WO2017138536A1 - 偽造防止用の光学素子及び情報記録媒体 - Google Patents

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一尋 屋鋪
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凸版印刷株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a technique relating to an optical medium for preventing forgery.
  • it is a technique suitable for an optical element or an information recording medium having an anti-counterfeit effect.
  • the information recording medium includes an optical element and, for example, a printing layer disposed on the back side of the optical element.
  • a transparent optical element for example, a hologram
  • a transparent optical element is used by being laminated on a base material on which unique information is printed. For this reason, even when the printed layer containing the unique information of the article is confirmed through the optical element, it has transparency that can be easily confirmed, and has a high contrast and high visibility. Optical effect is required.
  • Patent Document 1 proposes a special optical element that utilizes transmitted light and reflected light by an inclined reflector.
  • a plurality of reflecting plates are inclined at a constant direction and at a constant angle, and light is reflected when observed from a specific direction.
  • a light layer passes through the optical element, and a printing layer that describes unique information of an article existing on the back side of the optical element is provided. It can be confirmed.
  • the optical element of patent document 1 has a reflection layer, since the contrast of reflection and permeation
  • the inclined reflector itself has a characteristic of reflecting as long as it has an incident angle with respect to the reflector. For this reason, in order to make it transparent at an arbitrary observation angle, it is necessary to make the observation angle and the reflector parallel. Moreover, even if the observation angle and the reflecting plate are made parallel, there is a problem that the transparency is impaired depending on the thickness of the reflecting plate and the number of the reflecting plates.
  • the decrease in the transparency of the optical element relates to the visibility of the print layer provided under the optical element. For this reason, it is important to be transparent at least in a specific observation angle region. That is, in the ID field, the reflection and transmission patterns differ depending on the observation angle attached to the opaque base material (print layer, pattern layer), and are transmitted at an arbitrary incident angle and reflected at an arbitrary different angle. There is a need for optical elements.
  • An object of the present invention is to provide an anti-counterfeiting optical element having both high anti-counterfeiting properties and design properties due to a multiple optical element structure.
  • one embodiment of the present invention includes a second layer having a relief structure on a surface, a first layer disposed on a surface side of the second layer, the second layer, and the first layer. And a third layer formed along the surface of the relief structure, The refractive index of the second layer is lower than the refractive index of the first layer, the refractive index of the third layer is higher than the refractive index of the first layer, and at least the first region and the second region in plan view.
  • An anti-counterfeit optical element comprising: The relief structure disposed in the second region generates at least one of diffraction, interference, scattering, refraction, and absorption of electromagnetic waves,
  • electromagnetic waves incident in a specific angle range set in advance from the first layer side are arranged in the ratio of the refractive index of the second layer to the refractive index of the first layer and in the first region.
  • an electromagnetic wave incident from the first layer side is reflected by a difference in refractive index between the first layer and the third layer.
  • At least part of visible light (for example, 360 nm to 830 nm) is reflected at the interface between the first layer and the third layer, and at least part of the visible light transmitted through the third layer is the first layer. It is preferable that total reflection is performed at an incident angle larger than the critical angle at the interface between the three layers and the second layer.
  • an anti-counterfeit optical element having both high anti-counterfeiting properties and design properties due to a multiple optical element structure.
  • the optical element 1 of 1st Embodiment has the 2nd layer 3, the 1st layer 2, and the 3rd layer 6, as shown in FIG. 1 which is sectional drawing.
  • the second layer 3 has a relief structure formed on the surface (the upper surface in FIG. 1).
  • the first layer 2 is arranged on the surface side of the second layer 3 so as to fill the relief structure of the second layer 3.
  • the third layer 6 is interposed between the second layer 3 and the first layer 2, and is formed in a thin film shape along the surface of the relief structure of the second layer 3.
  • the relationship between the refractive index of the first layer 2, the refractive index of the second layer 3, and the refractive index of the third layer 6 is such that the refractive index of the second layer 3 is lower than the refractive index of the first layer 2.
  • the refractive index of the layer 6 is set to be higher than the refractive index of the first layer 2.
  • the first layer 2, the second layer 3, and the third layer 6 reflect at least part of visible light (for example, 360 nm to 830 nm) at the interface between the first layer 2 and the third layer 6. It is preferable to configure.
  • first layer 2, the second layer 3, and the third layer 6 are such that at least a part of visible light transmitted through the third layer 6 has a critical angle at the interface between the third layer 6 and the second layer 3. It is preferable that the light is totally reflected at a larger incident angle.
  • the refractive index of the third layer 6 is preferably higher by 0.2 or more than the refractive index of the first layer 2 so that interface reflection occurs between the first layer 2 and the third layer 6.
  • the reflectivity at the time of vertical incidence at the interface between the first layer 2 and the third layer 6 is 20% or less is preferable.
  • the first optical effect is due to interface reflection that occurs between the first layer 2 and the third layer 6.
  • the second optical effect is an optical effect due to total reflection that occurs at the interface between the third layer 6 and the second layer 3 of visible light transmitted through the third layer 6.
  • the reflectivity at the time of perpendicular incidence at the interface between the first layer 2 and the third layer 3 is the refractive index (N 1 ) of the third layer 6 that satisfies the following formula (2) and the first layer 2 ( N 2 ) is preferable in combination with the refractive index.
  • N 1 refractive index of the third layer 6 that satisfies the following formula (2)
  • the first layer 2 ( N 2 ) is preferable in combination with the refractive index.
  • the optical element 1 has at least a first region 4 and a second region 5 in a plan view (in FIG. 1, a viewpoint when the optical element 1 is viewed from above).
  • the relief structure arranged in the first region 4 and the relief structure arranged in the second region 5 are different structures.
  • FIG. 1 illustrates a portion of the first region 4 and a portion of the second region 5.
  • the relief structure arranged in the first region 4 in which electromagnetic waves (light, etc.) incident in a specific angle range from the first layer 2 side are totally reflected is, for example, an array of a plurality of inclined surfaces inclined with respect to the optical element plane.
  • the optical element plane is a plane of the optical element and is a plane extending in the horizontal direction and the direction perpendicular to the paper surface in FIG.
  • the light incident from the first layer 2 side undergoes total reflection when incident at an angle greater than the critical angle with respect to the slope normal, and at an angle less than the critical angle with respect to the slope normal.
  • the third layer 6 is a thin film, and is formed by a high refractive film.
  • the light reflectivity is set to a low value compared to the reflectivity of total reflection due to the critical angle.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram of an optical path of light incident from the first layer 2 side on the first region 4 of the optical element 1.
  • the light incident from the first layer 2 side is set to reflect about 10% to 50% at the interface of the third layer 6
  • the light incident from the first layer 2 side is transmitted through the third layer 6.
  • the light is about 50% to 90%.
  • the light incident from the first layer 2 side and transmitted through the third layer 6 is totally incident at the interface between the third layer 6 and the second layer 3 at an angle greater than the critical angle with respect to the slope normal.
  • the light passes through the interface and enters the second layer 3. More strictly, light scattering and absorption due to the material of each layer, and light scattering and absorption due to the uneven structure included between the layers occur.
  • an incident angle range 7 indicates an angle range less than the critical angle calculated from the refractive indexes of the first layer 2 and the second layer 3, and incident light IL ⁇ b> 1 that is light incident in the incident angle range 7.
  • the transmitted light TL1 is light that passes through the interfaces of the first layer 2, the third layer 6, and the second layer 3 and is refracted and transmitted by the refractive index difference between the layers.
  • the reflected light CL ⁇ b> 1 is light reflected at the interface between the first layer 2 and the third layer 6.
  • the perpendicular of the slope is represented by the symbol P.
  • incident light IL2 which is light incident at an angle other than the incident angle range 7
  • incident light IL2 is incident light at an angle greater than the critical angle calculated from the refractive indexes of the first layer 2 and the second layer 3. Therefore, the incident light IL2 is totally reflected at the interface between the first layer 2 and the third layer 6 or the interface between the third layer 6 and the second layer 3 to become reflected light CL2.
  • total reflection is a phenomenon that occurs only when electromagnetic waves travel from a medium with a high refractive index to a medium with a low refractive index. Therefore, the phenomenon of total reflection does not occur with light incident from the second layer 3 side. For this reason, even if the ratio of the refractive index of the first layer 2 to the second layer 3 is 1.33, the incident light from any angle region is almost transmitted. In this case, since the third layer 6 is a thin film, there is no problem to ignore it.
  • the optical element is in a specific angle range (a range less than the critical angle). Since 1 becomes transparent, the printed material under the optical element 1 can be confirmed. However, in an angle range other than a specific angle range (an angle range equal to or greater than the critical angle), the optical element 1 is opaque, and thus it is impossible to confirm the printed material under the optical element 1.
  • the optical element 1 when the optical element 1 is placed on the printed matter with the second layer 3 on the viewer side, the optical element 1 is transparent in any angular range. It can also be confirmed at an angle.
  • the optical element 1 of the first embodiment uses the characteristic of total reflection by the critical angle in the first region 4 as in the previous optical element. That is, the transparency of the optical element 1 can be changed depending on the observation angle in the observation from a specific direction due to the characteristic of total reflection by the critical angle. Moreover, it is possible to obtain different optical effects on the front and back sides depending on the characteristic of total reflection by the critical angle.
  • the relief structure arranged in the second region 5 generates at least one of electromagnetic wave diffraction, interference, scattering, refraction, and absorption.
  • the second layer 3, the first layer 2, and the second layer 3 are reflected so that electromagnetic waves incident from the first layer 2 side are reflected by a difference in refractive index between the first layer 2 and the third layer 6.
  • a third layer 6 is configured.
  • the relief structure that generates at least one of diffraction, interference, scattering, refraction, and absorption of electromagnetic waves, that is, the relief structure disposed in the second region 5 includes, for example, irregularities formed by a cross-sectional rectangular shape or a cross-sectional waveform shape, etc. It is possible to exemplify a structure having a repetition of
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of an optical path of light (incident light IL3) incident on the second region 5 of the optical element 1 from the first layer 2 side.
  • the diffracted light is represented by DL.
  • the relief structure arranged in the second region 5 includes a diffraction structure with periodic unevenness, an interference structure composed of a rectangular structure with a fixed depth, a scattering structure with at least one of the period and depth being random, and a moth-eye shape. It has an absorption structure and the like.
  • the moth-eye shape is a shape in which cone-shaped projections are arranged.
  • the incident light IL ⁇ b> 3 is reflected at the interface between the first layer 2 and the third layer 6 due to the refractive index difference between the first layer 2 and the third layer 6.
  • the optical effect according to the relief structure is obtained.
  • a pattern can be displayed by these combinations.
  • a character, a symbol, a signature, a geometric pattern, a fine pattern, an image, and a photograph are mentioned, for example.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the critical angle ⁇ C.
  • the critical angle ⁇ C can be expressed by the following equation (4). ⁇ c ⁇ arcsin (n t / n i) ⁇ (4) formula
  • ⁇ C in FIG. 3 is a critical angle
  • Incident light IL5 that is incident at an angle greater than the critical angle ⁇ C is totally reflected to become reflected light CL5.
  • light incident at an angle smaller than the critical angle ⁇ C is refracted at a refraction angle according to Snell's law and passes through the interface between the two media. In practice, the intensity of the reflected wave gradually changes depending on the incident angle.
  • the totally reflected light is further reflected, transmitted, and refracted by the relief structure and the surface of the layer, and the light gradually becomes weak.
  • the meaning means at least one of total reflection at the relief interface RIF and light being weakened by subsequent reflection, transmission, refraction, and scattering.
  • Multiple reflections, transmissions, and refractions can also be regarded as light scattering in a plurality of directions, so that a relief structure may be designed for multiple reflections, transmissions, and refractions.
  • the first region 4 may be an opaque region that prevents transmission of electromagnetic waves incident from a specific incident angle using an optical effect other than total reflection. In this case, a known structure that causes phenomena such as scattering, regular reflection, diffraction, retroreflection, multiple reflection, and refraction may be used.
  • Such a structure may be a prism structure (saw blade cross-sectional structure) shown in FIG.
  • a structure that changes in transparency can be used even if the structure does not cause total reflection related to the critical angle.
  • the first region 4 has a plurality of prism structures, it is possible to use a structure in which the inclination angle and the azimuth angle of the inclined surface change continuously. Note that the plurality of prism structures may be divided into minute regions. In this case, it is possible to obtain a high-resolution and realistic parallax stereoscopic image by dividing a fine region of about 1 mm 2 to 0.04 ⁇ m 2 .
  • the relief structure of the first region 4 may include a plane arranged in a direction perpendicular to the medium plane.
  • the relief structure has a vertical surface.
  • the vertical surface of the relief structure causes phenomena such as total reflection, scattering, regular reflection, diffraction, multiple reflection, refraction, and retroreflection.
  • the transparency when the first region 4 is observed from a specific angle may be improved.
  • the effect of these vertical surfaces may be used to improve the opacity when the first region 4 is observed from a specific angle.
  • the first region 4 may be configured such that the angle of the slope and the azimuth angle continuously change. Furthermore, the first region 4 may have a plurality of sub-regions, and may have a configuration in which the angle of the slope and the azimuth angle of the inclined surface are different.
  • n t ⁇ ni is a necessary condition for total reflection occurring at an incident angle greater than the critical angle. That is, at the interface between two media having different refractive indexes, light incident from the higher refractive index side is totally reflected when incident at a critical angle or more. In addition, light incident from the low refractive index side does not have total reflection due to the critical angle.
  • the inventor of the present invention previously proposed the above optical element as an anti-counterfeit optical element capable of dealing with both fields of banknotes and IDs.
  • the previous optical element has a structure in which the first layer 2 is arranged on the second layer 3 having a relief structure having a structure of slopes without providing the thin film-like third layer 6.
  • the above optical element has a structure in which the first region 4 is totally reflected and the second region 5 is transmitted or refracted at a specific incident angle. This is an optical element used.
  • the previous optical elements are optical elements required in the banknote field (optical elements attached to a transparent substrate) and optical elements required in the ID field (optical elements attached to an opaque substrate or a print layer or a picture layer) ), A novel optical element with high versatility that can be applied to both. More specifically, the preceding optical element is an optical element that, when attached to a transparent substrate, for example, looks differently on the front and back sides, and the effect of back side observation is not known in front side observation. In addition to this, when the optical element is attached to an opaque base material (print layer, pattern layer), the reflection and transmission patterns differ depending on the observation angle, and at an arbitrary incident angle, A transparent optical element that transmits and reflects at any different angle.
  • the previous optical element may lack the affinity (degree of freedom of combination) with other optical element structures.
  • a diffractive structure, an interference structure, a scattering structure, and the like function as an optical element by depositing a transparent high refractive film as a reflective layer on a relief structure having a desired optical effect.
  • these relief structures require a highly refractive vapor deposition film, it may be difficult to combine them with the total reflection structure of the previous optical element in the same plane.
  • the optical element 1 includes at least a security optical structure using total reflection at a critical angle, and has an affinity with a diffraction structure, an interference structure, a scattering structure, a refraction structure, a reflection plane structure, and the like. High and has a highly refractive film at the relief interface. For this reason, it becomes possible to provide the optical element for anti-counterfeit which has the high anti-counterfeiting property and design nature by multiple optical element structure.
  • the structure of the optical element 40 according to the second embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 40 of the second embodiment has the same structure as the optical element 1 of the first embodiment, except that the background layer 41 is in contact with the back surface of the second layer 3 (the lower surface in FIG. 5). It has become.
  • the background layer 41 when the first layer 2 side is the observer side, the background layer 41 is visible only in the first region 4 at a certain angle.
  • the background layer 41 constitutes, for example, a print layer or a colored layer.
  • the printing layer is a layer that can be printed on a substrate such as paper or plastic.
  • a printing method of the printing layer a known method such as an ink jet method, a transfer method, or a laser engraving method can be used.
  • the background layer 41 when the background layer 41 is a printing layer, the printing layer may be formed in contact with the first layer 2 or the third layer 6. Further, when the background layer 41 is a printing layer, the background layer 41 that is a printing layer may be provided by printing directly on the surface of the layer in contact with the background layer 41.
  • the background layer 41 is disposed so as to be in contact with any one of the first layer 2, the second layer 3, and the third layer 6, and at least one of a character, an image pattern, and a code is described.
  • the background layer 41 is a colored layer
  • the colored layer is disposed on the surface side opposite to the surface of the first layer 2 having the relief structure, that is, on the back surface side of the second layer 3.
  • the background layer 41 corresponds to the fifth layer, which is a colored layer disposed on the surface side opposite to the surface of the first layer 2 having the relief structure.
  • the structure of the optical element 50 according to the third embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 50 of the third embodiment includes a colored layer 51 disposed on the surface of the first layer 2 (upper surface in FIG. 6) and the back surface of the second layer 3 (lower surface in FIG. 6).
  • the structure is the same as that of the optical element 1 according to the first embodiment except that the electromagnetic wave absorbing layer 52 is disposed in ().
  • the optical element 50 of the third embodiment when the first layer 2 side is the observer side, light is transmitted only in the first region 4 at a certain specific angle. In this case, light in a specific wavelength region that has passed through the colored layer 51 is absorbed by the electromagnetic wave absorbing layer 52.
  • the colored layer 51 is disposed on the surface of the first layer 2 opposite to the surface facing the second layer 3 (the surface of the first layer 2), and corresponds to the seventh layer that is a colored layer.
  • the electromagnetic wave absorbing layer 52 is disposed on the surface opposite to the surface facing the first layer 2 of the second layer 3 (the back surface of the second layer 3) and corresponds to the eighth layer that is an electromagnetic wave absorbing layer.
  • the colored layer 51 may be a structural color layer.
  • the structure of the structural color layer may be, for example, an interference structure having a rectangular structure with a sub-wavelength depth in addition to a multilayer interference film, an interference pearl ink coating film, cholesteric liquid crystal, or the like.
  • the structure of the structural color layer is a structure that generates a structural color by scattering visible light in a specific wavelength region by diffraction, interference, scattering, or the like.
  • the structural color layer transmits almost all visible light outside the specific wavelength region, and therefore, by absorbing the transmitted light, the structural color light and the transmitted light are mixed to make the structural color white. Can be prevented.
  • the electromagnetic wave absorbing layer 52 is required.
  • the electromagnetic wave absorbing layer 52 may use a color material such as a pigment or a dye, and typically, carbon that is a black pigment may be used. However, other than the color material, any material that absorbs electromagnetic waves may be used. For example, a moth-eye structure used in an antireflection structure or the like is known to produce an electromagnetic wave absorption effect by adding a reflective layer to the relief structure, and these structures are used as the electromagnetic wave absorption layer 52. May be.
  • the structure of the optical element 60 according to the fourth embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 60 of the fourth embodiment has the same structure as the optical element 1 of the first embodiment, except that the optical element 1 of the first embodiment has a colored layer 61 and an electromagnetic wave absorption layer 62. ing.
  • the colored layer 61 is disposed on the back surface (the lower surface in FIG. 7) of the second layer 3.
  • the electromagnetic wave absorbing layer 62 is disposed on the surface of the colored layer 61 opposite to the surface facing the second layer 3 (the back surface of the colored layer 61, the lower surface in FIG. 7).
  • the colored layer 61 corresponds to the fifth layer, which is a colored layer disposed on the surface side opposite to the surface having the relief structure of the second layer 3.
  • the electromagnetic wave absorbing layer 62 corresponds to a sixth layer which is an electromagnetic wave absorbing layer disposed on the surface opposite to the surface facing the second layer 3 of the fifth layer (colored layer 61).
  • the optical element 60 of the fourth embodiment when the first layer 2 side is the observer side, the vividness of the colored layer 61 and the electromagnetic wave absorbing layer 62 is increased only in the first region 4 at a certain angle. Color changes and fixed colors can be visually recognized.
  • the structure of the optical element 70 according to the fifth embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 70 of the fifth embodiment has a configuration in which an optical element 71 having the same structure as the optical element 1 of the first embodiment and an optical element 72 having the same structure as the optical element 1 of the first embodiment are stacked. . That is, in the optical element 70 of the fifth embodiment, two optical elements are stacked.
  • the transmitted light at the incident angle by the optical element 71 enters the optical element 71, and the transmitted light that has passed through the optical element 71 depending on the incident angle is transmitted by the optical element 72. Furthermore, a total reflection and transmission region depending on the incident angle is created.
  • Such a laminated structure can be used to create a more complicated and fine optical effect.
  • stacks the optical element 71 and the optical element 72 may be only one part.
  • the first region 4 of the optical element 71 and the second region 5 of the optical element 72 may be laminated so that the first layer 2 side or the second layer 3 face each other. May be laminated.
  • the optical element 70 may be modified by providing a print layer, a colored layer, an electromagnetic wave absorption layer, or the like described in the second to fourth embodiments. Further, three or more optical elements may be stacked to form an optical element for preventing forgery.
  • the structure of the optical element 80 according to the sixth embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 80 of the sixth embodiment has a configuration in which an optical element 81 having the same structure as the optical element 1 of the first embodiment and an optical element 82 having the same structure as the optical element 1 of the first embodiment are stacked.
  • the relief structure of the optical element 81 and the relief structure of the optical element 82 are both a relief structure having a periodic structure (periodic relief structure).
  • the periodic relief structure of the optical element 81 and the periodic relief structure of the optical element 82 have different periods. For this reason, the periodic relief structure of the optical element 81 and the periodic relief structure of the optical element 82 cause moiré.
  • the relief structure of the two stacked optical elements 81 and 82 is a periodic relief structure, and the two periodic relief structures are configured to generate moire.
  • the difference in period between the periodic relief structure of the optical element 81 and the periodic relief structure of the optical element 82 should be about 3% to 20%. That's fine.
  • the optical element 80 of the sixth embodiment moire is generated only in the region that has passed through both the optical element 81 and the optical element 82. For this reason, it is possible to obtain an effect of moving an arbitrary pattern of moire, and by such an effect, it is possible to further impart a stereoscopic effect as an action of the optical element.
  • stacks the optical element 81 and the optical element 82 may be only one part.
  • the optical element 80 may be modified by providing a printing layer, a colored layer, an electromagnetic wave absorbing layer, or the like described in the second to fourth embodiments.
  • the structure of the optical element 85 according to the seventh embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 85 of the seventh embodiment is configured by laminating an optical element 81 having the same structure as the optical element 1 of the first embodiment and a third optical element 83 having a structure different from that of the optical element 1 of the first embodiment. It has become.
  • the third optical element 83 has the same structure as the optical element 1 of the first embodiment, except that the third layer 6 is not provided.
  • the second layer 3 of the third optical element 83 is disposed on the surface (the upper surface in FIG. 10) side of the first layer 2 of the optical element 81. Thus, it is laminated on the optical element 81.
  • Both the optical element 81 and the third optical element 83 have a periodic structure, and moire is generated because the periods of the periodic structure are different from each other. In order to generate moire, the difference in the period between the periodic structure of the optical element 81 and the periodic structure of the third optical element 83 may be about 5% to 15%.
  • the periodic structure of the third optical element 83 may be formed by patterning a pattern obtained by etching a metal or a structural color having diffraction, interference, or absorption effects, in addition to a pattern by printing.
  • the relief structure of the second layer 3 is at least partly a periodic structure, and is a colored layer colored by preset patterning, and has a ninth layer capable of producing a periodic structure and moire. It is good also as a structure.
  • stacks the optical element 81 and the 3rd optical element 83 may be only one part.
  • the optical element 85 may be modified by providing a print layer, a colored layer, an electromagnetic wave absorption layer, or the like described in the second to fourth embodiments.
  • FIG. 11 A structure of an optical element 90 according to a modification of the seventh embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 90 of FIG. 11 is formed by laminating an optical element 91 having the same structure as the optical element 1 of the first embodiment on a periodic structure 92.
  • the periodic structure 92 includes a periodic printing pattern 93 and a printing substrate 94. Even in this case, it is possible to obtain an effect of moving an arbitrary pattern of moire, and it is possible to further give a stereoscopic effect by such an effect.
  • stacks the optical element 91 and the periodic structure 92 may be only one part.
  • the optical element 90 may be modified by providing a print layer, a colored layer, an electromagnetic wave absorption layer, or the like described in the second to fourth embodiments.
  • the basic configuration of the optical element of the eighth embodiment is the same as that of the optical element of the first embodiment. However, at least one of the first region 4 and the second region 5 has a configuration in which a parallax image is generated by a convergence angle determined by the positions of both eyes and the optical element when observed from a direction perpendicular to the optical element plane. It has become.
  • the configuration of the optical element according to the eighth embodiment will be described with reference to FIG.
  • FIG. 12 shows an optical path assumption in the case of creating a parallax image that generates a stereoscopic image, for example.
  • the incident light La incident at the incident angle ⁇ 4 is refracted at the refraction angle ⁇ 5 at the interface between the air and the first layer 2 and becomes the refracted light Lb. Thereafter, the light enters the inclined surface of the relief structure at an incident angle ⁇ 6 .
  • the refracted light Lb is transmitted if the incident angle ⁇ 6 is less than the critical angle, and is totally reflected if the incident angle ⁇ 6 is larger than the critical angle.
  • the incident light Ra incident at the incident angle ⁇ 4 is refracted at the refraction angle ⁇ 5 at the interface between the air and the first layer 2 and becomes the refracted light Rb. . Thereafter, the light is incident on the inclined surface of the relief structure at an incident angle ⁇ 7 .
  • the refracted light Rb is transmitted if the incident angle ⁇ 7 is less than the critical angle, and totally reflected if the incident angle ⁇ 7 is larger than the critical angle.
  • the convergence angle is represented by “ ⁇ 8 ”.
  • a parallax image can be obtained by creating a region where at least one of the refracted light Lb and the refracted light Rb is totally reflected and the other is transmitted.
  • the slopes and azimuth angles of the slopes in the first region 4 may change continuously.
  • the slope in the first region 4 may have a constant inclination angle or azimuth angle in each of the plurality of regions.
  • the inclination angle and the azimuth angle may be changing continuously. In this case, it is possible to obtain a three-dimensional image based on a parallax image by generating a transmission pattern visible only to the right eye and a transmission pattern visible only to the left eye by a plurality of different slopes.
  • the non-transmission pattern means a pattern in which transparency is impaired by total reflection, regular reflection, retroreflection, scattering, diffraction, interference, and refraction at a specific incident angle. Then, by using the non-transmission pattern, it is possible to obtain a parallax image with high contrast by using it in contrast to the above-described transmission pattern.
  • the necessary conditions for such a parallax region include the inclination angle ⁇ of the slope of the relief structure with respect to the optical element plane (inclination angle ⁇ of the slope), the refraction angle ⁇ 5 of light incident at the convergence angle ⁇ 8 , the first refractive index N 1 of the layer 2 can be expressed by the refractive index N 2 of the second layer 3.
  • a virtual line parallel to the optical element plane is represented by reference sign “VL”.
  • VL a virtual line parallel to the optical element plane
  • Refractive index of the first layer 2 N 1
  • Refractive index of the second layer 3 N 2 Tilt angle of the inclined surface of the relief structure with respect to the optical element plane: ⁇ Refraction angle of light incident at the convergence angle: ⁇ 5 It is.
  • the optical element of the eighth embodiment satisfies the expression (1) when the following elements A1 to A3 are defined when a light source is placed on the observation point side and observed from an arbitrary observation point.
  • the incident angle on the slope of the relief structure arranged in the first region is defined as ⁇ f1 .
  • N 1 be the refractive index of the first layer 2 in the first region.
  • Formula By satisfying all the formulas (6) to (8), a region causing left and right parallax can be obtained, and by using this, parallax can be obtained. Three-dimensional representation with images is possible.
  • the obtained stereoscopic image is constituted by a transmission region or a total reflection region.
  • a stereoscopic image is created in the transmission region, it is possible to create a transparent and stereoscopic image.
  • a three-dimensional image can be colored by providing a colored layer on the base, the design is good, which is superior to existing volume holograms, calculation holograms, and the like.
  • the boundary between the first region 4 and the second region 5 is unclear because it has the same optical effect when observed at a predetermined angle. It is preferable to constitute so that.
  • the first region 4 and the second region 5 are both transparent near the boundary, and the first region 4 and the second region 5 are both totally reflected near the boundary. Is assumed.
  • the structure of the optical element 200 according to the ninth embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 200 of the ninth embodiment has the same structure as the optical element 1 of the first embodiment except for the following two differences.
  • the first difference is that the third layer 6 is inserted in a part between the second layer 3 and the first layer 2 and is in contact with the relief structure.
  • the second difference is that the metal reflection layer 74 is provided in a portion of the relief structure where the third layer 6 is not in contact.
  • the metal reflection layer 74 has an effect of reflecting the electromagnetic wave transmitted through the relief structure.
  • a material of the metal reflection layer 74 for example, at least one metal material selected from the group consisting of metals such as Al, Sn, Cr, Ni, Cu, Au, and Ag, and compounds and alloys thereof Can be used.
  • the metal material used as the material of the metal reflective layer 74 may be provided by an air layer method such as vacuum deposition or sputtering, or a reflective ink containing metal particles may be applied by a printing method to form the metal reflective layer 74. .
  • a metal reflective layer 74 in contact with the third layer 6 may be provided in a part of at least one of the first region 4 and the second region 5.
  • a metal reflective layer 74 in contact with the third layer 6 is provided in a part of the first region 4 and the second region 5.
  • a known production method such as a mask through vapor deposition method, an etching method, or a photolithography method can be used.
  • the mask through vapor deposition method is a manufacturing method in which vapor deposition is performed from above a pattern mask.
  • the etching method is a manufacturing method in which an etching mask is set on a portion where a deposited film is left by a printing method or a gas layer method, and then a metal is immersed in an etching solution to be corroded or oxidized.
  • the photolithographic method is a manufacturing method using a photosensitive resist and pattern exposure.
  • the thickness of the metal reflective layer 74 may be a value that can provide a sufficient metallic luster, for example, a thickness of about 40 to 1000 n for aluminum deposition.
  • the film thickness of aluminum changes depending on the relief structure of the deposition surface. This is related to the straightness of the metal particles during vapor deposition, and is caused by vapor deposition with a uniform coating amount per unit area.
  • the film thickness of the high aspect structure portion having a large specific surface area is reduced.
  • the metal reflective layer 74 may be provided by grasping and utilizing these phenomena.
  • the metal reflective layer 74 is provided with a fine line in order to ensure the visibility of the underlying personal information printing. It is preferable to provide with fine dots.
  • the line width of the metal reflection layer 74 or the dot diameter of the metal reflection layer 74 is preferably less than 100 ⁇ m.
  • the area ratio of the metal reflection layer 74 is preferably less than 30%.
  • the metal reflection layer 74 is present, this effect is obtained. Cannot be obtained. That is, the area ratio of the metal reflection layer 74 is preferably low. Moreover, it is easier to obtain an optical effect if the area ratio or the film thickness of the third layer 6 made of a transparent high refractive index material is reduced.
  • the metal reflective layer 74 is preferably a reflective layer formed by metal vapor deposition with high reflectivity.
  • the metal reflection layer 74 may be a configuration that surrounds at least one first region 4 among the plurality of first regions 4. .
  • the structure of the optical element 210 according to the tenth embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 210 of the tenth embodiment has the same structure as the optical element 1 of the first embodiment except that the first region 4 is surrounded by the second region 5.
  • the phrase “the first region 4 is surrounded by the second region 5” is not limited to the configuration in which the second region 5 completely surrounds the first region 4.
  • the second region 5 is the first region. It is good also as a structure which surrounds 4 discontinuously, or the structure in which the 2nd area
  • the structure of the optical element 220 according to the eleventh embodiment is shown in FIG.
  • the optical element 220 of the eleventh embodiment is the same as the optical element 1 of the first embodiment except that a smooth surface 76 (smooth plane) is disposed between the first region 4 and the second region 5. It has a structure.
  • the smooth surface 76 is different from the first region 4 and the second region 5 and has no optical effects such as total reflection, diffraction, scattering, refraction, absorption, etc. High nature.
  • the highly transparent area is useful for ensuring the visibility of background printing, for example, personal information of an ID card.
  • the smooth surface 76 has a metal reflection layer (not shown). Therefore, the stereoscopic effect of the parallax stereoscopic image IMG observed in the first region 4 and the parallax stereoscopic image (not shown) observed in the second region 5 are enhanced by contrast with the medium plane.
  • a smooth metal reflecting portion mirror surface portion
  • An ideal configuration is that the first region 4 or the second region 5 has a smooth surface 76 having a metal reflection layer, or a diffraction, interference, scattering, refraction, absorption structure that is not a three-dimensional image (a two-dimensional pattern). It is a surrounding configuration.
  • the smooth surface 76 may be disposed only in the first region 4 or only in the second region 5. That is, the smooth surface 76 only needs to be disposed in the first region 4, the second region 5, or between the first region 4 and the second region 5.
  • the configuration of the smooth surface 76 may be a configuration that does not have a metal reflection layer.
  • the ID card 300 has a personal information part 301, a face photograph part 302, and an outer peripheral part 303.
  • a second region 5A that is transparent and does not have the third layer 6 that is a layer having a high refractive index is disposed.
  • a transparent hologram is arranged in the face photograph portion 302.
  • the face photograph portion 302 includes a third layer 6 that is transparent and has a high refractive index, and has a second region 5B having a diffractive structure, a star pattern SK, a ball pattern BK, and a metal reflection.
  • a smooth surface 76 having a layer is arranged.
  • the star pattern SK is a hologram stereoscopic image, and has a second region of a parallax stereoscopic hologram having a metal reflection layer.
  • the ball pattern BK is a parallax stereoscopic image by the first region 4.
  • the outer peripheral portion 303 is a hologram having a metal reflection layer, and the second region 5C of the diffractive structure having the metal reflection layer is disposed.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of an optical element 100 showing Application Example 1 of the present invention.
  • the third region 104 having the first region and the second region and the fourth region 105 having the first region and the second region are inverted in the vertical direction (vertical direction in FIG. 17). It has a structure.
  • both the third region 104 and the fourth region 105 can confirm the pattern due to total reflection and transmission depending on the incident angle by observation from the first layer 2 side, and the second layer Total reflection is not observed by observation from the 3 side.
  • the optical element 100 may be modified by providing the above-mentioned printing layer, colored layer, structural color layer, electromagnetic wave absorbing layer, or by laminating each of the above-described optical elements or by laminating a layer that causes moire. Good.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of an optical element 110 showing an application example 2 of the present invention.
  • a fifth region 114 having a first region and a second region and a sixth region 116 having a first region and a second region are inverted in the vertical direction (vertical direction in FIG. 18). It has a structure.
  • the optical element 110 has a seventh region 117. In the seventh region 117, the relief structure is eliminated by the second layer 3 having the same refractive index. In addition, you may form the 7th area
  • the optical element 110 when viewed from the surface, it is possible to confirm a pattern due to total reflection and transmission depending on the incident angle in one of the fifth region 114 and the sixth region 116. In addition, when viewed from the back surface, it is possible to confirm a pattern due to total reflection and transmission depending on the incident angle in the other of the fifth region 114 and the sixth region 116. Further, in the seventh region 117 in which the relief structure is eliminated, it is possible to provide a reflective region without total reflection or refraction.
  • the optical element 110 may be modified by providing the above-described printing layer, coloring layer, structural color layer, and electromagnetic wave absorbing layer, or by laminating with the above-described optical element or by laminating a layer that causes moire. . Below, the manufacturing method of a relief structure and the material of each layer are demonstrated in detail.
  • Typical techniques for continuously replicating a relief structure include “thermal embossing method”, “casting method”, “photopolymer method” and the like.
  • the “photopolymer method” (2P method, photosensitive resin method) uses a radiation curable resin between a relief mold (recovery mold for fine uneven patterns) and a flat substrate (plastic film, etc.). Pour and cure with radiation to create a cured film. Then, it is a method which can obtain a high-definition fine uneven
  • the optical element obtained by the photopolymer method has better forming accuracy of the concavo-convex pattern and is excellent in heat resistance and chemical resistance than the “press method” and “cast method” using a thermoplastic resin.
  • a new production method there are a method of molding using a photocurable resin that is solid or highly viscous at room temperature, and a method of adding a release material.
  • a relief structure is created from the material of the first layer 2, the thin film-like third layer 6 is formed following the relief structure, and then the material of the second layer 3 is applied so as to fill the relief structure.
  • an optical element may be created.
  • the material of the first layer 2 is applied so as to fill the relief structure.
  • An optical element may be created.
  • any method of manufacturing an optical element may be used as long as two layers having different refractive indexes can be laminated via a relief interface.
  • the relief structure may be molded after the first layer 2 or the second layer 3 is applied on a film or paper support and temporarily provided.
  • a molten resin obtained by melting the resin material constituting the first layer 2 or the second layer 3 is extruded onto a mold having a relief structure. Thereafter, the first layer 2 (or the second layer 3) which is molded into a film shape and has a relief structure may be formed as a film.
  • thermosetting resins such as thermoplastic resins, urethane resins, melamine resins, epoxy resins, phenol resins, It can be used alone or in combination.
  • the urethane resin is a resin obtained by adding and crosslinking a polyisocyanate as a crosslinking agent to an acrylic polyol or polyester polyol having a reactive hydroxyl group.
  • the thermoplastic resin for example, an acrylic resin, an epoxy resin, a cellulose resin, a vinyl resin, a polycarbonate resin, or the like can be used.
  • a material used for the 1st layer 2 and the 2nd layer 3 even if it is a thing other than the material mentioned above, as long as a fine unevenness
  • a method for imparting a relief structure to the surface of the first layer 2 or the second layer 3 for example, a photopolymer method can be used.
  • an ethylenically unsaturated bond or a monomer, oligomer, polymer or the like having an ethylenically unsaturated group can be used as a material for the first layer 2 and the second layer 3.
  • Examples of the monomer include 1,6-hexanediol, neopentyl glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, and the like.
  • examples of the monomer include pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol pentaacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, and the like.
  • Examples of the oligomer include epoxy acrylate, urethane acrylate, and polyester acrylate.
  • the polymer examples include, but are not limited to, urethane-modified acrylic resins and epoxy-modified acrylic resins.
  • the monomer, oligomer, polymer, oxetane skeleton containing compound, vinyl ether which has an epoxy group are used. It is possible.
  • a photopolymerization initiator can be added. In this case, it is possible to select a radical photopolymerization initiator, a cationic photopolymerization initiator, or a combination type (hybrid type) depending on the configuration of the ionizing radiation curable resin.
  • a mixture of an ethylenically unsaturated bond or a monomer, oligomer or polymer having an ethylenically unsaturated group is also possible to provide a reactive group in advance and crosslink each other with an isocyanate compound, a silane coupling agent, an organic titanate cross-linking material, an organic zirconium cross-linking agent, an organic aluminate or the like.
  • a reactive group is previously provided in a monomer, oligomer, polymer or the like having an ethylenically unsaturated bond or an ethylene unsaturated group.
  • a polymer having an ethylenically unsaturated bond or an ethylenically unsaturated group which exists as a solid at normal temperature and has less tack, and therefore has a good moldability and a small amount of original plate contamination. It is also possible to obtain.
  • a photo radical polymerization initiator for example, a benzoin compound, an anthraquinone compound, a phenyl ketone compound, benzyl dimethyl ketal, thioxanthone, acylphosphine oxide, Michler's ketone, or the like can be used.
  • the benzoin compound for example, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, or the like can be used.
  • anthraquinone compound for example, anthraquinone, methylanthraquinone, and the like can be used.
  • the phenyl ketone compound that can be used include acetophenone, diethoxyacetophenone, benzophenone, hydroxyacetophenone, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, and the like.
  • the phenyl ketone compound for example, ⁇ -aminoacetophenone, 2-methyl-1- (4-methylthiophenyl) -2-morpholinopropan-1-one and the like can be used.
  • a photocationic polymerization initiator when using a compound capable of photocationic polymerization, for example, an aromatic diazonium salt, an aromatic iodonium salt, an aromatic sulfonium salt, an aromatic phosphonium salt, a mixed ligand metal salt, or the like is used. It is possible. In the case of so-called hybrid materials that use both radical photopolymerization and cationic photopolymerization, it is possible to mix and use the respective polymerization initiators. In the case of a hybrid type material, it is possible to use an aromatic iodonium salt, an aromatic sulfonium salt or the like having a function of initiating polymerization of both with a kind of initiator.
  • the radiation curable resin and the photopolymerization initiator may be blended appropriately depending on the material, but is generally obtained by blending 0.1% by mass to 15% by mass.
  • a sensitizing dye may be used in combination with the photopolymerization initiator in the resin composition. If necessary, dyes, pigments, various additives (polymerization inhibitors, leveling agents, antifoaming agents, sagging inhibitors, adhesion improvers, coating surface modifiers, plasticizers, nitrogen-containing compounds, etc.)
  • a cross-linking agent for example, an epoxy resin
  • non-reactive resins including the above-described thermoplastic resins and thermosetting resins
  • a material may be selected in consideration of having a certain degree of fluidity that can be molded by the manufacturing method to be applied, and obtaining desired heat resistance and chemical resistance of the molded film after molding.
  • the setting of the refractive index of the first layer 2 and the refractive index of the second layer 3 is important.
  • the material forming these layers may be an inorganic material, an organic material, or an organic-inorganic composite material.
  • inorganic fine particles, organic fine particles, organic-inorganic composite fine particles, and hollow particles may be added.
  • it is possible to improve dispersibility and film strength by providing a functional group on the surface of the fine particles.
  • a dispersant or a surfactant for improving the dispersibility of the fine particles may be added, or a cross-linking agent may be added for improving the film strength.
  • the second layer 3 is required to have a lower refractive index than the first layer 2 and the third layer 6.
  • inorganic materials and organic materials low refractive index materials containing fluorine are known.
  • An air layer (air layer) having a lower refractive index than such materials is used as the second layer 3. May be.
  • an air layer as the second layer 3, it is preferable not to expose the relief interface. This is because, for example, when the relief structure is soiled with oil, the optical effect at the relief interface is lost, and therefore a structure that partially encloses air at the relief interface is preferable.
  • a protective film so as not to fill the grooves of the relief structure, it is possible to enclose air in at least a part of the relief interface. For example, by laminating the protective film with an adhesive that is sufficiently thinner than the depth of the relief structure, the protective film can be bonded so as not to fill the grooves of the relief structure with the adhesive.
  • the relief structure arranged in the first region 4 exists at the interface where the third layer 6 is in contact, and includes a flat surface at least partially inclined. For this reason, at least a part of the cross section of the relief structure arranged in the first region 4 has an arbitrary angle with respect to the optical element plane.
  • the inclined plane of the present invention may be configured such that at least a part of the interface has an arbitrary angle with respect to the optical element plane, and the angle gradually changes.
  • a relief structure having a curved surface (curved cross section) also corresponds to the relief structure arranged in the first region 4.
  • region 4 several area
  • the relief structure arranged in the second region 5 is present at the interface in contact with the third layer 6, and includes a diffraction structure, an interference structure, a scattering structure, an absorption structure with a moth-eye shape, a reflective condenser, a Fresnel structure, and the like.
  • the diffractive structure is a structure with periodic unevenness.
  • the interference structure is a structure composed of a rectangular structure having a certain depth.
  • the scattering structure is a structure in which at least one of the period and the depth is random.
  • the relief structure arranged in the second region 5 is reflected at this interface due to the refractive index difference between the first layer 2 and the third layer 6, and an optical effect according to the relief structure is obtained.
  • the basic concept of the present invention is that light incident at a critical angle or more from the first layer 2 side is totally reflected at the interface between the first layer 2 and the second layer 3 and incident from the first layer 2 side at less than the critical angle. Is transmitted from the first layer 2 to the second layer 3 side.
  • a thin film that follows the relief structure may be additionally installed as a relief following layer.
  • the refractive index of the relief following layer may be provided with respect to the first layer 2 or the second layer 3 with a difference in refractive index within ⁇ 0.2, preferably within ⁇ 0.1. If the refractive index difference is within this range, it is possible to reduce reflection at the interface between the first layer 2, the second layer 3, the third layer 6, and the relief following layer.
  • Such a relief following layer is effective for the purpose of improving interlayer adhesion and durability and for the purpose of correcting the relief structure.
  • the relief following layer may be applied by a known method such as dry coating or wet coating.
  • the third layer 6 of the present invention is a thin film that follows the relief-shaped surface and has a higher refractive index than the first layer 2.
  • the material of the third layer 6 may be any of organic, inorganic, and organic-inorganic hybrid, and may be any material having high transparency.
  • the organic material include thermoplastic materials, thermosetting materials, UV curable resins, and EB curable resins.
  • the organic material may be applied by a known method such as droplet application or spray application.
  • a sol-gel material such as ethyl silicate may be provided by a known coating method such as droplet coating, spray coating, or vapor deposition.
  • an inorganic material such as titanium oxide, zinc sulfide, or silicon oxide may be provided by a vacuum evaporation method, a sputtering method, or the like.
  • the film thickness of the third layer 6 is too thick, the reflectivity between the first layer 2 and the third layer 6 in the first region 4 increases, and the transmittance at an incident angle less than the critical angle is impaired. It becomes difficult to recognize the lower layer of the element. Moreover, when the film thickness of the 3rd layer 6 is too thin, the optical effect of the reflective optical element in the 2nd area
  • the colored layer of the present invention may be a light interference structure in addition to a colored layer made of a color material.
  • the principle of an interference film in which a high refractive film and a low refractive film are alternately stacked is described in, for example, Japanese Patent No. 4740944, and such a multilayer interference film may be used. Further, an interference structure using cholesteric liquid crystal may be used. Moreover, it is also possible to make light interfere with a relief structure, and these interference structures may be used.
  • the colored layer may be a layer that produces an optical effect other than the interference structure.
  • the structural color layer in the present invention is a layer that produces an optical effect depending on the structure. For example, optical effects such as absorption, scattering, interference, diffraction, and the like are generated by visible light in an arbitrary wavelength region.
  • a structural color layer for example, a layer including a multilayer interference film, a relief interference structure, a relief diffraction grating, a volume diffraction grating, a lens, a relief scattering structure, a volume scattering structure, a cholesteric liquid crystal, or the like Is mentioned.
  • the basic concept of the present invention is that, in the first region 4, light incident at a critical angle or more from the first layer 2 side is totally reflected at the interface between the first layer 2 and the second layer 3 and from the first layer 2 side. In other words, the incident light with less than the critical angle is transmitted from the first layer 2 to the second layer 3 side.
  • the printing layer is provided so as to be in contact with the second layer 3 side, it can be confirmed through the first layer 2 and the second layer 3 only by observing from the first layer 2 side at less than the critical angle. is there.
  • the print layer is a layer on which information such as characters, images, and two-dimensional codes are drawn.
  • the print layer may be obtained by printing a pigment or a dye on a substrate such as paper, plastic, metal, or glass.
  • the printing layer may be printed by modifying the substrate by irradiation with a laser or the like.
  • some polycarbonate sheets may be modified by laser irradiation to produce black printing. May be.
  • the print layer may be printed by a hologram, a diffraction grating, or the like.
  • Moire is also referred to as interference fringes, and is a striped pattern that is visually generated due to a shift in the period of a plurality of superimposed repeated patterns when a plurality of regularly repeated patterns are superimposed.
  • a periodic relief structure or a periodic printing layer is mentioned, for example.
  • moire that varies depending on the observation angle is generated.
  • the continuous change of moire when the observation angle is changed has a moving image-like effect.
  • a periodic relief structure or a periodic printing layer is provided above and below the optical element 1 shown in FIG.
  • the optical element 1 causes moire due to the upper and lower layers only at an observation angle at which total reflection does not occur. Become.
  • the difference in the period of the layers arranged above and below the optical element may be about 3% to 20%, but is not limited thereto.
  • the electromagnetic wave absorbing layer of the present invention has an effect of absorbing electromagnetic waves that have passed through the colored layer.
  • an interference structure such as a multilayer interference film or a cholesteric liquid crystal
  • a specific wavelength is reflected and a wavelength region other than the specific wavelength is transmitted.
  • the transmitted light is reflected at any interface, the reflected light and the transmitted light from the structure are mixed, and the color density of the original reflected light becomes thin due to additive color mixing.
  • an electromagnetic wave absorbing layer is provided under the colored layer in order to prevent a decrease in color density.
  • the electromagnetic wave absorbing layer may be, for example, a pigment that absorbs electromagnetic waves in a specific region, a coloring material such as a dye, a pigment of carbon black, or an electromagnetic wave absorbing structure similar to a moth-eye structure.
  • the optical element of the present invention may improve designability and anti-counterfeiting by providing an antireflection structure in order to suppress reflection and scattering on the surface of each layer, or coloring each layer to improve the design. .
  • the optical element of the present invention improves the designability and anti-counterfeiting by combining a known anti-counterfeiting optical element in place of the printing layer or incorporating an existing anti-counterfeiting optical element into the relief. May be.
  • Example 1 Hypertech (registered trademark) UR-108N was used as the “first layer ink composition” for forming the “first layer 2”. After applying the first layer ink composition, a roll photopolymer method was used as a method for forming a saw-toothed uneven structure. On the support made of a transparent polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 23 ⁇ m, the “first layer ink composition” is applied by a gravure printing method so as to have a film thickness of 10 ⁇ m.
  • PET polyethylene terephthalate
  • a cylindrical original plate having a saw-toothed concavo-convex structure is pressed against the coated surface at a pressing pressure of 2 Kgf / cm 2 , a pressing temperature of 80 ° C., and a pressing speed of 10 m / min to perform a molding process. Carried out.
  • the “saw-blade concavo-convex structure” in the first layer 2 after molding has a first region 4 having a depth of 5 ⁇ m and a period of 5 ⁇ m, and a second region 5 of a diffraction grating structure having a depth of 0.5 ⁇ m and a period of 2 ⁇ m. It was an uneven structure.
  • molded was 1.76.
  • Example 1 zinc sulfide (refractive index: 2.39, film thickness: 0.54 ⁇ m) was vapor-deposited as a third layer 6 as a highly refractive transparent reflective layer.
  • Defensor registered trademark
  • OP-38Z was applied and exposed to ultraviolet light at 300 mJ / cm 2 with a high-pressure mercury lamp in a nitrogen purge environment and dried.
  • OP-38Z has a refractive index after cure of 1.38.
  • the optical element of Example 1 was obtained.
  • Example 2 After the optical element of Example 1 was obtained, interference pearl ink (Miracle Color V741 Pearl manufactured by Seiko Advance Co., Ltd.) was dried on the surface of the second layer 3 opposite to the surface facing the third layer 6. Was applied to obtain an optical element of Example 2.
  • interference pearl ink Miracle Color V741 Pearl manufactured by Seiko Advance Co., Ltd.
  • Example 3 After producing the same optical element as in Example 2, black ink was applied to the surface opposite to the surface facing the second layer 3 of the interference pearl ink in a dry film thickness of 5 ⁇ m with a character pattern of “A”. Thus, an optical element of Example 3 was obtained.
  • the second layer 3 was provided in the same manner as in Example 1 without using the high refractive transparent reflective layer as the third layer 6 by the same production method as in Example 1, and an optical element of a comparative example was obtained. .
  • Example 1 when observed perpendicularly to the optical element plane from the first layer 2 side, the first region 4 was very highly transparent, and diffracted light was observed in the second region 5. In Example 1, when observed from an angle of 20 ° with respect to the optical element normal, the first region 4 was not transparent, and the second region 5 was observed with diffracted light.
  • Example 2 the color tone of the pearl ink was observed when observed from the angle through which the first region 4 was transmitted.
  • Example 2 when observed from an angle of 20 ° with respect to the optical element normal, the first region 4 was not transparent, and the second region 5 was observed with diffracted light.
  • Example 3 when observed from the angle through which the first region 4 is transmitted, the color tone of the pearl ink and the character pattern of the black ink were observed.
  • Example 3 when observed from an angle of 20 ° with respect to the optical element normal, the first region 4 was not transparent, and the second region 5 was diffracted.
  • Example 3 a black ink was partially provided on the base, and the color development of the pearl ink in this part was observed more strongly than in Example 2.
  • the transparent high refractive film does not exist along the relief, it was impossible to confirm the diffracted light from the front and back sides in the second region 5.
  • the present invention even when a printed layer in which the unique information of an article is described over a display body is confirmed, it has transparency that can be easily confirmed, and has a high contrast and high visibility. It is possible to provide an optical element capable of obtaining the above. In addition, an information recording medium can be provided. Thereby, the utilization to the ID card, passport, and banknote which require a high forgery prevention effect is possible.

Abstract

複数光学素子構造による高い偽造防止性と意匠性を兼ね備えた偽造防止用の光学素子を提供する。表面にレリーフ構造を有する第二層（３）と、第二層（３）の上に配置された第一層（２）と、第二層（３）と第一層（２）の間に介挿されてレリーフ構造の表面に沿って形成された薄膜状の第三層（６）とを有する。第二層（３）の屈折率は第一層（２）の屈折率よりも低く、第三層（６）の屈折率は第一層（２）の屈折率よりも高い。平面視で、少なくとも第一領域（４）と第二領域（５）とを有する。第一領域（４）においては、第一層（２）側から特定の角度範囲で入射する電磁波が全反射するように構成されている。第二領域（５）においては、電磁波の回折、干渉、散乱、屈折及び吸収のうち少なくとも一つを生じるレリーフ構造を有し、第一層（２）側から入射する電磁波が第一層（２）と第三層（６）との屈折率差によって反射するように構成されている。

Description

偽造防止用の光学素子及び情報記録媒体
　本発明は、偽造防止用の光学媒体についての技術に関する。特に、偽造防止効果を備える光学素子や情報記録媒体に好適な技術である。情報記録媒体は、光学素子と、例えば、光学素子の裏面側に配置された印字層等から構成される。
　有価証券や証明書、高級ブランド品等、偽造を防ぐことが求められる物品に対し、模倣が困難な光学効果を有する素子を付して、偽造を防ぐことが知られている。
　このような光学効果を有する素子としては、ホログラム、回折格子、多層干渉膜等を有する光学素子が知られている。これらは、微細な構造を有する、または、複雑な層構成を有するため、簡単に解析することが困難であり、不正な複製を防ぐことが可能であるとされてきた。
　また、従来、紙幣の分野では、透かしによる認証は、一見してその効果を確認することが可能であることから、使用者認知度の高い偽造防止技術として扱われてきた。近年では、透明なポリマー基材を利用したポリマー紙幣が実用化され、前述した偽造防止用の光学素子（例えば、ホログラム）を表裏から観察することや、透かして観察することがより簡便となり、透かしによる判定が、重要な偽造品の判断方法となっている。このような背景から、特殊な透かし効果を有する偽造防止用光学素子が注目され、必要とされている。
　つまり、紙幣分野では、透明基材に付する、表裏で明らかに異なる見え方をし、表面観察では裏面観察による効果が判らない光学素子が求められている。
　一方で、ＩＤの分野、例えば、個人を証明するＩＤカードやパスポートの用途では、透明な光学素子（例えば、ホログラム）が偽造防止構造として利用されてきた。透明な光学素子は、固有情報を印字した基材の上にラミネートされて使用される。このため、光学素子越しに物品の固有情報を記載した印字層を確認した場合であっても、容易に確認が可能な透明性を有しており、且つ、コントラストが高く視認性の高い特殊な光学効果が求められる。
　この課題に対し、特許文献１では、傾斜した反射板により、透過光と反射光とを利用した特殊な光学素子が提案されている。特許文献１の光学素子は、複数の反射板が一定方向、且つ一定角度で傾斜されており、特定方向から観察した場合に光が反射する。また、特許文献１の光学素子は、別の特定方向から観察した場合には、光が通過して、光学素子越しに、光学素子の裏面側に存在する物品の固有情報を記載した印字層を確認可能となっている。そして、特許文献１の光学素子は、反射層を有するために、電磁波の反射、透過のコントラストが高く、視認性に優れることから、ＩＤカードやパスポート用の透明な光学素子として利用可能である。
　しかしながら、傾斜した反射板自体は、反射板に対する入射角を有する限り、反射する特性がある。このため、任意の観察角度において透明にするためには、観察角度と反射板を平行にする必要がある。また、たとえ、観察角度と反射板を平行にしたとしても、反射板の厚さや、反射板の数によって透明性が損なわれるという問題がある。光学素子の透明性の低下は、光学素子の下に設けられた印字層の視認性に関わる。このため、少なくとも特定の観察角度領域において、透明であることは重要である。
　つまり、ＩＤ分野では、不透明基材（印字層、絵柄層）に付する観察角度によって、反射と透過のパターンが異なるとともに、任意の入射角度では透過し、異なる任意の角度で反射する、透明な光学素子が求められている。
