられており、ロアカバー60は、上側へ向かうに従い前側へ向かう方向に延伸されている。ロアカバー60内は、ワイヤガイド50のガイド溝54の上端部に連通されており、ロアカバー60内には、一対のワイヤ46が挿通されている。
 ロアカバー60の先端側(上側かつ前側)は、移動体を構成する保護材としての例えば樹脂製で筒状のバックルカバー62内に挿入されており、バックルカバー62は、ロアカバー60に比し硬質にされている。バックルカバー62は、ロアカバー60に沿ってスライド可能にされており、バックルカバー62内には、一対のワイヤ46が挿入されている。
 バックルカバー62内には、移動体を構成する連動部材としてのバックル64が固定されており、バックル64には、一対のワイヤ46の先端部(後側端部)が連結されている。バックルカバー62は、バックル64を先端側(上側かつ前側)に露出させており、バックル64には、上記タングが着脱可能にされている。バックル64には、バックルスイッチ(図示省略)が設けられており、バックルスイッチは、バックル64にタングが装着されたことを検出すると共に、上記制御装置に電気的に接続されている。
(第1実施形態の作用・効果)
 次に、本実施形態の作用を説明する。
 以上の構成のリフトアップバックル装置10では、シートに乗員が着座しない際(シートに乗員が着座したことを着座センサが検出しない際)に、スライダ42及びシュー44がドライブスクリュ26及びレール38の前部に配置されて、バックルカバー62及びバックル64が下側かつ後側の格納位置に配置される。
 シートに乗員が着座した際(シートに乗員が着座したことを着座センサが検出した際)には、制御装置の制御により、モータ14が正駆動されて、出力軸14A及びドライブスクリュ26が一方向に回転されることで、スライダ42及びシュー44がレール38のレール38に案内されつつ後側に移動される。このため、スライダ42と一体に一対のワイヤ46が先端側に移動されることで、バックルカバー62及びバックル64が上側かつ前側に移動されて上昇位置に配置される。さらに、巻取装置からウェビングが引出されて、バックル64にウェビングのタングが装着される。また、上昇位置に配置されたバックル64にタングが装着されるため、バックル64にタングを容易に装着できる。
 バックル64にタングが装着された際(バックル64にタングが装着されたことをバックルスイッチが検出した際)には、制御装置の制御により、モータ14が逆駆動されて、出力軸14A及びドライブスクリュ26が他方向に回転されることで、スライダ42及びシュー44がレール38のレール38に案内されつつ前側に移動される。このため、スライダ42と一体に一対のワイヤ46が基端側に移動されることで、バックルカバー62及びバックル64が下側かつ後側に移動されて格納位置に配置される。これにより、バックル64と共にタングが下側かつ後側に移動されることで、乗員にウェビングが装着される。
 ここで、ドライブスクリュ26の外周面には、移動抵抗調整部30が設けられており、移動抵抗調整部30がそれぞれ異なるねじ精度(ねじの等級)とされた雄螺子が形成された第1螺子区間32、第2螺子区間34及び第3螺子区間36(図2参照)により構成されている。このため、ドライブスクリュ26が回転することでスライダ42がドライブスクリュ26の長手方向に移動する際には、第1螺子区間32、第2螺子区間34及び第3螺子区間36のそれぞれのねじ精度によってドライブスクリュ26の回転のし易さが変化する。一般的に、ねじ精度が低い螺子区間では、ねじ精度が高い螺子区間に比べて雄螺子の雌螺子への当接部位が偏るため、当該当接部位に応力が集中しやすくなる。したがって、ドライブスクリュ26が回転し難くなり、ドライブスクリュ26に対するスライダ42の移動速度が低下する。本実施形態では、第1螺子区間32の雄螺子のねじ精度が第2螺子区間34及び第3螺子区間36の雄螺子のねじ精度より低くされていることから、第1螺子区間32にスライダ42が位置しているときには、スライダ42引いてはバックルカバー62及びバックル64の移動速度が低下する。第1螺子区間32は、バックルカバー62及びバックル64の上昇時の動き始めの位置及び下降時の動き終わりの位置に対応していることから、バックルカバー62及びバックル64の上昇時の動き始めの移動速度及び下降時の動き終わりの移動速度を遅くすることができる。
 また、第3螺子区間36の雄螺子のねじ精度は、第2螺子区間34の雄螺子のねじ精度より低くされている。第3螺子区間36は、バックルカバー62及びバックル64の上昇時の動き終わりの位置及び下降時の動き始めの位置に対応していることから、バックルカバー62及びバックル64の上昇時の動き終わりの移動速度及び下降時の動き始めの移動速度を遅くすることができる。つまり、モータ14の回転数を制御することなく簡易な構成でバックルカバー62及びバックル64の動き始めと動き終わりのそれぞれの移動速度を遅くしてバックルカバー62及びバックル64の上質な作動を乗員に提供することができる。
 なお、本実施形態では、第1螺子区間32及び第2螺子区間34と、第2螺子区間34及び第3螺子区間36とがそれぞれ隣接した構成とされているが、これに限らず、第1螺子区間32及び第3螺子区間36とにおいてそれぞれねじ精度を第2螺子区間34から徐々に変化させてもよいし、第1螺子区間32及び第2螺子区間34と、第2螺子区間34及び第3螺子区間36との間にそれぞれねじ精度を徐変させた徐変区間を設けてもよいし、第1螺子区間32から第3螺子区間36までの範囲全体でねじ精度を徐々に変化させる構成としてもよい。
(第2実施形態)
 次に、図4A及び図4Bを用いて、本発明の第2実施形態に係るリフトアップバックル装置74について説明する。なお、前述した第1実施形態と基本的に同一構成部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
 当接体としてのロアカバー60の先端側(上側かつ前側)は、図4Bに示されるように、移動抵抗調整部としての左右一対の被当接面72を備えており、被当接面72は、バックル64の基端の移動範囲での両端部から中央部へ向けて一対の被当接面72同士が近接するように湾曲されている。バックルカバー62の基端には、左右一対の突出部76が形成されており、突出部76は、ロアカバー60側へ突出されている。バックルカバー62が移動される際には、突出部76は、被当接面72の先端側(前端側)及び基端側(後端側)と当接すると共に、被当接面72におけるロアカバー60の長手方向での略中央部と離間する。
 なお、ドライブスクリュ26(図2参照)の外周には、前端部及び後端部を除き、雄螺子が形成されており、雄螺子は全体が同一のねじ精度とされている。
 ここで、上記構成によっても、第1実施形態と同様の効果が得られる。
 すなわち、バックルカバー62の上昇時の動き始めの位置及び下降時の動き終わりの位置(図中実線)では、突出部76は被当接面72と当接していることから、バックルカバー62の移動抵抗が比較的大きいため、バックルカバー62の上昇時の動き始めの移動速度及び下降時の動き終わりの移動速度を遅くすることができる。
 また、バックルカバー62の移動範囲での中央部では、突出部76は被当接面72と離間する(図中二点鎖線Z)ことから、バックルカバー62の移動抵抗が比較的小さいため、バックルカバー62の移動速度を上昇時の動き始めの移動速度及び下降時の動き終わりの移動速度に比べて速くすることができる。
 さらに、バックルカバー62の移動範囲での先端側では、突出部76は被当接面72と当接する(図中二点鎖線Y)ため、バックルカバー62の移動抵抗が比較的大きくなりバックルカバー62の上昇時の動き終わりの移動速度及び下降時の動き始めの移動速度を遅くすることができる。
 被当接面72は、湾曲されていることから、被当接面72に対する突出部76の当接および離間はそれぞれ徐々に行われる。つまり、バックルカバー62の移動速度は徐々に変化する。これにより、モータ14の回転数を制御することなく簡易な構成でバックルカバー62及びバックル64の動き始めと動き終わりの移動速度を遅くしてバックルカバー62及びバックル64の上質な作動を乗員に提供することができる。
(第3実施形態)
 次に、図5を用いて、本発明の第3実施形態に係るリフトアップバックル装置78について説明する。なお、前述した第1実施形態と基本的に同一構成部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
 レール38の左壁86及び右壁88に移動抵抗調整部84が設けられている。左壁86及び右壁88は、長手方向両端部から長手方向略中央部に向けて互いに離間する方向に湾曲されており、左壁86の長手方向略中央部と右壁88の長手方向略中央部との間では、左壁86及び右壁88がそれぞれシュー44の側面と離間される。一方、左壁86の前端部と右壁88の前端部との間では、左壁86及び右壁88にそれぞれシュー44の側面が干渉する。同様に、左壁86の後端部と右壁88の後端部との間では、左壁86及び右壁88にそれぞれシュー44の側面が干渉する。
 なお、ドライブスクリュ26(図2参照)の外周には、前端部及び後端部を除き、雄螺子が形成されており、雄螺子は全体が同一のねじ精度とされている。
 ここで、上記構成によっても、第1実施形態と同様の効果が得られる。
 すなわち、シュー44及びこれと連動するバックルカバー62の上昇時の動き始めの位置及び下降時の動き終わりの位置では、シュー44は左壁86の前端部と右壁88の前端部との間に位置するため、左壁86及び右壁88にそれぞれシュー44の側面が干渉する。したがって、シュー44の移動抵抗が比較的大きいため、シュー44引いてはバックルカバー62の上昇時の動き始めの移動速度及び下降時の動き終わりの移動速度を遅くすることができる。
 また、シュー44の移動範囲での中央部では、シュー44の側面は左壁86の中央部及び右壁88の中央部とそれぞれ離間される。したがって、シュー44の移動抵抗が比較的小さいため、シュー44引いてはバックルカバー62の移動速度を上昇時の動き始めの移動速度及び下降時の動き終わりの移動速度に比べて速くすることができる。
 さらに、シュー44の移動範囲での後端側では、シュー44は左壁86の後端部と右壁88の後端部との間に位置するため、左壁86及び右壁88にそれぞれシュー44の側面が干渉する。したがって、シュー44の移動抵抗が比較的大きいため、シュー44引いてはバックルカバー62上昇時の動き終わりの移動速度及び下降時の動き始めの移動速度を遅くすることができる。
 左壁86及び右壁88は、湾曲されていることから、左壁86及び右壁88に対するシュー44の当接および離間はそれぞれ徐々に行われる。つまり、バックルカバー62の移動速度は徐々に変化する。これにより、モータ14の回転数を制御することなく簡易な構成でバックルカバー62及びバックル64の動き始めと動き終わりの移動速度を遅くしてバックルカバー62及びバックル64の上質な作動を乗員に提供することができる。
(第4実施形態)
 次に、図6を用いて、本発明の第4実施形態に係るリフトアップバックル装置99について説明する。なお、前述した第1実施形態と基本的に同一構成部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
 図6に示されるように、停止ブロック16Bの後側には、吸収体としての略矩形板状のダンパ90が配置されており、ダンパ90は、一例としてゴム製とされて、弾性を有している。ダンパ90には、レール38の内部にてスライダ42及びシュー44側へ突出された移動抵抗調整部100が一体に形成されている。移動抵抗調整部100は、スライダ42及びシュー44が衝突すると、弾性変形しながらスライダ42及びシュー44の運動エネルギーを吸収する。
 また、軸支孔52には、吸収体としてのダンパ94が配置されており、ダンパ94は、一例としてゴム製とされて、弾性を有している。ダンパ94には、移動抵抗調整部102が一体に形成されており、移動抵抗調整部102は、レール38の内部にてスライダ42及びシュー44側へ突出されている。移動抵抗調整部102は、スライダ42及びシュー44が衝突すると、弾性変形しながらスライダ42及びシュー44の運動エネルギーを吸収する。
 なお、ドライブスクリュ26(図2参照)の外周には、前端部及び後端部を除き、雄螺子が形成されており、雄螺子は全体が同一のねじ精度とされている。
 ここで、スライダ42及びシュー44が移動抵抗調整部100、102に衝突すると、スライダ42及びシュー44の運動エネルギーが吸収されて移動抵抗が徐々に大きくなるため、スライダ42及びシュー44の移動速度を遅くさせることができる。つまり、モータ14の回転数を制御することなく簡易な構成でバックルカバー62及びバックル64の動き終わりの移動速度を遅くしてバックルカバー62及びバックル64の上質な作動を乗員に提供することができる。
 2016年8月29日に出願された日本国特許出願2016-167222号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。

Claims (7)

  1.  シートベルト装置に設けられ、移動される移動体と、
     前記移動体の移動経路に設けられ、前記移動体の移動抵抗を変化させる移動抵抗調整部と、
     を備えた移動装置。
  2.  前記移動体と螺合され、回転することで前記移動体を長手方向に移動させる駆動部材を備え、
     前記移動抵抗調整部は、前記駆動部材に設けられかつ前記移動体の移動に伴って前記移動体の前記駆動部材に対する移動抵抗を変化させる、
     請求項1記載の移動装置。
  3.  前記移動体が相対移動する当接体を備え、
     前記移動抵抗調整部は、前記当接体に設けられかつ前記移動体の移動に伴って前記移動体と前記当接体との当接状況を変化させる、
     請求項1又は請求項2記載の移動装置。
  4.  前記移動体に設けられ、前記当接体側に突出される突出部を備えた、
     請求項3記載の移動装置。
  5.  前記移動抵抗調整部は、前記移動体の移動経路側へ突出し、前記移動体が衝突すると前記移動体の運動エネルギーを吸収する、
     請求項1~4のいずれか一項に記載の移動装置。
  6.  前記移動抵抗調整部は、前記駆動部材の外周に設けられ、
     前記移動抵抗調整部は、前方に配置された第1螺子区間と、前記第1螺子区間の後方に隣接された第2螺子区間と、前記第2螺子区間の後方に隣接された第3螺子区間とにより構成されており、
     前記第1螺子区間、前記第2螺子区間及び前記第3螺子区間のそれぞれの外周には、同一ピッチの雄螺子が形成され、前記第1螺子区間の雄螺子のねじ精度は、前記第2螺子区間及び前記第3螺子区間のそれぞれの雄螺子のねじ精度より低くされ、
     前記第2螺子区間の雄螺子のねじ精度は、前記第3螺子区間の雄螺子のねじ精度より高くされている、
     請求項2記載の移動装置。
  7.  前記第1螺子区間、前記第2螺子区間及び前記第3螺子区間の雄螺子のねじ精度は、基準山形に対するねじの外径又は有効径の公差である、
     請求項6記載の移動装置。
PCT/JP2017/029394 2016-08-29 2017-08-15 移動装置 WO2018043120A1 (ja)

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