CN105837909A - 一种耐寒聚乙烯材料 - Google Patents
一种耐寒聚乙烯材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105837909A CN105837909A CN201610338338.7A CN201610338338A CN105837909A CN 105837909 A CN105837909 A CN 105837909A CN 201610338338 A CN201610338338 A CN 201610338338A CN 105837909 A CN105837909 A CN 105837909A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold
- resistant
- polythene material
- polyethylene
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Abstract
本发明提供了一种耐寒聚乙烯材料,其由聚乙烯、改性针状硅灰石、二(3,4‑二甲基二苄叉)山梨醇、耐寒增韧剂、抗氧剂、润滑剂、光稳剂组成。针状硅灰石和二(3,4‑二甲基二苄叉)山梨醇均可明显改善聚乙烯材料的低温韧性保持率,且与耐寒增韧剂复配使用可使得聚乙烯材料的‑30℃低温韧性保持率在60%以上。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料改性领域,尤其涉及一种耐寒聚乙烯材料。
背景技术
随着现代科技的发展,人们对材料性能的要求越来越高,尤其对通用塑料聚乙烯材料。聚乙烯主要用于汽车、家电、管材、医疗、食品等领域。由于聚乙烯材料的低温韧性较差,如果用于低温环境就需要对其进行增韧改性以提高聚乙烯材料的低温韧性,常见的改善聚乙烯低温韧性的材料为三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯基弹性体(POE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SEBS),其用量一般为聚乙烯质量的10wt%~40wt%,成本高。
发明内容
本发明提供一种耐寒聚乙烯材料,对聚乙烯的低温韧性保持率有着显著的效果。
本发明的技术方案如下:
一种耐寒聚乙烯材料,其由以下组份按重量百分比组成:
聚乙烯 100份
改性针状硅灰石 0.5~1.5份
二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇 0.3~1份
耐寒增韧剂 2~20份
抗氧剂 0.2~0.5份
润滑剂 0.1~0.3份
光稳剂 0.1~0.3份。
进一步方案,所述改性针状硅灰石是由针状硅灰石经钛酸酯偶联剂进行表面处理后长径比为7:1~22:1、粒径为600~1250目。
进一步方案,所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯。
进一步方案,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物。
所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
所述光稳剂为50%受阻胺光稳定剂2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇硬脂酸酯低聚乙烯混合物和2-(2-羟基-5-叔幸基苯基)苯并三唑的复配物。
进一步方案,所述耐寒增韧剂为氢化聚苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物。
本发明的有益之处:
1、本发明将针状硅灰石和二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇同时作为聚乙烯耐寒剂使用,特别是对均聚聚乙烯低温韧性的保持有着显著的效果。
2、将针状硅灰石与传统的聚乙烯增韧剂复配使用,其对聚乙烯低温韧性保持效果比两者分别单独使用效果好。
3、本发明的针状硅灰石和二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇使用量较小,一般其用量为聚乙烯质量的0.5~1.5wt%和0.3~1%,打破了传统的针状硅灰石作为聚乙烯填充料使用且用量也比作为填充料使用的量小很多,降低成本使用。
4、拓宽了针状硅灰石和二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇的使用范围,打破了以往针状硅灰石主要作为聚乙烯的增强填充,和二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇主要作为聚乙烯的成核剂使用。
具体实施方式
下面结合一些实施例与对比例对本发明作进一步说明。
注:以下悬臂梁缺口冲击强度执行GB/T 1843。
低温韧性保持率=(-30℃的冲击强度/23℃的冲击强度)*100%。
针状硅灰石的改性是在针状硅灰石中加入占总质量1%钛酸酯偶联剂(NDZ-201)进行表面处理所得。即由1%偶联剂NDZ-201和99%的针状硅灰石处理所得。具体处理方式如下:先称取99质量份的针状硅灰石于高速混合机中,接着称取1质量份的偶联剂NDZ-201从高速混合机的上端小孔缓慢加入且开动混合机进行混合得改性针状硅灰石。
光稳剂为50%受阻胺光稳定剂2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇硬脂酸酯低聚乙烯混合物和2-(2-羟基-5-叔幸基苯基)苯并三唑的复配物。
耐寒增韧剂为氢化聚苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物。
实施例1
将重量份为100份聚乙烯,0.5份的改性针状硅灰石,0.3份二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇,0.1份的抗氧剂1010,0.1份的抗氧剂168,0.1份的润滑剂EBS,0.05份的光稳剂,耐寒增韧剂2份,经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。
实施例2
将重量份为100份的聚乙烯,1.5份的改性针状硅灰石,0.8份二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇,0.2份的抗氧剂1010,0.3份的抗氧剂168,0.3份的润滑剂EBS,0.3份的光稳剂,耐寒增韧剂5份经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。
实施例3
将重量份为100份的聚乙烯,1.0份的改性针状硅灰石, 1份二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇,0.2份的抗氧剂1010,0.2份的抗氧剂168,0.2份的润滑剂EBS,0.25份的光稳剂,耐寒增韧剂10份经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。
对比例1
将重量份为100份的聚乙烯,0.1份的抗氧剂1010,0.1份的抗氧剂168,0.1份的润滑剂EBS,0.1份的光稳剂经高混机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒。
将实施例1-3与对比例1制备的材料用单螺杆注塑机注塑成标准样条,在温度为23℃±2℃和湿度为RH50%±5%的条件下放置至少24小时,再进行常温与低温状态下的悬臂梁缺口冲击测试,其低温条件为:-30℃、3小时。测试结果见表1。
表1 性能测试
从上表实施例1和对比例1的性能对比可看出,本发明加入改性针状硅灰石作为耐寒剂以及耐寒增韧剂可使得聚乙烯材料的低温韧性保持率都在60%以上,而未加针状硅灰石耐寒剂的对比例1中的聚乙烯材料低温韧性保持率才30%。
本发明所列出的实施例只是本发明的典型实施例,然本发明的保护范围不局限于此。
Claims (7)
1.一种耐寒聚乙烯材料,其特征在于:其由以下组份按重量百分比组成:
聚乙烯 100份
改性针状硅灰石 0.5~1.5份
二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇 0.3~1份
耐寒增韧剂 2~20份
抗氧剂 0.2~0.5份
润滑剂 0.1~0.3份
光稳剂 0.1~0.3份。
2.根据权利要求1所述的耐寒聚乙烯材料,其特征在于:所述改性针状硅灰石是由针状硅灰石经钛酸酯偶联剂进行表面处理后长径比为7:1~22:1、粒径为600~1250目。
3.根据权利要求1所述的耐寒聚乙烯材料,其特征在于:所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯。
4.根据权利要求1所述的耐寒聚乙烯材料,其特征在于:所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物。
5.根据权利要求1所述的耐寒聚乙烯材料,其特征在于:所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
6.根据权利要求1所述的耐寒聚乙烯材料,其特征在于:所述光稳剂为50%受阻胺光稳定剂2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇硬脂酸酯低聚乙烯混合物和2-(2-羟基-5-叔幸基苯基)苯并三唑的复配物。
7.根据权利要求1所述的耐寒聚乙烯材料,其特征在于:所述耐寒增韧剂为氢化聚苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610338338.7A CN105837909A (zh) | 2016-05-22 | 2016-05-22 | 一种耐寒聚乙烯材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610338338.7A CN105837909A (zh) | 2016-05-22 | 2016-05-22 | 一种耐寒聚乙烯材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105837909A true CN105837909A (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56594018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610338338.7A Pending CN105837909A (zh) | 2016-05-22 | 2016-05-22 | 一种耐寒聚乙烯材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105837909A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111518330A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-11 | 康派新材料科技(扬州)有限公司 | 危废存储容器用聚乙烯组合物 |
CN111849049A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种耐寒耐磨聚乙烯复合材料及其制备方法 |
CN112745551A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 辽阳康达塑胶树脂有限公司 | 一种耐低温高强度聚乙烯材料及其制备方法 |
CN114752127A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-15 | 广东特帅科技股份有限公司 | 一种高耐寒铁路枕木的高分子改性材料 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102311584A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-01-11 | 成都市新津事丰医疗器械有限公司 | 一种医用聚丙烯材料 |
CN102757614A (zh) * | 2011-04-28 | 2012-10-31 | 北京化工大学 | 一种化妆品用耐低温高抗冲透明聚丙烯材料及其制备方法 |
CN103059415A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种针状硅灰石改性聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN103113705A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-22 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种透明耐寒阻燃聚丙烯材料及其制备方法 |
CN103910920A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-09 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高耐热、耐寒的透明聚丙烯材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-05-22 CN CN201610338338.7A patent/CN105837909A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102757614A (zh) * | 2011-04-28 | 2012-10-31 | 北京化工大学 | 一种化妆品用耐低温高抗冲透明聚丙烯材料及其制备方法 |
