WO2016194429A1 - 機械設備の手動操作用タッチパネル - Google Patents

機械設備の手動操作用タッチパネル Download PDF

Info

Publication number
WO2016194429A1
WO2016194429A1 PCT/JP2016/057115 JP2016057115W WO2016194429A1 WO 2016194429 A1 WO2016194429 A1 WO 2016194429A1 JP 2016057115 W JP2016057115 W JP 2016057115W WO 2016194429 A1 WO2016194429 A1 WO 2016194429A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
button image
touch panel
swipe
operation button
displayed
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/057115
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
濱口 淳
Original Assignee
株式会社ダイフク
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ダイフク filed Critical 株式会社ダイフク
Priority to BR112017023331-2A priority Critical patent/BR112017023331B1/pt
Priority to RU2017144772A priority patent/RU2713612C2/ru
Priority to CN201680032438.5A priority patent/CN107615235B/zh
Priority to CA2985320A priority patent/CA2985320C/en
Priority to EP16802868.6A priority patent/EP3285157B1/en
Priority to KR1020177034043A priority patent/KR102452071B1/ko
Publication of WO2016194429A1 publication Critical patent/WO2016194429A1/ja
Priority to US15/809,722 priority patent/US10719226B2/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0487Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] using specific features provided by the input device, e.g. functions controlled by the rotation of a mouse with dual sensing arrangements, or of the nature of the input device, e.g. tap gestures based on pressure sensed by a digitiser
    • G06F3/0488Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] using specific features provided by the input device, e.g. functions controlled by the rotation of a mouse with dual sensing arrangements, or of the nature of the input device, e.g. tap gestures based on pressure sensed by a digitiser using a touch-screen or digitiser, e.g. input of commands through traced gestures
    • G06F3/04883Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] using specific features provided by the input device, e.g. functions controlled by the rotation of a mouse with dual sensing arrangements, or of the nature of the input device, e.g. tap gestures based on pressure sensed by a digitiser using a touch-screen or digitiser, e.g. input of commands through traced gestures for inputting data by handwriting, e.g. gesture or text
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G9/00Apparatus for assisting manual handling having suspended load-carriers movable by hand or gravity
    • B65G9/006Arresting, braking or escapement means
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B15/00Systems controlled by a computer
    • G05B15/02Systems controlled by a computer electric
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/409Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using manual data input [MDI] or by using control panel, e.g. controlling functions with the panel; characterised by control panel details or by setting parameters
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0481Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] based on specific properties of the displayed interaction object or a metaphor-based environment, e.g. interaction with desktop elements like windows or icons, or assisted by a cursor's changing behaviour or appearance
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0481Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] based on specific properties of the displayed interaction object or a metaphor-based environment, e.g. interaction with desktop elements like windows or icons, or assisted by a cursor's changing behaviour or appearance
    • G06F3/04817Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] based on specific properties of the displayed interaction object or a metaphor-based environment, e.g. interaction with desktop elements like windows or icons, or assisted by a cursor's changing behaviour or appearance using icons
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0484Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] for the control of specific functions or operations, e.g. selecting or manipulating an object, an image or a displayed text element, setting a parameter value or selecting a range
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0487Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] using specific features provided by the input device, e.g. functions controlled by the rotation of a mouse with dual sensing arrangements, or of the nature of the input device, e.g. tap gestures based on pressure sensed by a digitiser
    • G06F3/0488Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] using specific features provided by the input device, e.g. functions controlled by the rotation of a mouse with dual sensing arrangements, or of the nature of the input device, e.g. tap gestures based on pressure sensed by a digitiser using a touch-screen or digitiser, e.g. input of commands through traced gestures

Definitions

  • the present invention relates to a portable control panel touch panel that is used when manually operating various mechanical equipments that are normally automatically operated, especially various mechanical equipments belonging to the field of material handling in an emergency.
  • an operation panel for manual operation of mechanical equipment it is considered to use an operation panel having a touch panel that can be tapped on a screen in a portable information terminal or a laptop computer generally called a tablet.
  • a generally conceivable configuration is a window displayed on the screen at each manual operation stage.
  • Various information for the operator for example, the contents of the action to be executed from now on, the preconditions for safely executing the action, and the continue operation button image for executing the action, It can be considered that a cancel operation button image or the like is displayed in the case where inconvenience occurs if it is executed as it is.
  • an operation on the continue operation button image, the stop operation button image, or the like is a tap operation with the fingertip of the operator.
  • a touch panel that is considered to be used as described above can execute an operation associated with the operation button image by simply tapping the target operation button image. Compared with general computer operations that require a click operation overlaid on the operation button screen, the target operation can be performed very quickly and easily. There is a possibility that the button image is unintentionally touched and the operation associated with the operation button image is executed at an unintended timing. In particular, since the machine equipment is manually operated, if the operation is executed at an unintended timing, there is a risk that the machine equipment may be extensively damaged or human injury may occur.
  • the present invention proposes a touch panel for manual operation of mechanical equipment that can solve the conventional problems as described above, and the touch panel for manual operation of mechanical equipment according to the present invention is an embodiment described later.
  • the reference numerals used in the description of the embodiment are shown in parentheses, and in the touch panel of the operation panel that can be carried for manual operation of the mechanical equipment,
  • a movable screen (swipe operation button image (32)) that can be moved on the operation screen by swipe operation on the operation screen for executing a specific action, and this movable screen portion (swipe operation button image (32))
  • the machine equipment is configured to execute a specific operation by a tap operation on the operation button image (continuation operation button image (33)) after the operation.
  • the operation button image for performing the tap operation to cause the mechanical equipment to perform the specific operation is not displayed unless the movable screen unit is moved by the swipe operation. No matter what place on the operation screen is touched before, there is no risk of unintentionally causing the machine equipment to perform a specific operation. Moreover, the fact that the swipe operation on the movable screen unit is necessary before executing the specific operation also gives a time for determining whether or not the specific operation can be executed, so that the mechanical equipment can perform the specific operation. Manual operation for execution can be executed safely with a margin.
  • the movable screen unit is configured by a dedicated swipe operation button image in which a swipe operation direction is displayed.
  • the swipe operation button image is used to execute a specific operation on the mechanical equipment.
  • the cancel operation button image to be canceled is also used and when the tap operation is performed on the cancel operation button image, execution of a specific operation on the mechanical equipment is stopped, and when the stop operation button image is swiped in a predetermined direction, As expected, an operation button image for causing the mechanical equipment to execute a specific operation can be displayed. According to this configuration, the number of button images to be displayed on the operation screen can be reduced, and a simple screen configuration can be achieved.
  • the cancel operation button image that also serves as the swipe operation button image is displayed as if it were a cancel operation button, and an arrow indicating the swipe direction is additionally displayed on the button. Is desirable.
  • a window for displaying information related to the manual operation at that time is displayed to the operator at each manual operation stage.
  • the operation button image is displayed on the movement trace of the window when the window is moved by a swipe operation. It can be displayed in a small window.
  • a display (such as an arrow) indicating the swipe operation direction is displayed on the window.
  • the operation screen can be simply configured by using the window that is originally necessary for the swipe operation target in which the swipe operation direction is displayed.
  • the movable screen portion is automatically returned to hide the operation button image.
  • the operation button image is not left unintentionally displayed for a long time, and safety can be further improved.
  • FIG. 1 shows a power-and-free trolley conveyor as an example of mechanical equipment according to the present invention.
  • FIG. 1A shows a transfer location of a transport traveling body from an upper-side traveling path portion to a lower-side traveling path portion.
  • FIG. 1B is a plan view of FIG. 2A is a side view for explaining a state in which the conveyance traveling body is stopped at the terminal fixed stop position of the upper-side travel path portion,
  • FIG. 2B is an enlarged view of a part of the main portion of FIG. 2A, and
  • FIG. It is a partial notched side view of the principal part which shows the drive state of the traveling body for conveyance in a travel path
  • FIG. 3A is a side view for explaining a state in which the conveyance traveling body is stopped at the start-end fixed stop position of the lower-side travel route section
  • FIG. 3B is a partially cutaway enlarged view of the main part of FIG. 3A
  • FIG. FIG. 4 is a partially cutaway enlarged view of a main part for explaining a stage in which driving of a conveyance traveling body is started from the state of FIG. 3B.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a flow in a case where the transfer control of the transport traveling body in the trolley conveyor is performed by a manual operation.
  • FIGS. 5A to 5C are explanatory views showing display screens at the initial operation stage on the touch panel of the operation panel used for the manual operation.
  • 6A to 6C are explanatory views showing display screens in the second operation stage on the touch panel of the operation panel used for the manual operation.
  • 7A to 7D are explanatory views for explaining another embodiment of the display screen on the touch panel of the operation panel used for the manual operation.
  • Reference numeral 1 denotes a transport traveling body, which is a hanger that supports an object to be transported. Two front and rear load trolleys 3a and 3b for hanging both front and rear ends of the main body 2 of the type, and a driven trolley 5 connected to the front load trolley 3a through a connecting bar 4 forward.
  • the travel route of the transport traveling body 1 is constituted by a guide rail 6 that supports the load trolleys 3a and 3b and the driven trolley 5 in a movable manner.
  • Reference numerals 7A and 7B denote driving means for the transport traveling body 1.
  • the guide rail 8 is installed on the upper side of the guide rail 6 along the guide rail 6 of the transport traveling body 1, and a trolley 9 is provided on the guide rail 8. And a pusher 11 projecting downward from the drive chain 10 at a position in the longitudinal direction of the drive chain 10 at an appropriate interval in the longitudinal direction of the drive chain 10. .
  • the drive chain 10 rotates a circulation path including a path portion along the travel path (guide rail 6) of the transport traveling body 1, and is disposed at an appropriate position in the circulation path.
  • the motor driven tooth ring is driven at a predetermined speed.
  • the driven trolley 5 of the transport traveling body 1 includes a driven dog 12 that can be moved up and down, a check dog 13 that is positioned behind the driven dog 12, and a vertically movable operation that extends forward from the driven trolley 5.
  • a piece 14 is provided.
  • the driven dog 12 and the operated piece 14 are connected to each other so that the driven dog 12 descends from the upper movement limit position in conjunction with the upward movement of the operated piece 14, and the gravity acting on the operated piece 14.
  • the driven dog 12 is configured to be biased and held at the upper movement limit position.
  • the operated piece 14 of the driven trolley 5 of the rear transport traveling body 1 is moved up to the rear load trolley 3b of the transport traveling body 1.
  • An operation piece 15 for lowering the driven dog 12 of the driven trolley 5 of the rear traveling traveling body 1 is provided to protrude rearward.
  • the check dog 13 is pivotally supported so as to be able to fall down forward and is held in an upright position by gravity.
  • the check dog 13 in the standing posture is configured to be one step lower than the upper end of the driven dog 12 in the upper movement limit position.
  • the vertical distance between the guide rail 6 that guides the transport traveling body 1 (trolleys 3a, 3b, and 5) and the guide rail 8 that guides the pusher 11 (drive chain 10) so as to travel forward is as follows.
  • the standard interval is set.
  • the travel path of the transport traveling body 1 includes an upper travel path 16A in which the transport travel body 1 is traveled by the upper drive means 7A and a transport travel body by the lower drive means 7B. 1 is divided into a lower-side travel route 16B that is driven to travel.
  • a guide tooth ring 17 for retracting the drive chain 10 of the upper-side drive means 7A laterally laterally from the upper-side travel path 16A and lower-side drive means are connected to the upper-side travel path 16A and the lower-side travel path 16B.
  • a guide tooth ring 18 for introducing the 7B drive chain 10 onto the lower travel path 16B is pivotally supported.
  • constant stop positions P1 and P2 are set at the end of the upper-side travel path 16A and the start end of the lower-side travel path 16B, and the transport traveling body 1 is placed at these constant stop positions P1 and P2.
  • Removable stoppers 19 and 20 for stopping at the respective fixed stop positions P1 and P2 are provided.
  • the vertical distance between the guide rail 6 that guides the transport traveling body 1 and the guide rail 8 that guides the pusher 11 is at the end of the upper-side travel path 16A and the start end of the lower-side travel path 16B.
  • a wide space H that is wider than the standard space shown in FIG. 2C is provided.
  • the stopper 20 at the fixed stop position P2 at the start end of the lower side travel path 16B is provided at the end of the area H, and is provided at a position near the start end of the wide interval area H at the start end of the lower side travel path 16B. Yes.
  • Each of the stoppers 19 and 20 is driven and retracted by an actuator such as a solenoid or a cylinder unit in a horizontal direction perpendicular to the moving path of the driven dog 12 in the driven trolley 5 of the transport traveling body 1.
  • an actuator such as a solenoid or a cylinder unit in a horizontal direction perpendicular to the moving path of the driven dog 12 in the driven trolley 5 of the transport traveling body 1.
  • the stoppers 19 and 20 stop the driven trolley 5 at the fixed stop positions P1 and P2
  • the upper surfaces of the stoppers 19 and 20 and the upper end of the check dog 13 in the standing posture are substantially at the same level.
  • the subsequent pusher 11 is configured to be able to move and pass above the stoppers 19 and 20 and the check dog 13.
  • the standard interval region R is located on the upper side from the wide interval region H of the upper side travel route 16A and on the lower side from the wide interval region H of the lower side travel route 16B.
  • the vertical interval between the guide rail 6 that guides the traveling body 1 for conveyance and the guide rail 8 that guides the pusher 11 is different from that of the driven dog 12.
  • This is a region where the pusher 11 can be driven to drive the driven trolley 5 (conveying traveling body 1) while the check dog 13 is functioning with the stop dog 13 fitted.
  • an up-gradient path portion 21 having an appropriate length is provided on the guide rail 6 that guides the transport traveling body 1 on the upper side of the lower-side travel route 16B from the wide interval region H.
  • a feeder 22 for feeding the transport traveling body 1 from the constant stop position P1 at the end of the upper-side travel path 16A to the constant stop position P2 at the start of the lower-side travel path 16B is also provided.
  • the feeder 22 can be constituted by, for example, a check pusher 24 that is pushed and pulled by a cylinder unit 23, and by pushing an appropriate portion of the transport traveling body 1, the transport traveling body 1 is It is possible to feed from the fixed stop position P1 to the fixed stop position P2.
  • the feeder 22 is not limited to the one constituted by the cylinder unit 23 and the check pusher 24, and can also be constituted by a chain or screw drive check pusher.
  • the trolley conveyor system configured as described above can be used as follows. That is, before the transport traveling body 1 driven by the pusher 11 of the upper drive means 7A on the upper side travel path 16A arrives at the end of the upper side travel path 16A, the stopper 19 at the fixed stop position P1 is moved to the working position. Let's advance to. In this case, the stopper 19 is switched to the operating position, as a matter of course, the other transporting traveling body 1 exists in the transfer area including the terminal end region of the upper-side traveling route 16A and the starting end region of the lower-side traveling route 16B. No, it is done in an empty state. Thus, when the transport traveling body 1 (see FIG.
  • the back-pushing portion of the transport traveling body 1 that is pushed back by the check pusher 24 is located immediately before the check pusher 24 in the retreat limit position. Further, in a state where the transport traveling body 1 is stopped and waiting at the constant stop position P1 by the stopper 19, the constant stop position P1 is in the wide interval region H, so that the pusher 11 following the upper drive means 7A is It is possible to move through the driven trolley 5 of the transporting traveling body 1 that is waiting to stop at the fixed stop position P1 without any problem.
  • the driven dog 12 of the driven trolley 5 of the transport traveling body 1 is moved to the fixed stop position P ⁇ b> 2 by the feeding action of the transport traveling body 1 by the check pusher 24 of the feeder 22. While being pushed down by the stopper 20, the check dog 13 is received by the stopper 20, the transport traveling body 1 is automatically stopped at the fixed stop position P ⁇ b> 2.
  • the front load trolley 3a of the transport traveling body 1 is configured to stop immediately before the ascending path portion 21 of the guide rail 6. It should be noted that the transfer traveling body 1 is sent to the fixed stop position P2 with a sufficient time margin until the pusher 11 of the lower drive means 7B provided on the lower drive path 16B arrives at the fixed stop position P2. Is performed at the timing that can be secured.
  • the constant stop position P2 is in the wide interval region H, so that the lower side drive is performed.
  • the pusher 11 of the means 7B can move without any problem on the driven trolley 5 of the transport traveling body 1 that is waiting to be stopped at the fixed stop position P2. Then, before the pusher 11 for driving the conveyance traveling body 1 that is waiting to stop at the fixed stop position P2 arrives at the fixed stop position P2, the stopper 20 at the fixed stop position P2 is withdrawn to move the driven dog 12 back to the original position. Return to the upper limit position. As a result, as shown in FIG.
  • the driven trolley 5 driven by the pusher 11 of the lower-side drive means 7B is driven from the wide interval region H where the constant stop position P2 was located. Transition to the standard interval region R, as shown in FIG. 2C, the transport traveling body 1 travels in a steady drive state in which the pusher 11 is fitted between the driven dog 12 and the check dog 13 of the driven trolley 5. Driven.
  • the transfer traveling drive 1 of the transfer traveling body 1 from the upper-side traveling route 16A to the lower-side traveling route 16B is automatically performed, but the automatic operation cannot be performed for some reason.
  • an operation panel equipped with a touch panel that can be carried and used for tap operation such as what is generally called a tablet or a portable laptop computer, is used.
  • steps S2, S5, S8 and S11 are executed by an artificial operation on the touch panel of the operation panel.
  • each confirmation step that is, preceding confirmation step S1 for execution step S2, preceding confirmation steps S3, S4 for execution step S5, execution step S8.
  • the preceding confirmation steps S6 and S7 for the preceding, the preceding confirmation steps S9 and S10 for the execution step S11, and the confirmation step S12 for ending this transfer travel drive control are each performed by an artificial confirmation action.
  • An operator who manually executes the transfer driving of the transfer traveling body 1 from the upper-side travel path 16A to the lower-side travel path 16B carries the operation panel and moves to the transfer area, that is, the upper-side travel. It moves to a place where the transfer area including the terminal end region of the route 16A and the start end region of the lower-side travel route 16B can be visually recognized.
  • an operation based on the confirmation is performed on the touch panel of the operation panel.
  • the touch panel display of the operation panel when executing the advance confirmation step S1 and the execution step S2 will be described with reference to FIG. 5.
  • the advance confirmation step S1 is performed on the touch panel of the operation panel. Window W-1 (see FIG.
  • a transfer area commentary image 25 is displayed in this window W-1.
  • a confirmation item display sentence 26 is displayed in this window W-1.
  • the operator refers to the transfer area commentary image 25 and the confirmation item display sentence 26.
  • the confirmation button image 27 is tapped.
  • a window W-2 is displayed instead of the window W-1 on the touch panel of the operation panel.
  • the window W-2 includes a transfer area explanation screen 28 including stoppers A and B corresponding to the stoppers 19 and 20 provided at the fixed stop positions P1 and P2, an operation content display sentence 29 at the time of continuation, and a warning message before continuation. 30, a cancel operation button image 31 and a swipe operation button image 32 before continuing are displayed. Therefore, the operator confirms the contents of the next action to be performed from the action contents display sentence 29, confirms the precautions from the warning sentence 30 before continuing, and operates as it is from the contents of the warning sentence 30 before continuing. Then, when it is determined that inconvenience occurs, the manual operation of the transfer travel drive control can be interrupted by tapping the stop operation button image 31. When it is determined that there is no problem even if the operation is performed as it is, as shown in the window W-3 in FIG.
  • the swipe operation button image 32 is swiped in the displayed direction with the fingertip.
  • the continuation operation button image 33 appears at the position of the swipe operation button image 32 before the swipe operation.
  • the transport traveling body 1 sent into the transfer area at the end of the upper-side travel path 16A is automatically stopped at the fixed stop position P1 by the stopper 19 at the operating position.
  • the preceding confirmation steps S3 and S4 and the execution step S5 are executed.
  • a window W-3 shown in FIG. 5C is displayed on the touch panel of the operation panel.
  • a window W-4 (see FIG. 6A) for executing the preceding confirmation steps S3 and S4 is displayed.
  • stoppers A and B corresponding to the stoppers 19 and 20 transfer traveling bodies, transfer area explanation screens 34 including a feeder, confirmation item display sentences 35, and confirmation button images 36 are displayed.
  • the operator refers to the transfer area explanation screen 34, and the contents of the preceding confirmation steps S3 and S4, that is, the transport traveling body is stopped by the stopper A, and the feeder pusher Fp is in the backward limit position. After confirming this, the confirmation button image 36 is tapped. As a result, a window W-5 (see FIG. 6B) is displayed instead of the window W-4 on the touch panel of the operation panel.
  • the transfer area explanation screen 34, the operation content display text 37 at the time of continuing, the warning text 38 before continuing, the stop operation button image 39, and the swipe operation button image 40 before continuing are displayed.
  • the operator confirms the contents of the next action to be performed by the action contents display sentence 37 and also confirms the precautions from the warning message 38 before continuing.
  • the manual operation of the transfer travel drive control can be interrupted by tapping the stop operation button image 39.
  • the swipe operation button image 40 is swiped in the displayed direction with the fingertip.
  • the stopper 19 is moved by tapping the continue operation button image 41.
  • An activation signal for retreating from the operating position to switch to the non-operating position is wirelessly transmitted from the operation panel to the control device for transfer driving control, and the stopper 19 is switched to the non-operating position.
  • the preceding confirmation steps S6, S7 and the execution step S8, and the preceding confirmation steps S9, S10 and the execution step S11 are sequentially performed.
  • the window displayed on the touch panel of the operation panel was also displayed on the touch panel of the operation panel when executing the previous execution steps S2 and S5. Similar to the windows W-2, W-3, and the windows W-5, W-6, when the stop operation button image, the swipe operation button image before continuing, and the swipe operation button image are swiped in a predetermined direction It is equipped with a continue operation button image that is displayed only.
  • the stop operation button images (31, 39%) Displayed in the window at the time of execution of each execution step are used to end the transfer control of the transport traveling body 1 when the tap operation is performed.
  • the cancel operation button image (31, 39%) Can be swiped in a predetermined direction
  • the cancel operation button image (31, 39%) When a swipe operation is performed in a predetermined direction, the continuation operation button image (33, 41%) Appears at the position where the suspend operation button image (31, 39. It is also possible to use the swipe operation button image (32, 40%) By (31, 39). Further, as shown in FIGS.
  • the windows (W-2, W-5,%) Themselves displayed on the touch panel of the operation panel when executing the execution steps S2, S5, S8, S11 are displayed.
  • the touch panel for manual operation of mechanical equipment of the present invention can be used when various mechanical equipment that is normally automatically operated, especially various mechanical equipment belonging to the field of material handling, are manually operated in an emergency.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • User Interface Of Digital Computer (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
  • Adjustable Resistors (AREA)

Abstract

本発明の機械設備の手動操作用タッチパネルは、通常は自動運転される各種機械設備、特にマテリアルハンドリングの分野に属する各種機械設備を、非常時に手動運転する場合に活用出来るものであって、機械設備の手動操作用で携行可能な操作盤のタッチパネルにおいて、機械設備に特定動作を実行させるための操作画面上に、スワイプ操作によって画面上を移動させることが出来るスワイプ操作ボタン画32と、このスワイプ操作ボタン画32を移動させたときの当該スワイプ操作ボタン画32の移動跡に表示される続行操作ボタン画33が設けられ、この続行操作ボタン画33に対するタップ操作により、機械設備に特定動作を実行させる。

Description

機械設備の手動操作用タッチパネル
 本発明は、通常は自動運転される各種機械設備、特にマテリアルハンドリングの分野に属する各種機械設備を、非常時に手動運転する場合に利用される、携行可能な制御盤のタッチパネルに関するものである。
 機械設備の手動操作用操作盤として、一般にタブレットと称される携帯情報端末やノートパソコンなどで、画面上でのタップ操作が可能なタッチパネルを備えた操作盤を利用することが考えられている。この機械設備の手動操作用タッチパネルとしての好適な従来例を開示した特許文献を示すことは出来ないが、一般的に考えられる構成は、手動操作の段階ごとに画面上に表示されるウインドウに、操作者に対する各種情報、例えば、今から実行しようとする動作の内容や、その動作を安全に実行させるための前提条件などを表示すると共に、その動作を実行させるための続行操作ボタン画や、現状のまま実行させては不都合が生じるような場合の中止操作ボタン画などが表示されたものになると考えられる。何れにしても、タッチパネルの特性を活かして、続行操作ボタン画や中止操作ボタン画などに対する操作は、操作者の指先によるタップ操作となる。
 上記のように使用されると考えられるタッチパネルは、目的の操作ボタン画をタップするだけで、当該操作ボタン画に関連付けられた動作を実行出来るのであるから、例えばマウスやタッチパッドのカーソルを目的の操作ボタン画に重ねた状態でクリック操作を行わなければならない一般的なパソコン操作と比較して、目的の操作を極めて迅速且つ容易に実行出来るものであるが、この特性が裏目に出て、操作ボタン画に無意識に触れてしまって、当該操作ボタン画に関連付けられている動作が意図しないタイミングで実行されてしまう恐れがある。特に機械設備を手動操作するのであるから、意図しないタイミングで動作が実行された場合、機械設備の大規模な損傷や人身事故につながってしまう恐れがある。
 本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる機械設備の手動操作用タッチパネルを提案するものであって、本発明に係る機械設備の手動操作用タッチパネルは、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、機械設備の手動操作用で携行可能な操作盤のタッチパネルにおいて、機械設備に特定動作を実行させるための操作画面上に、スワイプ操作によって画面上を移動させることが出来る可動画面部(スワイプ操作ボタン画(32))と、この可動画面部(スワイプ操作ボタン画(32))を移動させたときの当該可動画面部の移動跡に表示される操作ボタン画(続行操作ボタン画(33))が設けられ、前記可動画面部(スワイプ操作ボタン画(32))のスワイプ操作の後の前記操作ボタン画(続行操作ボタン画(33))に対するタップ操作により、機械設備に特定動作を実行させる構成になっている。
 上記本発明の構成によれば、機械設備に特定動作を実行させるためにタップ操作を行う操作ボタン画は、可動画面部をスワイプ操作により移動させ無い限り表示されないので、可動画面部に対するスワイプ操作の前に操作画面上の如何なる場所に触れようとも、意図せずに機械設備に特定動作を実行させてしまう恐れは皆無となる。しかも、特定動作を実行させる前に可動画面部に対するスワイプ操作が必要であるということは、特定動作を実行させて良いか否かの判断時間が与えられることにもなり、機械設備に特定動作を実行させるための手動操作を、余裕を以って安全に実行させることが出来る。
 上記本発明を実施する場合、前記可動画面部は、スワイプ操作方向が表示された専用のスワイプ操作ボタン画によって構成するのが望ましいが、前記スワイプ操作ボタン画を、機械設備に対する特定動作の実行を中止させる中止操作ボタン画と兼用させ、この中止操作ボタン画をタップ操作したときは、機械設備に対する特定動作の実行を中止させ、この中止操作ボタン画を所定の方向にスワイプ操作したときは、所期通りに、機械設備に特定動作を実行させるための操作ボタン画を現出させることが出来る。この構成によれば、操作画面上に表示すべきボタン画を減らしてシンプルな画面構成とすることが出来る。しかもスワイプ操作すべきところを誤ってタップ操作しても、機械設備に対する特定動作の実行を中止させることになるだけで、別の動作が意図せずに実行されるという危険性も無い。尚、この構成を実施する場合、スワイプ操作ボタン画を兼ねる中止操作ボタン画は、外見上は中止操作ボタンであるように表示し、これにスワイプ方向を表わす矢印を追加表示させるだけの構成とするのが望ましい。
 又、タッチパネルの操作画面上には、手動操作の段階ごとに、操作者にそのときの手動操作に関連する情報などを開示する表示を行うためのウインドウが表示されるので、このウインドウをスワイプ操作により画面上で移動させることが出来るように構成して、当該ウインドウを前記可動画面部とし、前記操作ボタン画は、前記ウインドウをスワイプ操作によって移動させたときの当該ウインドウの移動跡に表示される小ウインドウに表示させることが出来る。この場合、前記ウインドウには、スワイプ操作方向を示す表示(矢印など)が表示される。このように本来必要なウインドウ自体を、スワイプ操作方向が表示されたスワイプ操作対象に兼用させることにより、操作画面をシンプルに構成することが出来る。
 更に、前記可動画面部に対するスワイプ操作の後、設定時間内に前記操作ボタン画に対するタップ操作が行われなかったとき、前記可動画面部を自動復帰させて、前記操作ボタン画を隠してしまうように構成することにより、前記操作ボタン画を不用意に長時間表示されたままで放置することが無くなり、安全性を一層高めることが出来る。
図1は、本発明に係る機械設備の一例としてのパワーアンドフリー形式のトロリーコンベヤを示すもので、図1Aは、上手側走行経路部から下手側走行経路部への搬送用走行体の乗り移り箇所の構成を説明する側面図、図1Bは、同A図の平面図である。 図2Aは、上手側走行経路部の終端定停止位置で搬送用走行体が停止した状態を説明する側面図、図2Bは、図2Aの要部の一部切欠き拡大図、図2Cは、走行経路部における搬送用走行体の駆動状態を示す要部の一部切欠き側面図である。 図3Aは、下手側走行経路部の始端定停止位置で搬送用走行体が停止した状態を説明する側面図、図3Bは、図3Aの要部の一部切欠き拡大図、図3Cは、図3Bの状態から搬送用走行体が駆動開始される段階を説明する要部の一部切欠き拡大図である。 図4は、上記トロリーコンベヤにおける搬送用走行体の乗り移り制御を手動操作によって行う場合の流れを示すフローチャートである。 図5A~Cは、前記手動操作に使用される操作盤のタッチパネル上における、最初の操作段階の表示画面を示す説明図である。 図6A~Cは、前記手動操作に使用される操作盤のタッチパネル上における、2番目の操作段階の表示画面を示す説明図である。 図7A~Dは、前記手動操作に使用される操作盤のタッチパネル上における表示画面の別実施例を説明する説明図である。
 先ず、本発明を適用する機械設備の一例としてのパワーアンドフリー形式のトロリーコンベヤについて、図1~図3に基づいて説明すると、1は搬送用走行体であって、被搬送物を支持するハンガー形式の本体部2の前後両端部を吊り下げる前後2つのロードトロリー3a,3bと、前側ロードトロリー3aに連結バー4を介して前方に連結された被動トロリー5を備えている。搬送用走行体1の走行経路は、前記ロードトロリー3a,3bと被動トロリー5を移動自在に支持するガイドレール6によって構成されている。7A,7Bは搬送用走行体1の駆動手段であって、搬送用走行体1のガイドレール6に沿って当該ガイドレール6の上側に架設されたガイドレール8と、このガイドレール8にトロリー9を介して吊り下げられた駆動チエン10と、この駆動チエン10の長さ方向適当間隔おきの位置でトロリー9の近傍位置において駆動チエン10から下向きに突設されたプッシャー11とから構成されている。駆動チエン10は、従来周知のように、搬送用走行体1の走行経路(ガイドレール6)に沿った経路部分を含む循環経路を回動するもので、当該循環経路中の適当箇所に配設されたモーター駆動の歯輪によって所定速度で駆動される。
 搬送用走行体1の被動トロリー5には、昇降自在な被動ドッグ12と当該被動ドッグ12の後方に位置する逆止ドッグ13、及び被動トロリー5から前方に延出する上下揺動自在な被操作片14が設けられている。被動ドッグ12と被操作片14は、この被操作片14の上動に連動して被動ドッグ12が上動限位置から下降するように互いに連動連結されると共に、被操作片14に作用する重力によって、被動ドッグ12が上動限位置に付勢保持されるように構成されている。又、搬送用走行体1の後側ロードトロリー3bには、搬送用走行体1どうしが接近したときに、後ろ側の搬送用走行体1の被動トロリー5の被操作片14を上動させて、当該後ろ側の搬送用走行体1の被動トロリー5の被動ドッグ12を下降させるための操作片15が後方向きに突設されている。
 逆止ドッグ13は前方下方へ倒伏自在に軸支されたもので、重力により起立姿勢に付勢保持されている。この起立姿勢にある逆止ドッグ13は、上動限位置にある被動ドッグ12の上端よりも一段低くなるように構成されている。而して、搬送用走行体1を駆動手段7A,7Bで推進させる駆動経路部分では、搬送用走行体1の後方から接近移動してくるプッシャー11が逆止ドッグ13を前方下方へ倒伏させて当該逆止ドッグ13の位置を通過した直後に上動限位置の被動ドッグ12の上端部に当接して後押しし、この被動ドッグ12を介して被動トロリー5、延いては搬送用走行体1を前進走行させるように、搬送用走行体1(トロリー3a,3b,5)を案内するガイドレール6と、プッシャー11(駆動チエン10)を案内するガイドレール8との間の上下方向の間隔が、標準間隔に設定されている。プッシャー11が搬送用走行体1を駆動しているとき、逆止ドッグ13は起立姿勢に復帰してプッシャー11の後側に位置し、搬送用走行体1の被動トロリー5がプッシャー11より先行移動するのを、プッシャー11に当接して阻止する。
 図1に示すように、搬送用走行体1の走行経路は、上手側駆動手段7Aによって搬送用走行体1が走行駆動される上手側走行経路16Aと、下手側駆動手段7Bによって搬送用走行体1が走行駆動される下手側走行経路16Bとに区画されている。上手側走行経路16Aと下手側走行経路16Bとの接続箇所には、上手側駆動手段7Aの駆動チエン10を上手側走行経路16Aから横側方に退出させる案内歯輪17と、下手側駆動手段7Bの駆動チエン10を下手側走行経路16B上へ導入する案内歯輪18が軸支されている。又、上手側走行経路16Aの終端部と下手側走行経路16Bの始端部には、定停止位置P1,P2が設定され、これら各定停止位置P1,P2には、搬送用走行体1をこれら各定停止位置P1,P2で停止させるための出退自在なストッパー19,20が設けられている。
 上手側走行経路16Aの終端部と下手側走行経路16Bの始端部には、搬送用走行体1を案内するガイドレール6とプッシャー11を案内するガイドレール8との間の上下方向の間隔が、図2Cに示した標準間隔よりも広くなった広間隔領域Hが設けられ、上手側走行経路16Aの終端部の定停止位置P1のストッパー19は、この上手側走行経路16Aの終端部の広間隔領域Hの終端部に設けられ、下手側走行経路16Bの始端部の定停止位置P2のストッパー20は、この下手側走行経路16Bの始端部の広間隔領域Hの始端近くの位置に設けられている。
 各ストッパー19,20は、搬送用走行体1の被動トロリー5における被動ドッグ12の移動経路に対して直角水平方向に、ソレノイドやシリンダーユニットなどのアクチュエーターによって出退駆動されるものであって、これら各ストッパー19,20が、被動ドッグ12の移動経路内に進出した作用位置にあるとき、被動ドッグ12の前側傾斜面を利用して、当該被動ドッグ12を被動トロリー5の前進移動に伴って押し下げ、当該被動ドッグ12を後押ししていたプッシャー11から被動ドッグ12を下方に逃がした後、逆止ドッグ13の上端部に当接して被動トロリー5(搬送用走行体1)を受け止めるように構成されている。このストッパー19,20が被動トロリー5を定停止位置P1,P2で停止させているとき、当該ストッパー19,20の上面と起立姿勢にある逆止ドッグ13の上端とはほぼ同一レベルにあって、後続のプッシャー11は、これらストッパー19,20及び逆止ドッグ13の上側を移動通過出来るように構成されている。
 上手側走行経路16Aの広間隔領域Hより上手側と、下手側走行経路16Bの広間隔領域Hより下手側は、標準間隔領域Rとなっている。標準間隔領域Rは、図2Cに示すように、搬送用走行体1を案内するガイドレール6とプッシャー11を案内するガイドレール8との間の上下方向間隔が、プッシャー11が被動ドッグ12と逆止ドッグ13との間に嵌合し、逆止ドッグ13が機能する状態でプッシャー11が被動トロリー5(搬送用走行体1)を駆動することが出来る間隔となっている領域である。尚、下手側走行経路16Bの広間隔領域Hより上手側には、搬送用走行体1を案内するガイドレール6に適当長さの上り勾配経路部21が設けられている。
 又、図1Aに示すように、上手側走行経路16Aの終端部の定停止位置P1から下手側走行経路16Bの始端部の定停止位置P2に搬送用走行体1を送り込むフィーダー22が併設されている。このフィーダー22は、例えばシリンダーユニット23によって押し引き駆動される逆止プッシャー24によって構成することが出来るもので、搬送用走行体1の適当な部分を後押しすることにより、当該搬送用走行体1を定停止位置P1から定停止位置P2に送り込むことが出来る。勿論、このフィーダー22は、シリンダーユニット23と逆止プッシャー24から構成されるものに限定されるものではなく、チエンやスクリュー駆動の逆止プッシャーによって構成することも出来る。
 以上のように構成されたトロリーコンベヤシステムは、次のように使用することが出来る。即ち、上手側走行経路16Aを上手側駆動手段7Aのプッシャー11によって駆動される搬送用走行体1が上手側走行経路16Aの終端部に到着する前に、定停止位置P1のストッパー19を作用位置まで進出させておく。この場合のストッパー19の作用位置への切換えは、当然、上手側走行経路16Aの終端部領域と下手側走行経路16Bの始端部領域を含む乗り移りエリア内に、他の搬送用走行体1が存在しない、空き状態において行われる。而して、上手側駆動手段7Aのプッシャー11によって駆動される搬送用走行体1(図2C参照)が、上手側走行経路16Aの終端部に到着すると、図2A及び図2Bに示すように、プッシャー11で後押しされている被動トロリー5の被動ドッグ12がストッパー19によって押し下げられ、プッシャー11が被動ドッグ12から外れてそのまま通過し、ストッパー19は逆止ドッグ13に当接して被動トロリー5を受け止め、搬送用走行体1が定停止位置P1で自動停止することになる。尚、フィーダー22の逆止プッシャー24は、図1Aに示すように後退限位置にあって、搬送用走行体1は、この逆止プッシャー24を倒して通過した後、前記ストッパー19により定停止位置P1で自動停止する。このとき、搬送用走行体1の、前記逆止プッシャー24で後押しされる後押し箇所は、後退限位置にある前記逆止プッシャー24の直前位置に位置する。又、搬送用走行体1がストッパー19により定停止位置P1で停止待機している状態では、この定停止位置P1が広間隔領域H内にあるので、上手側駆動手段7Aの後続のプッシャー11は、定停止位置P1で停止待機している搬送用走行体1の被動トロリー5の上を問題なく通過移動することが出来る。
 次に、下手側走行経路16Bの始端部の定停止位置P2のストッパー20を作用位置まで進出させてある状態において、定停止位置P1のストッパー19を退出させ、被動ドッグ12を元の上動限位置に復帰させた後、フィーダー22の逆止プッシャー24をシリンダーユニット23により進出限位置まで進出移動させることにより、定停止位置P1で停止していた搬送用走行体1の後押し箇所を前記逆止プッシャー24で後押しし、当該搬送用走行体1を下手側走行経路16Bの始端部に向けて送り込む。このフィーダー22の逆止プッシャー24による搬送用走行体1の送込み作用によって、図3A及び図3Bに示すように、当該搬送用走行体1の被動トロリー5の被動ドッグ12が定停止位置P2のストッパー20で押し下げられると共に逆止ドッグ13が当該ストッパー20で受け止められて、搬送用走行体1が定停止位置P2で自動停止することになる。このとき、当該搬送用走行体1の前側ロードトロリー3aが、ガイドレール6の上り勾配経路部21の直前で停止するように構成している。尚、前記定停止位置P2への搬送用走行体1の送込みは、下手側走行経路16Bに併設の下手側駆動手段7Bのプッシャー11が定停止位置P2に到着するまでに十分な時間的余裕が確保出来るタイミングで行われる。
 図3A及び図3Bに示すように、搬送用走行体1がストッパー20により定停止位置P2で停止待機している状態では、当該定停止位置P2が広間隔領域H内にあるので、下手側駆動手段7Bのプッシャー11は、定停止位置P2で停止待機している搬送用走行体1の被動トロリー5の上を問題なく通過移動することが出来る。そして定停止位置P2で停止待機している搬送用走行体1を走行駆動させるプッシャー11が定停止位置P2に到着する前に、定停止位置P2のストッパー20を退出させて被動ドッグ12を元の上動限位置まで復帰させる。この結果、図3Cに示すように、定停止位置P2に向かって移動してくる下手側駆動手段7Bのプッシャー11が被動トロリー5の被動ドッグ12に当接して後押しを開始し、定停止位置P2で停止していた搬送用走行体1の駆動が開始される。
 搬送用走行体1が下手側走行経路16Bを走行するのに伴って、下手側駆動手段7Bのプッシャー11で後押し駆動されている被動トロリー5は、定停止位置P2のあった広間隔領域Hから標準間隔領域R内に移行し、図2Cに示すように、当該プッシャー11が被動トロリー5の被動ドッグ12と逆止ドッグ13との間に嵌合する定常駆動状態において搬送用走行体1が走行駆動される。
 通常は、以上に説明したように、上手側走行経路16Aから下手側走行経路16Bへの搬送用走行体1の乗移り走行駆動が自動的に行われるが、何らかの原因で自動運転が行えない状況になったときや運転動作の確認などのために、上記の乗移り走行駆動を手動操作によって実行しなければならない場合がある。このような場合の手動操作のために、一般にタブレットと称されるものや携行可能なノートパソコンなどの、携行可能で且つタップ操作のためのタッチパネルを備えた操作盤が使用される。
 上記の上手側走行経路16Aから下手側走行経路16Bへの搬送用走行体1の乗移り走行駆動を、前記操作盤に対する手動操作によって実行する場合の操作の流れは、図4のフローチャートに示される通りである。ここで、ステップS2,S5,S8及びS11が、前記操作盤のタッチパネルに対する人為的操作によって実行される。そしてこれら各実行ステップS2,S5,S8及びS11が実行される前に先行して各確認ステップ、即ち、実行ステップS2に対する先行確認ステップS1、実行ステップS5に対する先行確認ステップS3,S4、実行ステップS8に対する先行確認ステップS6,S7、実行ステップS11に対する先行確認ステップS9,S10、そしてこの乗移り走行駆動制御を終了させるための確認ステップS12が、それぞれ人為的確認行為によって実行される。
 上手側走行経路16Aから下手側走行経路16Bへの搬送用走行体1の乗移り走行駆動を手動操作によって実行する操作者は、前記操作盤を携帯して、前記乗り移りエリア、即ち、上手側走行経路16Aの終端部領域と下手側走行経路16Bの始端部領域を含む乗り移りエリアを視認出来る場所に移動する。ここで操作者が、図4に示すフローチャートに従って、状況の確認を行った後に、当該確認に基づく操作を前記操作盤のタッチパネル上で実行することになる。一例として、先行確認ステップS1と実行ステップS2を実行する際の前記操作盤のタッチパネル表示を、図5に基づいて説明すると、前記操作盤のタッチパネル上には、先行確認ステップS1を実行するためのウインドウW-1(図5A参照)が表示される。このウインドウW-1には、乗り移りエリア解説画25と確認事項表示文26、及び確認ボタン画27が表示されており、操作者は、乗り移りエリア解説画25と確認事項表示文26を参照して、前記乗り移りエリアが空き状態であることを視認した上で、確認ボタン画27をタップ操作する。この結果、前記操作盤のタッチパネル上には、ウインドウW-1に代わってウインドウW-2(図5B参照)が表示される。
 ウインドウW-2には、前記定停止位置P1,P2に設けられたストッパー19,20に対応するストッパーA,Bを含む乗り移りエリア解説画28、続行時の動作内容表示文29、続行前警告文30、中止操作ボタン画31、及び続行前のスワイプ操作ボタン画32が表示されている。従って操作者は、次に行われる動作内容を動作内容表示文29から確認すると共に、続行前警告文30から注意事項を確認し、若し、続行前警告文30の内容から、そのまま動作させたのでは不都合が生ずると判断したときは、中止操作ボタン画31をタップ操作して、乗移り走行駆動制御の手動操作を中断させることが出来る。そのまま動作させても問題無いと判断したときは、図5CのウインドウW-3で示されるように、指先でスワイプ操作ボタン画32を、表示されている方向にスワイプ操作する。この結果、同図に示すように、スワイプ操作前のスワイプ操作ボタン画32の位置に、続行操作ボタン画33が現出するので、この続行操作ボタン画33をタップ操作することにより、ストッパー19,20を作用位置に切り換えるための起動信号が、前記操作盤より、乗移り走行駆動制御のための制御装置に無線送信され、ストッパー19,20が作用位置に切り換えられる。
 上記操作により、上手側走行経路16Aの終端の乗り移りエリア内に送り込まれた搬送用走行体1が、作用位置にあるストッパー19によって定停止位置P1で自動停止せしめられる。次に図4に示すフローチャートに示すように、先行確認ステップS3,S4と実行ステップS5を実行することになるが、このとき前記操作盤のタッチパネル上には、図5Cに示すウインドウW-3に代わって、先行確認ステップS3,S4を実行するためのウインドウW-4(図6A参照)が、表示される。このウインドウW-4には、ストッパー19,20に対応するストッパーA,Bと搬送用走行体、及びフィーダーを含む乗り移りエリア解説画34と確認事項表示文35、及び確認ボタン画36が表示されており、操作者は、乗り移りエリア解説画34を参照して、前記先行確認ステップS3,S4の内容、即ち、ストッパーAによって搬送用走行体が止められており且つフィーダープッシャーFpが後退限位置にあることを視認した上で、確認ボタン画36をタップ操作する。この結果、前記操作盤のタッチパネル上には、ウインドウW-4に代わってウインドウW-5(図6B参照)が表示される。
 このウインドウW-5には、前記乗り移りエリア解説画34、続行時の動作内容表示文37、続行前警告文38、中止操作ボタン画39、及び続行前のスワイプ操作ボタン画40が表示されている。従って操作者は、次に行われる動作内容を動作内容表示文37によって確認すると共に、続行前警告文38から注意事項を確認し、若し、続行前警告文38の内容から、そのまま動作させたのでは不都合が生ずると判断したときは、中止操作ボタン画39をタップ操作して、乗移り走行駆動制御の手動操作を中断させることが出来る。そのまま動作させても問題無いと判断したときは、図6CのウインドウW-6で示されるように、指先でスワイプ操作ボタン画40を、表示されている方向にスワイプ操作する。この結果、同図に示すように、スワイプ操作前のスワイプ操作ボタン画40の位置に、続行操作ボタン画41が現出するので、この続行操作ボタン画41をタップ操作することにより、ストッパー19を作用位置から退入させて非作用位置に切り換えるための起動信号が、前記操作盤より、乗移り走行駆動制御のための制御装置に無線送信され、ストッパー19が非作用位置に切り換えられる。
 上記実行ステップS5の実行の後、図4のフローチャートに示すように、先行確認ステップS6,S7と実行ステップS8、及び先行確認ステップS9,S10と実行ステップS11、を順次実行することになるが、図示省略したが、これら実行ステップS8,S11を実行する際に、操作盤のタッチパネルに表示されるウインドウにも、先の実行ステップS2,S5を実行する際の操作盤のタッチパネルに表示されていたウインドウW-2,W-3、及びウインドウW-5,W-6と同じように、中止操作ボタン画、続行前のスワイプ操作ボタン画、及びこのスワイプ操作ボタン画を所定の方向にスワイプしたときのみ表示される続行操作ボタン画が備わっている。
 尚、スワイプ操作ボタン画(32,40……)を所定の方向にスワイプ操作したときに現れる続行操作ボタン画(33,41……)を操作して、目的の動作を実行させるのであるが、スワイプ操作ボタン画をスワイプ操作した後、設定時間内に続行操作ボタン画がタップ操作されなかった時には、スワイプ操作ボタン画が元の位置に自動復帰して、続行操作ボタン画が隠されてしまうように構成するのが望ましい。
 又、各実行ステップの実行時におけるウインドウに表示される中止操作ボタン画(31,39……)は、これをタップ操作したときに、搬送用走行体1の乗移り制御を中断終了させるものであるが、図7A,図7Bに示すように、当該中止操作ボタン画(31,39……)を所定の方向にスワイプ操作可能に構成して、この中止操作ボタン画(31,39……)が所定の方向にスワイプ操作されたときに、この中止操作ボタン画(31,39……)のあった位置に続行操作ボタン画(33,41……)が現れるようにして、中止操作ボタン画(31,39……)によってスワイプ操作ボタン画(32,40……)を兼用させることも可能である。更に、図7C,図7Dに示すように、実行ステップS2,S5,S8,S11を実行する際に、操作盤のタッチパネル上に表示されるウインドウ(W-2,W-5……)そのものを、表示矢印42の方向にスワイプ操作可能に構成し、このウインドウ(W-2,W-5……)のスワイプ操作により、当該ウインドウによって隠されていた、続行操作ボタン画(33,41……)を備えた小ウインドウ43が現出するように構成することも可能である。
 本発明の機械設備の手動操作用タッチパネルは、通常は自動運転される各種機械設備、特にマテリアルハンドリングの分野に属する各種機械設備を、非常時に手動運転する場合に活用出来るものである。
 1  搬送用走行体
 2  本体部
 3a,3b  ロードトロリー
 4  連結バー
 5  被動トロリー
 6  搬送用走行体のガイドレール
 7  駆動手段
 7A  上手側駆動手段
 7B  下手側駆動手段
 8  プッシャーのガイドレール
 10  駆動チエン
 11  プッシャー
 12  被動ドッグ
 13  逆止ドッグ
 14  被操作片
 15  操作片
 16A  上手側走行経路
 16B  下手側走行経路
 17,18  案内歯輪
 19,20  ストッパー
 21  上り勾配経路部
 22  フィーダー
 23  シリンダーユニット
 24  逆止プッシャー
 25,28,34  乗り移りエリア解説画
 26,35  確認事項表示文
 27,36  確認ボタン画
 29,37  動作内容表示文
 30,38  続行前警告文
 31,39  中止操作ボタン画
 32,40  スワイプ操作ボタン画
 33,41  続行操作ボタン画
 42  表示矢印
 43  小ウインドウ
 P1  上手側走行経路の定停止位置
 P2  下手側走行経路の定停止位置
 H  広間隔領域
 R  標準間隔領域
 W-1~W-6  ウインドウ

Claims (5)

  1.  機械設備の手動操作用で携行可能な操作盤のタッチパネルにおいて、機械設備に特定動作を実行させるための操作画面上に、スワイプ操作によって画面上を移動させることが出来る可動画面部と、この可動画面部を移動させたときの当該可動画面部の移動跡に表示される操作ボタン画が設けられ、前記可動画面部のスワイプ操作の後の前記操作ボタン画に対するタップ操作により、機械設備に特定動作を実行させるように構成された、機械設備の手動操作用タッチパネル。
  2.  前記可動画面部は、スワイプ操作方向が表示されたスワイプ操作ボタン画によって構成されている、請求項1に記載の機械設備の手動操作用タッチパネル。
  3.  前記スワイプ操作ボタン画は、このスワイプ操作ボタン画をスワイプ操作せずにタップ操作したとき、機械設備に対する特定動作を中止させる中止操作ボタン画を兼ねている、請求項2に記載の機械設備の手動操作用タッチパネル。
  4.  前記可動画面部は、タッチパネルの操作画面上に表示されたウインドウによって構成され、このウインドウ上には、操作者に各種情報を開示する表示と、スワイプ操作方向を示す表示が設けられ、前記操作ボタン画は、前記ウインドウをスワイプ操作によって移動させたときの当該ウインドウの移動跡に表示される小ウインドウに表示されている、請求項1に記載の機械設備の手動操作用タッチパネル。
  5.  前記可動画面部に対するスワイプ操作の後、設定時間内に前記操作ボタン画に対するタップ操作が行われなかったとき、前記可動画面部を自動復帰させて、前記操作ボタン画を隠してしまうように構成されている、請求項1に記載の機械設備の手動操作用タッチパネル。
PCT/JP2016/057115 2015-06-05 2016-03-08 機械設備の手動操作用タッチパネル WO2016194429A1 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR112017023331-2A BR112017023331B1 (pt) 2015-06-05 2016-03-08 Painel sensível ao toque para operar manualmente maquinário
RU2017144772A RU2713612C2 (ru) 2015-06-05 2016-03-08 Сенсорная панель для ручного управления механическим оборудованием
CN201680032438.5A CN107615235B (zh) 2015-06-05 2016-03-08 机械设备的手动操作用触控面板
CA2985320A CA2985320C (en) 2015-06-05 2016-03-08 Touch panel for manually operating machinery
EP16802868.6A EP3285157B1 (en) 2015-06-05 2016-03-08 Touch panel for manually operating machinery
KR1020177034043A KR102452071B1 (ko) 2015-06-05 2016-03-08 기계 설비의 수동 조작용 터치 패널
US15/809,722 US10719226B2 (en) 2015-06-05 2017-11-10 Touch panel for manually operating machinery

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-114446 2015-06-05
JP2015114446A JP6300112B2 (ja) 2015-06-05 2015-06-05 機械設備の手動操作用タッチパネル

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/809,722 Continuation US10719226B2 (en) 2015-06-05 2017-11-10 Touch panel for manually operating machinery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016194429A1 true WO2016194429A1 (ja) 2016-12-08

Family

ID=57441067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/057115 WO2016194429A1 (ja) 2015-06-05 2016-03-08 機械設備の手動操作用タッチパネル

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10719226B2 (ja)
EP (1) EP3285157B1 (ja)
JP (1) JP6300112B2 (ja)
KR (1) KR102452071B1 (ja)
CN (1) CN107615235B (ja)
CA (1) CA2985320C (ja)
RU (1) RU2713612C2 (ja)
TW (1) TWI676128B (ja)
WO (1) WO2016194429A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109324710A (zh) * 2017-07-31 2019-02-12 发那科株式会社 操作终端一体型的机械操作盘及外接设备

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6833609B2 (ja) * 2017-05-23 2021-02-24 キヤノン株式会社 携帯端末及びその制御方法、並びにプログラム
JP6733622B2 (ja) * 2017-07-28 2020-08-05 フジテック株式会社 エレベータ用操作装置
JP6727464B2 (ja) * 2018-01-31 2020-07-22 三菱電機株式会社 タッチパネル装置
CN112492832A (zh) * 2020-10-22 2021-03-12 苏州苏驭研智能设备有限公司 一种可移动的数控操作盘
JP2022088276A (ja) * 2020-12-02 2022-06-14 富士フイルム株式会社 情報処理装置、及び情報処理プログラム

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000181597A (ja) * 1998-12-16 2000-06-30 Internatl Business Mach Corp <Ibm> コンピュ―タ・システムのグラフィック・ユ―ザ・インタフェ―ス内の制御を保護する方法及び装置
JP2012037978A (ja) * 2010-08-04 2012-02-23 Sony Corp 情報処理装置、情報処理方法、及びプログラム
JP2013232062A (ja) * 2012-04-27 2013-11-14 Mitsubishi Electric Corp タッチパネル誤操作防止入出力装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6825861B2 (en) * 2001-01-08 2004-11-30 Apple Computer, Inc. Three state icons for operation
JP2005266850A (ja) * 2004-03-16 2005-09-29 Kyocera Mita Corp 表示入力操作装置
US7657849B2 (en) * 2005-12-23 2010-02-02 Apple Inc. Unlocking a device by performing gestures on an unlock image
TW201003582A (en) * 2008-07-08 2010-01-16 Zhong-An Leng Remote control system and method thereof
TW201020856A (en) * 2008-11-25 2010-06-01 Asustek Comp Inc Electronic device of inputting touch free and input method thereof
TWI378382B (en) * 2009-02-13 2012-12-01 Htc Corp Method, apparatus and computer program product for preventing on-screen buttons from being mistakenly touched
CN102461344B (zh) * 2009-06-03 2014-12-17 萨万特系统有限责任公司 控制结构的物理房间内的一个或者多个设备的方法和装置
JP5371626B2 (ja) * 2009-08-18 2013-12-18 キヤノン株式会社 表示制御装置、表示制御装置の制御方法、プログラム及び記憶媒体
TWI416295B (zh) * 2010-05-28 2013-11-21 Compal Communications Inc 機械裝置動作編輯系統及其方法
JP5105127B2 (ja) * 2011-05-30 2012-12-19 Necインフロンティア株式会社 携帯端末、そのキー操作制御方法およびプログラム
DE102012005975A1 (de) * 2012-03-23 2013-09-26 Kraussmaffei Technologies Gmbh Vorrichtung zum Bedienen einer mit einem Handhabungsgerät ausgestatteten Maschine
KR101483776B1 (ko) * 2012-05-07 2015-01-26 이문상 락 스크린의 제공 방법 및 그 제공 방법이 구현된 단말 장치
DE102012106448B4 (de) * 2012-07-17 2016-03-31 Reis Group Holding Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Bedienung eines Industrieroboters sowie sicheres Überwachungsgerät zur Durchführung des Verfahrens
AT513675A1 (de) * 2012-11-15 2014-06-15 Keba Ag Verfahren zum sicheren und bewussten Aktivieren von Funktionen und/oder Bewegungen einer steuerbaren technischen Einrichtung
KR20140068410A (ko) * 2012-11-28 2014-06-09 삼성전자주식회사 물리 엔진 기반의 사용자 인터페이스를 제공하는 방법 및 그 전자 장치
US9612740B2 (en) * 2013-05-06 2017-04-04 Barnes & Noble College Booksellers, Inc. Swipe-based delete confirmation for touch sensitive devices
US9990105B2 (en) * 2014-07-08 2018-06-05 Verizon Patent And Licensing Inc. Accessible contextual controls within a graphical user interface
CN111480407B (zh) * 2014-07-30 2022-07-12 洋马动力科技有限公司 远程操作系统
US9230355B1 (en) * 2014-08-21 2016-01-05 Glu Mobile Inc. Methods and systems for images with interactive filters
US9588611B2 (en) * 2015-01-19 2017-03-07 Honeywell International Inc. System and method for guarding emergency and critical touch targets
CN106033307A (zh) * 2015-03-11 2016-10-19 青岛海信移动通信技术股份有限公司 一种邮件删除方法及终端设备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000181597A (ja) * 1998-12-16 2000-06-30 Internatl Business Mach Corp <Ibm> コンピュ―タ・システムのグラフィック・ユ―ザ・インタフェ―ス内の制御を保護する方法及び装置
JP2012037978A (ja) * 2010-08-04 2012-02-23 Sony Corp 情報処理装置、情報処理方法、及びプログラム
JP2013232062A (ja) * 2012-04-27 2013-11-14 Mitsubishi Electric Corp タッチパネル誤操作防止入出力装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3285157A4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109324710A (zh) * 2017-07-31 2019-02-12 发那科株式会社 操作终端一体型的机械操作盘及外接设备
CN109324710B (zh) * 2017-07-31 2020-09-18 发那科株式会社 操作终端一体型的机械操作盘及外接设备

Also Published As

Publication number Publication date
US10719226B2 (en) 2020-07-21
CA2985320C (en) 2023-05-09
CN107615235A (zh) 2018-01-19
EP3285157A4 (en) 2018-12-05
KR20180015136A (ko) 2018-02-12
CN107615235B (zh) 2021-01-15
TW201710879A (zh) 2017-03-16
JP2017004077A (ja) 2017-01-05
US20180107375A1 (en) 2018-04-19
RU2017144772A3 (ja) 2019-08-22
EP3285157B1 (en) 2019-10-02
TWI676128B (zh) 2019-11-01
RU2713612C2 (ru) 2020-02-05
KR102452071B1 (ko) 2022-10-07
BR112017023331A2 (ja) 2018-08-14
RU2017144772A (ru) 2019-07-11
JP6300112B2 (ja) 2018-03-28
EP3285157A1 (en) 2018-02-21
CA2985320A1 (en) 2016-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016194429A1 (ja) 機械設備の手動操作用タッチパネル
TN2012000296A1 (en) Loading bay
CN110589386B (zh) 物品输送设备
JP5725417B2 (ja) トロリーコンベヤ
CN203652696U (zh) 一种用于检测钢管缺陷的装置的上料机构
JP2017100838A (ja) ラックギヤ駆動可能な搬送装置
CN208439934U (zh) 输送系统竖向线自动进架装置
CN205312586U (zh) 一种冻干机进料装置
US3662873A (en) Conveyor system
JP5835350B2 (ja) 自動搬送機の非常停止方法、搬送作業システム、及び搬送作業システムにおける自動搬送機の非常停止方法
JP4716101B2 (ja) 物品搬送設備
CN217837267U (zh) 载具上线控制系统
JP6170691B2 (ja) 仕分けコンベヤの分岐装置
EP3549897A1 (en) A handrail safety device for a moving walkway
JP7159741B2 (ja) 搬送システム
CN205345357U (zh) 一种用于抱夹小推车的推进车
CN112830373B (zh) 手推车推入装置和应用其的电梯
JP5278752B2 (ja) 物品保管設備
BR112017023331B1 (pt) Painel sensível ao toque para operar manualmente maquinário
JP2752310B2 (ja) 組立台車の搬送装置
JP5849689B2 (ja) 金属板の連続切断処理方法
KR101535748B1 (ko) 오타방지 기능을 갖춘 열차제어센터 명령 입력 장치
JPH07149426A (ja) フリーフローリフター
JP2006117348A (ja) エアコンベヤ
JP2002023849A (ja) 移動体の位置決め方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16802868

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2985320

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016802868

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20177034043

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2017144772

Country of ref document: RU

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112017023331

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112017023331

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20171030