　なお、特許文献１の光学素子は、傾斜した反射板によって、透過光と反射光をコントロールするものなので、表裏では類似の光学効果しか得られない。そして、単一光学素子構造によるセキュリティでは偽造が容易であり、また高い意匠性を得ることが出来ないおそれがあるという問題がある。
国際公開第２０１３／１８０２３１号
　本発明は、複数光学素子構造による高い偽造防止性と意匠性を兼ね備えた、偽造防止用の光学素子を提供することを目的とする。
　課題を解決するために、本発明の一態様は、表面にレリーフ構造を有する第二層と、前記第二層の表面側に配置された第一層と、前記第二層と前記第一層との間に介挿され、且つ前記レリーフ構造の表面に沿って形成された第三層と、を有し、
　前記第二層の屈折率は前記第一層の屈折率よりも低く、前記第三層の屈折率は前記第一層の屈折率よりも高く、平面視で、少なくとも第一領域と第二領域とを有する偽造防止用の光学素子であって、
　前記第二領域に配置された前記レリーフ構造は、電磁波の回折、干渉、散乱、屈折及び吸収のうち少なくとも一つを生じ、
　前記第一領域においては、前記第一層側から予め設定した特定の角度範囲で入射する電磁波が、前記第一層の屈折率に対する前記第二層の屈折率の比及び前記第一領域に配置された前記レリーフ構造のうち少なくとも一方に起因して全反射するように構成され、
　前記第二領域においては、前記第一層側から入射する電磁波が第一層と前記第三層との屈折率差によって反射するように構成されている。
　ここで、前記第一層と前記第三層との界面で少なくとも一部の可視光（例えば、３６０ｎｍ～８３０ｎｍ）を反射し、前記第三層を透過した可視光の少なくとも一部は、前記第三層と前記第二層との界面で臨界角よりも大きい入射角で全反射することが好ましい。
　本発明の態様によれば、複数光学素子構造による高い偽造防止性と意匠性を兼ね備えた、偽造防止用の光学素子を提供することが可能となる。
本発明に基づく第１実施形態に係る光学素子の断面図である。 図１の光学素子の第一領域に対して入射した光の光路説明図である。 図１の光学素子の第二領域に対して入射した光の光路説明図である。 臨界角を説明する断面図である。 本発明に基づく第２実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明に基づく第３実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明に基づく第４実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明に基づく第５実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明に基づく第６実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明に基づく第７実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明に基づく第７実施形態の変形例に係る別の光学素子の断面図である。 本発明に基づく第８実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明に基づく第９実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明に基づく第１０実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明に基づく第１１実施形態に係る光学素子の断面図である。 本発明をＩＤカードに適用した例を示す図である。 本発明に基づく実施形態に係る応用例１を示す断面図である。 本発明に基づく実施形態に係る応用例２を示す断面図である。
　以下、本発明に係る実施形態について、図面を参照して説明する。
　＜第１実施形態＞
　第１実施形態の光学素子１は、断面図である図１に示すように、第二層３と、第一層２と、第三層６を有する。
　第二層３は、表面（図１中では、上側の面）に、レリーフ構造が形成されている。
　第一層２は、第二層３の表面側において、第二層３のレリーフ構造を埋めるように配置されている。
　第三層６は、第二層３と第一層２との間に介挿されており、第二層３のレリーフ構造の表面に沿って、薄膜状に形成されている。
　第一層２の屈折率と、第二層３の屈折率と、第三層６の屈折率の関係は、第二層３の屈折率が第一層２の屈折率よりも低く、第三層６の屈折率が第一層２の屈折率よりも高くなるように設定されている。
　また、第一層２と、第二層３と、第三層６は、第一層２と第三層６の界面で、少なくとも一部の可視光（例えば、３６０ｎｍ～８３０ｎｍ）を反射ように構成することが好ましい。さらに、第一層２と、第二層３と、第三層６は、第三層６を透過した可視光の少なくとも一部が、第三層６と第二層３との界面で臨界角よりも大きい入射角で全反射するように構成することが好ましい。
　すなわち、第三層６の屈折率は、第一層２と第三層６との間で界面反射が生じるように、第一層２の屈折率よりも０．２以上高いことが好ましい。
　但し、第１実施形態では、第一の光学効果と、第二の光学効果とを両立させるためには、第一層２と第三層６との界面での、垂直入射時の反射率は、２０％以下が好ましい。第一の光学効果とは、第一層２と第三層６との間で生じる界面反射によるである。第二の光学効果とは、第三層６を透過した可視光の第三層６と第二層３との界面で生じる全反射による光学効果である。つまり、第一層２と第三層３との界面での、垂直入射時の反射率は、下式（２）を満足する第三層６の屈折率（Ｎ１）と第一層２（Ｎ２）の屈折率との組み合わせであることが好ましい。
　０．２　≧　（（Ｎ２－Ｎ１）／（Ｎ２＋Ｎ１））２　　　・・・（２）式
　光学素子１は、平面視（図１中では、光学素子１を上方から見た視点）において、少なくとも第一領域４と第二領域５とを有する。
　第一領域４に配置されたレリーフ構造と、第二領域５に配置されたレリーフ構造は、異なる構造となっている。なお、図１は、第一領域４の部分と第二領域５の部分を図示したものである。
　＜第一領域４＞
　第一領域４においては、第一層２側から予め設定した特定の角度範囲で入射する電磁波（光等）が全反射するように、第二層３と、第一層２及び第三層６が構成されている。特定の角度範囲で入射する電磁波の全反射は、第一層２の屈折率に対する第二層３の屈折率の比及び第一領域４に配置されたレリーフ構造のうち、少なくとも一方に起因して発生する。
　第一層２側から特定の角度範囲で入射する電磁波（光等）が全反射する、第一領域４に配置されたレリーフ構造は、例えば、光学素子平面に対して傾斜した複数の斜面の並びを有する構造とすればよい。第１実施形態では、各斜面の傾斜角度が一定となっている場合を例示している。なお、光学素子平面とは、光学素子の平面であり、図１中では横方向及び紙面に垂直な方向に延在する面である。
　第一領域４において、第一層２側から入射した光は、斜面の垂線に対して臨界角以上の角度で入射した場合は全反射を生じ、斜面の垂線に対して臨界角未満の角度で入射した場合は界面を透過して第二層３へ進入する。
　ここで、第一層２側から入射した光が第二層３へ進入するまでの経路には、途中に第三層６があるが、第三層６は薄膜であり、高屈折膜による全光反射率は、臨界角による全反射の反射率と比べて低い値に設定している。このため、第一層２と第二層３の間に、高屈折率膜である薄膜の第三層６を有しても、第一層２と第二層３の屈折率に起因する臨界角の全反射は生じる。
　図２は、光学素子１の第一領域４に対し、第一層２側から入射した光の光路説明図である。
　第一層２側から入射した光が、第三層６の界面で１０％～５０％程度反射するように設定した場合、第一層２側から入射した光が第三層６を透過する透過光は、５０％～９０％程度となる。
　第一層２側から入射して第三層６を透過した光は、第三層６と第二層３との界面において、斜面の垂線に対して臨界角以上の角度で入射した場合は全反射を生じ、斜面の垂線に対して臨界角未満の角度で入射した場合は、界面を透過して第二層３へ進入する。より厳密には、各層の材質に起因する光の散乱、吸収や、層間に含まれる凹凸構造に起因する光の散乱、吸収が生じる。
　図２において、入射角度範囲７は、第一層２と第二層３の屈折率から計算される臨界角未満の角度範囲を示しており、入射角度範囲７で入射した光である入射光ＩＬ１は、透過光ＴＬ１と反射光ＣＬ１に分かれる。透過光ＴＬ１は、第一層２と第三層６と第二層３との各界面を通過し、各層の屈折率差により屈折して透過した光である。反射光ＣＬ１は、第一層２と第三層６の界面で反射した光である。なお、図２中には、斜面の垂線を、符号Ｐで表す。
　一方、入射角度範囲７以外の角度で入射した光である入射光ＩＬ２は、第一層２と第二層３の屈折率から計算される臨界角以上の角度での入射光である。このため、入射光ＩＬ２は、第一層２と第三層６との界面、または、第三層６と第二層３との界面で全反射して反射光ＣＬ２となる。
　ここで、全反射は、高屈折率から低屈折率の媒質に電磁波が進行する際にのみ生じる現象であり、ゆえに、第二層３側から入射する光では、全反射の現象は生じない。このため、第二層３に対する第一層２の屈折率の比が１．３３であったとしても、どの角度領域からの入射光もおよそ透過する。なお、この場合には、第三層６は薄膜であることから、無視して考えて問題はない。
　例えば、第一層２を観察者側にして、光学素子１を印刷物の上において情報記録媒体（図示せず）を構成した場合は、特定の角度範囲（臨界角未満の範囲）では、光学素子１が透明となるため、光学素子１の下にある印刷物が確認可能である。しかしながら、特定の角度範囲以外の角度範囲（臨界角以上の角度範囲）では、光学素子１が不透明であるため、光学素子１の下にある印刷物を確認することが不可能である。
　一方、第二層３を観察者側にして、光学素子１を印刷物の上においた場合は、どの角度範囲でも、光学素子１が透明であるため、光学素子１の下にある印刷物は、どの角度でも確認可能となる。
　以上のように、第１実施形態の光学素子１は、第一領域４においては、先の光学素子と同様に、臨界角による全反射の特性を利用している。すなわち、臨界角による全反射の特性によって、特定方向からの観察では、観察角度によって光学素子１の透明性を変化させることが可能である。また、臨界角による全反射の特性によって、表裏で異なる光学効果を得ることが可能である。
　＜第二領域５＞
　第二領域５に配置されたレリーフ構造は、電磁波の回折、干渉、散乱、屈折及び吸収の少なくとも一つを生じる。
　また、第二領域５においては、第一層２側から入射する電磁波が第一層２と第三層６との屈折率差によって反射するように、第二層３と、第一層２及び第三層６が構成されている。
　電磁波の回折、干渉、散乱、屈折及び吸収の少なくとも一つを生じるレリーフ構造、すなわち、第二領域５に配置されたレリーフ構造としては、例えば、断面矩形形状または断面波形形状の並び等からなる凹凸の繰り返しを有する構造を例示することが可能である。
　図３は、光学素子１の第二領域５に対して、第一層２側から入射した光（入射光ＩＬ３）の光路説明図である。なお、図３中には、回折光を符号ＤＬで表す。
　第二領域５に配置されたレリーフ構造は、周期的な凹凸による回折構造、一定の深さの矩形構造からなる干渉構造、周期及び深さのうち少なくとも一方がランダムな散乱構造、モスアイ状の形状による吸収構造等を有している。なお、モスアイ状の形状とは、コーン状の突起が並んでいるような形状である。また、第二領域５に配置されたレリーフ構造は、入射光ＩＬ３が、第一層２と第三層６との屈折率差によって、第一層２と第三層６との界面で反射し、レリーフ構造に従った光学効果を得る。
　これらの構造は、単体で用いてもよく、また、同種の構造による組み合わせや、異なる種類の構造の組み合わせを用いることも可能である。
　これらの組み合わせにより、柄を表示することが可能である。なお、柄としては、例えば、文字、記号、サイン、幾何学模様、細紋、画像、写真が挙げられる。
　＜臨界角について＞
　図４は、臨界角θＣを説明する断面図である。
　媒質Ｍｉと媒質Ｍｔは、水平界面を有している。
　また、媒質Ｍｉの屈折率をｎｉとし、媒質Ｍｔの屈折率をｎｔとする場合、スネルの法則と屈折率の定義から、臨界角θＣは、下式（３）式で適宜することが可能である。
　　ｓｉｎθｃ　＝　ｎｔ／ｎｉ　　　・・・（３）式
　そして、臨界角θＣは、下記（４）式で表すことが可能である。
　　θｃ　≧　ａｒｃｓｉｎ（ｎｔ／ｎｉ）　・・・（４）式
　図３中の「θＣ」は臨界角であり、臨界角θＣで入射する入射光ＩＬ４は、屈折角θｔ＝９０°の方向（媒質Ｍｉと媒質Ｍｔの界面方向）への屈折光ＲＬ４となる。臨界角θＣよりも大きい角度で入射した光である入射光ＩＬ５は、全反射して反射光ＣＬ５となる。
　なお、図示しないが、臨界角θＣよりも小さい角度で入射した光は、スネルの法則に従った屈折角で屈折して、二つの媒質界面を透過する。
　また、実際には、反射波の強度は入射角によって徐々に変化する。入射角が増大して臨界角θＣに近づくと、媒質Ｍｔに透過する屈折波の成分は、媒質界面に近づくにつれて徐々に弱くなっていく。そして、反射波の強度は次第に強くなっていき、入射角が臨界角を越えたときには、全てが全反射となる。
　なお、実際には、全反射した光は、さらに、レリーフ構造や層の表面によって、反射、透過、屈折を繰り返し、徐々にその光が弱くなる。本明細書では、単純に全反射と記載するが、その意味は、レリーフ界面ＲＩＦでの全反射と、その後の反射、透過、屈折、散乱によって光が弱くなることとのうち、少なくとも一方を意味する。多重の反射、透過、屈折は、複数方向への光の散乱とも捉えられるため、多重の反射、透過、屈折を目的に、レリーフ構造を設計してもよい。
　また、第一領域４は、全反射以外の光学効果を利用して特定の入射角から入射する電磁波の透過を妨げる不透明領域としてもよい。この場合、散乱、正反射、回折、再帰反射、多重反射、屈折等の現象を生じる公知の構造を使用すればよい。
　このような構造は、図１中に表すプリズム構造（鋸刃断面構造）でもよい。また、透明性に変化が生じる構造であれば、臨界角に関連する全反射を生じる構造ではなくても、利用することが可能である。また、第一領域４が複数のプリズム構造である場合、傾斜角や傾斜面の方位角が連続的に変化する構造を利用することが可能である。
　なお、複数のプリズム構造は、微小領域に分割されていても良い。この場合、１ｍｍ２～０．０４μｍ２程度の微細領域分割であれば、高解像でリアルな視差立体像を得ることが可能である。
　また、第一領域４のレリーフ構造は、媒体平面に対して垂直方向に配置された平面を含んでも良い。例えば、図１中に表す第一領域４では、レリーフ構造が垂直面を有している。この場合、レリーフ構造が有する垂直面は、厳密には、全反射、散乱、正反射、回折、多重反射、屈折、再帰反射等の現象を生じる。
　これら垂直面の効果を利用して、特定の角度から第一領域４を観察した場合の透明性を向上させても良い。また、同様に、これら垂直面の効果を利用して、特定の角度から第一領域４を観察した場合の不透明性を向上させても良い。
　また、第一領域４は、斜面の角度や方位角が連続的に変化する構成としても良い。さらに、第一領域４は、複数のサブ領域を有し、斜面の角度や、傾斜面の方位角が異なっている構成としても良い。
　（３）式から明白であるが、臨界角以上の入射角で生じる全反射は、ｎｔ＜ｎｉが必要条件となる。つまり、屈折率の異なる二つの媒質による界面では、屈折率の高い側から入射する光は、臨界角以上での入射で全反射する。また、屈折率の低い側から入射する光は、臨界角による全反射が無い。
　第１実施形態の光学素子では、この現象を応用して、特定角度以上で透過領域と不透過領域によるパターンを得ることや、表裏で異なる光学現象を得ることを可能とした。
　ここで、本発明の発明者は、紙幣、ＩＤの両方の分野に対応可能な偽造防止用の光学素子として、先の光学素子を、先に提案した。
　先の光学素子とは、薄膜状の第三層６を設けることなく、斜面の並びからなる構造のレリーフ構造を有する第二層３の上に第一層２を配置した構造である。これに加え、先の光学素子とは、特定の入射角度において、第一領域４では全反射するとともに第二領域５では透過する構造、または、屈折する構造を有し、臨界角の全反射を利用した光学素子である。
　先の光学素子は、紙幣分野で求められる光学素子（透明基材に付する光学素子）と、ＩＤ分野で求められる光学素子（不透明基材上、または印字層や絵柄層上に付する光学素子）の両方に適用可能な、汎用性の高い、新規の光学素子を適用可能である。より具体的には、先の光学素子は、例えば、透明基材に付する場合では、表裏で明らかに異なる見え方をし、表面観察では裏面観察による効果が判らない光学素子である。これに加え、先の光学素子は、不透明基材（印字層、絵柄層）に付する場合では、観察角度によって反射と透過のパターンが異なる、透明な光学素子であって、任意の入射角度では透過し、異なる任意の角度で反射する、透明な光学素子である。
　しかしながら、先の光学素子では、他の光学素子構造との親和性（コンビネーションの自由度）に欠けるおそれがある。例えば、回折構造や、干渉構造、散乱構造等は、所望光学効果のレリーフ構造に透明高屈折膜を反射層として蒸着することで、光学素子として機能する。しかし、これらのレリーフ構造は、高屈折蒸着膜を必要とするために、先の光学素子の全反射構造と、同一平面で組み合わせることが困難となるおそれがある。
　これに対し、本発明の光学素子１によれば、少なくとも臨界角の全反射を利用したセキュリティ光学構造を含み、回折構造や干渉構造、散乱構造、屈折構造、反射平面構造等との親和性が高く、レリーフ界面に高屈折膜を有する。このため、複数光学素子構造による高い偽造防止性と意匠性を兼ね備えた、偽造防止用の光学素子を提供することが可能となる。
　＜第２実施形態＞
　第２実施形態に係る光学素子４０の構造を、図５に示す。
　第２実施形態の光学素子４０は、第二層３の裏面（図５中では、下側の面）に接する背景層４１を有する点を除き、第１実施形態の光学素子１と同様の構造となっている。
　第２実施形態の光学素子４０によれば、第１層２側を観察者側とした場合、ある特定角度では、第一領域４でのみ、背景層４１が視認可能である。
　背景層４１は、例えば、印字層や着色層を構成する。
　印字層は、紙やプラスチック等の基材に印刷可能な層である。
　印字層の印刷方法は、インクジェット法、転写法、レーザーエングレーブ法等、公知の方法を用いることが可能である。
　ここで、背景層４１が印字層の場合、印字層を、第一層２または第三層６に接するように形成してもよい。また、背景層４１が印字層の場合、背景層４１が接する層の表面に、直接的に印刷することで、印字層である背景層４１を設けてもよい。
　この場合、背景層４１は、第一層２、第二層３及び第三層６のうちいずれかの層に接するように配置され、文字、画像パターン及びコードのうち少なくとも１つが記載されている印字層である、第四層に対応する。
　また、背景層４１が着色層の場合、着色層を、第一層２のレリーフ構造を有する面とは反対側の面側、すなわち、第二層３の裏面側に配置する。
　この場合、背景層４１は、第一層２のレリーフ構造を有する面とは反対側の面側に配置された着色層である、第五層に対応する。
　＜第３実施形態＞
　第３実施形態に係る光学素子５０の構造を、図６に示す。
　第３実施形態の光学素子５０は、第一層２の表面（図６中では、上側の面）に配置した着色層５１と、第二層３の裏面（図６中では、下側の面）に配置した電磁波吸収層５２を有する点を除き、第１実施形態の光学素子１と同様の構造となっている。
　第３実施形態の光学素子５０によれば、第１層２側を観察者側とした場合、ある特定角度では、第一領域４でのみ光が透過する。この場合、着色層５１を透過した特定の波長領域の光は、電磁波吸収層５２によって吸収されることとなる。
　したがって、着色層５１は、第一層２の第二層３と対向する面と反対側の面（第一層２の表面）に配置され、且つ着色層である第七層に対応する。
　また、電磁波吸収層５２は、第二層３の第一層２と対向する面と反対側の面（第二層３の裏面）に配置され、且つ電磁波吸収層である第八層に対応する。
　なお、着色層５１を構造色層としてもよい。この場合、構造色層の構造は、例えば、多層干渉膜や干渉パールインクの塗膜や、コレステリック液晶等のほか、サブ波長深さの矩形構造による干渉構造でもよい。
　構造色層の構造は、回折、干渉、散乱等によって特定波長領域の可視光を散乱して、構造色を生じる構造である。構造色は、観察角度（入射角と観察角の組み合わせ）によって色調が変化するものや、広い観察角度で特定色を生じるものがある。また、構造色層は、特定波長領域以外のほとんどの可視光を透過させるため、透過した光を吸収することによって、構造色の光と透過光とが混合して構造色の色が白くなることを、防止することが可能となる。そして、構造色層による鮮やかな色変化や固定色を得るためには、電磁波吸収層５２が必要となる。
　電磁波吸収層５２は、顔料や染料等の色材を使ってよく、典型的には、黒色顔料であるカーボンを使用すればよい。しかしながら、色材以外でも、電磁波を吸収する特性があれば使用してよい。例えば、反射防止構造等で利用されるモスアイ構造は、そのレリーフ構造に反射層を付与することによって、電磁波吸収の効果を生じることが知られており、これらの構造を、電磁波吸収層５２として利用してもよい。
　＜第４実施形態＞
　第４実施形態に係る光学素子６０の構造を、図７に示す。
　第４実施形態の光学素子６０は、第１実施形態の光学素子１に対し、着色層６１と、電磁波吸収層６２を有する点を除き、第１実施形態の光学素子１と同様の構造となっている。
　着色層６１は、第二層３の裏面（図７中では、下側の面）に配置されている。
　電磁波吸収層６２は、着色層６１の第二層３と対向する面と反対側の面（着色層６１の裏面、図７中では下側の面）に配置されている。
　したがって、着色層６１は、第二層３のレリーフ構造を有する面とは反対側の面側に配置された着色層である、第五層に対応する。
　また、電磁波吸収層６２は、第五層（着色層６１）の第二層３と対向する面と反対側の面に配置された電磁波吸収層である、第六層に対応する。
　第４実施形態の光学素子６０によれば、第１層２側を観察者側とした場合、ある特定角度では、第一領域４でのみ、着色層６１と電磁波吸収層６２の積層による、鮮やかな色変化や固定色が視認可能となる。
　＜第５実施形態＞
　第５実施形態に係る光学素子７０の構造を、図８に示す。
　第５実施形態の光学素子７０は、第１実施形態の光学素子１と同じ構造の光学素子７１と、第１実施形態の光学素子１と同じ構造の光学素子７２を積層した構成となっている。すなわち、第５実施形態の光学素子７０は、光学素子が２つ積層されている。
　第５実施形態の光学素子７０によれば、光学素子７１による入射角による透過光は、光学素子７１に入射し、入射角に依存して光学素子７１を透過した透過光は、光学素子７２によって、さらに、入射角に依存する全反射と透過の領域を作成する。このような積層構造は、より複雑で精細な光学効果を作成するために利用することが可能となる。
　なお、光学素子７１と光学素子７２とを積層する部分は、一部のみであってもよい。また、光学素子７１の第一領域４と光学素子７２の第二領域５とが重なるように積層してもよいし、第一層２側同士、または、第二層３同士が対向するようにして積層してもよい。
　また、第２実施形態から第４実施形態で説明した、印字層、着色層、電磁波吸収層等を設けて光学素子７０を修飾してもよい。
　また、３つ以上の光学素子を積層して、偽造防止用の光学素子を形成してもよい。
　＜第６実施形態＞
　第６実施形態に係る光学素子８０の構造を、図９に示す。
　第６実施形態の光学素子８０は、第１実施形態の光学素子１と同じ構造の光学素子８１と、第１実施形態の光学素子１と同じ構造の光学素子８２を積層した構成となっている。
　光学素子８１が有するレリーフ構造と、光学素子８２が有するレリーフ構造は、共に周期構造を有するレリーフ構造（周期性レリーフ構造）である。
　光学素子８１が有する周期性レリーフ構造と、光学素子８２が有する周期性レリーフ構造は、互いに周期が異なる。このため、光学素子８１が有する周期性レリーフ構造と、光学素子８２が有する周期性レリーフ構造とは、モアレを生じる。
　すなわち、積層された２つの光学素子８１及び光学素子８２が有するレリーフ構造は、周期性レリーフ構造であり、２つの周期性レリーフ構造は、モアレを生じる構成となっている。
　なお、２つの周期性レリーフ構造がモアレを生じるためには、光学素子８１が有する周期性レリーフ構造と、光学素子８２が有する周期性レリーフ構造との周期の差が、３％～２０％程度あればよい。
　第６実施形態の光学素子８０によれば、光学素子８１及び光学素子８２の両方を透過した領域でのみ、モアレを生じることになる。このため、モアレの任意パターンが動く効果を得ることが可能であり、このような効果によって、光学素子の作用として立体感を更に付与することが可能となる。
　なお、光学素子８１と光学素子８２を積層する部分は、一部のみであってもよい。
　また、第２実施形態から第４実施形態で説明した、印字層、着色層、電磁波吸収層等を設けて、光学素子８０を修飾してもよい。
　＜第７実施形態＞
　第７実施形態に係る光学素子８５の構造を、図１０に示す。
　第７実施形態の光学素子８５は、第１実施形態の光学素子１と同じ構造の光学素子８１と、第１実施形態の光学素子１とは構造が異なる第３の光学素子８３を積層した構成となっている。
　第３の光学素子８３は、第三層６を有しない点を除き、第１実施形態の光学素子１と同様の構造となっている。
　また、第３の光学素子８３は、光学素子８１が有する第一層２の表面（図１０中では、上側の面）側に、第３の光学素子８３が有する第二層３を配置した状態で、光学素子８１に積層されている。
　光学素子８１と第３の光学素子８３は、共に周期構造を有しており、周期構造の周期が互いに異なるためにモアレを生じる。モアレを生じるためには、光学素子８１が有する周期構造と、第３の光学素子８３が有する周期構造との周期の差が、５％～１５％程度あればよい。
　第７実施形態の光学素子８５によれば、第３の光学素子８３を透過した領域でのみ、モアレを生じることになる。このため、モアレの任意パターンが動く効果を得ることが可能であり、立体感を更に付与することが可能である。
　なお、第３の光学素子８３の周期構造は、印刷によるパターンのほか、金属をエッチングしたパターンや、回折や干渉、吸収の効果を有する構造色をパターニングして形成してもよい。
　この場合、第二層３が有するレリーフ構造を、少なくとも一部が周期性構造を有するとともに、予め設定したパターニングで着色された着色層であり、周期性構造とモアレを生じ得る第九層を有する構成としてもよい。
　また、光学素子８１と第３の光学素子８３を積層する部分は、一部のみであってもよい。
　また、第２実施形態から第４実施形態で説明した、印字層、着色層、電磁波吸収層等を設けて光学素子８５を修飾してもよい。
　＜第７実施形態の変形例＞
　第７実施形態の変形例に係る光学素子９０の構造を、図１１に示す。
　図１１の光学素子９０は、周期構造９２に、第１実施形態の光学素子１と同じ構造の光学素子９１を積層して形成されている。
　周期構造９２は、周期性印刷パターン９３と、印刷基材９４で構成されている。
　この場合でも、モアレの任意パターンが動く効果を得ることが可能であり、このような効果により、立体感を更に付与することが可能である。
　なお、光学素子９１と周期構造９２を積層する部分は、一部のみであってもよい。
　また、第２実施形態から第４実施形態で説明した、印字層、着色層、電磁波吸収層等を設けて光学素子９０を修飾してもよい。
　＜第８実施形態＞
　第８実施形態の光学素子の基本構成は、第１実施形態の光学素子と同じである。
　但し、第一領域４及び第二領域５の少なくとも一方の領域は、光学素子平面に対して垂直方向から観察した場合に、両眼と光学素子の位置により定まる輻輳角によって、視差画像を生じる構成となっている。
　第８実施形態の光学素子の構成について、図１２を参照して説明する。
　図１２は、例えば、立体像を生じる視差画像を作成する場合の光路想定である。
　観察点ＯＰＬ（例えば、左目）から観察した場合、入射角θ４で入射する入射光Ｌａは、空気と第一層２との界面において屈折角θ５で屈折し、屈折光Ｌｂとなる。その後、レリーフ構造が有する斜面に対して、入射角θ６で入射する。そして、屈折光Ｌｂは、入射角θ６が臨界角未満であれば透過し、入射角θ６が臨界角より大きければ全反射する。
　また、観察点ＯＰＲ（例えば、右目）から観察した場合、入射角θ４で入射する入射光Ｒａは、空気と第一層２との界面において屈折角θ５で屈折し、屈折光Ｒｂとなる。その後、レリーフ構造が有する斜面に対して、入射角θ７で入射する。そして、屈折光Ｒｂは、入射角θ７が臨界角未満であれば透過し、入射角θ７が臨界角より大きければ全反射する。なお、図１２には、輻輳角を「θ８」で表す。
　少なくとも、屈折光Ｌｂ及び屈折光Ｒｂのどちらか一方が全反射し、他方が透過する領域をつくることで、視差画像を得ることが可能である。
　実際に視差画像による立体を得るためには、第一領域４における斜面が複数有ってもよい。第一領域４における斜面は、傾斜角度や方位角度が連続的に変化していても良い。また、第一領域４における斜面は、複数の各領域において、一定の傾斜角度や方位角度であっても良い。
　また、第一領域４における斜面が複数の各領域を有している構成とした場合、各領域において、傾斜角度や方位角度が連続的に変化していても良い。この場合、複数の異なる斜面によって、右目にのみ視認可能な透過パターンと左目にのみ視認可能な透過パターンが生じるようにすることで、視差画像による立体を得ることが可能である。
　同様に、複数の異なる斜面によって、右目にのみ視認可能な非透過パターンと左目にのみ視認可能な非透過のパターンが生じるようにすることで、視差画像による立体を得ることが可能である。
　ここで、非透過パターンとは、特定の入射角度において、全反射、正反射、再帰反射、散乱、回折、干渉、屈折により、透明性が損なわれているパターンを意味する。そして、非透過パターンを用いることにより、前述の透過パターンと対比して使用することで、高いコントラストの視差画像を得ることが可能である。
　このような視差を生じる領域の必要条件は、レリーフ構造が有する斜面の、光学素子平面に対する傾斜角θ（斜面の傾斜角θ）、輻輳角θ８で入射した光の屈折角θ５、第一層２の屈折率Ｎ１、第二層３の屈折率Ｎ２で表すことが可能である。なお、図１２中には、光学素子平面と平行な仮想線を、符号「ＶＬ」で表す。
　具体的には、第一層２に対して輻輳角θ８で入射した光の屈折角θ５の値と、斜面の傾斜角θの値との大小によって、３つに場合分けされ、下記の（６）式～（８）式で表される。
　（６）式
　θ　＞　θ５　において、
　θ　＋　θ５　≧　ａｒｃｓｉｎ（Ｎ２／Ｎ１）　＞θ　－　θ５
　（７）式
　θ　＝　θ５　において、
　２×θ５　≧　ａｒｃｓｉｎ（Ｎ２／Ｎ１）
　（８）式
　θ　＜　θ５　において、
　θ　＋　θ５　≧　ａｒｃｓｉｎ（Ｎ２／Ｎ１）　＞　θ５　－　θ
　ここで、
　第一層２の屈折率：Ｎ１
　第二層３の屈折率：Ｎ２
　レリーフ構造が有する斜面の光学素子平面に対する傾斜角：θ
　輻輳角で入射した光の屈折角：θ５
　である。
　また、屈折角θ５は、下記の（９）式で表される。
　（９）式
　　θ５　＝　ａｒｃｓｉｎ〔ｓｉｎ（θ８／２）／Ｎ１〕
　　　　　＝　ａｒｃｓｉｎ〔ｓｉｎ（θ４）／Ｎ１〕
　ここで、
　輻輳角：θ８
　第一層２の屈折率：Ｎ１
　である。
　すなわち、第８実施形態の光学素子は、観察点側に光源を置いて任意の観察点から観察した際に、以下の要素Ａ１～Ａ３を規定すると、（１）式を満足する。
　Ａ１．第一領域に配置されたレリーフ構造が有する斜面への入射角をθｆ１とする。
　Ａ２．第一領域における第一層２の屈折率をＮ１とする。
　Ａ３．第一領域における第二層３の屈折率をＮ２とする。
　θｆ１　≧　ａｒｃｓｉｎ（Ｎ２／Ｎ１）　・・・（１）式
　（６）式～（８）式を全て満たすことで、左右視差を生じる領域が得られ、これを利用することによって、視差画像による立体表現が可能である。
　得られる立体像は、透過領域または全反射領域によって構成される。特に、透過領域で立体像を作成した場合には、透明で立体的な像を作成することが可能である。また、下地に着色層を設けることによって、立体像を着色することか可能であるため、意匠性が良く、既存の体積ホログラム、計算ホログラム等と比べ優位である。
　また、下地に機械検知可能なセキュリティーインク、例えば、蛍光や蓄光、コレステリック液晶や磁性インク等を設けることで、機械検知可能な立体像を作成することも可能であり、このような応用によって、更に偽造防止効果が向上する。
　更には、透過領域で立体像を作成し、立体像（光学素子）を挟んでモアレを生じる２つの層を設けると、透過性の立体像でのみモアレが生じ、あたかも、立体像に対してモアレの柄を立体的に貼り付けたような効果が得られる。モアレを生じる２つの層は、光学素子をスペーサーとして干渉するため、観察角度によって異なる柄が生じ、このような効果により、更に立体感が増す。
　ここで、上述した各実施形態の光学素子において、所定の角度で観察した場合には、同じ光学効果を生じる構成となっていることで、第一領域４と第二領域５の境界が不明瞭となるように構成することが好ましい。
　境界が不明瞭となる態様としては、第一領域４と第二領域５が、共に境界近傍で透明となる場合と、第一領域４と第二領域５が、共に境界近傍で全反射する場合とが想定される。
　＜第９実施形態＞
　第９実施形態に係る光学素子２００の構造を、図１３に示す。
　第９実施形態の光学素子２００は、以下の二つの相違点を除き、第１実施形態の光学素子１と同様の構造となっている。
　第一の相違点は、第三層６が、第二層３と第一層２との間の一部分に介挿されてレリーフ構造と接する相違点である。第二の相違点は、レリーフ構造のうち第三層６が接していない部分に、金属反射層７４が設けられている相違点である。
　金属反射層７４は、レリーフ構造を透過した電磁波を反射する効果を有する。
　金属反射層７４の材料としては、例えば、Ａｌ、Ｓｎ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｕ、Ａｇ等の金属、ならびに、これらの化合物及びこれらの合金からなる群より選択される、少なくとも１つの金属材料を用いることが可能である。
　金属反射層７４の材料として用いる金属材料は、真空蒸着やスパッタ等の気層法によって設けてもよく、また、金属粒子を含む反射インキを印刷法によって塗布して、金属反射層７４としてもよい。
　また、第一領域４及び第二領域５のうち少なくとも一方の領域の一部分に、第三層６に接する金属反射層７４を設けてもよい。第９実施形態では、図１３中に示すように、第一領域４及び第二領域５の一部分に、それぞれ、第三層６に接する金属反射層７４を設けた場合を説明する。
　金属蒸着膜をパターン形成する場合には、例えば、マスクスルー蒸着法や、エッチング法や、フォトリソ法等、公知の製法を用いることが可能である。
　マスクスルー蒸着法は、パターンマスクの上から蒸着する製法である。エッチング法は、蒸着膜を残す部分に印刷法や気層法でエッチングマスクを設置した後、金属をエッチング液に浸して腐食または酸化させる製法である。フォトリソ法は、感光性レジストとパターン露光を利用した製法である。
　金属反射層７４の膜厚は、十分な金属光沢が得られる値であれば良く、例えば、アルミ蒸着なら４０ｎ～１０００ｎ程度の厚さであればよい。なお、真空蒸着法では、被蒸着面のレリーフ構造によって、アルミの膜厚が変化する。これは、蒸着時の金属粒子の直進性に関連しており、単位面積当たりに均一な塗工量で蒸着されることに起因する。高アスペクト構造と平坦構造の２つの構造を含む基材を真空蒸着すると、比表面積の大きい高アスペクト構造部分の膜厚は薄くなる。
　また、直進性の高い真空蒸着法では、基材に対して垂直な平面へは蒸着膜が付き難い。これらの現象を把握・利用して、金属反射層７４を設ければよい。
（下地の視認性の確保）
　透明性を確保する必要がある部分、例えば、ＩＤカードの個人情報の上に本発明が使用される場合では、下地の個人情報印刷の視認性を確保する為に、金属反射層７４を、細線や微小ドットで設けることが好ましい。この場合、金属反射層７４の線幅、または、金属反射層７４のドットの径は、１００μｍ未満であることが好ましい。また、金属反射層７４の面積率は、３０％未満であることが好ましい。
　第一領域４では、特定の視角からの観察によって、全反射する領域と透過する領域とが存在し、これらのコントラストによってパターンを形成することから、金属反射層７４がある場合には、この効果は得られない。つまり、金属反射層７４の面積率は低い方が好ましい。また、透明高屈折率材料からなる第三層６の面積率、または、膜厚を低減した方が、光学効果を得られ易い。
　第二領域５において、光の回折を利用した立体表現するホログラムを利用する場合は、金属反射層７４は、反射率の高い金属蒸着による反射層であることが好ましい。これは、透明高屈折膜では反射率が低く、ホログラムの立体感が低減してしまうからである。
　なお、光学素子２００の構成が、複数の第一領域４を有する構成である場合、金属反射層７４は、複数の第一領域４のうち少なくとも一つの第一領域４を囲む構成であればよい。
　＜第１０実施形態＞
　第１０実施形態に係る光学素子２１０の構造を、図１４に示す。
　第１０実施形態の光学素子２１０は、第一領域４を第二領域５が囲む点を除き、第１実施形態の光学素子１と同様の構造となっている。
　第１０実施形態の光学素子２１０であれば、第一領域４に視差立体像ＩＭＧが出現するため、第二領域５による媒体平面と対比された立体像を確認することが可能となる。
　なお、「第一領域４を第二領域５が囲む」とは、第二領域５が第一領域４を完全に囲む構成に限定されるものではなく、例えば、第二領域５が第一領域４を不連続に囲む構成や、第二領域５が第一領域４を網状に囲む構成としてもよい。
　＜第１１実施形態＞
　第１１実施形態に係る光学素子２２０の構造を、図１５に示す。
　第１１実施形態の光学素子２２０は、第一領域４及び第二領域５との間に、平滑面７６（平滑平面）が配置されている点を除き、第１実施形態の光学素子１と同様の構造となっている。
　第１１実施形態の光学素子２２０であれば、平滑面７６が、第一領域４及び第二領域５とは異なり、全反射や回折、散乱、屈折、吸収等の光学効果が無い為に、透明性が高い。透明性の高い領域は、下地の印字、例えば、ＩＤカードの個人情報等の視認性確保に役立つ。
　また、第１１実施形態の光学素子２２０であれば、第一領域４に視差立体像ＩＭＧが出現するため、第二領域５による媒体平面と対比された立体像を確認することが可能となる。
　また、平滑面７６は、金属反射層（図示せず）を有している。このため、第一領域４で観察される視差立体像ＩＭＧや、第二領域５で観察される視差立体像（図示せず）は、媒体平面との対比により立体感が強調される。媒体平面を認識させる平滑な金属反射部分（鏡面部分）を設けることにより、立体像が媒体平面に対して浮いているのか、沈んでいるのかが明確となる。理想的な構成は、第一領域４または第二領域５を、金属反射層を有する平滑面７６、または、立体像では無い（２次元絵柄である）回折、干渉、散乱、屈折、吸収構造が囲む構成である。
　なお、平滑面７６は、第一領域４内のみや、第二領域５内のみに配置されていてもよい。すなわち、平滑面７６は、第一領域４内、第二領域５内、または、第一領域４及び第二領域５との間のいずれかに配置されていればよい。
　また、平滑面７６の構成を、金属反射層を有していない構成としてもよい。
　＜適用例＞
　本発明をＩＤカードに適用した例を、図１６に示す。
　ＩＤカード３００は、個人情報部分３０１と、顔写真部分３０２と、外周部分３０３を有している。
　個人情報部分３０１には、透明であるとともに高い屈折率を有する層である第三層６を有していない第二領域５Ａを配置している。
　顔写真部分３０２には、透明ホログラムを配置している。また、顔写真部分３０２には、透明であるとともに高い屈折率を有する層である第三層６を有するともに、回折構造の第二領域５Ｂと、星絵柄ＳＫと、玉絵柄ＢＫと、金属反射層を有する平滑面７６が配置されている。
　星絵柄ＳＫは、ホログラム立体像であり、金属反射層を有する視差立体ホログラムの第二領域を有している。
　玉絵柄ＢＫは、第一領域４による視差立体像である。
　外周部分３０３は、金属反射層を有するホログラムとなっており、金属反射層を有する回折構造の第二領域５Ｃを配置している。
　＜応用例１＞
　図１７は、本発明の応用例１を示す光学素子１００の断面図である。
　光学素子１００は、第一領域と第二領域とを有する第三領域１０４と、第一領域と第二領域とを有する第四領域１０５が、上下方向（図１７中における上下方向）で反転した構造となっている。
　この場合、第三領域１０４及び第四領域１０５は、共に、第一層２側からの観察によって、入射角に依存した全反射と透過によるパターンを確認することが可能であるとともに、第二層３側からの観察によっては、全反射が観察されない。
　つまり、表面から見たときは、第三領域１０４及び第四領域１０５のうち一方の領域で、入射角に依存した全反射と透過によるパターンを確認することが可能である。また、裏面から見た場合には、第三領域１０４及び第四領域１０５のうち他方の領域で、入射角に依存した全反射と透過によるパターンを確認することが可能である。
　なお、光学素子１００は、前述の印字層や着色層、構造色層、電磁波吸収層を設けるほか、前述した各光学素子と積層することや、モアレを生じる層を積層して、修飾してもよい。
　＜応用例２＞
　図１８は、本発明の応用例２を示す光学素子１１０の断面図である。
　光学素子１１０は、第一領域と第二領域とを有する第五領域１１４と、第一領域と第二領域とを有する第六領域１１６が、上下方向（図１８中における上下方向）で反転した構造となっている。
　更に、光学素子１１０は第七領域１１７を有している。
　第七領域１１７では、同一屈折率の第二層３によってレリーフ構造が解消されている。
　なお、第七領域１１７は、平面視において、複数箇所に形成してもよい。
　光学素子１１０では、表面から見たときは、第五領域１１４及び第六領域１１６のうち一方の領域で、入射角に依存した全反射と透過によるパターンを確認することが可能である。また、裏面から見た場合には、第五領域１１４及び第六領域１１６のうち他方の領域で、入射角に依存した全反射と透過によるパターンを確認することが可能となる。更に、レリーフ構造が解消された第七領域１１７では、全反射や屈折の無い反射領域を設けることが可能である。
　なお、光学素子１１０は、前述の印字層や着色層、構造色層、電磁波吸収層を設けるほか、前述した光学素子と積層することや、モアレを生じる層を積層して、修飾してもよい。
　以下では、レリーフ構造の製法、各層の材質について詳細に説明する。
（レリーフ構造の製法詳細）
　レリーフ構造を連続的に大量複製する際における、代表的な手法としては、「熱エンボス法」、「キャスト法」、「フォトポリマー法」等が挙げられる。
　中でも、「フォトポリマー法」（２Ｐ法、感光性樹脂法）は、放射線硬化性樹脂を、レリーフ型（微細凹凸パターンの復製用型）と平担な基材（プラスチックフィルム等）との間に流し込み、放射線で硬化させて硬化膜を作成する。その後、硬化膜を、複製用型から基材とともに剥離する方法によって、高精細な微細凹凸パターンを得ることが可能な方法である。
　また、フォトポリマー法によって得られた光学素子は、熱可塑樹脂を使用する「プレス法」や「キャスト法」に比べて、凹凸パターンの成形精度が良く、耐熱性や耐薬品性に優れる。
　また、更に新しい製造方法としては、常温で固体状または高粘度状の光硬化性樹脂を使用して成形する方法や、離型材料を添加する方法もある。
　本発明では、第一層２の材料でレリーフ構造を作成し、レリーフ構造に追従させて薄膜状の第三層６を形成した後に、レリーフ構造を埋めるように第二層３の材料を塗布することで、光学素子を作成してもよい。
　または、第二層３の材料でレリーフ構造を作成し、レリーフ構造に追従させて薄膜状の第三層６を形成した後に、レリーフ構造を埋めるように第一層２の材料を塗布することで、光学素子を作成してもよい。
　なお、これらの方法以外でも、レリーフ界面を介して屈折率の異なる２つの層を積層することが可能であれば、光学素子の製法は問わない。
　また、本発明の光学素子を作成するために、第一層２または第二層３を、フィルムや紙の支持体上に塗布して一時的に設けた後に、レリーフ構造を成型してもよい。
　更には、押し出しエンボス機を用いて、第一層２または第二層３を構成する樹脂材料を溶融させた溶融樹脂を、レリーフ構造を有する金型の上に押し出す。その後、フィルム状に成型し、レリーフ構造を有する第一層２（または、第二層３）を、フィルムとして作成してもよい。
＜第一層２及び第二層３の材料＞
　微細凹凸（レリーフ構造）を形成する第一層２及び第二層３に使用される材料としては、熱可塑性樹脂、ウレタン樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ樹脂、フェノール系樹脂等の熱硬化樹脂を、単独、または、複合して用いることが可能である。
　ウレタン樹脂は、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加・架橋した樹脂である。
　熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等を用いることが可能である。
　また、第一層２及び第二層３に使用される材料としては、上述した材料以外のものであっても、微細凹凸を形成可能であれば、適宜使用してよい。
　第一層２または第二層３の表面へのレリーフ構造を付与する方法としては、例えば、フォトポリマー法を用いることが可能である。この場合、第一層２や第二層３の材料としては、例えば、エチレン性不飽和結合、または、エチレン製不飽和基を有するモノマー、オリゴマー、ポリマー等を用いることが可能である。
　モノマーとしては、例えば、１，６－ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート等が挙げられる。これに加え、モノマーとしては、例えば、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が挙げられる。
　オリゴマーとしては、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート等が挙げられる。
　ポリマーとしては、ウレタン変性アクリル樹脂、エポキシ変性アクリル樹脂が挙げられるが、この限りではない。
　また、光カチオン重合を用いて、第一層２または第二層３の表面へのレリーフ構造を付与する場合には、エポキシ基を有するモノマー、オリゴマー、ポリマー、オキセタン骨格含有化合物、ビニルエーテル類を用いることが可能である。
　また、電離放射線硬化性樹脂は、紫外線等の光によって硬化させる場合には、光重合開始剤を添加することが可能である。この場合、電離放射線硬化性樹脂の構成に応じて、光ラジカル重合開始剤、光カチオン重合開始剤、その併用型（ハイブリッド型）を選定することが可能である。
　さらに、エチレン性不飽和結合、または、エチレン製不飽和基を有するモノマー、オリゴマー、ポリマー等を混合して使用することも可能である。これに加え、これらに予め反応基を設けておき、イソシアネート化合物、シランカップリング剤、有機チタネート架橋材、有機ジルコニウム架橋剤、有機アルミネート等で互いに架橋することも可能である。また、エチレン性不飽和結合、または、エチレン製不飽和基を有するモノマー、オリゴマー、ポリマー等に、予め反応基を設けておく。そして、イソシアネート化合物、シランカップリング剤、有機チタネート架橋材、有機ジルコニウム架橋剤、有機アルミネート等で、その他の樹脂骨格と架橋することも可能である。
　これらの方法であれば、エチレン性不飽和結合、または、エチレン製不飽和基を有するポリマーであって、常温で固形として存在し、タックが少ないために、成形性が良く原版汚れの少ないポリマーを得ることも可能である。
　光ラジカル重合開始剤としては、例えば、ベンゾイン系化合物、アントラキノン系化合物、フェニルケトン系化合物、ベンジルジメチルケタール、チオキサントン、アシルホスフィンオキサイド、ミヒラーズケトン等を用いることが可能である。
　ベンゾイン系化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル等を用いることが可能である。
　アントラキノン系化合物としては、例えば、アントラキノン、メチルアントラキノン等を用いることが可能である。
　フェニルケトン系化合物としては、例えば、アセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、ベンゾフェノン、ヒドロキシアセトフェノン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン等を用いることが可能である。これに加え、フェニルケトン系化合物としては、例えば、α－アミノアセトフェノン、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルホリノプロパン－１－オン等を用いることが可能である。
　光カチオン重合可能な化合物を使用する場合の光カチオン重合開始剤としては、例えば、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ホスホニウム塩、混合配位子金属塩等を用いることが可能である。光ラジカル重合と光カチオン重合を併用する、いわゆるハイブリッド型材料の場合、それぞれの重合開始剤を混合して使用することが可能である。また、ハイブリッド型材料の場合、一種の開始剤で双方の重合を開始させる機能を有する芳香族ヨードニウム塩、芳香族スルホニウム塩等を用いることが可能である。
　放射線硬化樹脂と光重合開始剤の配合は、材料によって適宜処方すればよいが、一般に、０．１質量％～１５質量％配合することにより得られる。樹脂組成物には、さらに、光重合開始剤と組み合わせて増感色素を併用してもよい。また、必要に応じて、染料、顔料、各種添加剤（重合禁止剤、レベリング剤、消泡剤、タレ止め剤、付着向上剤、塗工面改質剤、可塑剤、含窒素化合物等）や、架橋剤（例えば、エポキシ樹脂等）等を含んでいてもよい。また、成形性向上のために、非反応性の樹脂（前述の熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂を含む）を添加してもよい。
　また、適用する製造方法において成型可能な、ある程度の流動性を有することや、成型後の塗膜が所望する耐熱性や耐薬品性が得られることを考慮して、材料を選択すればよい。
　本発明では、第一層２の屈折率及び第二層３の屈折率の設定が重要となる。これらの各層を形成する材料は、無機材料、有機材料、有機無機複合材料であってもよい。また、各層を形成する材料が有機材料であって屈折率を調節する際には、無機微粒子、有機微粒子、有機無機複合微粒子、中空粒子を添加してもよい。この場合、微粒子表面に官能基を設けて分散性や膜強度を改善することが可能である。また、微粒子の分散性を改善するための分散剤や界面活性剤を添加することや、膜強度を改善するために架橋剤を添加してもよい。
　また、第二層３は、第一層２や第三層６と比較して低い屈折率が求められる。無機材料や有機材料では、フッ素を含有する低屈折率材料などが知られているが、このような材料よりも低屈折率である空気の層（空気層）を、第二層３として利用しても良い。空気層を第二層３として利用する際は、レリーフ界面を剥き出しにしない方が好ましい。これは、例えば、レリーフ構造が油で汚れた場合には、レリーフ界面での光学効果が失われるため、レリーフ界面における部分的に空気を内包させる構造が好ましいためである。
　また、レリーフ構造の溝を埋めないように保護フィルムを張り合わせる事によって、レリーフ界面の少なくとも一部分に空気を内包させることが可能である。これは、例えば、レリーフ構造の深さよりも十分に薄い接着剤で保護フィルムをラミネートすることで、レリーフ構造の溝を接着剤で埋めないように、保護フィルムを貼り合わせることが可能である。
（第一領域４に配置されたレリーフ構造）
　第一領域４に配置されたレリーフ構造は、第三層６が接する界面に存在し、少なくとも一部が傾斜した平面を含む。このため、第一領域４に配置されたレリーフ構造の断面は、少なくとも一部の界面が、光学素子平面に対して任意の角度を有する。本発明の傾斜した平面とは、少なくとも一部の界面が、光学素子平面に対して任意の角度を有しており、その角度は、徐々に変化するように構成してもよい。例えば、斜面が曲面（断面が曲線）であるレリーフ構造も、第一領域４に配置されたレリーフ構造に該当する。
　また、第一領域４に配置されたレリーフ構造は、複数の領域が集光作用を有していてもよい。このようなレリーフ構造を応用することによって、臨界角による全反射領域では光が散乱して集光効果が得られず、臨界角未満の光が透過する領域でのみ集光効果を得ることが可能である。このような特殊な現象は、本発明によってのみ達成可能である。
（第二領域５に配置されたレリーフ構造）
　第二領域５に配置されたレリーフ構造は、第三層６に接する界面に存在し、回折構造、干渉構造、散乱構造、モスアイ状の形状による吸収構造、反射型の集光子、フレネル構造等のレリーフ構造を有している。
　回折構造は、周期的な凹凸による構造である。干渉構造は、一定の深さの矩形構造からなる構造である。散乱構造は、周期及び深さのうち少なくとも一方がランダムな構造である。
　また、第二領域５に配置されたレリーフ構造は、第一層２と第三層６との屈折率差によってこの界面で反射し、レリーフ構造に従った光学効果を得る。
　本発明の基礎概念は、第一層２側から臨界角以上で入射した光が第一層２と第二層３の界面で全反射し、第一層２側から臨界角未満で入射した光が第一層２から第二層３側に透過することである。このため、第一層２と第二層３の界面におけるレリーフ構造に追従した第三層６の他に、さらに、レリーフ構造に追従する薄膜をレリーフ追従層として追加設置してよい。
　この場合、レリーフ追従層の屈折率は、第一層２または第二層３に対して、±０．２以内、好ましくは±０．１以内の屈折率差で設けるとよい。この範囲の屈折率差であれば、第一層２、第二層３及び第三層６と、レリーフ追従層との界面での反射を低減させることが可能である。このようなレリーフ追従層は、層間密着や耐性を向上する目的や、レリーフ構造の補正を行う目的で有効である。また、レリーフ追従層は、ドライコーティングやウェットコーティングの公知の方式で塗布すればよい。
　（第三層６の材料）
　本発明の第三層６は、レリーフ形状の表面に追従した薄膜であり、第一層２よりも屈折率が高い。第三層６の材料は、有機、無機、有機無機ハイブリッドのいずれでもよく、透明性の高い材料であればよい。
　有機材料としては、例えば、熱可塑性材料や熱硬化系材料、ＵＶ硬化樹脂、ＥＢ硬化樹脂等が挙げられる。また、有機材料は、例えば、液滴塗布、スプレー塗布等の公知の方法で塗布すればよい。
　無機材料としては、例えば、エチルシリケート等のゾルゲル材料を液滴塗布、スプレー塗布、蒸着法等の公知の塗布法によって設ければよい。また、酸化チタン、硫化亜鉛、酸化珪素等の無機材料を、真空蒸着法、スパッタ法等によって設置してもよい。
　第三層６の膜厚は、厚すぎると第一領域４において第一層２と第三層６との層間の反射率が高くなり、臨界角未満の入射角における透過性が損なわれ、光学素子の下層を認識し難くなる。
　また、第三層６の膜厚が薄すぎると、第二領域５における、反射性光学素子の光学効果が低下する。例えば、第二領域５に回折格子の構造を付与した場合では、回折効率が低下する。
　この様なバランスが取れる第三層６の膜厚の目安としては、光学距離で５０ｎｍ～２５０ｎｍ程度が理想であり、より好ましくは、７０ｎｍ～１５０ｎｍである。
　光学距離は、下記式で定義される。
　（光学距離）＝（屈折率）×（膜厚、単位はｎｍ）
（着色層）
　本発明の着色層は、色材による着色層のほか、光の干渉構造であってもよい。高屈折膜と低屈折膜を交互に重ね合わせた干渉膜の原理は、例えば、特許第４７４０９４４号公報に記載されており、このような多層干渉膜を利用してよい。また、コレステリック液晶を利用した干渉構造であってもよい。また、レリーフ構造によって光を干渉させることも可能であり、これらの干渉構造体を利用してもよい。
　ここで、着色層の一形態として、構造色層がある。
　着色層は、干渉構造以外の光学効果を生じる層であってもよい。そして、本発明における構造色層とは、構造によって光学効果を生じる層である。例えば、任意波長領域の可視光に対して、構造による吸収、散乱、干渉、回折、等の光学効果を生じる。このような構造色層としては、例えば、多層干渉膜、レリーフ型干渉構造、レリーフ型回折格子、体積型回折格子、レンズ、レリーフ型散乱構造、体積型散乱構造、コレステリック液晶等の構造を含む層が挙げられる。
（印字層）
　本発明の基礎概念は、第一領域４においては、第一層２側から臨界角以上で入射した光が第一層２と第二層３の界面で全反射し、第一層２側から臨界角未満で入射した光が第一層２から第二層３側に透過することである。
　印字層は、第二層３側に接するように設けた場合、第一層２側から臨界角未満で観察することによってのみ、第一層２と第二層３越しに確認することが可能である。
　また、印字層は、文字、画像、二次元コード等の情報が描かれている層である。なお、印字層は、紙、プラスチック、金属、ガラス等の基材に対して、顔料や染料を印刷したものでもよい。
　また、印字層は、レーザー等の照射によって基材を変質させて印刷しても良く、例えば、ポリカーボネートのシートには、レーザーの照射により変質して黒色印字を生じるものが有るため、これを使用してもよい。さらに、印字層は、ホログラムや回折格子等による印字であってもよい。これらの印字方式や材料は、公知の方式や材料から適宜選択して使用すればよい。
（モアレを生じる構造）
　モアレは、干渉縞とも呼称され、規則正しい繰り返し模様を複数重ね合わせた時に、重ね合わせた複数の繰り返し模様が有する、それぞれの周期のずれにより、視覚的に発生する縞模様のことである。
　本発明のモアレを生じる構造としては、例えば、周期性レリーフ構造、または、周期性印刷層が挙げられる。周期性がわずかに異なる２つの層を一定の距離をおいて設置すると、観察角度によって異なるモアレが生じる。観察角度を変化させた場合のモアレの連続的変化は、動画様の効果を有する。例えば、図１中に表す光学素子１の上下に、周期性レリーフ構造、または、周期性印刷層を設ける。そして、これらの周期性レリーフ構造、または、周期性印刷層の周期を僅かに変化させた場合には、光学素子１が全反射を生じない観察角度でのみ、上下の層によるモアレを生じることになる。
　なお、モアレを生じるためには、光学素子の上下に配置した層の周期の差が、３％～２０％程度あればよいが、この限りでは無い。
（電磁波吸収層）
　本発明の電磁波吸収層は、着色層を透過した電磁波を吸収する効果を有する。例えば、多層干渉膜やコレステリック液晶等、干渉構造体の場合は、特定の波長を反射し、特定の波長以外の波長領域を透過させる。透過光が、いずれかの界面で反射してしまった場合、構造による反射光と透過光が混和し、加法混色により、本来の反射光の色濃度が薄くなってしまう。
　本発明では、色濃度の低下を防止するために、着色層の下に電磁波吸収層を設ける。電磁波吸収層は、例えば、特定領域の電磁波を吸収する顔料、染料等の色材、カーボンブラックの顔料や、モスアイ構造に類似の電磁波吸収構造であってもよい。
　本発明の光学素子は、各層表面での反射や散乱を抑えるために反射防止構造を設けることや、意匠向上のために各層を着色することによって、意匠性や偽造防止性を向上させてもよい。これに加え、本発明の光学素子は、印字層の代わりに公知の偽造防止用光学素子を組み合わせることや、レリーフに既存の偽造防止光学素子を組み込むことによって、意匠性や偽造防止性を向上させてもよい。
　以下に、実施例を示す。
　＜実施例１＞
　「第一層２」を形成するための「第一層インキ組成物」としてハイパーテック（商標登録）ＵＲ－１０８Ｎを使用した。第一層インキ組成物を塗布した後に、鋸刃状の凹凸構造を形成する方法として、ロールフォトポリマー法を利用した。
　厚さ２３μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなる支持体上に、「第一層インキ組成物」を、膜厚１０μｍとなる様にグラビア印刷法によって塗工する。その後、塗工面に対して、鋸刃状凹凸構造を有する円筒状の原版を、プレス圧力を２Ｋｇｆ／ｃｍ２、プレス温度を８０℃、プレススピードを１０ｍ／ｍｉｎにて押し当てて、成形加工を実施した。
　成形と同時に、ＰＥＴフィルム越しから、高圧水銀灯で３００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線露光を行い、原版の凹凸形状が「第一層２」に形状転写されたと同時に硬化させた。成形後の第一層２における「鋸刃状凹凸構造」は、深さ５μｍ、周期５μｍの第一領域４と、深さ０．５μｍ、周期２μｍの回折格子構造の第二領域５とを有する凹凸構造であった。なお、凹凸構造が成型された第一層２の屈折率は、１．７６であった。
　次に、第三層６である高屈折透明反射層として、硫化亜鉛（屈折率２．３９，膜厚０．５４μｍ）を５００Å蒸着した。
　次に、第一層２の凹凸表面上に第二層３を設置するため、「第二層３」を形成するための「第二層インキ組成物」として、ディフェンサ（商標登録）ＯＰ－３８Ｚを塗布し、窒素パージ環境下にて高圧水銀灯で３００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線露光を行い乾燥させた。ＯＰ－３８Ｚは、硬化後屈折率が１．３８である。
　このようにして、実施例１の光学素子を得た。
　＜実施例２＞
　実施例１の光学素子を得た後に、第二層３の第三層６と対向する面と反対側の面に、干渉パールインク（株式会社セイコーアドバンス社製ミラクルカラーＶ７４１パール）を乾燥膜厚で５μｍ塗布して、実施例２の光学素子を得た。
　＜実施例３＞
　実施例２と同様の光学素子を作成した後に、干渉パールインクの第二層３と対向する面と反対側の面に、黒色インクを、乾燥膜厚５μｍで「Ａ」の文字パターンで塗布し、実施例３の光学素子を得た。
　＜比較例＞
　実施例１と同様の作成方法で、第三層６である高屈折透明反射層を設置せずに、実施例１と同様の方法で第二層３を設け、比較例の光学素子を得た。
＜実施例及び比較例にて作成した光学素子の評価方法＞
［光学効果の評価］
　実施例１～３で作成した光学素子と、比較例で作成した光学素子を、表裏から観察した。
　表裏で明確に異なる光学効果が確認可能である場合を「ＯＫ」とし、表裏の光学効果がほぼ同一である場合は「ＮＧ」とした。
［透明性の評価］
　インクジェットプリンターを使用し、上質印刷紙上に、サイズ１６のＭＳ明朝フォントで「ＴＰ」を黒字で全面印刷して、印字層を作成する。その後、実施例１～３で作成した光学素子と、比較例で作成した光学素子の下に印字済みの上質紙を敷き、表示体越しの印字視認性について評価した。
　特定角度領域からの観察にて、印字を明確に読み取ることが可能であるとともに、それ以外の特定角度領域からの観察にて、印字が明確に読み取れない場合を「ＯＫ」と評価した。また、どの角度からも印字が鮮明に確認出来なかった場合と、どの角度からも印字が鮮明に確認可能である場合は「ＮＧ」と評価した。
　上述した評価方法を用いて、各実施例及び比較例を評価し、結果を表１にまとめた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１の通り、実施例においては光学効果と透明性が両立しているが、比較例は、光学効果も透明性も不十分であった。
　実施例１は、第一層２側から光学素子平面に対して垂直に観察した場合では、第一領域４では非常に透明性が高く、第二領域５では回折光が観察された。また、実施例１は、光学素子垂線に対して２０°の角度から観察した場合に第一領域４では透明性が無く、第二領域５では回折光が観察された。
　実施例２は、第一領域４を透過する角度から観察すると、パールインクの色調が観察された。また、実施例２は、光学素子垂線に対して２０°の角度から観察した場合に、第一領域４では透明性が無く、第二領域５では回折光が観察された。
　実施例３は、第一領域４を透過する角度から観察すると、パールインクの色調と、黒色インクの文字パターンが観察された。また、実施例３は、光学素子垂線に対して２０°の角度から観察した場合に、第一領域４では透明性が無く、第二領域５では回折光が観察された。
　さらに、実施例３には、下地に部分的に黒色インクを設けてあり、この部分のパールインクの発色が、実施例２と比べて、より強く観察された。
　一方、比較例では、レリーフに沿って透明高屈折膜が存在しないために、第二領域５では、表裏のどちら側からも回折光を確認することは不可能であった。
　本発明によると、表示体越しに物品の固有情報を記載した印字層を確認した場合であっても、容易に確認可能である透明性を有し、コントラストが高く視認性の高い特殊な光学効果を得ることが可能な光学素子を提供することが可能となる。また、情報記録媒体を提供することが可能となる。これにより、高い偽造防止効果を必要とするＩＤカードやパスポート、紙幣への利用が可能である。
　１，４０，５０，６０，７０，７１，７２，８０，８１，８２，８５，９０，９１，１００，１１０，２００，２１０，２２０　光学素子
　８３　第３の光学素子
　　２　第一層
　　３　第二層
　　４　第一領域
　　５　第二領域
　　６　第三層
　４１　背景層
　５１　着色層
　５２　電磁波吸収層
　６１　着色層
　６２　電磁波吸収層
　７４　金属反射層
　７６　平滑面
　９２　周期構造
　９３　周期性印刷パターン
　９４　印刷基材
１０４　第三領域
１０５　第四領域
１１４　第五領域
１１６　第六領域
１１７　第七領域
３００　ＩＤカード
ＩＭＧ　視差立体像

Claims (18)

  1. 　表面にレリーフ構造を有する第二層と、
    　前記第二層の表面側に配置された第一層と、
    　前記第二層と前記第一層との間に介挿され、且つ前記レリーフ構造の表面に沿って形成された第三層と、を有し、
    　前記第二層の屈折率は前記第一層の屈折率よりも低く、
    　前記第三層の屈折率は前記第一層の屈折率よりも高く、
    　平面視で、少なくとも第一領域と第二領域とを有する偽造防止用の光学素子であって、
    　前記第二領域に配置された前記レリーフ構造は、電磁波の回折、干渉、散乱、屈折及び吸収のうち少なくとも一つを生じ、
    　前記第一領域においては、前記第一層側から予め設定した特定の角度範囲で入射する電磁波が、前記第一層の屈折率に対する前記第二層の屈折率の比及び前記第一領域に配置された前記レリーフ構造のうち少なくとも一方に起因して全反射するように構成され、
    　前記第二領域においては、前記第一層側から入射する電磁波が第一層と前記第三層との屈折率差によって反射するように構成されていることを特徴とした偽造防止用の光学素子。
  2. 　前記第一層と前記第三層との界面で少なくとも一部の可視光を反射し、
    　前記第三層を透過した可視光の少なくとも一部は、前記第三層と前記第二層との界面で臨界角よりも大きい入射角で全反射することを特徴とする請求項１に記載した偽造防止用の光学素子。
  3. 　前記第一領域に配置された前記レリーフ構造は、光学素子平面に対して傾斜した複数の斜面の並びを有し、
    　前記第二領域に配置された前記レリーフ構造は、断面矩形形状または断面波形形状の凹凸の繰り返しを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載した偽造防止用の光学素子。
  4. 　前記第一領域に配置された前記レリーフ構造は、光学素子平面に対して傾斜した複数の斜面を有し、
    　観察点側に光源を置いて任意の観察点から観察した際に、
    　前記第一領域に配置された前記レリーフ構造が有する斜面への入射角をθｆ１とし、
    　前記第一領域における前記第一層の屈折率をＮ１とし、
    　前記第一領域における前記第二層の屈折率をＮ２とした場合に、
    　（１）式を満足することを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
    　θｆ１　≧　ａｒｃｓｉｎ（Ｎ２／Ｎ１）　・・・（１）式
  5. 　前記第一層、前記第二層及び前記第三層のうちいずれかの層に接するように配置された第四層を有し、
    　前記第四層は、文字、画像パターン及びコードのうち少なくとも１つが記載されている印字層であることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
  6. 　前記第二層の前記レリーフ構造を有する面とは反対側の面側に配置された第五層を有し、
    　前記第五層は、着色層であることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
  7. 　前記第五層の前記第二層と対向する面と反対側の面に配置された第六層を有し、
    　前記第六層は、電磁波吸収層であることを特徴とする請求項６に記載した偽造防止用の光学素子。
  8. 　前記第一層の前記第二層と対向する面と反対側の面に配置され、且つ着色層である第七層と、
    　前記第二層の前記第一層と対向する面と反対側の面に配置され、且つ電磁波吸収層である第八層と、を有することを特徴とする請求項１～請求項７のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
  9. 　請求項１～請求項８のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子が２つ以上積層されていることを特徴とした偽造防止用の光学素子。
  10. 　前記積層された各光学素子のうち少なくとも２つの光学素子が有する前記レリーフ構造は、周期性レリーフ構造であり、
    　前記少なくとも２つの周期性レリーフ構造は、モアレを生じる構成となっていることを特徴とした請求項９に記載した偽造防止用の光学素子。
  11. 　前記レリーフ構造は、少なくとも一部が周期性構造を有するとともに、前記周期性構造とモアレを生じ得る第九層を更に有し、
    　前記第九層は、予め設定したパターニングで着色された着色層であることを特徴とする請求項１～請求項１０のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
  12. 　前記第一領域及び前記第二領域のうち少なくとも一方の領域は、光学素子平面に対して垂直方向から観察した場合に、両眼と光学素子の位置により定まる輻輳角によって視差画像を生じることを特徴とした請求項１～請求項１１のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
  13. 　前記第三層は、前記第二層と前記第一層との間のうち少なくとも一部分に介挿されて前記レリーフ構造と接することを特徴とする請求項１～請求項１２のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
  14. 　前記第三層は、前記第二層と前記第一層との間の一部分のみに介挿されて前記レリーフ構造と接し、
    　前記レリーフ構造のうち前記第三層が接していない部分の少なくとも一部分に、金属反射層が設けられていることを特徴とする請求項１３に記載した偽造防止用の光学素子。
  15. 　前記第一領域及び前記第二領域のうち少なくとも一方の一部分に、前記レリーフ構造に接する金属反射層が設けられていることを特徴とする請求項１～請求項１４のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
  16. 　前記第一領域内、前記第二領域内及び前記第一領域と第二領域との間のいずれかに、平滑面が配置されていることを特徴とする請求項１～請求項１５のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
  17. 　複数の前記第一領域を有し、
    　少なくとも一つの前記第一領域を囲む金属反射層が設けられていることを特徴とする請求項１～請求項１６のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子。
  18. 　請求項１～請求項１７のいずれか１項に記載した偽造防止用の光学素子を備えることを特徴とする情報記録媒体。
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