CN105385088B - 一种聚丙烯组合物及其制备方法 - Google Patents

一种聚丙烯组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105385088B
CN105385088B CN201510732483.9A CN201510732483A CN105385088B CN 105385088 B CN105385088 B CN 105385088B CN 201510732483 A CN201510732483 A CN 201510732483A CN 105385088 B CN105385088 B CN 105385088B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polypropene composition
ethylene
polypropene
block copolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510732483.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105385088A (zh
Inventor
钱志军
俞飞
吴国峰
陈瑶
杨波
罗忠富
周英辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Tianjin Kingfa Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Tianjin Kingfa Advanced Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kingfa Science and Technology Co Ltd, Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd, Tianjin Kingfa Advanced Materials Co Ltd filed Critical Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201510732483.9A priority Critical patent/CN105385088B/zh
Publication of CN105385088A publication Critical patent/CN105385088A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105385088B publication Critical patent/CN105385088B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Abstract

本发明公开了一种聚丙烯组合物及其制备方法,按重量份数计,包括如下组分:嵌段共聚聚丙烯100份;乙烯‑辛烯嵌段共聚物5份‑30份。本发明通过添加特定含量的乙烯‑辛烯嵌段共聚物OBCs,与添加传统的乙烯‑辛烯无规共聚物POE相比,制备得到的聚丙烯组合物能够显著提高聚丙烯组合物的增韧性能,且该聚丙烯组合物具有优良的综合力学性能。

Description

一种聚丙烯组合物及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及高分子材料改性领域,特别涉及一种聚丙烯组合物及其制备方法。
背景技术
[0002] 聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,已在化工、建筑、轻工、汽车、家电、包装等工业 部门广泛应用。但随着行业的发展,对材料性能的要求越来越高,普通的聚丙烯必须经过改 性,赋予其高性能,方能满足需要。
[0003] 目前改性聚丙烯行业,将聚丙烯与橡胶类的弹性体共混,可以有效地提高材料的 韧性;增韧聚丙烯复合材料的主流是乙烯-辛烯无规共聚物(简称:Ρ0Ε),Ρ0Ε是一种采用限 定几何构型茂金属催化剂技术的新型聚烯烃热塑性弹性体;聚丙烯与POE具有良好的相容 性,且POE增韧效果好,因此被广泛应用于聚丙烯改性行业,尤其是汽车聚丙烯改性料中。
[0004] 但是常规的乙烯-辛烯无规共聚物POE在提高聚丙烯复合材料的韧性的同时,会使 聚丙烯的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量以及悬臂梁缺口冲击强度等综合力学性能有明显 的下降,从而影响最终制品的性能。
发明内容
[0005] 为了克服现有技术的不足,本发明的首要目的是提供一种能够显著提高增韧性 能,且具有优良的综合力学性能的聚丙烯组合物。
[0006] 本发明的另一目的在于提供上述聚丙烯组合物的制备方法。
[0007] 本发明上述目的通过如下技术方案予以实现:
[0008] —种聚丙烯组合物,按重量份数计,包括如下组分:
[0009] 嵌段共聚聚丙烯 100份;
[0010] 乙烯-辛烯嵌段共聚物 5份-30份。
[0011] 优选地,一种聚丙烯组合物,按重量份数计,包括如下组分:
[0012] 嵌段共聚聚丙烯 100份;
[0013] 乙烯-辛烯嵌段共聚物 8份-25份。
[0014] 更优选地,一种聚丙烯组合物,按重量份数计,包括如下组分:
[0015] 嵌段共聚聚丙烯 100份;
[0016] 乙烯-辛烯嵌段共聚物 10份-20份。
[0017] 其中,所述嵌段共聚聚丙烯按照ISO 1133-1/2标准在230°C、2.16kg条件下测试得 到的恪融指数为l〇g/l〇min〜110g/10min。
[0018] 其中,所述乙烯-辛烯嵌段共聚物的玻璃化转变温度为-70°C—52°C,优选为-69 °C —58 °C,更优选为-68 °C —62 °C。
[0019] 其中,乙烯-辛烯嵌段共聚物的玻璃化转变温度(OBCs):使用示差扫描量热仪 ①SC)进行测量,升温或降温速度20°C/min;
[0020] 其中,上述聚丙烯组合物还包括0.5份-30份助剂,所述助剂选自无机填料、润滑 剂、抗氧剂中的一种或几种。
[0021] 优选地,所述无机填料选自碳酸钙、滑石粉中的一种或以上;
[0022] 优选地,所述润滑剂选自白油和/或硬脂酸钙;
[0023] 优选地,所述抗氧剂选自受阻酚类和/或亚磷酸酯类。
[0024] —种上述聚丙烯组合物的制备方法,包括如下步骤:
[0025] 按照配比将嵌段共聚聚丙烯、乙烯-辛烯嵌段共聚物、助剂在高速混合机中混合3 分钟-5分钟得到预混料,预混料经双螺杆挤出机在170°C-210°C下熔融挤出、造粒、冷却得 到聚丙烯组合物。
[0026] 其中,所述双螺杆挤出机的温度从喂料段到机头依次为170 °C-180°C、200°C-210 °C、200 °C-210 °C、210 °C-220 °C、210 °C-220 °C、205 °C-210 °C、205 °C-210 °C、205 °C-210 °C、 20(TC-21(TC、20(TC-21(TC 〇
[0027] 本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0028] 1)本发明通过添加特定含量的乙烯-辛烯嵌段共聚物OBCs,与添加传统的乙烯-辛 烯无规共聚物POE相比,制备得到的聚丙烯组合物能够显著提高聚丙烯组合物的增韧性能, 且该聚丙烯组合物具有优良的综合力学性能。
[0029] 2)本发明聚丙烯组合物的制备方法简单,适合大批量生产。
具体实施方式
[0030] 下面通过具体实施方式来进一步说明本发明,以下实施例为本发明较佳的实施方 式,但本发明的实施方式并不受下述实施例的限制。
[0031] 本发明的实施例及对比例采用如下原料,但不仅限于这些原料:
[0032] 嵌段共聚聚丙烯(PP):
[0033] PP-1:型号:BX3920(恪融指数 110 g/10min),厂家:韩国SK;
[0034] PP-2:型号:AZ191(恪融指数28 g/10min),厂家:新加坡TPC;
[0035] PP-3:型号:K9010(恪融指数10 g/10min),厂家:台湾化学;
[0036] 乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBCs):
[0037] OBCs-I:型号:9000,玻璃化转变温度为-62°C,厂家:陶氏化学;
[0038] 0BCs-2:型号:9077,玻璃化转变温度为-68 °C,厂家:陶氏化学;
[0039] 0BCs-3:型号:9507,玻璃化转变温度为-60 °C,厂家:陶氏化学;
[0040] OBCs-4:型号:9010,玻璃化转变温度为_69°C,厂家:陶氏化学;
[0041 ] 0BCs-5:型号:9530,玻璃化转变温度为-52 °C,厂家:陶氏化学;
[0042] OBCs-6:型号:9907,玻璃化转变温度为-70 °C,厂家:陶氏化学;
[0043] 乙烯-辛烯无规共聚物(Ρ0Ε):
[0044] 型号:8150,厂家:陶氏化学;
[0045] 型号:8842,厂家:陶氏化学;
[0046] 型号:8200,厂家:陶氏化学;
[0047] 无机填料:
[0048] 滑石粉,型号:AH51210,厂家:辽宁艾海;
[0049] 碳酸轉,型号:LD-1000C,厂家:立达超微;
[0050] 抗氧剂:
[0051] 受阻酚类,型号:1010,厂家:宜兴市天使合成化学;
[0052] 亚磷酸酯类,型号:168,厂家:宜兴市天使合成化学;
[0053] 润滑剂:
[0054] 白油型号:白油70#,厂家:美国艾威特;
[0055] 硬脂酸钙,型号:BS-3818,厂家:华明泰化工;
[0056] 各性能指标的测试方法:
[0057] 乙烯-辛烯嵌段共聚物的玻璃化转变温度(OBCs):使用示差扫描量热仪①SC)进行 测量,升温或降温速度20°C/min;
[0058] 熔融指数:按照ISO 1133-1/2进行测试,测试条件:230°C、2.16kg;
[0059] 拉伸强度:按照ISO 527-2进行测试,拉伸速度为50mm/min;
[0060] 断裂伸长率:按照ISO 527-2进行测试,拉伸速度为50mm/min;
[0061] 弯曲强度:按照ISO 178进行测试、弯曲速度2mm/min;
[0062] 弯曲模量:按照ISO 178进行测试、弯曲速度2mm/min;
[0063] 悬臂梁缺口冲击强度:按照ISO 180进行测试,A型缺口。
[0064] 实施例1-9及对比例1-3:聚丙烯组合物的制备
[0065] 按表1的配比将嵌段共聚聚丙烯、乙烯-辛烯嵌段共聚物、助剂在高速混合机中混 合3分钟-5分钟得到预混料,预混料经双螺杆挤出机在170 °C -210 °C下熔融挤出、造粒、冷却 得到聚丙烯组合物;其中,双螺杆挤出机的温度从喂料段到机头依次为170°C-180°C、200 °C-210 °C、200 °C-210 °C、210 °C-220 °C、210 °C-220 °C、205 °C-210 °C、205 °C-210 °C、205 °C -21(TC、20(TC-21(TC、20(TC-21(TC 〇
[0066] 测试上述聚丙烯组合物的熔融指数、密度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲 模量、悬臂梁缺口冲击强度,具体测试数据见表1。
[0067] 表1实施例1-9及对比例1-3的各组分配比(重量份)及各性能测试结果
Figure CN105385088BD00051
Figure CN105385088BD00061
[0069] 从表1的实施例1-9及对比例1-3的比较可知,本发明通过添加特定含量的乙烯-辛 烯嵌段共聚物OBCs,与添加传统的乙烯-辛烯无规共聚物POE相比,制备得到的聚丙烯组合 物能够显著提高聚丙烯组合物的增韧性能,且该聚丙烯组合物具有优良的综合力学性能。

Claims (8)

1. 一种聚丙烯组合物,按重量份数计,包括如下组分: 嵌段共聚聚丙烯 100份; 乙烯-辛烯嵌段共聚物 5份-30份; 所述乙烯-辛烯嵌段共聚物的玻璃化转变温度为-68°C--62°C。
2. 根据权利要求1所述的聚丙烯组合物,其特征在于,按重量份数计,包括如下组分: 嵌段共聚聚丙烯 100份; 乙烯-辛烯嵌段共聚物 8份-25份。
3. 根据权利要求1所述的聚丙烯组合物,其特征在于,按重量份数计,包括如下组分: 嵌段共聚聚丙烯 100份; 乙烯-辛烯嵌段共聚物 1〇份-20份。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的聚丙烯组合物,其特征在于:所述嵌段共聚聚丙烯按 照ISO 1133标准在温度230°C、负荷2.161^条件下测试得到的熔融指数为1(^/1〇11^11〜11(^/ IOmin0
5. 根据权利要求1-3任一项所述的聚丙烯组合物,其特征在于:还包括0.5份-30份助 剂,所述助剂选自无机填料、润滑剂、抗氧剂中的一种或几种。
6. 根据权利要求5所述的聚丙烯组合物,其特征在于:所述无机填料选自碳酸钙、硫酸 钡、玻璃微珠、滑石粉中的一种或几种;所述润滑剂选自白油和/或硬脂酸盐,所述硬脂酸盐 选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁中的一种或几种;所述抗氧剂选自受阻酚类和/或亚磷 酸酯类。
7. —种如权利要求1-6中任一项所述的聚丙烯组合物的制备方法,其特征在于,包括如 下步骤: 按照配比将各组分在高速混合机中混合3分钟-5分钟得到预混料,预混料经双螺杆挤 出机在170 °C -220 °C下熔融挤出、造粒、冷却得到聚丙烯组合物。
8. 根据权利要求7所述的聚丙烯组合物的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的 温度从喂料段到机头依次为 170°C-180°C、200°C-210°C、200°C-210°C、210°C-220°C、210 。(:_220。(:、205。(:-210。(:、205。(:-210。(:、205。(:-210。(:、200。(:-210。(:、200。(:-210。(:。
CN201510732483.9A 2015-11-02 2015-11-02 一种聚丙烯组合物及其制备方法 Active CN105385088B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510732483.9A CN105385088B (zh) 2015-11-02 2015-11-02 一种聚丙烯组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510732483.9A CN105385088B (zh) 2015-11-02 2015-11-02 一种聚丙烯组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105385088A CN105385088A (zh) 2016-03-09
CN105385088B true CN105385088B (zh) 2018-08-21

Family

ID=55417891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510732483.9A Active CN105385088B (zh) 2015-11-02 2015-11-02 一种聚丙烯组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105385088B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107629314B (zh) * 2017-09-01 2019-12-20 金发科技股份有限公司 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN112313278A (zh) * 2018-06-18 2021-02-02 伊奎斯塔化学有限公司 具有刚性、冲击平衡和高尺寸稳定性的低密度聚烯烃树脂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759913A (zh) * 2008-11-21 2010-06-30 上海普利特复合材料股份有限公司 一种新型的耐划痕聚丙烯材料及其制备方法
CN104004271A (zh) * 2014-06-02 2014-08-27 江苏凯力高分子科技有限公司 一种耐低温聚丙烯专用料
CN104086939A (zh) * 2014-06-17 2014-10-08 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高模量高韧性高光泽聚丙烯及其制备方法
CN104592645A (zh) * 2014-12-22 2015-05-06 上海普利特复合材料股份有限公司 一种低密度、低收缩、高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759913A (zh) * 2008-11-21 2010-06-30 上海普利特复合材料股份有限公司 一种新型的耐划痕聚丙烯材料及其制备方法
CN104004271A (zh) * 2014-06-02 2014-08-27 江苏凯力高分子科技有限公司 一种耐低温聚丙烯专用料
CN104086939A (zh) * 2014-06-17 2014-10-08 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高模量高韧性高光泽聚丙烯及其制备方法
CN104592645A (zh) * 2014-12-22 2015-05-06 上海普利特复合材料股份有限公司 一种低密度、低收缩、高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PP/OBC共混材料的性能;陈鹏等;《塑料》;20121218;第41卷(第6期);3、69-71 *
新型聚烯烃弹性体OBC增韧共聚PP的研究;李晨等;《高校化学工程学报》;20091031;第23卷(第5期);813-818 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105385088A (zh) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106147033B (zh) 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法与应用
CN105504498B (zh) 一种注塑级聚丙烯微孔发泡复合材料及其制备方法
CN101759913A (zh) 一种新型的耐划痕聚丙烯材料及其制备方法
CN104629184B (zh) 一种含聚丁烯合金的复合材料及其制备方法
CN107434913B (zh) 一种无卤阻燃抗uv强粘结pa包胶材料及其制备方法
JP6070575B2 (ja) ペレット混合物、炭素繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物、成形体及びペレット混合物の製造方法
CN106243480B (zh) 一种eva型耐磨难燃弹性体材料及制备方法
CN108250586B (zh) 一种pp/pmma合金材料及其制备方法和应用
CN107987400A (zh) 一种石墨烯改性聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法
CN103382296A (zh) 一种聚丁二酸丁二醇酯树脂组合物及其制备方法
CN104558833B (zh) 一种刮擦性能好的聚丙烯改性材料及其制备方法
CN102532687A (zh) 一种低收缩率的复合材料及其制备方法
CN105385088B (zh) 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN111978640A (zh) 一种石墨烯改性保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106398085A (zh) 耐刮擦无卤阻燃tpe注塑料及其制备方法
CN102936372A (zh) 聚丙烯复合材料、其制备方法和应用
CN106633412A (zh) 一种高断裂伸长率聚丙烯组合物及其制备方法
CN104558818B (zh) 尺寸稳定的聚丙烯组合物及其制备方法
CN103665570B (zh) 一种超低温韧性聚丙烯组合物及其制备方法
CN106147008B (zh) 一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106751654A (zh) 一种耐磨再生pc/pok合金材料及其制备方法和应用
US20200216651A1 (en) Lightweight, high-toughness, high-rigidity polypropylene composition and manufacturing method thereof
CN112029260B (zh) 一种麻纤维增强pc/abs复合材料、其制备方法及应用
WO2018218647A1 (en) Thermoplastic composite, method of making thermoplastic composite, and injection-molded product
CN105385043B (zh) 一种汽车保险杠用聚丙烯复合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant