WO2016150210A1 - 一种无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法 - Google Patents

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魏昌林
吴夕虎
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江苏兴华胶带股份有限公司
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
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    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols

Definitions

  • the invention relates to a halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material, and to a preparation method of a halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material, belonging to the field of polymer materials.
  • thermoplastic elastomers are flame retardant with an expansion system, with ammonium polyphosphate (APP) as the acid source, pentaerythritol as the carbon source, and isocyanuric acid melamine salt (MCA) as the gas source, which has great defects in use.
  • APP ammonium polyphosphate
  • pentaerythritol as the carbon source
  • MCA isocyanuric acid melamine salt
  • :APP contains phosphorus and nitrogen, and has excellent flame retardant effect, but it has high hygroscopicity and easy water analysis.
  • Pentaerythritol is also easy to absorb moisture, which causes the electrical properties to drop and cause breakdown when used in the field of electronic appliances. Short circuit and other faults.
  • SEEPS block copolymer
  • the internal binding energy of the block copolymer SEEPS is quite high, and it will not dissociate automatically above the Tg of polystyrene, nor will it dissociate under the action of external mechanical force. Therefore, the tensile strength and modulus of SEEPS are both Higher than the general SBS, SEEPS is far superior to ordinary linear and star-shaped SBS in practical applications, and comparable to ethylene-propylene rubber in non-dynamic applications.
  • SEEPS thermoplastic elastomers have been widely used in automotive parts and tool handles, wire and cable, medical products and food containers, coatings and polymer blending modification.
  • SEEPS thermoplastic elastomers are flammable and have a fast flame propagation rate, which greatly limits their range of applications.
  • Patent ZL200380103321.4 discloses a resin composition for wire and cable covering materials.
  • the patent is prepared using PPO, syndiotactic polystyrene, olefin elastomer (ethylene-octene copolymer), SEBS and non-halogen flame retardant.
  • the system has excellent flame retardant performance and excellent mechanical properties, but the ethylene-octene copolymer has poor compatibility with SEBS.
  • Patent 200580043390.X discloses a thermoplastic composite composed of PPO, HDPE, SEBS, organic phosphate, etc., the system There are also problems of compatibility between HDPE and SEBS, and flame retardant products indicating easy adhesion and precipitation; patent ZL200610119320.4 uses PPO, PE, SEBS, red phosphorus and nitrogen flame retardant (MCA) to prepare flame retardant composites, but Red phosphorus also has a problem that it is easy to absorb moisture and cause deterioration in electrical properties.
  • MCA nitrogen flame retardant
  • the object of the present invention is to provide a halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material and a preparation method thereof according to the deficiencies in the prior art, and to make the elastomer material have low hardness, excellent resilience, tensile strength and elongation at break.
  • the resulting elastomeric material has a smooth surface.
  • a halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material which is innovative in that it is composed of the following weight ratio raw materials: 10-20 parts of styrene block copolymer; 15-18 parts of polypropylene; 12-18 parts of polyolefin elastomer; 20-30 parts of halogen-free flame retardant; 8-12 parts of compatibilizer; 0.15-0.28 parts of antioxidant, and 18-28 parts of mineral oil.
  • styrene block copolymer 15 parts of styrene block copolymer; 17 parts of polypropylene; 16 parts of polyolefin elastomer; 25 parts of halogen-free flame retardant; 10 parts of compatibilizer; antioxidant 0.20 parts, and 23 parts of mineral oil.
  • the mineral oil is a saturated linear alkane oil and a ring having a flash point higher than 200 ° C A mixture of alkane oils in a mixing ratio of from 1 to 5:5 to 1.
  • the flame retardant is a compound composition, specifically including ammonium polyphosphate, pentaerythritol, MgOH, hexamethylenediamine carbamate and ethyl acetate solvent.
  • the flame retardant comprises the following components by weight: 20-35 parts of ammonium polyphosphate, 15-30 parts of pentaerythritol, 8-10 parts of magnesium hydroxide, 40-45 parts of hexamethylenediamine carbamate and
  • the ethyl acetate solvent is 60 to 90 parts.
  • the flame retardant comprises the following components by weight: 25 parts of ammonium polyphosphate, 22 parts of pentaerythritol, 9 parts of magnesium hydroxide, 43 parts of hexamethylenediamine carbamate, and 78 parts of ethyl acetate solvent.
  • the magnesium hydroxide has a particle diameter of 13.5 to 15 ⁇ m.
  • Another object of the present invention is to provide a method for preparing a halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material, which is innovative in that the specific steps are as follows:
  • the mixed raw materials are placed in a screw machine for extrusion granulation, and the rotation speed of the screw machine is 220 to 430 rpm, and the temperature is 160 to 175 °C.
  • the halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material of the present invention uses SEEPS as a modified substrate with a larger cohesive energy, and a suitable ratio of low-hardness polypropylene, a compatibilizing agent and the like to make an elastomer
  • the material has low hardness, excellent resilience, tensile strength and elongation at break, and the surface of the obtained elastomer material is smooth.
  • the halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material of the present invention the mineral oil has a higher flash point
  • the mixture of the saturated linear alkane oil and the naphthenic oil at 200 ° C is mixed in a ratio of 1 to 5:5 to 1, which improves the system compatibility and reduces the loss of mechanical properties while achieving the flame retarding effect.
  • the halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material of the present invention is a compound composition, specifically comprising ammonium polyphosphate, pentaerythritol, MgOH, hexamethylenediamine carbamate and ethyl acetate solvent, and each The most suitable ratio range between the components is used, and the prepared material has good flame retardancy and water resistance.
  • the preparation method of the halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material of the invention is simple and effective, has few steps, is simple in operation, and is easy to process and form, and can provide a high-performance elastomer material, which is suitable for industrial production.
  • a halogen-free flame-retardant thermoplastic elastomer material consisting of the following raw materials by weight ratio: 10-20 parts of styrene block copolymer; 15-18 parts of polypropylene; 12-18 parts of polyolefin elastomer; 20-30 parts of the burning agent; 8-12 parts of the compatibilizer; 0.15-0.28 parts of the antioxidant, and 18-28 parts of the mineral oil.
  • the SEEPS may specifically be at least one of Kraton 1702 in the United States or SEPTON 4055, SEPTON 4077, and SEPTON 4033 from Kuraray Corporation of Japan.
  • polypropylene (PP) is preferably a copolymerized polypropylene having a melt index of 10 to 90 g/10 min. Specifically, it can be 5090T from Taiwan Yongjia or 1330 from Beijing Yanshan Petrochemical.
  • the mineral oil is a mixture of a saturated linear alkane oil and a naphthenic oil having a flash point higher than 200 ° C, and the mixing ratio is 1 to 5:5 to 1.
  • the flame retardant is a compound composition, specifically including ammonium polyphosphate, pentaerythritol, MgOH, hexamethylenediamine carbamate and ethyl acetate solvent, specifically the following components by weight: 20-35 parts of ammonium polyphosphate 15 to 30 parts of pentaerythritol, 8 to 10 parts of magnesium hydroxide, 40 to 45 parts of hexamethylenediamine carbamate, and 60 to 90 parts of ethyl acetate solvent.
  • the particle diameter of magnesium hydroxide is 13.5 to 15 ⁇ m.
  • the preparation method of the above elastic material body is as follows:
  • the elastomer material is composed of the following raw materials by weight ratio: 12-17 parts of styrene block copolymer; 16-18 parts of polypropylene; 14-17 parts of polyolefin elastomer; 23-27 parts of the fuel; 9-11 parts of the compatibilizer; 0.19-0.23 parts of the antioxidant, and 22-25 parts of the mineral oil.
  • the flame retardant includes the following components by weight: 25 parts of ammonium polyphosphate, 22 parts of pentaerythritol, 9 parts of magnesium hydroxide, 43 parts of hexamethylenediamine carbamate, and 78 parts of ethyl acetate solvent.
  • the preparation method of the above elastic material body is as follows:
  • Example 1 or 2 On the basis of Example 1 or 2, it is composed of the following raw materials by weight ratio: 15 parts of styrene block copolymer; 17 parts of polypropylene; 16 parts of polyolefin elastomer; 25 parts of halogen-free flame retardant; 10 parts of the agent; 0.20 parts of the antioxidant, and 23 parts of the mineral oil.
  • the preparation method of the above elastic material body is as follows:
  • thermoplastic elastomers prepared in the above formulations of Examples 1, 2 and 3 were carried out at a test environment of 23 ° C and 50% RH. The results are shown in Table 1:

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Abstract

本发明公开了一种无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法，其创新点在于：由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物10-20份；聚丙烯15-18份；聚烯烃弹性体12-18份；无卤阻燃剂20-30份；相容剂8-12份；抗氧剂0.15-0.28份，及矿物油18-28份。制备方法，其创新点在于：具体步骤如下：(1)按配量比重称取所需原料；将所述原料放入高混机中混合5～10分钟，出料；(2)将混合后的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为220～430转/分，温度为160～175℃。本发明的无卤阻燃热塑性弹性体材料，采用内聚能更大的SEEPS作改性基材，配合合适配比的低硬度的聚丙烯、相容剂等等成分，使弹性体材料硬度低，回弹性、拉伸强度、断裂伸长率优异，制得的弹性体材料表面光滑。

Description

一种无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法 技术领域
本发明涉及一种无卤阻燃热塑性弹性体材料，本发明还涉及一种无卤阻燃热塑性弹性体材料的制备方法，属于高分子材料领域。
背景技术
普通的无卤热塑性弹性体采用膨胀体系阻燃，以聚磷酸铵(APP)为酸源，季戊四醇为碳源，异氰尿酸蜜胺盐(MCA)做气源，在使用中存在很大的缺陷：APP含磷、氮元素，阻燃效果优异，但是吸湿性大，易水解析出，季戊四醇也容易吸潮，使此类材料在应用于电子电器领域时，造成电性能下降，引起击穿，短路等故障。嵌段共聚物SEEPS的内部结合能相当的高，既不会在聚苯乙烯的Tg以上自动解离，也不会在外界机械力的作用下解离，因此SEEPS的拉伸强度和模量均比通用的SBS高，使得SEEPS在实际应用中远优于普通的线形与星形SBS，在非动态用途方面可与乙丙橡胶媲美。
近年来SEEPS热塑性弹性体被广泛应用于汽车部件及工具手柄、电线电缆、医疗制品及食品容器、涂料以及聚合物共混改性等领域。然而，SEEPS热塑性弹性体易燃，火焰传播速度快，极大限制了其应用范围。
专利ZL200380103321.4公开了一种用于电线和电缆覆盖材料的树脂组合物。该专利采用PPO，间同立构聚苯乙烯，烯烃弹性体(乙烯-辛烯共聚物)，SEBS以及非卤阻燃剂制备而成。此体系阻燃性能优越，力学性能优良，但乙烯-辛烯共聚物与SEBS相容性不好，阻 燃剂会因为乙烯-辛烯共聚物与SEBS相容性问题产生析出、粘于等问题；专利200580043390.X公开一种由PPO，HDPE，SEBS，有机磷酸酯等组成的热塑性复合物，此体系同样存在HDPE与SEBS相容性问题以及阻燃产品表明易发黏析出等问题；专利ZL200610119320.4采用PPO，PE，SEBS，红磷以及氮系阻燃剂(MCA)制备阻燃复合材料，但红磷也存在易吸潮导致电性能下降的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法，使弹性体材料硬度低，回弹性、拉伸强度、断裂伸长率优异，制得的弹性体材料表面光滑。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种无卤阻燃热塑性弹性体材料，其创新点在于：由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物10-20份；聚丙烯15-18份；聚烯烃弹性体12-18份；无卤阻燃剂20-30份；相容剂8-12份；抗氧剂0.15-0.28份，及矿物油18-28份。
进一步的，由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物12-17份；聚丙烯16-18份；聚烯烃弹性体14-17份；无卤阻燃剂23-27份；相容剂9-11份；抗氧剂0.19-0.23份，及矿物油22-25份。
进一步的，由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物15份；聚丙烯17份；聚烯烃弹性体16份；无卤阻燃剂25份；相容剂10份；抗氧剂0.20份，及矿物油23份。
进一步的，所述矿物油为闪点高于200℃的饱和直链烷烃油和环 烷烃油中的混合物，混合比例为1～5：5～1。
进一步的，所述阻燃剂为复配组合物，具体包括聚磷酸铵、季戊四醇、MgOH、六甲撑二胺氨基甲酸酯和乙酸乙酯溶剂。
进一步的，所述阻燃剂包括以下重量份的成分：聚磷酸铵20～35份、季戊四醇15～30份、氢氧化镁8～10份、六甲撑二胺氨基甲酸酯40～45份和乙酸乙酯溶剂60～90份。
进一步的，所述阻燃剂包括以下重量份的成分：聚磷酸铵25份、季戊四醇22份、氢氧化镁9份、六甲撑二胺氨基甲酸酯43份和乙酸乙酯溶剂78份。
进一步的，所述氢氧化镁的粒径为13.5～15μm。
本发明的另一个目的是提供一种无卤阻燃热塑性弹性体材料的制备方法，其创新点在于：具体步骤如下：
(1)按配量比重称取所需原料；将所述原料放入高混机中混合5～10分钟，出料；
(2)将混合后的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为220～430转/分，温度为160～175℃。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明的无卤阻燃热塑性弹性体材料，采用内聚能更大的SEEPS作改性基材，配合合适配比的低硬度的聚丙烯、相容剂等等成分，使弹性体材料硬度低，回弹性、拉伸强度、断裂伸长率优异，制得的弹性体材料表面光滑。
(2)本发明的无卤阻燃热塑性弹性体材料，矿物油为闪点高于 200℃的饱和直链烷烃油和环烷烃油中的混合物，混合比例为1～5：5～1，在达到阻燃效果的同时，改善体系相容性，减低力学性能的损失强度。
(3)本发明的无卤阻燃热塑性弹性体材料，阻燃剂为复配组合物，具体包括聚磷酸铵、季戊四醇、MgOH、六甲撑二胺氨基甲酸酯和乙酸乙酯溶剂，且各组分之间采用最合适的比例范围，制备的材料具有良好的阻燃性和耐水性。
(4)本发明的无卤阻燃热塑性弹性体材料的制备方法，方法简单有效，步骤少，操作简单，且易加工成型，能提供高性能的弹性体材料，适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
实施例1
一种无卤阻燃热塑性弹性体材料，由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物10-20份；聚丙烯15-18份；聚烯烃弹性体12-18份；无卤阻燃剂20-30份；相容剂8-12份；抗氧剂0.15-0.28份，及矿物油18-28份。
其中，SEEPS具体可为美国的Kraton1702或日本Kuraray公司的SEPTON4055、SEPTON4077及SEPTON4033中的至少一种。
其中，聚丙烯(Polypropylene，简称PP)优选为熔融指数为10～90g/10min的共聚聚丙烯。具体可为台湾永嘉的5090T，或北京燕山石化的1330。
其中，矿物油为闪点高于200℃的饱和直链烷烃油和环烷烃油中的混合物，混合比例为1～5：5～1。
其中，阻燃剂为复配组合物，具体包括聚磷酸铵、季戊四醇、MgOH、六甲撑二胺氨基甲酸酯和乙酸乙酯溶剂，具体为以下重量份的成分：聚磷酸铵20～35份、季戊四醇15～30份、氢氧化镁8～10份、六甲撑二胺氨基甲酸酯40～45份和乙酸乙酯溶剂60～90份。
其中，氢氧化镁的粒径为13.5～15μm。
以上弹性材料体的制备方法，具体步骤如下：
(1)按配量比重称取所需原料；将所述原料放入高混机中混合5分钟，出料；
(2)将混合后的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为220转/分，温度为160℃。
实施例2
在实施例1的基础上，弹性体材料由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物12-17份；聚丙烯16-18份；聚烯烃弹性体14-17份；无卤阻燃剂23-27份；相容剂9-11份；抗氧剂0.19-0.23份，及矿物油22-25份。
其中，阻燃剂包括以下重量份的成分：聚磷酸铵25份、季戊四醇22份、氢氧化镁9份、六甲撑二胺氨基甲酸酯43份和乙酸乙酯溶剂78份。
以上弹性材料体的制备方法，具体步骤如下：
(1)按配量比重称取所需原料；将所述原料放入高混机中混合 10分钟，出料；
(2)将混合后的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为430转/分，温度为175℃。
实施例3
在实施例1或2的基础之上，由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物15份；聚丙烯17份；聚烯烃弹性体16份；无卤阻燃剂25份；相容剂10份；抗氧剂0.20份，及矿物油23份。
以上弹性材料体的制备方法，具体步骤如下：
(1)按配量比重称取所需原料；将所述原料放入高混机中混合8分钟，出料；
(2)将混合后的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为380转/分，温度为170℃。
性能测试
对实施例1、2和3按上述各配方制得的热塑性弹性体性能测试，，测试环境23摄氏度，50％RH，结果如下表1：
表1
Figure PCTCN2015097893-appb-000001
Figure PCTCN2015097893-appb-000002
由上述实施例及测试数据可看出，采用内聚能更大的SEEPS作改性基材，配合合适配比的低硬度的聚丙烯、相容剂等等成分，使弹性体材料硬度低，回弹性、拉伸强度、断裂伸长率优异，制得的弹性体材料表面光滑。其中，实施例3的性能表现最为优异。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

  1. 一种无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于：由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物10-20份；聚丙烯15-18份；聚烯烃弹性体12-18份；无卤阻燃剂20-30份；相容剂8-12份；抗氧剂0.15-0.28份，及矿物油18-28份。
  2. 根据权利要求1所述的无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于：由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物12-17份；聚丙烯16-18份；聚烯烃弹性体14-17份；无卤阻燃剂23-27份；相容剂9-11份；抗氧剂0.19-0.23份，及矿物油22-25份。
  3. 根据权利要求1所述的无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于：由以下重量配比的原料组成：苯乙烯嵌段共聚物15份；聚丙烯17份；聚烯烃弹性体16份；无卤阻燃剂25份；相容剂10份；抗氧剂0.20份，及矿物油23份。
  4. 根据权利要求1所述的无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于：所述矿物油为闪点高于200℃的饱和直链烷烃油和环烷烃油中的混合物，混合比例为1～5：5～1。
  5. 根据权利要求1所述的无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于：所述阻燃剂为复配组合物，具体包括聚磷酸铵、季戊四醇、MgOH、六甲撑二胺氨基甲酸酯和乙酸乙酯溶剂。
  6. 根据权利要求4所述的无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于：所述阻燃剂包括以下重量份的成分：聚磷酸铵20～35份、季戊四醇15～30份、氢氧化镁8～10份、六甲撑二胺氨基甲酸酯40～45份和乙酸乙酯溶剂60～90份。
  7. 根据权利要求4所述的无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于：所述阻燃剂包括以下重量份的成分：聚磷酸铵25份、季戊四醇22份、氢氧化镁9份、六甲撑二胺氨基甲酸酯43份和乙酸乙酯溶剂78份。
  8. 根据权利要求4所述的无卤阻燃热塑性弹性体材料，其特征在于：所述氢氧化镁的粒径为13.5～15μm。
  9. 一种权利要求1所述的无卤阻燃热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
    (1)按配量比重称取所需原料；将所述原料放入高混机中混合5～10分钟，出料；
    (2)将混合后的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为220～430转/分，温度为160～175℃。
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