WO2017007153A1 - 매듭시스템, 매듭방법 및 그를 이용한 가발 제조방법 - Google Patents

매듭시스템, 매듭방법 및 그를 이용한 가발 제조방법 Download PDF

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WO2017007153A1
WO2017007153A1 PCT/KR2016/006709 KR2016006709W WO2017007153A1 WO 2017007153 A1 WO2017007153 A1 WO 2017007153A1 KR 2016006709 W KR2016006709 W KR 2016006709W WO 2017007153 A1 WO2017007153 A1 WO 2017007153A1
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WO
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knot
hair
yarn
hole
piece
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PCT/KR2016/006709
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Inventor
홍인표
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(주)하이모
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    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00—Wigs
    • A41G3/0075—Methods and machines for making wigs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00—Wigs
    • A41G3/0066—Planting hair on bases for wigs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00—Wigs
    • A41G3/0083—Filaments for making wigs

Definitions

  • the present invention relates to a knot system for automatically knotting hair for making hair extensions and a wig, and to manufacturing a bag through a knot, a knot method, and a wig manufacturing method using the same.
  • hair loss is becoming common regardless of age due to genetic effects on the body or pollution caused by social development.
  • hair thinning due to hair loss due to aging of the body, drug abuse, or psychological stress causes hair loss to be reduced.
  • a method such as using a wig or a hair transplant by a surgical operation is usually used.
  • the wig according to the prior art has to be knotted on a yarn that a person does not know by hand, and there is a problem in that work efficiency and continuity are inferior.
  • an object of the present invention is to provide a knot system that automatically knots unknown yarns to improve work efficiency and continuity.
  • the knot system of the present invention includes one or more hair knot devices installed in one or more along the conveying direction of the yarns, and knots the wool on the yarns, wherein the hair knot devices include one or more hair tips.
  • a mother insertion member having an insertion groove formed therein and a withdrawal hole formed in a bottom surface of the insertion groove;
  • a hair extraction member which catches the hair inserted into the insertion groove through the lead-out hole and draws it out to pass through the bottom of the yarn, while the knot hole is formed while the yarn and the hair are connected;
  • a mother knot member penetrating upward through the knot hole and positioned above the yarn;
  • a wool winding member for winding both ends of the wool while holding both ends of the wool drawn from the wool insertion member and rotating around the wool knot member through the yarn top, wherein the wool knot member is wound around the main surface. The both ends of the wool is pulled downward through the knot hole, characterized in that the wool is knotted in the yarn.
  • the insertion groove is formed in a "U" shape open in the upward direction, the withdrawal hole is formed in the center of the bottom surface of the insertion groove formed in the "U" shape.
  • the mother insert member is characterized in that it comprises a pressing piece for pressing the mother inserted into the insertion groove.
  • the hair extracting member is inserted into the drawing hole or linear movement to be drawn out, the hair drawing piece is formed with a catch ring which is caught by one or more hair inserted into the insertion groove at the front end, and the first drive for linear movement of the drawing piece It is characterized by including a piece.
  • the mother knot member includes a mother knot piece having a hook ring which is caught by a hair caught on a front end and is linearly inserted to draw or pull out the knot hole, and a third driving piece for linearly moving the mother knot piece. It is characterized by including.
  • the mother winding member includes a straight portion provided on one side of the mother knot member, a curved portion provided at the tip of the straight portion and having a winding hole through which the hair drawn out from the insertion hole is raised in a direction toward the knot member.
  • the winding hole knots the hair having passed through the winding hole by winding the knot member while making one rotation around the knot member.
  • the hair extension member is provided to be movable in the vertical direction on the top of the hair located past the lower yarn, the hair extension piece is formed with a "M" shaped groove that is opened while the both ends of the hair is falling when the hair extension piece, It characterized in that it comprises a second drive piece for moving in the vertical direction.
  • the knot-free moving member is a knot-shaped moving piece for moving the knot-knot that is knotted on the yarn while linearly moving in the longitudinal direction of the yarn and passing through the yarn, and the knot-moving piece for linearly moving the knot-moving piece. It is characterized by including 5 drive pieces.
  • It is characterized in that it further comprises a hair recovery member for catching the hair not knotted by the hair knot member to move to a predetermined place to recover.
  • the hair recovery member includes a hair recovery piece for linearly moving toward the withdrawal hole of the hair insertion member and catching the hair drawn from the withdrawal hole at the tip and moving the hair recovery piece to a predetermined place, and a sixth driving piece for linearly moving the hair recovery piece. Characterized in that.
  • the knot system according to the invention is characterized in that it further comprises a yarn supply device 100 for supplying the yarn from one side to the other side.
  • the knot method using the knot system includes the steps of (a) inserting one or more wool into the insertion groove of the mother insert member; (b) inserting the hair extracting member into the drawing hole of the hair inserting member to catch the hair inserted into the insertion groove, and then drawing the hair drawn through the lower portion of the yarn, while the hair is connected to the yarn to form a knot hole. Making; (d) moving the mother knot member to penetrate upward under the knot hole; (e) winding both ends of the wool drawn out from the drawing hole to the wool knot member located above the yarn using a wool winding member; And (f) pulling both ends of the wool wound around the wool knot member downward through the knot hole to knot the wool to the yarn.
  • step (h) after the step (g), by using a hair recovery member, the step of recovering by moving the hair remaining in the withdrawal hole to a predetermined position without being tied to the yarn.
  • the method of manufacturing a wig using the knot method according to the present invention comprises the steps of manufacturing a long knot yarn in which a plurality of knot hair is knotted in the yarn; (B) cutting the knot yarn produced in the step (A) to a predetermined size to produce a unit knot yarn; And (C) arranging the plurality of unit knot yarns produced in the step (B) horizontally or vertically, and weaving the yarns to produce a wig.
  • the step (A) is characterized in that it comprises a step of fixing the knot by applying an adhesive to a plurality of knot hair knot to the yarn.
  • the knot device and method according to the present invention can automate the knot to the yarn, thereby increasing the work efficiency.
  • FIG. 1 is a front perspective view showing a knot system according to the present invention.
  • Figure 2 is a rear perspective view showing the knot system according to the present invention.
  • Figure 3 is a perspective perspective view of a knot system according to the present invention.
  • Figure 4 is a perspective picture showing a parent insertion member according to the present invention.
  • FIG. 5 is a partially enlarged photograph of FIG. 4.
  • Figure 6 is a perspective picture showing a parent drawing member according to the present invention.
  • FIG. 7 is a partially enlarged photograph of FIG. 6.
  • FIG. 8 is a perspective photograph showing a parent expansion member according to the present invention.
  • FIG. 9 is a partially enlarged photograph of FIG. 8.
  • FIG. 10 is a perspective photograph showing a mother knot member according to the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective picture showing a mother winding member according to the present invention.
  • FIG. 12 is a partially enlarged photograph of FIG. 11.
  • Figure 13 is a perspective picture showing a mother moving member according to the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective picture showing a mother recovery member according to the present invention.
  • 15 is a flowchart illustrating a knotting method using a knot system according to the present invention.
  • FIG 16 to 20 is a view showing the working state of the knot method according to the present invention
  • Figure 16 is a view showing the parent insertion step
  • Figure 17 is a view showing the drawing step of the parent
  • Fig. 18 is a diagram schematically illustrating a hair extension step
  • FIGS. 19 and 20 are diagrams schematically showing a hair knot preparation step
  • FIG. 21 is a diagram schematically showing a hair knot step
  • FIG. 21 is a hair movement.
  • Fig. 22 is a view schematically showing the steps
  • Fig. 22 is a view schematically showing the mother recovery step.
  • Figure 23 is a flow chart showing a wig manufacturing method applying the knot system according to the present invention.
  • 24 to 26 is a view showing a working state of the wig manufacturing method according to the present invention.
  • the knot system according to the invention is to automate the knot to the yarn, thereby reducing the efficiency and cost of work.
  • the knot system according to the present invention as shown in Figures 1 to 3, the yarn supply device 100 for supplying the yarn 1 from one side to the other side, and the yarn supplied by the yarn supply device 100 And (1) a knot device 200 for knotting one or more wools.
  • the yarn supply device 100 includes a winding piece 110 in which the yarn 1 is wound, and a supply piece 120 for moving and supplying the yarn 1 wound around the winding piece 110 to a predetermined position.
  • the winding piece 110 may have a roll shape. That is, the winding piece 110 and the supply piece 120 are provided on one side and the other side, respectively, the yarn 1 wound on the winding piece 110 is connected to the supply piece 120. In this state, the yarn 1 wound around the winding piece 110 is supplied while moving to the supply piece 120 when the supply piece 120 is driven.
  • the yarn supply device 100 stops the movement of the yarn 1 when the yarn 2 is knotted to the yarn 1 by the knot device 200, while the yarn 2 has a predetermined yarn 2.
  • the yarn 1 is moved to position the yarn 1 without the knot of the parent 2 in front of the knot device 200.
  • the knot device 200 is a device for automatically knotting the hair 2 to the yarn 1 moving by the yarn supply device, as shown in FIGS. 4 to 7, wherein one or more hairs 2 are inserted. While holding the one side of the hair inserting member 210, the hair 2 inserted into the hair inserting member 210, withdraws a portion of the hair 2 to pass through the lower portion of the yarn 1, while the hair 2 and A hair extension member 230 for expanding the knot hole 2a by opening both ends of the hair drawn by the hair withdrawal member 220 to form a knot hole 2a between the yarns 1, and the hair extension member 230. Both ends of the hair knot member 240 passing through the knot hole 2a upwardly and from the hair insertion member 210 are wound around the hair knot member 240 on the upper portion of the yarn 1. The main winding member 250 is included, and the wool knot member 240 pulls both ends of the wound wool while moving to the lower portion of the knot hole 2a when the wool 2 is wound by the wool winding member 250. Mo (2 ) To the yarn (1).
  • the knot device 200 is a hair moving member 260 for moving the knotted hair 20 knotted on one side of the yarn 1 to the other side of the yarn 1, and a hair not knotted on the yarn 1 ( And a mother recovery member 270 for withdrawing 2) from the mother insertion member 210.
  • the knot device 200 is installed based on the yarn 1 supplied by the yarn supply device 100 with reference to FIGS. 1 to 3. That is, the mother insertion member 210 is provided on the lower left side of the yarn 1, and the mother extracting member 220 is provided on the lower right side of the yarn 1, between the yarn 1 and the mother extracting member 220. In the upper part is provided with a hair extension member 230, between the yarn 1 and the hair withdrawal member 220, a hair knot member 240 is provided at the bottom, a hair winding member at the bottom of the hair withdrawal member 220 250 is provided, the mother moving member 260 is provided on the conveying side of the yarn 1, and the mother recovering member 270 is provided below the mother inserting member 210.
  • the mother insertion member 210 is for inserting and storing a plurality of hairs, and an insertion piece 211 into which a hair 2 is inserted and a portion of the hair inserted therein is drawn out. And a pressing piece 212 which presses the hair 2 inserted into the insertion piece 211 at a predetermined pressure.
  • the insertion piece 211 has an insertion groove 211a into which one or more hairs 2 are inserted, and a withdrawal hole 211b formed in the bottom surface of the insertion groove 211a.
  • the insertion groove 211a may be formed in an “U” shape that is open in an upward direction, thereby maintaining the insertion amount of the mother 2 while minimizing the size of the insertion piece 211.
  • the withdrawal hole 211b is formed at the center bottom of the insertion groove 211a of the "U" shape, and is formed to be inclined downward toward the mother withdrawal member 220 mounted inclined.
  • the size of the withdrawal hole 211b has a minimum size that can be inserted without being caught by the parent drawing member 220.
  • the pressing piece 212 is provided to be movable toward the insertion groove 211a from the upper portion of the insertion piece 211, the pressing portion 212a for pressing and fixing the parent (2) inserted into the insertion groove 211a, and pressing And a cylinder portion 212b for moving the portion 212a toward the insertion groove 211a, and the pressing portion 212a may vertically move up and down along the guide portion 212c.
  • the hair 2 is always positioned close to the withdrawal hole 211b regardless of the quantity of the hair 2 inserted in the insertion piece 211. You can.
  • the hair extracting member 220 is for pulling out the hair inserting member 210 while holding the center of the hair 2 inserted into the hair inserting member 210. That is, the hair 2 inserted into the insertion groove 211a through the extraction hole 211b is drawn out to be positioned to pass through the lower portion of the yarn 1, while the yarn 1 and the hair 2 overlap each other. As a result, a knot hole 2a is formed in the portion (see FIG. 17). That is, as the hair 2 of the "U" passes through the lower part of the yarn 1, a substantially circular knot hole 2a is formed.
  • the hair extracting member 220 is inserted into the withdrawal hole 211b or is linearly moved to be drawn out and is caught by catching one or more hairs 2 inserted into the insertion groove 211a at the tip.
  • a first drawing piece 222 for linearly moving the hair drawing piece 221.
  • the hair extension member 230 extends the size of the knot hole 2a formed between the yarn 1 and the hair 2, and the hair 1 and the hair.
  • the extension part 231a of the "M" shape which is installed in the upper part between the withdrawal members 220 and which is linearly moved downward or upward toward the knot hole 2a and is caught while the both ends of the parent 2 is caught on the front end is respectively provided.
  • the formed hair extension piece 231 and the 2nd drive piece 232 which linearly move the hair extension piece 231 are included.
  • the hair extension piece 231 is inserted into the expansion grooves 231a-2 on both sides of the central projection 231a-1 while the central projection 231a-1 of the expansion portion 231a is inserted into the knot hole 2a. Both ends of (2) are inserted, wherein the simulated ends inserted into the expansion grooves 231a-2 are opened while being guided along the inclined surface of the expansion grooves 231a-2.
  • the wool knot member 240 is for knotting the wool on the yarn and penetrates upward under the knot hole 2a to linearly move so as to be positioned on the top of the yarn 1.
  • 241 and a third driving piece 242 for linearly moving the woolen knot 241, the wool 2 wound around the woolen knot 241 by a wool winding member 250; Hooks 241a in the form of hooks or fishing needles are formed to be hooked and pulled.
  • the wool winding member 250 catches both ends of the hair 2 drawn out from the hair insertion member 210 to hold the hair knot member 240 through the upper portion of the yarn 1. Both ends of the hair 2 are wound around the hair knot member 240 while rotating around the hair drawing piece 211.
  • the mother winding member 250 is provided to be movable toward the mother knot member 240 and is protruded in the direction toward the mother knot piece 241 of the mother knot member 240 at the distal end thereof and is withdrawn from the withdrawal hole 211b.
  • a hair winding piece 251 having a curved portion 251a having a winding hole 251a-1 through which the hair 2 passes, and a curved portion 251a of the hair winding piece 251 are provided with a hair knot member 240.
  • a fourth driving piece 252 for moving through the mother knot piece 241 or returning to its original position.
  • the mother winding member 250 has a mother winding piece 251 linear reciprocating motion by the fourth drive piece 252, at this time one side of the mother knot piece 241 when the mother winding piece 251 is advanced Elevated surface of the curved portion 251a of the mother winding piece 251 is supported, and a recessed groove of the curved portion 251a is supported on the other side of the mother knot piece 241 when the mother winding piece 251 is reversed. As the winding hole 251a-1 rotates the hair knot piece 241 one round, the hair 2 located in the winding hole 251a-1 is wound around the hair knot piece 241 once.
  • the wool moving member 260 is for moving the knotted wool 20 knotted to the yarn 1 to be arranged to one side of the yarn 1, and the yarn 1 penetrates.
  • the moving piece 261 for moving the knot hair 20 knotted on the other side of the yarn 1 while the through-hole is formed and moves from one side to the other side along the yarn 1, and the moving piece 261 to the yarn 1
  • a fifth driving piece 262 for moving in the advancing direction.
  • the hair moving member 260 drives the knot wool 20 knotted on the yarn 1 to one side of the yarn 1 so that the knot hair 20 is densely arranged, and then the knot wool 20 is densely arranged. (1) is cut to a predetermined size to produce a knotted yarn (10).
  • the hair recovery member 270 is for removing the hair 2 that is not knotted in the yarn 1 among the hairs 2 drawn from the hair insertion member 210, as shown in FIG. This is to prevent the tangling of the existing hair (2) and the hair (2) to be drawn out at the next knot work.
  • the hair recovery member 270 is linearly moved toward the withdrawal hole of the hair insertion member 210 and the hair recovery piece 271 is formed with a tong part 271a for catching the hair drawn from the withdrawal hole at the tip and moving it to a predetermined place.
  • a sixth drive piece 272 for linearly moving the mother recovery piece 271.
  • the knot method according to the present invention as shown in Figure 15, (a) inserting one or more wool into the insertion groove of the mother insert member 210; (b) inserting the hair extracting member 220 into the drawing hole of the mother inserting member 210 to catch the hair inserted in the insertion groove, and then draw the hair drawn through the lower portion of the yarn, while the yarn and hair are connected to the knot hole.
  • Forming a (c) expanding the knot hole using the parent expansion member 230; (d) moving the mother knot member 240 to penetrate upward under the knot hole; (e) winding both ends of the wool withdrawn from the withdrawal hole using the wool winding member 250 to a wool knot member 240 located above the yarn; And (f) knotting the wool yarn by pulling both ends of the wool wound around the wool knot member 240 downward through the knot hole. (g) arranging by moving the knot hair knotted on one side of the yarn to the other side of the yarn by using the mother moving member 260; And (h) recovering the hair remaining without being knotted in the yarn by using the hair recovery member 270 to a predetermined position.
  • the yarn 1 is supplied to be connected from one end to the other end through the yarn supply device 100. That is, referring to FIGS. 1 and 2, the yarn 1 wound around the winding piece 110 is connected to be supplied to the supply piece 120.
  • the parent insertion member 210 is used. That is, a plurality of hairs 2 are inserted into the insertion grooves 221a of the insertion piece 221 having a “U” shape in the mother insertion member 210, and then the insertion piece 221 through the pressing piece 212. Press the hair (2) inserted in the).
  • Step (b) is to pull out a predetermined portion of the hair 2 inserted in the hair insertion member 210, as shown in Figure 7 and 17, the hair withdrawal member 220 of the knot device 200 Use
  • Step (c) is to expand the knot hole (2a) formed while being pulled by the parent withdrawal member 220, as shown in Figure 12 and 18, wherein the mother expansion member ( 230). That is, the hair extension piece 231 of the hair extension member 230 moves toward the knot hole 2a, wherein the hair part 2 having the "M" shaped extension part 231a forming the knot hole 2a. Press both ends of the), thereby expanding both ends of the hair (2) to expand the knot hole (2a).
  • Step (d) is to form a knot using the hair 2 drawn from the hair insertion member 210, as shown in Figure 19, the hair knot member 240 of the knot device 200 I use it. That is, the hair knot piece 241 of the hair knot member 240 penetrates upward through the knot hole 2a, and when both ends of the hair 2 are wound by the hair winding member 250, the hair is lowered. (2) is knotted on yarn (1).
  • Step (e) is to wind both legs of the mock to knot, as shown in Figure 20, using the mother winding member 250. That is, the hair 2 is wound one or more times while holding both legs of the hair 2 positioned in the hair insertion member 250 and rotating the main surface of the hair knot member 240 drawn out from the knot hole 2a. That is, both legs of the hair 2 are wound on the main surface of the hair knot member 240.
  • Step (f) as shown in Figure 21, when the mother knot member 240 is moved to the lower portion of the knot hole (2a), the wool (2) wound on the hook 241a of the mother knot piece 241 While both legs are pulled, the knot is formed.
  • Step (g) is for disposing the knot wool 20 knotted on the yarn 1 in one direction by step (f) in one direction, and uses the wool moving member 260.
  • the hair moving piece 261 is moved from one side of the yarn 1 to the other side by the seventh driving piece 262 and the knot hair 20 knotted on the yarn 1 is moved to the other side of the yarn 1. To arrange them.
  • Step (h) is to remove the hair 2 remaining in the withdrawal hole 211b of the hair insertion member 210, as shown in Figure 14, the hair recovery by the eighth drive piece (272) After the piece 271 moves toward the withdrawal hole 211b of the mother insertion member 210, the tongs 271a are tightened by the cylinder and bite the hair 2 remaining in the mother insertion member 210. In this state, when the hair recovery piece 271 returns to the original position by the eighth driving piece 272, the hair 2 remaining on the hair insertion member 210 is pulled out and removed.
  • the yarn 2 can be automatically knotted to the yarn 1.
  • Wig manufacturing method according to the invention is shown in Figure 23, the long knot yarn manufacturing step (A), the unit knot yarn manufacturing step (B), the unit knot yarn bonding step (C), and the wig manufacturing step (D ).
  • step (A) as shown in FIG. 24, the long knot yarn 10 in which the plurality of knot hairs 20 is knotted is manufactured by the above-described knotting method.
  • step (B) as shown in FIG. 25, the prepared knot yarn 10 is cut to a predetermined size to produce a unit knot yarn 10a.
  • the unit (C) applies the adhesive 30 to the unit knot yarn 10a to adhere the knot hair 20 to the yarn 1.
  • step (D) as shown in FIG. 26, the unit knot yarns 10 are arranged vertically and horizontally, and then woven with a thread (not shown) to produce a wig 40.
  • the present invention can automatically knot the wool on the yarn, and thus, the work efficiency can be increased by manufacturing the wig using the wool knotted yarn.

Landscapes

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  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

본 발명의 매듭시스템에 관한 것으로서, 원사의 이송방향을 따라 하나 이상 설치되고, 상기 원사에 모를 매듭하는 모 매듭장치를 포함한다. 여기서 상기 모 매듭장치는, 하나 이상의 모가 삽입되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 바닥면에 형성되는 인출홀이 형성되는 모 삽입부재; 상기 인출홀을 통해 상기 삽입홈에 삽입된 상기 모를 잡아서 상기 원사의 하부를 통과하여 위치하도록 인출시키는 한편, 상기 원사와 상기 모가 연결되면서 매듭홀이 형성되는 모 인출부재; 상기 매듭홀을 하에서 상으로 관통하여 상기 원사의 상부에 위치하는 모 매듭부재; 및 상기 모 삽입부재로부터 인출된 모의 양 단부를 잡아서 상기 원사 상부를 통해 상기 모 매듭부재의 주위를 회전하면서 상기 모의 양 단부를 감아주는 모 감기부재를 포함하며, 상기 모 매듭부재는 상기 주면에 감겨진 모의 양 단부를 상기 매듭홀을 통해 하부로 잡아당겨서 상기 모를 원사에 매듭한다.

Description

매듭시스템, 매듭방법 및 그를 이용한 가발 제조방법
관련출원과의 상호인용
본 출원은 2015년 07월 6일자 한국특허출원 제2015-95835호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국특허출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 붙임머리와 가발을 제작하기 위한 모(毛)를 자동으로 매듭하고, 매듭을 통해 가방을 제조하는 매듭시스템, 매듭방법 및 그를 이용한 가발 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 신체의 유전적 영향 또는 사회의 발전에 따른 공해 등으로 인해 나이에 무관하게 탈모가 보편화되는 현상이 나타나고 있다. 특히 신체의 노화, 약물남용 또는 심리적인 스트레스 요인 등으로 머리카락이 빠져 탈모되면서 머리숱이 줄어들게 되므로 두피의 일정 부분이 노출되어 보기가 흉하게 된다.
이와 같은 탈모로 인해 노출된 두피 부분을 감추기 위해 통상 가발을 이용하거나 외과적인 수술에 의한 식모 등의 방법을 이용한다.
종래기술에 따른 가발은 사람이 수작업으로 모를 원사에 매듭해야 하며, 이에 작업 효율성과 연속성이 떨어지는 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 모를 원사에 자동으로 매듭하여 작업 효율성과 연속성을 향상시킨 매듭시스템을 제공하는데 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명의 매듭시스템은 원사의 이송방향을 따라 하나 이상 설치되고, 상기 원사에 모를 매듭하는 모 매듭장치를 포함하며, 상기 모 매듭장치는, 하나 이상의 모가 삽입되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 바닥면에 형성되는 인출홀이 형성되는 모 삽입부재; 상기 인출홀을 통해 상기 삽입홈에 삽입된 상기 모를 잡아서 상기 원사의 하부를 통과하여 위치하도록 인출시키는 한편, 상기 원사와 상기 모가 연결되면서 매듭홀이 형성되는 모 인출부재; 상기 매듭홀을 하에서 상으로 관통하여 상기 원사의 상부에 위치하는 모 매듭부재; 상기 모 삽입부재로부터 인출된 모의 양 단부를 잡아서 상기 원사 상부를 통해 상기 모 매듭부재의 주위를 회전하면서 상기 모의 양 단부를 감아주는 모 감기부재를 포함하며, 상기 모 매듭부재는 상기 주면에 감겨진 모의 양 단부를 상기 매듭홀을 통해 하부로 잡아당겨서 상기 모를 원사에 매듭하는 것을 특징으로 한다.
상기 삽입홈은 상방향으로 개방된 "U"자 형태로 형성되고, 상기 인출홀은 상기 "U"자 형태로 형성된 삽입홈의 바닥면 중앙에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 모 삽입부재는 상기 삽입홈에 삽입된 모를 눌려주는 누름편을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 모 인출부재는 상기 인출홀에 삽입되거나 또는 인출되도록 직선운동하며 선단에 상기 삽입홈에 삽입된 하나 이상의 모가 걸려서 잡혀지는 걸림고리가 형성된 모 인출편과, 상기 인출편을 직선운동시키는 제1 구동편을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 모 매듭부재는 상기 매듭홀을 하에서 상으로 삽입되거나 또는 인출되도록 직선운동하며 선단에 감겨진 모가 걸려서 잡혀지는 걸림고리가 형성된 모 매듭편과, 상기 모 매듭편을 직선운동시키는 제3 구동편을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 모 감기부재는, 상기 모 매듭부재의 일측에 구비되는 직선부, 상기 직선부의 선단에 구비되고 상기 매듭부재를 향하는 방향으로 융기며 상기 삽입홀로부터 인출된 모가 통과하는 감기홀이 형성된 곡선부를 가지는 감기편과, 상기 감기편의 곡선부가 매듭부재를 통과하게 이동시키거나 또는 원위치로 복귀시키는 제4 구동편을 포함하며, 상기 제4 구동편에 의해 상기 감기편이 매듭부재를 통과하여 이동한 후 원위치로 복귀하면, 상기 감기홀이 상기 매듭부재의 주위를 1회전하면서 상기 감기홀을 통과한 모를 상기 매듭부재에 감아서 매듭하는 것을 특징으로 한다.
상기 원사를 지난 상기 모의 양 단부를 서로 벌려서 상기 매듭홀을 확장하는 모 확장부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 모 확장부재는 상기 원사 하부를 지나서 위치한 모의 상부에 상하방향으로 이동 가능하게 구비되고, 하강시 모의 양단이 각각 걸리면서 벌어지는 "M"자 형태의 홈이 형성된 모 확장편과, 상기 모 확장편을 상하방향으로 이동시키는 제2 구동편을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 원사의 일측에 매듭된 매듭모를 상기 원사의 타측으로 이동시키는 미듭모 이동부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 매듭모 이동부재는 상기 원사의 길이방향으로 직선운동하고 상기 원사가 통과하는 관통홀이 형성되면서 상기 원사에 매듭된 매듭모를 이동시키는 매듭모 이동편과, 상기 매듭모 이동편을 직선운동시키는 제5 구동편을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 모 매듭부재에 의해 매듭되지 않은 모를 잡아서 소정 장소로 이동시켜 회수하는 모 회수부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 모 회수부재는 상기 모 삽입부재의 인출홀을 향해 직선운동하고 선단에 인출홀로부터 인출된 모를 잡아서 소정 장소로 이동시키는 모 회수편과, 상기 모 회수편을 직선운동시키는 제6 구동편을 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 매듭시스템은 상기 원사를 일측에서 타측으로 공급되는 원사공급장치(100)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 매듭시스템을 이용한 매듭방법은 (a) 모 삽입부재의 삽입홈에 하나 이상의 모를 삽입하는 단계; (b) 모 인출부재를 상기 모 삽입부재의 인출홀에 삽입하여 상기 삽입홈에 삽입된 모를 잡은 다음, 상기 원사의 하부를 통과하여 위치하도록 인출시키는 한편, 상기 원사와 모가 연결되면서 매듭홀을 형성하는 단계; (d) 모 매듭부재를 상기 매듭홀의 하에서 상으로 관통하도록 이동시키는 단계; (e) 모 감기부재를 이용하여 상기 인출홀로부터 인출된 모의 양 단부를 상기 원사의 상측에 위치한 상기 모 매듭부재에 감아주는 단계; 및 (f) 상기 모 매듭부재에 감겨진 모의 양 단부를 상기 매듭홀을 통해 하부로 잡아당겨서 모를 원사에 매듭하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
(c) 상기 (b) 단계와 상기 (d) 단계 사이에는 모 확장부재를 이용하여 상기 매듭홀을 확장시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
(g) 상기 (f) 단계 후, 모 이동부재를 이용하여 원사의 일측에 매듭된 매듭모를 상기 원사의 타측으로 이동시켜서 배열시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
(h) 상기 (g) 단계 후, 모 회수부재를 이용하여 상기 원사에 매듭되지 않고 상기 인출홀에 남아 있는 모를 소정 위치에 이동시켜 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 매듭방법을 이용한 가발 제조방법은 복수개의 매듭모가 원사에 매듭된 긴 매듭원사를 제작하는 단계; (B) 상기 (A) 단계에서 제작된 매듭원사를 일정 크기로 절단하여 단위 매듭원사를 제작하는 단계; 및 (C) 상기 (B) 단계에서 제작된 복수개의 단위 매듭원사를 가로 또는 세로로 배열하는 한편, 실로 엮어서 가발을 제작하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 (A) 단계는 원사에 매듭된 복수개의 매듭모에 접착제를 도포하여 매듭모를 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 매듭장치 및 방법은 원사에 매듭되는 모를 자동화할 수 있으며, 이에 작업 효율성을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 매듭시스템을 도시한 정면 사시사진.
도 2는 본 발명에 따른 매듭시스템을 도시한 배면 사시사진.
도 3은 본 발명에 따른 매듭시스템을 도시한 평면 사시사진.
도 4는 본 발명에 따른 모 삽입부재를 도시한 사시사진.
도 5는 도 4의 부분 확대사진.
도 6은 본 발명에 따른 모 인출부재를 도시한 사시사진.
도 7은 도 6의 부분 확대사진.
도 8은 본 발명에 따른 모 확장부재를 도시한 사시사진.
도 9는 도 8의 부분 확대사진.
도 10은 본 발명에 따른 모 매듭부재를 도시한 사시사진.
도 11은 본 발명에 따른 모 감기부재를 도시한 사시사진.
도 12는 도 11의 부분 확대사진.
도 13은 본 발명에 따른 모 이동부재를 도시한 사시사진.
도 14는 본 발명에 따른 모 회수부재를 도시한 사시사진.
도 15는 본 발명에 따른 매듭시스템을 이용한 매듭방법을 나타낸 순서도.
도 16 내지 도 20은 본 발명에 따른 매듭방법의 작업상태를 도시한 도면으로, 도 16은 모 삽입단계를 대략적으로 도시한 도면이며, 도 17은 모 인출단계를 대략적으로 도시한 도면이고, 도 18은 모 확장단계를 대략적으로 도시한 도면이며, 도 19 및 도 20은 모 매듭 준비단계를 대략적으로 도시한 도면이고, 도 21은 모 매듭단계를 대략적으로 도시한 도면이며, 도 21은 모 이동단계를 대략적으로 도시한 도면이고, 도 22는 모 회수단계를 대략적으로 도시한 도면임.
도 23은 본 발명에 따른 매듭시스템을 적용한 가발 제조방법을 나타낸 순서도.
도 24 내지 도 26은 본 발명에 따른 가발 제조방법의 작업상태를 도시한 도면.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
또한, 설명상 방향 표시에 있어서, 좌측 및 우측이라는 것은 도면을 보았을 때를 기준으로 한 것이다.
본 발명에 따른 매듭시스템은 원사에 매듭되는 모를 자동화하며, 이에 작업의 효율성과 비용을 절감하기 위한 것이다.
이하, 본 발명에 따른 매듭시스템을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
[매듭시스템]
본 발명에 따른 매듭시스템은 도 1 내지 도 3에 도시되어 있는 것과 같이, 원사(1)를 일측에서 타측으로 공급하는 원사공급장치(100)와, 상기 원사공급장치(100)에 의해 공급되는 원사(1)에 하나 이상의 모를 매듭하는 매듭장치(200)를 포함한다.
1. 원사공급장치
원사공급장치(100)는 원사(1)가 권취된 권취편(110)과, 권취편(110)에 권취된 원사(1)를 소정 위치까지 이동시켜서 공급하는 공급편(120)를 포함한다.
여기서 권취편(110)는 롤 형태를 가질 수 있다. 즉, 권취편(110)과 공급편(120)이 일측과 타측에 각각 구비되고, 권취편(110)에 권취된 원사(1)가 공급편(120)에 연결된다. 이와 같은 상태에서 공급편(120)의 구동시 권취편(110)에 권취된 원사(1)가 공급편(120)으로 이동하면서 공급된다.
한편, 원사공급장치(100)는 매듭장치(200)에 의해 원사(1)에 모(2)가 매듭될 시 원사(1)의 이동을 정지시키는 한편, 원사(1)에 소정의 모(2)가 매듭되면 원사(1)를 이동시켜 매듭장치(200) 앞에 모(2)의 매듭이 없는 원사(1)를 위치시킨다.
2. 매듭장치
매듭장치(200)는 도 4 내지 도 7에 도시되어 있는 것과 같이, 원사공급장치에 의해 이동하는 원사(1)에 모(2)를 자동으로 매듭하는 장치로, 하나 이상의 모(2)가 삽입된 모 삽입부재(210), 모 삽입부재(210)에 삽입된 모(2)의 일측을 잡아서 모(2)의 일부를 원사(1)의 하부를 지나도록 인출하는 한편, 모(2)와 원사(1) 사이에 매듭홀(2a)을 형성하는 모 인출부재(220), 모 인출부재(220)에 의해 인출된 모의 양 단부를 벌려서 매듭홀(2a)를 확장시키는 모 확장부재(230), 매듭홀(2a)을 하에서 상으로 통과하는 모 매듭부재(240), 모 삽입부재(210)로부터 인출된 모(2)의 양 단부를 원사(1) 상부의 모 매듭부재(240)에 감겨주는 모 감기부재(250)를 포함하며, 모 매듭부재(240)는 모 감기부재(250)에 의해 모(2)가 감겨지면 매듭홀(2a)의 하부로 이동하면서 감겨진 모의 양단을 잡아당겨서 모(2)를 원사(1)에 매듭한다.
한편, 매듭장치(200)는 원사(1)의 일측에 매듭된 매듭모(20)를 원사(1)의 타측으로 이동시키는 모 이동부재(260)와, 원사(1)에 매듭되지 않은 모(2)를 모 삽입부재(210)로부터 인출시켜서 회수하는 모 회수부재(270)를 포함한다.
여기서 매듭장치(200)는 도 1 내지 도 3을 참조하면, 원사공급장치(100)에 의해 공급되는 원사(1)를 기준으로 설치된다. 즉, 원사(1)의 좌측 하부에 모 삽입부재(210)가 구비되고, 원사(1)의 우측 하부에 모 인출부재(220)가 구비되며, 원사(1)와 모 인출부재(220) 사이에서 상부에 모 확장부재(230)가 구비되고, 원사(1)와 모 인출부재(220) 사이에서 하부에 모 매듭부재(240)가 구비되며, 모 인출부재(220)의 하부에 모 감기부재(250)가 구비되고, 원사(1)의 이송 측에 모 이동부재(260)가 구비되고, 모 삽입부재(210)의 하부에 모 회수부재(270)가 구비된다.
모 삽입부재
모 삽입부재(210)는 도 4 및 도 5에 도시되어 있는 것과 같이, 복수의 모를 삽입하여 저장하기 위한 것으로, 모(2)가 삽입되고 삽입된 모의 일부가 인출되는 삽입편(211)과, 삽입편(211)에 삽입된 모(2)를 소정 압력으로 누르는 누름편(212)을 포함한다.
삽입편(211)은 상면에 하나 이상의 모(2)가 삽입되는 삽입홈(211a)과, 삽입홈(211a)의 바닥면에 형성되는 인출홀(211b)이 형성된다.
여기서 삽입홈(211a)은 상방향으로 개방된 "U"자 형태로 형성될 수 있으며, 이에 모(2)의 삽입량은 그대로 유지하는 한편, 삽입편(211)의 크기를 최소화할 수 있다.
인출홀(211b)은 "U"자 형태의 삽입홈(211a) 중앙 바닥에 형성되며, 특히 경사지게 장착된 모 인출부재(220)를 향해 하향 경사지게 형성된다. 여기서 인출홀(211b)의 크기는 모 인출부재(220)가 걸리지 않고 삽입될 수 있는 최소의 크기를 가진다.
누름편(212)은 삽입편(211)의 상부에서 삽입홈(211a)을 향해 이동 가능하게 구비되고 삽입홈(211a)에 삽입된 모(2)들을 눌러서 고정하는 누름부(212a)와, 누름부(212a)를 삽입홈(211a)을 향해 이동시키는 실린더부(212b)를 포함하며, 누름부(212a)는 가이드부(212c)를 따라 수직으로 상하로 이동할 수 있다.
즉 누름편(212)은 모(2)의 유동을 방지하는 한편, 삽입편(211)에 삽입된 모(2)의 수량에 상관없이 항상 모(2)를 인출홀(211b)에 근접되게 위치시킬 수 있다.
모 인출부재
모 인출부재(220)는 도 6 및 도 7에 도시되어 있는 것과 같이, 모 삽입부재(210)에 삽입된 모(2)의 중앙을 잡은 상태로 모 삽입부재(210) 밖으로 인출시키기 위한 것이다. 즉, 인출홀(211b)을 통해 삽입홈(211a)에 삽입된 모(2)를 잡아서 원사(1)의 하부를 통과하여 위치하도록 인출시키는 한편, 원사(1)와 모(2)가 겹쳐져 연결되면서 부분에 매듭홀(2a)이 형성된다(도 17 참조). 즉, "U"자의 모(2)가 원사(1) 하부를 지나면서 대략 원형의 매듭홀(2a)이 형성된다.
더욱 상세히 설명하면, 모 인출부재(220)는 인출홀(211b)에 삽입거나 또는 인출되도록 직선운동하며 선단에 삽입홈(211a)에 삽입된 하나 이상의 모(2)를 걸려서 잡혀지는 걸림고리(221a)가 형성된 모 인출편(221)과, 모 인출편(221)을 직선운동시키는 제1 구동편(222)을 포함한다.
모 확장부재
모 확장부재(230)는 도 8 및 도 9에 도시되어 있는 것과 같이, 원사(1)와 모(2) 사이에 형성된 매듭홀(2a)의 크기를 확장하기 위한 것으로, 원사(1)와 모 인출부재(220) 사이에서 상부에 설치되고 매듭홀(2a)을 향해 하강하거나 또는 상승하도록 직선운동하며 선단에 모(2)의 양단이 각각 걸리면서 벌어지는 "M"자 형태의 확장부(231a)가 형성된 모 확장편(231)과, 모 확장편(231)을 직선운동시키는 제2 구동편(232)을 포함한다.
즉 모 확장편(231)은 확장부(231a)의 중앙 돌기(231a-1)가 매듭홀(2a)에 삽입됨과 동시에 중앙 돌기(231a-1)의 양측의 확장홈(231a-2)에 모(2)의 양 단부가 각각 삽입되는데, 이때 확장홈(231a-2)에 삽입된 모의 단부는 확장홈(231a-2)의 경사면을 따라 가이드되면서 벌어지게 된다.
모 매듭부재
모 매듭부재(240)는 도 10에 도시되어 있는 것과 같이, 원사에 모를 매듭하기 위한 것으로, 매듭홀(2a)의 하에서 상으로 관통하여 원사(1)의 상부에 위치하도록 직선운동하는 모 매듭편(241)과, 상기 모 매듭편(241)을 직선운동시키는 제3 구동편(242)을 포함하며, 모 매듭편(241)의 선단에는 모 감기부재(250)에 의해 감겨진 모(2)가 걸려서 잡아당길 수 있도록 갈고리 또는 낚시바늘 형태의 걸림고리(241a)가 형성된다.
모 감기부재
모 감기부재(250)는 도 11 및 도 12에 도시되어 있는 것과 같이, 모 삽입부재(210)로부터 인출된 모(2)의 양 단부를 잡아서 원사(1) 상부를 통해 모 매듭부재(240)의 모 인출편(211) 주위를 회전하면서 모(2)의 양 단부를 모 매듭부재(240)에 감아준다.
즉, 모 감기부재(250)는 모 매듭부재(240)를 향해 이동 가능하게 구비되고 선단에 모 매듭부재(240)의 모 매듭편(241)을 향하는 방향으로 융기되며 인출홀(211b)로부터 인출된 모(2)가 통과하는 감기홀(251a-1)이 형성된 곡선부(251a)를 가지는 모 감기편(251)과, 모 감기편(251)의 곡선부(251a)가 모 매듭부재(240)의 모 매듭편(241)를 통과하게 이동시키거나 또는 원위치로 복귀시키는 제4 구동편(252)을 포함한다.
이와 같은 모 감기부재(250)는 제4 구동편(252)에 의해 모 감기편(251)이 직선 왕복운동을 하게 되는데, 이때 모 감기편(251)의 전진시 모 매듭편(241)의 일측에 모 감기편(251)의 곡선부(251a) 융기면이 지지되고, 모 감기편(251)의 후진시 모 매듭편(241)의 타측에 곡선부(251a)의 함몰홈이 지지되며, 이에 감기홀(251a-1)이 모 매듭편(241)을 한바퀴 회전하게 되면서 감기홀(251a-1)에 위치한 모(2)가 모 매듭편(241)에 1회 감겨진다.
모 이동부재
모 이동부재(260)는 도 13에 도시되어 있는 것과 같이, 원사(1)에 매듭된 매듭모(20)를 원사(1)의 한쪽으로 배열되게 이동시키기 위한 것으로, 원사(1)가 관통하는 관통홀이 형성되고 원사(1)를 따라 일측에서 타측으로 이동하면서 원사(1)의 타측에 매듭된 매듭모(20)를 이동시키는 이동편(261)과, 이동편(261)을 원사(1)의 진행방향으로 이동시키는 제5 구동편(262)를 포함한다.
즉 모 이동부재(260)는 원사(1)에 매듭된 매듭모(20)를 원사(1)의 한쪽으로 몰아서 매듭모(20)가 촘촘하게 배치시키며, 이후 매듭모(20)가 촘촘하게 배치된 원사(1)를 소정 크기로 절단하여 매듭원사(10)를 제작한다.
모 회수부재
모 회수부재(270)는 도 14에 도시되어 있는 것과 같이, 모 삽입부재(210)로부터 인출된 모(2) 중 원사(1)에 매듭되지 않은 모(2)를 제거하기 위한 것으로, 이는 남아 있는 모(2)와 다음 매듭 작업시 인출되는 모(2)가 엉키는 문제를 방지하기 위한 것이다.
즉, 모 회수부재(270)는 모 삽입부재(210)의 인출홀을 향해 직선운동하고 선단에 인출홀로부터 인출된 모를 잡아서 소정 장소로 이동시키는 집게부(271a)가 형성된 모 회수편(271)과, 모 회수편(271)을 직선운동시키는 제6 구동편(272)을 포함한다.
[매듭방법]
이하, 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 매듭시스템을 이용한 매듭방법을 설명한다.
본 발명에 따른 매듭방법은 도 15에 도시되어 있는 것과 같이, (a) 모 삽입부재(210)의 삽입홈에 하나 이상의 모를 삽입하는 단계; (b) 모 인출부재(220)를 모 삽입부재(210)의 인출홀에 삽입하여 삽입홈에 삽입된 모를 잡은 다음, 원사의 하부를 통과하여 위치하도록 인출시키는 한편, 원사와 모가 연결되면서 매듭홀을 형성하는 단계; (c) 모 확장부재(230)를 이용하여 매듭홀을 확장시키는 단계; (d) 모 매듭부재(240)를 매듭홀의 하에서 상으로 관통하도록 이동시키는 단계; (e) 모 감기부재(250)를 이용하여 인출홀로부터 인출된 모의 양 단부를 원사의 상측에 위치한 모 매듭부재(240)에 감아주는 단계; 및 (f) 모 매듭부재(240)에 감겨진 모의 양 단부를 매듭홀을 통해 하부로 잡아당겨서 모를 원사에 매듭하는 단계; (g) 모 이동부재(260)를 이용하여 원사의 일측에 매듭된 매듭모를 원사의 타측으로 이동시켜서 배열시키는 단계; 및 (h) 모 회수부재(270)를 이용하여 원사에 매듭되지 않고 남아 있는 모를 소정 위치에 이동시켜 회수하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 매듭방법을 보다 구체적으로 설명한다.
한편, 매듭방법을 진행하기 전에 원사공급장치(100)를 통해 원사(1)를 일단에서 타단까지 연결되게 공급한다. 즉, 도 1 및 도 2를 참조하면, 권취편(110)에 권취된 원사(1)를 공급편(120)까지 공급되게 연결한다.
(a) 단계는 도 5 및 도 16에 도시되어 있는 것과 같이, 하나 이상의 모를 저장하는 한편, 모의 중앙이 안정적으로 인출될 수 있도록 "U"자 형태로 준비하는 것으로, 이때 매듭장치(200)의 모 삽입부재(210)를 이용한다. 즉, 모 삽입부재(210)에서 "U"자 형태를 가진 삽입편(221)의 삽입홈(221a)에 다수개의 모(2)를 삽입한 다음, 누름편(212)을 통해 삽입편(221)에 삽입된 모(2)를 가압한다.
(b) 단계는 도 7 및 도 17에 도시되어 있는 것과 같이, 모 삽입부재(210)에 삽입된 모(2)를 소정 부분 인출시키기 위한 것으로, 매듭장치(200)의 모 인출부재(220)를 이용한다.
즉, 모 삽입부재(210)의 인출홀(211b)을 통해 모 인출부재(220)의 모 인출편(221)을 삽입하여 삽입홈(211a)에 삽입된 모(2)를 잡은 다음, 원사(2)의 하부를 통과하여 위치하도록 인출시키는 한편, 원사(1)와 모(2)가 연결되면서 매듭홀(2a)을 형성한다.(도 17의 저면사시도 참조)
(c) 단계는 도 12 및 도 18에 도시되어 있는 것과 같이, 모 인출부재(220)에 의해 당겨지면서 형성된 매듭홀(2a)을 확장시키기 위한 것으로, 이때 매듭장치(200)의 모 확장부재(230)를 사용한다. 즉, 모 확장부재(230)의 모 확장편(231)이 매듭홀(2a)을 향해 이동하는데, 이때 "M"자 형태의 확장부(231a)가 매듭홀(2a)을 형성한 모(2)의 양 단부를 가압하며, 이에 모(2)의 양단이 점차 벌어지면서 매듭홀(2a)을 확장시킬 수 있다.
(d) 단계는 도 19에 도시되어 있는 것과 같이, 모 삽입부재(210)로부터 인출된 모(2)를 이용하여 매듭을 형성시키기 위한 것으로, 매듭장치(200)의 모 매듭부재(240)를 이용한다. 즉, 모 매듭부재(240)의 모 매듭편(241)이 매듭홀(2a)을 하에서 상으로 관통하며, 차후 모 감기부재(250)에 의해 모(2)의 양 단부가 감겨지면 하강하면서 모(2)를 원사(1)에 매듭한다.
(e) 단계는 도 20에 도시되어 있는 것과 같이, 매듭을 위해 모의 양 다리를 감기 위한 것으로, 모 감기부재(250)를 이용한다. 즉, 모 삽입부재(250)에 위치한 모(2)의 양 다리를 잡아서 매듭홀(2a)로부터 인출된 모 매듭부재(240)의 주면를 회전하면서 1회 이상 모(2)를 감는다. 즉, 모 매듭부재(240)의 주면에 모(2)의 양 다리가 감겨진다.
(f) 단계는 도 21에 도시되어 있는 것과 같이, 모 매듭부재(240)가 매듭홀(2a)의 하부로 이동하면 모 매듭편(241)의 걸림고리(241a)에 감겨진 모(2)의 양 다리가 걸리면서 잡아당겨지고, 매듭이 형성된다.
(g) 단계는 (f) 단계에 의해 원사(1)에 매듭된 매듭모(20)를 한쪽방향으로 몰아서 촘촘히 배치시키기 위한 것으로, 모 이동부재(260)를 이용한다.
즉, 제7 구동편(262)에 의해 모 이동편(261)이 원사(1)의 일측에서 타측으로 이동하면서 원사(1)에 매듭된 매듭모(20)를 원사(1)의 타측으로 이동시켜 배열시킨다.
(h) 단계는 도 14에 도시되어 있는 것과 같이, 모 삽입부재(210)의 인출홀(211b)에 남아 있는 모(2)를 제거하기 위한 것으로, 제8 구동편(272)에 의해 모 회수편(271)이 모 삽입부재(210)의 인출홀(211b)을 향해 이동한 후, 집게부(271a)가 실린더에 의해 조여지면서 모 삽입부재(210)에 남아 있는 모(2)를 물게 되고, 이와 같은 상태에서 제8 구동편(272)에 의해 모 회수편(271)이 원위치로 복귀하면 모 삽입부재(210)에 남아 있는 모(2)를 잡아당겨서 제거한다.
이와 같은 과정을 연속하여 수행함에 따라 원사(1)에 자동으로 모(2)를 매듭할 수 있다.
[가발제조방법]
본 발명에 따른 가발 제조방법은 도 23에 도시되어 있는 것과 같이, 긴 매듭원사 제작단계(A), 단위 매듭원사 제작단계(B), 단위 매듭원사 접착단계(C), 및 가발 제작단계(D)를 포함한다.
즉, (A) 단계는 도 24에 도시되어 있는 것과 같이, 전술한 매듭방법에 의해 복수의 매듭모(20)가 매듭된 긴 매듭원사(10)를 제작한다. (B) 단계는 도 25에 도시되어 있는 것과 같이, 제작된 매듭원사(10)를 소정 크기로 절단하여 단위 매듭원사(10a)를 제작한다. (C) 단위는 단위 매듭원사(10a)에 접착제(30)를 도포하여 매듭모(20)를 원사(1)에 접착시킨다. (D) 단계는 도 26에 도시되어 있는 것과 같이, 단위 매듭원사(10)를 가로 세로로 배열한 다음 실(미도시)로 엮어서 가발(40)을 제작한다.
이와 같이 본 발명은 원사에 모를 자동으로 매듭할 수 있으며, 이와 같이 모가 매듭된 원사를 이용하여 가발을 제작함으로써 작업의 효율성을 높일 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (19)

  1. 원사의 이송방향을 따라 하나 이상 설치되고, 상기 원사에 모를 매듭하는 모 매듭장치를 포함하며, 상기 모 매듭장치는,
    하나 이상의 모가 삽입되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 바닥면에 형성되는 인출홀이 형성되는 모 삽입부재;
    상기 인출홀을 통해 상기 삽입홈에 삽입된 상기 모를 잡아서 상기 원사의 하부를 통과하여 위치하도록 인출시키는 한편, 상기 원사와 상기 모가 연결되면서 매듭홀이 형성되는 모 인출부재;
    상기 매듭홀을 하에서 상으로 관통하여 상기 원사의 상부에 위치하는 모 매듭부재; 및
    상기 모 삽입부재로부터 인출된 모의 양 단부를 잡아서 상기 원사 상부를 통해 상기 모 매듭부재의 주위를 회전하면서 상기 모의 양 단부를 감아주는 모 감기부재를 포함하며,
    상기 모 매듭부재는 상기 주면에 감겨진 모의 양 단부를 상기 매듭홀을 통해 하부로 잡아당겨서 상기 모를 원사에 매듭하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 삽입홈은 상방향으로 개방된 "U"자 형태로 형성되고,
    상기 인출홀은 상기 "U"자 형태로 형성된 삽입홈의 바닥면 중앙에 형성되는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 모 삽입부재는 상기 삽입홈에 삽입된 모를 눌려주는 누름편을 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 모 인출부재는 상기 인출홀에 삽입되거나 또는 인출되도록 직선운동하며 선단에 상기 삽입홈에 삽입된 하나 이상의 모가 걸려서 잡혀지는 걸림고리가 형성된 모 인출편과, 상기 인출편을 직선운동시키는 제1 구동편을 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 모 매듭부재는 상기 매듭홀을 하에서 상으로 삽입되거나 또는 인출되도록 직선운동하며 선단에 감겨진 모가 걸려서 잡혀지는 걸림고리가 형성된 모 매듭편과, 상기 모 매듭편을 직선운동시키는 제3 구동편을 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 모 감기부재는 상기 모 매듭부재의 일측에 구비되는 직선부, 상기 직선부의 선단에 구비되고 상기 매듭부재를 향하는 방향으로 융기며 상기 삽입홀로부터 인출된 모가 통과하는 감기홀이 형성된 곡선부를 가지는 감기편과,
    상기 감기편의 곡선부가 매듭부재를 통과하게 이동시키거나 또는 원위치로 복귀시키는 제4 구동편을 포함하며,
    상기 제4 구동편에 의해 상기 감기편이 매듭부재를 통과하여 이동한 후 원위치로 복귀하면, 상기 감기홀이 상기 매듭부재의 주위를 1회전하면서 상기 감기홀을 통과한 모를 상기 매듭부재에 감아서 매듭하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 원사를 지난 상기 모의 양 단부를 서로 벌려서 상기 매듭홀을 확장하는 모 확장부재(230)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 모 확장부재는 상기 원사 하부를 지나서 위치한 모의 상부에 상하방향으로 이동 가능하게 구비되고, 하강시 모의 양단이 각각 걸리면서 벌어지는 "M"자 형태의 홈이 형성된 모 확장편과, 상기 모 확장편을 상하방향으로 이동시키는 제2 구동편을 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 원사의 일측에 매듭된 매듭모를 상기 원사의 타측으로 이동시키는 매듭모 이동부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 매듭모 이동부재는 상기 원사의 길이방향으로 직선운동하고 상기 원사가 통과하는 관통홀이 형성되면서 상기 원사에 매듭된 매듭모를 이동시키는 매듭모 이동편과, 상기 매듭모 이동편을 직선운동시키는 제5 구동편을 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 모 매듭부재에 의해 매듭되지 않은 모를 잡아서 소정 장소로 이동시켜 회수하는 모 회수부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 모 회수부재는 상기 모 삽입부재(210)의 인출홀을 향해 직선운동하고 선단에 인출홀로부터 인출된 모를 잡아서 소정 장소로 이동시키는 모 회수편과, 상기 모 회수편을 직선운동시키는 제6 구동편을 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 원사를 일측에서 타측으로 공급되는 원사공급장치(100)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭시스템.
  14. (a) 모 삽입부재의 삽입홈에 하나 이상의 모를 삽입하는 단계;
    (b) 모 인출부재를 상기 모 삽입부재의 인출홀에 삽입하여 상기 삽입홈에 삽입된 모를 잡은 다음, 상기 원사의 하부를 통과하여 위치하도록 인출시키는 한편, 상기 원사와 모가 연결되면서 매듭홀을 형성하는 단계;
    (d) 모 매듭부재를 상기 매듭홀의 하에서 상으로 관통하도록 이동시키는 단계;
    (e) 모 감기부재를 이용하여 상기 인출홀로부터 인출된 모의 양 단부를 상기 원사의 상측에 위치한 상기 모 매듭부재에 감아주는 단계; 및
    (f) 상기 모 매듭부재에 감겨진 모의 양 단부를 상기 매듭홀을 통해 하부로 잡아당겨서 모를 원사에 매듭하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭방법.
  15. 청구항 14에 있어서,
    (c) 상기 (b) 단계와 상기 (d) 단계 사이에는 모 확장부재를 이용하여 상기 매듭홀을 확장시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭방법.
  16. 청구항 14에 있어서,
    (g) 상기 (f) 단계 후, 모 이동부재를 이용하여 원사의 일측에 매듭된 매듭모를 상기 원사의 타측으로 이동시켜서 배열시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭방법.
  17. 청구항 14에 있어서,
    (h) 상기 (g) 단계 후, 모 회수부재를 이용하여 상기 원사에 매듭되지 않고 상기 인출홀에 남아 있는 모를 소정 위치에 이동시켜 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 매듭방법.
  18. (A) 청구항 14에 의해 복수개의 매듭모가 원사에 매듭된 긴 매듭원사를 제작하는 단계;
    (B) 상기 (A) 단계에서 제작된 매듭원사를 일정 크기로 절단하여 단위 매듭원사를 제작하는 단계; 및
    (C) 상기 (B) 단계에서 제작된 복수개의 단위 매듭원사를 가로 또는 세로로 배열하는 한편, 실로 엮어서 가발을 제작하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가발 제조방법.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 (A) 단계는 원사에 매듭된 복수개의 매듭모에 접착제를 도포하여 매듭모를 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가발 제조방법.
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