CN102311584A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-01-11 | 成都市新津事丰医疗器械有限公司 | 一种医用聚丙烯材料 |
CN103059415A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种针状硅灰石改性聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN103113705A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-22 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种透明耐寒阻燃聚丙烯材料及其制备方法 |
CN103910920A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-09 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高耐热、耐寒的透明聚丙烯材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
丁浩: "《粉体表面改性与应用》", 31 August 2013, 清华大学出版社 * |
黄丽: "《高分子材料(第二版)》", 28 February 2010, 化学工业出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111849049A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种耐寒耐磨聚乙烯复合材料及其制备方法 |
CN111518330A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-11 | 康派新材料科技(扬州)有限公司 | 危废存储容器用聚乙烯组合物 |
CN112745551A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 辽阳康达塑胶树脂有限公司 | 一种耐低温高强度聚乙烯材料及其制备方法 |
CN112745551B (zh) * | 2020-12-30 | 2024-04-09 | 辽阳康达塑胶树脂有限公司 | 一种耐低温高强度聚乙烯材料及其制备方法 |
CN114752127A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-15 | 广东特帅科技股份有限公司 | 一种高耐寒铁路枕木的高分子改性材料 |
CN114752127B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-06-09 | 广东特帅科技股份有限公司 | 一种高耐寒铁路枕木的高分子改性材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104086882B (zh) | 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料 | |
CN105820443A (zh) | 一种耐寒增韧聚丙烯材料 | |
CN105837909A (zh) | 一种耐寒聚乙烯材料 | |
CN105462151A (zh) | 一种abs/pbt组合物及其应用 | |
CN106147033B (zh) | 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法与应用 | |
CN101759913A (zh) | 一种新型的耐划痕聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN103772812A (zh) | 一种山梨醇类化合物作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有山梨醇类化合物的耐寒聚丙烯 | |
WO2016150210A1 (zh) | 一种无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
CN102061056A (zh) | 一种抗静电级abs/pmma合金及其制备方法 | |
CN102219927A (zh) | 聚丙烯增刚增韧成核剂组合物 | |
CN109423024B (zh) | 无卤阻燃pc/cf抗静电材料及其产品 | |
CN102558741A (zh) | 一种低温韧性良好的阻燃abs类树脂及其制备方法 | |
WO2018192173A1 (zh) | 一种动态硫化抗静电tpv复合材料及其制备方法 | |
WO2009012645A1 (fr) | Composite de résine polystyrène contenant de la bromotriazine et son procédé de préparation | |
CN105385088B (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN105924775A (zh) | 一种耐低温聚丙烯材料 | |
CN106147008B (zh) | 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN106009251A (zh) | 一种耐寒高韧聚丙烯材料 | |
CN104046019A (zh) | 一种用于加工安全鞋头高强度聚酰胺树脂合金材料 | |
CN104327441A (zh) | 一种蒙脱土协效阻燃abs复合材料及其制备方法 | |
CN102649858B (zh) | 无卤阻燃耐冲击型聚苯乙烯 | |
CN110655710B (zh) | 一种耐刮擦抗冲聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN104327462A (zh) | 一种磷系协效阻燃pet/abs合金材料及其制备方法 | |
CN101955657A (zh) | 绿色环保高cti阻燃增强尼龙6材料 | |
CN103351595A (zh) | 一种改进的高流动性聚碳酸酯和abs合金及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160810 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |