WO2017169644A1 - レンズユニット - Google Patents

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WO2017169644A1
WO2017169644A1 PCT/JP2017/009627 JP2017009627W WO2017169644A1 WO 2017169644 A1 WO2017169644 A1 WO 2017169644A1 JP 2017009627 W JP2017009627 W JP 2017009627W WO 2017169644 A1 WO2017169644 A1 WO 2017169644A1
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WO
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lens
lens unit
circular portion
circular
optical axis
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/009627
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
源一 清水
健介 益居
Original Assignee
富士フイルム株式会社
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Publication date
Application filed by 富士フイルム株式会社 filed Critical 富士フイルム株式会社
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Priority to CN201780020226.XA priority patent/CN109073848B/zh
Priority to EP17774189.9A priority patent/EP3438719A4/en
Publication of WO2017169644A1 publication Critical patent/WO2017169644A1/ja
Priority to US16/118,457 priority patent/US10656366B2/en

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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/021—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses for more than one lens
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02—Bodies
    • G03B17/08—Waterproof bodies or housings

Definitions

  • the lens unit of Japanese Patent No. 4999508 has a lens barrel and a lens group including a plurality of lenses.
  • the lens located closest to the object side in the lens group is made of glass, and a concave portion is formed on the peripheral edge near the adjacent lens.
  • a seal member is provided in the recess.
  • the receiving portion that receives the lens positioned closest to the object side in the lens barrel is configured by a circular inner peripheral surface.
  • the inner wall portion of the lens barrel that comes into contact with the outer peripheral surface of the large-diameter lens is circular when viewed in the optical axis direction.
  • the frictional force acts on the entire circumferential direction of the lens when the lens is accommodated in the lens barrel. It is difficult to correct, and the lens unit is not easily assembled.
  • the present disclosure secures the sealing property in the lens barrel and makes the assembling property of the lens unit as compared with the configuration in which the second inner wall portion of the lens barrel is circular when viewed in the optical axis direction.
  • a lens unit capable of improving the above.
  • the lens unit according to the first aspect of the present disclosure includes a first circular portion having a first diameter when viewed in the optical axis direction of light and a second diameter having a second diameter larger than the first diameter when viewed in the optical axis direction.
  • a circular part is formed in an annular shape when viewed in the optical axis direction, a lens lined up in the optical axis direction, a sealing material whose inner peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the first circular part, and a circular shape when viewed in the optical axis direction.
  • the sealing material is sandwiched between the first circular portion of the lens and the first inner wall portion of the lens barrel.
  • the first inner wall portion is circular when viewed in the optical axis direction, and when the sealing material comes into contact with the first inner wall portion, it is difficult to form a gap between the sealing material and the first inner wall portion. Sex can be secured.
  • the contact part of three or more places is formed in the 2nd inner wall part of the lens barrel at intervals in the circumferential direction of the lens, the second circular part of the lens and the second inner wall part of the lens tube
  • the contact state is a multipoint fitting state with intervals in the circumferential direction of the lens. Since the fitting state between the second circular portion and the second inner wall portion of the lens barrel is a multipoint fitting state, the contact area between the second circular portion and the contact portion becomes the second circular portion and the second inner wall. Since it becomes smaller than the contact area when the whole circumferential direction of a part contacts, it becomes easy to accommodate a 2nd circular part in a lens-barrel. That is, the assemblability of the lens unit can be improved as compared with the configuration in which the second inner wall portion of the lens barrel is circular when viewed in the optical axis direction.
  • the second inner wall portion of the lens unit according to the second aspect of the present disclosure is a flat surface that is formed in a polygonal shape when viewed in the optical axis direction, and the contact portion is a polygonal side.
  • the contact between the second circular portion and the contact portion of the second inner wall portion is viewed in the optical axis direction.
  • Point contact The contact between the second circular portion and the contact portion is a point contact, so that the second circular portion and the contact portion are compared with the configuration in which the second circular portion and the contact portion are in line contact in the circumferential direction when viewed in the optical axis direction.
  • the frictional force between the second circular portion and the contact portion is reduced. That is, the assemblability of the lens unit can be improved.
  • the second inner wall portion of the lens unit according to the third aspect of the present disclosure is formed with a curved surface connecting planes adjacent in the circumferential direction.
  • the stress concentration on a part of the lens barrel is compared with the configuration in which the planes adjacent to each other in the circumferential direction of the lens are directly connected in the second inner wall portion. Can be suppressed.
  • a curved surface is formed that is indented radially outward of the lens barrel in line with the second circular portion when viewed in the optical axis direction.
  • the contact portion and the side surface of the second circular portion are in line contact when viewed in the optical axis direction, the contact portion and the side surface of the second circular portion are in point contact. In comparison, the second circular portion can be prevented from coming off the contact portion.
  • the second circular portion is disposed closer to the object side than the first circular portion in the optical axis direction.
  • the second circular portion is disposed closer to the object side than the first circular portion, and the second inner wall portion where the lens and the lens barrel are fitted at multiple points is more than the first inner wall portion. Arranged on the object side.
  • the second inner wall portion where the lens and the lens barrel are fitted at multiple points is arranged on the object side with respect to the first inner wall portion, when the lens is assembled to the lens barrel, the second inner wall portion and the lens It is easy to confirm the fitting state from the object side of the lens barrel.
  • An inclined surface having an object side inclined farther from the optical axis than the image plane side is formed on the object side with respect to the second inner wall portion in the optical axis direction of the lens unit according to the sixth aspect of the present disclosure.
  • the outer periphery of the second circular portion of the lens is guided to the inclined surface when the lens is inserted into the lens barrel with the position of the optical axis shifted from the central axis of the lens barrel.
  • the optical axis of the lens approaches the central axis of the lens barrel, and the second circular portion is fitted to the second inner wall portion. That is, since the outer periphery of the second circular portion of the lens is guided by the inclined surface, it is possible to easily perform the operation of fitting the lens into the lens barrel as compared with the configuration without the inclined surface.
  • the first inner wall portion of the lens unit according to the seventh aspect of the present disclosure protrudes closer to the optical axis side than the second inner wall portion when viewed in the optical axis direction.
  • the inner diameter of the first inner wall portion is smaller than the diameter of the inscribed circle of the second inner wall portion when viewed in the optical axis direction.
  • the space inside the second inner wall portion is wider than the space inside the first inner wall portion, when the lens unit is assembled, the sealing material that contacts the first inner wall portion is caught by the second inner wall portion. Can be suppressed.
  • a portion where the seal material does not contact and a portion where the lens is fitted is formed, and the lens is fitted with the third inner wall portion.
  • a circular portion is formed.
  • the fitting portion between the first inner wall portion and the third circular portion is further added to the contact portion between the first inner wall portion and the sealing material, compared to the configuration without the third circular portion.
  • the inclination of the optical axis of the lens can be suppressed.
  • the third circular portion of the lens unit according to the ninth aspect of the present disclosure is disposed between the first circular portion and the second circular portion in the optical axis direction.
  • a step is formed between the end surface of the third circular portion in the optical axis direction and the outer peripheral surface of the first circular portion.
  • the first circular portion is disposed closer to the object side than the second circular portion in the optical axis direction.
  • the sealing material is disposed closest to the object side in the lens barrel. It can be easily confirmed whether or not it is fitted between the circular portion and the first inner wall portion.
  • the lens of the lens unit according to the eleventh aspect of the present disclosure is formed with a third circular portion that fits with the first inner wall portion.
  • the fitting portion between the first inner wall portion and the third circular portion is further added to the contact portion between the first inner wall portion and the sealing material, compared to the configuration without the third circular portion.
  • the inclination of the optical axis of the lens can be suppressed.
  • the third circular portion of the lens unit according to the twelfth aspect of the present disclosure is disposed between the first circular portion and the second circular portion in the optical axis direction.
  • the sealing material is not covered by the third circular portion when viewed in the optical axis direction. Since the sealing material is not covered by the third circular portion, the sealing material is easily visually recognized.
  • the lens unit according to the thirteenth aspect is the lens unit according to any one of the first aspect to the twelfth aspect, and is a vehicle-mounted or monitoring lens unit.
  • the lens unit may be exposed to a high temperature, but the second inner wall portion of the lens barrel is circular when viewed in the optical axis direction even when exposed to a high temperature. It is possible to suppress the performance deterioration of the lens unit as compared with the existing configuration.
  • the present disclosure as compared with the configuration in which the second inner wall portion of the lens barrel is circular when viewed in the optical axis direction, it is possible to secure the sealing property in the lens barrel and improve the assembling property of the lens unit. Can be provided.
  • FIG. 3 is a transverse cross-sectional view (cross section 3A-3A in FIG. 2) showing a second inner wall portion according to the first embodiment. It is a cross-sectional view (3B-3B cross section of FIG. 2) showing a first inner wall portion according to the first embodiment. It is a cross-sectional view which shows the 2nd inner wall part which concerns on 2nd Embodiment. It is a cross-sectional view which expands and shows a part of 2nd inner wall part which concerns on 2nd Embodiment.
  • FIG. 7 is a transverse sectional view (cross section 7-7 in FIG. 5) showing a second inner wall portion according to the third embodiment. It is a longitudinal cross-sectional view which shows a part of lens unit which concerns on 4th Embodiment. It is a longitudinal cross-sectional view which expands and shows a part of lens unit which concerns on 4th Embodiment. It is a longitudinal cross-sectional view which shows a part of lens unit which concerns on 5th Embodiment.
  • the lens unit in the present embodiment is used in an environment where there is a possibility of being exposed to a high temperature such as a surveillance camera or an in-vehicle camera and it is difficult to maintain the imaging performance, and the lens unit can reduce performance deterioration. It is about.
  • the monitoring lens unit is a lens unit that is provided in a building or the like to view surrounding objects.
  • the in-vehicle lens unit is a lens unit that is provided in a vehicle (mainly in a vehicle interior) and allows an object outside the vehicle to be seen.
  • FIG. 1 shows an imaging apparatus 10.
  • the imaging apparatus 10 is an apparatus used for an in-vehicle camera as an example.
  • the imaging device 10 includes an imaging module 20 and a lens unit 30. Further, the imaging apparatus 10 forms an image of the object 12 on the imaging module 20 via the lens unit 30.
  • the optical axis direction of light in the lens unit 30 and the central axis direction of a lens barrel 44 described later will be referred to as the Z direction.
  • the Z direction one of the orthogonal directions perpendicular to the Z direction that is the radial direction of the lens group 32 to be described later of the lens unit 30
  • the Y direction one of the orthogonal directions perpendicular to the Z direction that is the radial direction of the lens group 32 to be described later of the lens unit 30
  • the X direction the direction orthogonal to the Z direction and the Y direction
  • the optical axis of light incident on the lens unit 30 from the object side is referred to as K, and is indicated by a one-dot chain line or a dot.
  • the imaging module 20 includes an imaging element 22 such as a complementary metal oxide semiconductor (CMOS) image sensor or a charge coupled device (CCD) image sensor.
  • CMOS complementary metal oxide semiconductor
  • CCD charge coupled device
  • the imaging element 22 is disposed at an image forming point of an optical system of a lens unit 30 described later, and has an image surface 22A that faces the lens unit 30 in the X direction.
  • the image plane 22A is a plane disposed along the XY plane.
  • the object side in the Z direction is referred to as + Z side
  • the image plane side is referred to as -Z side.
  • the imaging module 20 is supported by a holder (not shown) attached to the lens unit 30. Furthermore, the imaging module 20 converts the light that has reached through the lens unit 30 into an electrical signal. The converted electric signal is converted into analog data or digital data which is image data.
  • the lens unit 30 includes a lens group 32, spacing rings 34, 36, and 38, a sealing material 42, and a lens barrel 44.
  • the lens group 32, the spacing rings 34, 36, and 38 and the sealing material 42 are accommodated inside the lens barrel 44.
  • the lens group 32 includes a first lens 52, a second lens 56, a third lens 57, a fourth lens 58, and a fifth lens 59, which are arranged in order from the + Z side.
  • the first lens 52 is an example of a lens.
  • the first lens 52 shown in FIG. 2 is made of glass.
  • the first lens 52 includes a first circular portion 53 and a second circular portion 54 that are integrated in the Z direction.
  • the second circular portion 54 is disposed on the + Z side with respect to the first circular portion 53.
  • the optical axis position of the first circular portion 53 and the optical axis position of the second circular portion 54 are at the same position when viewed in the Z direction.
  • the first circular portion 53 has a first diameter D1 as viewed in the Z direction.
  • a portion having the first diameter D1 in the first circular portion 53 has a circular side surface 53A as viewed in the Z direction.
  • the ⁇ Z side end of the side surface 53A in the Z direction is chamfered.
  • the first circular portion 53 has an exit surface 53B that is an end surface on the ⁇ Z side and from which light exits.
  • the second circular portion 54 has a second diameter D2 when viewed in the Z direction.
  • the second diameter D2 is larger than the first diameter D1.
  • a portion of the second circular portion 54 having the second diameter D2 has a circular side surface 54A as viewed in the Z direction.
  • the second circular portion 54 has a pressed surface 54B that is formed on the + Z side periphery with respect to the side surface 54A and is pressed by the lens barrel 44 by thermal caulking described later.
  • the second circular portion 54 has an entrance surface 54C that is an end surface on the + Z side and on which light is incident. Note that the ⁇ Z side end of the side surface 54A in the Z direction is chamfered.
  • a step 55 is formed at the boundary between the first circular portion 53 and the second circular portion 54.
  • the second lens 56 shown in FIG. 1 is made of glass.
  • the second lens 56 has a circular side surface 56A as viewed in the Z direction. Further, the second lens 56 emits light incident from the + Z side to the ⁇ Z side.
  • the third lens 57 has a lens portion 57A having optical surfaces (incident surface and outgoing surface) on the + Z side and the ⁇ Z side, and a peripheral portion 57B extending around the lens portion 57A.
  • the fourth lens 58 has a lens portion 58A having optical surfaces (incident surface and outgoing surface) on the + Z side and the ⁇ Z side, and a peripheral portion 58B extending around the lens portion 58A. Note that the peripheral portion 57B of the third lens 57 and the peripheral portion 58B of the fourth lens 58 are in contact with each other.
  • the fifth lens 59 has a lens portion 59A having optical surfaces (incident surface and outgoing surface) on the + Z side and the ⁇ Z side, and a peripheral portion 59B extending around the lens portion 59A.
  • the spacing ring 34 is an annular member as viewed in the Z direction, and the end surface on the + Z side in the Z direction is in contact with the first circular portion 53 of the first lens 52, and the end surface on the ⁇ Z side is in contact with the second lens 56. is doing. That is, the spacing ring 34 determines the spacing in the Z direction between the first lens 52 and the second lens 56.
  • the spacing ring 36 is an annular member as viewed in the Z direction.
  • the end surface on the + Z side in the Z direction is in contact with the second lens 56, and the end surface on the ⁇ Z side is in contact with the third lens 57.
  • the distance in the Z direction between the lens 56 and the third lens 57 is determined.
  • the spacing ring 38 is an annular member when viewed in the Z direction.
  • the end surface on the + Z side in the Z direction is in contact with the fourth lens 58 and the end surface on the ⁇ Z side is in contact with the fifth lens 59.
  • the distance in the Z direction between the lens 58 and the fifth lens 59 is determined.
  • the sealing material 42 shown in FIG. 2 is, as an example, an O-ring member made of rubber and formed in an annular shape when viewed in the Z direction.
  • the sealing material 42 since the sealing material 42 is in a free state and has an inner diameter smaller than the first diameter D1 of the first lens 52, the sealing material 42 when attached to the first circular portion 53 of the first lens 52. Of the first circular portion 53 comes into contact with the side surface 53 ⁇ / b> A.
  • the sealing material 42 has a circular cross-sectional shape perpendicular to the circumferential direction in a state where the sealing material 42 is not attached to the first lens 52.
  • the diameter of the cross section of the sealing material 42 is larger than the length d of the step 55 described above. Since the diameter of the cross section of the sealing material 42 is longer than the length d, the sealing material 42 comes into contact with a side surface 53A of the first circular portion 53 of the first lens 52 and a first inner wall portion 47 to be described later. The space between the one lens 52 and the lens barrel 44 is sealed.
  • the lens barrel 44 shown in FIG. 1 is formed in a cylindrical shape, and is arranged with the Z direction as an axial direction. Specifically, the lens barrel 44 has a cylindrical portion 44A that opens in the Z direction, and a bottom wall portion 44B that covers the ⁇ Z side of the cylindrical portion 44A. At the end on the + Z side of the cylindrical portion 44A, a circular opening 44C is formed when viewed in the Z direction in a state after heat caulking with a jig (not shown). The bottom wall 44B is formed with an opening 44D that penetrates in the Z direction and has a smaller inner diameter than the opening 44C.
  • a housing portion 46 that is a space for housing the lens group 32, the spacing rings 34, 36, and 38 and the sealing material 42 is formed.
  • the accommodating portion 46 includes a first accommodating portion 46A, a second accommodating portion 46B, a third accommodating portion 46C, a fourth accommodating portion 46D, and a fifth accommodating portion that are sequentially formed from the + Z side to the ⁇ Z side. 46E, 6th accommodating part 46F, 7th accommodating part 46G, and 8th accommodating part 46H.
  • the first lens 52 and the sealing material 42 are accommodated in the first accommodating portion 46A.
  • the spacing ring 34 is accommodated in the second accommodating portion 46B.
  • the second lens 56 is accommodated in the third accommodating portion 46C.
  • a spacing ring 36 is accommodated in the fourth accommodating portion 46D.
  • a third lens 57 is accommodated in the fifth accommodating portion 46E.
  • a fourth lens 58 is accommodated in the sixth accommodating portion 46F.
  • a spacing ring 38 is accommodated in the seventh accommodating portion 46G.
  • a fifth lens 59 is accommodated in the eighth accommodating portion 46H.
  • the inner wall of the second housing portion 46B, the inner wall of the fourth housing portion 46D, and the inner wall of the seventh housing portion 46G are formed in a circular shape when viewed in the Z direction. Although illustration is omitted, the inner diameter da of the second housing portion 46B, the inner diameter db of the fourth housing portion 46D, and the inner diameter dc of the seventh housing portion 46G are da> db> dc.
  • the inner wall of the third housing portion 46C, the inner wall of the fifth housing portion 46E, the inner wall of the sixth housing portion 46F, and the inner wall of the eighth housing portion 46H are each formed in a regular octagonal shape when viewed in the Z direction. . Further, the space inside the third housing portion 46C, the space inside the fifth housing portion 46E, the space inside the sixth housing portion 46F, and the space inside the eighth housing portion 46H are sequentially reduced, The space of the 8th accommodating part 46H is the smallest space.
  • first inner wall portion 47 disposed on the ⁇ Z side and a second inner wall portion 48 disposed on the + Z side with respect to the first inner wall portion 47.
  • the first housing portion 46A illustrated in FIG. Further, the first inner wall portion 47 and the second inner wall portion 48 are aligned in the Z direction. When viewed in the Z direction, the center position of the first inner wall portion 47 and the center position of the second inner wall portion 48 are at the same position.
  • the first inner wall portion 47 shown in FIG. 3B is a wall portion that is circular when viewed in the Z direction and extends in the Z direction. In addition, let the internal diameter of the 1st inner wall part 47 be D3.
  • the first inner wall portion 47 faces the side surface 53A of the first circular portion 53 in the radial direction.
  • the size of the inner diameter D3 (see FIG. 3B) of the first inner wall portion 47 is D1 ⁇ D3 ⁇ (D1 + 2d) with respect to the aforementioned first diameter D1 and length d. That is, in the state where the first lens 52 and the sealing material 42 are accommodated in the first accommodating portion 46A, the first inner wall portion 47 sandwiches the sealing material 42 together with the first circular portion 53, so that the sealing material 42 is compressed in the radial direction. Has been.
  • the second inner wall portion 48 shown in FIG. 3A has three arc portions 48A and three contact portions 48B arranged alternately in the circumferential direction of the first lens 52 (see FIG. 2) when viewed in the Z direction. It is made into a shape.
  • the three arc portions 48A are arranged on one virtual circle (not shown). Moreover, the diameter D4 of the virtual circle in which the three circular arc portions 48A are arranged is larger than the above-described inner diameter D3 (see FIG. 3B).
  • the three contact portions 48B are formed at a central angle of 120 ° in the circumferential direction of the first lens 52 (see FIG. 2) when viewed in the Z direction. Further, the three contact portions 48B protrude from the arc portion 48A to the optical axis K side with the same length. Further, contact surfaces 49 are respectively formed at the tips of the three contact portions 48B on the optical axis K side.
  • the three contact surfaces 49 are examples of curved surfaces, and are curved surfaces that are recessed radially outward in accordance with the shape of the side surface 54A (see FIG. 2) of the second circular portion 54 when viewed in the Z direction. Further, the three contact surfaces 49 are in contact with a part of the side surface 54A (see FIG. 2) of the second circular portion 54.
  • the second inner wall portion 48 faces or contacts the outer peripheral surface of the second circular portion 54 in the radial direction.
  • the peripheral edge portion of the opening 44C in the second inner wall portion 48 is thinner than the portion of the second inner wall portion 48 on the first inner wall portion 47 side, and is bent toward the optical axis K side by thermal caulking.
  • the heat caulking portion 44E is used.
  • the fifth lens 59, the spacing ring 38, the fourth lens 58, the third lens 57, and the spacing ring are arranged in order from the bottom wall 44 ⁇ / b> B side in the housing portion 46 of the lens barrel 44.
  • 36, the second lens 56, and the interval ring 34 are fitted and overlapped in the Z direction.
  • the first lens 52 is inserted into the first accommodating portion 46 ⁇ / b> A from the first circular portion 53 side in a state where the sealing material 42 is attached to the outer peripheral surface of the first circular portion 53.
  • the sealing material 42 When the first circular portion 53 is inserted to a position facing the first inner wall portion 47, the sealing material 42 is compressed in the radial direction, and the repulsive force of the sealing material 42 causes the first circular portion 53 and the first inner wall portion 47. Act on. That is, the gap between the side surface 53 ⁇ / b> A of the first circular portion 53 and the first inner wall portion 47 is sealed by the sealing material 42. Further, three locations in the circumferential direction of the side surface 54 ⁇ / b> A of the second circular portion 54 and the three contact surfaces 49 come into contact with each other. The contact state between the three contact surfaces 49 and the second circular portion 54 is a multipoint fitting state.
  • the heat caulking portion 44E of the lens barrel 44 is bent toward the optical axis K side by being caulked by a jig (not shown) after the first lens 52 is accommodated in the first accommodating portion 46A.
  • the pressed surface 54B of the lens 52 is pressed to the ⁇ Z side by the heat caulking portion 44E.
  • the first lens 52, the spacing ring 34, the second lens 56, the spacing ring 36, the third lens 57, the fourth lens 58, the spacing ring 38, and the fifth lens 59 are brought into contact with the lens barrel 44 by the heat caulking portion 44 ⁇ / b> E. It is fixed in the accommodating part 46.
  • the optical axis K of the lens group 32 coincides with the central axis of the cylindrical portion 44 ⁇ / b> A of the lens barrel 44.
  • the sealing material 42 is sandwiched between the side surface 53A of the first circular portion 53 and the first inner wall portion 47 of the lens barrel 44.
  • the first inner wall portion 47 is circular when viewed in the Z direction, when the annular sealing material 42 comes into contact with the first inner wall portion 47, compared to the case where the sealing material 42 and the polygonal inner wall portion come into contact with each other. It is difficult for a gap to be formed between the sealing material 42 and the first inner wall portion 47. That is, the sealing performance in the lens barrel 44 can be ensured.
  • the sealing performance means the performance of suppressing the inflow of gas and liquid into the lens barrel 44.
  • the sealing material 42 and the first inner wall are caused by the repulsive force of the sealing material 42.
  • a frictional force is generated at the contact portion with the portion 47.
  • three contact portions 48B are formed on the second inner wall portion 48 of the lens barrel 44 at intervals in the circumferential direction of the first lens 52, so that the second circular portion 54 and the second inner wall portion 48 are formed.
  • the contact state between the first lens 52 and the first lens 52 is a multi-point fitting state with an interval in the circumferential direction. That is, the contact area between the second circular portion 54 and the contact portion 48B is smaller than the contact area when the second circular portion 54 and the entire circumferential direction of the second inner wall portion 48 are in contact with each other. It is easy to accommodate the second circular portion 54.
  • the lens unit 30 it becomes easier to accommodate the second circular portion 54 in the lens barrel 44, so that the second inner wall portion 48 of the lens barrel 44 has a circular shape with an inner diameter D2 when viewed in the Z direction.
  • the assemblability of the lens unit 30 can be improved.
  • the contact portion 48B is formed with a contact surface 49 that is recessed outward in the radial direction of the lens barrel 44 when viewed in the Z direction and contacts the side surface 54A of the second circular portion 54. Since the contact surface 49 of the contact portion 48B and the side surface 54A of the second circular portion 54 are in line contact when viewed in the Z direction, the second contact portion 48B and the second circular portion 54 are in contact with each other compared to the point contact configuration. The circular portion 54 can be prevented from coming off from the contact portion 48B.
  • the second circular portion 54 is disposed on the object side of the first circular portion 53, and the second inner wall portion 48 that fits the first lens 52 at multiple points becomes the second inner wall portion 48.
  • the first inner wall portion 47 that contacts with a wider contact area it is arranged on the + Z side. That is, the site
  • the second inner wall portion 48 is arranged on the + Z side with respect to the first inner wall portion 47, so that when the first lens 52 is accommodated in the lens barrel 44, the second inner wall portion 48 and the first inner wall portion 48 are arranged. It becomes easy to confirm the contact state with the lens 52 from the + Z side of the lens barrel 44.
  • the contact portion 48 ⁇ / b> B and the second circular portion 54 are fitted at multiple points, so that the contact area of the portion of the contact portion 48 ⁇ / b> B that contacts the second circular portion 54 is the second inner wall portion 48. Compared to the contact area of the circular configuration as viewed in the Z direction, the contact area becomes smaller. By reducing the contact area of the contact portion 48B, the surface accuracy of the contact portion 48B can be increased. When the lens unit 30 is used for in-vehicle use or for monitoring, the lens unit 30 may be exposed to high temperatures.
  • the lens barrel 44 is The first lens 52 is not easily tilted even when expanded due to a high temperature. Since the first lens 52 is difficult to tilt, the performance degradation of the lens unit 30 can be suppressed.
  • the lens unit 70 shown in FIGS. 4A and 4B has a configuration in which the second inner wall 48 (see FIG. 3A) of the lens barrel 44 is replaced with a second inner wall 72 in the lens unit 30 (see FIG. 1). .
  • the configuration other than the second inner wall portion 72 is the same as that of the lens unit 30.
  • the second inner wall portion 72 faces the outer peripheral surface of the second circular portion 54 of the first lens 52.
  • the 2nd inner wall part 72 is formed in regular octagon shape as an example of polygonal shape seeing to a Z direction.
  • the polygonal shape in this specification includes not only a polygonal shape but also a shape in which a corner portion of the polygon is chamfered or rounded.
  • On the second inner wall portion 72 there are formed eight planes 72A and eight curved surfaces 72B that are sides of a regular octagon when the lens barrel 44 is viewed in the Z direction.
  • the second inner wall 72 is formed with a heat caulking portion 44E (see FIG. 2).
  • the eight planes 72A are an example of contact portions. Further, the eight planes 72A are arranged so as to overlap one of the tangents of a circle representing the outer peripheral surface of the second circular portion 54 as viewed in the Z direction. That is, the eight planes 72A are in point contact with a part of the outer peripheral surface of the second circular portion 54 as viewed in the Z direction.
  • the eight curved surfaces 72B connect two adjacent flat surfaces 72A in the circumferential direction of the first lens 52.
  • the eight curved surfaces 72B are arranged on one virtual circle (not shown) when viewed in the Z direction.
  • the diameter of the imaginary circle in which the eight curved surfaces 72B are arranged is larger than the aforementioned inner diameter D3 (see FIG. 3B).
  • the contact between the second circular portion 54 and each flat surface 72A of the second inner wall portion 72 is in the Z direction. Multipoint contact is seen.
  • the second circular portion 54 and the respective flat surfaces 72A are in contact with each other. Since the contact area between 54 and the plane 72A becomes small, the frictional force between the second circular portion 54 and the plane 72A becomes small. That is, in the lens unit 70, the assemblability of the lens unit 70 can be improved as compared with the configuration in which the second circular portion 54 and the contact portion are in line contact when viewed in the Z direction.
  • the two flat surfaces 72A are connected to the curved surface 72B.
  • stress is less likely to be concentrated on a portion connecting the two planes 72A than in a configuration in which two planes 72A adjacent in the circumferential direction are directly connected. Stress concentration on a part can be suppressed.
  • the lens unit 80 shown in FIG. 5 and FIG. 6 replaces the first inner wall portion 47 (see FIG. 2) of the lens barrel 44 with the first inner wall portion 82 in the lens unit 30 (see FIG. 1), and the second inner wall portion 48.
  • the configuration is such that (see FIG. 2) is replaced with the second inner wall portion 84.
  • the configuration other than the first inner wall portion 82 and the second inner wall portion 84 is the same as that of the lens unit 30.
  • the first inner wall portion 82 protrudes toward the optical axis K from the second inner wall portion 84 when viewed in the Z direction, and is formed in a circular shape. That is, in the lens unit 80, the inner diameter of the first inner wall portion 82 is smaller than the diameter of an inscribed circle (not shown) of the second inner wall portion 84 as viewed in the Z direction.
  • the sealing material 42 is sandwiched between the first circular portion 53 and the first inner wall portion 82 in a direction orthogonal to the Z direction. In the direction orthogonal to the Z direction of the first inner wall portion 82, the length L1 projecting from the second inner wall portion 84 to the optical axis K side is shorter than the length d (see FIG. 2) described above. It has become.
  • the second inner wall portion 84 has eight planes 72A that are sides of a regular octagon.
  • the plane 72A is in point contact with the second circular portion 54 when viewed in the Z direction.
  • the lens unit 80 in a lens unit in which the inner diameter of the first inner wall portion and the inner diameter of the second inner wall portion are the same as seen in the Z direction, The material 42 may be caught on the second inner wall portion.
  • the inner diameter of the first inner wall portion 82 is smaller than the diameter of an inscribed circle (not shown) of the second inner wall portion 84 as viewed in the Z direction.
  • the space inside the second inner wall portion 84 is wider than the space inside the first inner wall portion 82, the first lens 52 and the sealing material 42 are accommodated in the lens barrel 44.
  • the sealing material 42 can be prevented from being caught by the second inner wall portion 84.
  • the lens unit 90 shown in FIG. 8 has a configuration in which the second inner wall portion 84 (see FIG. 5) of the lens barrel 44 is replaced with a second inner wall portion 92 in the lens unit 80 (see FIG. 5).
  • the configuration other than the second inner wall portion 92 is the same as that of the lens unit 80.
  • the second inner wall portion 92 shown in FIG. 9 includes a heat caulking portion 44E, a flat surface 72A that is on the ⁇ Z side with respect to the heat caulking portion 44E and fits at multiple points with the second circular portion 54, and a heat caulking portion in the Z direction. 44E and an inclined surface 94 between the plane 72A. That is, the inclined surface 94 is formed on the + Z side with respect to the plane 72A of the second inner wall portion 92 in the Z direction. Note that eight planes 72 ⁇ / b> A are formed in the circumferential direction of the first lens 52.
  • the inclined surface 94 is formed in an annular shape in the lens barrel 44 when viewed in the Z direction. Further, the inclined surface 94 is inclined such that the + Z side portion is farther from the optical axis K (the central axis of the lens barrel 44) than the ⁇ Z side portion. That is, on the + Z side of the inclined surface 94, the space for inserting the first lens 52 is expanded compared to the ⁇ Z side.
  • the lens unit 90 when the first lens 52 is inserted into the lens barrel 44 in a state where the position of the optical axis K of the first lens 52 is deviated from the center axis (not shown) of the lens barrel 44, The chamfered portion of the second circular portion 54 of the lens 52 contacts the inclined surface 94.
  • the first lens 52 is guided by the inclined surface 94 so that the optical axis K approaches a center axis (not shown) of the lens barrel 44 and the second circular portion 54 comes into contact with the flat surface 72A. That is, since the second circular portion 54 is guided by the inclined surface 94, the work of fitting the first lens 52 to the lens barrel 44 can be easily performed as compared with the configuration without the inclined surface 94.
  • the lens unit 100 shown in FIG. 10 has a configuration in which the first lens 52 (see FIG. 5) is replaced with the first lens 102 in the lens unit 80 (see FIG. 5).
  • the configuration other than the first lens 102 is the same as that of the lens unit 80.
  • the first lens 102 is made of glass and has a first circular portion 53, a second circular portion 54, and a third circular portion 104.
  • the second circular portion 54 is formed on the + Z side with respect to the first circular portion 53
  • the third circular portion 104 is formed on the ⁇ Z side with respect to the first circular portion 53.
  • the total length of the first circular portion 53 and the third circular portion 104 in the Z direction is the first circular portion 53 (see FIG. 5) in the Z direction of the lens unit 80 (see FIG. 5). 5)).
  • the third circular portion 104 has a third diameter D5 that is the diameter of the outermost periphery when viewed in the Z direction.
  • the third diameter D5 is larger than the first diameter D1 (see FIG. 2) and smaller than the second diameter D2 (see FIG. 2).
  • the side surface 104 ⁇ / b> A that is the outer peripheral surface of the third circular portion 104 is fitted to a portion of the first inner wall portion 82 that is not in contact with the sealing material 42.
  • the sealing material 42 is disposed in a space surrounded by the first circular portion 53, the second circular portion 54, the third circular portion 104, and the first inner wall portion 82.
  • a fitting portion between the first inner wall portion 82 and the third circular portion 104 is added to the contact portion between the first circular portion 53 and the sealing material 42, so that the third circular portion 104 is not provided. In comparison, the inclination of the optical axis K of the first lens 102 can be suppressed.
  • the lens unit 110 shown in FIG. 11 has a configuration in which the first lens 102 (see FIG. 10) is replaced with the first lens 112 in the lens unit 100 (see FIG. 10). Further, an inclined surface 94 is formed on the second inner wall portion 84 of the lens unit 110 between the heat caulking portion 44E in the Z direction and the flat surface 72A. Further, the adjacent planes 72A are connected by a curved surface 72B (see FIG. 4B). The lens unit 110 has the same configuration as the lens unit 100 except for the first lens 112, the inclined surface 94, and the curved surface 72B.
  • the first lens 112 is configured such that in the first lens 102 (see FIG. 10), the first circular portion 53 and the third circular portion 104 are replaced, and the chamfered portion on the ⁇ Z side of the third circular portion 104 is eliminated. ing.
  • the third circular portion 104 is formed on the + Z side with respect to the first circular portion 53 and on the ⁇ Z side with respect to the second circular portion 54.
  • a step 106 is formed between the end surface in the Z direction of the third circular portion 104 and the outer peripheral surface of the first circular portion 53.
  • the lens unit 120 shown in FIG. 12 has a configuration in which the first lens 52 (see FIG. 4A) is replaced with the first lens 122 in the lens unit 70 (see FIG. 4A). Furthermore, the lens unit 110 replaces the first inner wall 47 (see FIG. 2) and the second inner wall 72 (see FIG. 4A) of the lens barrel 44 with the first inner wall 124 and the second inner wall 126, and The first inner wall portion 124 is arranged on the + Z side with respect to the second inner wall portion 126.
  • the configuration other than the first lens 122, the first inner wall portion 124, and the second inner wall portion 126 is the same as that of the lens unit 70.
  • the first lens 122 is made of glass. Further, as an example, the first lens 122 includes a first circular portion 122A and a second circular portion 122B that are integrated in the Z direction.
  • the first circular portion 122A has a first diameter D1 that is the diameter of the outermost periphery when viewed in the Z direction.
  • the first circular portion 122A has an incident surface 122C on which light is incident.
  • the second circular portion 122B is arranged on the ⁇ Z side with respect to the first circular portion 122A.
  • the second circular portion 122B has a second diameter D2 that is the diameter of the outermost periphery when viewed in the Z direction.
  • the second diameter D2 is larger than the first diameter D1. Due to the difference between the first diameter D1 and the second diameter D2, a step 123 is formed at the boundary between the first circular portion 122A and the second circular portion 122B.
  • the length of the second circular portion 122B in the Z direction is longer than the length of the first circular portion 122A in the Z direction.
  • the center position of the first circular portion 122A and the center position of the second circular portion 122B are at the same position when viewed in the Z direction.
  • the first inner wall portion 124 is formed in a circular shape when viewed in the Z direction. Further, the first inner wall portion 124 faces the first circular portion 122A in a direction orthogonal to the Z direction. Further, the peripheral edge portion of the opening 44C in the first inner wall portion 124 is a heat caulking portion 44E that is bent toward the optical axis K side by heat caulking.
  • the sealing material 42 is sandwiched between the first circular portion 122A and the first inner wall portion 124.
  • the second inner wall 126 is formed in a regular octagon when viewed in the Z direction.
  • the length of the second inner wall portion 126 in the Z direction is the same as the length of the second circular portion 122B in the Z direction.
  • the second circular portion 122B is in point contact with the respective flat surfaces 126A constituting the regular octagonal side of the second inner wall portion 126 when viewed in the Z direction.
  • the plane 126A is an example of a contact portion. Note that the adjacent planes 126A as viewed in the Z direction are connected by a curved surface 72B (see FIG. 4B).
  • the sealing material 42 contacts the first inner wall portion 124, the sealing material 42 and the polygonal inner wall portion contact each other. Compared to the above, it is difficult to form a gap between the sealing material 42 and the first inner wall portion 124. That is, the sealing performance in the lens barrel 44 can be ensured.
  • the second inner wall portion 126 has an octagonal shape when viewed in the Z direction, so that the contact between the second circular portion 122B and the second inner wall portion 126 is a point contact when viewed in the Z direction.
  • the second circular portion 122B and the second inner wall portion 126 are in point contact with each other, so that the second circular portion 122B and the second inner wall portion are compared with the configuration in which the second circular portion 122B and the second inner wall portion are in line contact.
  • the contact area with 126 is reduced, and the frictional force between the second circular portion 122B and the second inner wall portion 126 is reduced. That is, in the lens unit 120, the assemblability of the lens unit 120 can be improved as compared with the configuration in which the second circular portion 122B and the second inner wall portion are in line contact when viewed in the Z direction.
  • the first circular portion 122A is arranged on the + Z side with respect to the second circular portion 122B.
  • the sealing material 42 is arranged on the most + Z side in the lens barrel 44, so that the sealing material 42 and the first inner wall portion 124 and the first It can be easily confirmed from the outside of the lens barrel 44 whether it is fitted in the gap with the circular portion 122A.
  • the lens unit 130 shown in FIG. 13 is configured by replacing the first lens 122 (see FIG. 12) with the first lens 132 in the lens unit 120 (see FIG. 12). Further, the lens unit 130 has a configuration in which the first inner wall portion 124 (see FIG. 12) and the second inner wall portion 126 (see FIG. 12) of the lens barrel 44 are replaced with a first inner wall portion 134 and a second inner wall portion 136. Has been. The configuration other than the first lens 132, the first inner wall portion 134, and the second inner wall portion 136 is the same as that of the lens unit 120.
  • the first lens 132 is made of glass and has a first circular portion 132A, a second circular portion 132B, and a third circular portion 132C.
  • the first circular portion 132A is formed on the most + Z side
  • the third circular portion 132C is formed on the ⁇ Z side with respect to the first circular portion 132A
  • the second circular portion 132B is on the ⁇ Z side with respect to the third circular portion 132C. Is formed. That is, the third circular portion 132C is disposed between the first circular portion 132A and the second circular portion 132B in the Z direction.
  • a step 133 is formed at the boundary between the first circular portion 132A and the third circular portion 132C.
  • the center position of the first circular portion 132A, the center position of the second circular portion 132B, and the center position of the third circular portion 132C are at the same position when viewed in the Z direction.
  • the first circular portion 132A has a first diameter D1, which is the outermost diameter as viewed in the Z direction.
  • the first circular portion 132A has a light incident surface.
  • the second circular portion 132B has a second diameter D2 that is the outermost diameter when viewed in the Z direction.
  • the third circular portion 132C has a second diameter D2 that is the diameter of the outermost periphery when viewed in the Z direction.
  • the sealing material 42 is disposed in a space surrounded by the first circular portion 132A, the third circular portion 132C, and a first inner wall portion 134 described later.
  • a virtual line that becomes the boundary between the first circular portion 132A and the third circular portion 132C is indicated by a two-dot chain line B1, and a virtual line that becomes the boundary between the third circular portion 132C and the second circular portion 132B. Is indicated by a two-dot chain line B2.
  • the second circular portion 132B and the third circular portion 132C are not distinguished in appearance. That is, a portion that comes into contact with a first inner wall portion 134 to be described later is a third circular portion 132C, and a portion that is in contact with the second inner wall portion 136 is a second circular portion 132B.
  • the first inner wall portion 134 is formed in a circular shape when viewed in the Z direction.
  • the first inner wall portion 134 is in contact with the outer peripheral surface of the third circular portion 132C so as to face the outer peripheral surface of the first circular portion 132A in the direction orthogonal to the Z direction.
  • the third circular portion 132C is fitted to a portion of the first inner wall portion 134 that is not in contact with the sealing material 42.
  • the peripheral edge portion of the opening 44C in the first inner wall portion 134 is a heat caulking portion 44E that is bent toward the optical axis K side by heat caulking.
  • the sealing material 42 is sandwiched between the first circular portion 132A and the first inner wall portion 134.
  • the second inner wall 136 is disposed on the ⁇ Z side with respect to the first inner wall 134.
  • the second inner wall portion 136 is formed in an octagonal shape when viewed in the Z direction.
  • the length of the second inner wall portion 136 in the Z direction is the same as the length of the second circular portion 132B in the Z direction.
  • the second circular portion 132B is in point contact with each flat surface 136A constituting the octagonal side of the second inner wall portion 136 as viewed in the Z direction.
  • the plane 136A is an example of a contact portion. Note that the adjacent planes 136A viewed in the Z direction are connected by a curved surface 72B (see FIG. 4B).
  • the sealing material 42 contacts the first inner wall portion 134, the sealing material 42 and the polygonal inner wall portion contact each other. Compared to the above, it is difficult to form a gap between the sealing material 42 and the first inner wall portion 134. That is, the sealing performance in the lens barrel 44 can be ensured.
  • the second inner wall portion 136 has an octagonal shape when viewed in the Z direction
  • contact between the second circular portion 132B and the second inner wall portion 136 is point contact when viewed in the Z direction.
  • the second circular portion 132B and the second inner wall portion 136 are in point contact
  • the second circular portion 132B and the second inner wall portion are compared with the configuration in which the second circular portion 132B and the second inner wall portion are in line contact.
  • the contact area with 136 is reduced.
  • the frictional force of the 2nd circular part 132B and the 2nd inner wall part 136 becomes small. That is, in the lens unit 130, the assemblability of the lens unit 130 can be improved as compared with the configuration in which the second circular portion 132B and the second inner wall portion are in line contact when viewed in the Z direction.
  • the first circular portion 132A is arranged on the + Z side with respect to the second circular portion 132B.
  • the sealing material 42 is disposed on the most + Z side in the lens barrel 44, so that the sealing material 42 and the first inner wall 134 and the first It can be easily confirmed from the outside of the lens barrel 44 whether it is fitted in the gap with the circular portion 132A.
  • the first inner wall portion 134 and the third circular portion 132C are provided at the contact portion between the sealing material 42 and the first inner wall portion 134 and the contact portion between the second circular portion 132B and the second inner wall portion 136, respectively.
  • the fitting part which is a contact part with is added.
  • the contact between the lens barrel 44 and the first lens 132 is achieved by adding a fitting portion between the first inner wall portion 134 and the third circular portion 132C. Since the area increases, the inclination of the optical axis K of the first lens 132 can be suppressed.
  • the third circular portion 132C is disposed on the ⁇ Z side with respect to the first circular portion 132A, so that the sealing material 42 is not covered by the third circular portion 132C when viewed in the Z direction. Since the sealing material 42 is not covered with the third circular portion 132C, the sealing material 42 is easily visually recognized.
  • the lens unit 140 shown in FIG. 14 is configured by replacing the first lens 132 (see FIG. 13) with the first lens 142 in the lens unit 130 (see FIG. 13).
  • the configuration other than the first lens 142 is the same as that of the lens unit 130.
  • the first lens 142 is configured such that, in the first lens 132 (see FIG. 13), the third circular portion 132C is disposed on the + Z side with respect to the first circular portion 132A.
  • the position of the second circular portion 132B does not change. That is, the first lens 142 has a light incident surface formed in the third circular portion 132C. Further, the heat crimping portion 44E is in contact with the peripheral edge portion of the third circular portion 132C.
  • a step 133 is formed between the ⁇ Z side end surface of the third circular portion 132C and the outer peripheral surface of the first circular portion 132A.
  • the eight surfaces 152A of the second inner wall portion 152 that make point contact with the outer peripheral surface of the second circular portion 54 are configured by curved surfaces that protrude toward the optical axis K. May be.
  • the shape of the inner wall formed of a plurality of curved surfaces protruding toward the optical axis K is also included in the polygonal shape.
  • the surface 152A is an example of a contact portion.
  • the plurality of three or more plural second inner wall portions 154 that are in contact with the outer peripheral surface of the second circular portion 54 are arranged symmetrically in the radial direction of the first lens 52.
  • the contact portion 156 may be configured.
  • a contact surface 156A as an example of a curved surface is formed at the tip of the contact portion 156 on the optical axis K side.
  • the contact surface 156A is a curved surface that is recessed radially outward in accordance with the shape of the outer peripheral surface of the second circular portion 54.
  • the contact surface 156A (see FIG. 15B) may be a flat surface 158.
  • the contact portion 48B is not limited to three locations in the circumferential direction, and may be formed at a plurality of four or more locations.
  • the optical system of the lens unit is not limited to the lens group 32 having five lenses, and may be composed of one or a plurality of two or more lenses. Further, the number of interval rings is not limited to three, and may be one or more than two. Furthermore, the number of the sealing materials 42 is not limited to one and may be two or more.
  • the first lens 52, the first lens 102, the first lens 112, the first lens 122, the first lens 132, and the first lens 142 may be made of resin.
  • the second lens 56 may be made of resin.
  • the third lens 57, the fourth lens 58, and the fifth lens 59 may be made of glass.
  • the lens unit may be provided with a diaphragm member and a light shielding plate in addition to the lens and the spacing ring.
  • the curved surface 72B may be formed on the lens barrel 44.
  • the second inner wall portion 48 may be formed instead of the second inner wall portion 84, and the contact surface 49 and the side surface 54 ⁇ / b> A of the second circular portion 54 may be fitted.
  • the second inner wall portion 48 may be formed instead of the second inner wall portion 136, and the contact surface 49 and the side surface 54A of the second circular portion 54 may be fitted.
  • the lens barrel 44 or the spacing rings 34, 36, and 38 may be made of polyphenylene sulfide containing glass fiber and an inorganic filler as an example.
  • the lens barrel 44 or the spacing rings 34, 36, and 38 are made of fiber reinforced plastic containing glass fiber or the like, so that the mechanical strength becomes higher.
  • the resin used include polyamide, polyacetal, polycarbonate, polyphenylene ether, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, polyethylene, syndiotactic polystyrene, polysulfone, polyethersulfone, polyphenylene sulfide, polyarylate, polyamideimide, and polyether.
  • the fiber glass fiber, carbon fiber, fiber reinforced plastic, inorganic filler, or the like can be used.
  • the above resin material such as fiber reinforced plastic may contain glass fiber, carbon fiber, inorganic filler or the like, if necessary.
  • a fiber reinforced plastic lens barrel or spacing ring containing glass fiber or the like By using a fiber reinforced plastic lens barrel or spacing ring containing glass fiber or the like, a lens barrel or spacing ring with higher mechanical strength can be obtained.
  • the lens barrel is required to have high light-shielding properties and light-absorbing properties.
  • the resin used is preferably black, and the resin material preferably contains a black pigment or a black dye.
  • the inner wall surface of the lens barrel can be made black, and reflection of visible light on the inner wall surface of the lens barrel can be more effectively suppressed. .

Landscapes

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Abstract

光の光軸方向に見て第１直径を有する第１円形部と、前記光軸方向に見て前記第１直径よりも大きい第２直径を有する第２円形部とが、前記光軸方向に並んだレンズと、前記光軸方向に見て環状に形成され、内周面が前記第１円形部の外周面と接触するシール材と、前記光軸方向に見て円形とされ前記第１円形部と共に前記シール材を挟む第１内壁部と、前記第２円形部の外周面と接触する接触部が前記レンズの周方向に間隔をあけて３箇所以上形成された第２内壁部と、を備えた鏡筒と、を有するレンズユニットを提供する。

Description

レンズユニット
　本願は２０１６年３月２９日出願の日本出願第２０１６－０６５６５４号の優先権を主張すると共に、その全文を参照により本明細書に援用する。
　本開示は、レンズユニットに関する。
　複数のレンズを１つの鏡筒に収容したレンズユニットの一例として、特許第４９９９５０８号公報に記載されたレンズユニットがある。
　特許第４９９９５０８号公報のレンズユニットは、鏡筒と複数のレンズで構成されたレンズ群とを有している。レンズ群のうち最も物体側に位置するレンズは、ガラス製であり、隣接するレンズに近い側の周縁に凹部が形成されている。凹部には、シール部材が設けられている。また、鏡筒内において、最も物体側に位置するレンズを受け入れる受け入れ部は、円形状の内周面で構成されている。
　しかしながら、特許第４９９９５０８号公報のレンズユニットでは、大径のレンズの外周面と接触する鏡筒の内壁部が、光軸方向に見て円形となっている。光軸方向に見て円形のレンズと円形の内壁部とが接触する構成では、鏡筒にレンズを収容する場合にレンズの周方向全体に摩擦力が作用するため、レンズの光軸の傾きを補正し難く、レンズユニットの組立性が悪い。
　本開示は、上記事実を考慮して、鏡筒の第２内壁部が光軸方向に見て円形となっている構成に比べて、鏡筒内のシール性を確保してレンズユニットの組立性を向上させることができるレンズユニットを提供する。
　本開示の第１態様に係るレンズユニットは、光の光軸方向に見て第１直径を有する第１円形部と、光軸方向に見て第１直径よりも大きい第２直径を有する第２円形部とが、光軸方向に並んだレンズと、光軸方向に見て環状に形成され、内周面が第１円形部の外周面と接触するシール材と、光軸方向に見て円形とされ第１円形部と共にシール材を挟む第１内壁部と、第２円形部の外周面と接触する接触部がレンズの周方向に間隔をあけて３箇所以上形成された第２内壁部と、を備えた鏡筒と、を有する。
　第１態様に係るレンズユニットでは、レンズの第１円形部と鏡筒の第１内壁部とでシール材が挟まれる。第１内壁部は光軸方向に見て円形であり、シール材が第１内壁部に接触した場合にシール材と第１内壁部との間に隙間が形成され難いので、鏡筒内のシール性を確保することができる。
　さらに、鏡筒の第２内壁部には、レンズの周方向に間隔をあけて３箇所以上の接触部が形成されているため、レンズの第２円形部と鏡筒の第２内壁部との接触状態は、レンズの周方向に間隔をあけた多点の嵌合状態となる。第２円形部と鏡筒の第２内壁部との嵌合状態が多点の嵌合状態となることで、第２円形部と接触部との接触面積が、第２円形部と第２内壁部の周方向全体とが接触した場合の接触面積よりも小さくなるので、鏡筒に第２円形部を収容し易くなる。つまり、鏡筒の第２内壁部が光軸方向に見て円形となっている構成に比べて、レンズユニットの組立性を向上させることができる。
　本開示の第２態様に係るレンズユニットの第２内壁部は、光軸方向に見て多角形状に形成され、接触部が多角形状の辺となる平面である。
　第２態様に係るレンズユニットでは、第２内壁部が光軸方向に見て多角形状となっているため、第２円形部と第２内壁部の接触部との接触が光軸方向に見て点接触となる。第２円形部と接触部との接触が点接触となることで、光軸方向に見て第２円形部と接触部が周方向に線接触する構成に比べて、第２円形部と接触部との接触面積が小さくなるので、第２円形部と接触部との摩擦力が小さくなる。つまり、レンズユニットの組立性を向上させることができる。
　本開示の第３態様に係るレンズユニットの第２内壁部には、周方向に隣り合う平面を繋ぐ曲面が形成されている。
　第３態様に係るレンズユニットでは、平面と平面が曲面で繋がっているため、第２内壁部においてレンズの周方向で隣り合う平面を直接繋ぐ構成に比べて、鏡筒の一部への応力集中を抑制することができる。
　本開示の第４態様に係るレンズユニットの接触部には、光軸方向に見て鏡筒の径方向外側に窪み第２円形部と線接触する曲面が形成されている。
　第４態様に係るレンズユニットでは、光軸方向に見て、接触部の曲面と第２円形部の側面とが線接触するので、接触部と第２円形部の側面とが点接触する構成に比べて、第２円形部が接触部から外れるのを抑制することができる。
　本開示の第５態様に係るレンズユニットは、光軸方向において第２円形部が第１円形部よりも物体側に配置されている。
　第５態様に係るレンズユニットでは、第２円形部が第１円形部よりも物体側に配置され、レンズと鏡筒とが多点で嵌合する第２内壁部が、第１内壁部よりも物体側に配置される。レンズと鏡筒とが多点で嵌合する第２内壁部が、第１内壁部よりも物体側に配置されることで、鏡筒にレンズを組み付けた場合に、第２内壁部とレンズとの嵌合状態を鏡筒の物体側から確認し易くなる。
　本開示の第６態様に係るレンズユニットの光軸方向における第２内壁部に対する物体側には、物体側が像面側よりも光軸から遠くなる傾斜とされた傾斜面が形成されている。
　第６態様に係るレンズユニットでは、光軸の位置が鏡筒の中心軸に対してずれた状態で鏡筒にレンズを挿入する場合に、レンズの第２円形部の外周が傾斜面に案内されることでレンズの光軸が鏡筒の中心軸に近づき、第２円形部が第２内壁部に嵌合する。つまり、レンズの第２円形部の外周が傾斜面に案内されるので、傾斜面が無い構成に比べて、鏡筒にレンズを嵌める作業を簡単に行うことができる。
　本開示の第７態様に係るレンズユニットの第１内壁部は、光軸方向に見て第２内壁部よりも光軸側に張り出されている。
　第７態様に係るレンズユニットでは、光軸方向に見て、第１内壁部の内径が第２内壁部の内接円の直径よりも小さくなる。言い換えると、第２内壁部の内側の空間が第１内壁部の内側の空間よりも広くなるので、レンズユニットを組み付ける場合に、第１内壁部と接触するシール材が第２内壁部に引っ掛かるのを抑制することができる。
　本開示の第８態様に係るレンズユニットの第１内壁部には、シール材が接触しない部位でかつレンズが嵌合する部位が形成され、レンズには、第１内壁部と嵌合する第３円形部が形成されている。
　第８態様に係るレンズユニットでは、第１内壁部とシール材との接触部位にさらに第１内壁部と第３円形部との嵌合部位が加わるので、第３円形部が無い構成に比べて、レンズの光軸の傾きを抑制することができる。
　本開示の第９態様に係るレンズユニットの第３円形部は、光軸方向における第１円形部と第２円形部との間に配置されている。
　第９態様に係るレンズユニットでは、第３円形部の光軸方向の端面と第１円形部の外周面とで段差が形成される。そして、鏡筒にレンズを組み付けた場合に、シール材が段差と接触して光軸方向に押されるので、鏡筒にレンズを嵌める場合にシール材が光軸方向にずれるのを抑制することができる。
　本開示の第１０態様に係るレンズユニットは、光軸方向において第１円形部が第２円形部よりも物体側に配置されている。
　第１０態様に係るレンズユニットでは、第１円形部が第２円形部よりも物体側に配置されることより、シール材が鏡筒内の最も物体側に配置されるので、シール材が第１円形部と第１内壁部との間に嵌まっているかどうかを簡単に確認できる。
　本開示の第１１態様に係るレンズユニットのレンズには、第１内壁部と嵌合する第３円形部が形成されている。
　第１１態様に係るレンズユニットでは、第１内壁部とシール材との接触部位にさらに第１内壁部と第３円形部との嵌合部位が加わるので、第３円形部が無い構成に比べて、レンズの光軸の傾きを抑制することができる。
　本開示の第１２態様に係るレンズユニットの第３円形部は、光軸方向における第１円形部と第２円形部との間に配置されている。
　第１２態様に係るレンズユニットでは、第３円形部が第１円形部よりも像面側に配置されるので、光軸方向に見て、第３円形部によってシール材が覆われない。第３円形部によってシール材が覆われないことにより、シール材を視認し易くなる。
　第１３態様に係るレンズユニットは、第１態様から第１２態様のいずれか１つに記載のレンズユニットであって、車載用又は監視用のレンズユニットである。
　第１３態様に係る車載用や監視用のレンズユニットでは、高温に晒される場合があるが、高温に晒された場合も、鏡筒の第２内壁部が光軸方向に見て円形となっている構成に比べて、レンズユニットの性能劣化を抑制することができる。
　本開示によれば、鏡筒の第２内壁部が光軸方向に見て円形となっている構成に比べて、鏡筒内のシール性を確保してレンズユニットの組立性を向上させることができるレンズユニットを提供できる。
第１実施形態に係るレンズユニットの全体構成及び撮像モジュールを示す説明図である。 第１実施形態に係るレンズユニットの一部を示す縦断面図である。 第１実施形態に係る第２内壁部を示す横断面図（図２の３Ａ－３Ａ断面）である。 第１実施形態に係る第１内壁部を示す横断面図（図２の３Ｂ－３Ｂ断面）である。 第２実施形態に係る第２内壁部を示す横断面図である。 第２実施形態に係る第２内壁部の一部を拡大して示す横断面図である。 第３実施形態に係るレンズユニットの一部を示す縦断面図である。 第３実施形態に係るレンズユニットの一部を拡大して示す縦断面図である。 第３実施形態に係る第２内壁部を示す横断面図（図５の７－７断面）である。 第４実施形態に係るレンズユニットの一部を示す縦断面図である。 第４実施形態に係るレンズユニットの一部を拡大して示す縦断面図である。 第５実施形態に係るレンズユニットの一部を示す縦断面図である。 第６実施形態に係るレンズユニットの一部を示す縦断面図である。 第７実施形態に係るレンズユニットの一部を示す縦断面図である。 第８実施形態に係るレンズユニットの一部を示す縦断面図である。 第９実施形態に係るレンズユニットの一部を示す縦断面図である。 第１変形例の第２内壁部を示す説明図である。 第２変形例の第２内壁部を示す説明図である。 第３変形例の第２内壁部を示す説明図である。
　以下、本開示に係るレンズユニットの実施形態の一例について説明する。なお、本実施形態におけるレンズユニットは、監視用カメラや車載用カメラなどの高温に晒される可能性があり結像性能の維持が難しい環境下で用いられるものであり、性能劣化を少なくできるレンズユニットに関するものである。監視用のレンズユニットとは、建物などに設けられ、周囲の物体などを見るためのレンズユニットである。車載用のレンズユニットとは、車両（主に車室内）に設けられて車両の外部の物体などを見るためのレンズユニットである。
[第１実施形態]
　図１には、撮像装置１０が示されている。撮像装置１０は、一例として、車載カメラに用いられる装置である。また、撮像装置１０は、撮像モジュール２０と、レンズユニット３０とを有している。さらに、撮像装置１０は、物体１２の像をレンズユニット３０を介して撮像モジュール２０に結像する。
　なお、以後の説明では、レンズユニット３０における光の光軸方向でありかつ後述する鏡筒４４の中心軸方向をＺ方向と称する。さらに、レンズユニット３０の後述するレンズ群３２の径方向でありＺ方向に直交する直交方向のうち、一方向をＹ方向と称し、Ｚ方向及びＹ方向に直交する方向をＸ方向と称する。また、レンズユニット３０に物体側から入射する光の光軸をＫと称し、一点鎖線又は点で図示する。
〔撮像モジュール〕
　撮像モジュール２０は、ＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）イメージセンサやＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサなどの撮像素子２２を有している。撮像素子２２は、後述するレンズユニット３０の光学系の結像点に配置されており、Ｘ方向にレンズユニット３０と対向する像面２２Ａを有している。像面２２Ａは、Ｘ－Ｙ面に沿って配置された面である。なお、以後の説明では、Ｚ方向における物体側を＋Ｚ側と称し、像面側を－Ｚ側と称する。
　また、撮像モジュール２０は、レンズユニット３０に取り付けられた図示しないホルダに支持されている。さらに、撮像モジュール２０は、レンズユニット３０を通して到達した光を電気信号に変換する。変換された電気信号は、画像データであるアナログデータやデジタルデータに変換される。
〔レンズユニット〕
　レンズユニット３０は、一例として、レンズ群３２と、間隔環３４、３６、３８と、シール材４２と、鏡筒４４とを有している。レンズ群３２、間隔環３４、３６、３８及びシール材４２は、鏡筒４４の内側に収容されている。
＜レンズ群＞
　レンズ群３２は、一例として、＋Ｚ側から順に配置された、第１レンズ５２と、第２レンズ５６と、第３レンズ５７と、第４レンズ５８と、第５レンズ５９とを有している。なお、第１レンズ５２は、レンズの一例である。
　図２に示す第１レンズ５２は、ガラス製となっている。また、第１レンズ５２は、一例として、第１円形部５３と第２円形部５４とがＺ方向に並んで一体化されている。第２円形部５４は、第１円形部５３よりも＋Ｚ側に配置されている。第１円形部５３の光軸位置と第２円形部５４の光軸位置とは、Ｚ方向に見て同じ位置にある。
（第１円形部）
　第１円形部５３は、Ｚ方向に見た直径が第１直径Ｄ１となっている。第１円形部５３における第１直径Ｄ１となる部位は、Ｚ方向に見て円形の側面５３Ａを有している。側面５３ＡにおけるＺ方向の－Ｚ側の端部は、面取りされている。また、第１円形部５３は、－Ｚ側の端面であり光が出射する出射面５３Ｂを有している。
（第２円形部）
　第２円形部５４は、Ｚ方向に見た直径が第２直径Ｄ２となっている。第２直径Ｄ２は、第１直径Ｄ１よりも大きい。第２円形部５４における第２直径Ｄ２となる部位は、Ｚ方向に見て円形の側面５４Ａを有している。また、第２円形部５４は、側面５４Ａよりも＋Ｚ側の周縁に形成され後述する熱カシメによって鏡筒４４により押え付けられる被押付面５４Ｂを有している。さらに、第２円形部５４は、＋Ｚ側の端面であり光が入射する入射面５４Ｃを有している。なお、Ｚ方向における側面５４Ａの－Ｚ側の端部は、面取りされている。
　第１直径Ｄ１と第２直径Ｄ２が異なる大きさであることにより、第１円形部５３と第２円形部５４との境界には段差５５が形成されている。Ｙ方向における段差５５の長さｄは、周方向の各部でｄ＝（Ｄ２－Ｄ１）／２となる。
　図１に示す第２レンズ５６は、ガラス製となっている。また、第２レンズ５６は、Ｚ方向に見て円形の側面５６Ａを有している。さらに、第２レンズ５６は、＋Ｚ側から入射された光を－Ｚ側に出射させる。第３レンズ５７は、＋Ｚ側及び－Ｚ側に光学面（入射面及び出射面）を有するレンズ部５７Ａと、レンズ部５７Ａの周囲に広がる周縁部５７Ｂとを有している。
　第４レンズ５８は、＋Ｚ側及び－Ｚ側に光学面（入射面及び出射面）を有するレンズ部５８Ａと、レンズ部５８Ａの周囲に広がる周縁部５８Ｂとを有している。なお、第３レンズ５７の周縁部５７Ｂと第４レンズ５８の周縁部５８Ｂとが接触している。第５レンズ５９は、＋Ｚ側及び－Ｚ側に光学面（入射面及び出射面）を有するレンズ部５９Ａと、レンズ部５９Ａの周囲に広がる周縁部５９Ｂとを有している。
＜間隔環＞
　間隔環３４は、Ｚ方向に見て環状の部材であり、Ｚ方向における＋Ｚ側の端面が第１レンズ５２の第１円形部５３と接触し、－Ｚ側の端面が第２レンズ５６と接触している。つまり、間隔環３４は、第１レンズ５２と第２レンズ５６とのＺ方向の間隔を決めている。
　間隔環３６は、Ｚ方向に見て環状の部材であり、Ｚ方向における＋Ｚ側の端面が第２レンズ５６と接触し、－Ｚ側の端面が第３レンズ５７と接触することで、第２レンズ５６と第３レンズ５７とのＺ方向の間隔を決めている。間隔環３８は、Ｚ方向に見て環状の部材であり、Ｚ方向における＋Ｚ側の端面が第４レンズ５８と接触し、－Ｚ側の端面が第５レンズ５９と接触することで、第４レンズ５８と第５レンズ５９とのＺ方向の間隔を決めている。
＜シール材＞
　図２に示すシール材４２は、一例として、ゴム製でありＺ方向に見て環状に形成されたＯリング部材とされている。また、シール材４２は、自由状態で、内径が第１レンズ５２の第１直径Ｄ１よりも小さくなっているため、第１レンズ５２の第１円形部５３に取り付けられた場合に、シール材４２の内周面が第１円形部５３の外周面である側面５３Ａと接触する。
　さらに、シール材４２は、一例として、第１レンズ５２に取り付けていない状態において、周方向に対して直交する断面の形状が円形状となっている。そして、シール材４２の断面の直径は、既述の段差５５の長さｄよりも大きくなっている。シール材４２の断面の直径が長さｄよりも長いことにより、シール材４２は、第１レンズ５２の第１円形部５３の側面５３Ａと後述する第１内壁部４７とに接触して、第１レンズ５２と鏡筒４４との間を封止している。
＜鏡筒＞
　図１に示す鏡筒４４は、筒状に形成されており、Ｚ方向を軸方向として配置されている。具体的には、鏡筒４４は、Ｚ方向に開口した筒部４４Ａと、筒部４４Ａの－Ｚ側を覆う底壁部４４Ｂとを有している。筒部４４Ａの＋Ｚ側の端部には、図示しない治具による熱カシメ後の状態において、Ｚ方向に見て円形の開口部４４Ｃが形成されている。底壁部４４Ｂには、Ｚ方向に貫通され開口部４４Ｃよりも内径が小さい開口部４４Ｄが形成されている。また、鏡筒４４における開口部４４Ｃから開口部４４Ｄまでの間には、レンズ群３２、間隔環３４、３６、３８及びシール材４２を収容する空間である収容部４６が形成されている。
　収容部４６は、一例として、＋Ｚ側から－Ｚ側へ向けて順番に形成された第１収容部４６Ａ、第２収容部４６Ｂ、第３収容部４６Ｃ、第４収容部４６Ｄ、第５収容部４６Ｅ、第６収容部４６Ｆ、第７収容部４６Ｇ及び第８収容部４６Ｈを有している。
　第１収容部４６Ａには、第１レンズ５２及びシール材４２が収容されている。第２収容部４６Ｂには、間隔環３４が収容されている。第３収容部４６Ｃには、第２レンズ５６が収容されている。第４収容部４６Ｄには、間隔環３６が収容されている。第５収容部４６Ｅには、第３レンズ５７が収容されている。第６収容部４６Ｆには、第４レンズ５８が収容されている。第７収容部４６Ｇには、間隔環３８が収容されている。第８収容部４６Ｈには、第５レンズ５９が収容されている。
　第１収容部４６Ａの詳細については後述する。第２収容部４６Ｂの内壁、第４収容部４６Ｄの内壁及び第７収容部４６Ｇの内壁は、一例として、Ｚ方向に見てそれぞれ円形に形成されている。図示は省略するが、第２収容部４６Ｂの内径ｄａ、第４収容部４６Ｄの内径ｄｂ、第７収容部４６Ｇの内径ｄｃは、ｄａ＞ｄｂ＞ｄｃとなっている。
　第３収容部４６Ｃの内壁、第５収容部４６Ｅの内壁、第６収容部４６Ｆの内壁、第８収容部４６Ｈの内壁は、一例として、Ｚ方向に見てそれぞれ正八角形状に形成されている。また、第３収容部４６Ｃの内側の空間、第５収容部４６Ｅの内側の空間、第６収容部４６Ｆの内側の空間、第８収容部４６Ｈの内側の空間は、順番に小さくされており、第８収容部４６Ｈの空間が最も小さい空間となっている。
　図２に示す第１収容部４６Ａは、－Ｚ側に配置された第１内壁部４７と、第１内壁部４７よりも＋Ｚ側に配置された第２内壁部４８とを備えている。また、第１内壁部４７と第２内壁部４８は、Ｚ方向に並んでいる。Ｚ方向に見て、第１内壁部４７の中心位置と第２内壁部４８の中心位置とは、同じ位置にある。
（第１内壁部）
　図３Ｂに示す第１内壁部４７は、Ｚ方向に見て円形とされており、Ｚ方向に延びる壁部である。なお、第１内壁部４７の内径をＤ３とする。
　図２に示す第１収容部４６Ａに第１レンズ５２及びシール材４２を収容した状態において、第１内壁部４７は、径方向で第１円形部５３の側面５３Ａと対向する。第１内壁部４７の内径Ｄ３（図３Ｂ参照）の大きさは、既述の第１直径Ｄ１及び長さｄに対して、Ｄ１＜Ｄ３＜（Ｄ１＋２ｄ）となっている。つまり、第１収容部４６Ａに第１レンズ５２及びシール材４２を収容した状態において、第１内壁部４７は、第１円形部５３と共にシール材４２を挟むので、シール材４２が径方向に圧縮されている。
（第２内壁部）
　図３Ａに示す第２内壁部４８は、一例として、Ｚ方向に見て、３つの円弧部４８Ａと３つの接触部４８Ｂとが第１レンズ５２（図２参照）の周方向に交互に並んだ形状とされている。
　３つの円弧部４８Ａは、図示しない１つの仮想円上に配置されている。また、３つの円弧部４８Ａが配置される仮想円の直径Ｄ４は、既述の内径Ｄ３（図３Ｂ参照）よりも大きくなっている。
　３つの接触部４８Ｂは、一例として、Ｚ方向に見て、第１レンズ５２（図２参照）の周方向に中心角で１２０〔°〕のピッチをあけて形成されている。また、３つの接触部４８Ｂは、円弧部４８Ａよりも光軸Ｋ側にそれぞれ同じ長さで突出されている。さらに、３つの接触部４８Ｂの光軸Ｋ側の先端には、それぞれ接触面４９が形成されている。３つの接触面４９は、曲面の一例であり、Ｚ方向に見て、第２円形部５４の側面５４Ａ（図２参照）の形状に合わせて径方向外側に窪んだ曲面とされている。また、３つの接触面４９は、第２円形部５４の側面５４Ａ（図２参照）の一部と接触する。
　図２に示す第１収容部４６Ａに第１レンズ５２及びシール材４２を収容した状態において、第２内壁部４８は、径方向で第２円形部５４の外周面と対向又は接触する。第２内壁部４８における開口部４４Ｃの周縁部は、一例として、第２内壁部４８における第１内壁部４７側の部位よりも薄肉とされており、熱カシメにより光軸Ｋ側に向けて屈曲される熱カシメ部４４Ｅとされている。
＜レンズユニットの組み立て＞
　図１に示すレンズユニット３０の組み立てでは、鏡筒４４の収容部４６内に、底壁部４４Ｂ側から順に、第５レンズ５９、間隔環３８、第４レンズ５８、第３レンズ５７、間隔環３６、第２レンズ５６、間隔環３４が嵌合され、Ｚ方向に重ねられる。続いて、第１円形部５３の外周面にシール材４２が取り付けられた状態で、第１レンズ５２が第１円形部５３側から第１収容部４６Ａ内に挿入される。
　第１円形部５３が第１内壁部４７と対向する位置まで挿入された場合に、シール材４２が径方向に圧縮され、シール材４２の反発力が第１円形部５３及び第１内壁部４７に作用する。つまり、シール材４２によって、第１円形部５３の側面５３Ａと第１内壁部４７との隙間が密閉される。さらに、第２円形部５４の側面５４Ａの周方向の３箇所と、３つの接触面４９とが接触する。３つの接触面４９と第２円形部５４との接触状態は、多点の嵌合状態である。
　鏡筒４４の熱カシメ部４４Ｅは、第１レンズ５２が第１収容部４６Ａ内に収容された後で、図示しない治具により熱カシメされることにより、光軸Ｋ側に屈曲され、第１レンズ５２の被押付面５４Ｂが熱カシメ部４４Ｅにより－Ｚ側へ押し付けられる。つまり、熱カシメ部４４Ｅにより、第１レンズ５２、間隔環３４、第２レンズ５６、間隔環３６、第３レンズ５７、第４レンズ５８、間隔環３８、第５レンズ５９が、鏡筒４４の収容部４６内に固定される。レンズユニット３０が組み立てられた状態では、レンズ群３２の光軸Ｋが鏡筒４４の筒部４４Ａの中心軸と一致している。
〔作用〕
　次に、第１実施形態のレンズユニット３０の作用について説明する。
　図２に示すレンズユニット３０では、第１円形部５３の側面５３Ａと鏡筒４４の第１内壁部４７とでシール材４２が挟まれている。第１内壁部４７はＺ方向に見て円形であるため、環状のシール材４２が第１内壁部４７に接触した場合に、シール材４２と多角形の内壁部とが接触した場合に比べて、シール材４２と第１内壁部４７との間に隙間が形成され難い。つまり、鏡筒４４内のシール性を確保することができる。なお、シール性とは、鏡筒４４内への気体及び液体の流入を抑制する性能を意味する。
　さらに、レンズユニット３０では、第１レンズ５２とシール材４２とを合わせて鏡筒４４の収容部４６に挿入する場合に、シール材４２の反発力に起因して、シール材４２と第１内壁部４７との接触部位に摩擦力が生じる。
　一方、鏡筒４４の第２内壁部４８には、第１レンズ５２の周方向に間隔をあけて３箇所の接触部４８Ｂが形成されているため、第２円形部５４と第２内壁部４８との接触状態は、第１レンズ５２の周方向に間隔をあけた多点の嵌合状態となる。つまり、第２円形部５４と接触部４８Ｂとの接触面積が、第２円形部５４と第２内壁部４８の周方向全体とが接触した場合の接触面積よりも小さくなるので、鏡筒４４に第２円形部５４を収容し易い。レンズユニット３０では、鏡筒４４に第２円形部５４を収容し易くなることにより、鏡筒４４の第２内壁部４８がＺ方向に見て内径Ｄ２の円形となっている構成に比べて、レンズユニット３０の組立性を向上させることができる。
　さらに、接触部４８Ｂには、Ｚ方向に見て鏡筒４４の径方向の外側に窪み第２円形部５４の側面５４Ａと接触する接触面４９が形成されている。Ｚ方向に見て、接触部４８Ｂの接触面４９と第２円形部５４の側面５４Ａとが線接触するので、接触部４８Ｂと第２円形部５４とが点接触する構成に比べて、第２円形部５４が接触部４８Ｂから外れるのを抑制することができる。
　また、レンズユニット３０では、第２円形部５４が第１円形部５３よりも物体側に配置され、第１レンズ５２と多点で嵌合する第２内壁部４８が、第２内壁部４８に比べて広い接触面積で接触する第１内壁部４７よりも＋Ｚ側に配置されている。つまり、接触面積の小さい部位が、接触面積の大きい部位よりも＋Ｚ側に配置されている。レンズユニット３０では、第２内壁部４８が、第１内壁部４７よりも＋Ｚ側に配置されることで、鏡筒４４に第１レンズ５２を収容した場合に、第２内壁部４８と第１レンズ５２との接触状態を鏡筒４４の＋Ｚ側から確認し易くなる。
　さらに、レンズユニット３０では、接触部４８Ｂと第２円形部５４とが多点で嵌合するので、接触部４８Ｂの第２円形部５４と接触する部位の接触面積が、第２内壁部４８がＺ方向に見て円形の構成の接触面積に比べて小さくなる。接触部４８Ｂの接触面積が小さくなることにより、接触部４８Ｂの面精度を上げることができる。レンズユニット３０を車載用や監視用として用いると、高温に晒される場合があるが、第２内壁部４８が円形の構成に比べて接触部４８Ｂの面精度が上がっているので、鏡筒４４が高温により膨張しても、第１レンズ５２が傾き難い。第１レンズ５２が傾き難いため、レンズユニット３０の性能劣化を抑制することができる。
[第２実施形態]
　次に、第２実施形態のレンズユニット７０について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、第１実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。
　図４Ａ及び図４Ｂに示すレンズユニット７０は、レンズユニット３０（図１参照）において、鏡筒４４の第２内壁部４８（図３Ａ参照）を第２内壁部７２に置き換えた構成とされている。第２内壁部７２以外の構成は、レンズユニット３０と同一の構成とされている。
　第２内壁部７２は、第１レンズ５２の第２円形部５４の外周面と対向している。また、第２内壁部７２は、Ｚ方向に見て、多角形状の一例として、正八角形状に形成されている。なお、本明細書における多角形状とは、多角形の形状だけでなく、多角形の角部がＣ面取り又はＲ面取りされた形状も含む。第２内壁部７２には、鏡筒４４をＺ方向に見て、正八角形の辺となる８つの平面７２Ａと、８つの曲面７２Ｂとが形成されている。また、第２内壁部７２には、熱カシメ部４４Ｅ（図２参照）が形成されている。
　８つの平面７２Ａは、接触部の一例である。また、８つの平面７２Ａは、Ｚ方向に見て、それぞれ第２円形部５４の外周面を表す円の接線の１つと重なって配置されている。つまり、８つの平面７２Ａは、Ｚ方向に見て、それぞれ第２円形部５４の外周面の一部と点接触している。
　８つの曲面７２Ｂは、第１レンズ５２の周方向において、それぞれ隣り合う２つの平面７２Ａを繋いでいる。また、８つの曲面７２Ｂは、Ｚ方向に見て、図示しない１つの仮想円上に配置されている。８つの曲面７２Ｂが配置される仮想円の直径は、既述の内径Ｄ３（図３Ｂ参照）よりも大きくなっている。
〔作用〕
　次に、第２実施形態のレンズユニット７０の作用について説明する。
　レンズユニット７０では、第２内壁部７２がＺ方向に見て正八角形状となっているため、第２円形部５４と、第２内壁部７２のそれぞれの平面７２Ａとの接触が、Ｚ方向に見て多点接触となる。第２円形部５４とそれぞれの平面７２Ａとの接触が点接触となることで、Ｚ方向に見て第２円形部５４と接触部が周方向に線接触する構成に比べて、第２円形部５４と平面７２Ａとの接触面積が小さくなるので、第２円形部５４と平面７２Ａとの摩擦力が小さくなる。つまり、レンズユニット７０では、Ｚ方向に見て第２円形部５４と接触部が線接触する構成に比べて、レンズユニット７０の組立性を向上させることができる。
　また、レンズユニット７０では、２つの平面７２Ａを曲面７２Ｂが繋いでいる。レンズユニット７０では、外力が作用した場合に、周方向で隣り合う２つの平面７２Ａを直接、繋ぐ構成に比べて、２つの平面７２Ａを繋ぐ部位に応力が集中し難くなるので、鏡筒４４の一部への応力集中を抑制することができる。
[第３実施形態]
　次に、第３実施形態のレンズユニット８０について説明する。なお、第１実施形態及び第２実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
　図５及び図６に示すレンズユニット８０は、レンズユニット３０（図１参照）において、鏡筒４４の第１内壁部４７（図２参照）を第１内壁部８２に置き換え、第２内壁部４８（図２参照）を第２内壁部８４に置き換えた構成とされている。第１内壁部８２及び第２内壁部８４以外の構成は、レンズユニット３０と同一の構成とされている。
　第１内壁部８２は、Ｚ方向に見て第２内壁部８４よりも光軸Ｋ側に張り出され、円形に形成されている。つまり、レンズユニット８０では、Ｚ方向に見て、第１内壁部８２の内径が、第２内壁部８４の図示しない内接円の直径よりも小さくなっている。そして、シール材４２は、Ｚ方向と直交する方向に第１円形部５３と第１内壁部８２とに挟まれている。なお、第１内壁部８２のＺ方向と直交する方向において、第２内壁部８４から光軸Ｋ側に張り出された長さＬ１は、既述の長さｄ（図２参照）よりも短くなっている。
　図７に示す第２内壁部８４は、一例として、Ｚ方向に見て、正八角形に形成されている。つまり、第２内壁部８４は、正八角形の辺となる８つの平面７２Ａを有している。なお、平面７２Ａは、Ｚ方向に見て、第２円形部５４と点接触している。
〔作用〕
　次に、第３実施形態のレンズユニット８０の作用について説明する。
　レンズユニット８０に対する比較例として、Ｚ方向に見て第１内壁部の内径と第２内壁部の内径とが同じ大きさのレンズユニットでは、第１レンズ５２を鏡筒に収容する場合に、シール材４２が第２内壁部に引っ掛かる可能性がある。
　一方、図５に示すレンズユニット８０では、Ｚ方向に見て、第１内壁部８２の内径が第２内壁部８４の図示しない内接円の直径よりも小さくなっている。言い換えると、第２内壁部８４の内側の空間の方が、第１内壁部８２の内側の空間よりも広くなっているので、第１レンズ５２及びシール材４２を鏡筒４４に収容する場合に、シール材４２が第２内壁部８４に引っ掛かるのを抑制することができる。
[第４実施形態]
　次に、第４実施形態のレンズユニット９０について説明する。なお、第１実施形態から第３実施形態までと同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
　図８に示すレンズユニット９０は、レンズユニット８０（図５参照）において、鏡筒４４の第２内壁部８４（図５参照）を第２内壁部９２に置き換えた構成とされている。第２内壁部９２以外の構成は、レンズユニット８０と同一の構成とされている。
　図９に示す第２内壁部９２は、熱カシメ部４４Ｅと、熱カシメ部４４Ｅよりも－Ｚ側にあり第２円形部５４と多点で嵌合する平面７２Ａと、Ｚ方向における熱カシメ部４４Ｅと平面７２Ａとの間にある傾斜面９４とを有している。つまり、傾斜面９４は、Ｚ方向における第２内壁部９２の平面７２Ａに対する＋Ｚ側に形成されている。なお、平面７２Ａは、第１レンズ５２の周方向で８つ形成されている。
　傾斜面９４は、Ｚ方向に見て、鏡筒４４に円環状に形成されている。さらに、傾斜面９４は、＋Ｚ側の部位が－Ｚ側の部位よりも光軸Ｋ（鏡筒４４の中心軸）から遠くなる傾斜とされている。つまり、傾斜面９４の＋Ｚ側では、－Ｚ側に比べて第１レンズ５２が挿入される空間が広げられている。
〔作用〕
　次に、第４実施形態のレンズユニット９０の作用について説明する。
　レンズユニット９０では、一例として、鏡筒４４の図示しない中心軸に対して第１レンズ５２の光軸Ｋの位置がずれた状態で鏡筒４４に第１レンズ５２を挿入する場合に、第１レンズ５２の第２円形部５４の面取りされた部位が傾斜面９４と接触する。そして、第１レンズ５２は、傾斜面９４に案内されることで、光軸Ｋが鏡筒４４の図示しない中心軸に近づき、第２円形部５４が平面７２Ａと接触する。つまり、第２円形部５４が傾斜面９４に案内されるので、傾斜面９４が無い構成に比べて、鏡筒４４に第１レンズ５２を嵌める作業を簡単に行うことができる。
[第５実施形態]
　次に、第５実施形態のレンズユニット１００について説明する。なお、第１実施形態から第４実施形態までと同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
　図１０に示すレンズユニット１００は、レンズユニット８０（図５参照）において、第１レンズ５２（図５参照）を第１レンズ１０２に置き換えた構成とされている。第１レンズ１０２以外の構成は、レンズユニット８０と同一の構成とされている。
　第１レンズ１０２は、ガラス製であり、第１円形部５３と、第２円形部５４と、第３円形部１０４とを有している。第２円形部５４は第１円形部５３よりも＋Ｚ側に形成され、第３円形部１０４は第１円形部５３よりも－Ｚ側に形成されている。レンズユニット１００では、Ｚ方向における第１円形部５３の長さと第３円形部１０４の長さとを合わせた長さが、レンズユニット８０（図５参照）のＺ方向における第１円形部５３（図５参照）の長さと同じになっている。
　第３円形部１０４は、Ｚ方向に見て、最外周の直径である第３直径Ｄ５を有している。第３直径Ｄ５は、第１直径Ｄ１（図２参照）よりも大きく第２直径Ｄ２（図２参照）よりも小さい。また、第３円形部１０４の外周面となる側面１０４Ａは、第１内壁部８２におけるシール材４２が接触しない部位と嵌合する。なお、シール材４２は、第１円形部５３と、第２円形部５４と、第３円形部１０４と、第１内壁部８２とで囲まれた空間内に配置されている。
〔作用〕
　次に、第５実施形態のレンズユニット１００の作用について説明する。
　レンズユニット１００では、第１円形部５３とシール材４２との接触部位に、さらに第１内壁部８２と第３円形部１０４との嵌合部位が加わるので、第３円形部１０４が無い構成に比べて、第１レンズ１０２の光軸Ｋの傾きを抑制することができる。
[第６実施形態]
　次に、第６実施形態のレンズユニット１１０について説明する。なお、第１実施形態から第５実施形態までと同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
　図１１に示すレンズユニット１１０は、レンズユニット１００（図１０参照）において、第１レンズ１０２（図１０参照）を第１レンズ１１２に置き換えた構成とされている。また、レンズユニット１１０の第２内壁部８４には、Ｚ方向における熱カシメ部４４Ｅと平面７２Ａとの間に傾斜面９４が形成されている。さらに、隣り合う平面７２Ａは、曲面７２Ｂ（図４Ｂ参照）により繋がれている。なお、レンズユニット１１０において、第１レンズ１１２、傾斜面９４、曲面７２Ｂ以外の構成は、レンズユニット１００と同一の構成とされている。
　第１レンズ１１２は、第１レンズ１０２（図１０参照）において、第１円形部５３と第３円形部１０４とを入れ換え、第３円形部１０４の－Ｚ側の面取り部位を無くした構成とされている。第３円形部１０４は、第１円形部５３よりも＋Ｚ側で第２円形部５４よりも－Ｚ側に形成されている。
〔作用〕
　次に、第６実施形態のレンズユニット１１０の作用について説明する。
　レンズユニット１１０では、第３円形部１０４のＺ方向の端面と第１円形部５３の外周面とで段差１０６が形成される。そして、鏡筒４４に第１レンズ１１２を組み付けた場合に、シール材４２が段差１０６に接触してＺ方向の－Ｚ側に押されるので、鏡筒４４に第１レンズ１１２を嵌める場合に、第１レンズ１１２に対してシール材４２がＺ方向にずれるのを抑制できる。
[第７実施形態]
　次に、第７実施形態のレンズユニット１２０について説明する。なお、第１実施形態から第６実施形態までと同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
　図１２に示すレンズユニット１２０は、レンズユニット７０（図４Ａ参照）において、第１レンズ５２（図４Ａ参照）を第１レンズ１２２に置き換えた構成とされている。さらに、レンズユニット１１０は、鏡筒４４の第１内壁部４７（図２参照）及び第２内壁部７２（図４Ａ参照）を、第１内壁部１２４及び第２内壁部１２６に置き換えて、第１内壁部１２４を第２内壁部１２６よりも＋Ｚ側に配置した構成とされている。なお、第１レンズ１２２、第１内壁部１２４、第２内壁部１２６以外の構成は、レンズユニット７０と同一の構成とされている。
　第１レンズ１２２は、ガラス製となっている。また、第１レンズ１２２は、一例として、第１円形部１２２Ａと第２円形部１２２ＢとがＺ方向に並んで一体化されている。第１円形部１２２Ａは、Ｚ方向に見て、最外周の直径である第１直径Ｄ１を有している。また、第１円形部１２２Ａは、光が入射する入射面１２２Ｃを有している。
　第２円形部１２２Ｂは、第１円形部１２２Ａよりも－Ｚ側に配置されている。また、第２円形部１２２Ｂは、Ｚ方向に見て、最外周の直径である第２直径Ｄ２を有している。第２直径Ｄ２は、第１直径Ｄ１よりも大きい。第１直径Ｄ１と第２直径Ｄ２が異なることにより、第１円形部１２２Ａと第２円形部１２２Ｂとの境界には、段差１２３が形成されている。
　第２円形部１２２ＢのＺ方向の長さは、第１円形部１２２ＡのＺ方向の長さよりも長くなっている。なお、第１円形部１２２Ａの中心位置と第２円形部１２２Ｂの中心位置は、Ｚ方向に見て同じ位置にある。
　第１内壁部１２４は、Ｚ方向に見て、円形に形成されている。また、第１内壁部１２４は、Ｚ方向と直交する方向において、第１円形部１２２Ａと対向している。さらに、第１内壁部１２４における開口部４４Ｃの周縁部は、熱カシメにより光軸Ｋ側に向けて屈曲される熱カシメ部４４Ｅとされている。そして、シール材４２は、第１円形部１２２Ａと第１内壁部１２４とに挟まれている。
　第２内壁部１２６は、一例として、Ｚ方向に見て、正八角形状に形成されている。第２内壁部１２６のＺ方向の長さは、第２円形部１２２ＢのＺ方向の長さと同じになっている。第２円形部１２２Ｂは、Ｚ方向に見て、第２内壁部１２６の正八角形の辺を構成するそれぞれの平面１２６Ａと点接触している。平面１２６Ａは、接触部の一例である。なお、Ｚ方向に見て隣り合う平面１２６Ａは、曲面７２Ｂ（図４Ｂ参照）により繋がれている。
〔作用〕
　次に、第７実施形態のレンズユニット１２０の作用について説明する。
　レンズユニット１２０では、第１内壁部１２４がＺ方向に見て円形であるため、シール材４２が第１内壁部１２４に接触した場合に、シール材４２と多角形の内壁部とが接触した場合に比べて、シール材４２と第１内壁部１２４との間に隙間が形成され難い。つまり、鏡筒４４内のシール性を確保することができる。
　また、レンズユニット１２０では、第２内壁部１２６がＺ方向に見て八角形状となっているため、第２円形部１２２Ｂと第２内壁部１２６との接触が、Ｚ方向に見て点接触となる。第２円形部１２２Ｂと第２内壁部１２６とが点接触となることで、第２円形部１２２Ｂと第２内壁部とが線接触する構成に比べて、第２円形部１２２Ｂと第２内壁部１２６との接触面積が小さくなり、第２円形部１２２Ｂと第２内壁部１２６との摩擦力が小さくなる。つまり、レンズユニット１２０では、Ｚ方向に見て第２円形部１２２Ｂと第２内壁部とが線接触する構成に比べて、レンズユニット１２０の組立性を向上させることができる。
　さらに、レンズユニット１２０では、第１円形部１２２Ａが第２円形部１２２Ｂよりも＋Ｚ側に配置されている。つまり、段差１２３が鏡筒４４内の最も＋Ｚ側に配置されることで、シール材４２が鏡筒４４内の最も＋Ｚ側に配置されるので、シール材４２が第１内壁部１２４と第１円形部１２２Ａとの隙間に嵌まっているかどうかを鏡筒４４の外側から簡単に確認できる。
[第８実施形態]
　次に、第８実施形態のレンズユニット１３０について説明する。なお、第１実施形態から第７実施形態までと同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
　図１３に示すレンズユニット１３０は、レンズユニット１２０（図１２参照）において、第１レンズ１２２（図１２参照）を第１レンズ１３２に置き換えた構成とされている。さらに、レンズユニット１３０は、鏡筒４４の第１内壁部１２４（図１２参照）及び第２内壁部１２６（図１２参照）を、第１内壁部１３４及び第２内壁部１３６に置き換えた構成とされている。なお、第１レンズ１３２、第１内壁部１３４、第２内壁部１３６以外の構成は、レンズユニット１２０と同一の構成とされている。
　第１レンズ１３２は、ガラス製であり、第１円形部１３２Ａと、第２円形部１３２Ｂと、第３円形部１３２Ｃとを有している。第１円形部１３２Ａは最も＋Ｚ側に形成され、第３円形部１３２Ｃは第１円形部１３２Ａよりも－Ｚ側に形成され、第２円形部１３２Ｂは第３円形部１３２Ｃよりも－Ｚ側に形成されている。つまり、第３円形部１３２Ｃは、Ｚ方向における第１円形部１３２Ａと第２円形部１３２Ｂとの間に配置されている。第１円形部１３２Ａと第３円形部１３２Ｃとの境界には、段差１３３が形成されている。第１円形部１３２Ａの中心位置と、第２円形部１３２Ｂの中心位置と、第３円形部１３２Ｃの中心位置とは、Ｚ方向に見て同じ位置にある。
　第１円形部１３２Ａは、Ｚ方向に見て、最外周の直径である第１直径Ｄ１を有している。また、第１円形部１３２Ａには、光の入射面が形成されている。第２円形部１３２Ｂは、Ｚ方向に見て、最外周の直径である第２直径Ｄ２を有している。第３円形部１３２Ｃは、Ｚ方向に見て、最外周の直径である第２直径Ｄ２を有している。シール材４２は、第１円形部１３２Ａと、第３円形部１３２Ｃと、後述する第１内壁部１３４とで囲まれた空間内に配置されている。
　図１３では、第１円形部１３２Ａと第３円形部１３２Ｃとの境界となる仮想線を二点鎖線Ｂ１で示しており、第３円形部１３２Ｃと第２円形部１３２Ｂとの境界となる仮想線を二点鎖線Ｂ２で示している。第２円形部１３２Ｂと第３円形部１３２Ｃは、外観上は区別されていない。つまり、後述する第１内壁部１３４と接触する部位を第３円形部１３２Ｃとし、第２内壁部１３６と接触する部位を第２円形部１３２Ｂとしている。
　第１内壁部１３４は、Ｚ方向に見て、円形に形成されている。また、第１内壁部１３４は、Ｚ方向と直交する方向において、第１円形部１３２Ａの外周面と対向して、第３円形部１３２Ｃの外周面と接触している。言い換えると、第３円形部１３２Ｃは、第１内壁部１３４におけるシール材４２が接触しない部位と嵌合している。さらに、第１内壁部１３４における開口部４４Ｃの周縁部は、熱カシメにより光軸Ｋ側に向けて屈曲される熱カシメ部４４Ｅとされている。そして、シール材４２は、第１円形部１３２Ａと第１内壁部１３４とに挟まれている。
　第２内壁部１３６は、第１内壁部１３４よりも－Ｚ側に配置されている。第２内壁部１３６は、一例として、Ｚ方向に見て、八角形状に形成されている。第２内壁部１３６のＺ方向の長さは、第２円形部１３２ＢのＺ方向の長さと同じになっている。第２円形部１３２Ｂは、Ｚ方向に見て、第２内壁部１３６の八角形の辺を構成するそれぞれの平面１３６Ａと点接触している。平面１３６Ａは、接触部の一例である。なお、Ｚ方向に見て隣り合う平面１３６Ａは、曲面７２Ｂ（図４Ｂ参照）により繋がれている。
〔作用〕
　次に、第８実施形態のレンズユニット１３０の作用について説明する。
　レンズユニット１３０では、第１内壁部１３４がＺ方向に見て円形であるため、シール材４２が第１内壁部１３４に接触した場合に、シール材４２と多角形の内壁部とが接触した場合に比べて、シール材４２と第１内壁部１３４との間に隙間が形成され難い。つまり、鏡筒４４内のシール性を確保することができる。
　また、レンズユニット１３０では、第２内壁部１３６がＺ方向に見て八角形状となっているため、第２円形部１３２Ｂと第２内壁部１３６との接触が、Ｚ方向に見て点接触となる。第２円形部１３２Ｂと第２内壁部１３６とが点接触となることで、第２円形部１３２Ｂと第２内壁部とが線接触する構成に比べて、第２円形部１３２Ｂと第２内壁部１３６との接触面積が小さくなる。そして、第２円形部１３２Ｂと第２内壁部１３６との摩擦力が小さくなる。つまり、レンズユニット１３０では、Ｚ方向に見て第２円形部１３２Ｂと第２内壁部とが線接触する構成に比べて、レンズユニット１３０の組立性を向上させることができる。
　さらに、レンズユニット１３０では、第１円形部１３２Ａが第２円形部１３２Ｂよりも＋Ｚ側に配置される。つまり、段差１３３が鏡筒４４内の最も＋Ｚ側に配置されることで、シール材４２が鏡筒４４内の最も＋Ｚ側に配置されるので、シール材４２が第１内壁部１３４と第１円形部１３２Ａとの隙間に嵌まっているかどうかを鏡筒４４の外側から簡単に確認できる。
　加えて、レンズユニット１３０では、シール材４２と第１内壁部１３４との接触部位及び第２円形部１３２Ｂと第２内壁部１３６との接触部位に、第１内壁部１３４と第３円形部１３２Ｃとの接触部位である嵌合部位が加わる。第１内壁部１３４と第３円形部１３２Ｃとの嵌合部位が加わることで、第１内壁部１３４及び第３円形部１３２Ｃが無い構成に比べて、鏡筒４４と第１レンズ１３２との接触面積が大きくなるので、第１レンズ１３２の光軸Ｋの傾きを抑制することができる。
　また、レンズユニット１３０では、第３円形部１３２Ｃが第１円形部１３２Ａよりも－Ｚ側に配置されるので、Ｚ方向に見て、第３円形部１３２Ｃによってシール材４２が覆われなくなる。第３円形部１３２Ｃによってシール材４２が覆われないことにより、シール材４２を視認し易くなる。
[第９実施形態]
　次に、第９実施形態のレンズユニット１４０について説明する。なお、第１実施形態から第８実施形態までと同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
　図１４に示すレンズユニット１４０は、レンズユニット１３０（図１３参照）において、第１レンズ１３２（図１３参照）を第１レンズ１４２に置き換えた構成とされている。第１レンズ１４２以外の構成は、レンズユニット１３０と同一の構成とされている。
　第１レンズ１４２は、第１レンズ１３２（図１３参照）において、第３円形部１３２Ｃが第１円形部１３２Ａよりも＋Ｚ側に配置された構成とされている。第２円形部１３２Ｂの位置は変わらない。つまり、第１レンズ１４２は、第３円形部１３２Ｃに光の入射面が形成されている。また、熱カシメ部４４Ｅは、第３円形部１３２Ｃの周縁部と接触している。
〔作用〕
　次に、第９実施形態のレンズユニット１４０の作用について説明する。
　レンズユニット１４０では、第３円形部１３２Ｃの－Ｚ側の端面と第１円形部１３２Ａの外周面とで段差１３３が形成される。そして、鏡筒４４に第１レンズ１４２を組み付けた場合に、シール材４２が段差１３３に接触して－Ｚ側に押されるので、鏡筒４４に第１レンズ１４２を嵌める場合にシール材４２が第１レンズ１４２に対してＺ方向にずれるのを抑制できる。
　なお、本開示は上記の実施形態に限定されない。
　図１５Ａに示す鏡筒４４をＺ方向に見て、第２円形部５４の外周面と点接触する第２内壁部１５２の８つの面１５２Ａを、光軸Ｋに向けて突出する曲面で構成してもよい。なお、光軸Ｋに向けて突出する複数の曲面で構成された内壁の形状も多角形状に含める。面１５２Ａは、接触部の一例である。
　図１５Ｂに示す鏡筒４４をＺ方向に見て、第２円形部５４の外周面と接触する第２内壁部１５４を、第１レンズ５２の径方向で対称に配置された３つ以上の複数の接触部１５６により構成してもよい。接触部１５６の光軸Ｋ側の先端には、それぞれ、曲面の一例としての接触面１５６Ａが形成されている。接触面１５６Ａは、第２円形部５４の外周面の形状に合わせて径方向外側に窪んだ曲面とされている。
　図１５Ｃに示す第２内壁部１５４において、接触面１５６Ａ（図１５Ｂ参照）を平面１５８としてもよい。
　接触部４８Ｂは、周方向で３箇所に限らず、４箇所以上の複数箇所に形成されていてもよい。
　レンズユニットの光学系は、５枚のレンズを有するレンズ群３２に限らず、１枚又は２枚以上の複数枚のレンズで構成されていてもよい。また、間隔環の数は、３つに限らず、１つ又は２つ以上の複数であってもよい。さらに、シール材４２の数は、１つに限らず、２つ以上の複数であってもよい。
　第１レンズ５２、第１レンズ１０２、第１レンズ１１２、第１レンズ１２２、第１レンズ１３２、第１レンズ１４２は、樹脂製であってもよい。第２レンズ５６は、樹脂製であってもよい。第３レンズ５７、第４レンズ５８、第５レンズ５９は、ガラス製であってもよい。
　レンズユニットには、レンズ及び間隔環の他に、絞り部材や遮光板を設けてもよい。
　レンズユニット１１０において、鏡筒４４に曲面７２Ｂを形成してもよい。また、レンズユニット１１０において、第２内壁部８４に換えて第２内壁部４８を形成して、接触面４９と第２円形部５４の側面５４Ａとを嵌合させてもよい。
　レンズユニット１３０において、第２内壁部１３６に換えて第２内壁部４８を形成して、接触面４９と第２円形部５４の側面５４Ａとを嵌合させてもよい。
　鏡筒４４又は間隔環３４、３６、３８は、一例として、ガラス繊維と無機フィラーを含有するポリフェニレンスルファイドで構成されてもよい。鏡筒４４又は間隔環３４、３６、３８は、ガラス繊維等を含有する繊維強化プラスチック製とすることにより、より機械的強度が高くなる。使用する樹脂としては、例えば、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、シンジオタクチックポリスチレン、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレンスルファイド、ポリアリレート、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、アクリロニトリルブダジエンスチレン、ポリオレフィン及び各々の変性ポリマーからなる群より選択される少なくとも一種、又は当該群から選択される少なくとも一種を含むポリマーアロイなどを用いることができる。繊維としては、ガラス繊維や炭素繊維、繊維強化プラスチック、無機フィラー等を用いることができる。
　また、繊維強化プラスチック等、上記の樹脂材料には、必要に応じてガラス繊維、炭素繊維、無機フィラー等を含有させてもよい。ガラス繊維等を含有する繊維強化プラスチック製の鏡筒又は間隔環とすることにより、より機械的強度の高い鏡筒又は間隔環を得ることができる。
　なお、鏡筒は、高い遮光性及び光吸収性が要求される。使用する樹脂は黒色であることが好ましく、上記の樹脂材料は黒色顔料又は黒色染料を含むことが好ましい。黒色顔料又は黒色染料を含む樹脂材料により鏡筒を構成することにより、鏡筒の内壁面を黒色とすることができ、鏡筒の内壁面における可視光の反射をより有効に抑制することができる。

Claims (13)

  1. 　光の光軸方向に見て第１直径を有する第１円形部と、前記光軸方向に見て前記第１直径よりも大きい第２直径を有する第２円形部とが、前記光軸方向に並んだレンズと、
    　前記光軸方向に見て環状に形成され、内周面が前記第１円形部の外周面と接触するシール材と、
    　前記光軸方向に見て円形とされ前記第１円形部と共に前記シール材を挟む第１内壁部と、前記第２円形部の外周面と接触する接触部が前記レンズの周方向に間隔をあけて３箇所以上形成された第２内壁部と、を備えた鏡筒と、
    　を有するレンズユニット。
  2. 　前記第２内壁部は、前記光軸方向に見て多角形状に形成され、
    　前記接触部が前記多角形状の辺となる平面である請求項１に記載のレンズユニット。
  3. 　前記第２内壁部には、周方向に隣り合う前記平面を繋ぐ曲面が形成されている請求項２に記載のレンズユニット。
  4. 　前記接触部には、前記光軸方向に見て前記鏡筒の径方向外側に窪み前記第２円形部と線接触する曲面が形成されている請求項１に記載のレンズユニット。
  5. 　前記光軸方向において前記第２円形部が前記第１円形部よりも物体側に配置されている請求項１から４のいずれか１項に記載のレンズユニット。
  6. 　前記光軸方向における前記第２内壁部に対する物体側には、物体側が像面側よりも光軸から遠くなる傾斜とされた傾斜面が形成されている請求項５に記載のレンズユニット。
  7. 　前記第１内壁部は、前記光軸方向に見て前記第２内壁部よりも光軸側に張り出されている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のレンズユニット。
  8. 　前記第１内壁部には、前記シール材が接触しない部位でかつ前記レンズが嵌合する部位が形成され、
    　前記レンズには、前記第１内壁部と嵌合する第３円形部が形成されている請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のレンズユニット。
  9. 　前記第３円形部は、前記光軸方向における前記第１円形部と前記第２円形部との間に配置されている請求項８に記載のレンズユニット。
  10. 　前記光軸方向において前記第１円形部が前記第２円形部よりも物体側に配置されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のレンズユニット。
  11. 　前記レンズには、前記第１内壁部と嵌合する第３円形部が形成されている請求項１０に記載のレンズユニット。
  12. 　前記第３円形部は、前記光軸方向における前記第１円形部と前記第２円形部との間に配置されている請求項１１に記載のレンズユニット。
  13. 　請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載のレンズユニットであって、車載用又は監視用のレンズユニット。
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